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华能玉环电厂4X1000MW工程空预器技术协议

华能玉环电厂4X1000MW工程空气预热器技术协议

买方:华能国际电力股份有限公司

卖方:哈尔滨锅炉厂有限责任公司

2004年02月12日

华能国际电力股份有限公司(以下简称买方)与哈尔滨锅炉厂有限责任公司(以下简称卖方)于2004年2月12日就买方委托卖方提供华能玉环电厂4×1000MW 超超临界机组锅炉空气预热器设备的有关事宜进行了充分的协商,并达成如下协议。(2004年1月10日华能玉环电厂4X1000MW工程空预器技术澄清问题答复为本协议组成部份,与本协议具有同等法律效力)。

1 工程概况及设计条件

1.1 工程概况

华能玉环电厂位于浙江省玉环县,一期工程安装2台1000MW超超临界汽轮发电机组,将于2007年和2008年分别建成投产。规划容量为4台1000MW 超超临界汽轮发电机组。

1.1.1 厂址所在地

电厂地处浙江省玉环县下青塘,位于玉环县的西面,小麦屿的北侧,下青塘的北面。三面环山,西临乐清湾。电厂距离杭州市409公里,向北距台州市94公里,向南距温州市直线距离80公里。

厂址场地由部分滩涂和农田组成,场地标高在1.2~2.8米左右(85国家高程系,下同),滩涂标高为1.50米左右。区内河网密布,地表水系发育,现以农田、鱼虾塘为主;潮间带浅滩,地势平坦,微向乐清湾倾斜,低潮时滩涂出露,高潮时被海水淹没。海蚀地貌仅分布于厂址北部的丘陵与南部的白墩嘴等岩质海岸带,有海蚀崖、岩滩、海蚀沟等类型。侵蚀剥蚀丘陵则分布于厂址的北、南、东三面,丘陵标高一般在50~210米,130~150米及200~230米的两级剥夷面较发育,地形坡度约20~35o,局部表层有较薄的覆盖层。

1.1.2 厂区的岩土工程条件

电厂所在地的大地构造位置隶属华南褶皱系(I级)浙东南褶皱带(II级)泰顺–温州断坳区,基底为轻变质的晚古生代地层,盖层为巨厚的中生代侏罗纪火山岩,兼有新生代第四系海陆交互沉积层与残破积层,岩浆活动除火山喷发外有燕山期钾长花岗岩岩浆为主的侵入和少量酸性、中性、基性岩脉侵入,并见新生代玄武岩岩浆喷发活动和火山通道。

区内断裂发育,褶皱不明显。区域地质构造活动主要表现为火山构造活动、断裂活动与升降活动。区域构造以断裂为主,厂址区外围有区域性温州—镇海北北东向深断裂、泰顺—黄岩北东向大断裂和淳安—温州北西向大断裂通过,从本地区西部通过,分别形成于燕山中晚期及燕山晚期,距离厂址区最近在60公里

左右,东西向构造体系、北北东向构造体系组成了区域的主要构造骨架。

根据厂址区域构造情况至今未发现较大规模的活动性断层,距离各发震大断裂均较远,故区域条件相对稳定,具有建厂的条件。

1.1.3 地震烈度

根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001),本厂址抗震设防烈度为6度。设计基本地震加速度值为0.05g。

1.1.4 运输

玉环水陆交通便捷,港口有国家二类口岸大麦屿港和国家一级渔港坎门港和漩门港,货运可至沿海及长江中下游各港口。另电厂专设3000吨级综合重件码头。

泽(国)坎(门)省道贯穿县境,将玉环半岛与大陆连成一片。规划的台州大道与环岛西路平行,通过两条规划的隧道与外界联系,远期公路交通条件较好。目前贯通的环岛西路道路标高约4.0米,连接环岛西路的隔门岭隧道和即将开通的疏港隧道洞口出口标高约为5~6米,给近期的电厂交通创造了较为便利的条件。

1.1.5 燃料

电厂设计煤种为神府东胜煤,校核煤种为晋北煤。

1.1.6 水源

电厂一期工程的水源主要为距电厂3.5公里处的里墩水库,不足部分由海水淡化予以解决。里墩水库总库容656万立方米。在满足电厂供水保证率97%的条件下,里墩水库供水量563m3/h。

1.1.7 循环冷却水系统

循环水系统采用海水直流循环冷却系统,冷却水水源为乐清湾的海水。

1.1.8 输配电布置

电厂机组以发电机-变压器组接线接入500kV系统。本期厂用起动和备用电源采用220kV电源。

1.1.9 水文条件

乐清湾位于浙江省南部沿海,瓯江口北侧,三面环陆,开口朝向西南,是一个半封闭的海湾。口门有众多岛屿作屏障,湾内以局地风作用下的风浪为主,外海波浪影响不大。根据厂址周围多个潮位站资料,推求得厂址处的200年一遇高

潮位为6.11米。50年一遇累计频率1%的波浪爬高2.35米。厂区防浪大堤设计堤顶标高5.50米。

厂区所围海堤区域的集水面积4.28km2,区内山地植被条件较好。主要的沟道有两条,分别发源于上青塘和岙仔。除两条沟道外,其余为小沟和坡面汇流,山地汇水进入平原后汇入河网。厂区所在流域排水条件良好,只是在高潮位时无法排水,在厂区外滞蓄形成洪涝灾害。考虑陆域洪涝与外海潮水的遭遇组合,确定电厂主厂房标高为4.1米,内涝洪水不会威胁到厂址的安全。

1.1.10 气象条件

电厂所在的玉环县属中亚热带海洋性季风气候,气候温和湿润,四季分明,雨量丰沛,日照充足,全年风向风速季节变化明显。本地区的主要雨季分为梅汛期(4月16日至7月15日)和台汛期(7月16日至10月15日)两个,降水量相对集中于5至9月。玉环县受台风影响频繁,是引起狂风、暴雨的最大灾害性天气。根据玉环气象站1960~2000年实测资料统计,各气象要素特征值如下:累年平均气压:1004.9hPa

年最高气压:1025.4hPa

年最低气压:954.1hPa

累年平均气温:17.0℃

极端最高气温:34.7℃

极端最低气温:-5.4℃

累年平均相对湿度:80%

累年最小相对湿度:8%

最大的月平均相对湿度91%(此时月平均最高气温25.5o C)

累年平均水汽压:17.7hPa

累年平均降水量:1365.9mm

累年最大24小时降水量:284.6mm

累年最大1小时降水量:147.0mm

累年最长连续降水日数:18d

累年最大过程降水量:225.3mm

累年平均蒸发量:1376.0mm

累年平均雷暴日数:37.5d

累年平均雾日数:49d

累年最大积雪深度:14cm

累年平均风速: 5.2m/s

累年十分钟平均最大风速:40.6m/s(1994年8月21日)累年瞬时最大风速:50.4m/s(1994年8月21日)50年一遇10m高基本风压0.8kN/m2(初步)

全年主导风向:N(16%)

夏季主导风向:SW

冬季主导风向:N

1.2 设计条件

煤种

2.主要技术规范

2.1 锅炉配备两台三分仓式回转式空气预热器。空气预热器主轴垂直布置,烟气和空气以逆流方式换热。空预器整体使用寿命为30年。

2.2 转子采用半模式仓格结构,蓄热组件均制成较小的组件,全部可以从侧面进行装拆,便于检修和更换。蓄热元件使用寿命不小于50000小时。

2.3 满足在各工况下烟气露点对壁温的要求,不结露,不积灰、不腐蚀。

2.4 空气预热器的冷端受热面采用抗腐蚀大波纹考登钢制成,其厚度不小于1.2毫米。在更换时,不影响别的传热面。

2.5 空气预热器采用可靠的支撑(进口)和导向轴承,结构便于更换,并配置润滑油和冷却水系统。采用油浴润滑,不需要润滑油系统。轴承保证不漏油。顶部导向轴承配置冷却水系统。支撑轴承、导向轴承使用寿命值大于100000小时。

2.6 每台空气预热器除配备主电动(变频电机)驱动马达外,还配有备用电机和辅助气动驱动马达,该驱动马达带有电磁空气阀和自动离合器,能进行遥控或自动操作。各驱动马达之间能自动离合自动切换。空气预热器设备及其辅助设备及阀门在距该设备1m处的噪声不超过85dB(A)。

2.7 空气预热器采用径向、轴向和环向密封系统。密封系统采用双密封技术。有保证空气预热器的一次风及二次风漏泄数值、漏风系数及减少漏风的措施。2.8 每台空气预热器在锅炉BMCR工况下的漏风率第一年内小于6%,并在1

年后小于8%。空预器的验收测试按ASME PTC4.3。 漏风率按下列公式计算:

%100kg/s kg/s ?=

)气重量(进入空气预热器的湿烟

量(漏入烟气侧的湿空气重漏风率

另外,三分仓回转式预热器的一次风漏风率不超过30%,计算式如下:

%

100'

W 'W'-W'?=一次风漏风率

式中: W ' —— 空气预热器入口一次风重量,kg/s W "—— 空气预热器出口一次风重量,kg/s

2.9 空预器烟气侧入口装有隔离挡板,出口处装有混合装置,以使进入除尘器的烟温均匀。隔离挡板的使用寿命不低于_80000_小时。

2.10 空气预热器设置带有照明的窥视孔,有效可靠的红外线火灾报警装置、消防系统(三个仓)和清洗系统。并设有防雨措施。

2.11 空气预热器配置停转报警装置和预留安装露点测量装置的位置。 2.12 空气预热器装设适用的吹灰器,吹灰汽源为中压并有一定的过热度。每台空预器配两只吹灰器,上下各一台。

2.13 空气预热器配有转子顶起装置(两炉一套)。

2.14 空气预热器出厂前进行分部件组装检查,卖方提供组装检查方案。 2.15 卖方进行空气预热器的保温设计,并提供保温用金属构件和金属外护板,金属外护板的形式和材料与锅炉本体外护板协调一致。空气预热器设备的所有部件的金属表面均在出厂前进行净化和油漆。凡需要油漆的所有部件,在油漆前,对金属表面按有关技术规定进行清扫、喷砂处理,将污物和铁锈等清除干净。空气预热器的钢结构(包括平台扶梯)均采用耐风化的优质油漆。除镀锌板和不锈钢外,所有钢结构第一道漆喷刷前都要喷砂、处理。刷二道底漆、两道面漆,第二道面漆颜色联络会上确定,漆色种类需经买方确认。

2.16 空气预热器润滑油站布置位置便于操作,避免高温气流,便于换热,防止轴瓦超温。在空气预热器减速机及电机上方布置起吊装置,用于安装和检修。 2.17 空气预热器的总体设计、布置、技术保证由哈锅总负责。 2.18 为防止空气预热器低温腐蚀,设有热风再循环系统。

2.19 空气预热器布置在锅炉1

3.7米层上,出口烟道底部标高满足送风机和一

次风机检修起吊的要求。

2.20灰斗

2.20.1 灰斗设置在位于省煤器和空气预热器的低位点的烟道转折处。

2.20.2 省煤器和空预器灰斗的设计以低负荷时的最大灰尘沉淀量为基础,但总灰量不小于B-MCR工况灰量的8%(燃用设计煤种或校核煤种)。灰斗的容量等于12小时的灰的沉积量。

2.20.3 每个灰斗装有两个气密性人孔,人孔门不是向上或向下开启的。人孔门能从内部打开。所有的灰斗装有与除灰系统联锁的振动装置。在灰斗闸门出口附近装有拨灰孔和敲打装置。(具体结构在二联会上定)

2.20.4 每个灰斗的结构强度设计考虑到飞灰被压紧后承重量的变化以及除灰装置的重量。在荷载设计时,飞灰的密度至少考虑为1.5 g/cm3。

2.20.5 灰斗的水平夹角不小于65o。

2.20.6 灰斗的钢板厚度不小于6 mm。

2.20.7 卖方对所有灰斗提供灰斗积灰高度指示器和信号变送器。输出4-20mA 信号,并传送到灰控楼的程序控制表盘。

2.21空气预热器的钢结构、梯子平台由空气预热器生产厂设计并供货,并与锅炉厂进行配合。卖方装设空气预热器观察、维护平台通道。采用刚性良好的镀锌格栅板平台;步道宽度不小于1m,平台及步道之间的净高尺寸应大于2m。平台、布道和扶梯有足够的强度和刚度。检修平台的活载荷为4kPa;扶梯的活载荷为2kPa。空气预热器钢结构的设计、制造及运用的引进技术和质量完全达到AISC 标准和我国《钢结构设计规范》的规定。空气预热器的支撑大梁的挠度不超过本身跨距的1/1000。

2.22卖方提供第一次调试用油。

2.23保证期为设备通过168小时试运行后算起一年。

2.24卖方保证空气预热器在设备通过168小时试运行后的一个大修期间(5年内),不因空气预热器的故障而迫使锅炉停运。

2.25在进口烟、风量及温度符合设计值,传热元件正常吹灰的情况下,空气预热器出口烟气温度(修正后)和空气温度的变化范围在设计值的±3℃。

2.26在传热元件正常吹灰的情况下,当烟气或空气的进口流量和温度偏离设计值时,空气预热器的出口烟气温度和空气温度在偏离值条件下计算所得结果的±3℃

内。

2.27 卖方提供安装技术指导书,运行维护、检修技术指导书。

3.空气预热器热工测试及控制系统技术规范

3.1 总体要求

3.1.1 卖方提供足够的资料以说明对空预器的控制要求,控制方式及联锁保护等方面技术条件和数据,卖方承诺所提供的资料能满足实现空预器性能指标的要求。此外,卖方协助机组DCS厂商,对其设计的控制组态共同进行审核,确保DCS控制功能的正确和完整。

3.1.2 卖方提供详细的热力系统运行参数,包括空预器运行参数的报警值和保护动作值。

3.1.3 卖方供货范围内所有需通过DCS来实现系统控制功能而必须提交的设计资料分别提供中文和英文版本。卖方对中、英文版本资料的准确性负责。

3.1.4 卖方提供的空预器及其配供设备设计为能满足机组自启停运行方式要求,并提供实现此功能必需的所有相关资料,其中至少包括:空预器自启停控制逻辑图、启停操作说明等。

3.1.5 卖方对其所供热控仪表设备(元件)包括压力表、测温组件、仪表阀门等都要详细说明其用途、型号、规范、安装地点及制造厂家。卖方将详细清单交买方确认。

3.1.6 卖方预留空预器本体所有过程仪表的安装接口,安装一次阀门,并带有封头。

3.1.7 卖方提供空预器本体仪表控制系统图纸,注明仪表编号、位置及仪表接头的结构形式。

3.1.8 随设备所供的就地仪表和检测元件符合国际标准,且规格型号齐全,检测组件的选择符合监视控制系统的要求。

3.1.9 卖方保证其所供热控设备的可靠性。

3.1.10 随空预器供应的热控设备的规范征得买方的同意。

3.1.11 所有过程取样点设在介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置,并符合有关规定。

3.1.12 所有的变送器为二线制智能变送器(分析仪表,导电度表除外),精度至

少达到0.1级,提供的外部负载至少为500欧姆。外壳防护等达到IP65标准,并具有不小于13mm的螺纹电缆接口。所有不使用的连接口应予以封堵。

3.1.13 所有过程逻辑开关的精度至少为0.5级,其外壳防护等至少达到IP65标准,并具有不小于13mm的螺纹电缆接口。提供的接点输出为DPDT(双刀双掷)型。

3.1.14 随空预器本体提供或设计的所有热电偶、热电阻测温元件采用双支型,热电偶的精度满足以下要求:

误差限值温度范围

±1.7?C 0?C -316?C

±1/2%量程316?C -871?C

±3/4%量程871?C -1260?C

3.1.15 就地指示仪表的精度至少为1级,盘面直径不小于150mm(气动控制设备的空气过滤器、定位器上的压力指示表除外)。通常情况下,表计的量程选择使其正常运行时指针处在3/4量程位置。就地温度计采用万向型可抽芯式双金属温度计,不得采用水银温度计。在振动和脉动场合,采用抗振型就地指示仪表。

3.1.16 删除

3.1.17 所有至DCS及电气控制回路的接点输出为双刀双掷(DPDT)无源接点,接点容量(安培数)至少满足如下要求:

230V AC 115VDC 230VDC Ⅰ- 接点闭合(感性回路):5A 10A 5A

Ⅱ- 连续带电:5A 5A 5A

Ⅲ- 接点分断: 2.5A 2A 0.5A

3.1.18 删除

3.1.19 卖方所供控制盘柜的外壳防护等级,室内为IP52,室外为IP56(防腐)。盘柜的色标和装设在电子室的盘柜外形尺寸由买方确定。

3.1.20 盘柜的前后门有永久牢固的标牌;机柜有足够的强度能经受住搬运、安装产生的所有应力,保证不变形;机柜的钢板厚度至少为3mm;机柜内的支撑件有足够的强度,保证不变形。

3.1.21 机柜内的端子排布置在易于安装接线的地方,即为离柜底300mm以上和

距柜顶150mm以下。

3.1.22 盘柜内预留充足的空间,使买方能方便地接线、汇线和布线;所有接线端子柜合理配置电缆布线空间,确保所有电缆接线完成后柜内仍留有15%的富余空间。

3.1.23 删除

3.1.24 卖方提供空预器控制有关的全部资料,按照买方提出的DCS设计联络会议程,会同技术支持方(如有需要)参加DCS设计联络会,配合DCS供货商实现空预器控制功能。

3.1.25 卖方提供空预器安装、调试有关的全部资料,并参加买方组织的主设备调试联络会,以便于买方按照工程网络进度计划安排设备调试计划,确保现场调试的顺利进行。

3.1.26 卖方提供的所有控制系统备选方案和设备备选厂家均包括在投标总价中,即买方日后可以在提供的备选方案/厂家中进行确认,并且不影响合同价格。

3.1.27 卖方供货范围内的所有系统和应用软件必须采用正版产品,并提供相应的证明。

3.2 热工检测

3.2.1 随空预器供货的热工一次元件的选型和全厂的选型一致,并经买方认可。

3.2.2 卖方提供随锅炉本体范围内的所有一次元件,设备的现场安装标识,与设计图纸一致。

3.2.3 空气预热器轴承上装设轴承油温热电偶以便主控室监视空预器的运行状态。

3.2.4 卖方设计和提供机组性能试验所需的试验取样点、一次元件安装所需的套管、一次阀门等并提供相应的资料(包括安装要求), 性能试验所需的一次元件由买方提供(如有预埋型一次元件,应有卖方提供,并保证精度满足性能试验的要求)。

3.2.5 卖方提供其供货范围内所有设备的在线性能计算相关资料(方法、公式、曲线等),用于运行指导。性能计算中所需的过程参数原则上从现有测点中获取,如发现测点不够,卖方向买方提出,并由卖方负责提供相应的测点安装接口。性能计算中要求提供资料至少包括下述内容:

用输入-输出和热量损失的方法,计算空气预热器换热效率。并分别列出可控热

量损失和非可控热量损失;

利用能量平衡原理,计算空气预热器效率;

3.3 空预器成套配供的控制装置

3.3.1 空预器间隙自动控制装置

卖方应为每台空预器提供一套独立的间隙自动控制装置,控制装置采用PLC,PLC 厂家在AB/MODICON/SIEMENC三家中选择。卖方提供该装置的详细功能、使用业绩及技术规范要求(包括供货范围,资料交换及推荐的生产厂家等),卖方选购的控制装置及一次测量元件经买方确认。

3.3.2 空气预热器停转报警、火灾报警装置和就地温度测点

每台空预器提供一套独立的停转报警、火灾报警装置和就地温度测点。卖方提供详细的技术规范(包括基本功能、技术要求、供货范围、设备规范、设计分工、资料交换、工程服务及推荐的生产厂家等),并经买方确认。

3.3.3 空预器就地油站控制

空预器支撑轴承油泵、导向轴承油泵、润滑油泵的控制由DCS实现,卖方提供完整的控制装置及技术资料,该资料至少包括系统流程图、设备规范,供货范围、设计分工、资料交接、控制逻辑,控制原理图、接线图及与DCS的接口等。

3.4 仪控设备选型原则

3.4.1 卖方提供的变送器、过程控制开关等设备,采用进口优质产品,设备选型由买方确认。

3.4.2 卖方提供的电磁阀、控制开关、控制继电器和仪表一次阀门等,采用进口优质产品,设备选型由买方确认。

3.4.3 卖方提供的PLC采用进口优质产品,设备选型由买方确认。

3.4.4 卖方提供的热电偶使用进口优质产品或国家科技部等五部委颁发重点新产品证书及相当水平的国产产品。设备选型由买方确认。热电偶采用双支E分度或双支K分度,热电阻采用双支PT100。

3.4.5 卖方设计供货的系统中不使用基地式调节器(气动或电动),如有将提出并改为纳入相应控制系统控制。

3.4.6 买方提供的控制电源为交流220V±10%,50 Hz±2.5Hz及直流110V,禁止采用60Hz产品进行代用。

4.空气预热器检修要求

4.1 设备检修(大修)周期不少于6年。

4.2 人孔门的布置,便于检修人员接近,并靠近平台走梯。

4.3 卖方提供检修平台的允许荷重(一般为4kN/m2,集中荷重处为20kN/m2)。平台要便于检修空预器的部件。为防止高空落物,凡经常进行检修作业的平台防水、防滑围板必须完整。

4.4 卖方提供空气预热器传热元件及传动装置检修用单轨吊、悬吊梁。

5保温和油漆

5.1 卖方提供空预器供货范围内保温和油漆的设计,包括钢结构、平台扶梯、设备、管道、阀门及附件等。保温材料品种和性能由卖方提出建议与买方商定,不采用含有石棉成份等有害健康的产品。

5.2 热力设备及管道等的保温表面温度在锅炉正常运行条件下,当环境温度(距保温表面1m处空气温度)小于等于27℃时,不超过50℃;当环境温度大于27℃时保温表面温度允许比环境温度高25℃。散热量(按金属壁温计算)不超过下表规定值:

金属壁温度(℃) 400 450 500 550 600

散热量(W/ m2) 227 244 262 279 296

空预器本体的散热量不大于290W/m2。

5.3 卖方提供空预器供货范围内保温的外护板及金属构件。空气预热器的外护板采用1.2mm厚的铝合金梯形波纹金属板。保温金属构件采用防腐蚀和耐盐雾的构件。

5.4 所有易被踩踏的保温均有良好的防护措施。

5.5 空预器设备的所有部件的金属表面均在出厂前进行净化和油漆。所有制造废料,如金属屑、填料、电焊条和残留焊条头、破布、垃圾等都从构件内部清出,所有鳞皮、锈迹、油漆、粉笔、蜡笔、油漆标记和其它有害材料都从内、外表面上清除掉,发运时,产品内外清洁。凡需要油漆的所有部件,在油漆前,对金属表面按有关技术规定进行清扫、喷砂处理并涂两道防锈漆。

5.6 以下钢材的工作表面不必油漆

●不锈钢、镀锌板、铝合金板

●高强度螺栓连接件的摩擦表面

5.7 对于空预器钢结构、平台、扶梯等部件均在车间进行底漆(防锈漆)、保护层

漆(中间油漆),出厂前完成两底一面,油漆成膜厚度不小于130μm ,最后一道面漆(油漆厚度为40μm 并留有5%的裕量及补漆量)由制造厂提供,在现场完成。钢结构在刷防锈漆前必须进行喷砂。面漆的颜色由买方确定。

5.8 卖方提交其供货范围内保温和油漆的工作清单,提供设备和附属设备、管子和配件等的清理、保温结构、油漆方法和形式等。

5.9 空气预热器的钢结构(包括平台扶梯)均采用耐风化防盐雾的优质油漆,防腐年限不小于两个大修周期。 5.10 涂装前的表面净化要求: (1)

钢结构表面进行喷砂处理。喷砂处理的钢材表面除锈等级应达到

GB8923-88中规定的S a 22

1级。

(2) 喷砂处理用磨料应采用带棱角金刚砂或刚玉砂。磨料粒度在Φ0.8~1.0mm

之间。 (3)

喷砂前首先要去掉钢板或工件表面的油污。喷砂用压缩空气须经油水分

离处理,去除油、水,保证其清洁。

油漆品种: 底漆:YJ -III

富锌漆

面漆:

耐风化的优质油漆

底漆的干燥膜厚度 ≥30μm/层

面漆的干燥膜厚度

≥70μ

m

5.11 油漆涂装的要求: (1) 制件表面油漆涂装在喷砂处理后2~6小时内进行。

(2) 制件表面温度必须高于空气露点3?C 以上,否则不允许涂装。

(3)

油漆涂装前必须用干燥的压缩空气或用刷子去除制件表面灰尘及其他杂

物,并保证制件表面的干燥及清洁。 (4)

第二层涂漆须在第一层涂漆完全干燥后方可进行。

6.性能保证和验收试验

6.1 性能保证

6.1.1 在下述工况条件下,空气预热器的漏风率(单台)在投产第一年内不高于 6 %,运行1年后不高于 8 %。一次风漏风率不高于 30 %。

(1) 燃用设计煤种;

(2) 锅炉负荷在最大连续蒸发量(BMCR)时。

6.1.2在进口烟、风量及温度符合设计值,传热元件正常吹灰的情况下,空气预热器出口烟气温度(修正后)和空气温度的变化范围在设计值的±3℃。

6.1.3在传热元件正常吹灰的情况下,当烟气或空气的进口流量和温度偏离设计值时,空气预热器的出口烟气温度和空气温度在偏离值条件下计算所得结果的±3℃内。

6.1.4阻力损失

通过空预器烟气侧和空气侧的阻力损失不超过下列数值(大气压修正以后)。

空气侧压降: 一次风500 Pa

二次风900 Pa

烟气侧压降: 990Pa

条件:⑴B-MCR工况;

⑵燃用设计煤种。

6.2 性能验收试验

6.2.1 空预器产品的零部件质量均经卖方技术检验部门检验合格后方可出厂。

6.2.2 配套中的直接外购件的质量由卖方负责。

6.2.3 在试验时,卖方派员参加,并配合工作。

6.2.4 空预器验收试验时使用的设计煤种,其工业分析的允许变化范围为:

干燥无灰基挥发份Δ=±5%(绝对值)

收到基全水份Δ=±4%(绝对值)

收到基灰份Δ=±5%(绝对值)

收到基低位发热量Δ=±10%(相对值)

灰的变形温度Δ=-50℃

当试验条件偏离设计值时,空气预热器换热效率按ASME PTC4.3予以修正。7.质量保证

7.1 空预器设备满足技术先进、安全可靠的要求,采用引进技术。设备制造以卖方为主,所采用的技术是成熟可靠并已有良好的运行业绩。对部分自主开发的

技术是技术先进、成熟、安全可靠的,且有应用的业绩。

7.2 卖方采取措施确保设备质量,产品交货前,对空预器各部件和辅机进行检查与试验,保证整个设计和制造符合有关规程要求。

7.3 进行检查和试验的项目,证明下列各项:

7.3.1 所供设备符合有关技术条件和安全规范;

7.3.2 安全装置和保护装置动作正确;

7.3.3 达到买方要求的规定值;

7.3.4 满足买方要求的其它特殊条件。

7.4 卖方有责任将检查和试验资料完整并及时地提交给买方;对重要的检查和试验项目,列出清单由买方认可后,邀请买方派代表参加。

7.5 如产品质量和性能与标准不符或不满足本技术协议有关要求时,买方有权拒绝验收,卖方负责修理、更换或赔偿。

7.6 卖方负责对按“技术协议”本章所提供的服务、工艺、流程、产品和材料实行质量控制。

7.7 卖方用质量管理计划检查各项目和服务(包括分包商的项目和服务),符合合同的要求和规定,质量管理系统符合ISO 9000系列标准的要求。

7.8 卖方提供质量保证计划和质量管理手册供买方审查。开始制造前,卖方提交制造程序表,介绍要进行的检验和/或试验。买方代表有权进入制造厂监督制造中的检验和/或工厂最终检验和试验。凡与规范不符之处,都必须记录在案进行处理。

8.空气预热器型号:34-VI(T)-1850(2000)-SMR

9.空气预热器性能数据

空气预热器性能数据表1(设计煤种)

空气预热器性能数据表2(校核煤)

10.空气预热器结构数据表(单台炉)

11. 供货范围

11.1 一般要求

11.1.1 提供4台与1000MW超超临界参数匹配的锅炉空气预热器及其所有附属设备和附件。对于属于整套设备安装、调试、试验、运行和维护所必需的设备/部件,即使本合同附件未列出或数量不足,卖方按合同及运行功能要求,仍须在执行合同时及时地完善和补足,且合同总价格不变。

11.1.2 卖方应根据下列的详细供货清单供货,包括但不局限于下列设备和装置。

11.1.3 除有说明以外,下列所述数量均为一台机组所需。

11.1.4 卖方向买方提供所有安装、调试所需的备品配件、材料、专用工具等。卖方至少提供下列清单所列的备品配件、材料、专用工具等。

11.1.5 删除

11.1.6 删除

11.1.7 卖方提供的用以说明其供货范围的相关图纸资料与本协议同等有效。若上述图纸与本协议文字中规定的供货范围有矛盾时,由买方书面确定。

11.2 供货范围

回转式空气预热器本体、驱动装置和盘车装置、润滑油系统(包括油箱管路)、吹灰装置、消防及清洗装置、测温组件、火灾报警装置。停转报警装置,间隙控制装置等及其附件。一、二次风接口为预热器进出口法兰(含配对法兰)。

华能玉环电厂工程空气预热器技术合同模板

华能玉环电厂4X1000MW工程空气预热器技术协议

买方:华能国际电力股份有限公司 卖方:哈尔滨锅炉厂有限责任公司 2004年02月12日 华能国际电力股份有限公司(以下简称买方)与哈尔滨锅炉厂有限责任公司(以下简称卖方)于2004年2月12日就买方托付卖方提供华能玉环电厂4×1000MW超超临界机组锅炉空气预热器设备的有关事宜进行了充分的协商,并达成如下协议。(2004年1月10日华能玉环电厂4X1000MW工程空预器技术澄清问题答复为本协议组成部份,与本协议具有同等法律效力)。 1 工程概况及设计条件 1.1 工程概况 华能玉环电厂位于浙江省玉环县,一期工程安装2台1000MW 超超临界汽轮发电机组,将于2007年和2008年分不建成投产。规划容量为4台1000MW超超临界汽轮发电机组。 1.1.1 厂址所在地 电厂地处浙江省玉环县下青塘,位于玉环县的西面,小麦屿的北侧,下青塘的北面。三面环山,西临乐清湾。电厂距离杭州

市409公里,向北距台州市94公里,向南距温州市直线距离80公里。 厂址场地由部分滩涂和农田组成,场地标高在1.2~2.8米左右(85国家高程系,下同),滩涂标高为1.50米左右。区内河网密布,地表水系发育,现以农田、鱼虾塘为主;潮间带浅滩,地势平坦,微向乐清湾倾斜,低潮时滩涂出露,高潮时被海水淹没。海蚀地貌仅分布于厂址北部的丘陵与南部的白墩嘴等岩质海岸带,有海蚀崖、岩滩、海蚀沟等类型。侵蚀剥蚀丘陵则分布于厂址的北、南、东三面,丘陵标高一般在50~210米,130~150米及200~230米的两级剥夷面较发育,地形坡度约20~35o,局部表层有较薄的覆盖层。 1.1.2 厂区的岩土工程条件 电厂所在地的大地构造位置隶属华南褶皱系(I级)浙东南褶皱带(II级)泰顺–温州断坳区,基底为轻变质的晚古生代地层,盖层为巨厚的中生代侏罗纪火山岩,兼有新生代第四系海陆交互沉积层与残破积层,岩浆活动除火山喷发外有燕山期钾长花岗岩岩浆为主的侵入和少量酸性、中性、基性岩脉侵入,并见新生代玄武岩岩浆喷发活动和火山通道。 区内断裂发育,褶皱不明显。区域地质构造活动要紧表现为火山构造活动、断裂活动与升降活动。区域构造以断裂为主,厂址区外围有区域性温州—镇海北北东向深断裂、泰顺—黄岩北东向大断裂和淳安—温州北西向大断裂通过,从本地区西部通过,分不形成于燕山中晚期及燕山晚期,距离厂址区最近在60公里左右,东西向构造体系、北北东向构造体系组成了区域的要紧构

华能玉环电厂精密点检管理与实施

华能玉环电厂精密点检管理与实施 陈胜军傅望安杨永红 华能玉环电厂,浙江玉环 317604; 一概述 华能玉环电厂位于浙江东南沿海的乐清湾东岸,玉环岛西侧,厂址三面环山,一面临海,为港口电厂。玉环电厂是国家“863”计划中引进超超临界机组技术,逐步实现国产化的依托工程,2006年11月28日实现了国内首台百万千瓦超超临界燃煤机组投产。锅炉、汽轮机、发电机分别由哈尔滨锅炉厂有限责任公司、上海汽轮机有限公司、上海汽轮发电机有限公司制造。 玉环电厂在建厂之时即决定实施点检定修制,成立了“生产部”(后更名为“设备管理部”),未设置“策划部”,实现管理机构扁平化,设备检修除继电保护、仪控DCS设置班组外,其他全部采用外委方式,实现了管、修分离,为点检定修制的实施提供了良好的组织保障。2008年4月,玉环电厂开始实施点检定修制,高起点、高标准,把百万千瓦超超临界机组状态检修作为研究课题,吸取国内外成功经验,拓展思路,创新方法,以运行巡视、检修巡检、点检员定期点检的方式,结合在线监测系统,实现对设备运行状态的有效监测;在做好振动诊断分析、红外热成像等传统精密点检方法的基础上,传承创新,不断探索,丰富精密点检的内涵,对设备运行与检修状态进行全方位全过程诊断分析,准确掌握设备状态,有针对性地开展检修工作,合理调整运行方式,提高设备可靠性,降低维修成本;同时,以技术攻关、专项治理为手段,集中力量,成功解决了超超临界机组多项重大设备隐患和技术难题,取得了良好的经济效益与社会效益。 二精密点检方法的创新及应用 精密点检是指用检测仪器、仪表,对设备进行综合性测试、检查,并对测得的数据对照标准和历史记录进行分析、比较、判定,以确定设备的技术状况和劣化程度的一种检测方法。一般意义上的精密点检,是指对设备运行状态进行诊断分析,主要有振动诊断分析、红外热成像、油液监测、电机诊断技术等。随着点检定修制的不断深化和点检技术的进步,精密点检被赋予新的内涵,新技术、新工艺得到广泛应用,点检方法和范围得到进一步的拓展。为了理顺管理机制,落实责任,我厂由专业管理人员承担精密点检的职责,将技术监督、性能试验、远程诊断、技术攻关等全部纳入了精密点检的范畴,并和科研院所进行合作,使设备状态诊断分析有了长足的进步。 百万千瓦超超临界机组使用多项新材料、新技术,比如一些重要的高温部件采用了国内首次应用的新型耐热钢,如三过、四过、末再采用了Super 304H 和HR3C 两种新型奥氏体耐热钢,末级过热器出口集箱采用了ASTM A335 P122 钢、主蒸汽管道采用ASTM A335 P92 钢等。如何掌握设备运行性能和结构特点,消除隐患,确保机组安全运行,是技术管理人员直接面临的问题。 我厂运用精密点检技术,分步解决超超临界机组的技术难题,以下对锅炉、汽轮机等设备的精密点检方法进行详细的介绍。 2.1 超超临界锅炉的精密点检 超超临界锅炉由于运行温度和压力高,存在四管泄漏频繁、受热面高温腐蚀、氧化皮剥落堆积导致超温、爆管等安全隐患,因对P92/P112等钢材的使用缺少实践经验,认识不足,根据统计,国内超超临界电厂由于四管泄漏等原因造成的非停占全部停运事故的一半以上,

华能电厂待遇概况

华能电厂待遇概况 第二年正式上岗以后一年的薪水为65K/y左右.;薪水=基本工资+奖金一扣缴相应的保险公积金一所得;五大发电公司华能的资产几乎是最优良的;区的差异收入会有不同),值长一般10~12万/年;1)工资包括基础工资、岗位工资、工龄工资、加班费;2)保险福利分为保险,住房公积金,各厂的比例可能;保险包括基本养老保险和补充养老保险,基本医疗保险;用的.补充医疗保险是基本 第二年正式上岗以后一年的薪水为65K/y左右. 薪水=基本工资+奖金一扣缴相应的保险公积金一所得税+其他 五大发电公司华能的资产几乎是最优良的。现在新电厂招收的员工都是做运行,一般上岗的运行员工最低岗位的收入也在6.5万/年左右(因地 区的差异收入会有不同),值长一般10~12万/年左右。 1)工资包括基础工资、岗位工资、工龄工资、加班费、夜班补贴、书报补助、住房补助、交通补贴以及其他各种补助构成,一共1500元/每月左 右 2)保险福利分为保险,住房公积金,各厂的比例可能不一.单位承担每人0.6k/y左右,个人扣缴相应的部分.

保险包括基本养老保险和补充养老保险,基本医疗保险和补充医疗保险,工伤保险、失业保险、生育保险等,基本医疗保险是生病和退休后享用的.补充医疗保险是基本保险的延续,在基本医疗保险帐户的钱用完后,没有报销的医疗费用可以继续报销。补充养老保险是在退休后一次性领取的。 医疗保险费由用人单位和个人共同缴纳 用人单位缴费率控制在职工工资总额的6%左右,职工缴费率一般为本人工资收入的2%,退休人员参加基本医疗保险,个人不缴纳基本医疗保险费 其他福利不多. 3)奖金(要根据电厂效益) 季度奖:跟月奖差不多. 过节费:五一,中秋,国庆,元旦,春节(每次不到1K) 年终奖金:8K 安全生产奖:不定 4)所属三产企业入股收益.(要根据电厂实际情况) 二:华能国际人力成本(员工总工资) 华能国际员工2006年总工资比2005年多4亿元,达28.87亿元,人均工资12.28万元.基本工

华能玉环电厂4×1000MW超超临界机组燃水比控制策略

华能玉环电厂4×1000MW超超临界机组 燃水比控制策略 作者:王远平1,傅望安1,时标1,王利国2 一、概述 玉环电厂4×1000MW超超临界燃煤火力发电机组:锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司(三菱重工业株式会社提供技术支持)设计的超超临界变压运行直流锅炉(型号:HG-2953/27.56-YM1),采用Ⅱ型布置、单炉膛、低NO x PM主燃烧器和MACT燃烧技术、反向双切圆燃烧方式,炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、循环泵启动系统、一次中间再热,调温方式除煤/水比外,还采用烟气分配挡板、燃烧器摆动、喷水等方式。锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构,设计煤种为神府东胜煤,校核煤种为晋北煤,锅炉最大连续蒸发量2953t/h,主蒸汽额定温度为605℃,主汽压力27.56MPa,再热蒸汽额定温度为603℃,再热蒸汽压力5.94MPa。汽轮机由上海汽轮机厂(德国西门子公司提供技术支持)设计的一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机,额定参数26.25MPa/600℃/600℃。发电机由上海发电机厂(德国西门子公司提供技术支持)设计,额定参数1056MV A/27kV/l000MW,冷却方式为水一氢一氢。在此,对玉环电厂超超临界燃煤火力发电机组及其控制特点做简要介绍,并对其燃水比控制策略进行分析。 二、超超临界燃煤火力发电机组及其控制特点 2.1 超超临界燃煤火力发电机组的特点 (1)超超临界直流锅炉是一个多输入、多输出的被控对象,没有汽包环节,在不同的运行工况下,其加热区、蒸发区和过热区之间的界限是变动的。因此,为了维持锅炉汽水行程中各点的温度、湿度及汽水各区段的位置在规定的范围内,要求控制系统严格地保持燃烧速率与给水之间(燃水比)的平衡关系、燃烧速率与风量之间(燃风比)的平衡关系。这种平衡关系不仅是稳态下的平衡,而且应保持动态下的平衡。 (2)超超临界直流锅炉由于没有储能作用的汽包环节,汽水容积小,所用金属少,锅炉蓄能小且呈分布特性。一方面,由于蓄能小,负荷调节的灵敏性好,可以实现机组的快速启停和负荷调节;另一方面,由于蓄能小,在外界负荷变动时汽压反映很敏感,因此,机组变负荷性能较差,保持汽压困难。 (3)由于循环工质总质量下降,循环速度上升,工艺特性加快,这就要求控制系统的实时性更强,控制周期更短,控制的快速性更好。从汽机一锅炉协调控制的角度分析,要求协调控制更及时、准确。 (4)在超超临界直流锅炉中,不同工况下各区段工质的比热、比容、热焓与其温度、压力的关系是非线性的,工质传热特性、流量特性是非线性的。 (5)在直流炉工艺结构中,采用直吹式制粉系统,从给煤、制粉、送粉到燃烧环节,具有大的纯迟延和大的滞后特性,因此燃烧系统成为机组的又一个控制难点。 (6)在直流炉工艺结构中,从给水泵到汽轮机,汽水直接关联,因此锅炉各参数之间以及汽轮机与锅炉之间具有较强的耦合特性,整个被控对象是一个多输入、多输出的多变量系统。 2.2 超超临界燃煤火力发电机组控制系统的特点 对超临界直流炉直吹式机组,控制系统应能最大限度利用蓄能、快速响应发电负荷控制、发电负荷控制与锅炉控制的解耦以及锅炉与汽机的协调,以满足电网要求机组既能带基本负荷,又能调峰运行的需要。因此,在进行控制系统配置和构造协调控制策略时,必须考虑控制作用的快速性、稳定性、准确性,控制系统要有变负荷、变工况的自适应能力。 玉环电厂1O00MW机组协调控制系统(MCS)是按照三菱提供设计进行逻辑组态,三菱控制方案有以下几个特点: (1)锅炉侧控制对象分机炉协调(CC)、锅炉跟踪(BF)、锅炉输入(BI)和锅炉手动(BH)四种机炉协调方式。其中BI和BH包含汽机跟随方式。各种运行方式自动根据给水、燃料、风量、炉膛负压、水燃比、锅炉输入控制、汽机控制等的状态自行判定,无需运行人员手动切换。

玉环电厂4×1000MW机组锅炉系统三年运行实践

华能玉环电厂4×1000MW机组锅炉系统运行实践 张志挺 华能玉环电厂 目录 1玉环电厂锅炉设备概况 2 玉环电厂锅炉设备运行现状 3 玉环电厂锅炉系统投产三年来的运行实践 3.1水冷壁节流孔异物堵塞或结垢 3.2 空预器排烟温度偏高 3.3磨煤机出口粉管缩孔积粉自燃

目录 3.4灰系统设计出力不足 3.5 渣系统运行可靠性较差 3.6吹灰汽源改造 3.7 再热器事故喷水位置改造 3.8 一次风机倒转 3.9 其它问题 1 玉环电厂锅炉设备概况 华能玉环电厂4×1000MW超超临界燃煤机组工程 为国家重点工程。锅炉为哈尔滨锅炉有限责任公司 引进日本三菱重工业株式会社技术制造的HG- 2953/27.46-YM1型超超临界变压运行直流锅炉与上海汽轮机有限公司和德国SIEMENS公司联合设计制造的N1000-26.25/600/600(TC4F)型超超临界凝 汽式汽轮机配套,组成单元制机组。 4台机组分别于2006年11月28日、2006年12月30日、2007年11月11日和2007年11月24日投产发电。

1 玉环电厂锅炉设备概况 ?锅炉主要技术参数 280 294 298 ℃ 省煤器进口水温度 603603603℃再热器出口蒸汽温度365366377℃再热器进口蒸汽温度 4.565.625.94MPa 再热器出口蒸汽压力 4.745.816.14MPa 再热器进口蒸汽压力187323162446t/h 再热蒸汽流量605605605℃过热蒸汽温度22.2027.3327.46MPa 过热蒸汽压力221428072953t/h 过热蒸汽流量75%BMCR BRL BMCR 单位项 目 360mg/Nm 3 NOx 排放量 88 8%空气预热器漏风率(一年后) 666%空气预热器漏风率(一年内)353535%BMCR 锅炉不投油最低稳定负荷93.65%BRL 工况锅炉保证效率(LHV)114 122125 ℃锅炉排烟温度(修正后)118127129.4℃锅炉排烟温度(未修正)305319324℃预热器出口二次风温度293305309℃预热器出口一次风温度232323℃预热器进口二次风温度292929℃预热器进口一次风温度75%BMCR BRL BMCR 单位项 目 ?锅炉主要技术参数

华能玉环电厂4×1000MW超超临界机组工程建设实践

1?工程概况 华能玉环电厂位于浙江省东南沿海瓯江口,乐清湾东岸,玉环半岛西侧,为港口电厂。 电厂三面环山,一面靠海,占地面积110公顷,场地通过爆破开山 280万立方米围海造地而 成。 玉环电厂规划四台1000MW 超超临界燃煤机组,一、二期连续建设,是国家 863计划引 进超超临界机组技术、 逐步实现国产化的依托工程, 建成后将成为国内单机容量最大、 参数 最高、亚洲规模前列的燃煤火力发电厂, 可有效缓解浙江乃至华东电网用电紧张的形势, 并 能带动国内电力制造及相关产业水平的提高。 ?f il 厂 ik Jch i ri ;i. con? j * 电厂主设备按照“引进技术、联合生产” 的原则制造。锅炉由哈尔滨锅炉厂有限责任公 司供 货,日本三菱公司提供技术支持, 为超超临界变压运行垂直管圈直流炉, 一次中间再热、 平衡通风、固态排渣、 n 型布置、单炉膛、反向双切圆燃烧,炉膛容积 28000m3,最大连续 蒸发量(B-MCR 2953t/h ,出口蒸汽参数 27.56MPa/605 C /603 C 。汽轮机和发电机分别由 上海汽轮机有限公司和上海汽轮发电机有限公司供货,均由德国西门子公司提供技术支持。 汽轮机采用超超临界,一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、凝汽式、八级回热抽汽, "er?mj f 旧卢衣.**** 杭 ttl 市 X rlhh 、-二 riXitb ”

额定功率1000MV,参数26.25Mpa/600 C /600 C。发电机铭牌功率1000MV,冷却方式为水- 氢-氢,额定电压27kV, F级绝缘,功率因素0.9。 主要辅机的选择既考虑了安全可靠、籍以支撑主机的安全运行,也考虑了提高国内辅机 制造水平、降低工程造价的因素。磨煤机采用的是引进型HP1163型中速磨;一次风机和送 风机采用动叶可调轴流式风机,引风机采用静叶可调轴流式风机,每台炉均各配置两台,并联运行,水平对称布置,垂直进风,水平出风;给水泵配置选用2X 50%容量汽动泵和1X 25%BMC容量电动泵;机组的旁路容量按40%BMClR置;循环水系统采用单元制,循环水泵 选用2X 50%^量固定叶泵。 电厂由海边向陆域扩建,按# 1 ------ # 4机组的顺序投产,其设计特点主要有:四台机 组合用一个集控室,与生产办公楼合并布置在主厂房固定端,化学、出灰等系统的控制也集 中到集控室,只有输煤和脱硫系统的监控布置在辅控室,以实现四台机组“一主控一辅控” 的方式; 两台机组合用一个钢筋混凝土外筒、双钢内筒烟囱,一期工程不设GGH内筒采用钛板 进行防腐;

五大电力发电厂及下属详细

华能集团所属电厂: 华能丹东电厂华能大连电厂华能上安电厂华能德州电厂华能威海电厂华能济宁电厂华能日照电厂华能太仓电厂华能淮阴电厂华能南京电厂华能南通电厂华能上海石洞口第一电厂华能上海石洞口第二电厂华能长兴电厂华能福州电厂华能汕头燃煤电厂华能汕头燃机电厂华能玉环电厂华能沁北电厂华能榆社电厂华能辛店电厂华能重庆分公司华能井冈山电厂华能平凉电厂华能岳阳电厂华能营口电厂华能邯峰电厂 大唐集团所属: 长山热电厂湖南省石门电厂鸡西发电厂洛阳首阳山电厂洛阳热电厂三门峡华阳发电公司河北马头电力公司唐山发电总厂北京大唐张家口发电总厂兰州西固热电有限公司合肥二电厂田家庵发电厂北京大唐高井发电厂永昌电厂北京大唐陡河电厂南京下关发电厂安徽淮南洛河发电厂保定热电厂略阳发电厂微水发电厂峰峰发电厂含岳城电站天津大唐盘山发电公司内蒙大唐托克托发电公司保定余热电厂华源热电有限责任公司阳城国际发电有限公司辽源热电有限责任公司四平发电运营中心长春第二热电有限公司晖春发电有限责任公司鸡西热电有限责任公司佳木斯第二发电厂台河第一电厂江苏徐塘发电有限公司安徽省淮北发电厂安徽淮南洛能发电公司安阳华祥电力有限公司许昌龙岗发电有限公司华银电力株洲发电厂华银株洲发电公司金竹山电厂华银金竹山火力发电厂湘潭发电有限责任公司湖南省耒阳发电厂灞桥热电有限责任公司灞桥热电厂陕西渭河发电厂陕西延安发电厂陕西韩城发电厂永昌发电厂甘肃甘谷发电厂甘肃八0三发电厂甘肃连城发电厂甘肃兰西热电有限公司广西桂冠电力股份公司桂冠大化水力发电总厂广西岩滩水电厂陈村水力发电厂王快水电厂张家界水电开发公司贺龙水电厂鱼潭水电厂陕西石泉水力发电厂石泉发电有限责任公司甘肃碧口水电厂百龙滩电厂华电所属: 1中国华电工程(集团)有限公司2华电煤业集团有限公司3华电财务有限公司4华电招标有限公司5华信保险经纪有限公司6北京华信保险公估有限公司7河北热电有限责任公司8包头东华热电有限公司(在建)9内蒙古华电乌达热电有限公司(在建)10华电国际电力股份有限公司11华电国际电力股份有限公司邹县发电厂(扩建)12华电国际电力股份有限公司莱城发电厂13华电国际电力

华能电厂分布及成员单位

【转】华能电厂分布及成员单位 来源:程胜林的日志 1、华能根河热电厂:5万千瓦(2×2.5)(内蒙古呼伦贝尔市) 2、华能汇流河热电厂:10万千瓦(2×5)(内蒙古呼伦贝尔市)) 3、华能东海拉尔热电厂:15万千瓦(2×2.5、2×5)(内蒙古呼伦贝尔市) 4、华能满洲里光明热电厂:3.6万千瓦(3×1.2)(内蒙古呼伦贝尔市) 5、华能达赉湖热电厂:40万千瓦(2×20在建)(内蒙古呼伦贝尔市) 6、华能牙克石热电厂:1.2万千瓦(2×0.6)(内蒙古呼伦贝尔市) 7、华能煤矸石电厂:1.2万千瓦(1×1.2)(内蒙古呼伦贝尔市) 8、华能伊敏电厂:340万千瓦(2×50、2×60、2×60在建)(内蒙古鄂温克族自治旗) 9、华能海拉尔热电厂:42.4万千瓦(1×1.2、2×0.6、2×20在建)(内蒙古呼伦贝尔市) 10、华能灵泉热电厂:5万千瓦(2×2.5)(内蒙古呼伦贝尔市) 11、华能扎兰屯热电厂:2.4万千瓦(2×1.2)(内蒙古呼伦贝尔市) 12、乌兰浩特热电厂:13.6万千瓦(2×5、3×1.2)(内蒙古乌兰浩特市) 13、锡林浩特第二热电厂:3.6万千万(3×1.2)(内蒙古锡林浩特市) 14、蒙锡热电厂:5万千瓦(2×2.5)(内蒙古锡林浩特市) 15、上都发电厂:240万千瓦(4×60)(内蒙古锡林郭勒盟正蓝旗) 16、丰镇电厂:120万千瓦(6×20)(内蒙古丰镇市) 17、金桥热电厂一期:60万千瓦(2×30)(内蒙古呼和浩特市) 18、呼和浩特热电厂:50万千瓦(2×20、2×5)(内蒙古呼和浩特市) 19、包头第一热电厂:105万千瓦(2×30、2×12.5、2×10)(内蒙古包头市) 20、包头第二热电厂:100万千瓦(2×30、2×20)(内蒙古包头市) 21、包头第三热电厂:60万千瓦(2×30)(内蒙古包头市) 22、乌拉山发电厂:60万千瓦(2×30)(内蒙古乌拉特前旗) 23、临河热电厂:60万千瓦(2×30)(内蒙古巴彦淖尔市)) 24、达拉特电厂:318万千瓦(6×33、2×60)(内蒙古达拉特旗) 25、乌海热电厂:40万千瓦(2×20)(内蒙古乌海市) 26、海勃湾电厂:106万千瓦(2×20、2×33)(内蒙古乌海市) 27、蒙西电厂:60万千瓦(2×30)(内蒙古鄂尔多斯市) 28、华能鹤岗电厂:120万千瓦(2×30、1×60)(黑龙江省鹤岗市) 29、华能新华电厂:63万千瓦(1×20、1×10、1×33)(黑龙江省大庆市) 30、华能九台电厂:132万千瓦(2×66在建)(吉林省九台市) 31、华能长春生物质热电厂:3万千瓦(2×1.5在建)(吉林省长春市) 32、华能丹东电厂:70万千瓦(2×35)(辽宁省丹东市) 33、华能营口电厂:184万千瓦(2×32、2×60)(辽宁省营口市) 34、华能大连电厂:140万千瓦(4×35)(辽宁省大连市) 35、华能北京热电厂:84.5万千瓦(2×22、2×16.5、1×7.5)(北京市)

华能玉环电厂1号机组水煤比控制策略及整定

华能玉环电厂1号机组水煤比控制策略及整定摘要:超超临界机组直流锅炉调节的关键是保证合适的水煤比,控制汽水分离器出口过热度。华能玉环电厂1号机组是国内首台超超临界、百万机组,调试中发现过热汽温、水冷壁和过热器金属温度都对汽水分离器出口过热度十分敏感,过热度的控制对机组稳定安全运行至关重要。本文在总结调试经验的基础上,详细介绍该机组如何利用水煤比控制过热度、水煤比的控制策略和调试过程中遇到相关的问题及处理方法。最后介绍各种工况下,水煤比控制过热度所取得的效果。 关键词:超超临界;直流炉;水煤比;过热度 0 前言 华能玉环电厂1号机组锅炉为哈尔滨锅炉厂(HBC)生产的超超临界参数、变压运行、垂直管圈水冷壁直流燃煤锅炉,日本三菱重工(MHI)为其技术支持方。锅炉采用单炉膛双火球、反向双切圆燃烧方式。汽轮机由上海汽轮机有限公司和德国SIEMENS公司联合设计制造,超超临界、一次中间再热、单抽、四缸四排汽、双背压、八级回热抽汽、反动凝汽式汽轮机N1000-26.5/600/600,设计额定主汽压力为26.25MPa、主汽温度600℃、再热蒸汽温度600℃。超临界直流锅炉下辐射区水冷壁、工质中间点温度是超临界直流锅炉设计和调节控制的核心参数。它既关系到汽温调节,又直接影响水冷壁的安全工作。其中最为关键的控制参数是下辐射区水冷壁出口工质温度。 现场调试通过汽水分离器出口过热度的调节来控制水冷壁出口温度、末级过热汽温,同时保证水冷壁、过热器受热面的安全工作。调试过程中发现,过热汽温、水冷壁管温对汽水分离器出口过热度十分敏感,低负荷状态下尤其明显。 因此超超临界机组直流锅炉调节的关键是控制汽水分离器出口过热度。过热度的调节通过水煤比(WFR)来实现,水煤比的控制策略对于机组稳定安全运行至关重要。 1 水煤比 给水/燃料比率(WFR,Water Fuel Ratio,简称水煤比)指令是通过下述方法产生的:

玉环电厂调研报告[1]1

华能玉环电厂调研报告 7月15日至16日,我与达拉特电厂的5名同志去浙江华能玉环电厂进行调研,调研内容为检修管理、运行管理、节能管理、环保管理、燃料管理、输上煤系统高分子聚乙烯托辊使用情况。现将调研情况进行汇报。 一、玉环电厂基本情况 玉环电厂位于浙江省台州市玉环县大麦屿开发区,电厂三面环山,一面临海。隶属华能集团公司下属的华能国际电力股份公司,规划容量6台百万级千瓦机组。截至2007年11月已建成投产4台100万千瓦超超临界机组。2008年7 月被环保部授予“国家环境友好工程”称号。锅炉由哈尔滨锅炉厂供货,日本三菱技术支持。汽轮机和发电机分别由上海汽轮机厂和上海汽轮发电机厂供货,由德国西门子公司提供技术支持。部门设置少(共7个),正式职工不足400人。日常维护、检修除输煤、脱硫的检修外其他均外包给浙江火电下属的检修公司。全年合同款5000万元,包括四台机组的日常维护、设备定检、消缺以及职工食堂、绿化、生产、生活设施的维护等。机组大、中、小修另外招标,不包含在大合同内。四台机组中有一台机组通过改造实现了向大气零排放,其他机组将陆续进行改造。 二、文明生产管理

1、厂区环境 玉环电厂倡导文明生产,和谐环境,打造花园式企业。厂区内采用自然植被绿化厂区,供水区主要种植耐荫、耐湿的常绿物种;储煤及输煤区种植具有抗酸、吸收二氧化硫气体和吸尘滞尘习性的常绿乔木,目前整个厂区绿化面积达40万平方米,占总面积的54%。 厂区及生产现场的路面,马路道牙及沟盖板无破损现象。厂区的井圈、井盖完整齐全并与地面齐平接缝严密且标识齐全、合理。外墙全部采用化妆板,便于清理。 厂区外观整体布置有序,整洁无杂物,环境优美,道路比较清洁,草坪松软翠绿。最吸引人的是办公楼前的展现职精神状态的立柱电子显示屏,工作时间不间断播放,展现职工的生活和工作状态。从而增强职工的自豪感和归属感,起到很好的凝聚人心作用。

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