关于FN机电公司仓库管理的调查报告
在公司运作过程中，仓库管理将直接影响到发展及规范。以提高竞争力，使企业赢得市场，建立一个完善的仓库管理体系是必须的。如何建立一个科学合理的仓库管理体系将是本文探寻的方向。
FN机电公司人力资源部下设立一个仓库部，属于公司后勤部门，公司人才分类包括：管理人员、技术人员、后勤服务人员、生产人员。随着FN机电公司近几年的快速发展，公司的高层已认识到仓库管理的重要性，大量现代仓库管理理论被吸收进来，一些适合公司的仓库管理理念和企业管理方法的人也倍受重视，但仓库管理人员的问题却存在很多盲目做法，严重影响公司的生存和发展。
在FN机电公司，所需人力巨大，设备品种繁多，仓库管理的控制环节也很多。由于员工对物料收发及管理起着决定性影响，使得物料供应责任重大，收发时间等稍有延误就有可能造成订单流失和生产进度延误等重大损失。仓库管理成为公司管理的重要部门和核心工作。
一、仓库管理的现状
公司仓库由一个仓库主管员、一个仓库副主管员、一个订单核算员和10个仓库人员组成，订单下达到仓库，主管员签名核实，订单核算员通过核算后，由仓库人员按单收发。
二、仓库管理存在的问题分析
公司仓库管理出现在以下几个方面：
1. 招聘管理不到位
负责招聘人员对现场面试管理不到位，具体表现在以下几个方面:
1) 仓库人员管理混乱，仓库人员入职后只是进行简短时间的培训，对岗位和机械的各种操作都不熟练的情况下进行上岗操作，造成产品质量达不到要求、工伤事故发生频繁。
2) 仓管员对物料的进出不及时录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响数据库系统数据的准确性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行。标识不统一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对，以致无法追查该物料的历史状况。
3) 部分仓管员责任心不够，工作态度消极，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确（主要是抄写错误，键入错误），这都是常有的事。
4) 新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只说“找不到”，造成了不应有的呆滞和浪费。
2. 计划管理准确性预见性不强
型号和数量不够准确，对一些物资的消耗没有预见性，往往造成供货提前期不准，采购量不准，导致提前或延期交货，造成物资积压或者影响生产。
3. 物料储备不够合理
库存控制是企业物料管理核心之一，目前机电设备物料仓在库存控制方面存在两种现象:一种是部分物料的库存量过大，有的物料在生产工艺改善及技术改进中早已淘汰，长期积压，占用大量库存资金，也为盘点、清理、对账等工作带来不便。另一种是库存短缺，影响到设备的生产，增加急用料，使物流成本上升。
4. 仓库人员业务水平有待提高
目前虽然已建立库存数据库管理软件，但由于入仓、仓管、领用人员缺乏针对性的数据库培训和计算机技能，导致仓库信息化管理还不能真正实施。
5. 库房办公环境差
仓库管理人员还没有专门的办公室，办公点就设在仓库里，部分物料（如油类、塑料类）散发出有毒有害的物质和难闻的气味，影响仓管员的工作情绪以致一定程度上降低工作了质量。
三、公司机电设备物料仓库管理改善意见
机电设备物料仓库现在的管理模式在一定程度上有其便利性，但这种管理势必影响到设备部整体效率提升，增加整个公司库存成本负担，无法适应公司未来的发展③。
针对仓库所存在的问题，应该从以下方面入手进行改进。
1. 理清管理思路，规范管理流程。
理清管理思路首先要弄清楚几个基本问题：
（1）仓库物料管理管什么
任何一项管理活动，都会涉及时间、质量、成本，这三者彼此牵连，又相互制约，物料管理也一样。
1）时间：指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等等。
2）质量：指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等。
3）成本：指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本。
（2）物料管理如何管
管理一定有原则。对于仓库物料管理，遵循以下原则将使管理操作更加规范化。
1）先进先出原则。
2）锁定库位原则。某物料固定摆在某库位，实物所放库位必须要与数据库中的一致。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要，没有固定库位，就无法快速地找到相关物料。
3）专料专用原则，不得随意挪用对应订单的物料。
4）库存的①②③管理原则：
①类物料的数量可能只占库存的10～15%，但货值可占库存价值的60～70%；
②类物料的数量可能只占库存的20～35%，但货值可占库存价值的15～20%；
③类物料的数量可能占库存的50～70%，但货值可能占库存价值的5～10%。
因此要严格控制关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好①②两类物料。
5）“六不入”原则：
①有送货单而没有实物的，不能办入库手续；
②有实物而没有送货单或发票原件的，不能办入库手续；
③来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库手续；
④质量检验不通过的，且没有领导签字同意使用的，不能办入库手续；
⑤没办入库而先领用的，不能办入库手续；
⑥送货单或发票不是原件的，不能办入库手续。
6）“五不发”原则：
①没有提料单，或提料单是无效的，不能发放物料；
②手续不符合要求的，不能发放物料；
③质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则不能发放物料；
④规格不对、配件不齐的物料，不能发放；
⑤未办理入库手续的物料，不能发放。
7）门禁原则：
①除仓管人员和搬运人员因工作需要，其他人员未经批准，一律不得进入仓库；
②严禁任何人在进出仓库时私自携带物料；
③任何其他特殊原因需要进入仓库的，须在仓库管理员或上级主管陪同下进入。
8）“日事日毕、日清日高”原则：
①每个仓管员在每日工作结束时，进行当天的相关账物的自我确认和核查，确保账
目的平衡，找出不足、及时改进，第二天才能进步和提高；
②每日对所管的物料库位至少巡查1～2次，保证在库物料的品质、安全和库位规范，
确保物料有正确标识，该退的要退给供应商或放入退货区，以免产生呆滞；
③仓管员当日的进出仓单据必须在当日录入系统。
9）以旧换新原则：对有规定的物料，严格按照“退旧才能换新、领新必先退旧”原则办理。
2. 提高管理水平
（1）提高计划的准确性
加强物料需求计划管理工作，提高供应效率。从需求与供应两方面着手，提高计划的准确性、及时性和规范性。一是建立物料计划例会制，督促各环节及时处理计划、接收反馈的信息、协调解决出现的问题。二是要求仓库管理人员加强物料计划工作，明确职责，确定相应的程序。接到物料需求计划后，物料仓库在了解需求特点的基础上，保证确定性需求的及时供给；并结合库存情况设定安全库存来应对储备需求，主动对接，及时落实货源，确保物料供应。
（2）合理储备物料，调整库存结构
对于任何企业而言，保持一定的库存是非常必要的。合理库存可以使企业整体运作变得更为高效顺畅。若库存控制管理不当，将会给企业带来缺货率高，补货不及时，库存周转不灵，或者无效库存多，资金积压，增加企业生产经营成本，给企业的生存与发展带来影响。因此，对库存进行有效的控制管理，合理安排物资品种和储备比例尤为重要。
（3）建立对于多方有效的管理机制
对于多报不领或以领代耗的情况，应由用料单位和物料供应部门的相关人员进行沟通，建立一个对于多方都有效的约束管理机制。对于出现的缺货或者库存物料过多的问题，不仅仅追究某个部门的责任，其他部门相关的人员也应承担责任。否则用料部门多报计划，物资供应部门全部采购，无法彻底解决库存居高不下、物料供应部门的仓库与用料单位的小库并存的问题。
（4）供应与需求更紧密地联系
物料供应单位与需求单位需要更紧密地联系起来。物料供应部门应多了解用料单位急用还是备用，具体什么地方用，用料单位应多了解库存有多少，有没有代用物资，有保障的供应时间长短等，减少供需过程中的脱节和超额采购问题。充分利库，发挥库存物资的作用，尽量提高库存周转率，减少报废。
3. 引入先进的管理手段和管理技术
（1）建立完备的仓库信息管理系统
建立完备的库存信息管理是现代化物料仓库管理的必然选择，库存信息的计算机化、网络化将为物料的计划、补充、储存、发放提供全方位支持。网络化的库存信息管理系统，将最大化的节约通讯和管理费用，全面联系物料链中的各个环节，从供应源到消耗，实时掌握物料数据，最终实现零库存管理。
（2）提供全面的与仓库物料管理相关的培训
任何管理最终归结到对人和物的管理，单单强化流程和硬件，无法使整个管理系统真正运作起来。因此，仓库物料管理中的人最终对整个管理系统起着决定性影响。提高所有参与到此工作中的人员的工作水平与行为素质，让每一个与仓库物料管理接触的人，熟悉操作，熟悉流程。并定期对相关人员的工作进行检讨与考核，让一个科学与合理的仓库物料管理在整个企业的运作中根深蒂固。
仓库在整个企业中只是一个很小的分支，但也是不可或缺的，一个企业的其他管理单位也一样，只有每个小单位根据自身实际，采用科学合理的管理模式，整个企业才会运作顺畅，企业也会在市场洪流中立于不败之地。
XXX公司
X年X月X日
5771001803090012095 579036822859633082
5771001803090012386 576137399735760696
5771001803090013594 578077579902515512
5771001803090012387 577164982601818051
5771001803090012138 572131192158918326
5771001803090012359 579036822361076053
5771001803090012356 576135286143791742
5771001803090012355 575087869704693279
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17088100343354928 101760654089788804
仓库管理员述职报告范本 各位领导：大家好! 作为一个仓库保管员，我的职责是做好物资的“帐、卡、物、金”四一致，为此，我坚持盘点制度，做到一切物资月月点，重点物资随 时点，年终物资彻底点。在多次检查中都得到了认可和表扬。为了提 升工作技能，我坚持学习、不懂的地方就向别人请教，尽快熟知所管 物资的性能和用途。时间过得真快，转眼来到双一已经一个多月，回 顾这个月，对仓库管理员的理解主要有以下几条： 1、仓库管理主要是领用、储存、发货等。保证物资的品质完好与 安全完整，保证车间正常生产。按仓库管理规定做好各项工作及记录。 2、必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。 3、必须根据实际情况和各类物品的性质、用途、类型分门别类建 立相对应的明细账 4、做好各类物料的日常核查工作，必须对各类库存物资定期实行 检查盘点，并做到账、物一致。 5、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应即时查明原因，并实 行相对应处理 6、必须定期实行各类存货的分类整理， 7、入库时，必须查点物资的数量、规格型号等，并做好记录。 8、各类物资的发出，根据计划确定数量，并有相关人员负责领取。 9、监督、控制低值易耗物品的使用，避免浪费现象，降低生产成本。 在以后的工作中，我要努力做到以下几点：
1、注意库房[文章来日中国报告网]的干燥整洁，保持库房的清洁 卫生 2、仓库物品要分类存放，摆放整齐，对库存物品要心中有数，了 如指掌。 3、物品出库要有领用人签字，入库物品要即时登记入帐，对车间 急用的物品，要即时领或借取。 4、存放有毒、有害、易燃易爆物品，要放在安全可靠的地方保管，避免发生意外。 5、大宗原料、设备不能入库的，要点清数量，整齐的放到安全的 地方，避免造成损失。 6、增强防护工作，确保库房安全。 7、临时借用的工具，要建立借用物品台账，严格履行借用规定， 并即时催收入库，如有损坏，即时找人修理。 【篇二】仓库管理员述职报告 尊敬的各位领导： 在忙忙碌碌中送走了4年，在20xx年对本人来说还是收获颇多， 当然这些收获与公司领导的协助和关心是分不开的。 优秀的企业需要优秀的团队，做为这个团队的一份子，为这个团 队的成长贡献自己微薄力量是自己义不容辞的责任。在到来的20xx年，本人将继续以满怀的热情投入到自己的本职工作，为公司的发展贡献 自己的力量。 如今站在库管的职位上，感到身上的担子和责任重大,作为一个库管，在这我对库管做了以下诠释：“PE管材、PVC管材、管件等”包 罗万象，客观存有，但那仅仅其表现形式，其实物料就是钱，物化了 的钱，而仓库就是放钱的口袋。库管是仓库的管家，权力小但责任大，
最全公司物料仓库管理 制度
物料仓库管理制度 一、物料入库管理制度 第1章总则 第1条目的。为了规范仓库管理，完善入库管理制度，特制定本制度。 第2条管理范围。入库物品管理范围包括原材料、半成品、成品及废品、瑕疵品等。 第2章原材料入库 第3条采购原材料入库后，库管员按照已核准的订货单或采购申请单和送货单，仔细核对物资的品名、规格、型号、数量，并检查外包装是否完好无损。 第4条进厂待验的原材料，必须于物品的外包装上铁材料标签并详细注明料号、品名规格、数量及入厂日期，且与已检验者分开储存，并规划待验区以为区分。收料后，仓库管理人员应将每日所收料品汇总填入进货日期表作为入账消单的依据，如下表所示。 进货日报表 编号：___________ _____年____月____日 编制：填表： 第5条超交处理。
交货数量超过订购量部分应予退回，但属买卖惯例，以重量或长度计算的材料，其超交量在3%以下，由仓库管理部门在收料时，在备栏注明超交数量，经生产部门经理同意后，始得办理入库手续，并通知采购人员。 第6条短交处理。 交货数量未达到订购数量时，以补足为原则，但经生产部门经理同意，可免补交。短交如需补足时，仓库管理人员应通知采购部门联络供应商处理。 第7条急用品收料。 紧急材料于厂商交货时，若仓库管理部门尚未收到请购单时，仓库管理人员应先洽询生产部，确认无误后，始得办理入库手续。 第8条材料验收规范。 为利于材料检验收料的作业，质量管理部门应就材料重要性及特性等，适时召集使用部门及其他有关部门，依所需的材料质量研订材料验收规范，呈总经理核准后公布实施，以为采购及仓库验收的依据。 第9条材料验收结果的处理。 （1）验收合格的材料，检验人员在外包装上贴合格标签，以示区别，仓库管理人员再将合格品入库定位并开具入库单办理入库手续。 （2）不合验收标准的材料，检验人员在物品包装上贴不合格标签，并与材料检验报告表上注明不良原因，经仓库管理部门核示处理对策后，转采购部门处理及通知生产部，再送回仓库管理部门凭此办理退货。 第10条入库时要认真查抄入库号码，填写入库号码单。每日业务终了，及时将入库号码单报至统计员处输入计算机。 第3章半成品入库
身体仓库管理系统 1、模块说明：每个模块一般可分为六组：基本资料、日常作业、凭证打印、清单与报表、 批次处理、查询作业 1.1 基本资料：产品类别设定、编码原则设定、产品编码、仓别设定、单据性质设定 1.1.1 产品类别设定：此为后续报表数据收集索引和分类之依据 1.1.2 编码原则设定：据此不同公司可采取不同的分段和方式进行自动编码，包 括产品编码、供应商编码、客户资料编码、人员编码等， 都要依此进行自定义。 Eg: A 一般产品编码通用原则为：大分类(3码)+中分类(3码)+小分类(3码)+ 流水码(4码)，共计13码左右即可。 Eg: B 编码不必赋予太多特殊意义，亦造成编码上的混乱，以简单明了，易 识别为原则。 1.1.3 产品编码：包括基本项目、采购、生管、仓库、业务、品管、生产、财务 会计、其它，其可根据不同部门使用状况来分类定义，同 时便于基础资料的收集与输入，及日后使用之管理和维护。 1.1.4 仓别设定：此为各仓别属性设定之基础 1.1.5 单据性质设定：此为各“日常作业”之单据性质设定基础。 Eg：A库存异动单对库存的影响可分为：增加、减少 调拨单对库存的影响为：平调 成本开帐/调整单对成本的影响可分为：增加、减少 Eg：B可依不的部门或个人进行单据别的区别使用和管理。 Eg：C单据的编码方式：单别+单据号，或可采用自由编码的方式进行等 Eg：D单据表尾的备注与签核流程等。 Eg：E单据电脑审核流程。 1.2 日常作业：库存异动建立作业、调拨建立作业、成本开帐/调整建立作业、盘点资 料建立作业、批号管理建立作业、借入/出建立作业、借入/出还回作 业 1.2.1 库存异动建立作业：此单据适用于非生产性物料的异动(或增或减)，及库存 盘盈亏之调整用，如没有上线制令管理系统亦可通过 此作业进行库存异动作业。 1.2.2 调拨单建立作业：此单据适用于各仓之间的物料调拨之用，不对库存变化 产生影响。 1.2.3 成本开帐/调整建立作业：此单据适用于系统开帐之各仓库存成本资料的输 入，亦是日常“成本重计作业”所产生之单据。 1.2.4 盘点资料建立作业：此单据适用于盘点时库存数量之输入 1.2.5 批号管理建立作业：此单据适用于物料在产品生产过程中的使用和追溯的 管理，及先进先出原理 1.2.6 借入/出建立作业：此单据适用于所有借入/出作业记录之凭证 1.2.7 借入/出还回建立作业：此单据适用所有借入/出还回作业记录之凭证，如无 法归还之作业，则通过进货或销货来做关联性作 业。 1.3 凭证打印：库存异动单凭证、调拨单凭证、成本开帐/调整单凭证、盘点清单凭证、 批号管理凭证、借入/出凭证、借入/出还回凭证
长江大学 毕业设计开题报告 题目名称基于Java的仓库管理系统设计题目类别毕业设计 院（系）计算机科学学院 专业班级网络10701 学生姓名王震 指导教师沈疆海 辅导教师沈疆海 开题报告日期2011/03/06 基于Java的仓库管理系统设计
学生：王震计算机科学学院 老师：沈疆海计算机科学学院 一、题目来源 仓库库存管理是一个企业不可缺少的部分，它的内容对于企业的决策者和管理者来说都至关重要，所以仓库库存管理系统应该能够为用户提供充足的信息和快捷的查询手段。但一直以来人们使用传统人工的方式管理仓库中的各种物资设备，这种管理方式存在着许多缺点，如：效率低、另外时间一长，将产生大量的文件和数据，这对于查找、更新和维护都带来了不少的困难。 使用计算机对物资信息进行管理有着手工管理所无法比拟的优点。例如：检索迅速、查找方便、可靠性高、存储量大、保密性好、寿命长、成本低等。这些优点能够极大地提高仓库管理的效率，也是企业的科学化、正规化管理的重要条件。 二、研究目的和意义 这是一个互联网的时代，所有企业都面临着互联网浪潮的强力冲击，电子商务无论从技术实现还是社会大背景都日益成熟。企业对企业之间的信息化如何解决？企业电子商务如何实现？这些都是摆在企业企业管理者和信息部门负责人面前实实在在的问题。借助于信息技术手段的创新，规范业务流程，强化仓库管理，对于企业信息化来说是一次良好契机。 在计算机的应用日益普及的今天，在计算机软件渐渐成为生活一部分的时代，在现代企业仓库物流需要电子化管理的现在，一个基于web的智能仓库管理系统呼之欲出。这个系统，既可以减轻仓库管理员的工作负担，理需求，提高了企业内部的管理水平，进而全面提升了企业在市场竞争中的综合竞争力。 三、课题简介： 本系统主要完成对仓库的库存管理，包括入库、出库、库存，员工信息，供应商信息以及密码管理等六个方面。系统可以完成对各类信息的浏览、查询、添加、删除、修改、报表等功能。
---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 关于仓储管理调研报告 为了总结粮食仓储管理工作经验，研究做好今后粮食仓储工作的总体思路，确保粮食安全和促进现代粮食流通产业又好又快发展，我们在5月份开展了一次调研活动。现将有关情况报告如下： 一、我们的仓储管理工作现状 (一)5月份仓储情况 5月份完成自然吨：钢材2.3万吨、累计12.4万吨，木材5.2万方、累计16.6万方，设备0.07万方、累计0.67万方，PTA9.6万吨（其中内贸2万吨、外贸6.6万吨、拆箱0.9万吨、直取0.1万吨）、累计42.8万吨。出库：矿粉0万吨，钢材2.4万吨、木材3.4万方（车提1.3万方、落驳1.8万方、装船0.3万方）、PTA9.1万吨（车提7万吨、落驳2万吨、落驳直取0.1万吨）。期未结存：矿粉0.001万吨、钢材3.3万吨、木材11.5万方、设备0.009万方、化肥0.36万吨吨、PTA9.5万吨。拆装箱：共524TEU(拆箱510TEU、装箱14TEU)，其中PTA拆箱411TEU. (二)生产管理方面 勤跑现场，善于发现库场员现场管理细节问题，对于他们的不当操作及时指正教导，并针对各班组出现的问题，利用班组工前会、“三三制”的时间给班组员工进行集体讲解。 1 / 11
(三)仓储设施管理方面 对库内设施的检查重点加强仓库内消防设施、货物堆桩的巡查力度，对检查出的问题及时汇报给相关部门，各班组做好相应台帐，针对雨季，加强对库内漏雨点的检查，及时督促相关部门维修，保证库内货物的货运质量；对查出的隐患及时上报相关部门。防台防汛各项工作要求，各类防汛物资督促相关部门及早准备到位，目前土工布袋、木方已经堆放置防汛专用仓库。 (四)文明优质服务方面 紧紧围绕“一切为了客户，为了一切客户”的经营理念，更好地为客户提供贴心式服务，现PTA作业创造了亮点，改变三年来的作业模式，如大轮进库，要求码头理货员发现破包，及时在包装袋上写清提单号和编号，并按提单号分别过磅制码单，进库后整条船的破包统一堆放；出库时，库场员按照包装袋上的提单号、编号区分开货主发破包，避免了几家货主破包混发情况。 (五)人员管理使用方面 制定每一期“三三制”教育活动主题，以业务知识、安全知识、操作章程等为主要内容，督促好各班组“三三制”活动的学习，对作业过程中出现的货运质量、安全隐患要进行有针对性的分析，并在以后工作中引以为戒。提高部门员工安全、质量意识。根据贯标文件要求，规范化填写、细化各类单证扭转；跟踪件杂货系统和海关系统工作，每月不定期盘货，做好货帐相符工作，保管好客户的财产。 (六)仓储经营情况及做法
物料仓储管理规定 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
物料仓储管理规定 1．目的 为确保本公司产品(包括原材料、外发加工物料、半成品)在进出、储存等过程中得到有效控制，加强物资管理，防止丢失和损失，特制定本控制程序。 2．适用范围 适用于本公司所有物料产品的保管、防护和控制管理。 3．职责与权限 仓库：仓管员负责对物料的出入库手续、贮存和防护进行管理。 质量部：检验员负责监视产品和物料的质量及防护实施措施。 4.操作程序 仓库内需依照规划之区域堆置物料，并有明显标识，及帐卡。 物料入库 凡未经质量检验合格之物料,不得入库. 经质量检验合格之物料,方能入库；并办理入库手续。 入库的物品应分类存放，标识清晰，做到到名称、规格、数量准确。 仓库内所有物料均需悬挂有“物料卡”,物卡数相符. 物料之堆放，应注意安全、防止伤人、防止坠落损坏物品。 领料、发料 仓库内所有物料、进出之数据均应进行信息化管理,仓管人员应定期将有关数据输入计算机,以便为物控、请购物料时核查库存之需。 临时借用或急用的物品，领料人领用时须登记和签字，过后及时补交《领料单》。 物料储存期限 为防止物料存储期间发生质量变化,失去初期性能,应做好防潮、防锈、防老化工作。橡胶制品保管期应少于3年，超过叁年的应予报废。 先进先出原则 为防止物料存放太久,发生质量变质,或重压变形,或发霉,生锈,污损等不良情形,故物料之进出应采取先进先出之原则,以确保物品的性能和质量。 仓储安全 仓储管理员应注意库存数量状况,当安全库存量不足时，应及时报告。 日常做到: 仓库内严禁烟火，库内配备防火器材，易燃物品及违禁品禁止入库。 定期清洁和打扫，讲究卫生，减少灰尘。 仓库重地，闲人莫入。 按规定按程序履行职责，物品、物料应妥善保管，防火、防盗、防未办手续而领用，警钟长鸣。
仓库物料控制管理规定 第一章总则 第一条：为规范仓储过程中的物料管理，减少浪费，提高物料利用率，杜绝流失，保证公司财产安全，特制定本规定。 第二条：仓库物料管理应坚持账目健全、单据凭证格式统一、填写规范、保存完整，坚持定额管理、定期盘点、账物相符、标识清楚和先进先出的原则。 第三条：本规定所称物料，是指构成产成品的零部件、原材料、半成品和辅助材料。 第二章职责 第四条：仓库经理负责对库房的管理工作。每月对物料消耗、利用与控制情况以及存货周转率进行分析、评价。 第五条：仓库主管负责库房的日常管理，以及各种出入库账目、单据和资讯报表、采购计划的审核。 第六条：仓库保管员负责编制日常采购计划，物料仓库保管和出入库手续的办理，定期进行盘点，确保流程规范、帐物相符。 第七条：仓库开单员负责帐套系统、库房采购价格体系的维护以及出入库电脑手续的办理，并按照财务部要求编制报表。 第八条：财务部指导仓库健全相关账目，并督促仓库执行有关财务制度。 第三章采购计划 第九条：各原材料库房应按时编制月度采购计划，日常采购计划。 第十条：月度计划由仓库主管组织制定，仓库经理负责审批，日常采购计划由保管员根据月度采购计划分解、结合实际库存限额和采购前置时间表填写《物资采购申请单》，由仓库主管审核。 第十一条：物料由多家供应商供应的应严格按照采购部下达的采购比例填写《物资采购申请单》，并注明供应商名称，电话、以及交货时间。 第十二条：外购物料的《物资采购申请单》必须有采购部经理审核签字或盖章。第十三条：有特殊要求的物料保管员在填写《物资采购申请单》时须注明有关技术、质量、交货期等要求。
第十四条：采购信息的传递，对于定点采购的物料经审核通过后电话或传真的形式传递给供应商；外购的物料经审核后由仓储部主管交采购部采购员采购。 第四章物料入库 第十五条：物料入库前必须先经质检部进行进货质量检验，检验合格后开具《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》，并注明合格数量。 第十六条：保管员须核对《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》上所填写的内容是否规范完整，物料的包装及标识是否符合要求。 第十七条：保管员与送货人当面核实入库物料型号、规格、数量，在确认无误后，保管员在《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》上进行入库实物数量签收确认，并将《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》的供应商联交供应商。 第十八条：物料入库交接完成后，数量须及时上卡，物料有确定价格的仓库保管员应及时按照采购部下达的有效价格在《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》上填写不含税开单价格，交库房电脑开单员在软件系统开具《入库单》，双方签字确认后及时上台帐。检验凭单没有检验人员签字的不得开具入库单据。 第十九条：《入库单》和《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》作为入库登账的原始凭据要给予妥善保管。在月未统一整理上交财务部材料核算会计。 第二十条：对于外地供应商及送货人未到场的，若物料的交库数与实数不符时，应及时通知供应商核查。 第二十一条：对“技术更改”或“让步接收”的物料入库时，仓库保管员要检查物料是否有相应的标识及授权人员的签字凭证。此类物料在储运过程中要采取必要的隔离措施，并对标识进行维护。 第二十二条：对于采购部月底才能确定入库价格的保管员应妥善保管《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》，并当天在台帐上进行数量登记，摘要栏注明《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》号。月末价格确定后交开单员开具电脑系统《入库单》。并在台帐上补上入库价格和入库单号。对于采购部下达的价格调整单库房主管和保管员、开单员应仔细核实调整后的价格是否正确（特别是调整单上的原价格一定要准确），核实清楚后方能开具入库单，否则追究经济责任。第二十三条：外购物资到库三天，未见结算单到库的，保管员应向采购员提出查询直至完成入库为止。
仓库保管管理制度 一、仓库管理的基本任务 1.在生产经理领导下，负责仓库的物料保管、验收、入库、出 库等工作。 2.提出仓库管理运行及维护改造计划、支出预算计划，在批准 后贯彻执行。 3.与车间及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实 履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况。 4.严格执行公司仓库保管制度，防止收发货物差错出现。 5.入库要及时登账，手续检验不合要求不准入库；出库时手续 不全不发货，特殊情况须经有关领导签批。 6.负责定期对仓库物料盘点清仓，做到账、物相符，协助物料 主管做好盘点、盘亏的处理及调账工作。 7.负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作，发现事故隐患及 时上报，对意外事件及时处置。 8.科学合理地安排物料在仓库内的存放次序，按物料种类、规 格、等级取拿的方便程度分区堆码，分区分类、编号管理。 9.物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰。 10.负责仓库管理中的入出库单、验收单等原始资料、账册的收 集、整理和建档工作，及时编制相关的统计报表，应用计算机管理仓库。 11.切忌一项工作未完成就做下一项工作。如遇一项工作需时间 等待完成，则做好工作记录，待下一项工作完成后继续完成先前的工作。 12.做到以公司利益为重，爱护公司财产，不得监守自盗。 二、收货验收 13.物料验收注意事项： 1)货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单）。待进仓 物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理 入库手续。 ① 严禁无采购单收货；因生产紧急、人员外出等特殊
情况需请示上级并获得授权、同意可变通办理，但 订单管理部门必须在一个工作日内补充采购单； ② 严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量差或最少 购买数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理 范围内，避免不必要的浪费。 2)货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量 收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量 小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。 3)货物进仓，需办理质量检验手续，其中： ① 外协、外购石材物料/产品必须填写《入库验收单》 检验合格后经双方负责人签字确认方完成正式入仓； 其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证 均只能由仓管员签名暂收数量，且不得加盖公司的任 何公章。 ② 特别地，对验收不合格的物料应当与供应商确定数 量，在《入库验收单》中给予注明。 ③ 车间加工的不合格产品、物料需进仓或退仓的，应在 专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与 正常物料、产品混合堆放。 ④ 不合格产品需每日完工后进行数量清点，做好记录， 以备提供物料损耗的准确数据。（也可通过每日取料 及生产出成品的差额来计算。） 4)入库物料、产品，必须采用合适、规范的包装（或装载物）。 包装标识清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载数量 统一，同批次货物只允许保留一个尾数。 三、货物出仓 14.物资出库按程序工作。程序依次是：出库前准备登记薄和钥 匙、审核出库凭证（是否相关责任人及其领货清单）、备料、复核、点交、清理。要求是：‘先进先出，推陈出新’和‘接近失效期先出’，及时准确，严格复核，认真点交。 15.货物出仓，需由领料人/提货人在出库单上签字确认。 16.车间领料必须是车间指定人员；本公司送货的，送货人/提货 人必须是业务部门指定人员；外单位自行提货，必须核对提货人身份及授权委托。
仓库管理员个人工作报告 仓库管理员个人工作总结报告 时光飞逝，进入公司工作也已两个多月了。记得夏日炎炎的六月初刚进公司松江仓库的时候对自己的业务不太熟悉，但经过了这几个月的工作锻炼中，得到了很多。现从以下几部分讲： 我是公司储运部松江仓库的仓库保管员：××*———是土生土长的松江人。我是今年六月九号进入公司工作的，作为一名新员工进入了一家高速发展的物流公司工作，深感欣喜。我想这是我职业的新开始，因为在经贸山九有信赖，勤勉，发展。 1：人力的安排 作为物流公司的传统业务———仓储，虽然技术性并不高，但需要勤劳，心细，作业强度大，体力要求比较高。象我们松江仓库，随着客户的不断进入，业务不断增多，原本在人力方面就比较紧凑，这就要我们合理安排装卸工人，做到在有限的人力上作合理的安排，做到有条不紊，作业顺利。特别在同一时间里出现多个作业任务时，如有时出口装箱，toto国内成品发货，toto工厂部品纳入等作业会碰到一起，这时就要合理安排人员，使每一作业尽量不受影响。
2：合理的休息在出口装箱时，现高温季节，仓储作业量大，出汗多。像卫洗丽的箱子，每一箱成品都套有一个塑料袋，很滑，装箱时不能碰伤箱子，作业要求高，难度大。在4xxxx度的箱内，一会儿就汗流浃背了，所以要合理安排作业和休息，做到轮流休息，不间断作业，这样在保证作业安全的情况下，作业效率就不受影响了。 3：人员的培训和提高 虽然装卸工人的工作比较简单，但为了作业的不断提高，我们也要不断提醒他们现场作业的规定，及客户对我们的要求，这样有利于我们对仓库的管理，理货，配货等作业。他们的作业效率也会有所提高的。 现松江仓库开业三个多月来，味之素，toto上海工厂，toto卫洗丽的业务已相继进入松江仓库。客户的部品，成品，出口品部分或全部进入松江仓库进行保管。所以要做好仓库的管理，货物的入出库作业，日常保管，仓库清理工作，把好库存数量的管理，防止不必要的损耗的发生，有效的利用库存区面积。 a：易拿，易放，易看，易点的堆积方式， b：货物堆放不要超过托盘，不要超高堆放，要注意“五距”，
XX电子有限公司 仓库管理规定 为了规范物料入库、出库程序，加强对物料来源、用途的监督，提高物料利用率，降低资金占用额，规定如下： 1.物流管理的基本要求 仓库所有物资应做到:每日清点、核对，保持帐、卡、物三一致,并根据物资实际状况,对长期不用以及需报废帐务处理的物资应及时清理,办理相关手续。 2.物料出库必须由仓库保管员经办并开具实物出库单，出库单两式——存根单（仓库），领料单（物料员）。 3.生产领料须由车间生产物料员根据生产计划开具领料单向仓库领料，对于车间放置的已确定的不合格品或在未来较长时间不用的材料应及时退还仓库。 4.工装工具的领用应以借用的方式另行登记出库，并且按使用频率和易损程度限额领用，再次领用时需说明充分的理由或以旧换新；使用人员在离职或对所领工装工具长期不用应退还仓库。 5.仓库管理人员不得随意发放物料，特别是可作日常生活物资使用的物品。 6.仓库保管员要根据生产对物料的需求量、采购到货的周期灵活设置物料存储上下限额，尽量提高物料利用率，降低资金占用额。 7.同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率，同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。 8.依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先人先出的原则，加快周转。 9. 公司各部门所购一切物资材料，严格履行先入库、后领用的规定，如属直提使用部门或场所，亦必须事后及时补办出、入库手续。 10. 发生退库或退货产品时要认真审核“退货单”或有关凭证，核查批准手续是否齐全，认真记录退库或退货产品数量、质量状况。退库或退货产品要单独存放 11. 按物资品种、规格、型号等结合仓库条件分门别类进行堆放，要做到过目见数、作业和盘点方便、货号明显、成行成列、文明整齐 12. 建立码放位置图、标记、物料卡并置于明显位置, 物料卡上载明物资名称、编号、规格、型号、产地或厂商、有效期限、储备定额. 13.仓库环境卫生要每日清扫并作好保持工作，每次作业完毕要及时清理现场，保证库容整洁。 14. 本规定适用于公司所有库管部门及库管部门工作人员。 拟制: 审核:
一、物料仓库管理系统的任务及特点 仓储管理的任务 1、以高效率、低成本为原则组织仓储生产。 2、以优质服务、讲信用建立企业形象。 3、通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平。 4、从技术到精神领域提高员工素质 仓库管理系统特点 1、提高服务质量 2、提高资源利用率 3、提高作业效率降低作业成本 二、现存仓储作业模式问题分析 1、工作模式 以往库房作业效率依赖亍人员对商品的熟悉程度；库房中人员的流动性是比较高的，新员工对库房、品种的熟悉都会影响作业效率；
有了仓储系统能真正的在仓储作业中体现管理；作业效率不是靠经验而是靠管理，最能忠实体现管理意愿的还是机器； 2、任务分配 传统方式为，按一定规则先打印出发货单，人工分配给拣货员迚行拣货；带来的问题是任务分配不均，作业效率不高，同时任务的优先级需要人为判断；在仓储系统中我们的分工更明确，每个人各司其职，使用索取的方式可以控制优先级高的订单优先处理，通过经验参数设置，保证每个人的作业任务均匀、合理，提高作业效率 3、绩效考核 计件难度高，按单份人工记录核算；统计不及时、难度大，计算不准确 4、决策支持 不能为管理者提供准确的作业数据，管理者无法了解真实的作业情况，没有决策依据；同时当管理者想对作业结构迚行优化、调整时也无法很好的贯彻执行； 三、物料仓库系统管理亮点与价值 1、条形码管理 可以方便用户的物流、仓储操作，减少劳劢强度、降低错误率、提高工作效率。用户可使用常用条码，也可以自定义条码。
2、批次管理 可以对存货的收发存情况进行批次管理，能够按照批次规则，自动生成入库批次号，可统计某一批次所有存货的收发存情况或某一存货所有批次的收发存情况。并支持基于批次的全流程业务追溯，发现业务问题。 3、序列号管理 完整支持序列号的管理，在出入库、调拨、不合格品记录及处理、货位调整等业务环节，追踪单品序列号。同时支持售后服务序列号管理以及单品序列号的构成档案管理。 4、保质期管理 对存货的保质期迚行管理，迚行保质期预警和失效存货报警。 5、货位管理 可以加强企业对出入库和仓储的管理，并提供货位的收发存报告和存量报告。支持跨仓库货位调拨、货位盘点、以及货位作业的优化。 6、盘点管理
物料管理系统介绍 ————黄从玮 这是为我们公司仓库管理员设计的课程，下面是课件讲稿： 参加人员：所有仓库管理员 出席嘉宾：生产部长、质量部长 课程时间：约45min 开篇： 药品生产过程可大体分四大组成：物料管理系统、生产管理系统、质量管理系统、卫生管理系统。能否生产出合格的产品，源头为第一关，可见物料管理系统其重性。 专业课总会涉及一大堆的专业术语，也是最无聊的一类课，我会尽自己的能力让其没那么枯燥，记得一位大师说过“人生就像一场游戏，你想玩好，就得先理解游戏规则”，作为仓库管理员“物料管理”就是你们“游戏规则”，希望大家能用心去听。 一、从生活实例说起 日常生活中我们经常会到市场买菜，今天就从买菜开始。今天我们打算做一道“西红柿炒蛋”，先要到市场买西红柿和鸡蛋，购买的原则很容易，质量要好，价位要合理。 如果我们是开饭店的，“西红柿炒蛋”是我们的一道招牌菜，要想保证我们的西红柿和蛋的质量，并且能以较低的价格购买，我们甚于到西红柿和鸡蛋的出产地直接找那里的负责人谈，并考察他们能否长期“保质”供应，最后达成协议。 这就是物料管理的第一部分“供应商管理”。 大体分为三步：物料供应商的选择——供应商的审计——合格供应商的目录。
每当我们采购回来的西红柿和鸡蛋，我们要经过简单的检查，要看是质量是否跟之前的一样，有没有破的、变质的、发霉的等，没问题才交到厨房；如果确实不行就拒收，并通知出产地的老板。 这就是物料管理的第二部分“收货管理”。 药品在这方便要求更为严格，因为除了看还要借助仪器检验，也分为四步：外观检查——暂收待检——抽样检验——合格入库。 我们每次买回来的西红柿和鸡蛋不可能总是一天能用完，所以就涉及保管的问题。鸡蛋外壳有一层保护膜是起封闭蛋壳上气孔的作用，既能防止细菌进入鸡蛋内，又能防止蛋内水分的蒸发，所以在不用的情况下不要清洗；也不建议放冰箱，鸡蛋是带菌的，放冰箱对冰箱里的其他食物造成污染。西红柿放入保鲜袋里，放进冰箱冷藏，但只能存一个星期，久了营养成份流失。 这就是物料管理的第三部分“物料储存和养护”。 这里面涉及到很多的专业知识，当然企业更有效的做法是把物料的特性、储存和养护制成文件，再要求员工严格执行即可。分大体也可为三步：根据物料性质选择仓库（常温、阴凉、冷库）——堆放间距——定期养护检查。 第二天厨房继续使用储存起来的西红柿和鸡蛋，一直用到剩余量较少时再次进货。 这就算是一个简化的物料管理流程。 二、物料管理的流程图 要椐GMP要求，详细、全面地完善整个流程图
仓储管理调研报告各位读友大家好！你有你的木棉，我有我的文章，为了你的木棉，应读我的文章！若为比翼双飞鸟，定是人间有情人！若读此篇优秀文，必成天上比翼鸟！ 为了总结粮食仓储管理工作经验，研究做好今后粮食仓储工作的总体思路，确保粮食安全和促进现代粮食流通产业又好又快发展，我们在5月份开展了一次调研活动。现将有关情况报告如下：一、我们的仓储管理工作现状(一)5月份仓储情况5月份完成自然吨：钢材2.3万吨、累计12.4万吨，木材5.2万方、累计16.6万方，设备0.07万方、累计0.67万方，PTA9.6万吨（其中内贸2万吨、外贸6.6万吨、拆箱0.9万吨、直取0.1万吨）、累计42.8万吨。出库：矿粉0万吨，钢材2.4万吨、木材3.4万方（车提1.3万方、落驳1.8万方、装船0.3万方）、PTA9.1万吨（车提7万吨、落驳2万吨、落驳直取0.1万吨）。期未结存：矿粉0.001万吨、钢材3.3万吨、木材11.5万方、
设备0.009万方、化肥0.36万吨吨、PTA9.5万吨。拆装箱：共524TEU(拆箱510TEU、装箱14TEU)，其中PTA拆箱411TEU.(二)生产管理方面勤跑现场，善于发现库场员现场管理细节问题，对于他们的不当操作及时指正教导，并针对各班组出现的问题，利用班组工前会、“三三制”的时间给班组员工进行集体讲解。(三)仓储设施管理方面对库内设施的检查重点加强仓库内消防设施、货物堆桩的巡查力度，对检查出的问题及时汇报给相关部门，各班组做好相应台帐，针对雨季，加强对库内漏雨点的检查，及时督促相关部门维修，保证库内货物的货运质量；对查出的隐患及时上报相关部门。防台防汛各项工作要求，各类防汛物资督促相关部门及早准备到位，目前土工布袋、木方已经堆放置防汛专用仓库。(四)文明优质服务方面紧紧围绕“一切为了客户，为了一切客户”的经营理念，更好地为客户提供贴心式服务，现PTA作业创造了亮点，改变三年来的
仓库管理部门年终总结报告 回顾过去,展望未来.XX年已接近尾声,回顾过去的一年,现将部门工作总 结如下: 部门的建设与管理得到了加强,充分利用例会将公司规划认真传达,让本部门各位同事认识到公司的发展前景和宏伟目标. 加强了本部门职员的培训学习,真正掌握了物料进,出,存的工作流程,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用,使物品能起到物流顺利周转,同时也真正做到了物尽其用,人尽其才的作用,昨天的工作是离不开各位同事的积极配合,使其仓库管理工作得到了有效的改进. 积极配合计划部,采购部和销售部,对库存呆滞物品的积压进行整改,避免了原材物料的浪费,节约了原材料,处理了部分呆滞物品,并改善了仓库物品和堆放的紧缺现象,还给生产周转提供了合理空间. 积极配合财务部门工作,保证了对表单的上交时间和数据的准确性,真实性,采购与供应商之间的信息反馈工作都取得了大家的一致好评, 利用看板管理和数字管理使相关部门的生产.工作在衔接上有了很大的提高,给公司的整体运作起到了不可低估的作用.总之,XX年取得的成绩,离不开各位 领导的悉心关怀和指导及各位同仁的大力支持和配合,但还是存在一定的问题和不足,主要表现如下方面: 安全管理力度不够. 1.在忙碌中对领料及送货人员态度烦燥了一些,致使沟通进行不欢而散时有发生.
改善方案:尽可能定时收发料,以保证仓库管理员有足够的时间处理备料,盘点,整理等事务. 2.短时间培训后的接受能力有限,再培训和来料反馈信息力度有待加强. 改善方案:尽可能每周对仓库管理员进行培训,提高其管理能力,执行力,确保进出仓数据准确,确保信息反馈及时并真实. 3.在仓库管理及数据管理能力上有待提高. 改善方案:为提高物料的管理,对所有进出仓物料尽可能按<仓库管理程序>执行,为确保计划部.采购部.生产部及销售部能及时了解物料库存情况,对k3数据及库存日报表需有专人负责录入.确保在进出仓前查询并录入相关数据再收发料.确保数据的准确性与及时性. 在挥手昨天的时刻,我们将迎来新的一年,对过去取得的成绩,将不骄不躁,脚踏实地一步一个脚印走下去,对过去的不足,将不懈的努力争取做到最好,我们将会用行动来证明我们的努力,我更加清楚获取不是靠辉煌的方式,而是靠不断的努力,说实话仓库真没有什么成绩可言,就算有那么一丁点儿成绩也难以弥补不足,在迎来掌声和鲜花之时,首先应该是公司及公司高层领导管理有方,是他们兢兢业业的成果,也是他们带着大家走出来的今天,而仓库能在现实情况中不断的改善是离不开几位同事的顶力合作的结果,谢谢你们! XX年,是全新的一年,也是自我挑战的一年,我们将努力改正过去一年工作中的不足,把新一年的工作做好,为公司的发展前景尽一份力.在未来的领奖台上,那一份荣耀是公司的,是几位同事的.为了公司发展得更加壮大,并跻身于国内先进企业行列,让我们携手合作,创造出辉煌的明天,在此祝各位领导和各位同事身体健康！万事如意！新年快乐!
呆滞物料控制和处理管理办法 一.目的 1.为能减少呆滞料的产生，合理利用物料，严格控制呆滞料根源 2.为有效推动呆滞物料处理，减少库存资金积压及管理压力 3.规范呆滞物料控制与处理过程，制定合理的评审，奖罚机制，促进呆滞料的处 理力度 二.适用范围 本办法规定了呆滞物料的确认和处理;适用于由于技术更改、计划更改、合同等情况形成的呆滞物料的处理。本办法所指的呆滞物料包括外购的物料，半成品和成品。 三.呆滞物料定义 1.呆料的定义：凡品质（型号，规格，材质，性能）不合标准，存储过久（6个月 以上库龄）等现状巳不适用需处理，或因变更等情况综合判断在后续不能按正常使用的库存物料。 2.滞料的定义：存放在仓库达到3个月以上，且期间异动率（异动率=期间出库/期 初库存*100%）小于20%的非呆料库存物料 3.呆滞物料除包含满足以上两个条件的物料外，还包括因证号、地址变更或其他原 因有可能使物料变为呆滞料的在库和在途物料，即隐患呆滞料。 四.呆滞料处理原则： 1.以公司利益为本且对合作供应商负责的原则 2.不能因呆滞料处理造成新的呆滞物料，所有处理方案须经过评审以确定方案的可 行性;如在处理过程中发现生产计划变动会对呆滞料处理造成影响的，则立即变更原处理计划或停止实施。 3.所有呆滞物的消化必须是在保证品质的前提下使用 五.呆滞物料管理工作机构： （一）.公司成立呆滞物料处理小组（以下简称为专项小组），由公司的哪几个部门组成？即仓储部，财务部，采购部，OEM部，质量管理中心，营销中心;各部各
派一名专员全程参与消呆工作,质量管理中心为整个专项小组的指挥部门。 （二）专项小组主要职责： 1.负责呆滞物料清单的梳理以及呆滞原因，责任部门的认定工作。 2.负责拟定《呆滞物料处理方案评审及奖励审批单》及评审通过后的消呆方案的 处理与追踪 3.组织召开呆滞料处理月度工作报告会议，讨论解决工作中存在的问题 4.呆滞料处理成果的发布 5.以上工作均由消呆小组指挥部门质量管理中心牵头处理并落实到人。 (三)相关部门职责 1.研发部：负责给出因技术更改所造成的呆滞物料的处理方案以及呆滞料处理提 案的评审 2.技术部：负责给出因工艺更改不当所造成的呆滞物料的处理方案以及呆滞料处 理提案的评审以及负责呆滞料的替代使用方案验证及跟踪。 3.财务部：负责呆滞料处理提案的评审以及对各部门产生的呆滞金额进行考核 4.品保部：负责呆滞料检验工作并对所有呆滞料使用过程进行监控 5.PMC部：负责向销售部确认因订单变更及客户退货产生的呆滞品处理方式，负 责提供呆滞物料清单及库龄分析 6.PMC部仓库课：负责对原材料、成品超期物料的提报及跟进处理。 7.采购部：负责按评审后的处理方式，对物料进行变卖，退换货等具体实施过程 及价格议定以及呆滞料处理提案的评审 8.销售部：负责给出对订单变更造成的专用呆滞物料、成品的处理方案以及呆滞 料处理提案的评审 9.制造部：负责生产经营过程中呆滞物料产生的预防控制工作，负责定期对制造 部门的物料进行盘点，清理，退库工作，同时配合返工返修工作。 10.行政部：负责报废呆滞物料的变卖，遗弃等处理工作，接到通知起规定时间内 按环保体系的要求处理废品实物。 六.作业程序
物料仓库管理制度 一、物料入库管理制度 第1章总则 第1条目的。为了规范仓库管理，完善入库管理制度，特制定本制度。 第2条管理范围。入库物品管理范围包括原材料、半成品、成品及废品、瑕疵品等。 第2章原材料入库 第3条采购原材料入库后，库管员按照已核准的订货单或采购申请单和送货单，仔细核对物资的品名、规格、型号、数量，并检查外包装是否完好无损。 第4条进厂待验的原材料，必须于物品的外包装上铁材料标签并详细注明料号、品名规格、数量及入厂日期，且与已检验者分开储存，并规划待验区以为区分。收料后，仓库管理人员应将每日所收料品汇总填入进货日期表作为入账消单的依据，如下表所示。 进货日报表 编号：___________ _____年____月 第5条超交处理。 交货数量超过订购量部分应予退回，但属买卖惯例，以重量或长度计算的材料，其超交量在3%以下，由仓库管理部门在收料时，在备栏注明超交数量，经生产部门经理同意后，始得办理入库手续，并通知采购人员。 第6条短交处理。 交货数量未达到订购数量时，以补足为原则，但经生产部门经理同意，可免补交。短交如需补足时，仓库管理人员应通知采购部门联络供应商处理。 第7条急用品收料。 紧急材料于厂商交货时，若仓库管理部门尚未收到请购单时，仓库管理人员应先洽询生产部，确认无误后，始得办理入库手续。 第8条材料验收规范。 为利于材料检验收料的作业，质量管理部门应就材料重要性及特性等，适时召集使用部门及其他有关部门，依所需的材料质量研订材料验收规范，呈总经理核准后公布实施，以为采购及仓库验收的依据。 第9条材料验收结果的处理。 （1）验收合格的材料，检验人员在外包装上贴合格标签，以示区别，仓库管理人员再将合格品入库定位并开具入库单办理入库手续。 （2）不合验收标准的材料，检验人员在物品包装上贴不合格标签，并与材料检验报
物料管理系统详解
目录 1 MM系统概述..................................... 错误!未定义书签。 1.1介绍......................................... 错误!未定义书签。 1.2MM系统...................................... 错误!未定义书签。 1.3物料需求计划................................. 错误!未定义书签。 1.4采购......................................... 错误!未定义书签。 1.5库存管理..................................... 错误!未定义书签。 1.6收货......................................... 错误!未定义书签。 1.7仓库管理..................................... 错误!未定义书签。 1.8发票确认..................................... 错误!未定义书签。 1.9后勤信息系统................................. 错误!未定义书签。 1.10标准系统.................................... 错误!未定义书签。 1.11客户化...................................... 错误!未定义书签。 1.12实施指南.................................... 错误!未定义书签。 1.13R/3－数据模型............................... 错误!未定义书签。 2 组织结构 ....................................... 错误!未定义书签。 2.1集团公司..................................... 错误!未定义书签。 2.2采购部门..................................... 错误!未定义书签。 3 基础数据 ....................................... 错误!未定义书签。 3.1供应商....................................... 错误!未定义书签。 3.2物料......................................... 错误!未定义书签。