目录
第一章编制说明 (5)
1.1、各参加单位： (5)
1.2、编制目的 (5)
1.3、编制依据 (5)
1.4、主要施工技术和工程质量验收标准 (5)
第二章工程概况 (7)
2.1、工程概述 (7)
2.2、工程量 (7)
2.3自然条件 (7)
2.3.1气象 (7)
2.3.2水文 (9)
2.3.3波浪 (10)
2.3.4潮流 (10)
2.3.5地质地貌 (11)
2.4、工程难特点 (13)
2.4.1灌注桩施工质量控制难度大 (13)
2.4.2安全、文明生产、材料周转管理难度大 (13)
1）安全生产管理 (13)
2.4.3施工期间现场环境保护难度大 (14)
第三章项目组织机构及主要人员管理职责 (15)
3.1、工程管理组织机构 (15)
3.2. 项目部灌注桩工程主要相关施工管理人员 (15)
3.3、岗位职责 (15)
3.3.1项目经理 (15)
3.3.2 常务副经理 (16)
3.3.3项目总工程师 (17)
3.3.4 施工员 (18)
3.3.5质量员 (19)
3.3.6 安全员 (20)
3.3.7 机管员 (21)
3.3.8材料员 (22)
3.3.9 合同管理员 (23)
3.3.10资料员 (24)
3.3.11测量员 (25)
3.3.12试验员 (25)
第四章施工部署 (25)
4.1、作业面安排 (25)
4.2、设备安排 (26)
4.3、工程质量目标 (26)
4.4、工程工期目标 (26)
4.5、工程职业健康安全环保目标 (26)
4.6、文明施工目标 (26)
4.7、灌注桩总体施工流程： (26)
4.8、施工组织协调 (27)
第五章施工现场准备 (27)
5.1、技术准备 (27)
5.1.1技术责任制度 (27)
5.1.2图纸会审制度 (27)
5.1.3技术交底制度 (27)
5.1.4技术复核制度 (27)
5.1.5材料、构配件检验制度 (28)
5.1.6工程验收制度 (28)
5.1.7技术档案制度 (28)
5.1.8 分析对比桩位与地质数据 (28)
5.2、生产准备 (28)
5.2.1设备准备 (28)
5.2.2 物资准备 (28)
5.2.3人员准备 (29)
5.2.4施工现场准备 (29)
第六章施工方法 (29)
6.1 施工顺序 (29)
6.1.1总体施工顺序 (29)
6.1.2单根桩施工工艺流程 (29)
6.2.1施工平台设计条件 (30)
6.2.2施工平台结构稳定性验算 (31)
6.3钢护筒设计与施工 (33)
6.3.1钢护筒长度确定 (33)
6.3.2钢护筒内径计算 (34)
6.3.3钢护筒壁厚确定 (34)
6.3.4钢护筒的匹配性确定 (34)
6.3.5钢护筒结构加工 (35)
6.3.6钢护筒施工技术要求 (35)
6.3.7钢护筒变形处理措施 (36)
6.4护壁泥浆设计与使用 (36)
6.4.1护壁泥浆技术指标确定 (36)
6.4.2护壁泥浆原料性能要求 (36)
6.4.3单位体积泥浆用土量计算 (36)
6.4.4泥浆搅拌技术要求 (37)
6.4.5泥浆储存 (37)
6.4.6泥浆回收与净化 (37)
6.4.7泥浆的质量控制 (37)
6.5钻孔施工技术 (38)
6.5.1钻孔设备基本参数 (38)
6.5.2钻进参数要求 (38)
6.5.4钻孔常遇问题处理 (39)
6.6灌注桩钢筋笼施工技术 (39)
6.6.1钢筋笼制作 (39)
6.6.2钢筋笼堆放 (40)
6.6.3钢筋笼的下沉与连接 (40)
6.6.4钢筋笼固定 (41)
6.6.5钢筋笼制作安放允许偏差 (41)
6.7灌注桩清孔施工技术 (41)
6.7.1清孔方法 (41)
6.7.2沉渣处理 (41)
6.7.3沉渣处理的效果检查 (42)
6.8灌注桩砼施工技术 (42)
6.8.1砼配合比技术指标 (42)
6.8.2砼浇筑方法 (42)
6.8.3浇筑砼应遵守的基本要求 (42)
6.8.4水下砼浇筑技术要求 (43)
6.9桩底注浆施工技术 (44)
6.9.1注浆管制作、注浆设备、材料安设控制 (44)
6.9.2注浆量的计算 (44)
6.9.3施工工艺 (44)
6.9.4压浆控制标准 (45)
6.10基桩质量检测技术 (45)
第七章施工进度计划 (45)
7.1、施工总体进度计划安排 (45)
7.2、灌注桩工程施工进度安排 (46)
7.3、主要材料、劳动力、设备使用计划 (46)
7.3.1材料供应计划 (46)
7.3.2设备使用计划 (46)
7.3.3劳动力使用计划 (46)
7.3.4 原材料需求计划表 (47)
7.3.5测量、检测仪器使用计划 (47)
第八章质量管理措施 (47)
8.1质量管理组织机构 (47)
8.2制订质量规划 (48)
8.3 加强质量控制 (48)
8.3.1勘察设计质量控制 (48)
8.3.2原材料、构配件质量控制 (48)
8.3.3施工操作质量控制 (48)
8.3.4检验工作质量控制 (49)
8.4进行质量动态管理 (49)
8.5重视成品保护 (49)
8.6主要施工工序质量保证措施 (50)
8.6.1钢平台、钢护筒制作 (50)
8.6.3 钢筋笼质量保证措施 (51)
8.6.4 水下混凝土灌注质量保证措施 (52)
8.6.5桩底注浆质量保证措施 (53)
8.7质量检验和记录要求 (53)
第九章安全管理措施 (54)
9.1安全管理目标 (54)
9.2安全管理组织 (54)
9.3建立安全生产责任制 (54)
9.4加强安全检查 (54)
9.5加强安全教育 (55)
9.6重视安全生产管理因素 (55)
9.7灌注桩平台上施工几点安全措施 (55)
第十章环境保护、文明施工管理措施 (57)
10.1、文明施工的措施 (57)
10.2、保护环境的措施 (57)
第十一章验证、确认、监视、检验和试验活动的安排 (59)
第十二章本工程证实过程运行和产品符合性记录的建立 (60)
第一章编制说明
1.1、各参加单位：
1）工程名称：临港海工产品运出方案调整项目工程；
2）建设单位：上海外高桥造船海洋工程有限公司；
3）设计单位：中船第九设计研究院工程有限公司；
4）管理单位：中船第九设计研究院工程有限公司；
5）监理单位：上海海达工程建设咨询有限公司。
6）施工单位：上海港务工程公司
1.2、编制目的
以东、西侧新建平台及已建9m段梁板式码头灌注桩为编制对象，对所有的灌注桩进行了实施全盘规划，是指导全局、指导施工工地的施工准备和组织施工的综合性技术档案。
1）为东、西侧新建平台上部结构及已建9m段梁板式码头轨道改造施工，尽早恢复运出通道改造建立必要的施工条件。
2）从全局出发，为整个工程项目的施工做出全面的战略部署。
3）为组织施工力量和技术，保证物资资源的供应提供了依据。
1.3、编制依据
1）上级主管部门对工程项目批准建设的文件及有关建设要求；
2）建设单位在施工招标文件中对工程进度、质量、安全等具体要求，或是施工合同中双方认可的有关规定等；
3）施工图及图纸会审纪要等；
4）施工现场条件（地质、水文、气象）等条件；
5）钻孔灌注桩设备、劳动力、材料及半成品等供应情况；
6）有关国家规定、标准等；
7）建设单位可能提供的条件情况等。
1.4、主要施工技术和工程质量验收标准
《高桩码头设计与施工规范》（JTS167-1-2010）；
《港口工程桩基规范》（JTJ254-98）；
《水运工程质量检验标准》(JTS 257-2008)；
《港口工程灌注桩设计与施工规范》（JTJ248-2001）；
《水运工程测量规范》（JTJ203-2001）；
《港口工程桩基动力检测规程》（JTJ249-2001）；
《海港水文规范》（JTJ213-98）；
国家和地方政府颁发的有关现行规范及标准。
公司质量、环境和职业健康安全管理体系整合型管理体系程序文件及相关文件。
第二章工程概况
2.1、工程概述
施工项目的范围包括：新建港池陆侧码头132m，港池靠船墩码头87m；改造原靠船墩码头为港池海侧码头120m，改造原运出通道段71m，改造已建运出码头墩式结构段64m，梁板段约9m；电气工程、给排水工程、动力管道工程等图纸中所有内容。
本工程钻孔灌注桩包括东、西侧新建平台及已建9m梁板式码头轨道改造二个部分：东、西侧新建平台部分共有Φ1200钻孔灌注桩39根；已建9m梁板式码头轨道共有Φ1000钻孔灌注桩2根；钻孔灌注桩均为直桩。
2.2、工程量
备注：总根数为41根，总混凝土方量约2670m3，钢筋总吨理论约170吨。
2.3自然条件
2.3.1气象
根据南汇区气象台2003年12月编制的《南汇区气象资料》，各气象要素如下。
1）气温
累年极端最高气温38.4℃（2003年7月25日）
累年极端最低气温 -9.6℃（1959年1月18日）
累年平均气温15.7℃（1971～2000年）
2）降水
年最大降水量 2024.6mm（1999年）
年最小降水量 654.7mm（1978年）
累年平均降水量 1174.2mm（1971～2000年）
累年平均降水日数 137天
一日最大降水量 133.6mm（1999年6月10日）
一次连续最大降水量 297.0mm（1991年6月11日～6月20日）
累年平均降雨≥10.0mm 34天
累年平均降雨≥25.0mm 12天
累年平均降雨≥50.0mm 3天
3）风况
累年年平均风速 3.0m/s
近3年6级风以上年平均天数 35天
实测最大风速 28.4m/s（10级）（2002年7月4日）
常风向： ESE
次常风向：NNW、ENE
4）雾况（能见度≤1000m）
累年最多雾日数 47天（1982年）
累年最少雾日数 6天（1995年）
多年平均雾日数 21天（1971～2000年）
5）雷暴
累年最多雷暴日数 40天（1987年）
累年最少雷暴日数 6天（1974年）
累年平均雷暴日数 40天（1971～2000年）
6）台风
从历史气象资料分析，该区受台风影响的主要时段一般为6月下旬～10月上旬。
本工程所处位置在受到南风或东南风七级以上影响时，以及受到北风9级以上影响时，现场将无法进行沉桩、安装等水上作业，多年在芦潮港及洋山海域施工，现将近5所统计的每月受到南风或东南风七级以上以及北风9级以上影响天数统计如下表：
统计表
单位：天
2.3.2水文
1）潮汐、水位
基准面及换算关系
吴淞基面-1.610m＝黄海基面
吴淞基面＝潮高理论深度基准面-0.830m，如下图所示：
黄海平均海平面
图1 基准面换算关系示意图
2）潮型
芦潮港海域受潮汐影响，属非正规的浅海半日潮型，一天之内有二高二低潮汐现象，月之中有大、小潮的变化。杭州湾为典型的喇叭型海湾，地处湾口的芦潮港站是湾内潮差较小的地点，多年平均潮差为3.20m。
3）潮位特征值
芦潮港站潮汐特征值统计表
注：取吴淞基面为潮汐基面。
4）设计水位
设计高水位（高潮累计频率10%） 4.29m
设计低水位（低潮累计频率90%） -0.21m
极端高水位（五十年一遇） 5.71m
极端低水位（五十年一遇） -1.17m
2.3.3波浪
芦潮港海域属北亚热带海洋性季风气候区，大风和波浪的极值几乎多由台风而引发。
根据南京水利科学研究院大范围波浪传播变形数值计算结果表明：工程水域水下地形平坦，工程区的强浪向在E～S.其中E向最大，极端高水位50年一遇
最大值为5.08m，50年一遇计算波浪要素，见下表：波浪条件下工程前沿的H
1％
2.3.4潮流
受地形岸线约束作用，工程附近海域潮流以往复流性质为主，涨潮流向呈260-290°，落潮流向呈80-115°。
2004年6月实测大、中、小潮七条垂线的潮流进行分析表明，七个测点的流速其中4#测点涨潮流明显大于落潮流；而3#、5#测点涨、落潮平均流速相差很小；其它1#、2#、6#、7#测点，基本上落潮流大于涨潮流。最大涨潮流速出现在4#测点，其最大涨潮流速为1.95m/s，涨潮平均流速1.06m/s；最大落潮流出现在2#测点，其最大落潮流速为1.82m/s，落潮平均流速为1.08m/s。靠近杭州湾内的7#测点和靠近岸侧的3#测点流速略小；7#测点大潮涨潮平均流速为0.83m/s，小潮涨潮垂线平均流速为0.61m/s；3#测点大潮落潮平均流速只有0.88m/s。涨落潮流速方向基本沿着270°-90°一线，潮流表现为平行于安县的往复流。
2.3.5地质地貌
根据勘察报告，场地地基土分布较稳定，浅部为近期淤积土（①2-0层和①2层），其下依次分布上海市统编第④、⑤、⑥、⑦层，第⑥层层面标高为-23.5m，第⑥层下为第⑦1层砂质粉土和第⑦2层粉砂。
各土层具体描述如下：
第①层按照成因及土性的差异分为2个亚层：
第①0a层海底淤泥：在海底局部淤积，呈流动状，分布不稳定。
第①2-0层淤泥质粉质粘土：该层为新近淤积土，仅在靠近新大堤的海床表部有分部，流塑状，混少量粉砂。
第①2层灰褐、灰色粘质粉土夹淤泥质粘性土：新近沉积，平均厚度约为5.0m。状态为松散～稍密（流塑），平均实测标准贯入击数N63.5值为4.9击。以粘质粉土为主，局部砂性较重，为砂质粉土，含贝壳碎屑。夹较多粘性土，局部以淤泥质粘性土为主，流塑状。稍具结构。
第④层灰色淤泥质粘土：层面标高约-10.48～-14.45m，一般厚度约为3.35m。状态为流塑。属高压缩性土。
第⑤层灰色粘土：层面标高约-14.35～-16.65m，一般厚度约为4.8m。渣状态为软塑～流塑。含贝壳碎屑。夹少量薄层状粉性土，亦属高压缩性土。
第⑥层灰绿～草黄色粉质粘土；层面标高约-19.12～-20.94m一般厚度约为3.15m，可塑～硬塑状，该层状态较好。
第⑦层按照土性及状态的差异分为4个亚层；
第⑦
1-1
层草黄色粘质粉土，层面标高约为-22.13～-24.15m，一般厚度约为3.60m，平均实测标准贯入击数N63.5值为19.9击。呈稍～中密状。该层局部夹薄层粘性土较多。状态变化大。
第⑦
1-2
层草黄色砂质粉土：，层面标高约为-26.13～-27.81m，一般厚度约为8.15m，平均实测标准贯入击数N63.5值为25.6击。呈中密～密实状。该层埋深适中，状态较好，可作为对单桩承载力要求较高和沉降控制要求较严时预制桩的桩基持力层。
第⑦
2-1
层灰黄色粉砂：层面标高约-33.93~-35.76m。呈密实状，平均实测标准贯入击数N63.5值为35.4击。该层局部区段呈砂质粉土或细砂状。该层由于埋深较大，可作为采用钻孔灌注桩时的桩基持力层。
第⑦
2-2
层灰色粉砂：层面标高约为-46.89～-49.45m。呈密实状，平均实测标准贯入击数N63.5值为47.1击，局部区段呈细砂状。本次勘察未揭穿该层。
本工程所处海水在直接临水的Ⅱ类环境下对砼有弱腐蚀性，对混凝土中的钢筋在长期浸水时有弱腐蚀，在干湿交替状态为强腐蚀性，对钢结构有中等腐蚀性。
拟建场地属软弱场地土，场地类别为Ⅳ类场地，抗震设防烈度7度，水域浅部土层中不存在可液化土层。
注：1.各土层的桩周土的摩擦力特征值q
so 与桩端土的承载力特征值q
pa
,分别
为上表f
s、f
p
的0.5倍。根据上海勘测设计研究院工程检测中心提供的《上海临
港海洋工程有限公司海洋工程及高技术船舶工程配套项目运出码头工程试桩静
荷载试验报告（编号GJ09-Z004）》，实测桩侧摩阻力推荐值见下表：实测桩侧摩阻力推荐值
2.4、工程难特点
2.4.1灌注桩施工质量控制难度大
本工程钻孔灌注桩主要施工区域处于运出通道和引桥之间，自然泥面标高-10m左右，且水流较急，钻孔时钢护筒会出现晃动现象；钻孔进入流塑性土层后，在穿过此段区域时容易发生扩孔、坍孔现象；另外在灌注桩施工期间水上PHC管桩沉桩正在进行中，需严格控制水上沉桩过程中所带来的地质振动影响，故在水上沉桩区域流程安排上做到与灌注桩施工成孔区域离开 1.2～1.5倍的PHC管桩桩距。
故针对上述情况采取针对性的措施：
1）为了确保水上钻孔灌注桩施工平台的稳定性，利用已建两侧通道护轮坎及面层作为搁置受力面。
2）水上钻孔灌注桩钢护筒埋设时，钢护筒穿过软卧层，并在钢护筒顶部位置设置牛腿，将钢护筒与平台牢固焊接，形成整体，保证钢护筒处于稳定状态。 3）降低灌注桩钻孔速度，一般钻孔为2档。根据以往该地区施工经验，适当提高泥浆比重，保证护壁效果。
4）钻孔结束后，尽快安放钢筋笼，及时进行二次清孔作业，保证混凝土供应，单根桩混凝土浇筑控制在3小时，灌注砼到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，一般为1.0m左右，以保证在凿除浮浆层后，桩顶质量符合设计及规范要求。
2.4.2安全、文明生产、材料周转管理难度大
1）安全生产管理
（1)施工作业前，对所有参与的施工人员进行详细的安全技术交底，告知作业人员在施工过程中存在的危险因素，使作业人员熟练掌握施工的安全生产技能，提高自我保护意识和能力。
（2）在施工平台上进行钻孔灌注桩施工时，施工平台四周要按规范设置安全护栏、张挂安全网，同时还要配置救生圈，设置警示标志，应在平台上下游方向
设置警示灯等标志防止船只碰撞。作业人员要穿救生衣作业。灌注完成后，对仍有引起坠落危险的施工平台洞口位置及时加盖多层板。
（3）钢护筒起吊安装时，必须由专人指挥，起吊作业时，项目部安全员与施工员必须到场指挥看护，钢护筒边缘严禁站人。起吊作业旋转范围内严禁堆物，起吊时缓速垂直起升，不准拖曳吊离。承载面离地0.5米内时，按规定稍作停顿，确认无误后，再次缓速起吊，谨防卡槽。作业完毕后，应将吊钩、吊具放回到安全位置，并挂好安全钩。
2）文明管理
（1）作业人员要自觉遵守各项安全生产教育，提高自我保护能力，实现“三不伤害”要求。
（2）特种作业人员需持证上岗，正确穿戴安全防护用品。
3）材料、机具周转管理
（1）在施工过程中，始终保持现场整齐干净，清理掉所多余的材料、设备和垃圾，拆除不再需要的临时设施，做好文明施工。
（2）材料进场后进行分类堆放，并按照有关标识要求进行标识。工地一切材料和设备不得堆放在围栏外，在场内离开围栏分类堆放整齐，保证施工现场道路畅通，场地整洁。
（3）半成品材料、小型机具在生产加工区内加工完成后，采用2吨卡车进行装车短驳至材料转驳区旁的海堤路进行卸货，在临设门卫进行登记备案。在卸较重的材料时安排25吨汽车吊实施，吊卸过程中在旋转半径布置醒目的安全警示标志，确保社会车辆安全通过。
2.4.3施工期间现场环境保护难度大
1）根据施工工艺流程要求布置合理规格的泥浆循环池，泥浆循环池需采用钢板制作而成，将钻孔过程中产生的废弃泥浆排入特制的泥浆池。废弃泥浆严禁排入施工水域，应联系当地环保主管部门安排泥浆灌车辆途径运出通道外运至指定地点进行排放。
2）钻孔过程中采用的膨润土和桩底注浆采用的水泥，应安全堆放、妥善遮盖，不得掉入施工水域，包装袋可进行回收处理。
第三章项目组织机构及主要人员管理职责
3.1、工程管理组织机构
1）鉴于本工程的规模和影响，公司以组织有着参加洋山一、二期、三期码头等重大工程以及中船三井码头和临港海洋工程运出码头等项目，具有丰富经验的施工项目管理班子为基本力量，在总结成功经验的基础上，增加配备有类似施工经验的专业技术人员，加强项目管理组织机构的综合协调和管理能力。
2）在本工程钻孔灌注桩施工中，项目部配齐专门的管理人员，对灌注桩工程施工负责，确保施工全过程具有科学性、合理性。
3.3.1项目经理
3.3.1.1履行承揽合同要求，负责制定本工程项目的总体管理方案、方针、质量、环境、职业健康安全目标。
3.3.1.2是工程项目质量、环境、职业健康安全的第一责任人，负责项目部各类资源的配备，负责工程合同履约，质量、环境、职业健康安全目标的实现。负责施工组织设计实施的检查考核和项目管理人员工作质量的考核。
3.3.1.3 认真组织学习和贯彻执行国家法律、法规、规范、标准，熟悉图纸，按图纸和施工工艺方案组织施工，进行工程全面管理。
3.3.1.4 组织项目部全体管理人员对整个工程关键环节、重要部位进行施工工艺研讨，学习和掌握本工程施工要领。坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，参与制定施工作业安全专项措施，并严格要求管理和施工人员遵照执行。
3.3.1.5 组织项目部相关管理人员做好贯标和安保体系的制定落实工作，接受公司贯标内审和认证机构外审，迎接安保体系的外审。适时组织对工程项目的安全体系评审和协调；
3.3.1.6 支持项目工程管理部施工管理人员行使质量、环境、安全监督、检查和督促工作。
3.3.1.7 代表项目部参加工程例会，协调好业主、监理、设计和工程周边的关系，解决随时出现的各种问题。
3.3.1.8 传达、组织学习上海市政府管理项目部和公司主管项目部转达、转发的有关文件指示，并及时组织学习。
3.3.1.9 负责本工程合格分承包方及合格供货商的评价，确定合格分包方和分供方。
3.3.1.10 负责本工程危险源和环境因子的施工管理，确定事故隐患处理的人员并规定其职责和权限。
3.3.1.11 负责工程成本控制，力争降本增效。
3.3.1.12 组织好工程施工、竣工验收工作，并做好项目总结和竣工决算工作。
3.3.2 常务副经理
3.3.2.1负责协助项目部经理贯彻本项目部的管理目标和指针，做好贯彻过程中的定期测量，改进完善的组织工作。对项目部质量、环境和职业健康安全管理体系运行负分管责任。
3.3.2.2 负责项目部职责范围内分管工作的各项管理制度、工作标准及相关文件的控制和落实。负责在项目部质量、环境和职业健康安全管理体系运行中配合项目部经理做好与项目部相关项目部的工作协调。
3.3.2.3 分工负责项目部及工程危险源和环境因素的排查，组织制订项目部危险源的应急预案，并负责落实应急演练和事故急救；组织制订项目部环境因素的管理方案、措施。
3.3.2.4 认真学习和贯彻执行国家法律、法规、规范、标准，熟悉图纸，掌握工程施工特点、工况条件、周边环境，参加主要施工工艺方法的研讨，用科学方法实施工程管理。
3.3.2.5 负责制定工程的安全施工专项措施，抓重点，抓薄弱环节，采取针对性措施，将安全隐患减少到最低程度，加强施工现场安全、文明管理，杜绝违章作业和冒险作业。
3.3.2.6 负责对项目部现场管理人员、施工队伍负责人进行重要部位、关键
环节的安全技术交底，并布置安全员进行监督检查。
3.3.2.7 负责确定和管理本项目部工程符合性所需的基础设施和工作环境。
3.3.2.8 定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习。
3.3.2.9 负责安全设施所需的材料、设备及设施的采购计划的审核及批准；组织安全设施的验收，协助上级项目部对工程项目的安全检查和督促；。
3.3.2.10 处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵守“四不放过”原则，采取有效整改措施，防止再发生。
3.3.2.11 负责整个施工现场安全控制，对各施工过程进行持续监控并督促项目各管理人员及时进行安全数据填写。
3.3.2.12 参加工程例会，汇报工程进展情况，向项目部管理人员传达会议要点，进行工作布置，督促落实解决例会提出的合理要求。
3.3.2.13 参加工程阶段、竣工验收，并及时做好项目施工总结，参与竣工决算工作。
3.3.2.14 负责组织本项目部项目管理人员对施工供方的施工技术、质量、进度以及施工管理能力进行评价。
3.3.2.15 负责项目部的防火责任制、车辆管理及防台防汛工作。
3.3.3项目总工程师
3.3.3.1认真学习有关的国家法律、法规、规范、标准和上海市的有关条例、规定，依法按章施工，运用新技术，科学施工，提高工程施工质量，增强建筑产品的市场竞争力。
3.3.3.2 负责项目质量改进的领导工作，负责就工程质量方面的问题和顾客联络，负责分公司接受贯标审核前的自查工作，负责项目质量事故的职权范围内的处理。
3.3.3.3 认真熟悉施工图纸，参加公司级图纸会审，及时将施工中遇到的设计图纸疑点、误点与设计取得联系，必要时签发技术核定单或工程业务联系单，提出解决办法，及时解决图纸中遇到的问题，不影响工程施工。
3.3.3.4 组织质量策划，组织参加设计交底和组织编制施工组织设计，并进行审批工作。在施组编制中，对特殊过程予以识别和规定，并编制专项技术方案。
3.3.3.5 对工程重要节点、主要分部、分项工程进行施工技术交底，提出质
量控制要求，组织学习施工技术规范和质量控制标准，深入施工现场，了解掌握工程质量动态，提高质量自查监管力度，对重大技术问题，重要环节施工，应深入施工一线进行交底、指导施工。
3.3.3.6 组织好质量员、施工员、资料员做好工程内业数据和向监理提交的相关数据，组织好分项、分部工程质量等级的自评工作，向质量监督站提出阶段验收和竣工验收申请。
3.3.3.7 组织和管理工程技术数据、重要施工工艺的收集、积累工作，做好工程施工技术总结，推动施工技术进步。
3.3.3.8 组织编制相应的安全保证计划，组织内部评审，并报上级审核通过后督促实施。
3.3.3.9 组织施工管理人员对危险源和环境因素的辩识，进行风险和环境因素评价；建立本项目部、工程的《危险源及控制措施清单》和《重要（重大）环境及控制措施清单》，并制定相应的控制目标和管理方案或制定专项技术措施及各工种的技术操作规程。
3.3.3.10 对工程技术项目部负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施；负责对施工员、安全员等管理人员进行各阶段的安全、环保技术交底，并作记录。
3.3.3.11 制定安全技术预防措施，分析调查安全事故隐患，制定针对性的纠正和预防措施，并进行检查监督有关人员执行。
3.3.4 施工员
3.3.
4.1认真学习和贯彻执行国家法律、法规、规范、标准，熟悉设计图纸，按图施工，做好施工用料计划和外加工构配件计划，保证满足施工需要。
3.3.
4.2 参加图纸会审和设计交底，提出设计图纸中存在的不明问题；参加工程质量策划和编制施工组织设计，履行上报审批程序；对施工人员进行技术交底，作好《技术质量交底记录》和《安全/环保技术交底记录》。
3.3.
4.3 按批准的施工组织设计编制阶段实施计划，并组织实施；对施工过程进行控制；对现场操作人员进行管理，检查督促操作人员按规定的要求进行施工。
3.3.
4.4 协助生产副经理编制每周生产计划、每月进度计划和工程总进度计划，并检查执行情况，提出调整措施，确保工程工期、节点完成。
3.3.
4.5 深入施工现场，对一般性的生产任务进行具体布置、指挥，参加生产副经理负责的重大结构安装施工项目的生产指挥、监督实施。
3.3.
4.6 参与对项目工程范围内的危险源辨识，参与风险评价和风险控制措施的评审；参与制订项目工程危险源的应急预案，并参与应急演练和事故急救。
3.3.
4.7 深入现场对现场安全保护设施及施工过程中的人员、机械、物资的安全状态进行检查，并下达整改措施，将人的不安全因素和物的不安全状态消灭在萌芽阶段，防止安全事故的发生。
3.3.
4.8 作好施工现场的平面布置和文明施工，加强环境保护，参与制订项目环境因素的管理方案、措施。
3.3.
4.9 组织材料员等对工程材料、工程设备、半成品（构件）的唯一性标识挂牌，并实现追溯。
3.3.
4.10 组织技术复核和隐蔽工程验收，认真填写施工日记和隐蔽工程验收单，参与分项、分部、单位工程的质量验收评定，作好各类施工记录，并收集、整理、保管好各类施工资料。
3.3.
4.11 有权拒绝不符合安全操作的施工任务，除及时制止外，有责任向项目主管安全经理汇报；发生工伤事故，应立即采取措施，并保护现场，迅速报告；对发生的事故隐患落实整改，并向主管安全经理回馈整改情况；控制施工过程中的危险部位，按规定程序向主管经理申报。
3.3.
4.12 积极参加贯标工作的自查，接受内审或外审，参加安全保证体系的编制工作，协助生产副经理和安全员做好安全保证体系的认证工作。
3.3.
4.13 廉洁自律，完成项目经理交给的其它工作。
3.3.5质量员
3.3.5.1 严格执行国家相关的施工技术规范、标准和公司制定的ISO9001:2000质量管理体系要求。
3.3.5.2 参加图纸会审和设计交底；参加质量策划和施工组织设计审核，参加投标书和施工合同的评审及分供方的评价认定。
3.3.5.3 对进入现场的工程材料、设备、外加工产品、建筑构配件等与施工员、材料员共同进行验收和记录。
3.3.5.4 对施工中各道工序进行专检，对分包工程的施工过程的工程质量进
行监督检查，并作记录；发现不符合项开《工程整改指令》，并对整改结果进行验证。
3.3.5.5 按施组中检验试验计划规定的内容督促检验人员具体实施检验和试验，参与工程技术复核、隐蔽工程、检验批、分项、分部和单位工程的评定验收工作，按规定作好质量记录。
3.3.5.6 在施工过程监测中选用相适应的统计技术进行质量分析。
3.3.5.7 参与对质量事故的处置，将结果及时上报，负责对不合格品的控制以及纠正（预防）措施落实状况的跟踪，验证。
3.3.5.8 负责对施工过程的质量监督，协助施工员做好工程竣工数据的收集、整理。做好工程技术数据的汇总和质量评定工作。
3.3.6 安全员
3.3.6.1 认真贯彻国家和上级主管部门有关安全生产的各项制度、规定。
3.3.6.2 贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与对安全设施、设备及防护用品验证；对施工临时用电设施进行检查、验收；对钢模板、脚手架等的搭设按施工组织设计规定的要求验收、检查；组织参与安全技术措施、劳动保护技术措施的落实检查；并按规定表式和内容填写记录和进行适当的标识。
3.3.6.3 参与对危险源和环境因素的辩识，进行风险和环境因素评价；参与建立本项目部的《危险源及控制措施清单》和《重要（重大）环境及控制措施清单》，并参与制定相应的控制目标和管理方案。
3.3.6.4 参与安全、环保技术交底，负责对操作人员进行岗位操作规程交底和安全教育，并做记录；监督、检查操作人员的遵章守纪，对施工全过程的安全实施控制，并做好监控记录。
3.3.6.5 建立现场安全、环保检查制度，每日进行作业现场巡视检查，每周组织各施工供方联合检查，掌握动态，每月参与对施工现场的机械设备安全和使用性能进行检查。发现存在安全、环境隐患时，及时采取整改措施，并保存记录。
3.3.6.6 制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时,有权制止冒险作业。
3.3.6.7 根据《施工组织设计》和《施工现场安全生产保证计划》配备现场安全防护设备和劳动防护用品，参与对安全防护设备和劳动防护用品进行验证并
第一节工程概况 XXXXXX加工厂科研质检车间位于湖州环渚工业园区内，采用为预应力管桩加固 地基。因施工原因 3-12轴线桩改为①1000钻孔灌注桩，总桩数 5根。设计桩长 38m砼强度C25,桩顶标高-1.5米，主筋配筋14①20加强筋①14@2000箍筋①8@200单桩竖向承载力抗压Ra= 1700K2桩基施工要求按浙江省钻孔灌注桩标准图集《2004浙G23〉、《建筑地基基础设计规范》(DB33/1001-2003 )及《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)进行组织施工。 第二节、编制依据 1、浙江省疏浚工程有限公司培训中心二期工程地质勘测报告； 2 、浙江省疏浚工程有限公司培训中心二期工程施工图纸； 3 、钻孔灌注桩相关标准、图集等。 第二节、施工准备 1、劳动力计划安排 2、施工主要机械设备的组织安排 根据施工工艺的要求，采用转盘式工程钻孔及配套设备，根据工程的规模和工期的要求 以及现场场地条件和临时用电等情况，合理确定设备的投入力量和机械的配套工具，详见下表：
3、场地准备 ⑴工程施工前须平整场地，修筑必要的施工便道，以满足施工要求。 如有影响施工作业的地上、地下障碍物须在施工前予以清除，并及时平整处理。 ⑵水电准备 为保证施工机械正常运行，快速高效地完成生产任务，保证施工进度，现场需业主提 供施工用电200kVA容量电源；现场施工用水需接入二根①50mm S水管，并保证正常水压。 4、技术准备 外场做好测量控制网点、水准点的复核，测设主轴线的放样工作，并报监理单位检 查认可，桩基轴线定位控制点及水准点应设置在不受临时设施及机械运行影响的地点， 做到牢固可靠。内场检查有关技术资料是否齐全，向各班组织作业人员进行技术交底， 阐明桩基分项对整个工程的重要意义及施工注意事项，加强质量意识教育和施工安全技术教育，真正做到质量第一，确保安全。
旋挖钻孔灌注桩专项方案 一、施工准备 （1）参加设计单位的技术交底：领会设计内容和熟悉工程图纸，针对施工特点做好充分准备。 （2）收集、分析施工场地的地质资料。 （3）按设计要求准备配套机具、设备。 （4）施工场地内“四通一平”，场地硬化，修筑施工所需临时设施。（5）根据建设单位提供的建筑物主要轴线，按图纸测放桩位（6）进场设备的维修、保养，原材料进场及质量检验，混凝土试配。（7）认真进行技术和安全施工交底。 （8）会同甲方及监理现场进行基准线和水准点的复核工作。 2、测量放线布桩 （1）依据甲方提供并经复核后的水准点和坐标控制点，测放桩基轴线与桩位的控制点和水准点，控制点应有有效的防护措施，施工中定期复测。 （2）根据设计施工图纸用全站仪和钢尺测放写位，桩位采用直径10mm钢筋作标志，垂直打入地下表400mm-600mm深，在地表做好桩号标记。桩位偏差不大于20mm。 （3）桩位可根据施工进展分批测放，桩位测放，桩位测放完成并经自检合格后，提交现场监理工程师验收。监理工程验收合格后，方可进入下道工序施工。 3、机械成孔顺序
本工程成孔方向从26轴→1轴方向推进隔行成孔，隔行浇筑。每六排为一施工段。20轴→26轴成孔序列号为34﹟.11﹟.57﹟.→55﹟.32. ﹟9.→7﹟.30﹟.54﹟.→5﹟.28﹟.54﹟.→10﹟.33﹟.56﹟.→8﹟.31﹟.53﹟→6﹟.29﹟.52﹟。14轴→19轴依次类推。 成孔与灌注阶段共分为四个施工段。第一施工段为26轴→19轴，第二施工段为19轴→14轴，第三施工段为13轴→7轴，第四施工段为6轴→1轴。 4、埋设护筒 （1）护筒用10mm厚钢板卷制而成，内径0.85m-1.45m。护筒埋设前先根据桩位引出四角控制桩，控制桩用木桩制作，打入土中至少30cm。护筒埋设具体步骤如下：首先由钻机用0.8m-0，9m钻头，挖深为1.0m左右的孔，然后用钻机卷扬下设护筒，同时人工配合钻机埋设护筒就位，用钻杆将护筒压入土中，护筒埋设深度 1.5m，护筒就位后，周围填入黏土、人工夯实，避免漏浆。护筒埋设偏差不大于20mm，垂直度≤1%。 （2）护筒埋设完成后，现场测量人员应及时测量护筒顶标高。 5、旋挖成孔施工方法 （1）钻机定位。钻机定位以四角桩拉十字线控制，钻头对准十字线交点，偏差要求≤10mm，经过现场技术人员复核无误后方可开钻。钻进过程及时补充制备好的泥浆，泥浆密度在1.10g/cm3～1.25g/cm3之间，整个钻进过程中液面不得低于护筒顶面50cm，提钻后护筒内泥浆液面高于护筒底部至少1.0m。
杭政储出【2019】84号地块住宅（社配套公建）用房 钻 孔 灌 注 桩 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 浙江坤兴建设有限公司 2020年月日
目录 编制依据 (1) 第一章工程概况及地质条件 (2) 第二章施工组织管理模式 (5) 第三章施工部署 (9) 第四章钻孔灌注桩施工 (12) 第五章质量保证措施 (22) 第六章安全保证措施 (31) 第七章环境保护措施 (37) 第八章施工平面布置图 (38) 第九章施工计划横道图 (39)
编制依据 1．1 编制依据 1.1.1业主提供的图纸； 1.1.2设计文件规定及现行相关的规范和标准； 1.1.3本公司承担类似工程的建设经验。 1．2 本工程采用的技术标准、规范 1.2.1测量工程采用技术标准、规范： 《工程测量规范》GB50026-2007 1.2.2桩基施工及验收、质量评定主要采用技术标准、规范： 《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2018 《建筑地基基础设计规范》GB/T50007-2011 《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2018 浙江省标准《建筑地基基础设计规范》DB33/T1136-2017 《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2017 《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2017 《基桩低应变动力检测规程》JGJ/T93-95 《钢筋混凝土灌注桩》-10SG813 《2004浙G23钻孔灌注桩图集》 建设工程文件归档规范（GB/T50328-2014）
(一)钻孔灌注桩施工方案 根据本工程具体的地质水文条件，拟选择旋转钻机，利用膨润土泥浆护壁，大部分采用反循环法，少部分采用正循环的方法钻孔。基桩钢筋笼均在钢筋加工场集中制作，利用平板车分段运至孔位附近后，再利用25t汽车吊现场安放。砼运输车运到现场后，泵送，刚性导管法灌注。 1.钻孔桩施工工艺流程 钻孔桩施工工艺流程见下图 2.钻孔桩施工方案 ⑴施工准备 钻孔桩施工计算承台开挖范围，对老路面进行垂直切割开挖至承台开挖宽度。钻孔桩施工平台设置于老路面标高以上，平台在承台开挖范围内能满足钻机纵横移动。 ⑵泥浆循环现场布置 为创建文明工地和便于施工现场管理，根据施工电源和水源的位置，对供电线路和供水管线进行合理布设，规范布局。钻孔桩施工采用砖砌泥浆池、泥浆沟，专用泥浆车外运至环卫部门允许地点排放，严禁偷排至雨水管道或周边河塘，尽可能减少泥浆污染。个别场地无法砌筑泥浆池的采用泥浆箱，泥浆外运采用专门的泥浆运输车。施工现场围挡内靠近围挡一侧设置截水沟，防止泥浆外渗。 本工程在施工区域内各设置2个总泥浆池，用以收集各钻机排除的废浆，在总泥浆池上装2台泥浆泵，通过泥浆泵将废浆排到泥浆池沉淀，然后用泥浆车将泥浆运出工地，弃置至环保部门指定的地方。
钻孔桩施工工艺流程图 ⑶埋设钢护筒 钢护筒在工厂制作，壁厚δ=10mm，内径比设计桩径大250mm。护筒制作具备足够的刚度和强度，接缝和接头保证紧密不漏水。 护筒按预先布置好的设计桩位中心进行埋设，用经纬仪与检定过的钢尺测量护筒，控制中心与桩孔中心偏差<1cm，同时用铅锤与钢尺检查其平面尺寸大小与垂直度偏差情况，各项指标经监理验收都符合标准后方可进行使用。 护筒埋深2m，护筒顶高出地面0.3m，避免雨水及地面积水流入护筒内。就位后在护筒四周分层对称回填粘土并夯打密实，夯填时对称均匀，防止移位。夯填完成后检测各项指标，合格后方可使用。 钻机就位后，必须及时复测钻机平台与护筒的顶标高，作为今后
专项维修工程5标 冲击锤成孔灌注桩 施工方案 *********有限公司 20**年9月
一、施工准备 （一）、材料 1、混凝土和钢筋均与钻孔灌注桩相同。 （二）、工器具 1、机械设备：CK-900型冲击锤孔机、双筒卷扬机和水泵。 2、主要工具：冲锤、钢护筒、掏渣筒、钢吊绳；测渣铁砣、下料斗、卸料槽、导管、预制混凝土塞。 （三）作业条件 1、施工钢排架搭设牢固，施工机械检验合格。 2、施工临时供水、供电、材料运输准备完毕。 3、桩基测量控制桩、水准基点桩已经设置并经复核，桩位已标志。 二、操作工艺 （一）工艺流程 锤孔桩施工工艺流程图
（二）、护筒埋设、锤机就位、孔位校正 成孔时应先在孔口设圆形钢板护筒，护筒内径应比锤头直径略大，顶面宜高出常水位，还应满足筒内泥浆面的高度要求。 护筒埋置深度应埋入河床面以下1m。 桩基护筒埋设采用打入法，利用平台上钢制导向架导向和振动沉桩锤打入。埋设时，护筒中心轴线应对正测量标定的桩位中心，其偏差不得大于5cm，并应严格保持护筒的竖直位置。然后使冲孔机就位，冲击锤应对准护筒中心，开始的障碍物区域内将锤提高至1.5～2.0m进行锤进，通过障碍物区域后，锤高约0.5m，以减小对周边土层的影响。在造孔时要将孔内残渣排出孔外，，勤抽碴，使锤头经常冲击新鲜地层。吊锤头的钢丝绳必须选用同向捻制、柔软优质、无死弯和断丝者，安全系数不应小于 1.2，钢丝绳与锤头间须设转向装置并连接牢固，锤孔过程中应经常检查其状态及转动是否正常、灵活。主绳与锤头的钢丝绳搭接时，两根绳径应相同，捻扭方向必须一致。
（三）、泥浆选用、冲击造孔、泥浆循环 开锤时先在孔内灌注泥浆，泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。 泥浆比重：孔底泥浆比重砂黏土不宜大于1.3。 在锤进过程中,应注意地层变化,对不同的土层,采用不同的锤进方法。 为正确提升锤头的冲程，应在钢丝绳上油漆长度标志。 每锤进1m掏渣时，均要检查土层渣样，记录土层变化情况。 锤孔作业应连续进行，因故停锤时，必须将锤头提离孔底5m以上以防止坍孔埋锤。在取渣后或因其他原因停锤后再次开锤，应由低冲程逐渐加大到正常冲程以免卡锤。 整个锤进过程中，应始终保持孔内水位高出施工水位至少0.5m，并低于护筒顶面0.3m以防溢出。 清孔换浆冲击时应随时测定和控制泥浆密度，每冲击1～2m深应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。排渣用抽渣筒法，是用一个下部带活门的钢筒，将其放到孔底，作上下来回活动，提升高度在2m左右，当抽筒向下活动时，活门打开，残渣进入筒内；向上运动时，活门关闭，可将孔内残渣抽出孔外。排渣时，必须及时向孔内补充泥浆，以防亏浆造成孔内坍塌。 在锤进过程中每12m要检查一次成孔的垂直度。如发现偏斜立即停止锤进，采取措施进行纠偏。对于变层处和易发生偏斜的部位，应采用低锤轻击，间断冲击的办法穿过，以保持孔形良好。 （四）、成孔检查、清除废浆 锤孔灌注桩在成孔过程中及终孔后以及灌注混凝土前，均需对锤孔进行阶段性的成孔质量检查（孔径、孔深、孔底沉渣和成孔垂直度）,符合设计和
施工组织设计/方案报审表 工程名称：星辉路新建工程编号：A3.1 1 —
江苏省建设厅监制
星辉路（高鼎路-瓦浦路）新建工程 钻 孔 灌 注 桩 基 础 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 江苏宏鑫路桥工程建设有限公司 星辉路新建工程项目部 二○一二年七月
钻孔灌注桩基础专项施工方案 一、工程概况 星辉路新建工程位于昆山市开发区，洪湖路以南，全长1.86km，其中桥梁三座：3#桥三跨简支梁桥8m+10m+8m 装配式空心板梁，5#桥三跨简支梁桥8m+8m+8m 装配式空心板梁，6#桥三跨简支梁桥8m+8m+8m 装配式空心板梁。 三座桥桥台轻型桥台，桥墩采用排架式，每座桥全桥整一幅，桩基采用100cm钻坑灌注桩，单排布置，灌注桩砼均采用昆山市盛达飞建筑材料有限公司的产品。根据实际土质情况及工期要求，我部制定以下钻孔灌注桩基础专项施工方案。 二、钻孔灌注桩主要施工方案 1、施工工艺流程
2、施工时间安排，进度计划 3、施工准备 ①人员准备 每台磨盘钻机每班配备5人，其分工请参见下表： 每台磨盘钻机施工人员分工表 ②机械设备
根据本工程进度计划，本工程拟投入GPS150型工程钻机2台，负责所有桥桩基础的施工。为确保施工顺利进行，拟安排120KW发电机1台，作应急用电。 本工程拟投入的主要桩基施工机械有：GPS150型钻机2台套，1M3液压反铲挖机1台，25t吊机1台，120KW发电机1台，500A 电焊机3台，挖泥船2艘，20CM*30CM*6M枋木30根。 ③材物料准备 本工程灌注的砼采用昆山市建国商品砼。施工前由项目部将其营业执照，企业资质等报验给监理单位，同意后允许其进场施工。 4、桩基编号见下图 详见附表 5、钻孔灌注桩施工步骤 （1）场地平整 围堰填筑成形抽干水后，用1M3挖机将基坑内淤泥清除后将桩基工作面开挖、回填、平整。平整压实后的场地标高控制在▽-0.3M左右。 （2）测量放样 根据设计图纸及业主提供的轴线坐标，临时水准点，由本工程的测量工程师将各桩位中心点坐标点测放至施工现场。每只桩四周设辅助定位桩四只，以便给桩基钢筋笼精确定位。测量放样成果经监理复核后使用。 本工程的测量仪器有：全站仪1台，水准仪2台，50米卷尺1
信宜（桂粤界）至茂名高速公路T11合同段 钻孔灌注桩（水中桩）专项施工方案 编制： 复核： 审核： 日期： 中国铁建港航局集团有限公司 信宜（桂粤界）至茂名高速公路T11合同段项目经理部
目录 1、工程概况 (1) 1.1、编制依据 (1) 1.2 编制原则 (1) 1.3 工程概况 (2) 1.4 沿线自然地理条件 (2) 1.5、工程结构 (3) 1.6、工程内容及主要工程数量 (4) 2、施工总体部署 (5) 2.1、施工人员配置 (5) 2.2、施工机械配置 (6) 2.3、施工总体布置图 (7) 3、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 (8) 3.1、施工工艺 (8) 3.2、施工方案 (9) 3.3、水中钻孔灌注桩施工过程应注意的事项： (14) 3.4、水下钻孔灌注桩常见问题的处理................................................................. 错误！未定义书签。 4、施工进度计划 (16) 5、工期保证体系及保证措施 (17) 5.1、工期保证体系 (17) 5.2、工期保证措施 (17) 6、工程质量管理体系及保证措施 (19) 6.1、工程质量管理体系 (19) 6.2、工程质量保证措施 (21) 6.3、雨季施工的技术措施： (21) 6.4、钻孔桩实测项目 (22) 7、安全生产管理体系及保证措施 (24) 7.1、安全生产管理体系 (24) 7.2水上施工安全保证措施 (26) 8、环境保护、水土保持保证体系及保证措施 (30) 8.1、环境保护、水土保持保证体系 (30) 8.2、环境保护、水土保持保证措施 (30)
XXXXX工程 钻孔灌注桩专项施工方案 编制： 审核： 审批： 公司 XXXXX工程项目部 二0一八年五月
目录 一、编制依据 (1) 二、工程简介 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2地质水文条件 (2) 三、施工总体部署 (4) 3.1施工部署 (4) 3.2施工场地平面布置 (5) 3.3施工现场用电安排 (5) 四、拟投入的机具设备和人员计划 (6) 4.1拟投入主要机具设备表 (6) 4.2劳动力配置 (7) 五、钻孔灌注桩主要施工工艺 (8) 5.1施工准备 (8) 5.2施工工艺流程 (8) 5.3钻进成孔 (9) 5.4检孔和清孔 (10) 5.5钢筋笼制安 (11) 5.6水下砼灌注 (11)
六、钻孔灌注桩施工控制要点及主要技术措施 (12) 6.1控制要点 (12) 6.2施工过程中可能出现的情况的处理措施 (13) 6.3成品保护 (13) 七、雨季施工措施 (14) 八、质量保证措施 (15) 8.1建立质量保证体系 (15) 8.2现场材料进场检验制度 (15) 8.3质量自检制度 (16) 8.4隐蔽工程检查制度 (16) 九、安全保证措施 (17) 9.1建立安全管理体系 (17) 9.2主要安全技术措施 (17) 十、文明及环境保护保证措施 (20) 10.1文明施工与环境保护管理体系 (20) 10.2文明施工措施 (20) 10.3环境保护措施 (20)
一、编制依据 1、 XXXXX工程施工图纸。 2、 XXXXX工程施工合同 3、《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2017； 4、《水利水电工程施工测量规范》SL52-2015； 5、《水工混凝土施工规范》SL677-2014； 6、《水工混凝土试验规程》SL352-2006； 7、《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013； 8、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012； 9、《钻孔灌注桩施工规程》DZ/T0155-95； 10、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008； 11、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014； 12、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007；
机械钻孔灌注桩施工方案 编制： 审核： 批准： 工程有限公司 工程项目部
目录 一、工程概况 (2) 二、施工机械与施工方法 (2) 三、常见事故原因分析与处理措施 (7) 四、施工组织与管理……………………………………………………………９ 五、工程质量保证措施 (10) 六、安全控制措施 (12) 七、施工进度计划及保证工期的主要措施……………………………………１5 八、竣工资料..............................................................................１5 附图1钻孔桩施工工艺流程图 (17) 附图2钻孔灌注桩工序质量保证对策表 (18)
一、工程概况 (一）工程简介 水上长廊工程位于区内。本工程设计要求桩径φ３50，222根；桩径φ３0０，１82根。其中:１＃水上长廊φ300,１82根;2＃水上长廊φ350,168根;3#水上长廊φ３50，54根。 (二)设计要求如下： 桩长按现场实际收方深度为准。钢筋笼主筋通长12φ１6,加强箍φ12@2000,箍筋φ6@2５0,桩身砼强度等级为C35,单桩竖向承载力特征值为3000KN。 （三)工程地质特征（详地质勘察设计事务所提供的“地质勘察报告”所示) （四）编制依据： 1、桩位平面图 2、项目建设工程地质勘察报告 3、工程测量规范(GB５00２6－２007) 4、钢筋焊接及验收规程（JGＪ１8-２012） 5、普通砼用砂标准及检验方法（JGJ５2-200６） ６、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2011) 二、施工机械与施工方法 （一）工艺流程见附图 （二）钻孔桩施工方法 1、放样定位： 依据甲方提供的现场建筑定位点测放桩位,在测定的桩位中心处打入木桩作为标志。 ２、护筒施工 护筒采用５ｍｍ钢板卷制护筒制作，规格直径比设计径大100mm，高度1.２~１.5ｍ。孔口护筒采用人工挖埋。即先以桩位中心点为圆心,人工开挖一个比护筒直径大１00~200mm圆坑,人工开挖后,将护筒中心对准桩位中心安放圆坑内，护筒外周边采用粘土回填并夯实。护筒埋置时,护筒顶高出地面20－30cｍ，以防施工时孔内泥浆外溢产生污染。
目录 第一节编制依据 (1) 第二节工程概况 (1) 第三节施工部署 (2) 第四节主要施工机械设备 (4) 第五节劳动组织 (5) 第六节钻孔灌注桩的施工工艺及施工方法 (5) 第七节质量保证措施 (12) 第八节安全施工保证措施 (13) 第九节文明施工及环境保护措施 (17) 第十节技术处理方案 (18)
第一节编制依据 1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2014） 2、《水利水电建设工程验收规范》（SL223-2008） 3、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011） 4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） 5、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012） 6、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011） 7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 8、《水工混凝土施工规范》（SL677-2014） 9、《建筑工程施工现场环境与卫生标准》（JGJ146－2013） 10、本工程设计图纸，岩土工程勘察报告。 11、本工程施工组织设计 12、公司管理体系文件 第二节工程概况 1、工程概况 三山风景名胜区旅游服务基地(海洋世界)帆船码头水利工程，包括划定 A 区范围线内的河道水系开挖、驳岸挡墙、滨水塑木平台1、整石台阶驳岸、登船通道驳岸、衔接挡墙、水街挡墙、游客服务中心桥涵，施工内容包括土方工程、桩基工程、钢筋砼工程、桥涵工程及砌筑工程等。 2、设计、施工要求
根据本工程岩土工程勘察报告，土层简述如下：
第三节施工部署 1、现场安排4台桩机进场，每台桩机配有泥浆泵1台、导管1套，桩机用电总功率40KW。2月28日先进场2台桩机，开始水上游客中心和游艇中心灌注桩的施工作业；根据计划每台桩机每天平均可完成3根灌注桩桩，在40天内完成水上游客中心和游艇中心235根桩基施工。3月20日进场2台桩机，开始水街进行灌注桩施工作业，20天内完成水街挡墙下的103根灌注桩施工。 2、施工准备 ⑴组织施工人员熟悉施工图纸和自审，并进行施工技术交底。 ⑵根据镇江市魔幻海洋世界项目涉水工程二期工程建设单位所提供的控制点高程、坐标及施工总图进行本桩基工程的设置测量控制线及水平基准点，对工程进行定位和施工。 ⑶施工用机具设备进场，进行检修、安装就位、维修和试运转，准备做好施工所用辅助工具。 3、施工用水用电 ⑴施工用水：施工现场采用2台清水泵从附近金山湖中抽水。 ⑵施工用电：甲方已在现场配备变电所供现场用电，具体详见施工临时用
钻孔桩工程施工方案一、工程概况 龙瑞高速公路第3合同（官坡）段，起于龙陵县城以西长岗岭山脚（K14+900），路线由东向西沿田坝布线至新田，设隧道穿过官 坡山梁，之后降坡至李家坟梁子，止于李家坟梁子（K19+220）。本 合同路线全长4.37203km。主要工程数量为：1、路基土石方：49万 m3；2、桥梁：2343.4m/5座（桥长按单幅计列），其中，大桥2199.16m/3座，中桥88.16m/1座，小桥56.16m/1座；3、涵洞、通道：涵洞2道，通道3处；4、隧道：隧道1293m/1处（按双洞计列），为分离式长隧道。本合同桥梁最高墩柱67米，40米T梁270片,桩 基222棵,桩径分别为1.5M、1.8M、2.0M。 本合同段桥梁桩基数量较多，根据施工图纸情况采用钻孔施工，为确保钻孔按质、按时、安全的完成，特制定该专项施工安全 方案。 二、编制依据
1、龙瑞高速公路施工标准化的招标文件项目专用本、施工图设计、合同要求、技术规范等招标文件。 2、云南省高速公路工程建设指挥部发布的招标修改书、答疑书等补充性文件。 3、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 4、《公路工程桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 5、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。 6、本单位从事高速公路施工的经验、技术、机械装备。 7、编制范围：K14+900～K19+220段桥梁工程。 三、施工计划：
从开工到完工，计划用八个月时间完成222棵桩基的钻孔和浇筑工作。考虑雨季将要来临，项目部计划投入10台钻机。并在混凝土拌合站备有充足的材料。 四、施工工艺： 1.场地准备 平整场地，清除杂物，换除软土，夯打密实。钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上，应垫枕木加以稳固，以免产生不均匀沉陷。 2.泥浆制备 选用粘性土造浆，泥浆的比重、粘度、含砂率、胶体率、失水量，酸碱度等指标符合该地层护壁要求。
钻孔灌注桩专项施工方案 一、施工工艺流程： 订轴线，桩位f埋深护筒f钻机就位f成孔f第一次清孔f钢筋笼制作、吊装 T安放导浆管T第二次清孔T灌注水下混凝土T成桩T钻机移位 根据本工程的场地，电量，钻孔灌注桩直径，桩深及工期因素，安排2套GPS-15 型钻孔灌注桩机进行施工，混凝土采用水下商品混凝土C25,钢筋笼采用现场制作。为了确保质量及进度，合理安排施工顺序，进一步优化施工方案，进行钻孔桩的施工。 二、施工工艺技术要求 本工程桩的施工应严格按照《地基基础设计规范》《公路桥涵施工技术规范》 《钻孔灌注桩施工规程》操作。具体如下： 1、放桩位线 每个桩位应按设计要求，用全站仪配合钢卷尺定放，并请监理方进行复核。 2、开工前，用水准仪对施工现场标高进行测量。并计算出平均值，作为地坪标高，当护筒埋好后，对护筒进行标高测量，一次控制成孔深度。 3、放桩位线： ⑴ 各轴线引出桩位中心线 ⑵ 桩位中心点处用钢筋做出标志，以标志为圆心，桩半径为半径画控制护筒埋设位置。 ⑶桩位线及标志要经常检查，看不清时及时补上。 ⑷轴线桩及桩位线放好后，须进行检查，再请建设单位，监理单位组织人员认真检查，并及时办理复核手续
2填设护筒 定好桩位后，先在桩位外引测出桩位控制线，再进行开挖，护筒直径应比设计桩径大10cm,填设护筒时，其中心与桩位中心线偏差不得大于20mm,护筒底部应深入原土层不得少于 20cm。护筒与周围垂直，且挖填设的护筒周围用粘土分层回填夯实。 3、钻机就位 钻机就位后，底座必须用水平尺打好水平，达到平整，稳固，以确保钻进中不 发生倾斜和移动；转盘中心与桩位中心的允许偏差应小于20mm，转盘在四个方 向上的水平度误差小于1 / 300 4、正循环成孔 ⑴采用工程钻机进行工程施工时，采用泥浆护壁正循环成孔，正循环清孔的施工工艺，泥浆采用原土造浆。 ⑵本工程设计桩径①800mm,施工时使用钻头直径应保证设计桩径。 ⑶钻进压力及钻速控制：开孔时应遵守小水量、轻压力、慢转速，以防扩径过大；护筒脚附近要慢速钻进，使护筒脚有一定的粘泥皮；在钻进过程中最大钻进速度不大于1m/min;在钻进淤泥质粘土层时，要适当控制压力（粘土5~25kpa, 砂土5~15kpa）和转速（粘土为 40~70r/min,砂土为40r/min，最小泵量为50 m / h），以防扩径过大，且要少提动钻具，换钻杆时应轻提，以防坍钻孔，一般开孔及钻孔进淤泥层时宜开一档。 ⑷ 相邻桩距小于4D时，钻孔必须跳打，以免串浆和连孔，或混凝土灌注后相隔36小时以上，方能在相邻孔位施工。
青兰高速人民路互通至广府古城公路工程 钻孔灌注桩 专项安全施工方案 编制： 审核： 审批： 总监审批： 中冶交通邯郸广府旅游路工程项目经理部 2011年9月20日
一、编制依据 1、邯郸市华威公路设计咨询有限公司的两阶段施工图设 计。 2、公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011）。 3、由业主提供的标前会议纪要，现场踏查的有关资料及 投标人自行对沿线环境、地质、地貌、气象、气候等 调查的有关资料。 4、公路工程安全施工技术规程。 二、工程概况 青兰高速人民路互通至广府古城公路是邯郸市旅游景区路网规划中的一条主要道路，南起青兰高速人民路互通，北至广府古城旅游景区，是邯郸市市区通往广府古城旅游景区的主要通道，路线全长12.57公里。 本项目采用一级公路标准建设，设计行车速度80Km/h，汽车荷载采用公路-I级，K0+000-K9+954段为双向六车道公路标准，K9+954-K12+570段为双向四车道城市道路。全线共设大桥314.092m/2座、中桥41.04m/1座、小桥77.04m/4座、涵洞47道，主线上跨青兰高速公路桥126m/1座，平面交叉44处。 桥梁工程：（1）青兰跨线桥位于K1+281.641处，上部结构采用4×30m预应力混凝土连续箱梁，下部结构桥台采用肋板台，桥墩采用柱式墩，钻孔灌注桩基础。（2）支漳河大桥位于,K5+869.673处，上部结构采用7×25m预应力混凝土连续箱梁，先简支后连续，下部
结构采用柱式墩，钻孔灌注桩基础。（3）滏阳河大桥位于K10+699.8处，上部结构采用8×16m简支空心板（先张），下部结构采用柱式墩，钻孔灌注桩基础。（4）南潭中桥位于K12+055处，上部结构采用10+16+10简支空心板（先张），下部结构采用柱式墩，钻孔灌注桩基础。 三、钻孔桩主要工序安全作业方法与要求 1、施工准备阶段：在填施工平台期间，要严格做好施工场地交通安全，同时做好现场布置工作。施工平台要有足够的承载能力，同时要达到施工要求的填土高度，做好汛期记录。 2、钻孔钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固；钻架应加设斜撑或缆风绳。选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置适当，钢丝绳与钻锥用绳卡固接时，绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。 钻孔时，在完成一根钻孔桩时要检查一次电机的封闭状况。钻进速度应根据地质变化加以控制，以保证安全运转。当钻头提到接近护筒底缘时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。 钻孔使用的泥浆，宜设置泥浆循环净化系统，并注意防止或减少环境污染。 钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。挪移钻机时，不得挤压电缆线及风水管路。
岐山路站围护结构钻孔灌注桩施工方案 一、编制依据 1）沈阳地铁二号线05合同段土建施工合同。 2）沈阳地铁二号线05合同段岐山路站主体围护结构施工设计图纸。 3）地质勘测报告及现场调查资料。 4）国家相关行业现行技术规范、验收标准。 二、工程概况 岐山路站起点里程为K6+99.05，车站终点里程为K6+265.55，站台中心里程为K6+168，车站全长166.50m。车站为二层三跨岛式站台车站，共设两个风道、四个出入口中(3号出入口预留)，1号风道位于车站东北角，采用明挖法施工，2号风道位于车站东南角，采用明挖法施工，两风道结构均为双层结构(局部作为盾构井使用，为3层结构)；1号出入口设在车站的东南角，2号出入口设在车站的东北角，4号出入口位于车站西南角，1、2号出入口为明挖法施工，4号出入口为明挖+暗挖法施工。 车站围护结构采用φ800围护桩，盖挖部分间距为1200mm，两端及出入口、风道明挖部分间距为D桩1000mm、E桩1200mm。围护桩根据车站不同位置埋深不同，受力不同分为A、B、C、D、E五种型号（分布情况见附件1）。具体情况统计如下表：
三、工程地质及水文地质概况 1）工程地质情况 本工点施工场地地形较平坦，地面高程介于44.82m～45.65m之间，北部高南部低，地面相对高差0.83m。各土层自上而下依次为： ①第四系全新人工填筑层 杂填土：主要由建筑垃圾、碎石类土、砂类土及粘性土组成，松散～稍密，顶部为沥青路面。层底高程 41.89～44.65m ②第四系全新统浑河高漫滩及古河道 中、粗砂：层底高程 38.85～42.43m；层底高程：砾砂 25.28～29.22m ③第四系全新统浑河新扇 中、粗砂：层底高程 25.98m；砾砂：层底高程 7.43～15.35m ④第四系中更新统水层 泥砾：最大揭露至高程 2.88m 2）水文地质情况 本场地有一层地下水，经勘察地下水埋深为8.40～9.50m，高程35.39～36.73m。该场地地下水的补给主要是大气降水、地表人工河渠垂向渗透补给及浑河侧向渗透补给，地下水水位季节性变幅在0.50～
钻孔灌注桩 施 工 方 案 XX公司项目部 年月日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况与地质情况 (1) 三、施工力量部署 (1) 四、工期及施工进度计划 (4) 五、施工工艺 (4) 六、主要质量保证措施 (8) 七、质量验收标准 (8) 八、主要安全文明施工保证措施 (9)
一、编制依据 1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）； 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 3、该工程的《岩土工程勘察报告》及部份设计图纸。 二、工程概况与地质情况 1、工程概况 ****工程B区1#楼工程设计形式为钻孔桩基础，桩数为92根，桩长21∽24.5m，桩径Φ1200mm、Φ1300mm、Φ1400mm三种，大部分扩底；其中Φ1200直孔4根，Φ1200（扩1600的20根、扩1800的15根、扩2200的15根），桩径Φ1300mm18根（扩2200的3根、扩2000的4根、扩1600的7根、不扩的4根、），Φ1400（扩1800）20根；Φ1400的6根（扩2000的2根、扩1800的4根）。混凝土强度为C25，单桩承载力设计值1500KN∽4600KN。钢筋布置详见设计图纸。 2、地质情况 本工程地基分层为：（一）杂填土（6∽16M厚）；（二）强风化泥岩；（三）中风化泥岩；桩持力层为中风化泥岩。（详见《岩土工程勘察报告》。 三、施工力量部署 我公司针对本工程的实际情况，选用两台液压步履式泵吸反循环钻机成孔，砼水下灌注技术成桩，施工设备、人员力量配备如表：
施工设备配备表
施工人员配备表 四、工期及施工进度计划 每机每两天完成1 根，施工准备十五天，共45 天。 五、施工工艺 附：钻孔灌注桩工序流程图。 1、成孔工艺 a、首节做孔口砼护筒
大芦线航道整治一期工程跨航道桥梁13标（Y8）桥 钻孔灌注桩 桩 基 施 工 专 项 方 案 编制人: 审核人: 上海建工桥隧筑港工程有限公司 2010年3月
钻孔灌注桩桩基施工专项施工方案 目录 一、基本情况 2 1、桩基情况 2 2、主墩区域现场情况 2 3、方案编制依据 3 4、本工程所执行的施工操作技术规范及验收标准 3 二、桩基施工总体安排 4 1、桩基施工进度安排 4 2、施工场地布置 4 3、施工电力安排 4 4、施工人员安排 4 三、桩基施工技术措施 5 1、钻孔桩施工工艺流程 5 2、主要施工方法和技术措施 7 四、桩基施工保证质量技术措施 20 1、钻孔过程中成孔事故的预防和处理 20 2、预防、补救措施设备 24 2、成孔检测方法及标准 24 3、砼灌注过程中事故预防与处理 24 4、钻孔桩质量检测方法 24 5、钻孔桩质量检测标准 26 五、安全、文明施工、环境保证措施 27 1、安全、文明施工、环境管理目标 27 2、具体措施 27 六、钻孔桩施工进度计划 29
钻孔灌注桩桩基施工专项施工方案 一、基本情况 1、桩基情况 Y8桥主跨主墩（Pm10、Pm11）桩基采用桩径￠1000㎜的钻孔灌注桩，另外主跨后侧梯道的P0墩桩基也采用桩径￠1000㎜的钻孔灌注桩。主墩（Pm10、Pm11）桩基桩长为46m，桩底标高为-46.350m，桩顶标高为-0.35m，主墩的外侧承台布置9根桩，内侧承台布置18根桩，主跨主墩共有36*2=72根桩；梯道的P0墩桩基桩长为27m，桩底标高为-23.5m，桩顶标高为3.5m，梯道共有1*2=2根桩。钻孔灌注桩混凝土采用水下C30混凝土。主跨主墩桩中心间距为2.5m（或2.618m）。 2、主墩区域现场情况 Y8桥主跨跨越现有团芦港，现有团芦港河道宽约为40m，航道整治中要对现有团芦港河道拓宽至85m。Y8桥的西侧现为万彭河，并且Y8桥南引桥与现有万彭河相交，总体工程实施中要对南面万彭河作局部改道。本工程主墩桩基施工条件尚好，承台大多位于陆上，由于Pm11墩西外侧承台距离万彭河较近，施工前对岸坡适当作一些土方回填就能满足施工要求，Pm11墩内侧承台一半位于现有的老万彭河桥堍，场地落差大，施工前首先要挖除老桥接坡，进行场地平整后满足施工要求，北墩（Pm11）东外侧承台位于现有厂区，拆迁后施工条件好；南墩（Pm10）东外侧承台位于老路上，施工条件好，Pm10墩内侧承台一半位于现有的老万彭河上，施工前要对河道处理后进行土方回填，进行场地平整后满足施工要求，Pm10墩西外侧承台位于现有万彭河岸上，施工前也需要对河道处理后进行土方回填，进行场
目录 第一节工程概况 (3) 1. 机成孔灌注桩概况 (3) 2. 工程地质概况 (4) 3. 地下水位概况 (4) 4. 场地施工条件概况 (4) 第二节总体施工部署 (5) 1. 施工现场准备 (5) 2. 地勘资料准备 (5) 3. 施工进度和工期安排 (5) 4. 机械设备配置计划 (5) 5. 施工人员配备及计划 (6) 6. 材料供给计划 (6) 7. 施工平面布置及临时设施 (6) 8. 施工排水、排渣 (7) 第三节施工重点、难点分析 (7) 1. 定位放线 (7) 2. 塌孔处理 (7) 3. 孔位偏移控制 (7) 4. 持力层控制 (7) 5. 沉渣控制 (8) 6. 水下混凝土浇筑 (8) 第四节旋挖孔灌注桩施工工艺 (8) 1. 旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程 (8) 2. 定桩位 (9) 3. 钢护筒的制作及埋设 (10)
4. 钻具安装准备 (10) 5. 钻机就位 (11) 6. 钻孔施工 (11) 7. 钻孔记录填写 (11) 8. 清孔 (11) 9. 成孔检查验收 (12) 10. 钢筋笼的制作和安装 (12) 11. 第二次淸孔 (14) 12. 导管安装 (14) 13. 混凝土浇筑 (14) 第五节施工难点处理方法或措施 (15) 1. 高回填区成孔措施 (15) 2. 泥浆护壁 (16) 3. 岩溶区孔桩偏位处理措施 (16) 4. 持力层厚度不足处理措施 (17) 第六节施工管理组织架构 (18) 第七节质量保证措施 (18) 1. 质量控制标准 (18) 2. 质量保证措施 (19) 第八节安全保护措施 (20) 第九节文明施工管理内容 (20) 1. 施工现场管理 (20) 2. 施工现场标准化管理 (21) 3. 现场安全保卫措施 (21) 4. 现场卫生管理 (21) 5. 周围环境保护 (21) 6. 噪音和振动控制 (21)
钻孔灌注桩基础施工方案 1. 场地平整 将桥区进行清理、整平，保证桩基施工机械进场。用全站仪测放出桥墩桩基的中心线位置。用三角网复测无误后，然后平行于桥位中心线的前后方向和横向两侧设置十字控制桩，同时做好控制桩的保护工作，防止施工期间被扰动。 2. 埋设护筒 陆地上钢护筒埋设，用全站仪测定钻孔桩桩位，并放出护桩，然后利用护桩控制护筒位置，使护筒的十字中心与桩位中心一致，护筒埋设采用人工挖坑，一般埋深在2m?4m，且高出地面标高0.3m或水面1.0?2.0m钢护简直径比钻孔灌注桩略大2-4cm左右，放置护简后四周回填粘土并夯实，保证进水后不漏水。 3. 制配泥浆 泥浆池和沉淀池连在起，池之间设一隔墙，钻孔桩排出的泥浆通过泥浆沟进入沉淀池，经沉淀后从隔墙槽口流入泥浆池，然后再回孔内重复使用，沉淀后的渣用挖掘机或泥浆泵送入泥浆灌装车运出场外废弃。钻孔泥浆以造浆为主，即向泥浆池投入粘土，经人工搅拌均匀后使用。 4. 钻孔 (1)钻孔前测定护筒顶标高，检查各部件安装是否正确后才能开钻。钻机顶部起吊滑轮、转盘中心和钻孔中心三者在同一铅垂线上，钻头锥尖必须与护筒十字中心(即桩径中心)一致，误差不超过 1CM。 (2)选择反循环。先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输进钻孔中一定数量后， 即可开始钻进。在钻进过程中，将钻头提高距孔底约20-30CM,将真空泵加足清水，关紧出水控 制阀和沉淀池放水阀使管路封闭，打开真空管路阀门，使气水畅通，然后启动真空泵，抽出管路 内的气体，产生负压，把水引至泥石泵，通过沉淀室的观察窗看到泥石泵充满水时，关闭真空泵，立即启动泥石泵。当泥石泵出口真空压力达到0.2Mpa以上压力时，打开出水控制阀，把管路 中的泥水混合物排至沉淀池，形成反循环后，启动钻机慢速开始钻进。 5. 清孔 钻孔深度达到设计标高后，应对孔深、孔径进行检测，符合要求后方可清孔。终孔后用泵将泥浆通过钻杆孔打入孔底部，使沉渣悬浮排至孔外，使泥浆比重降至 1.1即可停止清孔。接着用验孔器检查孔径及垂直度，合格后下钢筋骨架和导管。 6. 下钢筋笼、导管，进行二次清孔 (1)钢筋笼加工 钢筋进场应分批验收，应有出厂合格证并按分批进场，分批进行试验，必须经过试验合格获得通知单方可下料制作，试验包括原材和焊接试件，钢筋下料和制作必须严格根据配筋图进行。 钢筋笼在项目部钢筋加工场制作，采用自卸汽车运至施工场地。钢筋笼加工采用焊接方式。由于桩长最多为18m，考虑采用25t汽车吊一次吊装方案。钢筋笼在吊运过程中用两组钢丝绳，设4个吊点，并在护筒口逐节焊接牢固。钢筋笼上端焊接2根尼5吊环，吊于护筒口支架上。支架的作 用是使钢筋笼定位，以防提升导管时钢筋笼被拔起。 (2)检测管加工 根据钢筋笼长度先将检测管在场地上焊接好，但必须保证顺直，接口采用加套管焊接，焊缝用胶带封住，下端用钢板封底焊牢，确保不漏水，浇注砼前，将其灌满水，上口用塞子堵死，然后用“U型”钢
五华区园博园（桃源公园）项目 旋挖钻机成孔灌注桩专项施工方案 编制： 审核： 批准： 江西南昌山湖园林建筑有限公司 2013年11月15日
合格 旋挖钻孔灌注桩专项施工方案 一、工程概况 拟建的五华区园博园（桃源公园）项目位于昆明市沙朗白族乡桃园大村与甸头村交接处的红泥凹，西北沙河北面，北靠桃源大村，南为甸头村，西侧紧邻昆明至轿子雪山旅游专线。 拟建的五华区园博园（桃源公园）建设项目，包括了珍稀花卉院、雅石居、丹青局、品铭庄、五柳居、良肆廊、桃源山居温室及厕所组成。总建筑面积18730.854㎡。其中2栋，9栋，1栋观景塔原设计为人工挖孔桩，经设计同意改为旋挖灌注桩。桩径，桩长，配筋等参数按 原设计，桩数约176棵。 ； 二、施工工艺 2.1工艺流程 测 放 孔 位 定位测量、预计孔深 开 孔 通 知 单 技 术 部 工程施工部 地质验槽、旋挖钻进成孔
不合格 合格 验收合格 合 格 合格 合 格 合格 合格 合格 2.2 场地平整 施工场地应三通一平，合理安排施工场地，确保施工道路畅通，以便施工材料到位，施工场地不能因积水影响施工，并使施工过程中产生的污水经沉淀、澄清后再利用。合理架设施工用电线路，确保施工安全。 2.3 桩位测量 依据设计桩位平面布置图及建立的现场测量控制网，放出桩位点并打入定位桩。若在桩间距比较小的情况下，应采取跳打方式，桩基在混凝土浇筑完毕12小时后方可施工临近工程桩。 钢材材质检验 钢筋笼制作 混凝土原材料检验 商品砼搅拌 运输至孔口 二次清孔测量孔深 孔深、孔径、垂直度、 扫孔、清孔 不合格 安装钢筋笼 安装导管 再次清孔 灌注混凝土、作好灌注记录