保温材料选用和防火隔离带做法及保温施工标准
1、在施项目必须选用燃烧等级B1级的保温材料。
2、高度小于24米的建筑每三层应设置水平防火隔离带，高度大于24米小于60米的建筑每两层设置水平防火隔离带，高度大于等于60m小于100m的建筑，每层应设置水平防火隔离带。防火隔离带应沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A级保温材料。防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。
3、屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，应采用宽度不小于500mm的A级保温材料设置水平防火隔离带。
具体施工标准如下：
1、编制依据
1.1《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003
1.2《外墙外保温施工技术规程》DBJ/14-035-2007
1.3《外墙外保温建筑构造（三）》 L07J110
1.4《绝热用模塑聚苯乙烯炮沫塑料》（GB/T 10801.1－2002）1.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
2、编制说明
2.1技术先进、安全可靠、经济合理。
2.2满足建筑外立面要求，不能影响建筑整体效果，能适应基层的正常变形而不产生裂缝。
2.3外保温工程能长期承受自重而不产生有害的变形。
2.4外保温工程能承受风的荷载的作用而不产生变形。
2.5外保温能耐受室外气候长期反复作用而不产生变形；外保
温工程具有防水渗透性能。
2.6组成材料具有理—化稳定性、相容性、防腐性、防生物侵害性。
2.7依据本设计施工的保温体系，其节约能耗应≥65%。
3、材料要求
3.2. 玻纤网格布
3.3QH101聚苯板粘接剂
3.4 QH102防护面层砂浆
3.5. 锚固件：
制作螺钉的材料应是不锈钢或经表面防锈处理的金属，塑料套管和圆盘应用聚酰胺（PA6或PA66）、聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等材料制成，不得使用回收再生料。
3.6 外墙外保温系统性能要求
4、施工工艺 4.1施工流程图
4.2施工工具
主要施工工具包括：
抹刀、专用锯齿抹刀、角抹子、打磨抹子、保温板支架、电动搅拌机、靠尺、刷子、多用刀、托灰板、拉线、弹线墨盒、盒尺、线坠、喷枪、辊子、刷子等一般施工工具及施工人员必备的劳保用品。
4.3施工条件
4.3.1结构外墙经过验收，满足结构平整度及垂直的的需
求。抹灰墙面平整、干燥、坚固、清洁
4.3.2结构洞口等尺寸与图纸相符，结构线条不做保温处要考虑到聚苯板的厚度。
4.3.3外墙门框、窗框或附框、空调架及空调孔预留、落
水管、外墙消防梯、进户管线、栏杆、防盗窗预埋件等要安装到位，已考虑到聚苯板的厚度，并验收。
4.3.4阳台、露台、屋面的防水层及抹灰层施工完毕，并
验收
4.3.5脚手架调整到位，距墙体最小距离25cm。减少穿墙
管，立管尽量调整至洞口处
4.3.6施工现场应具备水、电等施工条件。
4.3.7施工现场环境温度和基层墙面表面温度不得低于5℃，风力不大于5级。
4.3.8施工时应避免阳光直射，必要时可搭设防晒布，遮挡施工
穿插施工专项方案
精品文档 根据招标文件要求及结合现场实际情况，对9#楼采取主体结构与外墙装饰工程及室内精装修工程的穿插施工，确保项目优质、高效、按时完成。 一、现场概况 1、现场楼栋布置方案 根据设计施工图和相关规范要求进行如下安排：9#楼层数为31层，规划5段悬挑脚手架，分别在2层、8层、14层、20层及27层设置。根据悬挑架设置方案将各栋号外立面划分为5个施工段，分别为 1~7层一段、8~13层一段、14~19层一段、20层~26层及27~屋面层一段。 2、楼栋施工计划： 根据木模板支撑体系的施工要求及为了满足各道工序的有效衔接，对班组劳动力进行调配优化，制定“6天一层各工序计划时间”表，使每层楼的工序细化、时间细化、责任人细化。 第2段悬挑架搭设完毕截水措施完成后，砌体抹灰施工开始穿插。待第3段悬挑架搭设完毕截水措施完成后，第2段挑架内进入地坪浇筑及整改精装修移交阶段。待第4段悬挑架搭设完毕截水措施完成后，第3段挑架内进入地坪浇筑及整改精装修移交阶段，第2段挑架内进入精装修施工阶段。待第5段悬挑架搭设完毕截水措施完成后，第4段挑架内进入地坪浇筑及整改精装修移交阶段，第3段挑架内进入精装修施工阶段，第2段挑架内进入精装修完成。整个施工现场完全实现穿插施工。 二、穿插施工的影响 主体结构与外墙装饰工程穿插施工后，外墙装饰工程由原先的自上而下，变为由下往上施工，在上下两段悬挑架之间设置一道截水措施。在悬挑架搭设及楼层截水工作后，开始外立面及内部装饰工程的施工。 外墙装饰工程由原先的需要主体结构封顶，完成砌体及抹灰后才能进行施工。变为主体结构封顶后，已完成大面积砌筑抹灰施工及一半以上外立面的装饰工程，大大提高施工进度。由于提前穿插施工了外立面，悬挑架第1、2段可以先行拆除，最后外架拆除只需要进行最上面2架的拆除，大大缩减关键工期，提前完成交付任务。 三、施工控制难点 1、多家分包单位同时进场，协调配合工作量大。我司为此制定分包单位管理专项方案，并与各分包单位签订分包单位管理协议，统一管理明确责任划分。 2、楼层上下主体工程与装饰工程同时施工，特别是外墙面施工提前穿插，防止污染工作尤为重要，为此采取特殊的截水措施，详见本方案截水具体做法。 3、上下施工段工作面交叉带来的安全隐患加剧，我司加大管理力度、加派人手、增设安全防护用具。临边防护由以往的工具式，改为全封闭式。 4、成品保护工作量加大，为此成立专门的维护小组进行成品保护工作。 四、组织管理 1、从施工准备抓起，做好基础工作，制定出网络计划及详细的周、月施工进度计划表，每天有专人检查计划的落实情况，发现问题，分析原因并及时汇报，提出修正方案，调整施工计划，以确保各分项工程的按时兑现。 2、组织精锐的项目班子，各栋施工管理人员合理搭配，选择具有丰富施工经验和具有“冲劲”的作业班组进场施工。 3、公司全力以赴，确保该工程人、财、物的供应，提供先进的设备。 4、必要时采取“两班”作业制或夜间加班的方法，配足设备及劳动力。 5、密切与建设单位及分包单位联系，加强协调，搞好关系，求得各单位的支持，以便工作的顺利开展。 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
施工标准作法系列10 防水工程施工 1、目的： 明确防水工程节点标准做法。 2、适用范围： 适用于佛山公司所有在建及新建项目。 3、防水标准做法 3.1地下室防水 A1（1）：地下室底板疏水做法 1、100mm 厚C25混凝土随捣随抹光，内配单层双向钢筋φ4@150（按柱距设置分隔缝，且不能超过4米，用切割机切深15mm ，宽5mm 的缝，建筑油膏填缝）； 2、三彩布隔离； 3、最薄处60mm 厚级配碎石（10-30mm ）疏水层，每隔2米设置d20的排水管； 4、防水钢筋混凝土底板（结构找坡1%，随捣随收光，抗渗等级按设计要求） 5、60mm 厚C15素混凝土垫层； 6、素土夯实（密实度≥93%）
1、100mm厚C25混凝土随捣随抹光，内配单层双向钢筋φ4@150（按柱距设置分隔缝，且不能超过4米，用切割机切深15mm，宽5mm的缝，建筑油膏填缝）； 2、25mm厚疏水板，搭接不少于100mm，接缝处采用无纺布两边各100mm； 3、防水钢筋混凝土底板（结构找坡1%，随捣随收光，抗渗等级按设计要求） 4、60mm厚C15素混凝土垫层； 5、素土夯实（密实度≥93%）
（明沟尺寸200mm宽100mm深），排水明沟坡向集水井；按柱距设伸缩缝，间距不超过4米，用切割机切深15mm、宽5mm缝，建筑油膏填缝。 2、钢筋混凝土砼（负二层结构顶板结构自找坡1%；
1、回填土； 2、三彩布（120G/M2）； 3、20-25mm高塑料疏水板； 4、40mm厚细石混凝土，内配单层双向钢筋φ4@150，用切割机切深15mm、宽5mm缝，间距不超过4米，建筑油膏填缝。 5、4mm厚SBS改性沥青防水卷材； 6、抗渗钢筋混凝土（结构与底板同向找坡1%,随捣随收光，抗渗等级按设计要求；
公路水运工程施工安全标准化指南（电子版） 序言 安全生产事关人民群众生命财产安全，是社会文明进步的重要标志，是全面建成小康社会宏伟目标的重要内容。 随着我国交通基础设施建设规模的不断增扩大，建设资源供给与需求不适应的矛盾逐渐显现，经济社会发展方式转变对工程安全提出了新的更高要求，生产安全全面临着前所未有的压力和挑战。 “立久安之势，成长治之业”。不断推进安全生产标准化，是安全生产的根本保障。推行安全生产标准化，不仅是解决当前建设任务日益繁重与管理力量相对有限这一矛盾的有效举措，更是夯实筑牢安全生产基础的重要途径。安全生产标准化的内涵，就是把工程管理的相关要素最大限度地整合优化，明确设定符合实际、符合规范要求的操作性标准，并推动落实到安全生产各个环节，从而实现项目管理更加规范、施工场地更加有序、管理流程更加合理、安全施工更加到位。 一直以来，各级交通运输主管部门高度重视生产安全工作，认真践行“以人为本，关爱生命”理念，不断加大行业监管力度，组织开展“平安工地”建设活动，成效显著；在隐患治理、安全防护、应急工作、安全教育、安全管理信息化等方面提出了规范化要求，安全生产标准化建设明显加强。 为进一步规范施工安全管理，防范生产安全事故，部质监局组织
福建、湖南等地编写了《公路水运工程施工安全标准化指南》（以下简称）《指南》）《指南》充分吸收、总结各地区的成熟经验，图文并茂、形象生动地解析了施工安全标准化在基础管理、场地布设和施工防护等方面的具体要求，具有较强的针对性和操作性。希望《指南》能成为广大建设管理者的良师益友，并在实践中不断完善。 安全生产是你我共同的责任和心愿。从我做起，关注安全，把施工安全标准化要求推动落实到安全生产各个环节，实现人、物与系统安全可靠性，真正达到“本质安全”要求，为交通基础设施建设安全生产发展做出应有贡献。 编写说明 为深入贯彻党中央、国务院关于加强安全生产工作的一系列部署，牢固树“以人为本、安全发展”的科学理念，进一步强化公路水运工程安全生产基层基础工作，交通运输部从2010年起开展“平安工地”建设活动，大力推行施工安全标准化，有效遏制了重特大生产安全事故的发生，创建了一批“零伤亡”工程，形成了许多宝贵的经验和典型做法。结合近年来“平安工地”建设成果，秉承现代工程安全管理新理念，部质监局组织福建省交通建设质量安全监督局、中国交通建设集团有限公司等为主的8家单位共同编写了《公路水运工程施工安全标准化指南》（以下简称《指南》）。《指南》以“基础管理、场地布设和施工防护”为重点，针对施工安全生产薄弱环节和事故易发多发部位，有针对性地提出了现阶段施工安全标准化的重点建设内容，为推行施工安全标准化管理提供了技术支撑和制度保障，对提高施工工
外墙外保温现场施工标 准做法 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
保温材料选用和防火隔离带做法及保温施工标准 1、在施项目必须选用燃烧等级B1级的保温材料。 2、高度小于24米的建筑每三层应设置水平防火隔离带，高度大于24米小于60 米的建筑每两层设置水平防火隔离带，高度大于等于60m小于100m的建筑，每层应设置水平防火隔离带。防火隔离带应沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A 级保温材料。防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。 3、屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，应采用宽度不小于500mm 的A级保温材料设置水平防火隔离带。 具体施工标准如下： 1、编制依据 1.1《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 1.2《外墙外保温施工技术规程》DBJ/14-035-2007 1.3《外墙外保温建筑构造（三）》L07J110 1.4《绝热用模塑聚苯乙烯炮沫塑料》（GB/T10801.1－2002） 1.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2、编制说明 2.1技术先进、安全可靠、经济合理。 2.2满足建筑外立面要求，不能影响建筑整体效果，能适应基层的正常变形而不 产生裂缝。 2.3外保温工程能长期承受自重而不产生有害的变形。
2.4外保温工程能承受风的荷载的作用而不产生变形。 2.5外保温能耐受室外气候长期反复作用而不产生变形；外保温工程具有防水渗 透性能。 2.6组成材料具有理—化稳定性、相容性、防腐性、防生物侵害性。 2.7依据本设计施工的保温体系，其节约能耗应≥65%。 3、材料要求 3.1.
四、建筑屋面 4.1卷材防水屋面工程 图1 ：屋面防水搭接及附加层 做法标准： 1、屋面卷材防水铺贴方向应正确，卷材搭接宽度（高聚 物改性沥青防水卷材满粘法长边、短边搭接为80mm搭 接空铺、点粘、条粘法长边、短边搭接为100mm其他材 质参见屋面工程质量验收规范）根据材质应符合相应 设计规范要求； 2、铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭 接缝应错开； 3、基层阴阳角部位应做成圆弧形，且整齐顺平； 图1a：屋面防水搭接做法样板 4、沥青防水卷材转角处圆弧半径100?150mm高聚物 改性沥青防水卷材为50mm合成高分子防水卷材为20mm 5、冷粘法法、自粘法铺贴卷材事，接缝口应用密封材料 封严，宽度不应小于10mm 6、阴阳角、转角部位及分隔缝等部位均需做附加层。 质量标准： 1、卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计 要求； 2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象； 3、搭接宽度允许偏差-10mm； 图1b：屋面防水附加层（阴角）做法样板4、搭接接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱 折、翘边和鼓泡等缺陷； 5、防水收头应与基层粘结并固定牢固，封口封严，不得 翘边； 6、阴角弧度、附加层宽度根据材质应满足设计规范要 求； 图1c：屋面防水附加层（分隔缝）做法样板
图2a :屋面女儿墙卷材防水翻起高度（含装饰面层）样 板图2:屋面女儿墙防水做法一（预留凹槽） 做法标准： 1、屋面女儿墙卷材防水翻起高度应符合设计标准，当地标 准高于国标的应采用当地标准； 2、屋面女儿墙应按照设计要求做防水凹槽，卷材防水收头 应压入凹槽； 3、凹槽内防水收头采用金属压条钉压，钉子间距不宜大于 900mm凹槽内用密封材料封严； 4、基层阴角应做成圆弧（圆弧半径应根据防水材料确定）： 并做防水附加层（如图1b）。 质量标准： 1、防水高度检测应自装饰面层起计算； 2、阴角弧度、附加层宽度根据材质应满足设计规范要求; 3、防水收头固定应牢固，钉子间距应符合要求； 4、 凹槽内填塞密封材料应密实。图2b：防水收头压入凹槽，金属压条钉压样板 图2c：压条钉子间距样板 图2d：凹槽内用密封材料封严样板
岩棉外墙外保温施工综合方案
目录 1、编制说明 2、工程概况及工程特点 3、施工部署 4、安装工程施工方案 5、施工验收 6、安全生产与文明施工
第一章编制说明 一、编制依据 1、原煤制气厂地块（一期）（）地块施工蓝图。 2、国家、省、市颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范、 规程、验评标准及有关技术规定。 3、省、市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及 规定。 4、建筑有限公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。 5、现行国家及省、市、行业的有关法规、规范的要求如下： (1)、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 (2)、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 (3)、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 (4)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 (5)、《墙体节能建筑构造》06J123 (6)、《民用建筑节能工程施工质量验收规范》DBJ32/J19-2006 (7)、《岩棉外墙外保温系统应用技术规程》苏JG/T046-2011 (8)、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 (9)、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991 (10)、《建设工程安全生产管理条例》第393号国务院令 (11)、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 (12)、《安全防范工程技术规范》GB50348-2004 (13)、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993 (14)、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 二、编制原则 1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。 2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。 三、编制目的
精心整理岩棉外墙外保温工程 施 第五章外墙外保温施工方案 第六章施工组织措施 第七章外墙外保温质量验收 第一章编制依据 本施工方案编制依据： 1、国家现行外墙外保温施工及验收规范。
2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。 3、有关国家方针、政策及省市有关地方性法规。 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 6、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 7、《居住建筑节能设计标准》（DBJ14-037-2006） 8、 9、 10 1 2、 2.1 2.2 2.3 2.4找平层应与墙体粘接牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。 2.5洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量标准。伸出墙面的预埋件、连接件应按外墙外保温系统厚度留出间隙。 2.6各类材料进入现场必要时应进行复检，对材料的质量和性能进行抽样检查。2.7根据现场实际情况做样板，样板施工完毕验收合格后进行大面施工。 2.8保温施工脚手架或电动吊篮安装完毕，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作
业要求，并配备专职安全检查和维修人员。 2.9施工环境温度不应低于5℃，不宜在5级以上大风气候条件下施工，如需施工需有防风措施。不应在烈日暴晒下施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。严禁雨天、雾天施工，雨期施工应做好成品及现场的防雨措施。 2.10确保施工用水、用电。 第三章主要施工机械设备 施工机具的准备
第四章 施工材料指标 1、岩棉 23
第五章 外墙外保温施工方案 1、岩棉外墙外保温系统基本构造(外墙涂料系统) 2、岩棉施工工艺流程（涂料系统） 31 ）的1：1：6 231不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。 2）根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
建设工程施工现场标准化管理 1 总则 1.0.1 为提高建筑施工现场管理水平，促进施工现场管理标准化，根据行业发展的需要，制定本标准。 1.0.2 本标准适用于新建、扩建、改建的建筑安装工程、市政公用设施工程、装修装饰工程及拆除工程的施工现场管理。不适用于抢险救灾工程和农民自建房的施工现场管理。 1.0.3 本标准所指的施工现场包括施工区、办公区和生活区，各区域应划分清晰，并采取相应的隔离措施。 1.0.4 本标准是规范建筑施工现场各方主体行为，明确建设各方主体的职责和要求，考核建筑施工现场标准化管理的基本依据。建筑施工现场管理，除应遵循本标准外，还应符合国家、省有关法律法规和规范性文件要求。 1.0.5 施工现场各方主体应建立和完善项目管理机构，并设专人负责施工现场标准化管理工作。 1.0.6 建筑施工现场各方主体应加强科学技术研究和先进技术的推 广应用，推进建筑工程的科学管理。 1.0.7 本标准为管理性标准，有关技术要求应执行相应的技术标准。 2 文明施工 2.1 施工准备 2.1.1开工审批。必须依据政府行政（或行业主管部门）规定办理质量、安全、施工许可等开工手续。 2.1.2技术资料准备。应根据国家、行业、地方颁布的法律、法规、标准、规范、规程等，编制项目机构的《法律法规技术标准清单》，并经企业总工程师审批，在施工过程中认真贯彻执行。(见附录B－1) 2.1.3文明施工方案编制。施工前应由工程技术人员、安全管理人员编制文明施工专项方案。并由施工单位技术负责人审批，项目总监、建设单位项目负责人审核并签字。 方案内容应包括施工准备、临时建设、场容场貌、综合治理等主要内容。
外墙保温施工方案 一、编制依据： 1、施工图纸及有关设计文件； 2、外墙外保温施工技术规程 3、外墙外保温建筑构造图集 二、施工工艺流程： 基层处理（刮槽）→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收。 三、施工准备： 1、经项目部审核施工方案，同意此方案后方可进场施工。 2、外墙结构基面处理： A、结构外墙经过工程验收达到标准的，方可进行外墙外保温施工。外保温施工前由总包牵头与主体结构办理中间交接验收，对外墙外表面空鼓、开裂处、不平整处清理修补剔凿完毕。安装完毕各种进户管线。 B、进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合下表之规定：(不符合以下条件的要求用1:2水泥砂浆打底找平至符合下列要求为止,并应把面层处理成毛面,打底时应把砖和混凝土的基层处理好以后再打底。)
3、材料准备：EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏)、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等 4、主要工具：壁纸刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 四、主要施工方法： 1、基层墙体处理 新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平，方能开展外墙保温施工。 2、测量放线 a、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平
外墙外保温系统细节 部位做法
外墙外保温系统细节部位做法 一、线条部位保温做法 1、苯板做线条； ◆先做大墙面苯板，然后按 照设计位置弹线，再在苯板表面 粘贴预先割好的苯板线条，提前 打磨出线条的流水坡度以及裁出 鹰嘴部位，线条部位附加加强网 格布，再做大墙面防护面层砂浆。 ◆整体防护面层施工时，可 以本着先细节再大墙面的施工程 序施工，先做好线条部位的网格 布抹面胶浆，并与上下大墙面搭 接10cm,然后再抹大墙面抹面胶浆并搭接。 注意事项： （1）苯板条不要直接贴于基层墙体上，以免线条上部存水，顺着板缝进入墙体； （2）线条部位周围苯板缝用聚氨酯发泡胶填严密； （3）线条应满贴； （4）线条部位网格布应加强； 2、若是线条已经成型，然后再做保温， ◆此种情况下，线条上下面 一般不做保温（否则改变线条整 体装饰效果），正面做保温； ◆线条上部大墙面保温板在 粘贴时需要网格布翻包，线条下 部网格布不需要翻包网格布，大 墙面苯板与既有线条衔接部位约 3-5cm用QH-101粘结剂填实（其 做法类似于在苯板上打边灰）。 ◆将线条正面保温板贴好后， 做好流水坡度以及鹰嘴。注意不 要用抹面砂浆抹成坡度。
◆施工时，先将大墙面翻包网铺好并抹好抹面胶浆，同时将苯板与既有线条衔接部位用抹面砂浆抹密实以防此部位漏水。 二、空调板部位保温做法 1、空调板不做保温 ◆空调板上部大墙面苯板起 端网格布翻包，同时将大墙面 苯板与空调板衔接的部位约3-5cm 处用QH-101粘结剂填实（类似 边灰）。施工时，先将翻包部位 网格布与抹面胶浆抹好，并处理 好保温板与空调板的衔接缝，当 大墙面防护面层砂浆施工时，大 墙面网格布收口至空调板上约 5－10cm，并抹灰到位。其余部位 保温板与空调板尽量衔接紧密， 保温板与空调板之间的缝隙均用 聚氨酯发泡胶密封。大墙面网格布与抹面砂浆收口至空调板两侧及底部约5－10cm，并抹灰到位。 ◆注意事项： （1）空调板周围苯板打边灰，聚氨酯填缝主要目的是为了防止漏水； （2）侧边网格布与抹面砂浆必须要搭接； （3）空调板上部网格布翻包，下部及侧边可不翻包； 2、空调板全部做保温 ◆先贴空调板上部的保温板， 贴苯板时留好流水坡度，注意其 苯板要顶在大墙面上，大墙面的 苯板顶至空调板保温上。空调板 上部的保温要压住侧边的保温， 以防漏水。上部保温贴好后，再 施工侧边保温以及空调板底部保温，此部位的苯板可以顶在大墙 面保温上。注意大墙面与空调板 相衔接部位的保温板约3-5cm用QH-101粘结剂填实（类似边灰）， 5‰ 全保温保温空调板做法
施工各阶段穿插工序的关键要点 综合体项目工期紧、任务重、工序繁多，如何才能在2年内实现开业目标？除了设定标准工期外，肯定需要进行合理组织、穿插。其建设主要通过以下十一个阶段部分工作进行穿插，一起来看一下吧。 一、开工前阶段 1.《前期推进计划》要求在土地挂牌后10日内完成，项目启动会召开时确定并OA下发；《项目计划执行书》要在开工前30日内完成编制、审批完成；这是项目实施的一级控制计划。 2.土地摘牌后2个月内，设计及现场要达到正式开工条件。 3.公司决定摘牌后，即穿插进行地勘工作。 二、开工阶段 4.尽快完成边坡支护方案论证，确定土、护、降方案。 5.尽快完成基础机构行使的论证，确定基础结构形式。 6.提前展开选址、设计、施工组织工作。 7.在土地协议签约后，即刻展开所有设计工作、各项行政性收费的调查工作、政府报批报建流程的调查工作、规划预审批工作等，以上工作要在土地摘牌前完成，为集团决定是否摘牌提供数据，也为摘牌后的工作开展创造便利条件。 三、基础工程 8.采取常用的边坡支护形式，采用工程桩基础形式的项目，基础工程（含土方挖运）工程控制在4个月以内；需要采用内支撑支护形式和有复杂地质条件的项目，工期根据具体情况计算。 9.两层地下结构工程（含桩承台和防水）工期控制在60日以内。 10.优化土护降及工程桩方案，实施工顺序穿插是加快施工进度的关键。 11.支护桩、工程桩的施工，要考虑为土方工程的尽早插入提供条件。 12.选择正确的土方挖运顺序和出土马道留设位置，使层高较高的塔楼能提前进入结构施工阶段。 四、主体结构施工阶段 13.商业裙楼一般高为5层，按12天/层要求。 14.塔楼按5天/层要求。 15.在结构施工过程中，要考虑地下室外墙防水工程的插入，为提早进行肥槽回填创造
外墙外保温施工做法详解 外墙外保温做法主要有：在承重墙体的外侧粘贴(钉、挂)膨胀型聚苯乙烯板(EPS)、挤塑型聚苯乙烯板(XPS)，聚氨酯硬泡喷涂(PUR)和粉刷胶粉聚苯颗粒保温砂浆等。其中，挤塑型XPS聚苯板和聚氨酯硬泡喷涂的价格稍高，目前应用最多的是膨胀型EPS聚苯板外保温。 一、EPS聚苯板外保温施工 EPS复合式保温技术是一项高效经济、应用广泛的外墙外保温技术，它由承重或围护墙体、EPS复合式保温层、耐碱玻纤网布抗裂砂浆保护层、弹性腻子、外墙涂料或瓷砖面层组成。膨胀型聚苯乙烯板EPS常用规格（900～1200）mm×600mm,厚度20～60mm,密度18～20kg/m3 。 EPS聚苯板外墙外保温构造 1 施工流程
基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→涂耐水弹性腻子→面层涂料或面砖施工。 2 墙体基面处理及测量放线 墙体基面须清理干净，检验墙面平整度和垂直度，用2m靠尺检查，最大偏差≤5mm。在墙面弹出水平控制线，建筑物外墙阳角挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直度和平整度。 墙面平整度检查 阳角吊线 3 EPS板的固定方法 ⑴粘贴法
粘贴法有点框法、条粘法和满粘法，通常采用点框法。用钢抹子沿EPS板的四周涂抹配制好的粘结剂，宽度为50mm，板的中间均匀设置8个直径100mm的粘结点，厚10mm，粘结剂的涂抹面积不得小于40%。板应自下而上沿水平方向横向铺贴，错缝1/2板长。 粘贴法适用于外墙饰面采用涂料的外墙外保温层施工。 点框法粘结剂涂抹示意 点框法涂抹粘结剂 EPS聚苯板的排列及错缝
临时用电施工安全标准化指南 （1）施工现场临时用电应符合下列原则：①对危及施工现场人员的电击危险应进行防护；②施工现场供用电设施和电动机具应符合国家现行有关标准的规定，线路绝缘应良好。 （2）施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380V三相四线制低压电力系统，必须符合下列规定：①采用三级配电系统；②采用TN-S 接零保护系统；③采用二级漏电保护系统。 图3-1：三级配电系统示意图 1 — NPE线重复接地； 2 — PE线重复接地；L1、L2、L3－相线；N —工作零线；PE —保护零线；DK — 总电源隔离开关；RCD —总漏电保护器(兼有短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器) 图3-2：TN-S 接零保护系统示意图 1 临时用电安全管理 1.1临时用电组织设计 （1）施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kW及以上者，
应编制临时用电组织设计。施工现场临时用电组织设计应包括下列内容： ①现场勘测； ②确定电源进线、变电所或配电室、配电装置、用电设备位置及线路走向； ③进行负荷计算； ④选择变压器； ⑤设计配电系统： a.设计配电线路，选择导线或电缆； b.设计配电装置，选择电器； c.设计接地装置； d.绘制临时用电工程图纸，主要包括用电工程总平面图、配电装置布置图、配电系统接线图、接地装置设计图。 ⑥设计防雷装置； ⑦确定防护措施； ⑧制定安全用电措施和电气防火措施。 （2）临时用电组织设计及变更，必须履行“编制、审核、批准”的程序；施工现场临时用电方案编制人员应具备电气工程师资格，方案经相关部门审核及项目经理部技术负责人批准，报监理单位审查通过后实施。 （3）临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，验收合格后方可投入使用。 （4）安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路必须由电工完成，并应有人监护。 （5）临时用电工程图纸应单独绘制，临时用电工程应按图施工。 1.2电工及用电人员 （1）电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。 （2）安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 （3）各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并应符合下列规定：
施工标准作法系列02 现场材料堆放 A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。
A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。
A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。
A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。 A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。
A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。 A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤1.2米。 A14（1）：圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14（2）：条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一卷高。
挤塑聚苯板外墙保温施工方法及技术措施
挤塑聚苯板外墙保温施工方案 编制： 审核： 批准： 河南三建建设集团有限公司
年月日 挤塑聚苯乙烯泡沫板外墙保温施工方案 ★编制依据 1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 2、《建筑节能构造用料做法》07EJ101 3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 4、《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/T10801.2-2002 5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 6、《膨胀聚苯板薄抹灰保温系统》JG149-2003 7、建筑施工图纸 1．工程概况 沈阳克莱斯特国际外商公寓工程位于沈阳市皇姑区黄河南大街 38 号，占地面积76000m2，是由10 个高层建筑和一个多层建筑组成的高层商、住楼群。工程总建筑面积 365000m2。 本工程高层楼体外墙采用挤塑聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。下面以最早封顶的9号楼为例，编制外墙保温施工方案。 2．材料组成 2.1 挤塑聚苯乙烯泡沫板 规格为 1200mm×600mm×40mm，平头式，阻燃型，表观密度 25～32kg/m3，尺寸收缩率小于 1.5%，吸水率小于 1.5%。 2.2 专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于 1:5，可操作时间不小于 2h。 2.3 固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于 0.6kN。
根据招标文件要求及结合现场实际情况，对9#楼采取主体结构与外墙装饰工程及室内精装修工程的穿插施工，确保项目优质、高效、按时完成。 一、现场概况 1、现场楼栋布置方案 根据设计施工图和相关规范要求进行如下安排：9#楼层数为31层，规划5段悬挑脚手架，分别在2层、8层、14层、20层及27层设置。根据悬挑架设置方案将各栋号外立面划分为5个施工段，分别为1~7层一段、8~13层一段、14~19层一段、20层~26层及27~屋面层一段。 2、楼栋施工计划： 根据木模板支撑体系的施工要求及为了满足各道工序的有效衔接，对班组劳动力进行调配优化，制定“6天一层各工序计划时间”表，使每层楼的工序细化、时间细化、责任人细化。 第2段悬挑架搭设完毕截水措施完成后，砌体抹灰施工开始穿插。待第3段悬挑架搭设完毕截水措施完成后，第2段挑架内进入地坪浇筑及整改精装修移交阶段。待第4段悬挑架搭设完毕截水措施完成后，第3段挑架内进入地坪浇筑及整改精装修移交阶段，第2段挑架内进入精装修施工阶段。待第5段悬挑架搭设完毕截水措施完成后，第4段挑架内进入地坪浇筑及整改精装修移交阶段，第3段挑架内进入精装修施工阶段，第2段挑架内进入精装修完成。整个施工现场完全实现穿插施工。 二、穿插施工的影响 主体结构与外墙装饰工程穿插施工后，外墙装饰工程由原先的自上而下，变为由下往上施工，在上下两段悬挑架之间设置一道截水措施。在悬挑架搭设及楼层截水工作后，开始外立面及内部装饰工程的施工。 外墙装饰工程由原先的需要主体结构封顶，完成砌体及抹灰后才能进行施工。变为主体结构封顶后，已完成大面积砌筑抹灰施工及一半以上外立面的装饰工程，大大提高施工进度。由于提前穿插施工了外立面，悬挑架第1、2段可以先行拆除，最后外架拆除只需要进行最上面2架的拆除，大大缩减关键工期，提前完成交付任务。 三、施工控制难点 1、多家分包单位同时进场，协调配合工作量大。我司为此制定分包单位管理专项方案，并与各分包单位签订分包单位管理协议，统一管理明确责任划分。 2、楼层上下主体工程与装饰工程同时施工，特别是外墙面施工提前穿插，防止污染工作尤为重要，为此采取特殊的截水措施，详见本方案截水具体做法。 3、上下施工段工作面交叉带来的安全隐患加剧，我司加大管理力度、加派人手、增设安全防护用具。临边防护由以往的工具式，改为全封闭式。 4、成品保护工作量加大，为此成立专门的维护小组进行成品保护工作。 四、组织管理 1、从施工准备抓起，做好基础工作，制定出网络计划及详细的周、月施工进度计划表，每天有专人检查计划的落实情况，发现问题，分析原因并及时汇报，提出修正方案，调整施工计划，以确保各分项工程的按时兑现。 2、组织精锐的项目班子，各栋施工管理人员合理搭配，选择具有丰富施工经验和具有“冲劲”的作业班组进场施工。 3、公司全力以赴，确保该工程人、财、物的供应，提供先进的设备。 4、必要时采取“两班”作业制或夜间加班的方法，配足设备及劳动力。 5、密切与建设单位及分包单位联系，加强协调，搞好关系，求得各单位的支持，以便工作的顺利开展。 6、建立奖励机制，给项目部管理人员、作业班组设置阶段性的节点奖金，每月及时兑现，从而提高员工的积极性。
实例观摩中建五局全工序穿插施工 工期、质量、安全如何管控？“穿插施工”如何实现？由中建五局三公司重庆分公司总承包施工的金科天元道项目，采用铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的全工序穿插施工，实现了项目管理水平的全面提升！全工序穿插以安全、绿色和可持续发展为目标，旨在提高行业施工效率，提升工程质量，是近年全国大力推广的一种新型的施工方法。
图一金科天元道项目效果图 一、铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的
全工序穿插施工介绍 1、铝合金模板 铝合金模板系统施工方便、高效、稳定性好、承载力高，现场管理高效；这种系统的应用杜绝了类似木模拼缝不严导致的漏浆、涨模等现象，拆模后混凝土表面效果好，可实现免抹灰；同时，铝模可周转次数可达300次，是木模的30倍及以上，满足绿色环保和节约资源的理念。因此，铝模是目前全工序穿插的最优选择。 2、全钢爬架 在爬架上升前完成外墙砌体、外墙抹灰、保温工作；二次结构（构造柱）优化后与主体结构同时施工；爬架拆除后，再进行挂吊篮施工外墙涂料的工作。 3、剪力墙免抹灰 通过铝模施工过程管控，结构实测达到免抹灰质量要求，通过缩尺砌筑砌体，减少剪力墙部位的抹灰，达到节约成本和工期的目的；同时，采用石膏代替一般抹灰，减少后期空鼓开裂等质量问题。 二、全工序穿插的策划步骤 1、各项工序做法确认
以金科天元道6#楼33层的高层为例，其工序做法、工作面划分应完全确认，不能模棱两可，最终应由相关方确认签字，避免反复调整方案对施工进度产生影响。 图二建筑做法（一）
图三建筑做法（二） 2、施工流水段划分 单体楼可分为两个作业段。每个作业段单独安排人员进行施工。 第一作业线段按穿插模型正常穿插，主要针对标准层； 第二条作业线段按总进度计划，配备相应的人员进行施工，确保裙楼和车库的进度按计划完成。 通过研究分析，土建按10层为一个移交精装批次，避免土建和精装交叉施工受影响。
万科施工标准作法系列06 混凝土工程 B1.施工准备机具器械 A1：混凝土墙柱浇筑时，从下往上采用人工敲击模板，锤击间距200mm，边浇筑边锤击，有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生 A2：墙柱超过2m，必须采用两次或两次以上分层浇筑完成，严禁一次浇筑 A3：墙柱边混凝土收面标高、平整度控制在3mm以内 A4：墙柱混凝土凿毛，表面凿毛面积≥70%
A5: 墙柱单侧或两侧为吊模时，在阴角根部的位置增加钢丝网可有效防治烂根现象 A6: 墙柱在支模前采用海棉垫做微调（只适用于平整度在5mm以内） A7: 墙在降板位置单侧为吊模时，模板、木方下到底部，利用钢管对撑顶紧 A8: 外墙模板支设前在上下层模板之间粘贴双面交，防治出现漏浆 A9: 楼板降板处，墙、柱支模前采用模板垫平后再支模 A10: 梁柱交接处钢筋过密时，绑扎时应留置振捣孔。 A11：模板表面严禁出现无用的孔洞（模板多余螺杆洞未封堵，混凝土浇筑时孔洞漏浆造成墙体表面观感质量差），不允许使用
A12: 柱砼标号高于梁标号时，梁距柱边500mm处加设钢丝网（该区域混凝土标号砼墙柱） A13: 模板表面缝宽≥1.5mm，采用胶带粘贴，避免漏浆 A14: 钢筋三角架，浇筑时配合刮尺使用，控制楼板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出，间距≤1.8m A15: 斜屋面混凝土的浇筑方向应垂直于放坡方向，沿浇筑方向每隔1m设置一道钢丝网，规格10*10*0.5mm（采用细石混凝土，细石与1~3石的比例为：7:3 ） A16-1：楼板浇筑前采用铁锹初步平整 A16-2：采用2.5m铝合金刮尺刮平
A16-3：采用扫平仪或水准仪进行收面控制 A16-4:面层采用收面机，收面机无法操作位置人工铁板收面 A16-5:地面有二次装修时，做拉毛处理，不得采用扫帚扫毛；装修材料为胶粘贴平整度≤3mm，装修材料为砂浆粘贴平整度≤5mm A16-6:屋面、地下室顶板或无装修层地面采用收光机做收光（不少于2次） A16-7：楼板面层水平度、平整度和楼板底部水平度超过2cm，凿除重新施工 A17: 采用定制钢架作为钢筋绑扎、混凝土浇筑阶段的通道、泵管架设专业工具。混凝土浇筑过程中可以作为板厚控制，浇筑完成后取出（材料规格采用方钢30*30*3方钢加Φ12钢筋，现场制作）
标准化流程 Standard Operating Procedures 编号： 凯德中国（成都） 页数：共页 室外排水管网施工做法标准 所属部门：项目部 编制日期 审核日期 生效日期页数 修改记录 修改时间修改摘要修改人批准人
目录 1.总则 (3) 2.编制目的 (3) 3.适应范围 (3) 4.编制依据 (3) 5.材料管理 (4) 6.沟槽开挖及管道基础施工 (4) 7.管道连接 (5) 8.管道敷设 (6) 9.检查井施工 (7) 10.化粪池施工 (8) 11.沟槽回填土施工 (8) 12.施工质量验收 (8) 13.移交管理 (9) 14.附件 (9)
1.总则 本技术要求适用于住宅小区室外雨、污排水施工，执行本技术要求时，还应符合国家及本地区相关排水工程规范要求。两者若有重复，选取要求较高的执行。 2.编制目的 规范、统一和完善凯德·中国（成都）项目的雨、污管道做法，并作为项目雨、污管道施工的指导性文件和质量控制的重要依据。 3.适应范围 本体系适用于凯德·中国（成都）项目的所有雨、污管道工程。 4.编制依据 4.1.现行规范、技术标准 ?《钢筋混凝土化粪池》03S702 ?《室外给水管道附属构筑物》 ?《市政给水管道工程及附属设施》 ?《建筑小区塑料排水检查井》 ?《埋地塑料排水管道施工》 ?《低阻力倒流防止器室外地面安装图》 ?《室外排水设计规范》(GB 50014-2006) ?《四川省城市排水管理条例》(NO:SC112341) ?四川省《特大规模民用建筑(群)消防给水设计规定》川建发(2010)41号 ?《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2003(2009年版) ?《室外给水设计规范》(GB 50013-2006)
外墙外保温施工做法 外墙外保温做法主要有：在承重墙体的外侧粘贴(钉、挂)膨胀型聚苯乙烯板(EPS)、挤塑型聚苯乙烯板(XPS)，聚氨酯硬泡喷涂(PUR)和粉刷胶粉聚苯颗粒保温砂浆等。 挤塑型XPS聚苯板和聚氨酯硬泡喷涂的价格稍高，目前应用最多的是膨胀型EPS聚苯板外保温。 一、EPS聚苯板外保温施工 EPS复合式保温技术是一项高效经济、应用广泛的外墙外保温技术，它由承重或围护墙体、EPS复合式保温层、耐碱玻纤网布抗裂砂浆保护层、弹性腻子、外墙涂料或磁砖面层组成。 EPS聚苯板外墙外保温构造： 膨胀型聚苯乙烯板EPS： 常用规格900～1200×600,厚度20～60mm,密度18～20kg/m3
1 施工流程 基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→涂耐水弹性腻子和→面层涂料或面砖施工。 2 墙体基面处理及测量放线 墙体基面须清理干净，检验墙面平整度和垂直度，用2m靠尺检查，最大偏差≯5mm。在墙面弹出水平控制线，建筑物外墙阳角挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。 墙面平整度检查：
阳角吊线： 3 EPS板的固定方法 ⑴粘贴法 粘贴法有点框法、条粘法和满粘法，通常采用点框法。用钢抹子沿EPS板的四周涂抹配制好的粘结剂，宽度为50mm，板的中间均匀设置8个直径 100mm的粘结点，厚10mm，粘结剂的涂抹面积不得小于 40%。板应自下而上沿水平方向横向铺贴，错缝1/2板长。 粘贴法适用于外墙饰面采用涂料的外墙外保温层施工。 点框法粘结剂涂抹示意： 点框法涂抹粘结剂：
外墙外保温施工标准做 法 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
保温材料选用和防火隔离带做法及保温施工标准 1、在施项目必须选用燃烧等级B1级的保温材料。 2、高度小于24米的建筑每三层应设置水平防火隔离带，高度大 于24米小于60米的建筑每两层设置水平防火隔离带，高度大于等于60m小于100m的建筑，每层应设置水平防火隔离带。防火隔离带应沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A级保温材料。防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。 3、屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，应采用宽度 不小于500mm的A级保温材料设置水平防火隔离带。 具体施工标准如下： 1、编制依据 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 《外墙外保温施工技术规程》DBJ/ 《外墙外保温建筑构造（三）》 L07J110 《绝热用模塑聚苯乙烯炮沫塑料》（GB/T －2002） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2、编制说明 技术先进、安全可靠、经济合理。 满足建筑外立面要求，不能影响建筑整体效果，能适应基层的正常变形而不产生裂缝。
外保温工程能长期承受自重而不产生有害的变形。 外保温工程能承受风的荷载的作用而不产生变形。 外保温能耐受室外气候长期反复作用而不产生变形；外保温工程具有防水渗透性能。 组成材料具有理—化稳定性、相容性、防腐性、防生物侵害性。 依据本设计施工的保温体系，其节约能耗应≥65%。 3、材料要求
. 玻纤网格布 聚苯板粘接剂