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模板支护施工方案

模板支护施工方案
模板支护施工方案

目录

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

三、施工准备 (2)

3.1 技术准备 (2)

3.2物资准备 (3)

3.2.1材料准备 (3)

3.2.2机具准备 (3)

3.2.3劳动力准备 (4)

四、施工方法 (4)

4.1 支撑体系 (4)

4.1.1 支撑体系布置 (4)

4.1.2 支撑稳定性计算 (5)

4.2 模板安装 (8)

五.模板质量要求和措施 (9)

5. 1模板质量验收 (9)

5. 2支撑体系验收 (10)

六.模板工程拆模方案 (10)

6.1验收及拆除的批准程序 (10)

6.2钢管架高支模拆除 (11)

七.监测措施 (12)

八.安全施工技术措施 (13)

8.1 一般要求的技术措施 (13)

8.2 预防坍塌事故的安全技术措施 (15)

8.3 预防高空坠落事故安全技术措施 (16)

8.4 预防物体打击事故安全技术措施 (17)

模板支撑体系专项施工方案

一、编制依据

1.1《建筑结构荷载规范》GB50009-2011

1.2《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

1.3《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ166-2008

1.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011。

1.5《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

1.6 本工程相关图纸,设计文件。

1.7 本单位以往同类工程建设中的经验及有关资料;

二、工程概况

加格达奇区景观大道东延工程下穿嫩林线四孔框架地道桥:

设计孔径为6.0+19.0+19.0+6.0m,框架主体宽度55.917m,框架主体长度22.129m。框构桥顶板厚度1.2m,底板厚度1.3m,边墙厚度1.1m,中墙厚度1.1m,结构净高6.9m;采用满堂支撑体系,脚手架搭设高度为6.6m,长

4.5+18.0+18.0+4.5mm,宽23.4m,脚手架立杆基础为框构底板。

三、施工准备

3.1 技术准备

在施工前完善施工方案工作,并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文件,做好三级安全技术交底工作,减少和避免施工误差。

重点对墙体支模、顶板模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习,并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底,并做好文字记录。

3.2物资准备

3.2.1材料准备

确保材料质量合格,按材料进场计划分期分批进场,分批验收。材料进场前先由我方自检验收相关质保证明及材料实物,自检合格后报监理验收,验收合格按规定地点存放,做好遮盖保护。

脚手架选用扣碗式脚手架,φ48×3.5mm的Q235钢管;模板主要选用9015钢模板及6015钢模板、2015钢模板、异型角模板、竹胶板配合支模。

3.2.2机具准备

根据施工机具需用量计划,做好机械的租赁和购买计划,并做好进场使

3.2.3劳动力准备

做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培训,对关键技术工种必须持证上岗,按规定进行三级安全技术交底,交底内容包括:各项安全、技术、质量保证措施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技术核定等。同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。

劳动力准备如下:

四、施工方法

支撑体系搭设前应按方案图进行放线,做出样板单元,经验收合格后方可继续搭设。搭设过程中,严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其他材料,防止物体坠落及支撑体系局部坍塌。

放出底板模板边线→搭设斜撑、安装底板模板及部分侧墙模板→监理验收→绑扎钢筋及浇筑砼→搭设斜撑及安装侧墙模板→搭设满堂红脚手架→监理验收→安装顶板模板→试压→监理验收→绑扎钢筋及浇筑砼。

4.1 支撑体系

4.1.1 支撑体系布置

该部分脚手架搭设如下: 采用扣碗式钢管架进行支撑;支撑体系中的立杆选用3.0m、1.8m、1.5m、1.2m钢管,水平纵横拉杆选用0.9m钢管,钢管剪刀撑均选用Φ50×6.0m钢管,上下可调最大伸长量为0.50m。

脚手架布置:立杆纵横间距900㎜。在立柱底距地面200㎜高处,设扫第

一道水平纵横拉杆,其余水平纵横拉杆按600mm一道设置。剪刀撑每4-6m布置一道,纵横向连续布置。

满堂脚手架半剖面正立面示意图

满堂脚手架侧立面示意图

4.1.2 支撑稳定性计算

1. 荷载取值

根据《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》4.2可知,模板支撑架的自重标准值取为Q1=0.75KN/m2;钢筋混凝土自重标准值Q2=25kN/m3;振捣混凝土时产生的荷载标准值Q3=2KN/m2;施工人员及设备荷载标准值按均布活

荷载取Q 4=1.0KN/m 2,作业层均布施工荷载的标准值取为Q 5=3.0KN/m 2。

2. 荷载效应组合

荷载组合按照《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》表4.4.1的规定,立杆承载力计算荷载取值为永久荷载+可变荷载(不包括风荷载)

计算脚手架及模板支撑架构件强度时的荷载设计值,取其标准值乘以下列相应的分项系数:

⑴永久荷载的分项系数,取1.2;

⑵可变荷载的分项系数,取1.4;

3. 立杆力学特性计算

碗扣型脚手架材料为:φ48mm ,δ=3.5mm(Q235)热轧钢管,其截面特性计算如下所示。

截面抗弯模量: 34

444098.50794841483232mm D d D W =-?=-?=ππ

截面惯性矩: ()

()

4444412189864414864mm d D I =-=-=ππ

Q235钢材抗压强度: 205N/mm 2

截面回转半径:mm d D i 78.154414842222=+=+=

截面净面积: ()

()

222220055.489441484mm d D A =-=-=ππ

4. 单根立杆承载力的计算

单肢立杆轴向力计算公式根据《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》如下式所示。

N=[1.2Q 1+1.4(Q 3+Q 4)]×L x ×L y +1.2Q 2×V

式中:L x 、L y ——单根立杆纵向及横向间距(m );

V ——Lx、Ly段内的混凝土体积(m3);

Q1——支撑架模板自重标准值;

Q2——新浇砼及钢筋自重标准值;

Q3——施工人员及设备荷载标准值;

Q4——振捣砼产生的荷载。

框构桥顶板厚度1.2m,立杆纵横向间距为0.9m

N=[1.2×0.75+1.4×(2.0+1.0)]×0.9×0.9+1.2×25×0.9×0.9×1.2

=33.291 kN

单根立杆稳定性按下式计算。

N≤[N]=ψ·A ·f

式中:A ——立杆横截面积;

f ——钢材强度设计值205N/mm2;

ψ——轴心受压杆件稳定系数,按长细比查《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》附录C所示。

长细比

i lμ

λ=

μ为长度因数,其值由竿端约束情况决定。顶面U托按一段固定、一段自由的细长压杆计算,μ取值2;取横杆步距0.6m,i为立杆截面回转半径。

λ=2×0.6×1000/15.78=76

可查出ψ为0.744

[N]=ψ·A ·f =0.744×489.055×205=74.6 kN

N=33.291 kN<[N] =74.6 kN

可知,支撑体系的稳定性满足要求

4.2 模板安装

主体混凝土模板分两次安装:底板一次,中边墙和顶板一次。模板间以螺栓连接, 保证模板接缝严密不漏浆及相邻搭接的模板无高差。为确保混凝土施工的内实外美,保证混凝土的外观光洁度,模板安装前保证全部进行打磨,施工时边墙模板及顶板模板在仔细清理后,涂刷模板漆,有缺陷的模板严禁使用。浇注混凝土前要对已固定到位的模板进行认真的除尘,清除钢筋绑扎、焊接时废弃的钢丝、焊条头等遗留物。

a、底板模板

底板模板采用9015钢模板树立支模,以配套螺栓连接。底板下八字采用2015型钢模,用在垫层施工时预设的钢筋条结合支撑加固模板。

底板模板工程量较小,但底板模板的位置正确和安装牢固将影响桥体位置正确性和美观,更为重要的是对后续施工影响较大,我们将在施工中把好质量关,为后续边墙模板安装创造好的条件。

b、边墙模板

边墙模板以全新的9015钢模板进行组合,内外模板以对拉螺栓拉接。

边墙内模直立于底板下八字上浇筑底板混凝土时预设的混凝土平台上,外模直接自底板钢模上接。内、外模加固一律采用一根竖向I12工字钢作为龙骨,外加两根水平[10槽钢作为龙骨,采用与模板配套使用的大钢卡及模板厂家加工制作的A形勾头螺栓连接。在模板连接结构中拉杆采用φ16mm螺栓拉筋,拉杆布设水平间距0.75m,上下间距0.9m,在每根拉筋两头均设双螺母拧紧加固。

除此之外,为防止墙体模板涨模我方将采取如下几点措施:①放线准确无误,模板拼装平整,符合质量检验评定标准;②各种联结件牢固可靠;③各

加固支撑联结件与模板接触紧密;④砼浇注前仔细检查模板尺寸和位置是否正确,支撑是否牢固,穿墙螺栓是否锁紧,发现问题及时处理。

c、顶板模板

顶板模板以P9015定型模板为主进行配置。

定型模板拼装后不足模数的出入口部分和梗肋部分采用定制异型钢模的办法来解决,两模板接缝的外边用50*100mm的方管固定对齐。

顶板转角处阴角角模采用模板厂定型制作的可调式角模,与70式P9015钢模相连。模板对接处贴胶条密封,同样使用板销连接,保证连接牢固。纵向布置I12工字钢,间距1.5m一道,横向布置[10槽钢,调平模板标高后用木楔将[10槽钢和工字钢之间楔紧。

模板安装时必须有技术人员和安全质量检查人员在现场监督检查,保证安装偏差在规范允许之内。

五.模板质量要求和措施

5. 1模板质量验收

模板工程安装完成后及时进行技术复核与分项工程质量检查,确保轴线、标高与截面尺寸准确。

1、要求模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

2、模板接缝全部采用胶带纸粘贴。

3、模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂。

4、模板安装的允许偏差及检验方法。

模板安装的允许偏差及检验方法

5. 2支撑体系验收

1、不满足要求的相关材料一律不得使用。

2、施工过程中加强管理,加大检查力度,将隐患消灭在初始状态,避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。

3、立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》脚手架搭设的技术要求与允许偏差

4、立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求,不得出现偏心荷载。

六.模板工程拆模方案

6.1验收及拆除的批准程序

(1)支模完毕,经班组、项目部自检合格,报监理验收合格后方能绑扎钢筋、浇筑混凝土。

(2)高支模拆除前,必须向监理单位申请拆模报告,监理单位签字同意后方可拆模。

6.2钢管架高支模拆除

(1)支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除。

(2)拆除每层支撑及模板前,应将该层混凝土试件送试验检测,当试块达到规定的强度符合下表要求后,并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认不再需要时,方可拆除。

砼拆模强度要求一览表

注:“设计混凝土强度标准值”是指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。

(3)高支模拆除前,外脚手架与建筑物边设安全平网,预防物体高处坠落事故发生。

(4)侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。

(5)拆除时逐块拆卸,不得成片松动、撬落或拉倒。

(6)严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。

(7)模板拆除时,不应对框构形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

(8)严格控制模板及其支架拆除的顺序。

(9)拆除脚手架支撑前,应清除高支模支撑上存留的零星物件等杂物。

(10)拆除脚手架支撑时,应设置警戒标志,并由专职人员负责警戒。

(11)拆除模板和支顶时,先将脚手架可调顶托松下,用钢钎撬动模板,使模板卸下,取下模板和木方,然后拆除剪刀撑及脚手架。模板拆除后,要清理模板面,涂刷脱模剂。

(12)脚手架支撑的拆除应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求运行:

1)脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行;

2)同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。

3)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品。

5)拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖,拆下的连接棒应放入袋内。

6)拆下的钢管与扣件,应成捆用塔吊吊运至地面,防止碰撞,严禁抛掷。

七.监测措施

本项目采用钢管扣碗式脚手架支撑体系,在搭设和钢筋安装,砼浇捣前、施工过程中及砼终凝前后,必须随时监测。

本方案采取如下监测措施:

1、班组日常进行安全检查,项目部每周进行安全检查,分公司每月进行安全检查,所有安全检查记录必须形成书面材料。

2、日常检查,巡查的重点部位:

(1)杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。

(2)立杆是否悬空,连接扣件是否松动。

(3)支撑体系是否有不均匀的沉降、垂直度。

(4)施工过程中是否有超载的现象。

(5)安全防护措施是否符合规范要求。

(6)支撑体系和各杆件是否有变形的现象。

3、在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。

4、要浇捣梁砼前,由项目部对脚手架全面系统检查,合格后才开始浇砼。在浇砼过程中,由专职安全员、施工员对高支模体系检查、随时观测支撑体系的变形情况。发现隐患,及时停止施工,采取措施。

5、支撑体系监测方法:在架体的四个角部,用1KG的铅垂从架体最上一道水平杆放至架体底层,用钢卷尺测量铅垂线与立杆的距离,每个点测量顶部,中部和底部三处,并做好记录。当发现有隐患,及时停止施工,采取措施。

八.安全施工技术措施

8.1 一般要求的技术措施

(1)钢管脚手架搭设前,应按《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》和施工方案的要求向搭设和使用人员做技术和安全作业交底。

(2)对钢管架、配件等应进行检查验收,严禁使用不合格的材料。

(3)搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任,持证上岗。

(4)搭拆脚手架支撑时工人必须正确佩戴安全帽,穿防滑鞋。

(5)高支模拆除前,外脚手架与建筑物边设安全平网,预防物体高处坠落事故发生。

(6)操作层上施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得在脚手架支撑上集中堆放模板、枋木、钢筋等物体。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。

(7)模板支撑和钢管架搭设完毕后应进行检查验收,合格后方准使用。

(8)在顶架搭设过程中要实行严格的监控,由专职施工员进行现场指挥监督,随时纠正可能出现的质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底,搭设完毕后要进行自检,若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象,必须及时进行整改,整改有困难的,要有可行的加固方案方可施工。

(9)支模完毕,经班组、项目部自检合格,报监理验收合格后,方能邦扎钢管、浇筑混凝土。

(10)在浇筑砼前重点检查、巡查的部位:

1)杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。

2)地基是否积水,底座是否松动。

3)安全防护措施是否符合规范要求。

(11)在浇筑砼过程中,支架下面要安装照明灯,在安全员的监督下,派木工进行巡查,负责检查模板、支顶,若发现异常,立即停止浇筑砼,并及时组织人员进行加固处理,保证浇筑工作正常进行。泵送砼时,应随浇、随捣、随平整,砼不得堆积在泵送管道出口处。

(12)脚手架支撑在使用过程中,严禁拆除任何杆件或零配件,如防碍作业需拆除个别杆件时,需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除,作业完成后,马上复原。

(13)施工现场带电线路,如无可靠绝缘措施,一律不准与钢管架接触。

(14)脚手架支撑安装好后,应进行验收,合格后方可进行梁、板、模的安装。浇筑砼前再次对脚手架支撑进行检查,确定无问题后方可浇筑砼。

(15)设立钢管架维护小组,对拆下来的钢管架及配件应及时清除杆件及螺纹的沾污物,并加油保养,对受损伤、变形的构件应及时修理,按品种、规格分类整理存放,妥善保管。

(16)支撑系统安装应自一端向另一端延伸,自下而上按步架设,不得相对进行,以免结合处错位,难于连接。

(19)水平加固杆、纵横剪刀撑安装应符合构造要求,并与支撑系统的搭设同步进行。

(20)可调顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。

(21)泵送混凝土时,应随浇、随捣、随平整,混凝土不得堆积在泵送

管路出口处。

(22)应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。

(23)拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。

(24)拆除模板支撑时应采用可靠安全措施,严禁高空抛掷。

8.2 预防坍塌事故的安全技术措施

(1)模板支撑必须严格按照高支模施工方案施工。

(3)本高支支模采用钢管扣件式架作支撑立柱,不得使用严重锈蚀、变形、断裂、的支撑材料作立柱。立柱基础应牢固,并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。斜支撑和钢管架应牢固拉接,形成整体。

(4)模板作业时,指定专人指挥、监护,出现位移时,必须立即停止施工,将作业人员撤离作业现场,待险情排除后,方可作业。

(5)作业面上堆放模板及钢管架时,严格控制数量、质量,防止超载。堆放数量较多时,应进行荷载计算,并对支撑体系进行加固。

(6)在下班时对已铺好而来不及钉牢的散板等要拿起稳妥堆放,防止坍塌事故发生。

(7)安装墙体模板,应先搭设脚手架,并挂好安全网,脚架搭设高度要高出施工作业面至少1.2米。

(8)拆模间歇时,应将已活动的模板、扣件、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。

(9)泵送混凝土时,应随浇、随捣、随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。

(10)应避免装卸物料对模板支撑产生偏心、振动和冲击。

(11)水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸,因施工需要临时局部拆卸时,施工完毕后应立即恢复。

(12)模板支撑拆除前必须向监理单位报送拆除申请书,经监理同意签字后方可拆除。

(13)拆除时应采用先搭后拆,后搭先拆的施工顺序。

(14)纵横向水平杆靠墙边部分应该顶住墙体,提高支撑的整体性。8.3 预防高空坠落事故安全技术措施

(1)项目经理对本项目的安全生产全面负责,指导做好高处作业人员的安全教育及相关的安全预防工作。

(2)模板脚手架搭设完成后,须由项目负责人会同监理人员签字验收合格后,方可投入使用。

(3)支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点,作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置,并不得超过设计计算要求。

(4)所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育;特种高处作业人员应持证上岗,上网前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的,应按规定对作业人员进行相关安全技术签字交底。

(5)高处作业人员应经过体检,合格后方可上岗。施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具,作业人员应按规定正确佩戴和使用。

(6)安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低,扣环应悬挂在腰部的上方,并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触,以防磨擦割断。

(7)项目部应按类别,有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位,夜间应设红灯示警。

(8)已支好模板的顶板四周必须用临时护栏围好,护栏要牢固可靠,护栏高度不低于1.2米,然后在护栏上再铺设一层密目式安全网。

(9)高处作业前,应由项目负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收,经验收合格签字后,方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化,防护栏杆以黄黑(或红白)相间的条纹标示,盖件等以黄(或红)色标示。需要临时拆除或变动安全设施的,应经项目分管负责人审批签字,并组织有关部门验收,经验收合格签字后,方可实施。

(10)拆除模板支撑时应采用可靠安全措施,严禁高空抛掷。

(11)安装顶板模板时,在工作面下1米处满挂兜网作为水平防护措施,以确保安全。

8.4 预防物体打击事故安全技术措施

1 凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行作业须采取防护措施。

2 高处作业的安全技术措施及其所需料具必须列入工程的施工组织设计(专项防护方案),并逐级审批。

3 单位工程施工项目经理、技术负责人、安全员应对工程存在的危险源的采取安全防护技术措施负责,并建立相应的责任制。

4 施工前,应进行安全技术指导及交底、落实所有安全技术措施和人身防护用品的投入,并正确佩戴个人防护用品,及高空、悬空作业必须佩戴安全带。

5 高处作业中要有明显的安全标志和警示牌,不得随意移动安全防护设施。

6 攀登和悬空高作业的从业人员及在高处作业安全操作的人员,必须经过专业技术培训及专业考核合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。

7 施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决。危及人身安全时,必须停止作业。

8 施工作业场所有坠落可能的物体、打击、伤人的物体,应一律先行撤除或加以固定。

9 高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍道行和装卸,工具应随手放入工具袋,作业面应及时清扫干净,拆卸的物体及余料和废料均应及时清理外运,不得任意乱置或向下丢弃,传递物体禁止抛掷。

10 雨天或6级以下台风作业时,必须采取可靠的防滑、防寒措施,暴风雨及台风过后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,如发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即整改完善。

11因作业需要,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。

12 拆除外脚手架,顶板防护栏杆等应设警戒区,并应派专人监护,严禁上下作业防止物体打击。

13所有设施必须进行验收,不符合要求,不得投入使用。

14 吊物时,人不得站在底下,防止物体掉落打击人。

基坑支护施工方案完整版

xxx工程 基 坑 支 护 施 工 方 案 编制人:日期:审核人:日期:审批人:日期:

目录 第一章工程概况 (1) 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、地基条件及水文特征 (2) 四、基坑周边环境概况 (2) 第二章施工方案 (2) 一、基坑土方开挖 (2) 二、降水工程施工方案 (3) 三、基坑支护方案 (4) 四、边坡变形观测方案 (5) 六、排水处理 (6) 七、基坑后期维护 (6) 第三章质量控制措施 (7) 一、关键工序质量控制措施 (7) (一)、修整面壁质量控制措施 (7) (二)、土钉制作质量控制措施 (7)

(三)、喷射作业质量控制措施 (7) 二、特殊工序质量控制措施 (7) 三、重要部位控制措施 (8) 第四章施工中有关问题的影响及处理措施 (8) 一、施工噪音 (8) 二、环境保护 (8) 第五章基坑支护施工过程中的应急预案 (9) 一、局部垮塌 (9) 二、裂缝处理 (9) 三、软弱层处理 (9) 第六章安全施工措施 (10) 一、管理目标 (10) 二、组织管理 (10) 三、安全防护管理 (11) 第七章应急预案 (13) 第八章文明施工措施 (15) 一、现场总平面管理 (15) 二、环保措施 (16)

三、施工操作现场文明施工管理措施 (17) 四、消防管理措施 (17)

第一章工程概况 一、编制依据 1.本工程岩土工程地质勘察报告 2.本工程业主有关要求 3.本工程有关设计图纸 4.选用规范 1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-2002 2)《建筑基坑工程技术规范》YB9258-97 3)《工程测量规范》GB50026-93 4)《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97 5)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 6)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 7)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 8)《基坑支护设计与施工》 9)《混凝土结构设计规范》GBJ10-89 10)《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97) 11)《国家一、二等水准测量规范》(GB12897-91) 12)《建筑物变形测量规程》 二、工程概况 工程名称:柴桑郡 建设单位:xxxxxxxxxxxxxxx

模板支护施工专项施工方案

模板支护专项施工方案 编制人:杨青 审核人:杨小春 审批人:张仪 西安三好建筑工程公司

XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI

目录 一编制依据 (2) 二工程概况 (2) 三施工准备 (2) 四模板支设施工 (2) 五质量保证措施 (5) 六安全文明施工措施 (5)

一、编制依据 1、湖北襄阳文理学院教学实体模型结构施工图 2、《湖北襄阳文理学院教学实体模型施工组织设计》 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2010 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/130-2011 5、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 6、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003 二、工程概况 湖北襄阳文理学院教学实体模型项目位于湖北省襄阳市隆中路296号,主楼为框架结构,总建筑面积为115.9m2。其中主楼地上2层。建筑高度为6.8m;基础为独立基础,建设单位:湖北文理学院,设计单位:西安三好股份有限公司;监理单位:湖北文理学院教学组;施工单位:西安古典建筑工程有限公司,竣工日期:2017年12月20日,基础类型:阶梯型独立基础,建筑檐高6.8m地下面积:99.12,抗震等级;二级. 三、施工准备 施工现场准备

1、本工程木模的加工由现场加工,因现场场地狭小,利用栋号之间的狭小地带加工制作首层模板,待首层砼浇筑后,在首层室外楼面板上设置封闭式木模加工棚,长×宽为7m×10m,净高为2.7m;模板堆放区布置见《施工平面布置总图》,但堆放区要避开道路、消防管线,并满足相关消防要求。 2、依据图纸、本方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出本班组施工范围内模板的拼装图(要有拼板编号),需调整误差模板(板角部模)应留出1-2cm 余量;并据此裁好每块竹胶板(在背面用白粉笔编号),下部均分垫三根100×100mm的木方,分类堆放高度不超过1.5m,随加工随用;所有钉眼用腻子填满后粘上胶带纸。 3、运输准备: 在现场制作完成的墙模板、柱模板、梁板拼装后,用塔吊吊运。 4、成立模板专业施工组,使其对本施工范围的工作专业化,达到操作熟练,各环节得心应手。定岗、定位、定人,责任落实到每个人。 施工材料准备 按清水砼质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁程度,阴阳角模统一整齐(尽量在安装之前配置)。 1、支撑系统:采用钢管支撑,扣件连接,U托调整高度。 2、止水对拉螺杆:采用14的高强螺杆中部焊接止水片(有防水要求的砼模板专用)。 3、模板:顶模板采用15mm厚、1830×920mm的多层胶合板。 4、木方:采用50×100mm、100×100mm规格,要求不变形,无死节,无断裂。 5、脱模剂:水溶性脱模剂、机油:柴油(1:1); 6、对拉螺栓:采用14的高强螺杆,蝴蝶卡。 7、工具:铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 四、模板支设施工

隧道初期支护施工方案

南龙铁路扩能工程NLZQ-3标 城关隧道初期支护施工方案 一、编制依据 1、NLZQ-3标段城关隧道设计图(南龙施(隧)17)。 2、铁路隧道工程施工质量验收标准TB10417-2003 3、新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准 4、高速铁路隧道工程施工技术指南(铁建设[2010]241号)。 5、铁路隧道工程施工安全技术规程TB10304-2009 二、工程概况 起讫里程为DK62+905~DK70+211,隧道全长7306m。 隧道设置单车道斜井一座,斜井位于线路前进方向左侧,与左线线路中线相交于DK65+904处,与线路小里程方向夹角为45°,综合坡度7.85%,长度395m。 隧道DK64+913.87~DK68+631.90段3718.03m位于右偏曲线上,纵坡为单面上坡,进口段坡度3.0%,出口段坡度9.408%,变坡里程DK65+900。 隧道围岩分级,Ⅱ级围岩5865延米,占整个隧道80.28%,Ⅲ级围岩895延米,占整个隧道12.25%,Ⅳ级围岩385延米,占整个隧道5.27%,Ⅴ级围岩161延米,占整个隧道2.20% 。 隧址区地层主要为,白垩系沙县组(K2S)粉砂岩、侏罗系兜岭群(J3dl)凝灰熔岩、喜马拉雅期侵入(γ∏)花岗岩,此外零星分布有第四系坡积层及杂填土。粉砂岩、凝灰熔岩主要分布在隧道进口段,花岗岩主要分布在出口段。 隧道区埋深≥350m的地段DK69+619~DK69+654段地温温度≥28°,属存在地温危害的区域。 隧道埋深≥340m的深埋段凝灰岩、花岗岩地段,构造简单,较不利于围岩应力释放,为高应力-极高应力区。 隧址区发育有2条断层,F1断层,位于DK63+484附近,断层破

深基坑支护专项施工方案

城南新区数梦小镇客厅一期项目工程 边坡支护、土方开挖专项施工方案 江苏中柢建设集团有限公司 2018年3月

目录 1 编制依据 .......................................................... - 3 -1.1相关工程施工合同文件、图纸和技术资料 . (3) 1.2相关的标准、规范、规程 (3) 1.3公司标准、规程参考文献 (4) 2 工程概况及地质条件................................................. - 5 -2.1工程概况 .. (5) 2.2现场、环境条件 (5) 2.3工程地质水文条件 (5) 2.4边坡支护、降排水设计概况 (6) 2.5主要施工要求 (6) 2.6本工程的重点难点分析及应对措施 (7) 3 施工计划及工期保证措施............................................. - 9 -3.1总工期及进度计划安排 .. (9) 3.2资源需求计划 (9) 4 施工工艺技术 ..................................................... - 11 -4.1施工现场与施工平面布置 (11) 4.2施工顺序 (13) 4.3主要施工方法 (13) 5 质量保证措施 ..................................................... - 32 -5.1质量目标 . (32) 5.2质量管理体系 (32) 5.3质量控制程序和措施 (33) 5.4工程创优措施 (35) 6 施工安全保证措施.................................................. - 36 -6.1安全组织管理措施 (36) 6.2施工安全技术措施 (39) 6.3监测监控 (42) 7 文明(绿色)施工.................................................. - 44 -7.1文明施工技术措施 .. (44)

基坑支护施工方案a

一、编制依据: ①设计施工图纸 ②地质勘察报告 ③地基与基础验收规范 范围:根据设计定位图,基础开挖图。 二、工程概况 本工程为怀来县鑫源小区209#、210#住宅楼工程,209#楼为5个单元,一梯两户,为住宅工程。210#楼,层高为3m ,结构形式为砖混结构。本工程建筑总面积209#楼与210#楼共10479.75平方米;建筑层数地上六层,建筑檐高17.9m ,基础为条形基础。基底标高-2.7米。 三、施工准备: 按该项工程计划安排,要确保在规定时间内完成下列各项施工准备工作,以便及时开工。 (一)组织准备 (1)成立安全项目经理部,建立安全项目管理机构。(如图) 现场电工:李建成 水电安装:李志勇 钢筋组:李青兵 瓦工组:常贵根 木工组:陈卫兵 安全项目经理:赵荣贵 安全员:马利平 机械组:史会永

(二)技术准备 (1)根据施工图、地质报告、合同,在开工前完成各项安全施工方案的编制工作。 (2)与业主履行必要的围护平面图的审核手续。项目经理应组织技术人员、安全员,进行安全技术交底、进行安全和文明施工教育。 (三)现场准备 3.1学习审查图纸 3.1.1勘察现场,场地平坦、无地下埋设物及地上障碍物、现场水、电、运输道路已通。 3.1.2按照设计及施工要求,做好施工区域内的"三通一平"工作。基础采用大开挖、为坑下作业,基坑的优质土临时堆放距槽2m远的地方。以备回填时用。其他杂土运出场外 3.1.3做好测量放线工作。在不受基础影响的范围,设置测量控制网。包括轴线和水准点。 3.1.4基坑施工所需临时设施,如水源、电源、道路、排水和暂设 设施等,应按施工平面布置图设置就绪。(见基槽开挖平面图) 3.2施工机械的选择 3.2.1根据本工程具体情况,每楼采用1台反铲挖掘机作业,杂土方外运配备2辆翻斗汽车。 3.2.2施工机械进场必须经过验收,司机必须持证上岗 (1)平整作业场地和临设场地;电源、水源。施工现场道路已通。

基坑支护专项施工方案

安徽中源建设有限公司基坑支护专项施工方案寿县鼎邦御苑(商住楼)建设项目1#A-座、1#-B座、2#-A座、2#-B座楼工程 基 坑 支 护 专 项 施 工 方 案 安徽中源建设有限公司 二零一五年七月

目录 第一章、工程概况............................................ ......................... (1) 第二章、基坑支护工程施工方法............................................. . (3) 第三章、土方工程施工方法 (5) 第四章、主要机械设备计划 (8) 第五章、文明施工管理 (9) 第六章、防止坍塌事故的基本安全要求 (11)

一、工程概况 工程名称:寿县鼎邦御苑(商住楼)建设项目 工程地址:寿县城南新区 建设单位:淮北市金鹏房地产开发有限责任公司寿县分公司 监理单位:安徽省科达建设项目管理有限公司六安分公司 施工单位:安徽省第一建筑工程公司 勘察单位:安徽省六安市建筑勘察设计院 设计单位:浙江龙山建筑设计咨询有限公司 结构形式:框架结构,1#A、1#B、2#A、2#B楼(地上11层地下1层)。 开工日期:2014年2月17日 竣工日期:2015年2月16日 工期要求:365个日历天 本工程为框架商住楼,总建筑面积39622.17㎡,建筑物设计使用年限为50年,耐火等级为地上Ⅱ级、地下Ⅰ级。抗震设防烈度为6度。屋面防水等级为Ⅱ级,地下防水等级为Ⅰ级。

第二章基坑支护工程施工方法 一、施工准备工作: 1、基坑支护范围的确定:自然放坡的施工范围,四周距离设计的地下室的外边线,基坑放 坡底部为550mm,上部距为1850mm(最深处为2150mm)。 2、设置地面排水沟:随水泥搅拌桩的进度,在水泥搅拌桩坝体的外缘四周设置明排水沟, 排水沟的尺寸为500mm×500mm;并每隔50m设一个1000mm×1000mm×1000mm的沉砂井,排水沟和沉砂井均用砖砌成。 3、做好各种施工机械的调试工作。 4、供水供电:施工期间晚间照明采用3-6盏3.0KW的太阳灯和多盏1.0KW的碘钨灯,现场 供水主要为生活用水及施工用水。 二、基坑支护的施工方法: (一) 基坑支护设计参数: 1、地下室底板底标高为-3.900m,原自然地面至基坑开挖底面标高为-2.600m。 3、基坑支护节点剖面图。

初期支护方案

施工方案报审表

新建铁路兰州至重庆线夏官营至广元段LYS-3标段 木寨岭隧道大战沟斜井正洞初期支护 专项施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁隧道集团兰渝铁路LYS-3标工程指挥部四工区 二〇一二年二月

一、工程概况 1、工程概况 新建兰州至重庆铁路夏官营(不含)至广元段(不含)LYS-3标木寨岭隧道,位于甘肃省定西市,起于漳县(大草滩镇)止于岷县(梅川镇)线路基本呈北向南走向。该隧道设计为两座单线,为全线第二长隧道,也是全线控制性重点工程之一。起止里程为DK173+320~DK192+370(右线隧道DyK173+321.5~DyK192+390),全线长19050 m(右线长19068.5m)。 大战沟斜井井口位于甘肃省岷县梅川镇大战沟内,斜井全长1025m,与正洞相交于DyK187+900,与线路交角62°30’00”。斜井洞口位于212国道旁约100米,井口上方呈1:1的坡,原始植被覆盖,洞口段为粗细角砾土,整体性较差,斜井井底高程2424.766m。大战沟斜井承担正线左线施工任务里程DK187+066~DK188+920(长度1854米),(右线DyK187+050~DyK188+920(长度1870米)。木寨岭隧道大战沟斜井段施工正洞围岩级别主要为Ⅳ、Ⅳ加强,局部为Ⅴ级软岩。 二、技术参数

施工正洞支护参数表 三、支护施工 (一)型钢拱架加工 1、加工拱架的材料(工字钢、H型钢、钢筋等)必须具有出厂合格证,且经过试验室检验合格后方可使用。 2、工钢(H型钢)拱架采用弯拱机加工。加工精度要求:宽度±10mm,高度±5mm。钢架上固定连接钢筋的套管位置精度±10mm,连接钢筋加工精度±5mm。 3、型钢拱架施工:拱架安装前应先检查开挖断面,如有欠挖应先处理欠挖。立拱时先定出拱架脚板位置,清理脚板处虚碴,如有超挖则应采用坚硬片石垫起,由下而上分片拼装。测量组检查复核无误后,打锁脚锚杆,固定拱架。安装连接钢筋,挂钢筋网片,打系统锚杆。钢架与锁脚锚杆、系统锚杆、钢筋网片之间采用焊接。

基坑支护专项方案 (修复的)

第一部分基坑支护专项施工方案 第1章、工程概况 第2章概述 §1、工程地型水文地质情况及支护方式 地形、地貌及周边情况 本工程场地地位于西咸新区丰西新城李家庄村,沉积地层为粘性土为主。场地施工范围内周围无污水管、给水管等地下管线。施工范围内无线塔及电杆,基坑开挖边线距原有建筑物、管线道路距离均超过10m。 基坑支护方式 土壤主要为粉质粘土,基坑开挖采用挖掘机整体大开挖,分层进行,基坑支护采用土钉墙随开挖层,分层支护。 第3章、土钉支护施工方案 §1、设计计算依据 1、《建筑基坑工程技术规范》(JGJ120-2012) 2、《混凝土结构设计规范、》(GB50010-2002) 3、《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97) 5、《深基坑支护设计与施工》(中国建筑工业出版社)

§2、地质情况及采用参数 1.杂填土:h1=1.00mc1=5.0kPaΦ1=10.0°、γ1=18kN/m3 2.粉质粘土:h2=2.50mc2=18.3kPa 、Φ2=12.00°、γ2=19.0kN/m3 3.粉质粘土:h3=1.50mc3=17.9kPa 、Φ3=11.20°、γ3=19.1kN/m3 3.设定地面超载、q=15kPa §3、土钉设计计算遵循原则 1.只考虑土钉的受拉作用; 2.土钉的尺寸应满足设计内力的要求,同时应满足支护内部整体稳定性的需要。 §4、土钉支护各组成部分尺寸及参数的选取 根据《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97)及《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)的有关规定,结合边坡特点,初步选取参数如下: 1.土钉层数、n=3 d=10cm 2.锚固体孔径、 3.锚固体水平间距、S h=2.00m、,纵向间距、S v=1.50m 4.土钉钻孔的向下倾角、θ=10° 5.边坡按1:0.34放坡,则坡角、β=71° §5、土钉支护设计计算书 一、工程概况 基坑开挖深度为6m,基坑坡角为71 ,采用土钉墙作围护结构,共设3道土钉。计算时考虑地面超载15kPa。 ----------------------------------------------------------------------

模板支护施工专项施工方案模板

模板支护施工专项 施工方案

模板支护专项施工方案 编制人:杨青 审核人:杨小春 审批人:张仪 西安三好建筑工程公司

XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI

目录 一编制依据 (2) 二工程概况 (2) 三施工准备 (2) 四模板支设施工 (2) 五质量保证措施 (5) 六安全文明施工措施 (5)

一、编制依据 1、湖北襄阳文理学院教学实体模型结构施工图 2、《湖北襄阳文理学院教学实体模型施工组织设计》 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300- 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/130- 5、建筑施工安全检查标准JGJ59- 6、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26- 二、工程概况 湖北襄阳文理学院教学实体模型项目位于湖北省襄阳市隆中路296号,主楼为框架结构,总建筑面积为115.9m2。其中主楼地上2层。建筑高度为6.8m;基础为独立基础,建设单位:湖北文理学院,设计单位:西安三好股份有限公司;监理单位:湖北文理学院教学组;施工单位:西安古典建筑工程有限

公司,竣工日期: 12月20日,基础类型:阶梯型独立基础,建筑檐高6.8m地下面积:99.12,抗震等级;二级. 三、施工准备 施工现场准备 1、本工程木模的加工由现场加工,因现场场地狭小,利用栋号之间的狭小地带加工制作首层模板,待首层砼浇筑后,在首层室外楼面板上设置封闭式木模加工棚,长×宽为7m×10m,净高为2.7m;模板堆放区布置见《施工平面布置总图》,但堆放区要避开道路、消防管线,并满足相关消防要求。 2、依据图纸、本方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出本班组施工范围内模板的拼装图(要有拼板编号),需调整误差模板(板角部模)应留出1-2cm余量;并据此裁好每块竹胶板(在背面用白粉笔编号),下部均分垫三根100×100mm的木方,分类堆放高度不超过1.5m,随加工随用;所有钉眼用腻子填满后粘上胶带纸。 3、运输准备: 在现场制作完成的墙模板、柱模板、梁板拼装后,用塔吊吊运。

隧道初期支护侵限换拱施工方案

一编制依据、编制范围及设计概况 (一)编制依据 1.国家法律、法规和河南省交通厅规章制度; 2.河南省高速公路采用的标准、规范、规程等; 3.2011年06月01日玉皇庙隧道初期支护异常变形施工方案评审会议纪要; 4.2011年07月01日玉皇庙隧道出口端浅埋段施工专家意见。 (二)编制范围 玉皇庙隧道左线初期支护变形侵限段F2K60+742~F2K60+695,右线初支变形段F2K60+738~K60+716,左线F2K60+683、右线F2K60+713开挖掘进。 (三)设计概况 玉皇庙隧道出口端范围地质情况为:山体顶部被第四系地层覆盖,表层为褐红色粉质粘土,山体为红褐色夹灰褐色强风化安山岩,节理裂隙非常发育,同时还存在浅埋、偏压,该段隧道埋深在11m~15m。 该范围设计采用Ⅴ级围岩加强复合式衬砌结构(洛阳至嵩县高速公路施工图设计No.9)。设计开挖建议采用三台阶+预留核心土法,Φ42超前小导管 2.4m/环,I20a 工字钢架,间距0.6m。该范围设计值支护参数见下表。该段侵限加固建议方案已于2011年06月01日下发。 玉皇庙隧道出口端设计支护参数表

二工程概况 (一)工程概述 玉皇庙隧道为山岭区高速公路上下行分离四车道双洞小净距隧道+独立双洞隧道;设计行车速度为100km/h;隧道限界净宽:10.75m,限界净高:5.0m;隧道最小间距为15.2m,左线长815m,右线长809m。左右线位于直线、缓和曲线和R=1000m 的圆曲线上。路线纵坡采用单向坡,右线设计纵坡为-2.5%、-2.99%,左线设计纵坡为-2.7%、-3.0%。 目前玉皇庙隧道左线出口已开挖至F2K60+683,仰拱施工里程到F2K60+703,二衬施工里程到F2K60+742。初期支护侵限段临时护拱里程F2K60+726~F2K60+714,临时仰拱里程F2K60+700~ F2K60+693。已完成开挖及初期支护100m,仰拱及填充80m,二次衬砌41m,已施工段均处于Ⅴ级围岩段。 玉皇庙隧道右线进口已开挖至K60+713,仰拱施工里程到K60+724,二衬施工里程到K60+743。已完成开挖及初期支护66m,仰拱及填充55m,二次衬砌36m,已施工段均处于Ⅴ级围岩段。 (二)病害情况 2010年11月2日至2011年05月28日,玉皇庙隧道出口F2K60+742~F2K60+695段初期支护出现变形超限,局部侵入二次衬砌结构,且隧道上方山体出现裂缝,裂缝宽度最大8cm,深度约2m。 2011年06月01日,嵩阳公司组织设计、监理、监控量测、施工单位四方共同查勘了现场,并查阅了有关施工和技术资料,召开四方会议,决定对该段变形超限段采取加固处理措施;2010年07月01日,嵩阳公司组织召开玉皇庙隧道出口端浅埋段专家会议。 玉皇庙隧道出口端按照设计Ⅴ级围岩加强复合式衬砌结构进行了开挖和初期支护施工,但由于围岩变形较大,经现场测量因变形侵限的左线里程段为F2K60+742~F2K60+695,局部最大侵限42.8cm,因变形侵限的右线里程段为K60+738~K60+716 ,局部最大侵限32.9cm。

基坑支护安全专项施工方案编制要点

基坑支护安全专项施工方案编制要点 一、工程概况 (一)基坑所处的地段,周边的环境。 (二)四周市政道路、管、沟、电力电缆和通信光缆等情况。 (三)基础类型、基坑边坡支护形式、基坑开挖深度、降排水条件、施工季节、支护结构使用期限及其他要求。 二、编制依据 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。 三、工程地质情况及现场环境 (一)施工区域内建筑基坑的工程地质勘察报告,要包含土的常规物理试验指标,土的固结块剪内摩擦角φ、内聚力c、渗透系数K等数据。 (二)施工区域内及邻近地区地下水情况。 (三)场地内和邻近地区地下管道、管线图和有关资料,如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。 (四)邻近的原有建筑、构筑物的结构类型、层数、基础类型、埋深、基础荷载及上部结构现状,如有裂缝、倾斜等情况,需作标记、拍片或绘图,形成原始资料文件。 (五)基坑四周道路的距离、堆放物及车辆载重情况。 四、基坑支护设计 依据《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120―2012、工程地质勘察报告进行支护方案选择及设计,内容有: (一)设计原则(3.1.1、3.1.3、3.1.4、3.1.5、3.1.6条)。 (二)支护结构选型(3.3.1、3.3.2、3.3.3条)。 (三)荷载标准(3.4、3.5条)。 (四)质量检测(3.6条)。 五、支护施工工序及施工方法 根据选择的支护方案和支护设计,安排支护施工工序及施工方法。 如采用挡土板桩,施工顺序: 建筑工程定位→板桩墙定位→安装导向围檩→沉打板桩→拆除导向围檩→安装拉锚或支撑装置→挖土(视基础深度,确定分层开挖厚度和相应支护设施)→基础施工→填土→拆除拉锚

基坑支护施工方案(一)

基坑支护施工方案(一) 基坑支护施工方案(一) 基坑支护工程 施 工 方 案 xx工程集团公司 年月 施工组织设计(施工方案)报审表 施表共页第页

目录 一、工程概况 二、地质概况 三、施工要求 四、施工准备 五、工艺流程 六、施工机械设备 七、施工用水、用电计划、进度计划 八、质量保证措施 九、安全生产保证措施

十、文明施工措施 一、工程概况: xx居住区一期基坑支护工程位于XX市,基坑周边无建筑物,距高速公路约150m。本分部施工组织设计是根据甲方提供的现场地质资料及设计图纸,结合我公司的技术力量及现行有关规范、规定进行编制。 工程名称:xx居住区一期基坑支护工程 工程地点:XX市 建设单位:XX市城建国有资产投资有限公司 主体设计单位:XX工程设计研究院 支护设计单位:XX工程设计研究院 勘察单位:XX地质工程勘察院 监理单位:XX建设工程管理有限公司 施工单位:XX建设工程集团公司 支护质式:喷射水泥砂浆面层支护 二、地质概况 场地地质情况:详见厦门地质工程勘察院提供的《xx居住区一期岩土工程勘察报告》,场地上部土层自上而下依次为: 1、耕植土,厚0.6米 4、粉质粘土,厚1.5米 5、残积砂质粘性土,厚17.4米 6、全风化花岗岩,厚3.7米 (7/a)、砂砾状强风化花岗岩,厚15.6米 (7/b)、碎块状强风化花岗岩,厚5.1米 8、中风化花岗岩 9、微风化花岗岩 三、施工及设计要求 (一)施工准备

1、生产准备: (1)、清除(或拆迁)工程范围内所有障碍物(地下管道、电缆、旧基础等); (2)、修建临时设施工棚及堆料场,安装水电线路,并试水试电; (3)、订购施工需要的材料,提出规格数量和使用时间,签订相关购货合同。 2、技术准备: (1)、图纸会审。认真进行施工图纸学习、自会审,进行设计交底和施工技术交底,编制施工预算; (2)、编制管桩、土钉、喷射混凝土挂网等各分项工程的作业和施工操作要点,组织施工人员学习,对专业人员进行技术培训; (3)、根据设计总图作好测量总控制,设置基准点,对工程进行定位放线; (4)、组织钢筋放样,落实加工订货。 (二)基坑土方及排水要求 1、施工面复核工程坐标、水准基点、场地标高,并报验。基坑开挖的原则应侧壁土方四周先开挖再退中间的土方,基坑侧壁土方必须分层分段均衡开挖,严格做到开挖一层支护一层,上层末支护完, 不得开挖下一层,每层开挖深度为土钉以下0.5m,支护系统强度达到设计强度的80%后方可开挖下一层,开挖坡度必须符合设计要求,同时不得在大雨天开挖,施工每层开挖深度不超过1.5m,每段开挖长度不大于15m,素填土层开挖长度不大于15m,淤泥每层开挖深度不超过1.3m,每段开挖长度不大于6m,且应间隔开挖.开挖后应及时对壁面进行修整. 2、土方开挖过程中应做好坑内滞水及大气降水的疏导工作,确保坑内不积水;土方开挖顺序入速度应根据监测结果及时调整。 3、开挖过程中应做好载水,排水工作,基坑周围地面设载水沟,坡脚设临时小排水沟,基坑底四角及各边按20—40m间距挖一直径Ф800,深500的集水井,用潜水泵抽取集水坑中地下水排入坡顶载水沟,以沉淀后,排入市政管线。 4、应做好排水工作,在坡脚应做好排水措施,必要时在基坑坡面设排水管(可用竹筒).以减少侧向水压力. (三)喷射混凝土 挖出的作业面修整后,放坡的及时喷射素混凝土面层(厚40),应尽快铺设铁

深基坑(槽)支护专项施工方案

福州市浮村污水处理厂厂外管网工程FG-02标段(西园路、西凤路) 深 基 坑 (槽) 支 护 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 2010年07月

目录 一、工程概况: (3) 二、现场施工组织机构及劳动力组合 (4) 三、施工方案 (6) 1、测量放线 (6) 2、深井井管降水施工 (6) 3、沟槽开挖 (7) 4、管道基础处理 (10) 5、管道铺设 (10) 6、窨井施工 (11) 7、闭水试验 (11) 8、沟槽回填 (11) 四、安全保证措施 (12) 五、安全应急预案 (13)

第一章工程概况 一、工程概况: 本工程为福州市浮村污水处理厂厂外管网工程FG-02标段,施工地点位于福州市西园路及西凤路。主要内容为污水管道铺设,检查井砌筑,过河倒虹管施工。根据本工程管道设计,基槽开挖深度在2.514m 至4.750m。本工程重难点工程为IV-I10~ IV-I 17段管道DN1000管径施工,开挖深度在4.041-4.750m之间,为确保工程质量及施工安全,我单位计划基槽采取采用分台阶大开挖施工,按照规范放坡的方法进行。具体采用工艺流程见下图:

第二章现场施工组织机构及劳动力组合 一、施工组织机构 1、根据本工程特点,组建工程项目经理部实行项目法管理,负责工程施工的组织实施。 在项目的组织机构上,将设项目经理一名,项目技术人员一名,下设3个施工班组,其中开槽埋管2个班组,道路1个班组, 施工排水围堰1个班组。在管理上科学施工,强化指挥;在施工组织落实上,采取一切科学有力的措施,确保本工程安全、优质、按期完成。 项目部组成人员配备

隧道初期支护专项施工方案

XX省XXX (XXX界)至XX公路XX隧道初期支护专项施工方案 中国中铁 编制:__________________ 复核:__________________ 批准:__________________

XX隧道初期支护专项施工方案 一、编制依据及原则 1、编制依据: xxx合同《两阶段施工图设计》施工设计图纸; 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 ; 《公路隧道施工技术规范》JTG F60-2009; 本公司历年来积累的施工经验,施工管理、技术与质量管理水平,技术装备实力和各专业人才技术条件。 2、编制原则: 科学组织施工,满足建设单位对本工程工期、质量、安全等方面要求,合理进行施工组织安排,充分利用各种条件,确保工程顺利施工和保证施工安全。根据本工程施工特点建立适合本工程的管理机构和质量体系,满足于本项目质量、安全目标顺利实现。 二、工程概况 1、本合同系XXXXXXXXXXXXXXXXXXX合同段,全长7.113Km。XX隧道为分离式隧道,右线起讫桩号K64+252?K67+162总长2910m,其中川级围岩1670m, W级围岩930m, V级围岩310m;左线起讫桩号ZK64+248.9?ZK67+194总长2945.1m ,其中川级围岩1670m W级围岩950m V级围岩325.1m。洞门形式为端墙式。项目区属亚湿润中温带大陆性季风气候四季分明雨热同季季风显著水流受季节影响较大。该区域年蒸发量1838.7mm年平均日照2800-2900h,无霜期150d 气象条件造成每年有效施工期较短。 2、设计技术参数: IV-V 级围岩的初期支护由工字钢拱架、系统锚杆、钢筋网及喷射混凝土组成 III 级围岩的初期支护由系统锚杆、钢筋网及喷射混凝土组成。钢拱架之间采用纵向钢筋连接并与系统锚杆及钢筋网焊为一体与围岩密贴形成承载结构。XX 隧道初期支护采用C25混凝土湿喷技术施工。 (一)锚杆支护 1、中空注浆锚杆 ①W、V级围岩段初期支护系统锚杆采用? 25X 5mn中空注浆锚杆,长3m 3.5m,按规

基坑支护工程施工方案

基坑支护工程施工方 案 一、工程概况: 二、地质概况 场地地质情况:详见厦门地质工程勘察院提供的《xx居住区一期岩土工程勘察报告》, 场地上部土层自上而下依次为: ○1、耕植土, 厚0.6米 三、施工及设计要求 (一、施工准备 1、生产准备: (1)、清除(或拆迁)工程范围内所有障碍物(地下管道、电缆、旧基础等); (2)、修建临时设施工棚及堆料场, 安装水电线路, 并试水试电; (3)、订购施工需要的材料, 提出规格数量和使用时间, 签订相关购货合同。 2、技术准备: (1)、图纸会审。认真进行施工图纸学习、自会审, 进行设计交底和施工技术交底, 编制施工预算; (2)、编制管桩、土钉、喷射混凝土挂网等各分项工程的作业和施工操作要

点, 组织施工人员学习, 对专业人员进行技术培训; (3)、根据设计总图做好测量总控制, 设置基准点, 对工程进行定位放线; (4)、组织钢筋放样, 落实加工订货。 (二)基坑土方及排水要求 1、施工面复核工程坐标、水准基点、场地标高, 并报验。基坑开挖的原则应侧壁土方四周先开挖再退中间的土方, 基坑侧壁土方必须分层分段均衡开挖, 严格做到开挖一层支护一层, 上层末支护完, 不得开挖地下一层, 每层开挖深度为土钉以下0.5m, 支护系统强度达到设计强度的80%后方可开挖地下一层, 开挖坡度必须符合设计要求, 同时不得在大雨天开挖, 施工每层开挖深度不超过1.5m, 每段开挖长度不大于15m, 素填土层开挖长度不大于15m, 淤泥每层开挖深度不超过 1.3m, 每段开挖长度不大于6m, 且应间隔开挖.开挖后应及时对壁面进行修整. 2、土方开挖过程中应做好坑内滞水及大气降水的疏导工作, 确保坑内不积水;土方开挖顺序入速度应根据监测结果及时调整。 3、开挖过程中应做好载水, 排水工作, 基坑周围地面设在水沟, 跛脚设临时小排水沟, 基坑底四角及各边按20—40m间距挖一直径Ф800, 深500的集水井, 用潜水泵抽取集水坑中地下水排入坡顶载水沟, 以沉淀后, 排入市政管线。 4、应做好排水工作, 在坡脚应做好排水措施, 必要时在基坑坡面设排水管(可用竹筒).以减少侧向水压力. (三)喷射混凝土 挖出的作业面修整后, 放坡的及时喷射素混凝土面层(厚40), 应尽快铺设铁丝网, 喷射混凝土面层(厚80), 喷射混凝土为1:2:2(水泥:砂:石)细石混凝土(重量比, 细骨料用中粗砂, 粗骨料用粒径小于2cm碎卯石, 混凝土等级不低于C20, 水灰比为0.4, 采用干式喷射工艺, 空压机风量不宜小于9 m3/min 以防堵管, 喷头水压不应小于0.15MPa, 为加速凝结可掺适量速凝剂. 可一次喷射, 也可分两次喷射混凝土, 终凝后2h应浇水养护, 保持混凝土面湿润, 养护期不少于5-7天, 注浆体与喷射混凝土面层强度达到80%后方可开挖下层土方及下层土钉施工.

初期支护及临时支护施工工艺

初期支护及临时支护施工工艺 隧道初期支护一般为:拱部系统锚杆采用Φ25中空注浆锚杆、边墙Φ22mm砂浆锚杆;喷C25砼支护、喷锚网支护、钢架喷锚网支护;钢架主要采用型钢钢架或格柵钢架;临时支护一般为:Φ42mm锁脚锚管;C25喷射砼;型钢钢架或格柵钢架;钢筋网;Φ22mm及Φ25mm砂浆锚杆。施工工艺流程见图2-5-61。

图2-5-61 隧道初期支护施工工艺流程图 1.1.1 中空注浆锚杆 中空注浆锚杆施工工艺见图2-5-62。 中空注浆锚杆采用锚杆钻机施工。为了保证注浆不停顿地进行,注浆前认真检查注浆泵的状况是否良好,配件是否备齐;制浆的原材料是否备齐,质量是否合格等。 采用水泥砂浆,初步选定配比为:水泥:砂:水=1:1:0.45,外加剂添加量为水泥:早强剂=1:0.01。注浆按以下程序进行:迅速将锚杆、注浆管及注浆泵用快速接头连接好;开动注浆泵注浆,直至浆液从孔口周边溢出或压力表达到设计压力值为止。应注意,每根锚杆必须“一气呵成”;一根锚杆完成后,迅速卸下注浆软管和锚杆接头,清洗后移至下一根锚杆使用。 若停泵时间较长,则在下根锚杆注浆前要放掉注浆管内残留的灰浆;注浆过程中,每次移位前应及时清洗快速接头,以保证注浆连续进行。

图2-5-62 中空注浆锚杆施工工艺流程图 1.1.2 砂浆锚杆 隧道锚喷支护设计边墙均采用砂浆锚杆,杆体采用Φ22mm螺纹钢筋,锚杆长度和环向间距按设计要求确定。 砂浆锚杆按设计要求间距和深度布钻施工。成孔后,用高压风吹净孔内岩屑,然后用注浆机将早强水泥砂浆注入锚孔内,再将锚杆插入孔眼内,待砂浆强度达到设计要求后上垫板、紧固螺帽。 作业要点:对于向下的锚杆,将注浆管插入孔底,随后边注浆边向外拔注浆管,直到注满为止;对于向上的锚杆,应采用排气注浆法,将内径4~5mm,壁厚1~1.5mm的软塑料排气管沿锚杆全长固定于杆体上,并在孔外留1m左右的富余长度;将锚杆缓慢送入孔中至设计位置;将长250~300mm、外径25mm左右的薄壁钢管用早强或超早强水泥固定在孔口位置并将孔口堵密;注浆前应检查排气管,当确认排气管畅通时即可注浆。 1.1.3 钢筋网 钢筋网按设计预先在洞外加工成片,洞内焊接形成整体。

基坑支护及土方专项施工方案知识交流

基坑支护及土方专项施工方案 一、工程概况 永隆国际服装城及永隆城市酒店工程位于江西省上饶市城区东北面带湖路片区,本工程C区地下一层为人防工程,地上12层,为 A、B两幢单体。本建筑物室内地面标高±0.000M相当于绝对标高 7.500M,本建筑物建筑面积为15073M2建筑占地面积为1041 M2。 该工程建筑平面为矩形,围护桩内基坑平面尺寸约为68m x 50m,占地面积约3400m2。基坑开挖深度11米左右。基坑围护采用φ800钻孔灌注桩结合两道钢筋砼内支撑挡土,排桩间穿插φ700素砼桩止水,桩间的中心距为1100mm(详见基坑围护方案)。基坑围护方案由杭州市勘测设计院设计。 二、工程地质条件 根据浙江泛华工程有限责任公司勘察院提供的地质勘察报告显示,自然地坪标高约为6.700米,±0.00相当于黄海标高8.250米,地下室挖土深度在12米左右,基坑围护按杭州市勘测设计研究院方案确定。 根据浙江泛华工程有限责任公司勘察院的勘察报告,我项目部在基坑开挖范围内共涉及八层土质,具体内容如下: ①-1 杂填土:灰、灰黄色,稍湿~湿,含较多的生活垃圾及建筑垃圾。 ①-2塘泥:灰色,饱和,有臭味,含较多的腐植物及有机物。 ②粉质粘土:灰黄、浅灰色,饱和,软塑~可塑状态,含氧化物 及云母片,局部为粉质粘土。 ③-1 砂质粉土:黄灰、浅灰色,饱和,稍密状态,含较多的云母片,

局部夹砂,有一定的层理性。 ③-2粉砂:灰色,饱和,稍密~中密状态,含云母片,局部夹砂质粉土。 ③-3粘质粉土:灰色,饱和,稍密状态,含云母片,局部夹淤泥质 粉质粘土层理发育。 ④淤泥质粘土:灰色,饱和,流塑,含有机质、腐植质,有臭味, 局部为淤泥质粘土。 ⑤粘土:灰色,饱和,软塑状态,含少量有机质。 详见本工程地质勘察报告。 三、基坑降水 根据本工程实际,基坑将采用围护桩间穿插素砼桩完全止水。基坑上部的地表水将在基坑四周设置300 X 300砖砌集水沟,基坑四周每边设置一个集水井排水。基坑内设置12只简易自渗管井,管井内放置潜水泵降排水(详见基护-9修),以减小坑底压力,保持坑底干燥。 四、土方开挖 1. 土方开挖遵循原则: (1)坚持在设计方案的指导下,根据工序(工况)发生的先后顺序进行施工,严格执行先支护后挖土的原则。 (2)坚持在监测数据的指导下,进行土方作业及其它施工作业。(3)坚持在施工组织设计指导下,进行土方开挖,坚定不移的执行安全第一的原则。 (4)坚持在施工组织设计指导下,减少挤土,对工程基桩的影响。(5)坚持在基坑支护方案指导下,严格按照分层分段开挖,支护

基坑支护施工方案设计完整版

xxx 工程 基 坑 支 护 施 工 方 案 日 期: 日 期: 日 期:编制人: 审核人 : 审批人 :

第一章工程概况................................................................. 1.. . 一、编制依据 ................................................. 1... 二、工程概况 ................................................. 1... 三、地基条件及水文特征 ....................................... 1... 四、基坑周边环境概况 ......................................... 2... 第二章施工方案................................................................. 2.. . 一、基坑土方开挖 ............................................. 2... 二、降水工程施工方案 ......................................... 2... 三、基坑支护方案 ............................................. 3... 四、边坡变形观测方案 ......................................... 4... 六、排水处理 ................................................. 5... 七、基坑后期维护 ............................................. 5... 第三章质量控制措施................................................................. 5.. . 一、关键工序质量控制措施...................................... 5... (一)、修整面壁质量控制措施................................. 5.. (二)、土钉制作质量控制措施................................. 5.. (三)、喷射作业质量控制措施................................. 6.. 二、特殊工序质量控制措施..................................... 6... 三、重要部位控制措施 ......................................... 6... 第四章施工中有关问题的影响及处理措施........................... 6.. 一、施工噪音 ................................................. 6... 二、环境保护 ................................................. 6... 第五章基坑支护施工过程中的应急预案............................. 7.. 一、局部垮塌 ................................................. 7... 二、裂缝处理 ................................................. 7...

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