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隔油池设计计算

隔油池设计计算
隔油池设计计算

隔油沉淀池

5.1功能描述

含油废水根据来源的不同和油类在水中的存在形式可以分为浮油、分散油,乳化油和溶解油四类。重力分离法是一种利用水的密度差进行分离的方法。此法可用于去除60μm以上的油粒和废水中的大部分固体颗粒。采用重力分离法最常用的设备是隔油池。它是利用油滴比水轻的特性,将油分离与水面并撇除。隔油池主要用于去除浮油或破乳后的乳化油。隔油池的常用类型为平流式隔油池(API)、斜板隔油池。5.2设计要点

确定油珠的上浮速度V up(cm/s),以常温下工业废水的温度30℃为准,一般油滴的上浮速度V up为0.04cm/s(1.44m/h)。

隔油池面积修正系数α的求法:

按照一般公式求出的隔油池表面面积一般往往偏小,这是因为实际的隔油池容积利用率不是100%,而且又要受水流紊动的影响,因此要乘如一个大于1的系数α。予以矫正。其值可由下表查得。

V 为池内的水平

流速,一般可以取池内水平流速

V≤15V up ,而且不宜大于0.9m/min(15mm/s 、54m/h),设计中一般取V=2~

4mm/s 。 5.3平流式隔油池(API)设计

(1)隔油池的表面积A (m 2)

36V up ?=Q

A α

式中:Q ——表示单位时间废水量,m 3/h ;

V up ——油滴的上浮速度,

cm/s ;

α ——表示隔油池面积修

正系数,无量纲;

(2)确定隔油池的断面面积A 0 (m 2

)

V Q A 6.30= 式中:A 0 ——隔油池水流横断面面积,m 2

V ——隔油池的水平流

速,mm/s ;

(3)确定隔油池的尺寸L 、B 、H(m)

A.隔油池一般每格宽度b 采用2m ,2.5m ,3m ,

4.5m ,6m 。当采用人工清除浮油时,每格宽

≤3m。国内各大炼厂一般采用4.5m ,且已有

定型设计。同时隔油池的格数不少于2格。

隔油池的宽度: nb B =

B.隔油池长度L(m)

隔油池的长度: B

A L = C.隔油池深度H(m) 隔油池的有效深度:

B A

h 0=

总高:H=h+0.5m

D.校核:1.5m <h≤2;h:b=0.3~0.4;L:b

>4

(4)泥斗设计

采用机械刮泥时,池底的坡度为1%;集泥坑深度一般采用0.5m ,底宽>0.4m ,侧面倾角为45°-60°。

综上即可确定隔油池的规格:

数量 1座

材质 钢筋混凝土 表面负荷 XXm 3/m 2.h

有效体积 XXm3

尺寸 XXX

(5)配备设备

刮油刮泥机

刮油刮泥机的作用是将池底的泥砂刮向泥斗的同时将水面上的浮油撇掉,该设备的尺寸依据隔油沉淀池的尺寸(L、B、H)而定。

刮板的移动速度一般为1m/min,设备的材质为碳钢防腐和不锈钢两种。综上即可确定设备的规格:

型号 XXX

规格 XXX

数量 X套

材质碳钢+防腐或不锈钢

配备功率 XXkw

6.集水井

6.1功能描述

废水进入污水处理站后首先流入集水井。在集水井中亦可进行酸碱调节。集水井中废水由提升泵泵送至下一步反应装置。

6.2设计要点

水力停留时间(HRT )一般取0.5~1h ;有效深度一般取3~4m 。

6.3集水井设计

(1)有效容积V e

HRT Q V e ?=max

式中:Q max ——设计进水流量 (m 3

/h) HRT ——水力停留时间(h )

(2)有效面积A e

e e e h V A = 式中:h e ——集水井有效

深度

(3)集水井实际尺寸

)5.0(+??e h B L

式中:0.5 ——超高。

隔油池设计计算书

三、设计容 1、隔油池 隔油池是分离废水中的浮油及泥沙的构筑物,它是利用油于水之间的密度差异进行油水分离的。隔油池也是用上浮方法去除废水中相对密度小于1的浮油的构筑物。在隔油池中,相对密度小于1,粒径较大的油品杂质上浮于水面,与水分离;相对密度大于1的杂质则沉入池底。所以,隔油池同时又是沉淀池,但主要起隔油作用。和沉淀池类似,它也有平流式,竖流式及斜板斜管式。我国目前多采用的是平流式隔油池,个别地方采用斜板斜管或其它形式的隔油池。 重力型隔油池是处理含油废水的最常用的设备,其处理过程是将含油废水置于池中进行油水重力分离,然后,撇除废水表面的油脂。理论上重力分离过程可以用斯托克斯公式表示。但是由于常发生紊流和短循环,重力分离器的实际效率依赖于合理的水利设计和废水停留时间。停留时间越长,漂浮油与水的分离效果越好。停留时间小于20min时,油水的分离效率低于50%,如果延长停留时间可以改善分离情况。 隔油池水面的浮油可以用集油管排出,,也可采用机械撇除,小隔油池也可采用人工撇油。 平流式隔油池(API)由池体,刮油刮泥机和集油管等几部分组成,普通平流隔油池的构造如图3所示。废水从一端进入,从另一端流出,由于池水平流速很小,相对密度小于1.0而粒径较大的油品杂质在浮力的作用下上浮,并且,聚集在池的表面,通过设在池表面的集油管和刮油机收集浮油。而相对密度大于 1.0的杂质沉于池底。 集油管设于出水口一侧的水面上。集油管一般直径为200-300mm的钢管制成。

厚度时(一般不大于0.25m),转动集油管,使切口浸入水面油层一下,浮油即自行进入管,并沿集油管流向池外。 刮油机通常是由链条或钢丝绳牵引的。在用链条牵引时,隔油机在池面上起刮油作用,将浮油刮向池的末端;而在池的底部可以起刮泥机作用,将下沉的油泥刮向池出口端的泥斗中,通过排泥管适时排出,排泥管一般直径为200mm ,池底向污泥斗的坡度为0.01-0.02,污泥斗深度一般为0.5m ,底宽不小于0.4m ,倾面倾角不小于45°-60°。隔油池的进水一端一般采用穿孔墙进水,出水端采用溢流堰。 由于受到刮油机规格的限制,隔油池的每格间的宽度一般为6.0,4.5 ,3.0,2.5,2.0几种。 这种隔油池的优点是构造简单,这种隔油池占地面积大,停留时间长(1.5-2h),水平流速为2-5mm/s 。由于操作维护容易,运行管理方便,除油效果稳定,因此应用比较广泛;缺点是池的容积较大,排泥困难,其可能取出的粒径最小为100-150μm 。 进水管 配水槽 进水阀 链带式刮油刮泥机 集油管 出水槽 出水管 图1-2平流式隔油池结构示意图

隔油池基本详情

一、含油废水的来源、油的状态及含油废水对环境的危害 (一)、来源 含油废水的来源非常广泛。除了石油开采及加工工业排出大量含油废水外,还有固体燃料热加工、纺织工业中的洗毛废水、轻工业中的制革废水、铁路及交通运输业、屠宰及食品加工以及机械工业中车削工艺中的乳化液等。其中石油工业及固体燃料热加工工业排出的含油废水为其主要来源。 石油工业含油废水主要来自石油开采、石油炼制及石油化工等过程。石油开采过程中的废水主要来自带水原油的分离水、钻井提钻时的设备冲洗水、井场及油罐区的地面降水等。 石油炼制、石油化工含油废水主要来自生产装置的油水分离过程以及油品、设备的洗涤、冲洗过程。 固体燃料热加工工业排出的焦化含油废水,主要来自焦炉气的冷凝水、洗煤气水和各种贮罐的排水等。 (二)、状态 含油废水中的油类污染物,其比重一般都小于1,但焦化厂或煤气发生站排出的重质焦油的比重可高达1.1。 油通常有四种状态: (1)呈悬浮状态的可浮油这种油珠粒径较大,一般大于100μm。易浮于水面,形成油膜或油层。如把含油废水放在桶中静沉,有些油滴就会慢慢浮升到水面上,这些油滴的粒径较大,可以依靠油水比重差而从水中分离出来,对于石油炼厂废水而言,这种状态的油一般占废水中含油量的60%~80%左右。 (2)分散油油珠粒径一般为10~100μm,以微小油珠悬浮于水中,不稳定,静置一定时间后往往形成浮油。 (3)呈乳化状态的乳化油油珠粒径小于10μm,一般为0.1~0.2μm。往往因水中含有表面活性剂使油珠成为稳定的乳化液。这些非常细小的油滴,即使静沉几小时,甚至更长时间,仍然悬浮在水中。这种状态的油滴不能用静沉法从废水中分离出来,这是由于乳化油油滴表面上有一层由乳化剂形成的稳定薄膜,阻碍油滴合并。如果能消除乳化剂的作用,乳化油即可转化为可浮油,这叫破乳。乳化油经过破乳之后,就能用沉淀法来分离。 (4)呈溶解状态的溶解油,油珠粒径比乳化油还小,有的可小到同nm,是溶于水的油微粒。 (三)、对环境的危害 油污染的危害主要表现在对生态系统、植物、土壤、水体的严重影响。 油田含油废水浸入土壤孔隙间形成油膜,产生堵塞作用,致使空气、水分及肥料均不能渗入土中,破坏土层结构,不利于农作物的生长,甚至使农作物枯死。为此,我国在1985年颁布的“B5084—1985”农田灌溉水质标准”规定,在一、二类灌区对水质的要求,石油类含量均不得大于10mg/L(广东省石油类一、二级排放标准均为5.0mg/L)。含油废水(特别是可浮油)排入水体后将在水面上产生油膜,阻碍大气中的氧向水体转移,使水生生物处于严重缺氧状态而死亡。在滩涂还会影响养殖和利用。有资料表明,向水面排放一吨油品,即可形成5×106m2的油膜。 含油废水排人城市沟道,对沟道、附属设备及城市污水处理厂都会造成不良影响,采用生物处理法时,一般规定石油和焦油的含量不超过50mg/L。 二、除油装置 (一)、隔油池 隔油池的作用是利用自然上浮法分离、去除含油废水中可浮性油类物质的构筑物。隔油池能去除污水中处于漂浮和粗分散状态的密度小于1.0的石油类物质,而对处于乳化、溶解及分散状态的油类几乎不起作用。其基本要求如下: (1)隔油池必须同时具备收油和排泥措施。 (2)隔油池应密闭或加活动盖板,以防止油气对环境的污染和火灾事故的发生,同时可以起到防雨和保温的作用。 (3)寒冷地区的隔油池应采取有效的保温防寒措施,以防止污油凝固。为确保污油流动顺畅,可在集油管及污油输送管下设热源为蒸汽的加热器。 (4)隔油池四周一定范围内要确定为禁火区,并配备足够的消防器材和其他消防手段。隔油池内防火一般采用蒸汽,通常是在池顶盖以下200mm处沿池壁设一圈蒸汽消防管道。 (5)隔油池附近地区要有蒸汽管道接头,以便接通临时蒸汽扑灭火灾,或在冬季气温低时因污油凝固引起管道堵塞或池壁等处粘挂污油时清理管道或污油。 隔油池的收油装置一般采取以下四种形式: (1)固定式集油管收油。固定式集油管设在隔油池的出水口附近,其中心线标高一般在设计水位以下60mm,距池顶高度要超过500mm。固定式集油管一般由直径为300mm的钢管制成,由蜗轮蜗杆作为传动系统,既可顺时针转动也可以逆时针转动,但转动范围要注意不超过40°。集油管收油开口弧长为集油

钢筋混凝土单向板肋梁楼盖课程设计计算书

钢筋混凝土单向板肋梁楼盖课程设计计算书 一、设计资料 某建筑现浇钢筋混凝土楼盖,建筑轴线及柱网平面见图1。层高4.5m。楼面可变荷载标准值5kN/m2,其分项系数1.3。楼面面层为30mm厚现制水磨石,下铺70mm厚水泥石灰焦渣,梁板下面用20mm厚石灰砂浆抹灰梁、板混凝土均采用C25级;钢筋直径≥12mm时,采用HRB335钢,直径<12mm,采用HPB235钢。 二、结构布置 楼盖采用单向板肋形楼盖方案,梁板结构布置及构件尺寸见图1。 图1 单向板肋形楼盖结构布置 三、板的计算 板厚80mm。板按塑性内力重分布方法计算,取每m宽板带为计算单元,有关尺寸及计算简图如图2所示。 图2 板的计算简图 1.荷载计算 30mm现制水磨石0.65kN/ m2 70mm水泥焦渣14kN/ m3×0.07m=0.98 kN/ m2

80mm 钢筋混凝土板 25kN/ m 3×0.08m =2 kN/ m 2 20mm 石灰砂浆 17kN/ m 3×0.02m =0.34 kN/ m 2 恒载标准值 g k =3.97 kN/ m 2 活载标准值 q k =5.0 kN/ m 2 荷载设计值 p =1.2×3.97+1.3×5.0=11.26 kN/ m 2 每米板宽 p =11.26 kN/ m 2.内力计算 计算跨度 板厚 h =80mm ,次梁 b×h =200mm×450mm 边跨l 01=2600-100-120+80/2=2420mm 中间跨l 02=2600-200=2400mm 跨度差(2420 3.配筋计算 b =1000mm ,h =80mm ,h 0=80-20=60mm ,f c =11.9 N/mm 2, f t =1.27 N/mm 2, f y =210 N/mm 2 对轴线②~④间的板带,考虑起拱作用,其跨内2截面和支座C 截面的弯矩设计值可折减20%,为了方便,近似对钢筋面积折减20%。 其中ξ均小于0.35,符合塑性内力重分布的条件。 281 0.35%100080 ρ= =?>min 1.270.2%45450.27%210t y f f ρ==? =及

隔油池计算

隔油池设计计算(平流式) 1.设计参数Q=100m3/d 1)停留时间T : 1.5~2h 2)水平流速V:2~5mm/s 3)每格宽度 B:2m、2.5m、3m、4.5m、6m 4)标高≥0.3m,工作水深h2 为1.5~2m 5)隔油池尺寸比例:单格长宽比(L/B)≥4 深宽比(h2 /B)≥0.4 6)隔油池上层油层厚度≤0.25m 7)除油效率一般在60%以上,出水含油量为100~200mg/L 2.设计计算Q=5m3/h (1)污水中油珠设计上浮速度 斯托克斯公式 式中: u—为静水中相应于直径为d的油珠的上浮流速(一般不大于3m/ h),cm/s; β—水中悬浮杂质碰撞引起的阻力系数,当悬浮物浓度为c时,,一般可取β=0.95; d—油滴粒径(可以上浮的油滴的最小粒径),cm; g—重力加速度,g=981cm/s2 ; μ—水的绝对粘度,Pa.s; φ—实际油珠非球形的形状修正系数,一般可取φ=1.0; ρy,ρ0—水和油珠的密度,g/cm3; β=0.95 g=981cm/s2 d=100μm ρy=0.9989 g/cm3 ρ0=0.92g/cm3(25℃) μ=0.0098 g/cm3 (2)隔油池地表面积 式中 A—隔油池表面面积,m2; Q—设计中的含油废水流量,m3/h a—隔油池表面修正系数 按照一般公式求出的隔油池表面面积一般往往偏小,这是因为实际的隔油池容积利用率不是100%,而且又要受水流紊动的影响,因此要乘如一个大于1的系数α。 予以矫正。Α值与系数ν/u有关,可由表1查得。

今 u ==7.5,由下表 表面积修正系数α与速度比ν/u 的关系 ν/u 20 15 10 6 3 α 1.74 1.64 1.44 1.37 1.28 取α=1.44 横断面 式中:A 0—隔油池水流横断面面积,m 2。 有效水深 式中 h 2—隔油池有效水深,m ; B —隔油池每格宽,m 。 有效长度

单向板肋梁楼盖设计计算书

目录 一、荷载情况及材料选用 (1) 二、计算跨径及主梁截面设计 (1) 三、荷载计算 (2) 四、计算简图 (2) 五、内力计算 (3) 六、内力包络图 (5) 七、正截面受弯承载力计算 (6) , 八、斜截面受剪承载力计算 (8) 九、附加箍筋计算 (8)

现浇钢筋混凝土单向板肋梁楼盖设计计算书 一、荷载情况及材料选用 1.荷载选用 排名32,查表1、表2、表3得:恒载标准值8.2/k g kN m = 活载标准值16.6/k q kN m = 粉刷层厚20mm ,重度取17kN/m 3,混凝土重度取25 kN/m 3 恒载分项系数取;活载分项系数取 2.材料选用 混凝土C30(2 2 14.3; 1.43c t N N f f mm mm ==);梁中纵向受力钢筋采用 HRB400(2 360c t N f f mm ==),其他钢筋均采用HRB335(2 300c t N f f mm ==) 二、计算跨径及主梁截面设计 由于主梁线刚度较柱线大很多,故中间支座可安脚趾考虑。主梁计算跨径按取为。 截面高1 1( )4807201510h L mm ==,取700h mm =; 截面宽11()2303503 2 b h mm ==,取300b mm =

为简化计算,主梁自重按集中荷载考虑。 次梁传来的恒载 8.27.259.04kN ?= 主梁自重 250.3(0.70.08) 2.411.16kN ??-?= 主梁粉刷 170.02(0.70.08) 2.42 1.01kN ??-??= 恒载标准值 71.15kN 活载标准值 16.67.2119.52kN ?= 恒载设计值 71.15 1.285.38G kN =?= 活载设计值 119.52 1.4167.33Q kN =?= 四、计算简图

隔油池设计体积计算

精心整理隔油池技术资料 隔油器(隔油池) 所谓隔油器(隔油池),就是餐饮行业排放废水中的油脂、杂物和水分离开的一种专用设施。 隔油器按材质可分为:不锈钢隔油器、碳钢防腐隔油器、碳钢喷塑隔油器,玻璃钢隔油器。 按安装方式可分为:地上式隔油器、地埋式隔油器、吊装式隔油器。 按进水方式可分为:明沟式隔油器、管道式隔油器。龙康隔油器 按有无动力可分为:普通隔油器、自动隔油器,自动刮油隔油器,带气浮自动刮油隔油器。 按有格栅分为:机械隔格栅隔油器,普通格栅隔油器。龙康隔油池 主要原理:含油废水在重力的作用下,借助油水比重差,采用自然上浮法分离去除废水中的可浮油与部分细分散油。其内部分为三个隔档,提高了油水分离功能,应用导流分离原理以及紊流变层流的辩证关系,使废水流经油水分离器的过程中,流速降低,通过增加过水断面从而降低流速(≤0.005m/s),增加废水的水力停留时间,并使整个过水断面能够匀速流过。出水区的构造也充分考虑了水流均匀性问题以及防臭防虹吸等措施。实践证明,该产品可将粒径60um以上的可浮油去除90%以上,外排废水中动植物油的含量低于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准(100mg/L)。 国内餐饮业污水处理的一般方法龙康隔油器 隔油池是国内处理餐饮业污水最经常使用的方法。隔油池的原理是利用污水中的油脂与水的密度不同而将油脂自然分离出来。由于自然分离需要一定的时间,而且这时间与处理的污水中的油脂的具体状态有关系,餐饮业污水当中的油脂和悬浮颗粒绝大部分是十分细小的,很难在有限的停留时间内通过重力分离,对这部分油脂和悬浮颗粒,隔油池可以说是没有办法的。 隔油池有自己的设计规范,但是,在实际工程运用中,由于各种客观、主观和经济上的原因,业主经常采用简陋的设计,这样隔油效率很低。更何况一些小餐饮店,根本就没有安装隔油设备,餐饮污水基本处于直排状态。所以,隔油池的最大缺点是没有办法对油脂和悬浮物质的进行有效的去除。处理油脂,还有一种办法是气浮,气浮对于餐饮业污水的处理效果从理论上讲是比较好的,油脂的去除率可以达到98%到99%,但是,气浮最大的缺点是投资和运行成本太高,国内餐饮业者难以实际的运用,只是理论模式,不能成为真正意义上的商品。 混凝方法也是比较常用的处理方法具体是通过投加混凝剂到污水中将油脂和悬浮颗粒转化为污泥沉淀下来。该方法是最大的难题是如何根据污水的变化及时调整混凝剂的投加,所以一般很难保证稳定的油脂去除效率。 除了以上的方法,还有生物处理、电解等一些不太常用的方法。这些方法的确切效果还是没有得到公认。 餐饮业污水的指标和城市管网接纳标准 我们积累了一些数据,餐饮业污水一般的指标如下: COD900--2500mg/L FOG500--1500mg/L SS500--1500mg/L COD500mg/L FOG100mg/L SS500mg/L

隔油池施工方案设计(完)

唐山海港开发区第五加油站 隔油池项目 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人:

隔油池施工方案 本工程位于唐山乐亭县,本站为第二级加油站。根据设计要求,1#罐区内建立两个密闭隔油池,分别位于1#罐区得两侧。 本工程施工内容:管井降水、土方开挖、钢筋砼水池浇筑、池壁四周做防水、钢栏杆制安、土方回填等。 由于水池所在位置地下水丰富,根据现场情况,我公司采取管井井点降水的措施进行降水,井点降水所排出的水必须按要求排放到指定的排水井,并做好排水的过滤工作。这些降水、排水工作都要持续到基础工程完毕回填后才能停止,以保证基础等在干燥条件下施工。(一)、降水施工技术措施 1、安装程序 井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。 2、井点管埋设 根据建设单位提供的测量控制点,测量放线确定井点位置(见附图),然后在井位先挖一个小土坑,深大约500mm,以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂,并用水沟将小坑与集水坑连接,以便排泄多余水。 用绞车将简易井架移到井点位置,将套管水枪对准井点位置,启动高压水泵,水压控制在0.4~0.8MPa,在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉,并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土,按经验,

套管落距在1000mm之内,在射水与套管冲切作用下,大约在10~15min时间之内,井点管可下沉10m左右,若遇到较厚的纯粘土时,沉管时间要延长,此时可增加高压水泵的压力,以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300~350mm,保证管壁与井点管之间有一定间隙,以便于填充砂石,冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上,以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落,并使滤管底部存有足够的砂石。 凿孔冲击管上下移动时应保持垂直,这样才能使井点降水井壁保持垂直,若在凿孔时遇到较大的石块和砖块,会出现倾斜现象,此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。 井孔冲击成型后,应拔出冲击管,通过单滑轮,用绳索提起井点管插人井孔,井点管的上端应用木塞塞住,以防砂石或其他杂物进入,井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果,应注意以下几点: 砂石必须采用粗砂,以防止堵塞滤管的网眼。 滤管应放置在井孔的中间,砂石滤层的厚度应在60~100mm之间,以提高透水性,并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀,速度要快,填砂中途不得中断,以防孔壁塌土。 砂石滤层的填充高度,至少要超过滤管顶以上1000~1800mm厂-般应填至原地下水位线以上,以保证土层水流上下畅通。 井点填砂后,井口以下1.0~1.5m用粘土封口压实,防止漏气而降低降水效果。

单向板肋梁楼盖设计算书(参考例题)

一、设计题目及目的 题目:某工业厂房车间的整体式钢筋混凝土单向板肋梁楼盖设计。 目的:1、了解单向板肋梁盖的荷载传递关系及其计算简图的确定。 2、通过板及次梁的计算,掌握考虑塑性内力重分布的计算方法。 3、通过主梁的计算,掌握按弹性理论分析内力的方法,并熟悉内力包络图和材料图的绘制方法。 4、了解并熟悉现浇梁板的有关构造要求。 5、掌握钢筋混凝土结构施工图的表达方式,制图规定,进一步提高制图的基本技能。 6、学会编制钢筋材料表。 二、设计内容 1、结构平面布置图:柱网、主梁、次梁及板的布置 2、板的强度计算(按塑性内力重分布计算) 3、次梁强度计算(按塑性内力重分布计算) 4、主梁强度计算(按弹性理论计算) 5、绘制结构施工图 (1)结构平面布置图(1:200) (2)板的配筋图(1:50) (3)次梁的配筋图(1:50;1:25) (4)主梁的配筋图(1:40;1:20)及弯矩M、剪力V的包络图 (5)钢筋明细表及图纸说明 三、设计资料 1、楼面的活荷载标准值为9.0kN/m2 2、楼面面层水磨石自重为0.65kN/m2,梁板天花板混合砂浆抹灰15mm. 3、材料选用:(1)、混凝土:C25 (2)、钢筋:主梁及次梁受力筋用HRB335级钢筋,板内及梁内的其它钢筋可以采用HPB235级。

一、结构平面结构布置: 1、确定主梁的跨度为m 6.6,次梁的跨度为m 0.5,主梁每跨内布置两根次梁,板的跨度为m 2.2。楼盖结构布置图如下: 2、按高跨比条件,当mm l h 5540 1 =≥ 时,满足刚度要求,可不验算挠度。对于工业建筑的楼盖板,要求mm h 80≥,取板厚mm h 80=。 3、次梁的截面高度应满足 121(=h ~278()181=L ~mm )417,取mm h 400=;则2 1 (=b ~ 133()3 1 =h ~mm )200,取mm b 200=。 4、主梁的截面高度应该满足81(=h ~440()141=L ~mm )660,mm h 400=,则2 1 (=h ~ 200()31 =h ~mm )300,取mm b 250=。

隔油池的建设标准

1.不建设隔油池,是污水管堵塞的重要原因 每年冬天,综合用水保障部都会清疏污水管道,而且频率要高于往常。之所以冬天是清理排水管道的集中期,就是因为冬天气温低,饭店排出的污水中油质会迅速凝结,没多长时间就会积聚在管道内。而随着油质的累积,管道会变得越来越细,而且油质会滞留其他东西,使得污水管道作用越变越小。” 污水管被堵,并不是所有的区域都如此,但餐饮行业密集的地方肯定是“重灾区”,就是因为油水凝固堵塞污水管。由于很多餐饮店不设隔油池或建设的隔油池不符合标准,导致带油质的污水直接排进污水管,堵塞便成为常事。“不按规定建设隔油池,是污水管堵塞的一个重要原因,但不是唯一因素。即便是建设了隔油池,但如果不及时清理,也会导致污水管堵塞。” 2.职工食堂和营业餐厅的含油污水,应经除油装置后方许排入污水管道。 隔油池设计应符合下列规定: 1、污水流量应按设计秒流量计算; 2、含食用油污水在池内的流速不得大于0.005m/s; 3、含食用油污水在池内停留时间宜为2~10min; 4、人工除油的隔油池内存油部分的容积,不得小于该池有效容积的25%; 5 、隔油池应设活动盖板。进水管应考虑有清通的可能; 6 、隔油池出水管管底至池底的深度,不得小于0.6m。

国家标准图的隔油池有4种,这里按污水设计秒流量选用,均不考虑池顶过车。 隔油池选型的数据取自国家建筑标准设计图集《小型排水构筑物》04S519,每座隔油池所承担的污水最大设计秒流量应在0.01L/s~4.80L/s。 3.隔油池的建设标准 根据国家环境保护标准,含油污水处理工程技术规范要求,集体食堂生活污水排放时需达到相应的污水排放标准,因此餐饮污水的处理相当重要,根据政策要求,处理方法的确定与建设项目所在地理位置、排放的废水量及浓度有关。废水排放量越大、浓度越高,要求处理的级别越高。 1、水量的确定 实际水量的确定一般按照以下原则确定:则其一天的水量为 1)民工食堂,按照0.16m3/座次、按一天三餐按10个小时计算(每一餐营运时间约3到 3.5个小时)。民工人数为500人。则其处理水量为0.04×500×3=60m3/天。每小时的水量为60÷10=6m3/h。 2)企业内部职工食堂,按照0.05m3/人次计、按一天10小时计算。食堂供应三餐,职工人数为100人,则其处理水量为0.05×100×3÷10=1.5m3/h。 需要说明的是:选择处理工艺及设备时所根据的设计水量是在上述的实际水量基础上再乘以一个1.2~1.5的系数。 2、隔油池的尺寸计算 按标准图集选择:

隔油池的设计

小型污水预处理设 施 设计选型指引

清源行动办公室2007 年 7 月

目录 一、说明. .......... 错误!未定义 书签 二、设计需要考虑的因素 ... 错误!未定义 书签 三、主要水处理设施..... 错误!未定义 书签 1、隔油池. .......... 错误!未定义 书签 2、毛发集污井. ....... 错误!未定义 书签 3、汽车洗车污水隔油沉淀池 . 错误!未定义 书签

、说明 随着我市的高速发展,人口的不断增加,同时我市的水环境也日益恶化。其中原建筑物改变功能及监督管理不到位是造成水污染的重要原因。如住宅区内或路边楼宇现改成了餐饮店、理发店、洗车场等经营性场所。按照建筑给水排水设计规范,公共饮食业厨房含有大量油脂的洗涤废水、洗车冲洗水应单独排水至水处理构筑物。含油污水应经除油装置后方许排入污水管道,生活污水需经化粪池处理后才能排入市政排水管道。 本指引主要介绍以上相关的小型水处理设施设计、选型,包括化粪池、隔油池、汽车洗车污水隔油沉淀池、毛发集污井。 二、设计需要考虑的因素 为了满足预期要求,达到理想效果,作为一个设计者应考虑以下几个因素。 1、水处理设施建设位置,应不能影响现有建筑物功能及便于维护、清理。 2、运行维护周期。 3、最大服务人数。 4、将来是否有扩容的需要

三、主要水处理设施 1、隔油池 图1隔油池示意图隔油池按设计秒流量计算;在池内流速不大于 s; 含油污水在池内停留时间为10min; 清除周期7d; 隔油池选用表 设计举例: 确定最大设计秒流量,可通过观察水表用水高峰期流量估算,假设为5m/h,选型? 最大设计秒流量:5*1000/3600 = L/S,则选2型。 附件隔油池标准图 有资料说: Qmax--污水最大设计秒流量,m3/s。可按下述标准选用:营业餐厅20L/ (人?餐),工作时间12h/d,K=2;职工餐厅15L/ (人?餐),工作时间9h/d,K=2。 如果按上述标准,下面的计算对吗?

单向板肋梁楼盖设计计算书.

单向板肋梁楼盖设计 计算书 姓名: 学号: 班级: 宁波大学建筑工程与环境学院 2013年12 月12日

目录 一.某多层工业建筑楼盖设计任务书 1 (1)设计要求 1 (2)设计资料 1 二.某多层工业建筑楼盖设计计算书 1 (1)楼盖结构平面布置及截面尺寸确定 1 (2)板的设计 1 (3)次梁的设计 3 (4)主梁的设计 6 附图1.厂房楼盖结构平面布置图 附图2.板的配筋示意图 附图3.次梁配筋示意图 附图4.主梁配筋示意图 附图5.板平法施工图示例 附图6.梁平法施工图示例

单向板肋梁楼盖设计任务书 (1)设计要求 ①板、次梁内力按塑性内力重力分布计算。 ②主梁内力按弹性理论计算。 ③绘出结构平面布置图、板、次梁和主梁的施工图。 本设计主要解决的问题有:荷载计算、计算简图、内力分析、截面配筋计算。 构造要求、施工图绘制。 (2)设计资料 ①楼面均布活荷载标准值 q k =5.2KN/m 2 ②楼面做法 楼面面层用15mm 厚水磨石(3/25m KN =γ ),找平层用20mm 厚水泥砂浆(3/20m KN =γ ),板底、梁底及其两侧用15mm 厚混合砂浆顶棚 抹灰(3/17m KN =γ) 。 ③材料 混凝土强度等级采用30C ,主梁和次梁的纵向受力钢筋采用HRB400, 箍筋采用HPB400级。 单向板肋梁楼盖设计计算书 1.楼盖结构平面布置及截面尺寸确定 确定主梁(L 1)的跨度为6.0m ,次梁(L 2)的跨度为6.0m 主梁每跨内布置 两根次梁,板的跨度为2.0m 。楼盖结构的平面布置图见附图1。 按高跨比条件,要求板厚h ≥l/40=2000/30=67mm ,对于工业建筑的楼板, 按要求h ≥80mm ,所以板厚取h=80mm 。 次梁截面高度应满足h=l/18~l/12=333~500mm ,取h=500mm ,截面宽b= (1/2~1/3)h ,取b=200。 主梁截面高度应满足h=l/15~l/10=400~600mm ,取h=600mm ,截面宽b= (1/2~1/3)h ,取b=300mm 。 柱的截面尺寸b×h=400mm×400mm 。 2.板的设计——按考虑塑性内力重分布设计 ①.荷载计算 恒荷载标准值(自上而下) 15mm 水磨石面层 0.015×25=0.375KN/㎡ 20mm 水泥砂浆找平层 0.020×20=0.40KN/㎡ 80mm 钢筋混凝土板 0.080×25=2.00KN/㎡ 15mm 板底混合砂浆 0.015×17=0.255KN/㎡ 小计: 3.03KN/㎡ 活荷载标准值: 5.2KN/㎡

隔油池计算方法及图集

隔油池的计算方法及图集 参考:《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003。 隔油池设计与计算如下 4.8.1 职工食堂和营业餐厅的含油污水,应经除油装置后方许排入污水管道。 4.8.2 隔油池设计应符合下列规定: 1 污水流量应按设计秒流量计算; 2 含食用油污水在池内的流速不得大于0.005m/s; 3 含食用油污水在池内停留时间t宜为2~10min; 4有效容积V=60Qt(Q为最大设计秒流量) 5人工除油的隔油池内存油部分的容积,不得小于该池有效容积的25%; 6 隔油池应设活动盖板。进水管应考虑有清通的可能; 7 隔油池出水管管底至池底的深度,不得小于0.6m。 国家标准图的隔油池有4种,这里按污水设计秒流量选用,均不考虑池顶过车。 隔油池选型的数据取自国家建筑标准设计图集《小型排水构筑物》04S519,每座隔油池所承担的污水最大设计秒流量应在0.01L/s~4.80L/s。 实际水量的确定一般按照以下原则确定: ①餐厅、酒楼、大排档、西餐、粥粉面店、甜炖品店等对外营业的餐厅。 按照0.16m3/座?次、一天营业10个小时计算(每一餐营运时间约3到3.5个小时)。例如,某酒家一共设200个餐座,一天设3餐,则其一天的水量为0.16×200×3

=96m3/天。每小时的水量为96÷10=9.6m3/h。 ②企业内部职工食堂,按照0.05m3/人?次计、按一天10小时计算。如某食堂供应三餐,职工人数为100人,则其处理水量为0.05×100×3÷10=1.5m3/h。需要说明的是:选择处理工艺及设备时所根据的设计水量是在上述的实际水量基础上再乘以一个1.2~1.5的系数。 集油管一般用直径200~300的钢管制成,沿长度在管壁的一侧开弧宽为60º或90º的槽口。集油管可以绕轴线转动。排油时将集油管的开槽方向转向水平面以下以收集浮油,并将浮油导出池外。为了能及时排油及排除底泥,在大型隔油池还应设置刮油刮泥机。刮油刮泥机的刮板移动速度一般应与池中流速相近,以减少对水流的影响。收集在排泥斗中的污泥由设在池底的排泥管借助静水压力排走。隔油池的池底构造与沉淀池相同。

隔油池的设计

小型污水预处理设施设计选型指引 清源行动办公室 2007年7月

目录 一、说明 (1) 二、设计需要考虑的因素 (1) 三、主要水处理设施 (2) 1、隔油池 (2) 2、毛发集污井 (3) 3、汽车洗车污水隔油沉淀池 (4) 4、化粪池 (6)

一、说明 随着我市的高速发展,人口的不断增加,同时我市的水环境也日益恶化。其中原建筑物改变功能及监督管理不到位是造成水污染的重要原因。如住宅区内或路边楼宇现改成了餐饮店、理发店、洗车场等经营性场所。按照建筑给水排水设计规范,公共饮食业厨房含有大量油脂的洗涤废水、洗车冲洗水应单独排水至水处理构筑物。含油污水应经除油装置后方许排入污水管道,生活污水需经化粪池处理后才能排入市政排水管道。 本指引主要介绍以上相关的小型水处理设施设计、选型,包括化粪池、隔油池、汽车洗车污水隔油沉淀池、毛发集污井。 二、设计需要考虑的因素 为了满足预期要求,达到理想效果,作为一个设计者应考虑以下几个因素。 1、水处理设施建设位置,应不能影响现有建筑物功能及便于维护、清理。 2、运行维护周期。 3、最大服务人数。

4、将来是否有扩容的需要。 三、主要水处理设施 1、隔油池 图1隔油池示意图1.1隔油池按设计秒流量计算; 1.2在池内流速不大于0.005m/s; 1.3含油污水在池内停留时间为10min; 1.4清除周期7d; 1.5隔油池选用表

隔油池型号1型2型3型4型最大设计秒流量 1.00 1.60 3.20 4.80 (L/S) 有效容积(m3)0.90 1.50 3.00 4.50 设计举例: 确定最大设计秒流量,可通过观察水表用水高峰期流量估算,假设为5m3/h,选型? 最大设计秒流量:5*1000/3600=1.39 L/S,则选2型。 1.6 附件隔油池标准图 2、毛发集污井 图2毛发集物井示意图

单向板肋梁楼盖设计计算书(参考例题)

钢筋混凝土单向板肋梁楼盖课程设计任务书 一、设计题目及目的 题目:某工业厂房车间的整体式钢筋混凝土单向板肋梁楼盖设计。 目的:1、了解单向板肋梁盖的荷载传递关系及其计算简图的确定。 2、通过板及次梁的计算,掌握考虑塑性内力重分布的计算方法。 3、通过主梁的计算,掌握按弹性理论分析内力的方法,并熟悉内力包络图和材料图的绘制方法。 4、了解并熟悉现浇梁板的有关构造要求。 5、掌握钢筋混凝土结构施工图的表达方式,制图规定,进一步提高制图的基本技能。 6、学会编制钢筋材料表。 二、设计内容 1、结构平面布置图:柱网、主梁、次梁及板的布置 2、板的强度计算(按塑性内力重分布计算) 3、次梁强度计算(按塑性内力重分布计算) 4、主梁强度计算(按弹性理论计算) 5、绘制结构施工图 (1)结构平面布置图(1:200) (2)板的配筋图(1:50) (3)次梁的配筋图(1:50;1:25) (4)主梁的配筋图(1:40;1:20)及弯矩M、剪力V的包络图 (5)钢筋明细表及图纸说明 三、设计资料 1、楼面的活荷载标准值为9.0kN/m2 2、楼面面层水磨石自重为0.65kN/m2,梁板天花板混合砂浆抹灰15mm. 3、材料选用:(1)、混凝土:C25 (2)、钢筋:主梁及次梁受力筋用HRB335级钢筋,板内及梁内的其它钢筋可以采用HPB235级。

现浇钢筋混凝土单向板肋梁楼盖设计计算书 一、结构平面结构布置: 1、确定主梁的跨度为m 0.5,主梁每跨内布置两根次梁,板的跨度为 6.6,次梁的跨度为m 2.2。楼盖结构布置图如下: m

2、按高跨比条件,当mm l h 5540 1 =≥ 时,满足刚度要求,可不验算挠度。对于工业建筑的楼盖板,要求mm h 80≥,取板厚mm h 80=。 3、次梁的截面高度应满足 121(=h ~278()181=L ~mm )417,取mm h 400=;则2 1 (=b ~ 133()3 1 =h ~mm )200,取mm b 200=。 4、主梁的截面高度应该满足81(=h ~440()141=L ~mm )660,mm h 400=,则2 1 (=h ~ 200()31 =h ~mm )300,取mm b 250=。 二、板的设计(按塑性内力重分布计算): 1、荷载计算: 板的恒荷载标准值: 取1m 宽板带计算:

隔油池设计体积计算

隔油池设计体积计算 RUSER redacted on the night of December 17,2020

隔油池技术资料 隔油器(隔油池) 所谓隔油器(隔油池),就是餐饮行业排放废水中的油脂、杂物和水分离开的一种专用设施。 隔油器按材质可分为:不锈钢隔油器、碳钢防腐隔油器、碳钢喷塑隔油器,玻璃钢隔油器。 按安装方式可分为:地上式隔油器、地埋式隔油器、吊装式隔油器。 按进水方式可分为:明沟式隔油器、管道式隔油器。龙康隔油器 按有无动力可分为:普通隔油器、自动隔油器,自动刮油隔油器,带气浮自动刮油隔油器。 按有格栅分为:机械隔格栅隔油器,普通格栅隔油器。龙康隔油池隔油器的各项技术参数指标均按照国家标准《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)中第条设计。 主要原理:含油废水在重力的作用下,借助油水比重差,采用自然上浮法分离去除废水中的可浮油与部分细分散油。其内部分为三个隔档,提高了油水分离功能,应用导流分离原理以及紊流变层流的辩证关系,使废水流经油水分离器的过程中,流速降低,通过增加过水断面从而降低流速(≤s),增加废水的水力停留时间,并使整个过水断面能够匀速流过。出水区的构造也充分考虑了水流均匀性问题以及防臭防虹吸等措施。实践证明,该产品可将粒径60um以上的可浮油去除90%以上,外排废水中动植物油的含量低于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准(100mg/L)。

国内餐饮业污水处理的一般方法龙康隔油器 隔油池是国内处理餐饮业污水最经常使用的方法。隔油池的原理是利用污水中的油脂与水的密度不同而将油脂自然分离出来。由于自然分离需要一定的时间,而且这时间与处理的污水中的油脂的具体状态有关系,餐饮业污水当中的油脂和悬浮颗粒绝大部分是十分细小的,很难在有限的停留时间内通过重力分离,对这部分油脂和悬浮颗粒,隔油池可以说是没有办法的。 隔油池有自己的设计规范,但是,在实际工程运用中,由于各种客观、主观和经济上的原因,业主经常采用简陋的设计,这样隔油效率很低。更何况一些小餐饮店,根本就没有安装隔油设备,餐饮污水基本处于直排状态。所以,隔油池的最大缺点是没有办法对油脂和悬浮物质的进行有效的去除。 处理油脂,还有一种办法是气浮,气浮对于餐饮业污水的处理效果从理论上讲是比较好的,油脂的去除率可以达到98%到99%,但是,气浮最大的缺点是投资和运行成本太高,国内餐饮业者难以实际的运用,只是理论模式,不能成为真正意义上的商品。 混凝方法也是比较常用的处理方法具体是通过投加混凝剂到污水中将油脂和悬浮颗粒转化为污泥沉淀下来。该方法是最大的难题是如何根据污水的变化及时调整混凝剂的投加,所以一般很难保证稳定的油脂去除效率。 除了以上的方法,还有生物处理、电解等一些不太常用的方法。这些方法的确切效果还是没有得到公认。 餐饮业污水的指标和城市管网接纳标准 我们积累了一些数据,餐饮业污水一般的指标如下:

单向板肋梁楼盖设计计算书a

单向板肋梁楼盖设计计算书a

单 向 板 肋 梁 楼 盖 设 计 书 姓名:汤勇 班级:建工1001 学号:20107717

单向板肋梁楼盖设计计算书 一.设计资料 1、楼面做法:楼面面层用20mm 厚水泥砂浆抹面,板底及梁用15mm 厚的石灰砂浆抹底。 2、材料:梁、板混凝土均采用C25级;钢筋直径≥12mm ,采用HRB335,直径<12mm 时,采用HPB235。 3、楼面可变荷载标准值:q k =6kN/m 2,其分项系数1.3。 二、楼盖梁格布置及截面尺寸确定 确定主梁的跨度为6.9m ,次梁的跨度为6.72m ,主梁每跨内布置两根次梁,板的跨度为 2.3m 。板厚取80mm h =。次梁截面高度取,截面宽取 。主梁截面高度取,截面宽度取为300mm b =,柱的截面 尺寸b ×h=400×400 mm2。楼盖结构的平面布置图如下图所示。 6720 67206720 6720 33600 2300 23002300230023002300230023002300690069006900A B C D 1 2 3 4 5 120 150 L2(次梁) 200X450 L 1(主梁) 300X 800 150 120 300 20700 图1楼盖结构平面布置 200 三、 板的设计 1、荷载计算 20mm 水泥砂浆: 20KN/M 3?0.02M=0.4KN/m 2 80mm 钢筋混凝土:25KN/m 3?0.08m=2KN/m 2 15mm 石灰砂浆: 15KN/m 3?0.15=2.25KN/m 2 450mm h = mm b 200 = 800mm h =

隔油池设计体积计算

隔油池技术资料 隔油器(隔油池) 所谓隔油器(隔油池),就是餐饮行业排放废水中的油脂、杂物和水分离开的一种专用设施。 隔油器按材质可分为:不锈钢隔油器、碳钢防腐隔油器、碳钢喷塑隔油器,玻璃钢隔油器。 按安装方式可分为:地上式隔油器、地埋式隔油器、吊装式隔油器。 按进水方式可分为:明沟式隔油器、管道式隔油器。龙康隔油器 按有无动力可分为:普通隔油器、自动隔油器,自动刮油隔油器,带气浮自动刮油隔油器。 按有格栅分为:机械隔格栅隔油器,普通格栅隔油器。龙康隔油池隔油器的各项技术参数指标均按照国家标准《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)中第4.8.2条设计。 主要原理:含油废水在重力的作用下,借助油水比重差,采用自然上浮法分离去除废水中的可浮油与部分细分散油。其内部分为三个隔档,提高了油水分离功能,应用导流分离原理以及紊流变层流的辩证关系,使废水流经油水分离器的过程中,流速降低,通过增加过水断面从而降低流速(≤0.005m/s),增加废水的水力停留时间,并使整个过水断面能够匀速流过。出水区的构造也充分考虑了水流均匀性问题以及防臭防虹吸等措施。实践证明,该产品可将粒径60um以上的可浮油去除90%以上,外排废水中动植物油的含量低于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准(100mg/L)。

国内餐饮业污水处理的一般方法龙康隔油器 隔油池是国内处理餐饮业污水最经常使用的方法。隔油池的原理是利用污水中的油脂与水的密度不同而将油脂自然分离出来。由于自然分离需要一定的时间,而且这时间与处理的污水中的油脂的具体状态有关系,餐饮业污水当中的油脂和悬浮颗粒绝大部分是十分细小的,很难在有限的停留时间内通过重力分离,对这部分油脂和悬浮颗粒,隔油池可以说是没有办法的。 隔油池有自己的设计规范,但是,在实际工程运用中,由于各种客观、主观和经济上的原因,业主经常采用简陋的设计,这样隔油效率很低。更何况一些小餐饮店,根本就没有安装隔油设备,餐饮污水基本处于直排状态。所以,隔油池的最大缺点是没有办法对油脂和悬浮物质的进行有效的去除。 处理油脂,还有一种办法是气浮,气浮对于餐饮业污水的处理效果从理论上讲是比较好的,油脂的去除率可以达到98%到99%,但是,气浮最大的缺点是投资和运行成本太高,国内餐饮业者难以实际的运用,只是理论模式,不能成为真正意义上的商品。 混凝方法也是比较常用的处理方法具体是通过投加混凝剂到污水中将油脂和悬浮颗粒转化为污泥沉淀下来。该方法是最大的难题是如何根据污水的变化及时调整混凝剂的投加,所以一般很难保证稳定的油脂去除效率。 除了以上的方法,还有生物处理、电解等一些不太常用的方法。这些方法的确切效果还是没有得到公认。 餐饮业污水的指标和城市管网接纳标准 我们积累了一些数据,餐饮业污水一般的指标如下:

隔油池设计计算书

三、设计内容 令狐采学 1、隔油池 隔油池是分离废水中的浮油及泥沙的构筑物,它是利用油于水之间的密度差异进行油水分离的。隔油池也是用上浮方法去除废水中相对密度小于1的浮油的构筑物。在隔油池中,相对密度小于1,粒径较大的油品杂质上浮于水面,与水分离;相对密度大于1的杂质则沉入池底。所以,隔油池同时又是沉淀池,但主要起隔油作用。和沉淀池类似,它也有平流式,竖流式及斜板斜管式。我国目前多采用的是平流式隔油池,个别地方采用斜板斜管或其它形式的隔油池。 重力型隔油池是处理含油废水的最常用的设备,其处理过程是将含油废水置于池中进行油水重力分离,然后,撇除废水表面的油脂。理论上重力分离过程可以用斯托克斯公式表示。但是由于常发生紊流和短循环,重力分离器的实际效率依赖于合理的水利设计和废水停留时间。停留时间越长,漂浮油与水的分离效果越好。停留时间小于20min时,油水的分离效率低于50%,如果延长停留时间可以改善分离情况。 隔油池水面的浮油可以用集油管排出,,也可采用机械撇除,小隔油池也可采用人工撇油。 平流式隔油池(API)由池体,刮油刮泥机和集油管等几部分组成,普通平流隔油池的构造如图3所示。废水从一端进入,

从另一端流出,由于池内水平流速很小,相对密度小于1.0而粒径较大的油品杂质在浮力的作用下上浮,并且,聚集在池的表面,通过设在池表面的集油管和刮油机收集浮油。而相对密度大于1.0的杂质沉于池底。 集油管设于出水口一侧的水面上。集油管一般直径为200-300mm的钢管制成。沿管的长度在管壁的一侧开有切口,其宽度一般是对应中心角为60°,集油管可以绕管轴转动,由螺杆控制。平时切口向上并位于水面以上,当水面浮油达到一定厚度时(一般不大于0.25m),转动集油管,使切口浸入水面油层一下,浮油即自行进入管内,并沿集油管流向池外。 刮油机通常是由链条或钢丝绳牵引的。在用链条牵引时,隔油机在池面上起刮油作用,将浮油刮向池的末端;而在池的底部可以起刮泥机作用,将下沉的油泥刮向池出口端的泥斗中,通过排泥管适时排出,排泥管一般直径为200mm,池底向污泥斗的坡度为0.01-0.02,污泥斗深度一般为0.5m,底宽不小于0.4m,倾面倾角不小于45°-60°。隔油池的进水一端一般采用穿孔墙进水,出水端采用溢流堰。 由于受到刮油机规格的限制,隔油池的每格间的宽度一般为6.0,4.5,3.0,2.5,2.0几种。 这种隔油池的优点是构造简单,这种隔油池占地面积大,停留时间长(1.5-2h),水平流速为2-5mm/s。由于操作维护容易,运行管理方便,除油效果稳定,因此应用比较广泛;缺点是池的容积较大,排泥困难,其可能取出的粒径最小为100-150μm。

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