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电线电缆设备成缆机安全操作规程

电线电缆设备成缆机安全操作规程
电线电缆设备成缆机安全操作规程

电线电缆设备成缆机安全操作规程

1、开机前准备需要使用的工具、盘具、模具。

2、检查设备及磨擦部份和摇篮的正确性,保险装置和收线盘的可靠性,线盘张力控制均匀性,防护装置的安全性,并按规定进行润滑,填写设备点检表。

3、设备上各电器限位,一定要完整无缺,灵敏可靠,不得任意拆卸。

4、在生产过程中做到勤看、勤检查,发现线缆划伤,钢带露缝,卷边等,应立即停车,查明原因,立即更正。

5、开车过程中经常注意设备运行情况,听见异常声音或发现异常运动,应立即停车,通知有关部门维修。

6、当因故障停车时,操作者在处理完相关故障后,各紧急停车按钮处于复位的情况下,才能再次启动设备。

7、“紧急停车”按钮仅限在紧急情况下使用,不得当正常停车按钮使用。

8生产完毕后,必须切断电源,做好设备的清洁卫生工作。

9、应急措施:

(1)发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告公司领导,保护事故现场。

(2)发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电

者脱离电源后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。

(3)发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。

电缆敷设安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 电缆敷设安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5571-66 电缆敷设安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、电缆在装卸车时应采用三脚架或吊车。严禁由车上直接猛力推落地面,以免电缆轴摔坏和损坏电缆。 电缆装好车后,必须用结实的绳子将电缆固定牢固,双向垫上斜木以免行车中途急刹车或上下坡时滚动伤人。 2、电缆敷设时,应选择坚实平坦地面支撑电缆轴。使用的丝杆千斤顶支架,应转动灵活。电缆轴架起与放落时,必须保持端面垂直水平面,电缆卷筒轴线需平行于水平面。 3、电缆轴上保护板拆除后,要把带钉板子集中堆放,以免钉子扎脚。轴筒上的余钉要处理好,以免挂衣扎手伤人。 4、人力敷设电缆时的注意事项, (1)安排工作人数时,应使每人负担的重量不超过

35千克,一般每 3.5米设一人, (2)工作人员应带帆布手套,并站在电缆的同一侧, (3)转弯处工作人员必须站在弯曲的外侧,不准站在内侧,以防电缆拉紧时挤伤, (4)工作人员在墙洞、沟口、管口隔层敷设电缆时,距各口边最小间距应在 1米以上。 5、熔化绝缘胶时,不准采用猛烈急火。熔化绝缘胶之容器不准用锡焊制成的容器,而应用气焊或咬口容器。容器须有盖、有嘴..以免绝缘胶溢出烫伤。搅拌电缆胶不要使用木棒。 6、熔化绝缘胶时必须设专人看守。工作人员应带亚麻帆布手套及鞋盖。熔化的绝缘胶应避免手对手传递。放在地上时要注意放平。 7、灌电缆头在高空进行时,下面不要站人。不准行人进入操作区。操作场地应设围栏,并有专人监护。盛装熔化的绝缘胶的容器必须用牢固的绳子拴住,由上面工作人员慢慢地往上拉,不能东碰西撞,下面工作人员应离开足够远..以免烫伤。浇入绝缘胶时,应

成缆机工安全操作规程示范文本

成缆机工安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

成缆机工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.开车前应仔细检查各传动部位是否灵活好用,安全 装置是否灵敏可靠及各润滑点是否润滑良好。 2.使用电动葫芦吊运线盘,应遵守电动葫芦工安全操 作规程,检查上线的电葫芦吊或吊车是否好用,钢丝绳是 否磨损,有问题应及时修理与更换。 3.起吊线盘应挂牢,挂钩人与固定线盘人应相互配合 好。瓦盖一定要扣好,螺钉要拧住,弹簧拉销要插入轴槽 中,两头轴杠挡铁要固定好,轴杠上轴套顶丝要上牢,盘 子不得在轴上串动。 4.往绞笼上上线盘时,要考虑平衡,事先将绞笼制 动,防止绞笼自动滚动。 5.开车前要按警铃,确认安全的情况下再逐渐加速至

正常速度。运转中注意设备是否正常,若发生异常,应立即检查并排除。注意各部轴承轴瓦温度是否正常。 6.设备运转中,禁止在压模架入口处及牵引轮前调整及挪动电缆或线芯。 7.设备上所有保护罩及其零部件,不得随意拆卸。严禁在开车中擦拭设备。设备上不许放工具和物品,以免卷入机器中造成事故。 8.经常检查托轮与滚边的接触情况,并及时润滑,退环与偏心轮接触要均匀良好。 9.上下线盘时,应两人协同配合好,并注意通道上不得有人。 10.设备上的各电器限位,一定要完整无缺,灵敏可靠。不得任意拆卸。 11.工作结束后,各手柄应复到原位,断开电源。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》

切割机安全操作规程范本

切割机安全操作规程 1、割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。 2、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧,然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力,不能初割时突然加力,以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。 3、切割25cm左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,切割长钢筋时另一头需用人扶助,操作时动作要一致,不得任意拖拉,再切割料时,操作切割机人员不能正面对准砂轮片,需站在侧边,非操作人员不得在近旁停留,以免砂轮片碎裂时飞出伤人。 4、切割工作完毕应关闸断电,锁好箱门,露天作业的应做好防雨淋的措施。 5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。 砂轮机安全操作规程 一、新装砂轮必须先试转30-40分钟,然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳,有无振动与其它不良现象。 二、应定期检查砂轮有无裂纹,螺纹两端是否锁紧。 三、砂轮机必须备有防护罩,不允许随便取下。 四、砂轮与搁架之间的距离不应过大,一般隙缝应小于3毫米,防止刃磨时磨件带入缝隙,挤碎砂轮。 五、砂轮启动后需待速度稳定后方可磨削,操作者应站在侧面,不能站在砂轮片的旋转平面上,以免万一砂轮碎裂伤人。

六、勿用砂轮的两侧磨削工件,禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。 七、不要在砂轮机上磨又重又大的工件,不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。 八、手指不可贴触砂轮,防止磨掉手指或伤人。 九、砂轮机连续工作时间最好不要超过十分钟,以免过载烧坏电动机。 十、砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。 电焊机安全操作规程 一、电焊机应放在干燥的机棚内,留出安全通道,配好消防设施。 二、焊接人员须持证作业,正确穿戴劳防用品。 三、焊接前须对焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘,焊机的外壳接地和焊机的各 接线点进行检查,在确认良好后方可合闸操作。 四、改变焊机接头、转移地点或发生故障及工作完毕时必须切断电源。 五、焊接地点与易燃易爆品之间须留足够安全距离或采取可靠的隔离防护设施。 六、在容器内焊接时,照明设备电压不得超过12V,须设专人进行监护。工作场所须 具备良好的通风条件。 七、严禁在有易燃易爆物品的容器、管道,和受力构件上进行焊接。 台钻安全操作规程 1、安装、拆卸钻头应使用专用钥匙,不允许采用敲击的方法。

电缆集团安全操作规程大全

电缆集团安全操作规程汇编 WORD文档,可编辑】【最新资料,总则安全生产保障员工的生命和财防止 和减少安全生产事故,、为了加强劳动保护,改善劳动条件,1 产安全,促进企 业健康、稳定、持续发展,制定本总则。安全生产,人人有责。企业各部门主持 工作的负责人在管理生产、经营工作的同时,2、必须负责管理本部门的安全工作。所有员工必须加强法制观念,认真贯彻执行安全生产法律法规,严格遵守 各项安全规章制度和岗位安全技术操作规程。各级领导各部门必须建立健全并 层层落实安全生产责任制,加强安全生产监督管理。3、在计划、布置、检查、 总结、评比生产工作的同时,必须计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 安全第一,预防为主。企业实行公司级抽查,生产厂日检查,班组班检查的安全 检查、4制度,并建立安全检查记录,及时排除不安全因素和事故隐患。各部 门对安全生产管理部门下达的整改通知单,必须认真执行。管理制度以及安全 生产知对员工进行安全生产法律法规、5、各部门应当采取多种形式,识的宣传 和教育,提高员工的安全生产意识。各部门要定期开展安全活动,如安全生产知 识与技能的竞赛,消防演练,应急救援演练等等。变换工种的人员及三个月以 上休假复工的职工,实习人员、临时工、凡进厂的新工人、6、 必须经过公司、部门、班组三级安全教育,经考试合格方准上岗操作。经考试 合格后才能单、操作工必须熟悉机械设备性能、工艺要求和安全技术操作规程, 7 独操作。设备应做到定人定机定位,如操作非本人定岗的设备,须经有关部门 批准。特种作业人员必须经主管部门考核,持证上岗。、8. 9、凡机械传动设备,必须装有防护罩、保险装置、信号装置或危险牌示,不符 合上述安全要求的不准开机操作。 10、一切电气、机械设备的安装、调试及维修,一律由设备部门管理,非电工 人员不得擅自修装电气设备和线路。拖装临时线路,需经有关部门批准。机械设 备除操作人员做好一级保养外,其大、中修应由机修人员进行。未经设备部门批准,任何部门和个人,不准在机械设备上任意拆装和变动。 11、易燃、易爆、剧毒、放射性和腐蚀性等物品,必须分类存放,妥善保管, 并设专人严格管理。 12、存在安全隐患的设施、场所、设备,必须悬挂警示标志,停止使用。专业 人员从事维修整改、排除故障的作业时应派专人监护并悬挂工作提示牌。严禁擅 自进入非安全地带进行生产作业操作,严禁使用有安全缺陷的设施、设备或工具。13、发生工伤、设备事故,必须立即启动应急救援预案,抢救伤者,保护现场, 及时报告所属部门及有关领导,组织有关人员及时召开事故分析会,找出原因,吸取教训,落实措施做到“四不放过”。 14、凡操作员工上岗,必须一律签订好《安全生产责任书》,否则不予上岗。

成缆机安全技术操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 成缆机安全技术操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

成缆机安全技术操作规程(新版) 1、开机前准备需要使用的工具、盘具、模具。 2、检查设备及磨擦部份和摇篮的正确性,保险装置和收线盘的可靠性,线盘张力控制均匀性,防护装置的安全性,并按规定进行润滑,填写设备点检表。 3、设备上各电器限位,一定要完整无缺,灵敏可靠,不得任意拆卸。 4、在生产过程中做到勤看、勤检查,发现线缆划伤,钢带露缝,卷边等,应立即停车,查明原因,立即更正。 5、开车过程中经常注意设备运行情况,听见异常声音或发现异常运动,应立即停车,通知有关部门维修。 6、当因故障停车时,操作者在处理完相关故障后,各紧急停车按钮处于复位的情况下,才能再次启动设备。

7、“紧急停车”按钮仅限在紧急情况下使用,不得当正常停车按钮使用。 8、生产完毕后,必须切断电源,做好设备的清洁卫生工作。 9、应急措施: (1)发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告公司领导,保护事故现场。 (2)发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。 (3)发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

线切割机安全操作规程

线切割机安全操作规程 一:目的:规范线切割机安全操作,确保安全生产, 二:范围:公司所有线切割机与线切割操作工 三:线切割机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。注意:不允许戴手套操作机床。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。 7、禁止在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 8、某一项工作如需俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。 8、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 四:线切割机各项安全要求: (一)、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、认真检查丝杆运动机构、冷却液系统是否正常,若发现异常并及时报修。 3、检查高频电源工作是否正常,并调整好相关参数。 4、检查工件是否卡紧,保持工件与高频电源极板的良好接触。 5、 (二)、工作过程中的安全注意事项 1、数控电火花线切割机床操作人员在机床断丝后或更换钼丝、紧钼丝、穿丝等状态下,必须将断丝保护开关开于“0”,以防机床不能开车。 2、机床储丝筒在上钼丝、卸钼丝时,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。

3、机床储丝筒摇手柄插入前,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。 4、操作人员在进行上钼丝操作时,应将钼丝放进导轮内及导电块上,以防止断丝。 5、机床在切割工件过程中,禁止用手触摸工件及钼丝,以防电击。 6、手潮湿或有油污时禁止操纵控制面板上的开关和按钮。 7、 机床运转中,操作者不得离开岗位 8、检查、维护、调整时必须停机进行。 9、机床运转时如发现故障,应立即停车报告装备管理主管派机修工修理。 (三)、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。。 4、打扫现场卫生,填写设备使用记录。 编制:何岳龙审核: XXXXXX有限公司 本人已全部了解以线切割机安全操作规程,并将确保遵守。如有违反违规或造成损失,将承担部门相应经济处罚的责任。 签名:

钢桶攻丝机操作工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD730 钢桶攻丝机操作工安全操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD730 2 / 2 钢桶攻丝机操作工安全操作规程通 用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.开工前检查设备,必须处于正常状态。 2.夹取和放置工件必须用钳子进行,工件要放正。 3.机床运转中,不得用手抚模丝锥、铁屑及工件。 4.加工时必须打开冷却液开关,以免工件及设备工装损坏。 5.工作中不得任意委托非操作人员代替。离开时必须停机。 6.工作完毕要注意关闭冷却液开关,将铁屑清扫放好。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

电力电缆安全作业规程

电力电缆安全作业规程 1.范围 本规定规定了公司电气人员在电力电缆作业时的安全管理 2.规范性引用文件 2.1《中华人民共和国安全生产法》 2.2《电力安全操作规程》GB26860-2011 2.3国家能源局《防止电力生产事故的二十五项重点要求》 2.4中国电力投资集团公司《电力生产安全工作规程》 3.术语与定义 电力电缆作业:电缆的敷设、制作及安装。 4.电力电缆作业安全作业规定 4.1开工前准备工作: 4.1.1应编制施工方案及“三措”,经审核批准后办理工作票;并进行现场复查措施; 4.1.2电力电缆作业应设专职安全监护人,工作人员不得少于2人,并正确佩戴必要的安全防护用品; 4.1.3作业开始前,工作负责人应向作业组人员进行安全技术交底,交代紧急情况下安全撤离路线及方法; 4.1.4根据电力电缆作业性质,工作现场做好设备、地面及周边其它设备的有效防护、隔离工作。 4.1.5现场所使用工器具、材料、备品备件等物件应放置要整齐有

序,通道应随时保持畅通,地面应保持清洁; 4.1.6检查所使用工器具安全可靠,无触及人身伤害的危险; 4.1.7检查所使用安全用具应检验合格; 4.2电力电缆作业前的安全措施: 4.2.1拉开电力电缆进线、出线电源开关(有操作电源的须将操作电源拉开、二次插头拔下,开关拉至检修位置); 4.2.2高压电缆电源开关拉开后,合上接地刀闸; 4.2.3在所拉开关操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌; 4.2.4在电缆作业现场设“在此工作”标示牌,周围应设置围栏或遮拦,并挂设安全警示牌; 4.3电力电缆作业安全作业规定: 4.3.1电力电缆作业人员应严格遵守电力安全工作规程和公司相关安全作业规程; 4.3.2起重、高空、动火、受限空间、易燃易爆品作业应按照《起重安全作业规程》、《脚手架安全作业规程》、《高空安全作业规程》、《动火安全作业规程》、《受限空间安全作业规程》、《易燃易爆品安全作业规程》执行; 4.3.3任何人不得随意移动改变或现场安全措施及安全警示标; 4.3.4严禁进入作业区域以外的其它生产区域; 4.3.5工作现场工器具按定置摆放,随时清理垃圾和杂物,及时整理现场零乱物品,以免影响安全文明生产,甚至危及人身安全;

型材切割机安全操作规程(2021新版)

型材切割机安全操作规程 (2021新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0995

型材切割机安全操作规程(2021新版) 操作人员应按规定穿戴好劳动保护用品,并掌握正确使用方法。 使用前,操作人员必须对型材切割机进行安全检查,确认工具张贴“检验合格证”,并且在有效期内。 电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。 加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离

易燃易爆物品。 装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病作业。 加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地清洁。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

电力电缆工安全操作规程

编号:CZ-GC-05220 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电力电缆工安全操作规程 Safety operation procedures for power cable workers

电力电缆工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、岗位安全职责 1.1负责电力电缆施工常用仪器仪表的例行保养,对直流高压发生器、绝缘摇表、双臂直流电桥等定期进行检查、校验,并做好检查和保存好校验记录。 1.2负责电力电缆施工中的人员和试验仪器的完好无损。 1.3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过专门的专业安全技术及技能培训。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底,清楚其内容。 3.2作业前,检查电力电缆规格型号是否满足设计要求,制作电缆头工具准备是否齐全,检查喷灯油料或气是否满足施工需要。在

添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。 3.3作业前认真检查各自操作项目的现场布置情况。 4、安全操作规程 4.1电缆支架起架较高或在斜坡上升起支架时,应设支架临时拉线。 4.2千斤顶底座应放在坚固、平坦的地面上,顶升时,电缆盘盘轮离开地面不得小于100mm。 4.3盘轴应水平,电缆盘应保持在两支架的中央。 4.4电缆盘的滚动方向应和盘上指示电缆盘绕方向一致。 4.5应从盘的上部出缆,且电缆盘有制动措施。 4.6人工抬放电缆时,每人负重应适度并应有统一指挥,施工人员应用同侧肩抬运,拐弯时应站在电缆外侧,下坡跨越沟渠和拐弯处应设防护人员。 4.7穿越管道、过障碍处应有专人负责。 4.8挖电缆沟时施工人员须保持3~5m的距离,不宜采用掏挖的方法,在铁路附近及站场附近开挖时,作业人员应向施工负责人

成缆机操作规范

成缆机操作规范 1. 目的 为贯彻公司质量方针,提高设备安全运行质量,保证人员财产安全,确保产品质量满足规定要求。 2. 范围 适用于成缆机的操作和管理。 3. 职责 3.1 生产部负责组织生产工段实施本规程。 3.2 质量技术部负责对本规程的实施进行监督和检查,并提出改进意见。 4. 内容 4.1 开机前的准备工作 4.1.1 检查机电设备,如传动部份、安全防护装置、电源、电器开关等是否正常,运转 部位是否有其它故障。 4.1.2 机械的所有摩擦部位和传动部位必须按规定加足润滑油。 4.1.3 检查工具是否齐全。 4.1.4 根据生产任务通知单及工艺卡片的要求,调整好绞向,配好节距齿轮。 4.1.5 按工艺卡片规定,将线装上成缆机,穿好过线模。 4.1.6 穿戴工作服和防护帽,作好安全防护。 4.2 生产过程中的操作规程。 4.2.1 每盘线上机前必须看好标识牌,其序号、节距、线径,是否与本次成缆的工艺卡 片相符,不相符的不得使用。 4.2.2 成缆时,必须调节好成缆机收放线盘的张力(摩擦力)避免线芯拉断。 4.3 每班下班前做好下列工作: 4.3.1 关好电源,打扫场地同时把机台周围的线头全部打扫干净。 4.3.2 应填写好交班记录与本班生产、质量,机电设备等情况记录,如有特殊情况必须 着重说明。 4.3.3 将本班生产工具、下班需要的生产任务通知单、工艺卡片交与接班人,如遇周末 或假日放假最后一班,须存放保管好。 4.4 常见质量问题的产生原因及处理方法:(见后表)

常见质量问题的产生原因及处理方法 质量问题类别原因处理方法 线芯绝缘损伤(1)绝缘线芯下盘后运输和存 放时撞伤 (2)绝缘线芯线盘在成缆过程 中因套圈勒伤绝缘 (3)成缆时操作不当扭伤绝缘 线芯 (1)存放、搬运时勿使绝缘受到碰撞。 (2)线芯绝缘收排线发现勒圈及时 处理 (3)预扭要适当 线芯绝缘划伤压绕、 压坏(1)放线盘线嘴、导轮压模内 表面有毛刺或缺损 (2)放线张力太大,线嘴和导 管处被拉坏 (3)线芯绝缘局部粗大造成过 模卡伤 (4)配模小 (5)压模中心没对正 (1)修理或更换线嘴分线板、压模 (2)调整张力 (3)注意绝缘线芯质量 (4)选择适当压模 (5)校正压模 绝缘线芯上错和序号排错、扇形绝缘线 芯翻身操作者大意造成 (1)予扭角不当 (2)放线盘上的线芯排线翻 身、线芯大,分头下盘时线芯 退扭造成翻身 (1)注意检查,正确操作。调整予扭 角或压模距线芯导轮的距离 (2)适当调整予扭角。线芯放到线盘 两侧板时要注意线芯进入压模角度 成缆线芯不合规定齿轮不正确按工艺正确调整 成缆圆度超出允许 范围(1)压模大 (2)线芯进模角度不合适 (3)填充不满 (4)牵引轮的压轮压得太紧 (1)选合适的压模 (2)调整压模和线芯导轮距离或放线 予扭角 (3)合理填充 (4)调整压轮压力 成缆外径均匀度超出允许范围(1)成缆节距大 (2)绕包带夹杂 (3)填充跳线过多 (1)按规定倍数生产 (2)修理好包带 (3)控制好填充 成缆后电缆蛇形(1)放线张力不均匀 (2)放线节距不当 (3)收线排线乱压成蛇形 (1)调整放线张力 (2)调节节距 (3)注意排线紧密整齐 绕包带间隙或重叠率超出允许范围(1)带材宽度不对 (2)起停车时,间隙或搭盖变 化 (3)齿轮换错 (1)更新带材 (2)检查设备 (3)调换齿轮 编制:审核:批准:

切割机安全技术操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 切割机安全技术操作规程(新版)

切割机安全技术操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、工作前 (1)穿好工作服,带好防目镜,女工长发将头发盘起戴上工作帽。 (2)电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明。 (3)打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后才允许启动。 2、工作时 (1)严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。 (2)不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。 (3)本台切割机只允许切割塑料型材。 (4)不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。 (5)不允许任何人站在锯后面。 (6)不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

(7)护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。 (8)维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止,不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。 (9)发现有不正常声音,应立刻停止检查。 3、工作后 (1)关闭总电源 (2)清洁、整理工作台和场地 4、如发生人身、设备事故,应保持现场,报告有关部门。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

切割机安全操作规程及注意事项

切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符,以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并

远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护

割切机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A51057 割切机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

割切机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、割机在开始工作前应对电源闸刀开关、砂轮儿片的松紧程度度、防备保护罩或安全挡板举行具体查抄,操作台必须安定,夜间作业应有足够的照明,待明确承认安全后才许可开始工作 二、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠割切机的一头必须用夹具夹紧,然后手握割切机加力手把缓慢地向下加力,不克不及初割时俄然加力,以避免损坏割切砂轮儿片和砂轮儿片飞出伤人 三、割切25cm左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,割切长钢筋时另外一头需佣人搀扶帮助,操作时动作要一致,不患上任意拖

攻丝机岗位安全操作规程

行业资料:________ 攻丝机岗位安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共4 页

攻丝机岗位安全操作规程 1、开始操作前,检查主要锁紧螺栓是否坚固,电源开关及线路是否良好。按规定穿着劳保用品,非攻丝工禁止操作。 2、操作前必须在规定加油部位注入润滑油、润滑脂等。待该机运转正常、灵活、可靠后方能操作。 3、攻丝前,必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。 4、调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。防止滑牙和不够牙。 5.操作时严禁戴手套,女员工长头发者,必须挽入工作帽内。 6.对于较深的螺孔或盲孔,要分几次攻入、退出,便于排屑。小工件攻丝时,必须使用夹具固定,以确保攻丝质量与加工安全。 7、攻丝时排出的铁屑铁沫等,应留有空位或槽穴以方便杂物排出,随时清理。每8-10个工件,丝攻上要加一次润滑油。 8、经常自检工件牙纹质量。不准不检查,一攻到底。 9、攻丝时,根据工件要求,选择机床的速度,以保证攻丝质量。有针对性地调节机床适度快慢。 10、操作中,如出现异常现象,应立即停止。禁止带病操作。 11、排除故障或修理时应切断电源,待机床完全停止运转,通知有关人员进行修理。禁止机器在转动中进行修理。 12、工作完毕后,必须切断电源。清理工作台面,铁屑及时清除。整理所做工件,材料定置堆放整齐,做好标识。 第 2 页共 4 页

攻丝机床工安全技术操作规程 1.操作者必须熟知所操作的攻丝机床的结构、性能、原理和故障处理办法,必须持有工种操作证。 2.工作前,应按规定正确穿戴好防护用品,袖口要扎紧,不准围围巾、戴手套工作,女工发辫必须挽在工作帽内。 3.在攻丝机床上装夹工件、工具必须牢固可靠,不得有松动。安装好后再调整工作台达到所需的高度。 4.攻丝过程中不准直接用手去触动工件、夹具和其他转动部位。 5.人工加冷却液时必须从攻丝具前方加入,毛刷要离开刀具。 6.攻丝机床工作时严禁戴手套。 7.攻丝机床在运行过程中,发现异常情况应立即停车,切断电源,然后进行检查,如属电气故障,应由电工处理。 8.攻丝机床开动后,不准擅离工作岗位,工作中途停止加工工件,因故离开工作岗位或中途停电,都必须停车,切断电源。 9.攻丝机床照明,必须使用36V以下的安全灯。 10.工作结束后,手柄、夹具、工具放好,切断电源,然后清理铁屑和搞好机床周围清洁卫生。交接班时,必须把本班攻丝机床运转及安全情况交代清楚,交接记录双方签字为据。 第 3 页共 4 页

电缆工安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 电缆工安全操作规程简易 版

电缆工安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1.电缆沟在未挖前,必须清楚地了解所经 过路线的地面或地下的设施(各种工业管道、下 水道、电缆交叉及废墙基、化粪池等),排除障 碍,清理杂物,进行测量放线,然后方可开挖 土方。在挖沟深度超过1.5米及土壤松散处, 必须加固支撑,避免塌方砸人。挖沟人员之间 的距离不能小于3米。挖沟前应做好防止交通 事故的安全措施。在挖出的土堆起的斜坡上不 得放置工具,材料等杂物。铁锹、镐头的手柄 不得松动腐朽或有虫蛀、断裂现象。有问题应 及时修理和更换,以免伤人。 2.电缆在装卸车时应采用三脚架或吊车。

严禁由车上直接猛力推落地面,以免电缆轴摔坏和损坏电缆。 电缆装好车后,必须用结实的绳子将电缆固定牢固,双向垫上斜木以免行车中途急刹车或上下坡时滚动伤人。 3.电缆敷设时,应选择坚实平坦地面支撑电缆轴。使用的丝杆千斤顶支架,应转动灵活。电缆轴架起与放落时,必须保持端面垂直水平面,电缆卷筒轴线需平行于水平面。 4.电缆轴上保护板拆除后,要把带钉板子集中堆放,以免钉子扎脚。轴筒上的余钉要处理好,以免挂衣扎手伤人。 5.人力敷设电缆时的注意事项: (1)安排工作人数时,应使每人负担的重量不超过35千克,一般每3~5米设一人;

成缆机安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD817 成缆机安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

成缆机安全技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、开机前准备需要使用的工具、盘具、模具。 2、检查设备及磨擦部份和摇篮的正确性,保险装置和收线盘的可靠性,线盘张力控制均匀性,防护装置的安全性,并按规定进行润滑,填写设备点检表。 3、设备上各电器限位,一定要完整无缺,灵敏可靠,不得任意拆卸。 4、在生产过程中做到勤看、勤检查,发现线缆划伤,钢带露缝,卷边等,应立即停车,查明原因,立即更正。 5、开车过程中经常注意设备运行情况,听见异常声音或发现异常运动,应立即停车,通知有关部门维修。 6、当因故障停车时,操作者在处理完相关故障后,各紧急停车按钮处于复位的情况下,才能再次启动设备。 7、“紧急停车”按钮仅限在紧急情况下使用,不得当正常停车按钮使用。 8、生产完毕后,必须切断电源,做好设备的清洁卫生工作。 9、应急措施:

攻丝机安全操作规程

钻攻两用机安全操作规程 一、在钻攻加工作业时,可能产生的危险有害因素:机械伤害、物体打击、触电、滑倒致伤。 1、钻攻时带手套,被旋转的钻头缠住。 2、工件未夹紧或手持工件作业,工件被甩出。 3、钻头未夹紧,工作时松脱。 4、钻头有缺陷(钻头磨得不好、导屑槽堵塞)、钻削时,用力过大,导致钻头断或碎裂。 5、旋转部件无防护罩。 6、设备外壳带电 7、人体与工件部件不恰当。 8、钻攻两用机周围布局不合理,卫生条件不好,工件、半成品堆放不合理,废铁屑未能及时清理,妨碍生产人员的正常活动。 9、钻攻时未及时冷却,钻头碎裂。 10、清理钻屑时用手代替工具操作。 11夹紧装置有缺陷,钻头夹不紧。 12、无PE线。 二、为保证钻攻加工的安全,操作者应做到的防护措施: 1、钻攻加工时,不准戴手套。 2、钻攻作业前,检查工件已夹紧,不准手持工件作业。 3、钻攻作业前,检查钻头完好(切削部位、导屑槽)无裂纹。 4、钻攻时,用力大小要合适,不得加力以增加进刀速度。 5、每日工作前,检查传动部位防护罩等齐全。 6、每日工作前,检查电气线路完好。

7、工作时保持人体与旋转部位的安全距离。 8、每日工作前,要清理钻床周围的障碍物和床面,无影响工作的杂物或工件。 9、工作时要及时加冷却液,防止钻头过热碎裂。 10、清除钻攻时要用工具,不准用手清理切屑。 11、作业前检查钻夹具完好。 12、检查PE线连接。 三、钻攻两用机安全操作规程: (一)工作前 1、操作者必须熟悉设备结构和性能,严禁超负荷使用设备。 2、检查“交接班记录”,按设备润滑卡规定要求,定时、定质、定量对机床进行润滑。防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。 3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各部安全装置齐全完好,各紧固件不得有松动工现象,电机运转正常。 (二)工作中 4、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生,果适宜调整或更换皮带。 5、机床开动后,不允许接触任何旋转部位。 6、根据工件的要求,合理调整各定位、限位装置。 7、根据工件的工艺要求,正确选用和安装刀具。 8、装夹工件必须牢固、可靠,垫板等必须平整。 9、不准在机床上的任何部位敲打,校直和修正工件。 10、严禁操作者未关闭电源离开机床。 11、变换速度、更换钻头时,必须关闭电源开关。 12、工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情况,如有异常,应立即停车检查,排除故障后开车。 (三)工作后 13、将全部操作手柄置于非工作位置,切断电源。 14、擦拭机床设备,按“5S”管理要求打扫机床周围卫生,清理工具和工件。 15、按“交接班制度”要求进行交接班。

电缆检修作业安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A97977 电缆检修作业安全技术操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电缆检修作业安全技术操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、电力电缆停电工作应填写检修工作票,工作前必须详细核对电缆名称,标示牌是否与工作票写的符合,安全措施正确可靠后,方可开始工作。 二、挖掘电缆工作应制定相应现场施工措施。 三、铺设电缆时,应有专人指挥,电缆走动时,严禁用手搬动滑轮,以防压伤,移动电缆盒必须停电进行。 四、制做环氧树脂电缆头和调配环氧树脂工作过程中,应制定有效的防毒和防火措施。 五、锯电缆以前,必须与电缆图纸核对是否相

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