鹅卵石制砂机生产线流程及配套设备
鹅卵石制砂机生产线由破碎设备，提升机，料仓，给料机，鹅卵石制砂机组成。
鹅卵石制砂机生产线流程：大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送至料仓，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的子被风机气流带走。经分析机进行分级，符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉子。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。
鹅卵石制砂机生产线的操作流程顺序：启动：提升机&rarr；破碎机&rarr；分析机&rarr；风机&rarr；主机&rarr；给料机。即开动畚斗提升机&rarr；开动颚式破碎机&rarr；待料仓存有物料后，启动分析机&rarr；启动鼓风机(空负荷启动，待正常运行后再加载&rarr；启动主机，在启动主机瞬间随即启动电磁振动给料机。此时粉磨工作即为开始。
作为人口最多的发展中国内，我国正处在城市化和建设的高峰期间，每年消费大量的水泥、钢铁和电力。煤作为主要的能源，占我国能源总消费的%左右。因此，在今后年~年里，混合材利用仍将在矿渣和粉煤灰资源方面呈现增长势
头。
2.矿渣的产量及其在水泥和混凝土工业中的主要应用
关于矿渣的年产量，官方没有公开的统计数据。过去的统计资料表明，我国每冶炼吨生铁，产渣量约为.4吨左右。根据我国逐年递增的生铁产量即可计算出近年来的矿渣产量也在逐年递增。随着钢铁产能的过剩和国内的限制，预计矿渣年产量今后几年会稳定在2亿吨以上。
近年来，随着优质矿石资源的逐渐短缺，每吨生铁的产渣量还在逐年增长。每吨生铁产生的矿渣量，一般范围在.4吨~.吨之间。根据统计数据和矿渣水泥的产量估算出来的一组数据，该表也同时估算出了水泥工业利用矿渣的大致数量和比例。
根据以上研究和估算的结果，28年~2年，中国的矿渣产量大约为2亿吨以上。大约有.亿吨，即8%以上的矿渣都用在水泥工业。
从我国水泥工业的品种结构分析，也可以看出矿渣水泥是中国的主要水泥品种。可见，我国的水泥品种以普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥为主，目前两种水泥已占水泥总量的.6%。28年我国水泥产量达4亿吨，其中矿渣硅酸盐水泥产量占总产量的.%，约.2亿吨。此外，最大的水泥品种普通硅酸盐水泥(4.%)中，混合材的最高允许掺加量为%，其中也包括不少矿渣成分。
因此，28年，我国产出
约2亿吨矿渣，除了有8.8%(万吨)用于生产矿渣和普通硅酸盐水泥之外，还有42万吨分别用于混凝土(4万吨，2.%)、矿渣砖(万吨，.%)和修筑路基(万吨，.2%)。
目前我国的矿渣已经得到了%的利用，绝大多数(.%)的矿渣都用于水泥和混凝土的生产中。因此，矿渣已经成为建筑工业的重要资源，国内也因此取消了鼓励应用的免税政策。
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在矿产资源利用方面，制砂机是必不可少的一种设备，它生产出来的砂石具有比较高的产量，设备的好坏决定着产品的质量，因此采用一台性能好的制砂机才能给企业带来收益。 由于不同的企业对于制砂设备的需求不同，一台好的制砂设备主要看制砂的效率，下面就给您选择出一台合适的制砂设备提供一些建议。 一、产量的需求 市场上的制砂机产量从每小时10吨到几十万吨都有。应根据自己的具体要求选择采用何种设备，以及如何安排砂石生产线。 二、进出料粒度的要求 对成品粒型要求比较高的情况下，可采用HVI冲击式制砂机或VSI制砂机，对成品粒型要求不是太高的情况下，高效制砂机足矣。 三、施工现场 有固定生产厂区，且厂区面积充分的情况下，固定式制砂设备都可以；厂区不固定、物料分布比较广泛的情况或者需要随时移动厂区的情况下可采用移动式制砂机，车头牵引即可上路，非常方便。
四、根据物料的大小 硬度比较高的物料（如河卵石、花岗岩等）可采用HVI冲击式制砂机和VSI 制砂机；硬度中等或比较低的物料（如石灰石、青石等）可采用高效细碎机处理即可； 我们知道市场上有一些比较好的制砂设备，下面对于这些比较常见的制砂设备分别介绍一下： （一）HVI冲击式制砂机是目前新一代制砂机，采用“石打石”与“石打铁”相结合的工作原理，从而达到石料的整形、制砂的目的，全新设计的组合式抛料头，设备运行过程中出现磨损等情况时，只需更换磨损部分，无需整体更换，减少设备运行维护成本。设备产量设计在每小时70-585吨，适合大众用户的产量需求。 （二）VSI制砂机采用“石打铁”的工作原理，深腔行设计，具有制砂率高、绿色制砂、出料均匀等优势，性价比非常高，产量设计时产60-520吨。 （三）移动式制砂机是近几年非常火的制砂型号之一，整机包含给料、制砂、筛分、输送四大系统，自成一条生产线，占地面积小，转场自由灵活，智能化操作工艺带给您全新制砂体验，产量设计时产40-500吨。 对于那种制砂设备比较好并没有十分确切的答案，建议广大生产企业在挑选设备时从多方面去考虑，符合自己需求的就是好的。
园路1、施工工艺
2、地面鹅卵石、洗米石面层 2.1、施工准备： 2.1.1水泥：采用325号普通硅酸盐水泥。 2.1.2砂：采用河砂、中砂。 2.1.3饰面材料：各颜色规格的鹅卵石、洗米石。 3.1.4按设计及甲方要求的厂家，采购鹅卵石、洗米石：鹅卵石、洗米石进场后，监理单位、设计单位和建设单位共同鉴定的色泽、质量样品，现场验货时按样品和施工规范、设计要求进行抽查。 3.1.5 鹅卵石、洗米石贴前，先做鹅卵石、洗米石样板段，由甲方及监理人员认可后，方可开始大面积施工。 3.1.6 认真对操作班组进行技术交底，由专业工长、质检员监督弹好面砖分析线，控制操作质量。 2.2、基层处理 施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。 2.2 弹线：在施工前要按要求弹出标高控制线，作出标高控制。清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据鹅卵石、洗米石分格图在地面弹出石材分格线。 2.3 预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对鹅卵石、洗米石的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果。 2.4 铺贴：镶贴应采用1:3 干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设厚度应超过鹅卵石、洗米石高度2/3 以上，砂浆厚度控制在30mm。把鹅卵石、洗米石按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴。 2.5 匀缝：铺完24h 后进行勾缝。 2.6 清理：勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对鹅卵石、洗米石表面进行清理（一般宜在12h 之后）。 2.7 石材打蜡：打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软错，蜡
大型制沙生产线工作原理和大型制沙生产线安装维护你了解吗，今天我们就来学习一下这些知识吧~大型制沙生产线广泛应用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地等多种行业，大型制沙生产线具有洗净度高，结构合理，处理量大，功耗小，大型制沙生产线过程中砂子流失少，尤其是大型制沙生产线传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于目前常用大型制沙生产线，是国内大型制沙生产线行业升级换代比较好的选择。 【大型制沙生产线工作原理】 1.大型制沙生产线经电动机、减速机的传动，驱动水槽中的叶轮不停的在水槽中作圆周性转动，从而将水槽中的砂石或矿渣颗粒物料在水中搅拌、翻转、淘洗并使受水物料在叶轮中脱水后排出。 2.大型制沙生产线结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。 3.大型制沙生产线用于砂石场洗砂时与传统的大型制沙生产线相比有明显优势。 先是非常感谢您选择本店的产品，下单时麻烦您要先仔细对应型号，以免产生不必要的分歧，下单前一定要咨询客服哦，对应实时价格进行改价，以免产生麻烦。大型制沙生产线型号不一样，价格不一样，汉一所有产品按型号发货，所以希望各位新老客户给予五星好评哦，如有任何问题，请联系客
服沟通。本店产品价格仅供参考，具体价格请来电咨询。 【大型制沙生产线配置】 1、大型制沙生产线结构简单，运行稳定。 2、大型制沙生产线轴承和水、物料分开，避免机器过早因污染生锈而引发的损坏现象。 3、大型制沙生产线适用于各种各样的工作环境。 4、大型制沙生产线所洗物料流失少、选洗效率高，可完全满足高等用料的要求。 5、大型制沙生产线使用寿命比较长，几乎没有易损件。 6、大型制沙生产线少情况下需要维修，因此可大大降低成本。 大型制沙生产线从使用的的角度来看分为两种，一种是大型制沙生产线系统，这是广义上的洗砂机，适用范围比较广泛；另一种就是我们平常所说的配套制砂机使用的洗砂机，在实际使用中就有所限制。广义上的大型制沙生产线就是所说的洗沙系统不仅可以用在制砂机上，而且还广泛应用于对河沙、地砂、风化砂等所含有的泥土、石块等杂质的清洗工作，洗出来的沙俗称“水洗沙”。广泛应用于砂场、搅拌站和各种工程中。 【大型制沙生产线安装维护】 大型制沙生产线应在没有物料的情况下启动，尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料。停机前
地面鹅卵石园路施工方案 1、施工工艺 2、地面鹅卵石、洗米石面层 施工准备及测量放样 施工道路、路基排水 测量放样 开挖路基 地面清理 开槽 基底处理 翻压 道牙 现场确定压实开挖路基 洒水、晾晒 分层压实 摊铺整平 检测 预铺花岗岩和鹅卵石、洗米铺贴花岗岩和鹅卵石、洗米清理、养护 石材打蜡 匀缝
2.1、施工准备： 2.1.1水泥：采用325号普通硅酸盐水泥。 2.1.2砂：采用河砂、中砂。 2.1.3饰面材料：各颜色规格的鹅卵石、洗米石。 3.1.4按设计及甲方要求的厂家，采购鹅卵石、洗米石：鹅卵石、洗米石进场后，监理单位、设计单位和建设单位共同鉴定的色泽、质量样品，现场验货时按样品和施工规范、设计要求进行抽查。 3.1.5 鹅卵石、洗米石贴前，先做鹅卵石、洗米石样板段，由甲方及监理人员认可后，方可开始大面积施工。 3.1.6 认真对操作班组进行技术交底，由专业工长、质检员监督弹好面砖分析线，控制操作质量。 2.2、基层处理 施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。 2.2 弹线：在施工前要按要求弹出标高控制线，作出标高控制。清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据鹅卵石、洗米石分格图在地面弹出石材分格线。 2.3 预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对鹅卵石、洗米石的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果。
2.4 铺贴：镶贴应采用1:3 干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设厚度应超过鹅卵石、洗米石高度2/3 以上，砂浆厚度控制在30mm。把鹅卵石、洗米石按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴。 2.5 匀缝：铺完24h 后进行勾缝。 2.6 清理：勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对鹅卵石、洗米石表面进行清理（一般宜在12h 之后）。 2.7 石材打蜡：打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软错，蜡洒布均匀，不侵底色，色泽一致，表面干净。 每一处独立图案的鹅卵石、洗米石颜色一致，花纹通顺基本一致，擦缝饱满与板齐平，洁净美观；卵石块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整，洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正；石材地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。
对于制砂机是各类砂石料厂较为常用的设备，很多的制砂企业会配置台不同类型的设备组成成套生产线，市场上这种生产线的价格大概在80万至300万之间。 下面介绍几款好用、制砂效果好，产量高的生产配置，具体的价格可以问生产线厂家。 方案一、传统固定式制砂生产线 适用物料：卵石，青石，花岗岩，石灰石，玄武岩等各类高硬度矿石。 设备配置：颚式破碎机、圆锥式破碎机（反击式破碎机）、制砂机、洗砂机、振动筛、输送机等相关辅助设备。 预计投资：该生产配置属于比较常见经典的制砂生产线，不同生产产值下所具体配置的设备型号有所差异，这里不能给出一个具体的报价，综合砂石厂用户以往的选购（时产100吨，200吨较受欢迎），大概报价在150-300万之间，比较适合小型砂石场投资。 方案二、移动式制砂生产线
适用物料：铁矿石、滑石、石灰石、建筑垃圾、空心砖等 设备配置：移动式制砂机 预计投资：该生产属于单机作业，较固定式制砂生产线的设备少，选购成本也更加优惠合理。但是移动式制砂机是高新技术下的产物，技术投入较多，所以选购成本大概在100万左右。对于资金有限，场地受限较多，工程量小的小型砂石场适合选购该设备。 由于制砂机设备生产线的价格受多方面因素影响，其中生产线的配置和设计是直接导致其成本预算因素之一，大多数都是根据客户的实际需求来决定的，像有的生产线不需要洗砂机，因此整套下来价格较低。 ①设计 生产线的设计是否合理，是影响成本支出的关键之一，如果生产线设计占地面积小，布局井井有条，减少不必要的基础设施，整套设备的价格相对较低，反
之，价格较高。 ②配置 在制砂生产线中，除了制砂机，还与其相关联的配套设备包括输送机、振动给料机、振动筛、洗砂机等相关，不同配置，提供的生产线报价会有比较大的差异，这些配套设备根据客户的实际需求合理搭配。 ③制砂设备的种类繁多，具体使用哪种型号的制砂机要根据自己的生产需求，设备型号不同，也会影响到整个制砂生产线的报价。 总而言之，制砂全套设备的价格受多方面的影响，具体的价格需要结合石料厂的实际生产需求来定。
伸缩缝施工工艺流程和方法 桥梁伸缩装置安装对行车的平稳性起着重要作用，因此伸缩安装是一项重要而细致的工作, 为保证伸缩装置的平稳性和使用的耐久性，保证施工质量，必须严格按照施工工艺精心施工，保证满足产品的实际使用性能。 、施工工艺流程图 伸缩缝现场调查和材料进场安排 伸缩装置安装施工准备工作 切割缝区，清理缝区 型钢就位 对直线度、平整度复查后加入分布筋，锚筋钢筋与预埋钢筋焊接 、施工工艺方法 ①熟悉施工设计图纸和安装操作规程，检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。 ②机械设备、小型机具配备齐全，尤其是提供施工车辆过往的过桥板必须质量坚固、数量充足，以保证施工顺利进行。 ③配齐备足防止污染路面的塑料布、胶带等材料及养护用的塑料薄膜、浇水工具等。开槽 ①在桥面沥青砼铺装层施工完成后，根据各种类型伸缩缝施工设计图的要求进行准确放样以及确定开槽宽度，打上线以后用切割机切缝，切缝线以外的沥青砼路面必须仔细用塑料布覆盖并
用胶带纸封好，以防切缝时产生的石粉污染沥青路面。切缝应整齐、顺直并注意把沥青砼切透，以免开槽时缝外沥青砼松动。 ②用风镐开槽。开槽深度不得小于9cm开槽时要将槽内的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净，应凿毛至坚硬层并用强力吹或高压水枪清除浮尘和杂物。开槽后禁止车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青砼受损。 ③梁端间隙内的杂物，尤其是砼块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶至背墙情形，须将梁端部分凿除。 ④理顺、调整槽内预埋筋，对漏埋或折断的预埋筋应进行修复，统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植，补植深度不小于15cm补植后的钢筋须请业主代表、监理人员共同验看。 ⑤开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净，确保施工现场整洁。 缝体安装 ①安装伸缩装置时，上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度，均应与安装温度相适应，并应遵照图纸规定。伸缩装置的安装，应在伸缩装置制造商提供的夹具控制 （将伸缩装置预置）下进行。伸缩装置一般应在+5C?+20C的温度范围内安装。当伸缩装 置的安装温度不同于图纸规定时，应根据跨径、桥面连续长度、安装时温度等综合计算，并经有关程序确认后对各项安装参数予以调整。伸缩缝定位宽度误差为土2mm要求误差为同一符号，不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。各种类型伸缩缝型钢伸缩间隙的确定与安装时温度有关，安装时按桥梁实际长度如伸缩余量充分，缝间隙可考虑适当收小，具体如下。 伸缩缝安装温度对应的型钢间隙与梁端参考值表 ②安装时伸缩缝的中心线要与梁端中心线相重合。如果伸缩缝较长，需将伸缩装缝分段运输，到现场后再对接，对接时将两段伸缩缝上平面置于同一水平面上，使两段伸缩缝接口处紧密靠拢并校直调正。用高质量的焊条，逐条焊接，焊接时宜先焊接顶面，再焊，最后焊底面，要分层焊接并及时清除焊渣，焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面 ③伸缩缝的标高控制与固定：采用10X10角钢作定位角钢，使伸缩缝上顶面比两侧沥青砼面层的标高低约2?3mm同时控制伸缩缝的标高，然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整。伸缩缝
卵石路面 （一）施工工艺流程 卵石铺设工艺流程 （二）主要施工技术措施 (1) 基层处理 施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。 (2) 弹线：在施工前要按要求弹出标高控制线，作出标高控制。清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据卵石分格图在地面弹出石材分格线。 (3) 预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对卵石的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果。 (4) 铺贴：镶贴应采用1:3 干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设厚度应超过卵石高度2/3 以上，砂浆厚度控制在30mm。把卵石按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴。 (5) 匀缝：铺完24h 后进行勾缝。 (6) 清理：勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对卵石表面进行清理 （一般宜在12h 之后）。 (7) 石材打蜡：打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软错，蜡洒布均匀，不侵底色，色泽一致，表面干净。 （三）石材铺设的质量要求 每一处独立图案的卵石颜色一致，花纹通顺基本一致，擦缝饱满与板齐平，洁净美观；卵石块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整，洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正；石材地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表
制砂生产线通常由振动给料机、颚式破碎机、制砂机（直通冲击式破碎机）、振动筛、洗砂机、胶带输送机、集中电控等设备组成，设计产量一般为50-500T/H。在整个机器的工作过程中，为了使其能更好更加高效的工作，可以参考以下的工作流程。 第一阶段：粗碎 振动给料机通过料仓把机制砂物料均匀输送到鄂式破碎机中进行粗碎，粗碎后的物料由振动筛进行筛分，再由皮带输送机送到反击式破碎机或圆锥破碎机进行二次破碎。 第二阶段：中细碎 经过圆锥破碎机中细碎后的河卵石，通过圆振动筛的筛选后，将较大的颗粒返回破碎设备中并再次破碎。 第三阶段：制砂 将粉碎后的河卵石输送到制砂机进行进一步的破碎成型，而后将干净的机制道砂送入洗砂机进行清洗。
第四阶段：包装 对干燥后的成品进行包装和贮存。 同时在机器工作的过程中，为了提高其工作效率，还应注意这些事项：1.应该检查整条生产线的设备螺旋是否紧固，线路是否通畅，在需要润滑的地方加注润滑油，进行开机前后一次的检查。 2.给料机、破碎机设备在运行前应空机试转，等设备运转平稳后开始给料作业。 3.给料过程中要注意给料需要均匀连续，切不能忽多忽少，时快时慢，或者给料粒度大于破碎机的入料口径，这样不仅无法完成破碎作业，而且会严重损坏现场设备。 4生产运行过程中，要时刻注意设备运转情况，例如，重锤式破碎机机壳侧面开设有观察门，可以时常观察里面物料破碎情况，遇见堵塞等情况时可以及时进行清理和检修。 5如果在运行过程中发现设备噪音过大，或运行异常，应立刻停机进行检修，切不可因为一时经济利益引发大事故。
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同三线两汾段二合同伸缩缝施工方案 山东省公路工程总公司日照公司二OO三年九月九日
伸缩缝施工方案 一、施工准备 1、人员及机械进场 管理及技术人员已到位，已对施工图纸进行了详细的审核，对现场进行了详细的勘察，制订了详细的施工进度计划，建立了有效的质量保证体系和安全保证体系。 劳动力及各种施工机械已全部进场。 2、原材料准备及试验 毛勒缝已按图纸要求的型号、长度及安装时的宽度等要求进行购置，水泥、砂、碎石等原材料已备好，毛勒缝已做好防雨处理，水泥已做好防水、防潮工作。 幵会同监理对毛勒缝、水泥、砂、碎石取样检验，结果合格，50号砼的配合比试验已完成。 二、伸缩缝施工工艺 1、预埋钢筋 钢筋在浇筑桥面或桥台混凝土时预埋，根据图纸提供的安装图，预留安装伸缩缝装置的凹槽，并按图纸要求预埋钢筋，且钢筋头应伸向凹槽内。 2、伸缩缝安装 安装前首先对上部构造端部间的空隙宽度和预埋钢筋的位置进行检查，使其符合图纸要求，再将预留槽内混凝土打毛，清扫干净，然后在预留凹槽内画出伸缩缝装置的定位
中心线（顺缝向和垂直缝向）和标高，检验实际气温与生产厂家提供的安装温度是否符合，如果有出入，则应调整伸缩缝装置的安装宽度。 安装时用生产厂家提供的专用夹具夹紧伸缩缝装置，用起重机将伸缩缝装置吊入预留凹槽内，使伸缩装置正确就位，如伸缩缝装置从落在坡面上，再作适应纵横坡的调整，此后将锚固钢筋与预埋钢筋焊连，使伸缩装置固定，不能在伸缩缝边梁上施焊，以免造成边梁局部变形，伸缩缝固定后即可松开夹具，使伸缩缝装置参入工作。 3、砼的施工 在浇筑砼前，应会同监理对安装好的伸缩缝装置进行检查，检查项目合格后，才能进行砼的浇筑。 在模板支立前，首先备好浇灌砼所用的各种工具、机械、原材料；50号砼的拌和质量必须达到规范要求，其水灰比、坍落度须在规定范围内，所用原材料须经试验检验合格，严格控制其施工配合比，以重量法计量，所用水泥须是做试验配合比的同厂家、同规格的水泥；砼的拌和时间大于2分钟，砼须均匀，颜色一致，不泌水，不离析；砼的运输采用拖拉机拉料斗运输，使砼在运输过程中不致出现漏水、吸水、离析现象，保持均匀性，坍落度符合要求；然后在槽口上支立模板，模板要严密无缝，防止砼进入控制箱内，同时，也不允许将砼溅到密填封橡胶件上，如果发生上述现象应予以清
鹅卵石路面施工方法绿 化 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
（一）施工工艺流程卵石铺设工艺流程 （二）主要施工技术措施 (1)基层处理 施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。 (2)弹线：在施工前要按要求弹出标高控制线，作出标高控制。清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据卵石分格图在地面弹出石材分格线。 (3)预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对卵石的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果。 (4)铺贴：镶贴应采用1:3干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设厚度应超过卵石高度2/3以上，砂浆厚度控制在30mm。把卵石按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴。 (5)匀缝：铺完24h后进行勾缝。 (6)清理：勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对卵石表面进行清理
（一般宜在12h之后）。 (7)石材打蜡：打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软错，蜡洒布均匀，不侵底色，色泽一致，表面干净。 （三）石材铺设的质量要求 每一处独立图案的卵石颜色一致，花纹通顺基本一致，擦缝饱满与板齐平，洁净美观；卵石块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整，洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正；石材地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。 （四）成品保护 地面石材施工完毕，应在饰面上铺设一层塑料布，然后再铺设一层18mm厚的多层板进行保护。
随着砂石行业用砂量的不断增加，制砂机作为当前制砂生产的“主力”，广泛运用于大的冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，安全作为机械使用关注的重中之重，近年来安全事故也时有发生，更令人意想不到的是，这些事故竟然是由于粉碎设备破碎机操作不当引起的。这个问题提醒了我们，选择制砂机时不只是选择制砂机产品本身，也是在选择制砂机服务厂家，好的厂家会提供完备的后续指导服务，由此使用不当造成的安全事故也能大大的减少。那么，有哪些值得推荐的制砂机厂家呢？ 郑州博洋机械设备有限公司是一家以生产大、中型系列破碎机、制砂机、选矿设备为主，集研发、生产、销售为一体的矿山设备制造公司。公司主要产品包括破碎机、制砂机、移动破碎站、球磨机、振动筛、选矿设备、水泥设备、冶金设备等10多种系列，数十余种规格的设备。广泛适用于矿业、建材、公路、桥梁建筑、化工、冶金、耐火材料等行业。
冲击式破碎机又称制砂机，是我公司引进美国巴马克公司的“石打石”破碎机原理及技术，结合国内制砂生产方面的实际情况，研制开发出具有国内、国际**水平的高效碎石设备。它广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎（制砂粒).对建筑用砂、筑路用砂石尤为适宜。 冲击式破碎机工作原理： 物料由进料斗进入破碎机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破
屋面伸缩缝施工工艺 第一步：伸缩缝的安装： a、安装方法采用反开槽二次切边法施工，即当铺筑完沥青混合料路面后再反开伸缩缝安装槽。第一次切边按设计边线向内反5厘处切边，待伸缩装置安装完成后再二次切边至设计线，以保证切边边口的整齐。 b、安装形式，桥面伸缩装置与防撞墙伸缩装置，分体安装以桥面伸缩装置端头的翘起来保证缝端的漏水问题。 第二步：伸缩缝安装： (a).伸缩缝安装前首先检查伸缩缝开槽宽度与伸缩装置的间隙是否符合温差要求。间隙中是否清理干净，待检查验收合格后安装。 (b).为防止安装过程伸缩缝装置产生的变形，保证伸缩装置与两侧路面的平顺，采用”吊缝固定法”，即采用长3米，25#工字钢垂直于槽放置，间距1米，用∩钢筋在工字钢上将伸缩缝吊起同工字钢靠紧固定，用仪器检查平整度、顺直度合格后予以焊接。这样即可控制焊接时伸缩装置的变形，又可保证伸缩装置安装的整体质量。 (c).在止水胶带下填塞苯板的方法，不能很好的保证浇筑槽内砼时两梁的间隙及严密性，而影响施工质量，为此采用在安装前伸缩缝钢梁前端根据锚固槽深度，焊上2毫米铁挡板，两板内再填苯板支撑的方法,用以保证这一环节的施工质量。 第三步：砼浇注： 施焊固定后，拆掉工字钢，切断∩型钢筋，安设计规定宽度二次开
缝，要求开缝顺直，清理后，解除定缝铁件，再次对各部位质量进行检查，合格后，浇注砼，砼浇注采用两侧同步浇注严密震捣的方法，至无气泡止，然后用刮杠刮平，以两遍抹子成活，成活后拉锚。 第四步：养护与保护： 采用细麻片浸水双层加盖进行养护，养护期间，水车供水设专人负责，并对道路严格封闭，设专人看护。 为了保证屋面伸缩缝质量问题，针对建设施工企业施工情况，屋面伸缩缝施工注意点情况如下： 1、砖墙伸缩缝一般做成平缝或错口缝,一砖半厚外墙应做成错口缝或企口缝。外墙外侧常用浸沥青的麻丝或木丝板及泡沫塑料条、油膏弹性防水材料塞缝,缝隙较宽时,可用镀锌铁皮、铝皮作盖缝处理。内墙可用金属皮或木条作为盖缝。 2、楼地板层伸缩缝构造伸缩缝位置大小应与墙体、屋顶变形缝一致。缝内以可压缩变形的油膏、沥青麻丝、金属或塑料调节片等材料做封缝处理,上铺活动盖板或橡皮等以防灰尘下落。顶棚处的盖缝条只能固定于一端,以保证缝两端构件自由伸缩。 3、屋顶伸缩缝构造不上人屋面一般在伸缩缝处加砌矮墙,屋面防水和泛水基本上同常规做法,不同之处在于盖缝处铁皮混凝土板或瓦片等均应能允许自由伸缩变形而不造成渗漏,上人屋面则用嵌缝油膏嵌缝并注意防水处理。
随着机制砂的兴起，和机制砂相关的专业知识你了解吗？下面来给大家介绍25点机制砂的专业知识，主要分为三个方面：机制砂专业知识、制砂生产工艺专业知识、制砂设备专业知识。 机制砂专业知识 1影响机制砂粒形的因素 1）物料岩石性质，如岩石节理发育不好则不易获得较好粒形； 2）破碎设备类型，不同破碎机成型效果不同，砂石粒形也不同； 3）筛网类型，方孔筛网对粒形控制较好。 2如何调整机制砂颗粒级配指标？ 1）可以通过调整进料量、进料级配、筛网尺寸以及破碎机转速等方面调整机制砂颗粒级配。 3机制砂松散堆积密度、表观密度、空隙率等要求 1）松散堆积密度应≥1400kg/m3；机制砂表观密度≥2500kg/m3；空隙率≤44%。 4机制砂的细度模数不稳定的原因 1）在生产中由于入料岩石性质、级配和含水率易变，筛网也可能出现破损或堵等问题，再加上破碎设备效率、参数不稳定，易导致机制砂细度模数不稳定。 5机制砂亚甲蓝（MB）值是什么？ 1）用于确定机制砂是否存在膨胀性粘物并确定其含量的指标，主要反映粒径≤0.075mm的物料含石粉还是泥粉的情况。标准机制砂MB≤1.4。
6废混凝土、砖石能否用做制砂原料？ 1）废混凝土、砖石等建筑垃圾和工业废渣经过专门设备的分拣、破碎、筛分等过程，可以用作生产机制砂。 7可用于机制砂石生产的岩石？ 1）机制砂的制砂物料通常有河卵石、鹅卵石、花岗岩、玄武岩、石灰岩、砂岩、长石、安山岩、流纹岩等品。制成的机制砂也存在着强度和用途的差异。 8如何进行机制砂的取样？ 1）在料堆取样时均匀选择取样部位，先将取样部位表面铲除，再从不同部位抽取8份等量的砂组成一组样品。 2）在皮带运输机上取样时，需要用到接料器，在机尾出料处用接料器定时抽取4份等量的砂组成一组样品。 3）如果是在汽车、火车、货船上取样，需从物料堆的不同深度和位置，抽取8份等量的砂组成一组样品。 9对成品砂进行加湿拌合处理的原因 1）在制砂过程中对成品砂进行加湿拌合处理，使机制砂石的含水量达到饱和状态，有利于控制后续混凝土搅拌所需的用水量，同时运输过程中减少砂石离析和粉尘污染。 10检测机制砂石粉含量的方法？ 1）一般有水洗法和干筛法两种方法，由于我国一直是在用水泥混凝土或沥青路面集料，所以一般采用干筛方法，干筛法主要适用于水泥混凝土用集料，同时还要结合亚甲蓝值的检测结果综合评价。
射阳县人民医院六层病房楼改造工程 施 工 组 织 设 计 （伸缩缝施工方案） 盐城市大成建筑工程有限公司 编制：审核：审批： 二O一一年五月五日
新旧楼伸缩缝施工方案 一、项目概况： 工程名称：射阳县人民医院六层病房楼改建工程 工程地点：射阳县人民医院内 建设单位：射阳县人民医院 设计单位：盐城市建筑设计研究院有限公司 监理单位：江苏苏伟项目管理有限公司 施工单位：盐城市大成建筑工程有限公司 本工程建筑总面积7560m2 ，原建筑为砖混结构、接建部分结构形式为框架结构。檐高22.6m。 二、屋面伸缩缝施工工艺： 在屋面止水带施工结束后制作盖板。（止水带详见屋面施工方案） 1、施工工艺流程： 钢板制作→打孔→焊接→除锈→做防锈漆→安装→检查 2、施工方法： a)（中间盖板）用4mm厚钢板用折边机折成“∩”形， 共计18个，每个长度3000mm。具体尺寸如下剖视图：
两侧距顶面100mm 、距接头面100mm 处各焊接￠12螺丝 一个，顶面居中、离接头面100mm 处焊接￠12螺丝一个。 离接头面200mm 处焊接￠8拎手，每个盖板两个拎手。 （接头盖板）用4mm 厚钢板用折边机折成“∩”形，共 计17个，每块长度170mm 。具体尺寸如下剖视图： 用长度300mm “∟”形4cm ×4cm 的角铁，在两端各5cm 处 打12mm 的孔。 （西面盖板）用4mm 厚钢板用折边机折成“Γ”形，共计 2个，每块长度3350mm ，中间由接头盖板连接。拎手4个。 具体尺寸如下剖视图：
(东面盖板) 用4mm厚钢板用折边机折成“Γ”形，共计1个，长度3550mm，无接头、无拎手。具体尺寸如下剖视图： 2、除锈： 用钢丝刷清除表面浮锈，在钢板上做3遍防锈漆。（角铁也如此方法除锈） 3、安装： 将每块长度3000mm的钢板按照顺序拼接在一起，卡在伸缩缝上面，将橡胶垫用玻璃胶固定在170mm长的接头盖板下，再将接头盖板卡在3000mm钢板的接头处。用螺母将角铁收紧。检查钢板是否平整后在接缝处用玻璃胶打满。东西面盖板安装需在墙上凿除宽度50mm深度50mm凹槽，后灌入油膏将盖板插进槽内，并粉补平整，养护到位（西面盖板接头施工同中间盖板施工）。 注：以上材料都用塔吊运至楼顶安装。
一、产品介绍 VSI系列新型制砂机，俗称制砂机、整形机，是引进德国权威专家最新研制成果，并结合中国的矿山条件经过改进设计，是目前国内最具有世界先进水平的第四代高性能制砂设备。它是独特的转子结构设计、耐磨材料工艺、破碎速度优化以及液压设计的完美结合。是专业细碎技术与机械制造完美结合的典范，是新技术、新工艺的充分体现。在人工制砂行业，要生产理想的机制砂产品和混凝土骨料；在石料整形领域，要获得高品质、粒形好的碎石产品；VSI系列高效立轴冲击式破碎机是最行之有效的一种选择。该机专为高速公路、高速铁路、高层建筑、市政、水电大坝建设、混凝土搅拌站提供优质砂石骨料，是人工制砂和石料整形领域的首选设备。 二、工作原理 物料通过料斗进入叶轮破碎腔内，由分料锥把物料以伞状形式均匀的抛于叶轮流道内，经过高速旋转的叶轮瞬间加速从叶轮周围流道内抛射出去，冲击到涡流破碎腔的衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到破碎腔的顶部，又改变方向，偏转向下运动。这样，一块物料在破碎腔内经过多次的撞击、摩擦、和破碎作用成为成品由机器下料口排出，实现批量生产；VSI系列新型制砂机通过改变涡流破碎腔内部的反击板和周护板，可实现“石打石”和“石打铁”两种破碎方式，打开或者关闭分料盘，可实现两种进料方式。整机由稀油润滑站供油，实现稀有润滑。 三、性能优势 1.先进的双泵供油润滑系统，有效降低轴承温度，延长使用寿命； 2.新型制砂机主轴采用进口轴承，使得主轴运转更加平稳； 3.液压升降，可方便移动机体上部进料斗，更换检修方便快捷； 4.两种进料方式，两种破碎方式，实现碎石和整形两大功能； 5.适用物料含水量大，最大含水量可达8%以上； 6.成品呈立方体，深得国家大型项目喜爱； 7.VSI制砂机锤头采用美国高耐磨材料，延长锤头使用寿命。 四、技术参数 型号Model 最大进料粒度 Max Feed Size (mm) 功率 Motor Power (kw) 叶轮转速 RotorSpeed (rpm) 通过量 Capacity (t/h) 重量 Weight (t) 外形尺寸 Dimension (mm) VSI-600 35 110 1700-1890 80-120 10.1 3670*7821*2100 VSI-800 40 180 1520-1690 120-180 12.8 4037*2070*2375 VSI-1000 45 264-320 1300-1500 170-320 16.8 4890*2386*2678 VSI-1200 50 400-440 1100-1300 180-380 25 5300*2856*3168
YF-ED-J4593 可按资料类型定义编号 制砂机操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
制砂机操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 制砂机也叫立式冲击式破碎机，新型制砂 破碎机，根据其特点操作规程如下: 1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以 防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。 2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。 叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接 线。 3、制砂机与输送设备的启动顺序为：排 料→制砂机→给料 破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常 后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。
4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。 5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。 6、给料力求连续均匀。 7、破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。 8、机器的润滑 润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂。
制砂机是生产石料和机制砂的设备，结合国内制砂生产方面的实际情况，研制开发高效碎石设备。购买过制砂机的朋友都知道不同型号的制砂机有不同的价格，根据你的物料选择不同的制砂机型号，产品质量的参差不齐使设备价格高低不等，每台一般在20到50万的价格范围内。 同一厂家同一系列不同型号的制砂机，其价格也存在差异，这里我们主要分析导致制砂机价格差异的质量原因，你在选择时也需多加注意，不能一味追求低价格的产品。 如果问具体的制砂机报价，这个我们无法直接给您答复，因为就制砂机种类而言就有很多的机型：鹅卵石制砂机，反击式制砂机，冲击式制砂机，vsi制砂机等多种型号的制砂机。每种制砂机还有不同的型号我们实在是没有办法全部都列出来，况且制砂机价格也是随着市场调整的。 质量高的制砂机用先进的发射口及内部流畅的曲线设计，降低物料的流动阻力，大幅度提高物料的通过能力，进而提高制砂生产效率。这样的制砂机价格上就会高一些。
制砂机机器转子作为制砂机重要的破碎部件，其设计影响出砂量和砂石粒型，深腔型转子使得处理物料的能力大大提高。选择制砂机的时候看详细的机器质量。设备材质、配置和工艺差异就会有不同价格的制砂机，影响着产品的质量，也影响着产品价格。 制砂生产线时必须要首先做好对制砂生产线的现场进行认真地勘察与复勘察工作，并且要对制砂生产线现场进行系统的分析，以便能够根据工地的实际情况有针对性的进行制砂生产线的设计和制砂机设备的选型。 豫矿智能装备有限公司分享的内容，希望能帮助到你。主要经营的设备有：履带移动破碎站、履带移动筛分站等移动式破碎筛分设备，以及颚式破碎机、粗碎旋回破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机等。详情请咨询厂家。
（一）施工工艺流程卵石铺设工艺流程 （二）主要施工技术措施 (1)基层处理 施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。 (2)弹线：在施工前要按要求弹出标高控制线，作出标高控制。清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据卵石分格图在地面弹出石材分格线。 (3)预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对卵石的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果。 (4)铺贴：镶贴应采用1:3干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设厚度应超过卵石高度2/3以上，砂浆厚度控制在30mm。把卵石按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴。 (5)匀缝：铺完24h后进行勾缝。 (6)清理：勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对卵石表面进行清理
（一般宜在12h之后）。 (7)石材打蜡：打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软错，蜡洒布均匀，不侵底色，色泽一致，表面干净。 （三）石材铺设的质量要求 每一处独立图案的卵石颜色一致，花纹通顺基本一致，擦缝饱满与板齐平，洁净美观；卵石块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整，洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正；石材地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。 （四）成品保护 地面石材施工完毕，应在饰面上铺设一层塑料布，然后再铺设一层18mm厚的多层板进行保护。
G60湘潭至邵阳高速公路大修工程S1合同段（ K1054+400—K1075+050 ） 伸 缩 缝 施 工 方 案 中交二公局第三工程有限公司 潭邵高速公路大修路面工程S1合同段项目经理部 2015.12 目录
一、编制依据 二、工程概况 三、伸缩缝施工工艺 四、质量保证体系及保证措施 五、安全、文明施工措施 一、编制依据 （1）湘潭至邵阳高速公路路面大修工程施工设计图文件资料；
（2）《公路桥梁加固施工技术规范》（JTG/T J23-2008）； （3）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）； （4）《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）； （5）《公路桥涵养护规范》（JTG H11-2004）； 二、工程概况 2.1总体工程概况 G60湘潭至邵阳高速公路，位于湖南省湘潭市、娄底市和邵阳市境内。潭邵高速是国家重点规划的“五纵七横”国道主干线上海至瑞丽高速公路的一段，是“7918”国家高速公路网的第13横---沪昆高速公路（G60）湖南段的重要组成部分。本项目为潭邵路面大修一标，起讫桩号为K1054+400-K1075+050，全长20.65km，其中K1054+400-K1056+430段原路面为沥青砼路面，K1056+430-K1075+050段原路面为水泥砼路面。本标段共包含三个互通区，大中小桥共25座，其中顶升上构17座，直接加铺调坡8座。 2.2伸缩缝工程概况 本次施工伸缩缝更换为D40、D80型，全线共计更换伸缩缝74道，其中D40型伸缩缝更换877.6m、D80型伸缩缝更换855m。 2.3 施工流程 开挖预留槽→移除原有伸缩装置→清理槽口→放线定位→植埋钢筋（螺栓）→锚固，安装伸缩装置→清理预留槽→浇筑C50钢纤维砼三、伸缩缝施工工艺 桥梁伸缩装置安装对行车的平稳性起着重要作用，因此安装伸缩
一、天然砂现状 天然砂石是各种天然岩石遭受各种地质作用自然风化后，破碎的岩石经过大自然的搬运、分选形成的可直接开采的、具有一定形状和尺寸的砂石产品，影响砂石物理化学稳定性的Si02含量大于75%，是基本建设工程中用量最大的一类材料。但经过长期的过度开采，天然砂资源在迅速减少，有的地区天然砂已枯竭或接近枯竭；为了保持自然景观、保护耕地、保护江河堤坝、维护生态平衡，越来越多的地区与河流已禁止采砂活动。 在美、英、日等工业发达国家，使用人工砂（机制砂石）作为混凝土细骨料已有30多年历史，在各种建筑工程中应用比较普遍，关于机制砂石的材料与试验、使用标准已相当完善。而我国在建筑方面采用机制砂石从20世纪60年代已经起步，但是河砂、江砂等天然砂的使用还比较普遍，1973年国家建委在贵州省召开了机制砂石在混凝土中应用的论证会，通过建材业和建筑业的经验交流，肯定了研究成果，并制定了《机制砂石混凝土技术规程》。自此，机制砂石的应用范围得以扩大。 随着建筑业发展和对建筑工程质量的重视，建筑市场用砂数量越来越大，质量上要求越来越高，而合格的天然砂资源却越来越少，由此引发的工程质量，破坏农田、水利资源问题日趋严重，砂生产也因资源的变化而有所改变，建筑用砂的质量和数量对建筑市场的影响日益明显。承认人工砂合格的建材地位并加以规范利用是势在必行。 二、机制砂的优势 1、材质优良、稳定 机制砂是人为选定的原料，材质均一、稳定，矿物成分和化学成分与原料是一致的，没有天然砂那样复杂。砂粒清洁，无泥质和其他有害杂质，性能稳定。 2、粒度级配良好 一种机制砂，一个细度模数，只对应一个级配。它的细度模数和单筛的筛余
桥梁伸缩缝:施工技术交底-制度大全 桥梁伸缩缝:施工技术交底之相关制度和职责，单位工程名称:桥梁工程编号:工程项目杭州至瑞丽国家高速公路江西九江至瑞昌段工程部位K24+694.272~K33+025接受班组及有关人员桥梁伸缩缝施工队工程数量伸缩缝255.34m进度要求2010.9.26~200... 单位工程名称: 桥梁工程编号:工程项目杭州至瑞丽国家高速公路江西九江至瑞昌段工程部位K24+694.272~K33+025接受班组及有关人员桥梁伸缩缝施工队工程数量伸缩缝255.34m进度要求2010.9.26~2009.10.20施工程序及操作要点一、工程概况江西九江至瑞昌段公路项目是江西省“三纵四横”公路主骨架网中第一横的一部分。项目建设全长48.144km,途经九江市庐山区、九江县、瑞昌市三个县(市、区)。本项目的建设对完善江西高速公路网,拉动江西西北部地区的经济发展,促进江西的整体协调发展具有重要作用。我分部负责K24+694.272~K33+025段的桥梁伸缩缝施工,本合同段有大桥1座,中桥4座,需安装伸缩缝装置10道,共计255.34米。二、施工机具发电机、空压机、路面切割机、气割设备、钢筋切割机、电焊机、振捣棒三、施工准备、伸缩缝的进场与存放情况(1)按照设计图纸提出的不同型号、长度、密封橡胶件的类别及安装时的宽度等要求进行伸缩装置的购置和装配,不同牌号和型号的伸缩装置均由专门的生产厂家成套供应。(2)伸缩装置预先在工厂组装好,由专门的设备包装后运送工地。装配好的伸缩装置在出厂前,生产厂家按图纸要求的安装尺寸,用夹具固定,以便保持图纸需要的宽度并分别标出重量、吊点位置。若组合式伸缩装置过长受运输长度限制或别的其他原因时,经监理工程师批准,在工厂试组装后,可以分段组装运输,但模数式伸缩装置必须在工厂组装。(3)用于该分项工程的伸缩缝材料已按计划进场,伸缩装置运到工地存放时均垫设高度距地面至少30cm并用彩条布覆盖好,确保其不受损坏,现已满足开工的要求。2、施工现场准备情况施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及各类型伸缩缝设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。桥梁伸缩装置安装对行车的平稳性起着重要作用,因此安装伸缩安装是一项重要而细致的工作,为保证伸缩装置的平稳性和使用的耐久性,保证施工质量,必须严格按照施工工艺精心施工,保证满足产品的实际使用性能。1、施工工艺流程图伸缩缝现场调查和材料进场安排↓ 伸缩装置安装施工准备工作↓ 切割缝区,清理缝区↓ 对预埋钢筋修正↓ 型钢就位↓ 以路面及两端缝为基准将型钢点焊定位,要求0~2mm ↓ 对直线度、平整度复查后加入分布筋,锚筋钢筋与预埋钢筋焊接↓检验焊接点,对必要的点进行加固后布设面层钢筋↓ 浇灌过渡段混凝土平整度-0.5~-1.5mm ↓ 混凝土养护2、施工工艺(1)施工前期准备工作① 熟悉施工设计图纸和安装操作规程,检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。② 机械设备、小型机具配备齐全,尤其是提供施工车辆过往的过桥板必须质量坚固、数量充足,以保证施工顺利进行。③ 配齐备足防止污染路面的塑料布、胶带等材料及养护用的塑料薄膜、浇水工具等。(2)开槽①在桥面沥青砼铺装层施工完成后,根据各种类型伸缩缝施工设计图的要求进行准确放样以及确定开槽宽度,打上线以后用切割机切缝,切缝线以外的沥青砼路面必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好,以防切缝时产生的石粉污染沥青路面。切缝应整齐、顺直并注意把沥青砼切透,以免开槽时缝外沥青砼松动。②用风镐开槽。开槽深度不得小于9cm,开槽时要将槽内的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净,应凿毛至坚硬层并用强力吹风机或高压水枪清除浮尘和杂物。开槽后禁止车辆通行,严禁施工人员踩踏槽两侧边缘,以免槽两侧