瓦斯超限分析报告
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.瓦斯超限事故分析处理规 定正式版
瓦斯超限事故分析处理规定正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一章总则 为切实做好防治瓦斯工作，把瓦斯超限作为事故，认真按照“三不放过”原则追查处理，杜绝重大瓦斯、煤尘事故的发生，特制定本规定。 第二章瓦斯管理部门的职责 总工程师是瓦斯超限事故处理的第一责任者，分管领导、通风副总工程师是瓦斯超限事故处理的直接责任者。 通风科为瓦斯管理的职能部门，安监处为瓦斯管理的监督检查部门，通风区是
瓦斯超限事故的责任部门。 瓦斯超限的预防 采区设计和阶段设计必须由总工程师组织并有“一通三防”业务部门参加集体会审。设计必须充分考虑瓦斯防治，为“一通三防”现场管理创造良好的外部条件。 坚持“不抽不采（掘）、边抽边采（掘）”原则，对高突工作面必须由矿统一组织验收，瓦斯抽排和通风系统不健全的，坚决不准投入生产。 所有采掘工作面必须严格按照作业规程和安全技术措施组织施工，保证通风系
统稳定可靠，采掘作业面风量充足，监测探头的数量、安设位置、断电值、灵敏程度符合规程要求，安全可靠。 地测科收集整理抽排区的打钻资料，及时准确地预报地质构造，以便有关单位及时采取针对性的措施，防止瓦斯异常涌出。 施工单位班长队长、测气员，发现迎头地质构造异常（遇断层、煤层突然变厚、变薄时）要及时向矿调度所汇报。 加强采掘工作面的顶板管理和上隅角瓦斯管理。 生产单位和施工单位要采取行之有效的措施，严防大面积冒顶事故的发生；加强回采工作面上隅角的瓦斯管理，加强上
新宜矿业公司安利来煤矿 瓦斯超限处理措施 矿长 总工程师 生产矿长 安全矿长 编制罗荣彬 安利来煤矿技术室
二〇〇七年十一月六日 瓦斯超限处理措施 瓦斯超限是形成瓦斯事故的根源，矿井生产过程中巷道风流中出现瓦斯超限现象经常发生，并不可避免，巷道排放瓦斯时重大事故时有发生，因此，提高瓦斯排放技术和管理水平，保证瓦斯超限后的安全排放，确保矿井安全生产，是瓦斯治理的目的。 一、瓦斯超限原因 1、瓦斯超限的原因很多，有计划内的停风、停电，如主扇检修，停网电，井下电器检修，巷道临时封闭，更换局扇及风筒等，计划内的停风是事先预计的，瓦斯排放措施的编制、会审、审批，现场指挥，现场实施均有计划安排。 2、供电故障、巷道冒顶、发生瓦斯喷出，瓦斯突出、采空区内大量瓦斯泄漏，供风量不足，钻孔释放瓦斯等意料外的瓦斯超限，具有突然性和不可预见性，如拖延了处理时间，会给井下安全生产造成更大的安全隐患，为安全、及时、有效地处理意料外的瓦斯超限。 3、主风机陈旧，井下密闭、风门漏风严重，巷道断面小、开拓巷道长、通风阻力大，风量不能满足要求。 4、地面变压器容量小，井下用电负荷大，对主风机供电不够，电量不稳定常会出现主风机运行不稳定。 二、对瓦斯超限进行报告 执行人员：瓦检员、监控员 报告对象：调度室、地面值班领导、安全矿长、总工程师、矿长
报告程序：瓦检员→调度室（监控员）→地面值班领导→安全矿长→矿总工程师→矿长 1、当班瓦检员发现瓦斯超限后应及时打电话向矿调度室汇报超限原因、处理措施、 处理结果等。 2、监控员发现井下作业面瓦斯超限后，必须及时打电话询问当班瓦检员瓦斯超限原 因，并作好记录。 3、若瓦斯超限经采取相应措施后仍不能降到规程允许浓度1%以下时，瓦检员必须向 当班带班矿领导汇报协助解决。 报告范围：瓦斯超限原因、处理措施、超限时间及恢复时间、处理结果等 4、若其它原因如瓦斯异常涌出、停电停风等原因造成瓦斯浓度超限达到3%及以下时， 当班瓦检员应先向调度室汇报，并按照《瓦斯排放措施》进行组织排放，在升井后填写瓦斯日报时注明原因、处理结果。 5、当瓦斯浓度超过3%时，必须先报请矿技术负责人批准后方可组织排放。 三、采取措施 1、意料外瓦斯超限发生后，由安全员、瓦检员负责把瓦斯超限区内的作业人员撤至新鲜风流中，瓦检员负责在巷口打好栅栏，挂警示牌，停网电由安全员、走段瓦检员负责把井下作业人员撤至地面，瓦检员负责在地面各入井口站岗，打好栅栏，挂警示牌，并及时向矿调度汇报，调度接到汇报后，分别向矿总工程师、通风部门相关领导和部门汇报，由矿总工程师组织有关部门查明原因，并组织处理，尽量减少停风时间。停风后，接到调度室汇报，地面成立临时指挥小组，由总工程师任组长，通风部、通瓦队、安全部、机电部为成员，负责地面指挥协调工作。 2、瓦斯超限区内瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，瓦检员请示矿总工程师，矿总工程师确认已断电，撤人及
XXX工作面防治瓦斯超限专项措施 一、瓦斯地质情况 （一）煤（岩）层赋存情况 该掘进工作面的煤层位于二叠系山西组中下部的二1煤层，黑色，强玻璃光泽，质软而松散，多为粉末状，少量为碎屑状，块煤较少，局部地段有透镜状块煤，煤质属于贫瘦煤，符号PS，煤层厚度0.6～2.7m，平均厚度 1.2m。直接顶为中粒砂岩，基本顶为细粒砂岩，局部地点有伪顶，直接底为炭质泥岩，基本底为粉砂岩。 矿井相对瓦斯涌出量为5.81m3/t，绝对瓦斯涌出量为5.04m3/min；2014年河南省工业和信息化厅批复为煤与瓦斯突出矿井。根据邻近巷道23306运输顺槽掘进期间最大瓦斯涌出量，预计本掘进工作面绝对瓦斯涌出量为0.72m3/min，相对瓦斯涌出量为0.80m3/t，煤层瓦斯含量4.48 m3/t，瓦斯压力0.10Mpa。煤层为Ⅲ类不易自燃煤层，煤尘爆炸指数为17.99%，煤尘具有爆炸危险性，地温平均为22℃，无冲击地压。 表1-1-1 煤层赋存及煤质指标表 煤层名称二1煤煤层赋予情况不稳定 平均厚度（m） 2.5 煤尘爆炸性有煤尘爆炸危险性煤层结构简单煤的自燃倾向Ⅲ类（不易自燃）煤层倾角2°～8°绝对瓦斯涌出量 5.04m3/min 品种贫瘦煤相对瓦斯涌出量0.80m3/t 视密度 1.4t/m3地温22℃ 硬度（f）0.2～0.4 地压无
表1-1-2 煤层顶底板情况表 顶、底板名称岩石名称厚度/m 特征 基本顶细粒砂岩4.66～8.76 浅灰色，中厚层状，成份以石英为主，次为长石及岩屑，层面含炭质及大量白云母片，局部颗粒近似中粒砂岩，分选好， 铁硅质胶结，具水平层理，局部显斜层理，上部偶见不规则的 泥质包体，与下伏岩层为过渡接触。 7.62 直接顶中粒砂岩0.66～1.86 灰白色，中厚层状，成份以石英为主，次为长石及岩屑，层面含大量的大片白云母及炭质，次圆状，分选好，硅质胶结， 具水平层理，底部含菱铁质碎块及燧石碎块，有裂隙。 1.62 直接底炭质泥岩0.05～0.23 褐黑色，鳞片状，性松软，含炭量高。 0.1 基本底粉砂岩0.21～0.86 深灰色，块状，含大量植物根部化石碎片。 0.65 （二）地质构造 根据二1煤层底板等高线形态分析，工作面煤层总体呈单斜状，煤（岩）层产状走向NE35o～42o，倾向为：SE55o～48o，倾角2o～8o，预计工作面掘进过程中，伴生构造发育，煤层顶、底板起伏及煤厚变化较大，对掘进有一定影响，掘进过程中加强地质及水文地质资料收集。 二、预计引起瓦斯超限原因分析 （一）工作面片帮。 （二）风筒脱节。 （三）瓦斯聚积。 （四）风量不足。 （五）人为原因引起监控系统误报警。
瓦斯超限管理制度为了保证瓦斯超限信息监控系统正常运行，为煤矿安全生产保驾护航。特制定本制度： 一、“瓦斯超限”范围界定 1、专用排瓦斯巷道（尾巷）CH A 2.5%。 2、双巷掘进工作面混合风流处、井下煤仓上方CH > 1.5%。 3、采煤工作面、采煤工作面回风巷、采煤工作面上隅 角、掘进工作面及回风流、采区回风巷CH》1.0%。 4、一翼回风巷及矿井总回风巷CH l> 0.7%。 5、采掘工作面进风巷、采用串联通风的被串工作面进 风巷、被串掘进工作面局部通风机前、回风流中机电硐室的进风侧、密闭墙外及其他扩散通风巷道和硐室风流中的CH4 > 0.5%。 二、瓦斯超限具体分类 1 、对于管理工作不到位，抽放不达标，通风系统不合理，风量配备不充足或无计划停电停风、设备维修调校不及时出现故障及生产作业过程中放炮、割煤等人为原因造成的瓦斯浓度超过规定值，界定为“瓦斯超限事故” 。 2、对于矿井生产安全的需要进行有计划的停风、停电、瓦斯排放、反风演习、瓦斯测试、设备检修等认为原因造成的瓦斯超限原则上不作为瓦斯超限事故处理，但煤矿必须记录在案。
3、对于非瓦斯浓度引起的瓦斯传感器数值超过规定值而发生的误报警，认定为瓦斯异常信息（假瓦斯超限），原则上可不做为瓦斯超限事故处理，但必须查明原因，采取措施，确保正常运行。 三、瓦斯超限汇报处理制度 1、井下瓦斯一旦超限，必须按规定程序逐级汇报，保证能及时得到处理。 2、采掘工作面、上隅角、采掘工作面回风流CH4>0.8%; 被串工作面局扇前CH|> 0.4%; —翼回风巷、总回风巷CH > 0.6%; —氧化碳CO 20ppm时、主扇停止运转时间> 10mim，汇报至调度主任、通风部长、机电部长，并由井下瓦斯员、通风跟班队长、机电队长现场处理。 3、采掘工作面、上隅角、采掘工作面回风流CH> 1.0%; 被串工作面局扇前CH|> 0.5%; —翼回风巷、总回风巷CH > 0.75%; 一氧化碳CO 24ppm主扇停止运转时间〉10mim时，汇报至通风助理、安全副总、生产副总、矿总工程师，并汇报煤业公司一通三防部、生产技术部、机电供应部、安全监察部主任工程师和副部长，并由通风部长、机电部长现场处理。 4、采掘工作面、上隅角、采掘工作面回风流CH4> 1.5%; 被串 工作面局扇前CH4> 0.7%; —翼回风巷、总回风巷CH > 0.9%; —氧化碳CO 50ppm；主扇停止运转时间〉30mim 时，汇报至公司总经理、董事长，煤业公司一通三防部、安全 监察部、生产技术部、机电供应部长、通风安全副总工程师; 管理局一通三防部、机电供应部、安全监察部主任工程师和副 部长。并由通风助理现场处理。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 上隅角瓦斯超限重大风险安全管 控措施(通用版)
上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施(通 用版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 根据**煤业2018年安全风险评估报告，管控防止采煤工作面上隅角瓦斯超限风险，杜绝瓦斯事故发生，进一步加强采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作，保证各项措施落实，消除瓦斯事故隐患，制定本措施。 一、组织机构 为确保井下采煤工作面顺利开采、上隅角瓦斯不超限，矿成立防止采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作领导小组。 组长：矿长 副组长：总工程师通风矿长生产矿长机电矿长安全矿长 成员：由其他矿领导班子成员、副总工程师以及生产技术部、通风管理部、机电管理部、地测防治水科、安全管理部、调度室、后勤部门、救护队和其他生产单位负责人组成。 领导小组下设办公室，办公室设在通风部，通风部部长兼任办公
室主任，具体负责防止采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作。 二、采煤工作面上隅角瓦斯超限隐患分析 1、综采工作面采用U型通风。在这种通风方式下，进入工作面的风流分为两个部分：一部分沿工作面流动；另一部分进入采空区，在采空区内部沿一定的流线方向流动，逐渐返回工作面，从上隅角处流出，将采空区瓦斯涌入上隅角。 2、综采工作面悬顶面积大，当顶板大面积垮落时，将采空区瓦斯突然间大量涌出至上隅角，造成上隅角瓦斯超限 3、由于采面上隅角近煤壁和采空区侧的风流速度很低，局部处于涡流状态；这种涡流使采空区涌出的瓦斯难以进入到主风流中，从而使高浓度瓦斯在上隅角附近循环运动而聚集在涡流区中，容易形成了上隅角的瓦斯超限。 4、采煤工作面回采过程中，煤柱偏帮严重或者坍塌，产生裂隙，造成老塘区与临近采空区沟通，造成煤壁处瓦斯涌出增大，上隅角风流速度低，容易造成上隅角的瓦斯超限。 三、防止采煤工作面上隅角瓦斯超限安全技术措施 1、由通风部根据综采工作面情况合理确定配风量、风速 （1）通风部应根据工作面巷道掘进时的瓦斯涌出量，合理预测综
瓦斯超限事故调查处理报告 通过矿总工与通风科调查，对2015年9月６日早班2088回风巷瓦斯超限汇报如下： 事故经过 1、2０15年９月6日１１时２８分54秒，由于维修地面变压器，使208８回风巷局扇停风，导致瓦斯超限( 2、39％)。 2、当班瓦斯监控值班人员×××接到井下报警后立即将情况报告当班值班领导×××，值班领导×××接到报警通知后立即组织煤矿安全员、瓦捡员、瓦斯监控员等相关人员召开会议，根据《×××煤矿瓦斯超限处置方案》、《煤矿安全规程》及相关管理规定要求部署瓦斯排放措施及成立瓦斯排放领导小组。会后，领导小组人员及时赶至事故现场，根据会议要求组织落实瓦斯排放工作. 超限原因 地面变压器故障，停电检修,使2088回风巷局扇停风，导致瓦斯超限。 处理措施 1、由于当班井下无人员作业，瓦检员负责在在地面各入井口站岗,禁止无关人员入井。 ２、排放瓦斯启动局扇时，断续点击开关启动局扇,开启时间要短于启动时间，待工作面积聚瓦斯吹散后,再启动局扇,
使风流由里向外整体排放。 ３、在排放瓦斯时，瓦检员站在全风压风流与回风流汇合处靠近新鲜风流侧检查风流中CH4浓度及CO2浓度,并控制在1、５%以下.如CH4浓度超过１、5％就是时,应停止局扇运转,待全风压风流与回风流混合处CH4浓度及ＣO２浓度降至1、5％以下时再断续点击局扇开关进行瓦斯排放。 4、局扇正常通风后，回风流与全风压风流混合处ＣH4及CO2浓度稳定在1、0%以下时，在检查工作面出风口风流中ＣH4及CO2浓度,如高于1、0%时继续排放,待稳定在1、０％以下，在由里向外逐步检查巷道回风流及工作面得CＨ4及CO2浓度.只有回风流及工作面得CH４浓度低于1、０%,CO2浓度低于1、5%时，才由指定人员依次由外向里逐步恢复供电系统，开始正常工作。 5、其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》相关要求执行. 处理结果 在排放瓦斯过程中采取逐级排放得方法。排放过程由技术矿长×××现场指挥,整个排放工作都有安全员、瓦斯检查员、通风技术员等专业人员配合进行,发现异常情况及时报告有关领导同时采取应急措施防止瓦斯事故得发生。在全体工作人员得共同努力下,排放工作安全顺利得完成. 防范措施
世纪通煤矿瓦斯超限处理措施 瓦斯超限是形成瓦斯事故的根源，矿井生产过程中巷道风流中出现瓦斯超限现象经常发生，并不可避免，巷道排放瓦斯时重大事故时有发生，因此，提高瓦斯排放技术和管理水平，保证瓦斯超限后的安全排放，确保矿井安全生产，是瓦斯治理的目的。 一、瓦斯超限原因 1、瓦斯超限的原因很多，有计划内的停风、停电，如主扇检修，停网电，井下电器检修，巷道临时封闭，更换局扇及风筒等，计划内的停风是事先预计的，瓦斯排放措施的编制、会审、审批，现场指挥，现场实施均有计划安排。 2、供电故障、巷道冒顶、发生瓦斯喷出，瓦斯突出、采空区内大量瓦斯泄漏，供风量不足，钻孔释放瓦斯等意料外的瓦斯超限，具有突然性和不可预见性，如拖延了处理时间，会给井下安全生产造成更大的安全隐患，为安全、及时、有效地处理意料外的瓦斯超限。 3、主风机陈旧，井下密闭、风门漏风严重，巷道断面小、开拓巷道长、通风阻力大，风量不能满足要求。 4、地面变压器容量小，井下用电负荷大，对主风机供电不够，电量不稳定常会出现主风机运行不稳定。 二、对瓦斯超限进行报告 执行人员：瓦检员、监控员 报告对象：调度室、地面值班领导、安全矿长、总工程师、矿长 报告程序：瓦检员→调度室（监控员）→地面值班领导→安全矿长→矿总工程师→矿长 1、当班瓦检员发现瓦斯超限后应及时打电话向矿调度室汇报超限原因、处理措施、处理结果等。
2、监控员发现井下作业面瓦斯超限后，必须及时打电话询问当班瓦检员瓦斯超限原因，并作好记录。 3、若瓦斯超限经采取相应措施后仍不能降到规程允许浓度1%以下时，瓦检员必须向当班带班矿领导汇报协助解决。 报告范围：瓦斯超限原因、处理措施、超限时间及恢复时间、处理结果等。 4、若其它原因如瓦斯异常涌出、停电停风等原因造成瓦斯浓度超限达到3%及以下时，当班瓦检员应先向调度室汇报，并按照《瓦斯排放措施》进行组织排放，在升井后填写瓦斯日报时注明原因、处理结果。 5、当瓦斯浓度超过3%时，必须先报请矿技术负责人批准后方可组织排放。 三、采取措施 1、意料外瓦斯超限发生后，由安全员、瓦检员负责把瓦斯超限区内的作业人员撤至新鲜风流中，瓦检员负责在巷口打好栅栏，挂警示牌，停网电由安全员、走段瓦检员负责把井下作业人员撤至地面，瓦检员负责在地面各入井口站岗，打好栅栏，挂警示牌，并及时向矿调度汇报，调度接到汇报后，分别向矿总工程师、通风部门相关领导和部门汇报，由矿总工程师组织有关部门查明原因，并组织处理，尽量减少停风时间。停风后，接到调度室汇报，地面成立临时指挥小组，由总工程师任组长，通风部、通瓦队、安全部、机电部为成员，负责地面指挥协调工作。 2、瓦斯超限区内瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，瓦检员请示矿总工程师，矿总工程师确认已断电，撤人及回风侧岗哨站好的情况下，可由瓦检员控制风量排放瓦斯。 3、巷内瓦斯浓度（或二氧化碳浓度）超过3%，范围小且停风时间短时，通风部必须编制排放瓦斯措施，经通风处长审查，总工程师批准，并由矿总工程师指挥，通瓦队队长（或副队长）现场负责进行排放。 4、巷内瓦斯浓度（或二氧化碳浓度）超过3%，停风时间超过一小时或停风时
文件编号：GD/FS-7786 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________ （解决方案范本系列） 防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施详细 版
防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安 全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 根据20xx年9月25日省安全生产大检查综合督察组第五组暨省煤矿领域安全生产检查组第六组会同纳雍县安全生产监督管理局联合对我矿进行安全监察，此次检查提出的第五条隐患问题，（10802回风巷掘进工作面、运输下山、10803采煤工作面瓦斯多次超限，未彻底分析处理，未制定有效防范措施）针对提出的此项问题，我矿经领导班子成员认真研究决定，特制定以下防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施： 一、防止瓦斯超限的安全技术措施 1、加强通风，以风定产。采掘工作面，必须
按规程规定所需的风量，保证正常供风，满足生产需要。 2、按设计规定，构筑通风设施，并有专人检查维修通风设施，做到建好、管好、维护好，保证通风系统稳定。 3、加强局部通风管理，风筒接头要严密，风筒破口要及时粘补，风筒出风口离迎头不得超过5米。 4、加强瓦斯检查，每一个采掘工作面必须配备专职瓦检员，每班检查不得少于3次，其它地点由巡检员按规定巡回检查。 5、加强瓦斯监测、监控管理，井下各地点必须设计规定安设各种传感器，各种仪器、仪表必须定期测试、校正，保证正常使用，必须保证监控系统稳定可靠，如有异常立即进行维修。
习水县天合煤矿 瓦斯超限预警分析处置制度 2017年二月五日
天合煤矿瓦斯超限预警分析处置制度 第一条为了从严控制和查处瓦斯超限，有效预防瓦斯超限事故，消除安全隐患，特制订本制度。 第二条建立瓦斯超限预警机制，是通过对井下作业环境中瓦斯浓度达到超限临界值之前进行超前报警( 下简称预警)，现场及时处置，达到防止瓦斯超限的目的，实现瓦斯零超限。 第三条矿井必须建立瓦斯超限预警管理制度，对所有采掘工作面及其回风巷、采区回风巷、一翼回风巷、矿井总回风巷、机电硐室和其它用风地点实行瓦斯超限预警。实施预警地点的瓦斯浓度达到规定的预警值时，矿井必须立即查明原因，采取有效措施，防止瓦斯超限。第四条瓦斯检查员必须按照矿井瓦斯检查制度规定的时间、路线、地点、次数和方法检查瓦斯，当检查地点的瓦斯浓度达到预警值时，立即按规定进行处置。 第五条以下地点的瓦斯超限预警浓度规定为: ( 一) 矿井采掘工作面风流、回风流及回采面上隅角瓦斯预警浓度设 1. 0%; (二) 采区回风巷瓦斯预警浓度设 1. 0%; (三) 矿井总回风巷及一翼回风巷瓦斯预警浓度设 0. 75%; (四) 采用串联通风的被串采煤工作面进风巷瓦斯预警浓度设0.5%; (五) 采用串联通风的被串掘进工作面局部通风机吸风口前瓦斯预警浓度设0.5%; (六) 处于回风流中机电硐室的进风侧瓦斯预警浓度设0.5%。 第六条瓦斯检查员发现检查地点的瓦斯达到预警值时，必须立即向调度室汇报，并就近通知带班矿长、带班队长和预警区域的人员进行
处理。 第七条带班矿长、带班队长接到瓦斯超限预警信号后，必须立即赶到预警工作面，查找原因，进行处置，必须有效控制瓦斯浓度继续上升，保证瓦斯不超限。 第八条回采工作面瓦斯达到预警值时，工作面必须立即采取限产( 包括控制爆破量)、控制施工作业强度等措施，降低瓦斯涌出量;若因通风系统短路或通风巷道垮塌造成风量不足发生瓦斯预警，则必须立即停止作业，恢复正常通风系统或维修失修巷道，保证正常供风量。 第九条掘进工作面瓦斯达到预警值时，工作面必须立即采取增风措施，降低瓦斯浓度; 若属打钻、出煤等施工作业增加了瓦斯涌出量，则首先停止作业或控制施工作业强度，再采取增风措施，将瓦斯浓度控制在预警值以下。 第十条采区回风巷瓦斯浓度达到预警值时，区内所有采、掘工作面必须停止采煤及爆破作业，由值班矿长负责，查找原因，采取措施，将瓦斯浓度控制在预警值以下。 第十一条矿井总回风巷或一翼回风巷瓦斯浓度达到预警值时，必须立即由矿总工程师负责查明原因，对引起矿井或一翼回风巷预警的主要瓦斯源采取增风、限产、限掘等措施，保证预警区域内所有地点瓦斯均不超限。 第十二条矿井调度室在接到井下预警报告后，必须及时通知现场带班矿长和带班队长组织处理，控制瓦斯浓度上升，防止瓦斯超限。同
内部编号：AN-QP-HT342 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 瓦斯超限停电撤人的措施通用范本
瓦斯超限停电撤人的措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 为了加强我矿瓦斯治理工作，树立“瓦斯超限就是事故”，“瓦斯事故可控可防”的安全工作理念，确保矿井安全生产，特制定瓦斯超限停电撤人安全措施。 一、成立领导组织机构 组长：何继生 副组长：敖生涯邓世忠黄盛文张学亮 成员: 梁冬谷黄地生聂小林聂吉坤 陈国华陈武祥谢长根袁炎顺 何明周及各施工队负责人 办公室下设在安全生产调度室，由谢长根兼任办公室主任负责日常工作协调和监督工
防治瓦斯超限安全措施(最新 版) Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
防治瓦斯超限安全措施(最新版) 为进一步加强煤矿一通三防管理，从根本上杜绝煤矿瓦斯事故，确保我矿安全、高效、可持续发展。根据《国务院办公厅转发发展改革委、安全监管总局关于进一步加强瓦斯防治工作若干意见的通知》（国发[2011]26号）和《国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于认真贯彻全国煤矿瓦斯防治现场会精神切实做好煤矿瓦斯防治和当前煤矿安全生产工作的通知》（安监总煤装[2011]174号）文件精神，牢固树立安全发展理念，进一步加强瓦斯防治工作力度，多措并举、综合治理。全面贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理十二字方针，强力推进“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系建设。坚持标本兼治，进一步加强领导，落实责任，严格管理，切实做好煤矿瓦斯防治工作。结合本矿实际，现制定本矿瓦
斯超限防治安全措施。 一、矿井基本概况 2009年，根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件《关于晋城市高平市煤矿企业兼并重组方案的批复》（晋煤重组办发（2009）44号文），山西煤炭运销集团作为主体对山西高平七一煤业有限公司以单独保留矿井及新增区进行了兼并重组整合，重组后更名为山西煤炭运销集团七一煤业有限公司。原山西高平七一煤业有限公司矿井面积1.543km2，生产能力21万t/a，开采9号煤层。2012年6月山西省国土资源厅为该矿换发的采矿许可证(证号为C5575)，井田面积7.9596km2,生产规模90万t/a，新增面积6.4166km2,净增能力69万t/a，批准开采9-15号煤层。 1、瓦斯 根据山西省煤炭工业厅晋煤安发［2010］1108号文“关于山西煤炭运销集团七一煤业有限公司矿井9号、15号煤层矿井瓦斯涌出量预测的批复”，预测七一煤业有限公司在生产前期开
麦子沟煤矿2016年10月18日11101运输巷瓦斯超限事故分析报告 时间：2016年10月18日 .
关于麦子沟煤矿2016年10月18日 11101运输巷瓦斯超限事故分析报告 2016年10月18日9点45分07秒, 11101运输巷T1甲烷传感器出现故障误报警，造成瓦斯超限，最高瓦斯峰值1.45%，瓦斯超限时间9时45分07秒—9时48时31秒，超限时长3分24秒。瓦斯超限后，矿长、机电矿长、总工、通防副总立即组织安全科、通风科、机电科对此次瓦斯超限事故进行了分析，分析报告如下： 一、事故分析时间：2016年10月18日11时00分。 二、事故分析地点：麦子沟煤矿技术室。 三、参加分析人员：矿长、机电矿长、安全矿长、总工、通防副总、现场瓦检员、维护电工。 四、事故概述： 2016年10月18日早班，11101运输巷瓦斯监控线路由于出现故障需要处理，于是由机电矿长安排维护电工唐明光去处理，在处理监控系统线路故障过程中于9时45分07秒时甲烷传感器出现误报警。 五、事故经过： 2016年10月18日早班，11101运输巷瓦斯监控线路由于出现故障需要处理，于是由机电矿长安排维护电工唐明光去处理，在处理监控系统线路故障过程中于9时45分07秒时甲烷传感器出现误报警，导致11101运输巷T1甲烷传感器瓦斯浓度超限，监控系统显示瓦斯浓度峰值达1.45%。当班监控员杨琼发现报警后，立即向总工李志锐
和通防副总杨明江汇报：“11101运输巷T1探头瓦斯超限了”，随即总工李志锐和通防副总杨明江立即到监控室查看询问超限原因，调度立即向井下该地点值班瓦检员彭勇和维护电工打电话，询问超限原因，同时调度安排瓦检员查证现场瓦斯浓度，经瓦检员检查现场瓦斯并未超限，现场瓦斯浓度只有0.24%，瓦斯报警完全是因监控系统探头故障。在打电话询问到维护电工唐明光后，电工唐明光在该处维修监控线路，探头报警是误报警，现在线路已经维修处理好。经瓦检员现场检查瓦斯，现场瓦斯浓度也不超限，现场瓦斯浓度只有0.24%。 三、事故原因 （一）直接原因 1．监控系统线路存在故障需维修； 2．甲烷传感器出现误报警。 （二）间接原因 1．监测监控系统、设备维护、管理不善； 2．甲烷传感器误报警，检修维护以及校检工作不及时。 四、事故处理 1．对全矿安全生产管理人员、特种作业人员，要求提高对安全监测监控作用的认识，必须确保安全监测监控系统、设备完好，运行正常，确保监测监控系统监测灵敏、准确。 2．对本次超限事故必须吸取深刻教训，杜绝此类事故再次发生。 3．针对此此事故，为了吸取深刻教训，对负责监测监控系统运行、维护、管理的部门及主管人员进行负激励：对矿长谢云田、总工李志
泰昌安能源集团矿业有限公司 瓦斯超限处理方案措施 编制刘善康 二0一八年九月五日 公司瓦斯超限处理方案措施
瓦斯超限是形成瓦斯事故的根源，矿井生产过程中巷道风流中出现瓦斯超限现象经常发生，并不可避免，巷道排放瓦斯时重大事故时有发生，因此，提高瓦斯排放技术和管理水平，保证瓦斯超限后的安全排放，确保矿井安全生产，是瓦斯治理的目的。 一、瓦斯超限原因 1、瓦斯超限的原因很多，有计划内的停风、停电，如主扇检修，停网电，井下电器检修，巷道临时封闭，更换局扇及风筒等，计划内的停风是事先预计的，瓦斯排放措施的编制、会审、审批，现场指挥，现场实施均有计划安排。 2、供电故障、巷道冒顶、发生瓦斯喷出，瓦斯突出、采空区内大量瓦斯泄漏，供风量不足，钻孔释放瓦斯等意料外的瓦斯超限，具有突然性和不可预见性，如拖延了处理时间，会给井下安全生产造成更大的安全隐患，为安全、及时、有效地处理意料外的瓦斯超限。 3、主风机陈旧，井下密闭、风门漏风严重，巷道断面小、开拓巷道长、通风阻力大，风量不能满足要求。 4、地面变压器容量小，井下用电负荷大，对主风机供电不够，电量不稳定常会出现主风机运行不稳定。 二、对瓦斯超限进行报告 执行人员：瓦检员、监控员 报告对象：调度室、地面值班领导、安全矿长、总工程师、矿长、公司通防部、公司总工程师、公司总经理 报告程序：瓦检员→调度室（监控员）→地面值班领导→安全矿长→矿总工程师→矿长→公司各部门领导
1、当班瓦检员发现瓦斯超限后应及时打电话向矿调度室汇报超限原因、处理措施、 处理结果等。 2、监控员发现井下作业面瓦斯超限后，必须及时打电话询问当班瓦检员瓦斯超限原 因，并作好记录。 3、若瓦斯超限经采取相应措施后仍不能降到规程允许浓度1%以下时，瓦检员必须向 当班带班矿领导汇报协助解决。 报告范围：瓦斯超限原因、处理措施、超限时间及恢复时间、处理结果等 4、若其它原因如瓦斯异常涌出、停电停风等原因造成瓦斯浓度超限达到2%及以下时， 当班瓦检员应先向调度室汇报，并按照《瓦斯排放措施》进行组织排放，在升井后填写瓦斯日报时注明原因、处理结果。 5、当瓦斯浓度超过3%时，必须先报请矿技术负责人，排放措施报公司总工程师批准 后有矿山救护队组织排放。 三、采取措施 1、瓦斯超限发生后，由安全员、瓦检员负责把瓦斯超限区内的作业人员撤至新鲜风流中，瓦检员负责在巷口打好栅栏，挂警示牌，停网电由安全员，瓦检员负责把井下作业人员撤至地面，瓦检员负责在地面各入井口站岗，打好栅栏，挂警示牌，并及时向矿调度汇报，调度接到汇报后，分别向矿总工程师、通风部门相关领导和部门汇报，由矿总工程师组织有关部门查明原因，并组织处理，尽量减少停风时间。停风后，接到调度室汇报，地面成立临时指挥小组，由总工程师任组长，通风部、安全部、机电部为成员，负责地面指挥协调工作。 2、瓦斯超限区内瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，瓦检员请示矿总工程师，矿总工程师确认已断电，撤人及回风侧岗哨站好的情况下，由总工程师制定措施并现场指挥排放瓦斯，瓦斯排放结束后，矿总工程师把瓦斯排放情况连同排放措施一起报公司总工程师备案。 3、巷内瓦斯浓度（或二氧化碳浓度）超过3%，范围小且停风时间短时，通风
预防瓦斯积聚超限的措施 一、1、矿井必须有完整的独立通风系统。改变全矿井，一翼或一个水平的通风系统时，必须编制安全技术措施，报集团煤炭公司批准后执行。 2、矿井必须按照《煤矿安全规程》及《集团公司矿井风量计算细则》规定，设计、供给用风地点风量，严禁风量不足时作业和超通风能力生产。 3、矿井必须严格执行测风制度，每10天进行1次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。应根据测风结果采取措施，进行风量调节。 4、采区必须有独立的回风道实现分区通风。在准备采区时，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道。采煤工作面必须构成全风压通风系统后方可开采。 5、采煤工作面和掘进工作面都应实行独立通风，布置独立通风确有困难时，在制定安全措施后可采用串联通风?，但串联通风的次数不得超过1次。必须在被串联工作面进风流中装设甲烷传感器，且断电、报警、复电的甲烷浓度均不超过0.5％。 6、巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前必须停止一个工作面，施工调风构筑物，做好调整通风系统的准备。贯通时必须由专人现场统一指挥，停掘的工作面，必须保持正
常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中瓦斯浓度。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦检员共同到停掘的工作面检查瓦斯，如果瓦斯超限，必须停止掘工作面的工作，?然后处理瓦斯，只有2个工作面及回风流中ch4《煤矿安全规程》有关井下瓦斯积聚的限度及处理要求的规定 地点 瓦斯浓度 要求 矿井总回风或一翼回风 ch4＞0.75%时 矿总工必须立即查明原因，进行处理，并报告集团公司总工 采区回风、采区工作面回风流 ch4＞1%时 co2＞1.5% 必须停止工作，由矿总工负责采取有效措施，进行处理。 采掘工作面风流中 ch4达1% 必须停止用电钻打眼。 ch4达1.5%时 必须停止工作，切断电源，进行处理 采掘工作面个别地点
1312工作面瓦斯超限事故应急 演练方案 二零一六年
瓦斯超限事故应急演练方案 一、应急演练目的 （1）检验矿井应急指挥机构的指挥能力； （2）进行一次专项的安全应急科普宣教； （3）在发生紧急情况时人员有序的撤离。 二、情景模拟 模拟1312工作面上隅角发生瓦斯积聚，最高浓度达到2.5%，瓦斯浓度超限，现场瓦斯检查员、安全员及时组织人员进行撤离。 三、矿井瓦斯超限事故应急演练实施原则 1、统一指挥的原则。必须在总指挥的统一领导和具体指挥下开展工作。 2、及时撤人原则。应自觉迅速组织险区人员沿避灾路线有秩序撤离，防止事故的发生。 3、通讯畅通的原则。有专线指挥电话，通讯联络畅通。 四、演练类型、时间、地点和范围 1. 矿井瓦斯超限事故应急演练的类型 ――模拟瓦斯超限事故应急演练; 2. 矿井瓦斯超限事故应急演练实施时间 ――2016年8月日上午10点00分 3. 矿井瓦斯超限事故应急演练地点 ――1312工作面 4. 矿井瓦斯超限事故应急演练范围
――调度指挥中心、机电科、安全科、通风科、综采队、瓦斯抽采队、机电队、机运队、矿山救护队； 五、启动瓦斯超限事故应及救援预案： 演习指挥部：设在调度安全指挥中心 指挥部联系电话：+++++++++ 总指挥：++++ 第一副总指挥：+++ 副总指挥：+++ ++++ +++ +++ +++ 成员：+++ +++ +++ +++ +++ +++ +++ +++ +++ +++ +++ +++ +++ +++ +++ +++ +++ +++ +++ +++ 应急处置办公室设在调度指挥中心： 主任：+++ 副主任：+++ 成员：调度指挥中心值班人员 六、应急演练人员及部门职责 1、总指挥：+++ ①全面负责组织指挥应急预案演练工作。
瓦斯超限分析处置措施 为加强我矿瓦斯管理，为预防瓦斯超限后，导致瓦斯事故的发生，根据我矿井下实际情况，特编制矿井瓦斯超限治理措施，措施如下： 一、采煤工作面局部瓦斯积聚的预防和处理 （一）采煤工作面瓦斯积聚地点主要在上隅角，预防上隅角瓦斯积聚的措施： 1、根据采煤工作面实际情况，可适当加大工作面风量，稀释瓦斯。 2、在上、下端头挂设风障，引导风流至上、下隅角，冲淡上、下隅角瓦斯，防止瓦斯积聚。 3、根据采煤工作面采空区冒落情况，在下端头安设风障，减少采空区漏风。 4、根据采煤工作面实际情况，利用上尾巷预埋管路与浮抽管，减少上部采空区瓦斯涌出量。 （二）当采面上隅角出现瓦斯积聚时，应采取以下措施： 1、吊挂风帘 （1）用风筒布在回采面上出口到上隅角之间挂一风障，其吊挂高度、宽度以风流足以冲淡上隅角气体而不影响工作面回风为宜。 （2）风障必须随着工作面的推进向前移动，移架或回柱时要将风障取下，移架或回柱结束后要及时安设。 （3）瓦检员要经常检查上、下隅角的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超
过1％时，必须停止作业，只有上、下隅角瓦斯浓度被冲淡到1％以下时方可进行。 （4）回采面上下出口要保持畅通，使回采面风量符合《作业规程》的要求。 2、合理调整抽放管路流量 （1）合理调整上部采空区预埋管路流量，减少上部采空区内瓦斯涌出量。 （2）根据采煤工作面上部尾巷冒落实际情况，可在上尾巷安设浮抽管路，利用浮抽管路抽采采空区内瓦斯。 （3）合理调整钻场内钻孔抽放量，减少浓度较低的抽放钻孔抽放量，从而提高高浓度钻孔抽放量。 3、合理调整工作面风量及负压 （1）根据采煤工作面实际情况，合理调整工作面风量。 （2）可采用均压通风的方式，调整工作面负压，减少采空区瓦斯涌出。 二、采煤机附近瓦斯积聚预防和处理 （一）加大工作面风量。通过扩大工作面控顶断面、上、下出口断面或风量调整等措施提高工作面风量。工作面风量提高后，同时要加大工作面综合防尘措施，防止工作面煤尘飞扬。 （二）采煤机工作时，开启机组喷雾，机组喷雾可以吹散采煤机附近的瓦斯，又可以降尘。 （三）采煤机安设压风管路，采煤机工作时，可开启压风管路，
煤矿瓦斯超限就是事故，我们要树立瓦斯可防可控的理念，落实瓦斯区域治理规划，以下是为你整理的煤矿瓦斯超限事故反思，希望能帮到你。 煤矿瓦斯超限事故反思篇一2014年6月6日，由开拓一队施工的己15-12030风巷在当天22时05分放炮后瓦斯达到1.19%,瓦斯浓度超出了规定。 此次瓦斯超限事故发生的原因是：在掘进工作面风量不足的情况下开拓一队仍然进行放炮掘进，导致放炮后瓦斯超限。 1、事故发生的主要经过按照工程施工的安排己15-12030风巷是从己15-12030切眼抽放巷做一条联络巷连接到己15-12030风巷然后从里面向外掘进，施工这条联络巷所需的风量是从己15-12030切眼抽放巷风筒分流过来的一部分风量，己15-12030切眼抽放巷巷道远，风筒长，通风阻力大，风筒末端的风量原来370m3/min，现在己15-12030风巷的风量有260m3/min，分流到己15-12030切眼切眼抽放巷的风量只有110 m3/min。 在风量不足的情况下，施工单位开拓一队为了赶进度、完成掘进计划，不顾重大安全隐患的存在，仍然进行放炮生产，在放炮后引发瓦斯超限事故。 2、汲取教训与反思防治瓦斯一直是我矿工作中的重中之重，因为我矿石一个高瓦斯、突出矿井，要将瓦斯治理、防治工作放在第一位。 这次瓦斯超限事故暴漏出开拓一队安全管理存在很大的漏洞，对
瓦斯防治工作也不重视。 生产技术部、通防部对这起事故负有责任，安质部负有监督不严的责任。 己15-12030风巷风量不足，相关部室尤其是生产技术部作为直接管理部门，并没有采取相关行动，向开拓一队发出通知，责令他们停工、停产。 这次瓦斯超限事故的发生暴露了很多的问题，在今后的工作中我们要做到：一、突出防治重点，落实“先抽后采、监测监控、以风定产12字方针。 要把高瓦斯煤层、重点瓦斯工作面的瓦斯防治列为安全工作重中之重。 着重落实“以风定产，当工作面风量不足时，严禁施工生产，一定要在通风系统完善、可靠的情况下进行生产。 二、全面加强矿井通风管理，进一步优化、完善、稳定通风系统。 通过降低巷道风阻、更新设施设备等，提高矿井通风系统的稳定性和可靠性。 三、严格加强通风安全培训，全面提高-干部职工思想素质。 对全矿干部职工进行正规、系统的安全知识培训，侧重进行煤矿安全规程、安全法规，安全实用技术，重大和各类事故灾变时工人自救，互救和安全逃生演示教育;增强井下职工处理重大事故隐患的技术素质。 坚持防治瓦斯“机治、人治并举;痛下决心，集中力量，打好根
采面上隅角的风流状态是瓦斯超限的重要原因 采面上隅角靠近煤壁和采空区侧，风流速度很低，局部处于涡流状态。这种涡流使采空区涌出的瓦斯难以进入到主风流中，从而使高浓度瓦斯在上隅角附近循环运动而聚集在涡流区中，形成了上隅角的瓦斯超限。若工作面上隅角出现滞后回柱，除上隅角存在的涡流区外，在靠近切顶排处会出现微风区，采空区漏出的瓦斯在此处积聚，更容易形成上隅角的瓦斯超限。 采面上隅角处两面压差大小是瓦斯超限的一种原因 巷道风流中任一断面都具有静压、位压、动压，三种压力之和是全压，全压差的大小决定着风流的方向和速度。由于上隅角处两面的静压和位压是一样的，风流速度不一样，采煤工作面的风流到此转弯，造成上隅角处风流速度变慢，上隅角两面的风流速度差降低，此处风流速度大大减少，在上隅角处出现无速度差，甚至风流出现紊流。 防治上隅角瓦斯超限的方法 针对上隅角瓦斯超限的情况，通常的防治方法有10种，即：①设置上隅角临时挡风帘；②增大回采工作面风量； ③设置采空区风幛；④采煤工作面安装局部通风机；⑤采煤工作面回风巷安设风、水引射器；⑥安设专用抽排风机； ⑦高位抽放瓦斯；⑧建立采煤工作面尾排系统；⑨三相泡沫挤上隅角瓦斯；⑩改变通风方式等。现分别进行分析。 1 设置采面上隅角挡风帘 当采煤工作面上隅角出现瓦斯超限时，在靠近采煤工作面上隅角处挂一挡风帘，使之将工作面的风流一分为二，利用风帘引导较多的风流流经上隅角，以稀释高浓度瓦斯。风幛可采用软质风筒布制作，长度一般不小于10m。 某矿*工作面在生产过程中，出现了上隅角瓦斯异常的现象，CH4浓度达到2％，于是在上隅角附近加设了一道挡风帘。根据现场观测发现，采用挡风帘后，上隅角的CH4浓度很快降到1％以下；但是由于挡风帘的存在，使采煤机割煤，上隅角附近支、回柱，上出口行人、运料受到很大的影响，往往出现挡风帘被破坏而失去作用的现象，导致上隅角瓦斯浓度又很快升高到超限浓度以上。这样反复操作的结果，必然使上隅角瓦斯浓度忽高忽低，极不稳定，形成了安全生产的一大隐患。同时，挡风帘的存在，增大了工作面的通风阻力，使工作面的风量降低。 因此，这种方法主要是应用在上隅角瓦斯不大的地点，并且只能作为临时措施。这种方法实际上就是提高采面上隅角处两面压差，解决上隅角处涡流的问题。 2 增大回采工作面风量 工作面风流对上隅角涡流区积聚瓦斯的驱散，主要靠工作面风流与上隅角瓦斯积聚区间的空气的对流和主风流的扩散作用。经过长时间的现场观察，发现在工作面正常供风的情况下，靠有限速度的风流来驱散上隅角涡流积聚区的高浓度瓦斯是不可能的。工作面采用增大风量的办法，虽然可使上隅角积聚区风流与工作面主风流的对流作用加大，但是随着风量的提高，负压增大，采空区的风流速度加大，使采空区的瓦斯流线延深，加强了风流与采空区内的瓦斯的交换。若采空区内存在其它漏风通道，则会增大此漏风量。总之，若增大采面风量。会使风流携带出的瓦斯量增大，同时，风量过大又有以下缺点：①造成邻近采掘工作面的供风量下降，影响矿井通风系统的稳定；②使采面风流中的粉尘浓度增加，恶化工作面的工作环境，增大防尘工作的难度；③工作面风量过大容易使巷道内的风速超过《煤矿安全规程》的规定，影响矿井的质量标准化达标。 3 设置采空区风幛 根据采面上隅角瓦斯超限的原因可知，若能减少进入采空区的风量，则可减少采空区的瓦斯涌出量，使上隅角避免出现瓦斯超限。在工作面采空区一侧，沿切顶排从工作面一出口到上隅角设置风幛，这样就可最大限度地减少进入采空区的漏风量。尤其是在工作面出口处，由于风流进入工作面时在此处直射采空区。所以应保证此区段的风幛封堵严密。 可见，这种处理方法可从根本上减少采空区的瓦斯涌出量，但是由于风幛位于采空区边缘，采空区落下的矸石极易将风幛破坏。造成风幛漏风增大；同时由于风幛随着工作面向前推进而逐渐前行，所以增大了工人的操作难度和工作量。 因此这种方法受多种条件的制约，使用效果不太理想。只有当回采工作面上隅角积聚瓦斯速度不大(2～3 m3/min)和瓦斯浓度不太高(3％左右)的情况下应用效果才明显。