设备维修保养作业指导书 核准: 审批: 拟订:
目录 1.行车维修保养作业指导书 2.焊机维修保养作业指导书 3.车辆维修保养作业指导书 4.锯床维修保养作业指导书 5.喷沙机维修保养作业指导书 6.发电机维修保养作业指导书 7.配电房维修保养作业指导书 8.折弯机维修保养作业指导书 9.剪板机维修保养作业指导书 10.空压机维修保养作业指导书 11.火焰切割机维修保养作业指导书 12.数控激光切割机维修保养作业指导书 13.数控转塔冲床维修保养作业指导书 14.螺杆式空压机维修保养作业指导书 15.转床维修保养作业指导书 16.旋臂吊维修保养作业指导书 17.顶弯机维修保养作业指导书
行车维修保养作业指导书 为确保行车的可靠性与寿命，必须对行车定期检查、润滑保养。 在日常检查、月检、年检中，凡不符合要求的均应立即维修，调整或更换零件。维修应做到以下要求： 1）维修时更换件应与原材料性能相同； 2）结构件需焊修时，所用的材料、及焊接质量等均符合原结构件的质量标准； 3）行车处于工作状态时不许进行保养维修。 1.日常检查：一般有现场使用人员在上班前检查并记录； 1.1.检查内容： 1.1.1.按钮装置(控制手柄)：是否运行灵敏，准确； 1.1. 2.限位器：是否准确可靠； 1.1.3.吊钩装置：是否转动灵活，滑轮转动正常，吊钩螺母是否松动，安全扣是否安全可 靠； 1.1.4.钢丝绳：按GB5972中 2.4.1.1条件进行日常观察； 1.1.5.制动器：上升，下降运行制动是否灵敏可靠； 1.1.6.导绳器及其他安全装置：是否动作正常,安全可靠。 2.月检查：根据行车各部分结构在安全运转上的重要程度，使用频繁程度以及是否易损 件等来确定检查周期，一般分为三个等级：Ⅰ级，每月必须检查一次；Ⅱ级每三个月必须检查一次；Ⅲ级每六个月必须检查一次。 2.1.Ⅰ级检查内容： 2.1.1.运行轨道(工字钢)： 2.1.1.1.运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不小与100mm； 2.1.1.2.轨道端部止档不准有变形、破损等缺陷，其连接螺栓不得松动、采用焊接连接的焊 缝不得有裂纹； 2.1.2.吊钩装置： 2.1.2.1.滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整不得有伤害； 2.1.2.2.滑轮外壳不的有损伤，挡轴板挡圈及销不得有松动，钩口安全扣应动作正常。2.1. 3.钢丝绳： 2.1. 3.1.钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常； 2.1. 3.2.不得有扭结、灼伤及明显松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂； 2.1. 3.3.使用标准：按GB5972中2.5.1～2.5.11条执行。 2.2.Ⅱ级检查内容： 2.2.1.齿轮： 2.2.1.1.开式齿轮表面应定期加油脂，闭式齿轮应定期加机油。 2.2.2.电缆： 2.2.2.1.电缆不得有外伤，异常的弯曲或扭转、老化等缺陷。 2.2. 3.集电器（滑触器）： 2.2. 3.1.滑触器轮回转应灵活，不得有明显磨损。 2.3.Ⅲ级检查内容： 2.3.1.运行轨道(工字钢)： 2.3.1.1.固定轨道的螺栓不得有松动； 2.3.1.2.轨道接头焊缝不得有裂纹等缺陷；
空压机维修及保养合同 协议书 文件编号TT-00-PPS-GGB-USP-UYY-0089
空压机维修及保养合同 合同号： 甲方： 乙方： 为确保甲方空压机房设备正常工作，保障生产，经甲乙双方友好平等协商一致，签定本合同。 一、服务范围 甲方空压机设备的保养与维修服务全权交由乙方负责。 二、服务期限 自2016年1月1日起至2016年12月31日止，为期壹年。 三、服务时间 1、本合同规定的保养服务一般在甲方的工作时间(8：00-17：00)内进行，若有特殊需要，乙方需在任何时间提供服务，服务费用双方另行协商。
2、本合同所涉设备若发生故障需要应急处理时不受时间限制，即乙方对设备提供365天，24小时全天候应急处理服务。 四、保养内容及双方责任 保养内容 1、机组的保养服务 保养项目包括：包含月度巡检所有内容，并更换空气过滤器、机油过滤器、油气分离器、冷却润滑油、管道精密过滤器滤芯，检查传动系统、控制阀件、油路系统、电器、仪表之性能，清洁、吹扫散热器。 2、机组的年度综合保养服务 保养项目包括：包含季度保养所有内容，并清洁油路与水/气路，调整最小压力阀，加冷媒，电动机保养，压力开关，及进气调节阀、各电磁阀、断油阀、排水阀等保养。 双方责任 1、乙方的责任
①每月壹次派技术人员进行月季度例行巡检，对标的设备进行检查、润滑、清洁、调整等保养工作，以使空压机设备正常运行。 ②服务期内保养不当所造成的损坏件，予以免费调换。 ③当发现或发生非保养责任事故时，应立即书面通知甲方整改。当事故严重影响设备安全运行时，有权通知甲方停止使用该设备。 ④服务期内，甲方认可乙方的专业知识，乙方对甲方提供必要的技术支持。 2、甲方的责任 ①负责设备的日常管理，对乙方的服务质量和服务项目进行考核和确认。 ②季度保养或月巡检时，给予乙方合理充分的停机时间，及提供必要的水电等资源支持。 ③使用乙方提供的或经乙方认可的备品配件，以确保整机性能的正常。 ④负责支付非乙方保养不当所更换的空压机零部件费用。
医用空气压缩机 医用空气压缩机（英文名：Medical air compressor）是为需要气源的医疗保健设备提供充足、洁净的气源，上海岭泉实业发展有限公司专业生产医用空压机，质量过硬，品质优良。适用于牙科治疗设备、制氧机设备、呼吸机设备、医药气动设备等。 概述 《2013-2017年中国医用空气压缩机行业产销需求与转型升级分析报告》数据显示，我国的医用空气压缩机行业的市场规模均为8%以上的增速增长，2010-2011年增长率甚至超过了28%，市场规模扩张迅速。随着空气压缩机的行业的不断发转，越来越多的企业进入气压缩机行业，越来越多的人对气压缩机行业青睐，同时很多企业脱颖而出，例如上海岭泉实业发展有限公司为一家专业空压机及后处理设备的知名企业，主要经营产品：医用空压机、一体式空压机、吸附式干燥机（吸干机）、模块式吸干机及过滤器等等，并可提供压缩空气系统解决方案。然而，在规模如此巨大的市场上，过去很长一段时间由外资企业掌握绝大部分市场。2009年度，我国医用空气压缩机行业共有生产企业近400家，其中内资企业数量接近90%，实现销售收入总额约为60亿元，占全行业的40%;外资企业数量接近10%，实现销售收入总额约为90亿元，占全行业的60%。 简介 医用空气压缩机主要是为需要气源的医疗保健设备提供充足、洁净的气源，适用于牙科治疗设备、制氧机设备、呼吸机设备、医药气动设备等。 工作原理 医用空压机是属于微型无油往复活塞式压缩机，电机单轴驱动曲轴错角为180°分布的两组曲柄摇杆机构，主运动副为活塞环，付运动副为铝合金圆柱面，运动副之间由活塞环自润滑而不需添加任何润滑剂。压缩机通过曲柄摇杆的往复运动使圆柱面气缸的行程容积发生周期性变化，电机运转一周，每组气缸的行程容积将各有两次方向相反的变化。当活塞向轴
设备维护保养作业指导书 1、总则 1.1做好设备维护保养是确保设备的正常运转、减少故障，降低动力消耗，延长 设备使用寿命，实现生产的安、稳、长、满、优； 1.2本维护保养作业指导书适用公司生产装置中的设备。 2、混料搅拌机 2.1结构及工作原理 2.1.1 结构：主要由箱体、搅拌轴、搅拌桨、防结料装置、驱动装置、辅助管道 系统组成。 2.1.2工作原理：搅拌机水平安装，物料运动方向由进料搅笼来料经推动搅拌桨 将物料向后方向移动，同时同轴向运行的反向搅拌桨将还没有混合好的物料由后向进料方向推动，扬起的物料互相接触，达到物料混合目的，在一定的时间下反复运动，混合均匀。 2.2 岗位设备操作规程 2.2.1开车前进行有效盘车，各运动部件应无卡滞现象； 2.2.2设备转动灵活平稳，无异常震动和噪声； 2.2.3传动三角带按设备要求配置，松紧适宜； 2.2.4电动机、减速器和轴向轴承的温升不超过35℃，其最高温度低于70℃； 2.2.5减速机加注牌铭规定的润滑油到油标刻度线，保持润滑； 2.2.6停车前应停止加料，避免带负荷启动设备。 2.2.7料未放完尽量避免停车，如有紧急情况停车，料多时应先将大批的料清出， 严禁带负荷启动，特别是将物料在箱体中较长时间停留板结后再启动，极易造成搅拌奖、轴、减速机电机故障； 2.3 安装和调试要求 2.3.1保证设备本体水平； 2.3.2整体安装时轴向中心线在一条直线上。 2.3.3 减速机和电机传动三角带松紧合适、径向同心； 2.3.4 注意减速箱的油位和轴承座的油脂润滑。
2.4混料搅拌机的维护检查内容及周期 2.5常见故障及处理
编号： DC-20210897 甲 方：______________________________ 乙 方：______________________________ 日 期：_________年________月_______日 空压机租赁协议范本模板 The parties may dissolve the contract upon consensus through consultation.
[标签:titlecontent] 甲方：代表： 乙方：代表： 甲方在承建的XX工程施工中，租赁乙方的皇城-20空压机8台在隧道施工中使用，双方本着平等互利的原则，经双方充分协商，特签订本合同，双方共同遵守。 一、租赁内容： 乙方将自有的皇城-20空压机8台出租给甲方使用，空压机的日常保养和维修及操作员由乙方负责，甲方只负责机油。 二、租赁单价： 空压机在工地施工租赁单价为每个月人民币1元，不足一个月按每月30天平均折算。空压机进场费及安装费由甲方负责，租赁时间满6个月，出场费由乙方自付。 三、租赁时间 自空压机进场之日起开始，但甲方至少保证租赁6个月，空压机退场之日结束，按月计算，不足一个月按天计算。 四、甲方责任：
空压机退场之前，甲方将空压机租金全部支付给乙方。乙方空压机在正常使用过程中因意外原因或不可抗力原因损坏的，由甲方负责修复赔偿。 五、乙方责任： 乙方必须安排专职人员负责空压机的日常保养和维修，所产生的一切费用自行承担，并保证空压机在租赁期间的正常使用。乙方有责任保护好空压机。如果因乙方原因或空压机自身零部件损坏不能正常使用，乙方应负责由此产生的一切责任。乙方保养负责人及操作人员必须服从甲方的安排，确保空压机正常使用。 本协议一式二份，双方各执一份，望双方共同遵守。 甲方（签字）乙方（签字） 日期：日期：
设备维护保养作业指导书 1.目的： 本作业指导书对设备的维护和保养管理作出了规定，以提高生产设备的使用时间和使设备处于完好状态，确保产品质量符合技术要求。 2．适用范围及主要内容： 本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备档案和设备技术台帐等工作。适用于公司所有生产设备的维护保养管理。 3．职责 3.1 生产部负责编制月/年度各类设备保养和修理计划，并对实施情况进行监督检查、考核。 3.2 各班组负责执行生产部下达的设备保养和修理计划。 4．实施 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则；坚持使用和维护相结合原则；坚持合理规划科学维护的原则。 4.1 例行保养 操作者要每天进行班前检查，班中随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号、保险装置是否正常，班后要清扫、擦洗，做好交接班及各种记录，发现隐患及时排除，发现重大问题立即报本部门领导。本部门无法解决的会同生产部共同处理，由设备操作工进行实施。
例行保养的具体内容： a.检查各种系统活动正常，变速齐全，操作系统安全保护、保险装置等灵活可靠。 b.检查设备润滑情况，并定时定点加入定质定量的润滑油。 c.检查设备容易松劲脱离的部位是否正常，附件工具是否齐全。 d. 检查设备有无腐蚀、碰砸、拉离和漏油、水、电等现象，机床周围地面清洁、整齐，无油污、垃圾杂物。 4.2 一级保养 设备累计使用500 小时要进行一次一级保养，以操作工为主，机修工配合，按规定内容进行保养。一级保养完工后由设备部验收许定，填写保养记录，并作为修理考核指标。 4.3 二级保养 设备累计运转3000 小时进行一次二级保养，以维护工为主，操作工配合进行的包含修理内容的保养。 二级保养要制订保养计划，严格按计划实施，在保养周期内，基本完成过去中修的工作量，二级保养完工后，由生产部验收评定，填写记录单。 4.4 二级保养内容 ●全部完成一级保养规定的内容。 ●根据设备的使用情况，进行全部或部份解体、检查、保养。 ●更换或修复磨损零件，并给下次二级保养或大修理做好备件资 料准备。 ●所有油箱、水箱、齿轮彻底清洗、换水、换油。
地面空压机维修保养合同 甲方： 乙方： 经甲、乙双方友好协商，甲方决定将地面自用的空压机系统委托给乙方进行合约 保养及维护。为保证工作的顺利进行，明确双方权利和责任，根据《中华人民共和国 合约法》，本着友好合作的原则，特签订本合同，以便共同遵守。 1、本合同确认维护保养的设备 本合同中确认进行维护保养的设备为地面空压机房内螺杆式空气压缩机丄台，包括机械、电气、气路及润滑系统。具体见下表： 2、本合同所确认的有效期：自2015 年 1 月 1 日至2015 年_______________ 月31日。 本合同有效期为年，以合同签字之日起开始计算。合同期满前甲、乙双方 需续签合同，否则本合同到期自然失效。 乙方对机组进行的维护和更换的非易损零部件的保修期超过合同的有效期，保修仍然有效，乙方仍需承担保修责任。 3、本合同确认维护保养内容 机组的月度保养内容： a、气路系统保养 包括空气过滤器芯、油冷器、气冷器吹扫、清洁； b、油路系统保养
包括油路检查、消漏；排放润滑油中的冷凝水。 C、电气系统保养 包括系统绝缘检查；电机运行电流测量、记录；各压力、温度传感器检查；控制电路及元器件检查、维护。 d、机械系统保养 运行温度测定、记录。 e、机组清洁 包括机箱内、外清洁机头、风扇、冷却器清洁。 每2000小时进行的季度保养4次/年。包括内容：更换空滤芯、油滤芯、油分芯、冷却润滑油。检查传动系统、控制阀件、油路系统、散热器吹扫、电器、仪表。 突发故障的解决。机组突发故障时乙方保证在工作日_2_小时（自然或其它不可抗力因素除外）到达现场。 每次保养时间由双方提前预约协商。 4、乙方责任 合同签字之日起，乙方须在一月内向甲方提供每台受保养机组保养计划书，包括保养项目。 乙方有责任回答甲方提出的受保养机组的技术咨询，为甲方提供维护、保养建议和设计经济、可靠的运行技术方案，并以书面形式进行答复。 乙方有责任指导甲方人员正确操作机组和处理突发故障。 乙方有义务为甲方提供符合受保养机组运行要求的备件和消耗品服务。 a、乙方应向甲方提供书面受保养机组所有备件及消耗品的价格、规格、生产厂家清单并得到甲方的签字确认。 b、乙方所提供的备件和消耗品必须为上海优耐特斯原厂配件，价格应当和其他供货商的正常供应价基本持平。 c、备件及耗材清单中价格随行就市，每年核对两次。乙方须对甲方受保养机组的消耗品（润滑油、空气过滤器芯、油过滤器芯、油分离器芯）进行100%库存。.
设备保养 编制校对批准 责任人：操作工 一级保养 目的：保持设备清洁、整齐，使设备润滑良好，安全可靠，运行正常。 基本内容：严格按规程操作，合理使用设备。 班前：按点检要求对设备各项进行点检，按五定（定人、定时、定量、定质、定点）原则加注润滑油。 班中：定时检查设备的主要项点，发现问题及时处理。 班后：擦拭设备外观及各滑动面，清除设备内部铁屑，清理生产场地，做好交接班工作。 保养周期：每班一次。 保养工时：每班10- 15分钟；周末一小时。 二、二级保养责任人：以操作工为主，必要时由维修工配合。 目的：保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光，油路畅通、油窗明亮，保证各部操作灵活、运行正常，使设备保持完好状态。 基本内容：对设备外观、内脏进行彻底擦拭，检查；疏通油路，清理油杯、油线；油箱清洗换油；调整配合间隙，消除紧固件松动，检查电器设备线路。保养周期：6个月一次 保养工时：4小时（如遇特殊情况可增加时间）。 三、三级保养责任人：以维修工为主，操作工参加。 目的：提高设备完好率，使设备达到完好标准。 基本内容：全部完成二保规定内容，对设备进行部分解体，清洗检修，更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备精度和性能。 保养周期：A类、关键设备为6个月；B类设备为12个月；C类设备为18
个月。 保养工时：不少于8小时（等待更换件时间除外）。 车床（数控车床）类设备一级保养内容 保养内容 1、 擦拭外表及滑动面。 2、 检查各操纵手柄及电器开关，要求位置正确无松动，动作灵活。 3、 检查各紧固件无松动。 4、 检查各安全装置完整、安全、灵活、准确、可靠。 5、 检查外部电器及地线，保证牢固可靠。 6按润滑图表加油。 7、低速启动运转，声音正常，润滑良好。 1、严格遵守操作规程。 2、操作中要通过听、看、摸、闻等方法观察设备的运转情况，发现问题及时处 理。 3、遇到故障实行“停、呼、待”。 1、 清扫切屑，认真擦拭外表及各滑动面。 2、 做到一空三后。即：操纵手柄、开关放在空位，尾座、大、中拖板放在后 部。 3、 做好交接班 1、 全面擦拭机床各部，保持漆见本色铁见光。 2、 检查紧固件无松动。 3、 检查、清洗油线及毛毡。 4、润滑各部位。 车床（数控车床）类设备二、三级保养内容 时间 ~班 前
螺杆式空压机使用保养规定 1．目的： 规范螺杆空压机使用保养，确保设施正确使用和维护保养。 2．适用范围： 适用公司的德科螺杆式空压机保养及使用。 3.职责： 设备使用部门负责设备的日常保养，包括设备表面清洁、点检、放水加油；工程部负责定期的维护、设备内部清洁、申请委外维护等。 4．管理规定： 4.1各主要部件的定期保养和维护： 为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。 4.2主要部件维护保养参照下表进行:
4.3按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。 4.4维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。 4.5每次换油时，须同时更换油过滤器。第一次运行500小时换油一次，以后每运行2000小时换专用油、空滤、油滤、油气分离器；空压机在使用两年后，最好用润滑油做一次油“系统清洗”工作。 4.6安全阀： 安全阀在整机出厂前已调定，不允许用户自己调整安全阀。每年工程部需送技术监督局进行校验。 冷凝水的排放方法：（空压机系统排水阀门有三个：油气分离器、冷干机气水分离器、储气罐）
操作者应在机器停机、油气分离器内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。 ①拧出油气分离器（储气罐）底部的球阀前螺堵。 ②缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。 ③拧上球阀前螺堵。 4.7日常检查维护工作。 ①每天（由使用部门负责）： a. 检查机组有无异常声响和泄漏； b.排放冷凝水。 c. 检查仪表读数是否正确； d. 检查温度显示是否显示正常。 ②每月（由工程部负责）： a. 检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧； ③每三个月（由工程部负责）： a. 清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘； b. 加注润滑油于电动机轴承上； c. 检查软管有无老化、破裂现象； d. 检查电器元件，清洁电控箱。 e. 检查冷却油液面高度是否在规定高度以内。 在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油
设备操作作业指导书 1 目的 规范设备的日常维护操作行为，对设备的维护标准化，规范化。 2 适用范围 适应于所有设备的操作维护保养 3 职责 各设备的操作人员严格按此指导书进行工作；各班组长监督，生产部负责检查。 4 各设备操作维护程序； 4.1 GS—QW气动卧式单灌机 4.1.1开机前准备 4.1.2检查各润滑部件的润滑情况；（旋转计量手轮的润滑） 4.1.3检查气源是否匹配，（在气源进入设备前有可调节的减压阀，通过减压阀调整气压；气压应保持在0.6Mpa）。气管连接是否正确。是否有足够的物料吸入（储料罐是否有足够的物料）。 4.1.4检查吸料口有无杂物，应保持清洁 4.2 操作注意事项； 4.2.1 决不可在设备运行过程中用手触摸各运转部件，（如气缸连杆等）以防发生意外。 4.2.2 设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。 4.2.3 灌注大灌量容器时，使用灌嘴口径不得过小，以防灌注时压力过大而使胶料喷射或灌嘴损坏。 4.2.4 气动三联件应定期加油和排水。 4.2.5 定期检查各运转部件的润滑油及油脂，及时更换干净的润 滑油及油脂。 4.3操作过程 4.3.1接通气源，调整减压阀，使气压保持在0.6Mpa； 4.3.2手动控制；面板上的旋钮处于手动位。料管就位（人工上管），脚踩踏开关一次，气动元件自动控制 计量缸吸料，推料灌注，并停止工作（注意；第一次灌注是排除计量泵内空气，会是空注）。再次上管后踩管座脚踏开关，再次灌装一次，循环进行。 4.3.3要连续灌注时，在面板上的旋钮拧至自动位置，机器吸料灌注，连续工作，直到将旋钮拧至手动 位置，才停止灌注（注意；操作工动作不熟练或灌注容器供给不上，禁止使用连灌工况。） 4.3.4检查灌装量，如有差别旋转计量手柄调节计量。 4.3.5灌装速度可通过节流阀调节。 4.3.6工作完成结束时，依次关闭开关，并关好气源。 4 .4维护保养 4.4.1 日常维护 4.4.1 检查润滑部位的油位，如有油量不足，及时增添； 4.4.2定期检查机器上紧固螺钉是否松动，确保机器运行可靠。 4.4.3 二级保养维护（每季度进行一次） 4.4.5检查气动系统有无漏气，清理气压表内部存水； 4.4.6 检查气动元件功能和工作情况是否正常，并重新紧固安装螺钉； 4.4.7 检查各部程序控制是否正常，系统有无异常。 4.4.8 根据维护结果及时填写《设备维护保养记录》。 51000L分散搅拌罐 5.1开机前准备 5.1.1 检查电路有无损坏，（通电后；开机前操作人员查看设备电源指示灯情况；注意漏电，如有漏电电闸将会自动跳闸）如有问题及时修整；检查加热管路是否正常，加热蒸汽是否到位。 5.1.2 检查电机和其他部件是否发出异常的噪音；如有异常噪音禁止继续操作设备，必须报设备维修经检查排除异常后方可进行下一步操作。 5.1.3 检查各润滑部件的润滑情况；（电机减速器各运转轴承之间的润滑。） 5.1.4 检查灌内和工作区有无杂物，应保持清洁
空压机保养协议书 甲 方： 乙 方： 电 话： 电 话： 传 真： 传 真： 联系人： 联系人： 一、 空压机型号/系列号 后处理管道过滤器滤芯型号/编号 二、保养项目 详细保养清单在报价表中 三、有效期 此协议有效期2年，从2014年 1 月 1 日起至2020年 1 月 1 日止。 协议编号：SGYSJ20140301 Compressor Maintenance Agreement
四、本协议的包括范围 1、一年内所有空压机按运行时间进行维护与更换配件，各种故障处理维修。后处 理及管道过滤器的维护保养 2、每月由乙方工作人员进行设备的检查与简单维护，在检查中发现由于乙方提供 的配件产生的机器故障由乙方免费更换。除乙方提供的配件之外的任何配件出 现损坏或有故障，由乙方告知甲方联系人，并另行报价合理收费。 3、在此协议有效期内，除乙方工作人员对设备的维修与保养维护外，不得有第三 方空压机保养人员对设备进行检查、维护保养或更换配件。 4、协议内阿特拉斯与英格索兰为原厂备件的替代品，质量与技术标准与原厂相同， 神钢空压机为原厂配件。 五、付款方式 第一次保养前需一次性付清，协议价格含税、含运费。 本协议的价格是人民币 : 元整。 六、双方的权利和义务 1、乙方在每次保养前将通知甲方，甲方需保证设备可以进行保养。 2、保养和检查工作将在日常工作日进行，周一到周六(时间8:30-17:30)。 3、如果设备的运行条件或安装条件发生变化，此协议无效。这主要是指设 搬移和冷却媒介的更改、电源的更改，以及第三方的介入。 4、每次访问工作后，乙方将给甲方一份设备的状况报告。 5、乙方不承担甲方的利润损失和任何间接损失，仅对由于本身过失造成设 备损坏负责。 6、乙方在执行此协议时如需起吊设备，照明和进入设备所在的机房时，甲 方应给予方便。 7、如出现一些保养及检查工作以外的工作，在甲方接受的前提下乙方可以 完成并向甲方另外收费。 七、责任的限制 1、乙方维护保养工作的期限是2年。按维护保养时间进行保养。 2、因乙方提供的备品、备件造成的机器损坏，乙方承担相应损失。 3、在乙方保养期间，甲方应禁止非甲方工厂内部人员接触本公司负责保养 的机器，否则乙方有权不履行质保义务。 4、甲方如没按照合同要求履行付款条件，本公司有权终止保养内容及质保 义务。 5、甲方应提供一切安全起重设备。如需拆装大型机件，要求甲方提供辅助 工具。 6、甲方在执行合同前需说明机器使用状况。 7、甲方在日常机器运行中应有运行记录 八、服务承诺书 1、乙方技术服务人员，在接到甲方要求的服务信息后，20公里内3小时到达 ，外区县市3小时响应。
编号：_____________实用的空压机租赁合同样式 甲方：________________________________________________ 乙方：________________________________________________ 签订日期：_______年______月______日
甲方（承租方）： 乙方（出租方）： 甲方在承建的成都市生态水隧道施工中，租赁乙方的空压机1台在隧道施工中使用，双方本着平等互利的原则，经双方充分协商，特签订本合同，双方共同遵守。 一、租赁内容： 乙方将自有的空压机1台出租给甲方使用，空压机的日常保养和维修及操作员由乙方负责，甲方只负责机油。 二、租赁单价： 空压机在工地施工租赁单价为每个月人民币10000元，不足一个月按每月30天平均折算。空压机进场费及安装费由甲方负责，租赁时间为期一年，如果租赁期不满6个月的，那么租赁费按10个月算，出场费并由甲方支付。 三、租赁时间 自空压机进场之日起开始，但甲方至少保证租赁6个月，空压机退场之日结束，按月计算，不足一个月按天计算。 四、甲方责任： 空压机退场之前，甲方将空压机租金全部支付给乙方。乙方空压机在正常使用过
程中因意外原因或不可抗力原因损坏的，由甲方负责修复赔偿。 五、乙方责任： 乙方必须安排专职人员负责空压机的`日常保养和维修，所产生的一切费用自行承担，并保证空压机在租赁期间的正常使用。乙方有责任保护好空压机。如果因乙方原因或空压机自身零部件损坏不能正常使用，乙方应负责由此产生的一切责任。乙方保养负责人及操作人员必须服从甲方的安排，确保空压机正常使用。六、违约责任： 甲乙双方方必须遵守自己的权力和义务，按合同条款履行和执行，如有哪方违约。双方有权按《中国人民合同法》到法院起诉。 本协议一式二份，双方各执一份，望双方共同遵守。 甲方（签字）：乙方（签字）： 日期：日期：
热电空压机及组合式干燥机常规保养服务合同书 甲方：燃气热电有限公司（以下简称甲方） 乙方：市机械设备有限公司（以下简称乙方） 根据《中华人民共和国合同法》及国家有关规定，在自愿、平等、协商一致的基础上，甲乙双方就乙方向甲方提供空压机及组合式干燥机维护保养服务事宜签订本合同，并制定以下条款： 一、合同内容： 对“二拖一”、“一拖一”燃气-蒸汽联合循环机组压缩空气系统四台空压机、四台组合式干燥机及其所有附属设备的维护保养，四台空压机及干燥机正常为3用1备。详见附件技术协议。 二、合同设备的质量要求 乙方经保养过设备应满足以下性能要求。 三、合同期限 本合同的履行期限定为壹年，即2020年 9月 20日起至2021年 9月19 日。
四、合同金额 1、本合同价款为人民币297890元（人民币大写：贰拾玖万柒仟捌佰玖拾元整元整）。 2、本工程为固定综合单价合同，其综合单价中包括人工、材料、机械、措施、管理、利润、国家规定的上缴费用、税金及风险等与本项目相关的所有费用。除合同条款明确规定外，合同价款不因工期、费率、价差、税金等因素而调整。 五、付款方式 1、预付款：无。 2、乙方完成本项工作后，由甲方相关部门验收并出具验收证明。乙方收到该验收证明后，须先向甲方提供按国家税收政策开具的（17%的增值税专用发票）合法有效的全额发票。甲方收到上述发票后15个工作日内以转账支票或汇款方式支付合同价款90%的款项。 3、其余10%为质保金，在一年质保期满后双方确认无质量问题，经甲方相关部门出具验收证明，乙方开具相应质保金的收据，甲方在15个工作日内支付10%的款项。 六、甲乙双方的权利和义务 1、甲方责任 1.1甲方负责办理并签发设备维修所需工作票。负责维护保养工作期间内部协调工作。 1.2甲方有责任向乙方提供安全的作业环境，甲方负责维修和保养工作中的安全监督，设备安全状态的隔离、检查和保持等，防止有害物质泄漏等安全隔离措施。 1.3甲方提供水源、电源、起重设备，其它所有设备需乙方自行准备。 1.4甲方对乙方用于本项目的设备、材料、备件计划进行监督审核。 1.5有权对乙方的工作质量进行考核。 2、乙方责任 2.1乙方根据承包项目的具体要求，选送合格的人员现场工作。 2.2乙方工作人员服从甲方的管理，包括检修管理、质量管理、计划管理和安健环管理。 2.3乙方有责任采取措施保证施工现场的环境卫生和减少对空气的污染。 2.4乙方有责任采用低噪声、资源能源消耗少、废物排放少的检修的工艺。 2.5乙方服务结束时应向甲方提供完整的技术服务报告以及在检查及维护工作中对其发现的缺陷的书面报告，并向甲方提出合理化建议。 2.6乙方负责提供全年4次保养所需备品备件（备品备件清单详见附件三），以保证满足维护保养的需要。所有备品备件的品牌、规格型号等均应与现有设备一致，未经甲方同意，不允许随意更换品牌。 2.7对于设备临时故障，乙方在接到甲方故障通知2小时内前往甲方现场处理。乙方如无法及时处理该故障，应联系康普艾公司专业维修人员在接到甲方故障通知12小时内前往甲方现场。若康普艾公司专业维修人员不能及时赶到现场，须确保及时对甲方人员提供技术指导和技术咨询意见
螺杆式空气压缩机的日常维护与保养 螺杆压缩机的维护工作比较规范明了，配件更换简单易行，日常维护工作主要有以下几个方面： 每月保养内容： 1、检查冷却器，必要时予以清洗； 2、检查所有电线连接情况并予以紧固； 3、检查交流接触器触头； 4、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘； 5、清洗回油过滤器； 6、检查空气压缩机设定与运行是否一致。 每季度保养内容： 1、清洁主电机和风扇电机； 2、更换油过滤芯； 3、清洁冷却器； 4、检查最小压力阀、安全阀； 5、检查传感器。 每天保养内容： 1、检查油位； 2、检查空滤芯和冷却剂液位； 3、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；
4、检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换； 5、检查主机排气温度，达到或接近98℃，必须清洗油冷却器； 6、检查分离器压差，达到0.6 Bar以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯； 7、检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器； 8、检查空气压缩机是否有不正常响声。 每年保养内容： 1、更换润滑油及油气分离器滤芯； 2、更换空气过滤器滤芯，油过滤器； 3、安全阀校准； 4、检查弹性联轴器； 5、检查冷却风扇； 6、清洗自动排污阀； 7、补充或更换电动机润滑油脂。 润滑油检查与更换 润滑油对喷油螺杆压缩机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致压缩机体的严重损坏。润滑油的更换必须及时，否则油品的品质下降，润滑性能不佳，容易造成因高温跳闸现象，同时因为油品的燃点下降，也易形成油品自燃而使空压机烧毁的事故。
当润滑油发生下述变化时，应换油： 1、含水量大于0.1％； 2、酸值大于 2 mg KOH/g； 3、运动粘度变化超过允许值的 10％； 4、颜色变化至棕黑。 换油时应在机组尚热、油气分离器卸压后，先放完油气分离器中的油，再将新油注入油气分离器内，待液面计的油位高于“70”处后，旋紧加油塞。注意不要注油太多，否则多余的油会被气带走。换油时应同时更换油过滤器。更换油过滤器时，在新油过滤器的橡胶密封圈上涂上一层油，旋紧即可。 通常矿物型润滑有在累计运行2500h后换油，但是在一年中如果运行不足2500h，一年后也必须换油。排放润滑油应在压缩机停车之后立即进行，这样可使悬浮在油中的微小颗粒随着润滑油一起排到机外。 注意：关于压缩机的维护保养详情, 请仔细阅读随机的使用说明书 螺杆空气压缩机的常见故障分析及处理 压缩机一旦发生故障，对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解，那么对故障原因的分析及排除是不困难的。对故障的分析应从最容易、最方便的地方着手。以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。
压缩机维护保养内容 一、一般规定 1.一级保养每工作1000-1200小时进行一次，二级保养每工作3000-3500 小时进行一次。 2.使用单位至少有一名熟悉注气压缩机的专业技术人员现场指导或监督 维修。 3.承担保养工作的人员必须有一专业技术人员。 4.承担保养的工作人员必须进行专业培训，要有一定的设备维修资历，承 担二级保养的工作人员还要有三年以上的设备维修资历。 5.承担保养人员进入现场不得携带危险物品，须遵守油气区的有关规定。 6.所有参与维护保养的工作人员必须熟悉压缩机原理、结构、性能、用途， 会操作、会维护保养，会排除故障。 7.维修人员应具备一定的特种作业操作知识。 8.完成规定的修保工作量，发现的问题要逐一排除。 9.配备完整的工具和量具。 二、安全注意事项 1.向大气排出的天然气口，必须远离工作人员的工作位置，确保排气的畅 通。 2.切勿用挥发性的易燃液体作为压缩机的清洗剂，必须用安全的溶剂。在 装配之前，保证零部件干燥、安全。 3.无论在任何情况下压缩机停机修理时，必须采取有效的措施防止驱动机 无意中启动。警告信号或标志牌，应安装在驱动设备非常明显的位置。 4.在压缩机组运转停机以后，如果估计有过热现象，在打开曲轴箱之前， 最少要有15分钟的散热时间，过早打开曲轴箱，可能导致曲轴箱爆炸。 在没有减少气缸内部压力或采取必要措施防止系统偶然在增压时，绝不 能打开压缩机气缸或压缩系统的其他零件。 5.当需要对压缩机非常危险的部位进行维修时，一定要采用防护板，双重 阀等防护措施将危险区域隔离开来，保证绝对安全。 6.当拆卸压缩机气缸盖时，一定要疏通气缸内排气孔，使活塞不致辞产生 压力。如果要清洗耳恭听排气孔，必须休取有效的安全防护措施。
CNC加工中心维护保养作业指导书 1.维护保养相关责任人 操作人员负责设备的使用、维护及基本保养； 设备维修人员负责设备的维修及必要的维护； 车间管理人员负责对整个车间各操作员及设备维护等方面的监督。 2.数控设备使用之基本要求 数控设备要求要避免潮湿、粉尘过多和有腐蚀气体的场所； 避免阳光的直接照射和其它热辐射，精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等； 设备的运行温度要控制在15度至35度之间。精密加工温度要控制在20度左右，严格控制温度波动； 为避免电源波动幅度大（大于正负10%和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用），增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。 3.日常加工精度维持 开机后，必须先预热10分钟左右，然后再加工；长期不用的机器应延长预热的时间；检查油路是否畅通； 关机前将工作台、鞍座置于机器中央位置（移动三轴行程至各轴行程中间位置）； 机床保持干燥清洁 4.每日维护保养 每日对机床灰尘铁屑进行清扫清洁：包括机床控制面板、主轴锥孔、刀具车、刀头及锥柄、刀库刀臂及刀仓、转塔；XY轴钣金护罩、机床内柔性软管、坦克链装置、切屑槽等；检查润滑油液面高度，保证机床润滑； 检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加； 检查空气压力是否正常；
检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油；清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀爪； 检查全部信号灯，异警警示灯是否正常； 检查油压单元管是否有渗漏现象； 机床每日工作完成后进行清洁清扫工作； 维持机器四周环境整洁。 5.每周保养 清洗热交换器的空气滤网，冷却泵、润滑油泵滤网； 检查刀具拉栓是否松动，刀把是否清洁； 检查三轴机械原点是否偏移； 检查刀库换刀臂动作或刀库刀盘回转是否顺畅； 如有油冷机检查油冷机油，如低于刻度线请及时加注油冷油； 清洁压缩气体中的杂质和水份，检查油雾分离器中的油量，检查各路电磁阀的工作是否正常，检查气动系统中的密封性，因为气路系统的好坏直接影响换刀及润滑系统； 防止灰尘污物进入数控装置内部。在机加车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。 6.每月保养 检测轴轨道润滑情况，轨道面必须保证润滑良好； 检查、清洁极限开关以及碰块； 检查打刀缸油杯油是否足够，不足及时添加； 检查机器上的指示牌与警告铭牌是否清晰，存在。 7.半年保养 拆开轴防屑护罩，清洁轴油管接头，滚珠导螺杆，三轴限位开关，并检测是否正常。检查各轴硬轨刮刷片效果是否良好；
空气压缩机的日常维护保养 维护保养空气压缩机的方法： 一、在空压机操作前，应该注意以下几个问题： 1、保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。 2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。 3、空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。 4、检查排气管路是否畅通。 5、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。 二、清洁冷却器： 空压机长时间运行，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。切记!勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。 三、排放冷凝水：
空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如：造成压缩机主机润滑不良;油气分离效果变差,油气分离器压差变大;引起机件锈蚀。因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。 冷凝水的排放方法：应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。 四、安全阀： 安全阀在整机出厂前已调定，不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整，则应在当地劳动安全部门或本公司维修人员指导下进行。 五、空压机操作中，还应检查下列情况： 1、电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。 2、各机件运行声音是否正常。 3、吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。 4、空压机各种安全防护设备是否可靠。 六、压缩机补油：
仅供参考[整理] 安全管理文书 轨道车辆维护保养作业指导书 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共8 页
轨道车辆维护保养作业指导书 1.适用范围 1.1本标准规范了轨道车辆设备日常保养、关键部位保养、定期保养、走合期保养、换季保养的程序和标准。 1.2本规定适用于轨道车辆维护保养和检修作业。 2.作业准备 2.1人员：轨道车司乘人员、轨道车检修人员。 2.2工具：轨道车辆检修工具。 2.3材料：冷却水、燃油、润滑油、电瓶蒸溜水及轨道车辆相关配件。 3.安全注意事项 3.1作业必须在轨道车辆静态情况下进行。 3.2作业时，作业人员应正确穿戴劳动保护用品，必须对车辆设好防溜、防护措施后，方可进行。 4.质量标准 4.1车辆设备状态良好，符合铁道部《轨道车管理规则》、《接触网作业车管理规则》中的重型轨道车、接触网作业车完好标准，满足出车条件。 4.2车辆设备检修、保养作业严格按计划和时间节点进行，《机械动力设备巡检记录本》、《车辆维护保养记录本》填写及时、正确。 5.作业程序 5.1日常保养作业标准（由轨道车司乘人员完成） 5.1.1清洁车身内外、车窗、仪表盘、电气设备和底盘。 5.1.2检查灯光、仪表、刮雨器、喇叭和撒砂器是否完好。检查水 第 2 页共 8 页
箱、油箱、水管、空气制动管路密封是否完好。 5.1.3检查冷却水、燃油、润滑油、电瓶蒸溜水是否充足。 5.1.4及时清除和排放各风缸、制动管路中的积水和油垢。 5.1.5检查车体、车架、排障器、走行部（轮对、减震器、弹簧、轴箱）、传动轴、各拉杆（销）、导框等。并对有关部位润滑。 5.1.6进行车钩“三态”作用试验，检查钩舌、钩销是否良好，大钩固定螺栓是否紧固。 5.1.7检查和调整风扇、发电机、空压机皮带张力，更换龟裂及磨损到限的皮带。 5.1.8检查和调整制动缸活塞行程、闸瓦间隙、更换磨损到限闸瓦。 5.1.9检查各连接螺栓、连接销、开口销、保险垫及安全托（吊）架。 5.1.10检查随车防护用品、信号、工具、备品齐全、完好，缺损应及时补充、更换。 5.1.11按时、正确填写《宝鸡供电段车辆维护保养记录本》。 5.2关键部位保养作业标准（由轨道车司乘人员完成） 5.2.1每月第一周的周六和周日，检查蓄电池接线柱紧固情况，清除接线柱表面氧化物和蓄电池表面污物，检查蓄电池外壳是否有破损漏液现象，检查通气孔是否畅通，检查液面高度是否在规定刻度范围内，测量电解液比重是否在1.24-1.28范围内。 5.2.2每月第一周、第三周的周六和周日，检查高压油泵及调速器、变速箱、换向箱、车轴齿轮箱、变扭器、风泵、液压油箱等箱体内润滑油。检查标准及要求：打开油平面螺堵，检查油量是否充足，油质是否良好，发现油量不足立即进行添加补充；油中杂质较多、严重变色或过 第 3 页共 8 页