《矿井风量计算细则》201611
焦煤公司风量计算细则
一、编制依据
焦煤公司矿井风量计算细则的编制，主要依据《煤矿安全规程》、《煤矿井工开采通风技术条件》、《煤矿通风能力核定标准》、国家及河南省有关文件等规定要求，结合对所属矿井生产实际和通风状况进行全面调研分析，在模拟计算操作的基础上进行修订完善。
二、风量计算的原则和要求
1.计算矿井需风量时，要由里向外进行，即先计算采掘工作面、采区硐室、采区其它用风地点的需风量。然后计算独立通风系统硐室（如爆破材料库、充电硐室等）的需风量。通过风量计算，求得井下各用风地点的需风量，确定矿井的总进风量、总回风量和主要通风机工作风量。
2.多回风井的矿井，应分别计算出每个主要通风机系统担负的总进风量、总回风量和主要通风机工作风量。
3.矿井各用风地点所配备的风量必须符合《煤矿安全规程》中关于瓦斯和二氧化碳浓度的规定、最高风速和最低风速的规定、采掘工作面和机电硐室最高温度的规定。采掘工作面要选择适宜的风速，创造良好的气候条件。
4.矿井、采区、采掘工作面的风量，应根据矿井生产地区、采掘工作面的采掘强度、瓦斯及二氧化碳涌出量的变化等情况，随时进行计算和调整。
5.采掘工作面及其它用风地点的需风量按最高风速验算后，最大供风量如不能满足需要时，应采用抽采瓦斯、调整通风系统或以风定产等方法进行处理。
6.各矿井每旬必须进行一次全面测风，采掘工作面根据实际需要随时进行测风。每次测风结束后，都应将测风结果填写在测风记录本及测风站（点）的记录牌上；旬、月测风报表，都必须报矿总工程师审阅，每月的通风月报必须上报焦煤公司通风管理部。
7.根据风量计算和测风结果，矿通风区（队）应及时做好矿井风量调节，保证各用风地点风量分配合理；矿总工程师应根据矿井生产地区变化，组织有关部门及时制定矿井风量调节方案，保证矿井主要通风机安全、经济、高效运行。
8.采掘工作面通风条件发生变化需要调整风量时，应在《作业规程》复查意见中进行修订。
三、风量计算
（一）采煤工作面需风量
每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。工作面有串联通风时，两个工作面需风量分别计算后选用其中最大值。
采煤工作面需风量的计算方法如下：
1．按气象条件计算：
Q c=60×70%×v×S×k h×k l（m3/min）
式中：v—采煤工作面的风速，m/s。按采煤工作面进风流的最高温度从表1中选取；
S—采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2；
k h—采煤工作面采高调整系数，具体按表2取值；
k l—采煤工作面长度调整系数，具体按表3取值；
70%—有效通风断面系数；
60—单位换算产生的系数。
表1 采煤工作面进风流气温与对应风速
表2 k h—采煤工作面采高调整系数
表3 k l—采煤工作面长度调整系数
2．按照瓦斯涌出量计算：
Q c=100×q c×k c（m3/min）
式中：qc—采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。抽采矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯
抽采量进行计算；
k c—采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。
正常生产时连续观测1个月，最大绝对瓦斯涌
出量和月平均绝对瓦斯涌出量的比值；
也可参照下列系数：
突出矿井的顶层机采工作面：K c＝1.2～1.6；
突出矿井的炮采工作面：K c＝1.4～2.0；
低瓦斯矿井的采煤工作面和突出矿井的中底层工作面：K c＝1.1～1.5。
采煤工作面开采前编制作业规程进行工作面需风量
计算时，采煤工作面绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出不
均衡系数可参照邻近工作面瓦斯涌出资料或经验
值；开采1个月后，按本工作面的实际值进行计
算，在月度作业规程复审时修订工作面的需风量。
100—按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过
1％的换算系数。
3．按照二氧化碳涌出量计算：
Q c=67×q c×k c（m3/min）
式中：q c—采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；
k c—采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系
数。正常生产时连续观测1个月，最大绝对二
氧化碳涌出量和月平均绝对二氧化碳涌出量的
比值；
67—按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。
4．按炸药量计算：
（1）一级煤矿许用炸药：
Q c=25A c（m3/min）
（2）二、三级煤矿许用炸药：
Q c=10A c（m3/min）
式中：A c—采煤工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg；
25—每千克一级煤矿许用炸药需风量，m3/min；
10—每千克二、三级煤矿许用炸药需风量，
m3/min。
5．按工作人员数量验算：
Q c≥4N c（m3/min）
式中：N c—采煤工作面同时工作的最多人数；
4—每人需风量，m3/min。
6．按风速进行验算：
（1）验算最小风量：
Q c≥60×0.25S c（m3/min）
S c =L c×h c×70% （m2）
（2）验算最大风量：
Q c≤60×4.0S c（m3/min）
S c=l c×h c×70% （m2）
（3）综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，验算最大风量：
Q c≤60×5.0S c（m3/min）
式中：S c—采煤工作面最大控顶有效断面积，m2；
L c—采煤工作面最大控顶距， m；
h c—采煤工作面实际采高， m；
S c—采煤工作面最小控顶有效断面积，m2；
l c—采煤工作面最小控顶距，m；
0.25—采煤工作面允许的最小风速，m/s；
70%—有效通风断面系数；
4.0—采煤工作面允许的最大风速，m/s；
5.0—综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采
煤机喷雾降尘等措施后允许的最大风速，
m/s。
7．备用工作面实际需要风量，应满足瓦斯、二氧化碳、气象条件等规定计算的风量，且最少不应低于采煤工作面实际需要风量的50%。
Q s = Q c/2 （m3/min）
式中：Q s—备用工作面实际需要风量，m3/min；
（二）掘进工作面需要风量
掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作人员、爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1．按照瓦斯涌出量计算：
Q h=100×q h×k h（m3/min）
式中：q h—掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，
m3/min。应取回风口以里10～15m范围的绝对瓦
斯涌出量，新开口的掘进工作面可根据邻近条
件相似巷道推测或者根据可解吸瓦斯含量和进
度预测。抽采矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯
抽采量进行计算；
k h—掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。
正常生产条件下，连续观测1个月，最大绝对
瓦斯涌出量与月平均绝对瓦斯涌出量的比值；
或参照下列系数：
突出矿井顶层掘进工作面：K h＝1.6～2.5；
低瓦斯矿井和突出矿井的中底层掘进工作面：K h＝
1.3～1.8；
掘进工作面开始掘进前编制作业规程进行工作面需
风量计算时，掘进工作面的绝对瓦斯涌出量和瓦斯
涌出不均衡系数可参照邻近工作面的瓦斯涌出资料
或经验值；掘进1个月后，按本工作面的实际值进
行计算，在月度作业规程复审时修订掘进工作面的
需风量。
100—按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过
1％的换算系数。
2．按照二氧化碳涌出量计算：
Q h=67×q h×k h（m3/min）
式中：q h—掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；
k h—掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系
数。正常生产条件下，连续观测1个月，最大
绝对二氧化碳涌出量与月平均绝对二氧化碳涌
出量的比值；
67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。
3．按炸药量计算：
（1）一级煤矿许用炸药：
Q h=25A h（m3/min）
（2）二、三级煤矿许用炸药：
Q h=10A h（m3/min）
式中：A h—掘进工作面1次爆破所用的最大炸药量，kg。
4．按工作人员数量验算：
Q h≥4N h（m3/min）
式中：N h—掘进工作面同时工作的最多人数。
5．按风速进行验算：