年产一万吨轻质碳酸钙工艺流程投资概算及设备一览表一、生产轻质碳酸钙用的原料石灰石化学成分要求：
CaO≥54% MgO≤0.7%
CaCO3≥96.4% MgCO3≤1.46%
SiO2≤1.5% Fe2 O3+Al2 O3≤0.4%
Mn≤0.0045% P＋S 微量
二、轻质碳酸钙生产工艺流程简述
轻质碳酸钙是以石灰石为原料，经煅烧、消化、二氧化碳气体净化、碳化、脱水、干燥、筛分、包装等工艺生产出来的
产品。
由于生产工艺的不同，选用设备不同，控制条件的差异，其产品粒径、晶型也产生很大的差别，其性能也各异。
目前，我国生产的轻质碳酸钙90%以上是微粉或微细级碳酸钙。
1.石灰石煅烧
破碎后的石灰石（块度80-120mm）和燃料（无烟煤或焦炭，粒度30-50 mm）经计量后，按一定的配比装入提升斗中，
将其提升至石灰窑顶部，由布料器均匀的分布在石灰窑中，利
用鼓风机把空气按需求量从窑的底部鼓入，使石灰窑内的燃料
燃烧，以提供石灰石分解所需的热量。由于燃料和石灰石及空
气逆流，故石灰窑内从顶部到底部形成三个区，即顶部的预热
区、中间的煅烧反应区、底部的冷却区。反应区发生如下反应：CaCO3CaO＋CO2
离开反应区，窑气上升和逆流的物料换热，离开窑顶部的窑气由空压机抽出经净化、洗
涤打入碳化塔进行中和反应，离开反应区往下运动的生石灰，
则将热量传导给上升的空气，使空气得以预热。最终生石灰出
料温度应控制在60℃以下，生石灰进入振动出灰机在机械的
作用下，筛分出煤渣和灰粉，成品生石灰用输送机送入料仓内。
2.石灰的消化
灰仓中的生石灰经给料机定量加入化灰机中，用水进行化灰（若厂家有热水，用热水化灰最好），生石灰和水反应，其
反应式如下：
CaO＋H2O Ca（OH）2
１
反应好的石灰乳由化灰机顺流而出，经旋液分离器、直线振动
筛分离出渣，石灰乳得到很好的精制和消化，打入精浆池中储
存备用。
3.窑气的净化
石灰窑内的窑气由空压机或罗茨风机抽出，窑气经喷淋塔除尘、泡沫洗涤塔除尘，除去溶于水的杂质，最后经干吸塔洗
去不溶于水的有机物杂质。经净化的窑气由空压机或罗茨风机
加压压缩后打入碳化塔进行碳化反应。
4.碳化反应
精制的石灰乳由泵打入碳化塔中，并控制一定的液位，净化好的二氧化碳气体由空压机或罗茨风机压入碳化塔中，在气
体压力作用下，石灰乳和二氧化碳气体在塔内进行反应生成碳
酸钙和水，其反应式如下：
Ca（OH）2+ CO2CaCO3+ H2O
碳化好的浆液放入增浓池之中，备脱水之用。
5.脱水
碳化反应完成好的浆液，经增浓后，用泵打入高位槽进入脱水机脱去水份，滤饼进入干燥机进行干燥。
6.干燥
滤饼经破碎后，再经输送机送至圆盘喂料机，由圆盘喂料机均匀的将物料送入烘干机内进行干燥。
7.筛分包装
由干燥机出来的达标物料，经输送机、斗式提升机加入空气分析机或筛分机粉碎筛分，待产品合格后经计量包装入库。
三、生产工艺流程图
四、年产10000吨轻质碳酸钙设备名称表
（一）煅烧
1.石灰窑
方案A
钢制石灰立窑65米31座95万元
２
含：钢结构，提升结构，六点冲击布料系统，振动出灰机，鼓风系统，十一点测温装置及电气系统，窑体砌筑。立窑基础由用户负责施工，
方案B
土窑100米31座66万元
含：提升系统，注料系统，鼓风系统，振动出灰机，鼓风系统，窑体砌筑。
2. 窑气洗涤系统30m3/min 2套7.5万元/套
每套含洗涤塔，喷淋塔，干吸塔各一台。
（二）化灰系统
后排式化灰机?1300×13000 1台15.8万元
电磁给料机GZ3 1台0.6万元
粗浆贮池?2500×3000 2个 1.2万元/个中间罐?2500×3000 1个 1.2万元/个倒浆罐?2000×3000 2个 1.0万元/个精浆贮池?4000×3000 4个 1.2万元/个旋液分离器?150 5台0.15万元/台灰乳精制泵4PN-9 4台0.6万元/台倒浆泵4PN-9 4台0.6万元/台粗渣收集池?2000×2500 1个 1.0万元/个直线振动筛1000×2000 1台 1.8万元/台石灰贮仓?2500×4000 1个 2.0万元/个（三）碳化系统
碳化塔?1200×11800 4台 3.2万元/台沉降池3000×6000×2000 4个 2.0万元/个浓熟浆贮池?3000×3000 2个 1.2万元/个空气压缩机3L-1.5 2台7万元/台或罗茨鼓风机30 m3/min 2台
（四）脱水系统
方案A
低速离心机XR-1000 4台 3.2万元/台方案B
高速离心机XR-1000-A 4台 4.5万元/台方案A、B都需配备设备
３
熟浆高位槽?2000×2500 1个 2.0万元/个回水池3000×6000×2000 4个 2.0万元/个（五）干燥
方案A
回转干燥机?1850×21150 1台35.0万元/台链条炉排4吨1台8.0万元/台方案B
列管干燥机XLGJ-188(导热油) 1台36.0万元/台
油锅炉1台16万元/台方案A、B都需配备设备
滤饼破碎机PS-350 1台0.55万元/台
圆盘喂料机?1000 1台0.85万元/台（六）筛分包装
方案A
双层筛分机＋斗提机＋包装机1套 5.5万元/套
方案B
三层筛分机＋斗提机＋包装机1套 6.5万元/套
方案C
空气分析机＋斗提机＋螺旋输送机1套17.5万元/套
说明：
1.以上设备配置根据工艺设计不同，设备选型各有不同。
2.设备报价自报价之日起1个月内有效。
唐山化工机械有限公司
韩天雨
2010年4月29日
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制造业的生产类型和需 求分析 LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】
制造业的生产类型和需求分析 无论是建立物料清单、编制计划、库存参数设置以及营销策略等，都会由于生产类型和响应策略不同而采取不同的处理方法，对软件功能的要求也不相同。所以要弄清一些经常提到、但又含混不清的概念；像离散和重复性生产，流程和流水生产，现货和定货生产、定单设计、定单组装等。 1.离散生产与流程生产 人们习惯用离散型、流程型，还有重复式生产来表述制造业的各种生产类型 离散生产 离散生产(discrete manufacturing)物料的单位是件，生产和加工的产品和零部件是由不再拆分的单件逐件逐件组成的，可以单独存储，而且只能按“件”生产和销售。产品结构通常为A型(关于产品结构类型)。由于是一种装配型的产品，零件的形成一般是物理性的变化。 离散生产按照生产工艺流程不同又可以分为两大类。 间歇生产 间歇生产也称间断生产。采用通用或数控机床，依次顺序加工，按批量和加工优先顺序排产：加工过程中可以停顿，形成在制品，可以存储。机床的布置通常为机群式布置jobshop)，在应用成组技术的条件下，也采用成组单元布置(workcell)。建立成组单元
布置时，首先要对加工的零件按工艺相似性进行分组，按照工艺路线的工序顺序将机床排列成U形，物料从U字的一端流入，从另一端流出。由于操作人员行走距离缩短，有可能同时照顾几台机床，是准时制生产(JIT)经常采用的布置。成组单元是一种采用流水生产方式的间歇生产，可用于批量较小的“准”重复式生产。并不是所有加工的零件都非要依次通过排列成U形的所有机床，有时可以跳过，有时会有些小的折返，机群式布置与成组单元布置的区别 重复式生产 重复式生产是离散型生产的一种特定形式，是对应间歇生产而言的。有一定的批量，主要是连续流水生产，采用专用机床或设备，组成多个工位的生产或装配流水线，物料通过各个工位依次连续加工或装配。在短期内生产同一的产品，在生产线或装配线上产品可以有变型，但配置时间很短，对流水生产不会有大的影响。 所谓短期可以是分、时、日，通常不会超过周。所谓同一，并不排除有少量设计更改和品种变型，但是产品的价值不会有很大的差别。如果生产一种轧钢机，3年后又生产一台，由于技术和需求的发展和变化很快，两次生产不可能完全一样，不是“重复生产”的概念，属于间歇生产。 重复型生产和间歇生产最主要的区别是下达计划任务的方式不同，前者按日进度计划，后者按定单。 流程生产
中南大学湘雅医院医学装备、器械所致意外事件的防范措施 按照国家的相关政策，切实规范医学装备、器械不良事件的应急处理工作，使应急管理工作逐步实现规范化、制度化和法制化，提高应急处理能力，预防和减少医学装备、器械所致意外事件及其造成的损失。 一、整体管理： 1、统一领导，分工负责 在医院一把手领导下，有关部门按规定在各自职责范围内做好应急处理的有关工作。在事件处理中各有关部门积极配合，既做到分工明确，又使各方充分协作。尤其在对受害患者的救治中要注意与卫生、公安等部门的沟通。 ２、依法监督，科学管理 严格依照有关法律法规对医学装备、器械所致意外事件实行管理。对于违法行为，依法追究责任。贯彻依靠科学技术为依据的方针，实施科学监管。加强日常监督、监测、评价。 ３、预防为主，快速反应 坚持预防为主，预防与控制相结合。建立预警和医疗救治快速反应机制，按照“四早”要求，保证报告、评价、控制等环节紧密衔接，一旦出现医学装备、器械所致意外事件，快速反应，及时处置。对已发生的医学装备、器械所致意外事件，应及时将事件相关情况有关部门。 二、具体措施： 1、报告责任制度 医疗器械突发不良事件时，临床科室应及时向相关监督管理部门报告。监督管理部门对医疗器械不良事件报告资料进行收集、评价、反馈和上报。于２４小时内填写并上报《可疑医疗器械不良事件报告表》。 ２、预防行动及应急响应 对发生不良事件的医疗器械，监督管理部门应及时进行分析、评价，后决定是否采取警示、通报，甚至停止使用该医疗器械，统一封存等预防措施。 3、应急保障
应积极做好各项保障工作。包括：通信保障、医疗保障、治安保障、资金保障、技术保障 4、督导检查 监督管理部门应会同临床科室不定期派出督查组，对医学装备、器械不良事件的监测工作进行督导、检查。 5、后期处置 5.1善后处置 医疗器械生产企业、经营企业违反《医疗器械监督管理条例》规定，给医疗器械使用者造成损害的，依法承担赔偿责任。 属医疗事故的按医疗事故的有关规定进行处理。 5.2总结评估 对每一医学装备、器械不良事件，由主管机构组织撰写调查报告，并进行总结评估，提出改进建议。 附件：
做过哪些项目的回答：制造业，流通业，服务业，（前三十以盈利为目的）政府 制造业：一个机构是把原材料采购进来，然后加工成，再卖出去；有工厂；如：衣服厂流通业：采购成品，然后卖出去，赚钱差价；比如：商场，超市 服务业：提供服务；比如：学校，理发店，中国电信，保险公司，银行 政府企业：很少用到，十分简单 1.对公司要进行一定的调查（即客户背景） 客户的成立时间，企业性质，主要产品，所属行业，销售途径这些都要进行调查，这样才能更清楚这公司能不能让自己有更好的发展。 3.一个制造业的大概流程 首先，由销售部门去和客户沟通，得到一个订单。然后销售部门将订单交给生产部门，生产部门根据当前订单的详情，制作一个订单完成所需原材料的单，将其交给物控，物控得到单后，进入仓库核实有没有当前单的材料，只要有原材料的话生产部门就应该实时的开始生产成品。同时：这时候会有两种情况出现： 1.仓库的原材料足够完成订单； 2.仓库的原材料少于订单的材料所需； （1）当出现第一种情况时：物控要通知生产部去仓库领料，然后生产部门开始生产。 （2）当出现第二种情况时：物控要制定一个采购单，将其交给采购部门，采购部门得到采购单后根据自己的一个采购渠道，去了解市场的价格，然后根据八字真言（货比三家，物美价廉）来采购原材料。当采购部门与供应商签订合同后，供应商会根据当前采购部门签订的合同，将货物运送到仓库，当仓库看到货物后，要叫质保部门前来审核商品的质量，质量没问题电话就入库，如果有问题就叫采购人员过来，并退货给供应商。 生产部门每天生产的成品都放入到成品仓库，当订单的成品数量已完成时通知销售人员订单已经完成，销售人员则提醒仓库可以出货给客户。当客户领到货物以后，销售人员便要找客户去收取订单的预定金了。 下面是流程视图： 企业根据销售订单，以及销售预测来对生产进行排产(生管人员排产),排产后由供应部物控人员进行生产算料(也叫MRP运算),算料结果有两个，1：原材料不足，2：原材料足够 1：原材料不足。 针对第一种情况，原材料不足处理如下：
1. 目的 是为了清楚地鉴定SMT部门运作所涉及到的整个流程操作，确保SMT部高品质、高效率运作。 2. 适用范围 适用于部SMT生产、工艺及工程控制。 3.SMT部运作程序/职责和工作要求 3．1. SMT部物料运作 SMT物料组 SMT部长计划部 SMT物料组 SMT物料组 SMT物料组 SMT物料组根据计划部通知，填写相应的《套料申请单》。 SMT部长审核后，报计划部审核。 根据《套料申请单》的编号，打印套料单，一式两份，一份留SMT部物料组； 将《套料申请单》联同一份套料单，交仓储部电 子库，并确认领料时间，按照所确认的领料时间，带套料单去电子库领套料； 套料领回后，分类上料柜摆放，并上好管理卡，以备用，物料组要根据各类物料的领料情况作好
操作员《SMT原材料帐簿》以备查数； 各生产线领用时，需签字认可所领用的数量。 ——各生产线在完成工单后，要向物料组报告物料损耗情况。
IPQC操作员 技术人 员 操作员 操作员SMT物料组 SMT物料组 计划部 SMT物料组 根据《SMT零件放置排列表》核对在线物料。 记录《MVIIF每日生产效率及组件抛料记录表》，跟进抛料情况。 将好料存仓，分类保管。 物料报废，将由各生产线写好字据，并由当班负 责人签字后交由物料组处理，物料组收到报废物料及单据后，要整理分类，再填写退料单， 经计划部审核后交回仓储部电子库 在报废料交回仓储部电子库的同时，要开《零星领料单》领回同样数量的同种物料。
3．2. SMT部生产管理
生产课长 操作员 技术人员操作员 操作员 SMT生产安排以生产计划部下达的《周计划》为 参考，以生产计划部下达的《日生产指令书》为依据，具体安排各线的生产； 各生产线在明确自己的生产安排后，要及时向物 料组领取相应的物料及生产辅料，并通知相关技术人员，调试所在生产线的各种机器设备； 调试所在生产线的各种机器设备； 生产线领班需在上料员排好料后，要按照《SMT 零件放置排列表》核对一次； ——核对一次无误后，通知技术人员可开始生产首件，所生产的首件要及时由领班送交品管部检验员进行首件确认，确认无误后，即可开机生产；——在开机生产过程中，所有作业员均应按照《岗位作业指导员》和《机器操作使用说明》正确操作机器，特别是在换料时，要按要求填写《SMT生产人员换料登记表》； 当班结束后，要清点产出及物料情况，与下一班 人员进行交接，交接清楚后，进行换班； ——将产出情况汇报当班组长，由当班组长汇总后，报至文员处，由文员填写《SMT生产日报表》经SMT 主管审核后，报生产计划部； ——SMT部文员在接到报表后，除填写《SMT部生产日报表》以外，还要对生产情况进行总结和生产效率评分，以备月底“双优”竞赛评比时所用；——SMT部的当班组长要对本班各生产线的出勤和“5S”进行负责。
扭曲warping 材料沿纵轴方向受垂直于纵轴方向力偶的作用，扭转成螺旋状的变形。工程材料检验标准中规定扭转角，以度／米表示。 扭距torsinal moment,torque 构件受力发生扭转时，在它内部任一横截面上的两方出现的相互作用的内力矩、构件某一截面上的扭矩值等于此一截面的左侧（或右侧）诸外力对构件轴线力矩的代数和。 扭转torsion 构件的两端面上各受到一力偶作用时（大小相等、转向相反），横截面间因绕轴线转动而产生的变形。原构件表面的纵向线段扭曲成螺旋线，如机器传动轴所产生的变形。 力偶couple of force,couple 作用在同一物体上的等值、反向、不共线的一对力。力偶对物体产生转动效应，它的度量以力偶矩表示，即其中任一个力的大小与两个力作用线之间的垂直距离的乘积。 力臂arm of force,arm 物体绕定轴或定点转动时，由力的作用线至转轴或定点间的垂直距离。 力矩moment of force,moment 从给定点到力作用线任意点的向径和力本身的矢积。力矩的效应是使物体产生转动，它使物体的静止或转动状态发生改变或发生变化的趋势。 屈服应力yield stress 材料在单向拉伸（或压缩）过程中，由于加工硬化，塑性流动所需的应力值随变形量增大而增大。对应于变形过程某一瞬时进行塑性流动所需的真实应力叫做该瞬时的屈服应力（Y），亦称流动应力。如果忽略材料的加工硬化，可以认为屈服应力为一常数，并近似等于屈服极限（σs）。 流程设备flow process equipment 在产品生产过程中，必须紧密联系的前后道工序（即从原料投入生产、经过各道工序直至制成成品时，按工艺要求各道工序必须顺次连续进行，如冶金、化工行业生产）设备的总称。 流水线设备flow-line equipment 企业组成自动或半自动流水生产线的机器设备及运输装置的统称。这些设备根据产品的工艺路线，独立地完成各道工序的加工任务并通过其间的有机组合而适应大批量或小批量流水生产。 屈服点yield point 又称“屈服极限”或“流动极限”。材料在受力过程中开始产生显著塑性变形时的最小应力
制造业的一般作业流程 1,订单、销售预测 市场人员 要什么要多少什么时候要（谁要） 2,排产MPS 来源：订单/销售预测 生产什么生产多少什么时候开工，什么时候完工 大生管（生产计划员） 3,算料 物控（材料计划员） 来源：MPS 需要什么子件，需要多少子件，子件什么时候要 根据动态库存 生产作业计划 需要生产什么子件，多少，什么时候开工，什么时候完工 采购作业计划 采购什么原材料，多少，什么时候下单，什么时候到货 \4,采购 物控根据采购作业计划，填制采购申请单，经主管采购稽核的人员审批后，交给采购人员进行采购。 采购人员根据请购单，选择一家供应商进行采购 选择供应商原则：货比三家（质量可靠、价格合理、信誉佳） 5,收料 采购与仓管人员协同收料 收料区（待验区，来料区） 6,质检 来料质检员（IQC） 质检合格的办理入库手续 不合格者退还供应商 7,入库 采购人员填制入库单，仓管人员根据质检结果进行点货入库 登记物料卡片及库存台账 8,生产通知 小生管（生产调度员） 根据生产作业计划，将生产任务安排车间班组 生产通知单（制令、派工单、工单） 生产什么，生产多少，什么时候开工、完工 需要什么子件，需要多少子件
9,领料 车间班组根据生产通知单填制领料单 仓管核对领料单，根据领料单进行备货发货 登记物料卡片及库存台账 10,质检 QC 工序质检，产成品质检 11,产成品入库 车间班组填制产成品入库单，送货到仓库 仓管根据入库单及质检单，清点数量，放入仓库相应货位登记物料卡片及库存台账 12,销售出货 销售人员填制销售出货单 经过财务部门办理出货手续 仓管根据已手续的销售单，备货发货 销售人员组织配送 13,收款 销售人员催款 收款形式：现金，转账、电汇、票据结算等形式 14,付款 采购人员填制付款申请单，经主管财务的老总审批之后交给出纳人员进行付款 付款形式：现金，转账、电汇、票据结算等形式 附图：
制造业生产流程管理与优化 【课程说明】 我们的企业都想让我们的生产过程效率最高、成本最低、异常最少、结果可控，但实际上确往往事与愿违、救火不断，原因在哪儿？ 主要原因就是产品实现的过程涉及的部门与环节非常的广，相关部门的管理者既需要清楚我这个部门在产品实现的过程中承担哪些责任，同时我还要掌握必要的方法和工具，才能保证整个生产流程的顺畅及高效。 这是国内第一个专门讲述制造业生产流程管理与优化的课程，是张洪涛老师来源于工作与咨询实践的集成，真正给到企业系统的流程管理思想和管理工具，让管理更落地，让改善更持续！
【课程大纲】一、前言 1.什么是生产流程？ 广义 狭义 2.讨论一下：生产流程管理要做到什么程度？ 3.体会一下标准化作业的作用：折纸游戏 4.生产流程管理的过程与目的 5.生产流程管理的三个境界 6.生产流程与ISO9000的关系 二、生产流程的内容与制定 1、流程的三种表述方式 2、流程的主要组成部分 3、流程制定与维护的程序 4、有关生产准备流程制订的要点 订单评审流程 生产计划流程 生产物料流程 产品研发流程 讨论一下：为什么工程变更的信息传递会不及时？ 解决工程变更质量的三个步骤 工艺文件准备内容与重点 设备、仪器、工装、夹具、工具的准备要点 人员准备的内容与方式 物料准备的十八个字 5、有关物料控制流程制订的要点 合格供应商管理流程 物料确认流程 采购控制流程 外发作业流程 物品接收与发放流程 仓储管理流程 来料检验流程 不合格品控制流程 出货检验流程 6、有关生产制程流程制订的要点 工序流程图的内容与来源 作业指导书编制方法 讨论一下：标准工时有什么作用？ 标准工时的制订方法介绍 试产控制流程 生产设备管理流程 工装夹具管理流程
体育器械的分类 1 定义 器材包含器械，体育器材为竞技体育比赛和健身锻炼所使用的各种器械、装备及用品的总称。体育器材与体育运动相互依存，相互促进。体育运动的普及和运动项目的多样化使体育器材的种类、规格等都得到发展。同样，质量优良、性能稳定、安全可靠的体育器材不但可以保证竞技比赛在公正和激烈的情况下进行，而且还为促进运动水平的提高创造了必要的物质条件。 2 发展史 体育器材大多起源于劳动工具和战斗武器。如标枪和弓箭，既是古人类狩猎用的工具又是古代士兵的武器，后来演变成为现代投掷和射箭运动的器材，又如以刀、枪、棍、棒为代表的中国民间体育器材，就是由古代的各类兵器发展而来的。中国传统民间体育器材的生产制造历史十分久远，但直到1949年以前没有形成工业化生产的规模。1913年建立的上海李高记皮球厂、1922年建立的天津春合体育用器厂，是中国最早缝制足球、篮球、排球的专业厂。中华人民共和国成立后，民间体育器材如龙泉宝剑、云南围棋子等得到继承和发展，并逐步形成上海、天津、北京、广州、哈尔滨、齐齐哈尔等现代体育器材生产基地。上海生产的航空牌 101羽毛球和红双喜牌乒乓球先后多次在世界名牌产品的评比中夺得第一名。乒乓球、乒乓球台、乒乓球拍、羽毛球、网球、足球、篮球，排球、手球、体操器械、举重杠铃等等，其中很多器材都被国际体育组织批准为国际比赛用器材。 3 分类 按板块可分为竞技体育器材、健身器材、大众体育健身器材、学校体育教学器材等几大块内容。还可按项目、性质、用途3种分类方法： 项目分类 这是将所有与同一运动项目有关的器材和装备等归为一类的方法，如田径器材、举重器材、冰雪器材等。 性质分类 一般可分为指定器材、自备器材、场地器材和其他器材等 4类。指定器材类是竞赛双方共同使用的，为避免产生分歧而需事前加以指定器材的牌号(商标)、生产厂家及规格型号；自备器材类是运动员自己使用的器材，如球拍、帆船和赛艇、船桨、运动服装、护具、鞋帽等；场地器材类是指竞赛和训练场馆的设施装备器材用具，如各种球门、球架、挡板、计时记分装备、裁判用具等等；其他器材主要指非竞赛使用的器材，一般是体能训练、健身活动、体育游艺用器材。 用途分类 分为竞技体育器材、国防军事体育器材、中国民间体育器材、健身健美体疗康复器材、儿童体育游艺器材、伤残人竞技器材、辅助性器材等。
制造业的一般作业流程(图) 1,订单、销售预测 ??市场人员 ??要什么要多少什么时候要?（谁要） 2,排产??MPS ??来源：订单/销售预测 ??生产什么生产多少什么时候开工，什么时候完工 ??大生管（生产计划员） 3,算料 ??物控（材料计划员） ??来源：MPS ??需要什么子件，需要多少子件，子件什么时候要 ?根据动态库存 ?生产作业计划 ??需要生产什么子件，多少，什么时候开工，什么时候完工 ?采购作业计划 ?采购什么原材料，多少，什么时候下单，什么时候到货 \4,采购 ??物控根据采购作业计划，填制采购申请单，经主管采购稽核的人员审批后， ??交给采购人员进行采购。 ??采购人员根据请购单，选择一家供应商进行采购 ??选择供应商原则：货比三家（质量可靠、价格合理、信誉佳） 5,收料 ?采购与仓管人员协同收料 ?收料区（待验区，来料区） 6,质检 ?来料质检员（IQC） ?质检合格的办理入库手续 ?不合格者退还供应商 7,入库 ?采购人员填制入库单，仓管人员根据质检结果进行点货入库 ?登记物料卡片及库存台账 8,生产通知 ?小生管（生产调度员） ?根据生产作业计划，将生产任务安排车间班组 ?生产通知单（制令、派工单、工单） ?生产什么，生产多少，什么时候开工、完工 ?需要什么子件，需要多少子件 9,领料 ?车间班组根据生产通知单填制领料单 ?仓管核对领料单，根据领料单进行备货发货 ?登记物料卡片及库存台账
10,质检 ?QC ?工序质检，产成品质检 11,产成品入库 ?车间班组填制产成品入库单，送货到仓库 ?仓管根据入库单及质检单，清点数量，放入仓库相应货位?登记物料卡片及库存台账 12,销售出货 ?销售人员填制销售出货单 ?经过财务部门办理出货手续 ?仓管根据已手续的销售单，备货发货 ?销售人员组织配送 13,收款 ?销售人员催款 ?收款形式：现金，转账、电汇、票据结算等形式 14,付款 ?采购人员填制付款申请单，经主管财务的老总审批之后?交给出纳人员进行付款 ?付款形式：现金，转账、电汇、票据结算等形式
第一章概述 一、项目概况 （一）项目名称 医疗器械及设备项目 （二）项目选址 某某工业园 （三）项目用地规模 项目总用地面积24358.84平方米（折合约36.52亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数64.31%，建筑容积率1.33，建设区域绿化覆盖率7.26%，固定资产投资强度169.62万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积24358.84平方米，建筑物基底占地面积15665.17平方米，总建筑面积32397.26平方米，其中：规划建设主体工程24350.95平方米，项目规划绿化面积2352.93平方米。 （六）设备选型方案 项目计划购置设备共计63台（套），设备购置费2545.14万元。 （七）节能分析
1、项目年用电量638153.54千瓦时，折合78.43吨标准煤。 2、项目年总用水量21450.69立方米，折合1.83吨标准煤。 3、“医疗器械及设备项目投资建设项目”，年用电量638153.54千瓦时，年总用水量21450.69立方米，项目年综合总耗能量（当量值）80.26 吨标准煤/年。达产年综合节能量21.33吨标准煤/年，项目总节能率 28.43%，能源利用效果良好。 （八）环境保护 项目符合某某工业园发展规划，符合某某工业园产业结构调整规划和 国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明 显的影响。 （九）项目总投资及资金构成 项目预计总投资8381.91万元，其中：固定资产投资6194.52万元， 占项目总投资的73.90%；流动资金2187.39万元，占项目总投资的26.10%。 （十）资金筹措 该项目现阶段投资均由企业自筹。 （十一）项目预期经济效益规划目标 预期达产年营业收入21514.00万元，总成本费用16774.01万元，税 金及附加175.89万元，利润总额4739.99万元，利税总额5569.67万元， 税后净利润3554.99万元，达产年纳税总额2014.68万元；达产年投资利
体育器械领用借还制度（尺寸高55 宽40） 1、体育器材借用者须为我校体育教师，借用体育器材时，必须用填写《体育器材借用登记台帐》，经管理员核对无误后，方可借用体育器材。 2、所借用体育器材使用完毕后，借用人应立即归还，不得转借他人，并对体育器材的完整性负责。 3、运动竞赛使用器材，应指定人员负责领用及归还。 4、归还器材需交管理员验收，并核对无误后，方可将借用器材归还。 5、使用体育器材时，应爱护公物，不得故意损坏，如不是人为而是自然损坏的，应立即交管理员检查。 6、借用人若故意损坏或遗失，需负责赔偿或寻回失物，失物应于三日内送回，否则按照市价赔偿。 7、借用或归还器材时，借用人和管理人员，应当面检查器材有无损坏。 8、借用体育器材，未经校长签字，不得带出学校。
图书借阅规则（尺寸高55 宽40） 一、读者进入图书馆要安静有序，凭借书证借书。书库内实行全架借书，读者不准持包进入书库。 二、教职工借书总量每人不超过10 册，其中多卷书可借一套，但不得超过5 册，两个月内归还，教学参考书学期末归还；学生每人每次不超过2 册，一个月内归还。如须续借，及时办理续借手续。 三、要爱护书刊。对随意在书刊上写字、圈划或玷污、卷折、撕毁、丢失书刊者，要按原价赔偿。对实用价值远超过图书原价的图书，经学校研究后，按实用价值赔偿。 四、非本校在编师生，原则上不能外借书刊。特殊情况要外借者，须经学校领导同意，办理临时借书证，凭证借书。 五、凡调离本校的教职工，在调离前必须将所借图书还清，否则不予办理调离手续。学生须在毕业前一个月，到图书馆还清所借图书。以上人员的借书证在还清所借图书后应予注销。 六、退休教职工在退休后两个月内仍未还清所借书刊者，视为丢失，按有关规定处理。 七、认真做好防火、防盗、防意外人身伤害等安全防范工作。如遇突发事件，管理人员要按照预案组织好读者的紧急疏散，全力确保室内人员安全撤离。 青岛市教育技术装备办公室
对制造业生产流程的认识 专业：物流工程 班级：一班 学号：6011205344 姓名：孙志敏
对制造业生产流程的认识 1 生产流程 （1）订单、销售预测 （2）排产 MPS （3）算料 （4）采购 （5）收料 （6）质检 （7）入库 （8）领料 （9）质检 （10）产成品入库 1 生产流程优化 生产流程是指制造系统中生产技术、设施、能力等结构化因素的有机组合，即按照一定工艺顺序，从生产材料准备和零部件配套到零部件生产、生产总装，制造加工出产品的一个完整的产品制造加工过程。 生产流程可以从不同的视角进行分类。如从设备的先进程度可分为技术密集型和劳动密集型；从产品形成的特点可以分成装配型(如机械制造企业产品)、分解型(如化工企业产品，原料在加工过程中产出多种产品)以及调整型(如钢铁企业产品，原材料的形状和性能在加工过程中不断改变而制成的产品)。属于机械制造企业，所以其生产流程基本是以产品为导向的装配型流程建立的。生产流程是物流路线优化的基础，在加工装配企业中首先应明确产品的生产流程，然后根据生产流程进一步确定最优的物流线路。 生产过程流程图反映一种产品的生产过程，它以工序为基础环节，描述单项零部件的生产过程，形象地说明了各工序之间的联系、物流的方向和路径、作业人员的操作内容和方法。一个成熟的生产流程的建立，需要从各方面考虑，经过长时间的经验积累，不断在实践中改进来完成。这类图表的应用可以清楚地确定出物流线路的关键数据要素，通过分析计算能够合理地选择出生产过程中物流线路的最优方案。 2生产过程中看板管理的应用 准时化生产(Just in Time)是目前汽车工业普遍采用的一种先进的生产组织管理模式，而看板管理又是JIT生产方式中一种重要的管理手段，看板是一种辅助工具(载体)，是一种用于生产现场控制的作业方法。生产流程设计的合理与否直
各种设备中英文对照 equipment [i5kwipmEnt] n. 装备, 设备, 器材, 装置, 铁道车辆, (一企业除房地产以外的)固定资产, 才能 equipment [i5kwipmEnt] n. 装[配]备; 设备; 配件, 器材, 仪器, 船上用具 供给 (工作必需的)知识; 技艺; 才能; 素养; [总称](智力或感情的)特征; 资质 铁路机车, 运输配备 (一企业除房地产外的)固定资产laboratory equipment 实验室设备 equipment and parts 器材 A good sleeping bag is an essential part of every campers equipment. 一个完好的睡袋是每个露宿者必不可少的装备。 The complete equipment of the new hospital will take a year. 这个新医院完全装备起来要花费一年时间。You have the necessary equipment for leadership. 你具备领导者的才能。 abrasive blast equipment 磨料设备 activity-sensing equipment 放射性探测设备 actuating equipment 执行设备[装置] aeration equipment 通气设备 agitating equipment 搅动设备 airborne combat equipment 飞机作战装备 airborne transmitting equipment 机载发射设备 air survey equipment 航测设备 air-to-ground equipment 空对地设备 all-weather equipment 全天候设备 analog equipment 模拟装置 ancillary equipment 补充设备, 辅助设备, 外部设备animation equipment 动画片摄制设备; 特技设备answering equipment 应答设备 arc welding equipment 弧焊设备 armo(u)red equipment 装甲装备, 铠装设备 audio-visual equipment 视听设备 automatic air-traffic equipment 空中交通自动控制设备 automatic anodizing equipment 自动阳极氧化装置 automatic block signal(l)ing equipment 自动闭塞信号设备 automatic calling equipment 自动呼叫设备 automatic charging equipment 自动加料机 automatic checkout equipment
拓展训练又称外展训练（Outward bound ），原意为一艘小船驶离平静的港湾，义无反顾地投向未知的旅程去迎接一次次挑战。这种训练起源于二战期间的英国。当时大西洋商务船队屡遭德国人袭击，许多缺乏经验的年轻海员葬身海底，针对这种情况，汉思等人创办了“阿伯德威海上学校”，训练年轻海员在海上的生存能力和船触礁后的生存技巧，使他们的身体和意志都得到锻炼。战争结束后，许多人认为这种训练仍然可以保留。于是拓展训练的独特创意和训练方式逐渐被推广开来，训练对象也由最初的海员扩大到军人、学生、工商业人员等各类群体。训练目标也由单纯的体能、生存训练扩展到心理训练、人格训练、管理训练等. 拓展训练 O u t w a r d b o u n d 常用器械介绍 及安全理念 拓展训练简介
拓展训练是一种现代人与现代组织全新的学习方法和培训方式。外 展强调在自然环境中，在解决问题、应对挑战的过程中达到的“激发潜 能、熔炼团队”的培训目的。 一、安全指导方针 100%的安全保障 安全对拓展训练不仅意味着完善的体系，严密的制度，它更是我 们思想意识的一部分，将融入到参加拓展训练者的日常生活习惯中。 安全与不安全之间没有过渡，只要踏出100%的安全一步就进入 100%的不安全。富于经验的培训师严格的依照安全程序指导、监控 活动的全过程，才能确保在拓展训练中实施“100%的安全保障”这 一安全指导方针。 拓展培训中，只有安全和不安全之分，要么安全，要么就是不安全, 没有二者之间的地带. 100%不安全 100% 安全 拓展训练安全理念
二、安全原则 拓展训练因其选择的场地、器械的特殊性，活动内容的未知性以及特有的心理挑战等，决定了拓展训练具有一定的风险性，如何获得最大的安全保障，如何让参训学员在身体、心灵上获得安全保障，是拓展训练课程更好的发展甚至进入学校教学课程中至关重要的一环。 安全操作原则： 备份原则：在所有的保护点以及一些实践证明需要进一步加强的起连接保护作用的装备位置都采取备份的方式，确保万无一失。 复查原则：所有的安全保护在准备完成后都要再复查一遍，消除操作失误的可能性。 监护原则：培训师对项目进行中可能遇到的安全问题进行全程监护，将任何隐患消除在萌芽中。 及时报告和分享的原则：培训中出现的任何事故、事故隐患和异常现象，以及新的改进设想，都必须及时报告，以便在全机构中及时借鉴、分享和作出认定。 除此之外，还有一些原则性要求是必须做到的，比如在高空换锁必须遵循“先挂后摘原则”，项目进行中“互相保护原则”等。
器械设备使用管理制度 一、目的 为了保证器械设备在较长的期限内能正常运转，充分发挥其诊治功能，最大限度地产生社会效益和经济效益，就得做好器械设备的使用管理工作。 二、任务 1.做好使用前的准备 (1)做好器械设备到货前的装机准备工作 器械设备到货前，要做好房屋、电力、水源、空调、排污及有关合同外自行准备的配套附件等的配套准备工作，以确保器械设备在符合规定的环境条件下安家落户。 (2)做好操作人员的培训
大型医用设备或是贵重仪器的操作人员，应在器械设备到货前，到上级医院或厂方进行使用操作技术培训，应获得操作上岗证或使用资格证书，以便器械设备装机后即可投入使用。 (3)做好安装、调试和验收工作 这一步工作很重要，它关系到订购的器械设备是否符合合同要求，其功能和性能指标是否符合理论值并达到最佳状态，也因此关系到器械设备的使用寿命。总之，它直接关系到用户的利益。为此，要有组织、有步骤、规范化地进行这项工作： ①组织专人开箱验收，并做好原始记录。这一步工作主要是对产品的外包装、外观、品种、规格型号、数量等进行核对清点，必要时还可用照相方法记录验收现场和实物。参加的人员应包括设备管理人员、采购人员和维修人员。对大型医用设备或贵重仪器开箱时还需有使用科室代表、器械设备部门负责人、医院主管设备的领导和厂商代表参加。如果厂商代表不能到场的话，则要在厂商代表授权的情况下才能开箱，以便使开箱行动是有效的。如果在开箱验收中发现问题，则要与厂商协商解决问题、索赔甚至退货。
②安装、调试和验收。对于中小型器械设备，此项工作一般由维修人员完成，并写好安装、调试、验收报告，供建档之用。对于大型医用设备或贵重仪器一般由厂商派工程师来完成。本单位维修人员跟班配合，从而得到了一次现场技术培训。安装、调试工作要严肃认真，一丝不苟，要对照产品的技术条件一项一项地调试，一项一项地试验，决不能笼统粗略地看看图像、试用一下就完事了。 对于大型医用设备或贵重仪器的性能验收，也要组织专人进行，参加人员应包括单位主管设备的领导，器械设备管理部门负责人，使用科室负责人和具体操作人员及维修工程师，必要时还可请上级单位已使用过该设备的专家，共同对器械设备的功能、特性、临床应用效果等进行验收。验收结束后，厂方应写出安装、调试、验收报告，由供需双方代表在报告上签字后，器械设备就可投入使用，质量保证期也就从此时开始。 2.做好使用期的长期管理 (1)管理的手段 器械设备待安装、调试、验收合格，交付科室使用后，就开始了漫长的使用期，直至报废。那么在使用期，设备管理部门如何做好管理工作呢?一般采用建立账、档、规定、制度等作为使用管理的主要手段。
制造业业务流程与需求分析 本章导读： 本章首先从企业管理历史的发展谈起，介绍了与大规模生产模式相适应的科层制管理的特点以及与现代企业管理的不适应之处；接着介绍了波特的企业价值链的概念，价值链将企业经营活动分为基本活动和辅助两大部分。然后分别介绍了基本活动中的采购、库存、生产、销售管理和辅助活动中的财务管理的基本流程和管理职能；由于成本在企业管理的重要性，特别将成本管理作为独立的章节。通过上述章节的介绍使学生对企业管理有一个初步的了解。 最后从价值链的角度阐明企业管理信息的集成和共享对于管理现代化的重要意义。 学习目的： 通过本章的学习，应该重点掌握以下知识点： 1、了解制造业企业的价值链的内容。 2、了解制造业企业核心的业务流程及职能，对企业管理的过程有一个级别的了解。 3、了解我国企业管理普遍存在的问题。 关键概念： 科层制价值链采购管理库存管理生产管理销售管理成本管理财务管理
第一节中国企业的管理现状 （一）企业管理发展的历史回顾 人类社会经历了从农业经济时代到工业经济时代的发展，而今正进入一个崭新的时代——知识经济时代。企业管理理论和实践是伴随着工业化进程的发展而不断产生、创新和发展的过程。企业管理的目的是打造企业的竞争能力，使企业在不断变化的市场环境中获得最大的经济利益。 18世纪产业革命把人类社会从农业经济时代推入工业经济时代。随着机器和电力的使用，工业生产从手工业作坊向大规模生产方向发展，生产组织和协同关系越来越复杂。工业化初期的特点是短缺经济，产品供不应求。企业管理的重点就是提高生产效率，降低单位产品的劳动成本和设备成本并提高单位时间的产出量，进而实现企业利润最大化。 亚当·斯密首次提出的劳动分工原理，经过分工的工人各自负责产品的一个工序，比每个工人都独自完成全过程生产的效率高几百倍。美国汽车业的先锋亨利·福特（Henry Ford）将劳动分工的概念应用到汽车制造上，并由此设计出世界上第一条汽车生产流水线，大规模生产从此成为人类历史上的现实。福特根据劳动分工原理化解汽车装配工作，把它拆成一系列毫不复杂的任务，使每个工人的工作都非常简单易学。然而，人员协调和工人工作成果的组合过程却因此而变得非常复杂。 劳动分工的理论应用到管理部门的专业人员上，导致了企业管理部门金字塔式的“科层制”组织模式。企业等级结构的形成的根本原因是有效管理幅度的限制，即当组织规模扩大到一定程度，必须通过增加管理层次来保证有效领导。工业革命初期，“科层制”以其动作稳定、持续并可预见的特点，盛行一时。这种注重纵向分工、强调命令控制的高耸式等级体制在今天的企业中都能找到其踪影。科层制组织模式是与大规模生产模式相适应的，在工业化进程中曾经起到积极的作用。 科层制中组织层次过多会引起沟通成本的剧增，并且随着企业规模的扩大，延长了信息沟通的渠道，从而增加信息传递的时间，导致了商机的延误和决策过程的失误。 此外，在科层制管理体制下，由于缺乏有效沟通和共享信息的手段，信息的相对封闭造成沟通不畅，企业经营流程被割裂成一个个相对封闭的职能板块，各子单位往往会精心构思自己的行为，追求局部最优和小团体的利益最大化，使自己的目标凌驾于整个组织的目标之上，形成了多头利益目标的多元化价值取向。这种分散主义和利益分歧，或许能够实现局部利益的提高，但却弱化了整个组织的功效。 到二十世纪中期，短缺经济的状况已经大大改观。为了增强企业在市场中的竞争力，企业注重对内部各个环节的改善。这一时期，许多新的管理理论、实践和方法应运而生。例如全面质量管理TQM、准时生产JIT、并行工程SE等。这些对企业各个业务环节进行改善的方法，如果实施得当，也会明显改善企业的管理绩效。但需要指出的是，这些方法都有是面向企业业务管理的各个单一环节，而不是面向企业的整个业务流程。
器械监管：煤矿器械装备维护监管探讨 当前机电设备的维修管理已经发展成为了一门学科。它的发展主要经历了四个阶段。自人类进入工业社会后就有了维修的问题。最开始因为设备简单，维修与维护的费用低，手段一般是发生故障后再维修的管理模式，即出现了故障再修。但是后维修的后果导致维修期间的时间浪费，影响了生产。工业革命之后，生产技术和工艺的不断更新，流水作业生产的广泛应用，生产严重赖于设备的正常运行，故障后维修管理所造成损失逐步凸现出来。预防故障发生的管理模式就被提出了。 科技进一步发展，精细化的生产引进了以可靠性为中心的维修管理模式。以可靠性为中心的维修管理模式是预防维修管理模式的进一步完善和发展，是确定设备在其运行条件下维修需求的方法。它更加地注重故障的原因、影响、预防三方面的研究，通过运用现代维修计划软件来监测设备运行状况，然后制定出详细的维修计划和方案，设置维修与维护的备忘录。该模式颠覆了设备损坏后再被动维修的模式，这方法采用计算机辅助可靠性维修技术，提高了设备运行可靠性，确保了设备在要求的寿命周期内安全、高效地运行，这样可以基本消除故障维修耽误的时间，提高了生产效率。 随着新型状态监测和故障诊断以及故障预防技术的发展，现代设备向自动化、智能化程度不断提升，对故障预知的要求不断提高，新型的故障预测与管理系统开始被广泛研究。由于设备运行状态监测、故障诊断技术和先进理论方法（如人工智能、专家系统等）的逐步完善与成熟，新的预知维修管理模式被提出，这将成为未来煤矿等行业现代化设备维修管理的发展方向和研究重点。 煤矿机电设备管理与实践 当前我国煤矿机电设备还停留在预防与现场维修相结合，还没有实现免维修，零事故，但我们的煤矿机电设备维修者们在大量的实践
《生产管理》作业 第一章 1、试述生产系统的基本结构？ 答：生产系统是由人和机器构成的，能将一定输入转化为特定输出的有机整体。 完成输入到输出的转化过程需要一个物质基础这就是生产运作系统或简称为生产系统生产系统是由人和机器构成能将一定输入转化为特定输出的有机整体使转化过程具有增值性是生产系统的基本功能. 2，生产管理的基本内容包括哪些？ 答：生产管理又称生产控制。其内容包括：①生产组织工作。即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。②生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。 生产运作管理是对企业生产服务活动进行计划组织和控制的总称包括生产系统设计与运行管理两个方面 生产管理的任务有：通过生产组织工作，按照企业目标的要求，设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统；通过生产计划工作，制定生产系统优化运行的方案；通过生产控制工作，及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系，使生产系统的运行符合既定生产计划的要求，实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。生产管理的目的就在于，做到投入少、产出多，取得最佳经济效益。而采用生产管理软件的目的，则是提高企业成产管理的效率，有效管理生产过程的信息，从而提高企业的整体竞争力。 6、服务业的运作管理与制造业的运作管理有哪些不同之处？ 答：（1）服务型生产的生产效率难以测量，因为服务型生产的输出是无形的。（2）服务型生产的质量标准难以建立，服务质量难以评价。无形产品无法触摸，无法测量，因此没有办法建立一个标准的质量体系。（3）顾客参与是服务型生产的一个重要内容，有时顾客就是生产系统的一个组成部分，使得生产过程难以控制，因此，这种参与往往导致效率降低。（4）制造型生产可以通过增加或减少库存来处理由于需求变化引起的波动，但服务型生产不能通过库存来调节。服务型生产经营者通常采取的措施是尽量使需求平稳。 服务业主要是以提供服务为主与顾客打交道是服务业与制造业的最主要的区别: 1服务型生产效率难以测量因为服务型生产的输出是无形的制造业企业可以统计每天生产的产品数量; 2 服务型生产的质量标准难以建立服务质量难以评价无形产品无法触摸无法测量因此没有办法建立一个标准的质量体系;3顾客参与服务型生产是一个重要的内容有时顾客就是生产系统的一个组成部分使得生产五福过程难以控制因此这种参与往往导致效率降低;4 制造型生产可以通过增加或者将少库存来处理由于需求变化引起的波动但是服务型生产不能通过库存来调节服务型通常的措施是尽量使需求平衡;服务型的设计更侧重于消费者的感知性要素; 第二章 练习题：2、运作战略与企业总体战略的区别与联系是什么？ 答：企业战略是从整个企业所处的市场环境、社会文化背景及政治局势出发而制定的包括企业所有职能部门在内的实现企业远景规划的方案及实施策略的长期计划。运作战略是一种职能部门的战略，它制定出实现企业战略的产品（有形产品及服务）方案，确定构造符合企业战略的生产运作系统以及实现企业战略的一系列决策规划内容和程序。具体的说，运作战略就是要决定企业在产品服务、生产过程、生产方法、制造资源、质量、成本、生产周期、生产计划、企业物流模式等方面的行动方案的选择。企业经营战略是全局性的战略，而运作战略是职能战略。生产运作战略对于有效地进行企业的生产运作活动无疑是相当重要的，但它并不等同于企业的经营战略，在采取事业部制的大企业中，这两者的区别更加明显。一般来说，企业的战略可以分为三层：公司级经营战略，事业部级战略和职能战略。生产运作属于职能级战略。很明显，即使在同一个经营战略之下，不同事业部的部级战略不同，生产运作战略的内容就有可能不同。例如，一个电器公司，分别设电视机部，洗衣机部，电熨斗部等电视机部的竞争策略可能是以高质量（例如：高清晰度，高可靠性等）取胜，而电熨斗部可能是以物美价廉，操作方便取胜，这样相应的生产运作战略的重点可能应将重点放在降低成本上。如果企业没有事业部的划分，企业战略则分为两层，作为职能级战略的生产运作战略直接负担着支持公司经营战略的任务。生产管理者的任务就是调动生产与运作管理资源为成功的战略作贡献，我们前面提到的生产与运作战略的内容就是实现这种任务的关键。支持企业使命，贯彻企业战略性和战术性生产与运作管理决策有这样一些：（1）产品战略，(2)质量战略，（3）流程战略，（4）选址战略，（5）布局战略，（6）人力资源战略，（7）采购与准时生产战略，（8）库存战略，（9）成本程战略，（10）维护与可靠性战略。制定生产运作战略时，需要考虑许多因素，主要分为两大类：企业内部因素和企业外部因素。