振动筛的振幅调整问题
振动机械的速度或振频是由振动电机的转速决定的。振动机械的振幅如何让计算，如：椭圆形运动的长径或直线形运动的直线长度，由下公式计算：
S=M/W
S=振幅
M=振动电机的工作力矩（用两台电机时，为其总和）
W=机体参振部分的总重量（包括振动电机的重量）
当振动筛在操作过程中，不能满足筛分作业的要求时，可以对其振幅进行调整。如果振动源是激振器，增加偏心块的重量，如果是振动电机的话，振幅调节靠低年级轴两端的偏心块夹角来改变激振力的大小，夹角小，激振力变大，振幅变大；反之，夹角变大，激振力变小，振幅变小。对轴偏心式振动器，可以增减配重飞轮和带轮上的配重块，以增减振动筛的振幅。另外注意：振动筛上的振动源（激振器或者是振动电机）的调节量必须一样，否则会造成设备损坏。
振动筛处理能力的核算 一、振动筛在选煤厂中的应用 1、准备及检查筛分； 在选煤厂，按照破碎作业和分选作业的要求将原料分成不同的粒级，对煤炭的进一步加工准备的筛分叫做准备筛分；从破碎作业的产物中，将粒度不合格的大块物料用筛分机分出来，称为检查筛分。 2、最终筛分； 最终筛分主要是指筛选厂生产各粒级商品煤的筛分。最终筛分的粒级，要根据煤质、煤的粒度组成和用户的要求， 表1.1煤炭粒度分级 3、脱水筛分； 将带有水的煤进行筛分称为脱水筛分，其目的是脱水。在选煤厂用于产品脱水的筛分机称为脱水筛。 4、脱泥筛分；
重介选煤时，为了减轻煤泥（-0.5mm）对介质系统的污染，在被分选原煤进入重介分选机前采用脱泥筛分，跳汰机入选原煤若采用脱泥筛分，可降低洗水粘度，提高选煤效率。另外为了减少高灰细泥对精煤的污染，在粗煤泥回收时也采用在筛面上加压力喷水冲洗的脱泥筛分。 5、脱介筛分； 在重介选煤厂，对筛面上的重介选煤产品用喷加压力清水进行筛分，使产品与加重质分离，这种作业叫脱介筛分。 二、影响振动筛处理能力的因素 1、物料特性 (1)物料的松散密度 根据物料分层透筛的原理，物料颗料基本上是按照物料颗粒体积的大小来分层与透筛的.而在计算振动筛处理能力时则是从物料的质量单位来计算的.因此在计算处理能力时必然要考虑物料的松散密度。 (2)物料的颗粒形状 物料的颗粒形状将影响物料的透筛概率。立方体形状的物料易于透筛，而片状物料则可能卡在筛孔中而影响透筛。 (3)物料的粒度组成 由于接近筛孔尺寸的物料颗粒透筛率很低，而且极易堵孔。这部分粒级的产品所占的比率大时，无疑将大大降低振动筛的处理能力。因此计算振动筛处理能力时考虑了两部分粒度组成状况:一为大于筛孔尺寸的物料粒级含量;另外则为小于1/2筛孔尺寸的物料粒级含量。 (4)物料的表面水分及含量 物料的含水量与含泥量增加了物料运动的阻尼，增加了物料颗粒分层与透筛的困难，同时也使筛孔尺寸减小甚至堵孔。高含泥量的物料有时甚至无法进行筛分。此时筛分工艺应考虑一些补救方法，例如:向物料淋水或者烘干物料。 2、筛面因素
钻井液振动筛跑浆的处理办法 钻井液是一种溶胶悬浮体，其成分有粘土、水、油及各种化学处理剂。钻井液颗粒直径一般在2微米以下，开采石油时的钻井工艺经常用的到它，使用的过程中还得用到振动筛，这种振动筛就是钻井液振动筛。下面简单的介绍一下钻井液振动筛在使用过程中遇到的问题和解决方法。 钻井液有很多不同种类的，能够应付钻井工艺的不同阶段，也就是说钻井液在生产时也会遇到各种特定的问题，不胜枚举，今天我们选择说一说钻井液在振动筛处理过程中遇到跑浆这个具有普遍性、代表性的问题。 一、钻井液振动筛为什么会跑浆 钻井液振动筛跑浆的原因有以下几种，有时候是其中一个方面引起的，有时候却是多方面一块爆发导致的，希望使用者能够重视。 1、筛分物料的原因：泥浆的又黏又稠，固相物料所占比例非常大。 2、筛机的原因：振动筛的振动力偏低；筛网目数过高；筛分面积小。 3、安装问题：振动筛的进液口方向位置安装的不恰当。 二、钻井液振动筛跑浆问题的解决方法 通过上面跑浆原因的分析，我们不难发现跑浆的原因有很多种，无法一下就分析出，必须按照步骤排查原因。 1、检查钻井液振动筛的筛网是否选用了合适的目数
钻井刚开始时要选用大孔径的筛网，钻井中后期，慢慢更换上细孔径的筛网。 2、泥浆的状况是否适合处理 要注意观察钻井液中的药物是否完全溶解，否则泥浆会胡在筛面上；还要观察钻井到是否打到了砂岩层或者流沙层，否则砂砾积累过多就会堵塞筛网。 3、检查振动筛的电机转向是否正确 如果两台电机一起转向内侧，排屑率就会大大降低；如果两台电机旋转方向一致，振动筛的振动力就会大大减弱，直至无法工作。 4、检查振动筛的振幅是否偏低 钻井液振动筛的振幅最好别低于90%才行。 5、观测泥浆的流入方向是否正确 务必要让泥浆从正上方流入筛网中心才是正确的。 本文转自新乡大用
本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。 它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险，降低修复费用，缩短停车时间，并可提高设备的可靠性，延长使用寿命。 从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书，尤其是下列人员：--各项操作人员，包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员； --维护保养，包括检查及修理人员； --运输、材料装卸和扣索人员。 --各项操作人员应有相应资质，否则不得进行与设备有关的操作； 在设备安装处必须妥善保存一本说明书，以便操作人员在需要时随手查阅。 特别提示： 1、本公司振动筛总图（含地基）均为左装型式，用户设备为右装时只须将左装地 基对称制作即可； 2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量，实际重量因筛网材质、结构不同而 有所差异； 3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得，用户在实际选用中 应结合具体工况加以调整； 4、为使用户及时获得最新版本的技术资料，用户选型后应立即向本公司技术部门 索取相关资料。
本说明书适用于我公司生产的YKR（圆振动筛）、YDR（大型圆振动筛）、ZKR（直线振动筛）、ZDR（直线等厚筛）、GPS（高频筛）各系列振动筛。其核心技术是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。 经过长期以来的生产实践，证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理，结构强度、刚度高，系列化、通用化、标准化程度高，运转平稳可靠，噪音小，维护检修方便等一系列优点。随着使用领域的日趋扩展，加工工艺和制造装备的进一步完善，筛机结构更加合理，质量显著提高，深得用户好评。 型号意义说明： (dm) (dm) (dm) (dm) (dm) (dm)
精品 型号1： ZS3/Z-01型振动筛 1．用途及适用范围： ZS3/Z-01钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备，主要用来筛分钻井液中的有害固相颗粒，此钻井液振动筛为三段式直线振动筛，该筛适合油田2000米以上各类钻机的配套使用。 2．结构特点 ▲ZS3/Z-01为三段式筛、直线型振动轨迹筛。 ▲采用2台美国进口MARTIN高G震力长轴激振电机，可在筛网上输出7.3G的震力。振动筛噪音低于78 dBA。 ▲筛箱筛网可配置平板或波浪型结构的钩边筛网，筛网过滤面积大，可适应不同钻井工况下的泥浆处理。 ▲筛网采用压块张紧螺栓拉紧机构，可以快速简便地更换筛网。 ▲筛架为丝杆结构装置，结构简单可靠，可在不间断作业情况，可快速改变筛架-1°～5°的倾角，确保泥浆能合理、有效的得到处理。 ▲筛架支撑减振器采用橡胶复合弹簧，振动效果好，噪音低，使用寿命长。 ZS3/Z-01结构示意图
▲ 此型振动筛结构紧凑，体积轻便，占地面积小， ▲ 振动筛进料器（泥浆盒）与井口溢流管线接口可根据用户选择在泥浆盒的两侧面或背面连 接管线。 技术性能参数 筛网规格 平板或波浪形钩边筛网3-1050×700；筛目：80～200目 激振电机 SVX18-7710 (进口马丁长轴电机)：２-1.865KW 最大振动强度 7.1～7.2Ｇ 振动幅度： ≥5.5mm 筛箱倾角 -１°～+5° 防爆等级 Exd ⅡBT4 防护等级 IP55 外形尺寸（长×宽×高） 2950×1694×1580mm 重量 1950Kg 筛网面积（㎡） ≥2.3 筛分固相颗粒直径（μm ） ≥75 钻井液处理能力（m3/h ） ＞200 型号2： ZS3/Z-02型振动筛 1．用途及适用范围： ZS3/Z-02钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备，主要用来筛分钻井液中的有害固 ZS3/Z-02结构示意图
一、的应用及其作用 在冶金、、建材、电力、化工和等许多工业部门，筛分作业是重要的生产环节之一，都要大量使用筛分机械。对于矿物加工行业，如选煤厂或选矿厂，大批筛分机械正担负着分级、脱水、脱泥和脱介，甚至按质量分选的艰巨任务。就煤炭加工而言，筛分技术也显得尤为重要，使用筛分机械可以使生产、水分和等指标达到用户要求的煤炭产品，而且在实现的合理利用和及煤炭企业创造经济效益等方面，都发挥着重要作用。 二、筛分机的种类 表1 筛分机分类
注：网面运动形式：L—直线运动；E—运动；C—圆形运动 筛分机械自十七世纪英国首先在煤炭工业用固定筛进行煤炭分级至今，已有固定筛、滚筒筛、滚轴筛、摇动筛、半振动筛、振动筛、共振筛等几十个品种。筛分粒级从300目到300毫米。尽管品种繁多，但目前仍以振动筛（包括普通振动筛、共振筛、概率筛和等厚筛）应用最为普遍。筛分机常见分类如表1。 三、筛分机的选型及选型计算 1．有关术语 筛面倾角：以筛面入料端线作一水平面，筛面与水平面的夹角即为筛面倾角。倾角在水平面的下方为正角，反之为负角，单位：“°”。 筛孔尺寸：筛面上孔隙的大小。带锥角的指小端尺寸，圆孔形的指直径大小，方形或矩形孔指宽度，条缝状指缝宽，单位均为“mm”。 有效筛分面积：对分离起作用的筛面面积，单位：“m2”。 最大粒度：给料中的最大粒度，单位：“mm”。 处理量：在一定的筛分效率下，每小时通过的最大物料量，单位：“t/h”。 频率：筛箱每分钟振动次数，单位：“次/min”。
：筛箱振动行程之半，圆形轨迹指半径，椭圆形轨迹指长轴之半，单位：“mm”。 振动：振动方向与水平面的夹角，椭圆形轨迹指椭圆长轴与筛面间的夹角，单位“°”。 工作动：当筛机工作时，对安装基础产生的附加作用力，单位：“N”。 最大动负荷：当筛机停车时，由于通过共振区振幅扩大，对安装基础产生的附加作用力，单位：“N”。 吊式和座式：筛分机安装方式按隔振装置所处位置不同分为吊式和座式，筛子参振部分通过吊挂装置弹性地吊装在上层或支架上的安装方式叫吊式；筛子参振部分通过支承装置安装在基础上的安装方式式。 左装和右装：左装和右装又可叫左传动和右传动，它是按电机的安装位置不同而分的两种安装方式，顺物流方向看，电机位于筛分机右侧叫右装或右传动，位于左侧叫左装或左传动。 2．筛分机的选型 筛分机的选型，首先要考虑所选筛分机的用途，一般筛分机有两大用途：物料的分级和物料的脱水（脱介），这里仅介绍物料分级的筛分机选型。 在确定筛分机用途后，首先要考虑被筛分物料的特性，比如：被筛分物料的容积密度、堆积角、颗粒形状、物料的流动性、粘着性、、有没有带、粒子表面水分、操作温度、等，这些都将影响物料筛分的操作性能。其次，选择筛孔，在选择筛孔时，必须考虑筛子小时处理量、筛网的、筛网的使用寿命及筛孔堵塞、粘者等因素。最后，通过实物实验来决定筛子的各种参数，如筛网运动形式、振动频率、振幅大小、使用筛网（大小、网丝的直径、材质）及网面的倾斜角度等。 3．筛分机参数选择 （1）筛面倾角 筛面倾角与筛子处理量和筛分效率有关。筛面倾角越大，其处理量越大，但筛分效率就越低。 圆振筛的筛面倾角在15°～25°之间（用于破碎车间时多选取倾角为20°），当物料潮湿时取大值。采用偏心轴式圆振筛的筛面倾角取20°。 直线轨迹振动筛的筛面倾角为0°～8°，在特殊情况下，筛面倾角为负值，即筛面顺物料运动方向略为上倾，上倾角＜2°。 （2）振动筛振幅和 振幅根据经验 An2=(4～6)×106。
振动筛原理及常用计算公式 一、直线振动筛工作原理 振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分功课。适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。饲料行业加工中筛分技术的应用集中在二个方面，一是对原料中的杂质进行清理，二是将原料或产品按粒径进行分级，包括原料杂质清理、破碎摧毁物料分级、制粒前的粉料杂质清理、制粒产品的分级。加工过程中筛分效果的好坏对饲料产品的质量和产量具有相称重要的影响。 振动筛电念头经三角带使激振器偏心块产生高速旋转。运转的偏心块产生很大的离心力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。 振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一协力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的协力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化功课。具有能耗低、效
率高、结构简朴、易维修、全封锁结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数325目，可筛分出7种不同粒度的物料。 二、常用计算公式 振动筛处理量的计算 常用的经验公式 q=φA q0ρs K1K2K3K4K5K6K7K8 (1) 式中 q——振动筛的处理量，t/h; A——筛面名义面积，m2; φ——有效筛分面积系数：单层或多层筛的上层筛面φ=~；双层筛的下层筛面φ=~； q0——单位筛分面积容积处理量，m3/(m2·h),按表(2)取值或按下式近似计算：细粒筛分 (筛孔a＜3mm) q0=41ga/;中粒筛分 (a=4~40mm)q0=24lga/;粗粒筛分(a＞40mm) q0=51lga/; ρs——意义同前；
泥浆振动筛 泥浆振动筛是泥浆净化系统中必不可少的泥浆净化一级固控设备，主要处理泥浆中比较大的钻屑颗粒，保证后面几级固控系统的处理效果和使用寿命；泥浆振动筛主要由液压升降装置、振动电机、筛箱、防爆开关、底座、录井罐、筛网等组成。 （西安天瑞石油机械设备有限公司，简称天瑞固控）已经组建了完整的技术研发团队，可以根据用户的处理量、安装尺寸等不同要求，设计、生产不同尺寸型号的产品，也可以根据客户要求做成双联筛或三联筛，完全能满足各种用户的需求。我公司自行设计开发的产品覆盖了水平定向穿越、煤层气开发、盾构、石油钻井等所有型号钻机相匹配的振动筛。 （西安天瑞石油机械设备有限公司，简称天瑞固控）泥浆振动筛的优点： 1、采用solid works设计、优化结构，结构简单、紧凑；性能卓越、性价比高 2、振动强度高、筛分面积大、筛箱角度可调、结构紧凑、性能卓越、性价比高、安装及使用维护方 便等优点； 3、动力装置由两台振动电机和激振梁组成，安装、维护方便 4、该钻井液振动筛振动电机采用意大利进口欧力振动电机。振动电机激振力可调节，震动强度大； 5、采用板式复合波浪网，并采用楔紧块楔紧固定，这样不仅有效地增加了筛分面积，还更换操作简 便，大大减少了更换操作时间； 6、采用S304或Q345高强合金加工，并进行筛箱整机热处理，表面涂有重度防腐层，采用烤漆工 艺； 7、该振动筛录井罐围堰高度设计合理，使泥浆缓冲、均流，减少了对筛网的直接冲击，筛网寿命延 长； 8、该振动筛采用棘轮升降。升降结构简单，操作方便； 9、该振动筛电器控制柜采用热继电器过载和缺相保护； 10、相比普通直线振动筛，处理量增加20%-30%，输砂排屑速度大10%-20%。 欢迎您来天瑞固控，我们公司秉承为客户创造最大的价值，客户的满意就是天瑞固控的最高要求的原则，竭诚为国内外广大客户朋友提供优质的设备，主要包括：泥浆振动筛、泥浆清洁器、除砂器、除泥器、真空除气器、液气分离器、泥浆搅拌器、射流混浆装置、电子点火装置、泥浆枪、砂泵、剪切泵、离心机、泥浆罐、柴油罐、套装水罐、泥浆混合漏斗、聚氨酯旋流器、筛网等系石油钻井固控设备及成套泥浆净化系统，非开挖泥浆循环系统、煤气层勘探泥浆循环系统、盾构泥浆循环系统、河道清淤净化系统。希望通过我们的真诚与努力能够成为您长期的合作伙伴，共创辉煌！ “天瑞固控—您值得信赖的合作伙伴！”
石油钻井液振动筛网 石油钻井液振动筛网简介 石油钻井液振动筛网是一种用于筛分过滤的金属网状结构元件。广泛应用于多行业中的筛分、过滤、脱水、脱泥等作业。它具有很高的强度、刚度和承载能力，可以做成各种形状的刚性的筛分过滤装置。易渗漏、耐磨、耐腐蚀。网丝断面为梯形，缝隙上窄下宽。是丝网行业新开发产品。有低碳钢丝，高锰钢丝，不锈钢丝。 石油钻井液振动筛网用途特点 该产品是一种用于筛分过滤的金属网状结构元件。广泛应用于多行业中的筛分、过滤、脱水、脱泥等作业。它具有很高的强度、刚度和承载能力，可以做成各种形状的刚性的筛分过滤装置。 易渗漏、耐磨、耐腐蚀。网丝断面为梯形。缝隙上窄下宽。是由不锈钢丝冷轧而成的筛条，支撑条采用自动化矿筛网上产设备焊接而成，筛缝均匀，焊接质量稳定，开孔率高，使用寿命长，有很高的强度，刚度和承载能力，可以做成各种形状的刚性筛分过滤装置。 广泛应用于矿山、煤炭、石油、化肥、粮食、食盐、环保等行业。筛分液体，粉末等材料。石油，化工，冶金，矿山，医药净化，钻井液体净化等。 该产品一般是由2层或3层不锈钢304或316材质网布和带有开孔的金属托板粘合，根据不同客户需要，可手工或机器加工生产而成。因网布的目数不同，加之金属托板开孔尺寸的相应大小区别，在保证使用强度的前提下，力求达到最大的有效筛分面积。筛网目数范围一般为20目到325目，特殊目数可加工定做。
上层细丝网布加之中层及底层粗丝低目数网布，和下面可供客户选择不同厚度的金属托板紧密粘合一起，极大的加强了整张筛布的使用强度。因型号和不同客户需要，下层金属托板可冲孔形状成六角，长方，正方等等，依托上层筛布，将整张筛网分成多个不同的独立小网面，防止局部过度破损，更好的延长了使用寿命。 石油钻井液振动筛网机械配备型号规格 1.美国眼镜蛇振动筛网 18目－80目×1830mm760mm 2.BL—50型美国布兰特板框振动筛网 18目-150目×1250mm×630mm 3.美国德瑞克波浪纹三层振动筛网 1050目×695mm 4.斯瓦克波浪纹高频粘合振动筛 1050目×695mm 5.长安二机双层粘合振动筛网 20目-100目×1150mm×76mm 6.NS--115/2（华油）双层振动筛动 40目/20目-100目/20目×1150mm×1000mm 7.罗马尼亚钻机双层粘合振动筛网 40目/20目-100目/20目×1170mm×1670mm 8.川矿HS—821双层粘合筛网 20目--100目×2050mm×1120mm 9.川矿HS—821型双层除砂器筛网 100目/20目-150目×1735mm×520mm 10.NS---861型（陕西）除砂器筛网 100目-150目/20目×1800mm×560mm 11.长安3zzS－D单层勾边网 12目-100目×250mm×1120mm 12.德瑞克板式高频粘合筛网 1050mm×695mm 本文转自新乡大用振动设备
XZS系列旋振筛是在S49系列旋振筛的基础上，吸收国内外先进技术，并采用先进的加工工艺而设计的高精度筛分过滤机械，它是以立式振动电机或专用激振器为振动源，立式振动电机（或激振器）上、下端装有偏心重锤，可产生水平、垂直、倾斜的三次元运动，通过调节上、下偏心重锤的相位角，改变物料在筛面上的运动轨迹以达到筛分各种物料的目的。该产品适用于任何粉、粒、液的筛分和过滤的行业。广泛用于化工、医药粉、液、涂料、颜料、化妆品、油脂、树脂、陶瓷浆、粘土泥浆、生石灰、耐火材料粉末，冶金粉末、电磁粉末、研磨粉、果汁、饮料、食糖、食盐、味精、调料、奶粉、淀粉、面粉、米粉、碳粉、石墨粉、锰粉、碳酸锂、助溶剂、灭火剂以及环保行业的污水、废水处理的工艺过程中的筛分、过滤。 XZS系列旋振筛振动形式特殊，物料运动轨迹和振幅可调，满足不同
工艺要求。任何颗粒、细粉、浆液均可筛分过滤；筛分效率高，既可概略分级，又可进行精细筛分或过滤；体积小、重量轻、安装移动方便；网架设计独特、换网容易，筛网寿命长、清洗方便、操作简单；全封闭，无粉尘溢散，有利于改善劳动条件；粗、细料自动分级排出，能实现自动化作业；出料口绕轴线360°任意设置，便于布置配套设备；耗能小，噪音低、满足节能、环保要求；保养简单，可单层或多层使用。------------------------------------------------------------------------------- 新乡市永清筛分机械有限公司是专业生产振动机械的厂家之一，具有设备精良，技术力量雄厚，检测手段齐全，售后服务完善等优质条件。产品设计先进，制作精细，性能可靠，具有国际先进水平，畅销全国，在同行业中享有较高声誉，并深受广大用户的信赖。主要产品有旋振筛、振动筛、直排筛、直线振动筛、矿用振动筛、水泥筛、微粉筛、振动给料斗、振动给料机、电机振动水平输送机、电机振动垂直提升机、仓壁振动器、振动电机、螺旋输送机等。 公司宗旨：以人为本、科技创新、质量第一、用户至上。我公司以一流的产品质量，专业的加工工艺、完善的售前、售后服务和合理的产品价格取信于用户，务实开拓，勇于创新。欢迎广大客户前来技术交流与合作，并可为客户提供项目设计、工艺设计、非标设计及现场服务。
一、筛分机的应用及其作用 在冶金、煤炭、建材、电力、化工和食品加工等许多工业部门，筛分作业是重要的生产环节之一，都要大量使用筛分机械。对于矿物加工行业，如选煤厂或选矿厂，大批筛分机械正担负着分级、脱水、脱泥和脱介，甚至按质量分选的艰巨任务。就煤炭加工而言，筛分技术也显得尤为重要，使用筛分机械可以使生产粒度、水分和灰分等指标达到用户要求的煤炭产品，而且在实现煤炭资源的合理利用和保护环境及煤炭企业创造经济效益等方面，都发挥着重要作用。 二、筛分机的种类 表1 筛分机分类 分类形式 网面的 运动形式主要特点 有代表性 的机械名称 振动筛低头 L E 原则上网面水平设置 低头振动筛 椭圆振动筛 共振型L或相似E 有大型专用共振架 以上下筛框平衡 共振筛 双机体筛分机 圆振动 C C、E C C、E 1轴，4个轴承固定轴，橡胶或螺旋弹簧支撑 1轴，4个轴承完全浮动轴，橡胶支撑 1轴，4个轴承固定轴，板式弹簧支撑 重心通过轴，偏心部位2个轴承，螺旋、橡胶、 弹簧支撑 重心不通过轴，偏心部位2个轴承 尼亚加拉筛分机 秦苦克型筛分机 杰瑞克斯型筛分机 利普尔-弗罗型筛分机 艾罗威勃型，Jy-rocket 高频率型 L C、E 网面直接振动型（电磁） 网面垂直振动型（电磁） 可调型（振动马达） 电磁振动筛 电磁垂直振动筛 振动电机型
共振型（振动电机）振动电机式 特殊型 水平C L 超高速移动 概率筛 高速回转筛分机 莫根逊成分粒机 特殊型 L 立体 C 往复振动 机架的中心轴旋转圆形筛网 圆筒状垂直网面的自转和公转 往复振动筛 Sweco 离心筛分机 摇动筛往复L 水平板式弹簧支撑 倾斜式 其默尔筛分机 往复摇动筛分机 Ro-Tex 移动 水平E、C 水平C 特有运动机构，安在基础上倾斜吊下式 轴承支撑，杆支持，安在基础上 Ro-Tex 布兰克筛分机，方形筛分机 回转筛分机 其它滚筒筛 回转筛 风力式筛分机格筛 注：网面运动形式：L—直线运动；E—椭圆形运动；C—圆形运动 筛分机械自十七世纪英国首先在煤炭工业用固定筛进行煤炭分级至今，已有固定筛、滚筒筛、滚轴筛、摇动筛、半振动筛、振动筛、共振筛等几十个品种。筛分粒级从300目到300毫米。尽管品种繁多，但目前仍以振动筛（包括普通振动筛、共振筛、概率筛和等厚筛）应用最为普遍。筛分机常见分类如表1。 三、筛分机的选型及选型计算 1．有关术语 筛面倾角：以筛面入料端线作一水平面，筛面与水平面的夹角即为筛面倾角。倾角在水平面的下方为正角，反之为负角，单位：“°”。
振动筛动力学参数计算方法解析 中小型振动筛大型振动筛在工作原理方面和没有差别，但设计制造的难度却很大，例如，因设计制造误差造成筛箱在4个支点处的运协轨迹不一致，以及4个支点的合力位置和重心位置不一致等均会引起筛箱工作时的扭摆，易造成横梁和筛箱侧板的断裂、固定螺栓的松动或其他严重事故。为此,我们采用计算机进行重心位置、振动方向角、激振力、二次隔振效果等进行了较精确的计算。 1 、采用双轴振动器自同步的工作原理，从根本上取消了原振动筛的齿形同步皮带，简化了结构，降低了备件费用。自同步原理是双轴振动器的两根轴分别由两台电动机通过方向联轴器传动，双轴振动器的两根轴无任何机械联系，由于筛箱是支承在弹簧上，当两台电动机同时起动（不同时起动也能很快实现同步）时，通过偏心块轴线相对筛箱重心的扭摆，振动器上两根轴的偏心块能很快实现同步，一般达到同步的时间小于电动机的起动时间，由于双轴振动器的两根轴做等速反向旋转，筛箱的运动轨迹为直线。在自同步理论的应用和实践方面，国内已积累了较多的经验，技术已趋于成熟，在BTS型双层筛上应用是完全可行的。 2、大型动振筛是安装在混凝土结构支架上，为了尽量减小对混凝土支架的动负荷，增加了二次隔振系统。通过合理确定二次隔振架质量m2和筛箱参振质量m1的质量比和二次隔振弹簧与一次隔振弹簧的刚性系数比，取得了较好的二次隔振效果，传动基础上的单点动负荷小，振动筛正常工作时，操作和维护人员站在平台上，感觉不到基础的振动。 其振动微分方程为： M1y1+K1 (y1-y2)=mrω2sinωt M2y2-K1(y1-y2)+K2y2=0 式中 M1——筛体持量 M2——二次隔振架质量 K1——一次隔振弹簧刚度 K2——二次隔振弹簧刚度 y1y2——位移 m——偏心质量 r——偏心距 ω——激振园频率 ω=πn/30 引入符号 ω。=K1/M1 μ=M1/M2 ξ=K2/K1 q=mrω?/M1 原方程改写为
直线型振动筛使用说明书 沧州市华油飞达有限公司
用户须知 操作和维修振动筛前，必须首先阅读本使用手册，以及相关 的钻采设备操作的相关规定，并正确的安装、使用和维修。 因用户操作不当所引起的事故、机器故障所造成的损失，厂 家不承担相关责任。 易损件的更换须符合供货方的要求，因使用不配套产品所引 起的机器故障，厂家不承担相关责任。 由于设计改进、特殊定货等原因，出厂产品可能存在与本手 册存在细微的差异，请查阅相关随机文件。
目录 一. 概述 二. 型号、规格、主要尺寸 三. 主要技术参数 四. 结构及特点 五. 工作原理及性能比较 六. 运输、安装与调试 七. 安全注意事项 八. 维护保养 九. 电气控制 十. 常见故障及排除 十一. 订货须知 附录1：易损件清单 附录2：发货清单
一概述 在钻井过程中，井底产生的岩屑由钻井液带到地面，要求将岩屑及时从钻井液中清除掉。振动筛是钻井设备必备的几种清除岩屑的设备之一。如果振动筛不能正常工作，那么后续的固控设备（旋流器、离心机等）将很难正常工作。钻井液振动筛是固控系统中的关键设备。 我公司生产的HG320A型直线型振动筛是一种用于处理钻井液固相颗粒的专用设备。该振动筛是在综合国内外振动筛优点的基础上，精心设计，精工制造，适用于各类泥浆净化系统的配套，对于清除钻井液中固相颗粒有非常理想的效果。 HG320A型直线型振动筛主要特点是有极好的运移性，能极好的适应钻井作业频繁移动的特点，同时安装简单，筛网更换方便，操作简便，工作性能优良，大大的降低日常工作量，同时又能保证钻井液处理后固相颗粒达到后续设备的要求，对整个钻井系统的稳定工作提供充足的保证。 二型式、规格、主要尺寸 2.1 结构型式 单筛，双联筛，三联筛 2.2 筛网规格 筛网目数：20-200 筛网面积：1250×630mm 2.3 筛网型式 楔块固定
处理振动筛跑浆的方法 振动筛跑浆和排砂不畅的检查和处理方法 一振动筛跑浆的解决方法 出现振动筛跑浆现象，主要与钻井液中固相含量高、泥浆粘度高、钻屑分散等被筛分物料的因素有关；与振动筛的振动力小、筛网目数高、筛网面积小的自身条件有关；与现场安装时振动筛的进液口方向和位置也有很大关系。以下从几个主要方面分析： 请按照如下程序检查： 第一步：选用的筛网目数不合理 每个振动筛处理量为50L/s，这是因为处理量测试的条件是根据国家标准的规定：选用60目的筛网，在比重为1.8加重泥浆进行测试，泥浆粘度为泥浆中含有不同粒度的河沙。 由于地表层快速钻进，产生大量固相占用了有效筛网面积，因此振动筛不能在浅井段使用细筛网。因此，钻井初期应当使用较大孔的筛网，而随着钻井深度的增加，逐渐采用更细的筛网。 第二步：地层和泥浆情况影响处理量 状况1 由于钻井液中添加的药物未能充分溶解，糊在筛网上，此时会发生严重跑浆的现象。应当等药物充分溶解后再使用，或者采用较大孔的筛网。 状况2 钻到松散的含砂岩层或流沙层时，砂粒容易卡在筛网孔中，造成筛堵现象。因此要试验几种不同目数的筛网来减少筛堵现象。 第三步：检查电机的转向是否正 平动椭圆筛的电机旋向 按照以下方法调试电机转向： 1. 卸下振动器护罩，检查两个电机的偏心块旋向（如图）是否均向外侧旋转。 2. 如果转向错误，请调换电控箱进线电源中的任意两根相线。 错误方式1（两个电机朝内侧旋转），虽然也能向外排除钻屑，但是速度慢 错误方式2（两个电机同向旋转），振动力很小，基本不排砂也不处理泥浆 第四步：检查振动筛的振幅 振动幅度越大一般处理量也相对更大；出厂时振动力调整为90%。 如果出现跑浆情况，可以将内外侧偏心块角度对齐，则振动力为100% 。（此时泥浆的处理量仅增加15%左右） 振动力90% 的偏心块位置 第五步：检查液流分布在筛框上是否合理。 钩边筛网结构的振动筛，两侧筛面比中间低，泥浆容易流向两侧而跑失，应当确保泥浆从中间进入筛框。 此时，可以采用两个方案： 1. 调整前弹簧座，适当升高筛箱前部的角度。 2. 调整延伸槽的翻转板位置，控制液流分布情况。 二振动筛排砂不畅的解决方法： 请按照如下程序检查： 第一步：检查电机的转向是否正确 （同处理振动筛跑浆的方法中第三步
振动筛参数计算 筛分粒度：1㎜ 处理量：180T/h 筛分效率：90% 料层厚度：50-100㎜ 取h=100㎜ 物料做抛掷运动 振幅λ：根据香蕉形直线振动筛参数标准选λ=5mm 振动方向角δ：同上选取?=45δ 筛面倾角α：筛体分为3段，倾角依次为 ?-?-?101520 振动次数：70045sin 005.015cos 8.9230sin cos 30 14.32 2 ≈? ??? ??? ==δ λα π Dg n 次/min (其中：振动筛对于易筛分物料取抛掷指数D=2～2.8,取D=2,α :在计算中取α=?15) 根据所选电机取n=730次/min 工作频率：s rad n /41.7660 2== πω 振动强度：98.22 ==g K λ ω 当抛掷指数D=2～3.3时，物料的理论平均速度可近似为： s m V d /243.045cos 005.041.769.0cos 9.0=????==δωλ 物料实际平均速度s m V C C C V d w m h m /27.0243.01.19.09.025.1=????==αγ （其中,9.0~8.0=m C 取9.0=m C ， 9.0~8.0=h C 取9.0=h C 6.1~25.1=αγ 取25.1=αγ 1.1~05.1=w C 取1.1=w C ） 筛体宽度：m h V Q B m 06.29 .01.027.03600180 3600=???== γ 取B=2.2m （其中：松散密度3/9.0m t =γ） 根据我国香蕉形直线振动筛设计经验及标准选取筛面长度为6.1m
筛分面积：S=2.2×6.1=13.42㎡ 估算参振质量：M=166.8+584.08S=166.8+584.08×13.42=8005.15kg(具体 见资料 ) 激振力：F=M 2λω=8005.15×0.005×34.241.762=510?N 弹簧刚度： ⑴弹簧静强度要求：cm kg M K /25.20015 .0815.800581=?==λ 选四组弹簧：每组刚度为 cm kg K /31.5004 1 = 取每组六个弹簧：每个刚度mm N K /38.836 31 .5002== （1）弹簧选材：60Si2MnA ， 负荷性质Ⅰ类 ，许用切应力[τ]=480MPa 剪切弹性模数G=80MPa , 弹性模数E=210MPa , 硬度HRC 52~47 （2）初步选取弹簧旋绕比C=6 , N Mg F 48.33356 415 .8005641=?=?= ∴ λ 1 2F F K -= , N F K F 38.375248.3335538.8312=+?=+=∴λ 线径：d ≧mm KCF 25.12480 38 .3752625.16.1][6 .12=??=τ （其中由机械手册图7.1-4查得曲度系数K=1.25） 由机械手册标准系列值取d=16㎜ , 中径D=Cd=16?6=96㎜ 同上取D=100㎜ 有效圈数n=86.738 .831008161080834 334=????= K D Gd （G:剪切弹性模数） 由机械手册有效圈数系列值选取n=8 取支撑圈22=n ，则总圈数102821=+=+=n n n （3）刚度校核：K=mm N nD Gd /92.811008816108083 4 334=????=
. 振动筛的设计参数术语见表1。 表1 序 号 术语定义或基本概念曾用名 1 筛分效率ηs efficiency of screening 评定筛分效果所用的指 标 2 脱水效率ηt efficiency of dewatering 评定脱水效果所用的指 标 脱水效果 3 规定粒度 designated size 在粒度分级作业中，使 原料分离所遵循的粒度 分离粒度 4 开孔率 percentage open area 筛孔总面积与筛面面积 之比 开孔面积 振动筛的应用术语见表2。 表2 序 号 术语定义或基本概念曾用名 1 粒度特性曲线 characteristic size curve 表示各粒级产率或累计产率与各粒级关系的曲线 筛分曲线，筛分特性 曲线 2 粒度上限 top size 粒级中最大的粒度 3 粒度下限 lower size 粒级中最小的粒度 4 最大给料粒度 maxsize in feed 给料中最大的粒度 5 筛上物 screen overflow 未透过筛孔的物料筛上产品，筛除物
. 6 筛下物 screen underflow 透过筛孔的物料筛下产品，透筛物 7 筛上粒 oversize 物料中粒度大于筛孔尺寸的颗粒超粒 8 筛下粒 undersize 物料中粒度小于筛孔尺寸的颗粒 9 限下率 undersize rate 小于规定粒度的物料占试样重量的百分比 限下含量，含末率10 限上率 oversize rate 筛下物于规定粒度的物料占筛下物重量的百分比 11 难筛颗粒 near–mesh material 粒度接近筛孔尺寸的颗粒临界颗粒 12 水分 moisture 表示物料的湿度，即试样中所含水的重量占试样重量的百分比 13 全水分 total moisture 外在水分和在水分的总和 14 外在水分 free moisture 在规定条件下试样与周围空气湿度达到平衡时， 所失去的水分，是物料表面湿度 风干水分，湿存水分 15 在水分 inherent moisture 试样的毛细孔湿度，在规定条件下试样在空气干燥状态下保持的水分 16 散密度γ bulk specrfic grakty 单位体积散状物料的重量容积比重，堆比重 17 筛分 screening 物料通过筛面按粒度大小分成不同粒级的作业 18 干法筛分 dry screening 不借助水的筛分 19 湿法筛分 wet screening 借助水的冲洗作用的筛分 20 准备筛分 preliminary screening 按下道工序要求将原料分成不同粒级的筛分分级筛分，预先筛分， 选前筛分 21 检查筛分 control screening 从破碎物中分出粒度不合格的物料的筛分 控制筛分 22 最终筛分 final screening 生产出粒级商品的筛分独立筛分 23 脱水 dewatering screening 以脱去水分为目的的筛分 24 脱泥 desliming screening 以脱去泥质为目的的筛分 25 脱介 medium drainage screening 以脱去重介质（多为磁铁矿粉）为目的的筛分
型号1： ZS3/Z-01型振动筛 1．用途及适用范围： ZS3/Z-01钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备，主要用来筛分钻井液中的有害固相颗粒，此钻井液振动筛为三段式直线振动筛，该筛适合油田2000米以上各类钻机的配套使用。 2．结构特点 ▲ZS3/Z-01为三段式筛、直线型振动轨迹筛。 ▲采用2台美国进口MARTIN高G震力长轴激振电机，可在筛网上输出7.3G的震力。振动筛噪音低于78 dBA。 ▲筛箱筛网可配置平板或波浪型结构的钩边筛网，筛网过滤面积大，可适应不同钻井工况下的泥浆处理。 ▲筛网采用压块张紧螺栓拉紧机构，可以快速简便地更换筛网。 ▲筛架为丝杆结构装置，结构简单可靠，可在不间断作业情况，可快速改变筛架-1°～5°的倾角，确保泥浆能合理、有效的得到处理。 ▲筛架支撑减振器采用橡胶复合弹簧，振动效果好，噪音低，使用寿命长。 ▲此型振动筛结构紧凑，体积轻便，占地面积小， ZS3/Z-01结构示意图
▲ 振动筛进料器（泥浆盒）与井口溢流管线接口可根据用户选择在泥浆盒的两侧面或背面连 接管线。 技术性能参数 筛网规格 平板或波浪形钩边筛网3-1050×700；筛目：80～200目 激振电机 SVX18-7710 (进口马丁长轴电机)：２-1.865KW 最大振动强度 7.1～7.2Ｇ 振动幅度： ≥5.5mm 筛箱倾角 -１°～+5° 防爆等级 Exd ⅡBT4 防护等级 IP55 外形尺寸（长×宽×高） 2950×1694×1580mm 重量 1950Kg 筛网面积（㎡） ≥2.3 筛分固相颗粒直径（μm ） ≥75 钻井液处理能力（m3/h ） ＞200 型号2： ZS3/Z-02型振动筛 1．用途及适用范围： ZS3/Z-02钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备，主要用来筛分钻井液中的有害固相颗粒，此钻井液振动筛为三段式直线振动筛，该筛适合油田2000米以上各类钻机的配套使用。 ZS3/Z-02结构示意图
振动筛的方案设计
筛面的宽度和长度的选择 筛面的宽度和长度是筛分机很重要的一个工艺参数。一般说来，筛面的宽度决定着筛分机的处理能力，筛面的长度决定着筛分机的筛分效率，因此，正确选择筛面的宽度和长度，对提高筛分机的生产能力和筛分效率是很重要的。 筛面的宽度不仅受筛分机处理能力的影响，还受筛分机结构强度的影响。宽度越大，必然加大了筛分机的规格，筛分机的结构强度上需要解决的问题越多也越难，所以筛面的宽度不能任意增加。目前我国振动筛的最大宽度为3.6m ；共振筛的最大宽度为4m 。 筛面的长度影响被筛物料在筛面上的停留时间。筛分试验表明，筛分时间稍有增加，就有许多小于筛孔的颗粒，大量穿越筛孔面透筛，所以筛分效率增加很快。试验结果表明，筛面越长，物料在筛面上停留的时间越久，所得的筛分效率越高。 但是随着筛分时间的增长，筛面上的易筛颗粒越来越少，留下的大部分是“难筛颗粒”，即物料的粒度尺寸接近筛孔尺寸的这些颗粒。这些难筛颗粒的透筛，需要较长的时间，筛分效率的增加越来越慢。所以，筛面长度只在一定范围内，对提高筛分效率起作用，不能过度加长筛面长度，不然会致使筛分机结构笨重，达不到预期的效果。 一般来说，筛面长度和宽度的比值为2~3。对于粗粒级物料的筛分，筛面长度为3.5~4m ；对于中细粒级物料的筛分，筛面长度为5~6m ；对于物料的脱水和脱介筛分，筛面长度为6~7m ；预先筛分的筛面可短些，最终筛分的筛面应长些。 各国筛分机的宽度和长度尺寸系列，多数采用等差级数。它特点是：使用比较方便，尾数比较整齐。但是由于等差级数的相对差不均衡，随着数列的增长，相对差就会急剧下降，因此，在有的筛分机系列中，只能采用两种级数公差。 这里选金属丝编制筛面，取筛孔尺寸a 为8mm ，轻型钢丝直径d 为2mm ，开孔率οA 选取为64%，长、宽比取3：1。 圆振动筛处理量的计算： 公式近似计算 [7]： δL B Mq Q 00= （4-1） 式中： Q ——按给料计算的处理量(t ／h)； M ——筛分效率修正系数，见表4—10[7]；M 也可按以下公式计算： M ＝5.7100η- η——筛分效率；
府谷县万达煤矿（振动筛、溜筛） 技 术 文 本 时间：2011年6月8日
第五部分技术文本 一、总则 1、本协议书用于府谷县万达煤矿地面筛选振动筛设备。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2、本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本协议书和有关国家及部门标准的优质产品。 3、本协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 4、在合同签定后，如标准、规程和规范发生变化时, 卖方须提供满足新的标准、规程和规范要求的优质产品。具体事宜由买、卖双方协商确定。 5、需方定购的是振动筛设备的成套设备，对于属于整套设备所需的零、部件和配置功能，即使本合同附件未列出或数量不足，卖方仍须在执行合同时补足。 本规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 二、设备整体制造标准及要求 1、标准:
机械行业标准：JB/T789.1-1999 企业标准：Q/AZ003-2001 2、制造要求：整体制造优于或满足《煤炭工业矿井设计规范》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》现行版的相关规定和要求。 三、振动筛、溜筛技术规格及性能要求 该设备用于府谷县万达煤矿生产筛分系统内，整机具有防爆性能。 1.主要技术规格 ⑴、设备名称：振动筛； ⑵、数量：一台； ⑶、型号：WZXD—20×61； ⑷、用途：混煤筛分； ⑸、处理能力： 400-500t/h； ⑹、筛面面积：2×6.1m2； ⑺、筛面规格：2000×6000mm ⑻、筛面层数：1层： ⑼、入料粒度：≦90mm； ⑽、筛面材质：筛面16Mz板冲孔； ⑾、筛孔尺寸：孔径≦40mm； ⑿、筛面寿命：正常使用情况下入料端2年，其它3年以
振动筛的选择应用和计算 选矿厂常用的筛分设备类型主要有：振动筛、固定筛、滚轴筛、圆筒筛和细筛等。选择筛分设备考虑的主要因素是物料特性(如物料最大粒度、筛下级别物料含量、物料密度、物料含水和含泥情况等)、选矿工艺要求以及筛分设备性能和应用条件。 振动筛以筛框运动轨迹不同，可分为圆运动和直线运动两大类。国产振动筛的主要型号、性能、适用条件及特点详见表1。 运动轨迹振动筛名称型号 工作面积 /m2最大给矿粒 度/mm 筛孔尺寸/mm 适用条件特点 圆运动圆振动筛 YA YAH (重型) DYS (大型) 4~14 22~26 ≤200 ≤400 ≤300 6~50 30~150 大块和中、细粒物料散 状物料筛分；有座式、 吊式、单层、双层之分； 结构、振动参数合理； 处理最大、筛分效率高、 维修方便、噪音小、应 用广泛；YA型为引进美 国R·S公司技术 圆运动 自定中心 振动筛 SZZ 0.29~6.48 40~150 1~50 中细粒物料筛分；有座 式、吊试、单层、双层 之分；构造简单、调节 方便、筛面振动强烈、 物料不易堵塞筛孔、筛 分效率高，但不够稳定、 振幅受给矿量影响较大重型振动筛H 6~10 300~400 25~150; 20~50 大块、高密度物料筛分； 结构坚固，能承受较大 的冲击负荷，筛网为棒 条 惯性振动筛SZ 3.1~4.5 100 6~40 中细粒物料筛分；有座 式、吊式、单层、双层 之分；振动器置筛框上 随筛框上下运动，皮带 轮中心在空间运动，皮 带时紧时松，电机负荷 不够均匀影响寿命，筛 分效率不稳定，给矿量
一、振动筛处理量的计算 常用的经验公式 q=φAq0ρs K1K2K3K4K5K6K7K8 (1) 式中q——振动筛的处理量，t/h; A——筛面名义面积，m2; φ——有效筛分面积系数：单层或多层筛的上层筛面φ=0.9~0.8；双层筛的下层筛面φ=0.7~0.6；