目标名称、目标值及计算公式
1.1 目标可量化率%=100?标项目数量
本公司（部门）全部目已量化的目标项目数量
1.2 可测量的目标值%=100?标项目数量
本公司（部门）全部目目标项目数量有公式可以计算结果的
1.3 员工满意率%=100?员工满意调查总数量
求数员工满意调查达满意要
1.4 工作质量达标
率%=100?同期发生总数量
完成数工作按时、按质、按量上下道工序、部门之间
1.5 报表传递及时准确率%=100?同期填写报表总数量
报表数量按规定时间准确填写的
1.6 违章违纪率%=100?数
同期检查违章违纪总次发现违章违纪次数 1.7 各类项目完成率%=
100?各类项目总数量各类项目完成数量
1.8 记录完整率%=100?项数）
同期抽查记录总次数（数（项数）抽查符合规定的记录次
1.9 工艺执行率%=100?数
同期抽查工艺参数总次的次数抽查符合规定工艺参数
1.10 千人重大工伤事故率‰=1000?报告期职工平均人数
量报告期重大工伤事故数
1.11 千人轻伤率‰=1000?报告期职工平均人数
报告期轻伤人数
1.12 投入产出率%=100?总生产合格数量
总投入数量
二、质量管理（检验）目标公式
2.1 质量损失率F （%）=100o
e i ?+P C C 其中：Ci 内部损失成本，它由1 ）报废损失率、2）返修率、3）仃工费、
4）降
级损失率、 5）产品质量事故处理费等组成
Ce 外部损失成本，它由1）索
赔费、2）退货损失费、3）折价损失费
4）
保修费等组成
Po 工业总产值（均为现行价）
2.2 错检率%=100n ?+--）
（k b d K 其中：n 抽样数量、d 检出不合格数、b 在合格品中检出不合格品数、
2.3 漏检率%=100k b -d n b ?+- k 复检时在不合格品
中检出合格数，即错检数。
2.4 降低质量损失率%=（去年同期质量实施金额
质量损失金额-1）x100
2.5 成品项目检测合格率%=100?同期检测成品项目总数
检测成品合格项目数量
2.6 不合格材料（公司内）退货率1 %=
100?同期检验总数
车间退货总数 （使用后车间退货）
2.7
不合格材料（公司外）退货率2 %=100?同期检验总数
进厂检验不合格总数 （进厂检验时退货）
2.8 不合格品返工率%=100?同期生产数量
不合格返工数量
2.9 产品报废率%=100?同期产品生产数量
产品报废数量
2.10 成品产品退货率%=100?同期成品合格数量
退货数量
2.11 工序能力指数Cp 或Cpk =
δ6l u T T -（有上下公差）、=δ
μ3u -T （只有上公差）、=σμ3l T -（只有下公差）
2.12 产品合格率%=100?+不合格数）
生产总数（合格数检验成品合格数量
2.13 采购材料合格率%=100?批次）
同期材料检验总数量（次）材料检验合格数量（批
三、仓库管理目标公式
3.1 收貨和輸入出錯率% =100?收货总数量
每月出差数量
3.2 和貨架位置出錯率%= 100?同期抽查总数量（次）
）每月抽查出错数量（次
3.3 發料和數據輸入出錯率%=100?同期出单总数量
出单出错数
3.4 物料發放準時率 % = 100?同期发料总批次
发料准时批次
3.5 物料發放准确率% =100?同期发料总批次
发料准确批次
3.6 物料先入先出的準確率%= 100?同期抽查总数量
抽查准确数量
3.7 電腦數興實物準確率%= 100?同期抽查总数量
抽查准确数量
3.8 产品退货入库率%= 100?同期发货总数量
退货数量
3.9 不合格材料（公司内）退货率% 1=100?同期采购入库总数量
车间退货数量 （使用后车间退货）
3.10 不合格材料（公司外）退货率% 2=100?同期采购入库总数
进厂检验不合格总数 （进厂检验时退货） 3.11 采购重量达标率%= 100?同期采购总次（批）数
）数采购称重量达标次（批
四、新产品设计开发目标公式
4.1 新品开发项目完成率%=100?计划开发的新品数量
量实际开发成功的新品数
4.2 新品开发项目过程实施率%=100?间
计划开发成功新品的时间实际开发成功新品的时
4.3 新品产值率%=100?同期总产值
新品产值
4.4 新品利润率%=100?同期总利润
新品利润
4.5 新品利润增长率%=（1-去年同期新品利润
新品利润）x100
4.6 设计或开发过程中问题及时解决率%= 100?需解决的问题总数
及时解决的问题数
4.7 开发计划完成率%＝100?当期计划完成任务数量
当期实际完成任务数量
4.8 内部问题累计解决
率%=100?决所发现问题的总数
在规定的时间内要求解决所发现的问题数在规定的时间内已经解
4.9 新品投产任务完成率%=100?计划投产的新品数量
实际投产的新品数量
4.10 性能提高或创新的项目率%=100?该产品检测项目总数
数量性能提高或创新的项目
4.11 性能指标值与老指标值的提高率%=100?老性能指标值
新性能指标值
五、办公室、人力资源目标公式
5.1 人力资源计划评审率%=100?计划评审人数
实际评审人数
5.2 人力资源评审合格率%=100?计划评审人总数
实际评审达标人数
5.3 培训计划完成率%=100?计划培训人数（期数）
实际培训人数（期数）
5.4 生产工时利用率%=100?制度工时数
制度内实际工作工时数
5.5 归档资料完整率%=100?应当归档资料总数
资料完整归档数
5.6 公共场所现场检查达标率%=100?按规定检查项目总数
数公共场所现场检查达标
5.7 办公用品采购合格率%=100?采购总次数
采购合格次数
六、生产、目标设备公式
6.1 停产时间减少率%=（1-去年同期停产时间
停产时间）x100
6.2 特殊合同策划实施率%=100?量
同期特殊合同策划总数特殊合同实施数量
6.3 原料消耗降低率%=（1-100?耗量
去年同期原材料平均消原材料平均消耗数量）
6.4 特殊过程确认率%=100?再确认）数量
按规定应该确认（包括过程已经确认数量
6.5 产品留样率%=100?规定留样数量
实际留样数量
6.6 配方归档准确率%=100?同期录入配方总数
配方完整录入准确数量 6.7 工艺编制执行率%=
100?编制工艺总数数量现场检查准确执行工艺
6.8 生产现场达标率%=100?按规定检查总数
生产现场检查达标数量
6.9 生产用电消耗降低率%=（1-
100?数量（单位产品）
去年同期平均用电消耗（单位产品）生产用电平均消耗数量）
6.10 包装材料再利用率%=100?同期使用包装费用
旧包装再利用价值量
6.11 设备故障仃机降低率%=（1-去年同期故障仃机时间
故障仃机时间）x100
6.12 设备故障频次降低率%=（1-去年同期故障仃机次数
故障仃机次数）x100
6.13
设备维修费用降低率%=（1-（单位产量费用）
去年同期设备维修费用量费用）设备维护费用（单位产）x100 6.14
用水消耗下降率%=（1-（单位产品）
去年同期平均水消耗量品）平均水消耗量（单位产）x100
6.15
用电消耗下降率%=（1-量（单位产品）
去年同期平均用电消耗产品）平均用电消耗量（单位）x100
6.16 导热油消耗下降率%=（1-