工程施工中执行强制性标准条文的情况
说明
一、工程质量等级鉴定
忠县移民生态工业园1#2#标准厂房工程开挖、支模、砌筑、防排水工程按照《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013评定均为合格。地基开挖断面中线、高程控制满足设计要求，开挖轮廓平直，喷射混凝土表面平整、观感质量较好，喷射混凝土试件强度满足设计文件要求，基坑围岩变形已稳定，工程开挖初支、主体钢筋绑扎、支模、防排水工程所包含工程质量验收合格。所有工程经忠县工程质量监督站检测中心检测均满足设计及施工技术规范要求。
在移民生态工业园1#2#标准厂房工程验收检测中，开挖合格率100%，支模合格率100%，砌筑合格率99.3%，防排水合格率99%，厂房内部结构合格率96.7%，防排水合格率97%，综合评定意见均为合格。
二、工程实体检测
根据忠县建设工程质量监督站的要求，忠县建设工程的试验检测实行100%见证制度，即承包人所有应进行的试验检测项目，按国家及重庆市有关规定的频率100%见证取样后，100%的样品送我项目委托并经业主和监理认可的忠县建设工程质量检测中心。
1、原材料检验试验情况
工程主要原材料检验试验情况如下：
序号检验项目检验频率
到场数量
（截止目前总
量/交验段数
量）
应检
次数
检测
总次
数
合格
率
其中抽
检
1 砂≥1次/600m3或
1次/批
10 10 100% 10
2 碎石≥1次/600m3或
1次/批
6 6 100% 6
3 水泥≥1次/200t或
1次/批
16 16 100% 16
4 钢筋≥1次/60t或
1次/批
1990t 68 176 100% 176
5 钢筋连接≥1次/60t或
1次/批
/ 134 134 100% 134
6 砖≥1次/15万匹22 22 100% 22
7 混凝土≥1组/100 m3
或1组/模
/ 464 464 100% 464
8 砂浆≥1组/100 m3
或1组/模
/ 20 20 100% 20
9 防水8 8 100% 8
10 铝合金窗14 14 100% 14
11 泡沫混凝
土
2 2 100% 2
12
13
三、工程外观检查
1、基础工程:
1#、2#标准厂房基础混凝土表面平整，无蜂窝麻面、烂根、错台等现象，基础无明显裂纹。
2、主体工程:
厂房主体及附属结构混凝土表面光滑平整，无蜂窝麻面等现象。
四、施工测量及监控量测情况
控制导线由我部测量组布设并报监理测量分部复测满足测量精度要求后投入使用，并坚持“三级”复合制。开挖及初支、砌筑测量
按施工放线、测量检查、测量报检步骤进行，逐步控制，确保结构位置、断面尺寸的正确。开挖初支过程中的基础下沉、岩石收敛、爆破振速、地面建筑物观测等由重庆蜀通岩土工程有限公司监控量测。
五、内业资料整理
1、按设计院下发的施工图纸、变更文件、工程实际施工情况绘制竣工图, 竣工图真实反映了工程施工的成果；工程图采用激光打印并刻录成光盘,文字、图纸整理装订满足编制要求。
2、施工组织设计、质量保证体系、安全保证体系等为保证工程质量、进度、费用等采取的措施行成的资料，均按业主下发的编制办法编制整理。
3、配备专职资料员对施工质量控制文件资料进行收集和整理,并贯穿于整个施工过程。对各类施工资料进行分类归档,实行标准化,电脑化管理。各种检查项目齐全,检测频率满足规范要求。
4、安全及文明施工情况、进度控制文件、计量支付文件、合同管理文件编制整理符合要求。
竣工图纸、综合文件、试验检测文件、施工文件、声像资料等竣工资料均按业主档案管理部门及有关规范要求编制。
施工单位监理单位
（签章）：（签章）：
河南省南水北调受水区南阳供水配套工程 施工第4标段 （合同编号：NSBD-NYPT/SG-04） 原材料检测计划 青海省水利水电工程局有限责任公司 南阳市南水北调供水配套工程施工第四标段项目部 二0一三年十一月一日
批准：审核：编制
南阳市南水北调供水配套工程施工第四标段 试验检测计划 一、工程概况 南阳供水配套工程第四标段是南水北调2号口门向新野供水的主要管线，主要为邓州境内向新野输水的主输水线路。（主管桩号XYX0+000—XYX8+031）标段长8.03KM，管材为预应力钢筒混凝土管，输水管内径 1.6m，标段内沿途顶管穿路2处，穿河渠倒虹吸6处，阀井、镇墩共83个。承包人承担本标段输水线路的施工主要铺设PCCP管及段内穿路工程、穿河倒虹吸、阀井、镇墩的建设及阀 件设备的安装。 二、编制依据 1、本项目合同文件及相关图纸； 2、SL176-1996《水利水电工程施工质量评定规程》 2、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52－92) 3、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53－92) 4、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) 5、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87） 6、《给排水管道施工验收规范》（GB50268-2008） 三、检测计划说明 根据目前本标段施工情况，为确保工程质量，杜绝不合格产品进场，拟对项目主材试验检测控制如下：土方回填压实检测数按《给排水管道施工验收规范》（GB50268-2008）150 m/组；砂石: 砂、石的验收分别按《普通混凝土用砂质 量标准及检验方法》(JGJ52－92)及《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验
中山市古镇镇 大梗涌排涝泵站及水闸工程 原材料及构配件检测、施工检测计划 中山市南方水电工程有限公司 2013年01月
原材料及构配件检测、施工检测计划 为了加强对古镇镇大梗涌排涝泵站及水闸工程进场原材料、中间产品和成品件的质量控制，确保工程质量安全，根据《水利水电工程施工质量评定规程》（GS176-2007）、《水利水电建设工程验收规程》（GS223-2008）、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》（SL636-2012）、招标文件和国家相关规范，编写了该“原材料检测项目和检验频率”，供在施工过程中对比检、平行检测或自检时使用。 一、工程概况 本工程位于大梗涌与古神公路西侧之间三角地带，该地址交通十分便利，地势开阔，河道顺直，便于泵站、水闸的整体布局。 大梗涌排涝泵站及水闸工程等别为Ⅲ等，主要建筑物等级为3级，次要建筑物为4级。主要建筑物包括大梗涌自排防洪水闸、引水渠、清污机、进水前池、泵房、出水涵等。泵站主厂房总长度10.7米、宽度15.9米，底板高程-4.0米。水闸总净宽16米，底板高程-2.0米。泵站与水闸采用分离底板，并采用天然基础。 泵站前池前设置清污机，水泵进水道前设置拦污栅及检修闸门，出水流道口设防洪闸，并采用拍门断流。水闸采用两扇平板钢闸门。 水泵采用开敞式轴流泵，采用高压同步电机。 泵站及水闸电源由附近的海州变电站馈出的一条10KV线路提供。 工程主要建设内容为：泵站总设计流量为20立方米/秒，规模为中型，采用3台1400ZLKB6.7-2.0开敞式轴流泵，配套3台高压电机，装机总容量840千瓦；水闸分两孔，每孔净宽8米；规模为小（1）型。
工作行为规范系列 食堂原材料采购验收办法（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-33087食堂原材料采购验收办法 Templates for the procurement and acceptance of canteen raw materials 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 为了加强和规范原材料的采购验收，切实做到从源头上把好原材料质量关，杜绝不合格原材料进入厨房，特制订本办法。 一、采购与质价考核 1、中心班子、采购部、食堂主任和业户代表共同组成原材料采购招标小组(简称招标小组)和质价考核小组。 2、招标小组根据原材料的用量组织商家进行竞标，确定供应商。 3、质价考核小组定期就所需物品的质量、价格及供货渠道进行市场考察，对高出市场批发价格的物品一律按考察价格计算，并根据供货协议给予供货商相应的经济处罚，直至解除供货合同。 4、所有原材料的采购必须坚持索证索票制度。
5、供应商根据各食堂用料计划，经中心验收人员验收合格后配送至各窗口(业户)。对不宜集中采购的原料及食品，必须经中心班子批准同意后方可购买，但必须经过验收人员验收。 6、对木耳、辣椒、花椒等质量相差悬殊的原材料，要统一采购、统一配送。 7、死甲鱼、河豚鱼、蚕蛹、芸豆、韭菜、动物血、油炸豆腐泡、非定型包装肉丸子、人造蛋白肉等一律禁止采购供应。 8、鉴于火腿肠的价格、质量和口感差异较大，要求原则购买指定品牌的火腿肠。 二、验收 1、中心分管领导和采购部会同质检部、食堂主任、供货商共同商定各食堂原材料配送验收时间。 2、青菜、鲜豆制品、豆芽、肉(肉馅)、鸡蛋等要求新鲜的原材料原则一天一领，要求当天领取、当天使用。干货、调料、粮面油、粉皮等易储存的原材料周一至周六统一配送，时间由分管主任会同采购部确定。
原料进厂检验记录表 年月日编号物料名称料号数量 采购单号 供应商 检验项目抽样数不良数验收单号 备 及格 注 不及格 □全批 说 □分批交货 明 结 果□接受□退货□扣款□检验不良品退回 格式编呈：主管：检验员 原材料检验记录表 原料名称：多样性生物活性肽 序号抽样过程 批次号抽样日期标准要求应抽组数实抽组数实测结果试验结 论
有效物质含量 YCL2016011601 2016.01.16 2 2≥98% 有效物质含量 ≥98% 2YCL20160626012016.06.2211 有效物质含量 ≥98% 3YCL20161011012016.10.1133有效物质含量 =99.27% 合格 有效物质含量 =98.65% 合格 有效物质含量 =99.14% 合格 最终结论：合格 检验员：李强 原材料检验记录表02 原料名称：枯草芽孢杆菌 序号抽样过程试验结 论
有效活菌数 ≥ 200 亿 /g （ % ）； 有效活菌数 = 水分 ≤8% 8（ 250.24 亿/g （% ）； 1 YCL2016012201 2016.01.22 2 2 水分 =6.83% 8（% ） 有效活菌数 ≥ 有效活菌数 = 2 YCL2016111501 200 亿 /g （ % ）； 3 278.36 亿/g （% ）； 2016.11.15 3 水分 ≤8% 水分 =6.98% 8（ 合格 合格 最终结论： 合格 检验员：李强 原材料检验记录表 03 原料名称： 生物酶制剂 序号 抽样过程 试验结 论
1YCL20160214012016.02.14酶活力≥ 5万33酶活力=6.82万 2YCL20160715012016.07.15酶活力≥ 5万22酶活力=5.97万YCL20161220012016.12.20酶活力≥ 5万33酶活力=6.64万合格 合格合格 最终结论：合格 检验员：李强 原材料检验记录表04 原料名称：氨基酸
江苏FEE有限公司文件 发放号： 使用者： 原材料检验规程 受控状态: _编制: 技术工艺部 文件编号:JG/J 09-2007 审核: ____版本/状态: A/1 _ 批准: ____ 2007年12月8日发布2006年12月10日实施
原材料检验规程 1、目的 为规范本公司所采购原材料质量的检验，保证所采购的原材料合格，确保公司产品质量，符合国家相关标准，需要时可追溯，制定本规程。 2、适用范围 本制度适用于公司所有外购原材料的检验。 3、职责 3.1采购供应部按放样文件要求采购，负责采购材料的质量保证文件的收集，并确保其 真实性、及时性。负责对进厂的原材料初检、入库、记录。 3.2技术工艺部为原材料检验规程的技术归口部门，质量管理部负责外购原材料的外观、 物理、化学检验，并出具检验结果。 3.3仓库管理人员，必须确认材料的检验结果是合格的，方能接受材料入库，按采购计 划与送货清单核对数量、规格、型号、材质等。 3.4车间在生产过程中，发现原材料有质量问题的，须立即通知质量部。 4.原材料检验 本公司钢材采购、检验所依据的标准有： GB/T2975 《钢材力学及工艺性能试验取样位置及试样制备》 GB700 《碳素结构钢》 GB709 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T1591 《低合金高强度结构钢》 GB/T3098.1《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T3098.2《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》 GB/T5117 《碳钢焊条》 GB/T5118 《低合金钢焊条》 GB1300 《焊接用钢丝》 GB9787 《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB50205 《钢结构工程施工质量验收规范》 5原材料检验流程： 采购供应部按放样文件要求，综合库存，编制采购计划，经分管副总批准后进行采购 ——供应部对进厂的原材料进行初检，合格后，书面通知质量部——质量部对原材料进行外观、物理、化学检验，并出具检验结果，递交采购供应部——采购供应部按检验结果，办理下步手续，合格品入库，标识、做台帐；不合格品作退货处理。 ——车间在领用、加工过程中，对原材料检验，发现有质量问题的，立即通知质量部——质量部根据实际情况，会同技术部门进行分析，提出处理意见，呈报技术副总裁定。 6.采购供应部的初检项目： 6.1.1供货商提供的质量证明书为原件，应清晰易辩，不得涂改，生产厂家的质量检验 公章、合格章应清楚，不得被其他文字、印章遮盖，供货商在空白处应加盖公章；如供货商提供的质量证明书为复印件，其要求同原件，供货商并注明原版质量证明书存放处；否则作退货处理。 6.1.2原材料的批次号与质量证明书上的批次号必须一致，如不一致作退货处理； 6.1.3原材料规格型号、材质、与采购计划必须一致，如不一致作退货处理；
市保凌影像科技 文件名: 电子料进料检验规版本: A0 文件编号: WI-QC-49 页数: 35 编制部门: 品质部日期: 编制: 王步泽审核: 历史修订
1.目的 1.1 建立明确的电子原材料品质检验标准，用以规和统一物料检验方案和容，以及判定标准，确保 异常物料不流入制程 1.2 通过来料检验，对供应商进行管理 2.围 适用于本公司所有电子原材料进料的品质检验 3.参考文件 《进料检验控制程序》 《不合格品控制程序》 《标识及可追溯性控制程序》 《纠正及预防措施控制程序》 《抽样检验计划》 《物料包装要求》 4.职责 4.1 品质部：产品检验标准制定和产品检验、标识、检验报告填写、主导异常物料处理 4.2 物流部：来料型号、规格、数量确认、来料送检 4.3 采购部：协助IQC对供应商来料的异常处理 4.4 研发部：负责对来料样品的试验与承认 5.定义 5.1 IQC批次样本定义 5.1.1 每天进来的每种物料各为一批 5.1.2 从批次中抽取若干数量为本体作为检验对象即为样本 5.2 IQC检验编号定义 例：IQC-120412001表示为2012年4月12号的第一份检验报告5.3 IQC标识定义
5.4 缺陷定义 5.4.1 A致命缺陷（Cr）：导致人身伤害或造成产品无法使用之缺陷 5.4.2 B重要缺陷（Ma）：造成产品功能失效隐患，降低产品使用性能缺陷或严重外观之缺陷 5.4.3 C轻微缺陷（MI）:不影响产品使用性能，并对使用者不会造成不良影响之缺陷 5.5 HS:有害物质（Hazardous substance)产品含有对环境和人体存在显著影响的物质，本公司依 照国际相关法律法规及客户要求 5.6 HSF:无有害物质（Hazardous substance Free）减少或排除有害物质及客户需求执行 6.抽样及判定标准 6.1 抽样标准 6.1.1 按照《GB/T2828.1-2003》正常检查一次抽样检查，采用一般II级水准 6.1.2 盘带包装物料按每盘取5PCS进行测试 6.2 判定标准 6.2.1 A类缺陷（Cr）AQL值为0，即零收一退 6.2.2 B类缺陷（Ma）AQL为0.4 6.2.3 C类缺陷（MI）AQL值为1.0 6.3 检验条件 6.3.1 检验环境: 常温，湿度≤85%RH 6.3.2 检验光照：40W日光灯（约600-800LUX）或无直射的明亮环境 6.3.3 检查位置：目光于部件30-45cm,45-90° 6.3.4 检验前需先确认所使用工作平台清洁 6.3.5 ESD 防护：凡接触检验件必需配带良好静电防护措施 6.4 检验设备 所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器；所有的辅助测试品必须是合格品
原材料检验计划 工程名称：凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块 棚户区改造）项目10#楼 建设单位：牡丹江市城投置业有限公司 施工单位：黑龙江牡安建设集团有限公司 编制日期： 2016 年 6 月 15 日
原材料检验计划 牡丹江市凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块棚户区改造）10#楼工程，位于牡丹江市卡路屯，牡海大桥北侧，正负零绝对高程为240.25m；室内外高差0.45米；地上十五层，一层为车库及商业网点层高4.4米，二至十五层住宅层高2.9米，总户数112户；建筑主体结构为剪力墙结构，高层主体外裙房为框架结构，总建筑面积为：9503.05m2，本工程长44.6m，宽14.7m，高45m。建筑结构类别为丙类，设计使用年限50年，抗震设防烈度为6度。建筑防火分类为高层二类，耐火等级为二级。门窗工程采用单框三玻塑钢窗，屋面防水等级为Ⅰ级，防水层合理使用年限25年。根据工程的实际情况和对检测单位的评审，建设单位委托牡丹江科佳工程质量检测有限公司。 一、工程概况 1、工程概况 2、设计概况
3、工程结构概况：
二、编制依据 凤凰城A组团三期10#楼设计图纸及施工组织设计《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 –2011《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
《通用硅酸盐水泥》GB175-2007
《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准》JGJ52-2006 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ50081—2002 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001 《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23 《建筑工程材料检测取样规范》GB/T14684 三、试件、试块制作送检要求 1、所有材料进场均应提供材料质量合格证明文件，进场数量文件，并对材料的外观，尺寸规格，等做详细检查。材料供货方负责提供各种原材料的合格证、进场数量等文件，并交于质量检查员、监理工程师，对各种原材料凭经验作初步的质量检查。资料员接收证明文件，按照规范规定的取样方法、数量，通知监理单位见证取样，并填写见证取样记录、试验送检委托单，统计备案后及时送检。试验结果出来后将试验报告、合格证、取样记录交资料员备案，试验送检委托单留底。试块、试件的制作、管理由技术员负责。技术员按规定留置试块、试件。内业员对试块、试件的监督、检查，并填写见证取样记录、统计表、试验委托单，内业员负责及时送检和各种材料的收集、传递，资料整理由资料员负责，交接时办理收文记录，内业员签字，项目工程师负有领导责任。 2、资料员要协调好检测单位的工作，并向项目经理、项目技术负责人
1.目的 为检验人员明确品质质量要求，特制定此通用标准作为检验的标准， 同时提供给供应商了解本公司的品质水 电子产品原材料检验标准 文件编号/版本 密级/紧急程度 生效日期 页 次 HBHX-QI-QA-B0002/B4 P/★ 2018年7月23日 第1页 共 13页 核准 会签 审核 制定 文件分发方式：□OA 平台发行 □邮件发行 □纸件发行（请选择下列发行部门） □财务部 □总经办 □人事部 □行政部 □物管部 □战略发展办 □制造中心 □技术工程部 □工模部 □SMT 部 □压铸部 □注塑部 □机加工部 □无线设备部 □MDC 部 □运营中心 □采购部 □计划部 □商务部 □物流部 □品管中心 □品保部 □信息与档案管理部 □测试部 文件修订记录 版本变更 修订页次 修订内容摘要 修订日期 修订人 B2 6 吸波器特性增加粘性验证 2016/6/12 唐甜甜 B3 5,8,11,12 增加重要部材丝印编码检验要求&PCBA 锡块残留不良&打叉板完整性要求,整合三极管/IC/多脚元件的旋转偏位不良 2016/9/15 李江城 B4 6,9,11,13 优化部分产品不良缺陷等级；优化插孔元件焊锡和无引脚元件 爬锡高度的判定要求；增加返修板抽样检验和判定的说明；增加电脑主板端口检验标准的判定 2018/7/10 李江城 未 经 批 准 不 准 翻 印
平要求，加强品质管理。 2.范围 适用于本公司IQA检验、SMT车间电子类产品的检验。 3.权责 3.1品保部： 3.1.1 QE负责本标准的制定和修改。 3.1.2 检验人员负责参照本标准对产品进行检验。 3.2制造部：生产和维修人员参照本标准对产品进行自检或互检。 4.标准定义： 4.1判定分为：合格、特采和拒收 4.1.1合格(Pass):产品完全满足理想状况,判定为合格。 4.1.2特采(Waive):产品缺陷不满足理想状况,但不影响使用功能，且能维持组装可靠度,判定为特采（走特 采流程）。 4.1.3拒收(Re):产品缺陷未能满足理想状况,且影响产品功能和可靠度，判定为拒收。 4.2缺陷等级 4.2.1严重缺陷(CRITICAL DEFECT,简写 CRI):不良缺陷,使产品在生产、运输或使用过程中可能出现危及人身 财产安全之缺点,称为严重缺点。 4.2.2主要缺陷(MAJOR DEFECT,简写 MAJ):不良缺陷,使产品失去全部或部分主要功能,或者相对严重影响的结 构装配的不良,从而显着降低产品使用性的缺点,称为主要缺点。 4.2.3次要缺陷(MINOR DEFECT,简写 MIN):不良缺陷,可以造成产品部分性能偏差或一般外观缺陷,虽不影响产 品性能,但会使产品价值降低的缺点,称为次要缺点。 4.3常见元件定义缩写
原材料、半成品检验试验计划 为了规范项目部试验工作，保证建筑工程质量，特制定本实施细则。 一、试验准备 在现场设标养室，配备必要的试验仪器、设备，如天平、环刀、干湿温度计、混凝土试模、砂浆试模、混凝土坍落度桶等。 二、主要管理方法 项目部为总承包，试验人员负责所有施工试验及进场原材料的取样，，需要见证取样的试验应执行建设部建建字[2000]211号文件规定：关于有见证取样和送检制度规定范围内的试验取样、制样，必须有监理公司的见证人及项目部试验人员共同参加。试验人员负责依照现行规范和监理的要求进行所有的施工试验与进场原材料复试，并及时将试验结果报项目部有关人员，试验报告交项目部资料员处理归档。 三、试验工作的主要内容 1、水泥原材料进场复试取样、送检。 2、钢筋原材料进场复试取样、送检。 3、砂、石原材料进场复试取样、送检。 4、混凝土试块制取、成型、养护、送检。 5、建筑砂浆试块制取、成型、养护、送检。 6、回填土干密度取样、试验。 7、钢筋焊接或机械连接试件取样、送检。
8、砌体材料进场复试取样、送检。 9、防水材料进场复试取样、送检。 10、混凝土坍落度测试。 四、主要试验记录 1、混凝土试块制作记录。 2、砂浆试块制作记录。 3、回填土干密度试验记录。 4、钢筋焊接或机械连接试件取样记录。 5、钢筋原材料取样记录。 6、水泥试验取样记录。 7、砂、石试验取样记录。 8、砌体试验取样记录。 9、防水材料试验取样记录。 10、混凝土坍落度测试记录。 五、主要试验管理 1、混凝土工程 （1）混凝土坍落度 商品混凝土运至指定卸料地点后，试验人员即可进行混凝土坍落度测试。实测的混凝土坍落度与要求坍落之间的允许偏差应符合下表要求： 要求坍落度（mm）允许偏差（mm） ＜50 ±10
IQC 来料检验指导书
检验说明： 一、目的： 对本公司的进货原材料按规定进行核对总和试验，确保产品的最终品质。 二、围: 1、适用于IQC 对通用产品的来料检验。 2、适用对元件检验方法和围的指导。 3、适用于IPQC、QA 对产品在制程和终检时，对元件进行覆核查证。 三、责任: 1、IQC 在检验过程中按照检验指导书所示检验专案，参照供应商器件确认书对来料进行检验。 2、检验标准参照我司制定的IQC《进料检验规》执行。 3、本检验指导书由品管部QE 负责编制和维护，品管部主管负责审核批准执行。 四、检验 4.1 检验方式：抽样检验 4.2 抽样方案：元器件类：按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案，一般检查水准Ⅱ进行。非元器 件类：按照GN 2828-87 正常检查一次抽样方案，特殊检查水准Ⅲ进行。盘带包装物料 按每盘取3 只进行测试替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的2～3 倍进 行替代测试 4.3 合格品质水准：AQL 为acceptable quality level 验收合格标准的缩写。A 类不合格AQL=0.4 B 类不合格 AQL=1.5 替代法测试的物料必须全部满足指标要求 4.4 定义： A 类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目 B 类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目 4.5 检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器 4.6 检验结果记录在“IQC来料检验报告”中
目录
检验指导书机型适用于通用产品 工序时间无 工序名称晶振检验工序编号无 测试工具/仪器：频率计、万用表检验员IQC 图示：频率计频率计PPM 值的计算：如27MHZ晶振，+/-30PPM 检验步骤及容 转化为百分比为百万分之： 1、对单、抽样： 30 =30/10 X（27X10 ） . 根据货仓开出的IQC 品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品 =0.00081MHZ=810MHZ 制造标准书，核实相应机型和数量。 晶振即27MHZ+/-30PPM . 取待检物料准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC 检验 晶振测试示意图=26.99919/27.00081 MHZ 标准为依据，按AQL：0.4/1.0 均匀抽样。 2、包装/外观检查： 检查包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则），标示容是否与确认书 一致，本体有无破损、外壳、引脚有无氧化发黑、中振极性标识位置与样板是否相同等。 3、规格测量： 试装观察各部位大小形状与样板（或确认书）有无不同，封装形式有无不同（如：U 和S 封装）用 相应测量工具再进行测量，需要试装才能确认的应进行相应试装。 4、材质验证： 参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板不符，如：外壳分铜质金属外壳和瓷等。注意事项 5、性能测试： 1、物料送检时要及时检验。 按正确方式连接频率计和晶振测试架（如右图所示），打开电源开关按被测晶振所配负载电容大小， 将晶振引脚插入相应的插座位置，根据测试点电压、频率围不同将频率计进行正确设置：2、测试架第一次测试前由领班或技术员校正后才能进行测试。 . 试点电压在3～42V 围将VOLTAGE 键按入。3、所照参样板必须为合格样板。 . 测试点电压在50mV～5V 围将VOLTAGE 键按出。4、晶振应根据所用机型的负载电容和等效电阻的大小对应插座孔插入进行. 测试点在80MHZ～1.3GHZ 频率围时将F UNC 设置键设置到F REQ B 位LED 灯亮.测试。 . 测试点在1HZ ～`100MHZ 频率围时将FUNC 设置键设置到FREQ A 位 LED 灯5、当引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 亮.(10MHZ100MHZ 频率围时将PRESCALE 键按入, 1HZ～`10MHZ 频率围时将PRESCALE 键6、测试前应将晶振由50-70CM 高处自由跌落木版上面，在进行电性能测试。 按出. . 为了读出精确的测试频率将GATE 键按入进行倍数设置,可分别设置为XI、X10、X1000。设置正 修订记录 确后，LED 将显示频率计所测试到的正确频率（如须长时间保留测试资料，将HOLD 键按入）。 6、判定/标识将： 修改次数日期容参考文件不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标 识放入指定区域，并做好相关记录。供应商器件确认书、检验规 文件编号编制：日期： 版本审核：日期： 页脚
原材料检验计划 编制人: 审核人： 审批人： 新龙路（北横泾-新镇路）道路新建项目部 2014年12月11日
目录 一、工程概况 二、检测单位 三、试件、试块制作送检制定 四、取样标准 1钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋 2 热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋 3 钢筋电弧焊接头 4钢筋电渣压力焊接头 5 钢筋机械连接接头 6 常用水泥 7 砂子 8 碎石或卵石 9 砂浆试配 10混凝土试配 11 烧结普通砖（含粘土砖、页岩砖） 12 蒸压加气混凝土砌块 13 改性沥青防水卷材 14 防水涂料 15 灰土地基 16混凝土试块 17干压陶瓷砖、瓦取样方法 18建筑门窗取样方法
19建筑涂料取样方法 20电线电缆 21阀门 22 建筑给排水用管材管件的取样方法 23.聚苯板
原材料检测计划 一、工程概况：新龙路（北横泾-新镇路）道路新建工程主要工程道路西起北横泾，与北横泾以西的现状新龙路接顺，东至新镇路，沿线有一座上跨北横泾的地面桥，与规划航新路、航西路、新镇路平交，新龙路起点K0+1500+240是衔接段K0+2400+720.132是整幅路段全线570.132m。道路红线宽度32m，道路全线按照32m红线宽度布置。 二、检测单位：根据工程的实际情况和对检测单位的评审，我方委托晋中科汇工程质量检测有限公司负责本工程试验检测工作。 三、试件、试块制作送检制定 材料部门负责提供各种原材料的合格证、进场数量等文件，并交于试验员，对各种原材料凭经验作初步的质量检查。试验员接收证明文件，按照规范规定的取样方法、数量，通知监理单位见证取样，并填写见证取样记录、试验送检委托单，统计备案后及时送检。试验结果出来后将试验报告、合格证、取样记录交资料员备案，试验送检委托单留底。 1、试块、试件的制作、管理由试验员负责。各专业试验员按规定留置试块、试件，试验员对试块、试件的监督、检查，并填写见证取样记录、统计表、试验委托单，试验员负责及时送检和各种材料的收集、传递，资料整理由资料员负责，交接时办理收文记录，送检和资料员双方签字，项目工程师负有领导责任。 2、试验员要协调好检测单位的工作，并向项目经理、项目工程师及时反馈信息。 四、取样标准 1钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋 1.1 依据标准： 钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋1499.1—2008
原材料进场检验制度 一、编制目的 为确保进入施工现场的材料符合设计和规范要求,确保工程质量。 二、适用范围 适用于所有项目经理部。 三、相关部门职责 1.工程部负责提供物资采购计划包括主要材料名称、规格、型号、数量、质量要求。同时做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落实,防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。 2.物资部负责物资购买合同的签订和物资采购工作。负责对进场材料进行初验收,提供相关的质量证明资料。将合格材料的凭证手续建立台账备案,以备追溯。填写委托试验单，现场取样或者联合试验员共同取样，需要监理见证的取样应在监理见证下进行。 3.试验室负责物资进场的取样检验工作，提供检验报告，对材料的可用性作出评价，将结果反馈给相关部门，并对使用材料进行质量追溯。 四、材料使用前工作流程
五、基本要求 1.从原材料的控制，物资部选择合格的供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到比质比价，品质与进场材料相符。 2.原材料生产厂家报监理或建设单位确认。
3.进场材料的质量保证资料必须齐全，资料不齐全者不予验收。 4.物资部对进场材料进行初验收。 5.试验室对进场材料取样复检。 6.报监理监理工程师或建设单位验收，通过后方可使用。 7.未经检验和试验的材料、未经批准紧急放行的材料、经检验和试验不合格的材料、无标识或标识不清楚的材料、过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。 六、原材料进场检验程序
原材料进场检验流程图
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 1 1 1 2 1 3 1 4 1.工程部提出物资需求计划，计划要提前制定，必须为材料的采购和检验预留出足够的时间。 开提出物资计材料订货采材料进场 对原材料初对原材料初报验 填写试验委配合试验室按规范要求试验检测 见证取样 收集质保资出具检测报报验 配合重新取重新试验检材料退场 资料归档 材料使用 结 初验结果不合不合材料发放
平要求，加强品质管理。
2. 范围 适用于本公司IQA检验、SMT车间电子类产品的检验。 3. 权责 3.1品保部： 3.1.1 QE负责本标准的制定和修改。 3.1.2 检验人员负责参照本标准对产品进行检验。 3.2制造部：生产和维修人员参照本标准对产品进行自检或互检。 4. 标准定义： 4.1判定分为：合格、特采和拒收 4.1.1合格(Pass):产品完全满足理想状况，判定为合格。 4.1.2特采(Waive):产品缺陷不满足理想状况，但不影响使用功能，且能维持组装可靠度，判定为特采(走特采流程)。 4.1.3拒收(Re):产品缺陷未能满足理想状况，且影响产品功能和可靠度，判定为拒收。 4.2缺陷等级 4.2.1 严重缺陷(CRITICAL DEFECT简写CRI):不良缺陷，使产品在生产、运输或使用过程中可能出现危及人身 财产安全之缺点，称为严重缺点。 4.2.2 主要缺陷(MAJORDEFECT简写MAJ):不良缺陷，使产品失去全部或部分主要功能，或者相对严重影响的结 构装配的不良，从而显着降低产品使用性的缺点，称为主要缺点。 4.2.3次要缺陷(MINORDEFECT简写MIN):不良缺陷，可以造成产品部分性能偏差或一般外观缺陷，虽不影响产 品性能，但会使产品价值降低的缺点，称为次要缺点。 4.3常见元件定义缩写
4.4 4.5 4.6缺陷代码定义 5. 检验条件 5.1 照明：照度为600-800LUX 5.2目测距离：检验人员眼睛距被检验表面35 ± 5cm （确认电子元件上的丝印除外）5.3角度：以被检验表面垂直线为基准45土15°范围内 5.4时间：每个检验面小于等于6秒 5.5 PCB、PCBA入检手顺：先左后右，先上后下，先正面后反面
试验检测计划 目录 1工程概述 (1) 1.1工程概况 (1) 2试验检测依据的标准 (1) 3试验检测标准取样频次的要求 (2) 3.1混凝土原材料进货验收检验取样频次的要求 (2) 3.2混凝土拌和物试验检测取样频次的要求 (4) 4试验检测方案 (4) 5原材料进场品质检验试验 (5) 5.1原材料进场检验试验的基本运作方式 (5) 5.2原材料进场检验要求 (5) 6工程施工质量控制试验检测 (7) 6.1工程施工质量试验检测的运作方式 (7) 6.2各部位砼检测计划 (7) 7本工程拟用混凝土配合比，砂浆配合比检测计划 (8)
试验检测计划 1工程概述 1.1 2试验检测依据的标准 （1）《水运工程混凝土施工规范》（JTS202-2011）： （2）《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）； （3）《水泥密度测定方法》（GB/T208-94）； （4）《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346-2011）； （5）《水泥胶砂流动度测定方法》（GB/T2419-2005）； （6）《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》（GB/T17671-1999）； （7）《水泥比表面积测定法方法勃式法》（GB/T8074-2008）； （8）《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2005）； （9）《钢筋混凝土用刚第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）； （10）《钢筋混凝土用刚第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）； （11）《钢筋混凝土用刚弯曲和反方向弯曲试验方法》（YB/T5126-2003）； （12）《金属材料弯曲试验方法》（GB/T232-2010）； （13）《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》（GB/T228.1-2010）； （14）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）； （15）《焊接接头弯曲试验方法》（GB/T2653-2008）； （16）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）； （17）《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）； （18）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）； （19）《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）； （20）《混凝土外加剂》（GB8076-2008）； （21）《水运工程混凝土试验规程》（JTJ270-98）； （22）《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081-2002）； （23）《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080-2002）；
1. 目的: 1-1.便于开发部零件承认原则之增列、删除、查询及修正之作业有所依据. 1-2.便于管理所有新增材料, ,以利生产及采购作业之实施. 2. 范围:本规范适用于华容电子股份有限公司Switching Power Supply 零件承认检验标准用. 3. 权责:电源厂工程中心承认零件数据,零件承认工程师负责依据规范 作业 4. 名词定义:无 5. 相关档:零件承认流程
零件承認流程圖 權責單位申請單位設計組支援組支援組 品保 R &D 採購 大陸 ) 資料中心 廠商(1) (2) (3) (4) 6. 内容:零件料号编码索引如下:
6-1.电容承认检验规范 a. 固定型电容器: (a).电解电容器(Electrolytic Capacitor) (b).钽质电解电容器(Tantalum Electrolytic Capacitors) (c).铝质电解电容器(Aluminum Electrolytic Capacitors) (d).塑料膜电容器(Plastic Film Capacitors) (e).瓷介电容器(Ceramic Capacitors) (f).积层电容器 b. 使用设备: (a).诠华1062A LCR METER (b).DC SOURCE (c).焊锡炉 (d).拉力试验机 (e).恒温箱 (f).恒温,恒湿试验机
(g).游标卡尺 c. 检验项目: (a).外观与尺寸检验 (b).耐电压试验 (c).绝缘电阻试验 (d).静电容量检验 (e).损失因子检验 (f).焊锡性试验 (g).端子强度试验 (h).高温试验 (i).BURN-IN老化试验 d. 检验程序: (a). 外观与尺寸检验 (1). 目视检查:引出脚表面氧化或有严重锈斑点. 因制程方面所造成之变形,如零件不对称及电容器表面 有处 理不良之情形,标示之记号是否清楚,参照各规格之要 求. (2). 尺寸量测:依照华容BOM要求对各尺寸进行量测.注意 脚距线径,铝壳直径,高度 使用仪器: 游标卡尺:(精度0.01mm) (3). MARKING检验:应清晰可读出,不得有脱落或读字不完
密级 版本 2.0 分发号 质量体系文件 BN-WI-QU-02 原材料（电子件）抽样检验规范 拟制日期 审核日期 标准化日期 批准：生效日期： 北京市博纳电气股份有限公司
1 目的 为了保证原材料检验车间检验人员在原材料检验的过程在受控状态下正确、有序的进行，同时为了规范原材料抽样检验整个作业流程及抽样人员的作业方法，使得更有效地发现原材料来料质量问题，杜绝不良品流入厂内。 2适用范围 本公司批量合同采购的原材料；生产剩余的退库料；库存超过检验期限的超期料及其它相应需要进行正常检验的物料； 注：上述原材料特制电子类物料，不包含结构类物料。 3定义 I QC：来料质量控制 AQL：接收质量限（以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示） AC：接收数；RE：拒收数； 4 参考文件 《不合格批处理流程》 《标识管理规定》 《GB2828-2003抽样标准》 5职责 5.1、采购部：在原材料到货后进行自检，自检完成后进行报检；负责对IQC检验不合格的物料在24小时内进行处理，并给出相应的处理意见，执行“不合格批处理流程”。 5.2、库房：负责对IQC检验合格后的合格品进行接收，不合格品进行隔离，执行“标识管理规定”。 5.3、研发部：协助分析在IQC检验过程中出现的异常处理；在样品测试完成后8小时内提供相应的样品、测试报告及规格书给元检车间。 5.4、品管部：IQC负责物料到货后的检验、判定、转序等工作；质量工程师负责对物料的异常进行复核、监督、处理及后续跟进工作。 5.5、生产部：负责对不合格特采物料进行相应处理，统计相关处理费用报质检部；同时对不合格物料进行质量数据统计及质量跟踪。
原材料、试配件、构件检测方案 一、钢筋 1、钢筋进场时的验收： 钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 2、验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 3、取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。 试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。 （备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。） 冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 4、取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。 二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法：
1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500 mm （500~650mm）；冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。 验收方法： （1）接头处不得有横向袭纹； （2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤； （3）接头处的弯折角不得大于4。； （4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 2、电渣压力焊：在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm （500~600mm）。 验收方法： （1）接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm，厚度≥4mm；
电子行业原材料进料检验标准 1.应用范围 凡公司生产车间所使用之原材料、零组件及外包加工品之供方来料均属之。 2.抽样计划及AQL标准 2.1.全数检验与抽样检验 2.1.1.全数检验 又叫百分之百检验，也就是对交验批的每一件产品进行检验，根据检验的结果对每件产品作 出合格与否的判定。下列情况不适合进行全数检验，或不可能进行全数检验: 2.1.1.1.当检验具有破坏性时,如微动开关寿命 2.1.1.2.交验批量很大时，就不宜实施全数检验 2.1.1. 3.被检产品是大批量连续体或是流程性材料时，无法全数检验，如电线、钢材等 2.1.1.4.交验产品结构复杂，检验项目多，而又希望检验费用少时，一般不采用全数检验 2.1.2.抽样检验 抽样检验就是根据选定的抽样方案，从批中抽取一小部分产品作为样本进行检测，并将检 测结果同批的判定基准相比较，从而判定批接收与否的检验。 2.2.抽样检验的两种错误判断 2.2.1.将合格批判为不合格批的错误，是以好当坏，称为第一种错误，对生产方不利，又叫做 生产方风险，产生这种错误的概率为α，故也称α错误。 2.2.2.将不合格批判为合格批的错误，是以坏当好，称为第二种错误，对使用方不利，又叫做 使用方风险，产生这种错误的概率为β，故也称β错误。 2.3.抽样检验方法 2.3.1.选择检验方法的原则 2.3.1.1.对于无法采用全数检验的场合，如检验是破坏性的，或被检验产品是大批量连续体 时，应采用抽样检验。 2.3.1.2.对于产品的主要质量特性，如已实现自动化检验（非破坏性）时，应采用全数检验 2.3.1.3.产品批量小且为非破坏性检验时，可全数检验；产品批量大时，可抽样检验。 2.3.1.4.生产过程失控，产品质量低或波动大时，可全数检验（非破坏性）；生产过程受控， 产品质量高且稳定时，可抽样检验。 2.3.1.5.产品的关键、重要特性若不合格，则产品转入下道工序或在使用中将导致致命后果 或会造成重大损失，此类特性应全数检验；一般件、一般特性，可抽样检验。 2.3.1.6.检验项目少、检验费用低的检验，可用全数检验；检验项目多、检验费用高的检验， 可抽样检验。 2.3.2.检验方法按抽样方案分类 2.3.2.1.计数抽样方案：利用计数检验结果，以不合格的个数为基准来判定产品批合格与否 2.3.2.2.计量抽样方案：利用计量检验结果来判定产品批合格与否
现场材料进场检验制度及检验计划 一、编制目的 为了确保进入施工现场的材料符合规定要求,确保工程质量。 二、适用围 适用于本工程所有分项工程原材料进场的控制。 三、管理人员职责 材料员负责物资采购的归口管理工作。对进场材料进行检查验证,并取得相关的证明资料。凭证手续不全,一律不收。将合格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。 预算员负责开工前提供单位工程合同、工程预算及单位工程材料预算,以及提供主要材料名称、规格、型号、数量、质量要求。 实验员做好材料进场的质量检验工作。 施工员和质检员应做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落实,防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。 四、措施及方法 1、进到施工现场的材料由项目部材料部门组织人员同质量部门进行验收，验收时根据签订的购销合同要求和国家规要求对进场材料的品种、规格、型号、数量、质量及售后服务等进行验收。 2、进场的钢材对其外观质量直径(厚度)、数量、出厂合格证(牌号、批号、规格、数量)进行验收;检查质量证明书包括牌号、批号、规格、数量、化学分析、机械性能等应符合规要求;质量证明书如为复印件必须有持原件单位盖章并注明原件存放单位、进场钢材的牌号、批号、规格、数量及经办人签字。
3、进场的水泥对其水泥标号、出厂日期、生产厂家、数量及准用证(证书有效期)和质量证明书包括水泥强度等级、出厂日期、生产厂家、数量、安定性、细 度、强度实测值(二十八天强度后补)等进行验收。 4、进场的中砂、碎石对其外观质量、产地、细度模数、级配、含泥量、泥块 含量等指标进行验收。 5、进场的砌体材料外观质量、截面尺寸(长、宽、高)、数量、强度等级、强 度实测值等进行验收。 6进场的防水材料、保温材料、装饰材料必须合格的准用证和质量证明书。 7、对进场材料需卸到指定的地点，且按规定要求卸货，不得野蛮装卸。 8、对进场材料验收不合格的不得用于工程，并及时与供应商联系要求退货， 且做好退货记录。 9、对供应商供应的材料质量情况做好记录以便以后采购时作为评价依据。 快速路一纵线（青龙咀立交至狮子口立交段）（二标段）各分部工程主要试验检测计划