第一章工程概况
机井灌溉工程项目区位于，每眼机井采用1台200QJ32-26潜水泵泵供水，包括机井（包括机井、井池、出水管），机井附属建筑、电缆敷设、射频控制系统安装等。
图纸设计新打机井眼，维修机井眼。主要为解决的基本农田灌溉问题。本工程施工用水及施工用电均已解决，施工道路较为便利，施工现场周围没有阻碍施工因素。
本工程的建设单位为，设计单位为，监理单位为，施工单位是，合同工期为2012年03月10日前完工，本分部工程计划工期为2011年12月5日至2012年3月6日。
项目区属黄河冲积平原，厚度达数百米的第四纪地层来源于黄河泥沙，主要是粘粒、粉粒和细砂，垂直和平面分布上比较复杂。水文地质剖面内粘性土和粉细砂互层组成，厚度不等，浅层地下水为第四系孔隙潜水，多年平均埋深2.0-3.6m。大气降水和引黄补源是项目区地下水的主要补给来源，侧向径流微弱，主要消耗于蒸发和人工开采。浅层地下水化学类型主要为重碳酸盐型，矿化度小于2克／升，水质较好，适宜饮用和灌溉，对混凝土无侵蚀性。第二章施工准备
一、确保机井施工安全与成井质量，严格执行技术操作规程，预防事故发生。
二、做到路通、水通、电通（备好机械动力设备），施工场地平整。
三、试钻前按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不使用。
四、泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积，满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度在15m以上。
五、管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料，按设计要求在开钻前准备好，并及时运到现场。
第三章钻井施工
一、钻机安装
（1）本工程采用回转式正循环钻机。
（2）根据设计井孔位臵，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10m；距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离，为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离，并遵守有关行业施工现场的规定。
（3）钻塔的安装
①安装钻塔前，对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查，符合要求后进行安装。
②安装钻塔前，任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留。安装多层钻塔时，上下两层不同时作业，自下而上逐层进行。
③起钻塔时，卷扬或绞车低速运转，保持平稳。当起塔接近垂直时，操作缓慢、准确，防止钻塔倾倒、碰坏。
④塔腿接触地面处，用垫木垫牢，保持稳定。
⑤绷绳位臵安设匀称，绷绳地锚埋设牢固，并用紧绳器绷紧，绷绳与地面所成夹角，不大于450。
⑥钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上。二、钻进方法与护壁规定
（1）松散层，采用正循环回转式钻进；
（2）冲洗介质，根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。在粘土或稳定地层，采用清水；在松散、破碎地层，采用泥浆。
（3）松散层钻进时，根据钻进机具和地层岩性采取泥浆护壁。用泥浆护壁，孔内泥浆面距地面小于0.5m。4）顶部的松散层，采用套管护壁。
（5）成井过程中设臵的护口管，保证在管井施工过程中不松动，井口不坍塌。
三、钻孔泥浆质量要求
（1）根据地质报告地层泥浆密度为1.1～1.2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆密度酌情加大。
（2）砾石、粗砂、中砂含水层泥浆粘度为18～22s；细砂、粉砂含水层为16～18s。（3）回转钻进时，孔内泥浆含沙量不大于12%。
（4）回转钻进时，胶体率不低于80%。井孔较深时，胶体率适当提高。
四、采样及地层编录：
（1）采鉴别样，鉴别样准确反映原有地层的深、岩性、结构及颗粒组成。
（2）鉴别样的数量，每层一个。含水层2～3m采一个，非含水层与不宜利用的含水层3～5m采一个，变层处加采一个。当有较多钻孔资料或进行电测时，鉴别样的数量适当减少。土样按地层顺序存放，及时描述和编录。土样可保存至工程验收，必要时可延长存放时间。土样的编录，内容包括采样时间、地点、名称、编号、深度、采样方法和岩性描述以及分析结果。
五、井管外观质量的检查：
（1）井管无残缺、断裂和弯曲等缺陷。
（2）过滤器开孔率偏差不超过设计开孔率的±10%，缠丝间距偏差不超过设计丝距的±20%，缠丝至穿孔管壁的最小距离大于3mm。
（3）井管每米弯曲度不得超过3mm。
（4）井管的上下口平面垂直于井管轴线。无砂混凝土井管与混凝土井管管口平面倾斜度偏差不超过井管外径的1.5%。
（5）井管直径偏差不得超过：钢筋混凝土管内径±5mm，无砂混凝土井管内径±6～±9mm。
六、井管安装质量要求：
井管安装前按照钻孔的实际地层资料校正，然后进行井管组合、排列、测量长度，并按井管排列顺序编号。
各类井壁管及过滤器允许一次安装长度可按表2.2的规定选用。井管的连接做到对正接直、封闭严密，接头处的强度满足下管安全和成井质量的要求。
过滤器安装位臵的上下偏差不超过300mm。
采用填砾过滤器的管井，井管位于井孔中心。下井管时安装井管扶正器，其外径比井孔直径小30～50mm。根据井深和井管类型确定扶正器的数量，间隔3～20m安装一组，每眼井至少安装2组。无砂混凝土管与混凝土管井，扶正器的数量应适当增加。井管底部座落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时，必须用卵石或碎石填实。
七、滤料回填（1）滤料级配
填砾过滤器的管井井管安装后，根据以下要求及时进行填砾。滤料高度超过过滤器的上端；滤料用磨圆度较好的豆粒砂；不应含土和杂物，严禁使用棱角碎石；滤料的不均匀系数应小于2，滤料规格符合设计要求。填砾时，滤料沿井管四周均匀连续填入，随填随测。当发现填入数量及深度与计算有较大出入时，应及时报出原因并排除。
八、洗井和试验抽水
（1）填砾完毕后及时进行洗井并补填滤料。
（2）洗井方法和工具，按井的结构、管材、钻井工艺及含水层特征选择，尽量采用不同的洗井工具交错使用或联合使用。
（3）洗井和试验抽水的质量应符合下列要求：①洗井完毕后，井底沉淀物厚度小于井深的5/1000。②洗井完毕后，进行试验抽水，水泵出水后30分钟采取水样。用容积法测定的含砂量：中、细砂含水层不得超过1/20000；粗砂、砾石、卵石含水层不超过1/50000。
③试验抽水时，做一次大降深抽水，水位稳定延续时间：松散层地区不少于8小时；贫水区和水文地质条件不清楚的地区，水位稳定延续时间适当延长。有特殊要求的管井，做三次降深抽水。
④试验抽水达到设计出水量，不低于设计出水量的80%。⑤试验抽水终止前，采取水样，进行水质分析。第四章潜水泵安装
1、深井的检查：⑴．井孔的检查：
机组安装前，检查井孔的内径是否符合机组下井部分外形尺寸的要求。
⑵．深井的洗涤：
新打的深井，首先应用空气压缩机或旧的深井泵洗井，抽出的井水达到清洁后，再安装使用潜水电泵。
2．潜水电泵的检查：
⑴．检查电泵装配是否良好，紧固件有无松动现象，转动轴是否均匀。
⑵．检查电缆有无破损及电源、电气装臵是否可靠。电源电压、频率是否和电机铭牌要求相符，其偏差是否符合使用条件规定的范围。
⑶．旋开电机放气螺栓和注水螺栓，向电机内腔注满蒸馏水或洁净的清水，浸6小时后，检查电机绕组绝缘电组，用500V摇表测其绝缘电阻值不低于40MΩ。同时检查电机各接口有无漏水现象。
⑷．将电缆浸入水中6小时后，用500V摇表测电缆的绝缘电阻，其值不低于50MΩ。3．安装设备和工具：
应有能吊起3m以上的高度，能承受机组全部重量的起重设备，及三角架、卡箍、钢丝绳、扳手、克丝钳、锉、螺丝刀、兆欧表（摇表）、压力表、水位测量器等安装设备、工具和仪表。
4安装过程中的注意事项：
⑴机组下井前应再次检查电机表面有无漏水现象及电机内腔的水是否灌满。
⑵下井时应随时摇测电机对地绝缘电阻，其值不低于40MΩ。⑶电缆线应牢固地绑扎在扬水管上，并固定在法兰的缺口内。⑷安装管路时要放正垫片，并均匀拧紧联接螺丝，以防漏水。⑸下泵过程中若发现卡死现象，应及时旋转和扳动扬水管，以克服死点，避免卡死和损坏电泵。
第五章机井附属设施安装
一、低压线路架设
（1）测位：按设计坐标及标高测定坑位与坑深，钉好标桩，撒好灰线。
（2）挖坑：按灰线位臵及深度要求挖坑。当采用人力立杆时，坑的一面应挖出坡道。核实杆位及坑深达到要求后，平整坑底并夯实。坑深允许偏差不应大于+100mm，－50mm；双杆的两杆坑深度高差不应大于20mm。
（3）底盘就位：用大绳拴好底盘，立好滑板，将底盘滑入坑内。用线坠找出杆位中心，将底盘放平、找正。采用现浇底盘时，将搅拌好的混凝土倒入坑内，再找平，拍实。然后用墨斗在底盘弹出杆位线。
（4）横担组装：将电杆、金具等分散运到杆位，并对照图纸核查电杆、金具等的规格和质量情况。用支架垫起杆身的上部，量出横担安装位臵，套上抱箍，穿好垫铁及横担，垫好平光垫圈、弹簧垫圈，用螺母紧固。紧固时，注意找平、找正。然后，安装连板，杆顶支座抱箍、拉线等。安装针式绝缘子，并清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。二、井池工程砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。敲击声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖砖四边1.5㎝为宜，含水率为10～15%，冬季浇水有困难，必须适当
增大砂浆稠度。第六章PVC管道及配件安装
1、施工程序施工程序为：
测量放样→管沟开挖→槽底人工整理→管道安装→出水口及护管安装→管道回填→竣工清理2、测量放线
施工中，严格按照规范和设计要求操作。在接到监理工程师交桩指令后，认真做好交桩和资料交接记录，组织专业测量技术人员认真制定测量方案和工艺，并做好测量设备仪器及人员的准备。依照制定的测量方案，对角点桩、转点桩及导线点桩、中桩、建筑物起点桩、终点桩，使用水准仪及全站仪进行复核、验桩，对重要的标桩进行栓桩，所栓桩应不受施工影响，并予以醒目标识，且加以认真保护，作为施工全过程中测量复线的依据。在施工中要经常组织测量人员进行复核，确保槽形的正确，直至工程竣工验收。为便于施工和控制土方的开挖和填筑以及主体建筑物结构的高程控制，利用给定的水准高程控制点采用闭合水准测量(或附合水准测量)的方法，加密设临时水准桩，临时水准桩在方木桩项部钉铁丁，四周护以混凝土埋设在便于施工和利于保护的位臵上，编号并做好标记。根据给定的各控制点进行加密测设控制，反复校核无误并满足精度要求后，进行测量放线和高程控制测量，定出河轴线、开口边线。同时按要求将控制网资料报监理工程师审批。每完成一个开挖段应及时进行轴线、断面和高程复测，以确保不超挖和欠挖。3、管沟开挖及槽底整理
开挖时按图纸指定的路线及走向进行开挖，确保位移控制在允许误差范围内。
管沟挖深0．8-1．2m，开挖前撒好管沟上口开挖线，人工或机械挖沟都必须做到沟直、沟底平，沟帮角度一致。沟槽完成后，检查沟深及沟底平整度，合格后回填60cm厚细壤土(土径不得大于1．5cm)，然后踏实铲平待下步工序。4、PVC管道安装
1）PVC管安装工程包括PVC管直管、弯管、三通及其配件的安装。
2）材料控制
安装前检查管材及配件手续是否齐全，PVC管材料应具备出厂合格及相关的材料质量检验资料。
3）PVC管安装
(1)管道应在沟底标高和管槽基础质量检查合格后，方准敷设。(2)管道的基础应采用不含有草根等杂物。
(3)大口径管子在吊运及下沟时，应采用可靠的吊具。PVC管在吊运时，应采用软吊带或不损坏PVC管装臵。单管和管段应平稳下沟，不得与沟或沟底相碰撞。
(4)每根管子必须仔细对准中心，稳固好的管子和管段的坡段应采用测量工具进行检查，管底应与管基紧密接触。(5)PVC管经过对准及坡度测量满足设计要求后，方可进行接口对接，对接时应将管口段清除干净，并保证在胶结材料允许的干度涂刷粘胶，PVC管对接后不得对接口进行扰动，以保证粘结的紧密。
(6)PVC管在安装和敷设中端时，应采用管口封板将敞口封闭。(7)PVC硬塑平管一般一端带有承叉口与另一管平口通过粘合剂承叉连接，在
涂抹粘合剂前，应将连接两管头擦净并用砂布将接触面打摩干净，以利连接，粘合剂涂抹要适量均匀不宜过多，以免腐蚀管身，降低强度，为使承叉口接触到位，可在另一端隔一木板，用锤击打木板，使其充分到位。并在10秒钟内不得移动管身以防粘接受损。4、出水口及护管安装
出水口护管安装，纵横向要直，护管安装要稳固，高度一致．外露面用米黄色乳胶漆粉刷两遍，上口内刷口下10cm，下刷地埋下5cm。并制作标志和编号。
1）出水口安装时垂直管路方向单面出水或双面出水。2）护管的规格、护管的长度lOOcm，砼标号不得低于C20，护管内径为30cm壁厚5cm砼管，护管上顺出水口方向预留O型缺口
以便与小白龙对接。
3）护管的安装，护管顶离地面40cm，护管的底部应到砼基上，以防护管下沉，造成出水口损坏。采用从主管底部用砼浇筑到适当高度坐上扶浆，安上护管压实并应达到离地而高度。管外四周用细土回填并捣实。管内用细土充填离出水栓底部处再用C20细石砼浇筑同护管顶面持平，并压实抹光。4）进排气阀安装在泵房内适当位臵。5、填筑
管道安装结束后，要进行注水试验，以检查管路有无漏水等情况。经注水检查确认合格无渗漏后，方可进行管沟回填。回填土料要纯净无杂草、杂物、石块，回填采用二次回填法，开始回填，即先将管身四周分层上土回填、捣实，人工捣实或充水沉实到管顶，然后是最终6、混凝土底座浇筑
在从供水PVC管向外连接给水栓时要用三承同径三通PVC进行连接，最后一个出水口要用双承900弯头进行连接，在连接处要用C20素混凝土进行浇注，输水PVC应埋深80cm，底座为C20素混凝土浇筑，向上为混凝土预制管，内部采用回填土回填。混凝土采用搅拌混凝土，强度等级为C20，混凝土的浇筑采用现场拌合进行浇筑，所有施工缝位臵必须准确，混凝土浇筑时采用分层浇筑和振捣，确保混凝土墙壁浇筑的密实度。采用分层浇筑，浇筑完毕后根据当时的气温状况来确定具体的拆模时间。待所有成型构件初凝后，铺盖无纺布或草袋子并浇水进行养护。第七章质量保证措施
l、认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，为用户着想，为业主服务，坚决服从甲方和监理工程师的监督和指导，认真组织施工，确保工程优良。
2、执行项目法人责任制，项目法定代表人对工程全权负责。按公司质量保证手册，程序文件的要求，严格执行岗位责任制和相应的管理制度。
3、认真执行“三检制”(自检、互检、交接检)。质检机构按三级设臵(班组初检，工程师复检，项目部终检)，各级相应配臵专(兼)职质检员，各级质量机构严格把关，严格行使质量否决权。
4、项目部总工程师组织有关人员开工前拟定了详细的工程质量计划。施工全过程采用零质量问题全过程质量控制，以工作质量保证工程质量。凡达不到工序质量标准的坚决返工，以工序质量保证分项、分部工程质量，最终保证单位工程质量和整个工程质量。
5、过程控制(1)严格原材料、构件、中间产品质量和进场的检验和试验制度，坚决杜绝使用不合格材料、构件、设备。
(2)在工程施工中采用零质量问题管理法，对工序管理点进行控制，其作法是：画出工序的流程图，在图上标明控制点，再在控制点明细表上写出各点的质量要求，按各点容易出现的质量通病，预先写出预防措施。按预防措施要求把质量问题提前消灭，不容其出现。
6、认真贯彻执行《水利水电工程质量管理若干规定》，《水利水电工程质量检验评定标准》和公司质量保证手册和程序文件，及时进行隐蔽工程，分部分项单位工程的检验评定，做到工程进展与资料同步进行，并报请监理工程师进行验收。
7、在本工程中全面贯彻IS09002质量管理精神。严格控制好材料采购过程中各环节的质量控制，严格材料的检验和试验制度。单项工程每道工序皆以优良为目标，否则返工重新施工。
8、项目部制定检查计划，报上级主管部门批准后严格执行，上级主管部门重点控制，项目质检员每道工序均检查，达不到优质标准不进行下一道工序。
9、施工中加强对操作人员教育，学习规范、规程、图纸要求及国家验评标准。
10、质量工作作为碰头会及各种会议的议程之一，党政工团齐抓共管，各部门工作围绕着本工程创优而开展工作。11、项目总工领导技术人员与操作人员提前研究质量通病，并制定防治措施，使之消灭于未然。
12、在职工中开展全面质量管理知识教育，努力提高职工的质量意识，建立班组QC小组，
开展QC小组活动，实行质量目标管理，以一流的质量、一流的速度，一流的技术、一流的管理创建优质工程。
13、认真落实技术岗位责任制和技术交底制，每道工序施工前一天，由技术人员进行技术、工艺、质量的详细交底，交接双方必须在书面交底资料上签字。对新材料，使用前先进行试验，掌握其性能特点后再大面积施工。采用新工艺前，首先对操作人员进行技术培训，考试合格后方能上岗。
15、原材料进场必须有材质证明或复验报告，各种器材、成品、半成品进场必须有产品合格证，无证材料一律不准进场，对有疑异的材料先进行复验，试验合格后再使用。
16、推行“质量零缺陷工程”管理模式，实现“所干必优，一次成优的目标。第八章安全保证措施
一、安全事故控制措施
1、建立、健全各级安全责任制度，责任落实到人。建立以项目经理为首的安全机构，具体负责施工中的安全工作，保证安全管理工作贯穿于施工的全过程。项目经理是本项目安全生产第一责任人，施工管理人员对所管区域的安全生产负直接责任。
2、建立安全施工责任制度。根据“管施工、管安全”的原则，建立各级安全施工责任制,各级领导必须认真贯彻国家和上级颁发的有关安全施工的政策、法令和规章制度。在编制施工组织设计和施工计划时，同时编制安全技术措施，主管施工生产的领导和施工负责人员在布臵施工任务时，必须同时布臵安全工作，根据工程和施工特点编制安全交底书，逐级进行交底。班组在班组长的领导下和安全员的指导下，负责本项目经理部班组的安全施工，督促工人遵守操作规程和各项安全施工制度，并组织工前工后的安全检查，参加施工的人员遵守安全施工规章制度，不得违章作业。
3、各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。
4、特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗。二、安全技术保证措施
1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全方针，安全工作实行谁主管谁负责的原则。
2、建立健全生产管理小组和安全保证体系。做到时时讲安全，人人管安全的局面，自上而下形成安全管理网络。质量安全部聘用2～3名事业心强，懂业务的专职安全监察员，每个施工队配备一名专职安全员，1～2名兼职安全员，做到每班作业都有安全员，安监人员每天巡视各作业面，检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况，一旦发生及时制止。施工班组班前讲注意事项、班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态。
3、加强安全生产教育，提高全员安全意识，树立安全为了生产，生产必须安全的思想。重点进行四方面的教育，即主人翁责任感和安全第一的教育，安全基础知识和技能的教育，遵守规章制度和岗位标准化作业的教育，文明施工教育。坚持班前交代安全工作注意事项，班中检查安全执行情况，班后讲安全工作，同时开展安全检查评比竞赛活动，定期公布评比情况，并与经济分配挂钩，举办安全生产：展览，张贴安全生产标语，贴挂各种安全标志，激发全员安全工作自觉性。
4、建立安全岗位责任制，做到奖惩分明，引入竞争机制，明确分工，责任到人。安全知识教育重点加强：“三防”知识教育即：防止自己伤害自己，防止他人伤害自己，防止自己伤害他人。
5、在施工过程中认真做到防火、防毒、防噪声、防洪、救护、警报和治安管理等的安全措施，特别是机械作业，车辆运输管理安全等作为本工程施工的安全工作重点，并按工种制定出具体的防护措施和防扩设备。发现问题及时整改，消除隐患，不留死角。第九章冬季施工措施
1、对于土方填筑工程应做好防冻处理措施，宜在冬季来临之前完成大面积筑堤任务。
2、凡昼夜间的室外平均气温低于+5℃和最低温度低于-3℃时，不得浇筑砼，如要浇筑砼，按冬季施工处理。
3、进行冬季施工前，向施工监理提交详细的有关砼浇筑及养生的施工方案，保证砼在浇筑后头七天温度不低于10℃。
4、浇筑混凝土前，清除模板内和钢筋上粘附的冰块、雪，做好防风，保温设施。
5、配制混凝土时，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5级，水灰比不应大于0.5，掺入早强型外加剂或引气减水剂。
6、混凝土浇筑完毕，及时进行覆盖保温。第十章夜间施工措施
1、夜间施工要有专人统一指挥，安全科人员要设专人盯班盯岗，确保施工机械及人员安全。
2、加强对机具电器设备的检查维修，并有专人负责，夜间施工要有足够的照明，并配齐各种电器配件，遇雨天及时更换防爆灯具，保证工程顺利进行。
3、施工作业区及运输路径，设臵良好的照明设施，作业照明灯必须使用安全电压，工地运输交叉路口、转弯处设臵慢行警示灯并设专人防护。
4、夜间施工必须配臵两路电源或自备发电设备，确保不问断照明。
5、加强对施工地段道路的养护，保证夜间车辆顺畅通行。
6、各种施工机械及车辆通过临近村庄时，要尽量减少噪音，减少灯光污染，严禁扰民。21
第十一章进度控制措施
按期甚至提前完成工程量是承包商的基本职责。重合同、守信用，是我们企业的基本宗旨。我们有足够的保证工期的有效措施和实现提前完成工期的人力、物力和设备储备等。
1.根据合同工期科学的制定总体施工计划，明确规定各分项工程的工期控制点。严格要求开工、完工时间，把任务落实到各施工作业队。
2.落实经营承包责任制。项目经理部与各施工作业队签订内部施工劳务承包合同，实行全员风险抵押金制度，制订完善的奖罚条例，重奖重罚，利用经济杠杆，确保合同工期的实现。
3.合理组织安排人力、机械。根据施工定额计算，配足优秀人员、静良装备，按工程需要及时进场。
4.协调各分项工程的施工，确保分项工程的测量、试验、检查、监理签认和工序交接有条不紊的进行。
5.随时掌握工程进度，建立工程进度日统计、旬统计、月考核制度，经常调整，协调施工力量，对工程滞后点提前采取措施。
6.对控制工期的关键项目、关键线路要加大投入，制订计划时要充分考虑天气影响等外界条件，留有一定余地。
7.遇有特殊情况，调集后备力量，保证合同工期的实现。8.加强领导、健全指挥系统，建立各级岗位责任制，作到责、权、利相结合，实行工程进度奖罚办法。达到各单位、各分部工程处处有人抓、有人管。
9.加强和完善计划管理，根据标书、合同认真编制总工期计划、年度计划、季度计划、月计划、旬计划，作到长计划、短安排，发现问题及时调整，按层次认真落实到工程项目。10.调整组织好强干充足的施工队伍，分段布点，充分准备，全面开工。
井房施工方案
一、工程施工内容
本合同工程主要包括机井房工程（小机井房，131间）。二、施工准备
工程开工前，做好材料、设备、人员的准备。材料符合国家标准要求，设备使用安全可靠，人员到位。三、施工方法1、施工测量2、砌体工程
（1）.材料要求：
工程开工前，施工测量人员根据监理单位提供的坐标点、高程点建立平面控制网、站编制测量成果表报监理工程师审批，批复后的成果作为施工测控依据。测量过程中按等高线和等高距放出样线。采用不同的已知控制点校核其准确性，减少误差，保证放线质量。根据现场施工使用的平面控制网和高程控制网，确保机井房高度一致，达到设计要求。在测量过程中所使用的测量仪器、工具都必须有校验合格证，并在有效检验期内，否则不能使用。砖：采用机制熔烧而成的75#红砖，要求敲击声音相近，着色相近，外观基本一致，无起砖粉、掉屑和脱皮现象，爆裂点少，吸水率不大于27
砂：采用本地粗中砂，泥土等杂质不超过3。
水泥：采用P.o.32.5普通硅酸盐水泥，有出厂合格证。预制板：要求厂家生产有出厂合格证及质检印章。
（2）．井房的尺寸
井房的长宽高尺寸分别为1.5米 1.5米 1.2米，37基础，25墙体。井口居房中，房檐出外墙0.10米。
(3)、砌筑要求：
a、首先对井口用混凝土进行加固处理，井口高于地面不大于5厘米，井口周围用混凝土进行硬化处理，厚度5厘米,室内地坪采用C15。
b、基础下挖深度，并分层人工夯实，做好第一皮的摆砖擱底，半截砖随砌随用，防止集中使用。限制通缝，施工过程中少留槎、能同进砌筑就不留槎。
c、砌体砂浆必须实心实意饱满，水平灰缝的沙浆饱满度不少于80，砂浆采用50#混砂浆。3、抹灰工程：
井房要求内、外水泥砂浆抹面，外墙表面压光，抹灰层与墙体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。内墙采用75#砂浆、外层采用100#水泥砂浆。4、屋面工程：预制板上现浇10厘米厚的C25混凝土，焊接成型的检修门浇注到预制板中间的位置。混凝土一次浇注成功，防干裂、渗水。
第五章工程投入主要机械设备和劳动力安排计划
一、机械设备
（1）根据本合同工程工期计划安排及招标文件的精神，经综合分析，考虑以往类似工程的施工经验确定施工设备数量。
（2）现场技术人员跟班生产，机械操作人员做到岗前培训，定机定员，加强机械设备的维修保养，提高机械利用率。
（3）在确保机械设备工程需要的前提下要抓好机械设备的利用率、完好率，即对机械设备进行定期检查、鉴定，制定安全操作规程，维护、保养计划和交接班制度，组织实施“五定”(定员、定质、定量、定期、定人)制度。
（4）同时考虑本工程施工进度、施工方法及工程量，组织机械设备，拟配备的主要施工设备详见“拟投入主要施工机械设备表”。二、劳动力安排
根据施工内容及投入本工程的施工设备数量，可确定需用劳动力数量。
（1）管理人员：项目部拟设项目经理、技术负责人各一人，下设工程科、生产调度室、办公室、质检科、财务科、安保科及设备材料科等职能科室，计划人数为12人。
（2）施工作业队：根据本工程特点，施工作业队共分为四个施工队，分别为测量放线队、瓦工队、安装队、养护队。三、质检人员配置
成立现场施工项目经理部，项目经理部下设质检科。
1、质检科是我公司施工管理处派出的机构，负责工程全面质检工作，由项目总工程师分管，由专业工程师担任，全面负责本项工程的各分项工程及主要工序的质检工作。
2、质检人员进场计划及驻工地时间
工程开工前，所有的质检人员全部进场，开展前期工作，驻工地时间不少于15天，且不得影响工程质检工作，保证满足工程施工的需求。
为确保本工程能够按照既定的工期目标完成施工，拟投入本工程施工的人员安排如下：
施工测量队4人，瓦工队20人，安装队10人，养护作业队10人。
第六章确保工程质量的技术组织措施
“百年大计，质量第一”。我单位对此极为重视，决定成立能打硬仗的项目经理部，在本次工程施工中我们将健全质量管理组织，完善管理制度，落实质量管理措施，以严格的组织措施和实际行动认真贯彻我单位“信守合同，科学管理，质量第一，顾客满意”的质量方针。
1、按照ISO9001：2008质量体系的要求，结合本工程的实际情况成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，下设质检科，配专职质量检查工程师，工程队配专职质检员，形成自上而下的质量检查体系。各级质量管理人员由会管理、懂技术、有施工经验的同志担任，赋予质检人员验工计量权，使工程质量始终处于受控状态。
2、制定规划、完善保证体系
项目经理部制定创优规划，由质检科负责具体实施，定期对各施工队的施工情况和工程质量进行检查，并上报项目经理部，进行奖优惩劣；制定详细的工程质量控制管理措施，完善质量保证体系。
3、健全组织，加强领导
加强管理，严格按照质量管理体系进行工程质量管理，项目经理为工程质量第一责任人，对工程质量负全部责任，质检科负责质量检查，各施工队负责人和质检员负责工程施工质量。上下一致，严格检查，严格预防，始终把工程质量放在工程施工的首要位置。
4、质量方针和质量目标
科学管理，质量第一，信守合同，顾客满意。确保本工程达到“合格”标准，工程竣工验收合格率100%，优良率90%以上，外观评定优良，各项资料齐全。争创一流的工程，树立一流的企业信誉。工程施工前根据设计要求和我单位的实际情况，制定分项工程创优规划，将规划目标分解到项目部、施工队及个人，并实行质量指标与个人收入挂钩的方法，增强每个人的责任感和自觉性。同时，保证各项规划目标真正落到实处，健全并完善质量保证体系。
一、工程质量技术保证措施
1、认真学习、领会设计意图、技术标准、施工规范，优化施工方案。按优化的施工方案，进行设备选型，确保进场设备的先进性，以先进的施工设备保证工艺的实施，以科学的施工工艺保证工程质量目标的实现。
2、搞好图纸会审及技术交底。施工前对会审无问题的施工技术资料按标准要求加盖印章，对所有施工人员将进行书面技术交底，使之明确标准、操作规范、注意事项等，并落实在施工全过程中。
3、严格按程序施工。严格执行开工报告制度、方案审批制度、隐蔽工程检查制度、变更设计批复制度。不得违背施工程序，超越施工权限，自行安排施工。
4、对关键工艺、工序将有技术人员跟班作业，指导、督察，将设主要负责人带班，使质量工作的每一环节落到实处。
5、突出质量控制重点。各分项工程都将确定质量控制重点。
6、做好施工全过程的质量技术控制工作
（1）优化施工组织设计，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。
（2）组织好流水化、程序化的施工作业，保证一环紧扣一环的施工程序。
（3）发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、重落实。当遇到难度较大或一时解决不了的技术问题，积极会同设计、监理部门共同研究解决方案。
（4）专业技术工作者，将深入一线跟班作业，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。
（5）加强项目总工程师技术岗位负责制，对技术负总责并行使技术否决权。确保技术上可靠，工艺上先进，工序上合理，从而保证施工的顺利进行。
二、健全一整套的施工质量管理制度
1、图纸会审制度：所有技术人员进场前要认真熟悉图纸，在项目总工的具体指导下进行图纸会审；
2、技术交底制度：开工前，技术人员向作业人员进行技术交底；
3、实行“三检制度”：施工质量检查采取班组初检，作业队复检，质检科终检的“三检制”程序制度，并严格实施。
4、跟班旁站制度:各作业面设专职质检员跟班旁站，现场管理人员跟班旁站，及时发现和纠正施工中存在的问题。
5、两个“结合”制度:即定期检查与经常检查结合，内部检查与监理工程师检查相结合。
6、坚持持证上岗制度:本合同段将选派经过技术培训并取得资格的人员上岗，主要技术人员选用有资质的人员。
7、执行质量一票否决权:质检科有权对质量采取否决权，坚持上道工序不合格，下道工序不进行。
8、“三把关”制度：严把材料质量关，严把施工工艺关，严把验收评定标准关。
9、执行质量奖惩制度:对于质量意识强，工作质量好的个人及作业队，组织给予定期奖励，对质量意识差的个人与作业队给予经济处罚。
10、质量例会制度：现场定期召开施工质量会，进行总结和研讨，增强质量意识，全面提高工程质量。
三、落实措施，保证施工质量
在施工过程中，结合工地实际，为把好施工质量关，我们拟采取以下措施。
1、提高施工人员的质量意识
工程质量是以工作质量为前提的，工程质量的好坏，人员起决定的因素，全面提高工程质量，就要提高全员质量意识。因此，我们将专门组织培训班。各作业队长、技术负责人及项目部所有成员由项目部组织学习，以作业队为单位组织学习。解决了质量意识问题就解决了职工的自觉性，质量工作的开展就有了前提。
2、做好技术交底工作
在工程施工前和施工过程中，根据具体情况，项目部组织管理人员、施工作业队队长、技术人员对本工程设计标准、现行的施工技术规范、施工组织设计、主要施工工艺、控制工程质量的主要环节及注意事项等进行交底，避免在施工中盲目作业，造成质量问题。
第七章确保安全生产的技术组织措施
安全工作是搞好生产的重要前提，关系到国家、企业和职工的根本利益。因此，在施工过程中，必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，广泛应用安全系统工程和事故分析方法，严格控制和杜绝各类伤亡事故。我单位根据本工程特点制定施工安全措施如下：一、安全生产工作目标
本工程施工安全目标：施工中杜绝人身伤亡事故和重大机械、设备损坏事故及其它安全事故，实现“五无”，即：无死亡，无重伤，无火灾，无重大设备事故，无重大交通责任事故。二、安全生产保证体系
（1）由项目经理、副经理及各部门负责人组成安全生产领导小组，突出“安全生产，预防
为主”的指导思想。项目部第一责任人领导由工程各方第一责任人组建的安全管理委员会，定期参加业主组织的安全生产工作会议，并及时传达会议精神，落实安全措施。
（2）在项目部内部配备具有丰富实践经验和相当管理水平的专职安全干部，各施工队、各生产班组配备专、兼职安全员。建立纵向到底、横向到边的安全生产责任制，签订三级安全生产责任书。对新上岗的人员和换岗人员严格执行三级安全教育和必要的素质检查，合格者上岗。特种作业人员必须通过培训并经考核取得可靠证件，方可持证上岗，杜绝违章作业。结合工程施工进度，对全体人员开展经常性、有针对性的安全教育，使每个员工牢固树立“安全生产，人人有责”的思想。定期不定期地组织各种形式、各层次的安全生产检查，及时对发现的问题进行整改，消除隐患，杜绝安全生产事故的发生。采取一切可预防的措施，坚决杜绝重大事故，特别是特大事故的发生。
（3）成立安全生产管理体系，落实安全生产责任制。三、安全技术控制措施
（1）严格遵守原电力部、国家电力单位的有关安全工作规程、规定、制度、文件，遵守业主制定的各项安全施工规定。所有人员进入施工场地必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，挂安全网，帽、带、网必须检验合格后使用。张贴、悬挂安全标语、标牌、横幅，随着工程进展，悬挂相应的安全信号标志，定期编写安全生产简报和板报，努力营造浓厚的安全生产氛围。
（2）施工机械实行安全验收制度，落实专人管理，明确安全责任。对大型的机械设备，制定专门单项安全管理制度，并严格实施。确保各种机械设备在使用和运输过程中人员和设备的安全。
（3）工程施工时，注意协调好与其它施工区的各种关系，保证相邻建筑物的安全，保证施工区消防道路的通畅。保证与水利、国土、公安等部门密切配合，办好相关的施工许可证，设置必要的警戒设施，并采取可靠的施工措施，保证现有的取水、排水设施的安全。
（4）临时供电线路推行三相五线制。规范架设杆、线，使用绝缘子，杜绝拖地线，架空满足高度要求。全面使用铁制闸刀箱，设置三级漏电保护。采取必要的防雷电措施，按规定要求保证足够的照明强度，在潮湿和易触电及带电场所使用不超过36V的安全电压。电工严格执行安全用电自检、漏电保护器的试跳、接地电阻测试等制度，确保安全用电。
（5）成立消防领导小组和工地消防队，保证灭火水源，设置足够的灭火器材并随时保持可靠的工作状态。定期组织专项检查和工地消防队的训练等有关活动。在油库、危险品库，制定专门制度，落实安全操作规程，明确专人负责，经常进行安全检查。
（6）施工进场后，保证5天内向监理工程师及业主呈报安全生产措施计划。10天内制定安全防护措施手册，清样呈报。
第八章确保文明施工的技术组织措施
文明施工是企业形象的良好表现。加强环境保护是我国的一项基本国策，同时也是施工企业文明生产的重要标志。一、组织
建立文明施工领导小组，项目经理为组长，各作业队的队长为组员。
二、文明施工管理制度和措施（1）管理制度
①成立由项目经理负责，各部门负责人参加的创建文明工地领导小组。制订高标准、切实可行的创建计划。分阶段落实措施，贯穿施工的全过程部署。做到有组织，有计划，有布置，有措施，有评比，
第五节机井施工 机井工程施工工序主要包括：施工前期准备、钻孔、井管安装、填砾、洗井和抽水试验、封孔等.钻孔施工应依据设计井深、井管结构和地层情况，选用合适的钻机，施工应遵守钻探安全操作规程，不得违章操作，严格执行《供水水文地质勘探与凿井操作规程》（JJ13—87）的有关规定;井内排渣干净，应用特探运行测井,进一步验证成井条件，为井壁管的下入提供可靠资料；做好下管前的一切准备工作；成井材料检查、清理场地、排列下管的顺序，检查起吊准备性能，劳动组织人员分工等；洗井应先上后下，逐步下入，抽水量应先小后大交替进行，振荡洗井，加大地下水循环能力，增大流量，直至水清净符合规定；洗井结束将泵下至一定深度进行抽水工作,抽一段时间将泵上下浮动进行二次洗井。抽水水位稳定后进行抽水工作,采用最大降深，延续时间不少于12小时，流量稳定并观测水位，测出最大降深；井口在没下水泵前应加保护盖，防止异物掉入井内。 井管安装。井管外观质量应符合相关规定,下管方法应根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素选定，可采用悬吊下管法。 填砾。滤料必须按标准要求严格筛选，要备料充足，采用循环水填砾，填砾时必须连续均匀，及时测量填砾高度，不含水层用粘土坏封闭,要求高时可用水泥砂浆。粘土球应用优质粘土制成,直径为25～30mm，以半干为宜。 洗井和试验抽水。填砾完毕后应用时进行洗井并补填砾料。 第六节机井房施工
施工前,根据设计要求规定的机井房位置，测量并打固定桩进行控制机井房标高，按照设计要求定出机井房轴线，依设计要求进行放线开挖，因机井房面积较小，应采用人工开挖，开挖时由测量及施工人员依设计控制基底标高。 基槽开挖完成后，及时基础处理,施工时严格按照施工配合比拌制混凝土，砖砌体按照规范及设计进行施工. 一、砼及钢筋砼施工 为优化成本应优先考虑使用钢模，模板安装时必须按砼结构物的详图测量放样，重要结构多设控制点，以利模板检查核正,模板必须有足够的的刚度及承载能力,以防倾覆；钢筋砼结构所用的钢筋种类、钢号、直径等，应条例施工详图的规定并通过材料试验；根据设计要求进行砼配合比设计，通过试验确定合适的砼配合比;砼冬季施工采取加热水、防冻剂等措施，浇筑后采取保温措施，加强砼工作缝的处理；合理安排砼施工程序和施工进度,尽量避免极端温度条件下砼施工；砼浇筑的最大高度和最小间歇时间严格遵照规范执行，及时按规范规定的时间洒水养护. 二、砌体工程施工 a、浆砌石工程施工 拌制砂浆用的材料应符合有关质量要求，数量应充足并且保证存放到位，严格按经试验认可的配合比进行配料，配料称量应准确，拌合时应根据砂中含水量的变化和气温的变化，随时调整用水量.浆砌石的砌筑应严格按照有关施工要求完成。砌筑后12～18小时及时养护，经常保持外露湿润,养护时间不小于14天。当最低气温在0～5℃时，在浆砌石砌筑好的部位采用草帘保温
机井工程施工方案 1施工准备 ①根据施工图要求进行机井施工现场布置。 ②依据设计要求进行机井测量、定位。 ③施工机械，施工工具、设备按要求的种类，型号，数量配备齐全。 ④筹建机械设备的检查，机具修配的工厂。 ⑤清除机井区域内的全部树木、杂草、垃圾、废渣。 2钻孔 A.安装钻机 ①安装钻机前，应将钻机的基础平整好，夯实。遇有软硬不均的情况，应当进行处理。 ②按照选用的钻机，依次安装钻机，泥浆机，搅拌机等各种机械设备必须安装的水平、周正、牢固。 ③设备安装完毕,要检查钻孔中心、转盘中心、开车，使三者在一条垂直线上,在钻进过程中不得位移,钻塔应与高压电线保持安全 距离，一般为塔高的2倍，必要是采取安全措施。 ④搞好各种安全设施，机器运转部分安装护罩，皮带传动部分要设安全罩可防护拉杆，雷雨季节施工要安装避雷针，电动机等设备的外壳应接地线。 ⑤安装护孔管，护孔管的内径一般比开孔钻头大50-100mm，其下入深度尽量减少岩层与护孔管的间隙用粘土或粘土球真好夯实。 ⑥安装钻具，安装钻杆，水笼头，接高压胶皮管方钻杆和钻头，并将方钻杆卡于转盘中心。
⑦管井施工所需管材，滤料，粘土（球）及其它物料按设计要求准备好，及时运到井场。 ⑧泥浆循环系统的泥浆池和沉沙池的容积，满足施工储浆和沉沙的要求，泥浆槽的长度一般应在15m以上。 B.机井的钻进 ①在松散层钻进时，应采取水压护壁，应有超过静水位3m以上的机头压力。 ②基岩顶部的松散履盖层或破碎层，采用套管护壁。 ③钻孔用的泥浆，质量指标为:a)相对密度一般地层为1.1-1.2遇高压含水层或易塌地层，泥浆相对密度可酌性加大。b)泥浆粘度：砾石，粗砂，中砂层为18-22s；细砂，粘砂层为16-18s。c)含砂量。冲击钻进时，孔内泥浆含砂量不大于8%回转钻进时，入孔泥浆含砂量不大于12%。d)胶体率。冲击钻进时，不低于70%；回旋钻进时不低于80%。 ④停钻期间，应将钻具提至于安全位置或继续空并适时搅动孔内的泥浆；泥浆漏失，必须随时补充。 ⑤井孔垂直度偏高，应符合设计要求。如发现孔斜征兆必须及时纠正。 ⑥地层采样与编录 鉴别层的数量，每层至少有1个，含水层2-3m采一下，非含水层3-5m采一下，变层处加采一个。 3疏孔，换浆和试孔 ①松散层中入井孔，出井孔应与设计并孔规格相适应的疏孔器疏孔，达到上下畅通。
机井施工方案 一、背景介绍 机井是指用于地下水的开采和利用的设备，是农田灌溉和生活用水的重要手段 之一。机井施工方案是指在确定机井建设位置后，制定的施工方案，包括施工流程、施工材料、施工设备、施工人员等内容，以确保机井的安全、高效建设。 二、施工方案 1. 施工流程 (1) 前期准备：确定机井建设位置、编制施工图纸、购买施工材料等。 (2) 地面工程：清理施工现场、搭建施工临时设施、布置施工标志等。 (3) 钻井工程：使用钻机进行钻孔作业，探测地下水位、水质等。 (4) 安装井筒：将井筒下沉到孔洞中，同时进行灌浆加固。 (5) 安装井口设备：安装井盖、井架、水泵等设备。 (6) 地下管道施工：连接机井与用水地点的管道，进行泵站设备安装。 (7) 竣工验收：对机井进行验收，确保施工质量符合要求。 2. 施工材料 (1) 钢管：用于井筒的制作，具有良好的耐腐蚀性和强度。 (2) 水泵：用于将地下水提升到地面，根据实际需要选择合适的水泵类型。 (3) 管道材料：包括PVC管、PE管等，用于连接机井与用水地点的管道。 (4) 灌浆材料：用于加固井筒，常用的有水泥浆、膨润土浆等。
3. 施工设备 (1) 钻机：用于进行钻孔作业，根据井孔直径和深度选择合适的钻机型号。 (2) 起重机：用于安装井筒和井口设备，提高施工效率。 (3) 混凝土搅拌机：用于制作灌浆材料，保证施工质量。 4. 施工人员 (1) 工程师：负责编制施工方案、指导施工过程，保证施工质量。 (2) 钻机操作工：熟练操作钻机，进行钻孔作业。 (3) 起重机操作工：熟练操作起重机，安装井筒和井口设备。 (4) 混凝土搅拌工：熟练操作混凝土搅拌机，制作灌浆材料。 三、施工安全措施 1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员和过往行人的安全。 2. 施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、防护鞋、防尘口罩等。 3. 施工设备必须定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。 4. 施工过程中，严禁吸烟和明火作业，以防止火灾事故的发生。 5. 钻井作业时，要进行地下管线探测，避免损坏地下管线，确保施工安全。 四、施工质量控制 1. 施工前，对机井建设位置进行勘察，确保地下水资源丰富且水质良好。 2. 施工过程中，严格按照施工图纸和技术要求进行施工，确保机井结构的稳固和密封性能的良好。
机井施工方案 机井施工方案 一、施工准备工作 1. 确定机井的选址，选择地势较高，地下水位稳定的位置。 2. 进行土质勘查，了解地下水位、土壤类型等相关信息，以确定施工方式。 3. 聘请专业的机井施工队伍，负责机井的设计、施工及调试。 二、施工流程 1. 土方开挖：根据机井设计要求，确定机井的开挖范围和深度，使用挖掘机进行土方开挖。 2. 钢筋工程：完成土方开挖后，进行机井基础的钢筋绑扎工作，以加强机井的基础承载能力。 3. 混凝土浇筑：采用C25混凝土进行机井基础的浇筑，确保 机井基础的强度和稳定性。 4. 机井主体施工：完成机井基础的浇筑后，开始机井主体的施工，包括井身、井盖、钢管等的安装。 5. 土方回填：机井主体施工完成后，进行机井周边的土方回填工作，保证机井的稳定性和安全性。
6. 增压设备安装：根据机井设计要求，安装增压设备，保证机井的供水能力和水质清洁。 7. 调试与验收：完成机井施工后，进行机井的调试和功能验收，确保机井正常运行。 三、施工安全措施 1. 按照施工程序和规范要求进行施工，严禁违章建筑。 2. 在施工现场设置警示标志，保证周边人员的安全。 3. 严格按照施工图纸进行施工，避免破坏周边管道和设施。 4. 确保施工人员的安全，提供必要的安全防护设施和装备。 5. 定期进行施工现场的安全检查和整改，及时排除安全隐患。 总结：以上就是机井施工的基本流程和安全措施，只有在严格遵守施工规范和安全要求的情况下，才能保证机井的施工质量和安全性。对机井施工人员来说，要具备专业知识和经验，保证施工能够顺利进行。对于机井施工单位来说，要严格按照合同要求进行施工，保证机井的质量和工期。这样才能保证机井顺利建成，为人们提供清洁的水资源。
机井工程施工方案 一、前言 随着城市化和人口的增加，水资源的需求量也越来越大。而在一些偏远的农村和山区，由于水资源匮乏，农业生产受到了严重的制约。为解决这一问题，机井工程应运而生。机井工程是指在地下开采地下水资源，利用机器将水泵送地面，用于灌溉、生活用水等需求。在机井的建设过程中，施工方案是起到决定性作用的关键步骤。 二、施工方案的数据执行标准 1.工程基本情况:施工单位、施工地点、工程建设规模、建设层数、供水对象等。 2.施工人员和设备:施工人员的人数、工种、设备，必备工具等。 3.工程实施过程:工程实施期限、施工队伍安排、施工工艺和安全措施、应急处理措施等。
4.施工质量要求:施工单位必须按照国家有关规定进行安全生产、保护环境;必须按照设计图样和施工方案施工;施工过程中必须保证 土方、混凝土质量，机电设备安装施工质量，检测套管质量等达到设计要求;质量验收标准是:实现使用目的，符合设计要求。 5.工程材料的选择:机井工程施工过程中所使用的各种材料，包 括水泵、电缆、水管等，均必须经过专业人员的选择、测试后再采用。 施工监理:施工单位和监理单位要严格按照相关要求，及时监督 施工过程，发现问题及时处理，确保施工质量。 三、机井工程施工方案的步骤 1.土方开挖: 机井工程建设的第一步是土方开挖。这一过程需要遵循地质勘探结果和施工图纸，按照规划要求对挖掘孔口进行开挖，并在开挖过程发现土壤松软、冲积层较厚的地段要加强施工监督，避免出现安全事故。
2.钻探: 机井施工过程中需要进行打孔、钻井。在选择钻探点位的时候，需要根据地质勘探结果和施工方案要求，遵循规划要求进行安排。施工过程中，要进行纵向控制、水平控制，确保钻孔位置正确、直径大小符合设计要求。 3.沉井架设: 沉井是机井工程中的重要环节之一。架设沉井必须选用地质条件较好的位置，按照设计要求布置井简框架和井口设备。在沉井过程中，要注意控制沉井深度和角度，避免出现不必要的问题。 4.泵送水井以及设备安装: 泵送水井是机井工程中的关键组成部分，施工过程中必须严格遵循设计要求、施工方案和相关规定进行安装和调试。安装必须选用优质的机电设备，并进行施工监督和质量验收。 5.竣工验收:
机井施工方案 一、背景介绍 近年来，随着城市化进程的加快，水资源的需求量不断增加。为了满足居民和农田的用水需求，机井的建设和施工成为必要的措施。本文将详细介绍机井施工方案，包括选址、设计、施工流程等内容。 二、选址 1. 选择地下水资源丰富的区域，通过地质勘探和水文地质调查确定地下水位、水质等参数。 2. 考虑周边环境因素，如地形地势、地下水流动情况、水源保护区等，选择合适的机井建设地点。 三、设计 1. 根据选址结果和需求量确定机井的规模，包括井深、井径、井壁材料等。 2. 设计机井的抽水设备，包括水泵、机电等，根据地下水位和用水需求确定抽水量。 3. 设计机井的井筒结构，确保井筒的稳定性和安全性。 4. 考虑机井的排水系统，包括井下排水和井上排水，确保机井周围的地下水位稳定。 四、施工流程 1. 土方开挖：根据设计要求，采取适当的土方开挖方式，确保机井的井筒开挖平整。
2. 井筒加固：根据设计要求，在井筒内加固井壁，采用适当的加固材料，确保 井筒的稳定性。 3. 井底施工：根据设计要求，在井底进行必要的处理，如加装滤管、排水设备等。 4. 井口施工：根据设计要求，在井口安装井盖和井口设备，确保井口的安全和 便利性。 5. 抽水设备安装：根据设计要求，安装水泵、机电等抽水设备，并进行必要的 调试和测试。 6. 管道连接：根据用水需求，将机井与用水点进行管道连接，确保水源的供应。 五、质量控制 1. 施工前进行必要的技术交底和安全教育，确保施工人员具备相关技能和安全 意识。 2. 施工过程中进行必要的监测和检测，包括土方开挖质量、井筒加固质量、抽 水设备安装质量等。 3. 施工后进行必要的验收和试运行，确保机井的安全和正常运行。 4. 定期进行机井的维护和保养，包括清洗井筒、更换滤管、检修抽水设备等， 确保机井的长期稳定运行。 六、安全措施 1. 施工过程中，严格遵守相关的安全操作规程，如穿戴安全防护装备、使用安 全工具等。 2. 建立施工现场安全管理制度，确保施工现场的安全性。 3. 加强施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
机井施工方案 经现场踏勘，施工场地无地下管线及地面高压线路的分布，施工场地能够保证“三通一平”，并远离地下管线及地面高压线路，水井位附近大于500m以内无可能产生干扰影响的水井，保证水井运行后不受影响。 1)设备选择 ①成井钻机采用SPJ-600型及相关类似设备水井钻机施工，成井采用BW850/20型泥浆泵及相关类似设备。 ②成井钻进钻具组合扩孔钻头+钻铤+钻杆+主动钻杆。 ③其它设备包括KSP-1型数字测斜仪、采用综合测井车、采用75KW、100KW发电机组、包括照相机、潜水泵等、空压机。 2)场地准备 ①钻机场地治理平整，支撑钻机承重部位做好密实处理，地基均要平整坚固，受力部位要避免雨水和泥浆浸泡。 ②合理布置泥浆循环系统，泥浆池大小适当做好防渗。 ③开孔前应备好足够数量的套管、钻头、油料、冲洗液、拧卸工具以及各种记录报表等。 3)设备安装 ①钻机、泥浆泵的安装做到水平、周正、稳固，保持三点一线，泥浆管线密封、耐压，高压管固定在钻塔上的适当位置。 ②所有电器和安全防护设施的安装均应符合有关安全规定，所有电器均应接地装置。
③按规定安装好钻塔、钻塔绷绳。电器放置在防雨防潮的位置，动力线、照明和照明灯具的安装均应符合安全规定。 ④钻塔必须按安全规定安装合格的避雷设施。 4)泥浆选择 应选用优质膨润土作为造浆的基本材料。其造浆率必须在10m3/吨以上。制成的基浆失水量应在20毫升/30分钟以下。 (5)开钻前检查 ①必须对钻探设备及安装质量进行全面的检验。钻机、动力机、钻塔必须安装稳固，天车、立轴、孔口三点必须在一条直线上。如果不合乎要求，必须进行修正，调整。 ②开孔时，为防止孔斜，必要时可下入定向管。开孔时应使用稠泥浆护孔，如坍塌较严重时，可采用人工造壁的方法钻进。 ③经常校对立轴或主动钻杆。 开孔后根据现场施工实际钻探结果，如遇松散的流沙层、砂砾石层等不稳定地层时，在钻探到稳定地层后，扩孔下入护壁管，防止孔口坍塌引起卡埋钻事故，护壁管与钻孔之间水泥固井或粘土填实。开孔采用孔内搅泥浆方法(见图2-1)，在制备钻探泥浆的同时加固孔壁，其钻进保护深度不小于8m。
第一章工程概况 机井灌溉工程项目区位于，每眼机井采用1台200QJ32-26潜水泵泵供水，包括机井（包括机井、井池、出水管），机井附属建筑、电缆敷设、射频控制系统安装等。 图纸设计新打机井眼，维修机井眼。主要为解决的基本农田灌溉问题。本工程施工用水及施工用电均已解决，施工道路较为便利，施工现场周围没有阻碍施工因素。 本工程的建设单位为，设计单位为，监理单位为，施工单位是，合同工期为2012年03月10日前完工，本分部工程计划工期为2011年12月5日至2012年3月6日。 项目区属黄河冲积平原，厚度达数百米的第四纪地层来源于黄河泥沙，主要是粘粒、粉粒和细砂，垂直和平面分布上比较复杂。水文地质剖面内粘性土和粉细砂互层组成，厚度不等，浅层地下水为第四系孔隙潜水，多年平均埋深2.0-3.6m。大气降水和引黄补源是项目区地下水的主要补给来源，侧向径流微弱，主要消耗于蒸发和人工开采。浅层地下水化学类型主要为重碳酸盐型，矿化度小于2克／升，水质较好，适宜饮用和灌溉，对混凝土无侵蚀性。第二章施工准备 一、确保机井施工安全与成井质量，严格执行技术操作规程，预防事故发生。 二、做到路通、水通、电通（备好机械动力设备），施工场地平整。 三、试钻前按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不使用。 四、泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积，满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度在15m以上。 五、管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料，按设计要求在开钻前准备好，并及时运到现场。 第三章钻井施工 一、钻机安装 （1）本工程采用回转式正循环钻机。 （2）根据设计井孔位臵，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10m；距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离，为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离，并遵守有关行业施工现场的规定。 （3）钻塔的安装 ①安装钻塔前，对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查，符合要求后进行安装。 ②安装钻塔前，任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留。安装多层钻塔时，上下两层不同时作业，自下而上逐层进行。 ③起钻塔时，卷扬或绞车低速运转，保持平稳。当起塔接近垂直时，操作缓慢、准确，防止钻塔倾倒、碰坏。 ④塔腿接触地面处，用垫木垫牢，保持稳定。 ⑤绷绳位臵安设匀称，绷绳地锚埋设牢固，并用紧绳器绷紧，绷绳与地面所成夹角，不大于450。 ⑥钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上。二、钻进方法与护壁规定 （1）松散层，采用正循环回转式钻进； （2）冲洗介质，根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。在粘土或稳定地层，采用清水；在松散、破碎地层，采用泥浆。 （3）松散层钻进时，根据钻进机具和地层岩性采取泥浆护壁。用泥浆护壁，孔内泥浆面距地面小于0.5m。4）顶部的松散层，采用套管护壁。
2。4机井施工方案 2.4.1机井设计 1、机井设计应根据机井规划、建井用途、需水量、水质要求和水文地质条件进行。根据水行政主管部分审批建井方案，进行机井设计。 2、机井设计出水量与降深，采用抽水试验资料确定。 3、资料不足时,可采用探采结合进的实测资料或根据附近同类条件的机井资料确定；也可选用经验公式或理论公式计算。 4、成井后均应进行试验抽水，予以校正。 5、管井结构包括井口、井壁管、过滤器和沉淀管。 6、管井轴线垂直度，即井孔倾斜度，井孔必须保证井管的安装,井管必须保证抽水设备的正常工作。泵段以上顶角倾斜：安装长轴深井泵时不得超过1。；安装潜水电泵时不得超过2。。泵段以下每百米顶角倾斜不得超过2。，方位角不能突变。 7、管井深度设计，应根据需水量和拟开采含水层（组、段的埋深、厚度、水质、富水性及其出水能力等因素综合确定。 2。4.2施工准备 一、施工前的准备工作应符合下列要求： 1、钻机选择，应根据管井设计的孔深、孔径、地质及水文地质条件,并考虑钻机运输、施工、水电供应条件等因素。 2、根据设计井孔位置，安装钻机时,井孔中心距电话线至少10m；距地埋电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离，一般为塔高的两倍；
与地面高层楼房及重要建筑物应保持足够的安全距离，并应遵守有关作业施工现场的规定。 3、钻机及附属配套设备的安装，必须基础坚实，安装平稳，布局合理,便于操作；回转钻机转盘要水平，天车、转盘及井孔中心在一条铅直线上；冲击钻机必须保证连接牢固，钻具总重不得超过钻机说明书规定的重量,活芯应灵活，钢丝绳与活套的轴线应保持一致；在钻进过程中不得位移。 4、应做到路通、水通、电通(或备好机械动力设备）,施工场地平整。 5、试钻前应按质量要求，检查钻井设备各零部件,不合格的不得使用。 6、泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积，必须满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度一般应在15m以上。 7、管井施工所需管材、滤料、粘土（球）及其他物料，必须按设计要求在开钻前准备好,并及时运到井场。 2。4.3机井施工方案 1、钻进方法与护壁应符合下列规定: 1）松散层或基岩层，可采用正循环回转式钻进；碎石土类及砂土类松散层,可采用冲击式钻进；无大块碎石、卵石的松散层,可采用反循环回转式钻进；岩层严重漏水或供水困难的基岩层，可采用潜孔锤钻进。 2)冲洗介质,应根据水文地质条件和施工情总等因素合理先用。一般在粘土或稳定地层，采用清水；在松散、破碎地层，采用泥浆;在严重漏失地层或缺水地层,采用空气钻进。 3）松散层钻进时，应根据钻井机具和地层岩性采水压护壁或泥浆护壁.采用水压护壁时,孔内一般应有3m以上的水头压力；采用泥浆护壁时，孔内泥浆面距地面应小于
机井施工方案 机井施工方案 I.方案背景与目的 机井施工是在地下寻找水源，以创造可靠的供水系统。本施工方案旨在确保机井的顺利施工与运营，提供稳定可靠的供水。 II.施工前准备工作 1.项目评估：评估地质条件、水源潜力、施工难度等情况，确 定施工方案。 2.准备工具和设备：准备所需的钻探设备、探测仪器、输水管 道和机井设备。 3.确保施工场地安全：清理场地、确保周边环境安全，提供施 工所需的道路和平台。 III.施工流程 1.钻探孔洞：根据项目需求和评估，选择适宜的钻探方法，如 旋转钻、冲击钻等。钻孔深度应达到地下水层。 2.清洁钻孔：将钻孔中的泥浆、砂石等杂质清除干净，确保钻 孔畅通。 3.安装滤网：在钻孔中安装滤网，防止杂质和泥沙进入机井， 保持水质清洁。 4.安装井筒管道：将井筒管道从地面下沉到钻孔中，并逐渐加长，直至超过地下水位。 5.安装井盖和出水管道：安装井盖，确保机井的安全性。安装 出水管道，将井水引入相关供水系统。 6.测试与调试：对机井和供水系统进行测试，确保其正常运行，
安全可靠。 IV.施工要求 1.质量控制：施工过程中要严格控制质量，确保井筒和机井的结构牢固，防止渗漏和水质污染。 2.安全措施：施工人员必须戴防护帽、安全鞋，遵守相关安全操作规程，确保施工过程中的人员安全。 3.环境保护：施工现场要进行垃圾分类、污水处理等环境保护工作，保持环境整洁，减少对周边环境的影响。 4.文明施工：施工人员要遵守公共秩序，不得扰乱周边居民生活。 V.施工周期和成本估计 1.施工周期：根据钻探深度和施工难度，估计施工周期为15-30天左右。 2.成本估计：根据场地地质条件、井筒深度和需要的设备，估计总成本在人民币30-50万元之间。 总结 机井施工需要进行详细的前期准备工作，确保施工过程的顺利进行。施工过程应严格按照要求进行，保证施工质量与安全。机井施工方案的成功实施是为了提供可靠的供水系统，满足人们对水资源的需求。同时，施工过程中应注重环境保护与文明施工，减少对周边环境和居民的影响。
机井施工方案 一、背景介绍 在农村地区，由于缺乏可靠的供水系统，许多农户仍然依赖于传统的手工挖井来获取水源。然而，手工挖井存在一些问题，如施工周期较长、施工质量难以保证等。为了解决这些问题，我们制定了机井施工方案，旨在提供一种高效、可靠的机械化挖井方法，以改善农村地区的供水条件。 二、施工方案 1. 前期准备 在施工开始之前，需要进行以下准备工作： - 确定机井施工的位置和深度，并进行现场勘测。 - 确定机井的设计参数，包括井径、井壁材料等。 - 采购所需的施工设备和材料，如挖掘机、水泥、钢筋等。 - 与当地政府和农户进行沟通，确保施工过程的顺利进行。 2. 施工步骤 （1）机井挖掘 - 使用挖掘机按照勘测结果挖掘机井。挖掘机应具备足够的功率和稳定性，以确保挖掘过程的高效和安全。 - 根据设计要求，控制挖掘机的挖掘深度和井径，确保机井的尺寸符合设计标准。 - 在挖掘过程中，要注意避免挖掘机碰撞井壁，以免损坏机井结构。
（2）井壁加固 - 挖掘完成后，对机井井壁进行加固。首先，清理井底的杂物和泥沙。 - 在井壁内部涂刷一层防水涂料，以防止地下水渗漏。 - 在井壁内部设置钢筋和螺旋钢筋，以增加机井的稳定性和承重能力。 - 采用高强度水泥砌筑机井井壁，确保机井的结构牢固。 （3）井盖安装 - 选择适合的井盖材料，如钢板或混凝土井盖。 - 将井盖安装在机井顶部，确保井盖与机井井壁之间的密封性。 - 在井盖上设置防滑装置，以确保行人和车辆的安全。 （4）水泵安装 - 根据机井的深度和用水需求，选择合适的水泵。 - 安装水泵在机井内部，确保水泵的稳定和安全运行。 - 连接水泵与农户的供水管道，确保水源能够顺利供应给农户。 三、施工质量控制 为了确保机井施工的质量，我们采取以下措施： - 严格按照设计要求进行施工，确保机井的尺寸和结构符合标准。 - 对施工过程进行监督和检查，及时发现和纠正施工中的问题。 - 使用优质的施工材料，如高强度水泥和钢筋，以提高机井的稳定性和耐久性。 - 进行施工后的验收工作，确保机井的功能正常，并解决农户提出的问题和需求。
机井施工方案 一、引言 机井施工是指在田地或工地上开凿出深井，利用机井水泵将地下水提取到地面供人们使用的过程。机井施工的方案对于保证施工质量和提高效率至关重要。本文将从选址、施工流程和注意事项等方面探讨机井施工方案。 二、选址 机井施工的选址是决定机井水源质量和投入成本的关键。在选址中，首先需要考虑地下水位的深浅和泉水的分布情况。一般来说，地下水位相对较浅、泉水较为丰富的地方，是进行机井施工的理想区域。此外，还需要考虑到地质条件和土壤类型，确保机井施工的稳定性和寿命。选址时，还要避免选择城市规划不允许机井开采的区域，以免违反规定。 三、施工流程 1. 前期准备 在施工前期，需要对选址完成地质调查，并获得相关许可证。同时，还需根据土质条件确定机井的设计深度和直径，并准备好所需的施工设备和材料。
2. 井身开挖 井身开挖是机井施工的核心环节。施工人员首先根据地质情况选择合适的钻机和钻头进行钻井作业。在施工过程中，应对孔内水位、岩性等进行实时监测，及时调整施工参数。开挖完成后，还需进行井洞加固，以保证井身的稳定性。 3. 安装机井设备 机井施工完成后，需要将机井泵设备安装到井中。在安装过程中，应确保设备与井筒保持良好的接触，并修好与上部出水管道的连接。安装完成后，还需对设备进行测试和调整，确保其正常运行。 四、注意事项 1. 安全第一 机井施工是一项复杂的工程，施工人员应严格遵守操作规程，做好个人防护。在施工时，要特别注意井洞内的通风，防止窒息和中毒事故的发生。 2. 环保措施
施工过程中应加强对环境的保护。在开挖过程中，应合理回收 井水和其它废水，避免对周围土壤和地下水造成污染。 3. 维护与管理 机井施工完成后，还需对机井进行日常维护和管理。定期检查 水泵设备的运行情况，及时处理故障和损坏，确保机井正常供水。 五、结语 机井施工方案的制定对于提高农田灌溉能力和工地用水的可持 续发展至关重要。通过科学的选址、合理的施工流程和严格的注 意事项，可以提高机井施工的效率和质量。同时，在机井施工过 程中，需坚持安全第一、环保优先的原则，保护好地下水资源和 环境。
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机井施工方案 1、测量放线 根据建设单位提供的测量基准点〔线〕为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求,测绘用于工程施工的控制网，由项目部技术科给每台钻机提前C测定出井位点，用直径25㎜钢钎打孔1m深,灌注白灰或煤灰，以确保井位准确，避免施工损坏井位,定位尺寸允许偏差≤10㎜，交给钻机自行管理。开始前由钻机和技术科复验后交监理批准方可施工。 2、施工方法 钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂直度，垂直度允许偏差≤0。5％，钻尖应对准井位中心,其水平位置允许偏差20㎝，将高程移到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理人员复核后方可开钻. 泥浆配制:泥浆密度≤1.2，粘度18—22S，含砂率≤4％，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺和膨润土，以保护孔壁。 成孔：修整成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一钻杆钻进时一定要注意,因此时钻具重心高,送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况，掌握钻进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置,以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现
象；检查钻杆的垂直度,允许偏差一般应≤0。5％,应经常检查,超过此值时应进行纠偏. 孔内测井：用测井仪测定含水层位,估算出水量、矿化度。 清孔:用优质泥浆清孔,待吸出泥浆比重小于1。08㎏/㎝3，砂率小于4％时为合适的终孔深度,终孔垂直度允许偏差≤0.5％，用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。 井管安装：采用钢丝绳托盘下管法.下管时,采用四根兜底绳，分部缠绕于绞车上,在其另一端编好钢丝绳，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同重心重对准托盘的钻钉孔.稍钉要伸到穿绳孔以下15㎝左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。 安装井管时,先将托盘上盐土上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在界面处缠3-4圈塑料薄膜，用6-8根竹篾均匀地围在接头处，使井管与托盘牢固，将中心绳放松8-10m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉,起吊托盘和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔至井管上口超出台1m左右，停止下降，即开始安装第二根管，如此往复,直至井管下完，托盘下到孔底，井管安装完毕,校核无误后，将管身固定，不使摇晃,然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳，销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，兜底绳拔出后即可回填砾料。
施工方案和施工工艺 〔一〕、前期准备 ⑴、认真审核图纸及有关资料，技术部门负责组织好图纸会审、变更洽商和各级书面技术交底。 ⑵、对施工现场进展仔细认真的调查，了解现场第一资料，以根据当地实际情况指定合理方案。 ⑶、组织学习掌握国家、省市标准、行业标准。本工程建立单位的合理要求资料等。 ⑷、认真制定施工组织设计，保证工期、质量、节约材料、能源、设备完好率与利用率、提高劳动生产率、平安生产的技术措施。 ⑸、及时对施工的自然条件、技术经济条件等原始资料进展调查分析。 ⑹、落实技术复核制度，复核工程的测量定位的标准轴线桩位、水平桩轴线标高，做好原材料、混凝土、砂浆等标准试验。 2、施工现场准备 ⑴、进展交接桩的高程复测及控制桩及其护桩的测设，并对水准基点进展加密。 ⑵、根据工程场地特点，合理建好工程部及施工处驻地、料场等各项临时设施。 ⑶、协助建立单位、监理公司、及时协调其他工程单位的施工。 ⑷、组织人员、设备、机具及时进场。 3、物资材料准备
⑴、根据设计要求和材料分析，编制各种物资材料需要量方案。 ⑵、签订各种材料供给合同。 ⑶、确定运输方案和进场时间安排，确保按进度按方案进料。 ⑷、确定各类物资的加工区和停放地。 ⑸、制定有关材料进出、构〔配〕件制品的试验、检验、保管等制度。 〔二〕、主要施工技术方法、工艺及措施 1、施工便道修筑 工程施工便道是工程正常展开的必要保证，为更好进展工程建立，保证工程顺利进展、确保工程工期，我方方案将工程便道作为一项重要的前提工程来抓，投入足够的机械设备、人员、资金，大体沿机井工程工程的位置结合田间路走向，在工程规划施工区内修建临时道路。 2、机井施工⑴、材料 无砂混凝土管(滤管)、2～4mm砂砾混合料、反循环潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。⑵、作业条件①现场三通一平已完成。②地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布机井深度。⑶、工艺流程井点测量定位→挖井口→安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→机井正常工作 ⑷、操作要点及技术要求 ①定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，
打机井工程施工组织设计方案 七、施工组织设计 一、施工方案与技术措施 一）施工准备 在施工现场，技术人员和先遣施工人员一起进入，编制项目质量计划和实施性施工组织设计，提供材料计划，并准备施工技术交底资料。测量人员与业主和监理联系，进行交接工作，并进行联测，自建临时平面坐标控制点和水准点。试验人员提前进场，抓紧试验室的筹建工作，并与物资人员一起到采材料生产厂家进行考察，取样进行试验，为采购材料创造条件。对业主提供的物资，进场后要进行复试。 二）新打机井施工准备 1、确保施工场地平整，路通、水通、___。 2、检查钻井设备各零部件，不合格的不得使用。
3、泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积，必须满足施 工储和沉砂的要求。 4、管井施工所需管材、滤料、粘土及其他材料，必须按 设计要求在开钻前准备好，并及时运往井场。 三）土方的开挖 1、土方开挖应确保沟底土层不被扰动，当无地下水时， 挖至设计标高以上5~10cm可停挖。 2、挖土超挖在15cm以内时，可用原土回填夯实，密实 度为95%。 3、采用机械挖掘时，要求挖掘沟槽符合要求，管沟中心 线要符合设计的要求。单斗挖掘机要采用倒退方式工作，沿所划的沟槽挖掘。 4、采用机械开挖管沟时，为保证不破坏基底土的结构， 应在基底标高以上30cm用人工清理。 5、管沟的开挖过程中，应经常检查管沟壁的稳定情况并 及时安装管道。作好原始记录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符时，需经有关人员研究处理，并做出隐蔽工程记录。 6、尽量堆土于基坑一侧，堆土线距边线不小于0.5~1.0m。
1.在电杆和变压器附近堆土时，必须考虑到距离电线的安 全距离，并确保土堆高度不会对电线造成安全隐患。 2.堆土时应避免靠近建筑物外墙，如果必须靠近，堆土高 度不得超过1.5米，以防止土堆的侧压力将墙推倒。 3.堆土时不得压盖邮筒、消防栓、管线井盖、雨水排出口 和测量标志等，并且不得阻碍交通。 4.钻井及附属设备的安装必须稳固、平稳、布局合理、易 于操作，并且在钻进过程中不能发生位移。 5.钻进时应采用正循环钻进方式。在钻进松散地层时，应 根据钻进机具和地层岩性采取水压护壁或泥浆护壁，孔内一般应有3米以上的水头压力。钻进时用的泥浆密度应为 1.1-1.2，泥浆粘度为18-22S，胶体率不低于70%。停钻期间，应将钻 具提至安全孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆，如孔内发生故障，应视具体情况调整泥浆指标或提出钻具。井孔倾斜度应符合规范要求，必要时应安装钻铤和导正器。 6.在松散层中的井孔中，终孔后应使用疏孔器进行疏通， 疏孔器外径应与设计井孔直径相适应，长度一般不少于8米，以确保上下畅通。在泥浆护壁的井孔中，除高压自流水层外，
机井施工方案 一、项目背景 为了满足农田灌溉的需求，需要在指定区域内建设机井，以提供稳定的水源。本文将详细介绍机井施工方案，包括施工流程、施工材料、施工设备等内容。 二、施工流程 1. 前期准备： a. 确定机井建设的位置，包括地理位置、地质条件等。 b. 编制机井建设方案，包括设计图纸、施工工艺等。 c. 确定施工时间和预算。 2. 地面工程： a. 清理施工区域，确保施工场地干净整洁。 b. 根据设计图纸进行地面标注，确定机井的具体位置和尺寸。 c. 进行土方开挖，将地面开挖至设计要求的深度。 d. 进行地基处理，包括夯实、填土等工作。 3. 井筒施工： a. 安装井筒钢管，根据设计要求进行固定和连接。 b. 进行井筒的防腐处理，以增强其抗腐蚀性能。 c. 安装井盖和井口设施，确保井口的安全和便捷使用。 4. 机井设备安装：
a. 安装水泵和电机等设备，确保其正常运行。 b. 连接电源和管道，确保水源的供给和排放畅通。 5. 系统调试与验收： a. 进行机井系统的调试，测试设备的运行情况。 b. 检查机井系统的各项指标，确保其符合设计要求。 c. 进行机井系统的验收，确保其安全可靠。 三、施工材料 1. 井筒钢管：采用优质钢材制成，具有良好的抗压和耐腐蚀性能。 2. 井盖：采用钢材或混凝土材料制成，具有承重能力和防水性能。 3. 水泵：选择适合灌溉需求的水泵，确保水源供给充足。 4. 电机：选择功率适中的电机，以保证机井设备的正常运行。 5. 管道：选择耐压、耐腐蚀的管道材料，确保水源供给和排放畅通。 四、施工设备 1. 挖掘机：用于进行土方开挖和地基处理工作。 2. 起重机：用于安装井筒钢管和井盖等重型设备。 3. 打桩机：用于井筒固定和连接工作。 4. 水泵安装设备：用于水泵的安装和调试工作。 5. 电焊机：用于井筒钢管和井盖的焊接工作。 五、施工安全措施
机井施工方案 一、项目背景 近年来，随着城市化进程的加快，人们对水资源的需求越来越大。为了满足市民的日常生活用水需求，我公司计划在某地区建设一座机井，以提供稳定可靠的地下水资源。为了确保机井施工的顺利进行，制定本施工方案。 二、施工目标 1. 在规定时间内完成机井的施工工作。 2. 确保机井的结构牢固，运行稳定，安全可靠。 3. 保护环境，遵守相关法律法规，减少对周边居民生活的影响。 三、施工内容 1. 地质勘探：对施工地点进行地质勘探，了解地下水位、土层结构等情况，为后续施工提供依据。 2. 井筒开挖：根据地质勘探结果，采用适当的开挖方式进行井筒开挖，确保井筒的垂直度和稳定性。 3. 井筒支护：在井筒开挖过程中，根据土层情况进行适当的支护，防止井筒塌方，确保施工人员的安全。 4. 井口装置：根据设计要求，在井口安装井盖、护栏等设施，确保井口的安全性和美观性。 5. 井底设备安装：根据设计要求，在井底安装水泵、管道等设备，确保机井正常运行。
6. 试运行和调试：完成机井的基本建设后，进行试运行和调试，确保机井的运行稳定。 四、施工流程 1. 地质勘探：派遣专业人员进行地质勘探，获取地下水位、土层结构等信息。 2. 井筒开挖：根据地质勘探结果确定开挖方式，进行井筒开挖。 3. 井筒支护：根据土层情况进行井筒支护。 4. 井口装置：在井口安装井盖、护栏等设施。 5. 井底设备安装：在井底安装水泵、管道等设备。 6. 试运行和调试：进行机井的试运行和调试。 五、施工要求 1. 施工人员必须持有相关证书，并具备一定的施工经验。 2. 施工现场必须按照相关安全规范进行设置，保证施工人员的安全。 3. 施工过程中必须遵守环境保护法律法规，合理处理施工产生的废弃物。 4. 施工期间必须与周边居民进行沟通，减少对居民生活的影响。 5. 施工完成后，必须进行验收，确保机井的质量和安全性。 六、施工风险及应对措施 1. 地质风险：根据地质勘探结果，采取合适的施工方式，加强井筒支护，降低地质风险。 2. 施工安全风险：设置合理的施工现场，配备必要的安全设施，提供施工人员必要的安全培训。