第四章土石坝施工
土石坝：包括各种碾压式土坝、堆石坝和土石混合坝，是一种充分利用当地材料的坝型。
分类（根据施工方法的不同）：干填碾压、水中填土、水力冲填（包括水坠坝）和定向爆破修筑等。
碾石式土石坝的施工：包括准备作业、基本作业、辅助作业和附加作业。
准备作业：三通一平，架设通讯线路，修建生产、生活、办公用房、排水清基等。
基本作业：料场土石料开采，挖、装、运、卸和坝面铺平、压实、质检。
辅助作业：清除施工场地及料场的覆盖，从上坝土料中剔除超径石块、杂物，坝面排水、层间刨毛和加水等。
附加作业：坝坡修整，铺砌护面块石及铺植草皮等。
第一节坝体材料与料场规划
一、土石坝筑坝材料及其要求
在选坝阶段应从空间与时间、质与量等方面进行全面规划。料场土料的储量一般要求是设计工程量的1.5～2.0倍，并要求提供备用料场。粘性土料采用钻探或坑探取样。砾类土用坑探取样，布孔间距50～100m。防渗料的勘探要仔细按深度查明天然含水量。堆石料的勘探可以采用钻探及洞探。
⒈防渗料
防渗的土料最基本的要求：
防渗性：渗透系数不大于l×10-5cm/s时，一般即可满足要求。
施工性：土料的天然含水量在最优含水量附近，无影响压实的超径材料，压实后的坝面有较高的承载力。
⒉坝壳料
工程实践中，堆石、砂砾石及风化料等均可作为坝壳料。
堆石: 按其型式可分为抛填、分层碾压、手工干砌石、机械干砌石等；
按其材料及来源可分为采石场玄武岩、变质安山岩、砂岩、砾岩、采石场花岗岩、片麻岩、石灰岩、冲击的漂卵石、石渣料等。堆石是最好的筑坝材料，现广泛用于高土石坝的坝壳料。
砂砾石: 碾压砂砾石压缩性低，抗剪强度高，但易冲蚀、易管涌。
风化料: 属于抗压强度小于30MPa的软岩类，往往存在湿陷问题。
⒊反滤料和过渡料
反滤料一般要满足坚固度要求，应尽量避免用纯砂做反滤料。
二、料场规划的原则
料场的合理规划与使用关系到坝体的施工质量、工期和工程投资，而且还会影响道工程的生态环境和国民经济其他部门。施工前应从空间、时间、质与量等方面进行全面规划。
空间规划，系指对料场位置、高程的恰当选择，合理布置。
时间规划，是要考虑施工强度和坝体填筑部位的变化。
质与量的规划，应对地质成因、产状、埋深、储量以及各种物理力学指标进行全面勘探和试验。不仅应使料场的总储量满足坝体总方量的要求，而且应满足施工各个阶段最大上坝强度的要求。料尽其用，充分利用永久和临时建筑物基础开挖碴料。
主要料场和备用料场之分，质好、量大、运距近，且有利于常年开采；通常在淹没区外，做主要料场之备用。
三、料场优化的基本方法
土石方平衡的原则：充分而合理地利用建筑物开挖料。
1．填挖料平衡计算
2．土石方调度优化
3．弃料处理
第二节土石料的开挖与运输
一、土石料的开采与加工
料场开采前的准备工作：划定料场范围；分期分区清理覆盖层；设置排水系统；修建施工道路；修建辅助设施。
1．土料的开采
土料开采一般有立采和平采两种。
立面开采方法适用于土层较厚，天然含水量接近填筑含水量，土料层次较多，各层土质差异较大时。
平面开采方法适用于土层较薄，土料层次少且相对均质、天然含水量偏高需翻晒减水的情况下，宜采用。
规划中应将料场划分成数区，进行流水作业。
2．土料加工
调整土料含水量
降低土料含水量的方法有挖装运卸中的自然蒸发、翻晒、掺料、烘烤等方法。
提高土料含水量的方法有在料场加水，料堆加水，在开挖、装料、运输过程中加水。
掺合、超径料处理
一般掺合办法有：
①水平互层铺料——立面(斜面)开采掺合法；
②土料场水平单层铺放掺料——立面开采掺合法；
③在填筑面堆放掺合法；
④漏斗——带式输送机掺合法。
第①、④种方法采用较多。
砾质土中超径石含量不多时，常用装耙的堆土机先在料场中初步清除，然后在坝体填筑面上进行填筑平整时再作进一步清除；当超径石的含量较多时，可用料斗加设蓖条筛（格筛）或其他简单筛分装置加以筛除，还可采用从高坡下料，造成粗细分离的方法清除粗粒径。粗粒径较大的过渡料宜直接采用控制爆破技术开采，对于较细的、质量要求高的反滤料，垫层料则可用破碎、筛分、掺和工艺加工。
3．砂砾石料和堆石料开采
砂砾石料开采
陆上开采：一般挖运设备即可。
水下开采：采用采砂船和索铲开采。当水下开采砂砾石料含水量高时，需加以堆放排水。
块石料开采：
结合建筑物开挖或由石料场开采，开采的布置要形成多工作面流水作业方式。
开采方法一般采用深孔梯段爆破，特定目的使用洞室爆破。
4．超径处理
超径块石料的处理方法主要有浅孔爆破法和机械破碎法两种。
浅孔爆破法：指采用手持式风动凿岩机对超径石进行钻孔爆破。
机械破碎法：指采用风动和振冲破石、锤破碎超径块石，也可利用吊车起吊重锤，利用重锤自由下落破碎超径块石。
二、挖运机械
（一）挖掘机械
1．单斗式挖掘机
以正向铲挖掘机为代表的单斗式挖掘机，有柴油或电力驱动两类，后者又称电铲。挖掘机有回转、行使和挖掘三个装置。正向铲挖掘机有强力的推力装置，能挖掘Ⅰ～Ⅳ级土和破碎后的岩石。主要挖掘停机地面以上的土石方，也可以挖掘停机地面以下不深的地方。机型常根据挖斗容量来区分。
2．多斗式挖掘机
斗轮式挖掘机式陆上使用较普遍的一种多斗连续式挖掘机。
（二）挖运组合机械
能同时担负开挖、运输、卸土、铺土任务的有推土机和铲运机。
1．推土机
以拖拉机为原动机械，另加切土片的推土器，既可薄层切土又能短距离推运。它又按推土器在平面能否转动分为固定式和万能式，前者结构简单而牢固，应用普遍，多用液压操作。
若长距离推土，土料从推土器两侧散失较多，有效推土量大为减少。推土机的经济运距为60～100m。为了减少推土过程中土料的散失，可在推土器两侧加挡板，或先推成槽，然后在槽中推土，或多台并列推土。
2．铲运机
按行驶方式，铲运机分为牵引式和自行式。
前者用拖拉机牵引铲斗，后者自身有行驶动力装置。
铲运机的经济运距与铲斗容量有关，一般在几百米至几公里以内。
三、土石料开挖运输方案
坝料的开挖与运输，是保证上坝强度的重要环节之一。
开挖运输方案主要根据坝体结构布置特点、坝料性质、填筑强度、料场特性、运距远近、可供选择的机械设备型号等多种因素，综合分析比较确定。
土石坝施工设备的选型对坝的施工进度、施工质量以及经济效益产生重大影响。
（一）设备选型的基本原则：
1．所选机械的技术性能能适应工作的要求、施工对象的性质和施工场地特征，保证施工质量，能充分发挥机械效率，生产能力满足整个施工过程的要求。 2．所选施工机械应技术先进、生产效率高，操作灵活、机动性好，安全可靠，结构简单，易于检修保养；
3．类型比较单一，通用性好；
4．工艺流程中各供需所用机械应成龙配套，各类设备应能充分发挥效率，特别应注意充分发挥主导机械的效率。
5．设备购置费和运行费用较低，易于获得零、配件，便于维修、保养、管理和调度，经济效果好。对于关键的、数量少且不能替代的设备，应使用新购置的，以保证施工质量，避免在一条龙生产中卡壳影响进度。
（二）土石坝施工中开挖运输方案主要有以下几种：
1.正向铲开挖，自卸汽车运输上坝
正向铲开挖、装载，自卸汽车运输直接上坝，通常运距小于10km。自卸汽车可运各种坝料，运输能力高，设备通用，能直接铺料，机动灵活，转弯半径小，爬坡能力较强，管理方便，设备易于获得。
在施工布置上，正向铲一般都采用立面开挖，汽车运输道路可布置成循环路线，装料时停在挖掘机一侧的同一平面上，即汽车鱼贯式地装料与行驶。
2.正向铲开挖、胶带机运输
国内外水利水电工程施工中，广泛采用了胶带机运输土、砂石料。胶带机的爬坡能力大，架设简易，运输费用较低，比自卸汽车可降低运输费用1/3～1/2，运输能力也较高。胶带机合理运距小于10km，可直接从料场运输上坝；也可与自卸汽车配合，作长距离运输，在坝前经漏斗由汽车转运上坝；与有轨机车配合，用胶带机转运上坝作短距离运输。
3．斗轮式挖掘机开挖，胶带机运输，转自卸汽车上坝
对于填筑方量大、上坝强度高的土石坝，若料场储量大而集中，可采用斗轮式挖掘机开挖，其生产率高，具有连续挖掘、装料的特点。斗轮式挖掘机将料转
入移动式胶带机，其后接长距离的固定式胶带机至坝面或坝面附近经自卸汽车运至填筑面。
这种布置方案，可使挖、装、运连续进行，简化了施工工艺，提高了机械化水平和生产率。
4．采砂船开挖，有轨机车运输，转胶带机（或自卸汽车）上坝
有轨机车具有机械结构简单、修配容易的优点。当料场集中，运输量大，运距较远（大于10km）时，可用有轨机车进行水平运输。有轨机车运输的临建工程量大，设备投资较高，对线路坡度、转弯半径等的要求也较高。有轨机车不能直接上坝，在坝脚经卸料装置至胶带机或自卸汽车转运上坝。
坝料的开挖运输方案很多，但无论采用何种方案，都应结合工程施工的具体条件，提高机械利用率；减少坝料的转运次数；各种坝料铺筑方法及设备应尽量一致，减少辅助设施；充分利用地形条件，统筹规划和布置。
第三节坝体填筑与压实
当基础开挖和基础处理基本完成后，就可进行坝体的铺筑、压实施工。
土石坝坝面作业施工组织规划
土石坝坝面作业施工程序包括铺料、平仓、洒水、压实、质检等工作。
坝面作业，工作面狭窄，共种多，共序多，机械设备多，施工时需有妥善的施工组织规划。为避免坝面施工中的干扰，延误施工进度，土石坝坝面作业宜采用流水作业施工。
流水作业施工组织应先按施工工序数目对坝面分段，然后组织相应专业施工队依次进入各工段施工。
对同一工段而言，各专业队按工序依次连续施工；对各专业施工队而言，依次不停地在各工段完成固定的专业作业。
流水作业施工的优点
其结果是实现了施工专业化，有利于工人劳动熟练程度的提高，从而有利于提高劳动效率和工程施工质量。同时，各工段都有专业队施工固定的施工机具，从而保证施工过程人、机、地三不闲，避免施工干扰，有利于坝面作业多、快、好、省、安全地进行。
浅析水利工程混凝土渗漏问题的处理 摘要：随着城乡建设的高度发展，混凝土工程及其施工技术在水利工程中已经越来越普及。然而由于目前在大体积混凝土的设计计算及其实际施工过程中工艺和措施当中仍然还有许多不安全与不成熟的问题存在，从而导致水利工程施工中混凝土渗漏问题产生的质量与安全事故屡见不鲜，给水利工程施工的质量与安全带来了诸多问题，也对社会的发展造成了较为恶劣的影响。为了确保工程的施工质量与安全，在其混凝土尤其是大体积混凝土的设计与施工过程中，参与工程建设的各方责任主体均应严格贯彻执行有关的法律法规和技术规范，做好水利工程施工中混凝土渗漏问题的施工控制。 关键词：水利工程；混凝土；渗漏问题；处理 一、引言 随着水利工程施工进一步向规模大型化、造型复杂化的方向发展，大体积混凝土施工在建设项目当中的应用也会越来越多，为了确保工程的施工质量与安全，在其混凝土尤其是大体积混凝土的设计与施工过程中，参与工程建设的各方责任主体均应严格贯彻执行有关的法律法规和技术规范，对于大体积混凝土的施工及其渗漏问题防治中包括设计、专家论证与审查、各工序施工、检查、验收、混凝土养护等在内一系列环节均应精益求精。做好水利工程施工中混凝土渗漏的施工控制，是每一位工程技术人员与生俱来的神圣职责。本文对水利工程施工中混凝土渗漏问题产生的主要原因进行了简要的阐述，并针对水利工程施工中避免混凝土渗漏问题产生的对策进行了浅要的分析与探讨。 二、水利工程混凝土渗漏问题产生的主要原因 水利工程混凝土渗漏问题的主要原因就是混凝土结构产生了裂缝，而混凝土结构裂缝产生的原因可谓是纷繁复杂，而且很多因素相互之间还存在着影响，然而，通过大量的工程实践与理论研究，对于水利工程施工中裂缝产生的主要原因，可以大致分为以下几种类别： 1、由于荷载而产生裂缝 水利工程施工中混凝土在通常情况下的静、动荷载以及次应力作用下产生的裂缝称为荷载裂缝，可分为直接应力和次应力裂缝两种。第一，直接应力裂缝是指由外荷载引起的直接应力而产生的裂缝。第二，次应力裂缝是指由外荷载引起
第四章土石坝工程 教学目的和要求：本章目的主要是讲解土石坝工程施工的特点，机械化作业的适用性。要求学生掌握土石坝施工常用技术，了解常用机械以及适用性；运用、分析土石料的特性，选择施工方法和施工机械。 重点与难点：1.料场的规划 2.土石坝压实参数的确定和机械的选择 3.面板混凝土坝的施工工艺和方法 教具与参考：1.水利施工图片 2.[1]司兆乐水利水电枢纽施工技术.北京：中国水利水电出版 社，2002 [2]魏璇. 水利水电工程施工组织设计指南.北京：中国水利水 电出版社，1999 主要教学方法：1.讨论法 2.讲授法 3.演示法 水利水电工程中，土方工程应用非常广泛。有些水工建筑物，如土坝、土堤、土渠等，几乎全部都是土方工程。它的基本施工过程是开挖、运输和压实。可根据实际情况采用人工、机械、爆破或水力冲填等方法施工。 准备作业包括：三通一平、临时实施的建设 基本作业包括：料场土石料开采，坝面铺平、压实、质检等 土的施工分级的方法很多，在水利工程施工中，根据施工的困难程度，将土壤分为Ⅳ级，见表4-1。 表4-1 土壤的工程分级表
二、土壤的工程特性 1、表观密度土壤表观密度，就是单位体积土壤的重量。土壤保持其天然组织、结构和含水量时的表观密度称为自然表观密度。单位体积湿土的重量称为湿表观密度。单位体积干土的重量称为干表观密度。它是体现粘性土密实程度的指标，常用它来控制压实的质量。 2、含水量表示土壤空隙中含水的程度，常用土壤中水的重量与干土重量的百分比表示。含水量的大小直接影响粘性土压实质量。 3、可松性是自然状态下的土经开挖后因变松散而使体积增大的特性，这种性质称为土的可松性。土的可松性用可松性系数表示，即：
SDJ213-83 《碾压式土石坝施工技术规范》 SL260-98 《堤防工程施工规范》 SL38-92 《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（七）》 SL239-1999 《堤防工程施工质量评定与验收规程》 3 、施工准备 3.1 对合同及设计文件进行深入具体条件编好施工组织设计。 3.2 做好各项技术准备，并做好“四通一平”临建工程，各种设备和器材的准备工作。导流及引排水工程已完成。 3.3 测量放样工作已验收合格，对主要测点已埋设牢固的标架、基石、坝（堤）身放样已按设计预留沉降量。 3.4对土料场进行现场核查，贮量应大于需用量的1.5-2.5 倍。土质及天然含水量符合设计要求。 3.5 施式机械、试验设备到位，已做防渗体土料碾压试验，基础清理已完成并经过验收。 4 、施工操作要求 4.1 土料开挖 4.1.1 料场开挖前应划定开挖范围，清除树根乱石及妨碍施工的一切障碍物，排除场内积水，开好排水沟。 4.1.2 土料的天然含水量接近施工控制下值时，采用立面开挖，含水量偏大时，采用平面开挖。 4.1.3 当层状土料有需剔除的不合格料层时，用平面开挖，当层状土料允许掺混时，用立面开挖。4.1.4 冬季施工宜用立面开挖。 4.1.5 取土坑壁应稳定，立面开挖时严禁掏底施工。 4.2 铺料 4.2.1 防渗体土料铺筑应平行堤轴线顺次进行，分段作业和长度不应小于100m ，人工作业时不小于50m。 4.2.2 作业面宜分成铺土、碾压、检验三段，以利流水作业，应分层统一铺土，统一碾压，专人取样检验，严禁出现界沟。 4.2.3 相邻施工段的作业面需均衡上升，若不可避免出现高差时，要以1：3-1：5 的斜坡连接。 4.2.4 土料宜用进占法卸料，用推土机或人工铺至规定部位，严禁将砂砾料或其他透水料与粘性土料混杂。 4.2.5 铺土厚度及块置直径限制尺寸如下表：铺土厚度和土块直径限制尽寸表 压实功能类型压实机具种类铺土厚度（cm）土块限制直径（cm） 轻型人工夯、机械夯15-20 20-25<5 <8 中型12T--15T 平碾斗容2.5m3 铲运机5T-8T 振动碾25-30 < 10 重型斗容大于7 m3 铲运机10T-16T 振动碾加载汽胎碾30-50 < 15 4.2.6 铺料至堤边时，应在设计边线外侧各超镇一定余量，人工铺料为10cm ，机械铺料 为 30cm。 4.2.7 通过保持填土面平整，算方上料，及时检测厚度等措施控制铺土厚度。土厚度允许误差为+0-5cm 。 4.3 碾压 4.3.1 碾压机械行走方向应平行于提轴线。分段分片碾压时相邻作业面的碾压搭接宽度，平 行提轴线方向不应小于0.5m，垂直堤线方向不应小于3cm。 432碾压机械进行碾压时，采用进退错距法作业。碾压搭接宽度大于10cm。铲运机兼作压
土石坝施工技术探讨 发表时间：2017-11-07T19:12:42.510Z 来源：《基层建设》2017年第19期作者：王建锋 [导读] 摘要：土石坝是用石料、泥土、石灰石或者混合土质材料通过堆积、辗压和抛填方式修成的水坝，是我国农村和山区常见的一种积水坝。 身份证号码：33062219771125xxxx 浙江上虞 312365 摘要：土石坝是用石料、泥土、石灰石或者混合土质材料通过堆积、辗压和抛填方式修成的水坝，是我国农村和山区常见的一种积水坝。土石坝主要是用于修建小型水库和养殖使用的一种坝，普遍存在于广大的农村地区，比较适合当地的经济现象，投资成本比较低。本文就对水利工程中的土石坝技术进行简单的分析。 关键词：水利水电；土石坝；施工技术 土石坝指的是利用当地的土料和石料或者混合料等，在经过了抛填和碾压等方法之后堆筑成的一种挡水坝。如果坝体的材料主要是土和砂砾石为主的时候，就将其称为堆石坝，如果两类材料都占有相当的比例的时候，就将其称之为土石混合坝。土石坝的优点就是可以就地取材，对于坝基的地质条件等要求并不是很高，并且结构简单，同时易于施工等。现在随着大型机器的运用以及坝体的防渗技术的改进，在施工中用到的人数正在减少，施工工期也在进一步缩短等，这些都明显的降低了施工的成本费用等。 1 土石坝的优缺点 土石坝的优点。土石坝是历史上存在于很久的一种坝，自从有了人类的活动就有这种坝型。土石坝施工的材料来源也比较简单，常常是就地取材，对材料要求也比较简单，土石是土石坝的主要材料，在修坝时，钢材、木材和水泥等材料很少使用，从而减少了运输成本和修坝的费用。而且土石坝修筑的工序比较少，技术要求简单，如果有机械参与施工，施工的周期可大大缩短。土石坝的修建方式简便，便于后期的扩建、维修。 土石坝的缺点。土石坝的坚固性比较差，由于坝的主要材料是土石，没有粘性，不能有效的预防洪涝灾害，而且粘性土料在温度和水分的影响下失去粘性，而且坝体上的土石长期经过雨水冲击，逐渐流向坝中形成淤泥，不便清理。施工导流方面较为不便，渗流是土石坝施工建设中最大的危害。 2.土石坝施工工艺技术分析 2.1料场布置 在土石坝施工过程中料场的规划与使用对坝体的施工质量、工期和工程投资，工程的生态环境和国民经济其他部门都会产生重要的影响，所以必须科学合理的规划料场布置，施工的前期准备工作，应从空间、时间、质与量等方面进行全面规划。 所谓料场的空间规划，是指对料场的位置与高程进行恰当的选择、合理布置。时间规划是指，料场布置要充分的考虑到施工强度与坝体填筑部位的变化情况。质与量的规划，是指料场的选址要对地质成因、产状、埋深、储量以及各种物理力学指标具有全面的把握。料场的布置要充分的满足料场总储量满足坝体总方量的要求，和施工各个阶段最大上坝强度的要求。料尽其用，充分利用永久和临时建筑物基础开挖碴料。 2.2土石料加工 第一，土料加工。清除表层及不合格料后的上山料场的土料均可上坝填筑，但由于粘土颗粒小，比表面积大，亲水性强，水对土料工程性能影响大，填筑压实有最佳状态的最优含水率问题，鉴于有此特点，要求对土料的含水率进行控制，必要时按规范进行水份调节处理，保证在填筑压实时含水率在最优含水率±2%左右为合格料。调整土料含水量有两种方法：一是将自然蒸发、烘烤、掺料、翻晒等方法运用到挖装运卸中，来降低土料含水量。二是通过在料场加水，料堆加水，在开挖、装料、运输过程中加水的方法来提高土料含水量。一般在超径石含量不多的砾质土中，常用装耙的堆土机先在料场中初步清除，然后在坝体填筑面上进行填筑平整时再作进一步清除；当超径石的含量较多时，可用料斗加设蓖条筛（格筛）或其他简单筛分装置加以筛除，还可采用从高坡下料，造成粗细分离的方法清除粗粒径。粗粒径较大的过渡料宜直接采用控制爆破技术开采，对于较细的、质量要求高反滤料，垫层料则可用破碎、筛分、掺和工艺加工。 第二，砂砾石料和堆石料开采。砂砾石料开采因开采位置的不同分为陆上开采和水下开采两种方法。块石料开采：结合建筑物开挖或由石料场开采，开采的布置要形成多工作面流水作业方式。开采方法一般采用深孔梯段爆破，特定目的使用洞室爆破。超径处理：超径块石料的处理方法主要有浅孔爆破法和机械破碎法两种。 第三，土石料开挖运输。运用相互配套的的工程机械完成了从料场的开挖、运输，到坝面的平料和压实等土石坝施工的各项工序。这种一站式的施工工艺流程被称之为综合机械化施工。在大中型土石坝，尤其在高土石坝中，实现综合机械化施工，对提高施工技术和机械化水平，加快上石坝工程建设速度，具有十分重要的意义。土石坝施工中开挖运输方案主要有以下几种： ①正向铲开挖，自卸汽车运输上坝。②正向铲开挖、胶带机运输。③斗轮式挖掘机开挖，胶带机运输，转自卸汽车上坝。④采砂船开挖，有轨机车运输，转胶带机上坝。在多种坝料开挖运输方案的选择上要充分结合工程施工的具体条件，使机械利用率充分发挥，减少坝料的转运次数，各种坝料铺筑方法及设备应尽量一致，减少辅助设施，充分利用地形条件，统筹规划和布置。 2.3填筑施工 第一，土石坝坝面作业施工程序包括铺料、摊铺、洒水、压实、质检等工作。坝面作业具有工作面狭窄，工种多，工序多，机械设备多的特点，所以阻碍施工时需有妥善的制定施工组织规划。土石坝的坝面作业一般采用流水线施工方式，这样可以有效避免因坝面作业特点对坝面施工中的干扰，保障施工进度。流水作业施工组织应先按施工工序数目对坝面分段，然后组织相应专业施工队依次进入各工段施工。 第二，施工中一般采用平起填筑施工，平起施工具有减少了接缝、接坡、削坡等工序，保证了填筑质量的优势。平起施工尽可能大的堆石填筑面，便于开展大机械化的施工。与此同时它还有利于继续填筑时布置进入防渗料区的施工道路，运输反滤料及过渡料的大型自卸汽车不横穿防渗料区；有利于减小料界偏差和相邻料平起填筑时的跨缝碾压和均衡坝体的施工强度的作用，在防渗土料与反滤过渡料的填筑关系上，有先土后砂及先砂后土两种作法，为加快施工进度及控制边界，一般均采用先砂后土施工。 第三，对土石坝进行分层强夯填筑，应将每层土石填筑厚度控制在10m-20m之间；采用大能量的夯击动力预压，提高土石料的密度，消除土石料的变形；分层铺筑分层夯实，在夯击后的土石层中填筑新的土石层，再进行新的夯击，直至达到坝体需要的高度。控制每层土
1F415014 土石坝填筑的施工方法 一、土石坝施工内容 根据施工方法的不同，土石坝分为干填碾压（碾压式）、水中填土、水力冲填（包括水坠坝）和定向爆破修筑等类型。其中，碾压式土石坝最为普遍。 碾压土石坝的施工作业，包括准备作业、基本作业、辅助作业和附加作业。 1.准备作业。包括“四通一平”（通车、通水、通电、通信、平整场地）、修建生产、生活福利、行政办公用房以及排水清基等项工作。 2.基本作业。包括料场土石料开采，挖、装、运、卸以及坝面作业等。 3.辅助作业。包括清除施工场地及料场的覆盖，从上坝土料中剔除超径石块、杂物，坝面排水、层间刨毛和加水等。 4.附加作业。包括坝坡修整，铺砌护面块石及铺植草皮等。 二、坝料开采 （一）土料开采 土料开采主要分为立面开采及平面开采。 土料开采方式比较 （二）砂砾料开采 砂砾料（含反滤料）开采施工特点及适用条件见表。 砂砾料开采方式比较
（三）石料开采 用作坝体的堆石料多采用深孔梯段微差爆破。 三、坝面作业的基本要求 根据施工方法、施工条件及土石料性质的不同，坝面作业施工程序包括铺料、整平、洒水、压实（对于黏性土料采用平碾，压实后尚须刨毛以保证层间结合的质量）、质检等工序。为了不使各工序之间相互干扰，可按流水作业进行组织。 四、铺料与整平 1.铺料宜平行坝轴线进行。进入防渗体内铺料，自卸汽车卸料宜用进占法倒退铺土。 2.按设计厚度铺料整平是保证压实质量的关键。 3.黏性土料含水量偏低，主要应在料场加水（2011考点）。对非黏性土料，为防止运输过程脱水过量，加水工作主要在坝面进行。石渣料和砂砾料压实前应充分加水，确保压实质量。 4.对于汽车上坝或光面压实机具压实的土层，应刨毛处理，以利层间结合。通常刨毛深度3～5cm。（2013考点） 五、碾压 碾压机械的开行方式通常有：进退错距法和圈转套压法两种。 1.进退错距法操作简便，碾压、铺土和质检等工序协调，便于分段流水作业，压实质量容易保证，可在碾压带的两侧先往复压够遍数后，再进行错距碾压。错距宽度b按下式计算 b=B／n 式中B……碾滚净宽（m）；n——设计碾压遍数。 2.圈转套压法要求开行的工作面较大，适合于多碾滚组合碾压。其优点是生产效率较高，但碾压中转弯套压交接处重压过多，易于超压。
1F415010 土石坝施工技术 碾压式土石坝施工内容包括： 案例一：土石坝施工分期 土石坝施工内容排序示例 A坝基处理，B坝体填筑，C导流洞施工，D截流，E围堰填筑，F围堰拆除，G基坑排水，H封孔。合理的施工顺序：C→D→E→G→A→B→F→H
案例二：挖运方案选择 案例三：填筑的系列知识点 流水作业n≤m（工序数≤施工段数）填筑工序：铺土、平土、压实 （1）两个公式：
（2）碾压试验
案例四：接头处理 案例五：施工质量控制 教材要点 1F415011 土石坝施工机械的配置 一、挖运机械的类型 1.挖掘机械 土石方工程的开挖机械主要是挖掘机。 2.挖装运组合机械 挖运组合机械主要有推土机和铲运机；装运结合的机械则有装载机。 3.运输机械 运输机械有循环式和连续式两种。 （1）循环运输机械有有轨机车和汽车。
（2）连续运输机械最常用的是带式运输机。 二、施工机械的配置方法 常用土方施工机械的经济运距如下： 1.履带式推土机的推运距离为15～30m时，可获得最大的生产率。推运的经济运距一般为30～50m，大型推土机的推运距离不宜超过100m。 2.轮胎装载机用来挖掘和特殊情况下作短距离运输时，其运距一般不超过100～150m；履带式装载机不超过100m。 3.牵引式铲运机的经济运距一般为300m。自行式铲运机的经济运距与道路坡度大小、机械性能有关，一般为200～300m。 4.自卸汽车在运距方面的适应性较强。 1F415012 土石坝填筑的施工碾压试验 一、压实机械 压实机械分为静压碾压、振动碾压、夯击三种基本类型。其中静压碾压设备有羊脚碾、气胎碾等；夯击设备有夯板等。 静压碾压的作用力是静压力，其大小不随作用时间而变化，如下图（a）。 夯击的作用力为瞬时动力，有瞬时脉冲作用，其大小随时间和落高而变化，如下图（b）。 土料压实作用外力示意图 振动的作用力为周期性的重复动力，其大小随时间呈周期性变化，振动周期的长短，随振动频率的大小而变化，如上图（c）。振动碾压与静压碾压相比，具有重量轻，体积小，碾压遍数少，深度大，效率高的优点。 二、土料填筑标准 1.黏性土的填筑标准 含砾和不含砾的黏性土的填筑标准应以压实度和最优含水率作为设计控制指标。设计最大干密度应以击实最大干密度乘以压实度求得。 1级、2级坝和高坝的压实度应为98%～100%，3级中低坝及3级以下的中坝压实度应为96%～98%。设计地震烈度为8度、9度的地区，宜取上述规定的大值。 2.非黏性土的填筑标准 砂砾石和砂的填筑标准应以相对密度为设计控制指标。砂砾石的相对密度不应低于0.75，砂的相对密度不应低于0.7，反滤料宜为0.7。 三、压实参数的确定 1.土料填筑压实参数主要包括碾压机具的重量、含水量、碾压遍数及铺土厚度等，对于振动碾还
施工课后5 3. 如何进行骨料料场的规划?料场规划应考虑哪些原则和因素? 答:料场开采规划应遵循下列原则: 1估量要机械化集中开采 2合理配置采、挖、运设备,满足施工强度要求 3采取有效措施提高料场开采率,合理规划使用料场 4对位于坝址上游的料场,应考虑施工期围堰或坝体挡水对料场开采和运输的影响 5受洪水或冰冻影响的料场应有备料、防洪或冬季开采等措施 6符合环境保护和水土保持要求 应考虑的因素有料场的分布、高程、骨料的质量、储量、天然级配、开采条件、加工要求、弃料多少、运输方式、运输距离、生产成本等 4. 确定混凝土骨料的生产能力应考虑什么原则和因素?采用什么方法确定骨料的生产能力? 答:严格来讲,骨料生产能力由其需求量来确定,实际需求量与各阶段混凝土浇筑强度有关,也与上一阶段结束时的储存量有关。若骨料还需出售,则销售量也是供需平衡的因素。 确定骨料生产能力的方法,可根据混凝土浇筑进度对骨料的用料要求,用供需累计过程线确定各阶段要求的骨料生产能力,先根据混凝土浇筑进度,绘制骨料需用量累积过程线1,再绘制骨料计划生产累计过程线2,并使累计过程线1、2
之间保持最大距离,即最大存储量不大于成品料堆的最大容量,但最小存储量又不小于保证连续生产的最小安全储量,通常储量应满足10~15d的用料要求。 5. 模板有哪些质量要求?按使用特点,模板分为几类?各类模板的适用条件如何? 答:模板的质量要求:1就成型而言,模板要求拼装严密准确,不漏浆,表面平整,不产生过大的变形; 2就支承作用而言,模板要求强度足够,结构坚固,能支承各种设计荷载; 3就保护作用而言,模板应有利于混凝土凝固,寒冷地区有利于保温,高速水流作用部位,应有利于抗冲、耐磨、防止气蚀破坏; 4就方便施工、节约投资而言,应结构简单,制作、安装和拆除方便,尽量标准化、系列化,提高周转率,消耗工料少,成本低。 模板的分类,按使用特点,模板可分为固定式、拆移式、移动式和滑动式 固定式模板多用于起伏的基础部位或特殊的异形结构,因大小不等,形状各异,难以重复使用。 拆移式模板使用于浇筑块表面为平面的情况,可做成定型的标准模板。 移动式模板多用于钢模,作为浇筑混凝土墙和隧洞混凝土衬砌使用。 滑动式模板 6. 模板设计有哪些荷载?承重模板和竖向模板在强度和刚度计算时,其基本荷载组合有什么不同?如何降低模板在混凝土工程中的费用? 答:模板设计的基本荷载有:①模板及其支架的自重、②新浇混凝土重量、③钢筋重量、④工作人员及浇筑设备、工具等荷载、⑤振捣混凝土产生的荷载、⑥新浇混凝土的侧压力及混凝土初凝前的侧压力
碾压式土石坝设计规范,sl2742001
碾压式土石坝设计规 范,sl2742001 篇一：碾压式土石坝施工规范 碾压式土石坝施工规范 1 范围 本标准给出了碾压式土石坝施工的技术要求和安全监测、质量控制等内容。 本标准适用于1、2、3级碾压式土石坝的施工，4、5级土石坝应参照执行。坝高超过70m的碾压式土石坝，不论等级均应按本标准执行。 对于200m以上的高坝及特别重要和复杂的工程应作专门研究。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB6722-1986 爆破安全规程
GB50201-1994防洪标准 GB50290-1998土工合成材料应用技术规范 DL / T5128-2001混凝土面板堆石坝施工规范 SD220-1987 土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙施工规范SDJ12-1978 水利水电枢纽工程等级划分及设计标准（山区、丘陵区部分）SDJ17-1978 水利水电工程天然建筑材料勘察规程 SDJ217-1987 水利水电枢纽工程等级划分及设计标准（平原、滨海部分）（试行）SDJ218-1984 碾压式土石坝设计规范 SDJ336-1989 混凝土大坝安全观测技术规范 SDJ338-1989 水利水电工程施工组织设计规范（试行）SL52-1993 水利水电工程施工测量规范 SL60-1994 土石坝安全监测技术规范 SL62-1994 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 SL169-1996土石坝安全监测资料整编规程 SL174-1996水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范 SL237-1999土工试验规程 3总则 3.0.1 为了反映近年来土石坝施工技术的重大进展，对SDJ213-83《碾压式土石坝施工技术规范》进行修订， 以适应当前土石坝建设的需要。
水利工程中土石坝施工要点的探讨摘要：土石坝是我国较早和较普遍采用的一种坝型,为解决我国的“洪涝灾害、干旱缺水”等水问题,发展国民经济、保障人民生活发挥了重要作用。土石坝具有就地取材，对坝基地质条件要求不高，结构简单节约三材和易于施工等优点。随着大型高效施工机械的采用，坝体防渗结构和材料的改进，使施工人数的大量减少，施工工期的进一步缩短以及施工费用的显著降低等，为土石坝的发展开辟了广阔前景。如今，国内外不仅中低坝广泛采用土石坝，而且兴建的高土石坝也越来越多。 关键词：水利；土石坝；施工 abstract: the earth dam is our country earlier and more widely adopted a dam type, for the resolution of chinese “flood disaster, dry” water problems and develop the national economy, safeguard the people’s life has played an important role. earth dam has use local materials, geological conditions of dam foundation is not high demand, simple structure and easy to save three material construction, etc. with large efficient construction machinery adoption, and dam seepage control structure and material of the improvement to the construction of a large number of reducing the number, the construction period to further reduce the construction cost and the decreased significantly, for the development of
地下工程渗漏水原因分析及综合治理 地下工程防水十建筑工程防水的一个主要组成部分，一般指工业与民用全地下或半地下的建筑工程、防护工程、隧道工程、人防地铁工程、构筑物水池等地下工程的防水。由于对钢筋混凝土本身防水功能的片面认识、新型防水材料性能了解欠全面、施工技术赶不上实际需要、建筑物功能对防水提出了更高的要求等，致使地下工程渗漏严重，许多地下室建成后泡在水里不能发挥效益。为了根治渗漏，必须找准渗漏原因、找到病根，再对症进行综合治理，达到符合使用的目的。 1、渗漏水的主要原因分析 1.1对钢筋混凝土本身防水功能的认识片面 1.1.1认为混凝土或钢筋混凝土是防水的，不了解混凝土或钢筋混凝土是一种非匀质性材料，体内布有许多大大小小的孔隙，通常是渗水的通道。只有从材料和施工两方面采取措施，提高混凝土的密实性，抑制和减少混凝土孔隙的生成，改变孔隙的特征，堵塞渗水通路，才能提高混凝土抗渗能力。 1.1.2不了解混凝土的碳化将加速钢筋混凝土中钢筋的锈蚀，进而促使钢筋混凝土强度下降，产生各种裂缝导致渗漏。混凝土变干后，空气里的碳酸可侵入水泥面的微细孔中，与这里的氢氧化钙结合生成碳酸钙，从而降低PH值，混凝土中的钢筋在很大程度上是依靠介质的高碱度（高PH值）来预防锈蚀的。PH值大于10时，可在钢筋表面上生成“纯化层”，保护钢筋免遭锈蚀；PH值如因混凝土强度偏低，混凝土捣固不密实或养护不良、保护层偏薄等加速碳化作用下降到小于9，则“纯化层”不稳定，即产生锈蚀问题。 1.1.3对混凝土耐久性的认识片面，有时把混凝土的强度与耐久性混为一谈。实际上强度与耐久性从来就被当作混凝土的两大基本性能。在水工或海边建筑中耐久性比强度更为重要。应该认识到： 1.1.3.1在建筑物使用期间，强度受到耐久性的影响发生变化。作为安全保证的强度，乃是耐久性影响下的强度，而不是原来的混凝土设计强度。 1.1.3.2绝大多数的混凝土建筑物的破坏原因与耐久性有关，而单独由于荷载或其他原因的却很少。提高混凝土的耐久性，可延长建筑物的使用期限，减少维修工作，节约大量经费与能源，收到巨大的经济效益。 1.1.3.3水泥混凝土近期可能发展的新用途（例如在严酷条件下的应用），对于耐久性将有更高的要求。为此加强对混凝土的抗渗性、抗冻性（尤其冻融循环与盐类化冻剂的共同作用的冻害问题还在不断地造成巨大损失），钢筋在混凝土中的锈蚀问题对防止渗漏，提高钢筋混凝土的耐久性的认识是当前十分紧迫的任务。 1.1.4对1:3水泥砂浆和1: 2.5配比以上水泥砂浆抗渗性认识不清。客观上1:3水泥砂浆与1:2.5配比以上的水泥砂浆除强度差外，而1:3水泥砂浆由于它毛细孔能贯通、要渗水，而1:2.5、1:2等水泥砂浆由于提高了砂浆的密实性、使孔密闭，可少渗水或不渗水，故当用水泥砂浆作保护层时，应不用1:3水泥砂浆，而采用1:2.5以上配比的水泥砂浆。 1.1.5对结构自防水和附加层防水各自作用认识不清，造成各自作用不能充分发挥，甚至互为依赖，造成严重渗漏。 1.2设计方案考虑不周 1.2.1由于对地下水的运动规律认识不足，一般只根据勘察资料是否有潜水、承压水来确定，忽视了上层滞水和壅水的危害，该设防的未予设防，造成工程防水标高确定不合理。再加上围护砖墙毛细作用水可上升50米，因此在工程建成后，即发生严重渗漏。 1.2.2勘察时地下水位低于工程埋置深度；或防水层高度按当时地下水位设计，工程建
土石坝工程施工经验总结 摘要：兴水之利，谓之水利；利水之力，建二次能源，称水电；坝、渠道、隧洞、水电站等为体现人类改造自然，开发水利水电的水工建筑物。 关键词：水利水电水工建筑物 前言 第一节料场规划 土石坝施工中，料场的合理规划和使用，是土石坝施工中的关键技术之一，它不仅关系到坝体的施工质量、工期和工程造价，甚至还会影响到周围的农林业生产。 施工前，应配合施工组织设计，对各类料场作进一步的勘探和总体规划、分期开采计划。使各种坝料有计划、有次序地开采出来，以满足坝体施工的要求。 选用料场材料的物理力学性质，应满足坝体设计施工质量要求，勘探中的可供开采量不少于设计需要量的2倍。在储量集中繁荣主要料区，布置大型开采设备，避免经常性的转移；保留一定的备用料场（为主要料场总储量的20%～30%）和近料场，作为坝体合龙以及抢筑拦洪高程用。 在料场的使用时间及程序上，应考虑施工期河水位的变化及
施工导流使上游水位抬高的影响。供料规划上要近料、上游易淹料先用；远料，下游不淹料后用。含水量高料场夏季用；含水量低料场雨季用。施工强度高时利用近料，强度低时利用远料，平衡运输强度，避免窝工。对料场高程与相应的填筑部位，应选择恰当，布置合理，有利于重车下坡。作到就近取料，低料低用，高料高用；避免上下游料过坝的交叉运输，减少干扰。 充分合理地利用开挖弃渣料，对降低工程造价和保证施工质量具有重要的意义。作到弃渣无隐患，不影响环保。在料场规划中应考虑到挖、填各种坝料的综合平衡，作好土石方的调度规划，合理用料。料场的覆盖剥离层薄，有效料层厚，便于开采，获得率高。减少料物堆存、倒运，作好料场的防洪、排水、防止料物污染和分离。不占或少占农业耕地，作到占地还地、占田还田。 总之，在；料场的规划和开采，考虑的因素很多而且又很灵活。对拟定的规划、供料方案，在施工中不合适的即使进行调整，以取得最佳的技术经济效果。 第二节土石料开挖运输 土石坝施工中，从料场的开挖、运输，到坝面的平料和压实等各项工序，都可由互相配套的工程机械来完成，构成“一条龙”式的施工工艺流程，即综合机械化施工。在大中型土石坝，尤其在高土石坝中，实现综合机械化施工，对提高施工技术水平，加快土石坝工程建设速度，既有十分重要的意义。 一、开挖运输方案
水利工程施工碾压混凝土坝的施工技术要点 发表时间：2018-05-22T14:58:17.807Z 来源：《基层建设》2018年第6期作者：朱奇锋 [导读] 摘要：混凝土在水利工程中应用以来，水利工程便进入了高速发展的态势。 宁波颢润生态建设有限公司浙江宁波 315400 摘要：混凝土在水利工程中应用以来，水利工程便进入了高速发展的态势。碾压混凝土的施工技术作为水利工程施工的前提，它为水利工程的发展带来了前所未有的机遇。现如今，碾压混凝土技术已经在许多国家得到了应用，并且随着大坝体积与高度的增加，它的施工要求也相应有所提高。 关键词：碾压混凝土；水利工程；施工工艺；要点控制 1 碾压混凝土简介 碾压混凝土是一种干硬性贫水泥的混凝土，其主要是由硅酸盐水泥、火山灰质掺合料、水以及外加剂和砂石等拌制成无塌落度的干硬性混凝土，其使用过程中需要采用与土石坝施工相同的运输及铺筑设备，并采用振动碾分层压实。完成后的碾压混凝土具有体积小、结构强度高、防渗性能好，坝身可溢流等特点，同时又兼具有土石坝施工程序简单、快速等的特点，在施工过程中可以大量使用工程机械以加快施工进度。 2 碾压混凝土坝的施工工艺 碾压混凝土坝在施工过程中采用的是通仓薄层碾压施工的施工工艺，其在施工过程中通过将水泥分成多个层级铺筑，各个层级使用振动碾来进行分层压实，但是在不同层级之间的结合程度上会受到所使用的碾压混凝土的配合比、不同层级之间的铺筑间隔时间以及浇筑时的气温、风速、湿度以及碾压遍数等的影响，从而影响水泥工程的施工质量。通过多年的水泥工程施工实践经验显示：良好的施工工艺能够确保碾压混凝土坝各土层之间的良好结合。 2.1 碾压混凝土坝施工过程中所使用的外加剂 在进行碾压混凝土的配比、拌合过程中需要添加一定的外加剂来提高碾压混凝土的结构性能，其添加的主要成分为引气剂和高效缓凝减水剂，使用这两种外加剂不但能够有效的提高碾压混凝土的抗冻融循环和抗环境侵蚀的能力，而且还可以使得新拌混凝土的泌水率大幅下降，使得碾压混凝土坝在冬季施工时在低温环境下工作时的效果大大提升。 2.2 做好碾压混凝土施工的动态控制 相较于常态混凝土，碾压混凝土施工对于因素的控制更为严格，因此，为了更好的做好对于环境因素的控制需要做好对于碾压混凝土的动态控制，在碾压混凝土拌合的过程中，其混凝土搅拌站的物料称量精确度、所使用的物料品质以及砂石中所含有的石粉含量以及含水率以及外加剂的品质和添加量等都会对碾压混凝土的拌合造成严重的影响，因此，为了更好的保证碾压混凝土拌合物的质量，应当对碾压混凝土拌合的各个环节引起足够的重视，做好对于碾压混凝土拌合中的动态控制，对于拌合过程中所使用的物料、砂石等需要经检查其纯净度，查看其内部是否混杂有废料、骨料是否超标等，检查和合格后方可进入到混凝土搅拌站中进行搅拌，如发现问题需要及时告知搅拌站的工作人员从而做好对于拌合的动态控制，待搅拌完成后运输到施工工地，现场施工人员需要对拌合后的碾压混凝土的砂浆包裹效果、碾压后返浆是否充分以及碾压混凝土坝的泌水率等进行详细的测量，并将其及时的反馈至拌合站的工作人员。 完成了混凝土的拌合后需要及时的对其进行铺筑，在碾压混凝土铺筑的过程中要受到气温、湿度、铺筑时间等的影响，因此在碾压混凝土的施工过程中需要引起足够的重视，对施工中的各个环节的施工情况做好记录并做好动态控制。在夏季高温环境下进行碾压混凝土的铺筑时，如果能够对铺筑的时间、碾压的速度以及覆盖的效果等做好控制，并在此后及时的采取喷雾保湿的方式来控制碾压混凝土的失水速度，从而可以使得碾压混凝土的初凝时间向后延长1-2个小时，但是，如果未能像上述所述及时做好对于碾压混凝土施工过程中的控制，则会在夏季高温环境下暴晒30-40分钟后就会使得已碾压层下的5-8cm因失水率过高而在其表面形成一层初凝的硬壳，从而为后续的碾压混凝土施工带来极大的困扰，在硬壳形成以后，即使能够将各层面之间的铺筑时间间隔控制在初凝的时间范围内，也无法使得两个结合面之间形成良好的结合，从而使得水利工程在层间抗剪切强度的能力上大打折扣，使得层间形成结合的薄弱面，使得水利工程存在着安全隐患。 3 碾压混凝土施工工程中的要点控制 3.1 做好夏季高温和冬季高寒碾压混凝土坝的施工过程中的温度控制，通过以上介绍可以得知，温度对于碾压混凝土的施工质量有着重要的影响，为了能够在全年进行施工，在冬季较寒冷地区施工时首先需要使用蒸汽等对施工中所使用的骨料、砂石料等进行预加热，从而提高出机口的温度。并在运输的过程中做好水泥罐车的保温工作，在混凝土浇筑过程中使用保温模板，以及在仓面摊铺及碾压的过程中，做好对于混凝土的覆盖保温工作，以减少热量损失及低温对于碾压混凝土固化所造成的影响。 3.2 对于碾压施工过程中的防渗处理需要从以下几个方面入手：通常在碾压混凝土坝体与坝基之间浇筑一层常态混凝土的垫层，并在坝体的上下游面铺设1.5-3.5厚的常态混凝土作为防渗体，并在上下游防渗体常态混凝土与坝体碾压混凝土同步搭接浇筑上升以提高防渗效果。还可以采用铺设沥青混合料的方式来提高水利工程的防渗能力，由于沥青混合料的渗透系数较低，同时随着水头的增大有降低的趋势，而且具有较高的裂缝自愈能力，适应变形能力较强，能够形成较强的防渗效果。 3.3 在进行水利工程施工过程中需要做好对于原材料的质量控制与管理，对于施工过程中所使用的硅酸盐水泥、火山灰质掺合料、水以及外加剂和砂石等需要进行严格的把关，确保其符合国家的标准及设计要求，在运输的过程中为了减少混凝土的分层离析需要尽可能的缩短运输距离，并在平整的路面上行驶。在浇筑的过程中要减轻骨料分离，控制他们的铺料厚度，同时需要减少碾压层面的扰动和污染，对不同层面的铺设需要控制铺设时间。 3.4 在碾压混凝土坝快速施工的过程中，做好模板的组合安装是其中一个重要环节，根据碾压混凝土大坝的结构特点以及薄层连续施工的实际情况，可以采用大面积的钢模板作为外部模板，坝体中部则采用的是全断面混凝土预制模板，对于碾压坝中的牛腿部位则可以采用混凝土预制模板。通过外部模板的搭建并使用钢筋支架，可以使得施工效率快速提高且施工成本降低，同时采用模板时拆模、立模的速度都很快，确保了碾压混凝土快速施工和外观质量的需要。 3.5 同时在钢筋使用上回采用大量的抗震钢筋，钢筋使用量较大，可以在钢筋绑扎的过程中一部分使用焊接进行连接，另一部则采用的似乎直螺纹机械连接，可以极大的加快钢筋安装速度。进行混凝土卸料时针对水泥罐车可以采用直接入仓和满溜管入仓两种方式，并在
土石坝施工技术探讨 摘要：土石坝是用石料、泥土、石灰石或者混合土质材料通过堆积、辗压和抛 填方式修成的水坝，是我国农村和山区常见的一种积水坝。土石坝主要是用于修 建小型水库和养殖使用的一种坝，普遍存在于广大的农村地区，比较适合当地的 经济现象，投资成本比较低。本文就对水利工程中的土石坝技术进行简单的分析。 关键词：水利水电；土石坝；施工技术 土石坝指的是利用当地的土料和石料或者混合料等，在经过了抛填和碾压等 方法之后堆筑成的一种挡水坝。如果坝体的材料主要是土和砂砾石为主的时候， 就将其称为堆石坝，如果两类材料都占有相当的比例的时候，就将其称之为土石 混合坝。土石坝的优点就是可以就地取材，对于坝基的地质条件等要求并不是很高，并且结构简单，同时易于施工等。现在随着大型机器的运用以及坝体的防渗 技术的改进，在施工中用到的人数正在减少，施工工期也在进一步缩短等，这些 都明显的降低了施工的成本费用等。 1 土石坝的优缺点 土石坝的优点。土石坝是历史上存在于很久的一种坝，自从有了人类的活动 就有这种坝型。土石坝施工的材料来源也比较简单，常常是就地取材，对材料要 求也比较简单，土石是土石坝的主要材料，在修坝时，钢材、木材和水泥等材料 很少使用，从而减少了运输成本和修坝的费用。而且土石坝修筑的工序比较少， 技术要求简单，如果有机械参与施工，施工的周期可大大缩短。土石坝的修建方 式简便，便于后期的扩建、维修。 土石坝的缺点。土石坝的坚固性比较差，由于坝的主要材料是土石，没有粘性，不能有效的预防洪涝灾害，而且粘性土料在温度和水分的影响下失去粘性， 而且坝体上的土石长期经过雨水冲击，逐渐流向坝中形成淤泥，不便清理。施工 导流方面较为不便，渗流是土石坝施工建设中最大的危害。 2.土石坝施工工艺技术分析 2.1料场布置 在土石坝施工过程中料场的规划与使用对坝体的施工质量、工期和工程投资，工程的生态环境和国民经济其他部门都会产生重要的影响，所以必须科学合理的 规划料场布置，施工的前期准备工作，应从空间、时间、质与量等方面进行全面 规划。 所谓料场的空间规划，是指对料场的位置与高程进行恰当的选择、合理布置。时间规划是指，料场布置要充分的考虑到施工强度与坝体填筑部位的变化情况。 质与量的规划，是指料场的选址要对地质成因、产状、埋深、储量以及各种物理 力学指标具有全面的把握。料场的布置要充分的满足料场总储量满足坝体总方量 的要求，和施工各个阶段最大上坝强度的要求。料尽其用，充分利用永久和临时 建筑物基础开挖碴料。 2.2土石料加工 第一，土料加工。清除表层及不合格料后的上山料场的土料均可上坝填筑， 但由于粘土颗粒小，比表面积大，亲水性强，水对土料工程性能影响大，填筑压 实有最佳状态的最优含水率问题，鉴于有此特点，要求对土料的含水率进行控制，必要时按规范进行水份调节处理，保证在填筑压实时含水率在最优含水率±2%左 右为合格料。调整土料含水量有两种方法：一是将自然蒸发、烘烤、掺料、翻晒 等方法运用到挖装运卸中，来降低土料含水量。二是通过在料场加水，料堆加水，
水利工程混凝土渗漏成因分析和防治措施 水利工程建设是国家保障建设工程中的重要内容，因此其建设过程所遇到的相关问题需要引起有关部门和负责人的高度重视，水利工程混凝土渗漏问题即是水利工程施工的重点。文章结合我国水利工程建设的实际情况，对混凝土出现渗漏的原因进行了分析，最后探讨了水利工程混凝土渗漏的防治方法，希望能够对相关工程建设者的工作有所帮助，进而不断的提升水利工程建设的质量。 标签：水利工程；混凝土渗漏；预防方法 随着时代的不断发展进步，水利工程建设也得到了较大的发展。水利工程混凝土施工是水利工程建设的重要环节，其常会受到各种因素的影响，导致渗漏现象的出现。而对于较为轻微的渗漏，会直接的影响水利工程的牢固性、耐久性，缩短水利工程的服务年限。严重的渗漏问题会影响到水利工程的施工安全，甚至会给人们的生命财产产生危害。所以，在进行水利工程建设的时候相关施工部门和施工建设人员一定要重视混凝土渗漏问题，文章即是在相关研究的基础上对水利工程建设中混凝土渗漏的原因进行的分析和讨论，并提出相应的解决方法，希望能够对相关的建设施工工作有所帮助。 1 概述 在水利工程的建设过程中，混凝土渗漏是一个很难解决的问题，处理不好就会对水利工程造成无法挽回的损失，严重影响着水利工程的建设质量，威胁人们的生命财产安全。在进行水利工程混凝土施工时，要注意选用质量过关的混凝土进行施工，如果使用了质量不达标的混凝土就很容易出现裂缝，对于出现的裂缝又不进行弥补的话就会导致渗漏的问题。出现渗漏以后不但会让混凝土工程内部的钢筋等金属构件被锈蚀，而且还会严重的威胁混凝土结构的安全性，降低其稳定性和耐久性，从而影响到整个水利工程施工建设的质量与安全。此外还要注意的一点是如果混凝土长期出现泄漏，那么就很容易导致混凝土的钙化，这样就会降低混凝土的抗压性能，让混凝土的结构失去稳定性而变得松散，其使用期限也会大大的缩短。一旦出现较为严重的混凝土渗漏现象，就会带来严重的水利工程安全隐患，破坏整体的工程建设结构，甚至造成无法挽回的损失。所以，认真的分析导致水利工程混凝土渗漏的各种原因非常有必要，通关过分析找出解决的方法，才能提高水利工程的施工质量，确保水利工程投入使用后的安全性。 2 混凝土渗漏原因分析 2.1 变形缝产生渗漏的原因 沉降缝、抗震缝以及伸缩缝是混凝土变形缝的三种形式。作为混凝土结构施工中一个很难解决的问题，相关的水利工程建设负责人员一定要认真的排查变形缝渗漏的位置。在进行变形缝的设计时要采用尺寸适用、密封较好的材料，将会导致变形缝的长期变形量大于密封止水的材料伸缩率，使得混凝土结构外部的水
摘要：在水利水电工程中，混凝土坝施工具有工程量大、施工条件复杂、温度控制严、质量及技术要求高等特点，因此极有必要对这一技术的运用进行深入研究。本文以XX水电站为例，探讨了碾压混凝土坝的施工技术。 关键词：水电站；碾压混凝土坝；施工工艺 １工程概况 XX水电站是一座主营发电、兼顾航运及生态旅游等综合利用的工程，其正常蓄水位是126.5m。该水电站的枢纽建筑包括厂房、大坝。其中，大坝由左右两岸混凝土重力坝段、左岸土石坝段、河床溢流坝段及厂房坝段组成；在河床中部，设有9孔10m×9m、单孔净宽10m的低堰式弧形闸门；电站厂房设在河床左岸，且装有3×11MW灯泡贯流式水轮发电机组；在左岸土石坝段的下游设有开关站。结合这一案例，笔者主要探讨碾压混凝土坝的施工技术。 ２碾压混凝土坝施工工艺碾压 混凝土坝施工是一项工艺复杂的工事，且为了保证施工质量，要求在坝基开挖验收合格后，先按要求处理岩石涌水点，在小型用水点直接用导管引水至别处，而在涌水点密集处或大型涌水点，设集水井集中抽排，以保证浇筑面没有积水，注意将灌、回浆灌埋设在集水井内，以便在基岩固结灌浆时对引水导管、集水井回填灌浆。待准备工作就绪后，再有序进行以下施工。2.1断层与破碎带混凝土施工在清理干净建基面后，对其断层与破碎带回填混凝土，具体施工要点包括：一是先铺设一层厚2～3cm的水泥砂浆，再浇筑混
凝土；二是用自卸汽车运输混凝土到仓外后，先卸入3m3的混凝土卧罐内，再用长臂反铲传料入仓，且需设溜槽辅助作业；三是下料厚30～50cm，并用Φ100振捣器及软轴振捣器进行分层振捣。2.2溢流堰堰体施工对于左、右岸基础和堰体的混凝土，先用自卸汽车运输到仓外，再用长臂反铲传料及门机吊罐入仓，然后再按坝段进行分缝、分仓及跳仓浇筑。其中，对于堰面下的混凝土，每层浇筑厚1.5m或按设计要求分层、分台阶浇筑。入仓混凝土按厚50cm分层振捣，且选用Φ100振捣器。2.3闸墩混凝土施工在溢流坝段，闸墩顶、底面高程分别是133.3m和112.5m，其施工包括中墩、边墩施工，在墩尾、墩头处，先用3m×3m组合钢模板制成异型大钢模，再以气焊方式将横围囹焊接成墩尾、墩头的形状，然后用铁丝将横围囹与面板固定在一起。在浇筑左、右岸闸墩混凝土时，先用门机吊罐入仓，再按坝段分缝、分仓及跳仓浇筑，注意每一层浇筑厚2m，入仓混凝土按30～50cm分层振捣，且选用Φ100振捣器。2.4闸门槽混凝土施工在浇筑好闸门槽一期混凝土后，先凿毛处理，并冲洗干净，再安装边导板，然后再开始门槽二期混凝土浇筑，其施工工艺如下：一是先用门机吊罐从导管或缓降器入仓，再用Φ30、50软轴振捣器振捣密实；二是按3m一段支立二期混凝土模板，并间隔3m留设下料孔，同时按混凝土的浇筑进度支立上段模板；三是用拉筋将模板与一期混凝土的预埋锚筋拉结在一起，以便及时紧固在浇筑期间松动的模板；四是在浇筑好二期混凝土后，及时洒水养护28d，并对突出位置、棱角处进行重点保护。2.5消力池施工对于左、右岸消力池的混凝土，先用15t的自卸汽车运输到仓外，再卸入储料槽内，然后用EX350反铲传料入仓。在这一过程中，需注意下列施工要点：一是对底板混凝土进行分块、分仓及逐条浇筑，并分