现代生产管理技术
随着知识经济时代的到来 ,由于数字化、 网络化、信息化技术向传统企业的不断渗透 使得物流、 信息流、 资金流成为了企业生产运作、经营管理和财务控制的三大核心内容面对日益严峻的市场竞争 ,生产企业为了以最低的成本、 最短的制造周期、 最好的质量 ,出顾客满意的产品来赢得竞争 ,不得不改变现有的管理模式 ,采用现代化的管理手段,提高人力、 物力、财力等资源的利用效率 ,实现物流、 信息流和资金流的高效运作。在物流方面 ,应用信息系统 ,通过销售管理、 生产计划、 物料需求计划、 车间管理、 采购管理等功
能 ,逐步实现对物流管理的闭环控制和信息流的高效融合。在信息流方面 ,利用及时完备的用户、 相关企业的信息 ,实现快速有效的供需关系 ,通过畅通的物流、资金流信息实现企业内部的高效运作。在资金流方面 ,通过建立基于网络化平台的财务控制系统 ,使财务核算所需的资金流信息直接来源于生产计划的执行 ,提高信息的准确度和集成度 ,从而实现对资金流的控制。
物流工作流程＝客户信息－采购-运输-仓储-流通加工-包装-配送-信息处理--客户管理
物流、资金流、信息流三者关系
营销方面：资金流就是指在营销渠道成员间随着商品实物及其所有权的转移而发生的资金往来流程。
物流方面：资金流是指用户确认购买商品后，将自己的资金转移到商家账户上的过程。作为电子商务三流中最特殊的一种，资金流扮演着重要的角色。 资金流作为电子商务的三个构成要素之一，是实现电子商务交易活动的不可或缺的手段。
从以上过程不难看出，任何网上交易的资金流都可分为交易环节和支付结算环节两大部分。其中支付结算环节是由包括支付网关、银行和发卡行在内的金融专用网络完成的。因此，银行可以说是任何电子商务资金流的核心机构。
“三流”的一体化整合
首先，任何一笔电子商务交易都必不可少的包含这“三流”。它们时刻同在，互为因果。好像复调音乐，三条旋律主线相互缠绕追逐彼此，高潮过后揉为一点。任何一个交易者在完成一笔交易之前必然同
这“三流”打完了交道。其次，信息技术的不断进步、物流系统效率的不断提高为这“三流”的一体化整合创造了条件。三者之间在这个大环境下有效互动构成了一个完整的电子商务模型：信息流是模型的肉体，是资金流和物流的基础；资金流和物流是模型的血液，是信息流的结果。
近年来，人们提到物流的话题时，常常与商流、资金流和信息流联系在一起，这种说法有一定道理。因为商流、物流、资金流和信息流是流通过程中的四大组成部分，由这“四流”构成了一个完整的流通过程。“四流”互为存在，密不可分，相互作用，既是独立存在的单一系列，又是一个组台体。将商流、物流、资金流和信息流做为一个整体来考虑和对待，会产生更大的能量，创造更大的经济效益。
所谓商流，就是一种买卖或者说是一种交易活动过程，通过商流活动发生商品所有权的转移。商流是物流、资金流和信息流的起点，也可以说是后“三流”的前提，没有商流一般不可能发生物流、资金流和信息流。反过来，没有物流、资金流和信息流的匹配和支撑，商流也不可能达到目的。“四流”之间有时是互为因果关系。 可以讲商流是动机和目的，资金流是条件，信息流是手段，物流是终结和归缩。就是说由于需要或产生购买欲望，才决定购买，购买的原因和理由就是商流的动机和目的；因为想购买或决定购买某种商品，才考虑购买资金的来源或筹措资金问题。不付款商品的所有权就不归你，这就是条件；又因为决定购买，也有了资金，然后才付之行动，这就是买主要向卖主传递一个信息，或去商店向售货员传递购买信息，或电话购物、网上购物，这些都是信息传递的过程，但这种过程只是一种手段；然而，商流、资金流和信息流产生后，必须有一个物流的过程，否则商流、资金流和信息流都没有意义。举个例子，一个单位搬进新办公地点后要购买几台空调，这个单位可能直接去商店选购，也可能打电话或网上采购，就产生了商流活动。由此也伴生出资金流 (如现金支付，支票付款或银行走账)和信息流。可是只完成这“三流”，并不是事物的完结，还必须将空调送至买主，最终还是少不了运输、装卸等物流过程。
那么。怎样才能保证将卖出去的空调按买主要求的时间、地点和数量，准确、完全地送货上门呢？首先，出售空调的商店里有库存，或者商店给厂家打电话，让厂家从仓库取货。无论从商店取货，还是从仓库取货，都需要有车将空调送过去，如果销售量过于集中，车子跑不过来，或者司机调整不过来怎么办？如果仓库里缺这种型号的空调又怎么办？看来，这都属于物流的问题。再往复杂一些说，假如空调厂家对空调的销售量预测的不准确，预测的销售大干实际需要，就产生库存积压，浪费仓库保管费，多占压生产资金。假如预测的销售量小于实际需要，则不仅少赚利润，失去市场，而且还可能影响企业声望。怎样才能既不浪费保管费和占压资金，又能保证供货呢？除了准确的市场需求预测，及时掌握各种信息外，还要构筑一个先进、合理的物流系统。首先要进行商品的需求、购买力、市场容量、销售时点、销售数量等基础性调查研究。然后，再制定一个与商流相配套的物流规划。根据市场情
况，决定建几个配适中心，建多大规模，如何构筑配送网络等等。
因为物流是受商流制约，随商流变化而变化，往往为了占领市场、扩大销售而牺牲物流利益的，所以，在竞争激烈的商品经济社会要加强对物流问题的研究，加强对信息技术等现代科学手段的充分利用。
商流和资金流是传统性的经济活动，规则性强，已经比较成熟和定型，进一步的科学化管理受时代和经济发展水平限制。信息流主要依赖互联网，由计算机支持，是电子化传输和软件开发问题。这方面的竞争会不断加剧和复杂化，各企业的技术水平将来也会彼此接近。前几年兴起的电子商务热，之所以急剧降温，是因 “物流瓶颈”造成的，而不是信息技术自身的问题。而且，商流、资金流和信息流将来都可能由计算机和网络通信部分替代，只有物流难以做到这一点。而旦物流又最落后，物流发展的空间比商流、资金流和信息流要大，合理化、科学化管理的余地要大，节约费用的潜力要大。这是因为：
第一，物流是一门新兴科学，很多人对物流基本知识、物流理论、物流的重要作用、重视物流的必要性和必然性还了解不多，还需要一个认识过程。物流与商流、资金流以及信息流相比，发展滞后。进度缓慢，如不及时超上，要拖其他“三流”的后腿。同时也说明，物流的发展因过去是一流空白，是“黑暗的大陆”。因此它的发展空间也就更大。
第二，物流在商品总成本中的费用比例大，过去不受重视，这块庞大的成本，只要我们稍加努力，就会有利可图。这块“第三利润源泉”，是新经济时代最有前景的领域，是节约费用最大的空间。
第三，物流发展时间尚短，成熟程度差，物流管理科学化较低。只要我们认识到这一点，认真对待，大力加强对物流的管理，就能大大提高物流生产效率，大幅度增加经济效益。
第四，过去还很少有人将物流与商流、资金流、信息流联系起来考虑。也没有将“四流”做为一个大系统对待。今后如果真正把“四
流”统一起来、协调起来，那将产生不可估量的效益。目前的主要矛盾表现在物流和信息流两个方面。
在此我们有必要强调，商流、物流、资金演、信息流，虽然各有独立存在的意义，并各有自身的运行规律，但是，“四流”是一个相互联系、互为伴随、共同支撑流通活动的整体。在认识和研究流通经济，或者在进行物流管理过程中一定要把握这一点，以使我们认识问题全面化、科学化，把物流工作做得更有成效。
1、 从财务的角度看物流、 信息流对企业的价值
1. 企业物流整合及其对企业的价值表现。企业物流贯穿于企业生产和
经营的全部过程 ,在企业价值链的每一个环节 ,都蕴含着物流运作给企业带来的价值。在 “物流” 这一概念尚处于萌芽时期 ,经济学家彼得· 杜拉克就预言:物流领域是经济增长的 “黑暗大陆” ,是企业 “降低成本的最后边界” ,是企业的 “第三利润源泉”①。随着先进的物流技术和信息技术的发展 ,使得企业生产流程的进一步优化成为了可能,企业从物流、信息流合理流动的角度出发 ,对其运营过程进行根本思考和重新设计 ,以求对企业运作的关键性指标如成本、 质量服务和速度等方面有更大的改进。总体来说 ,仓储管理水平、 物流生产效率、物流服务水平(维护客户诚信度)等方面 ,而基于互联网的信息技术和物流信息系统是实现上述物流价值的基本手段。
2企业信息流和物流的融合。物料的采集、 传递和加工处理的过程 ,就是信息的形成过程 ,所以信息流的采集与物流的过程同时发生。信息流是物流过程的流动影象 ,物流是信息流的载体。信息流伴随物流而产生又反过来可以影响物流 ,因而快速反馈的信息能够用来控制和调节物流,这就使得决策层不仅能了解结果 ,而且也能了解过程 ,实现信息的可追溯性 ,做出准确的判断和实时的决策。当信息流与物流同步时 ,也就是两者实现有效的融合后 ,管理层可实现对操作层的透明管理。在网络技术的支持下 ,利用信息流整合物流 ,信息处理方面的专业化优势以及其相应减法的分销渠道层级成为企业利润的新源泉。
3 企业物流、 信息流、 资金流的内在关系。物流、信息流、 资金流的结合 ,包含了企业、 供应者、 消费者和资金运转的全部过程 ,同时也涉及了银行业务、 运输业务、 生产环节的各方面我们知道企业的物流和资金流总是单向流动 ,而且两者在供应和销售环节形成相对独立的闭环 ,这说明要保证物流循环的顺利实现 ,必须保持资金流的及时到位;要使得资金流畅通无阻 ,必须有合理的物流作后盾。它们是物流和资金流反复循环 ,交替发生 ,互为依托的相互关系。资本是一种不停顿的运动 ,资本一旦停止了运动就不能发生价值增值 ,资本也就不成其为资本 ,也就是说 ,物流资金流的循环不能发生任何停滞 ,否则将会导致企业价值链的中断。正如马克思所说 ,资本 “只能理解为运动 ,而不能理解为静止物。 ”我们还发现 ,在第一循环中 ,信息流的流动总是双向的 ,它伴随着物流和资金流的发生而产生 ,因此 ,实现信息的准确、 高效流动是保证物流和资金流畅通流动的关键所在。在目前的技术条件下 ,当企业能够通过网络建立良好的信息流通渠道后 ,实现物流、 信息流、 资金流的商业环境就成为了现实。
4 物流、 信息流对资金流的价值贡献。物流、 信息流对资金流的价值贡献是多方面的 ,既表现为一些可以量化的指标 ,又表现为一些不可量化的经营指标。从财务的角度具体来说体现在以下几方面: (1) 降低企
业运营成本 ,减少资金流出。通过采用先进的物流设备和技术 ,可以极大地提高劳动生产率 ,降低单位物流成本 ,可以降低的成本有:存储成本、 运输成本、 配送成本等。(2)减少资金占用 ,加快资金流动。有及时准确的物流、 信息流做支持就可以减少库存积压 ,降低安全库存,提高库存周转率 ,增加客户满意度 ,从而加快商
品流通速度 ,降低资金使用成本 ,缩短资金回笼周期。(3)提升企业竞争力 ,加大资金流入量。有效的物流、信息流系统将起到沟通供应商、分销商、 零售商及消费者的纽带作用 ,完善的物流配送能够将商品快捷地发送到客户、 消费者手中 ,增强客户和消费者对企业的满意度和忠诚度 ,提高产品在市场的占有率。充分而畅的信息流为企业的生产经营、 财务决策提供有效支持 ,既能防止资金的闲置沉淀 ,又能满足企业内外部不断变化的资金需求 ,降低资金成本 ,提高资金使用效率 ,保证资金的合理流动。总之 ,完备的物流配送系统和畅通的信息流系统 ,使得企业物流、 信息流及时准确地反馈到经营者决策者手中 ,从而可以实现对资金流的有效监控与管理。
二、 在物流、 信息流基础上的资金流控制的制度选择目前在我国企业中通行的资金流控制模式主要有:统收统支、 拨付备用金、 设立内部财务结算中心、 设立内部银行、 成立财务公司等几种方式 ,针对目前我国一般企业的实际情况和信息化水平 ,笔者认为在实现企业物流、信息流融合的基础上 ,充分利用信息化手段 ,对资金流控制实行网络化的内部财务结算中心是一种理想的制度选择。通过网络化设立内部财务结算中心 ,将所有对外业务集中于结算中心 ,并借鉴国外经验 ,在结算中心推行 “自动划款零余额管理” ,资金管理部门通过网络平台 ,实时监控企业资金流动状况 ,可以及时平衡调度各银行间的资金存量 ,使整个公司的资金沉淀降到最低。具体做法是:11 通过网络化的信息技术,实现对公司内部各类账户资金的全面监控和调度资金的瞬时到位。结算中心通过与银行合作 ,设立企业银行终端并利用其企业结算系统 ,使公司总部能通过终端随时查询各分支机构账户上的资金余额 ,全面及时地掌握公司的整体资金流状况。同时根据公司的资金预算、 计划、 使需要调度的资金能够在瞬时到账 ,解决资金调度上存在的时间、 地区差异问题。借助于网络平台加强对投资决策、成本费用等的控制 ,通过内部结算中心来优化财务管理行为。
1 基于物流、 信息流系统 ,以信息化推动企业财务流程重组。也就是以信息网络技术作为平台 ,在整合单一企业内部信息孤岛状态的基础上,实现企业对内外相关企业的实时在线连接和反映 ,真正使企业的业务流程与资金等资源实现共享。因此 ,需要对原有的企业财务模式、 财
务运作纵向环节过多的状况加以改革 ,削减过多的纵向财务运作环节 ,发挥专业人员的积极性 ,让财务人员真正贴近经济业务运作的实现 ,接近市场。以资金流动为主线 ,通过内部结算中心 ,将销售合同和信用管理、 原材料采购与外协加工合同管理、 资本投资与技改投资合同管理、 租赁合同管理和资金拆借合同管理等实现信息化、 网络化管理。
2 实行全面预算管理 ,严格控制资金的流入流出。在内部结算中心成立预算部门 ,专门负责预算的编制、审批、 监督 ,建立全面的预算控制系统 ,在筹资、 投资、经营的每一个过程中实行全面资金预算管理。以预算为依据 ,通过内部结算中心 ,借助信息流系统 ,将资金
流的管理与控制贯穿于企业管理的各个环节。对经营活动、 投资活动和筹资活动中产生的资金流量进行严格控制 ,确立 “以现金流量为中心 ,资金监控为重点” 的资金管理指导思想 ,通过信息流系统 ,将资金流状况和预算指标进行实时的动态对比 ,及时发现资金流转中
存在的问题 ,控制好资金流动的关键点和关键环节 ,实现资金的合理流动和动态平衡 ,保证企业预期经营目标的实现。
3通过内部结算中心 ,利用现代网络技术和信息集成方法 ,将财务与业务、 与供应链集成起来 ,追求整体效率和效益的提高 ,实现缩短生产前置时间 ,提高产品质量和服务质量、 提高企业的整体柔性、 减少库存等战略性好处 ,使企业具有低能耗、 低物耗、 高效益、 高应变能力 ,实现企业物流、 资金流和信息流的高度统一以及财务的实时管理,以适应柔性产、 组织扁平化和产品个性化的市场要求。利用现代网络技术 ,将业务管理融合进财务管理中 ,实行从源头管理 ,通过远程处理、 在线管理 ,实行对财务的动态管理 ,真正实现财务
的事前计划、 事中控制和事后反馈 ,实现对业务的全过程管理。
现代生产管理的技术发展与模式创新 本专题重点掌握制造资源计划（MRPⅡ）、企业资源计划（ERP）、供应链管理、敏捷制造、JIT生产方式。 第二节制造资源计划p106-110 MRPⅡ的发展大体经历了从订货点法到物料需求计划（MRP）、闭环MRP、制造资源计划（MPRⅡ）等几次飞跃。 （一）订货点法 （二）物料需求计划MRP （三）七十年代闭环MRP （四）八十年代的MRPⅡ 1．MRPⅡ的原理与逻辑p109 MRPⅡ的基本思想就是把企业作为一个有机整体，从整体最优的角度出发，通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效地计划、组织和控制，使他们得以协调发展，并充分地[下载自管理资源吧]发挥作用。 2．MRPⅡ管理模式的特点p110 MRPⅡ管理模式的特点主要表现在以下几个方面： （1）计划的一致性与可执行性 （2）管理的系统性 （3）数据共享性 （4）动态应变性 （5）模拟预测性 （6）物流、资金流的统一 第三节企业资源计划 一、ERP的管理思想 （一）ERP的概念p111 ERP的概念是由美国著名的IT分析公司加特纳集团公司(Gartner Group Group Inc) 根据IT技术的发展和企业对供应链管理的需要提出来的。所谓企业资源计划(ERP),是一个使财务、分销、制造和其他经营业务达到均衡协调的应用软件系统。 （二）ERP的管理思想p111-112 ERP的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理，主要体现在以下三个方面： 1.体现对整个供应链资源进行管理的思想 2.体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想 3.体现事先计划与事中控制的思想 二、ERP系统与MRP-Ⅱ的区别p112-113 ERP是在MRPⅡ基础上进一步发展起来的企业管理信息系统，为了进一步理
企业生产管理论文 当下，我国正处在工业化、信息化、市场化、国际化深入发展时期，经济社会结构面临重大转型。因此，我国不管是模具企业还是铸件企业都要依靠科技发展，激发企业活力这个重大战略，加快从跟踪模仿向自主创新为主转变。目前企业模具管理中存在如下问题 1.人员组织混乱 现在管理人员配备不科学性，严密性，部分岗位人员多，部分岗位人员不够，导致一个员工要兼顾多个岗位分工，工作量太大，影响效率，部分岗位甚至没有安排人员，如财务管理人员的设置，技术开发人员的设置如模具设计人员，技术管理人员的设置如项目管理人员、物料管理人员。 2.没有科学和先进的模具技术 没有完整而科学的模具设计方案，事前有进行沟通，但无相应的文件进行规范，经常发生模具做的一半就要改模或重开等事件，造成人力与物力的浪费；新技术，新材料的选用不多，模具制作过程中的部分遗留问题无法得到有效改善，模具设备老旧，模具无法一次完成，须进行数次修改，模具精度无法得到保证，且安全系数不高。 二、导致当前企业模具管理体系缺陷原因分析 一个高效、科学的模具管理系统必须对其质量控制、成本控制、信息管理能准时全面掌控和协调。它对于组织高效益模具，保证模具生产合理配置，以实现设计目标与获得综合效益，降低管理成本，实现预期目标，在制造时限与费用预算全过程能准确全面的规划组织、控制与协调。完善的模具管理体系应配备：对人力、材料、设备、技术与资金的有效管理与分配，具有集约性、目标性与合理性，是一种相互协调相辅相成的立体关系，他可以优化配置，提升性能，以最优最省的资源完成模具制作。模具管理控制是一个动态的过程，它可以合理高效的利用资源，有助于建立科学的模具计划于规范，实现提高模具管理在项目运营中的综合效益，继而控制整体成本。其中也包括员工的一个动态管理过程，没有新员工加入模具制作，使得先阶段模具制作形成一个封闭的状态，缺乏新的技术，新的设计理念，新的管理模式，最终无法实行创新设计与管理，对企业的发展无法起到推动的作用。完备的财务体系能即刻对资金运作与制造成本进行监督与管控，对模具项目时间的制定与计划的实施有重要作用，如在特殊材料的准备上，会有别于普通项目模具，需提前沟通以便采购；规范的材料明细可控制采购人员的违规行为，有效的减少不必要的损失。。 三、规范企业模具管理体系的建议 1.增加技术评审环节 通过设置技术评审，由技术部相关人员参与，评估模具设计的可行性与通用性，确保模具以最合理的方式制作，避免模具由于设计等原因造成返工、重开，减少在制作过程中的重复性工作；通过技术评审，合理化的建议在第一时间传达给技术人员，增加相关技术人员对模具制作的认识，同时也建立了沟通的渠道；评审未通过，不得进入开模阶段，如需强制开模，需技术部经理签字确认；模具开发完成由技术部验收，并建立验收标准，未经验收的模具不得用于批量生产。 2.明确分工，规范职责 重新编制各部门职责规范，明确各部门的工作分工，特别是有多个部门同时设计的部分，如模具开发周期制定，模具报废该由谁主导，模具损坏时是修模优先还是重新开模等。模糊的职权分界容易引起责任的推卸，在制作阶段，哪些是由模具人员确认，哪些是由结构人员确认，都必须明确化，共同合作的部分明确负责人，否则在模具制作与后期维护上都给模具
2021版电业现代安全生产管理 体系的建立 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0680
2021版电业现代安全生产管理体系的建立 〔摘要〕基于国际风险管理基本原理，对照电力行业现行安全生产管理模式，提出在建立符合电力行业实际的现代安全生产管理体系过程中应充分考虑的问题，通过现代安全生产管理体系的建立，全面提高安全生产管理水平。 〔关键词〕风险管理；职业安全健康管理体系；环境管理体系随着国民经济的不断发展，国民综合素质以及生活水平的不断提高，人们也越来越关注自己生存和工作的环境是否安全和环保。由于安全事故的发生，往往带有危害性、灾难性及社会性等特点，因此，安全问题已成为当今社会各级政府及社会各界普遍关注和高度重视的主要问题之一。 目前，国内许多企业在引进国外先进的管理经验和标准体系的
同时，还结合自身实际，把质量管理、职业安全健康及环境管理体系进行“二合一”、“三合一”或其它形式的整合。这已成为各企业加强安全、健康、环境管理的主要趋势。 我国电力行业也面临着同样的问题，即如何进一步应用现代先进的管理手段和方法，并与国际接轨，建立一套符合中国电力系统发展需要的现代安全生产管理模式。就此，笔者提出自己的看法。 1基于风险评估的几个先进管理体系 1.1简介 (1)职业安全健康管理体系(OHSMS) OHSMS体系运行的主线是风险的控制过程，基础是危害辩识、风险评估和风险控制的策划。该体系首先对作业活动中存在的危害加以识别，然后评价每种危害事件发生的风险等级，依据安全健康法规的要求，确定不可承受的风险，制定目标和管理方案加以控制，并落实运行机制，做好应急应变的准备。 (2)“安全五星”管理体系 国际职业安全协会(NOSA)的“安全五星”体系同样以风险管理
先进制造技术论文 学院：xxx 班级：xxx 姓名：xxx 学号：xxx 目录 ? ? ? ? ? ? ? 概述 摘要：随着我国制造业的的不断发展，先进制造技术得到越来越广泛的应用。介绍了先进制造技术和先进制造模式的内容和发展情况，从两种角度解释其结构特征和关系，并从各种不同角度展望先进制造技术和先进生产模式的发展前景及其趋势特征。 先进制造技术AMT(AdvancedManufacturingTecnology)是在传统制造的基础上，不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理技术等方面的成果，将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称，也是取得理想技术经济效益的制造技术的总称。 当前的金融危机也许还会催生新的先进制造制造技术，特别在生产管理技术方面。先进制造技术不是一般单指加工过程的工艺方法，而是横跨多个学科、包含了从产品设计、加工制造、到产品销售、用户服务等整个产品生命周期全过程的所有相关技术，涉及到设计、工艺、加工自动化、管理以及特种加工等多个领域，并逐步融合与集成。 可基本归纳为以下五个方面：
一、先进的工程设计技术 二、先进制造工艺技术 三、制造自动化技术 四、先进生产管理技术、制造哲理与生产模式 五、发展。 一、先进的工程设计技术 先进的工程设计技术包括众多的现代设计理论与方法。包括CAD、CAE、CAPP、CAT、PDM、模块化设计、DFX、优化设计、三次设计与健壮设计、创新设计、反向工程、协同产品商务、虚拟现实技术、虚拟样机技术、并行工程等。 （1）产品（投放市场的产品和制造产品的工艺装备（夹具、刀具、量检具等））设计现代化。以CAD为基础（造型，工程分析计算、自动绘图并提供产品数字化信息等），全面应用先进的设计方法和理念。如虚拟设计、优化设计、模块化设计、有限元分析，动态设计、人机工程设计、美学设计、绿色设计等等； （2）先进的工艺规程设计技术与生产技术准备手段。在信息集成环境下，采用计算机辅助工艺规程设计、即CAPP，数控机床、工业机器人、三坐标测量机等各种计算机自动控制设备设备的计算机辅助工作程序设计即CAM等。 二、先进制造工艺技术 （1）高效精密、超精密加工技术，包括精密、超精密磨削、车削，细微加工技术，纳米加工技术。超高速切削。精密加工一般指加工精度在10～μm（相当于IT5级精度和IT5级以上精度），表面粗糙度Ra值在μm以下的加工方法，如金刚车、金刚镗、研磨、珩磨、超精研、砂带磨、镜面磨削和冷压加工等。用于精密机床、精密测量仪器等制造业中的关键零件加工，如精密丝杠、精密齿轮、精密蜗轮、精密导轨、精密滚动轴承等，在当前制造工业中占有极重要的地位。 超精密加工是指被加工零件的尺寸公差为～μm数量级，表面粗糙度Ra值为μm 数量级的加工方法。此外，精密加工与特种加工一般都是计算机控制的自动化加工。 （2)精密成型制造技术，包括高效、精密、洁净铸造、锻造、冲压、焊接及热处理与表面处理技术。 （3）现代特种加工技术，包括高能束流（主要是激光束、以及电子束、离子束等）加工，电解加工与电火花（成型与线切割）加工、超声波加工、高压水加工等。电火花加工(Electricaldischargemachining(EDM)电火花加工electricsparkmachining)是指在一定介质中，通过工具电极和工件电极之间脉冲放电的电蚀作用对工件进行的加工。能对任何导电材料加工而不受被加工材料强度和硬度的限制。可分为电火花成型加工(EDM)和电火花线切割加工(电火花线切割加工electricaldischargewire–cutting--EDW) 两大类。一般都采用CNC控制。 （4）快速成型制造（RPM).快速成形技术是在计算机控制下，基于离散堆积原理采用不同方法堆积材料最终完成零件的成型与制造的技术。从成型角度看，零件可视为“点”或“面”的叠加而成。从CAD电子模型中离散得到点、面的几何信息，再与成型工艺参数信息结合，控制材料有规律、精确地由点到面，由面到体地堆积零件。 (5)先进制造工艺发展趋势 1）采用模拟技术，优化工艺设计； 2）成形精度向近无余量方向发展； 3）成形质量向近无“缺陷”方向发展； 4）机械加工向超精密、超高速方向发展； 5）采用新型能源及复合加工，解决新型材料的加工和表面改性难题； 6）采用自动化技术，实现工艺过程的优化控制；
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浅谈现代安全生产管理(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
浅谈现代安全生产管理(标准版) 当前，面临着电力企业深化改革、新的生产力和生产关系的大调整，企业的安全管理如何适应新形势的要求，如何提高安全管理水平，是摆在我们面前的一项新课题。 提高认识，强化安全管理 .安全生产管理的根本目的 安全生产管理最根本的目的是保护人的生命和健康，是对企业设计的最根本要求；是保护社会生产力，使之能正常生产，保护生产关系，使股东的合法利益不受侵犯，这也是安全生产管理的重要内容。 .长期安全生产对企业的影响 长期安全生产为人们带来幸福、社会稳定、企业经济效益和企业的发展。但不能不注意到在长期安全生产过程中，人们可能萌生轻视、忽视、藐视安全生产的思想的现象。因此，应正确认识掌握
安全生产的规律，意识到事故条件随时可能形成，因此应长期保持高度警惕，这一点至关重要。 .对工人和干部进行安全教育的目的不同 对企业工人进行安全教育的目的是使其获得长期、稳定的安全操作技能，做到按规程操作，不违章。 对企业干部（班组长以上）教育的目的是获得科学的、稳定的有利于安全生产的决策能力。即自觉执行安全规章制度的能力；在紧急、危险、关键时刻能够正确处置的能力；在各项工作中对影响安全因素的预见能力；在规章制度无明确规定的情况下作出有利如何提高安全管理水平 要实现安全生产，提高安全管理水平，必须研究安全的科学理论，揭示安全的科学规律，运用科学的管理方式提高安全管理工作水平。安全管理虽然是极其艰巨的一项工作，但是，只要不断研究探讨和把握安全管理的规律，就能掌握工作的主动权。科学管理是安全管理之基础，愚昧无知往往是安全之祸，事故之源。许多事故的发生是由于人们缺乏必要的教育训练和科学知识造成的。
第四章现代企业生产管理 了解生产运作管理的发展历史，熟悉生产管理的相关概念；掌握生产运作管理的定义，理解生产运作管理的目的和内容，掌握生产计划与控制、运作分类、生产过程的时间组织和空间组织；掌握网络计划技术、现代企业生产管理方式、5S管理。 生产运作管理的定义、生产运作管理的目的和内容、生产计划与控制、生产过程的时间组织和空间组织、生产管理方式、5S管理。 生产运作管理的目的和内容、生产计划与控制、生产运作、生产过程的时间组织和空间组织、生产管理方式、5S管理。 6课时 讲授+多媒体，案例、互动、启发式、提问式 本章主要内容： 第一节生产管理概述 第二节生产过程组织 第三节生产计划与控制 第四节网络计划技术 第五节现代企业生产运作计划 第六节现代生产管理方式 第一节生产管理概述
本节主要内容 一、生产管理的概念；二、生产管理在企业管理中的地位；三、生产管理在企业管理中的作用；四、生产管理的内容；五、生产管理的任务；六、现代生产管理与传统生产管理的区别。 一、生产管理的概念 生产管理就是对企业生产活动的计划、组织、控制。它有广义和狭义之分。广义的生产管理是指对企业生产活动的全过程进行综合性的、系统的管理，也就是以企业生产系统作为对象的管理。所以，其内容十分广泛，包括生产过程的组织、劳动组织与劳动定额管理、生产技术准备工作、生产计划和生产作业计划的编制、生产控制、物资管理、设备和工具管理、能源管理、质量管理、安全生产、环境保护等。狭义的生产管理则是指以产品的生产过程为对象的管理，即对企业的生产技术准备、原材料投入、工艺加工直至产品完工的具体活动过程的管理。由于产品的生产过程是生产系统的一部分，因此，狭义的生产管理的内容，也只能是广义生产管理内容的一部分。狭义的生产管理主要包括生产过程组织、生产技术准备、生产计划与生产作业计划的编制、生产作业控制等。 二、生产管理在企业管理中的地位 1.生产管理与经营决策的关系； 2.生产管理与技术开发的关系； 3.生产管理与销售管理的关系。 1.生产管理与经营决策的关系
1工作设计的定义及主要内容！答：工作设计是探讨如何才能有效的安排生产劳动过程的一种课题。内容（1）明确工作任务的流程（1）通过合理分工，确定各岗位的工作内容（3）明确每个工作人员的工作职责（4）通过采取一定的组织形式，规定分工以后彼此的协同合作关系，以保证工作任务的顺利完成。 2什么是生产能力，企业生产能力是由什么因素决定的！答：企业的生产能力是指企业在一定时期内，在合理的、正常的技术组织条件下，所能生产的一定种类产品的最大数量。主要因素（1）技术水平（2）组织状况（3）思想情绪。 3什么是测时？答：测时是指以工序作业时间为对象，按操作顺序进行多次重复观察，并测量其工时消耗的一种方法。 4什么是生产作业控制？答：是在生产作业计划执行过程中，对有关产品生产的数量和进度的控制。通过生产作业控制，可以及时采取有效措施，预防或纠正可能或已发生的偏离生产作业计划的偏差，保证按时、按量完成生产作业计划规定的产品生产任务。 5什么是滚动计划？答：滚动式计划是一种编制计划的新方法。这种方法可以用于编制灵活、有弹性的各种计划，使企业在适应市场需求的同时，保持生产的稳定和均衡。 6什么是期量标准？答：期量标准主要是指编制生产作业计划时采用的时间和数量方面的标准数据。 7什么是批量？答：批量是指一次性投入生产的同种制品的数量。 8什么是节奏、节拍、定额时间？答：节拍:流水生产最重要的工作参数。生产节拍又称客户需求周期、产距时间，是指在一定时间长度内，总有效生产时间与客户需求数量的比值，是客户需求一件产品的市场必要时间。 9什么是顺序移动方式、平行移动方式、平行顺序移动方式？答：1.顺序移动方式顺序移动方式指一批零件在前一道工序全部加工完毕后，整批转移到下一道工序进行加工的移动方式。其特点是：一道工序在工作，其它工序都在等待。2.平行移动方式平行移动方式指一批零件中的每个零件在每道工序完毕以后，立即转移到后道工序加工的移动方式。其特点是：一批零件同时在不同工序上平行加工，缩短了生产周期3.平行顺序移动方式平行顺序移动吸收了上述两种移动方式的优点，避开了其短处，但组织和计划工作比较复杂。平行顺序移动的特点是：当一批制件在前道工序上尚未全部加工完毕，就将已加工的部分制件转到下道工序进行加工，并使下道工序能够连续地、全部地加工完该批制件。为了达到这一要求，要按下面规则运送零件：当前一道工序时间少于后道工序的时间时，前一道工序完成后的零件立即转送下道工序；当前道工序时间多于后道工序时间时，则要等待前一道工序完成的零件数足以保证后道工序连续加工时，才将完工的零件转送后道工序。这样就可将人力及设备的零散时间集中使用 10设备磨损的规律：A磨合期B正常磨损阶段C剧烈磨损阶段 11设备维修工作遵循什么原则？答：1先调查，后熟悉2先机外，后机内3先机械，后电气4先软件，后硬件5先清洁，后检修6先电源，后机器7先通病，后特殊8先外围，后内部 12设备维修工作的内容？答：设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查和设备修理。设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。设备检查，是指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。通过检查全面掌握机器设备的技术状况和磨损情况，及时查明和消除设备的隐患，有目的地做好修理前的准备工作，以提高修理质量，缩短修理时间。设备修理，是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏 和精度劣化 13什么叫控制图？答：就是对生产过程的关键质量特性值进行测定、记录、评估并监测过程是否处于控制状态的一种图形方法 14什么叫作业排序？答：作业排序的任务是要在有限的人力，设备资源上，安排多项工作任务，规定其执行的顺序和时间，使预定的目标得到实现并优化。 15什么叫全面质量管理？答：就是指企业内部的全体员工都参与到企业产品质量和工作质量工作过程中，把企业的经营管理理念，专业操作和开发技术，新产品设计，外购原材料，生产加工，到产品销售，售后服务等环节的贯穿企业生产
现代先进制造技术的应用与发展(The application and the development of contemporary advanced manufacturing technology) 班级：土木工程系城市地下空间1班 姓名：李孟颖
现代先进制造技术的应用与发展 摘要：先进制造技术集成现代科学技术和工业创新的成果，充分利用了信息技术，使制造技术提高到新的高度。先进制造技术是发展国民经济的重要基础技术之一，对我国的制造业发展有着举足轻重的作用。熟练掌握现代制造技术是我国制造业发展的前提和要求之一。 关键词：现代先进制造技术，简介，应用，发展，工业机器人。 1.引言 1.1什么是先进制造技术 先进制造技术是制造业不断吸收机械、电子、信息(计算机与通信、控制理论、人工智能等)、能源及现代系统管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁和灵活生产，提高对动态多变的产品市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。 1.2现代先进制造技术的现状 工业发达国家都把先进制造技术作为国家级关键技术和优先发展领域。尽管决定国家综合竞争力的因素有多种，但制造业的基础地位不能忽视。20世纪90年代以来，各发达国家，如美国、日本、欧共体、德国等都针对先进制造技术的研发提出了国家级发展计划，旨在提高本国制造业的国际竞争能力。 1.3现代先进制造技术的应用与发展趋势 1.3.1现代先进制造技术的应用 CAD/CAM(计算机辅助设计/计算机辅助制造)，MIS(管理信息系统)，CAT(计算机辅助测试)，CAE(计算机辅助工程) 1.3.2现代先进制造技术的发展趋势 信息化，精密化，集成化，柔性化，动态化，虚拟化，智能化，绿色化，全球化 2.先进制造技术的分类 2.1虚拟制造技术 2.1.1虚拟制造技术简介 虚拟制造是在产品设计阶段实时地、并行地模拟产品未来制造全过程及其对产品设计的影响，预测产品性能、产品的可制造性、产品的成本等，从而更有效地、柔性灵活地组织生产，并使新产品开发一次获得成功，目的是尽量降低产品的成本，缩短产品的开发周期，提高产品的质量和寿命，快速有效地响应瞬息万变的市场。 2.1.2虚拟制造技术的应用与发展 美国、欧洲等国开始对其进行研究，并在虚拟原型系统开发、虚拟环境构筑、虚拟装配等方面取得了一系列的成果;除了实验室的研究工作外，虚拟制造在工业上，尤其是汽车、飞机、军工等领域也得到有效应用并取得明显收益。虚拟制造技术的发展前景是非常广阔的，其与Internet的结合将发展成为一项很有前景和应用潜力的技术。 2.2微细加工技术 2.2.1微细加工技术简介 微细加工技术是指加工微小尺寸零件的生产加工技术。从广义的角度来讲，微细加工包括各种传统精密加工方法和与传统精密加工方法完全不同的方法，如切削技术，磨料加工技术，电火花加工，电解加工，化学加工，超声波加工，微波加工，等离子体加工，外延生产，激光加工，电子束加工，粒子束加工，光刻加工，电铸加工等。从狭义的角度来讲，微细加工主要是指半导体集成电路制造技术，因为微细加工和超微细加工是在半导体集成电路制造
YF-ED-J4708 可按资料类型定义编号 热轧车间现代安全生产管 理实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
热轧车间现代安全生产管理实用 版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 伴随着相关技术领域的技术进步，近２０ 年来热轧钢生产和研究领域新技术层出不穷， 推进了工艺、设备、技术的飞跃发展，在生产 过程中大量使用新工艺、新材料，新技术不断 得到推广和运用，管理要与规模的扩大同步， 要对新工艺、新材料、新技术的安全特性提高 认识，要在追求经济效益的同时，最大限度降 低生产安全事故的发生，火灾、爆炸、煤气泄 漏事故等严重威胁着企业的安全生产和员工的 人身健康。
结合热轧生产企业设备规模大、各工序需要连续化、产量高、自动化程度高、能耗大、与上下工序联系紧密的特点，其安全生产管理除了有与别的冶金企业的共同点之外，还有其自身的特点。在遵循“安全第一，预防为主”、“治理隐患、防范事故”的方针的前提下，根据事故的控制有“技术、管理、教育”三大对策措施，其中安全生产管理是关键的也是最重要的措施和手段。 “安全生产最根本的目的是保护人的生命和健康，是对国家和集体公共财产负责的基本要求，是对企业正常生产与运营的必要保证。车间安全管理是车间各项管理的一个重要组成部分，是为保护职工在生产过程中的安全与健康而采取的各种组织措施和技术措施。其主要
现代企业生产管理复习题 一、单选题（共80题，80分） 1、管理幅度与管理层次之间的关系是（）。 A、正比例关系 B、无比例关系 C、结构比例关系 D、反比例关系 2、根据《公司法》规定：有限责任公司注册资本的最低限额为人民币（）。 A、 3万元 B、 10万元 C、 500万元 D、 30万元 3、合伙企业是属于( ) A、自然人企业 B、法人企业 C、公司企业 D、企业集团 4、在企业组织结构的设计上，既有按职能划分的垂直领导系统，又有按产品（项目）划分的横向领导系统，这种组织结构属于（） A、直线制组织结构 B、矩阵制组织结构 C、事业部制组织结构 D、直线职能制组织结构 5、最基本的，又是比较简单的结构形式是( )。 A、直线型组织结构 B、职能型组织结构 C、直线参谋型组织结构 D、矩阵型组织结构
6、管理幅度是指主管人员( ) A、直接而有效地指挥和管理下级部门的数量 B、直接而有效地指挥和管理下属的数量 C、指挥和管理的全部下属的数量 D、职责与权力的范围 7、根据《公司法》规定：一人有限责任公司注册资本的最低限额为人民币（）。 A、 3万元 B、 10万元 C、 500万元 D、 30万元 8、根据《公司法》规定：股份有限公司注册资本的最低限额为人民币（）。 A、 3万元 B、 10万元 C、 500万元 D、 30万元 9、企业治理制度是指为维护以（）为核心的相关权益主体的利益。 A、股东 B、员工 C、管理者 D、竞争者 10、以下是公司最高权力机构的是（）。 A、股东会 B、董事会 C、监事会 D、职代会 11、以下是公司的经营决策机构的是（） A、股东大会 B、董事会 C、监事会
浅谈生产管理 摘要： “时间紧、任务重、品质要求高”成为这一时期生产现场的重要特征，准时、保质、保量和以最小化的成本制造满足顾客需求的产品成为生产管理的目标，但在技能人员有限、设备等资源紧张瓶颈制约下，进度推进似乎愈来愈艰难。我们在实践中可以尝试引入约束管理机制，通过这种机制能够迅速响应市场多样化和不确定的需求，快速提供满足顾客需求的产品。 关键词：生产管理约束管理策略虚拟制造 1我公司生产主要特征 1.1多品种并行 公司目前生产高压及防爆变频器等产品。由于防爆产品是针对多个顾客做多种规格型号的产品。不同的顾客有不同的需求，公司的资源置身于多个品种之中。资源共享。生产过程中的每个任务都需要资源，而在实际过程中能够使用的资源却非常有限。例如，在生产过程中会遇到设备“打架”的问题，就是由于项目资源共享但调配不合理所造成的。因此，必须对有限资源进行适当调配才能满足项目需求。项目结果和生产周期的不确定性。由于防爆产品的质量及稳定性有严格的要求，新研制的产品并不能保证一次设计就成功，在后续的过程中需要改进和完善的地方很多，一旦某项任务结果不理想，其它相关的任务也要相对调整，加大了过程的反复，对资源提出了新的挑战。由于顾客的需求具有不稳定性，计划明确的节点与人、机、料、法、环等的齐套周期不一致等，生产的周期往往具有不确定性，周期不足的项目需要占用更多的资源，加大了生产控制的难度。 1.2生产流程稳定 由于公司生产的产品种类是基本不变的，这就决定了产品的关键路线及各个任务作为节点所构成的网络甘特图也基本一致。如在防爆产品各项目的过程中，几乎所有的流程都是研发设计——工艺下发——物料准备——总装——调试老化——检验——入库等。 2约束条件 2.1虚拟制造大量存在 所谓虚拟制造，就是从产品设计开始，形成技术文件后委托外协厂加工制造，部件由外协厂进行加工、装配，构成部件总成，经过生产过程的质量检验、验收合格后送到工厂进行产品总装。 防爆产品具有系统集成的特点。在长期的发展过程中，我公司虽然积累了一定的生产制造能力，但是仍有大量产品的制造过程不在公司内部，外购、外协产品大量存在，产品状态、进度及质量控制需要公司在外部复制出一套控制系统，这势必将耗用了一定的资源，也加大了生产管理控制的难度。
编者的话 在当代国际国内激烈竞争的市场上，产品日新月异，企业为了持久地占 领市场，竞相推出一些生产周期短而生产数量少的产品，形成多品种小批量 生产方式，这是当今制造业生产的主要特征。为适应该特征，在组织多品种 小批量生产时，必须要采取一系列的组织技术措施，也就是要改变以大量生 产为特点的传统管理方式和方法，采用一些与多品种小批量生产特点相适应 的现代生产管理方式和方法，当然，这也并不排斥吸取传统管理中，在新环 境下仍然行之有效的经验和方法。 科学技术的进步，各种自动化设备在生产过程中的广泛应用，特别是电 子计算机在生产和管理中的应用，为现代生产管理方式和方法提供了有力的 手段，更促进了现代生产管理的发展。 本书比较系统地阐述了现代生产管理中最新的、具有代表性的思想、方 式和方法。如：物料需要计划（MRP）和制造资源计划（MRPⅡ）；准时化生 产方式（JIT）；柔性制造系统（FMS）；以及计算机集成制造系统（CIMS）。 在编写中，结合我国企业的实践，特别侧重于上述思想、方式和方法在我国 企业中应用的可能性，以及必需具备的环境条件，并列举了一些已有效应用 上述方法的我国企业的典型案例。 本书理论阐述与实践应用介绍相结合，可操作性强，可作为工商管理硕 士研究生（MBA）教材，也可作为企业管理工作者和企业管理信息系统研制和 开发人员的学习参考书。 在本书的编写过程中，参考和选用了一些实例及有关文献资料，谨向有 关作者和编者表示感谢。鉴于我们的水平有限，书中如有不妥之处，敬请读 者批评指正。 编著者 1994 年3 月 （注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注。）
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 现代安全生产管理理论(2021新 版)
现代安全生产管理理论(2021新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、安全生产管理发展历史 二、安全生产管理原理与原则 安全生产管理作为管理的主要组成部分，遵循管理的普遍规律，既服从管理的基本原理与原则， 又有其特殊的原理与原则。 安全生产管理原理是从生产管理的共性出发，对生产管理中安全工作的实质内容进行科学分析、综合、抽象与概括所得出的安全生产管理规律。 安全生产管理原则是指在生产管理原理的基础上，指导安全生产活动的通用规则。 （一）、系统原理 1、系统原理的含义：是现代管理学的一个最基本原理。即用系统论的观点、理论和方法来认识和处理管理中出现的问题。 2、运用系统原理的原则
（1）、动态相关性原则。动态相关性原则告诉我们，构成管理系统的各要素是运动和发展的，它们相互联系又相互制约。显然，如果管理系统的各要素都处于静止状态，就不会发生事故。 （2）、整分合原则。高效的现代安全生产管理必须在整体规划下明确分工，在分工基础上有效综合，这就是整分合原则。运用该原则，要求企业管理者在制定整体目标和进行宏观决策时，必须将安全生产纳入其中，在考虑资金、人员和体系时，都必须将安全生产作为一项重要内容考虑。 （3）、反馈原则。反馈是控制过程中对控制机构的反作用。成功、高效的管理，离不开灵活、准确、快速的反馈。企业生产的内部条件和外部环境在不断变化，所以必须及时捕获、反馈各种安全生产信息，以便及时采取行动。 （4）、封闭原则。在任何一个管理系统内部，管理手段、管理过程等必须构成一个连续封闭的回路，才能形成有效的管理活动，这就是封闭原则。封闭原则告诉我们，在企业安全生产中，各管理机构之间、各种管理制度和方法之间，必须具有紧密的联系，形成相互制约的回路，才能有效。 （二）、人本原理
第一章现代生产管理导言 、单项选择题 1、D 2、D 3、C 4、C 5、B 6、B 7、D 8、D 9、A 10、D 11、B 12、 B 13、B 14、B 15、A 16、 C 17、B 、填空题 1、服务业生产系统一P1 2、人-机-环境系统一P1 3、准时性一P2 4、价格一P5 5、均衡生产一P3 判断改错题 1、错。服务业的产出同样需要人、财、物以及信息等各种要素的投入，而且这些服务同样是对社会有用的一P1 2、错。事业部制根据产品形式的多样设立各个事业部并且各部独立经营、自负盈亏。--P6 3、对。--P3 4、错。直线制组织结构形式适合于产品单一工艺简单和规模较小的企业一P5 5、错。事业部制的组织形式中，各事业部具有相对独立的经营权。--P6 6、错。现代企业生产管理的更新是以多品种小批量生产为主流方式。--P8 三、名词解释 1、P1 2、P3 四、简答题 1、P1 2、P1 3、P2 4、P4 5、P8 五、论述题 1、P4-5 第二章生产系统的合理布置 一、单项选择题 1、A 2、C 3、A 4、C 5、D 6、C 7、A 8、C 9、B 10、B 11、B 12、 A 13、D 14、D 二、填空题 1、具体的地址一P15 2、车间总体布置一P24 3、运输费用一P17 4、定位布置综 合布置成组技术布置-P25 5、分等加权法-P16 6、品种一P18 三、判断改错 1、错。企业的产品从根本上决定了企业生产单位的构成。--P18 2、对。--P19 3、错。设备的技术水平越高，企业的生产单位的组成越简单。--P20 4、错。企业的协作化水平越高，企业的生产单位就越简单。--P19 四、名词解释 1、P14 2、P21 3、P25 4、P25 五、简答题 1、P14 2、P15 3、P22 4、P23 5、P25 六、论述题 1、P18 第三章生产过程组织 一、单项选择题 1、D 2、C 3、B 4、A 5、D 6、D 7、A 8、B 9、C 10、C 11、B 12、D 二、填空题
工商管理学院 论生产运作管理者需要的技能 ————以戴尔公司为例 评阅人签名：_________复核人签名：_________得分：________ 姓名程煌 学号 20124030601 专业市场营销 课程名称生产运营管理 指导教师曲峰庚教授 2012年12月25日
摘要 当今社会，企业已经成为经济领域中最活跃的要素，一个企业的成功来源于方方面面，其中一个重要的方面就是管理者因素了，管理者不仅直接影响公司的各方面运营，甚至会关系到企业的生死危亡，所以作为企业管理者，必须要具有很高的管理者技能，才能胜任管理者职位。而管理者技能又包括基本技能和特殊技能，基本技能包括创新力、执行力、适应力、辨别力、沟通力、专业力、判断力、成本观等八大技能，这是作为一名管理者的通用素质技能；特殊技能包括技术、行为、思想、设计四大技能，不同岗位上的管理者有着自己该有的技能，这跟所负责的工作是直接挂钩的，这些技能是在企业管理中实现的，管理者又是利用这些技能管理好企业的。 关键词：管理者技能创新执行技术思想设计
目录 摘要2 1 引言4 2管理者所需要的技能4 2.1管理者所需要的基本技能4 2.1.1创新力 (4) 2.1.2执行力 (5) 2.1.3适应力 (5) 2.1.4辨别力 (5) 2.1.5沟通力 (5) 2.1.6专业力 (5) 2.1.7判断力 (5) 2.1.8成本观 (5) 2.2管理者所需的四大特殊技能5 2.2.1技术技能 (6) 2.2.2行为技能 (6) 2.2.3思想技能 (6) 2.2.4设计技能 (6) 3生产运作管理案例——戴尔6 3.1戴尔公司的发展阶段7 3.2戴尔公司的营销模式7 3.2.1转型前的直销 (7) 3.2.2转型过后的直销和分销并行 (7) 3.3戴尔公司的产品方案7 3.3.1两种方案 (7) 3.3.2实施大规模定制的要点 (7) 3.4戴尔公司的高效生产方式8 3.4.1供应链管理 (8) 3.4.2供应商的改变 (8) 3.4.3戴尔的零库存 (8)
《现代制造技术》课程标准 课程名称：现代制造技术 学时：36 考核方式：平时成绩+期末考试成绩 先修课程：数控编程数控加工工艺机械制造技术基础 适用专业：机械类各专业 教材：隋秀凛夏晓峰现代制造技术（第二版）高等教育出版社 一、概述 （一）课程性质 本课程是高职院校机械设计与制造专业的核心课程之一。 通过本课程的学习，全面提高学生的职业素质，使学生了解现代制造技术的基本概念，了解现代设计技术、现代制造工艺技术、制造自动化技术、现代制造模式以及先进管理技术等知识。 （二）课程基本理念 本课程从专业培养目标及企业的实际出发，结合当今国内外先进的制造技术理论，全面阐述了先进制造技术领域所涉及的内容，让学生在走上社会进入企业之前，先了解先进制造技术的系统概念，以便更好地为企业服务，为社会服务。 课程以机械设计与制造专业培养方案的指导思想和最新的教学计划为依据，以学生为主体，以当今国内外先进制造技术知识为依托，全面展开讲述先进制造技术的内容，拓展学生掌握的知识面，培养学生理论联系实际的能力。 （三）课程设计思路 本课程把现代制造知识引入到生产实际中，注重培养了解实际、重视实际、掌握基础知识的能力。结合实际教学案例，通过理论与实践的有机结合，加强学生理论联系实际的培养，解决专业学生与生产实际一些制造技术脱节的问题。 页脚内容1
本课程内容的选择上降低了理论重心，删除繁冗计算；本课程在内容组织形式上分门别类，每个章节都井然有序，层层剖解，每讲到理论知识的时候，均以具体实施案例为背景，让学生能够理论联系实际，用客观实际作为事实来说话。 二、课程目标 （一）总目标 拓宽学生的知识领域，让学生了解当今国内外有哪些先进的制造技术，并且有些先进制造技术其实并不遥远，很普遍地被应用于生产实际和日常生活中。培养学生仔细观察的能力，并逐步形成一定的判断力、想象力，并在此基础上形成一种创新意识。 （二）具体目标 1．知识与技能 （1）理解现代制造技术的基本理论知识，初步具备熟悉各种先进制造技术的能力。 （2）初步掌握现代设计技术的概念、分类和具体内容。 （3）了解现代制造工艺技术的概念，能理论联系实际，能通过自己的观察发现生活中有哪些情况是利用先进制造工艺技术的。 （4）了解制造自动化包括的几大部分内涵，尤其是CAD/CAM技术、数控技术、工业机器人、柔性制造技术等。 （5）能对一些先进制造模式和先进管理技术有一定的了解。 2．过程与方法 （1）注重探究学习，善于从不同的角度发现问题，积极探索解决问题的方法；能对自己的学习探究过程进行计划、反思、评价和调控，提高自主学习的能力。 （2）经历知识探究过程，学习科学探究的基本方法，提高科学探究能力。 （3）学会运用观察、实验、查阅资料等多种手段获取信息，能对所学内容进行较为全面的比较、概括和阐释。 页脚内容2
现代安全生产管理分析与对策措施 当前，面临着化工企业深化改革、新的生产力和生产关系的大调整，企业的安全管理如何适应新形势的要求，如何提高安全管理水平，是摆在我们面前的一项新课题。 一、提高认识，强化安全管理 1、安全生产管理的根本目的 安全生产管理最根本的目的是保护人的生命和健康，是对企业设计的最根本要求；是保护社会生产力，使之能正常生产，保护生产关系，使职工的合法利益不受侵犯，这也是安全生产管理的重要内容。 2、长期安全生产对企业的影响 长期安全生产为人们带来幸福、社会稳定、企业经济效益和企业的发展。但不能不注意到在长期安全生产过程中，人们可能萌生轻视、忽视、藐视安全生产的思想的现象。因此，应正确认识掌握安全生产的规律，意识到事故条件随时可能形成，因此应长期保持高度警惕，这一点至关重要。 3、对工人和干部进行安全教育的目的不同 对企业工人进行安全教育的目的是使其获得长期、稳定的安全操作技能，做到按规程操作，不违章。 对企业干部（班组长以上）教育的目的是获得科学的、稳定的有利于安全生产的决策能力。即自觉执行安全规章制度的能力；在紧急、危险、关键时刻能够正确处置的能力；在各项工作中对影响安全因素的预见能力；在规章制度无明确规定的情况下作出有利于安全生产的决策的能力。 4、安全管理的普遍原则
安全管理应全方位、全天候、全过程、全员管理，即横向到边，纵向到底。企业干部必须实施安全管理，这是法律责任赋予的要求；企业职工必须接受安全管理，这是每一个职工自身利益的需要；领导干部必须模范执行安全管理，这是素质的表现。有关安全生产管理的原则、方针、政策等，除少数情况外，一般需要相当长的时间才能显现优劣、成效。安全生产是各方面长期努力的结果，发生事故（尤其是特大事故）是安全管理弊病的总暴露。 5、如何提高安全管理水平 可通过直接实践和间接实践提高安全管理水平。间接实践是通过理论、规范、标准的学习而获得管理知识。因此要求我们认真学习专业的科学基础知识、认真学习来自于专业的科学基础知识与经验教训相结合的规章制度。直接实践是要从事故中得到经验和教训，因为事故是人们违背客观规律受到的惩罚；是对各项工作进行的最公正检查；是强迫人们接受的最真实的科学实践。 二、认识规律，掌握安全生产主动权，决定安全与否的基本因素主要有以下6项： 1、人员。操作人员按规程操作；正确方法的使用；及时发现、处理异常或危险状态；及时巡视检查；正确使用防护用品，熟悉避险方法；准确、及时、全面地提供生产过程中的各种信息资料，不弄虚作假，不隐瞒真相；服从指挥，忠于职守，勇于同一切危及自身或他人安全、健康的行为作斗争。 2、设备。设备是重要的物质基础，设备都有寿命，任何设备的故障都有其规律性。 3、物料：生产过程中使用的原料，材料、备品备件、工具等。