压力管道设计质量保证手册
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0.1企业简介 (2)
0.2手册的管理 (3)
1术语和缩写 (3)
2质量方针 (4)
3质量体系 (4)
4设计控制 (7)
5各级设计人员的培训、考核、奖惩 (12)
6设计管理制度 (13)
0.1 企业简介
XXXXXXXXXX有限公司（以下简称XXX公司）是于2007年整体改制而组建的新的有限责任公司，其设计院始建于XXXXXX年，隶属XXXXXXXXXX公司，是一个以石油化工为主的综合性甲级设计单位，具有化工石化医药行业甲级、建筑行业甲级、石油天然气（油气库）甲级的设计资格和工程造价咨询、工程监理甲级资质，市政公用（给水、排水、热力、燃气）行业、石油天然气（管道输送）行业、环境专项设计乙级资格和城市规划编制乙级资格，压力管道和A2、A3、SAD级压力容器的设计资格，并持有国家发展改革委员会颁发的甲级咨询证书。
XXX公司现有员工XXXX人，其中各类国家注册工程师XXX多人。专业类别齐全，人员结构合理，办公设施完善，设计装备先进。公司注册资本XXXXXXX万元。
XXXXXX公司具有承担大中型石油化工炼油装置、石油化工装置、有机化工装置的技术咨询、可行性研究、总体规划和工程设计能力，并具有承担上述工厂配套服务的供电、供汽、给排水、通讯、环保、储运等公用辅助工程及各类民用建筑工程的设计能力，具有丰富的设计经验。尤其是在合成橡胶、环保工程、大型储罐等方面形成了自己的专有技术，在同行业中取得了很好的知名度和信誉。同时，XXXX 公司还参与了XXXXXXXXXXXXX等一大批国内石化企业的工程设计、工程管理及工程监理任务，取得了丰硕的成果。
二十多年来，XXX公司坚持“XXXXXXXX”发展理念，承担了数千个项目的工程设计、工程监理和工程管理服务，足迹遍布祖国的大江南北。经过全体员工的共同努力，数十个项目获得国家、省市和行业的优秀奖。
在开展工业项目建设的同时，XXX公司还具备各类民用建筑、公用工程、城市规划的设计能力和管理经验。二十多年来，参加了燕化公司总体布局的规划，总共完成了三百多万平方米的民用住宅和配套设施的建设，使燕山成为北京郊区一个环境优美、设施完善、生活方便的卫星城镇。
XXX公司实行科学管理，重视技术开发和人才队伍建设，形成了一整套完善的管理体系，1997年通过了质量管理体系标准认证， XXXXX年又通过了职业健康安全管理体系、环境管理体系和HSE管理体系的认证，为进一步规范公司的管理提供了保证。
0.2 手册的管理
为了保证压力管道设计过程符合GB/T19001-2000标准的要求以及压力管道设计产品质量符合规定的要求，公司根据上述要求编制了《压力管道设计质量保证手册》（以下简称手册）。该手册对压力管道设计过程的资源配备、程序、执行标准提出了明确的要求，是压力管道设计的纲领性文件，相关人员必须严格遵守。
本手册由技术质量部编制，压力管道技术负责人审核，总经理批准。
1 术语和缩写
本手册采用GB/T 19000-2000 idt ISO 9000:2000《管理体系基础和术语》的术语及下述定义。
1.1 顾客
接受产品的组织或个人。
1.2 设计和开发
将要求转换为产品、过程或体系的规定的特性或规范的一组过程。
1.3 工程设计
依据建设工程所在地的自然条件和社会要求，运用当代科技成果，将顾客对拟建工程的要求及社会要求，转化为建设方案和图纸，最终使顾客满意并具有良好的社会效益。
1.4 条件(即设计条件)
分外部条件和内部条件。
1.4.1 外部条件
顾客或分供方提交给本公司的设计工作基本数据(如政府主管部门的批文、批件，当地气象、地质资料，原辅物料、燃料、水、电、汽供应情况)、产品规格和数量等方面的书面文件。
1.4.2 内部条件
同一项目公司内部各专业之间开展设计工作的作为设计输入和责任分界的设计接口书面文件(如条件表、条件图等)。
1.5 校、审(指校核、审核)
即实施设计控制要素的验证工作。
设计工作一般分为设计、校对、审核、审定岗位，各岗位由具备相应资质的人员担任，并按规定在工程设计文件上签署姓名、日期，校、审人员应按规定填写校审记录并承担相应的责任。
1.6 设计阶段
根据设计目的、内容和深度要求不同，将设计全过程划分为几个阶段。如编制项目建议书、(预)可行性研究报告(以上亦称设计前期工作阶段)、基础工程设计、详细工程设计。
1.7 设计成品(工程设计文件)
各设计阶段形成的最终设计输出，如文字说明、图纸、表格等。
2 质量方针
以精心的设计、科学的管理、可靠的技术、周到的服务为用户提供安全、经济、适用的工程建设精品，以完美的质量使用户满意是我们不懈的追求。
3 质量体系
3.1 压力管道设计组织机构
3.2 各级设计人员
3.2.1 严格按照《压力容器压力管道设计许可规则》的要求，任命压力管道设计各级设计人员，落实岗位责任制和管理制度，实行设计技术负责人负责制，并接受质量工程师的监督检查。
3.2.2 公司现有52名压力管道设计人员，符合不少于10人的规定，其中审定人4名,审核人14人,校核人17人。
3.2.3 公司每年对各级压力管道设计人员进行技术培训和技能考核，考试成绩计入“个人技术考评档案”中。
3.2.4 公司严格控制各级压力管道设计人员的变化，力争保证各级设计人员每年变动人数在规定范围内。新增加的设计人员必须进行技术技能培训，经理论考试合格后，才能从事压力管道设计工作。
3.2.5 压力管道设计人员名单
a) 技术负责人（1人） XXXXX
b) 压力管道设计审定人（4人） XXXXX
c) 压力管道设计审核人（14人） XXXX
d)压力管道设计校核人（17人） XXXX
e) 压力管道应力分析审核人（3人） XXX
f) 压力管道材料选用审核人（2人） XXXX
g）压力管道设计人（17人） XXXX
3.3 各级人员的职责
3.3.1 设计人员的职责
a)在项目专业负责人的领导下，承担分配的设计任务，对设计文件的设计质量和设计进度负责。
b)认真贯彻劳动部颁发的《压力管道安全管理与监察规定》；执行国家和中石化集团公司等部颁标准、规范、规定；遵守公司压力管道设计的有关规章制度和技术规定。
c)根据工艺专业提供的管线索引表，针对工艺介质特点，及其设计温度、设计压力，正确选择材料，确定腐蚀裕度，正确应用设计数据进行压力管道壁厚计算，编制管道材料等级规定。
d)根据压力管道设计数据及配管研究图，选择适宜的计算方法、计算公式、电算程序，进行压力管道的应力计算和分析。
e)按规定进行设计文件的编制工作。做到制图比例适中，视图投影正确，图面清晰，尺寸、数字、符号、图例准确无误，文字叙述通顺、简练、准确。
f)完整地编制压力管道各类设计文件，自校后提交校核人。校审意见返回后负责按校审意见对设计文件进行修改，并在“设计文件校审(验证)记录卡”上签署。设计完成后将设计条件(输入)和设计过程中产生的质量记录交项目专业负责人汇总。
g)进行绘图和校对工作。
h)向有关专业提出设计输出条件，协同专业负责人对有关专业的设计文件进行会签。
i)按规定签署设计文件。
j)负责归档以后又发生的设计文件修改工作。
k)认真处理管道预制、安装、生产操作中出现的有关设计问题。
l)在技术问题上当与校审人员有争议时，应协商解决，并遵循上级技术人员的意见。
3.3.2 校核人员的职责
a)在审核人的指导下，与设计人共同商讨设计原则、设计方案、选型、选材和配管走向，并帮助设计人解决设计中的一般技术问题。
b)校核压力管道设计是否正确贯彻劳动部颁发的《压力管道安全管理与监察规定》；是否执行了国家和中石化集团公司等部颁标准、规范、规定；是否遵守了公司压力管道设计的有关规章制度和技术规定。
c)全面校核设计文件，主要内容包括：
1)设计说明书；
2)图纸：设备布置图、管道布置图、单线图等图纸的图面布置、走向、尺寸、材料、数量、碰撞等；
3)表格：管道材料等级索引表、管道材料等级表、管段表、材料表等表格的材质、采用标准、数量等；
4)计算书：设计条件、计算公式、计算结果、电算程序；
d)校核设计是否符合制造、安装、生产的要求和技术先进、安全可靠、经济合理的原则。并对所校核的设计文件质量和完整无误负责。
e)校核设计成品是否齐全，是否符合工程技术统一规定。标准图、复用图的选用是否恰当。
f)校核设计人员编制的向其它专业提出的设计条件。
g)校核设计人员编制的设计变更通知单。
h)认真填写“设计文件校审(验证)记录卡”，“质量评定卡”等质量记录，并按规定签署设计文件。
i)进行绘图的复校工作。
j)负责校核归档后又发生的设计文件的修改内容。
3.3.3 审核人员的职责
a)对设计是否符合设计条件(输入)负责，参与设计原则和主要技术方案的讨论研究，制定技术先进、安全适用、经济合理的设计方案。对压力管道的主要技术问题及设计方案的正确性、合理性负责。
b)在设计过程中协调和处理好设计人、校核人之间的意见，并解决设计人或校核人提出的疑难技术问题。
c)审核压力管道设计是否正确贯彻劳动部颁发的《压力管道安全管理与监察规定》；是否执行了国家和中石化集团公司等部颁标准、规范、规定；是否遵守了公司压力管道设计的有关规章制度和技术规定。
d)审核压力管道的强度计算、刚度计算、配管设计、材料选择是否正确合理。
e)审核向有关专业提出的设计条件(设计输出，下同)是否正确齐全。
f)审核主要的安装尺寸和关键工艺要求的尺寸是否正确；选用的复用图、标准图是否当。
g)审核技术条件是否完整恰当，叙述是否准确。
h)认真填写“设计文件校审(验证)记录卡”，“质量评定卡”等质量记录，并按规定签署设计文件。
i)审核归档后发生的设计文件的修改内容。
j)协助设计室做好培训工作。
3.3.4 审定人员的职责
a)在压力管道设计过程中应参加重大设计原则和设计方案的讨论、评审，决定重大的配管设计、计算方法、材料选择和技术条件。
b)负责审定设计原则，对设计的技术先进性、安全可靠性、经济合理性等重大原则问题负主要责任。
c)对设计、校核、审核人之间在设计技术上的分歧意见作出最后的决定。
d)审定主要计算公式、基础数据、主要的安装尺寸和关键性技术问题。
e)认真填写“设计文件校审(验证)记录卡”。
f)按规定签署设计文件。
4 设计控制
4.1 总则
工程设计是工程建设的关键阶段，在设计过程中实施有效的控制对工程建设的质量和整体水平至关重要。设计质量对保证建设工程质量特性和满足顾客要求有决定性的作用。公司在编制管理体系时充分识别到设计过程的有关特性并制定了《设计过程控制程序》（YL-P08），使设计过程可以有效顺畅地进行。
4.2 工作程序
4.2.1 设计策划
4.2.1.1 公司在进行开展设计项目时,要求每个项目均要进行相关的策划。设计策划应确定以下内容：
a）设计阶段；
b）项目组成员及其职责；
c）适合每个设计阶段的设计评审、验证和确认活动（包括人员和适宜的时机）；
d）项目的进度安排，包括确定设计输入要求的时限、设计输出文件的发布和交付、专业协作时限等；
e）设计成品的主要内容，如主要图纸清单等；
f）设计成品交付后提供现场服务的要求和职责（适用于详细工程设计阶段）；
g）本项目对资源的特殊要求。
4.2.1.2 公司对参与项目的各专业或小组之间的接口实施管理，详见《工程项目内外组织和技术接口规定》（SJ-25）和《工程设计专业分工规定》（SJ-14）。
4.2.1.3 当有外部组织参与设计时（如合作设计、设计分包），公司应对参与设计的不同组织之间的接口进行规定并管理，明确职责，确保信息的有效沟通。外部接口的管理通常包括：a）以合同条款规定各方的设计分工、设计范围和相应的职责权限；
b）在有关协议或联络会议纪要中确定各方技术要求；
c）技术协议文件的验证。
4.2.1.4 设计策划的主要结果是“设计开工报告”，顾客有要求时还应单独编制质量计划，必要时随设计的进展加以更改。
4.2.2 设计输入
4.2.2.1 设计经理应确定与工程建设要求有关的设计输入要求并保持记录。通常应包括以下内容：
a）设计依据，如合同/委托书、设计基础资料、项目批准文件、强制性标准、国家规定的设计深度要求、上阶段设计和开发输出、设计确认结果等；
b）由产品要求转化的质量特性要求，通常包括：
1）功能性：建设工程的功能、规模、使用要求、美学要求等；
2）可信性：建设工程的可用性、可靠性、可维修性和维修保障性等综合性能的描述，以反映工程投产使用的可信程度；
3）安全性：建设工程将伤害或损失的风险限制在可接受水平的能力；
4）可实施性：对已知的采购、施工、安装能力的适应性；
5）适应性：在有要求时，建设工程适应变化的能力，包括合理发展、改扩建需求等；
6）经济性：建设工程寿命周期费用和经济效益；
7）时间性：满足交付要求时限以及建设进度、投产/使用时间要求的能力。
c）适用时，以前类似设计的成功的或需要改进的信息；
d）设计所必需的其他要求，如特殊的专业技术要求等。
4.2.2.2 公司采用会商或审批的方式对设计输入文件进行充分性和适宜性的评审，确保设计输入完整、清楚、不自相矛盾。
4.2.3 设计输出
4.2.3.1 设计输出文件的形式包括设计图纸、文字说明、表格等，设计文件的内容、深度、格式执行公司有关规定，并经过相关授权人员的批准。
4.2.3.2 设计和开发的输出应满足以下要求：
a）满足设计输入的要求；
b）给出采购、生产、施工、安装、开车和服务的适当信息，如设备表、材料表、配管图及施工、安装等；
c）包含或引用施工、安装验收规范；
d）适用时，规定对安全和正常使用所必须的产品特性；
e）在放行时得到授权人员的批准。
4.2.3.3 在对外发送涉及压力管道的设计文件时,应按规定加盖本公司“压力管道设计资格印章”。
4.2.4 设计评审
4.2.4.1 根据设计策划的安排，为评价设计和开发的结果满足产品要求的能力，公司编制了《设计评审规定》（SJ-09），识别可能存在的问题以及提出必要的措施。
4.2.4.2 设计评审分为室级评审和公司级评审，评审的输入应该是拟评审阶段的设计结果。
4.2.4.3 评审通常采用会议方式，评审的参加者应包括与所评审的设计阶段有关职能的代表。必要时可以邀请顾客参加。
4.2.4.4 记录评审的结果以及对存在问题所采取的措施，技术质量部负责检查措施的实施情况。评审输出应由评审会主持人确认。
4.2.5 设计验证
4.2.
5.1 在设计输出文件批准发放前，应按《设计文件校审和签署规定》（SJ-24）实施设计验证，以确保设计输出满足设计输入的要求。
4.2.
5.2 除按校审规定进行校审外，必要时还可以采用其他方法（如比较法、试验法、模拟法等）对设计输出进行验证。
4.2.
5.3 应记录验证的结果及针对验证发现问题所采取的措施。采取措施后应再次验证。
4.2.
5.4 压力管道设计文件的验证应该由取得相应资格的人员进行，同时填写校审卡片。
4.2.6 设计确认
4.2.6.1 设计确认由顾客或政府主管部门分阶段实施，确认活动通常包括：
a）可行性研究报告评估；
b）方案设计审查；
c）基础（初步）设计的审批；
d）施工图设计的图纸会审及按主管部门规定进行的施工图审查。
4.2.6.2 在设计确认时间已有规定要求时，确认活动应列入计划安排。经营计划部按计划组织相关设计人员参加。
4.2.6.3 参加设计确认的设计人员应记录设计确认的意见。在确认的后续阶段应对确认提出的问题采取必要的措施。如正式下达的确认结果（如审查意见）与记录意见不一致时，应予以协调解决并记录。
4.3 设计类别、级别、品种范围
本公司已经获得GA类〖GA1（1）、GA2〗，GB类〖GB1、GB2〗，GC类〖GC1（1）、GC1（2）、GC1（3）、GC2、GC3〗压力管道设计许可证书。具体内容见《压力容器压力管道设计许可规则》。
4.4 材料代用
4.4.1 压力管道材料的材质代用
4.4.1.1 代用材料材质的一般要求
a）代用材料材质必须附有材料厂完整的质量证明书（或复印件）且与实物相符，材料材质的质量应符合国家级、部级及专业级有关技术条件（与最新版为准）。如质量证明书（或复印件）数据不全或技术要求不全，应由建设单位按材料材质所要求项目进行检验，提出合格后方可使用。
b）压力管道用材料材质的代用应遵守《管道材料等级规定》及其它有关标准规范对其使用限制和范围的规定：
1) 含碳量的限制；
2) 设计压力的限制和范围；
3) 使用温度的限制和范围；
4) 介质的限制和范围；
5) 对材料材质的特殊要求。
c）代用材料材质应符合原设计的要求：
1) 机械性能、化学成分、耐腐蚀性对设计条件（温度、压力、介质、结构）的适应性；
2) 制造加工工艺的适应性（尤其要注意焊接工艺、焊接材料、焊接热处理及冷热加工性能）；
3) 材料材质相互代用所引起的热应力和异种材料材质焊接的要求。
4.4.1.2 允许代用材料材质的范围
a）材料材质的降级代用
1) 一般不允许以高代低，必须时可少量代用；
2) 代用材料材质在满足4.4.1.1要求时，高合金钢可代用低合金钢，低合金钢可代用普通低合金钢，普通合金钢可代用普通碳素钢。
b）碳素钢和低合金钢板厚度小于或等于10毫米时，代用钢板的增加厚度不得大于3毫米；厚度大于10毫米时，代用钢板的增加厚度不得大于2毫米；高合金钢板厚度小于或等于8毫米时，代用钢板的增加厚度不得大于2毫米，厚度大于8毫米时，代用钢板的增加厚度不得大于1毫米。
c）材料材质的升级代用
1）一般不允许升级代用，但经过严格复验，达到设计要求，允许升级代用；
2）钢材升级代用应按下列复验要求进行。复验一般由制造部门进行，并以书面的形式提交给原设计部门确认：
●按原设计钢材标准规定的检验项目、合格指标进行复验并合格；
●复验的分批规定和取样率应符合原设计钢材标准、钢材的技术要求以及附表的要求（按三者检验率较高者）；
●按GB/T8163、GB9948、GB3087生产的碳钢和低合金钢管作为GB5310、GB6479高压用钢管的代用钢材时，必须按批在成品管上取样进行非金属夹杂物分析（硫化物<3级，氧化物和硅酸盐<3级），实验方法按GB/T10561 “钢中非金属夹杂物显微测定法”进行；
●必要时，可要求对代用钢材进行金相组织或其它性能进行检测，作为判断依据。
钢材代用的复验取样率表
4.4.1.3 不允许代用材料材质的范围
a）无标准的钢材不得作为代用钢材；
b）沸腾钢、半镇静钢不得代用镇静钢；
c）高合金钢、低合金钢、普通低合金钢和普通碳素钢不得超级代用。
4.4.1.4 进口钢材作为代用钢材
a）确认进口钢材的使用范围和限制：
1）必须符合国外有关钢材标准（如ASTM、DIN、JIS、BS等）的要求，同时这些钢材已被国外现行的有关标准、规范确认为许用钢材；
2）符合国外现行标准、规范对该钢材标准和钢号的许用范围和限制；
3）对照国内相似钢材的使用温度和介质的限制和范围。
b）确认技术条件：
1）符合国外相应标准的技术要求；
2）使用状态（热处理等）应符合国外相应标准、规范的规定；
3）符合4.4.1.1条1）款的规定。
c）确定许用应力：
1）对国内有关标准已列入的不锈钢、低合金耐热钢（Mo钢、Cr-Mo），进口钢材可按国内有关标准选取许用应力值；
2）按进口钢材标准、规范提供的机械性能保证值与国内技术规定的安全系数求得值。
d）焊接工艺：
进口钢材作为代用钢材时，如施工单位首次使用，必须按有关规定进行焊接工艺评定、焊工培训、焊工考试和试件评定等，合格后方可执行。
4.4.2 压力管道材料的规格代用应满足下列条件
a)工艺要求，如：温度、压力、流量及腐蚀性等。
b)自动控制的要求，如：流量孔板及其前后直管段要求等。
c)安装条件的要求，如：空间布置、支承负荷等。
4.4.3 下列情况压力管道材料的代用应进行认真核算，符合设计要求情况下允许代用。
a)高压、低温及腐蚀性介质所使用的特殊材质的管线；
b)需要进行应力计算及振动计算的管线如：工业炉、冷箱、大型压缩机及透平、膨胀机等的连接管线等；
c)有流量分配及压力降要求的管线，如：气液两相流、输送颗粒物料的管线等。
4.4.4 文件签署
压力管道材料的代用必须由施工单位或建设单位书面形式提交原设计人，经原有关设校审人员确认后，按相关规定编制设计变更单。
4.5 设计修改
设计更改均应按规定由授权人员加以确定，形成文件并按规定批准。对涉及合同条款的设计更改应按照相应规定执行。必要时，设计的更改应进行评审、验证和确认，以评价设计更改是否满足设计要求及对相关专业设计的影响，并提出必要的措施。
设计更改文件发布前应进行批准。对更改的评审结果及必要的措施进行记录并保存。具体要求见《设计过程控制程序》（YL-P08）。
4.6 设计文件变更通知单
4.6.1 压力管道设计文件归档后，未经有关部门批准和办理规定手续，任何人无权更改；
4.6.2 若发现错误确须更改时，应填写设计变更通知单，并经专业负责人和设计经理批准，重大技术问题的更改还须经压力管道技术负责人批准；
4.6.3 设计文件更改后，必须由更改人(设计或校核人)、审批人(审核或审批人)签署；
4.6.4 若设计文件更改后会引起其他专业的更改时，该项目的压力管道专业负责人应及时通知设计经理，并向有关专业提出更改资料。
5 各级设计人员的培训、考核、奖惩
5.1 设计室(工艺室、公用工程室)应根据本部门人员状况，负责确定本部门员工需进行专业技术培训、考核的内容和等级；
5.2 人力资源部应根据各部门的培训需求，负责制定公司年度培训计划，经公司分管领导批准后实施；培训的内容应考虑到公司压力管道设计人员的需求以及公司发展的需求。
5.3 人力资源部、设计室应根据公司年度培训计划安排，负责组织实施员工培训，并对培训的效果进行评价；
5.4 设计室应通过组织学习管理体系文件、开展质量教育活动等方式，确保本部门员工充分理解和认识本职岗位的重要性，教育员工为实现质量目标尽责尽力；
5.5 人力资源部负责保存本公司员工的培训记录和培训资格证书复制本，并根据考核情况给予奖惩；设计室负责保存本部门员工的学习记录。
6．设计管理制度
公司共制定压力管道设计管理制度13项。分别是：
1)压力管道各级设计人员的条件(JS-10.1-2008 )
2)压力管道各级设计人员的考核制度(JS-10.2-2008 )
3)压力管道各级设计人员岗位责任制(JS-10.3-2008 )
4)压力管道设计工作程序(JS-10.4-2008 )
5)压力管道设计条件的编制与审查规定(JS-10.5-2008 )
6)压力管道设计文件校审与签署规定(JS-10.6-2008 )
7)压力管道标准化工作管理制度(JS-10.7-2008 )
8)压力管道设计文件的质量评定(JS-10.8-2008 )
9)压力管道设计文件管理制度(JS-10.9-2008)
10)压力管道设计文件的更改制度(JS-10.10-2008)
11)压力管道设计文件的复用制度(JS-10.11-2008)
12)压力管道设计条件图(表)的编制规定(JS-10.12-2008 )
13)压力管道设计印章的使用与管理制度(JS-10.13-2008)
保证手册 编制： 审核： 批准： 发布日期：2011年8月1日实施日期：2011年8月25 《压力容器设计质量保证手册》颁布令 各部门、质保体系全体人员： 为适应当前工作的需要，依据《特种设备安全监察条例》、TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》、TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》、JC008--2003《河北省压力容器压力管道设计管理办法》的要求，结合公司的实际情况,建立了压力容器设计质量体系文件,编制了《压力容器设计质量保证手册》。现予以颁布，自二零一一年八月二十五日起实施。 本《手册》由技术负责人负责贯彻、解释并监督实施。 总经理： 2011年8月1日 授权声明 《压力容器设计质量保证手册》以下简称《手册》是阐明公司质量方针、目标和描述设计质量保证体系的纲领性文件，设计人员、校核人员、审核人员均应熟悉本《手册》的规定和要求，并作为压力容器设计过程的行动准则。 本《手册》依据《特种设备安全监察条例》、TSG R0004《固定式压力容器安全技术监察规程》、TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》 的要求，建立了我公司设计质量保证体系，以确保按国家法律、法规和相关标
准的要求进行压力容器设计过程得到有效地控制。 《压力容器设计管理制度》和《压力容器设计技术规定》是《手册》的支持性文件，具有和《手册》同等的效力。 为了确保《手册》的贯彻和质量保证体系有效运行，我授权技术负责人主持日常质量管理和质量保证的具体工作。 技术负责人有明确的职责、权力和组织上的独立性，有权对产品设计质量问题进行调查，召开事故分析会，行使质量否决权。当和部门发生分歧时，将由我来仲裁解决。 技术负责人应定期向我报告质量保证体系的运行情况、存在的问题和应采取的改进措施。 总经理： 2011年8月1日 聘任书 为了保证《压力容器设计质量保证手册》的贯彻实施和质量保证体系有效运行,?我授权王平同志为单位技术负责人兼设计责任工程师，有效期四年。 主持日常压力容器产品设计质量管理和质量保证的具体工作。企业各级设计人员必须服从技术负责人的领导，积极配合共同履行质量职责，以确保公司的设计质量体系有效运行。 总经理： 2011年8月1日 任命书 为了保证《压力容器设计质量保证手册》的贯彻实施和质量保证体系有效运行,?我任命以下人员为单位各级设计人员，有效期一年，每年进行一次考核，
分发号： 受控状态： P YKDH/GD.01~25-2019 发布日期：2019年12月10日实施日期：2019年12月10日 XXX有限公司
程序文件目录
文件控制程序 对与公司压力管道安装质量保证体系有关的文件资料和技术性文件资料进行控制，确保质量保证体系有效运行的各个场所都能得到和使用有效版本文件资料。 2.范围 适用于与公司压力管道安装质量保证体系有关的文件资料和技术性文件资料的控制。 3.职责 3.1总经理负责批准发布质量保证手册。 3.2管理者代表负责审核质量保证手册、批准程序文件、作业（工艺）文件。 3.3质量保证工程师负责审核程序文件、作业（工艺）文件。 3.4各部门负责人及各责任工程师负责各自业务范围内文件的编制、使用和管理。 4.程序 4.1文件的分类：质量保证体系文件、技术文件、外来文件及其他需要控制的文件。 4.1.1质量保证体系文件包括：质量保证手册、程序文件、作业（工艺）文件和记录（表、卡）。 4.1.2技术文件包括：图纸、各项计划、报告、卷宗、施工组织设计、竣工资料、合同文件、决算资料等。 4.1.3外来文件包括：与公司压力管道安装相关的法律、法规、安全技术规范、标准，设计文件、监督检验报告、分供方有关资料等。 4.2 质量保证体系文件的编号 a)质量保证手册版本号：A 、B ··· 年代号：2018、2019 压力管道 兖矿东华建设有限公司 质量保证手册
b) 年代号：如2018、2019 序号 压力管道 兖矿东华建设有限公司 程序文件 c) 年代号：2018、2019 序号 压力管道 兖矿东华建设有限公司 作业（工艺）文件 d) 年代号：2018、2019 压力管道 兖矿东华建设有限公司 记录（表、卡） 4.3 文件的编制、会签、审批和发布 4.3.1质量保证手册由经营管理部负责组织编写，管理者代表审核，总经理批准发布。 4.3.2程序文件、作业（工艺）文件和记录（表、卡）由各部门负责人及各质控系统责任工程师组织编写，经质量保证工程师审核，管理者代表批准，总经理批准发布。 4.3.3技术文件和其他文件由各部门或单位负责组织编制，各部门或单位负责人审批。 4.4文件的标识 4.4.1 压力管道安装质量保证体系运行过程中的适用和有效文件，应实施以下文件标识管理： a)《压力管道安装质量保证手册》、《压力管道安装程序文件》等质量保证体系要求建立的文件，在文件封面上加盖表明其受控状态的印章，并注明分发号作为标识。 b) 压力管道安装项目工程施工适用的法律、法规和标准、规范，在文件封面上加盖表明其受控状态的印章，并注明分发号作为标识。 c) 施工图纸在图纸封面上加盖表明其受控状态的印章，并注明分发号作为标识；竣工
江苏同能天然气设备有限公司 压力管道元件 质量保证手册 (依据：TSG Z0004-2007质量保证体系基本要求) 文件编号：TN /QM001－2016 版本：01 受控状态： 发文编号： 发布日期：2016年12月5日生效日期：2016年12月10日
编制：日期：2016.12.5审核：日期：2016.12.5批准：日期：2016.12.5
质量保证手册发布令 （TN 发161205号文） 为了确保压力管道元件的质量，保障人民生命财产的安全，我公司制造的压力管道元件必须符合安全技术法规的要求，向用户提供优质满意的产品。 本人委托质保工程师建立和领导质量保证体系，编写《压力管道元件质量保证手册》，并明确质量控制要求，授权质保工程师主持日常质量管理和体系内部协调工作，督促和检查各责任人的工作，以确保质量保证体系的持续、有效运行。 本手册是我公司压力管道元件制造的基本法规和纲领性文件，根据TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、TSG D2001-2006《压力管道元件制造许可规则》制订，定于2016年12月10日起实施，凡涉及压力管道元件制造和质量管理的部门和人员均应熟悉本手册中的规定和要求，望有关部门和人员严格遵守。 质保工程师负责对本手册的执行情况进行监督、检查和奖惩，对违反本手册要求，影响产品质量的活动，有权提出纠正，有关部门和人员必须遵照执行，对严重违反本手册影响产品质量的活动，质保工程师有权建议暂停生产，并召开质量分析会，严肃处理质量事故，各有关部门的人员均应尊重和支持质保工程师的活动。 质保工程师应定期向我报告质保体系的运行情况，存在的问题和采取的改进措施。 本公司的产品质量由我本人负责。 总经理： 2016年12月5 日
压力容器质量保证 手册 A 0.0 本《质量管理手册》是公司建立、实施和保持压力容器制造质量保证体系的书面表述, 是实施质量保证体系的指导文件。它适用于滕州市国运长途汽车运输公司汽车维修服务站压力容器产品安装改造维修的质量控制, 以保证产品质量符合规定的法规、安全技术规范和标准要求。 1
压力容器安装维修 质量管理手册 <第一版> 编制: 质量保证体系文件编写组日期: 6月6日 审核: 彭灏日期: 6月6日 批准: 王飞龙日期: 6月6日 滕州市国运长途汽车运输公司汽车维修服务站 地址：滕州市北留路路北大同路路西 电话： 传真： 邮政编码：277500 E-mail: A 0.1 目录及修订情况 2
附录：1.压力容器主要控制系统质量控制点一览表 3
A 0.2 压力容器安装改造维修 《质量管理手册》 颁布书 滕州市国运长途汽车运输公司汽车维修服务站根据国家《GB/T19001质量保证体系》、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系 基本要求》，结合公司实际建立了车载天然气安装改造维修质量保证体系并编制了压力容器安装改造维修《质量保证手册》。 本压力容器制造《质量管理体系手册》是公司建立、实施和保持压 力容器安装改造维修质量保证体系，并持续改进其有效性的纲领性文件 要求公司全体员工必须理解，切实执行。 本压力容器安装改造维修《质量管理手册》自 6 月 6 日起实施 滕州市国运长途汽车运输公司汽车维修服务站 经理: 日期: 6月3日 A 0.3 4
质量保证工程师/技术负责人任命书为确保我公司的质量保证体系运行有效, 特任命刘春光为我公司的质量保证工程师及技术负责人, 授权她在质量保证活动和技术管理中代表总经理行使权力。 质量保证工程师负责公司压力容器制造质量保证体系的建立、实施、保持和不断改进, 并全权协调、处理压力容器制造质量保证体系运行中出现的问题, 具有独立处理和裁决质量保证体系运行中的重大问题的权力。 滕州市国运长途汽车运输公司 汽车维修服务站 经理: 6月1日 A 0.3 术语和缩写 1 条例指国务院颁发的《特种设备安全监察条例》; 5
质量保证措施（管道工程） 1、质量控制和保证的指导原则 ①首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。 ②严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。 ③制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底到位，严格奖罚制度。 ④建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。 ⑤严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。 ⑥广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施（即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”）。 ⑦利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理及控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。 ⑧大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。 ⑨严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量验收关。
⑩确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。 2、建立质量保证体系 运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以优质的产品满足业主的要求。项目管理中大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动，全面推行标准化管理，加强了质量管理的基础工作，使工程质量综合保证能力显著提高。 3、建立组织保证体系 建立项目经理承包制，落实质量责任制，使责权利相统一，把工程质量与经济效益挂钩，项目经理对工程进行全面领导，对质量全面负责，是质量的第一责任者，项目总工代表项目经理对质量工作进行具体的管理。建立由项目经理领导，项目副经理中间控制，质检员基层检查的三级管理系统。 ①
发放编号：版本号：B/1 质量管理体系文件 受控状态：文件号：Q/HA1-2012 压力管道元件制造质量手册 编制 审批 2012年4月30日发布 2012年5月15日实施 华奥仪表制造
目录 批准令 任命书 1．前言（概况﹑质量方针﹑宗旨﹑目标） 1 2．术语 2 3．引用法规、标准 3 4．质量保证体系要求 4 4.1 管理职责 5 4.2 质量体系 9 4.3.合同控制 11 4.4 设计控制 12 4.5 文件和资料控制 15 4.6 材料、零部件控制 16 4.7 作业控制 18 4.8 理化检验控制 19 4.9 检验和试验控制 20 4.10 设备和检验与试验装置控制 22 4.11 不合格品控制 23 4.12质量纪录控制 24 4.13 质量改进与服务 25 4.14人员培训考核及管理 26 5.0 执行特种设备许可制度 27 5.1 总则 27 5.2 接受安全监督与监督检查 28 5.3 提供相关信息 28 附图一：行政组织机构图 30 附图二：质量体系组织机构图 31 附图三：各条线质量控制流程图 32 附表一：质量控制一览表 39 附表二：程序文件一览表 40
批准令 本《质量手册》按《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《压力管道元件制造许可规则》的规定容，并按照TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》编制，符合国家的政策、法规和规定，并适用于本公司的特点和现状，是对我公司压力管道元件制造质量保证体系的全面描述，是我公司全体压力管道元件制造人员必须遵循的纲领性文件。本《质量手册》自颁布之日起执行。 华奥仪表制造 总经理： 2012年4月30日 任命书
压力容器制造 质量保证手册 Q/JZR.SC.B -2012 版次：B 受控印章：受控□非受控□ 发放号：0 0 1 编制：审核： 批准：持有者： 2012-04-01 发布 2012-05-01实施XXXXXXXXXXXXXXXXXX
注：手册说明 1．《压力容器制造质量保证手册》（以下简称手册）本《手册》规定了企业压力容器制造质量方针、质量目标、管理要求和职责权限，明确了压力容器制造质量管理体系的结构、主要过程及过程之间的相互作用，并规定了过程实施应执行的程序文件。《手册》的管理，执行《文件控制程序》。 2．《手册》由管理者代表组织编写并审核，总经理批准发布；其解释权归属管理者代表。 3.《手册》版本号按"A、B、C"顺序排列。 4．质量手册的标注： Q/JZR.SC.B-2011 编制时间 版次号 压力管道质量保证手册简称 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 简称 5．《手册》的发放由综合办填写文件发放审批单，报管理者代表批准后，统一发放。综合办需办理发放登记，登记容包括：持有人、发放编号、发放日期。 6．所有发放的《手册》须加盖"受控"印章，具有统一编排的发放编号。企业围不允许使用没有"受控"印章和发放编号的版本的手册。 7．受控版本限定在企业使用，任何部门或个人不得擅自对外交流、外借、外送，不得擅自翻印和复制。部人员确因工作需要使用《手册》时，经管理者代表批准，可复制所需要的容。 8.《手册》持有者在调离企业或不担任相应职务时，须将《手册》交回，并办理登记手续。9．企业有关部门在《手册》使用期间发现问题时，将修改意见或建议及时书面反馈到，经管理者代表审核，总经理批准后，由技术科、质检科等相关责任工程师实施修改。未经管理者代表授权，任何部门或个人不得随意更改《手册》容，任何修改均属无效。 10．综合办按文件发放记录发放文件变更单，填写文件变更记录存档。 11.《手册》修改次数或修改容较多时，重新印刷更换版本。更换版本后的《手册》由企业总经理批准。新版本颁发时，旧版本即行废止收回。
漳州市贵安机械工业有限公司 压力容器压力管道设计 质量保证手册 （依据《压力容器压力管道设计许可规则》编制） 文件编号：SJ02 实施日期： 版本：第 2 版 受控状态： 分发号： 编制：张泉城 2015 年 4 月 28 日 审核：叶上桂 20115年 4 月 28 日 批准：汤今朝 2015 年 4 月 28 日 章节号标题修改标记 00 封面 0 01 目录 0 02 《质量保证手册》颁布令 0 03 前言 0 04 质量保证工程师、设计各级人员任命 0 05 《质量保证手册》的编制说明及管理 0 06 修改页 0 07 质量方针、质量目标及质量承诺 0
08 质量体系结构 0 09 组织机构及职责权 0 10 文件和资料控制 0 11 合同控制 0 12 设计控制程序 0 13 内部质量审核 0 14 管理评审控制 0 15 质量信息反馈和用户服务及持续改进 0 16 人员管理和培训 0 17 执行设计许可制度 0 18 附件 0 条例》和《固定式压力容器安全技术监察规程》、《压力管道安全监察规程》，以及国家的有关法律、法规、安全技术规范、标准，满足顾客的要求，我公司按照TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》有关设计单位质量保证体系文件的基本内容的规定，建立了质量保证体系，并编制《压力容器设计质量保证手册》。 本手册阐述了我公司质量保证体系的适用范围，规定了组织机构，各级设计人员的职责、权限和质量保证体系要素的工作接口，以及对质量保证体系各要素的控制要求。经审定，本手册符合TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》有关设计单位质量保证体系文件的基本内容的规定，适用于我公司申请许可范围内的压力容器、压力管道设计质量管理，现予颁发，并于2015年4月28日起实施。 本手册是我公司质量保证体系的法规性文件，是将许可规则转化为本组织机构的具体要求的纲领性文件，是指导我公司建立、实施、保持和改进质量保证体系的行动准则，适合我公司的实际情况和压力容器设计和管理的整个过程，公司全体员工务必严格遵守，认真贯彻执行。 我授权生产技术部负责《压力容器压力管道设计质量保证手册》的编制，发放、修改和管理，对《压力容器压力管道设计质量保证手册》的有效性进行控制。 我授权任命设计技术负责人（质量保证工程师），按照《压力容器压力管道设计质量保证
压力管道安装改造维修质量保证体系文件目的：规定质量保证体系文件的层次、种类及管理办法。 适用范围：质量保证体系文件的编写、修改、使用和管理。 质量保证体系文件由公司归口管理，按公司档案管理制度执行。 质量保证体系文件： 本企业按照《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》TSG Z0004-2007和《压力管道安装许可规则》TSG D3001—2009的要求，对建立的质量保证体系组织体系、质量控制要素、质量方针、目标、质量管理人员的职责、管理权限、工作程序、相互间的关系等在质量体系文件中作出明确的表述。 公司质量保证体系文件包括：质量保证手册、程序文件（管理制度）、作业（工艺）文件、记录（表、卡）等四部分组成。
1.1质量保证手册 规定了公司压力管道安装改造维修质量保证组织体系、责任人员职责、质量方针及目标，是向内部和外部提供压力管道安装改造维修施工质量保证整体信息的文件。 质量保证手册是公司最高层次的质量保证体系文件，是确保质量保证体系有效运行和持续改进的纲领性文件，包括以下内容： （1）术语和缩写； （2）体系的使用范围； （3）质量方针和目标； （4）质量保证组织体系及管理职责； （5）质量保证体系基本要素、质量控制系统、控 制环节、控制点的要求。 1.2程序文件 程序文件是描述实施质量保证体系要素所涉及的各质量责任人活动的规范性文件，规定如何完成活动的一致信息的文件。质量保证体系通过文件的形式进行表述，各系统均
有程序文件，使其有法可依，有章可循，确保各专业系统得到有效衔接、实施和控制。包括：压力管道安装改造维修管理控制程序和相关制度。 1.3作业（工艺）文件 作业（工艺）是描述现场作业或管理用的详细工作文件，作业（工艺）文件应符合公司压力管道安装改造维修的特性，满足质量保证体系实施过程控制需求，包括压力管道安装改造维修通用施工工艺文件、作业指导书或操作规程等。作业（工艺）文件的制定、审批、修改按《文件控制程序》执行。 1.4质量记录 质量记录是质量体系文件运转的凭证和质量证实、追溯的依据，质量表格应满足公司产品质量控制的需求，并对完成的活动或达到的结果提供客观证据的文件。 文件清单及质量记录表单见“附录 1”。
锅炉安装质量保证手册2级锅炉安装 年月日
颁布令 公司各职能部门： 为保持锅炉安装、改造的资格许可，特根据国家颁布的《特种设备安全监察条例》、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》和《锅炉安装许可规则》等有关安全技术法规和标准要求，公司组织相关人员对锅炉安装改造《质量保证手册》进行了编制，定名为“锅炉安装改造《质量保证手册》。 本手册经公司领导及相关技术人员审定，符合国家现行的有关法律、法规和标准以及本公司实际情况，现予以颁布，从年月日正式实施。 年月日
一、宗旨、方针、目标 企业宗旨： 质量方针： 管理制度完善、安装技术精湛，保证工程质量，持续稳定发展，用精益求精的工作态度、高质量的安装水平向用户保证所安装锅炉系统的安全运行。 质量目标： 单位工程竣工一次交验合格率100% 单位工程竣工交验合格率100% 重大质量、重大安环事故为零 用户回访率100%，顾客满意率100%
二、任命书 为确保公司的质量保证系运行有效，现任命总工程师、技术负责人同志为我公司的质量保证工程师。授权其在质量保证活动中代表总经理行使权力。负责公司锅炉安装质量保证体系的建立、实施、保持和不断改进，并全权负责锅炉安装质量体系运行中出现的问题，具有独立处理和裁决质量保证体系运行中重大问题的权力。其职责权限是： 0.2.1负责按TSG Z0004-2007 《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》和TSG D3001-2009《锅炉安装许可规则》的要求建立、实施、保持和改进锅炉安装质量保证体系。 0.2.2负责内部质量审核的组织领导，向最高管理者报告质量保证体系运行情况。 0.2.3负责公司内部促进顾客需求意识的形成。 0.2.4负责就质量保证体系的有关事宜与外部的联络工作。 0.2.5当各专业责任师或责任人外出期间，有权指定相关人员代行其职责。 年月日
我们常见的非金属材料可分为无机材料和有机材料两大类，通常在机械工程中常用的有许多品种： ①属于无机材料的有耐火材料、陶瓷、磨料、碳和石墨材料、石棉等； ②属于有机材料的有木材、皮革、胶粘剂和高分子合成材料──合成橡胶、合成树脂、合成纤维等； ③以非金属纤维增强树脂基所构成的复合材料。它们各自都有各自优异的性能，为天然的非金属材料和某些金属材料所不及，从而在工业中得到了非常高的认可，用途不断的扩大并且迅速发展起来。企业想要办理其非金属生产许可证还得满足一定的条件： 制造单位分包或者采购的原料、零部件及压力管道元件、生产工序或者检验工作，其工作质量及产品质量仍由制造单位对用户负责。 制造单位采购的原料、零部件及压力管道元件属于本规则管辖范围的,其制造单位应当具有压力管道元件制造资格；无损检测的分包单位，应当持有国家质检总局颁发的特种设备检验检测机构资格证书，或者有相应无损检测能力的承压类特种设备制造单位。 制造单位所需要的工作场所应当符合以下要求： (1) 具有与制造相适应的厂房，生产环境满足产品制造需要，生产工序及工装设备布置合理，装配、检验等区域要有足够的面积； (2) 具有专用材料与零部件保管场地或者专用材料库房及货架，分区(待验、合格、不合格)分批摆放，满足材料防护要求； (3) 焊接材料的保管场地满足焊接材料存放的温度、湿度要求； (4) 成品存放场地满足成品防护要求； (5) 耐压试验场地有安全防护措施； (6) 产品涉及射线检测的，具有满足防护要求和产品需要的射线检测场地。
南京顺杰企业管理咨询有限公司主要是从事特种设备行政许可证代办咨询机构中心，从事矿用产品安全标志认证咨询代办服务，各类压力管道元件产品制造许可证、压力容器制造及安装改造维修许可证、压力管道安装许可证、电梯制造及安装改造维修许可证、锅炉制造及安装改造维修许可证、及其他各类行政许可证取证咨询服务。
精选文档编辑 压力管道安装 质量保证手册 2006-05-10发布 2006-05-15实施 ───────────────────────────────河北省安装工程公司发布
目录
QG/JA33.01—2006 管理者代表任命书 压力管道安装是公司生产、经营的一个重要领域，覆盖面广，质量要求高，各级管理人员、操作人员必须严密施工策划，强化工艺纪律，严格过程控制，遵守相关法规，确保压力管道的施工质量。 为了规范公司压力管道安装质量体系的有效运行，特任命总工程师贺广利同志为公司压力管道安装质量体系管理者代表，统一领导压力管道质量体系运行工作，建立公司压力管道安装质量体系，协调各种资源，监督实施效果，不断改进管理绩效。 河北省安装工程公司 公司经理（签名） 二○○六年五月十日
QG/JA33.01—2006 手册批准发布令 《压力管道安装质量保证手册》是公司实施压力管道安装质量管理和质量保证的基本法规，是公司从事与压力管道安装工程质量有关的管理、执行和验证等各项活动必须严格遵照执行的工作准则，公司各单位、各部门和全体职工必须认真贯彻执行。 经审定《压力管道安装质量保证手册》符合公司按GB/T19001—IS09001标准建立的质量体系文件要求和国家有关法律、法规和技术标准规定，适应公司质量方针、目标和质量管理实际情况，现予以批准发布，自2006年7月15日正式实施。 河北省安装工程公司 经理（签名） 二○○六年五月十日
QG/JA33.01—2006 前言 本《手册》是压力管道安装质量保证手册，是依据公司按GB/TI9001—IS09001标准建立的质量体系文件和国务院《特种设备安全监察条例》、国家质检总局《压力管道安装安全质量监督检验规则》、国家原劳动部《压力管道安全管理与监察规定》、国家质量技术监督局《压力管道安装单位资格认可实施细则》的规定，结合压力管道安装的工程特点和公司实际情况对各项管理工作专业化、具体化而编制的专业纲领性文件。 压力管道安装质量保证体系是公司质量体系的一个专业子体系，压力管道安装质量体系文件包括质保手册、企业技术标准和有关管理标准，文件要求与总体系的要求相一致。 本《手册》由技术部提出并归口 本《手册》由技术部负责起草 本《手册》主要修订人：郭建昭、于春芬、牛义宾
管道防腐及清扫管线责任师质量目标、指标和控 制措施 编制： 审核: 批准： 北京市中宣市政工程邮箱公司 二0一一年一月
1.总体质量目标 为使本工程保质保量按期完成，使业主满意，我们严格按照公司项目管理法进行施工管理。 本公司恪守“质量第一，服务为本，精品工程，名品公司”的方针，向用户提供符合国标的优质工程和满意服务。 质量目标：全部燃气分项工程一次交验合格率100%，管道防腐、焊口防腐、管道清扫、阴极保护优良率90%以上。 1.2关键过程质量目标 工程设备、材料质量合格率100％ 管道防腐厚度施工合格率100% 管道截断阀、固定墩锚件防腐一次合格率100% 管道通球扫线一次成功 阴极保护符合设计要求 2.建立实施质量保证体系 我公司已经建立起了完整一体化管理体系和压力管道质量保证体系，已通过认证并有多年的、有效的运行经验，这使本工程质量有了可靠的保障。按公司质量体系的要求及业主的特殊要求，我们投入大量的人力、物力和财力，制定了完善的、切实可行的项目质量保证计划，并使之有效的运行，从施工准备阶段、施工阶段、竣工验收、保修阶段等各阶段的各个环节、各个工序得以有效控制，确保本工程质量目标，创建优质工程。 3.项目质量管理机构 3.1本工程成立以项目经理为第一质量责任者、质保工程师负责制的质量管理机构。 3.2按照公司压力管道安装质量保证体系要求，压力管道安装工程实行公司和项目经理部两级质量保证机构控制体系，项目经理部、质保工程师和各专业责任人员接受业主、监理公司和政府监督部门的业务指导和监督。 3.3考虑到工程远离公司基地，为确保工程施工的连续性，公司选派任命符合资质要求，具有满足本工程质量控制能力的人员担任质保工程师和专业责任人员，并通过公司的授权，行使质量保证体系管理者代表和专业质控工程师的职责。3.4公司通过质量体系内部审核的方式监督其正确履行职责的情况。
压力管道安装质量保证手册 总目录 一．颁布令 二．修改说明 三．前言 四．压力管道安装质量保证手册主体文件 0 引言 1 范围和适用领域 2 引用标准 3 定义 4 质量管理体系 4．1 总要求 4．2 压力管道安装体系文件构成 5 管理职责 5．1 管理承诺 5．2 以顾客为关注的焦点 5．3 质量方针 5．4 策划 5．5 职责、权限和沟通 5．6 管理评审 6．资源管理 6．1 资源提供 6．2 人力资源 6．3 基础设施和工作环境 7 产品实现 7．1 产品实现的策划 7．2 与顾客有关的过程控制
7．3 设计和开发 7．4 采购控制 7．5 生产和服务提供 7．6 监视和测量装置的控制 8．测量、分析和改进 8．1 总则 8．2 监视和测量 8．3不合格品控制 8．4 数据分析 8．5 改进 五．手册附件 附件1 引用法规、规章及标准文件目录 附件2 压力管道安装活动专用性文件 附件3 质量控制管理表格及报告目录 附件4 公司压力管道安装组织机构图及职能分配表附件5 压力管道安装质量保证体系责任人员一览表附件6 压力管道安装工程质量控制体系图. 附件7 压力管道安装工程质量控制点一览表. 附件8 各系统的质量控制图
一．颁布令 依据《压力管道安全管理与监察规定》（劳部发[1996]140号文件），《上海市压力管道安装单位资格认可实施细则》（2000版），特制定《压力管道安装质量保证手册》，作为我公司承担压力管道安装活动的纲领性文件，所有参加压力管道安装活动的人员都必须认真学习并遵照执行，以确保工程质量满足规定的要求。 压力管道安装质量保证体系是在公司ISO9001：2000质量体系有效运行的基础上建立的，其通用部分仍按照公司ISO9001：2000质量体系的《质量管理手册》及其程序文件执行。 压力管道安装质量体系严格执行公司“优质服务争信誉，精心施工创一流”的质量方针；工程一次交验合格率100%，一次交验优良率60%。无损检验一次拍片合格率94%以上，重大质量事故为零。 本手册自2002年9月25日发布，2002年10月1日起实施。 总经理：薛思雄 二OO二年九月二十日
压力容器质量保证手册 Prepared on 22 November 2020
文件编号：质量保证手册 编制日期 审核日期 批准日期 发放号持有人
颁布令 本公司根据特种设备安全技术规范TSG Z0004-2007《特种设备 制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的规定，编制了公司第一版压力容器制造《质量保证手册》，经审核，现批准发布，自2017年8月01日正式实施。 本手册是公司压力容器制造质量管理活动必须遵循的纲领性文件，也是向社会、顾客及有关组织证实本公司满足压力容器制造要求的能力及持续改进压力容器质量保证体系的见证文件，适用于本公司压力容器制造质量控制的全过程。公司各职能部门必须组织人员学习，公司开展的各项质量活动都必须以本《质量保证手册》为准则。 总经理： 年月日
XXXX Xx质字【2017】01号 授权声明 低温设备的制造质量直接关系到压力容器的安全使用、关系到人 身和财产的安全。我对本公司制造的压力容器安全质量负有最大的责任。 现授权质量保证工程师一一XXX同志，按照国家安全技术法规 及有关标准规范的要求，对公司压力容器制造质量保证体系的建立、实施、保持和改进负责;各质控系统责任人对本系统的质量控制负责。所有参与低温设备质量管理活动的人员，必须熟悉、掌握和严格执行公司《质量保证手册》中的有关规定，服从质保工程师的领导。 质量保证工程师在公司质量保证体系的运行中，行使质量否决 权，有越级向上级行政主管、安全监察机构反映质量问题的权力，公司质量保证体系运行中发生的问题和争执由质量保证工程师仲裁。 质量保证工程师须定期向我报告质量保证体系的运行情况、及时 预防、发现、分析、和解决存在的质量问题。 总经理： 年月日
压力管道安装改造维修质量保证手册术语和缩写 1.1 质量：一组固有特性满足要求的程度。 1.2 质量管理：质量指导和控制组织协调的活动。 1.3 质量方针：由组织的最高管理者（公司法定代表人兼总经理）正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。 1.4 质量目标：在质量方面追求的目的。 1.5 质量策划：质量管理的一部分，致力于设定质量目标并规定必要的运行的过程和相关资源，以实现其质量目标。 1.6 质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求。 1.7 质量保证：质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。 1.8 过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 1.9 质量计划：对特定项目、产品、过程或合同，规定何时由谁使用哪些程序和相关资源的文件。
1.10质量改进：质量管理的一部分，致力于满足质量要求。 1.11 持续改进：增强满足要求的能力的循环活动。 1.12 最高管理者：在最该层指挥和控制组织的一个人。 1.13 有效性：完成策划的活动和达到策划结果的程度。 1.14 组织机构：人员的职责、权限和相关关系的安排。 1.15 基础设施：组织运行所必需的设施、设备和服务体系。 1.16 工作环境：工作中所处的一组条件。 1.17 项目：由一组有起止日期的、相互协调的受控活动组成的独特过程，该过程要达到符合包括时间，成本和资源的约束条件在内的规定要求目标。 1.18 程序：为进行某项活动或过程所规定的途径。 1.19 可追溯性：追溯所考虑的对象历史，应用情况或所处场所的能力。 1.20 合格：满足要求，即满足明示的，通常隐含的或必需履行的要求或期望。
特种设备生产许可证 申请条件 申请从事特种设备制造的单位，应当具备以下基本条件： (一)取得工商营业执照或者当地政府依法颁发的登记、注册证件； (二)有与制造相适应的管理人员、专业技术人员和技术工人； (三)有与制造产品相适应的生产场地、加工设备、检测手段； (四)有健全的质量管理体系和各项管理制度，并能有效运转； (五)有与制造范围相适应的安全技术规范、标准； (六)能够保证产品安全性能符合特种设备安全技术规范的基本要求。 具体条件见国家质检总局《锅炉压力容器制造许可条件》、《机电类特种设备制造许可规则》等安全技术规范。 (一)下列特种设备制造单位资格许可的受理、审批由国家质检总局负责： 5.起重机械 (1)桥式起重机（B、C级）； (2)门式起重机（B、C级）； (3)塔式起重机B、C级）； (4)流动式起重机（B级）； (5)铁路起重机（B级）； (6)门座式起重机（B级）； (7)升降机（B级）； (8)桅杆式起重机（B级）； (9)旋臂式起重机（C级）； (10)轻小型起重设备（B、C级）。 许可程序 特种设备制造许可包括申请、受理、产品试制和型式试验、鉴定评审、审批、发证等程序：(一)申请 申请制造许可的单位（以下简称申请单位）填写申请书（申请书从相关网站下载，一式四份）向许可实施机关提出申请，并附下列材料（各一份）： 1.依法取得的工商营业执照或者政府有关部门依法颁发的登记、注册证件复印件； 2.有关安全技术规范规定的其他材料。 (二)受理 许可实施机关对申请材料进行审查，同意受理的在申请书上签署受理意见，返回申请单位。不同意受理的向申请单位出具不受理通知书。 (三) 产品试制和型式试验 按照规定需要进行产品试制或者进行型式试验的，申请单位应当在受理后，准备试制产品或者进行型式试验。（型式试验机构由国家质检总局在相关网站上公布）。 承担型式试验的单位在完成型式试验后，应当向申请单位出具型式试验报告。 (四) 约请鉴定评审机构 申请单位应当携带批准受理申请资料和相关设备的型式试验报告，约请鉴定评审机构进行现场实地鉴定评审（鉴定评审机构由国家质检总局在相关网站上公布）。 鉴定评审程序按照制造许可规则等安全技术规范进行，鉴定评审机构在完成现场实地鉴定评审工作后，向许可实施机关出具鉴定评审报告。 (五) 审批、发证
质量管理体系文件 压力容器 设计质量保证手册 （第二版） 编制： 审核： 批准： 受控状态： 发放编号：
压力容器是工业生产和人民生活中使用广泛，同时又具有爆炸危险的特种设备，为保证我公司压力容器设计过程能够严格遵守国家颁发国务院令第549号《特种设备安全监察条例》（2009版）及国质检总局令第22号《锅炉压力容器制造监督管理办法》及其附件（2002版）质技监局锅发[1999]154号（TSG R0004-2009）《固定式压力容器安全技术监察规程》和GBl50-1998《钢制压力容器》、GBl51-1999(钢制管壳式换热器》等有关技术法规、标准规范要求。建立一个严密、协调设计质量保证体系，实施“质量安全第一，用户信誉至上”的方针，保证提供安全、可靠的压力容器设计图样和技术文件。 压力容器设计质量保证体系经总经理任命的压力容器设计技术负责人、审核人、校核人员和设计人员，对压力容器设计图纸、计算书和技术文件质量负全责。 本(手册》适用于压力容器设计，并与本公司原制订的《压力容器制造质量保证手册》同时使用。 本手册自2010年9月20日起开始执行。 总经理： 企业概况
1，引用标准、规则 1.1 国家颁发国务院令第549号《特种设备安全监察条例》（2009版）。 1.2 国质检总局令第22号《锅炉压力容器制造监督管理办法》。 1.3 (TSG R0004-2009)《固定式压力容器安全技术监察规程》。 1.4（TSGR1001-2008）《压力容器压力管道设计许可规则》。 1.5 TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》 2，压力容器设计标准 2.1 GB150-1998 《钢制压力容器》（含第1号修改单）。 2.2 GB151-1999 《管壳式换热器》（含第1号修改单）。 2.3 GB151-1999《管壳式换热器》。 2.4 JB/T4710-2005《钢制塔式容器》。 2.5 JB/T4731-2005《钢制卧式容器》。 2.6 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》。 2.7其他现行的压力容器制造相关的法律、法规。 2．1术语 本手册所使用的术语和缩写定义均符合GB/T19000-2000的规定和等同（TSGR1001-2008）《压力容器压力管道设计许可规则》和《特种设备制造、安装、改
压力管道安装质量保证体系文件控制程序 1.1 目的 确保单位压力管道安装质量保证体系文件按照《条例》《基本要求》和单位实际情况编写达到符合国家要求，单位又切实可行之目的。 本程序是手册中《质量保证体系控制》要素的支持性文件。 1.2 使用范围 质保体系文件的编制、使用、改进、改版的控制。 1.3 职责 质保工程师对该程序负全责，有关部门、人员参加，管理评审监督。 3.4 程序内容 （1）质保工程师与被组织编制质保体系文件人员要通读《条例》《基本要求》规定的内容。 （2）质保体系文件包括4个内容 ①质保手册（第一层）②程序文件（第二层）③作业工艺文件（第三层）④生产检查过程记录卡（第四层）。
（3）质量保证手册（第一层） 内容应简明扼要，不落项。要能体香《条例》《基本要求》的灵魂。是单位质量控制的法律性文件。是质保体系文件的核心。 ①领导批负4项内容证实单位最高领导对手册的重视； A.手册运行令，宣布最高领导对单位的产品质量负全责； B.颁布了质量方针，质量目标，将质量目标分解到各个单位部门。 C.颁布了质量体系组织与质量体系质控负责人，明确了他们为完成质量方针目标的职责权。 ②基本情况的描述，证明单位符合申请项目级别的基本条件； A.法律资质；营业执照、代码证； B.与申请项目级别相适应的专业技术人员，技术工人。 C.与申请项目级别相适应的厂房场地、办公条件、生产设备与检验。
D.接受各级质量技术监督部门的监督检查。 ③控制要素的编制，证明了单位按《基本要求》的内容执行； A.描述了质量控制18个要素的基本内容与基本要求。 B.7个控制系统，控制环节控制点是接受系统将18果然要素的控制表现出来。 （4）程序文件（第二层） ①程序文件与手册中的质量方针，质量目标一致。 ②18个程序文件与手册中的18个控制要素一一对应，是 控制要素的具体要求和支持性文件，具有可操作性。（5）作业（工艺）文件（第三层） ①产品生产是主线。定好的作业（工艺）文件是生产的支撑。 ②作业（工艺）文件要根据，设计文件，合同标准与单位具体情况编制。 ③具体内容见单位编制的作业（工艺）文件汇编。（6）生产检验记录表卡（第四层）
发放序号：文件编号： 压力容器制造 质量保证手册 第五版 编制： 审核： 批准： 文件层次：第一层
目录 章节号内容页次01····························前言 3 02····························发布令 4 03····························任命令 6 04····························质量方针和目标7 05····························质量保证手册的范围及管理10 06····························术语和缩写12 第一章························管理职责15 第二章························质量保证体系38 第三章························文件和记录控制44 第四章························合同控制49 第五章························设计控制51 第六章························材料、零部件控制54 第七章························工艺控制61 第八章························焊接控制67 第九章························热处理控制74 第十章························无损检测控制79 第十一章······················理化检验控制84 第十二章······················检验与试验控制88 第十三章·····················设备和检验与试验装置控制95 第十四章······················不合格品（项）控制99 第十五章·······················质量改进与服务100
为确保特种设备的安全性能要求，确保人身财产安全，根据我国《特种设备安全监察条例》、《特种设备制造、安装、改造维修质量保证体系基本要求》TSGZ 0004-2007、《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSGD 0001-2009、《压力管道安装许可规则》TSGD 3001-2009、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-2011、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010及现行的国家法规、技术标准等的规定，结合本公司的实际情况，编制“特种设备压力管道质量保证手册”以下简称《手册》。本《手册》是公司全体员工压力管道安装质量活动必须遵守的纲领性文件，是本公司强制性执行的标准，要求所有从事压力管道安装质量控制有关活动人员应熟悉和掌握《手册》中有关规定，并认真贯彻，严格执行。 《手册》符合《特种设备安全监察条例》和《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》及《压力管道安全技术监察规程—工业管道》要求，建立了本公司的质量保证体系，用以保证法规和标准、规范要求进行特种设备的安装、检验、试验和检查，使安装的全过程都得到有效控制。 质量管理制度和工艺规程及程序文件是《手册》的支持性文件，具有和《手册》同等的效力。 我公司热诚欢迎各级质量技术监督部门、监督检验部门和用户（顾客）对我公司安装质量和服务质量进行监督、检查、指导，并诚恳接受提出的宝贵批评、建议和意见。
本《手册》自2016年2月28日发布，从2016年3月31日起正式实施，质量保证工程师负责建立、实施、保持和改进质量保证体系。确保质量手册大的有效贯彻和实施；有权对质量问题进行调查，召开质量分析会，行使质量否决权，有权对影响安装质量现象下达停止令，并限期整改，当和其他部门发生分歧时，有法人代表来仲裁。 法人代表人： 日期：2016年2月28日