工序示图：表1 注塑
时注塑机各加热区段温度：（±15℃） 表2 塑料
烘箱
参数：
塑料名称 温度℃ 时间h
PA66-GF30
110
4~6
区段 射嘴 温区1 温区2 温区3 温区4 温度
320℃ 290℃ 285℃ 280℃
表3 注塑时注塑机各过程控制：（±5%、±10bar 、±15mm ）
锁 模 开模 射胶 溶胶 冷却计时
部位名称 合模启动
快速合模 低压锁模 高压锁模 高压开模 快速开模 慢速开模 减速开模 注射一段 注射二段 注射三段 保压 塑化 后防涎
10s
速度 % 30 50 25 85 35 35 30 15 75 75 75 15 80 50 压力 bar 50 40 35 120 80 55 40 30 70 85 80 50 80 50 终止位置 mm
250
140
80
5
60
150
180
230
100
40
10
\
100
120
N
O
工步
对象 方式 方法
1 检查
注塑机
点检
按《设备点检卡》的要求操作
生产图示：
NO 工步
对象 方式 方法
4 生产
·调试合格 目视 ·当注塑机自动开模后，打开前安全门，待顶针顶出产品后，取下水口
及产品，并把产品放入水中浸泡；检查模具内水口及产品是否取完，关上前安全门，检查顶针是否退回到位；按以上步骤循环生产作业 ·产品放水里定型浸泡30-60分钟
·挤塑完后，退出射台，清除机筒内剩余塑料，模腔内清除杂质并喷防锈油
5
检查与记录 ·质量记录表
样件比
对
及时抽检：
·外观：连续监控、用修边刀去除毛刺、水口
烘料 打开电
打开电溶胶 座进 开模
手动
合模
打开马
打开冷却
打开安全
自动/半自
顶出
关安全
检查水口、产品是否
取出水口、产
检查顶针是否回检查及转移产品并记手动 座退 清料、碎
合模 关闭
清理