当前位置:文档之家› 第二章 污水的一级处理

第二章 污水的一级处理

第二章  污水的一级处理
第二章  污水的一级处理

第二章污水的一级处理

一级处理是二级生物处理的预处理过程,只有一级处理出水水质符合要求,才能保证二级生物处理运行平稳,进而确保二级出水水质达标。针对不同污水中存在的不同污染物,应实施与之相对应的一级处理工艺。比如酸碱污水应当采取中和处理,含盐污水应当采取离子交换、电解或反渗透处理,对超高浓度有机污水就应当采取萃取、焚烧等方法处理。

第一节格栅

格栅由一组平行的金属栅条制成,一般斜置于污水提升泵集水池之前的重力流来水主渠道上,用以阻挡截留污水中的呈悬浮或漂浮状态的大块固形物,如草木、塑料制品、纤维及其它生活垃圾,以防止阀门、管道、水泵、表曝机、吸泥管及其它后续处理设备堵塞或损坏。

1、主要工艺参数

格栅的主要工艺参数有栅距、过栅流速和水头损失。

⑴栅距即相邻两根栅条间的距离,栅距大于40mm的为粗格栅,栅距在20~40 mm之间的为中格栅,栅距小于20mm的为细格栅。

⑵过栅流速是指污水流过栅条和格栅渠道的速度。过栅流速不能太大,否则有可能将本应拦截下来的软性杂物冲过去,过栅流速太小,又可能使污水中粒径较大的砂粒在栅前渠道中沉积下来。过栅流速的具体值应根据污水中污物的组成、含砂量及栅条间距等情况而定。

⑶污水过栅水头损失指的是格栅前后的水位差,它与过栅流速有关。如果过栅水头损失增大,说明过栅流速增大,此时有可能是过栅水量增加,更有可能是格栅局部被堵死,需要及时清理。如果过栅水头损失减少,说明过栅流速降低,需要注意采取措施防止栅前渠道内积砂。

2、选型原则

⑴格栅分人工格栅和机械格栅两种,为避免污染物对人体产生的毒害和减轻工人劳动强度、提高工作效率及实现自动控制,应尽可能采用机械格栅。污水中含有油类等可释放挥发性可燃性气体时,机械格栅的动力装置应有防爆设施。

⑵要根据污水的水质特点如pH值的高低、固形物的大小等确定格栅的具体形式和材质。

⑶大型污水处理厂一般要设置两道格栅和一道筛网,格栅栅条间距应根据污水的种类、

流量、代表性杂物种类和尺寸大小等因素来确定,既满足水泵构造的要求,同时满足后续水处理构筑物和设备的要求。第一道使用粗格栅(50~100mm)或中格栅(20~40mm),第二道使用中格栅或细格栅(4~10mm),第三道为筛网(﹤4mm)。

⑷常用格栅栅条断面形状有边长20mm正方形、直径20mm圆形、10mm×50mm矩形、一边半圆头的10mm×50mm矩形和两边半圆头的10mm×50mm矩形等5种。圆形栅条水力条件好、水流阻力小,但刚度较差、容易受外力变形。因此在没有特殊需要时最好采用矩形断面。

⑸格栅一般安装在处理流程之首或泵站的进水口处,位属咽喉,为保证安全,要有备用单元或其他手段以保证在不停水情况下对格栅的检修。

⑹为保护动力设备,机械格栅一般安装在通风良好的格栅间内,大中型格栅间要配置安装吊运设备,便于设备检修和栅渣的日常清除。

3、安装的基本要求

⑴格栅前的渠道应保持5m以上的直管段,渠道内的水流速度为0.4~0.9m/s,流过栅条的速度为0.6~1.0m/s。

⑵放置格栅的渠道与栅前渠道的连接,应有一个小于20o的展开角。

⑶格栅的安装角度,人工清渣时为45o~60o,机械清渣时多为70o~90o。

⑷通过格栅的水头损失,一般为0.08~0.15m,因此,栅后渠道比栅前相应降低0.08~

0.15m。

⑸格栅有效过水面积是按设计流量下过栅流速0.6~1.0m/s计算而得的,但格栅总宽度不小于进水管渠宽度的1.2倍。

⑹格栅上部必须设置栅顶工作平台,其高度高出栅前最高设计水位0.5m以上。工作台设栏杆等安全设施和冲洗设施,两侧平台过道应不小于0.7m,正面过道宽度在人工清渣时不应小于1.2m,机械清渣时不小于1.5m。

4、栅条间距的确定

当格栅设置在污水处理系统之前、采用机械除渣机清除栅渣时,栅条间距一般为16~25mm,而采用人工清除栅渣时,栅条间距一般为25~40mm。

当格栅设置于水泵前,只需要将污水提升或排放时,栅条间距应满足水泵构造的要求,一般要小于水泵叶轮的最小间隙,与常用排水泵相匹配的栅条间距见表2-1-1。

表2-1-1 与常用排水泵相匹配的栅条间距

5、管理注意事项

⑴不管采用什么形式,操作人员都应该定时巡回检查,根据栅前和栅后的水位差变化或栅渣的数量,及时开启除渣机将栅渣清除。同时注意观察除渣机的运转情况,及时排除其出现的各种故障。

⑵检查并调节栅前的流量调节阀门,保证过栅流量的均匀分布。同时利用投入工作的格栅台数将过栅流速控制在所要求的范围内。当发现过栅流速过高时,适当增加投入工作的格栅台数;当发现过栅流速偏低时,适当减少投入工作的格栅台数。

⑶随着运行时间的延长,格栅前后的渠道内可能会积砂,应当定期检查清理积砂,分析产生积砂的原因,如果是渠道粗糙的原因,就应该及时修复。

⑷经常测定每日栅渣的数量,摸索出一天、一月或一年中什么时候栅渣量多,以利于提高操作效率,并通过栅渣量的变化判断格栅运转是否正常。

⑸栅渣中往往夹带许多挥发性油类等有机物,堆积后能够产生异味,因此要及时清运栅渣,并经常保持格栅间的通风透气。

第二节沉淀

一、沉砂池

沉砂池是采用物理法将砂粒从污水中沉淀分离出来的一个预处理单元,其作用是从污水中分离出相对密度大于1.5且粒径为0.2mm以上的颗粒物质,主要包括无机性的砂粒、砾石和少量密度较大的有机性颗粒如果核皮、种籽等。沉砂池一般设置在提升设备和处理设施之前,以保护水泵和管道免受磨损,防止后续污水处理构筑物的堵塞和污泥处理构筑物容积的缩小,同时可以减少活性污泥中无机物成份,提高活性污泥的活性。

常见的沉砂池有平流沉砂池、竖流沉砂池、曝气沉砂池和旋流沉砂池等型式,其中应用较多的是平流沉砂池、曝气沉砂池和旋流沉砂池。

1、平流式沉砂池

平流式沉砂池实际上是一个比入流渠道和出流渠道宽而深的渠道,当污水流过时,由于过水断面增大,水流速度下降,污水中夹带的无机颗粒在重力的作用下下沉,从而达到

分离水中无机颗粒的目的。

平流沉砂池内的水流速度过大或过小都会影响沉砂效果,污水流量的波动会改变已建成沉砂池内的水流速度,工程上需要采用多格并联方式,实际操作时根据进水水量的变化调整运行的沉砂池格数。

2、曝气沉砂池

普通沉砂池的最大缺点是在其截留的沉砂中夹杂有一些有机物,这些有机物的存在,使沉砂易于腐败发臭,夏季气温较高时尤甚,因此对沉砂的后处理和周围环境会产生不利影响。普通沉砂池的另一缺点是对有机物包裹的砂粒截留效果较差。

曝气沉砂池是在长方形水池的一侧通入空气,使污水旋流运动,流速从周边到中心逐渐减小,砂粒在池底的集砂槽中与水分离,污水中的有机物和从砂粒上冲刷下来的污泥仍呈悬浮状态,随着水流进入后面的处理构筑物。

曝气沉砂池的优点是除砂效率稳定,受进水流量变化的影响较小。水力旋转作用使砂粒与有机物分离效果较好,从曝气沉砂池排出的沉砂中,有机物只占5%左右,长期搁置也不会腐败发臭。曝气沉砂过程的同时,还能起到气浮油脂并吹脱挥发性有机物的作用和预曝气充氧并氧化部分有机物的作用。

曝气沉砂池的停留时间一般为1~3min,若兼有预曝气的作用,可延长池身,使停留时间达到15~30min。为防止水流短路,进水方向应与水在沉砂池内的旋转方向一致,出水口应设在旋流水流的中心部位,出水方向与进水方向垂直,并设置挡板诱导水流。曝气沉砂池的形状以不产生偏流和死角为原则,因此,为改进除砂效果、降低曝气量,应在集砂槽附近安装纵向挡板,若池长较大,还应在沉砂池内设置横向挡板。

曝气沉砂池的运行操作主要是控制污水在池中的旋流速度和旋转圈数。旋流速度与砂粒粒径有关,污水中的砂粒粒径越小,要求的旋流速度越大。但旋流速度也不能太大,否则有可能使已沉下的砂粒重新泛起。而曝气沉砂池中的实际旋流速度与曝气沉砂池的几何尺寸、扩散器的安装位置和强度等因素有关。旋转圈数与除砂效率相关,旋转圈数越多,除砂效率越高。要去除直径为0.2mm的砂粒,通常需要维持0.3m/s的旋转速度,在池中至少旋转3圈。在实际运行中可以通过调整曝气强度来改变旋流速度和旋转圈数,保证达到稳定的除砂效率。当进入曝气沉砂池的污水量增大时,水平流速也会加大,此时可通过提高曝气强度来提高旋流速度和维持旋转圈数不变。

沉砂量取决于进水的水质,运行人员必须认真摸索和总结砂量的变化规律,及时将沉

砂排放出去。排砂间隔时间太长会堵卡排砂管和刮砂机械,而排砂间隔时间太短又会使排砂数量增大、含水率增高,从而增加后续处理的难度。曝气沉砂池的曝气作用常常会使池面上积聚一些有机浮渣,也要及时清除,以免重新进入水中随水流进入后续生物处理系统,增加后续处理的负荷。

二、沉淀池

沉淀池是利用重力沉降作用将密度比水大的悬浮颗粒从水中去除的处理构筑物,是污水处理中应用最广泛的处理单元之一,可用于污水的一级处理、生物处理的后处理以及深度处理。按水流方向划分,沉淀池可分为平流式、辐流式和竖流式三种,还有根据“浅层理论”发展出来的斜板(管)沉淀池。

沉淀池包括进水区、沉淀区、缓冲区、污泥区和出水区五个部分。进水区和出水区的作用是使水流均匀地流过沉淀池,避免短流和减少紊流对沉淀产生的不利影响,同时减少死水区、提高沉淀池的容积利用率;沉淀区也称澄清区,即沉淀池的工作区,是可沉淀颗粒与污水分离的区域;污泥区是污泥贮存、浓缩和排出的区域;缓冲区则是分隔沉淀区和污泥区的水层区域,保证已经沉淀的颗粒不因水流搅动而再行浮起。

1、基本概念

⑴沉淀池的表面水力负荷,即沉淀池单位时间内单位面积所承受的水量,单位是m3/(m2?h)。根据表面水力负荷可以确定沉淀池澄清区的面积和有效水深。

沉淀池的水面上升流速和其水力负荷在数值上是相同的,但两者的单位和意义不同,上升流速的单位是m/h。比如说在竖流式沉淀池中,只有沉降速度大于沉淀池水面上升流速的杂质颗粒才能在沉淀池中沉淀去除,而沉降速度等于或小于沉淀池水面上升流速的杂质颗粒会随水流溢流出去;而在平流式沉淀池中,部分沉降速度小于沉淀池水面上升流速的杂质颗粒也会被沉淀去除。

⑵沉淀池的固体通量,也叫固体表面负荷,是沉淀池单位时间内单位面积所承受的固体质量,单位是kg/(m2?h)。固体通量是初次沉淀池和二次沉淀池的关键运行控制指标,污泥浓缩池也利用固体通量作为控制运行的重要参数。

⑶沉淀时间是指原水在沉淀池中实际停留时间,单位是h,是沉淀池设计和运行的一个重要的控制指标。

2、平流式沉淀池

平流式沉淀池表面形状一般为长方形,水流在进水区经过消能和整流进入沉淀区后,

缓慢水平流动,水中可沉悬浮物逐渐沉向池底,沉淀区出水溢过堰口,通过出水槽排出池外。平流式沉淀池基本要求如下:

⑴平流式沉淀池的长度多为30~50m,池宽多为5~10m,沉淀区有效水深一般不超过3m,多为2.5~3.0m。为保证水流在池内的均匀分布,一般长宽比不小于4:1,长深比为8~12。

⑵采用机械刮泥时,在沉淀池的进水端设有污泥斗,池底的纵向污泥斗坡度不能小于

0.01,一般为0.01~0.02。刮泥机的行进速度不能大于1.2m/min,一般为0.6~0.9m/min。

⑶水平流速是指水流在池内流动的速度,平流式沉淀池作为初沉池时,最大水平流速为7mm/s,表面负荷为1~3m3/(m2?h);作为二沉池时,最大水平流速为5mm/s。

⑷入口要有整流措施,常用的入流方式有溢流堰-穿孔整流墙(板)式、底孔入流-挡板组合式、淹没孔入流-挡板组合式和淹没孔入流-穿孔整流墙(板)组合式等四种。使用穿孔整流墙(板)式时,整流墙上的开孔总面积为过水断面的6%~20%,孔口处流速为0.15~

0.2m/s,孔口应当做成渐扩形状。

⑸在进出口处均应设置挡板,高出水面0.1~0.15m。进口处挡板淹没深度不应小于

0.25m,一般为0.5~1.0m;出口处挡板淹没深度一般为0.3~0.4m。进口处挡板距进水口

0.5~1.0m,出口处挡板距出水堰板0.25~0.5m。

⑹平流式沉淀池容积较小时,可使用穿孔管排泥。穿孔管大多布置在集泥斗内,也可布置在水平池底上。沉淀池采用多斗排泥时,泥斗平面呈方形或近于方形的矩形,排数一般不能超过两排。大型平流式沉淀池一般都设置刮泥机,将池底污泥从出水端刮向进水端的污泥斗,同时将浮渣刮向出水端的集渣槽。

⑺平流式沉淀池非机械排泥时缓冲层高度为0.5m,使用机械排泥时缓冲层上缘宜高出刮泥板0.3m。

3、竖流式沉淀池

竖流式沉淀池池体为圆形或方形,污水从中心管的进口进入池中,通过反射板的拦阻向四周分布于整个水平断面上,缓慢向上流动。沉降速度大于水流上升速度的悬浮颗粒下沉到污泥斗中,上清液则由池顶四周的出水堰口溢流到池外。竖流式沉淀池基本要求如下:

⑴为保证池内水流的自下而上垂直流动、防止水流呈辐流状态,圆池的直径或方池的边长与沉淀区有效水深的比值一般不大于3,池子的直径一般为 4.0~7.0m,最大不超过10m。圆池直径或正方形池边长D≦7m时,沉淀出水沿周边流出;≧7m 时,应增加辐射式

集水支渠。

⑵水流在竖流式沉淀池内的上升流速为0.5~1.0mm/s,沉淀时间为1~1.5h。中心管内的流速一般应大于100mm/s,其下出口处设有喇叭口和反射板。反射板板底距泥面至少0.3m,喇叭口直径及高度均为中心管直径的1.35倍,反射板直径为喇叭口直径的1.3倍,反射板表面与水平面的倾角为17o。

⑶喇叭口下沿距反射板表面的缝隙高度为0.25~0.50m,作为初沉池时缝隙中的水流速度应不大于30mm/s,作为二沉池时缝隙中的水流速度应不大于20mm/s。

⑷锥形贮泥斗的倾角为45o~60o,排泥管直径不能小于200mm,排泥管口与池底的距离小于0.2m,敞口的排泥管上端超出水面不能小于0.4m。浮渣挡板淹没深度0.3~0.4m,高出水面0.1~0.25m,距集水槽0.25~0.50m。

4、辐流式沉淀池

辐流式沉淀池内水流的流态为辐流形,因此,污水由中心或周边进入沉淀池。

中心进水辐流式沉淀池的进水管悬吊在桥架下或埋设在池体底板混凝土中,污水首先进入池体的中心管内,然后在进入沉淀池时,经过中心管周围的整流板整流后均匀地向四周辐射流动,上清液经过设在沉淀池四周的出水堰溢流而出,污泥沉降到池底,由刮泥机或刮吸泥机刮到沉淀池中心的集泥斗,再用重力或泵抽吸排出。

周边进水辐流式沉淀池进水渠布置在沉淀池四周,上清液经过设在沉淀池四周或中间的出水堰溢流而出,污泥的排出方式与中心进水辐流式沉淀池相同。

辐流式沉淀池基本要求如下:

⑴圆池的直径或方池的边长与有效水深的比值一般采用6~12,池子的直径一般不小于16m,最大可达100m。池底坡度一般为0.05~0.10。

⑵通常采用机械刮泥,再用空气提升或静水头排泥;当池径小于20m时,也可采用斗式集泥(一般为四斗)。污泥可用压缩空气提升或用机械泵(潜污泵、螺旋泵等)提升排出,也可以利用静水头将污泥输送到下一级处理系统。

⑶进、出水的布置方式有中心进水周边出水、周边进水中心出水和周边进水周边出水三种形式。

⑷当池径小于20m时,一般采用中心传动的刮泥机,其驱动装置设在池子中心走道板上。当池径大于20m时,一般采用周边传动的刮泥机,其驱动装置设在桁架的外缘。

⑸刮泥机的旋转速度一般为1~3r/h,外周刮泥板的线速度不能超过3m/min,通常采

用1.5m/min。

⑹出水堰前应设置浮渣挡板,浮渣用装在刮泥机桁架一侧的浮渣刮板收集。

⑺周边进水的辐流式沉淀池效率较高,与中心进水、周边出水的辐流式沉淀池相比,表面负荷可提高1倍左右。

5、斜板(管)沉淀池

斜板(管)沉淀池是根据“浅层沉淀”原理,在沉淀池中加设斜板或蜂窝斜管,以提高沉淀效率的一种沉淀池,污水处理中主要采用升流式异向流斜板(管)沉淀池。其进水从斜板(管)层的下部进入后,由下向上流经斜板(管),悬浮颗粒沉降在斜板(管)底面,在积聚到一定程度后自行下滑至集泥斗由穿孔管排出池外,上清液则在沉淀池水面由穿孔管收集或由三角堰溢流而出。

斜板(管)沉淀池具有沉淀效率高、停留时间短、占地少等优点,常应用于城市污水的初沉池和小流量工业废水的隔油等预处理过程,其处理效果稳定,维护工作量也不大。斜板(管)沉淀池很少应用于污水处理的二沉池工艺中,因为经过生物处理的混合液中固体含量较大,使用斜板(管)沉淀池处理时耐冲击负荷能力较差,效果不稳定;而且由于混合液溶解氧含量大,斜板(管)上容易滋生藻类形成生物膜,运行一段时间后可能堵塞斜板(管)的过水面积,清理起来非常困难。

斜板(管)沉淀池基本要求如下:

⑴斜板垂直净距一般采用80~120mm,斜管孔径一般为50~80mm。斜板(管)长度一般为1.0~1.2m,倾角一般为60o。斜板(管)上部水深和底部缓冲层高度一般都是0.5~

1.0m。

⑵斜板上端应向沉淀池进水端方向倾斜安装。为防止水流短路,在池壁与斜板的间隙处应装设阻流挡板。

⑶进水方式一般设置配水整流布水装置,常用的有穿孔配水板和缝隙配水板等,整流配水孔流速一般低于0.15m/s。出水方式一般采用在池面上设置多条集水槽的方式,集水槽的集水方式为孔眼式或三角堰式。

⑷斜板(管)沉淀池一般采用集泥斗收集污泥后靠重力排泥,每日排泥1~2次,或根据具体情况增加排泥的频率,甚至连续排泥。

⑸初沉池水力停留时间一般不超过30min,二沉池一般不超过60min。

⑹斜板(管)沉淀池必须设置冲洗斜板(管)的设施,冲洗可以在检修或临时停运时

放空沉淀池,用高压水对斜板(管)内积存的污泥彻底冲刷和清洗,防止污泥堵塞斜板(管)、影响沉淀效果。

⑺升流式斜板(管)沉淀池的表面负荷一般为3~6m3/(m2?h),比普通沉淀池的设计表面负荷高约一倍,池内水力停留时间一般为30~60min。

三、沉淀池调试时的主要内容

⑴检查刮泥机或吸刮泥机等金属部件的防腐是否完好合格,以及其在无水情况下的运转状况。

⑵沉淀池进水后观察是否漏水,做好沉降观测,检查观测沉淀池是否存在不均匀沉降(沉淀池的不均匀沉降对刮泥机或吸刮泥机的运行影响很大),通过观察出水三角堰的出水情况也能发现沉淀池的沉降情况。

⑶检查刮泥机或吸刮泥机的带负荷运行状况。主要观察震动、噪声和驱动电机的运转情况是否正常,线速度、角速度等是否在设定范围内。

⑷试验和确定刮泥机或吸刮泥机的刮、吸泥功能和刮渣功能是否正常。观察沉淀池表面的浮渣能否及时排出,观察排泥量在一定范围内变化时的刮、吸泥效果。

⑸分别测定进、出水的SS,验证沉淀池在设计进水负荷下的作用是否符合设计要求。比如二沉池的回流污泥浓度和初沉池的排泥浓度是否在合理范围内。

⑹检验与沉淀池有关的自控系统能否正常联动。如初沉池的自动开停功能和二沉池根据泥位计测得泥位的自动排放剩余污泥或浮渣功能等。

四、初沉池

初次沉淀池一般设置在污水处理厂的沉砂池之后、曝气池之前,二次沉淀池设置在曝气池之后、深度处理或排放之前。初沉池是一级污水处理厂的主体处理构筑物,或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面。

初沉池的主要作用就是去除污水中密度较大的固体悬浮颗粒,以减轻生物处理的有机负荷,提高活性污泥中微生物的活性。污水经过格栅截留大块的漂浮物和悬浮物,并经过沉砂池去除密度大于1.5的悬浮颗粒后,仍存在许多密度稍小或颗粒尺寸较小的悬浮颗粒,这些颗粒的成分以有机物为主。如果含有这些物质的污水直接进入生物处理系统,会增加曝气池的容积负荷和有机负荷,甚至影响微生物对有机物的氧化分解和硝化的效果,影响二沉池出水水质。

初沉池用于处理城市污水时,沉淀时间一般为1.5~2h,对进水中BOD5的去除率可以

达到20%~30%,对悬浮物SS的去除率可以达到50%以上。

第三节均质调节池

一般工业企业排出的污水,水质、水量、酸碱度或温度等指标往往会随排水时间而大幅度波动,这种变化对污水处理设施的运行,特别是生物处理设施正常发挥其净化功能是非常不利的,甚至使其遭到彻底的破坏。均质调节池的作用是克服污水排放的不均匀性,均衡调节污水的水质、水量、水温的变化,储存盈余、补充短缺,使生物处理设施的进水量均匀,从而降低污水的不一致性对后续二级生物处理设施的冲击性影响。此外,酸性污水和碱性污水还可以在调节池内互相进行中和处理。

1、类型

均质调节池的型式和容量大小与污水排放的类型、特征和后续污水处理系统的要求有关。根据作用的不同,均质调节池可分为以下几类:

⑴均量池:常用的均量池实际上是一种变水位的贮水池,污水以平均流量进入后续污水处理系统,多余的水量排入贮水池,在来水量低于平均流量时再回流到泵的集水井。均量池适用于两班生产而污水处理场需要24h连续运行的情况。

⑵均质池:最常见的均质池为异程式均质池,结合进出水槽的合理布置,使进入均质池的前后时程的水流得以混合,取得随机均质的效果。有时还设置搅拌装置,促进混合均匀。异程式均质池水位固定,因此只能均质,不能均量。

⑶均化池:均化池结合了均量池和均质池的做法,既能均量又能均质,一般也要在池中设置搅拌装置。

⑷间歇式均化池:当水量较小时,可以设间歇贮水、间歇运行的均化池。间歇均化池为多个或一池多格,交替使用,池中设搅拌装置。间歇均化池效果可靠,但不适合于大流量的污水。

⑸事故调节池:为了防止水质出现恶性事故,有破坏污水处理厂正常运行的可能时,设置所谓事故池,贮留事故出水,这是变相的均化池。事故池的进水阀门必须和排水系统连锁,实现自动控制,否则无法及时发现事故。事故池平时必须保持空池状态。

2、混合方式

为保证调节作用,进入均质调节池的污水通常要进行混合。常用的混合方法有:

⑴水泵强制循环:在池底均匀布设穿孔管,水泵压水管与穿孔管相连,压力水在池内释放产生搅动作用。此法不需要在池内安装特殊的机械设备,简单易行,混合完全,但动

力消耗量较大。

⑵空气搅拌:空气搅拌是在池底设穿孔管或螺旋曝气器等设施,压缩空气通过穿孔管或螺旋曝气器对池内水流产生搅拌作用。这种搅拌方式效果较好,能够防止水中悬浮物的沉积,动力消耗也较少。空气搅拌不仅起到混合均化的作用,还具有预曝气的功能。空气混合与曝气可以防止水中固体物质在池中沉降下来和出现厌氧的情况,还可以使污水中的还原性物质被氧化,吹脱去除挥发性物质,使污水的BOD5值下降,改进初沉效果和减轻曝气池负荷。空气搅拌的缺点是能使污水中的挥发性物质散逸到空气中,产生一些气味,有时需要在池顶安装收集排放这些气体的装置。空气搅拌时,布气管常年淹没在水中,使用普通碳钢管材容易腐蚀损坏,必须使用玻璃钢、ABS塑料等耐腐蚀材质,安装要求较高。

⑶机械搅拌:机械搅拌是在池内安装机械搅拌设备,如桨式、推进式、涡流式、泵式等,这些设备常年浸泡在水中,容易腐蚀损坏,维修保养工作量大。

⑷穿孔导流槽引水:穿孔导流槽引水是通过合理布置出水槽的位置或出水方式,实现对水质和水量的均化调节,几乎不需要消耗动力,但会出现水中杂质在池中积累的现象,而且池体结构也较为复杂。

3、基本要求

⑴为使均质调节池出水水质均匀和避免其中污染物沉淀,均质调节池内应设搅拌、混合装置。

⑵停留时间根据污水水质成份、浓度、水量大小及变化情况而定,一般按水量计为10~24小时,特殊情况可延长到5天。调节池还可以起到储存事故排水的作用,若以事故池作用为主,则平时要尽量保持低水位。

⑶以均化水质为目的的均质调节池一般串联在污水处理主流程内,水量调节池可串联在主流程内,也可以并联在辅助流程内。

⑷均质调节池池深不宜太浅,有效水深一般为2~5m;为保证运行安全,均质调节池要有溢流口和排泥放空口。

⑸污水中如果有发泡物质,应设置消泡设施;如果污水中含有挥发性气体或有机物,应当加盖密闭,并设置排风系统定时或连续将挥发出来的有害气体(搅拌时产生的更多)高空排放。

4、事故池

事故池是均质调节池的一种类型,许多化工、石化等排放高浓度污水的工厂污水处理

厂都设置事故池,因为这些工厂在生产出现事故后,在退料过程中部分废料会掺入排水系统,恢复生产前往往还需要对生产装置进行酸洗或碱洗,所以会在短时间内排出大量浓度极高而且pH值波动很大的有机污水。这样的污水如果直接进入污水处理系统,对正在运行的生物处理系统的影响和平时所说的冲击负荷相比要大得多,往往是致命的和不可挽救的。

为了避免生产事故排放污水对污水处理系统的影响,许多专门的工业废水处理场都设置了容积很大的事故池,用于贮存事故排水。在生产恢复正常且污水处理系统没有受到影响的情况下,再逐渐将事故池中积存的高浓度污水连续或间断地以较小的流量引入到生物处理系统中。因此,事故池一般设置在污水处理系统主流程之外、和生产污水排放管道相连接,有的事故池有效容积在10000m3以上。

为发挥其应有的作用,事故池平时必须保持空池状态,因此利用率较低。另外事故池的进水必须和生产污水排放系统的在线水质分析设施连锁,实现自动控制,当水质在线分析仪发现生产污水水质发生突变时,能够自动将高浓度事故排水及时切入事故池。否则,如果没有及时发现生产污水水质突变的手段,等污水处理系统已经有被冲击的迹象时再采取措施,活性污泥往往已经受到了严重的伤害。

第四节含油污水处理

石油的开采和炼制及石油化工工业在生产过程中,都会产生大量的含油污水,这些污水如果不进行回收处理,不仅会造成很大的浪费,而且油类物质排入水体会对环境造成严重的污染。为保护环境和保证二级生化处理的稳定运行,必须对含油污水中的油类污染物进行回收或处理。

一、隔油池

隔油池的作用是利用自然上浮法分离、去除含油污水中可浮性油类物质的构筑物。隔油池能去除污水中处于漂浮和粗分散状态的密度小于1.0的石油类物质,而对处于乳化、溶解及细分散状态的油类几乎不起作用。其基本要求如下:

⑴隔油池必须同时具备收油和排泥措施。

⑵隔油池应密闭或加活动盖板,以防止油气对环境的污染和火灾事故的发生,同时可以起到防雨和保温的作用。

⑶寒冷地区的隔油池应采取有效的保温防寒措施,以防止污油凝固。为确保污油流动顺畅,可在集油管及污油输送管下设热源为蒸汽的加热器。

⑷隔油池四周一定范围内要确定为禁火区,并配备足够的消防器材和其它消防手段。

隔油池内防火一般采用蒸汽,通常是在池顶盖以下200mm处沿池壁设一圈蒸汽消防管道。

⑸隔油池附近要有蒸汽管道接头,以便接通临时蒸汽扑灭火灾,或在冬季气温低时因污油凝固引起管道堵塞或池壁等处粘挂污油时清理管道或去污。

1、常用类型

常用隔油池的型式有平流式和斜板式两种,也有在平流隔油池内安装斜板,即成为具有平流式和斜板式双重优点的组合式隔油池。

⑴平流隔油池

普通平流隔油池与平流沉淀池相似,含油污水从池的一端进入,从另一端流出,由于池内水平流速较低,进水中密度小于1.0的轻油滴在浮力的作用下上浮,并积聚在池的表面,通过设在池面的集油管和刮油机收集浮油;相对密度大于1.0的油滴随悬浮物下沉到池底,通过刮泥机排到收泥斗后定期排放。通常可将污水含油量从400~1000mg/L降到150mg/L 以下,除油效率为70%以上,所去除油粒最小直径为100~150μm。

⑵斜板隔油池

根据浅层理论发展而来的斜板隔油池,是一种异向流分离装置,其水流方向与油珠运动方向相反。污水沿板面向下流动,从出水堰排出。水中密度小于1.0的油珠沿板的下表面向上流动,然后用集油管汇集排出。水中其他相对密度大于1.0的悬浮颗粒沉降到斜板上表面,再沿着斜板滑落到池底部经穿孔排泥管排出。

目前,斜板隔油池所用斜板可以选用定型聚酯玻璃钢波纹斜板产品,根据不同的处理水量来确定斜板体块数。实践表明,斜板隔油池所需的停留时间约为30min,仅为平流隔油池的1/2~1/4。斜板隔油池可以去除油滴的最小直径为60μm。

2、收油形式

隔油池隔出的浮油必须及时排出隔油池,这样才能保证隔油池的隔油效果。通常是在隔油池浮油积聚到一定程度后,利用收油装置将其引入集油池集中处理。隔油池的收油装置一般采取以下四种形式:

⑴固定式集油管收油

固定式集油管设在隔油池的出水口附近,其中心线标高一般在设计水位以下60mm,距池顶高度要超过500mm。固定式集油管一般由直径为300mm的钢管制成,由蜗轮蜗杆作为传动系统,既可顺时针转动也可以逆时针转动,但转动范围要注意不超过40o。集油管收油开口弧长为集油管横断面60o所对应的弧长,平时切口向上,当浮油达到一定厚度时,集

油管绕轴线转动,使切口浸入水面浮油层之下,然后浮油溢入集油管并沿集油管流到集油池。小型隔油池通常采用这种方式收油。

⑵移动式收油装置收油

当隔油池面积较大且无刮油设施时,可根据浮油的漂浮和分布情况,使用移动式收油装置灵活地移动收油,而且移动式收油装置的出油堰标高可以根据具体情况随时调整。移动式收油装置使用疏水亲油性质的吸油带在水中运转,将浮油带出水面后,进入移动式收油装置的挤压板把油挤到集油槽内,吸油带再进入池中吸取浮油。

⑶自动收油罩收油

隔油池分离段没有集油管或集油管效果不好时,可安装自动收油罩收油。要根据回收油品的性质和对其含水率的要求等因素,综合考虑出油堰口标高和自动收油罩的安装位置。

⑷刮油机刮油

大型隔油池通常使用刮油机将浮油刮到集油管,刮油机的形式和气浮池刮渣机相同,有时和刮泥同时进行成为刮油刮泥机。平流式隔油池刮油刮泥机设置在分离段,刮油刮泥机将浮油和沉泥分别刮到出水端和进水端,因此需要整池安装。斜板隔油池则只在分离段设刮油机。

3、排泥形式

⑴小型隔油池多采用泥斗排泥,每个泥斗要单独设排泥阀和排泥管,泥斗倾角为45o~60o,排泥管直径不能小于DN200mm。当排泥管出口不是自然跌落排泥,而是采用静水压力排泥时,静水压头要大于1.5m,否则会排泥不畅。

⑵隔油池采用刮油刮泥机机械排泥时,池底要有坡向泥斗的1%~2%的坡度。

⑶刮油刮泥机的运行速度要控制在0.3~1.2m/min之间,刮板探入水面的深度为50~70mm。刮油刮泥机应当振动较小、翻板灵活,刮油不留死角。

⑷刮油刮泥机多采用链条板式,如果泥量较少,可以只考虑刮油。常用链条式刮油刮泥机具体性能见表2-4-1。

表2-4-1 链条板式刮油刮泥机主要性能表

二、粗粒化(聚结)除油法

粗粒化(聚结)除油法的原理是利用油和水对聚结材料表面亲和力相差悬殊的特性,当含油污水流过时,微小油粒被吸附在聚结材料表面或孔隙内,随着被吸附油粒的数量增多,微小油粒在聚结材料表面逐渐结成油膜,油膜达到一定厚度后,变形成足以从水相分离上升的较大油珠。

有关研究表明,能够进行聚结处理的乳化油珠最小粒径为5~10μm。油珠粒径越大,油水相间的界面张力越大,越有利于附聚;提高含油水中无机盐的含量,可使表面张力增大。而含油污水的碱性增强和表面活性物质增多,将有碍于乳化油珠的聚结。粗粒化(聚结)除油一般设置在隔油池后,代替气浮法除油过程。

1、聚结材料

选择聚结材料时,首先要考虑其物理性能,然后还要用待处理的含油污水进行试验考证后再确定。表2-4-2列出了常用聚结材料的物理性能,表2-4-3列出了表面性质不同的聚结材料的除油结果。

表2-4-2 常用聚结材料的物理性能

表2-4-3 表面性质不同的聚结材料的除油结果

选择聚结材料的基本要求如下:①耐油性能好,不能被所除油溶解或溶涨;②尽可能

选用亲油疏水材料;③具有一定机械强度,不易磨损;④再生冲洗方便简单,不易板结成团。⑤使用颗粒材料时,粒径为3~5mm。

聚结材料都具有疏水性,不论其疏油还是亲油,只要粒径合适,都能取得较好的聚结性能。若聚结材料具有亲油性,当含油污水流经聚结材料的堆积床时,分散在水中的微小乳化油粒就会被吸附在材料表面,小油粒聚结成较大油珠后,在浮力作用下上升分离。若聚结材料具有疏油性,当含油污水流经聚结材料的堆积床时,乳化油粒在聚结材料之间的微小且方向多变的空隙内运动时,多个微小乳化油粒可通过相互接触而聚结成能靠浮力上升分离的大油珠。

聚结材料不同,聚结效果也会有所差异。同一种聚结材料,改变其外形或改变其表面疏水性质,都会影响其聚结性能。因此选择聚结材料时,一般要针对某种含油污水进行可聚结性试验和聚结除油试验。根据试验结果,确定使用何种聚结材料和确定聚结床层的高度和通水倍数,根据通水倍数确定聚结床层的工作周期。

2、常用装置

粗粒化(聚结)除油装置由聚结段和除油段两部分组成,根据这两段的组合形式可将粗粒化(聚结)除油装置分为合建式和分建式两种,常用的是合建承压式粗粒化(聚结)除油装置。

在一定程度上,粗粒化(聚结)除油装置和过滤工艺的承压滤池有许多相似之处。从下而上由承托垫层、承托垫、聚结材料层、承压层构成,水流方向多为反向流,聚结床工作周期结束后的清洗采用气水联合冲洗。常使用级配卵石做为承托垫层,卵石级配见表2-4-4。管理方法和注意事项等与承压滤池也基本相同。

表2-4-4 垫层卵石级配表

承托垫一般由钢制格栅和不锈钢丝网组成,其作用是承托聚结材料层、承压层等部分的重量。钢制格栅的间距要比粒状聚结材料的上限尺寸大1~2mm,而不锈钢丝网的孔眼要比粒状聚结材料的下限尺寸略小,以防聚结材料漏失。

当使用密度小于1.0的聚结材料时,在聚结材料的顶部也要设置钢制格栅、不锈钢丝网及压网卵石层以防清洗时跑料。常用压网卵石粒径为16~32mm,厚度0.3m。钢制格栅、

不锈钢丝网的选择原则与承托垫一样。

三、气浮法

气浮法也称为浮选法,其原理是设法使水中产生大量的微细气泡,从而形成水、气及被去除物质的三相混合体,在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下,促使微细气泡粘附在被去除的微小油滴上后,因粘合体密度小于水而上浮到水面,从而使水中油类被分离去除。气浮法通常作为对含油污水隔油后的补充处理,即为二级生物处理之前的预处理。隔油池出水一般仍含有50~150mg/L的乳化油,经过一级气浮法处理,可将含油量降到30mg/L左右,再经过二级气浮法处理,出水含油量可达10mg/L以下。

除了用来去除污水中处于乳化状态的油以外,气浮法还广泛应用于去除污水中密度接近于水的微细悬浮颗粒状杂质。比如气浮法可以有效地用于活性污泥的浓缩,还可以以去除污水中的悬浮杂质为主要目的,作为二级生物处理的预处理、保证生物处理进水水质的相对稳定,或是放在二级生物处理之后作为二级生物处理的深度处理、确保排放出水水质符合有关标准的要求。

为促进气泡与颗粒状杂质的粘附和使颗粒杂质结成尺寸适当的较大颗粒,一般要在形成微细气泡之前,在污水中投加药剂进行混凝处理或加入破乳剂破坏水中乳化态油分的稳定性。

1、特点

与重力沉淀法相比较,气浮法具有以下特点:

⑴不仅对于难以用沉淀法处理的废水中的污染物可以有较好的去除效果,而且对于能用沉淀法处理的废水中的污染物往往也能取得较好的去除效果。

⑵气浮池的表面负荷有可能超过12m3/(m2?h),水流在池中的停留时间只需要10~20min,而池深只需要2m左右,因此占地面积只有沉淀法的1/2~1/8,池容积只有沉淀法的1/4~1/8。

⑶浮渣含水率较低,一般在96%以下,比沉淀法产生同样干重污泥的体积少2~10倍,简化了污泥处置过程、节省了污泥处置费用,而且气浮表面除渣比沉淀池底排泥更方便。

⑷气浮池除了具有去除悬浮物的作用以外,还可以起到预曝气、脱色、降低COD Cr等作用,出水和浮渣中都含有一定量的氧,有利于后续处理,泥渣不易腐败变质。

⑸气浮法所用药剂比沉淀法要少,使用絮凝剂为脱稳剂时,药剂的投加方法与混凝处理工艺基本相同,所不同的是气浮法不需要形成尺寸很大的矾花,因而所需反应时间较短。

但气浮法电耗较大,一般电耗为0.02~0.04kWh/m3。

⑹气浮法所用的释放器容易堵塞,室外设置的气浮池浮渣受风雨的影响很大,在风雨较大时,浮渣会被打碎重新回到水中。

2、类型

⑴细碎空气气浮法

细碎空气气浮法是靠机械细碎空气的方法。一般使用高速旋转叶轮产生的离心力产生的真空负压状态将空气吸入,在叶轮的搅动下,空气被粉碎成为微细的气泡而扩散于水中,气泡由池底向水面上升并粘附水中的悬浮物一起带至水面。

细碎空气气浮法的优点是设备结构简单,维修量较小,其缺点是叶轮的机械剪切力不能把空气粉碎得很充分,产生的气泡较大,气泡直径可达1mm左右。这样在供气量一定的条件下,气泡的表面积小,而且由于气泡直径大、运动速度快,与废水中杂质颗粒接触的时间短,不易与细小颗粒或絮凝体相吸附,同时水流的机械剪切力反而可能将加药后形成的絮体打碎。因此细碎空气气浮法不适用于处理含细小颗粒与絮体的废水,可用于含有大油滴的含油废水。

⑵喷射气浮法

喷射气浮法是用水泵将污水或部分气浮出水加压后,高压水流流经特制的射流器,将吸入的空气剪切成微细气泡,再和污水中的杂质接触结合在一起后上升到水面。一般要求喷射器后背压力值达到0.1~0.3MPa,喉管直径与喷嘴直径之比为2~2.5,喷嘴流速范围为20~30m/s。为提高溶气效果,喷射器后要配以管道混合器,混合器要保证水头损失0.3~

0.4m,混合时间为30s左右。

⑶压力溶气气浮法

压力溶气气浮法又分为全溶气式、部分溶气式及部分回流溶气式,其中部分回流压力溶气气浮法是最常用的一种。具体做法是用水泵将部分气浮出水提升到溶气罐,加压到0.3~0.55MPa,同时注入压缩空气使之过饱和,然后瞬间减压,原来溶解在水中的空气骤然释放,产生出大量的微细气泡,从而使被去除物质与微细气泡结合在一起并上升到水面。

3、溶气罐

溶气罐的作用是实施水和空气的充分接触,加速空气的溶解,可用普通钢板卷焊而成,并在罐内进行防腐处理。溶气罐规格很多,高度与直径的比值一般为2~4,表2-4-5列出了常用立式溶气罐的主要参数。溶气罐也可采用卧式安装,并沿长度方向将罐长分为进

水段、填料段、出水段。

表2-4-5 常用溶气罐主要参数

⑴立式溶气罐形式有中空式、套筒翻流式和喷淋填料式三种,其中喷淋填料式溶气效率最高,比没有填料的溶气罐溶气效率可高30%以上。可用的填料有瓷质拉西环、塑料淋水板、不锈钢圈、塑料阶梯环等,一般采用溶气效率较高的塑料阶梯环。

⑵溶气罐的溶气压力为0.3~0.55MPa,溶气时间即溶气罐水力停留时间1~4min,溶气罐过水断面负荷一般为100~200m3/(m2?h)。一般配以扬程为40~60m的离心泵和压力为

0.5~0.8MPa的空压机,通常风量为溶气水量的15%~20%。

⑶污水在溶气罐内完成空气溶于水的过程,并使污水中的溶解空气过饱和,多余的空气必须及时经排气阀排出,以免分离池中气量过多引起扰动,影响气浮效果。排气阀设在溶气罐的顶部,一般采用DN25手动截止阀,但是这种方式在北方寒冷地区冬季气温太低时,常会因截止阀被冻住而无法操作,必须予以适当保温。排气阀尽可能采用自动排气阀。

⑷溶气罐属压力容器,其设计、制做、使用均要按一类压力容器要求考虑。

⑸采用喷淋填料式溶气罐时,填料高度0.8~1.3m即可。不同直径的溶气罐,要配置的填料高度也不同,填料高度一般在1m左右。当溶气罐直径大于0.5m时,考虑到布水的均匀性,应适当增加填料高度。

⑹溶气罐内的液位一般为0.6~1.0m左右,过高或过低都会影响溶气效果。因此,溶气系统气液两相的压力平衡的及时调整很重要。除通过自动排气阀来调整外,可通过安装浮球液位传感器探测溶气罐内液位的升降,据此调节进气管电磁阀的开或关,还可通过其他非动力式来实现液位控制。

⑺溶气水的过流密度即溶气量与溶气罐截面积之比,有一个最优化范围。常用溶气罐

的直径、流量的适应范围见表2-4-5。

4、溶气释放器

溶气释放器是气浮法的核心设备,其功能是将溶气水中的气体以微细气泡的形式释放出来,以便与待处理污水中的悬浮杂质粘附良好。常用的释放器有TS型、TJ型和TV型等,这些释放器各有千秋,多是专利产品。

⑴高效溶气释放器要具有最大的消能值。消能值是指溶气水从溶解平衡的高能值降到几乎接近常压的低能值之间的差值,高效溶气释放器的消能值应在95%以上,最高者可达

99.9%。

⑵两个体积相同的气泡合并之后,其表面能将减少20.62%。为避免微气泡的合并,在获得最大消能值的前提下,还要具有最快的消能速度,或叫最短的消能时间。高效溶气释放器的消能时间应在0.3s以下,最优者可达0.03~0.01s。

⑶性能较好的释放器能在较低的压力(0.2MPa左右)下,能将溶气量的99%左右予以释放,即几乎将溶气全部释放出来,以确保在保证良好的净水效果前提下,能耗较少。

⑷根据吸附值理论,只有比悬浮颗粒小的气泡,才能与该悬浮颗粒发生有效的吸附作用。污水中难于在短时间内沉淀或上浮的悬浮颗粒粒径通常都在50μm以下,乳化液的主体颗粒粒径为0.25~2.5μm。虽然经过投加混凝剂反应后,水中悬浮颗粒粒径可以变大,但为了获得较好的出水水质,采用气浮法时,气泡直径越小越好。高效溶气释放器释放出的气泡直径在20~40μm左右,有些可使气泡直径达到10μm以下,甚至接近1μm。

⑸为达到气浮池正常运转的目的,释放器还须具备以下条件:一是抗堵塞(因为要达到上述目的就要求水流通道尽可能窄小),二是结构要力求简单、材质要坚固耐腐蚀,同时要便于加工和安装、尽量减少可动部件。

⑹为防止水流冲击,保证微气泡与颗粒的粘附条件,释放器前管道流速要低于1m/s,释放器出口流速为0.4~0.5m/s,每个释放器的服务直径为0.3~1.1m。

5、气浮池

气浮池的形式较多,根据待处理水的水质特点、处理要求及各种具体条件,已有多种形式的气浮池投入使用,其中有平流与竖流,方形与圆形等布置形式,也有将气浮与反应、沉淀、过滤等工艺综合在一起的组合形式。

⑴气浮池溶气压力为0.2~0.4MPa,回流比为25%~50%。为获得充分的共聚效果,一般需要投加絮凝剂,有时还要投加助凝剂,投药后混合时间通常为2~3min,反应时间为5~

污水的物理处理

污水的物理处理 一、污水处理方法简介 污水中含有各种有毒、有害物质,如不加处理任意排放,会污染环境,造成公害,所以,在排放前必须先处理。 污水处理的实质是:利用各种方法将污水中所含的污染物质分离出来或将其转化为无害的物质,使污水得到净化。 1、污水处理方法: ⑴按照作用的原理分:物理法、化学法、生物化学法和物理化学法。 物理法:是利用物理作用来分离废水中呈悬浮状态的污染物质,在处理过程中不改变污染物的化学性质。 化学法:是利用化学反应来分离或回收废水中的污染物质,或将其转化为无害的物质。 生物化学法:是利用微生物的生理作用来去除废水中溶解的和胶体状态的有机物。 物理化学法:是通过物理和化学的综合作用使废水得到净化。 ⑵按照处理程度分:一级处理、二级处理和深度处理。 ①一级处理:主要采用物理处理方法,像格栅、沉砂池、初次沉淀池等, 。 去除对象:污水中的悬浮物,一般可以去除50%左右的悬浮物和25%~30%左右的BOD 5②二级处理:物理法+生物法 去除对象:主要去除有机污染物,一般BOD的去除率可以在90%以上,出水的BOD在20mg/L以下,有些还可以去除N、P等营养元素。 ③深度处理:为了满足高标准的受纳水体要求或以回用为目的。主要采用物理化学处理方法及生化法。 2、污水处理方法的组合:遵循的原则:先易后难,先简后繁。 也就是说,首先,去除大块的垃圾以及漂浮物,然后在依次去除悬浮固体、胶体物质及溶解性物质,即先物理法,在化学法和生化法,某种污水具体采用哪种处理工艺,还要根据污水的水质、水量、经济效益及排放要求等共同决定。 3、城市污水处理典型流程: 二、物理法 常见的物理处理法有:格栅或者筛网、调节、沉淀、澄清、气浮等。 (一)格栅(筛网)的运行管理 1、格栅(筛网)的作用:将污水中的大块污物(树枝、木塞等)拦截出来,防止其将堵塞后续单元的机泵或工艺管线。 和筛网比较,格栅的应用更为广泛,所以,我们今天重点介绍格栅的运行管理。

生活污水处理的三种方法

污水处理——生活污水处理方法 1.活性污泥法 生活污水多采用活性污泥法,它是世界各国应用最广的一种生物处理流程,具有处理能力高,出水水质好的优点。该方法主要由曝气池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排放系统组成。废水和回流的活性污泥一起进入曝气池形成混合液。曝气池是一个生物反应器,通过曝气设备充入空气,空气中的氧溶入混合液,产生好氧代谢反应,且使混合液得到足够的搅拌而呈悬浮状态,这样,废水中的有机物、氧气同微生物能充分接触反应。随后混合液进入沉淀池,混合液中的悬浮固体在沉淀池中沉下来和水分离,流出沉淀池的就是净化水。沉淀池中的污泥大部分回流,称为回流污泥,回流污泥的目的是使曝气池内保持一定的悬浮固体浓度,也就是保持一定的微生物浓度。曝气池中的生化反应引起微生物的增殖,增殖的微生物量通常从沉淀池中排除,以维持活性污泥系统的稳定运行,这部分污泥叫剩余污泥。活性污泥除了有氧化和分解有机物的能力外,还要有良好的凝聚和沉降性能,以使活性污泥能从混合液中分离出来,得到澄清的出水。 由于污水处理是一项侧重于环境效益和社会效益的工程,因此在建设和实际运行过程中常受到资金的限制,使得治理技术与资金问题成为我国水污染治理的“瓶颈”。归纳起来,目前在城市生活污水处理研究和应用领域,普遍存在的问题有:(1)采用传统的活性污泥法,往往基建费、运行费高,能耗大,管理复杂,易出现污泥膨胀现象;设备不能满足高效低耗的要求;(2)随着污水排放标准的不断严格,对污水中氮、磷等营养物质的排放要求较高,传统的具有脱氮除磷功能的污水处理工艺多以活性污泥法为主,往往需要将多个厌氧和好氧反应池串联,形成多级反应池,通过增加内循环来达到脱氮除磷的目的,这势必增加基建投资的费用及能耗,并且使运行管理较为复杂;(3)目前城市污水的处理多以集中处理为主,庞大的污水收集系统的投资远远超过污水处理厂本身的投资,因此建设大型的污水处理厂,集中处理生活污水,从污水再生回用的角度来说不一定是唯一可取的方案。 因此,如何使城市污水处理工艺朝着低能耗、高效率、少剩余污泥量、最方便的操作管理,以及实现磷回收和处理水回用等可持续的方向发展,已成为目前水处理技术研究和应用领域共同关注的问题。这要求污水处理不应仅仅满足单一的水质改善,同时也需要一并考虑污水及所含污染物的资源化和能源化问题,且所采用的技术必须以低能耗和少资源损耗为前提。 2.生物膜法。 在污水生物处理的发展和应用中,活性污泥和生物膜法一直占据主导地位。生物膜法主要用于从废水中去除溶解性有机污染物,主要特点是微生物附着在介质“滤料”表面,形成生物膜,污水同生物膜接触后,溶解的有机污染物被微生物吸附转化为H2O、CO2、NH3和微生物细胞物质,污水得到净化,所需氧化一般直接来自大气。生物膜法处理系统适用于处理中小规模的城市废水,采用的处理构筑物有高负荷生物滤池和生物转盘,生物滤池在我国南方更为适用。随着新型填料的开发和配套技术的不断完善,与活性污泥法平行发展起来的生物膜法处理工艺在近年来得以快速发展。由于生物膜法具有处理效率高、耐冲击负荷性能好、产泥量低、占地面积少、便于运行管理等优点,在处理中极具竞争力。

污水处理工艺流程

污水处理工艺流程 工业废水处理理论 一、工业废水(Industrial Wastewater)的含义和分类 定义:指工业企业各行业生产过程中产生和排放的废水。 包括:生产污水(包括生活污水)和生产废水两大类。 二、工业废水的分类、种类、指标 1分类 按行业的产品加工对象:冶金、造纸、纺织、印染等。 按工业废水中主要污染物分:无机废水(电镀、矿物加工),有机废水(食品加工) 按废水中污染物的主要成分:酸性、碱性、含酚等 按处理难易程度和危害性分:易处理危害性小的废水,易生物降解无明显毒性的废水,难生物降解又有毒性的废水。 2工业废水造成环境污染的种类 1)含无毒物质的有机废水和无机废水的污染; 2)含有毒物质的有机废水和无机废水的污染; 3)含有大量不溶性悬浮物废水的污染; 4)含油废水产生的污染; 5)含高浊度和高色度废水产生的污染; 6)酸性和碱性废水产生的污染; 7)含有多种污染物质废水产生的污染; 8)含有氮、磷等工业废水产生的污染。 三、工业废水处理方法概述 1 工业废水的物理处理(Physical Treatment) 定义:应用物理作用没有改变废水成分的处理方法称为物理处理法; 操作单元(Operating Units):调节(Adjust)、离心分离(CentrifugalSeparation)、除油(Oil Elimination)、过滤(Filtration)等。 废水经过物理处理过程后并没有改变污染物的化学本性,而仅使污染物和水分离。 2 工业废水的化学处理(Chemical Treatment) 定义:应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质,使废水得到净化的方法 称为化学处理。 操作单元(Operating Units):中和( Neutralization)、化学沉淀( Chemical Precipitation)、药剂氧化还原(Chemical Oxidation Reduction)、臭氧氧化(Ozone Oxidation )、电解(Electrolysis)、光氧化法(Photo- Oxidation)等。 污染物在经过化学处理过程后改变了化学本性,处理过程中总是伴随着化学变化。 3工业废水的物理化学处理(Physic-chemicalTreatment) 定义:废水中的污染物在处理过程中是通过相转移的变化而达到去除的目的的处理方法称为物理 化学处理。 操作单元(Operating Units):混凝(Coagulation)、气浮(Floatation)、吸附(Adsorption)、离子交换(Ion Exchange)、电渗析(Electro-dialysis)、扩散渗析(Diffusion Dialysis)、反渗透(Reverse Osmosis)、超滤(Ultra Filtrate)等。 污染物在物化过程中可以不参与化学变化或化学反应,直接从一相转移到另一相,也可以经过化 学反应后再转移。

废水处理物理方法.

物理吸附 主要是具有高的比表面积或表面具有高度发达的空隙结构, 如活性炭、矿物质、分子筛等。活性炭是最早,也是应用最广的吸附剂。但价格昂贵,使用寿命短。近年来,发现矿物材料具有强大的吸附能力,如沸石、蛇纹石、硅藻土等。其中,沸石是目前发现的天然矿物中比表面积最大, 吸附性能最好的矿物。Myroslav 等在静态条件下研究了斜发沸石对Pb2+、Cu2+、Ni2+和Cd2+的选择性吸附。结果表明,对Cd2+的最大吸附容量为4.22 mg g-1(初始质量浓度为80 mg L1 ;对Pb2+、Cu2+、Ni2+的最大吸附容量分别为27.7, 25.76和13.03 mg g-1 (初始质量浓度为800 mg L1 。且吸附顺序为:Pb2+> Cu2>Cd2+> Ni2+。Luiz C A Oliveira 用NaY 沸石和一种磁性离子氧化物合成了新的重金属离子吸附剂-磁性沸石。该沸石对Zn2 +有很强的吸附性, 吸附容量高达114 mgg-1。 2.3.2 树脂吸附 树脂中含有羟基、羧基、氨基等活性基团可与重金属离子进行螯合, 形成网状结构的笼形分子,因此能有效地吸附重金属。其中壳聚糖(Chitosan 及其衍生物是处理重金属废水的理想树脂材料,许多学者对此都研究甚多,吸附机理的研究也比较成熟。壳聚糖对Mn2+、Cu2+、Pb2+、Cd2+、Zn2+、Ni2+和Ag+等都有很强的去除能力。Mckay 等评估了壳聚糖对Hg+、Cd2+、Mn2+、Zn2+的最大吸附能力,各自的最大吸附量分别为815、222、164、75 mgg-1。近年来,对改性壳聚糖的吸附研究也大量涌现。Rorrer 等将球形壳聚糖与戊二醛交联, 与磁性元素结合后具有一定的磁性, 同时它的表面积比壳聚糖薄片大100 倍。研究表明,球形交联壳聚糖对Cd2+的最大吸附容量为518 mgg-1,而粉末壳聚糖只有420 mg g-1。 吸附法 吸附法是应用多种多孔性吸附材料去除废水中重金属离子的一种方法。吸附法的核心是吸附剂的选择, 传统的吸附剂是活性炭、矿物质、分子筛等。活性炭具有很强

新农村生活污水处理工艺

前言 “十一五”规划提出了建设社会主义新农村的重大历史任务,并明确了“生产发展、生活宽裕、村容整洁、管理民主”的建设目标。加强农村生活污水的处理,是村容整治的组成部分,也是社会主义新农村建设的重要内容。2008年10月初,市委涂勇副书记调研西湖村,提出了要以西湖村为示范典型的“政府引导、农民主体、社会参与、部门支持、城乡共建”的新农村建设模式。 农村生活污水造成的环境污染不仅是农村水源地潜在的安全隐患,还会加剧淡水资源危机,使耕地危机得不到有效保障,危害农村的生存发展。因此,加强农村生活污水收集、处理与资源化设施建设,避免因生活污水直接排放二引起的农村河道、土壤和农产品污染,确保农村水源的安全和农民身心健康,是新农村建设中加强基础设施建设、推进村庄整治工作的重要内容,也是农村人居环境改善需要解决的迫切问题。 全国农村每年产生生活污水约80多亿吨,而96%的村庄没有排水渠道和污水处理系统。生活污水随意排放,严重污染了农村的生态环境,直接威胁广大农民群众的身体健康以及农村的经济发展。一方面,未经处理的生活污水自流到地势低洼的河流、湖泊和池塘等地表水体中,严重污染各类水源;另一方面,生活污水也是疾病传染扩散的源头、容易造成部分地区传染病、地方病和人畜共患疾病的发生与流行。目前全国农村的自来水普及率只有34%左右,还有3亿多农民存在饮水安全问题。在浙江省丽水市农民家庭用水水质的抽样检测结

果中,63个水样中大肠杆菌、浑浊度等主要指标超标的占72%。水源地水质低的状况与农村生活污水未经处理直接排放有直接因果关系。 与城市生活污水相比较,农村生活污水具有自身特色: 1、农村人口居住相对分散; 2、无统一污水收集管网; 3、以家庭生活污水为主(部分区域有农家乐); 4、部分地区存在小型工厂和作坊。 目前这部分农村生活污水(部分生活污水中混有工业废水)不经处理均直排入周边河道中,对农村周边水环境造成严重污染,造成水体发黑发臭,对周边农村居民的身体健康造成巨大的威胁,严重影响了周边农村居民的正常生活与农耕,直接阻碍了农村经济的快速发展,因此必须尽快完成这些自然村落的污水整治与改造。 一、工程概况 1.1工程名称 ×××××××生活污水处理工程。 1.2编制依据 ⑴《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002; ⑵设计大你为对周围环境状况的调查与监测资料; ⑶“七五”国家重点科技攻关项目成果《城市污水土地处理利用设计手册》,中国标准出版社;

常见的生活污水处理工艺

安峰环保 一般情况下,生活污水处理设备的工艺有:0工艺,2工艺,mbr工艺,生物曝气过滤器,sbr工艺。 AAO工艺:AO工艺是AnoxicOxic的简称,AO工艺又叫厌氧好氧工艺。a(厌氧)是氮磷去除的厌氧阶段,o(厌氧)是水中有机物去除的好氧阶段。厌氧菌水解酸化生活污水中淀粉和碳水化合物的可溶性有机物,从而将大分子有机物降解为小分子有机物,提高后续好氧处理的能力。其优点不仅在于有机污染物的降解,还在于氮、磷的去除。AO法是一种改进的活性污泥预处理工艺,活性污泥采用厌氧水解技术预处理。ao工艺具有工艺简单、投资少、总氮去除率高于70%的特点。但由于没有独立的污泥回流系统,无法培养出具有独特功能的污泥,难以降解的废水处理效率较低。同时也难以提高脱氮效率,难以达到90%。 ②A2O工艺:又称厌氧、缺氧、好氧处理工艺。可以说,A2O工艺是AO工艺的改进版。与AO工艺相比,A2O工艺对生活污水中的氮、化学需氧量和有机物的去除率更高,并且在脱氮的同时可以去除磷,这是AO工艺所不具备的。A2O工艺目前在处理生活污水要求不是特别高的情况下是主流的生化处理方式。 ③MBR工艺:是活性污泥法和膜分离技术组合的新型工艺,最大特点就是,处理效率上升一个层次,处理后的水质标准高。mbr工艺也广泛应用于工业污水处理、难降解污水处理、建筑污水处理等行业,适用于难降解的有机污水和需要高水质处理的生活污水。 生物曝气过滤器:一种新型的污水处理生物膜工艺,可去除ss、cod、bod、硝化、脱氮和除磷。生物曝气式滤池适用范围广,可用于深水处理、微污染水处理、难降解有机物处理、低温硝化污水及低温微水处理等。 5sbr工艺,又称序批式活性污泥法,按照间歇曝气方式运行活性污泥处理技术,其主要特点是:有序间歇运行和间歇运行,特别是对于间歇排放和大流量场合,sbr工艺可用于校园污水处理,工业污水处理厂间歇排放,中小型污水处理厂。

第二章工业水的物理处理

第二章工业废水的物理处理 第一节 均和调节 工业废水在一天之内水质水量波动很大,废水的水质数量变化对排水设施及废水处理设备,特别是对生物处理设备正常发挥净化功能是不利的,甚至还可能破坏这些设备,所以在废水处理之前,要设均和调节池,简称调节池,以此为后续处理过程提供最优条件。 一、均量池——均化水量;实际是一座变水位的贮水池,来水为重力流,出水用泵抽。池中最高水位不高于进水管的设计水位,水深一般为2米左右,最低水位为死水位。 (1)平均流量 工业废水通常以平均流量为设计的依据。 Q –––为周期T 内的平均流量, m3/h 。 (2)图解法求调节池体积 A .绘出工作周期T 内的累计流量曲线; B .用直线连接曲线的起点O 和终点A ,直线OA 为提升泵的出水累计水量; C .平行OA 作流量累计曲线的两条外切线,两切线的竖直长度即为有效容积。 T t q T W Q T i i i T ∑===0Q 平均流量曲线 (h) (h) m ) 池中水量(m )

二、均质池——均化水质;均化池中水流每一质点的流程则由短到长,都不相同,再结合进出水槽的配合布置,使前后时程的水得以相互混合,取得随机均质的效果。 均质池的任务是对不同时间或不同来源的废水进行混合,使流出水质比较均匀,均质池又称水质调节池,也称均和池或均质池。 作用:为减少浓度对处理系统的冲击。 常见的均质池有:穿孔导流槽式均质池,带折流墙的均质池,圆形均质池,差流式均质池等。 均质池容积计算公式:V=∑q it i t=△t(S i 2)∕2(S e 2) 三、均化池——既均量,又均质;在池中设置搅拌装置,出水泵的流量用仪表控制。如采用表面曝气机或鼓风曝气时,除可使悬浮物不致沉淀和出现厌氧情况外,还可以有预曝气的作用,能改进初沉效果,减轻曝气池负荷。 Patterson和Menez提出了一种方法,用以确定当废水流量与强度均作随机变化时均化池的参数,池内物料平衡为: 物料平衡方程: C 1QT+C V=C 2 QT+C 2 V Q–––取样间隔时间内的平均流量; C 1 –––取样间隔时间内进入调节池污物的浓度; T–––取样间隔时间; C –––取样间隔开始时调节池内污物的浓度; V–––调节池的容积; C 2 –––取样间隔时间终了时间内出水污物的浓度。 四、间歇式均化池——当废水水量规模较小时,可设间歇式贮水池,即间歇贮水、间歇运行的均化池,池可分为两或三格,交替使用。池中设搅拌装置。这种池型效果最好。 五、事故池——为防止水质出现恶性事故,或发生破坏污水处理厂运行的事故时,设置所谓事故池,贮留事故排水,这是一种变相的均化池。事故池的进水阀门一般是自动控制,否则无法及时发现事故。这种池平时保证泄空备用。 第二节离心分离法 一、定义:利用高速旋转的物体产生的离心力场以分离废水中的悬浮固体的处理

污水处理方法和工艺流程

一、污水处理工艺流程 污水处理按照处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理。 一级处理,属于物理处理,主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水,BOD一般可去除30%左右,达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。 二级处理,主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD物质),去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准。 三级处理,进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗分析法等。 整个过程为通过粗格栅的原污水通过污水提升泵提升后,流经格栅或者砂滤器,之后进入沉砂池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池,以上为一级处理,初沉池的出水进入生物处理设备,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反应器有曝气池,氧化沟等,生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床),生物处理设备的出水进入二次沉淀池,二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理,一级处理结束到此为二级处理,三级处理包括生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备,一部分进入污泥浓缩池,之后进入污泥消化池,经过脱水和干燥设备后,污泥被最后利用。 二、典型的五种工艺 (1)间歇活性污泥法(SBR) 间歇活性污泥法也称序批式活性污泥法(SequencingBateactor-SBR),它由个或多个SBR池组成,运行时,废水分批进入池中,依次经历5个独立阶段,即进水、反应、沉淀、排水和闲置。进水及排水用水位控制,反应及沉淀用时间控制,一个运行周期的时间依负荷及出水要求而异,一般为4~12h,其中反应占40%,有效池容积为周期内进水量与所需污泥体积之和。比连续流法反应速度快,处理效率高,耐负荷冲击的能力强;由于底物浓度高,浓度梯度也大,交替出现缺氧、好氧状态,能抑制专性好氧菌的过量繁殖,有利于生物脱氮除磷,又由于泥龄较短,丝状菌不可能成为优势,因此,污泥不易膨胀;与连续流方法相比,SBR法流程短、装置结构简单,当水量较小时,只需一个间歇反应器,不需要设专门沉淀池和调节池,不需要污泥回流,运行费用低。 (2)吸附再生(接触稳定)法 这种方式充分利用活性污泥的初期去除能力,在较短的时间里(10~40min),通过吸附去除废水中悬浮的和胶态的有机物,再通过液固分离,废水即获得净化,BOD5可去除85%~90%左右。吸附饱和的活性污泥中,一部分需要回流的,引入再生池进一步氧化分解,恢复其活性;另一部分剩余污泥不经氧化分解即排入污泥处理系统。分别在两池(吸附池和再生池)或在同一池的两段进行。它适应负荷冲击的能力强,还可省去初次沉淀池。主要优点是

常用生活污水处理工艺介绍及对比

几种常用生活污水处理工艺的比较 一、概述 生活污水处理工艺目前已相当成熟,其核心技术为活性污泥法和生物膜法,对活性污泥法(或生物膜法)的改进及发展形成了各种不同的生活污水处理工艺,传统的活性污泥法处理工艺在中小型生活污水处理已较少使用。根据污水的水量、水质和出水要求及当地的实际情况,选用合理的污水处理工艺,对污水处理的正常运行、处理费用具有决定性的作用。 本文主要对生活污水几种常用的处理工艺作简单介绍,包括氧化沟、序批式活性污泥法(SBR)、生物接触氧化法、曝气生物滤池(BAF)、A-0工艺、膜生物反应器(MBR)等。 二、中小型生活污水处理工艺简介 典型的生活污水处理完整工艺如下: 污水——前处理——生化法——二沉池——消毒——出水 | | ——-——污泥处理系统-- 前处理也称为预处理技术,常用的有格栅或格网、调节池、沉砂池、初沉池等。 由于生活污水处理的核心是生化部分,因此我们称污水处理工艺是特指这部分,如接触氧化法、SBR法、A/O法等。用生化法(包括厌氧和好氧)处理生活污水在目前是最经济、最适用的污水处理工艺,根据生活污水的水量、水质及现场的条件而选择不同的污水处理工艺对投资及运行成本具有决定性的影响。下面就目前常用的生活污水处理工艺作一简介。 1、氧化沟工艺 氧化沟是活性污泥法的一种变形,其池体狭长,故称为氧化沟。氧化沟有多种构造型式,典型的有:A:卡罗塞式;B:奥巴尔型;C:交替工作式氧化沟;D:曝气—沉淀一体化氧化沟 氧化沟技术已广泛应用于大中型城市污水处理厂,其规模从每日几百立方米至几万立方米,工艺日趋完善,其构造型式也越来越多。其主要特点是:进出水装置简单;污水的流态可看成是完全混合式,由于池体狭长,又类似于推流式;BOD负荷低,处理水质良好;污泥产率低,排泥量少;

生活污水处理工艺流程

生活污水处理工艺流程 随着人们生活水平的提高,生活污水排放越来越严重。在这样的形式下,生活污水处理工艺也在不断改进,下面我们来了解一下最新的污水处理工艺流程。 曝气生物滤池生活污水处理工艺流程 污水处理工艺流程简介:曝气生物滤池,就是在生物滤池处理装置中设置填料,通过人为供氧,使填料上生长大量的微生物。这种污水处理工艺流程装置由滤床、布气装置、布水装置、排水装置等组成。曝气装置采用配套专用曝气头,产生的中小气泡经填料反复切割,达到接近微控曝气的效果。由于反应池内污泥浓度高,处理设施紧凑,可大大节省占地面积,减少反应时间。 城市污水SPR除磷工艺 污水处理工艺流程简介:水体富营养化主要原因是人类向水体排放了大量的氨氮和磷,磷更是水体富营养化的最主要因素。纵观国内污水处理流程工艺,除磷技术一直是困扰污水处理厂运行的难题。传统的物化除磷技术需要大量的药剂,具有运行成本高,污泥产量大的缺点;前置厌氧的生物除磷工艺具有运行费用低的优点,但是由于完全依赖于微生物的摄磷、释磷作用,难以达到国家污水处理工艺流程的要求。当考虑中水回用时,则更难以达到要求。

实物流程图 图一:格栅间。 初次沉淀池。 图三:曝气池。

二次沉淀池。 消化池

微波化学污水处理工艺不同于传统的污水处理工艺,其优点是工艺流程大大简化,且减少大量的管网工程,对进水的pH,浓度、温度等无特殊要求,工艺流程图见图。 流程说明: 1格栅:(对水中有较大颗粒物的水质,如城市生活污水),清除砂石、木块、塑料等大块杂物; 2调节池:调节水量和水质,降低对后续处理构筑物的冲击负荷; 3混合器:将污水与投加的1#、2#添加剂进行充分混合与振荡; 4微波反应器:污染物与添加剂进行物理化学反应以及微波低温催化的物化反应; 5沉降过滤一体化设备:实现固液分离,达到排放或回用目的,污泥则脱水外运或用作其他用途。 水中污染物是在添加剂与微波的共同作用下,发生剧烈的催化、物理化学反应,转化成不可溶物质或气体从水中分离,水中的大分子、难降解的有机污染物在微波及添加剂的共同作用下,被分解为小分子,与添加剂结合生成速沉絮体物去除;金属离子可直接与添加剂结合生成速沉絮体物沉淀;氨氮转化为氨气逸出;水中磷转化为不可溶解磷酸盐沉淀去除。

生活污水处理工艺流程概述

生活污水处理工艺流程概述 随着人们生活水平的提高,应当鼓励采用经济、简易、有效、尽可能与当地农业生产相结合的多样化生活污水处理技术,实现污水的无害化处理和资源化利用。污泥沉降性能好,污泥增长率低,量少,沉降性能好。 1、设备埋于地表以下,设备上面的地表可作为绿化或其它用地,不需要建房及采暖、保温。 2、A/O生物处理工艺均采用推流式生物接触氧化,其处理效果优于完全混合式或二、三级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料,比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度。 3、A/O池采用了生物接触氧化,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶段,产泥量少,仅需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸外运)。 4、该设备采用的鼓风机除采取常规的消声措施(如隔振垫、消声器)外,房入口入安装消音装置,使设备运行时的噪声小于A声级50db(分贝),符合安静小区要求,对周围环境基本上无影响。 5、该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气,另配有土壤脱措施。 6、整个设备处理系统配有全自动电器控制系统和设备故障损坏报警系统,运行安全可靠,平时一般人不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养。 生活污水净化沼气池是一种小型分散化污水治理装置,具有投资少,效果好,运行无需能源支持等特点。该技术在涟水、东海等地得到广泛应用,成效较为显著。 (l)泵。泵是系统连续运行的关键设备。由于输送介质是排泥水,在水处理阶段已经过PH值调整,又经过了多层格姗的固形物拦截,普通的污水泵已可满足污水提升的工艺要求。如构筑物设置在地下,一般应选用潜水排污泵,以节省泵房开挖带来的投资,如构筑物高于地面,可选用立式排污泵。含固率达到2%以上的污泥水及输送进脱水机的污泥.应选用能适应高粘度介质、流最基本无脉动的螺杆泵。所有泵的密封宜采用机械密封。如泵用于抽取具浓缩作用的构筑物底部积液,其进液管路上应加装一条压力水管.当吸人管堵塞时可冲散

污水处理基本方法

污水处理基本方法 废物处理是用物理、化学或生物方法,或几种方法配合使用以去除废水中的有害物质,按照水质状况及处理后出水的去向确定其处理程度,废水处理一般可分为一级、二级和三级处理。 一级处理采用物理处理方法,即用格栅、筛网、沉沙池、沉淀池、隔油池等构筑物,去除废水中的固体悬浮物、浮油,初步调整pH值,减轻废水的腐化程度。废水经一级处理后,一般达不到排放标准(BOD去除率仅25-40%)。故通常为预处理阶段,以减轻后续处理工序的负荷和提高处理效果。 二级处理是采用生物处理方法及某些化学方法来去除废水中的可降解有机物和部分胶体污染物。经过二级处理后,废水中BOD的去除率可达80-90%,即BOD 合量可低于30mg/L。经过二级处理后的水,一般可达到农灌标准和废水排放标准,故二级处理是废水处理的主体。 但经过二级处理的水中还存留一定量

的悬浮物、生物不能分解的溶解性有机物、溶解性无机物和氮磷等藻类增值营养物,并含有病毒和细菌。因而不能满足要求较高的排放标准,如处理后排入流量较小、稀释能力较差的河流就可能引起污染,也不能直接用作自来水、工业用水和地下水的补给水源。 三级处理是进一步去除二级处理未能去除的污染物,如磷、氮及生物难以降解的有机污染物、无机污染物、病原体等。废水的三级处理是在二级处理的基础上,进一步采用化学法(化学氧化、化学沉淀等)、物理化学法(吸附、离子交换、膜分离技术等)以除去某些特定污染物的一种“深度处理”方法。显然,废水的三级处理耗资巨大,但能充分利用水资源。排放到污水处理厂的污水及工业废水可利用各种分离和转化技术进行无害化处

其中废水的生物处理法是基于微生物通过酶的作用将复杂的有机物转化为简单的物质,把有毒的物质转化为无毒的物质的方法。根据在处理过程中起作用的微生物对氧气的不同要求,生物处理可分为好气(氧)生物处理和厌气(氧)生物处理两种。好气生物处理是在有氧气的情况下,藉好气细茵的作用来进行的。细菌通过自身的生命活动——氧化、还原、合成等过程,把一部分被吸收的有机物氧化成简单的无机物(CO2、H2O、NO3-、PO43-等)获得生长和活动所需能量,而把另一部分有机物转化为生物所需的营养物质,使自身生长繁殖。厌气生物处理是在无氧气的情况下,藉厌氧微生物的作用来进行。厌氧细菌在把有机物降解的同时,需从CO2、NO3-、PO43-等中取得氧元素以维持自身对氧元素的物质需要,因而其降解产物为CH4、H2S、NH3等。用生物法处理废水,需首先对废水中的污染物质的可生物分解性能进行分析。主要有可生物分解性、可生物处理的条件、废水中对微生物

污水处理的几种方法

污水处理的几种方法 污水处理的几种方法: 污水处理的任务是采用各种方法和技术措施将污水中所含有的各种形态的污染物分离出来或将其分解、转化为无害和稳定的物质,使污水得到净化。 现有的污水处理技术,按其作用原理和去除的对象可分为物理法、化学法、生物法等。 1、物理法 污水物理处理法就是利用物理作用,分离污水中主要呈悬浮状态的污染物,在处理过程中不改变水的化学性质。 属于物理法的处理技术有以下几种。 沉淀(重力分离) 污水流入池内由于流速降低,污水中地固体物质在重力作用下进行沉淀,而使固体物质与水分离,这种工艺分离效果好,简单易行,应用广泛,如污水处理厂的沉砂池和沉淀池。沉砂池主要去除污水中密度较大的固体颗粒,沉淀池则主要用于去除污水中大量的呈颗粒状的悬浮固体。 筛选(截流) 利用筛滤介质截流污水中地悬浮物。属于筛滤处理的设备有格栅、微滤机、砂滤池、真空滤机、压滤机(后两种多用于污泥脱水)等。 气浮 对一些相对密度接近于水的细微颗粒,因其自重难于在水中下沉或上浮,可采用气浮装置。此法将空气打入污水中,并使其以微小气泡地形式由水中析出,污水中密度近于水的微小颗粒状的污染物质粘附到气泡上,并随气泡升至水面,形成泡沫浮渣而去除。根据空气打入方式的不同,气浮处理设备有加压溶气气浮法、叶轮气浮法和射流气浮法等。为提高气浮效果,有时需向污水中投加混凝剂。 离心与旋流分离 使含有悬浮固体或乳化油的污水在设备中进行高速旋转,由于悬浮固体和废水的质量不同,受到的离心力也不同,质量大的悬浮固体被抛甩到污水外侧,这样就可使悬浮固体和污水分别通过各自出口排出设备之外,从而使污水得以净化。 2、化学法 污水的化学处理法就是向污水中投加化学物质,利用化学反应来分离回收污水中的污染物,或使其转化为无害的物质。属于化学处理法的有以下几种。 (1)混凝法 混凝法是向污水中投加一定量的药剂,经过脱稳、架桥等反应过程,使水中的污染物凝聚并沉降。水中呈胶体状态的污染物质通常带有负电荷,胶体颗粒之间互相排斥形成稳定的混合液,若水中带有相反电荷的电介质(即混凝剂)可使污水中的胶体颗粒改变为呈电中性,并在分子引力作用下凝聚成大颗粒下沉。这种方法用于处理含油废水、染色废水、洗毛废水等,该法可以独立使用,也可以和其他方法配合使用,一般作为预处理、中间处理和深度处理等。常用的混凝剂则有硫酸铝、碱式氯化铝、硫酸亚铁、三氯化铁等。 (2)中和法 用化学方法消除污水中过量的酸和碱,使其pH值达到中性左右的过程称为中和法。处理含酸污水以碱为中和剂,处理含碱污水以酸作中和剂,也可以吹入含CO2的烟道气进行中和。酸或碱均指无机酸和无机碱,一般应依照“以废治废”的原则,亦可采用药剂中和处理,可以连续进行,也可间歇进行。 (3)氧化还原法

生活污水处理工艺

生活污水处理工艺 由于生活污水处理的核心是生化部分,因此我们称污水处理工艺是特指这部分,如接触氧化法、SBR法、A/O 法等。用生化法(包括厌氧和好氧)处理生活污水在目前是最经济、最适用的污水处理工艺,根据生活污水的水量、水质及现场的条件而选择不同的污水处理工艺对投资及运行成本具有决定性的影响。 长期以来,城市生活污水的二级生物处理多采用活性污泥法,它是当前世界各国应用最广的一种二级生物处理流程,具有处理能力高,出水水质好等优点。但却普遍存在着基建费、运行费高,能耗大,管理较复杂,易出现污泥膨胀、污泥上浮等问题,且不能去除氮、磷等无机营养物质。 由于污水处理是一项侧重于环境效益和社会效益的工程,因此在建设和实际运行过程中常受到资金的限制,使得治理技术与资金问题成为我国水污染治理的“瓶颈”。目前在城市生活污水处理研究和应用领域,普遍存在的问题有: (1)采用传统的活性污泥法,往往基建费、运行费高,能耗大,管理较复杂,易出现污泥膨胀现象;工艺设备不能满足高效低耗的要求。 (2)随着污水排放标准的不断严格,对污水中氮、磷等营养物质的排放要求较高,传统的具有脱氮除磷功能的污水处理工艺多以活性污泥法为主,往往需要将多个厌氧和好氧反应池串联,形成多级反应池,通过增加内循环来达到脱氮除磷的目的,这势必要增加基建投资的费用及能耗,并且使运行管理较为复杂。 (3)目前城市污水的处理多以集中处理为主,庞大的污水收集系统的投资远远超过污水处理厂本身的投资,因此建设大型的污水处理厂,集中处理生活污水,从污水再生回用的角度来说不一定是唯一可取的方案。 典型生活污水水质 经使用后的生活用水水质发生了变化,水中增加了有机物、悬浮物和致病菌。比较典型的生活污水水质中生化需氧量(BOD5)-般为l00-400mg/LI化学需氧量(CODcr)-般为250—1000 mg/L I悬浮物(Ss)一般为100-350mg /LIPH值为6-9。 典型的生活污水处理完整工艺如下: 污水——前处理——生化法——二沉池——消毒——出水 | | -——-——污泥处理系统—

常用生活污水处理工艺介绍及对比

?几种常用生活污水处理工艺的比较 一、概述 生活污水处理工艺目前已相当成熟,其核心技术为活性污泥法和生物膜法,对活性污泥法(或生物膜法)的改进及发展形成了各种不同的生活污水处理工艺,传统的活性污泥法处理工艺在中小型生活污水处理已较少使用。根据污水的水量、水质和出水要求及当地的实际情况,选用合理的污水处理工艺,对污水处理的正常运行、处理费用具有决定性的作用。 本文主要对生活污水几种常用的处理工艺作简单介绍,包括氧化沟、序批式活性污泥法(SBR)、生物接触氧化法、曝气生物滤池(BAF)、A-0工艺、膜生物反应器(MBR)等。 二、中小型生活污水处理工艺简介 典型的生活污水处理完整工艺如下: 污水——前处理——生化法——二沉池——消毒——出水 | | ——-——污泥处理系统-- 前处理也称为预处理技术,常用的有格栅或格网、调节池、沉砂池、初沉池等。

由于生活污水处理的核心是生化部分,因此我们称污水处理工艺是特指这部分,如接触氧化法、SBR法、A/O法等。用生化法(包括厌氧和好氧)处理生活污水在目前是最经济、最适用的污水处理工艺,根据生活污水的水量、水质及现场的条件而选择不同的污水处理工艺对投资及运行成本具有决定性的影响。下面就目前常用的生活污水处理工艺作一简介。 1、氧化沟工艺 氧化沟是活性污泥法的一种变形,其池体狭长,故称为氧化沟。氧化沟有多种构造型式,典型的有:A:卡罗塞式;B:奥巴尔型;C:交替工作式氧化沟;D:曝气—沉淀一体化氧化沟 氧化沟技术已广泛应用于大中型城市污水处理厂,其规模从每日几百立方米至几万立方米,工艺日趋完善,其构造型式也越来越多。其主要特点是:进出水装置简单;污水的流态可看成是完全混合式,由于池体狭长,又类似于推流式;BOD负荷低,处理水质良好;污泥产率低,排泥量少;污泥龄长,具有脱氮的功能。 设计要点:混合液悬浮固体浓度5000mg/l;生物固体平均停留时间,去除BOD5时,取5~8天,当要求硝化反应时取10~30天;水力停留时间为20、24、36、48h,根据对处理水水质要求而定;BOD—SS负荷(Ns)为0.03~0.07kgBOD/(kgMLSS.d);BOD容积负荷(Nv)为0.1~0.2 kgBOD/(m3.d);污泥回流比为50~150%;混合液在渠内的流速为0.4~0.5m/s;沟底流速为0.3 m/s。 但氧化沟工艺与SBR和普通活性污泥工艺比较,能耗高,且占地面积较大。 2、A/O法 即厌氧—好氧污水处理工艺,流程如下:

化工废水处理方法详解

化工废水处理方法 化工废水:是指化工厂生产产品过程中所生产的废水,如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水,经过生化处理后,一般可达到国家二级排放标准,现由于水资源的短缺,需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后,达到工业补水的要求并回用。化工厂作为用水大户,年新鲜水用量一般为几百万立方米,水的重复利用率低,同时外排污水几百万立方米,不仅浪费大量水资源,也造成环境污染,并且水资源的短缺已对这些工业用水大户的生产造成威胁。为保持企业的可持续发展及减少水资源的浪费,降低生产成本,提高企业经济效益和社会效益。需对化工废水进行深度处理(三级处理),作为循环水的补水或动力脱盐水的补水,实现污水回用。 由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维,利用机械过滤原理,采用微孔过滤技术将杂质去除。由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状况,实现自动反冲洗、自动运行,提升水泵提供过滤器所需水头,出水直接引入生产系统。 化工废水主要特征分析: 1、化工废水成分复杂,反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物,增加了废水的处理难度;

2、该废水中含有大量污染物物质,主要是由于原料反应不完全和原料或生产中使用大量溶剂造成的。 3、有毒有害物质多,精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的,如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等; 4、生物难降解物质多,B比C低,可生化性差; 废水性质:化工产品生产过程中产生的废水表现为:排放量大、毒性大、有机物浓度高、含盐量高、色度高、难降解化合物含量高、治理难度大,但同时废水中也含有许多可利用的资源,而膜技术作为高新技术在化工领域的生产加工、节能降耗和清洁生产等方面发挥着重要。 化工废水预处理物化工艺推荐: 一、催化微电解处理技术 【技术背景】 有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理,一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。随着我国化学工业的快速发展,各种新型的化工产品被应用到各行各业,特别是医药、化工、电镀、印染等重污染工业中,在提高产品质量、品质的同时也带了日益严重的环境污染问题,主要表现在:废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性

20立方生活污水处理方案

1m3/h生活污水处理 (B S K201507022) 技 术 方 案 第一章总论 一、工程概况 1.1 废水来源 生活中产生的废水

1.2 废水水量现对该污水进行处理,要求出水水质各项指标达到《污水综合排放标准》GB8978-1996中的一级排放标准。 根据客户提供资料,本项目生活污水排放量为:1 m3/h 二、设计基础 2.1设计依据 2.1.1建设项目环境保护管理办法(1986年3月26日国务院环境保护委员会、国家计划委员会、国家经济委员会颁发); 2.1.2建设项目环境保护管理条例(1998年11月18日国务院第10次常务会议通过); 2.1.3《污水综合排放标准》GB8978-1996; 2.1.4《室外排水设计规范》GB50014—2006; 2.1.5甲方提供的有关数据资料。 2.1.6其它规范及标准: 《室外排水设计规范》GB50014-2006; 《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-2002; 《工业防腐设计规范》GBJ46-82; 《工业污染物产生和排放系数手册》; 《城市区域环境噪声标准》 GB3096-93; 《供配电系统设计规范》GB50217-94; 《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003; 《自动化仪表选型规定》HG20507-92; 《低压配电设计规范》GB50054-95; 《泵站设计规范》GB/T50265-97; 2.2设计原则 2.2.1严格执行国家和地方环保、卫生和安全等法规,经处理后主要水质指标符合国家有关标准; 2.2.2设计中坚持科学态度,采用的水处理工艺既要体现技术先进、经济合理,又要成熟、安全可靠,并具有操作简单、运行管理方便等特

生活污水处理工艺流程

生活污水处理工艺流程 随着人们生活水平得提高,生活污水排放越来越严重。在这样得形式下,生活污水处理工艺也在不断改进,下面我们来了解一下最新得污水处理工艺流程。 曝气生物滤池生活污水处理工艺流程 污水处理工艺流程简介:曝气生物滤池,就就是在生物滤池处理装置中设置填料,通过人为供氧,使填料上生长大量得微生物。这种污水处理工艺流程装置由滤床、布气装置、布水装置、排水装置等组成.曝气装置采用配套专用曝气头,产生得中小气泡经填料反复切割,达到接近微控曝气得效果。由于反应池内污泥浓度高,处理设施紧凑,可大大节省占地面积,减少反应时间。 城市污水SPR除磷工艺 污水处理工艺流程简介:水体富营养化主要原因就是人类向水体排放了大量得氨氮与磷,磷更就是水体富营养化得最主要因素.纵观国内污水处理流程工艺,除磷技术一直就是困扰污水处理厂运行得难题。传统得物化除磷技术需要大量得药剂,具有运行成本高,污泥产量大得缺点;前置厌氧得生物除磷工艺具有运行费用低得优点,但就是由于完全依赖于微生物得摄磷、释磷作用,难以达到国家污水处理工艺流程得要求。当考虑中水回用时,则更难以达到要求。 实物流程图

图一:格栅间。初次沉淀池. 图三:曝气池.

二次沉淀池。 消化池 微波化学污水处理工艺不同于传统得污水处理工艺,其优点就是工艺流程大大简化,且减少大量得管网工程,对进水得pH,浓度、温度等无特殊要求,工艺流程图见图。

流程说明:?1格栅:(对水中有较大颗粒物得水质,如城市生活污水),清除砂石、木块、塑料等大块杂物; 2调节池:调节水量与水质,降低对后续处理构筑物得冲击负荷;?3混合器:将污水与投加得1#、2#添加剂进行充分混合与振荡; 4微波反应器:污染物与添加剂进行物理化学反应以及微波低温催化得物化反应; 5沉降过滤一体化设备:实现固液分离,达到排放或回用目得,污泥则脱水外运或用作其她用途。 水中污染物就是在添加剂与微波得共同作用下,发生剧烈得催化、物理化学反应,转化成不可溶物质或气体从水中分离,水中得大分子、难降解得有机污染物在微波及添加剂得共同作用下,被分解为小分子,与添加剂结合生成速沉絮体物去除;金属离子可直接与添加剂结合生成速沉絮体物沉淀;氨氮转化为氨气逸出;水中磷转化为不可溶解磷酸盐沉淀去除。

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