十三、幕墙、饰面板后置埋件的现场拉拔强度检测计划表填写说明
1、工程检验批划分
⑴、幕墙工程各分项工程的检验批应按下列规定划分：
1 ) 相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500—1000m2应划分为一个检验批，不足500 m2也应划分为一个检验批。
2 ) 同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。
3 ) 对于异型或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位（或建设单位）
和施工单位协商确定。
⑵、饰面板各分项工程的检验批应按下列规定划分：
相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板工程每500—1000 m2应划为一个检验批，不足500 m2也应划为一个检验批。
2、抽检数量
幕墙、饰面板后置埋件应以同一类型、同一规格、同一工艺、同一施工班组为一批，每批按0.5％取样，且不少于5根。
幕墙、饰面板后置埋件的现场拉拔强度检测计划表
取样和检测计划表13 第页
编制(预算员)：编制(试验员)：审核(项目经理)：审查(总监理工程师)：
幕墙拉拔试验取样规则公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
C．2 抽样规则 C．2．1 锚固质量现场检验抽样时，应以同品种、同规格、同强度等级的锚固件安装于锚固部位基本相同的同类构件为一检验批，并应从每一检验批所含的锚固件中进行抽样。 C．2．2 现场破坏性检验宜选择锚固区以外的同条件位置，应取每一检验批锚固件总数的0．1％且不少于5件进行检验。锚固件为植筋且数量不超过100件时，可取3件进行检验。 C．2．3 现场非破损检验的抽样数量，应符合下列规定： 1 锚栓锚固质量的非破损检验 1)对重要结构构件及生命线工程的非结构构件，应按表C．2．3规定的抽样数量对该检验批的锚栓进行检验； 表C．2．3 重要结构构件及生命线工程的非结构构件锚栓锚固质量非破损检验抽样表 注：当锚栓总数介于两栏数量之间时，可按线性内插法确定抽样数量。 2)对一般结构构件，应取重要结构构件抽样量的50％且不少于5件进行检验； 3)对非生命线工程的非结构构件，应取每一检验批锚固件总数的0．1％且不少于5件进行检验。 2 植筋锚固质量的非破损检验 1)对重要结构构件及生命线工程的非结构构件，应取每一检验批植筋总数的3％且不少于5件进行检验； 2)对一般结构构件，应取每一检验批植筋总数的1％且不少于3件进行检验； 3)对非生命线工程的非结构构件，应取每一检验批锚固件总数的0．1％且不少于3件进行检验。
C．2．4 胶粘的锚固件，其检验宜在锚固胶达到其产品说明书标示的固化时间的当天进行。若因故需推迟抽样与检验日期，除应征得监理单位同意外，推迟不应超过3d。 1）交通工程，如铁路、公路、港口、机场； 生命线工程
试验取样方法
目录 5.试验与检验 (1) 5.1材料检验试验 (1) 5.1.1材料试验主要参数、取样规则及取样方法 (1) 5.1.2试样（件）制备 (60) 5.1.2.1混凝土试件制作要求 (60) 5.1.2.2防水（抗渗）混凝土试件制作 (62) 5.1.2.3砂浆试件制作 (62) 5.1.2.4金属材料试件制备 (63) 5.1.2.5钢筋焊接试件制备 (68) 5.1.2.6型钢及型钢产品力学性能试验取样位置及试件制备 (71) 5.1.2.7钢结构试件制备 (81) 5.1.2.8钢筋焊接骨架和焊接网试件制备 (81) 5.1.2.9预埋件钢筋T型接头试件制备 (82) 5.1.2.10钢筋机械连接试件制备 (84) 5.2建筑工程施工检验试验 (84) 5.2.1土壤中氡浓度的测定 (84) 5.2.2土工现场检测 (85) 5.2.3工程桩检测 (89) 5.2.3.1静载试验法 (90) 5.2.3.2动测法 (96) 5.2.3.3钻芯法 (104) 5.2.3.4声波透射法 (106) 5.2.4地基结构性能试验 (110) 5.2.4.1浅层平板荷载试验 (110) 5.2.4.2深层平板荷载试验 (110)
5.2.4.4岩石单轴抗压强度试验 (111) 5.2.4.5岩石锚杆抗拔试验 (112) 5.2.5砌体工程试验、检测 (112) 5.2.5.1砂浆性能试验 (112) 5.2.5.2砂浆强度现场检验 (115) 5.2.5.3砌体工程现场检测 (115) 5.2.6混凝土试验、检验 (129) 5.2.6.1混凝土试验 (129) 5.2.6.2混凝土现场检验（检测） (133) 5.2.7预制构件结构性能检验 (155) 5.2.8混凝土中钢筋检测 (160) 5.2.8.1钢筋间距和保护层厚度检测 (160) 5.2.8.2钢筋直径检测 (162) 5.2.8.3钢筋锈蚀性状检测 (162) 5.2.9钢结构 (164) 5.2.9.1成品、半成品进场检验 (164) 5.2.9.2焊接质量无损检测 (164) 5.2.9.3防腐及防火涂装检测 (170) 5.2.9.4钢网架结构球节点性质检测 (171) 5.2.9.5钢结构连接用紧固标准件性能检测 (172) 5.2.9.6网架结构的变形检测 (174) 5.2.9.7钢构件厚度检测 (174) 5.2.10现场粘结强度与拉拔检测 (175) 5.2.10.1外墙饰面砖粘接强度检测 (175) 5.2.10.2碳纤维粘接强度检测 (178) 5.2.10.3锚固承载力现场检测 (179) 5.2.10.4锚杆拉拔检测 (181) 5.2.11建筑外门窗性能检测 (183) 5.2.12幕墙性能现场检测 (186) 5.2.13建筑节能工程检验 (186) 5.2.13.1成品半成品进场检验 (187) 5.2.13.2围护结构现场实体检测 (187) 5.2.13.3系统节能性能检测 (188) 5.2.14建筑工程室内环境污染物浓度检测 (189) 5.2.14.1基本要求 (189) 5.2.14.2材料 (190) 5.2.14.3检验 (192) 5.2.15给排水及采暖试验、检验 (193)
外墙外保温现场拉拔试验 一、苯板拉拔 按照《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007标准第四章墙体节能工程及【条文】4.2.7中第2条的要求。保温板材与基层及各构造层的粘结或连接必须牢固，粘结强度和连接方式应符合设计要求，保温板材与基层的粘结强度应作现场拉拔试验。 根据《建筑节能工程施工质量验收规范》宣贯辅导教材中条文4.2.7中要点说明，现场拉拔试验可采用相关标准规定的方法，如《外墙外保温工程技术规程》JGJ-2004或其他地方标准以上的标准规定的方法。现场拉拔试验的目的是检验粘结强度是否能够满足保温层粘结牢固的要求，当设计给出粘结强度时，应遵守设计要求；当设计无要求时可遵照JGJ144-2004的规定，其粘结强度不应小于0.1MPa。 遵照《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004第四章性能要求。【条文】4.0.4 EPS板现浇砼外墙外保温系统应按本规程附录B第B.2节规定做现场粘结强度检验。 【条文】4.0.5 EPS板现浇砼外墙外保温系统强度不得小于0.1MPa，并且破坏部位应位于EPS板内。 按规程JGJ144-2004附录B现场试验方法的要求。 B.2.1 砼现浇后应养护28d。 B.2.2 测点选取，共测9点。 B.2.3 试验方法应按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110）规定进行试验。试样尺寸应为100mm×100mm断缝应从EPS板表面切割至基层表面。 二、外墙外保温粘结饰面砖的现场拉拔
按照《建筑节能施工质量验收规范》标准【条文】4.2.10以及【条文】4.2.10中第二条的要求。 墙体节能的饰面层的基层及面层施工应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规程》GB50210的要求。外墙外保温工程不易采用粘贴饰面砖做饰面层，当一定要采用时，其安全性和耐久性必须符合设计要求，饰面砖应做粘结强度拉拔试验，试验结果应符合有关标准的规定。 根据《建筑节能工程施工质量验收规范》宣贯辅导教材中【条文】4.2.10要点说明，对于饰面砖粘结强度应进行粘结强度拉拔试验，拉拔试验应遵照《饰面砖粘结强度检验规程》JGJ110的规定进行试验，试验结果应符合设计和有关标准的规定。 遵照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001中第八章【条文】8.1.7外墙饰面粘贴前和施工过程中均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验，其检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110）的规定。 其中，JGJ110第3章基本规定： 【条文】3.0.2 试样规格应为95mm×45mm或40mm×40mm。 【条文】3.0.3.1 同类墙体，每组检测3个。
附件1： 建筑节能工程外墙外保温现场检测抽样方法、数量 及判定标准 为统一镇海区建筑节能现场检测工作，根据《建筑节能工程施工验收规范》（GB50411-2007）及国家有关标准，结合本区实际情况，对建筑节能现场检测作如下规定： 一、饰面层与保温层粘结强度现场拉拔试验 （一）保温板外墙外保温系统 1、采用面砖饰面层做法 （1）薄抹面层与保温层的粘结强度现场拉拔试验 ①检测条件：薄抹面层施工完成，养护时间达到粘结材料要求的龄期，并在下道工序施工前。 ②检测数量：每个单位工程检测1组，每组测3处（每处测1点，下同）。 ③检测结果判定：检测粘结强度平均值必须满足设计要求且不小于0.1MPa。破坏界面不得位于界面层。 （2）面砖与粘结层的粘结强度现场拉拔试验 ①检测条件：面砖饰面层施工完成，养护时间达到粘结材料要求的龄期。 ②检测数量：每个单位工程检测1组，每组测3处。 ③检测结果判定：检测粘结强度平均值必须满足设计要求且不小于0.4MPa；一组内可有一处试样的粘结强度小于0.4MPa，但不应小于0.3MPa。
2、采用涂料饰面层做法 薄抹面层与保温层的粘结强度现场拉拔试验 ①检测条件：薄抹面层施工完成，养护时间达到粘结材料要求的龄期。 ②检测数量：每个单位工程检测1组，每组测3处。 ③检测结果判定：检测粘结强度平均值必须满足设计要求且不小于0.1MPa。破坏界面不得位于界面层。 （二）保温砂浆外墙外保温系统 1、采用面砖饰面层做法 （1）薄抹面层与保温层的粘结强度现场拉拔试验 ①检测条件：薄抹面层施工完成，养护时间达到粘结材料要求的龄期，并在下道工序施工前。 ②检测数量：每个单位工程检测1组，每组测3处。 ③检测结果判定：检测粘结强度平均值必须满足设计要求且不小于0.1MPa。破坏界面不得位于界面层。 （2）面砖与薄抹面层的粘结强度现场拉拔试验 ①检测条件：面砖饰面层施工完成，养护时间达到粘结材料要求的龄期。 ②检测数量：每个单位工程检测1组，每组测3处。 ③检测结果判定：检测粘结强度平均值必须满足设计要求且不小于0.4MPa。一组内可有一处试样的粘结强度小于0.4Mpa，但不应小于0.3Mpa。 2、采用涂料饰面层做法 薄抹面层与保温层的粘结强度现场拉拔试验
中国石油广西石化含硫原油加工配套项目10万吨级码头库区汽油、柴油罐区防腐工程 拉开法附着力试验检验报告 河南九州防腐有限责任公司 广西钦州项目部
1、报告内容与适用范围 本次报告涂料取自赫普老人牌17360—19830环氧富锌漆和17630-97330老人牌环氧漆。 本报告适用于河南九州防腐有限责任公司在中国石油广西石化含硫原油加工配套工程的项目。 2、引用标准 GB/T5210-2006/ISO4624:2002色漆和清漆拉开法附着力试验 3、原理 拉开法测定附着力 拉开法测定的附着力是指在规定的速率下，在试样的胶结面上施加垂直、均匀的拉力，以测定涂层或涂层与底材间的附着力时所需的力，以Mpa表示。此方法不仅可以检验涂层与底板的粘接程度，也可检测涂层之间的层间附着力；考察涂料的配套性是否合理，全面评定涂层的整体附着效果。拉开法测试的相关标准有ISO04624-2004(最新标准)、ASTMD-4514/GB5210等。 国外常用测定拉开法的仪器是Elcometer附着力试验仪。此仪器较小，可用于现场检测。但有些时候，类似Elcometer-106手动拉开测试仪由于手工操作是不稳定性而影响测试结果准确性，在有些国家的行业内不再使用，Elcometer试验是将一铝制试验拉头粘在涂层上，采用有刻度的粘接拉力试验机将拉头拉脱，从标尺刻度读出拉去铝头的拉力。一般在金属基体上进行拉开试验可能发现三种失效类型：（a）粘接失效即受拉力后，胶层从涂层或试验拉头上拉断
或其自身内部拉断，认为是胶黏剂的失效。涂层与基 材或涂层与涂层之间的附着力均回超过些值。 （b）附着力失效，即涂层与基体在拉力下分离，此值为涂层与基体的附着力。 （c）内聚力破坏，即涂层本身被拉断，此值作为层间附着力的数值，一般要求大于2Mpa ，环氧双组分涂料大 于4 MPA。 值得注意的是，采用Elcometer试验仪测定的拉开法附着力数据与国标规定的拉力实验机测定的数值相近。因此，每种测试方法的试验数据，只能同类比较，具有一定的准确度。在填写检测报告时，也要注明使用的检测仪器和方法。 对于附着力的要求，ISO12944-6中对于涂层体系（干膜厚度大于250um）的附着力要求为按照ISO4624拉开法附着力测试，至少要达到5 Mpa。对于旧涂层参考数值为2 Mpa，如果低于2 Mpa要将旧涂层予以除去。
附录C保温板材与基层的拉伸粘结强度现场拉拔试验方法 C.1一般规定 C.1.1.本方法适用于外墙保温中保温层与粘结砂浆、粘结砂浆与基层墙体之间的粘结强度检验。 C.1.2.检测应在保温层养护时间达到粘结材料要求的龄期后，下道工序施工前进行。 C.1.3.检测应在检测机构、监理（建设）、施工方三方人员的见证下实施。 C.1.4.建筑外墙面积每1000㎡为一个检验批，每批取5个测试点。取样部位应由监理（建设）与施工双方共同确定，宜兼顾不同朝向和楼层、均匀分布；取样部位必须确保粘结强度检验时操作安全、方便，不得在外墙施工前预先确定。 C.2仪器设备 C.2.1.采用的粘结强度检测仪，应符合现行行业标准《数显式粘接强度检测仪》JG3056的规定。 C.2.2.钢直尺的分度值应为1mm。 C.2.3.标准块按长、宽、厚的尺寸为40mm×40mm×6mm或45㎜×95㎜×6㎜的钢材制作标准试件。 C.2.4.辅助工具及材料： 1.手持式切割锯； 2.粘结标准块与试样粘结剂强度大于1.0MPa； 3.直径φ3mm的铁丝。 C.3试验方法 C.3.1.保温层与粘结砂浆之间粘接强度检验： 1清除抹面层，露出保温层，将标准块用胶粘剂固定于保温层上（选择满粘处），标准块粘贴后应及时固定（可制成U型卡）； 2胶粘剂达到粘结强度要求后，用手锯将保温层切割至粘结砂浆表面，试样切割长度和宽度应与标准块相同。 3粘结强度检验仪器安装和测试程序应按现行行业标准JGJ110《建筑工程
饰面砖粘结强度检验标准》规定进行。 C.3.2.粘结砂浆与基层墙体之间的粘接强度检验： 1 清除保温层，露出粘结砂浆，用切割锯按标准块长度、宽度切割粘结砂浆至基层墙体； 2 标准块用胶粘剂固定在粘结砂浆试块上，待胶粘剂满足粘结强度要求后按现行行业标准JGJ110《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》规定进行粘结强度检验。 C.4粘结强度计算 C.4.1试样粘结强度应按下式计算： 3=10×i i S X i R 式中 i R ——第i 个试样粘结强度（MPa ），精确到0.1 MPa ； i X ——第i 个试样粘结力（kN ）, 精确到0.01 kN ； i S ——第i 个试样断面面积（mm 2），精确到1 mm 2。 ∑51=51=i R R i m 式中 m R ——每组试样平均粘结强度（MPa ），精确到0.1 MPa 。
幕墙常规试验取样方法及数量 序号项目适用范围检测参数检测要求检验批量/检验频率取样方法采用规范 1 幕墙 玻璃幕墙 幕墙四性必检 1、相同设计、材料、工艺和施工条件 的幕墙工程每500~1000㎡为一检验批， 不足500㎡也应划分为一个检验批； 2、同一单位工程不连续的幕墙工程也 应单独划分检验批； 3、对于异型或有特殊要求的幕墙，检 验批划分有监理单位（建设单位）和施 工单位协商确定。 1、试件所使用的材料必须与工程实际使用的厂 家、规格、型号一致，样件组装应符合设计要求， 不得加设任何特殊附件或采取其他措施；2、试件 宽度至少应包括一个承受设计荷载的垂直构件； 3、试件高度至少应包括一个层高，并在垂直方向 上应有两处或两处以上和承重结构连接，试件组 装和安装的受力状况应和实际情况相符；4、单元 式幕墙应至少包括一个与实际工程相符的典型十 字缝，并有一个完整单元的四边形成于实际工程 相同的接缝；5、全玻璃幕墙试件应有一个完整跨 距高度，宽度应至少有两个完整的玻璃宽度或3 个玻璃肋；6、试件应包括典型的垂直接缝、水平 接缝和可开启部分，并使试件上可开启部分占试 件总面积的比例与实际工程接近。 GB/T 21086-2007 GB/T 15227-2007 GB/T 18250-2000 石材幕墙 人造板幕墙 2 玻璃/ 石材幕 墙用胶 玻璃幕墙用硅 酮结构密封胶 相容性 必检 连续生产时每3吨为一批，不足3吨也 为一批；间断生产时，每釜投料为一批。 工程用玻璃或石材、铝塑板各2片300×300mm； 副框铝材150×2 mm，硅酮结构密封胶3支；相同 规格浅色对比胶1支 GB/T16776-2005 邵氏硬度 拉伸粘结强度 剥离强度 石材幕墙用密 封胶 污染性必检 以同一品种、同一级别的产品每5t为 一批进行检验，不足5t也可为一批。 工程用石材24块75×25×（工程实际用厚度）mm； 密封胶3支 GB/T13477.20-200 2 干挂石材胶粘 胶剂 拉剪强度 必检同一厂家、规格、批次的材料复检一组。 工程用石材尺寸50×30×（工程实际用厚度）mm 数量30块，A、B组分胶各0.5公斤 JC887-2001 压剪强度
幕墙拉拔试验规范 篇一：幕墙工程后置埋件得现场拉拔试验得抽检数量 有谁告诉我，工程所用得后置埋件现场拉拔强度检验按多少数量为一批？从中抽取多少做试验？ 项目通常就是在现场做拉拔？还就是做模拟件送试验室呢没有规定，按最弱处测试，测试值就大于设计值２倍．即取最不利结果．根据测试单位不同，可能做一组有点区别．一般一组３件．做现场试验，进行签证． 我们有一个大项目要创国优，幕墙工程使用了几千个后置埋件，如果就做一组试验（在最弱处），就是不就是少了点（没底）？ 另外斑竹所说得“最弱处”能再解释得些吗？您所给出得规定原自何处呢（企业标准）？希望斑竹再多指点些。 我们一般认为最弱处即荷载与作用值最大得地方，第二就是结构薄弱（当然必须满足安装埋件）．至于取多少，我认为一组３件应够了．从经验上，所做得破坏值一般比设计值大数倍．同时还有认在作后置埋件计算时，考虑最不利因素（假设一块埋件只有一个栓），即考虑一个锚栓来承受一个埋件得力．
测试值就大于设计值２倍就是怎么来得，有依据吗 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004附录A规定：我们就是每层取一组，监理见证，随机去，且要求混凝土标号不同时，也应分开取幕墙工程节点、锚固件检验抽样应符合下列规定： 1、每幅幕墙应按各类节点总数得5%抽样检验，且每类节点不不应少于3个；锚检应按0、5%抽样检验，且每种锚栓不得少于5根。 2、对已完成得幕墙金属框架，应提供隐蔽工程检查验收记录，当隐蔽工程检查记录不完整 时，可对该幕墙工程节点拆开检查。 摘自《建筑装饰装修工程施工工艺标准》628页。 篇二：幕墙工程验收规范 幕墙工程 9、1 一般规定 9、1、1 本章适用于玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙等分项工程得质量验收。 说明：9、1、1 由金属构件与各种板材组成得悬挂在主体结构上、不承担主体结构荷载与作用得建筑物外围护结构，称为建筑幕墙。按建筑幕墙得面板可将其分为玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙、混凝土幕墙及组合幕墙等。按建筑幕墙得安装形式又可将其分为散装建筑幕墙、半单元建筑幕墙、
C．2 抽样规则 C．2．1 锚固质量现场检验抽样时，应以同品种、同规格、同强度等级的锚固件安装于锚固部位基本相同的同类构件为一检验批，并应从每一检验批所含的锚固件中进行抽样。 C．2．2 现场破坏性检验宜选择锚固区以外的同条件位置，应取每一检验批锚固件总数的0．1％且不少于5件进行检验。锚固件为植筋且数量不超过100件时，可取3件进行检验。 C．2．3 现场非破损检验的抽样数量，应符合下列规定： 1 锚栓锚固质量的非破损检验 1)对重要结构构件及生命线工程的非结构构件，应按表C．2．3规定的抽样数量对该检验批的锚栓进行检验； 表C．2．3 重要结构构件及生命线工程的非结构构件锚栓锚固质量非破损检验抽样表 注：当锚栓总数介于两栏数量之间时，可按线性内插法确定抽样数量。 2)对一般结构构件，应取重要结构构件抽样量的50％且不少于5件进行检验； 3)对非生命线工程的非结构构件，应取每一检验批锚固件总数的0．1％且不少于5件进行检验。 2 植筋锚固质量的非破损检验 1)对重要结构构件及生命线工程的非结构构件，应取每一检验批植筋总数的3％且不少于5件进行检验； 2)对一般结构构件，应取每一检验批植筋总数的1％且不少于3件进行检验； 3)对非生命线工程的非结构构件，应取每一检验批锚固件总数的0．1％且不少于3件进行检验。 C．2．4 胶粘的锚固件，其检验宜在锚固胶达到其产品说明书标示的固化时间的当天进行。若因故需推迟抽样与检验日期，除应征得监理单位同意外，推迟不应超过3d。 “生命线工程”涉及到维持城市生存功能系统和对国计民生有重大影响的工程，亦即城市生命线工程。城市生命线工程主要包括： 1）交通工程，如铁路、公路、港口、机场；
贵阳永兴建设工程质量检测有限公司幕墙常规试验取样方法及数量 序号项目1幕墙 玻璃 / 2石材幕 墙用胶 适用范围 玻璃幕墙 石材幕墙 人造板幕墙 玻璃幕墙用硅 酮结构密封胶 石材幕墙用 密封胶 干挂石材胶 粘胶剂 检测参数检测要求 幕墙四性必检 相容性 邵氏硬度 必检 拉伸粘结强度 剥离强度 污染性必检 拉剪强度 必检 压剪强度 检验批量 /检验频率取样方法采用规范 1、试件所使用的材料必须与工程实际使用的厂 家、规格、型号一致，样件组装应符合设计要求， 不得加设任何特殊附件或采取其他措施；2、试件 1、相同设计、材料、工艺和施工条件宽度至少应包括一个承受设计荷载的垂直构件； 的幕墙工程每 500~1000 ㎡为一检验批，3、试件高度至少应包括一个层高，并在垂直方向 不足 500 ㎡也应划分为一个检验批；上应有两处或两处以上和承重结构连接，试件组 2、同一单位工程不连续的幕墙工程也装和安装的受力状况应和实际情况相符； GB/T 21086-2007 4、单元 应单独划分检验批； GB/T 15227-2007 式幕墙应至少包括一个与实际工程相符的典型十 3、对于异型或有特殊要求的幕墙，检 GB/T 18250-2000 字缝，并有一个完整单元的四边形成于实际工程 验批划分有监理单位（建设单位）和施相同的接缝； 5、全玻璃幕墙试件应有一个完整跨 工单位协商确定。距高度，宽度应至少有两个完整的玻璃宽度或3 个玻璃肋； 6、试件应包括典型的垂直接缝、水平 接缝和可开启部分，并使试件上可开启部分占试 件总面积的比例与实际工程接近。 连续生产时每 3 吨为一批，不足 工程用玻璃或石材、铝塑板各 2 片 300 × 300mm； 3 吨也 150× 2 mm，硅酮结构密封胶 3 支；相同GB/T16776-2005 副框铝材 为一批；间断生产时，每釜投料为一批。 规格浅色对比胶 1 支 以同一品种、同一级别的产品每 工程用石材24 块 75× 25×（工程实际用厚度）mm； 5t 为 密封胶 3 支 GB/T13477.20-200 一批进行检验，不足5t 也可为一批。2 工程用石材尺寸 50× 30×（工程实际用厚度） mm 同一厂家、规格、批次的材料复检一组。JC887-2001 数量 30 块， A、 B 组分胶各 0.5 公斤
边坡支护工程土钉验收试验报告 报告编号（2011）测试108号 工程名称： 试验地点： 试验日期： 试验类别：土钉验收试验 工程土钉验收试验报告结论
1、工程概况 1.1场地工程地质条件 根据现场勘探、原位测试及室内土工试验成果，并按地层沉积年代、
成因类型，将本次勘察最大勘探深度（35.00m）范围内的土层划分为人工堆积层、新近沉积层和第四纪沉积层三大类，并按岩性、工程性质指标进一步划分为8个大层及亚层，现分述如下： 表层为人工堆积之房渣土①层，粉质粘土填土、粘质粉土填土①1层。 人工堆积层以下为新近沉积之砂质粉土、粘质粉土②层，粘质粉土、粉质粘土②1层。 新近沉积层以下为第四纪沉积之粉质粘土、粘质粉土③层，砂质粉土、粘质粉土③1层及细砂、粉砂③2；粉质粘土、粘质粉土④层，细砂④1层及砂质粉土④2层；细砂、中砂⑤层，砂质粉土⑤1层及粉质粘土、粘质粉土⑤2层；中砂、粗砂⑥层及砂质粉土、粘质粉土⑥1层；卵石、圆砾⑦层，粉质粘土、粘质粉土⑦1层及砂质粉土、粘质粉土⑦2；粉质粘土、粘质粉土 ⑧层及细砂⑧1层。 1.2场区地下水条件 本次勘探期间，在勘探深度范围内观测到一层地下水，为潜水类型，水位埋深29.1～28.7m，标高12.41～13.1m。 1.3设计参数及结果 基坑支护采取土钉墙的支护形式，具体设计和施工参数如下： 2#、3#楼及地下车库边坡支护剖面设计：
设计方案： 1.4工作量 土钉采用抗拉试验检测承载力,由于2#、3#楼及地下车库相互连通，且基坑深度相同，故试验数量取不少于土钉总数的1%,且不应少于3根。根据要求本次土钉抗拉试验共检测15根。 2、检测依据
幕墙拉拔试验取样规则 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
C．2 抽样规则 C．2．1 锚固质量现场检验抽样时，应以同品种、同规格、同强度等级的锚固件安装于锚固部位基本相同的同类构件为一检验批，并应从每一检验批所含的锚固件中进行抽样。 C．2．2 现场破坏性检验宜选择锚固区以外的同条件位置，应取每一检验批锚固件总数的0．1％且不少于5件进行检验。锚固件为植筋且数量不超过100件时，可取3件进行检验。 C．2．3 现场非破损检验的抽样数量，应符合下列规定： 1 锚栓锚固质量的非破损检验 1)对重要结构构件及生命线工程的非结构构件，应按表C．2．3规定的抽样数量对该检验批的锚栓进行检验； 表C．2．3 重要结构构件及生命线工程的非结构构件锚栓锚固质量非破损检验抽样表 注：当锚栓总数介于两栏数量之间时，可按线性内插法确定抽样数量。 2)对一般结构构件，应取重要结构构件抽样量的50％且不少于5件进行检验； 3)对非生命线工程的非结构构件，应取每一检验批锚固件总数的0．1％且不少于5件进行检验。 2 植筋锚固质量的非破损检验 1)对重要结构构件及生命线工程的非结构构件，应取每一检验批植筋总数的3％且不少于5件进行检验； 2)对一般结构构件，应取每一检验批植筋总数的1％且不少于3件进行检验； 3)对非生命线工程的非结构构件，应取每一检验批锚固件总数的0．1％且不少于3件进行检验。
C．2．4 胶粘的锚固件，其检验宜在锚固胶达到其产品说明书标示的固化时间的当天进行。若因故需推迟抽样与检验日期，除应征得监理单位同意外，推迟不应超过3d。 1）交通工程，如铁路、公路、港口、机场； 生命线工程
常用建筑材料进场检验及取样规定 常用建筑材料进场复检 取样材料 复检主 要内容 取样方法（条件）检验批 钢筋 热轧 带肋 钢筋 力学性能 弯曲性能 1、试件应从不同根钢筋中截取 （圆盘条，应取自不同盘）， 每根钢筋距端头不小于 500mm处截取一根拉伸试样 （力学性能），一根冷弯试样。 2、拉伸试样长度为 400MM~500MM；冷弯试样长 度为 5D+150mm 每检验批应由同一牌号，同一炉罐号、同一规格 的钢筋组成，每批重量不大于 60T，抽取二根拉 伸试样，二根冷弯试样；若每批重量大于 60T， 则超过部分，每增加 40T（不足的按 40T计）增 加一根拉伸试样，一根冷弯试样。 热轧 光圆 钢筋 每检验批应由同一牌号，同一炉罐号、同一规格 的钢筋组成，每批重量不大于 60T，抽取二根拉 伸试样，二根冷弯试样；若每批重量大于 60T，
则超过部分，每增加 40T（不足的按 40T计）增 加一根拉伸试样，一根冷弯试样。 冷轧 带肋 钢筋 每批应由同一厂家、同一规格、同一原材料来源、同一生产工艺轧制的钢筋组成，每批不大于 60T， 抽取一根拉伸试样，二根冷弯试样。对 650级及 以上级别钢筋的强度和伸长率应逐盘检验。对直条成捆供应的 550级钢筋力学性能和工艺性能， 以不大于 10T为一批进行检验，抽取一根拉伸试 样，二根冷弯试样。 冷轧 扭钢筋 每批由同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班的钢筋组成，且每批不大于 20T，不足 20T按一批计，抽取三根拉伸试样，三根冷弯试样。 水泥 强度 安定性 其它必要 性能指标 一般从 20袋以上（散装水泥不少 于 3罐）中取等量样品，总重 12kg， 拌和均匀。 同厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200T为一批，散装不超过 500T 为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
附表一：玻璃幕墙 建筑用硅酮结构（耐候）密封胶 GB16776-2005 需要提供的原材料： 一、相容性试验；(检测时间38天) 1、试验用胶 1支 2、参照用胶（无色或者浅色） 1支 3、玻璃 75×50×（厚度按现场用玻璃实际尺寸）mm 8块 4、胶条、泡沫棒各1m 二、剥离粘结性能试验；(检测时间38天) 1、玻璃 150×75× mm 4块 2、铝型材长150mm的付框 4块 附表二：石材幕墙 一、石材密封胶的污染性试验；(检测时间50天) 石材75×25×（厚度）mm 24块 二、石材密封胶相容性、粘结性试验(检测时间30天) 1、石材 150×75× mm 4块 2、泡沫棒1m 三、AB干挂石材幕墙用环氧胶粘剂(检测时间30天) 石材50×30×（厚度）mm 45块 备注： 以上材料必须提供生产厂家、型号规格、代表批量等技术资料。
附表三： 一、铝型材检测；350mm 2根 1、力学性能： 2、表面硬度 3、镀膜厚度 二、钢材力学性能检测； 400mm 3根 三、化学螺栓、膨胀螺栓检测； 1、抗剪性能3根 2、抗拉性能3根 四、石材抗折检测； 长度=10×（厚度）＋50 mm 宽度=100 mm 共10块石材抗压检测：50×50×50（mm） 10块五、石材放射物质检测；2份3公斤 六、铝塑板、铝板的物理性能检测；1平方米 1、180o剥离强度 2、铝皮厚度 七、植钢筋现场拉拔检测：3‰不少于3支 备注： 以上材料必须提供生产厂家、型号规格、代表批量等技术资料。
附表四： 建筑幕墙物理性能检测：（中心检测设备尺寸3.3×4.6） 1、风压变形性能； 2、雨水渗透性能； 3、空气渗透性能； 4、平面内变形性能； 5、节能保温性能； 幕墙的物理性能检测需要在我们中心的试验装置上，安装一个幕墙单元，这个幕墙单元的大小要根据设计图纸上的要求，基本上是：高度有一层楼高，板块中间有一个主龙骨做分格，呈一个田字形，当然，如果玻璃或石材尺寸较小，也要多取几块玻璃（或石材）。这就需要取好主龙骨、次龙骨、玻璃（或石材）、密封胶、泡沫棒等材料，携同工人一起带到省中心，在试验装置上现场安装幕墙，等密封胶表面干燥后，做检测。 需要提供如下技术资料： 1、建筑幕墙检测委托协议书； 2、检测试验板块图 3、检测试验板块竖向节点图； 4、检测试验板块横向节点图；
锚杆拉拔试验规程6365922 锚杆拉拔力试验规程 编制单位: 编制: 审核: 总工程师: 二〇一六年五月二十五日 锚杆拉拔力试验 1 试验目的 锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。 2 试验工具和设备 试验的工具与设备主要有: (1)锚杆拉力计(量程,200kN、分辨率?1.0kN) (2)钻孔机具。 3 准备工作 3.1 地点的选择 试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。试验锚杆应避开钢带(钢筋梯)安装，距邻近锚杆不小于300mm。 3.2 锚杆、锚固剂 试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。树脂锚固剂按设计选用。 钻孔3.3 用锚杆钻机在选择的地点钻孔。试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂直径。3.4 锚杆安装 (1)将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底; (2)用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5s,10s停止; (3)等待30s后，退下锚杆钻机; (4)做好标记，以备试验。 4 拉拔试验 拉拔试验在锚杆安装后0.5h,4.0h进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。 按图A.1所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前，检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。试验由两人完成，一人加载，一人记录(见表A.1)。试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。 5 锚杆拉拔测试要求 煤巷每300根锚杆或掘进100米巷道，抽试三组锚杆，其中每组顶锚杆2根，帮锚杆1根。并相应做锚索预紧力试验一组，试验两根锚索。 试验要求: (1)、锚杆:Φ16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于40KN。
建筑工程试验各种材料取样标准
4. 幕墙用硅酮建筑密圭寸胶的取样 7.
9. 节能检测外墙保温板钻芯取样方法 现场随机取样，每个栋号不少于3个点。检验项目：钻芯。采用标准： DB29-88-2007。 10. 外墙保温系统抗冲击性的取样方法 现场随机取样，每个栋号不少于10个点。检验项目：抗冲击性。采用标准： DB29-88-2007。 11. 外墙保温板拉拔的取样方法 现场随机取样，取样数量：9个试样。代表批量1000卅。检验项目：保温板 拉拔。采用标准：JGJ144-2004。 12. 外檐面砖拉拔的取样方法 现场随机取样，取样数量：3个试样。代表批量300卅。检验项目：饰面砖 拉拔。采用标准：JGJ110-2008。 13. 塑料锚栓拉拔的取样 现场随机取样，取样数量：现场拉拔3根，送试验室10根。检验项目：塑 料锚栓拉拔。采用标准：JGJ149-2003。 14. 植筋拉拔、胀管拉拔、化学锚栓拉拔的取样方法 现场随机取样，取样数量：按照图纸的轴线位置，对同规格的试件抽取不少于3个试样。代表批量：植筋、胀管、化学锚栓同一规格抽检1%。。 15. 其他 1）耐碱网布：取样数量2米，代表批量5000血2,检验项目：单位面积质量、耐碱断裂强度、耐碱断裂保留率、断裂应变。采用标准JG149-2003。 2）聚苯颗粒：取样数量1袋，检验项目：堆积密度、粒度。采用标准JG158-2004。
3）地下井水、坑水、河水：用洁净的容器盛放用桶取5kg即可，检验项目：PH值、氧 4) 混凝土结构实体回弹的检测方法：取样数量：按照图纸的轴线位置，对同批构件总 数30%且不少于10个构件。代表批量龄期相近同类结构或构件。检验项目：混凝土回弹强 度。采用标准：JGJ/T23-2001。 5) 钢筋保护层测厚及钢筋位置的检测方法：取样数量：梁、板构件抽取2%的构件并不 少于5个点，悬挑构件抽取数量不少于总抽检数量的50%检测项目：钢筋保护层测 厚及钢筋位置。采用标准：GB50204-2002。 6) 楼板的厚度检测：取样数量：按照图纸的轴线位置，每个楼层抽取3个点，测其楼 板厚度。代表批量：一层不少于3个点。检测项目：楼板厚度。次啊用标准 GB50204-2002。 7) 高强螺栓：取同一规格型号的螺栓28套为试样送试。
膨胀螺栓施工及拉拔试验要求 一、施工要求: 1、膨胀螺栓的选用：品牌及样品必须经过项目部确认，到场实物与样品一致， 并提供产品合格证明资料，选用规格参照附件《膨胀螺栓安装试验参数》。2、打孔前最好使用光电测量仪进行吊点的弹线定位，装修吊顶及长距离各类管 线必须使用。 3、每次批量安装膨胀螺栓打孔之前，应先做钻头规格适配试验，经适配试验合 格后方可批量打孔。在更换钻头和使用不同批次材料时，应重新做适配试验。 4、根据膨胀螺栓长度需要的钻孔深度，在电锤上设置限位。 5、打孔时电锤应垂直用力，不要摆动，防止孔洞直径偏大，而造成膨胀螺丝锚 固不牢。 6、作业人员手持电锤打孔，禁止将电锤绑在长杆上打孔。 7、除特殊位置不具备条件外，膨胀螺栓锚固位置与混凝土结构边缘的间距要大 于3.5倍孔深，膨胀螺栓之间的间距也要尽量满足同样要求。 8、安装后套管不外露、加垫片并将螺母紧固牢固，紧固螺母时禁止采用手持长 杆套筒紧固的作法。 二、拉拔试验要求 1、拉拔试验仪器首选可显示试验拉力数据的电子测量仪，如条件不具备，可选 用能直观看出重量的重物作为测试块，试验承重支架离开地面高度不超过200mm。 2、试验荷载应考虑施工人员在吊载物体上面作业的动荷载以及系统运行中的震 动疲劳载荷，以专业工程师计算实际承载重量的2倍为基准，但不得超过其极限 抗拉力。 3、禁止采用吊篮上站人方法进行试验。 4、试验完成后填写部门提供的《膨胀螺栓拉拔试验报告》，并由相关人员签字确
认。 三、拉拔试验步骤： a) 试验前检查螺母安装是否紧固，用记号笔做好标记 b) 试验时对电子测试仪的读数进行拍照，作为依据 C）试验后检查紧固螺母位置是否有松动和旋转，膨胀螺栓是 否有拉出现象 附件
外墙饰面砖粘结强度检验实施细则 一、编制依据 本细则依据中华人民共和国行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ 110－2010 ）编制。 二、编制目的及检验原理 为正确使用SHJ － 40 型饰面砖粘结强度检测仪检测饰面砖粘结强度，保证检测精度， 制定本细则。 SHJ-40型多功能强度检测仪属小型液压测力装臵，加压后通过三点反力支撑对外墙 饰面砖产生拉力，通过传感器与数显电路组成的测力装臵，显示油压对应的压力值。在饰面砖剥离的瞬间，数显测力记将记录最大油压值。结合测量试验件尺寸并计算试验件面积，可计算外墙饰面砖粘结强度。 三、适用范围 1 、本细则适用于使用SHJ － 40 型饰面砖粘结强度检测仪进行建筑工程外墙饰面砖粘 结强度的检验。 28d。当在 2 、采用水泥砂浆或水泥浆粘结时，检验时水泥砂浆或水泥浆龄期应达到 7d 或 14d 进行检验时，应通过对比试验确定其粘结强度的修正系数。 3、建筑工程饰面砖粘结强度的检验除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准、 规范的规定。 四、检验仪器、工具及材料 1 、本项检测采用SHJ-40型多功能强度检测仪，其主要技术参数如下： 检测仪器最大拔出力：40KN 工作活塞行程：10mm 底盘支点内径：120mm 数显测力计分辨率：6KN 以下 0.002KN 6KN 以上 0.01KN （自动转换） 示值误差：小于± 2％F.S. 主机质量： 4.3kg 2 、应定期对SHJ-40型多功能强度检测仪主机进行维护和保养，保持检测仪器及其附 件的清洁。必要时在转动部位加注润滑油，液压系统加注洁净的N32 抗磨液压油或指标相 近的洁净机油。数显测力计应每年检定一次，发现异常时应随时维修﹑检定。 标准块按长、宽、厚的尺寸为95 × 45 ×8（ mm ）或 40 × 40 ×8 （ mm ），允许偏差为±0.5mm，用45号钢或铬钢材料制作。 3、辅助工具及材料应满足如下要求： （1 ）游标卡尺的精度为 0.02mm ； （ 2 ）手持切割锯宜采用树脂安全锯片，锯片的尺寸应为150 × 2.7 ×1.9（ mm ）； （ 3）环氧系粘结剂，宜采用型号为914 的快速粘结剂，粘结强度宜大于 3.0kPa ； （ 4）胶带； （ 5） 502 瞬间粘结剂； （ 6）木块 50 × 20 ×15 。 五、检测人员 为保证检测精度和确保检测人员操作安全，使用SHJ-40型多功能强度检测仪检测饰 面砖粘结强度的检测人员必须经过严格专业技术培训并考核合格。 六、取样规定
土钉墙抗拔试验 检测报告 工程名称：金新鼎邦项目基坑支护及降排水工程 工程地点：通江南路以东，通济路以北 委托单位：江苏盐城二建集团有限公司 检测日期：2011年12月13日～14日 报告总页数：共10页(包括本页) 报告编号： 常州市中元建设工程勘察院有限公司 二零一一年十二月二十日
金新鼎邦项目基坑支护及降排水工程 土钉抗拔试验检测报告 现场检测人员： （上岗证号）粤建检证字0000890号 报告编写： （上岗证号）粤建检证字0000890号 校核： （上岗证号）粤建检证字0000289号 审核： （上岗证号）粤建检证字0000289号 批准 声明: 1、本检测报告涂改、换页无效。 ???? 2、如对本检测报告有异议，可在报告发出后20 天内向 本检测单位书面提请复议。 常州市中元建设工程勘察院有限公司 2011年12月20日 地址：常州市广化街天禧星园618 邮政编码： 213000 ??电话：联系人：白本亮
工程概况
受江苏盐城二建集团有限公司的委托,常州中元建设工程勘察院有限公司于2011年12月13日至2011年12月14日（共计2天），对金新鼎邦项目基坑支护及降排水工程（概况见表1）的土钉进行验收试验，目的是检测土钉的轴向受拉承载力是否满足业主提出的抗拔力值。根据委托单位、监理及设计等单位研究协商结果，确定本次检测3根土钉。在各方面的积极配合与大力支持下，试验圆满完成。现将检测结果报告如下： 一、检测仪器设备、试验方法 ????１、试验加载装置 ????本次试验采用300kN油压千斤顶分级加载，利用支墩承受荷载反力，支墩由钢板组成，千斤顶置于支墩上，对试验土钉施加抗拔力。 ????２、试验加载方法和位移观测 ????(1) 试验加载：采用维持荷载法，具体的荷载分级和荷载维持时间参考所执行的规范。 ????(2) 土钉的上拔量观测：在土钉的设计标高处正交直径方向装设1把百分表，按规定时间测定位移量，百分表精度为0.01mm。 3、检测标准 试验根据业主提供验收要求参照下列规范、要求进行： ①按业主提供锚杆的设计荷载分别为61.7、21.8和26.8kN。 ②《江苏地区建筑基坑支护技术规定》（GJB02－98）。 二、土钉施工情况 根据委托单位提供的设计及施工资料，各检测土钉单根承载力设计值
土钉抗拔试验方案 本工程基坑支护主要采用土钉墙、锚杆和地下连续墙支护，根据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99）现场抽取4组（6根）土钉，按照《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：97）要求进行分级连续加载抗拔试验。试验土钉钢筋为：Φ22，土钉体为P.O32.5水泥净浆，强度为：M20，土钉长度：8m，土钉设计承载力：56KN。 1、试验所需仪器：穿孔液压千斤顶一套、测力杆、钢垫板（400mm×400mm ×10mm，中间预留直径大于40mm孔）、百分表（精度不小于0.02mm，量程不小于50mm）、计时器、钢卷尺（2m） 2、试验仪器的安装：现场抗拔试验用穿孔液压千斤顶加载，土钉，千斤顶， 测力杆三者必须在同一轴线上；垫板置于千斤顶反力支架与喷射的混凝土墙面之间，试验土钉钢筋从垫板预留孔伸出，垫板与墙面之间必须平稳。加载时用油压表大体控制加载值并由测力杆准确予以计量；土钉拔出的位移量用百分表测量，百分表的支架应远离混凝土面层着力点。 3、试验过程要求：试验采用分级连续加载法，首先施加少量初始荷载（但 不应大于5.6KN，本试验初始荷载为5KN），使加载装置保持稳定，同时用钢卷尺量出试验土钉坡面外受拉钢筋长度，以后按以下要求进行分级加载：
在每级荷载施加完毕后立即记下位移读数并保持荷载稳定不变，继续记录以后1min、6min、10min的位移读数。若同级荷载下10min与1min的位移增量小于1mm，即可立即施加下级荷载，否则应保持荷载不变继续测读15min、30min、60min时的位移。此时若60min与6min的位移增量小于2mm，可立即进行下级加载，否则即认为达到极限荷载。 荷载下的总位移必须大于测试土钉坡面外受拉钢筋长度弹性伸长理论计算值的80%，否则这一测试数据无效。 4、试验报告的要求：试验报告必须1组土钉1份报告，每份报告一式六份， 报告内容应有：加载值、每级加载后土钉的位移量、持续时间、土钉位移量计算过程（土钉的位移量 = 现场测量的位移量 - 土钉坡面外受拉钢筋理论伸长量）、最终累计荷载值等。 （注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。只是收取少量整理收集费用，请预览后才下载，期待你的好评与关注）