UL电线及电缆UL认证的常见问题
[ 录入者:tairan | 时间:2008-07-05 10:44:43 | 作者: | 来源: | 浏览:345
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及伸长测试，但磨光后的样本厚度不应低于标准内所注明的最低要求。
Q6:UL会否以直流电阻 (DC-Resistance) 取代横切面面积 (Cross-sectional Area) ，来判断导体的尺寸？
A6:很多标准都允许以直流电阻或横切面面积来判断导体的尺寸。直流电阻一般被视为公断方法，当以横切面面积测量出导体的尺寸并不符合标准时，便会用直流电阻来确定其符合性。
Q7:假如我的样本未能通过 FUS 测试或市场抽查，有关制造商需要重新申请授权吗？假如制造商正处于加强监察计划 (Increased Monitoring Program, IMP) 期间，UL 厂检代表会额外执行多少次厂检？
A7:假如某产品或档案因未能通过 FUS 测试或市场抽查而被删除，制造商便需要重新申请授权。通常在 IMP 期间，制造商需要接受两次额外厂检，和每月样本抽查；但是 UL 会就每个案件个别地评估，以确定执行 IMP 时是否需要有不同的做法。
UL 62
Q1:为什么UL对导体的绞距 (Lay of Conductors) 要有规定 (如载于 UL 62 的Table 10 内的要求)？UL 会考虑放宽或删除有关要求吗？UL 会仿效其它测试机构以测试来确定导体的绞距是否合格，而不是在标准内指定绞距吗？
A1:导体的纹距是会影响电线的柔软度。如果绞距过长，当电线弯曲时，受压点可能会出现导体损坏或绝缘破裂。假如 UL 是采用性能测试要求而非指定的绞距要求，那么我们便要很仔细地根据所测试的电线结构，在报告中规范物料制造商与型号、填充物和其它电线结构，将不允许电线制造商有更改结构的空间，此外，UL 还要决定执行哪些测试来确定电缆的结构能否承受实际使用时会出现的滥用情况。UL 现正与业界代表商讨是否能设定性能测试要求。
Q2:UL 62 标准内有关导体物料的要求能否修订？可以使用铜包铝 (Copper-clad Aluminum, CCA) 或其它物料来作导体吗？当生产绞合导体 (Stranded
Conductor) 时，尼龙纤维可否与铜丝绞合？
A2:根据 UL 62 子条文 4.1.1.2，导体的物料应是符合 ASTM B 3 或NMX-J-036-ANCE 标准的已退火铜 (Annealed Copper)，也可采用符合 ASTM B
33 或 NMX-J-008-ANCE 标准的已退火镀铜 (Annealed Coated Copper)。若
要修订有关要求，UL 不仅需要能证明铜包铝导体可承受与上述铜料相同的机械性能和使用环境的文件纪录，此外柔软度、耐腐蚀性及可连接性等问题也需要考虑。UL 现正与业界代表就此议题作出讨论。
假如要在导体加进尼龙纤维或其它增强其抗拉能力的物料，必须通过特殊的评估，并在跟进检验服务程序书 (FUS Procedure) 的电线描述规范其导体
结构。
Q3:除了中国大陆外，获 UL 认可的电线在其它国家均需要附有认可卷标？
A3:所有获 UL 认可的电线，不论其产地来源，均必须附有 UL 认可标志。
Q4:为什么 UL 将“W”级别电缆的长期绝缘阻抗测试 (Long-term Insulation Resistance Test)，改由容电率及稳定指数测试 (Permittivity and
Stability Factor Test) 代替？这项修订正式生效前 (即 2008 年 5 月 31 日前)，如果“W”级别电缆在例行的FUS 样本抽查时未能通过这些测试，是否会被取消认可资格？
A4:由于 UL 62、CSA C22.2 No. 49 及墨西哥标准的相互协调，UL 已不再要求耐潮湿级别的 PVC 绝缘物料进行长期绝缘阻抗测试。假如有关物料未能在生效日期前通过新的测试要求，所有“W”级别的 PVC 绝缘电缆便会被取消认可资格。
Q5:UL 厂检代表仍然要求制造商使用 QMTT2 物料来生产SJTW 线型，这要求是否正确呢？如不是的话，UL 会否通知检验中心呢？
A5:在 2008 年 5 月 31 日前，或在你所使用的物料通过容电率及稳定指数测试前，“W”级别电缆仍需使用 QMTT2 物料。当你所使用的物料被确定符合容电率及稳定指数测试的要求后，UL 便会在你的跟进服务检验程序书 (FUS
Procedure)上删除 QMTT2 物料这项要求。
Q6:UL 会否抽取每种“W”级别的线型来进行容电率及稳定指数测试？另会抽取每种温度级别的线型吗？
A6:UL 会抽取具代表性、可以涵盖所生产的“W”电缆类别的样本，但并不会拣选每种线型或每种温度级别。
Q7:会修订 UL 62 ，把最终成品产品标准所要求的特定测试也包括在内吗？
A7:UL 62 的测试已涵盖了大部分最终成品标准所要求的一般评估项目，但是每个标准也可能有一些独特的要求是 UL 62 所没有涵盖的，这些会在评估最终成品时一并进行。假如所有这类的独特测试都加进 UL 62 内的话，每种电线的测试项目将会大幅增加。
UL 758
Q1:如果 UL 758 及 CSA C22.2 no. 210 标准已相互协调，哪一个标准 (包括其相关的标记和档案) 会被删除？
A1:其实，即使制订了两国共享的标准，UL 758 及 CSA C22.2 no. 210 这两个标准将仍然会继续保留，只是它们所要求的测试方法会完全相同，但亦可能会存在国家差异，如标志的要求，这些国家的特殊要求都会在标准中注明。
制造商如欲保留 UL 和 CSA 的认可资格，便可继续使用原来的档案编号和相关的标志。
Q2:由于修订了 UL 758 跟进检验说明书 (FUII) 的抽查样本程序，不同种类的物料和结构也会被拣选。这里的“不同种类的物料和结构”是甚么意思？
A2:我们注意到，在过去被拣选交到 UL 测试实验室进行 FUS 测试的样本都是相同的，跟进检验说明书的更改可让同一季度中有不同的物料、结构和额定功率能被抽取。
Q3:制造商或用户如何能够搜寻到具备指定结构和额定功率的电线？当增加了新的线型页后，UL 会考虑通知所有制造商吗？是否会有机会为制造商免费提供标准呢？
A3:UL 已建立了一个供内部使用的数据库，这数据库具备以结构和额定功率搜寻线型的功能，我们期望将来可将之公开让客户使用。现时 UL 正加强器具线材网页的内容，更多的新信息会在网站刊登，例如新发布的线型。此外，UL 也在考虑为客户提供免费网上阅览UL标准，详情稍后会作公布。
UL電線電纜標準介紹 目錄 一、UL電線電纜標準概況 二、電線電纜的基本測詴方法 （1）基本結構（2）燃燒測詴 （3）耐電壓測詴（4）火花測詴 （5）絕緣電阻測詴（6）老化前和老化後拉伸測詴 （7）其他詴驗簡介 三、常見UL758電線電纜及說明 UL Style Pages簡介 UL即將推出的UL758標準的情況介紹 四、常見UL444通訊電纜及說明 五、UL電線電纜製造廠商應注意的事項 UL FUS Procedure(檢驗細則）的構成 製造商的基本責任 六、UL電線電纜產品及包裝印字要求 一、UL電線電纜標準概況： 二、電線電纜的基本測詴方法 基本結構 （一）導線 1、導體電阻：除TPT、TS和TST等錫芯電線外，UL不要求測量電線電纜產品的導體電阻。 2、線徑：通常電線電纜的線徑都是偶數AWG，如18AWG、16AWG等，奇數AWG 電線屬於特殊例外。 3、決定導體截面積的方法有二種： A、測量每一根絞合芯線截面積之和，測量時至少要取7根苡線直徑的帄均值作為帄均芯線直徑。D 以Mils計算：導體截面積CMA=nd2（CMA：Circular Mil Area) 以毫米計算：導體=0.7854*nd2 其中n為導體結構中芯線的根數。芯線直徑的測量：根據UL1581第200節，每根芯線直徑頇使用精度達到0.01mm(0.001英寸），兩個端面都是帄面的千分尺進行測量。 B、稱重法，見UL1581第210節。 測量過程中發現測量值小於要求值（UL1581，Table20.1),可用兩種方法中的另一種加以證實。（注：DC電阻測量法不能用來作為測量CMA的最終判斷標準）。 導體絕緣厚度
电线管敷设常见问题及预防措施 在平时的检查过程中发现，电气管线预埋阶段出现较多常见问题，具体归纳为以下几点：（1）电缆管多层重叠，管线铺设高出钢筋的面筋。 （2）电线管2根或2根以上并排紧贴、部分管径规格偏大 （3）电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、硬折、凹痕现象。（4）电线管进入配电箱，管口在箱内不顺直，露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定。 （5）预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管口，而是用钳夹扁拗弯管口。 (6) 创优工程须使用GY405重型PVC电线管。 针对以上情况作简要原因分析 （1）施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行，施工管理员管理不到位。 （2）建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。 施工方可采取以下几种预防措施 （1）加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。 （2）电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。当塔楼的住宅每层有6套以上时，建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的装饰方式，这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。 （3）电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。 （4）电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小于15mm，管道敷设要横平竖直。 （5）电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。 （6）电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。
电缆产品销售后常遇到的几个问题的处理 一、电缆导体截面积问题： GB/T3956-1997规定电缆的导体有非紧压圆形、紧压圆形及紧压扇形结构。一般厂对50mm2及以上的多芯电力电缆导体按照国家标准要求采用紧压扇形结构，单芯电缆采用紧压圆型结构，且紧压系数达到0.9以上，其目的是提高导体的密实程度，减少集肤效应和电能损耗，并起到一定的防水作用。其导体的实际外径、单丝的丝径在产品标准中并没有考核要求，不同的企业由于所采取导体结构和工艺方式不同，其导体外径也可能不同。 用户在使用中常提出电缆导体截面积偏小问题，用户判断的依据是在安装中电缆的导体外径与相对应的接线端子不配套，或用称重法称其单位长度重量较轻。一般情况下，接线端子的尺寸规格要比电缆的规格小一档。例如：电缆标称截面为185mm2时，若采用185mm2的接线端子相配时，孔太大，用150mm2的接线端子相配才合适。 1、用称重法称其单位长度重量，其主要缺点1是未能考虑导体的材质 问题。2是天平称重的精度要求和取样长度的精度要求很能高，实际操作中会有偏差。 绞线截面采用称量法测量，根据下式计算得出。 重量 计算公式S=
长度×密度 （注1：先用精确到0.1g天平称出试样的重量，用精确到1mm的钢尺量出长度，代入公式计算便得。） （注2：试样长度300mm左右，其端面一定要平整。） 2、由于1-35KV电力电缆的工艺不断改进，新的工艺不仅提高了电缆的产品质量，又降低了生产成本。如目前的交联电缆导体制作工艺采用紧压工艺，对绞制的导电芯进行紧压，缩小导体外径，提高导体线芯的防水性能，导体外径缩小了，但通电的面积没有减少。以下用计算来说明：远东电缆厂导体制作中的紧压系数是不小于0.9，但当导体截面小时，紧压系数偏高些，大截面时（大于4005mm2）紧压系数偏小些。 例：YJV-3*150的电缆，查电缆样本可得导体直径为14.5mm；紧压 系数取0.91，则 导体标称面积=电缆导体实测面积×紧压系数 电缆导体实测面积=（л/4）D2=（л/4）14.52=165.04 mm2 导体标称面积=165.04×0.91=150.19 mm2 根据电缆附件厂提供样本的数据如下： DLMJ型号的接线端子尺寸为（铝线端子）： 注：（）中的数值为电缆导体外径
电线电缆常见问题及处理方法() 《电线电缆常见问题及处理方法》 一．押出机生产电子线 1. 表面粗糙 A．温度太低：温度作适当上调 B．PVC烘烤不足：依作业标准烘烤胶料（时间/温度） C．机头压力太小：更换廊段较长的外模，增加网膜枚数 2．死胶焦料： A．PVC在机头中停留时间较长：押出时将停留时间较长的料排尽 B．押出温度太高，高温度押出时停机时及时降温 3．发麻： A．温度太高：对机头/眼模温度作适当调整，增大外眼孔径（呈现亮面发麻）B．外模太大：更换孔径略小的外模，提升押出温度（呈雾面发麻） C PVC潮湿,开机前及时干燥PVC 4．押出表面有气泡：
A．押出温度太高：降低押出温度 B．PVC烘烤不足：增加烘烤时间 5．表面凹凸不平： A．导体表面有脏污：过少量的油，并作适当的预热 B．押出温度太高呈气泡状：降低押出温度，减水槽与机头的距离6．PVC收缩/熔损： A．导体未预热：预热器温度作适当调整（铜线不氧化，但要烫手）B．机头压力小/温度太低：使用加压外模，机头眼模温度略作升高 C．水槽未过热水，储线架张力偏大：押出时过热水，储线架张力尽量减小7．绝缘高温易碎化： A．PVC烘烤不足：换规格及时烘烤PVC B．押出时急速冷却：水槽过热水 8．偏芯： A．模具孔径太大：更换模具（内模偏小/外模偏大） B．模具未装正：重新将模具装正 C．内外模距离不当：以先近后远的原则调整内外模的距离 9．其它
A．跳股引起的外观不良：内外模更换为孔径稍大的 B．PVC混炼不足引起外眼有积渣：升高押出温度，减小外模孔径和内外眼的距离C．刮伤：外模引起的刮伤，更换外眼.内外眼模中间堵铜丝：折模清理内外模水槽导轮储线架刮伤：将线材放致导轮，储线架合适的位置，有破损时及时更换。 二．押出机生产外被线 1．外观显示成品纹路 缠绕纹：A压大太大（内外模距离离太远）：生产中内外模距离2M/M左右。外模太小：生产中外模宜选用比OD大0.1-0.3M/M的外模 编织纹:A外模太小:太小的眼模因压力大造成外观不良,生产中宜选用孔径稍大的外模(具体孔径尺寸依实际生产中更换为准).B内外模距太远:生产中因内外模距离离太远造成压力偏大从而导致显编织纹/生产中尽量押空一点. 编织线一般要求好脱皮,故无特殊要求时一般采用半空管押出.针对需要充实型押出的编织线机头压力太大和太小时都会造成押出外观不良.生产中针对实际情况对内外模距离及外模孔径进行调整,来解决外观问题. 2．过粉线,铝箔线的外观不良 滑石粉的好坏直接影响线
在经营淘宝店铺过程中是非常重要的一环。店家不是单单把产品卖出去就完事了，还要做好后续的服务交易才算真正完结。给客户提供好的售后服务，提升客户的满意度，才会有越来越多的回头客，生意才能长久；如果不注重售后服务，则很难有回头客，甚至还会得到差评或更严重者导致客户投诉，店铺被扣分。所以说再怎么强调售后的重要性也不为过，这是交易过程中不可避免的一环。 一．售后常见问题 二．售后纠纷解决方案和 1.安抚，同理心 2.分析，找出问题出现的原因 3.帮助客户找到解决的方法 4.再次真诚给客户道歉 案例一： 买：没有了为什么还在出售 卖：这款库存出错了哦。真的很对不起哦（找出原因，跟客户道歉） 买：让人很生气，那也是你们的失误 卖：不好意思哦，我们也不是故意的哦 买：跟顾客有关系吗 卖：跟您没关系啊，是我们的失误哦，我们真心跟您道歉。是我们的失误，希望您大人有大量，原谅我们的过失哦。（再次跟亲道歉） 买：昨天不瞒你我们在别的店也看好了，后来你们又跟我推荐了一个我感觉挺喜欢就从你们这里买了 今天打电话说没有了
卖：是啊，真是不好意思啊，这次是我们不对。我也理解您的心情，换成是我也会生气的（同理心） 买：我说了换个也可以，给我打八折你说呢 卖：这样吧，亲，我们店铺最高级别的贵宾客户是9折，以后您来我店铺我都给您享受最高级待遇。希望通过我们的诚意得到亲的理解（找到解决方案） 买：最高级才九折吗我就要8折 卖：我们库存出错，确实是我们工作的疏忽，给您造成麻烦了哦。但是我们也希望能在能力范围内积极补救，也希望得到亲理解。我们也有类似这种格纹的款式，我发几个链接给您看看，亲可以换一条哦，享受贵宾待遇 这个是缺货的案例，客户刚开始非常生气，而且还经过客服人员真心诚恳的几次道歉，同理心的安抚，以及积极跟客户协商解决方案，终于避免了一场因为缺货可能引起的纠纷。 案例三： 卖:亲，您跟我们反映杯子不保温是嘛 买：是啊，我才没用几天呢，怎么就这样 卖：亲，真的非常抱歉哦，产品没让您很满意，给您造成麻烦了哦。亲，您放心，这款产品有任何问题我们都会给您处理的，这个产品如果有任何质量问题我们都是包退换的。（先同理心，然后给客户吃个定心丸） 买：那你看怎么处理吧 卖:好的，亲，我要先了解一下情况，才能有针对性的进行处理。您的杯子倒热水杯身会感觉到温度嘛（说明原因，让客户配合回答你的提问，同时找出出现问题的原因） 买：没有温度（有温度） 卖：亲爱的，如果倒热水杯身感觉不到温度的话这说明杯子的保温层是正常完好的哦，您把杯盖密封好测试下实际的时间哦，咱们这款保温杯正常室温内保温是**小时的（哭、亲爱的这个杯身如果有温度的话说明真空层是坏了呢，才会导致不保温不隔热的情况，可能
电子线 PVC 在机头中停留时间较长：押出时将停留时间较长的料排尽 押出温度太高呈气泡状：降低押出温度，减水槽与机头的距离 1． 表面粗糙： A ． 温度太低：温度作适当上调 B ． PV C 烘烤不足：依作业标准烘烤胶料（时间/温度） C ． 机头压力太小：更换廊段较长的外模，增加网膜枚数 2． 死胶焦料： A ． B ． 押出温度太高，高温度押出时停机时及时降温 3． 发麻： A ． 温度太高：对机头 /眼模温度作适当调整，增大外眼孔径（呈现亮面发麻） B ． 外模太大：更换孔径略小的外模，提升押出温度（呈雾面发麻） 个人觉得温度高的表现是发毛但是有光泽，温度低的应该是发毛但光泽度交暗， 甚至在深色的表面上会有暗灰色泛出来！ 而且温度高的发毛的细孔是很明显的拉 开。而温度低的发毛很多是没有细孔的， 而言！ 只是有很粗糙的现象！ 以上是针对橡胶 4． 押出表面有气泡： A ． 押出温度太高：降低押出温度 B ． PV C 烘烤不足：增加烘烤时间 5． 表面凹凸不平： A ． 导体表面有脏污：过少量的油，并作适当的预热 B ． 6． PV C 收缩/熔损: A ． 导体未预热：预热器温度作适当调整（铜线不氧化，但要烫手） B ． 机头压力小 /温度太低：使用加压外模，机头眼模温度略作升高 C ． 水槽未过热水，储线架张力偏大：押出时过热水，储线架张力尽量减小 7． 绝缘高温易碎化： A ． PVC 烘烤不足：换规格及时烘烤 PVC B ． 押出时急速冷却：水槽过热水 8． 偏芯：
PVC 混炼不足引起外眼有积渣：升高押出温度，减小外模孔径和内外眼的距 内外眼模中间堵铜丝：折模清理内外模 水槽导轮储线架刮伤： 将线材放致导轮， 储线架合适的位置， 有破损时及时更换。 外被线 1． 外观显示成品纹路 缠绕纹：A 压大太大（内外模距离离太远）：生产中内外模距离 模太小：生产中外模宜选用比 0D 大0.1-0.3M/M 的外模 编织纹:A 外 模太小：太小的眼模因压力大造成外观不良，生产中宜选用孔径稍大 的外模（具体孔径尺寸依实际生产中更换为准 ）.B 内外模距太远 :生产中因内外 模距离离太远造成压力偏大从而导致显编织纹 /生产中尽量押空一点 . 编织线一般要求好脱皮 , 故无特殊要求时一般采用半空管押出 . 针对需要充实型 押出的编织线机头压力太大和太小时都会造成押出外观不良 . 生产中针对实际情 况对内外模距离及外模孔径进行调整 , 来解决外观问题 . 2． 过粉线 , 铝箔线的外观不良 滑石粉的好坏直接影响线材的外观 , 故滑石粉在使用前一定要烘烤干燥 . 这样滑 石粉才能均匀分布在经线材上 , 生产中半成品一定要从毛刷中间穿过 , 避免因过 粉太多导致外观不良 , 外模太小和内外模太近都会导致押出外观不良 , 生产时要 特别注意 . 铝箔线的外观调试同编织线 . 3． 外被脱皮不良以及芯线粘连 A ． 模具孔径太大：更换模具（内模偏小 / 外模偏大） B ． 模具未装正：重新将模具装正 C ． 内外模距离不当：以先近后远的原则调整内外模的距离 9． 其它 A ． 跳股引起的外观不良：内外模更换为孔径稍大的 B ． C ． 刮伤：外模引起的刮伤，更换外眼 2M/M 左右。外
店铺售后常见问题回答技巧 一、快递问题 快递问题通常分为：没物流信息（缺货丢包）、已出物流信息但还没派件、显示签收但买家表示没有收到、一直显示派件中等问题。 1、没物流信息的订单，可以先询问仓库是否缺货，有没有发出。如果没有发出的话，先问 仓库什么时候能发。 订单显示1-2天内发货的，可以和买家解释：快递已经揽收了，我咨询一下快递看下是什么问题，稍后给您答复哈！之后标记好买家，约10分钟左右后再告诉买家，快递那边说爆仓或者系统出错没有扫描，今晚会有物流信息的了。 订单显示2天以上的还没物流或者仓库说要过几天才有货的。可以和买家解释：亲，原本是预计XX天给您发货的，但是仓库检测到产品次品，做工没弄好，一整批需要退回工厂返工，大概还要XX天才能给您做好发货，您看麻烦您再耐心等一下好吗？没做好的产品我们可不敢给亲们发货哦。 订单显示发货，仓库表示不缺货的。可以和买家解释：亲，我问过快递那边说丢包了，现在正在理赔当中，您看给您重新补发可以吗？大约今晚或者明天就可以给您重新发货。耽误您的时间了，对不起哈，亲。然后把订单、物流信息等资料提交给店长，让店长通知快递理赔。 2、已出物流信息但还没派件的订单，先看什么时候揽收，已经出了物流多少天。一般出物 流信息超过3天以上的，都可以通知快递核实。但也要和买家做好相应的解释，可以这么回答：亲，我催促过快递了，快递那边说（爆仓、人员短缺、站点盘查等之类）会给您加紧派送的哦。PS 嫌快递慢的一定要找借口说快递的问题，让买家心理舒坦。 3、显示签收但买家表示没收到的：亲，您先稍等一会，我立刻给您核实哈，大概5-10分钟 核实好。然后把信息发送给快递那边查询，查询好之后再告诉买家问题（一般可能是快递把包裹放在代收点，客户电话关机，无人接听，号码错误，地址超区等问题。） 4、一直显示派件中3天以上的，通常都是无法联系到买家或者快递丢件的了，先让顾客稍 等几分钟，然后联系快递核实包裹情况，核实好情况之后立刻向顾客回复。 二、退货换货 退货问题通常分为：买家拒签包裹、超区快递返回、非质量问题退货、质量问题退货。已经洗过的商品一律都不退货不补偿。非质量问题换货，买家补5元运费。 1、买家拒签包裹。当收到买家无理由拒签返程包裹，通知买家申请退款，并告知买家无理 由拒签包裹需要承担快递返程运费5元。（据淘宝规则，卖家承担发出，买家承担返程运费）
一．电子线 1．表面粗糙： A．温度太低：温度作适当上调 B． PVC烘烤不足：依作业标准烘烤胶料（时间/温度） C．机头压力太小：更换廊段较长的外模，增加网膜枚数 2．死胶焦料： A． PVC在机头中停留时间较长：押出时将停留时间较长的料排尽 B．押出温度太高，高温度押出时停机时及时降温 3．发麻： A．温度太高：对机头/眼模温度作适当调整，增大外眼孔径（呈现亮面发麻）B．外模太大：更换孔径略小的外模，提升押出温度（呈雾面发麻） 个人觉得温度高的表现是发毛但是有光泽，温度低的应该是发毛但光泽度交暗，甚至在深色的表面上会有暗灰色泛出来！而且温度高的发毛的细孔是很明显的拉开。而温度低的发毛很多是没有细孔的，只是有很粗糙的现象！以上是针对橡胶而言！ 4．押出表面有气泡： A．押出温度太高：降低押出温度 B． PVC烘烤不足：增加烘烤时间 5．表面凹凸不平： A．导体表面有脏污：过少量的油，并作适当的预热 B．押出温度太高呈气泡状：降低押出温度，减水槽与机头的距离 6． PVC收缩/熔损： A．导体未预热：预热器温度作适当调整（铜线不氧化，但要烫手） B．机头压力小/温度太低：使用加压外模，机头眼模温度略作升高 C．水槽未过热水，储线架张力偏大：押出时过热水，储线架张力尽量减小7．绝缘高温易碎化： A． PVC烘烤不足：换规格及时烘烤PVC B．押出时急速冷却：水槽过热水 8．偏芯：
A．模具孔径太大：更换模具（内模偏小/外模偏大） B．模具未装正：重新将模具装正 C．内外模距离不当：以先近后远的原则调整内外模的距离 9．其它 A．跳股引起的外观不良：内外模更换为孔径稍大的 B． PVC混炼不足引起外眼有积渣：升高押出温度，减小外模孔径和内外眼的距离 C．刮伤：外模引起的刮伤，更换外眼 内外眼模中间堵铜丝：折模清理内外模 水槽导轮储线架刮伤：将线材放致导轮，储线架合适的位置，有破损时及时更换。二．外被线 1．外观显示成品纹路 缠绕纹：A压大太大（内外模距离离太远）：生产中内外模距离2M/M左右。外模太小：生产中外模宜选用比OD大0.1-0.3M/M的外模 编织纹:A外模太小:太小的眼模因压力大造成外观不良,生产中宜选用孔径稍大的外模(具体孔径尺寸依实际生产中更换为准).B内外模距太远:生产中因内外模距离离太远造成压力偏大从而导致显编织纹/生产中尽量押空一点. 编织线一般要求好脱皮,故无特殊要求时一般采用半空管押出.针对需要充实型押出的编织线机头压力太大和太小时都会造成押出外观不良.生产中针对实际情况对内外模距离及外模孔径进行调整,来解决外观问题. 2．过粉线,铝箔线的外观不良 滑石粉的好坏直接影响线材的外观,故滑石粉在使用前一定要烘烤干燥.这样滑石粉才能均匀分布在经线材上,生产中半成品一定要从毛刷中间穿过,避免因过粉太多导致外观不良,外模太小和内外模太近都会导致押出外观不良,生产时要特别注意. 铝箔线的外观调试同编织线. 3．外被脱皮不良以及芯线粘连
售后服务体系 一、售后服务宗旨 公司环境秉承“诚信、务实、精益、创新”的企业文化，致力于“品质第一重要”，努力为业主提供优质服务。力求使客户满意，并一贯认为客户的满意要远比竞争更为重要。我们将向客户提供灯具的知识和有关技术服务咨询。安装完工后，我司将负责系统测试和调试，并保证工程符合规范。在竣工验收时，将向业主单位提供符合国家档案部门的要求编制成册的工程运行操作手册及有关的技术档案资料。并严格履行合同规定的售后服务任务，时刻准备为业主服务。 二、维修响应时间： 为不断的完善和优化服务体系，按照质量管理体系的管理规定，在此我公司郑重承诺，中标后将严格按照合同约定条款及以下售后服务承诺执行，为用户提供及时、高效、便捷的服务。我公司不分节假日24小时进行售后服务，接到业主电话后在最短的时间内赶到现场，并提供不间断的服务直到设备正常运转。 二、售后服务专业人员配备 公司以办公室为中心总体协调技术部、售后服务部与施工调试部的调动与配合，并记录存档维修记录上报相关领导。 售后服务部有固定维修人员5名，当工程运转出现问题时维修人员配备一名技术人员将第一时间到达现场。如现场需要人员较多时由办公室从施工调试部调出人员配合施工。 为确保工程质量中出现的问题及时解决，特建立质量目标管理网络：
三、备用件：
针对工程中常用的易损易耗品，我公司建有配套仓库，以解决在设备正常运行中出现的各种问题，在收到业主反馈后会及时调度，选择合适的部分需更换零部件，以确保处理系统在短时间内能够恢复正常运行。能为用户提供更加便捷的服务，免去用户的后顾之忧。 四、技术服务与培训 为了运行好各种设施设备，管理好各种运营工作，保障设备正常稳定地发挥作用，除了要制定一系列规章制度外，还必须对员工进行技术培训，提高相应操作技能及理论水平，做到“四懂四会”，即懂工程运维基本知识，懂主要设备的作用和管理方法，懂技术经济指标含义与计算方法、指标含义及其应用，会合理操作设备，会排除操作中的故障。 公司提供的技术服务内容包括： 提供设备平面布置图、系统图 提供系统操作说明书 提供电器原理图 电器接线端子图 提供主要配件性能 提供设备维护及保养资料 提供设备运行记录表格 提供消耗品的规格、数量 公司向项目单位派技术人员到现场参与开箱验货,并负责设备安装、调试、启动，并协助用户进行操作人员的培训，以达到上岗独立操作条件。免费为用户提供设备及相关处理技术的终身咨询服务，并协助用户建立系统运行管理记
最大 最小 水中电流长导体电阻绝缘电阻耐电压(参考)m (20℃)(15.6℃)(AC) (A) (ft) 规格组成外径厚度外径(Ω/㎞)(MΩ.㎞) (V/1分钟) (AWG)(?/㎜)(㎜)(㎜)(㎜)287/0.1270.380.812223 4.4305267/0.1600.480.81 2.1139 5.8-1,000 2411/0.1600.610.81 2.2388.77.62217/0.1600.760.81 2.3857.41021/0.1800.950.81 2.5736.726/0.1600.940.81 2.5637.134/0.1801.210.81 2.8322.841/0.1601.180.81 2.823.826/0.2541.490.81 3.1214.965/0.1601.490.81 3.1114.914 41/0.254 0.48 0.81 3.5 9.45 30.4 ■ ???1622.8导体■ ?? : UL : 600V ?105°C, CSA : 600V ?105°C ■ ???? : UL : UL Subject 758, CSA : CSA C22.2 No.127■ ?? : ??, ????? ?? ?? (1? ??? Lead ?)■ ?? --- ? ? : UL, CSA ?? --- ??? : UL VW-1, CSA FT1, ???? ??? -F- ??>>U L Style No. 1015 ( C S A Type T E W )■ ??? ?? --- ???? : 1015 E52853 VW-1 AWM 105C LL33911 CSA TEW 105C FT1 AWG GoldStar Cable -F-13.1 1817.2?绝缘体种类 多芯线 15 2,000 20
售后服务保障措施 XXXXXXX 公司售后服务宗旨“用户至上、保障及时、服务热情、工作有效” 为建立一套完善的售后服务体系和严格的管理制度，以使业主方的售后服务工作得到有力保障。公司设售后服务部，对外保证用户的每一个请求均有及时、唯一和有效的响应，对内负责协调内部资源，杜绝一切推诿和延误。 公司的售后服务是指公司营销的产品及工程施工所涉及的产品，包括以下三个方面： ·服务响应 ·维修服务 ·维护服务 XXXXXXXXXXX 公司 售后服务体系 售后服务部 技术支持组 维修组 相关软、硬件厂商 电话请求 网络请求
服务响应 1、响应服务的主要内容： ·远地诊断； ·了解问题所在； ·提出解决方案； ·产品使用及操作特性说明； ·技术文件说明； ·协助解决提高性能的要求； ·提供系统性能调整的信息； ·提供待解决问题的状况； ·提供服务期内的自主软件免费升级。 2、服务响应方式 · ·现场支持服务。 3、响应时间： 为保证用户的智能化系统的良好运行，以保护用户的投资，公司承诺： 按《综合布线与机房工程》合同文件指明的设备保修期为24个月。 凡我公司营销的产品，在产品保修期内由专职维护人员保修期内跟踪维护 凡我公司施工的项目，整个系统完成验收合格后，指派专职维护人员对系统进行保修期内跟踪维护 针对用户申报的一切故障，均在1小时内给予响应并提供及时有效的保障服务。 保修响应时间： ·均在1小时内给予响应，市内2小时内到达现场； ·终端设备、交换机、控制器，维修及更换在到达后3天内完成； ·系统配件的维修和更换在到达后1天以内完成； ·售后服务部必须备有符合技术指标的代用件，保证系统在硬件更换和维修过程中能够及时更换，保证系统正常运行； ·在网络器件维修和更换过程中，网络停止运行时间不超过1小时。
连拉连退铜拉机常见质量问题产生原因及解决方法 序号质量现象产生原因消除及预防办法 1 尺寸和形状不合格1.用错出线模或模孔磨损过大 2.末道延伸系数过大 3.收线张力过大，使线拉细 4.模子放得不正 1.更换出线模 2.调整配模使延伸系数减小 3.将收线张力调至合适大小 4.模子放正 2 退火后铜线氧化1.铜轮转速高导致真空管进空气 2.水温过高、冷却不好 3.冷却水杂志大 4.铜线杂志大 5.水槽水位低、水封闭不严 6.真空管有空气 1.挡水及加酒精 2.采用循环水 3.更换冷却水 4.增大“系数1” 5.及时加水 6.加少量酒精 3 已退火铜线不多久氧化变色1.收线温度太高 2.除水干燥不良，铜线上有水汽 1.增大冷却或排风扇降温 2.增强除水，加大干燥电流，消 除水汽 4 断头多1.铜杆有杂质 2.接头不好 3.配模不正确，模孔形状和尺寸不正确 4.润滑剂不足或润滑效果不好 5.退火轮表面不光洁 6.反拉力过大 7.鼓轮上压线 1.提高铜杆质量 2.改进接头质量 3.核算后更换模子 4.改进润滑剂，充分润滑 5.将退火轮表面光洁处理 6.放线张力不可过大，鼓轮上绕 线圈数要进行调整 7.调整鼓轮绕线圈数；调整修正 沟槽较深的鼓轮，将表面毛糙的 鼓轮进行抛光 5 表面质量不合格（起皮毛刺、 三角口、模向擦伤、纵向道子 或沟槽等） 1.铜杆质量差（有折边等） 2.模孔不光洁 3.拉丝鼓轮不平滑，表面有伤痕 4.润滑剂太脏 1.提高铜杆质量 2.更换模子 3.鼓轮表面修磨抛光 4.更换润滑剂 6 导体表面有斑点拉丝出口模拉丝液溅出沾在铜线上堵塞飞溅处，出线处用棉纱或毛 毡擦线 7 导体伸率不合格1.铜杆质量太差 2.退火电流偏小，退火不完全 3.退火机件工作不正常 1.提高铜杆质量 2.退火电流调至合适大小 3.排除故障 8 线径粗细不匀 1.配模不当 2.拉丝机严重震动 3.线抖动厉害 4.润滑供应不均匀、不清洁 1.对配模尺寸进行适当调整，成 品模变形程度不可过小 2.检修设备，排除振动 3.调节收线张力，使收线速度稳 定均匀 4.保持润滑剂供应均匀，将润滑 剂进行过滤 绞线机常见质量问题产生原因及解决方法
电缆售后服务承诺书 承诺书的内容不违法国家现行法律法规和社会道德以及善良民俗等,就可以收到法律的保护也就是具有法律效力的。下面是小编为大家整理的电缆售后服务承诺书，欢迎阅读。 电缆售后服务承诺书1为使贵公司放心使用我方产品，现将我公司产品质量、售后服务等给贵公司一个可靠而有效的承诺： 1.公司保证所提供的电缆完全符合国家标准及招标文件中的技术要求。 2.我公司保证按合同要求进行生产、包装、交付，并提供产品质量保证书。如贵公司对产品有新的要求，我公司有雄厚的设计、科研能力，愿为您提供全方位的服务。 3.一旦合同签订，我公司将按合同要求及时交货（同时按用户要求递交相应的技术文件）。如未及时交货，我公司接受合同规定的处罚。 4.我公司可免费提供有关产品的技术咨询、现场施工等服务（可提供电缆牵引头）。 5.我公司的现场服务内容主要有：提供电缆运行中电感、电容、阻抗、载流量等运行参数；提供施工安装指导服务并调试直至正常运行等服务。 6.在正常的工作环境和使用条件下，我公司的电缆质保期为一年，电缆的使用寿命在30年以上。如产品在安装调试以后，因电缆产品质量出现问题并引发事故，我公司会尽快负责更换或维修并承担由此造成的一切费用。
7.贵公司若在安装投运或正常运行过程中发现电缆产品质量问题，我公司在接到贵公司的电话或传真之时起省内24小时派专业人员赶到现场调查、处理，并以贵公司满意为前提，我公司设有质量保证部，为贵公司提供全方位的技术服务。 电缆售后服务承诺书2我厂自建厂以来，始终坚持用户至上的原则，生产产品实行三包，尤其被集团公司作为三产骨干企业后，先后进行了两次改扩建，无论是技术装备上，还是在产品质量上都有了长足进步，更能满足用户的要求。我厂树立勤俭是魂，诚信是本，质量是根，服务是金的新理念，一切为用户着想，服务承诺如下： 1、依据供货合同要求按时、按质、按量送货，确保用户需求。 2、集团公司和周边地区供货我厂具备距离短、时间快、费用低的优势，为此我厂做到：零距离供货，零时间供货，零费用供货。 3、建立用户服务跟踪卡，及时反馈用户的意见和建议，确保产品质量万无一失。 4、按用户的要求生产各种规格型号的产品，如产品不符合要求，我厂及时招回产品，一切损失由我厂负担。 5、如果用户发现我厂产品在使用时有缺陷，我厂做到： ①从接电话计时起，2小时内赶到现场。 ②组织专家组分析其原因，当天给予答复。 ③如产品缺陷属我厂责任，损失由我厂全部承担。 6、为用户宣传产品标准，介绍产品性能，传授使用方法，提高用户的产品使用寿命。
UL电线电缆标准介绍：电线电缆的基本测试方法 电线电缆的基本测试方法 基本结构 （一）导线 1、导体电阻：除TPT、TS和TST等锡芯电线外，UL不要求测量电线电缆产品的导体电阻。 2、线径：通常电线电缆的线径都是偶数AWG，如18AWG、16AWG等，奇数AWG电线属于特殊例外。 3、决定导体截面积的方法有二种： A、测量每一根绞合芯线截面积之和，测量时至少要取7根芯线直径的平均值作为平均芯线直径d。 D以Mils计算：导体截面积CMA=nd2（CMA：Circular Mil Area) 以毫米计算：导体截面积=0.7854*nd2 其中n为导体结构中芯线的根数。 芯线直径的测量：根据UL1581第200节，每根芯线直径须使用精度达到0.01mm(0.001英寸）， 两个端面都是平面的千分尺进行测量。 B、称重法，见UL1581第210节。 测量过程中发现测量值小于要求值（UL1581，Table20.1),可用两种方法中的另一种加以证实。（注：DC电阻测量法不能用来作为测量CMA的最终判断标准）。导体绝缘厚度 常用的千分尺，测量端面均为平面，最小读数：0.01mm 端面为1.98*9.5mm，荷重10g的荷重千分尺（导体绝缘厚度） 平均绝缘厚度的测量：距端线10英寸开始，每10英寸为一个测量点，测量5个点处导线的外径，导体的直径。 绝缘厚度=（导线外径-导体直径）/2 将5个点处的绝缘厚度平均即得到平均绝缘厚度。 最小绝缘厚度的测量： 测量工具：pin-gauge千分尺,注意此方法适用于18AWG或更大线径的导线结构。截取一段抽出芯线导体的绝缘体，将其放置在千分尺的pin上。测量时先将荷重轻轻抬起，并缓慢转动绝缘体，读取最小值即视作导线绝缘体最小厚度。对于小于18AWG的导线，可采用读数显微镜方法。 取样时，小心抽取全部导体芯线，沿导线绝缘体方向垂直切片，在显微镜下测量最薄处的厚度，作为导体绝缘层的最小厚度。 通常将读数显微镜（精度为0.001mm)的测量结果作为最终的参考标准。实际测量时发现一卷电线测量的最小厚度小于规定值多过2Mils，判定该卷电线不合格。若测量值小于规定值不超过2Mils,应在该卷电线上相距1英尺处抽取两个样测量，如果其中1个结果小于最小值，该卷电线判为不合格，
电缆产品销售后常遇到的几个问题的处理蒋南平一、电缆导体截面积问题： GB/T3956-1997规定电缆的导体有非紧压圆形、紧压圆形及紧压扇形结构。一般厂对50mm及以上的多芯电力电缆导体按照国家标准要求采用紧压扇形结构，单芯电缆采用紧压圆型结构，且紧压系数达到0.9以上， 其目的是提高导体的密实程度，减少集肤效应和电能损耗，并起到一定的防水作用。其导体的实际外径、单丝的丝径在产品标准中并没有考核要求，不同的企业由于所采取导体结构和工艺方式不同，其导体外径也可能不同。 用户在使用中常提出电缆导体截面积偏小问题，用户判断的依据是在安装中电缆的导体外径与相对应的接线端子不配套，或用称重法称其单 位长度重量较轻。一般情况下，接线端子的尺寸规格要比电缆的规格小一档。例如：电缆标称截面为185mm2时，若采用185mm2的接线端子相配时，内孔太大，用150mm2的接线端子相配才合适。 1、用称重法称其单位长度重量，其主要缺点1是未能考虑导体的材质问 题。2是天平称重的精度要求和取样长度的精度要求很能高，实际操作中会有偏差。 绞线截面采用称量法测量，根据下式计算得出。 重量计算公式S= 长度x密度 （注1：先用精确到0.1g天平称出试样的重量，用精确到1mm的钢尺量 出长度，代入公式计算便得。） （注2:试样长度300mm左右，其端面一定要平整。）
2、由于1-35KV电力电缆的工艺不断改进，新的工艺不仅提高了电缆的产品质量，又降低了生产成本。如目前的交联电缆导体制作工艺采用紧压工艺，对绞制的导电芯进行紧压，缩小导体外径，提高导体线芯的防水性能，导体外径缩小了，但通电的面积没有减少。以下用计算来说明： 远东电缆厂导体制作中的紧压系数是不小于0.9,但当导体截面小时，紧压系数偏高些，大截面时（大于4005mm2）紧压系数偏小些。 例：YJV-3*150的电缆，查电缆样本可得导体直径为14.5mm;紧压 系数取0.91,则 导体标称面积=电缆导体实测面积X紧压系数 电缆导体实测面积=（刀/4 ）D2=（刀/4 ）14.52=165.04 mm2 导体标称面积=165.04X 0.91=150.19 mnf 根据长沙电缆附件厂提供样本的数据如下: DLMJ型号的接线端子尺寸为（铝线端子）：注：（）中的数值为电缆导体外径
电缆产品销售后常遇到的几个问题的处理 蒋南平 一、电缆导体截面积问题： GB/T3956-1997规定电缆的导体有非紧压圆形、紧压圆形及紧压扇形结构。一般厂对50mm2及以上的多芯电力电缆导体按照国家标准要求采用紧压扇形结构，单芯电缆采用紧压圆型结构，且紧压系数达到0.9以上，其目的是提高导体的密实程度，减少集肤效应和电能损耗，并起到一定的防水作用。其导体的实际外径、单丝的丝径在产品标准中并没有考核要求，不同的企业由于所采取导体结构和工艺方式不同，其导体外径也可能不同。 用户在使用中常提出电缆导体截面积偏小问题，用户判断的依据是在安装中电缆的导体外径与相对应的接线端子不配套，或用称重法称其单位长度重量较轻。一般情况下，接线端子的尺寸规格要比电缆的规格小一档。例如：电缆标称截面为185mm2时，若采用185mm2的接线端子相配时，内孔太大，用150mm2的接线端子相配才合适。 1、用称重法称其单位长度重量，其主要缺点1是未能考虑导体的材质问 题。2是天平称重的精度要求和取样长度的精度要求很能高，实际操作中会有偏差。 绞线截面采用称量法测量，根据下式计算得出。 重量 计算公式S= 长度×密度 （注1：先用精确到0.1g天平称出试样的重量，用精确到1mm的钢
尺量出长度，代入公式计算便得。） （注2：试样长度300mm左右，其端面一定要平整。） 2、由于1-35KV电力电缆的工艺不断改进，新的工艺不仅提高了电缆的产品质量，又降低了生产成本。如目前的交联电缆导体制作工艺采用紧压工艺，对绞制的导电芯进行紧压，缩小导体外径，提高导体线芯的防水性能，导体外径缩小了，但通电的面积没有减少。以下用计算来说明：远东电缆厂导体制作中的紧压系数是不小于0.9，但当导体截面小时，紧压系数偏高些，大截面时（大于4005mm2）紧压系数偏小些。 例：YJV-3*150的电缆，查电缆样本可得导体直径为14.5mm；紧压系数取0.91，则 导体标称面积=电缆导体实测面积×紧压系数 电缆导体实测面积=（л/4）D2=（л/4）14.52=165.04 mm2 导体标称面积=165.04×0.91=150.19 mm2 根据长沙电缆附件厂提供样本的数据如下： DLMJ型号的接线端子尺寸为（铝线端子）： 注：（）中的数值为电缆导体外径
基本结构 （一）导线 1、导体电阻：除TPT、TS和TST等锡芯电线外，UL不要求测量电线电缆产品的导体电阻。 2、线径：通常电线电缆的线径都是偶数AWG，如18AWG、16AWG等，奇数AWG电线属于特殊例外。 3、决定导体截面积的方法有二种： A、测量每一根绞合芯线截面积之和，测量时至少要取7根苡线直径的平均值作为平均芯线直径。D 以Mils计算：导体截面积CMA=nd2（CMA：Circular Mil Area) 以毫米计算：导体=0.7854*nd2 其中n为导体结构中芯线的根数。芯线直径的测量：根据UL1581第200节，每根芯线直径须使用精度达到0.01mm(0.001英寸），两个端面都是平面的千分尺进行测量。 B、称重法，见UL1581第210节。 测量过程中发现测量值小于要求值（UL1581，Table20.1),可用两种方法中的另一种加以证实。（注：DC电阻测量法不能用来作为测量CMA的最终判断标准）。导体绝缘厚度 1、测量工具：千分尺 常用的千分尺，测量端面均为平面，最小读数：0.01mm 端面为1.98*9.5mm，荷重10g的荷重千分尺（导体绝缘厚度） 平均绝缘厚度的测量：距端线10英寸开始，每10英寸为一个测量点，测量5个点处导线的外径，导体的直径。 绝缘厚度=（导线外径-导体直径）/2 将5个点处的绝缘厚度平均即得到平均绝缘厚度。 最小绝缘厚度的测量： 测量工具：pin-gauge千分尺,注意此方法适用于18AWG或更大线径的导线结构。截取一段抽出芯线导体的绝缘体，将其放置在千分尺的pin上。测量时先将荷重轻轻抬起，并缓慢转动绝缘体，读取最小值即视作导线绝缘体最小厚度。对于小于18AWG的导线，可采用读数显微镜方法。 2、测量工具，读数显微镜 取样时，小心抽取全部导体芯线，沿导线绝缘体方向垂直切片，在显微镜下测量最薄处的厚度，作为导体绝缘层的最小厚度。 通常将读数显微镜（精度为0.001mm)的测量结果作为最终的参考标准。实际测量时发现一卷电线测量的最小厚度小于规定值多过2Mils，判定该卷电线不合格。若测量值小于规定值不超过2Mils,应在该卷电线上相距1英尺处抽取两个样测量，如果其中1个结果小于最小值，该卷电线判为不合格，若两个测量值均达标，判为合格。 外被 平均外被厚度 沿线身测量相距离英寸的5个点处外被的外径以及成缆直径，外被厚度=（外被外径-成缆直径）/2
电缆售后服务承诺书 导读：电缆售后服务承诺书1 为使贵公司放心使用我方产品，现将我公司产品质量、售后服务等给贵公司一个可靠而有效的承诺： 1.公司保证所提供的.电缆完全符合国家标准及招标文件中的技 术要求。 2.我公司保证按合同要求进行生产、包装、交付，并提供产品质量保证书。如贵公司对产品有新的要求，我公司有雄厚的设计、科 研能力，愿为您提供全方位的服务。 3.一旦合同签订，我公司将按合同要求及时交货（同时按用户要求递交相应的技术文件）。如未及时交货，我公司接受合同规定的处罚。 4.我公司可免费提供有关产品的技术咨询、现场施工等服务（可提供电缆牵引头）。 5.我公司的现场服务内容主要有：提供电缆运行中电感、电容、阻抗、载流量等运行参数；提供施工安装指导服务并调试直至正常运行等服务。 6.在正常的工作环境和使用条件下，我公司的电缆质保期为一年，电缆的使用寿命在30年以上。如产品在安装调试以后，因电缆产品 质量出现问题并引发事故，我公司会尽快负责更换或维修并承担由此造成的一切费用。
7.贵公司若在安装投运或正常运行过程中发现电缆产品质量问题，我公司在接到贵公司的电话或传真之时起省内24小时派专业人员赶到现场调查、处理，并以贵公司满意为前提，我公司设有质量保证部，为贵公司提供全方位的技术服务。 电缆售后服务承诺书2 我厂自建厂以来，始终坚持用户至上的原则，生产产品实行三包，尤其被集团公司作为三产骨干企业后，先后进行了两次改扩建，无论是技术装备上，还是在产品质量上都有了长足进步，更能满足用户的要求。我厂树立勤俭是魂，诚信是本，质量是根，服务是金的新理念，一切为用户着想，服务承诺如下： 1、依据供货合同要求按时、按质、按量送货，确保用户需求。 2、集团公司和周边地区供货我厂具备距离短、时间快、费用低的优势，为此我厂做到：零距离供货，零时间供货，零费用供货。 3、建立用户服务跟踪卡，及时反馈用户的意见和建议，确保产品质量万无一失。 4、按用户的要求生产各种规格型号的产品，如产品不符合要求，我厂及时招回产品，一切损失由我厂负担。 5、如果用户发现我厂产品在使用时有缺陷，我厂做到： ①从接电话计时起，2小时内赶到现场。 ②组织专家组分析其原因，当天给予答复。 ③如产品缺陷属我厂责任，损失由我厂全部承担。
本文由q731235贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 家电电源线 UL 标准 字体大小：大 | 中 | 小 2010-05-20 20:30 - 阅读：67 - 评论：0 电源线截面积载流对照表线号截面积（mm2）最大允许载流（A） 0~15.2m＜1.8~15.2m ＞15.2m SPT-2 HPN SJTO SPT-2 HPN SJTO 18AWG 0.85 10 10 10 7 7 7 16AWG 1.25 13 15 13 10 12 10 14AWG 2.00 / 20 18 / 17 13 12AWG 3.30 / 30 25 / 20 18 电源线横截面的选择应该有三个： 1 载流量，演算过来也就是电器的功率 W 2 很多电器在刚开机的瞬间会产生一定程度的附加载荷，因此这其中应该有一个大于 1 的系数（具体多大应该和电器的种类有关） 3 整个电源线的耐热等级，它与横截面都是影响载流量的重要因素，并且都是正向的有利因素 4 小家电有规定大于 3KG 的用 H05 的线，3KG 以下的可以用 H03 的线。外露长度应该和建筑布线安全方面有关，比如在建筑方面有规定，电源插座距离底面的最小要求，而外露长度则与这些要求有关。 a.正常的电线,电线外皮上会印刷或烙印一些安全规范的资料,如 UL(美国安规)或CSA(加拿大安规)等,如若没有,恐较没保障. b. 内铜线的外径,电线以铜线当导体,理论上外径越粗,内阻越小,发烫的机会越低,而内铜线的外径,可从电线外皮上的印刷或烙印处找到线规(AWG),如"3C/18AWG"即表示有 18AWG 的线 三条,线规的数字越低表示内铜线的外径越粗,以下列一些常见线规的互换: 16AWG=1.29mm, 18AWG=1.02mm, 20AWG=0.813mm, 24AWG=0.511mm AWG: American Wire Gage 对于标准的 PVC 线材来说，以下是这些线径的最大承受电流： 16AWG--> 24A 18AWG--> 18A 20AWG --> 13A 24AWG--> 7A 考虑实际，使用中应该留些余地，不然整根线都要发热了。 UL 标准： UL 是依据 UL 制定的标准进行试验和实验 UL 的标准很广泛，而且经常被修改。 UL 的很多标准被美国联邦政府来用为国家标准。 *UL 标准具有知识产权未经授权不可翻译、公开出版、销售。未经授权不可复印。 3．UL 电源线 3.1 电源线型号标示含义 HPN 耐温平行线橡胶材质 S P T-2 PVC 绝缘层（Thermplastic）平行线（Paeallel） UL 线材代号（Service） 3.1 电源线截面积载流对照表线号截面积（mm2）最大允许载流（A）＞15.2m 0~15.2m＜1.8~15.2m SPT-2 HPN SJTO SPT-2 HPN SJTO 18AWG 16AWG 14AWG 12AWG 0.85 1.25 2.00 3.30 10 13 / / 10 15 20 30 10 7 7 7 10 17 13 20 18 13 10 12 18 25 / / 3.2TKC 产品电源线长度的 UL 安规要求产品类别长度(m) 熨熨斗煎烤器咖啡壶 1.8~3.7(商用) 0.6~ 2.1(室内) 0.6~4 2.4~ 3.7(家用) 0.3~3.6(室外) 3.3 电源线拉力测试(组装于成品后): 熨斗:9kg/min 咖啡壶:10kg/min 煎烤器:16kg/min 3.4 老化测试:(UL817) 136℃条件下老化 168h SPT-2: 00℃±1℃ 3.5 插头尺寸: a) b) 插片厚度:1.5±0.1mm 插片宽度:8.0±0.15mm(极性插片) 6.35±0.15mm(非极性插片) HPN:00℃±2℃ 10hours 16hours 3.6 芯线与插片的连接强度剥开绝缘层,在芯线与插片之间施加 9.11kgf/min,不可脱落. 3.7 弯曲测试悬重,如下:以 10cycles/min 的速率弯曲 2500cycles,要法语断线率≤20%,且无短路现象. a)SPT-2:113g b)HPN:284g