当前位置:文档之家› 3万吨城市污水处理厂设计计算(泰州市第二城南污水处理厂

3万吨城市污水处理厂设计计算(泰州市第二城南污水处理厂

3万吨城市污水处理厂设计计算(泰州市第二城南污水处理厂
3万吨城市污水处理厂设计计算(泰州市第二城南污水处理厂

3万吨城市污水处理厂设计计算(泰州市第二城南污水处理厂

水处理各构筑物的设计计算及设备选择

一. 中格栅的设计计算

本设计中格栅的设计计算如下[1]:

Q max =0.487m 3

/s (1)格栅间隙数

v

h e Q n ??=

sina

max

式中: n —栅条间隙

Q max —最大设计流量,m 3

/s ;

e —栅条间隙,m ; h —栅前水深,m ;

v —污水流经格栅的速度,一般取0.6—1.0m/s ; a —格栅安装倾角,(°)

取中格栅栅前水深为h =0.52m ,格栅栅条间隙e=20mm ,过栅流速v =0.9m/s 格栅安装倾角a=60°,设置两台机械格栅,则每台格栅间隙数为:

8.229

.055.004.060

sin 487.02sina max =???=??=

v h e Q n ;则n =23

(2)栅槽宽度

en n S B +=)1

-( 式中:B —栅槽宽度,m ;

S —栅条宽度,取S=0.01m ; e —栅条间隙,取e=0.02m n —栅条间隙数,n =23个;

en n S B +=)1-(=m 68.02302.012301.0=?+-?)(

(3)进水渠道渐宽部分长度

1

1

1a tan 2B B l -=

式中:1l —进水渠道渐宽部分长度,m ;

B 1—进水渠道宽度,取B 1=0.30m a 1—渐宽部分展开角度,取?=20a 1; m 52.00

2tan 230

.068.0a tan 2111=?-=-=

B B l

(4)出水渠道渐窄部分长度2l

m 26.052.02

1

2112=?=?=

l l (5)过栅水头损失

通过格栅的水头损失1h 可以按下式计算: 01h k h ?=

a g

v h sin 22

0??=ξ 式中:1h —设计水头损失,m ;

0h —计算水头损失,m ; g —重力加速度,m/s 2;

k —系数,格栅受污堵塞时水头损失增大倍数,一般采用3; ξ—阻力系数,其值与栅条断面形状有关。 设格栅断面形状为锐边矩形,则

96.0)02

.001.0(42.2)3

4

34=?==e s (βξ

m 034.060sin 8

.929.096.0sin 2

20=???

=??= a g v h ξ m 102.0034.0301=?=?=h k h (6)栅后槽总高度H

设栅前渠道超高m 3.02=h ,栅前水深m 55.0=h ,则 m 952.03.0102.055.021=++=++=h h h H ,取1m

(7)栅前槽高度1H

m h h H 85.03.055.021=+=+= (8)栅槽总长度L m 77.260tan 85

.00.15.026.052.060tan 0.15.0121=++++=++++=

H l l L

(9)每日产生的栅渣量 1000

864001

max ???=

z K W Q W

式中: W —每日栅渣量,d /m 3

1W —单位体积污水栅渣量,污水)3310/(m ,中格栅间隙为20mm ,取 W =0.05污水)

3310/(m z K —生活污水总变化系数,z K =1.4 d W /m 503.11000

4.105

.0487.0864003=???=

d W /m 503.13=﹥0.02d /m 3,宜采用机械清渣

每台格栅每日栅渣量75.02

==

'W

W d /m 3 (10)中格栅及格栅除污机选型

由《给水排水设计手册(第二版)》第11册第521页查知,选用两台GH-1000链条回转式多耙格栅除污机,其规格及性能如下表3:

表1 GH-1000链条回转式多耙格栅除污机的规格和性能参数

二 提升泵房 1. 水泵选择

设计水量30000m 3/d ,选择用4台潜污泵(3用1备)

h m Q Q /5843

1750

33max ===

单 所需扬程为6.0m

选用350QZ-100型轴流式潜水电泵 扬程/m 流量转速

轴功率/kw 叶轮直径效率/%

/(m 3/h)

/(r/min) /mm 7.22 1210 1450 29.9 300

79.5 ⑴、容积 按一台泵最大流量时6min 的出流量设计,则集水池的有效容积

31216601210m V =?=

⑵、面积 取有效水深m H 3=,则面积213.403

121m H Q F ===

m

m m m B L m m l F B m 2.42.15.4105.403.410

3.4010,实际水深为保护水深为集水池平面尺寸,取,则宽度集水池长度取?=?=== ⑶、泵位及安装

潜水电泵直接置于集水池内,电泵检修采用移动吊架。

三.细格栅的计算

本设计中格栅的设计计算如下[1]: (1)格栅间隙数

v

h e Q n ???=sina 21

max

式中各项字母代表的意义同前, 取细格栅栅前水深为=h 1.5m ,格栅栅条间隙e=10mm ,过栅流速=v 0.9m/s ,格栅安装倾角a=60°,设置两台机械格栅,则每台格栅间隙数为:

8.169

.055.101.060sin 487.021sina 21max =????=???=v h e Q n 取17

(2)栅槽宽度

en n S B +=)1

-( 式中:B —栅槽宽度,m ;

S —栅条宽度,取S =0.01m ; e —栅条间隙,取e=0.01m ;

n —栅条间隙数,n =17个;

en n S B +=)1-(=33.01701.011701.0=?+-?)(m

(3)进水渠道渐部分长度

1

1

1a tan 2B B l -=

式中:1l —进水渠道渐宽部分长度,m ;

B 1—进水渠道宽度,取B 1=0.20m ;

a 1—渐宽部分展开角度,取?=20a 1; m 18.00

2tan 220

.033.0tana 2111=?-=-=

B B l (4)出水渠道渐窄部分长度2l

m 215.018.02

1

2112=?=?=

l l (5)过栅水头损失

通过格栅的水头损失1h 可以按下式计算: 01h k h ?=

a g

v h sin 22

0??=ξ 式中:1h —设计水头损失,m

0h —计算水头损失,m g —重力加速度,m /s 2

k —系数,格栅受污堵塞时水头损失增大倍数,一般采用3 ζ—阻力系数,其值与栅条断面形状有关 设格栅断面形状为锐边矩形

42.2)01

.001.0(

42.2)3

4

34=?==e s (βξ m 087.060sin 8

.929.042.2sin 22

20=???=??= a g v h ξ m 26.0087.0301=?=?=h k h

(6)栅后槽总高度H

设栅前渠道超高m 3.02=h ,栅前水深m 5.1=h ,则 m 06.23.026.05.121=++=++=h h h H ,取2.1m (7)栅前槽高度1H

m 8.13.05.121=+=+=h h H (8)栅槽总长度L m 8.260

tan 8

.10.15.009.018.060tan 0.15.0121=++++=++++=

H l l L (9)每日产生的栅渣量 1000

864001

max ???=

z K W Q W

式中:W —每日栅渣量,d /m 3

1W —单位体积污水栅渣量,污水)3310/(m ,中格栅间隙为20mm ,取W =0.1 污水)

3310/(m m z K —生活污水总变化系数,z K =1.4 d W /m 31000

4.11

.0487.0864003=???=

d W /m 33=﹥0.02d /m 3,宜采用机械清渣

每台格栅每日栅渣量5.12

==

'W

W d /m 3 (10)细格栅及格栅除污机的选择

由《给水排水设计手册(第二版)》第11册第533页查知,选用两台XWB-Ⅲ-0.8-1.5背耙式格栅除污机,其性能如下表4所示:

表3 XWB-Ⅲ-0.8-1.5背耙式格栅除污机

型号

格栅宽

度(mm ) 耙齿有

效长度

(mm)

安装倾

角( ) 提升质

量(kg) 格栅间

距(mm)

提升速度(m/min)

电机功率(KW)

XWB-Ⅲ800 100

60

200

10

3

0.5

-0.8-1.5

四、 沉砂池 1.池体的计算

本设计中曝气沉砂池的设计计算如下[1]:

(1)池子总有效容积V 60max ?=t Q V

式中:max Q —污水厂最大设计流量,max Q =0.487m 3/s ;

t —最大设计流量时的流行时间,取t=2min ;

3max m 44.58602487.060=??=?=t Q V (2)水流断面的面积A 1

max

v Q A =

式中:max Q —污水厂最大设计流量,max Q =0.487m 3/s ;

1v —最大设计流量时的水平流速,取0.06 m/s ;

22

m 12.8m 06

.0487.0==

A (3)池总宽度

B 2

h A B =

式中: 设计有效水深—2h ,取m 22=h m 06.4m 2

12.82===

h A B (4)校核宽深比

02.12

03.22==h b 宽深比在1~2之间,符合要求 (5)池体长L

m 2.7m 12

.844.58===A V L (6)校核长宽比

5.303

.22.7==b L ,符合要求 2.曝气系统设计计算

本设计的曝气沉砂池的曝气系统设计计算[1] [3]:本设计的曝气沉砂池运用鼓风曝气系统,鼓风设备和A 2/O 反应池空气系统设在同一机房,采用穿孔管曝气,穿孔曝气管设置在集砂槽一侧,距池底0.8,距池壁0.5m ,则穿孔管的淹没深度为m 2.18.028.02=-=-=h H 。 (1)最大时所需空气量max q

3600max max ?=dQ q

式中: d —每立方米污水所需空气量,0.1~0.2m 3空气/ m 3污水,取0.2m 3空气/ m 3污水

3

max max m 3600487.02.03600??=?=dQ q /h=350.64 m 3 / h (2)平均时所需空气量q

h

/m 56.250m 3600348.02.0360033=??=?=dQ q

(3)鼓风机的风压计算

f d h h H p ++= 式中:p —鼓风机出口风压,kP a ;

H —扩散设备的淹没深度,换算成压力单位kP a ,1mH 20压力相当于

9.8kP a ,kPa 76.11kPa 8.92.1=?=H ;

d h —扩散设备的风压损失,kP a ,与充氧形式有关,一般取3~5kP a ,取4kP a ; f h —输气管道的总风压损失,kP a ,包括沿程风压损失和局部风压损失,可以通过计算确定,设管路压力损失为5.5kP a 。

kPa 26.21kPa 5.5476.11=++=++=f d h h H p (4)鼓风机的选择

由《给水排水设计手册(第二版)》第11册P470查知,选择RD —125型号罗茨鼓风机两台,其性能如下表6所示:

表4罗茨鼓风机的性能

型 号

口径

(mm ) 转速

(r/min ) 出口风压

(kPa ) 气量

Q (m 3/min ) 轴功率L A (kW ) 电动机功

率(kW )

RD —125

125

1750

29.6

16.8

11.7

15

3.沉砂室的计算

沉砂室的计算过程如下[1]: (1)沉砂部分所需容积 6

max 10

86400

??=

z K XT Q V 式中: X —城市污水沉砂量,m 3/106m 3,可按照106m 3污水沉砂15~30m 3计算,取

3m 20=X /106m 3污水

T —清除沉砂的间隔时间,d ,取d 2=T

z K —生活污水总变化系数,z K =1.4 3

6

6max m 203.1104.186400220487.01086400=????=??=z K XT Q V

(2)每个污泥斗的容积 n

V V =

0 式中: 0V —每个沉砂斗容积;

n —沉砂斗个数,本设计中设两格池子每格池子有两个沉砂斗,则4=n ; 30m 301.04

203

.1===n V V (3)沉砂斗各部分尺寸

设斗底宽a 1=0.6,斗壁与水平面的倾角为60 ,斗高3

h '=1.1m ,则沉砂斗伤

口宽度为:

m 87.16.060tan 1

.1260tan 21

3=+?=+'=

a h a 沉砂斗容积为:

322121230m 83.1)6.026.087.1287.12(6

1

.1)222(6=?+??+?=++'=

a aa a h V (301.0≥m 3) (4)沉砂室的高度3h

采用重力排砂,设池底坡度06.0=i ,坡向砂斗, 73.12

87

.122.7222=?-=-=

a L l 21.173.106.01.123

3=?+=+'=il h h (5)池总高度 321h h h H ++=

式中:1h —沉砂池超高,m ,设1h =0.3m

m 51.321.123.0321=++=++=h h h H (6)验证最小流速

ω

1min

min n Q V =

式中: min Q —最小流量,m 3/s ,/s m 348.03z

max

min ==

K Q Q ω—最小流量时沉砂池的水流断面面积(m 2),b h 2=ω

1n —最小流量时工作的沉砂池数目,最小流量时,有一个沉砂斗工作

1n =1

s /m 06.0s /m 09.003

.221348

.003.221min 1min min >=??=??==

Q n Q V ω (7)砂水分离器的选择

选用螺旋式砂水分离器两台,一备一用,螺旋式砂水分离器由砂斗、溢流

堰、出水管、无轴螺旋带及驱动装置等组成。 4.曝气沉砂池进出水设计的计算

曝气沉砂池的进出水设计的计算过程如下[4]: (1)曝气沉砂池进水设计

曝气沉砂池进水采用配水槽,来水由提升泵房和细格栅后水渠直接进入沉砂池配水槽,配水槽尺寸为:25.009.5??=??H L B 。为避免异重流的影响,污水经潜孔进入沉砂池,过水流速不宜过大,流速控制在=v 0.2~0.4m/s ,本设计取=v 0.4/m s 。

单格池子配水孔面积为:2max m 22.14

.0487

.0===

v Q F 设计孔口尺寸为1.8m ×1.8m ,则孔口实际流速为: s /m 15.0/m 8

.1487.02max ===

s A Q v 查《给水排水设计手册(第二版)》第一册P678,可得水流经过孔口的局部水头损失为06.1=ξ,则水头损失为:

m 0012.08

.9215.006.1222=??==g v h ξ (2)曝气沉砂池出水设计

出水采用矩形薄壁跌水堰,假设堰为无侧收缩堰,堰宽同沉砂池每格池子的宽度,即m 03.2=b ,则通过堰流量为:

2

3

2H g mb q v = 式中:v q —堰流量,s /m 487.03=v q m —流量系数,通常采用0.45; b —堰宽,m ,m 03.2=b ;

H —溢流堰上水深,m ;

通过计算得出m 24.0=H ,设跌水高度为0.15m ,则沉砂池出水的水头损失为0.24+0.15=0.39m

五、A2/O 反应池 1 设计参数 ⑴、 BOD 5污泥负荷N=0.13kgBOD 5/(kgMLSS ·d) ⑵、 回流污泥浓度X R =6 600mg/L ⑶、 污泥回流比R=100%

⑷、 混合液悬浮固体浓度330066001

11

1=?+=+=R X R R X

⑸、

反应池容积V

30125883300

0.13180

30000NX QS m V =??==

⑹、

反应池总水力停留时间

h d t 1.1042.030000

12588Q V ====

(7) 混合液回流比R 内 ① 总氮的去除率:

%1000

e

0?-=

TN TN TN TN η

式中: L TN /mg 410=

L TN /mg 15e =

%4.63%10041

15

41%1000e 0=?-=?-=

TN TN TN TN η

②混合液回流比R 内

%173%100%

4.631%4.63%1001=?-=?-=

TN TN R ηη内,取=内R 200%

(8) 各段水力停留时间和容积

厌氧:缺氧:好氧=1:1:3

厌氧池水力停留时间h t 02.21.102.0=厌?=,池容32516125782.0m V =厌?=; 缺氧池水力停留时间h t 02.21.102.0=缺?=,池容32516125782.0m V =缺?=; 好氧池水力停留时间h t 06.61.106.0=好?=,池容37547125786.0m V =好?=

(9) 厌氧段总磷负荷d kgMLSS kgTN XV TP Q ???=?=

/0126.02516

33005

.3300000=厌 好氧区总氮负荷)

d /(kg 05.07547

330041

300000?=??=

?=MLSS TN XV

TN Q 符合要求;

( 10) 剩余污泥量

系统每座反应池每日活性污泥净增值

v d e 0VX K Q S S Y X --=?)(

式中: e 0S S -—0S 为好氧池中进水平均BOD 5的值,e S 为好氧池中出水平均BOD 5的值,kg/m 3,33e 0m /kg 17.0m /kg 1000

10

180=-=

-S S ; Y —产率系数,即微生物每代谢1kgBOD5所合成的MLVSS ,kg ,取

5kg /kg 6.0BOD MLVSS Y =;

1d d 06.016

1

-==

K ; Q —每座好氧池处理污水流量,m 3

/d ,为30000m 3

/d ;

v VX —反应池内挥发性悬浮固体总量,kg

d /kgMLVSS 13153.37.01258806.03000017.06.0=???-??=?X

(11) 反应池主要尺寸 反应池总容积312578m V =

设反应池2组,单组池容362892/125782/m V V ===单 有效水深m h 0.4=

单组有效面积23.15724.06289h V m S ===单单 采用5廊道式推流式反应池,廊道宽m b 5.7= 单组反应池长度m B S L 425

.753.1257=?==

单 校核:9.10.4/5.7/==h b (满足2~1/=h b ) 6.55.7/42/==b L (满足105/~=b L )

取超高为1.0m ,则反应池总高m H 0.50.10.4==+ (12) 反应池进、出水系统计算 ① 进水管

单组反应池进水管设计流量s m Q Q /18.0864002/300002/31=?== 管道流速s m v /8.0=

管道过水断面面积21225.08.0/18.0/m V Q A === 管径m A

d 54.0225

.044=π

π?=

=

取出水管管径DN600mm

校核管道流速s m A Q v /64.0283.018

.0)2

6.0(18.02====π

② 回流污泥渠道。单组反应池回流污泥渠道设计流量Q R

s m Q R Q R /18.086400

230000

13=??=?=

渠道流速s m v /6.0=

取回流污泥管管径DN600mm

③ 出水管。单组反应池出水管设计流量

s m Q Q /36.0321==

管道流速s m v /8.0= 管道过水断面积2245.08

.036.0m v Q A ===

管径m A

d 76.014

.345

.044=?=

=

π

取出水管管径DN800mm 校核管道流速s m A Q v /72.0)2

8.0(36.022===

π

(13) 曝气系统设计计算 ① 设计需氧量AOR 。

AOR =(去除BOD 5需氧量-剩余污泥中BODu 氧当量)+(NH 3-N 硝化需氧量-剩余污泥中NH 3-N 的氧当量)-反硝化脱氮产氧量 碳化需氧量D 1

d kgO e

P e S S Q D X /8.5622131542.11)

01.018.0(3000042.11)(25

23.0523.001==?---?---=

?-?-硝化

需要量D 2

d kgO P N N Q D X

e /9.283713154.126.4001.0)1541(300006.44.126.4)(6.4202=%=%??-?-????--=

反硝化脱氮产生的氧量

d kgO N D T /176861886.286.223=?==

总需氧量

h kgO d kgO D D D AOR /8.278/669217689.28378.562222321==-+=-+=最大需要量与平均需氧量之比为1..66,则

去除1kgBOD 5的需氧量520/31.1)

01.018.0(300006692

)(kgBOD kgO S S Q AOR =-?-==

② 标准需氧量

采用鼓风曝气,微孔曝气器。曝气器敷设于池底,距池底0.2m ,淹没深度3.8m ,氧转移效率E A =20%,计算温度T=25℃。

h

kgO d kgO C C C AOR SOR T L T sm s /471/6.11312024.1)212.9909.095.0(82.017

.96692204.1)(225)

20()()

20(==?-????=

?-?=

-βρα

相应最大时标准需氧量

h kgO d kgO SOR SOR /5.782/1877966.122max ===

好氧反应池平均时供气量

h m E SOR G A s /785010020

3.0471

1003.03==???=

最大时供气量

h m G G s s /1303166.13max ==

① 所需空气压力p

m h h h h h p 9.45.04.08.32.04321=+++=?++++=

式中 阻力之和—供风管到沿程与局部—m h h 2.021=+ —曝气器淹没水头—=m h 8.33

—曝气器阻力—m h 4.04=

—富裕水头—m h 5.0=?

② 曝气器数量计算(以单组反应池计算) 按供氧能力计算所需曝气器数量。

)(279614

.02783

2max 1个=?=?=

c q SOR h ③ 供风管道计算

供风干管道采用环状布置。

流量s m h m G Q s S /81.1/6516130312

1

2133max =?===

流速s m v /10= 管径m v Q d S

5.01081

.144=π

π

??==

单侧供气(向单侧廊道供气)支管s m h m G Q S /6.0/2172613031

23133max ===

?=单 流速s m v /10= 管径m v Q d S 28.0106

.044=单π

π

??=

=

取支管管径为DN300mm 双侧供气s m Q Q S S /2.123==单双 流速s m v /10= 管径m v Q d S 39.0102

.144=双π

π??==

取支管管径DN=400mm

(14) 厌氧池设备选择(以单组反应池计算) 厌氧池设导流墙,将厌氧池分成3格。每格内设潜水搅拌机1台,所需功率按3/5m W 池容计算。 厌氧池有效容积312600.45.742m V ==厌?? 混合全池污水所需功率为W 630012605=?

(15) 污泥回流设备 污泥回流比%100=R

污泥回流量h m d m RQ Q R /1250/3000030000133=?=== 设回流污泥泵房1座,内设3台潜污泵(2用1备)

单泵流量h m Q Q R R /62512502

1

213===单?

水泵扬程根据竖向流程确定。 (16) 混合液回流设备

① 混合液回流泵 混合液回流比%=内200R

混合液回流量h m d m Q R Q R /2500/600003000023

3=?===内

设混合液回流泵房2座,每座泵房内设3台潜污泵(2用1备)

单泵流量h m Q Q R R /625250041

2213===单??

② 混合液回流管。

混合液回流管设计s m Q

Q R Q /348.02

2236==内?= 泵房进水管设计流速采用s m v /0.1= 管道过水断面积26348.00

.1348.0m v Q A ===

管径m A

d 68.0348

.044=π

π

?=

=

取泵房进水管管径DN700mm 校核管道流速s m d

Q v /96.068

.04

348

.04

2

2

6=?=

=

π

π

③ 泵房压力出水总管设计流量s m Q Q /348.0367== 设计流速采用s m v /0.1=

mm

DN m A d m v Q A 70068.0348

.044348.00

.1348.027取泵房压力出水管管径=管径===

管道过水断面积π

π?== 六. 二沉池

1 设计参数

为了使沉淀池内水流更稳、进出水配水更均匀、存排泥更方便,常采用圆形辐流式二沉池。二沉池为中心进水,周边出水,幅流式沉淀池,共1座。二沉池面积按表面负荷法计算,水力停留时间t=2.5h ,表面负荷为1.5m 3/(m 2?h -1)。 1. 沉淀部分有效面积 nq

3600

Qmax A ?=

式中 A ——沉淀部分有效面积(m 2);

21169m 1.5

3600

487.0A =?=∴

2. 沉淀池直径 π

4A

D =

式中D ——沉淀池直径

39m D 38.9m.1169

4D ==?=

∴取π

3. 校核堰口负荷 1

'D 6.3Q

q π=

4.34L/s.m m .s /99L .139

14.36.3875

q '<=??=

∴ 满足要求

4. 校核固体负荷

()A

QX

R 124G +?=

())d /150kg/(m )d .m /(89kg 1169

3.3

8755.0124G 22≤=??+?=∴ 满足要求

5. 澄清区高度 /A Qo h '2t =

式中 '2h ——沉淀池澄清区高度(m ) 设计中取 t=2.5h , 1.87m h '2= 6. 污泥区高度

()()A

Xr X X

Q R 12T h ''2

?+??+=

式中 '

'2h ——污泥区高度(m ) 设污泥停留时间为2h

()() 2.2m 1169

6.63.324 3.3

300005.0122h '

'2

=?+??+??=∴

7. 池边水深

3.0h h h '

'222++=‘

式中 h 2——池边水深(m )

4.37m 0.32.21.87h 2=++=∴

8. 污泥斗高度

????

?

??-=αtg 2D D h 124 式中 D 1——污泥斗上下口直径(m )

D 2——污泥斗上口直径(m )

α——污泥斗斜壁与水平面的倾角

设计中取D1=1.0m ,D2=2.0m ,α=60度

0.87m tan6021.0-2.0h 4=?????

?

?=∴

9. 沉淀池总高 二沉池拟采用单管吸泥机排泥, 池底坡度去0.001,排泥设备

中心空柱为1.5m

4321h h h h H +++=

式中 H ——沉淀池总高(m )

池中心与池水落差 h3=(39-2)/2=0.185 超高h1=0.3m

5.725m 0.87185.04.3730.0H =+++=∴ 10. 校核径深比

二沉池有效水深为4.37m ,直径为39m

128.934.37

39

H D <==∴ 满足规范6.5.12,二沉池直径与有效水深之

比宜为6—12,水池直径不宜大于50m 。

(2) 进水系统计算 ①. 进水管计算

设计污水流量s m Q /487.03=

进水管设计流量s m R Q Q /73.0)5.01(487.0)1(3=+?=+=进 选取管径DN800mm , 流速s m D

Q

v /0.18.0487

.0442

2

==??=

ππ

②. 进水竖井

进水竖井采用D 2=1.5m ,流速为0.1~0.2m/s

出水口尺寸0.45×1.5m 2,共6个,沿井壁均匀分布。

出水口流速s m v /2.065.145.0/73.0=??= ③. 稳流筒计算

取筒中流速s m v s /1.0=

稳流筒过流面积23.71.0/73.0/m v Q A s ===进 稳流筒直径 m A

D D 4.814

.33

.745.1422

23=?+

=+

2万吨城市污水处理厂全套设计排水设计说明书

第一章原始资料分析 1.1 城市概况 该城市地处东南沿海,北回归线横贯市区中部,该市在经济发展的同时,城市基础设施的建设未能与经济协调发展,城市的污水处理率仅仅为30%,大量的污水未经处理直接排入河流,使该城市的生态环境受到严重的破坏。为了建设良好优美的现代化城市,必须把环境问题处理好,筹建该城市的污水处理厂已经迫在眉睫了。 该市人口17万人,规划10年后发展到24万人。该市是一个以轻工业、冶金、家电、外贸为主题的新兴现代化城市。 1.2 自然条件 该市具有中低山、丘陵、盆地和平原等多种地貌类型,地势西北高,东南低;历年最高气温38oC,最低气温4 oC,年平均温度为24 oC,常年主导风向为南风;该市内河流最高洪水位+2.5米,最低水位-0.5米,平均水位为+0.5米,地下水位为离地面2.0米,厂区内设计地面标高为+5.0米 1.3 污水量 1.3.1 生活污水量 该市地处亚热带,夏季气候炎热,由于气候和生活习惯,该市在国内一向排水量较高的,据统计和预测,该市近期水量210L/人﹒d。远期水量260L/人﹒d。 1.3.2 工业污水量 市内工企业的生活污水和生产污水总量2.0万m3/d 1.3.3 污水总量 市政公共设施及未预见污水量以4%计,总污水量为生活污水量、工业污水量及市政公共设施与未预见水量的总和。 1.4 污水水质 进水水量:生活污水BOD5为130mg/L;SS为180mg/L; 工业废水BOD5为190mg/L;SS为200mg/L; 出水水质:BOD5≤20mg/L,SS≤20mg/L。 混合污水温度:夏季28OC,冬季10 OC,平均温度20 OC。 1.5 工程设计规模 污水处理厂的设计规模主要按远期需要考虑,以便预留空地以备城市的发展。 1.6 方案选择 1.6.1 工艺的确定 由于该污水处理只需去除BOD5与SS,不考虑脱氮与除磷方面, 所以选择两个比较好的方案. 方案一. 传统活性污泥法,其流程为: 污水→中格栅→提升泵房→细格栅→沉砂池→初沉池→曝气池→二沉池→接触池→处理水排放 方案二. 厌氧池+氧化沟,其流程为: 污水→中格栅→提升泵房→细格栅→沉砂池→厌氧池→氧化沟→二沉池→接触池→处理水排放 1.6.1.1 工艺流程方案的比较和选择 两个方案都能达到处理水质的要求,BOD5,SS去除都能达到出水水质,工艺都是比较简单的,在技术上都是可行的.

某12万吨日城市污水处理厂的A2O工艺设计

某12万吨/日城市污水处理厂的A2/O工艺设计 摘要 本次毕业设计的题目为某城市污水处理厂工艺的设计-A2/O工艺。主要任务是完成该污水处理厂的平面布置、各个构筑物的初步设计和一些处理构筑物施工图的设计。 初步设计要完成设计说明书一份、污水处理厂平面布置图一张、污水处理厂工艺流程图一张以及主要构筑物设计图三张;在主要构筑物设计图的设计中,主要是完成生物池、二沉池和接触消毒池的设计。 该污水处理厂工程,规模为12万吨/日。进水水质见下表: 污水进水水质单位:mg/L 项目COD cr BOD5NH4+-N SS TN0TP0含量270 135 30 135 30 3 本次设计所选择的A2/O工艺,具有良好的脱氮除磷功能。该污水厂的污水处理流程为:污水从粗格栅到污水提升泵房,再从泵房到细格栅,然后到旋流沉砂池,再进入生物池(即A2/O反应池),再从生物池进入二沉池,污水再经过接触消毒池后排入自然水体;污泥处理流程为:旋流沉砂池产生的垃圾直接外运处置,二沉池产生的剩余污泥则运入贮泥池,二沉池的回流污泥则通道管道、污泥回流泵房再次进入A2/O反应池,经过贮泥、加药处理后的污泥,进入污泥浓缩脱水车间,最后外运处理。污水处理厂处理后的出水水质要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级b标准。该标准的具体数据如下表所示: 出水水质标准单位:mg/L 项目COD cr BOD5NH4+-N SS TN0TP0含量60 20 15 20 15 1 关键词:A2/O工艺,脱氮除磷,污水处理,污泥处理

THE A2/O PROCESS DESIGN OF A CITY SEWAGE TREATMENT PLATE ABSTRACT The subject of this graduation project for a municipal sewage treatment plant process design—A2/O process.Main task is to complete the layout of the sewage treatment plant,the preliminary design of the various structures and construction plans of dealing with the design of structures. To complete the preliminary design of a design manual, wastewater treatment plant with a floor plan, flow chart of a sewage treatment plant and the design of three main structures;design of the main design of structures, mainly is the biological pool, secondary sedimentation tank design and contact disinfection tank. This sewage treatment plant project,the scale is 120000m3/d. The influent water quality is in the table below. Influent water quality units:mg/L Project COD cr BOD5NH4+-N SS TN0TP0 Content 270 135 30 135 30 3 The selected A2/O process, has a good Nitrogen and Phosphorus Removal.This sewage treatment plant for the sewage treatment process is: sewage from the coarse grid to enhance the pumping station,then from the pump to the fine grid,And then to the cyclone grit chamber, then entering the biological pool(A2/O reactor),then from the pool into the secondary sedimentation tank,after exposure to water disinfection and then discharged into the natural water ; Sludge treatment process is : vortex grit chamber sludge into the sludge

2万吨污水处理A2O设计方案

目录 第一章总论 (3) 1.1概况 (3) 1.2设计原则及依据 (3) 1.3工程规模及水质特征 (4) 1.4工艺设计参数 (4) 第二章废水处理工艺 (5) 2.1工艺技术选择 (5) 2.2废水处理工艺流程图 (8) 2.3工艺流程说明 (8) 第三章主要构筑物 (11) 1、粗格栅 (11) 2、细格栅 (11) 3、沉砂池 (11) 4.初沉池 (11) 5、厌氧池 (11) 6、缺氧池 (12) 7、好氧池 (12) 8.二沉池 (12) 9、污泥浓缩池 (13) 第四章主要设备选型及其参数 (14) 1、格栅 (14) 2、进水泵 (14) 3、污泥泵 (14) 4、浓浆泵 (14) 5、鼓风机 (15)

6、压滤机 (15) 7、旋混曝气器 (15) 8、软性组合填料 (15) 9、软性组合填料支架 (15) 10、弹性填料 (15) 11、弹性填料支架 (16) 12、斜管填料 (16) 13、斜管填料支架 (16) 第五章A2/O脱氮除磷工艺运行管理 (16) 5.1活性污泥的培养 (16) 5.2活性污泥的训化 (17) 5.3厌氧缺氧挂膜处理 (17) 5.4厌氧缺氧的开启 (18) 5.5运行管理中的常见问题及解决方案 (18)

第一章总论 1.1概况 本工程为处理20000m3/d的污水处理项目,废水中主要污染物为COD、BOD5、SS等污染物。为促进经济、保护环境,根据环保要求,现就提出治理方案,以达到省地方标准《水污染物排放限值》(DB4426-2001)一级标准排放。 1.2设计原则及依据 (1)设计依据 1)《中华人民国环境保护法》 2)《中华人民国环境防治法》 3)省地方标准《水污染物排放限值》(DB4426-2001) 4)《建筑给排水设计规》(GB50015-2003) 5)《给排水工程结构设计规》(GBJ69-84) 6)《地下工程防水技术规》(GBJ108-87) 7)《建筑结构荷载规》(GBJ9-87) 8)《砌体结构设计规》(GBJ3-88) 9)《建筑地基基础设计规》(GBJ7-89) 10)《混凝土设计规》(GBJ16-89) 11)《室外排水设计规》(GBJ14-87) 12)《室外给水设计规》(GBJ13-88) 13)《低压配电设计规》(GB50054-95) 14)《通用用电设备配电规》(GBJ50055-93) 15)甲方提供的资料和环评报告表 16)《建筑安装工程质量检验评定规》(TJ307-74) 17)《钢筋混凝土施工及验收规》(GBJ141-90)

城市污水处理厂污水污泥排放标准

城市污水处理厂污水污泥排放标准详细介绍: 1 主题内容与适用范围 本标准规定了城市污水处理厂排放污水污泥的标准值及其检测、排放与监督。 本标准适用于全国各地的城市污水处理厂。地方可根据本标准并结合当地特点制订地方城市污水处理 厂污水污泥排放标准。如因特殊情况,需宽于本标准时,应报请标准主管部门批准。 2 引用标准 GB 3097 海水水质标准 GB 3838 地面水环境质量标准 GB 4284 农用污泥中污染物控制标准 CJ 18 污水排入城市下水道水质标准 CJ 26 城市污水水质检验方法标准 CJJ 31 城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准 3 污水排放标准 3(1 进入城巾污水处理厂的水质,其值不得超过CJ 18标准的规定。 3(2 城市污水处理厂,按处理工艺与处理程度的不同,分为一级处理和二级处理。 3(3 经城市污水处理厂处理的水质排放标准 4 污泥排放标准 4(1 城市污水处理厂污泥应本着综合利用,化害为利、保护环境,造福人民的原则进行妥善处理和处置。 4(2 城市污水处理厂污泥应因地制宜采取经济合理的方法进行稳定处理。

4(3 在厂内经稳定处理后的城市污水处理厂污泥宜进行脱水处理,其含水率宜小于80,。 4(4 处理后的城市污水处理厂污泥,用于农业时,应符合GB 4284标准的规定。用于其他方面时,应符合相应的有关现行规定。 4(5 城市污水处理厂污泥不得任意弃置。禁止向一切地面水体及其沿岸、山谷、洼地、溶洞以及划定的污泥堆场以外的任何区域排放城市污水处理厂污泥。城市污水处理厂污泥排海时应按GB 3097及海洋管理部门的有关规定执行。 5 检测、排放与监督 5(1 城市污水处理厂应在总进、出口处设置监测井、对进、出水水质进行检测。检测方法应按CJ 26的有关规定执行。 5(2 城市污水处理厂应设置计量装置,以确定处理水量。 5(3 城市污水处理厂排放污泥的质和量的检测应按有关规定执行。 5(4 城市污水处理厂化验室及其化验设备应按CJJ 31的规定配备。 5(5 城市污水处理厂的检验人员,必须经技术培训,并经主管部门考核合格后,承担检验工作。 5(6 处理构筑物或设备等发生故障,使未经处理或处理不合格的污水污泥排放时,应及时排除故障,做好监测记录并上报主管部门。 5(7 当进水水质超标或水量超负荷时,必须上报主管部门处理。 5(8 本标准由城市污水处理厂的建设、规划和运行管理等单位执行,城市污水处理厂的主管部门负责监督和检查。

城市污水处理工艺流程

城市污水处理工艺流程 曝气生物滤池 工艺简介 曝气生物滤池(Biological Aeration Filtration),就是在生物滤池处理装置中设置填料,通过人为供氧,使填料上生长大量的微生物。曝气生物滤池由滤床、布气装置、布水装置、排水装置等组成。曝气装置采用配套专用曝气头,产生的中小气泡经填料反复切割,达到接近微控曝气的效果。由于反应池内污泥浓度高,处理设施紧凑,可大大节省占地面积,减少反应时间。 工艺流程 工艺特点 ①克服了污泥膨胀,处理效果稳定,运行管理简单。②改变了传统的高负荷生物滤池自然通风的供气方式,人为供氧,强化处理效果,出水水质提高。③耐冲击负荷能力强,特别适合于工业废水所占比例越来越高的现代城市污水处理。 ④生物填料对空气有相互切割作用,可以明显提高氧气利用率。⑤根据需要可以组合成具有生物除磷脱氮功能的A2/O工艺。⑥采用中小气泡专用曝气头,杜绝了微孔曝气头容易堵塞、破裂的缺陷。⑦采用北京桑德环保产业集团开发的特种生物填料,污泥浓度高,处理设施紧凑,占地面积小。 应用范围

中、小型城市污水处理厂 城市污水SPR除磷工艺 工艺简介 水体富营养化主要原因是人类向水体排放了大量的氨氮和磷,磷更是水体富营养化的最主要因素。纵观国内污水处理厂,除磷技术一直是困扰污水处理厂运行的难题。传统的物化除磷技术需要大量的药剂,具有运行成本高,污泥产量大的缺点;前置厌氧的生物除磷工艺具有运行费用低的优点,但是由于完全依赖于微生物的摄磷、释磷作用,难以达到国家污水综合排放的要求。当考虑中水回用时,则更难以达到要求。为此,我公司在现有的物化除磷与生化除磷的技术基础上,结合我公司的实际工程经验,开发出了城市污水深度除磷技术—SPR除磷工艺。该工艺以厌氧生物除磷机理为主要技术依托,采用SPR除磷工艺,通过强化厌氧释磷,并辅以物化沉淀去除释放磷的方法,达到整个生化处理系统的除磷要求。 工艺流程 工艺特点 ①除磷效果好,较传统的前置厌氧除磷的释磷效果增大10倍以上,回流污泥的摄磷能力也可以提高很多倍。②运行稳定可*,在进水TP 7mg/L的条件下,

某城市50000td污水处理厂设计

目录 一、课程设计说明 (1) 二、课程设计任务书 (1) 三、污水处理工艺流程说明 (1) 四、工艺流程设计 (2) 1、设计流量计算 (2) 2、设备计算 (2) 2.1、格栅 (2) 2.2、提升泵房 (4) 2.3、沉砂池 (5) 2.4、沉淀池 (7) 2.5、曝气池及其附属设备 (9) 2.6、二沉池及其附属设备 (15) 五、平面布置 (18) 六、高程布置及计算 (18) 七、构建筑物设备一览表 (21) 八、设计总结 (22) 九、参考文献 (22) 附录(一) 附录(二)

一、课程设计的内容和深度 污水处理课程设计的目的在于加深理解所学专业知识,培养运用所学专业知 识的能力,在设计、计算、绘图方面等得到锻炼。 针对一座城市污水处理厂,要求对设计流程的主要污水处理构筑物的工艺 尺寸进行设计计算,完成设计计算说明书和一个污水处理流程设计图。设计深度为初步设计的深度。 二、课程设计任务书 1、设计题目 城市污水处理厂某处理流程工艺设计 2、基本资料 (1)污水量及水质 污水处理水量及污水水质分别如下,不同同学按不同数据给出如下: 处理水量:学号后两位×20 +1000 m 3/h=1900, COD :1 300+学号最后一位 + 600=650; BOD : 1300+学号倒数第二位 + 300=360; SS :1 200+学号倒数第二位 + 100=140; (2)处理要求 污水处理后应符合以下具体要求:BOD 5≦20 mg/L ;SS ≦20 mg/L (3)处理工艺流程 根据所学知识自选流程,合理安排各处理环节,工艺完整,理论可行。 (4)气象与水文资料 风向:多年主导风向为东北风 气温:最冷月平均为5℃;最热月平均为32.5℃;极端气温,最高为41.9℃,最低为-1℃。 (5)厂区地形 污水厂选址在64-66m 之间,平均地面标高为64.5m 。平均地面坡度为0.3%-0.5%,地势为西北高,东南低。厂区征地面积为东西长380m ,南北长280m 。 3.设计内容 ① 对工艺构筑物格栅、沉砂池等设计选型、计算; ② 主要处理设施(沉淀池、曝气池、二沉池等)的工艺计算; 4.设计成果 ①设计计算说明书一份(30页以内,包括计算书,内容详尽说明设计计算,高程计算,选型及其方法,可手写,可打印,内容科学性和完善性将影响评分); ②工艺流程图,厂区平面图(以全厂为此唯一流程作图),高程图。

2万吨污水处理厂投资估算

2万吨/日污水处理厂工程投资估算表 序号 项目费用名称 建筑工程 设备费 安装费 合计 A 第一部分工程费用 785.5 723.3 112.2 2067 — 污水处理厂 785.5 711.2 112.2 2036.9 1 粗格栅间及进水泵房 24.0 87.0 5.70 1466.7 2 细格栅及旋流沉砂池 17.0 41.0 4.90 62.9 3 配水井 1.20 2.70 0.50 4.4 4 厌氧池 6.30 7.0 0.80 14.1 5 氧化沟(2座) 393.5 270.0 24.5 663.5 6 二沉池(2座) 214.6 76.0 9.20 299.8 7 集泥井及回流污泥泵房 15.0 21.0 4.2 40.2 8 消毒池及加氯间 26.2 24.0 2.4 52.6 9 储泥池 2.10 2.50 0.40 5 10 污泥脱水间 9.50 92.0 9.20 110.7 11 污泥堆棚 4.10 8.0 0.80 12.9 12 配电间 10.5 85.0 12.3 107.8 13 仪器仪表及自控系统 94.0 4.8 98.8 14 化验设备 55.0 55

15 通讯设备 3.0 3 16 运输设备 30.0 30 17 厂区平面布置 25.0 25.0 75.0 18 厂区土方及地基处理 60 120 19 综合楼 48.0 48 20 传达室、大门 8.0 8 21 机修间、仓库 21.0 20.0 41 22 食堂、浴室、职工宿舍 24.0 24 23 车库 3.00 3 24 围墙 20.0 20 25 厂区道路及照明 30.0 7.50 37.5 26 厂区绿化 10.0 10.0 二 备品备件购置费 17.10 17.10 三 工器具及生产家具购置 15.0 15.0 B 第二部分工程建设其它费 447.35 1 征地费 120 2 厂内绿化 40 3 建设单位管理费 56.0

城市污水处理厂设计采用的规范和标准

城市污水处理厂设计采用的规范和标准 (1)、《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002 (2)、《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082-1999 (3)、《广东省地方标准水污染物排放限值》DB44/26—2001 (4)、《城市污水处理厂污水、污泥排放标准》CJ3025—93 (5)、《室外排水设计规范》GBJ14—87(1997年版) (6)、《建筑给水排水设计规范》GBJ15—88(1997年版) (7)、《建筑结构荷载规范》GBJ9—87 (8)、《混凝土结构设计规范》GBJ10—89 (9)、《水工混凝土结构设计规范》DL/T5057—1996 (10)、《建筑地基基础设计规范》GBJ7—89 (11)、《钢结构设计规范》GBJ17—88 (12)、《建筑抗震设计规范》GBJ11—89 (13)、《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》CJJ31—89 (14)、《建筑结构设计统一标准》GBJ68—84 (15)、《建筑设计防火规范》GBJ16—87(1997年版) (16)、《地下工程防水技术规范》GBJ108—87 (17)、《工业企业设计卫生标准》TJ36—79 (18)、《工业与民用供配电系统设计规范》GB50052—92 (19)、《10kv及以下变电所设计规范》GB50053—92 (20)、《低压配电装置及线路设计规范》GB50054—92

(21)、《建筑防雷设计规范》GB50057—92 (22)、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058—92 (23)、《110kv变电所设计规范》GB50059—923030 (24)、《电力装置的继电保护和自动装置规范》GB50062—92 (25)、《供水排水用铸铁闸门》CJ/T300—92 (26)、《电动装置技术条件》JB2921—81

某城市污水处理厂工艺设计

某城市污水处理厂工艺设计

设计任务书 一、设计题目 某城市日处理水量130000 m3污水处理厂工艺设计 二、设计资料 1.废水资料 (1)污水水量与水质 污水处理水量:130000 m3/d; 污水水质:COD Cr=560mg/L、BOD5=280mg/L、SS=300mg/L。 (2)处理要求: 污水经二级处理后应符合以下具体要求: COD Cr≤70mg/L、BOD5≤20mg/L、SS≤30mg/L; 2.气象与水文资料 风向:常年主导风向为西南风; 气温:年平均气温15℃,冬季最低气温-10℃,夏季最高气温38℃,最大冻土深度600mm。水文:降水量多年平均为每年728mm; 蒸发量多年平均为每年1210mm; 地下水位,地面下9~10m。 三、设计内容 ①对工艺构筑物选型作说明; ②主要处理设施的工艺汁算 ⑦污水处理厂平面和高程布置。 四、设计要求 1. 方案选择应论据充分、具有说服力。 2. 计算时所选用公式要有依据、来源,参数选择应合理,计算应有足够的准确性。 3. 图纸应能正确表达设计意图。 4. 计算说明书应层次清楚、语言简练、书写工整、说明问题。 五、设计成果 1. 设计计算说明书1 份。 2. 完成图纸2 张 ①厂区平面布置图1 张(A1); ②处理系统高程布置图1 张(A1) 六、主要参考资料 [1]《给水排水设计手册》第一、三、五、六、九、十一册,中国建筑工业出版社; [2]《给水排水设计标准图集》S1、S2、S3,中国建筑工业出版社; [3]《泵站设计规范》中国计划出版社; [4]城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002); [5]《污水综合排放标准》GB8978-2002; [6]《水污染控制工程》教材等。 [7]高廷耀等主编.水污染控制工程(下册).北京:高等教育出版社 [8]环境工程专业毕业设计指南.北京:中国水利水电出版社 [9]孙慧修主编.排水工程(上册) (第四版).北京:中国建筑工业出版社 [10]张自杰等主编.排水工程(下册)(第四版).北京:中国建筑工业出版社 [11]张自杰主编.环境工程手册(水污染防治卷).北京:高等教育出版社,1996 [12]于尔捷,张杰主编.给水排水工程快速设计手册(2).北京:中国建筑工业出版社 [13]孙连溪等主编.实用给水排水工程施工手册.北京:中国建筑工业出版社 [14]高俊发,王社平主编.污水处理厂工艺设计.北京:北京:化学工业出版社,2003 [15]建筑制图标准汇编.北京:中国建筑工业出版社 [16]严煦世主编.给水排水工程快速设计手册.北京:中国建筑工业出版社 [17]曾科,卜秋平,陆少鸣主编. 污水处理厂设计与运行. 北京:化学工业出版社,2001。

污水厂的设计规模

污水厂设计说明书 一、污水厂的设计规模 设计规模: 污水厂设计总规模为6万t/d,污水处理厂建设分期实施,一期3万t/d,二期扩至6万t/d。 污水厂按照近期设计,预留远期用地。 二、进出水水质 新郑市城关污水处理厂受纳水体是双洎河,根据《新郑市城关污水处理厂BOT项目招标文件》,并综合考虑以上情况,最终确定本工程污水处理厂出水应按照国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的污水一级A排放标准执行。处理后出水要求回用:用于城市景观补充水、绿化浇灌用水、浇洒道路用水。 污水以有机污染为主,BOD/COD=0.457,可生化性很好,不需要水解酸化,直接生物降解即可。 污水中主要污染物指标COD、SS较大。

三、处理程度的计算 1.BOD 5的去除率 BOD 5的去除率为:16010100%93.75%160 η-= ?= 2 .COD cr 的去除率 35050100%85.71%350 η-= ?= 3.SS 的去除率 20010100%95.0%200 η-= ?= 4.总氮的去除率 405100%87.50%40 η-= ?= 5.总磷的去除率 30.5100%83.33%3 η-=?= 四、工艺流程概述 本项目方案采用 的主体处理工艺,工艺流程如下图所示:

工艺说明 1.格栅: 五、污水处理构筑物设计 1.中格栅和提升泵房(两者合建在一起) 中格栅用以截留水中的较大悬浮物或漂浮物,以减轻后续处理构筑物的负荷,用来去除那些可能堵塞水泵机组驻管道阀门的较粗大的悬浮物,并保证后续处理设施能正常运行的装置。

提升泵房用以提高污水的水位,保证污水能在整个污水处理流程过程中流过,从而达到污水的净化。 设计参数: (1)水泵处理系统前格栅栅条间隙,应符合下列要求: 1)人工清除25~40mm 2)机械清除16~25mm 3)最大间隙40mm (2)在大型污水处理厂或泵站前原大型格栅(每日栅渣量大于0.2m3),一般应采用机械清渣。 (3)格栅倾角一般用450~750。机械格栅倾角一般为600~700, (4)通过格栅的水头损失一般采用0.08~0.15m。 (5)过栅流速一般采用0.6~1.0m/s。 运行参数: 栅前流速0.7m/s 过栅流速0.9m/s 栅条宽度0.01m 栅条净间距0.02m 栅前槽宽0.94m 格栅间隙数36 水头损失0.103m 每日栅渣量0.87m3/d 设计中的各参数均按照规范规定的数值来取的。 提升泵房说明: 1.泵房进水角度不大于45度。

污水处理厂工艺流程图

污水处理工艺流程图 污水进入厂区先通过截流井(让厂能处理的污水进入厂区进行处理)进入粗格栅(打捞较大的渣滓)到污水泵(提升污水的高度)到细格栅(打捞较小的渣滓)到沉沙池(以重力分离为基础,将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除)到生化池(采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷)进入终沉池(排除剩余污泥和回流污泥)进入D型滤池(进一步减少SS,使出水达到国家一级标准)进入紫外线消毒(杀灭水中的大肠杆菌)然后出水 生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥,剩下的送入污泥脱水间脱水外运 主要有物理处理法,生化处理法和化学处理法,生化处理法经常被使用,主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况,一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法,如活性污泥法,mbr 等方法。 污水处理 sewage treatment.wastewater treatment 为使污水经过一定方法处理后.达到设定的某些标准.排入水体.排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等. 现代污水处理技术.按处理程度划分.可分为一级.二级和三级处理. 一级处理.主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质.物理处理法大部分只能完成一级处理的要求.经过一级处理的污水.BOD一般可去除30%左右.达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理. 二级处理.主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD.COD 物质).去除率可达90%以上.使有机污染物达到排放标准. 三级处理.进一步处理难降解的有机物.氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等. 整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后.经过格删或者筛率器.之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池.以上为一级处理(即物理处理).初沉池的出水进入生物处理设备.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反应器有曝气池.氧化沟等.生物膜法包括生物滤池.生物转盘.生物接触氧化法和生物流化床).生物处理设备的出水进入二次沉淀池.二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理.一级处理结束到此为二级处理.三级处理包括生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂滤法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗析法.二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备.一部分进入污泥浓缩池.之后进入污泥消化池.经过脱水和干燥设备后.污泥被最后利用.

实例一某城市污水处理厂设计.

1设计资料 1.1工程概况 某城市临近北海,以海产养殖、水产品加工、海洋运输为主,工业发展速度较慢。 1.2水质水量资料 该市气候温和,年平均21C,最热月平均35C,极端最高41C,最高月平均 15C,最低10C。常年主导风向为南风和北风。夏季平均风速2.8m/s,冬季1.5 m/s。 根据该市中长期发展规划,2005年城市人口20万,2015年城市人口28万。由于临近大海,城市地势平坦,地质条件良好,地表土层厚度一般在10 m以上, 主要为亚砂土、亚粘土、砂卵石组成,地基承载力为 1 kg/ cm 2。此外,地面标高为123.00m,附近河流的最高水位为121.40m。 目前城市居民平均用水400L/人.d,日排放工业废水2X104nVd,主要为有机工业废水,具体水质资料如下: 1. 城市生活污水:COD 400mg/l,B0D5 200mg/l,SS 200mg/l,NH 3-N 40mg/l,TP 8mg/l,pH 6 ?9. 2. 工业废水:COD 800mg/l,BOD5 350mg/l,SS 400mg/l,NH3-N 80mg/l,TP 12mg/l,pH 6 ?8 1.3设计排放标准 为保护环境,防止海洋污染,污水处理厂出水执行“城镇污水处理厂污染物排放标准 2.污水处理工艺流程的选择 2.1计算依据 ①生活污水280000 X 400 X 103 =112000 m7d=1296.30 L/s 设计污水量:112000+20000=132000 屜,水量较大。 ②设计水质 设计平均COD 461 mg/L ;设计平均BOD 223 mg/L ;设计平均SS: 230mg/L 设计平均NhkN 46 mg/L ;设计平均TP9 mg/L。 ③污水可生化性及营养比例 可生化性:BOD/COD=223/46^0.484,可生化性好,易生化处理。 去除BOD 223-20=203 mg/L。根据BOD N: P=100: 5: 1,去除203 mg/LBO□需消耗N和P分别为N: 10.2 mg/L , P: 2.03 mg/L。 允许排放的TN 8 mg/L, TP: 1 mg/L,故应去除的氨氮△ N=45-10.2-8=26.8 mg/L, 应去工程实例一某城市污水处理厂设计

设计题目:某城市污水处理厂设计

设计题目:某城市污水处理厂设计第一章设计资料 一、自然条件 1、气候:该城镇气候为亚热带海洋季风性季风气候,常年主导风向为东南风。 2、水文:最高潮水位 6.48m(罗零高程,下同) 高潮常水位 5.28m 低潮常水位 2.72m 二、城市污水排放现状 1、污水水量 (1)生活污水按人均生活污水排放量300L/人.d; (2)生产废水量按近期1.5万m3/d,远期2.4万m3/d; (3)公用建筑废水量排放系数按近期0.15,远期0.20考虑; (4)处理厂处理系数按近期0.80,远期0.90考虑。 2、污水水质 (1)生活污水水质指标为 CODcr 60g/人.d BOD5 30g/人.d (2)工业污染源参照沿海开发区指标,拟定为: CODcr 300mg/L; BOD5 170mg/L (3)氨氮根据经验确定为30md/L。 三、污水处理厂建设规模与处理目标 1、建设规模 该污水处理厂服务面积为10.09km2,近期(2000年)规划人口为6.0万人,远期(2020年)规划人口为10.0万人。处理水量近期3.0万m3/d,远期6.0万m3/d。 2、处理目标 根据该城镇环保规划,污水处理厂出水进入的水体水质按国家3类水体标准控制,同时

执行国家关于污水排放的规范和标准,拟定出水水质指标为 CODcr≤100mg/L;BOD5≤30mg/L;SS≤30mg/L ;NH3-N≤10mg/L 四、建设原则 污水处理工程建设过程中应遵从下列原则:污水处理工艺技术方案,在达到治理要求的前提下应优先选择基建投资和运行费用少、运行管理简便的先进的工艺;所用污水、污泥处理技术和其他技术不仅要求先进,更要求成熟可靠;和污水处理厂配套的厂外工程应同时建设,以使污水处理厂尽快完全发挥效益;污水处理厂出水应尽可能回用,以缓解城市严重缺水问题;污泥及浮渣处理应尽量完善,消除二次污染;尽量减少工程占地。 第二章污水处理工艺方案选择 一、工艺方案分析 本项目污水以有机污染为主,BOD/COD=0.54 可生化性较好,重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物一般不超标,针对这些特点,以及出水要求,现有城市污水处理技术的特点,以采用生化处理最为经济。由于将来可能要求出水回用,处理工艺尚应硝化。 根据国内外已运行的大、中型污水处理厂的调查,要达到确定的治理目标,可采用“普通活性污泥法”或“氧化沟”法。 普通活性污泥法,也称传统活性污泥法,推广年限长,具有成熟的设计运行经验,处理效果可靠,如设计合理,运行得当,出水BOD5可达10-20mg/L,它的缺点是工艺路线长,工艺构筑物及设备多而复杂,运行管理困难,运行费用高。 氧化沟处理技术是20世纪50年代有荷兰人首创。60年代以来,这项技术在国外已被广泛采用,工艺及构筑物有了很大的发展和进步。随着对该技术缺点(占地面积大)的克服和对其优点的逐步深入认识,目前已成为普遍采用的一项污水处理技术。 氧化沟工艺一般可不设初沉池,在不增加构筑物及设备的情况下,氧化沟内不仅可完成碳源的氧化,还可实行脱氮,成为A/O工艺,由于氧化沟内活性污泥已经好氧稳定,可直接浓缩脱水,不必厌氧消化。 氧化沟污水处理技术已被公认为一种成功的革新的活性污泥法工艺,与传统活性污泥系统相比较,它在技术、经济等方面具有一系列独特的优点。 1、工艺流程简单、构筑物少,运行管理方便。一般情况下,氧化沟工艺可比传统活性污泥 法少建初沉池和污泥厌氧消化系统,基建投资少。另外,由于不采用鼓风曝气和空气扩散器,不建厌氧硝化系统,运行管理方便。

万吨污水处理厂设计计算

万吨污水处理厂设计计 算 TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08-

目录 第一章.设计概述 (4) 1.1工程概述 (4) 1.2原始资料 (4) 1.2.1气象资料 (4) 1.2.2排水现状 (5) 1.3设计要求 (5) 1.4设计成果 (5) 第二章.处理工艺方案选择 (6) 2.1工艺方案选择原则 (6) 2.2工艺比较 (6) 2.3工艺流程 (7) 2.4 主要构筑物的选择 (8)

2.4.1 格栅 (8) 2.4.2沉砂池 (8) 2.4.3初沉池 (8) 2.4.4生物化反应池 (9) 2.4.5二沉池 (10) 2.4.6浓缩池 (11) 第三章.污水构筑物设计计算 (12) 3.1进水管道设计 (12) 3.2粗格栅 (12) 3.2.1设计说明 (12) 3.2.2设计计算 (13) 3.3细格栅 (15) 3.3.1设计说明 (15)

3.3.2设计计算 (16) 3.4污水提升泵房 (18) 3.4.1设计计算 (18) 3.5平流式沉砂池 (19) 3.5.1 沉砂池的长度 (19) 3.5.2 过水断面的面积 (19) 3.5.3 沉砂池宽度 (19) 3.5.4沉砂池所需容积 (20) 3.5.5每个沉砂斗所需的容积 (20) 3.5.6沉砂斗的各部分尺寸 (20) 3.5.7沉砂斗的实际容积 (21) 3.5.8沉砂室高度 (21) 3.5.9 验算最小流速 (21)

3.5.10 进水渠道 (22) 3.5.11 出水管道 (22) 3.5.12 排砂管道 (23) 3.6 辐流式初沉池 (23) 3.6.1设计说明 (23) 3.6.2设计计算 (24) 3.7生化池 (29) 3.7.1设计说明 (29) 3.7.2反应池容积 (31) 3.7.3 进出水系统 (32) 3.7.4其他管道设计 (34) 3.7.5剩余污泥量 (34) 3.7.6曝气系统工艺计算 (35)

某城镇污水处理厂工艺设计

一、总论 (4) 1、设计题目 (4) 2、设计资料 (4) 1.2.1城市概述 (4) 1.2.2自然条件 (4) 1.2.3规划资料 (4) 二、污水处理工艺流程说明 (5) 1、方案确定的原则 (5) 2、可行性方案的确定 (5) 3、污水处理工艺流程的确定 (5) 4、污水处理工艺流程说明 (6) 2.4.1进出污水水质 (6) 三、处理构筑物设计 (7) 1、格栅 (7) 3.1.1栅条间隙数n: (7) 3.1.2有效栅宽: (7) 3.1.3过栅水头损失: (8) 3.1.4栅后槽的总高度: (8) 3.1.5格栅的总长度: (8) 3.1.6每日栅渣量: (9) 2、污水提升泵房 (9) 3.2.1设计计算 (9)

3、沉砂池 (10) 3.3.1平流式沉沙池的设计参数 (10) 3.3.2平流式沉砂池设计 (10) 4、氧化沟 (12) 3.4.1氧化沟类型选择 (13) 3.4.2设计参数 (13) 3.4.3设计流量 (14) 3.4.4去除 (14) 3.4.5脱氮 (15) 3.4.6除磷 (16) 3.4.7氧化沟总容积及停留时间 (16) 3.4.8需氧量 (17) 3.4.9氧化沟尺寸 (18) 3.4.10进水管和出水管 (18) 3.4.11出水堰及出水竖井 (19) 5、浓缩池 (19) 3.5.1设计参数 (19) 3.5.2中心管面积 (19) 3.5.3沉淀部分的有效面积 (20) 3.5.4浓缩池有效水深 (20) 3.5.6校核集水槽出水堰的负荷 (21) 3.5.7浓缩部分所需的容积 (21)

3.5.8圆截锥部分的容积 (21) 3.5.9浓缩池总高度 (21) 四、参考文献 (23)

万吨污水处理厂设计计算

万吨污水处理厂设计计 算 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

目录

第一章.设计概述 工程概述 某城镇位于青海西宁地区,是青海省东北部以日月山以东同仁县以北的黄河、湟水流域,总面积35000平方公里,占全省总面积的%。 本区人口占全省总人口73%。该镇规划期为十年(2012-2022),设计水量近期为33万吨/日,拟建一城镇污水处理厂,处理全城镇污水。现规划建设一城市污水处理厂,设计规模为429000吨/ 日,设计人口为230万人口,污水处理厂排放标准为中华人民共和国国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级标准的A标准,主要原水水质与排放控制指标如 表 1-1 (mg/L) 原始资料1.2.1气象资料 1、气温:气温全年平均气温为,最高气温为,最低气温为,冬季平均气温 o C。 2、降雨量:河湟地区中部年降水量可达300~600毫米,夏季降雨占全年的70%。而西、北、南三面的山地区因受地形的影响,年降水量高达500~700毫米。 3、冰冻线134cm。 4、主要风向:常年主导风向为西北风和东南风,夏季为西北风。 1.2.2排水现状 1、城镇主干道下均敷设排污管、雨水管,雨污分流。 2、排放水体: 污水处理厂厂址位于城镇西北角,厂区地面标高以零为基准。该水体为全镇生活与灌溉水源,镇规划确保其水质不低于一级A类水标准。 设计要求 1、工艺选择要求技术先进,在处理出水达到排放要求的基础上,鼓励采用新技术。 2、充分考虑污水处理与中水回用相结合,

城市污水处理厂设计讲解学习

城市污水处理厂设计 城市污水处理厂设计是一个综合性极强的系统工程,涉及的学科多,相关部门多,其中任何一个环节不合理都会给工程设计带来影响和造成不同程度的损失。污水处理厂设计,直接关系到建设费用和运行费用的多少、处理效果的好坏、占地面积的大小、管理上的方便与否等关键问题。因此,在进行污水处理厂设计时,必须做好方案的比较,以确定最佳方案。 一、城市污水处理厂设计 (一)基本条件 1处理规模:处理规模的确定主要与下列因素有关: 城市人口 包括常住人口和流动人口。通常是根据城市总体规划近、远期及远景人口预测来确定的。当城市总体规划编制年限较早,尚未修编或修编中,需对现状人口核实并进行合理的分析和预测。同时,确定人口时,要特别注意旅游城市在旅游旺季出现人口峰值的特点及对城市水量变化系统的影响。 城市性质及经济水平 城市所在地域、自然条件、经济发达程度、人民生活习惯及住房条件不同,城市居民用水量标准不同,因而城市污水量亦不同。 城市排水体制 城市排水体制分为分流制和合流制。一般新建城市、扩建新区、新建开发区及经济条件较好的城市宜采用分流制;一些大中型城市中已建成的旧城区由于历史原因,一般为合流制,可改造成截流式合流制。根据城市具体情况,同一城市的不同地区可采用不同的排水体制。 城市排水体制的选择直接影响污水量规模,当采用分流制时,设计污水量全部为城市污水(包括生活污水和工业废水等),当采用截流式合流制和分流制组合系统时,必须考虑截流式合流系统中排入的雨水量,该雨水量与设计截流倍数有关,应进行科学分析后合理确定。 工业废水量 由于城市结构各异,工业类型和工业比重不同,因而,工业废水量及水质量不相同。 根据“城市污水处理工程项目建设标准”,工业废水经工厂内自行处理,达到“污水排入城市下水道水质标准”(CJ3082-1999)后,优先考虑纳入城市污水收集系统,与城市生活污水合并处理。因此,工业废水量是城市污水处理厂确定处理规模的重要组成部分,必须对其废水量进行充分调查研究,合理确定工业废水量。 污水管网完善程度污水管网完善程度对城市污水处理厂设计规模确定十分重要。管网的作用主要是承担城市污

某城市污水处理厂毕业设计 完整版含图纸

设计说明书 一、环境条件 见设计任务书的设计资料一栏。 二、处理工艺的选择 该城镇污水处理厂主要是用于处理城区生活污水和部分工业废水,且对氮磷的去除有一定要求。按《城市污水处理和污染防治技术政策》要求推荐,对脱磷脱氮有要求的城市,应采用二级强化处理,如A2 /O 工艺,A/O工艺,SBR 及其改良工艺,氧化沟工艺,以及水解好氧工艺,生物滤池工艺等。故该设计应选取二级强化处理。 鉴于SBR 工艺具有以下特点: (1) 工艺流程简单、管理方便、造价低。SBR 工艺只有一个反应器,不需要二沉池,不需要污泥回流设备,一般情况下也不需要调节池,因此要比传统活性污泥工艺节省基建投资30%以上,而且布置紧凑,节省用地。由于科技进步,目前自动控制已相当成熟、配套。这就使得运行管理变得十分方便、灵活,很适合小城市采用。 (2) 处理效果好。SBR 工艺反应过程是不连续的,是典型的非稳态过程,但在曝气阶段其底物和微生物浓度变化是连续的(尽管是处于完全混合状态中),随时间的延续而逐渐降低。反应器内活性污泥处于一种交替的吸附、吸收及生物降解和活化的变化过程之中,因此

处理效果好。 (3) 有较好的除磷脱氮效果。SBR 工艺可以很容易地交替实现好氧、缺氧、厌氧的环境,并可以通过改变曝气量、反应时间等方面来创造条件提高除磷脱氮效率。 (4) 污泥沉降性能好。SBR 工艺具有的特殊运行环境抑制了污泥中丝状菌的生长,减少了污泥膨胀的可能。同时由于SBR 工艺的沉淀阶段是在静止的状态下进行的,因此沉淀效果更好。 (5) SBR 工艺独特的运行工况决定了它能很好的适应进水水量、水质波动。 均适用于本设计,故选取SBR工艺作为本设计的水处理工艺。 三、污水厂的主要工艺流程

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档