井下作业施工地层测试作业操作规程
3.1 引用标准
常规地层测试技术规程
SY/T 5483 －1997
地层测试器
SY/T 5066 －1997
SY/T 6337 －1997 油气井地层测试资料录取规
范
3.2地层测试现场操作规程
3.2.1测试技术要求
3.2.1.1测试任务由地质部门提前 3 天通知。
3.2.1.2测试技术要求
a.裸眼井坐封
1）坐封井段的岩性应致密。
2）坐封井段的井径应规则，井径不大于封隔器外径①25mm ，并提供坐封井段的井径图。
3）坐封井段的长度不小于 5m 。
4）支撑尾管不大于 60m 。
b.跨隔测试
1）裸眼井跨隔测试跨距不大于 30m ；
2）套管井跨隔测试跨距不大于 50m ；
c.封隔器上下最大压差
1）致密地层不大于 35MPa ；
2）中等胶结地层不大于 25MPa ；
3）疏松地层不大于 10MPa 。
3.2.2测试前的准备
3.2.2.1钻井队
a.对钻机、钻井泵、防喷器及动力设备进行检查和保养，使其工作可靠。
b.检查钻具及接头，使其能承受 35MPa 压力不渗漏。
c.检查并保养拉力表，使其灵敏可靠。
d.通井、划眼，达到测试管柱下入畅通无阻。
e.采用优质钻井液或压井液，充分循环达到性能稳定，井底无沉砂、杂物，避免测试管柱发生被卡事故。
f.井场钻铤应不少于 5根，为测试放喷准备①73mm平式油管 10 根。
3.2.2.2试油队
a.检查、保养动力设备和拉力表，达到设备性能良好，大钩转动灵活，拉力表灵敏可靠；
b.用通井规或刮削器通井或刮削至人工井底或射孔井段以下50m ，并循环洗井不少于 2 周，达到井底无杂物，出口机械
杂质含量小于 0.2 ％
c.检查油管和接头，要求无结蜡、死油、弯曲、伤痕，接箍紧固，达到承受 35MPa 压力不泄漏。
d.测量并复查油管长度，误差不大于 0.03 ％。
e.安装并检查井控设备，试压达到技术要求。
f.按规定准备好压井液、计量池、螺纹密封脂和油管短节。
3.2.2.3测试队
a.测试人员应该熟悉各种测试工具的性能及技术规范。
b.设计人员要了解测试基本数据和要求，有问题应及时与有关部门联系解决。
c.做好地层测试工程设计。
d.按照测试设计，准备好测试器的各部件接头、配件、专用工具和仪表。支撑式坐封应准备调距钻铤或短钻杆，以便调节坐封后井口以上管柱余长。
e.检查压力计和时钟的性能，并装入专用运输箱。
f.检查测试器的维修保养记录，必要时重新试验主要部件的密封和延时性能。
g.现场检查与技术交底。
h.检查配合施工单位的准备工作及防喷、防火、防毒等安
全
措施的落实情况。
i.向配合施工单位进行技术交底，共同配好测试管柱，保证封隔器在预定位置坐封后，井口以上管柱余长在 1m 之内。
3.2.3测试
3.2.3.1地面组装测试器
a.根据井温，震击器所在深度的静液柱压力和震击拉力，调整震击器的震击时间。
b.按规定的操作方法装压力卡片、最高温度计，给时钟上弦、划基线。
c.按设计连接测试器，自上而下依次旋紧各连接螺纹。吊管柱时严防撞击和变形，旋紧时要防止上部螺纹脱开。
d.检查卡瓦封隔器换位是否灵活。
3.2.3.2下测试管柱
a.下完安全接头和测试阀后，分别记录其管柱悬重。
b.下1?3根油管（或钻杆）后，接反循环阀。下井管柱须用符合规定的内径规通径。
c.下井管柱的丝扣要刷干净，以保证能承受 35MPa 压力不
泄漏。涂好密封脂，上紧丝扣时打好背钳，严禁井内管柱转动。
d.下测试管柱操作要平稳，速度不得大于 30 根／小时。
e.下管柱遇阻时要上下活动管柱，加压时间不能超过 1 分钟。若上下活动无效，要起出管柱，查明原因并排除后再重下，严防中途打开测试阀。
f.在下管柱过程中，每下 300m 检查管柱渗漏一次，发现渗漏立即处理。
g.加测试液垫时，应每下 100m 左右加满一次，直至设计高度。
3.2.3.3连接地面控制装置。
a.下最后一单根时，先连接好地面控制装置，再下至预定深度，并核对坐封深度是否正确。
b.连接放喷活动管线和钻台管汇并固定之，检查各控制阀门，保证转动灵活，位置正确。
3.2.3.4坐封
a.坐封前要上提下放管柱各一次，分别记录其悬重，计算“自由点”。