塑料成型加工与模具课程设计 计算说明书
设 计 人： 专 学 业： 材料成型及控制工程 号：
指导教师：
完成日期：2012 年 1 月 6 日
注塑模具设计说明书
1.工艺和产品分析
苯乙烯是指有苯乙烯单体经自由基缩聚反应合成的聚合物，英文名称为 Polystyrene,简称 PS。 普通聚苯乙烯树脂为无毒、无臭、无色的透明颗粒，似玻璃状脆性材 料。其制品具有极高的透明度，透光率可达 90%以上，电绝缘性能好，易着 色，加工流动性好，刚性好及耐化学腐蚀性好等。普通聚苯乙烯的不足之处 在于性脆，冲击强度低，易出现应力开裂，耐热性差及不耐沸水等。聚苯乙 烯质地硬而脆，无色透明，可以和多种染料混合,密度为 1.04-1.06g/cm 3 改性 PS,即高抗冲聚苯乙烯，密度为 1.05g/cm3，熔融温度 150~180℃，热分 解温度 300℃。尽管改性 PS 的冲击强度比 PS 的冲击强度高出很多,但其综合性 能还是不如 ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料） 、PC/ABS（聚碳酸酯和丙烯腈 -丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物） 。其冲击性能在工程塑料中还是比较低的。因 此，我们在使用时应注意对制件的冲击性能的检验。
2.计算塑件的体积和质量
在 Proe 中建立三维模型，由此软件计算出体积 V=33.74cm3 ，质量 M=33.74*1.05=35.43g。
3.注射机的选择
在一个注射成型周期内， 需注入模具内的塑料熔体的容量应为制件和浇注系 统两部分容量之和，即 V 总=33.74*2+0.5*33.74=84.35mm3。由此值查表初步选择 注射机，其型号为 XS-ZY-125。 其主要参数如下： 螺杆直径/mm 注射容量/cm3 或 g 注射压力/105Pa 锁模力/10kN 模具最大厚度/mm 模具最小厚度/mm 模板行程/mm 喷嘴球半径/mm 喷嘴孔半径/mm
Φ 42 125 1190 90 300 200 300 12 Φ4
4.塑件注射工艺参数
成型特性及条件 1.吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形. 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度. 料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于 50 度时,塑件 不光滑,易产生熔接不良,留痕,90 度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
大多数商业用的 PS 都是透明的、非晶体材料。PS 具有非常好的几何稳定性、 热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗 水、稀释的无机酸，但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且能够在一些有 机溶剂中膨胀变形。典型的收缩率在 0.4%-0.7%之间。 注塑模工艺条件 干燥处理：除非储存不当，通常不需要干燥处理。如果需要干燥，建议 干燥条件为 80℃、2-3 小时。 熔化温度：180-280℃，对于阻燃型材料其上限为 250℃。 模具温度：40-50℃。 注射速度：建议使用快速的注射速度。 流道和浇口: 可以使用所有常规类型的浇口。
5.注射模结构设计
根据塑件结构形式，确定分型面为单分型面，分型面选在塑件最大外形轮廓
面； 由于塑件断面尺寸较小， 故浇口采用矩形截面侧浇口即可， 且截面形状简单， 加工方便，去除方便，痕迹小；设置 Z 形拉料杆将多余凝料拉出；采用推杆推出 机构脱模。 1.确定分型面 分型面选择是否合理对于塑件质量、模具制造与使用性能均 有很大影响。在选择分型面的时候，要遵循一系列的原则，本产品由于形状 简单，使用单分型面，简图如下：
2.确定浇注系统 a,主流道设计 主流道采用浇口套，浇口套前端孔直径：Φ 4mm，喷嘴前端球半径： 12mm。将主流道设计成圆锥形，锥角α =2°-4°。因为材料为 PS，PS 性脆易折 断在浇口中，故取其锥角α =3°，同时要尽量缩短主流道的长度，根据选定的模 板厚度，取其长度 L=50mm。其结构简图如下：
分流道的设计 因为塑件为一模两腔结构，故采用侧浇口形式，其结构简图如下
b.冷料穴设计 冷料穴的作用是储存因两次注射间隔而产生的冷料以及熔体流动 的前锋冷料，以防止熔体冷料进入型腔，冷料穴一般设计在主流道的末端，本产 品选用带 Z 形头拉料杆的冷料穴。如图主流道最下端就是冷料穴。
c.浇口设计 浇口是连接流道与型腔之间的一段细短通道，是浇注系统的关键 部分，起着调节控制料流速度、补料时间及防止倒流等作用。鉴于模具产品结构 要求，采用侧浇口。如上图，上下两侧的突出部分就是浇口的位置所在，但实际 设计中，浇口的宽度要比分流道要小很多。
6.注射模成型零部件设计
1.成型零件的结构设计 为了便于热处理和节约优质模具钢，型腔和型芯均采用整体式结构。 2.成型零件钢材的选用 此模具形状简单，要求有一定的韧性和硬度，因此选用 45 钢。 3.成型零件工作尺寸的计算
塑件尺寸公差按 SJ/T1068-1995 标准中的 6 级精度选取, 4.型腔数目的确定 按照注射机额定注射量确定型腔数量 n,根据式子 n≤(0.8Vg-Vj)/Vn=2.5 考虑到工件简单，大批量生产，塑料为 PS 塑料，为使模具制造费用、设备运 转费用低一些，拟采用一模两腔的模具形式型腔数目 n=2。 5.型腔和型芯的尺寸计算 型腔径向尺寸计算公式:Lm=(Ls+LsScp-xΔ )0+δ z 型芯径向尺寸计算公式:lm=(ls+lsScp+xΔ )0-δ z 型腔深度尺寸计算公式:Hm=(Hs+HsScp-x′Δ )+δ z0 0 型芯高度尺寸计算公式：hm=(hs+hsScp+x′Δ ) -δ z 查表平均收缩率 Scp 取 0.6﹪，并查出未标注尺寸的公差，则求得 （1） 型腔径向尺寸： L1=106.60+0.03mm +0.03 L2=57.80 mm L3=39.20+0.03 （2） 型芯径向尺寸： L3=47.0-0.110mm L4=35.4-0.090mm （3） 型腔深度尺寸： L5=26.00+0.07mm L6=10.00+0.06mm （4）型芯高度尺寸： L7=24.3-0.070 6.成型零件和支撑板厚度的计算 查有关手册，拟定定模模板尺寸为 250*250*50，因为塑件较简单，动模 和其固定板做成一体，尺寸为 250*250*60。 通常，注射模型腔侧壁厚度的取值都在型腔长边 L 或直径 D 的 0.2～0.5 的范围内。 由经验公式 S=0.85*(0.2L+17) 定模型芯壁厚 S=32mm 7.模架的选择 查模架手册并结合以上数据，可选择 A2 型模架，尺寸为 250*250。 a.定模座板 尺寸：315*250*25 b.动模座板 尺寸：315*250*25 c.垫板 尺寸：250*50*80 d.推板 尺寸：250*148*15
e.推杆固定板 尺寸：250*148*20 f.支撑板 计算公式为 H=L(5pl1 l2/32EBy)1/3 =30 则 尺寸：250*250*30
7.脱模机构设计
注射成型后，使塑件从动模上脱下来所需的力，其按照动力源和机构动作特 点有可以分成许多类，而且在设计中要遵循一系列的原则。 脱模力的计算 F 脱 ={F 正 cosα (f-tanα )}/1+fsinα cosα =137,45N 其中 F 正 =pA P 为塑件对型芯的包紧力，A 为塑件包紧型芯的侧面积。 推杆直径的计算 计算公式为 d=K4√L2F/nE =8mm K 取 1.5，L 是推杆长度，F 是脱模力，n 是推杆数目，E 是推杆材料弹性模量。
8.顶出机构的设计
采用 6 根直径为 8 的推杆分布在零件上，从而在脱膜完成后，将塑件从动模板上顶出。
9 温度系统的设计
成型时模温要控制在 40~80℃,因此要布置冷却水管根据经验数值，冷 却水管直径为 8mm,路采用单一矩形回路。
10.校核的计算
a.注射量的校核 模具设计时， 必须使一个注射成型周期内所需注射的塑料熔体的容量在在注 射机额定注射量的 80﹪以内。即： nVn+Vj≤0.8Vg 33.74*2+0.5*33.74=84.35<125*0.8=100 故注射量满足条件。 b.注射压力的校核 注射机的最大注射压力要大于该塑件所要求的注射压力，查有关资料得到 PS 要求的注射压力为 20-60Mpa，远小于所选注射机的注射压力，因此满足条件。 c.锁模力的校核 高压熔体充满型腔时，会产生一个沿注射机轴向的推力 T 推，该推力应小于
注射机额定的锁模力 T 合。即 T 合≥T 推 T 推=A*P 平均= =1.35*106*39*2*25 =279kN<900kN 所以满足条件。 d.安装部分尺寸校核 喷嘴尺寸 模具主流衬套小端孔径 D 和球面半径 R 要与注射机喷嘴前端孔 d 和球 面半径 r 满足下列关系： R=r+(1-2)=14mm D=d+(0.5-1)=5mm 定位圈尺寸 定位圈用于使进料口套和注射机喷嘴孔对准定位， 其直径要与注射机 的定位孔配合，材料一般采用 45 钢或 Q275 钢，按 H9/f9 配合实现定位，以保证 模具主流道的轴线与注射机喷嘴轴线重合，小型模具定位环高度为 8-10mm，取 10mm 模具厚度与注射机模板闭合厚度 Hmin
11.模具装配简图
11，设计小结
通过本次注塑的设计， 让我又对这门课程有了重新的了解。让我学到了不同 与课堂的新东西，增加了自己的动手能力。虽然我设计的模具不一定好，但是， 我觉得通过不断努力，我可以设计一套实用的模具。 这次的设计也让我巩固了软件知识，制图知识，很有收获。
12，参考文献
《塑料成型加工与模具》 《工程图学》 《简明注射模具设计手册》 《塑料模具典型结构设计手册》等
前言 光阴似梭，大学三年的学习一晃而过，为具体的检验这三年来的学习效果，综合检测理论在实际应用中的能力，除了平时的考试、实验测试外，更重要的是理论联系实际，即此次设计的课题为闹钟后盖的注塑模具。 本次毕业设计课题来源于生活，应用广泛，但成型难度大，模具结构较为复杂，对模具工作人员是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。本次设计以注射闹钟后盖模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。能很好的学习致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外，同时引用了CAD、Pro/E等技术，使用Office软件，力求达到减小劳动强度，提高工作效率的目的。 本次设计中得到了戴老师的指点。同时也非常感谢邵阳学院各位老师的精心教诲。 由于实际经验和理论技术有限，设计的错误和不足之处在所难免，希望各位老师批评指正。 目录 前言. (1) 绪论 (2) 1 塑料的工艺分析 (4) 塑件成形工艺分析 (4) 闹钟后盖原料（ABS）的成型特性与工艺参数 (4) 2 注塑设备的选择 (7)
估算塑件体积 (7) 选择注射机 (7) 模架的选定 (7) 最大注射压力的校核 (8) 3 塑料件的工艺尺寸的计算 (10) 型腔的径向尺寸 (10) 型芯的计算 (10) 模具型腔壁厚的计算 (11) 4 浇注系统的设计 (12) 主流道的设计 (12) 冷料井的设计 (13) 分流道的设计 (13) 浇口的选择 (14) 5 分型面的选择与排气系统的设计 (17) 分型面的选择 (17) 排气槽的设计 (17) 6 合模导向机构的设计 (18) 7 脱模机构的设计 (20) 8 温度调节系统的设计 (21) 模具冷却系统的设计 (22) 模具加热系统的设计 (22) 9 模具的装配 (23) 模具的装配顺序 (23) 开模过程分析 (24) 设计总结 (25) 参考资料 (26) 致谢 (27) 绪论 {一} 【模具在加工工业中的地位】 模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。在各种材料加工工
摘要 模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。 目前世界模具市场供不应求，模具的主要出口国是美国，日本，法国，瑞士等国家。中国模具出口数量极少，但中国模具钳工技术水平高，劳动成本低，只要配备一些先进的数控制模设备，提高模具加工质量，缩短生产周期，沟通外贸渠道，模具出口将会有很大发展。研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。 本次设计的题目是电脑键盘按键注射模具设计，本次设计是根据零件的实体形状结构，通过测绘得到各个尺寸，用 AutoCAD 绘制装配图及零件图。通过本课题能够帮助我系统了解塑料的工艺性及注塑成型的有关成型原理、工艺特点等，正确分析成型工艺对模具的要求；掌握模具结构及零部件的设计、计算方法、模具结构特点及设计程序等；了解其它模具有关知识及模具 CAD/CAM；本课题还与机械制图、公差配合、材料学、模具制造工艺学等课程关系紧密，是所学知识综合应用。 关键词: 模具制造；塑料管套；工艺；注塑成型
Abstract Mold is a kind of basic manufacturing technology and equipment, its purpose is to control and limit of material (solid or liquid) flow, the form of need. With mold manufacturing parts for its high efficiency, products of good quality and low material consumption, low production cost and widely used in manufacturing.
变速器设计说明书 课程名称: 基于整车匹配的变速器总体及整车动力性计算院（部）：机电学院 专业：车辆工程 班级：车辆101 学生姓名： 学号： 指导老师： 设计时限：2013.7.1-2013.7.21
目录 1概述 (1) 2基于整车性能匹配的变速器的设计 (2) 2.1变速器总体尺寸的确定及变速器机构形式的选择 (2) 2.2变速器档位及各档传动比等各项参数的总体设计 (2) 2.3在满足中心距，传动比，轴向力平衡的条件下确定个档位齿轮的参数 (3) 2.3.1确定第一档齿轮传动比 (3) 2.3.3确定常啮合齿轮传动比 (4) 2.3.4确定第二档 (5) 2.3.5确定第三档 (6) 2.3.6确定第四档 (6) 2.3.7确定第五档 (7) 2.3.8确定倒挡 (7) 3 对整车的动力性进行计算 (9) 3.1计算最高车速 (9) 3.2最大爬坡度 (9) 3.3最大加速度 (9) 4 采用面向对象的程序设计语言进行程序设计 (10) 4.1程序框图 (10) 4.2程序运行图 (11) 4.3发动机外特性曲线 (12) 4.4驱动力与行驶阻力图 (13) 4.5动力特性图 (14) 4.6加速度曲线图 (15) 4.7爬坡度图 (16) 4.8 加速度倒数曲线 (17) 5 总结 (18) 6 参考文献 (19)
1概述 本课程设计是在完成基础课和大部分专业课学习后的一个集中实践教学环节，是应用已学到的理论知识来解决实际工程问题的一次训练，并为毕业设计奠定基础。 本设计将会使用到《汽车构造》，《汽车理论》，《汽车设计》等参考文献，在整个过程中将要定位变速器的结构，齿轮的布置以及各项齿轮的参数，如齿数，轴距等参数。 第二个阶段就是用vb编程带入计算值绘制汽车行驶力与阻力平衡图，动力特性图，加速度倒数曲线。 1：培养具有汽车初步设计能力。通过思想，原则和方法体现出来的。 2：复习汽车构造，汽车理论，汽车设计以及相关课程进行必要的复习。 3：学习使用vb编程软件。 4：处理各齿轮相互之间轴向力平衡的问题。 5：要求熟练操作office等办公软件，处理排版，字体等内容。
合肥学院 第1～2题塑料盒，大批量生产，精度：MT5。(要求采用标准模架设计）（班级名单序号1～2号同学按照名单排序分别做各对应题目） 1号同学选01图号，按照侧浇口结构设计 2号同学选02图号，按照其它浇口形式设计 第3～4题塑料端盖，大批量生产，精度：MT5。(要求采用标准模架设计）（班级名单序号3～4号同学按照名单排序分别做各对应题目） 3号同学选01图号，按照侧浇口、顶杆顶出结构设计 4号同学选02图号，按照侧浇口、推板顶出结构设计
第5～6题塑料壳体，大批量生产，精度：MT5。(要求采用标准模架设计）（班级名单序号5～6号同学按照名单排序分别做各对应题目） 5号同学选01图号，按照按照侧浇口结构设计 6号同学选02图号，按照其它浇口结构设计 第7～8题塑料仪表盖，大批量生产，精度：MT5。(要求采用标准模架设计）（班级名单序号7～8号同学按照名单排序分别做各对应题目） 7号同学选01图号； 8号同学选02图号； 要求两同学设计模具浇注系统或顶出系统不同
第9～10题多孔塑料罩，大批量生产，精度：MT5。(要求采用标准模架设计）（班级名单序号9～10号同学按照名单排序分别做各对应题目） 9号同学选01图号，按照侧浇口结构设计 10号同学选02图号，按照其它浇口结构设计 第11～12题：（班级名单序号11～12号同学作此题）(要求采用标准模架设计）穿线盒；大批量生产；精度：MT5。 11号同学按照图示尺寸计算，材料ABS 12号同学将基本尺寸乘0.8倍作为设计尺寸，材料PP 要求两同学设计模具浇注系统或顶出系统不同
第13～14题（班级名单序号13～14号同学作此题）(要求采用标准模架设计） 套管，结构如图所示。大批量生产，精度：MT5。 13号同学按照图示尺寸计算，材料ABS。 14号同学将基本尺寸乘1.2倍作为设计尺寸，材料PP 要求两同学设计模具浇注系统或顶出系统不同 第15～16题：（班级名单序号15～16号同学按照名单排序分别做各对应题目）(要求采用标准模架设计） 罩盖板，大批量生产；精度：MT5 15号同学将图示尺寸设计，材料PP； 16号同学将图示尺寸放大1.2倍作为设计尺寸，材料ABS； 要求同组两位同学设计模具结构不同（如浇注系统不同；或顶出系统不同；或其它不同）
┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊ 广告设计—雪中情 [摘要]：Photoshop是目前公认的最好的通用平面美术设计软件，它的功能完善，性能稳定，使用方便，所以在几乎所有的广告、出版、软件公司，Photoshop都是首选的平面工具。它专门用来进行图像处理的软件。通过它可以对图像修饰、对图形进行编辑，以及对图像的色彩处理，另外，还有绘图和输出功能等。支持几乎所有的图像格式和色彩模式，能够同时进行多图层的处理；它的绘画功能和选择功能让编辑图像变得十分方便；它的图层样式功能和滤镜功能给图像带来无穷无尽的奇特效果。 [关键词]平设设计色彩模式 Photoshop
┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊ Advertising Design - Xue Zhongqing [Abstract]Photoshop is widely recognized as the best general-purpose graphic art design software, its functions, stable performance, easy to use, so almost all of the advertising, publishing, software company, Photoshop is the preferred plane tool. It is specifically designed for image processing software. It can be modified by the image, graphics editing, and color image processing; in addition, there are drawings and output functions. Supports almost all image formats and color modes, simultaneous multi-layer processing; its drawing functions and select an image becomes very easy to edit; its layer style to the image features and filter functions bring endless strange results. [Keywords] Graphic Design, Color Pattern, Photoshop
南昌航空大学 塑料成型工艺及模具设计 课程设计说明书 题目：肥皂盒底盖塑料模具设计 专业：模具设计与制造 班级： 姓名：简洪伟 学号：---------------------------- 指导老师： 时间：2010年4月28日
引言 本说明书为塑料注射模具设计说明书，是根据塑料模具手册上的设计过程及相关工艺编写的。本说明书的内容包括：目录、课程设计指导书、课程设计说明书、参考文献等。 编写本说明书时，力求符合设计步骤，详细说明了塑料注射模具设计方法，以及各种参数的具体计算方法，如塑件的成型工艺、塑料脱模机构的设计。 本说明书在编写过程中，得到江五贵老师和同学的大力支持和热情帮助，在此谨表谢意。 由于本人设计水平有限，在设计过程中难免有错误之处，敬请各位老师批评指正。 设计者：简洪伟 2010.4.28
课程设计指导书 一、题目： 塑料肥皂盒材料：PVC 二、明确设计任务，收集有关资料： 1、了解设计的任务、内容、要求和步骤，制定设计工作进度计划 2、将UG零件图转化为CAD平面图，并标好尺寸 3、查阅、收集有关的设计参考资料 4、了解所设计零件的用途、结构、性能，在整个产品中装配关系、技术要求、生产批量 5、塑胶厂车间的设备资料 6、模具制造技能和设备条件及可采用的模具标准情况 三、工艺性分析 分析塑胶件的工艺性包括技术和经济两方面，在技术方面，根据产品图纸，只要分析塑胶件的形状特点、尺寸大小、尺寸标注方法、精度要求、表面质量和材料性能等因素，是否符合模塑工艺要求；在经济方面，主要根据塑胶件的生产批量分析产品成本，阐明采用注射生产可取得的经济效益。 1、塑胶件的形状和尺寸： 塑胶件的形状和尺寸不同，对模塑工艺要求也不同。 2、塑胶件的尺寸精度和外观要求： 塑胶件的尺寸精度和外观要求与模塑工艺方法、模具结构型式及制造精度等有关。 3、生产批量 生产批量的大小，直接影响模具的结构型式，一般大批量生产时，可选用一模多腔来提高生产率；小批量生产时，可采用单型腔模具等进行生产来降低模具的制造费用。 4、其它方面 在对塑胶件进行工艺分析时，除了考虑上诉因素外，还应分析塑胶件的厚度、
碗 的 注 射 模 具 设 计 说 明 书 设计题目：碗的注射模具设计 指导老师：xx 设计者：xxx 系别：信息控制与制造系 班级：xx 学号：xx
绪论 {一} 【模具在加工工业中的地位】 模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具。例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。 对模具的全面要：能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效率、自动化操作简便；从模具制造的角度，要求结构合理、制造容易、成本低廉。 模具影响着制品的质量。首先，模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理性能、机械性能、电性能、应力大小、各向同性性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。其次，在加工过程中，模具结构对操作难以程度影响很大。在大批量生产塑料制品时，应尽量减少开模、合模的过程和取制件过程中的手工劳动，为此，常采用自动开合模自动顶出机构，在全自动生产时还要保证制品能自动从模具中脱落。另外模具对制品的成本也有影响。当批量不大时，模具的费用在制件上的成本所占的比例将会很大，这时应尽可能的采用结构合理而简单的模具，以降低成本。 现代生产中，合理的加工工艺、高效的设备、先进的模具是必不可少是三项重要因素，尤其是模具对实现材料加工工艺要求、塑料制件的使用要求和造型设计起着重要的作用。高效的全自动设备也只有装上能自动化生产的模具才有可能发挥其作用，产品的生产和更新都是以模具的制造和更新为前提的。由于制件品种和产量需求很大，对模具也提出了越来越高的要求。因此促进模具的不断向前发展 [二] 【模具的发展趋势】 近年来，模具增长十分迅速，高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的模具在整个模具产量中所占的比重越来越大。从模具设计和制造角度来看，模具的发展趋势可分为以下几个方面：
PHOTO SHOP课程设计报告 设计作品名称： 分组成员： 学号： 专业班级： 指导老师：夏丽雯 日期：2011年9月6 日
我是湖南大众传媒学院网络传媒系计算机多媒体专业班的学生。这次的课程设计我花了一个星期的时间来完成。 学习Photoshop软件一个学期，在这个学期中，我受益匪浅。学习到了许多处理图片，制作图片的知识，也提升了自己对美的认识。怎样构图。Photoshop是目前公认的最好的通用平面美术设计软件，它的功能完善，性能稳定，使用方便，所以在几乎所有的广告、出版、软件公司，Photoshop都是首选的平面工具。它专门用来进行图像处理的软件。通过它可以对图像修饰、对图形进行编辑，以及对图像的色彩处理，另外，还有绘图和输出功能等。支持几乎所有的图像格式和色彩模式，能够同时进行多图层的处理；它的绘画功能和选择功能让编辑图像变得十分方便；它的图层样式功能和滤镜功能给图像带来无穷无尽的奇特效果。 在这次的课程设计中，我做了一对戒指的一个系列海报。命名为Endless之翼。把英文单词Endless做另一种解释：为爱的人无止尽的疼爱与保护,让爱人与被爱的人都拥有对方无尽的承诺与爱护。通过虚幻，朦胧的感觉来衬托戒指的璀璨。 在此，我为我的设计做演示。希望老师能给出很好的意见。也希望大家可以喜欢我的设计作品。
一选题 戒指的海报设计—— Endless之翼。 二制作 第一步：首在网上找到戒指的原图（如下图）。 第二步：利用魔棒工具，磁性套锁工具把戒指抠出来（如下，黑色为背景色，图层2为抠出来的戒指）。
第三步：在网上找到想要的背景原图。利用仿制图章工具去掉图片上原有的网址（右上角和右下角）。 （原图） （去掉网址后）
2015—2016学年第二学期期末考试《Photoshop图像处理》实践考核 作品设计说明书 作品名称：齐鲁传统文化主题海报 专业：计算机信息管理 学号： 20141070720 姓名：邱苑 任课教师：祝洪珍 2016年06 月20 日
考核项目及要求 考核方式：作品设计 考核内容：自主选题设计5件系列海报 考核要求： 1.以符合社会需要、表现时代特色、发扬优良风尚为主题； 2.设计制作系列海报5件； 3.作品尺寸大小为A3页面，分辨率300像素/英寸； 4.符合海报设计原则，构图合理、设计理念新颖、色彩搭配合理； 5.作品的全部内容必须由作者本人亲自构思，采集素材，整理加工，不得 抄袭他人作品； 6.所有图层尽量不要链接、合并； 7.整体效果好，具有可欣赏性。 上交方式：上交海报设计效果图JPG格式文件和源文件PSD格式，素材文件夹以及设计说明书。 目录 一．设计目的 1.选题背景 2.选题意义 3.制作工具 二．设计分析 2.1.海报构图与制作 2.2.制作要点
目录 《Photoshop图像处理》实践考核 (1) 作品设计说明书 (1) 一．设计目的 (4) 1.1.选题背景 (4) 1.2.选题意义 (4) 1.3.制作工具 (4) 二．设计分析 (5) 2.1.海报构图与制作 (5) 2.2.制作要点 (6) 三.小结 (6)
一．设计目的 1.1.选题背景 在进行海报的设计之前，我查阅了许多资料，最后决定制作本次以传统文化为主题的系列海报。因为我认为，齐鲁本为孔孟之乡，文化底蕴十分浓厚，我们应该大力弘扬咱们的传统文化，不只是儒家思想，还有我们先辈在历史中浓缩出的人文精粹。传统文化在一个民族生存和发展的整个过程中起着重要的作用，它是民族精神的重要体现。中华民族在创造人类文明的过程中，形成了具有强大生命力的传统文化，不仅体现了崇高的民族精神、民族气节，而且涵盖了哲学、社会科学、自然科学、文化艺术等诸多领域。对于我们当代大学生而言，传统文化的重要性不言而喻。 1.2.选题意义 我个人觉得弘扬传统文化可以起到风吹草偃的教化作用，有利于社会的和谐发展。要学做事，先学做人。其目的是通过传统文化的学习，寻求人们精神上的富足，如“德者本也，财者末也”告诫大家追求物质，更应注重精神生活，又如传统的儒家经典大学里讲，古之圣哲教人格物致知，诚意正心，修身齐家治国平天下等等道理。 1.3.制作工具 本次PS海报的制作我使用了Adobe Photoshop作为开发软件，Adobe Photoshop简称“PS”，是由Adobe Systems开发和发行的图像处理软件。 Photoshop主要处理以像素所构成的数字图像。使用其众多的编修与绘图工具，可以有效地进行图片编辑工作。PS工具拥有很多功能，在图像、图形、文字、视频、出版等各方面都有涉及。
前言 第二章注塑设备选择 第2.1节估算塑件体积 该产品大批量生产故设计的模具要有较高的注塑效率，浇注系统要能自动脱模，可采用侧浇口自动脱模结构。由于塑件中等大小，所以模具采用一模二腔结构，浇口形式采用侧浇口。 2.1.1计算塑件体积 由第一章可知塑件材料PMMA的密度为1.16～1.20g.cm3-，收缩率为1.6%～2.0%，计算出其平均密度为1.18 g.cm3-，平均收缩率为1.8%。经测绘初步估算得 塑件体积 V 塑 =9.18+1.428+7.722+0.33+0.32+2.62=21.6 cm3； 塑件质量M 塑= V 塑 ρ=21.6 cm3×1.18 g.cm3-=25.488g； 2.1.2 浇注系统凝料体积的初步估算 可按塑件体积的0.6倍估算，由于该模具采用一模二腔。 1.所以浇注系统凝料体积为 V 2=2V 塑 ×0.6=2×21.6×0.6=25.92 cm3； 2.该模具一次注塑所需塑料的体积为 V 0=2V 塑 + V 2 =2×21.6+25.92=69.12 cm3; 第2.2节注塑机型号的选定 根据塑料制品的体积与质量，以及成型工艺参数初步选定注塑机的型号为SZ—200/1000型卧式螺杆注塑机 2.2.1 注塑机的主要技术参数 如表2.1所示 表2.1
注： 该注塑机由宁波市金星塑料机械有限公司生产 2.2.2 型腔数量的校核 1.由注塑机料筒塑化速率校核型腔数目 n ≤ 1 2 3600m m KMt -； 上式右边≈12≥2，符合要求。 式中 K ——注塑机最大注塑量的利用系数，取0.8； M ——注塑机的额定塑化量(g/h 或cm 3/h),该注塑机为14g/s ； t ——成型周期，因塑件较小，壁厚不大，取45s ； m 1——单个塑件质量 25.48g ； m 2——浇注系统所需塑料质量 30.58g ； 2.按注射机的最大注射量校核型腔数目 n ≤ 2 1 m m Km n -； 上式右边≈5.4≥2符合要求； 式中 m n ——注射机允许的最大注射量(g 或cm 3) 210 cm 3； 3.按注射机的额定锁模力校核型腔数目 注射机在充模过程中产生的胀模力主要作用在两个位置： 在两瓣合模上的作用面积约为A 11≈24×135=3240mm 2； 瓣合模与支撑板的接触处的作用面积A 12≈17×135=2295mm 2； n ≤ 1 2 A P A P F 型型- 上式右边≈3.1≥2符合要求； 式中 F ——注射机的额定锁模力(N)，该注射机为4×105N ；
一、首先是开场白：班的学生，我的毕业论文题目是对讲机注3各位老师，上午好！我叫金函绪，是08级机制在这里我向我的导师表示深深论文是在李章东导师的悉心指点下完成的，塑模具毕业设计。并对四年来我有机会聆听向各位老师不辞辛苦参加我的论文答辩表示衷心的感谢，的谢意，下面我将本论文设计的目的和主要内容向各位老师作一汇教诲的各位老师表示由衷的敬意。报，恳请各位老师批评指导。二、内容首先，我想陈述这个毕业论文设计的目的及意义。熟悉拟定塑料成型工艺和模具设计原则、）设计对讲机注塑模具，是基于一下几个目的：（1锻炼自己对步骤和方法。增加对注塑模具的认识，对塑料模具制作过程有一个大概的了解。未曾接触过的事物的分析问题和解决问题的能力。其次，我想谈谈这篇论文的结构和主要内容。. 本文分成10个部分第一部分是前言。这部分主要阐明了我国注塑模具的现状以及未来的发展方向并确定脱模斜第二部分是塑件工艺分析。这部分主要进行了塑料结构和材料成型工艺分析，度和模具的结构形式，同时完成浇注系统的设计。塑件和流道凝料在分型面上的投影第三部分是注射机型号的确定。这部分需要进行注射量、面积及锁模力的计算，并校核注射剂的工艺参数，确定注射机的型号。第四部分是模架的确定。主要确定模架的型号以及各板的尺寸。第五部分是合模导向及定位机构的设计。包括了导柱、导套以及斜导柱侧抽芯机构的设计。脱模阻力的计第六部分是脱模机构的设计和计算。主要囊括了脱模机构的设计原则及分类，算和脱模机构的选用。第七部分内侧抽芯机构的设计。主要完成内抽芯距的计算。第八部分是模具温度调节系统的设计和计算。包括了冷却系统的设计及冷却装置的设计要点，计算冷却参数和冷却时间。第九部分模具零件的选材和制造工艺。主要包括了模具各零件的选材及制造工艺。第十部分是模具的装配和工作过程。主要包括模具装配的步骤和模具工作过程校验和修改。不足之处：不能根据实没有实践经验，本次设计的不足之处是我对模具设计过程中思考问题有些简单，以及对塑料模具知识的缺乏，使该设计中有不足之处，请各位老师批评指正。际情况来修改，老师提问：掌握了塑料模具成本论文的优缺点：对塑料模具在成型过程中有了更深一层的理解，（10）解决对独立设计模具具有一次新的锻炼，学会了分析问题、型的机构特点及设计计算办法，模具中斜顶杆不能准问题的方法。本设计的不足之处在于：大量生产后，由于顶针板变形，确复位，并对型腔造成损害，使塑件上有磨伤，且侧凹位置发生变化，无法满足装配要求。）写作毕业论文的体会（9对我在大学阶段所学习的模具设计方面的知识做了一个很好的总结通过本次毕业设计，也发现了自己在学科内的和巩固，也对平时所学习的比较零散的知识做到了系统化的运用。对模具的设计和加工有了通过本次设计，做到了很好的复习和理解。某些方面知识的欠缺，但在李章东老师的热心指导下，.一个比较系统全面的认识和了解，同时也遇到了很多问题，终于圆满完成了设计任务，在此对给予我帮助的老师们及同学们表示真挚的感谢。 8（）还有那些问题自己还没有搞清楚，在论文中论述的不够透彻？对于斜导柱的侧抽芯机构不甚了解，对斜导柱和滑块、导槽的配合过程中的整个动作过程 不太明白。对斜导柱的在模架上的安装位置还不太明白。 （7）论文虽未论及，但与其较密切相关的问题还有那些？ 我对塑料的基本情况进行了了解。首先是塑料的组成和特性，塑料由合成树脂和添加剂组成，添加剂包括填充剂、稳定剂、增塑剂、润滑剂、固化剂、着色剂。其次是塑料的特性，包括质量轻、电气绝缘性好，强度刚度高、化学稳定性好。热导率低，耐磨性能优良。最后是塑料的分类，按合成树脂受热的状态可以分为热塑性塑料和热固性塑料，按应用范围分为通用塑料、工程塑料、特种塑料。 （6）在研究本课题的过程中发现了那些不同的见解？对这些不同的见解，自己是怎么逐步认识的？又是如何处理的？ 对分流道设计过程中，由于分流道的截面有圆形、梯形、U型、矩形等，为了减少分流道内的压力损失，希望分流道的截面面积要大，同时，为了减小散热，又希望分流到表面积要小，对选用
为了更好的帮助同学们学习,此文档还包含全部的源文件图片(PSD格式,有需要的同学请进本作者的百度空间! 《图像处理技术》课程设计报告 题目:制作广告,书籍封面设计,制作网站首页日期:2012.12.04 班级:计算机科学与技术1202班学号:********* 姓名:******** 一.设计思想 广告,书籍封面,网站的设计都需要善于排版,了解一些色彩的知识,要有审美观。这些设计都需要日积月累,看多了才会有一些想法,然后才能将这些想法应用到设计当中,虽然我们都学到了一些技术,但是要灵活运用到实践当中还得有一些灵感对这些色彩,对这些合成的图片进行排版,在设计的过程中要注意到细节问题,设计完之后还得要查看整个设计是否完整。 二.应用主要技术说明 这些设计应用到了渐变工具,套索工具,魔棒工具,路径工具,文字工具。图层和图层样式以及图层的调整,还用到了图层蒙版,矢量蒙版的运用,而完成了此项任务的制作。 三.实现步骤 1.制作广告的步骤: (1.新建一个图像文件,设置图像大小为2000*2000像素。并保存名为“银行广告”的文件;
(2.打开名称为“背景(2.JPG”和“福娃.JPG”的文件,选择工具箱中的移动工具将其移动到“银行广告”的文件中;按下快捷键“ctrl+T”分别对这两张图片进行变换,双击鼠标应用变换。 (3.打开“中国银行标志.JPG”,选择工具箱中的移动工具将其移动到“银行广告”的文件中,按下“Art”键,并点击这个图层,用鼠标拖动复制出一个,按下快捷键“ctrl+T”对其进行变换,双击鼠标应用变换。 (4.打开“人物.JPG”文件,选择工具箱的“魔棒工具”将蓝色选中,在菜单栏中鼠标单击“选择”菜单栏,在下拉菜单中选择“反向”,此时再选择工具箱中的移动工具将其人物移动到“银行广告”中。 (5.打开“中国银行.JPG”文件,选择工具箱的“魔棒工具”将白色选中,在菜单栏中鼠标单击“选择”菜单栏,在下拉菜单中选择“反向”,此时再选择工具箱中的移动工具将其银行卡移动到“银行广告”中。切换到图层面板,先选择工具箱中的钢笔工具绘制出一个路径,再按下“CTRL”键的同时,点击“添加图层蒙版”,为其添加一个矢量蒙版。 (6.选择工具箱中的“横排文字工具”,为图像添加文字。再添加文字的同时选择工具箱中的钢笔工具为其绘制出两条路路径,并在路径面板中点击“用画笔描边路径”。 (7.制作出的广告效果如下图:
网上书店系统的设计与实现 本文从零开始介绍一个网上书店项目的设计、实现、测试和发布。 一. 程序概要设计 程序概要设计需要对系统的目录以及相关文件进行说明。重点描述各模块的程序组成以及每个程序的功能。因为这个阶段还不能完全预测所涉及的程序，只需要主要的程序进行说明。 1．主要路径与页面及页面流转关系
二. 数据库概要设计 数据库概要设计需要说明系统涉及的表名称以及表结构。必须对每个字段的类型以及功能提供详细说明，因为不同数据库管理系统提供的数据类型有些差异，所以应该指出这些数据类型对应的数据库管理系统。目前，大部分情况采用SQL Server和Oracle作为数据库管理系统。 数据库名称：shop 数据库管理系统：SQL Server2008 数据表：（需要将所有的数据表列出，并简要说明其功能）
三. 系统详细设计 在B/S架构系统的详细设计中，与传统的C/S架构不同，需要对前台页面、后台数据库以及服务器端程序进行详细说明。 3.1 页面详细设计 页面详细设计主要针对客户端执行的程序进行说明。主要是程序中所涉及的JavaScript 代码，因为实际使用过程中，为了实现一些动态的效果。 3.2 数据库详细设计 在数据库概要设计中，已经对数据库表以及表的结构进行了说明，为了开发的需要，除了这些表以外，还可能提供一些索引、视图和存储过程，等等。在实际的开发过程中，数据库的结构虽然已经确定了，但是随着开发的深入，需要经常对数据库结构进行细微的改动，这些改动需要立刻修改文档，并通知其他组员某处已经改动。 3.3 后台脚本详细设计 后台脚本详细设计是对程序的重点功能模块进行设计，每个开发人员需要对自己的模块进行说明，这个阶段，可以利用程序将功能描述清楚，也可以利用流程图对模块进行描
广东工业大学机械设计及其自动化本科(1)班陈叠甜 摘要： 通过对READ-COVER工艺的正确分析，设计了一副一模一腔的塑料模具。 详细地叙述了模具成型零件包括型芯、型腔、行位、行位座等的设计与加工工艺过程，重要零件的工艺参数的选择与计算，推出机构与浇注系统以及其它结构的设计。 一：产品图分析 :
二：产品分析： （1）拔模角分析： 脱模斜度的取向原则（减胶原则）：型蕊（内表面）以小端为基准，向扩大方向取值； 型蕊（外表面）以大端为基谁，向缩小方向取值。 (2)壁厚分析： 塑胶件壁厚要求： ①塑胶产品的壁厚尽可能均匀一致，否则会因冷却或固化速度不同产生附加内应力，使塑件产生翘曲、缩孔、 裂纹甚至开裂。 ②塑件局部过厚，外表面会出现凹痕，内部会产生气泡。 ③如果结构要求必须有不同壁厚时，不同壁厚的比例不应超过1：3。
根据产品图，我们可以看出产品壁厚较为均匀。主要缺陷处如下图： 产品进胶方案： 三：浇口位置的选择： 模具设计时，浇口的位置及尺寸要求比较严格。无论采用那种进胶方式，其开设位置对塑件成型性能及质量影响很大，因此合理选择浇口的开设位置是提高质量的重要环节，同时浇口位置的不同还影响模具结构。设计时应尽量保证均一的充填和成型。一般在塑件形状及模具结构允许的情况下，应将从主流道到各个型腔的分流道设计成长度相等、形状及截面尺寸相同的形式。否则就需要通过调节浇口尺寸使各浇口的流量及成型工艺条件达到一致。总而言之要使塑件具有良好的性能和外观，一定郑重考虑浇口位置的选择。其原则： ① 尽量缩短流动距离。 ②浇口应开设在塑件壁厚最大处。 ③ 应有利于型腔中气体排出。 ④必须尽量减少熔接痕。 ⑤ 考虑分子定向影响。 ⑥避免产生喷射和蠕动。 ⑦ 浇口处避免弯曲和受冲击载荷。 ⑧注意对外观质量的影响。 根据本产品的特征，综合考虑以上几项原则，确定入水方案如下图；
《PhotoShop课程设计》实训报告 课题名称：手机宣传广告平面设计 专业：计算机网络技术 班级：网络G092 学号： 姓名： 指导教师： 二零一零年十二月二十二日
成绩评定
目录 1内容摘要 (2) 2设计题目 (2) 3课程设计思想和目的 (3) 4课程设计题目描述和要求 (4) 5课程设计内容和步骤 (4) 6设计感想 (10) 7结束语 (10) 8参考书目 (10) 9附录 (11)
内容摘要：《计算机图像处理》课程设计是在学生系统学习Photoshop课程之后，为加强对Photoshop软件应用的实践性教学。通过实训，使学生进一步掌握图形图像处理的基本方法和基本技能；熟练使用Photoshop软件，并能用它来完成图形图像的设计、制作和处理。通过实例的学习和反复演练，使学生加强图形图像处理的技能性。通过任务驱动法（实训参考教材）使学生提高图形图像处理的技巧性；通过灵活而便利的网站在线学习，掌握现代教学方法和手段，提高和培养自学能力；培养学生能按要求设计和制作一般性的广告、商标、各种平面设计图，并能对即成的图像或自创的图像做进一步处理，创造出有一定水平和价值的作品，使学生的实践动手能力和创新能力得到提高，同时为今后参加全省和全国的计算机图形图像处理比赛奠定好基础。 一、设计题目： 倾听你的心声 OPPO手机 在大家的印象里的OPPO也许是REAL的青春洋溢，活力四射，也许是ULIKE 的自由自信，美丽知性。现在，3G时代，OPPO也将与您一同体验3G改变的生活。
二、课程设计思想和目的： 我们的Photoshop实训维持了五天。这几天来，虽然没有像以前上课那样有张老师详细的讲解和细心的提示，只能靠我们自己对PhotoShop学习的基础来自己完成制作。这次实训不仅仅是对我们的考察，也是一个自我总结，查漏补缺的难得的机会。经过这五天的学习，巩固和强化了我们的基本知识和基本技能，尤其是Photoshop的基本知识和操作技能。另外，我也明白了，无论做什么事，我们都得做一个有心人，有信心，有耐心，有恒心；同时，我们也要培养独立分析问题，解决问题的基本能力。
光阴似梭，大学三年的学习一晃而过，为具体的检验这三年来的学习效果，综合检测理论在实际应用中的能力，除了平时的考试、实验测试外，更重要的是理论联系实际，即此次设计的课题为闹钟后盖的注塑模具。 本次毕业设计课题来源于生活，应用广泛，但成型难度大，模具结构较为复杂，对模具工作人员是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。 本次设计以注射闹钟后盖模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。能很好的学习致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外，同时引用了CAD、Pro/E 等技术，使用Office软件，力求达到减小劳动强度，提高工作效率的目的。 本次设计中得到了戴老师的指点。同时也非常感谢邵阳学院各位老师的精心教诲。 由于实际经验和理论技术有限，设计的错误和不足之处在所难免，希望各位老师批评指正。
前言. (1) 绪论 (2) 1 塑料的工艺分析 (4) 1.1塑件成形工艺分析 (4) 1.2闹钟后盖原料（ABS）的成型特性与工艺参数 (4) 2 注塑设备的选择 (7) 2.1 估算塑件体积 (7) 2.2 选择注射机 (7) 2.3 模架的选定 (7) 2.4 最大注射压力的校核 (8) 3 塑料件的工艺尺寸的计算 (10) 3.1 型腔的径向尺寸 (10) 3.2 型芯的计算 (10) 3.3 模具型腔壁厚的计算 (11) 4 浇注系统的设计 (12) 4.1 主流道的设计 (12) 4.2 冷料井的设计 (13) 4.3 分流道的设计 (13) 4.4 浇口的选择 (14) 5 分型面的选择与排气系统的设计 (17) 5.1 分型面的选择 (17)
题目：《2014-2015学年工作校历》手册的 印版制作工艺 学生姓名：尹秉政 学院：轻工与纺织学院 系别：印刷工程系 专业：印刷工程 班级：印刷2011级2班5组 指导教师：穆东明、郭丽娜 2014 年7 月10 日
目录 第一章课程设计的主要内容 (1) 第二章设计作品的印制工艺流程 (1) 2.1 原稿的设计流程 (1) 2.1.1 图像扫描 (1) 2.1.2印前图文制作处理 (2) 2.1.3 拼版，组版 (2) 2.1.4 打样输出 (2) 2.2 胶片输出流程 (2) 2.2.1 RIP处理 (2) 2.2.2 激光照排机曝光与冲洗机定影 (2) 2.3 印版的制作流程 (2) 2.4 印刷流程 (2) 2.4.1 印前准备 (2) 2.4.2 装版试印 (2) 2.4.3 正式印刷 (3) 2.4.4 印后处理 (3) 2.5 印后加工流程 (3) 第三章设计作品的印版制作工艺 (3) 3.1印版制作工艺要求 (3) 3.2 工艺内容 (3) 3.3 工艺过程 (4) 3.4 主要工艺参数 (4) 第四章印版制作工艺中的质量检测与故障排除 (4) 4.1 印版外观质量的检查 (4) 4.2 版式规格的检查 (5) 4.3 图文内容的检查 (5) 4.4 胶印印版色别的区别和检查 (5) 4.5 印版图文和非图文部分的检查 (5) 总结 (5) 参考文献 (6)
第一章课程设计的主要内容 本课程设计针对学生己经掌握的印刷工艺课程的专业理论知识和基本技能，进行 一次综合应用的训练。课程设计中学生要能够完成规定印刷活件的印前制作与处理过程，完成胶片的发排、冲洗显影，制作相应的胶印PS版，并使用该印版进行胶版印刷，完成印刷品的折页、装订及裁切等印后加工工序，最终获得印刷成品。在此过程中使学生更加深入地了解和掌握印前制作、输出、制版、印刷的工作内容、工艺特点和技术处理方法。 课程设计的主要内容的设计工作校历手册，工作校历的成品规格为185X260mm，大度8开单色双面印刷，正度16开骑马钉装钉。我的任务主要内容是印版的制作，总共26张胶片，所准备的印版至少26张未曝光，版面平整，没有折痕，大度8开，470X400mm的阳图光分解型预涂感光板，印版制作前的工艺为胶片输出，对此环节的要求是胶片平整，表面无折痕，如果不符合此要求的胶片将无法晒版在完成印版的制作后将是印刷过程。将印版交于印刷小组。事实上印版制作和印刷是分不开的，所以我们既要制作印版又要印刷，一旦印刷中出现印版损毁，那就重 新制作印版。 第二章设计作品的印制工艺流程 2.1 原稿的设计流程 2.1.1 图像扫描 图像扫描是通过平面扫描仪获取图像的方式。 平面扫描仪获取图像的方式是先将光线照射在扫描的材料上，光线反射回来后由CCD光敏元件接收并实现光电转换(图1). 为：放置原稿——预扫——参数设置——正式扫描。 滚筒扫描仪操作步骤：扫描操作步骤主要分为： 放置原稿——预扫——参数设置——正式扫描。 图1 扫描仪 2.1.2印前图文制作处理 数字印前图文图像制作处理以Photoshop图像处理软件为主。 Photoshop软件是印刷印前处理的主要软件，可以用于色彩管理进行颜色设置， 设置工作空间和色彩管理方案，也可以用于改变图像色彩模式便于印刷输出。 Photoshop是一个功能丰富、性能强大的软件，可以根据需要对图像进行处理。例如：改变色阶、调整明度饱和度、色彩平衡、亮度饱和度等。该软件自带了很多预设的滤
外壳注塑模具设计
外壳注塑模具设计 专业：模具设计与制造学号： 姓名：指导老师： 摘要 本文主要介绍的是充电器外壳注塑模具的设计方法。首先分析了充电器外壳制件的工艺特点，包括材料性能、成型特性与条件、结构工艺性等，并选择了成型设备。接着介绍了充电器外壳注塑模的分型面的选择、型腔数目的确定及布置，重点介绍了浇注系统、成型零件、合模导向机构、脱模机构、定距分型机构以及冷却系统的设计。然后选择标准模架和模具材料，并对注射机的工艺参数进行相关校核。最后对模具的工作原理进行阐述，以及在安装调试过程中可能出现的问题进行总结、分析，并给出了相应的解决方法。 本文论述的充电器外壳注塑模具采用三板式结构，即浇注系统凝料和制件在不同的分型面脱出，采用一模四腔的型腔布置，最后利用推板将制件推出。 关键词：充电器外壳；注塑模；三板模；浇注系统；脱模机构；定距分型机构
The mould injection design of charger shell Abstract The designing methods of injection mould of the charger shell are mainly introduced in this paper. First, the technological characteristics are analysed, including material properties, forming characteristics and conditions, the process of the structure, the forming equipment is selected.Then the parting line is selected, the number of cavities is determined.The specific introduction are made on gating system, cooling system,Molding parts, Steering mechanism, moulding mechanism, and spacer parting institutions.Then the standard mould bases and Mould materials are selected.and the technological parameters of the forming equipment is checked. Finally, problems that may emerge during the mold installation process are analysed and the appropriate solutions are provided. Threepence mould is used on the design of charger shell,that is pouring material and the plastic parts are ejected from different parting lines. there are four cavities in this mould,finally a stripper plate is used to push off the charger shells. Keyword:Charger shell;Injection mould;Threepence mould;Gating system;Moulding mechanism ; Space parting institutions