目录
1. 作业任务 (1)
2．编制依据 (1)
3．作业准备和条件 (2)
4．作业方法及安全、质量控制措施 (4)
5．作业质量标准及检验要求 (7)
6．技术资料要求 (8)
7．危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (8)
8. 有关计算及其分析 (9)
9. 附录 (10)
1. 作业任务
1.1工程概况
中盐合肥化工基地一期建设3×220T/H高温高压循环流化床锅炉，由济南锅炉集团有限公司制造。
锅炉采用自然循环,平衡通风、露天布置、全悬吊Π形结构。汽包是锅炉的主要承压部件，也是锅炉本体中重量单件最大的部件。汽包的吊装在锅炉本体安装中占有重要的位置。本锅炉汽包规格为：φ1600×100mm，L=12564mm，材质P355GH；汽包下部为下降管，汽包位于Z1~ Z2柱面与Z3~ Z4柱面间偏Z1~ Z2柱面，汽包由两个吊带吊挂在中心线标高41300mm 处。
1.2作业项目范围
1.2.1汽包吊装安装工作量
a）汽包检查、划线；
b）合金钢材质复核；
c）吊架检查；
d）汽包吊装就位；
e）吊杆穿装、就位；
f）汽包找正；
1.2.2汽包吊装机具装设工作量：
a）安装承重梁（见附录1图）；
b）安装开口生根吊耳板；
1.3工程量
1.4工期要求
工期要求满足网络计划，如受设备到货等原因影响，计划工期顺延。
2．编制依据
2.1《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）DL/T 5210.2-2009；
2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接篇）DL/T5210.7-2010
2.3 《焊接工艺评定规程》 DL/T 868-2004
2.4 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2004；
2.5 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）；
2.6《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047-1995；
2.7济南锅炉厂有限责任公司图纸及提供的有关安装说明书；
3．作业准备和条件
3.1技术准备
3.1.1图纸、说明书到达现场并经会审。施工前根据图纸及现场条件对钢架安装方案、安装步骤进行策划，编写作业指导书。
3.1.2进行施工现场危险源和环境因素识别；制定防范措施。
3.1.3组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺。
3.1.4施工人员已经过安全技术交底；
3.1.5 8T卷扬机位置地面平整、坚实，满足汽包吊装要求。
3.2作业人员
3.3材料、设备准备
3.3.1汽包进场，并经验收合格。
3.3.2施工用辅材已备足，且质量符合规范要求。
3.3.3氧气、乙炔供应充足，采用瓶装供应，由焊接班组安排就位。
3.4主要机具
2.常用工具现场准备。
3.5作业条件
3.5.1力能供应
施工现场有充足的照明，现场设置施工电源二级盘一只，该盘容量能满足且大于现场施工用电和照明用电的总负荷。吊装机械及装置已到位，能满足现场安装需要。
3.5.2场地
现场施工运输道路通畅。吊车行走路线以夯实，满足吊装要求。施工现场已形成隔离区，非施工人员禁止入内。
3.5.3上道工序
钢架已整体验收合格。已对施工人员进行技术交底，施工人员已经熟悉施工图纸，明确技术要求、质量标准、安装工艺要求
3.5.4工作环境
a)大风、大雾、雨天等恶劣天气不得作业；
b)吊装工作位置平台扶梯及栏杆必须搭设好，无关脚手架及栏杆等杂物必须拆除；
c)锅炉零米地面区域妨碍吊装工作的积土，模板、杂物、设备等必须清理干净，地面钢丝
绳走向无阻碍；
d)吊装区域道路畅通，照明充足，通讯可靠；
3.5.5临时工作设施
汽包吊装用的临时承重梁的安装，承重梁2根，横担在Z-1排柱及其次梁上，由于吊装高度不够，承重梁垫高1800mm。为了保证其稳定性，承重梁都要用槽钢进行加固焊接，形成框架。
3340mm
槽钢
管子
临时承重梁与大板梁焊接，汽包吊装完成后即拆除、恢复。
3.5.6安全防护设施和用品
主要安全防护设施和用品配置
4．作业方法及安全、质量控制措施
4.1作业主体方案
汽包到场后为方便现场吊装，卸货点定在Z1-Z2柱面和Z3-Z4柱面间的锅炉炉膛内，用卷扬机直接卸在枕木上。(汽包到场后分清前后，确定货车进场方向,确保汽包到炉膛内方向与汽包安装就位方向一致)
由于汽包长度（12564mm mm）大于主炉架宽度（12500mm），本次吊装采用倾斜10°左右角度起吊，炉左为高端，炉右为低端，当高端超过39400mm，低端超过38300mm标高后即开始将汽包放平起吊就位；吊装机械选用2台8吨卷扬机、50吨滑轮组各两组起吊；吊装就位同时进行汽包找正安装工作。（作业流程图详见附录一）
4.1.1汽包外观检查、划线及吊架组合固定：
a.汽包内外无裂纹、重皮、疤痕、凹坑及麻坑深度不大于3~4mm。
b.汽包筒体所有接管座外径、壁厚、高度、尺寸应符合图纸要求。
c.汽包及所有接管座内应无尘土、铁锈、金属屑等杂物。
d.汽包划线工作已经结束，并已通过验收合格后办理签证，汽包标高线、纵横中心线已
在炉架上划好。
e.汽包吊架由塔吊吊装就位。
4.2作业方法与步骤
4.2.1起吊系统布置及安装步骤
4.2.1．1吊杆安装准备
在地面对汽包吊杆进行试组装，以确保吊杆与汽包的结合面能达到规范要求。
吊杆位置应用记号笔在汽包上标示清楚。吊杆地面组合好后用钢丝绳穿过吊杆上的圆
孔。让吊杆随汽包吊装就位，以减少高空作业量。
a. 找准汽包中心线并分清方向，用φ25mm钢丝绳绑扎6道，两个绑扎点位于汽包垂直中心线两边3000mm处。
b. 组织各级有关人员全面认真地检查起吊用承重构件和机械的承载性能及完好状况（包括电气），对不合格品要认真地整修或更换，确保起吊承载达到设计要求。
c. 在炉左侧35m位置布置两台8T卷扬机，10吨导向开口，并进行牢靠的绑扎和固定，对利用柱头或梁作为导向开口的生根点时，应进行有效的加固和保护。另生根吊耳的角度要和导向开口角度方向合适，严禁吊耳和开口拗劲。
d. 按工艺要求将一根Φ21.5mm，长800米钢丝绳分别盘入两台8T卷扬机卷筒上，盘卷过程中，对两根钢丝绳在全长范围内进行仔细的外观检查，一旦发现断丝、锈蚀、松股、挤压变形或其它缺陷时应立即向有关部门领导汇报、更换处理。
e. 采用塔吊将两组滑车组的动滑轮组部分吊至汽包起吊捆绑处，汽包起吊捆绑绳用Φ25mm钢丝绳穿过动滑轮缠绕4圈用卸扣固定在滑轮上。
f. 用建筑塔吊和链条葫芦配合在地面进行滑车组穿装钢丝绳，动滑轮组钢丝绳头用卸扣固定于滑轮上，卸扣螺栓要受力均匀，并上紧。穿好后，用塔吊把整个装置吊到承重梁位置安装就位。
g.在两台8吨卷扬机出口钢丝绳各装2只8T单门滑轮和2只5T链条葫芦，作为卷扬机
排绳用。
4.2.2吊装步骤
a. 吊装工作要求做到放置合理，起吊时吊点正确，速度缓慢，就位平稳准确,汽包吊起约100mm时，全面检查起吊系统，确认可靠后；上下试刹车三次，确认刹车可靠后方可正式起吊。试刹车后，分别用2只2T手拉葫芦固定于卷扬机和地锚间，防止卷扬机蹿动。
b. 同时起动两台8吨卷扬机，待汽包离开地面1000mm时，停下#1（北侧）卷扬机，#2（南侧）卷扬机继续起升；#1卷扬机要控制汽包不要触地，直至汽包倾斜角度达到100
c. 待汽包倾斜角度达到10°后，全面检查起升系统（特别是#2系统）和汽包与炉架的距离，确认可靠后，同时起动两台卷扬机提升汽包；提升过程中，要严格控制倾斜角度，同时侧拉卷扬机同步跟上，保证汽包不碰炉架；
d. 当汽包（最高端）升至超过39400mm，低端超过38300mm标高时，解除固定端侧拉钢丝绳，同时停下#2卷扬机，用1#卷扬机不断变小汽包的倾斜角度（以汽包一端不碰炉架为准），将汽包调整至水平状态。
e. 同时起动两台8吨卷扬机，提升至标高约为+41350mm，稍微高出安装标高50mm。用Φ21.5mm钢丝绳捆扎于Z1，Z2柱柱脚，然后用y22卡头5只夹住，以防止卷扬机刹车失灵、倒滑。
f. 利用手拉葫芦分别将两根吊杆安装就位。
g. 严格按汽包吊架图纸安装汽包吊架。
h. 启动2台8吨卷扬机，落下汽包进行就位，整个吊装工作即告结束。接着配合汽包的找正和吊架安装工作，直至达到《验标》规定后用型钢与周围炉架进行加固，经验收合格后，拆除起吊系统，清理施工现场。
i.在割除与钢架焊接件时,严禁割伤钢架;割除完毕后,要将焊接处打磨平整,并按钢架防腐要求进行防腐。
4.2.3步骤3辅助调整绳布置及现场人员安排
在汽包两端人孔门各栓一根麻绳，为吊装做辅助调整。
吊装现场总负责：宋留忠
吊装总指挥：姜明
司索：姜明，陈志辉
溜绳：徐新龙，蒋建伟
机械、设备监护：徐新龙，陈志斌
安全员：宋久荣
吊装区域设置警戒线，非作业人员不得穿越。
5作业质量标准及检验要求
5.1主要质量控制标准
5.1.1 根据《电力建设施工及验收规范》（锅炉机组篇）炉4.4.51表对设备进行检查：
5.1.2 设备安装依据《电力建设施工及验收规范》（锅炉机组篇）炉4.4.52表要求：
本项目见证点（W点）和旁站点（S点）的目录
W点：汽包内部装置安装； W点：汽包划线检查 S点：汽包安装
5.3强制性条文
5.3.1 构架、汽包、联箱、压力容器、主要管道安装前，安装单位应查阅制造质量检验记录（包括无损探伤等记录）。质量证明资料不全或对质量有疑问时，应会同建设单位向制造单位提出质疑，要求补检或复查。未经检查、检验，不得安装。
5.3.2 汽包、联箱吊装必须在锅炉构架找正和固定完毕后方可进行；汽包、联箱安装找正时，应根据构架中心线和汽包、联箱上已复核过的铳眼中心线进行测量，安装标高应以构架1m 标高点为准。
5.3.3 不得在有禁止焊接要求的汽包壁上引弧和施焊，如需施焊，必须经制造厂同意，焊接前应进行严格的焊接工艺评定试验。
6．技术资料要求
6.1技术记录主要内容
6.1.1施工技术交底记录
6.1.2汽包内部检查记录
6.1.3汽包检查划线记录
6.1.4汽包安装记录
7．危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准
7.1主要危险源因素和环境清单及控制措施
7.1.1主要危险源因素清单及控制措施
根据本次安装项目的特点，本次作业有可能对施工人员产生的危害为：机械伤害;
意外坠落; 物体打击; 火灾; 起重伤害; 触电等
7.1.2主要环境因素清单及控制措施
7.2危险作业项目清单：
打磨时机械伤害；钢架吊装时起重伤害；焊接时触电伤害；高空作业时意外坠落伤害；交叉作业时物体打击伤害等。
7.3安全防护用品、设施和文明施工标准
7.3.1安全防护用品、设施标准：
7.3.1.1现场施工人员要正确佩带好劳动防护用品，进入施工现场应戴好安全帽，扣好帽带；高处作业必须系好安全带，安全带应系在牢固的结构上，其高度一般不低于腰部；所有起重用工、器具在使用前必须进行全面检查，确认完好无损后方可使用。严禁超负荷使用；
7.3.1.2安装现场应设置作业隔离区，无关人员严禁进入作业区，吊物下严禁站人和行人通过。
7.3.1.3电盘应有漏电保护装置，新接或移动电动工具时应切断电源，电动工具应有可靠的接地装置；
7.3.1.4乙炔瓶摆放安全距离至少有8米,乙炔瓶不得横卧摆放；
7.4文明施工标准
7.4.1项目施工随着施工进度的进展，逐步清除管子内部杂物，搞好文明施工；
7.4.2因工作需要临时拆除的栏杆、格栅等工作完毕后必须立即恢复，施工过程要采取临时防护措施
7.4.3工作环境的要求：大风、大雨、大雾时室外不可施工。室内工作场地整洁。
7.4.4人员精神状态要饱满，不宜继续工作的停止其工作；
7.4.5施工现场应坚持“每日一净”、“工完料净场地清”的制度，做到文明施工；
8有关计算及其分析
8．1主要数据及说明
8．1．1．汽包直径Φ=1800mm，总长12564mm；计算时取12.6米。汽包重量为：62845Kg；另外加起吊工具重量；计算时取 64000Kg。
8．1．2．汽包无起吊吊耳，用钢丝绳捆绑，捆绑点距汽包中心3000mm，h=Φ/2=0.9m。 8．1．3．主炉架中心距12800mm，净空为12500mm，计算时取12500mm；
8．1．5．吊装倾角α: Cosα= 12.5/12.6=0.99 α=7°计算取α=10°8．1．6．动载系数取
汽包吊装受力分析图：
8．2
8．2．1
P1=P2= W /2=35.2t
8．2．2．当汽包第一次倾斜10°时：起吊点至重心间的距离有所改变，由于高度很高，钢丝绳的倾角忽略不计，上、下吊点负荷分配如下：
70.4×（1.7+tg10°×0.9）Cos10°
P2= =38.5t
3.4×Cos10°
P1= W- P2=31.9t
8．3卷扬机、钢丝绳等强度核算：
（1）钢丝绳单头拉力计算：
50吨滑轮组采用五·走十 (另加开口1，n=11)，一只10吨导向开口；E取1.04、K取2、取滑轮组P2最大受力38.5t钢丝绳单头拉力为：
S出= P2·E n·（E—1）/（E n—1）·E k
=38.5×1.0411×（1.04—1）/（1.0411—1）×1.042≈4t
（2）结论
根据以上计算可得出：
Φ21.5mm钢丝绳在吊装过程中单头承受最大拉力为：4t，其安全系数为：
24250/4050≈6.1，其中24250为Φ21.5mm钢丝绳在170Kg/mm2时的总破断力。
8.5汽包吊装钢丝绳用φ25mm纤维芯钢丝绳绑扎，共12股受力，最小破断拉力为489KN。
钢丝绳安全系数=破断拉力×受力股数/吊装负荷
=489×12÷643=9
8.6 承重梁固定滑轮用钢丝绳用φ28mm纤维芯钢丝绳绑扎，共6股受力，最小破断拉力为684KN。
钢丝绳安全系数=破断拉力×受力股数/吊装负荷
=684×6÷320=12
按规定提物用钢丝绳安全系数不得低于6，符合吊装要求。
8.7 吊耳受力：38.5T÷11=3.5T
吊耳计算w =3.5/20*60=29.2 Mpa＜80 Mpa满足要求。
8.8承重梁受力分析
8.8.1箱型梁受力分析：
M=1/4pl=1/4x380000x3.3=125KNm
σ= M /w =125x10^3/1232x10^-6= 101Mpa ＜140Mpa
8.8.2承重梁立柱受力分析：
σ=F/A =19t/82.624cm2=29 Mpa ＜140Mpa
承重梁断面见下图：
330*300*10箱形梁
9 附录
附录1：汽包吊装流程图
附录2：汽包吊装示意图1
14
汽包吊装作业指导书
15
汽包吊装示意图
2
汽包吊装作业指导书
附录3：汽包吊装状态示意图
汽包吊装作业指导书附录4：钢丝绳安全吊重表
17
整体解决方案系列 汽包吊装安全措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-35890汽包吊装安全措施 Model of Safety Measures for Drum Hoisting 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 聊城中华电厂一期工程#1锅炉为英国三井巴布科克公司(MBEL)制造的2027t/h亚临界一次中间再热单炉膛自然循环平衡通风“W”火焰燃烧无烟煤固态排渣汽包炉。汽包起吊重量182t，通过布置在汽包正上方的两组151t滑车组，用固定在电除尘基础上的两个15t卷扬机自零米水平起吊。为保证安全、顺利、优质地完成汽包吊装工作，特制定以下安全措施: 1.所有参加施工人员均经体验合格，并具有登高证，特殊工种应具有特种作业证;高处作业时必须随时进行自我保护，严防高处坠落。 2.汽包吊装，必须具备必备条件。 3.吊装用的吊具必须经检修合格，并具有签证; 4.汽包吊装前应明确汽包方向;
5.严禁在汽包上引弧、点焊; 6.设双路电源，以保证卷扬机的运行可靠; 7.卷扬机、滑车、钢丝绳等布置好后，注意保护，严禁电、气焊损坏; 8.起吊过程中卷扬机要排好绳，准备若干圆钢、弧形板，以备排绳不畅时，应急使用; 9.准备适当的撬棍，以防卷扬机制动失灵时进行手动制动;专人监护卷扬机抱闸。 10.防止钢架等磨钢丝绳，有棱角处应加衬瓦或方木，严禁磨起吊绳，并防高处落物。 11.正式起吊前应进行试吊，一切正常后方可正式起吊; 12.卷扬机、转向滑车等应固定牢固; 13.向卷扬机上缠绳索时应带载缠绕; 14.汽包就位时，行走梁上须拉设水平安全绳，以利安全带的悬挂。 15.风力在六级以上时，严禁进行吊装作业; 16.吊装人员应按组织机构图严格分工，专人指挥，各环节均专人监护，分工明确、细致，职责分明。卷扬机应进行
编号：AQ-JS-09073 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 吊装作业的安全技术措施 Safety technical measures for hoisting operation
吊装作业的安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 (一)吊装作业应根据具体的吊装方案制定安全技术措施,形成专项的安全技术措施方案,并严格执行。 (二)吊装作业的安全技术保证措施主要包括: 1.在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明,电力线路必须由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。 2.季节施工时,特别是冬雨期施工要针对各个季节的特点认真落实季节施工安全防护措施。吊装施工时要设专人定点收听天气预报,当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必须停止,并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。 3.新进场的机械设备在投人使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠,其施工场地必须进行
平整、加固,地基承载力满足要求。吊装作业地面应坚实平整,支脚必须支垫牢靠,回转半径内不得有障碍物。 4.吊装作业应划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,防止其他人员进人吊装危险区。 5.施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员、起重工,并熟练掌握作业的安全要求。作业人员必须持证上岗,吊装挂钩人员必须做到相对固定。 6.两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机升降应同步,各台起重机不得超过各自的额定起重能力。 7.在输电线路下作业时,起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离应按规定执行。 8.吊装的构件、交叉作业、施工现场环境应符合要求。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
大型设备吊装安全措施和应急预案 1.前言 为适应中国国民经济发展对电力的需求，装机容量逐年快速增加，单机容量也大幅提高，目前中国已有许多单机容量 600MW、800MW、1000MW 的超大型火电机组大规模建设。大容量机组的本体结构发生了较大的变化，设备的外形尺寸和零部件重量大幅度增加，这些变化对工程建设而言都是新的挑战，特别是超高、超长、超重大型设备的吊装，已成为超大容量机组工程建设施工中的难点、重点。能否解决好大型设备的安全吊装这一难题，关键是要做好切实可行的安全措施和应急预案，也是确保发电厂工程建设安全的重中之重。 火力发电厂安装中，容易发生重大事故的大型设备吊装一般包括：锅炉钢架(大板梁)、锅炉汽包、除尘器、发电机定子、变压器、汽轮机本体、加热器、除氧器、除氧水箱、脱硫吸收塔及GGH等设备的吊装。为保证电力建设工程中大型设备吊装过程中的安全，需对过程中可能出现的吊装事故实行有效控制，保证人员、设备、机械的安全，减少对环境造成的污染，将损失降低到最低限度，本文结合实际，阐述了大型设备吊装安全措施和应急预案，但愿对类似工作会有所帮助。 2.潜在错误隐患 2.1 方案性错误 一般是由于方案编制者的经验不足，计算有误，方案审批者也没能把好关等原因导致方案选择错误。施工时如果采用错误的吊装方案，必然
会造成人力、物力的严重浪费，使施工过程无法正常进行，还可能会引发无法想象的严重事故。 2.2 吊装过程的错误 由于吊装方案技术交底不明确、施工工具使用不当、起重指挥不当、起重机司机误操作，都会产生吊装过程的错误，引发机毁人亡的严重事故。 3.安全措施 3.1 培训人员 制定大型设备吊装方案的专责工程师，必须有很好的专业知识和丰富的现场经验。由项目部主管总工程师负责，在设备吊装开始前由专责工程师对设备吊装施工的人员进行起重吊装工程施工技术要求、主要施工步骤、安全措施等培训。培训后必须经过书面考核，及格后方可上岗。 3.2 配备资源 (1)人员：从事大型设备吊装作业的起重工人、操作起重机械的司机、起重指挥必须经专业技术培训，持证上岗。(2) 机械：用于大型设备吊装作业的起重机械，必须状况良好，检验合格，具有起重机主管部门颁发的使用许可证。(3)安全措施：安全措施全部落实，达到技术方案要求。 3.3 措施实施 3.3.1 吊装方案的制定 容易发生重大事故的大型设备吊装，应由负责施工的专责工程师编制，专业工程师审核，项目部主管总工程师批准的吊装方案。吊装方案制定应作调查研究，结合现场的实际，参考同类工程成熟的施工经验，征求施工人员的意见。特别重大的设备吊装。必要时可向有关的大专院校、科
中盐昆山有限公司年产60万吨纯碱项目锅炉岛系统安装工程锅炉汽包安装方案 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 中国华冶科工集团有限公司 中盐昆山项目部 中盐昆山有限公司年产60万吨纯碱项目锅炉岛
系统安装工程锅炉汽包安装方案 审批页 目录
1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、吊装条件 (1) 4、吊装方法 (2) 5、安全注意事项 (5) 6、主要施工机具 (6) 7、吊装组织机构及人员分工 (7) 8、危险辨识、危险评估及控制对策表 (8) 9、环境因素辨识和评价 (9)
1、工程概述 本锅炉汽包为锅炉安装中单体最重部件，吊装也是安装最重要的环节，汽包外径与壁厚为Ф1790×95，总长10871mm，重47864Kg(包括内部装置和预埋件)，吊杆重量为2083 Kg；吊装重量为锅筒(包括内部装置和预埋件)及吊杆重量之和，共重49947 Kg。汽包筒体材质为19Mn6，设计安装中心标高，用两组U形吊杆悬吊在顶板梁上。 2、编制依据 《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 《电力建设施工技术规范锅炉机组篇》DL/ 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972-86 《起重机试验规范和程序》GB5905-86 《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T 施工图纸、设计说明书、设备及材料清册； 3、吊装条件 吊装机具、索具、临时装置准备完毕且合格，场地清理干净，影响吊装的障碍物全部清除。 锅炉钢架主要部件已安装结束，横梁和支撑已按业主审批的锅炉钢架安装及找正作业指导书完成，框架连接已全部按要求完成，形成刚性结构，并经检查验收合格。 汽包已放置在汽包安装位置的垂直正下方，且汽包管口方向正确，无需调头便可直接吊装。 在地面对汽包进行全面检查：包括外观，材质、壁厚、接管座、筒体弯
江苏森达沿海热电UG-75/5.3-M19型循环流化床锅炉汽包吊装方案 编制： 审核： 批准： 汇签： 山西华通电力工程有限公司 二OO四年四月三十日
目录 1、工程概况 2、施工准备及吊装应具备的条件 3、工器具受力计算 4、吊装步骤 5、制作辅助工艺 6、吊装工器具及制作材料 7、安全技术措施 8、人员组织 9、附图
汽包吊装措施 一、工程概况 汽包是锅炉本体大件吊装工作中高度最高(32.86m)重量最重(22.7t)加内部装置1.4T,合计重量24.1T,吊装难度最大的工作。 由于施工现场锅炉厂房范围内回填土深且夯实不够，大型吊装机械进入现场作业受到很大的限制。大型吊装机械对场地要求极为严格，场地必须平整且夯实。因此根据现有施工条件和施工机械的机械性能，综和考虑，采用55T履带吊与5T卷扬机滑轮组配合抬吊来完成。 二、施工准备及吊装前所具备的条件。 1．现场配置55T履带吊一台，42米主臂，布置在锅炉左侧。 2．5T、3T卷扬机各一台，布置在锅炉右侧，距右侧钢架15米位置。 3．制造门架一座安装在锅炉钢架顶板梁平面上。（具体位置见附图） 4．主要工机具见附表。 5．起吊前各施工人员必须熟悉图纸，经过安全技术交底。 6．锅炉钢架部分安装完毕并验收合格，达到优良。 7．汽包划线清楚准确。 8．顶板梁加固牢固。顶板梁找正后临时焊接在钢架上，待汽包吊装工作完毕后把焊缝割开，以便下道工序开展。 9．所有工作人员全部到位。 三、工器具受力计算
1、与汽包相连端捆绑绳受力计算 汽包吊点设在两端，每端绑绳绕汽包三圈，每端共6道Ф29绳，汽包计算重量24.1T，直径1500mm： 每道钢丝绳受力p=24.1/6=4.02T 查钢丝绳破断拉力S b=44.2T 则钢丝绳安全系数k=S b/P=44.2/4.02=11.01 安全 用5T配套卸扣连接两个绳头也是安全的。 2、与门架相连的滑轮之间的钢绳 此部位选用Ф29钢丝绳5圈，共10道，按上面的计算方法44.2/24.1/10=18.38 安全 3、滑轮组钢丝绳受力计算 滑轮截面根数为n=8，滑轮套e=1.06。每道钢丝绳受力 S=qe n-1（e-1）/（e n-1-1）e k= 24.1×1.048-1（1.04-1）/（1.048-1-1）1.061=3.58T 查钢丝绳破断力S b=22.5T 则钢丝绳安全系数为k=S b/P=22.5/3.58=6.3 安全 4、门架横梁受力计算 门架横担用两根36b工字钢， 工字钢截面积S/2=0.00821m2 跨距L/2=3.317/2=1.658m h=0.09m p=P /2=12.05T=118090N p×L/2= h ×S/2×б 118090×1.658=0.09×0.00821×б 拉应力б=264979320.6=264MPa 单根拉应力б=264/2=132MPa＜＜бS=235MPa
汽包吊装方案
文档仅供参考 山西潞安高硫煤清洁利用油化电热 一体化示范项目热电装置工程 4#锅炉汽包吊装 施工方案 山西省工业设备安装有限公司潞安煤基热电项目部 二零一五年七月
文档仅供参考 目录 一、工程概况 0 二、编制依据 0 四、进度计划 (1) 五、施工准备与资源配置计划 (1) 六、汽包吊装方法 (14) 七、质量保证措施 (16) 八、安全保证措施 (19) 九、应急预案 (23)
一、工程概况 潞安煤基热电4#锅炉由苏州海陆重工股份有限公司设计制造，本锅炉为410t/h高压自然循环煤粉锅炉，具有中间夹弄的Ⅱ型布置，全钢锅炉构架，双排柱布置。前烟道为燃烧室，后烟道布置对流受热面，受热面采用吊和搁相结合的方式，即除预热器和出渣设备是搁置外，其余所有受压的部组件均为悬吊式，经过吊杆吊挂在炉顶大板梁上，本台锅炉锅筒中心标高为458000mm，锅筒内径φ1600mm，壁厚为100mm，总长为16.213米，工作压力为11.32Mpa，工作温度324℃，材料为19Mn6，重量为76.947T，经过吊杆悬挂在顶梁上，吊杆总重3098Kg。吊装用钢丝绳最大受力3.277t，卷扬机最大牵引力4326.86kg，动滑轮组最大受力59716.72kg。 二、编制依据 1、苏州海陆重工股份有限公司施工图纸及技术文件 2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL5190.2- 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T5210.2- 4、《电力建设施工及验收技术规范》（焊接工程篇）DL5190.7- 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接工程）DL/T5210.7- 6、《电力建设安全施工管理规定》 7、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 8、《重要用途钢丝绳》GB8918- 9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46- 10、施工组织设计 三、吊装组织机构 吊装领导组组长：张斌
起重机吊装工程安全方案 一、安全技术的一般规定 1．吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。 2．参加吊装的人员应经体格检查合格。在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。 3．吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。 二、防止高空坠落 1．吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。 2．吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时，起 重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。 3．运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。 4．高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采 取其他安全措施。 5．登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平 绑扎，严禁出现挑头板。 三、防物体落下伤人 1．高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物 件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛 掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。 2．构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。 3．起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。 4．构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳 定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。 5．风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。 四、防止起重机倾翻 1．起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。 2．起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土 质一硬一软。 3．起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝 绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。
1、适用范围 1·1 本指导书适用于*****锅炉(***MW )本体安装工程的大件吊装： a、钢架组合件吊装。 b、大板梁组合件吊装。 c、锅筒吊装。 1·2 针对锅炉本体构造、本工程特点和现场组对、安装工艺等综合编制，仅适用于本工程。 2、编制依据 2·1济南锅炉集团有限公司提供的锅炉安装施工图。 2·2《质量计划/施工作业指导书编制指南》 2·3《锅炉安全技术监察规程-TSG G001-2012》、《锅炉安装工程施工及验收规范-GB50273-2009》 2·4相关施工技术工艺、总结。 2·5《全液压汽车吊工况表》 3、吊装物特性及吊机选型、要求 3·1 主要吊装物特性 锅炉主要吊装大件特性表3-1 吊装大件的重量中已包含索具500KG、缆风绳300KG、安全绳爬梯等200KG，合计1T。3·2 吊车选型 根据本工程空间狭窄、与土建交叉作业多、高空作业多、构架组合尺寸较大等特点，考虑汽车吊的起重能力，现场道路安全及经济效益等各方面因素，结合现场物件重量、几何尺寸、安装高度来选择汽车吊。 （一）、起升高度计算： 钢架最大件重量为30T。30T×1.25（不平衡载荷系数）*1.1（动载荷系数）=41.25T，起升高度：36.7m（柱标高）+4m（索具高度）=40.7m 即为起升高度。 （二）、起重量计算：
根据吊车性能表选择350T汽车吊，汽车吊出杆长度41.2m，工作半径18m，吊重44T，实际起吊重量为41.25T，满足吊装要求。130T汽车吊为辅助吊，出杆30.5，工作半径18m，吊重16.5T,实际起吊重量最大为15T,满足吊装要求。 最终确定选用350T、130T两台汽车吊进行吊装工作： 3·2·1起重机须性能完好，操作、制动灵活、转弯半径较小。 3·2·2操作人员对吊装工艺熟悉、有上岗许可证件。 3·3 吊装用钢丝绳、卸扣选型 3·3·1钢丝绳选型：主吊绳（φ36） 主吊绳的破断拉力为：S b =0.5d2即S b =0.5*362=64.8T 共4根受力，总破断拉力为：S b *4=64.8T*4=259.2T 钢架最重S=30T 吊装安全系数为：K=S b /S=259.2T/30T=8.64(满足吊装要求) 同时钢丝绳无断丝、断股现象，磨损程度较小，拉力试验合格。
中煤平朔劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉 安装工程 锅炉汽包吊装施工技术方案 批准： 审核： 编写： 山西省工业设备安装有限公司 平朔劣质煤项目 2013年3月20日 目录 No table of contents entries found. 1、编制依据 1.1 太原锅炉厂提供锅炉本体图纸及安装说明书 1.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）DL/5210.2－2009 1.3 《电力建设施工技术规范》（锅炉机组篇）DL/5190.2－2012 1.4 《260t汽车式起重机性能表》 1.5 《中煤平朔劣质煤综合利用示范项目锅炉安装施工组织设计》 1.6 《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》 GB 16762-2009-T 1.7 HG20201—2012《化工起重工程吊装技术规范》 1.8 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 1.9 作业现场实际情况 1.10 我公司同类工程设备施工经验 2、工程概况
中煤平朔煤业集团有限公司新建劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉安装工程，锅炉为4台160t/h燃煤次高温次高压锅炉，由我公司负责安装。锅炉钢架，锅炉大板梁已经安装完成。锅炉汽包是锅炉安装中单件重量仅次于大板梁的部件，汽包内径Φ1600mm,壁厚54mm,汽包总长度约10920mm，筒体重量为24495kg，内部装置重量为2981.3kg，吊杆及其他附件重量为1110.6kg，吊装总重量为28586.9kg。筒体和吊杆材质为20g。汽包就位后的中心标高为36.5m。锅炉汽包安装的吊装环节存在着高、大、重的特点，为此我项目部结合现场实际情况，有效的完成各个节点工期,合理制定本吊装方案。 3 汽包吊装方法 3.1 汽包倾斜吊装法 采用一台260t汽车式起重机和一台200t汽车式起重机倾斜起吊汽包，起吊时F 1 侧起重机均匀缓慢 抬钩，当汽包与水平面成55.18°角时，汽包重心与F 1 受力作用线重合。起重机继续起升，当汽包离开地面150mm后，由于汽包高端受力增加，对高端起吊系统尤其要仔细检查。仔细观察汽车式起重机的工况、吊索、汽包、钢丝绳的受力变形情况。让汽包在空中悬停20min后，确保无异常后，进行汽车式起重机抱闸试验，继续指挥汽车式起重机起升200mm后，起重机落钩，如有溜钩现象则需相应地调整抱闸，然后再做试验，直至合格。汽包在吊装过程中基本保持倾角 55.18°均匀缓慢起升。吊装过程中要派专人对受力构件进行严密地监视，出现异常情况及时汇报现场总指挥，并立即停止吊装作业，排除问题或隐患后方可进行再次起吊。为了防止在吊装过程中发生汽包和锅炉钢架、横梁等构件地碰撞而引发意外事故。吊装前在汽包两段捆绑两条托拉绳，并指定专人负责托绳的曳引。 当汽包起吊至标高36500mm的位置时F 1侧汽车式起重机停止起吊，F 2 侧汽车式起重机开始起升，直至 调整汽包至水平状态后，汽车式两台起重机同步起升。在水平起吊过程中汽包发生空间位置的改变时可通过调节托拉绳，使吊杆准确穿过大板梁DL梁上的螺孔。然后使用水平仪测量汽包的水平度，调整到满足安装规范的要求后，将8个螺母固定，可以使用测力板手来测定扭紧度。汽包就位后应及时固定，经吊装指挥确认同意后，方可拆除吊装吊索具。 3.3 汽包倾斜角计算 钢架立柱Z 1右-Z 1左 柱片间的净距离L=10200-450=9750（mm），汽包全长L 汽 =10920mm。欲提升汽 包必须有一个倾斜角θ才能使汽包顺利起吊就位于大板梁下。又因两吊点距离汽包中心为1150mm和 2500mm。选择汽包倾斜角时本方案采用当F 1作用线同汽包重心重合时，利用三角关系，AB=1150mm(F 1 捆绑点距汽包中心距离),B0=800mm(汽包半径)，tanθ=BO/AB, θ=90°-arctanBO/AB=arctan800/1150=55.18°；选择汽包倾斜角为θ=55.18°。 3.4 钢架余量计算 汽包水平方向上的投影长度 L′汽=10920cos55.18°=6235.32mm
目录 1.一般规定?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2 2.吊装机械的检验与使用??????????????????????????????????????????????????????????????3 3.吊装机具的检查与使用????????????????????????????????????????????????????????????3 4.吊车吊装??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????5 5.卷扬机吊装???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????6 6.塔吊吊装??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????7
吊装作业安全技术措施 1.一般规定 1.1吊装作业要成立吊装作业安全保证体系，并保证吊装安全进行。 1.2 50T以上及需要双机抬吊的设备、钢框架构件的吊装，250T以上（含250T）吊车吊装的管道吊装都应编制吊装方案（措施）及安全技术措施，液压提升装置的撤除、塔吊的撤除、升降机的撤除都要编制撤除方案（措施）及安全技术措施，并经有关技术及安全负责人批准后实施，实施中未经主管人员许可不得任意改变方案 1.3吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查，其检查内容如下： ⑴施工和索具的配置要与方案一致。 ⑵施工现场要符合操作要求，妨碍吊装工作的障碍物要清理。 ⑶待吊装的设备要符合吊装要求。 ⑷吊装前要与供电部门取得联系，保证正常供电。 ⑸了解劳动组合、人员分工和指挥系统落实情况。 ⑹吊装前应与气象部门取得联系，了解气象变化情况，当雨、雪天气或风速大于10.8m/s时不得进行吊装，（风力等级见下表）。
汽包吊装安全分析参考文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
汽包吊装安全分析参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概述： 聊城中华电厂一期工程#1锅炉，为英国三井巴布科公 司（MBEL）制造的2027t/h亚临界一次中间再热单炉膛自 然循环平衡通风“W”火焰燃烧无烟煤固态排渣汽包炉， 汽包起吊重量184T，吊杆4件，临时脚手架2T，汽包外 形尺寸：F2062×116×26491。安装标高59500mm，汽 包中心距E轴线5336mm，汽包两吊杆相距11778mm， 两吊可相距20712mm。 二、本风险分析的编写依据 1、《汽包吊装及安全措施》 2、锅炉安装手册 3、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分
4、《电力建设安施工管理规定》 三、汽包吊装起重班内部分网络图 四、危险点预测、防范措施及检查标准： 1、危险点：工机具性能达不到要求防范措施：施工前应对所有工机具进行检修并验收，要求能够达到铭牌出力。检查标准：（1）150T滑轮组，15T卷扬机性能良好待用。（2）倒链、滑轮、卡环清理干净，润滑良好。 2、危险点：钢丝绳不合格，型号错用防范措施：所有钢丝绳使用前应分类、清理、进行外观检查，无严重的扭曲、死结、松股、腐蚀、断丝超标现象。检查标准：钢丝绳应按型号堆放，外观检查合格，所有应报废钢丝绳应按规定报废。 3、危险点：安全防护用品不合格，或使用不当防范措施：差速器、安全带等防护用品应全检查，正确规范的
目录1．作业任务 1．1．工程概况 1．2．作业量 2．编制依据 3．作业准备和条件 3．1．作业准备 3．2．作业条件 4．作业方法及工艺要求 4．1．锅筒外观检查、划线及支座组合固定 4．2．吊装步骤 5．质量工艺要求 5．1作业质量标准 5．2检验要求 6．技术记录要求 7．职业安全健康、环境管理措施和文明施工 7.1．职业安全健康管理措施 7.2．环境管理措施及文明施工 8．钢丝绳受力计算
1．作业任务 1．1工程概况 中电投石家庄供热有限公司2×168MW热水锅炉由济南锅炉集团有限公司生产，其产品型号：QXF168-1.6/130/70-A型锅炉，为循环流化床汽包炉，Π型布置。锅筒工作压力：1.6MPa，热水循环2420t/h。 锅筒是锅炉的主要承压部件，也是锅炉本体中重量最大的部件。锅筒的吊装在锅炉本体安装中占有重要的位置。 本锅炉锅筒规格为：其外径为：Φ1550mm，壁厚为25mm，全长为12000mm。锅筒重量为13.91T，锅筒中心线到Z1柱中心尺寸为3500mm，汽包是采用两端搁置在Z1-Z5跨大板梁上，由于汽包热膨胀，支座滚珠应向汽包中心偏8 mm。钢架中心间距为12800mm。 1．2作业量： 1.2.1锅筒吊装安装工作量 a）锅筒检查、划线； b）支座及滚珠装配固定； c）锅筒吊装就位； d）锅筒找正； 1.2.2锅筒吊装机具装设工作量： 用300T吊车在炉右侧Z1-Z3跨间直接吊装至指定位置 2．编制依据 2.1《锅炉安装及验收规范》(GB50273-2009)； 2.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)； 2.3 DL/T869—2004电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）； 2.4《电力建设工程施工技术管理制度》； 2.5 施工组织总设计及专业设计。 2.6 济南锅炉厂图纸及安装说明书； 3．作业准备和条件 3.1作业准备 3.1.1人员配备： a）所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工，特殊工种必须持证上岗； b）吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料，熟悉作业步骤，掌握吊装要点； c）工程质检、安检人员到现场检查督促工作； d）专项技术人员进行技术指导和技术管理工作； e）分公司组织专人协调，锅炉必须有专人负责现场协调指挥工作。
山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目热电装置工程 4#锅炉汽包吊装 施工方案 山西省工业设备安装有限公司 潞安煤基热电项目部 二零一五年七月
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 四、进度计划 (1) 五、施工准备与资源配置计划 (2) 六、汽包吊装方法 (12) 七、质量保证措施 (14) 八、安全保证措施 (16) 九、应急预案.............. . (23)
一、工程概况 潞安煤基热电4#锅炉由苏州海陆重工股份有限公司设计制造，本锅炉为410t/h 高压自然循环煤粉锅炉，具有中间夹弄的U型布置，全钢锅炉构架，双排柱布置。前烟道为燃烧室，后烟道布置对流受热面，受热面采用吊和搁相结合的方式，即除预热器和出渣设备是搁置外，其余所有受压的部组件均为悬吊式，通过吊杆吊挂在炉顶大板梁上，本台锅炉锅筒中心标高 为458000mm锅筒内径? 1600mm壁厚为100mm总长为16.213米，工作压力为11.32Mpa, 工作温度324C，材料为19Mn6重量为76.947T，通过吊杆悬挂在顶梁上，吊杆总重3098K? 吊装用钢丝绳最大受力3.277t，卷扬机最大牵引力4326.86kg，动滑轮组最大受力59716.72kg。 二、编制依据 1 、苏州海陆重工股份有限公司施工图纸及技术文件 2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL5190.2-2012 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T5210.2-2012 4、《电力建设施工及验收技术规范》（焊接工程篇）DL5190.7-2012 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接工程）DL/T5210.7-2010 6、《电力建设安全施工管理规定》 7、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 8、《重要用途钢丝绳》GB8918-2006 9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 10、施工组织设计 三、吊装组织机构 吊装领导组组长：张斌 吊装领导组副组长：黄红峰 吊装总指挥：赵中平 吊装副指挥：李晓涛 吊装组成员：田海兵、刘鑫、王俊凯、梁晓杰、王玉亮、郭小有、王青海、马文超、刘生才、王志国、赵文光、李文阳、宁腾飞、李波安全保障组成员：杜宝玉、贺海收、郭谨 四、进度计划
目录 1.一般规定 2 2.吊装机械的检验与使用 3 3.吊装机具的检查与使用 3 4.吊车吊装
5 5.卷扬机吊装 6 6.塔吊吊装 7
吊装作业安全技术措施 1.一般规定 吊装作业要成立吊装作业安全保证体系，并保证吊装安全进行。 50T以上及需要双机抬吊的设备、钢框架构件的吊装，250T以上（含250T）吊车吊装的管道吊装都应编制吊装方案（措施）及安全技术措施，液压提升装置的撤除、塔吊的撤除、升降机的撤除都要编制撤除方案（措施）及安全技术措施，并经有关技术及安全负责人批准后实施，实施中未经主管人员许可不得任意改变方案 吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查，其检查内容如下： ⑴施工和索具的配置要与方案一致。 ⑵施工现场要符合操作要求，妨碍吊装工作的障碍物要清理。 ⑶待吊装的设备要符合吊装要求。 ⑷吊装前要与供电部门取得联系，保证正常供电。 ⑸了解劳动组合、人员分工和指挥系统落实情况。 ⑹吊装前应与气象部门取得联系，了解气象变化情况，当雨、雪天气或风速大于10.8m/s时不得进行吊装，（风力等级见下表）。
⑺检查其它的准备工作（如保卫、救护、生活供应等）是否落实。 吊装作业前必须进行技术交底,全体作业人员必须知吊装（撤除）方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。吊装指挥人员必须持证上岗，并身穿具有明显标记的工作马甲。 大中型设备吊装前，应按吊装方案对机具进行全面检查，确认符合吊装方案后，由总指挥签署“吊装命令书”，方可进行试吊和吊装作业。 吊装过程中，作业人员应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立即向指挥者报告，无指挥者的命令不得擅自操作。起重人员要有特殊工种操作证。 严格执行“十不吊”的原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围：信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。 起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、旋转。 起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。 严禁人随吊装物品一起起落，吊装现场要设置安全警戒线，吊装前对警戒线内人员进行清理对并有专人监护，严禁无关人员进出；严禁从吊装物下经过或停留； 2. 吊装机械的检验与使用 所有进场吊车（塔吊）证件（含人员操作证）应齐全，使用前必须自检、报验并按规定取得有关部门的使用许可。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 汽包吊装措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8575-86 汽包吊装措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概述： 聊城中华电厂一期工程#1锅炉为英国三井巴布科克公司（MBEL）制造的2027t/h亚临界一次中间再热单炉膛自然循环平衡通风“W”火焰燃烧无烟煤固态排渣汽包炉。汽包重178t（包括内部装置），吊杆4件，单重1t，汽包起吊重量182t，汽包外形尺寸：Φ2062×116×26491，安装标高59500mm，汽包中心距E轴线5336mm。汽包两吊杆相距11778mm，两吊耳相距20712mm。 二、编写依据： 1、MBEL钢架图纸 2、MBEL汽包安装图 3、施工组织总设计及专业设计 4、有关会议纪要、信函
5、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） 三、需用工机具： 1、151t滑车组2套，销轴Φ154mm； 2、15t卷扬机2台，含绳量≥1200m； 3、固定滑车梁4件（另设计）； 4、20t单轮滑车6个，10t单轮滑车6个； 5、3t倒链4个（排绳）； 6、5t卷扬机1台； 7、Φ26～Φ36.5钢丝绳6对； 8、卡环：20t 4个，16t 10个，8t 10个，2t 6个； 9、Φ15×3m钢丝绳1对, Φ15×8m钢丝绳1对（提升吊杆）; 10、DBQ4000塔吊（配合提升吊杆）。 11、吊杆吊装横梁1件。 四、汽包吊装方案： 锅炉3.7-6.4之间间距为33000mm，E-F之间梁最宽400mm，汽包吊装通道宽32200mm，远大于汽包长度
1、工程概况及工程量 1.1、工程概括及工程量; 鲁西化工集团有限公司1×82MW机组工程，锅炉是由四川川锅锅炉厂制造生产的680T/h型锅炉，锅炉炉型为：680t/h高温高压，单汽包、自然循环、平衡通风、切圆燃烧、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型。 汽包内径φ1600mm，壁厚100mm，筒身直段长21240mm 两端为椭球形封头，连封头在内全长23048mm，整个汽包用P355GH钢板制成。安装中心标高54000mm，位于锅炉构架K1、K2排； B2、 B4轴之间，距K1排柱3000mm。汽包通过两套直径φ170mmU 形吊杆，吊在标高60800mm汽包梁上，两套U形吊杆间距离为14700mm，吊杆两套重6398kg。汽包水平运输重量为:锅筒100594kg，锅筒内部装置8657kg，托运装置底梁约 2000kg，共计111.247吨；汽包垂直运输重量为:109.247t(汽包及内部装置重量)+ 0.5t(临时平台、工器具重) +0.3t（下锚头吊架）+1.5t(钢绞索：85M 24根)+6.398t (汽包吊杆)=117.945t，按118吨考虑。 1.2、编制依据 1.2.1、电力部颁发的《电力建设施工质量验收及评价规程>>：（锅炉机组）（DL/T5210，2009) 1.2.2、黑龙江省火电三公司体系文件 QHHDS-215201-2012
1.2.3、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂） DL/5009.1-2002； 1.2.4、锅炉安装图纸（四川川锅锅炉厂）； 1.2.5、GYT-100D钢索式液压提升装置说明书及附图。 2、项目作业进度的安排 2012年9月30日至2012年10月10日 3、作业准备工作及条件 3.1、作业人员的质量要求 3.1.1、起重工、电焊工、吊车司机有上岗合格证，并有一定的经验，反应机智灵敏，指挥人员及组长应掌握整个施工过程及其危险点，并参加过大型机组的汽包吊装工作。 3.1.2、所有施工人员必须经安全考试,登高人员体检合格，并经过技术交底，无疑问后签字方可进入施工现场作业。 3.1.3、液压提升装置操作、维护及监护人员必须经过严格培训，合格后方可上岗。 3.1.4、汽包吊装现场组织机构: 为保证汽包水平运输和垂直运输时施工人员及设备、机械的安全，现场设立汽包吊装人员组织机构: 3.1.4.1、生产经理为组长，组织协调施工班组及机械设备的施工。
外管廊桁架吊装专项方案 一、吊装机械设备： 16T、25T吊车各一台，电焊机，氧乙炔、高强螺栓、水平仪、经纬仪等。 二、吊装方法的确定及技术措施： 根据施工现场的情况、结构特点，由于桁架较长，运输不便。故我项目部采用在加工区制作、在安装现场选用两台吊车抬吊安装的工艺。 三、吊装步骤： 1、在各项准备工作完全做好的情况下，组织设备进场准备吊装作业。 2、吊装前的准备工作 设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确。 3、试吊 试吊前检查确认，吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复杂各部位的的变化情况等。 4、吊装就位 由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并通
知指挥组；正式起吊。 四、吊装指挥组： 现场总指挥：白刚现场安全员：张波 指挥组成员：刘景明、窦诗怀、李光铸、 五、安全措施： 1、吊装前对所有施工人员进行必要的安全培训教育，地面 施工人员必须戴安全帽。高空钢柱、梁上要设置安全保险绳。高空作业人员必须系安全带，保险绳要挂在工作地点上方安全牢固处； 2、严格执行建安工程安全技术操作规程，吊装施工护区挂 牌告示或派专人看护，严禁非工作人员入内； 3、柱顶要搭设工作台，柱与柱之间要有安全绳索。铺在工 作台架上的木板要用铁丝捆牢靠，不能松动。放置在钢梁上的梯子要用铁丝或绳索捆绑在柱子上，必须稳固。 4、施工前必须进行安全技术交底，建立班前安全交底制 度，说明当天的工作性质及安全注意事项。 5、工地设立现场总指挥。指挥人员的指挥信号必须明确， 正确无误。吊车司机必须认真听清、看清指挥信号，集中精力，精心操作，要做到起吊平稳，就位准确，不使构件来回摆动，不得有误； 6、在正在吊装的相关区域设立警戒区，无关人员不得入 内；
汽包吊装方案 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目热电装置工程 4#锅炉汽包吊装 施工方案 山西省工业设备安装有限公司潞安煤基热电项目部 二零一五年七月
目录 一、工程概况 0 二、编制依据 0 四、进度计划 0 五、施工准备与资源配置计划 (1) 六、汽包吊装方法 (11) 七、质量保证措施 (13) 八、安全保证措施 (15) 九、应急预案 (23)
一、工程概况 潞安煤基热电4#锅炉由苏州海陆重工股份有限公司设计制造，本锅炉为410t/h高压自然循环煤粉锅炉，具有中间夹弄的Ⅱ型布置，全钢锅炉构架，双排柱布置。前烟道为燃烧室，后烟道布置对流受热面，受热面采用吊和搁相结合的方式，即除预热器和出渣设备是搁置外，其余所有受压的部组件均为悬吊式，通过吊杆吊挂在炉顶大板梁上，本台锅炉锅筒中心标高为458000mm，锅筒内径φ1600mm，壁厚为100mm，总长为米，工作压力为，工作温度324℃，材料为19Mn6，重量为，通过吊杆悬挂在顶梁上，吊杆总重3098Kg。吊装用钢丝绳最大受力，卷扬机最大牵引力，动滑轮组最大受力。 二、编制依据 1、苏州海陆重工股份有限公司施工图纸及技术文件 2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/ 4、《电力建设施工及验收技术规范》（焊接工程篇） 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接工程）DL/ 6、《电力建设安全施工管理规定》 7、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 8、《重要用途钢丝绳》GB8918-2006 9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 10、施工组织设计 三、吊装组织机构 吊装领导组组长：张斌 吊装领导组副组长：黄红峰 吊装总指挥：赵中平 吊装副指挥：李晓涛 吊装组成员：田海兵、刘鑫、王俊凯、梁晓杰、王玉亮、郭小有、王青海、马文超、刘生才、王志国、赵文光、李文阳、宁腾飞、李波 安全保障组成员：杜宝玉、贺海收、郭谨 四、进度计划