dynaROCK里氏硬度测量仪
使用说明书
1概览 (3)
1.1 dynaROCK 优势 (3)
1.2 主要应用场景与测试范围 (4)
1.2.1 主要应用场景 (4)
1.2.2 测试范围 (4)
1.3 配置 (5)
1.4 工作环境 (5)
2 结构特性与测试原理 (6)
2.1 结构特性 (6)
2.1.1 硬度测试仪外观 (6)
2.1.2 主机部件 (7)
2.1.3 D型冲击头 (8)
2.1.4 不同类型的冲击头 (9)
2.2 里氏硬度测量原理 (9)
3 技术指标 (10)
4 准备工作与硬度测量 (11)
4.1 准备工作-测试前检查 (11)
4.1.1 准备测试件表面 (11)
4.1.2 系统设置 (12)
4.1.3 预置测试条件 (12)
4.2 测试程序 (13)
1概览
1.1 dynaROCK优势
l 宽测量范围。基于里氏硬度测量原理，可以测量绝大多数金属材料的里氏硬度。
l 大屏幕（128x64 LCD点阵液晶），可显示所有功能和参数。
l 任意角度测试，甚至包括顶面朝下。
l 具备EL背光。
l 直接显示以下几种硬度指标HRB, HRC, HV, HB, HS, HL
l 针对不用测试场合，提供其中不同的测试压头（impact devices）设备自动识别不同种类的压头。
l 大容量存储，可记录500组（相对值与平均值，32:1）测试结果，包含单次测量值，平均值，测试日期，冲击方向，冲击次数，材料以及硬度量程等。
l 可以预设最大最小阀值。测量结果超出阀值自动报警。
l 电池电量显示。
l 软件校准功能。
l 与PC可通过RS232串口进行通信，支持微型打印机。
l 紧凑的金属外壳，适用于恶略工作环境。
l 持续工作时间不低于50小时（2节AA碱性电池）。自动关机节电功能。l 外形尺寸： 132 X 76.2 mm
l 重量: 345g
ZH
1.2主要应用场景与测试范围
1.2.1主要应用场景
l 模具型腔模具
l 轴承以及相关部件
l 压力容器，蒸汽发生器以及其他设备的失效分析
l 重型工件
l 已安装的机械以及永久性组装部件
l 狭小空间表面测试
l 鉴别金属材料仓库中各类金属类型
l 大量程快速测试以及大型工件的多区域测试
1.2.2测试范围
请参考附录表格3、表格4。
1.3配置
序号项目数量备注
标准配置 1 主机 1
2 D型冲击头 1 带线缆
3 标准测试件 1
4 清洁毛刷 1
5 小支撑环 1
6 碱性电池 2 AA规格
7 使用手册 1
8 设备箱 1
9 连接线缆 1
10 皮带 1
可选配置11 其他类型冲击头和支撑环详见附录表格5，表格6
12 微型打印机 1
1.4工作环境
工作环境温度 0°C 到 40°C
储存环境温度 -30°C 到 60°C
相对湿度: ≤ 90%
外部环境应避免震动，强磁场，腐蚀性介质以及高粉尘。
2结构特性与测试原理2.1结构特性
2.1.1硬度测试仪外观
图2：
1– RS232串口插孔
2–铝制外壳
3–皮带孔
4–电池盖
5–键盘
6– LCD液晶屏幕
7–冲击头插孔
8–铝制外壳
9–标签
2.1.3 D型冲击头
2.1.4不同类型的冲击头
2.2里氏硬度测量原理
基本原理：使用一个特定重量的冲击头，用指定的冲击力撞击测试表面，分别测量冲击头与测试件表面1mm间距时候的冲击速度和反向速度，通过以下公式计算：
其中：
HL-里氏硬度值
VB-冲击头的反向速度
VA-冲击头的正向冲击速度
3技术指标
偏差与可重复性请参考下表1。
表1:
l 测量范围170HLD 至 960HLD
l 测量方向360°
l 硬度指标 HL, HB, HRB, HRC, HRA, HV, HS
l LCE液晶点阵 128×64
l 数据存储最大500组，相对于冲击次数32到1次。l 工作电压3V，2节AA规格碱性电池
l 连续工作周期大约100小时，背光关闭
l 通信接口 RS232
ZH
4准备工作与硬度测量4.1准备工作-测试前检查
4.1.1准备测试件表面
测试表面准备工作需要遵从附录表格5中的各项要求。
l 在测试表面准备过程中，应当避免加热或冷却带来的硬度变化效应。
l 过于粗糙的测试表面可能会带来测量误差。所以，用于测试的表面区域必须具备金属光泽，
光滑，并且没有油污。
l 测试件的支撑。重型测试件不需要支撑（参考附录表格5）。中等重量测试件不需放置于光
滑并且稳定的平面上。测试件需平衡放置，并且不能任何抖动。
l 曲面: 最理想的测试表面是平面。当测试表面的曲率半径小于30mm（D, DC, D+15,C, E 和
DL类型冲击头）或小于50mm (G型冲击头), 需要使用小号支撑环或相应性状的支撑环。
l 测试件需要有足够的厚度，最小厚度请参考附录表格5。
l 测试件如表面有硬质镀层，镀层厚度需要符合表格5的要求。
l 耦合。轻型测试件需要与重型托盘紧密固定，耦合面需要平整光滑，不能有冗余的连接部分。冲击方向必须垂直于耦合面。当测试件为大板，长杆或者弯曲性状，可能会导致变形以至不可用，尽管其足够的重量和厚度（参数见表格5），同时，测试结果也会产生偏差。所以，测试
件需要加强或提供后部支撑。
l 避免磁性的测试件。
4.1.2系统设置
请参考6.9章节。
4.1.3预置测试条件
请参考6.5章节。
4.2测试过程
使用标准测试件校验测试仪工作正常。测试值偏差以及可重复次数需要在附录表格4的范围内。
说明：使用已经校准过的测试仪，对标准测试件进行5次垂直朝下方向的测试，然后计算算术平均值并与测试件标准值进行比较。如果超出标准值，可以使用软件校准功能进行调整。
4.2.1 开机
l 将冲击头插头插入到测试仪冲击头插槽中。
l 按【】开机键。电路接通，设备处于测试状态。
4.2.2 装载
向下按压装载管（loading-tube）直到感觉到接触。然后缓慢的将其返回初始位置或使用其他
方式固定冲击头。
ZH
4.2.3 调整
将压冲击头的支撑环紧密按压至测试件表面，冲击方向需要与测试表面垂直。
4.2.4 测试
l 按冲击头上方的释放按钮将启动测试。测试件、冲击头以及测试人员需要尽可能保持稳定，
动作方向需要通过冲击头的轴向。
l 每个测试区域通常需要5次测试作业。单一测量值需要保持在平均值的±15HL 范围内。
l 任意两个冲击点的间距以及任意冲击点的中心距离测试件边缘的距离需要符合表格2的规范。
l 如果需要精确的转换里氏硬度值到其他硬度指标，需要准确测定指定金属的不同硬度指标间
的转换关系。具体做法：使用经过校准的里氏硬度测量仪以及需要转换硬度指标的硬度测量仪，对同一测试件分别进行测量。对于每一硬度值，需要测量5次里氏硬度值和需转换的硬度值，
算术平均后作为修正数据，进一步计算修正曲线。修正曲线至少需要包含三组修正数据。
表格2：
4.2.5 读数
4.2.6 关机
按 [ ]键关机。
5 建议
l 更换冲击头需要在电源关闭状态下进行。否则会导致测试仪无法正确识别冲击头类型，或导致主机电路板损坏。
l 如果测试次数小于预设次数，则无法保存测试结果。如果需要提前结束测量并保存结果，可以按[AVG]按键。
l 如果通过 [AVG] 按键提前结束测量过程，则 [Auto save]自动保存, [Auto transfer]自动传输设置无法工作。
l 只有D和DC类型的冲击头具备强度测量功能。如果使用其他类型的冲击头，无法使用[Set hardness orбb] 设置。如果更换冲击头类型，[Set hardness or σb]设置将会自动被设置到[Hardness]状态。
l 不是所有的测量值都可以转换到所有硬度指标。由于改变金属类型设置，硬度指标自动设置为HL。所以需要先选择金属类型，再设置需要使用的硬度指标。
6 详细操作说明
6.1 开机
按[ ]按键开机，屏幕显示如下：
开机过程中，系统将会自动检测冲击头类型，并且会将冲击头类型显示在屏幕上。用户需要注意一下屏幕显示的冲击头类型是否正常。等待若干秒后，开机屏幕将会退出，并进入主界面菜单。
6.2 关机
在各种状态下都可以通过按 [ ]按键关机。
6.3 测试
以下为主界面：
Reading：测量值
Average value indicator: 平均值指示器
Hardness scale：硬度指标
Battery information:电池信息
Impact direction：冲击方向
Material：金属材质
Counter：计数器
6.3.1 显示主界面说明
电池信息：显示电池的剩余容量。
冲击方向：预设的冲击方向。
平均值指示器：当测试样本达到预设的冲击次数后，该指示器出现，显示平均值。
硬度指标：当前测试量的硬度指标。
测量值：如果平均值指示器没有出现，则显示单一测试量，当平均值指示器出现时，显示平均值。↑上箭头标示超出测量范围。↓下箭头标示低于测量范围。
金属材质：预设的金属材质。
冲击次数计数器：已经进行冲击的次数。
6.3.2 测试过程主界面状态
主界面下可以进行各项测试操作。每次冲击后，设备显示当前测量值，冲击计数器加1，如果
测量值超过预设阀值，蜂鸣器长响一声。冲击测试次数累计达到预设次数后，蜂鸣器长响一声。2秒钟后，蜂鸣器短响一声，并且显示平均值。
6.3.3 主界面按键说明
l 按保存键 [SAVE] 可存储本组测量值到内存中。这项操作需要在平均值显示状态下进行。
l 按删除键 [DEL] 删除最后一个测试量。按删除键后，显示确认界面：
左右键 [? ] [ ?]移动光标选择Yes或者No。
按回车键 [ENTER]确认删除。
按取消键 [ESC]取消删除操作。
l 按上下键 [▲] [▼]显示各单次测量值。
l 按平均键 [AVG] 可以提前结束测量，并且显示平均值。
l 按背光键 [ ] 可以开启或关闭LCD背光。
l 按菜单键 [MENU] 可以进入系统菜单。
l 按方向键 [DIR] 可以设置冲击方向。
l 按次数键 [TIME] 改变冲击次数。第一次按[TIME]键冲击次数会高亮显示，然后每按一次数字加1。当达到32之后，自动回到1。
l 按硬度指标键 [HD] 改变硬度指标。
l 按材质键 [MAT] 改变金属类型设置。如果金属类型改变，硬度指标会自动复位为HL。
（所以要先设置金属类型，然后再设置硬度指标！）
6.4 菜单结构
通过菜单可以设置系统参数或进入附加功能。
在主界面环境下，按菜单键[MENU]可以进入主菜单。
6.5 测试设置（Test）
在主界面环境下，按菜单键[MENU]可以进入主菜单。
按回车键进入测试设置菜单。
左侧的下箭头表示菜单没有显示完整，下面还有内容。按下键可以往下移动光标。
上箭头表示菜单上面没有显示完整，使用上键移动光标。
使用上下按键移动光标到需要设置的条目上，按回车进入具体设置。
注意：
1. 如果[Hare/6b]项目被设置到6b，则硬度指标无法选择。当移动到硬度指标项目时，光标将自动调过。
2. 只有D类型的冲击头具备6b测量功能，当使用其他冲击头的时候，光标无法移动到[Hare/6b]项目。
6.5.1 冲击方向设置（Impact Direction）
使用左右键移动光标到需要设置的冲击方向上。
按回车确认，按ESC取消。
6.5.2 平均值次数设置（Average Times）
平均值次数可以在1到32范围之间设置。按[0]到[9]输入数字，输入数字后光标会自动右移。按回车确认，按ESC取消。
6.5.3 金属材质设置（Material）
当 [Hard/σb]被设置到hardness选项后（见章节6.5), 可选择以下金属类型： Steel and Cast Steel; Cold Work Tool Steel; Stainless Steel; Gray Cast Iron; Nodular Cast Iron; Cast Aluminium Alloys; Copper-Zinc Alloys; Copper-Aluminium Alloys; Wrought Copper and Wrought Steel.
按上下键选择金属类型，按回车确认，按ESC取消。
注意：
1. 如果金属类型改变，硬度指标自动设置为HL。
2. 请先选择金属类型，再设置硬度指标。
当 [Hard/σb]被设置到бb选项后（见章节6.5), 可选择以下金属类型： Mild Steel; High-Carbon Steel; Cr Steel; Cr-V Steel; Cr-Ni Steel; Cr-Mo Steel; Cr-Ni-Mo Steel; Cr-Mn-Si Steel; Super Strength Steel and Stainless Steel.
按上下键选择金属类型，按回车确认，按ESC取消。
6.5.4 硬度指标选择（Hardness Scale）
左右键选择，回车确认，ESC取消。
注意：
1.针对当前设置的金属和冲击头类型所有效的硬度指标，无效指标不会显示。
2.先设置金属，再设置硬度指标。
3.金属类型改变硬度指标自动恢复到HL。
6.5.5 阀值设定（Tolerance Limit）
按[0]到[9]输入数字，输入数字后光标会自动右移。
按回车确认，按ESC取消。
注意：
1.如果设置值超过量程，设备会提示复位。
2.如果低限大于高限，两个数字会自动对调。
6.5.6 硬度/6b设定（Hardness/бb）
按回车键选择Hard或者6b。
注意：只有D和DC类型的冲击头支持6b测量。对于其他类型冲击头，此选项只有Hard可选。
6.6 打印
在主界面，按菜单键[MENU]进入主菜单。
6.7 存储器管理(Memory Manager)
在主界面，按菜单键[MENU]进入主菜单。
按上下键选择Memory manager，按回车进入，如果没有数据显示
6.7.1 从第一个/最后一个项目开始浏览
[View from No.1] 从内存第一组数据开始查看。
[View from End] 从内存最后一组数据开始查看。
参考6.8章节。
6.7.2 查看指定编号数据组
数字键输入数字，光标自动右移。
回车确认，ESC取消。参考6.8章节。
Se
6.7.3 数据传输
[Transfer]通过COM口将数据以文本方式传输至PC。
6.7.4 按数据组编号删除
[ Delete by No.]，回车确认，ESC取消。
注意：
1.如果设置的数据组超过实际存在数据的项目，按实际有数据的项目删除。
2.数据删除过程中请不要关机，可能会导致系统异常。
6.7.5 删除所有数据
里氏硬度计操作规程 1、测量前的准备 1.1仪器准备 首次使用本仪器前，或长时间不使用后再次使用前，必须用随机里氏硬度块对仪器和冲击装置进行校准。具体校准方法详见使用说明书。 1.2冲击装置选择 根据被测工件的形状、材质和硬度要求选择合适的冲击装置。 1.3被测工件的准备 1.3.1工件表面温度不能过热，应该效益120℃； 1.3.2工件表面粗糙度应符合要求，Ra≤1.6，工作被测面必须露出金属光泽，并平整光滑，不得有油污； 1.3.3工件重量的要求：对重量大于5㎏的重量试样，不需要支承；重量在2～5㎏的试件有悬伸部分的试件及薄壁试件在测试时应用物体支撑，以避免冲击力引起试件变形、变曲和移动。对中型工件，必须置于平坦、坚固的平面上，试件必须绝对平稳置放，不得有任何晃动； 1.3.4曲面工件：工件的试验面最好是平面，当被测表面曲率半径R小于30㎜的工件在测试时应使用小支承环或异型支承环； 1.3.5工件应有足够的厚度，工件最小厚度≥5㎜； 1.3.6对于具有表面硬化层的工件，硬化层有效深度必须≥0.8㎜； 1.3.7耦合：对于轻型工件（﹤5㎏），必须与坚固的支承体紧密耦合，两耦合表面必须平整、光滑，耦合剂用量不要太多，测试方向必须垂直于耦合平面，当工件为大面积钢板、长杆、弯曲件时，即使重量、厚度较大仍可能引起试件变形和失稳，导致测试值不准，故应在测试点的背面加固和支承； 1.3.8工件本身磁性必须小于30高斯。 2、工件的测量 2.1测量前先检查硬度计的状态，必须是经过检定且在有效期内； 2.2测量方法 测量前必须使用随机硬度块对仪器进行检验，其示值误差±6HLD，重复性应符合6HLD； 2.2.1启动 A将冲击装置插头插入位于仪器的冲击装置插口中； B按开关，启动仪器； C根据被测工件的材质和硬度要求，选择测量键； 2.2.2加载 向下推动加载套锁住冲击锤； 2.2.3定位 将冲击装置支承环按选定的测量方向紧压在试样表面上，冲击方向应与试验面垂直； 2.2.4测量 a）按动冲击装置上部的释放按钮，进行测量。此时要求试样、冲击装置、操作者均稳定，并且作用力方向应通过冲击装置轴线。每完成一次测量，显示屏会显示本次测量值；冲击次数计数增1； b）试样的每个测量部位一般进行3次试验，数据分散不应超过平均值的±
EQUOTIP?和EQUOTIP?2 硬度计 操作手册
目录 1 EQUOTlP/EQUOTlP 2 4 1.1 数显仪 1.2 EQUOTlP 基本配置 1.3 冲击体型号 2 EQUOTlP/EQUOTlP 2 硬度计7 2.1 测试方法 2.2 应用举例 2.3 测试范围 2.4 技术参数 3 仪器的使用11 3.1 数显仪 3.2 冲击体的操作 4 硬度计的性能19 4.1 准备 4.2 硬度测试 4.3 分析 5 性能检测和仪器的维护20 5.1 性能检测 5.2 冲击体的维护 5.3 PROCEQ标定的EQUOTIP 标准测试块 5.4 具有MPA证书的EQUOTIP 标准测试块 6 样品的处理23 6.1 表面的处理 6.2 测试过程中对样品的支撑 6.3 曲表面样品 7 转换成其它硬度值26 7.1 EQUOTIP 转换数据表 7.2 Conversion 的偏差 7.3 转换值的偏差 7.4 建立内部自转换曲线 7.5 各个转换的应用 7.6 硬度计的符号 8 出错诊断31 9 系统附件32 9.1 支撑环 9.2 EQUOmatic 2 自动硬度计 9.3 EQUOSTAT 硬度计
1 EQUOTlP/EQUOTlP 2 1.1 数显仪 1.2 基本配置 数显仪 带 1.5 米连接线的冲击器 小支撑环 标准测试块 清洁刷 耦合剂 6 节 1.5 V 电池 操作手册 *可选带有 MPA 证书 1.3 冲击器型号 1 操作键盘 2 大的液晶显示屏，用于显示硬度值 和实际测量的描述 3 3芯插座 4.1 2芯插座 4.2 用于 EQUOSTAT R5 探头的6芯插座 5 信号输出 RS 232 6 外接 9 VDC 电源端口 7 电池箱 8 电池箱盖板 9 上盖箱 10 下盖箱 1 加载管 2 导管 3 带有固定器的线圈 4 释放按钮 5 3芯电缆 6 大支撑环 6a 小支撑环 7 冲击体
一、对被测试件的一般要求试件表面应洁净，无灰尘，无油污和无氧化皮。 二、对试件表面温度的要求试件表面的温度不能过热，要求温度小于1200C。测试最佳温度为4℃-38℃。 三、对试件表面粗糙度的要求试件表面粗糙度应满足下表的要求，试件表面的粗糙度不但影响测试精度，而且影响冲击球头的使用寿命。 冲击装置类型试件表面粗糙度Ra相当于原国标 D DC D+15 E DL2μm6 G7μm4 C0.4μm8 四、对试件重量的要求 1、对足够重的试件不需要支撑，直接进行测试。 2、对重量不太重的试件，有悬伸部分的试件以及薄壁试件，在测试时应使用物体支撑，以避免冲击力引起试件的扭曲、变形和移动。 3、对重量较小的试件，应使其与重量大与5kg的支撑体牢牢耦合，要求试件与支撑体表面必须平整、光滑，耦合剂(凡士林，机油等)用量不宜过多，测试方向必须垂直于耦合平面。冲击装置与试件重量的关系见下表： 冲击装置类型不需固定支撑需固定支撑需耦合 D DC D+15 E DL5kg2kg0.1kg G15kg5kg0.5kg C 1.5kg0.5kg0.02kg 五、对试件表面硬化层厚度的要求对于表面覆有硬化层的试件，为保证测试精度，要求对应于不同的冲击装置试件表面硬化层厚度应符合下表规定： 冲击装置类型试件表面硬化层最小厚度 D DC D+15 E DL0.8mm G------ C0.2mm 六、对板材、管壁型试件厚度的要求对于板材、管材和其它薄片型试件的测试，为保证测试精度，要求对应于不同的冲击装置试件厚度应符合下表 冲击装置类型被测试件最小厚度 D DC D+15 E DL3mm G10mm C1mm
HR-150A 型洛氏硬度计 用 户 使 用 手 册 莱州华银试验限公司 （原山东掖县材料试验机厂）
产品介绍 概述 硬度是金属材料及合金材料机械性能的重要指标,通常指的是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状、尺寸并且本身不发生残余变形的物体压入其表面的能力。 洛氏硬度试验,在机械性能试验中是最迅速、最简便、最经济的试验方法。它不仅试验效率高,操作简单,而且还可以直接获得硬度值。在很多情况下,可以完成其它机械性能试验所不能完成的工作。 HR-150A型洛氏硬度计连续三届荣获国家优质产品银质奖。可测定硬质合金、淬火钢及未经淬火钢材的洛氏硬度。适用于厂矿、科研单位和大专院校试验室。 试验原理 洛氏硬度试验,是将金刚石圆锥压头（见图2）或钢球压头（见图3）按图1分两个步骤压入试样表面，经规定保持时间后,卸除主试验力，测量在初试验力下的残余压痕深度。根据h值及常数N和S（见表1），用式（1）计算洛氏硬度： 洛氏硬度值=N-h/S (1)
图1 洛氏硬度试验原理图 1.在初试验力F0下的压入深度； 2.由主试验力F1引起的压入深度； 3.卸除主试验力F1后的弹性回复深度； 4.残余压入深度h； 5.试样表面； 6.测量基准面； 7.压头位置。 示例：59HRC表示用C标尺测得的洛氏硬度为59。 *本节“试验原理”的内容参考中华人民共和国国家标准《金属洛氏硬度试验》（GB/T230.1-2004）。 适用范围 洛氏硬度试验按试样的硬度范围、试样尺寸可以选择不同的压头及负荷,并用不同的标尺表示。洛氏硬度常用的有A,B、C标尺。各种标尺的负荷、压头、常数K的数值及应用范围见表2。 ?A标尺适应于测量硬度超过67HRC的金属,如碳化钨、硬质合金、硬的薄板材及表面硬化零件等,测量范围为20-85HRA。 ?B标尺用来测量有色金属及其合金、退火钢等低硬度零件的硬度,硬度范围为25-l00HRB。当试样硬度小于25HRB时,多数情况下金属开始蠕变,变形延续很长时间,其结果不容易准确；当试样硬度大于100HRB时,由于钢球压头可能变形,以及压入深度太小,均容易造成误差。 ?C标尺适应于碳钢、工具钢及合金钢等经过淬火或回火处理的试样的硬度试验,测量范围为20-67HRC。当试样硬度低于20HRC时,金刚石压头压入试样过深,由于压头几何形状所造成的误差增大,测量结果不准确；当试样硬度大于67HRC时,压头尖端产生的压力过大,金刚石容易损坏，一般不宜采用。
目的： 为规范测试人员操作硬度计的手法，特制定该指导 适用范围： 适用于测定黑色金属、有色金属、非金属材料的洛氏硬度，广泛应用于淬火、调质等热处理材料的洛氏硬度测量。 硬度计操作使用方法 1.试验前的准备工作： ①调整主试验力的加荷速度：手柄（16）置于卸荷位置，黑色变力 手把（13）转到1471N（15）的位置，将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上，旋转手轮（27）使硬度块顶起主轴（长指针转三圈，小指针对准红点），加上初试验力，轻轻拉动手柄（15）加上主试验力，观察指示表大指针，从开始转动到停止的时间应在4～8秒范围内，如不符，课转动油针（14）进行调整，反复进行，直到合适为止。 ②试验力的选择，转动黑色变力手把使所选用的试验力对准红点， 但是必须注意变换试验力是，手柄（13）必须置于卸荷状态（即后极限位置）
③安装压头：安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙，消除 方法是：装上压头，并用压头紧固螺钉轻轻固定,然后将标准块或试件放置于工作台上,旋转手轮加上初试验力,拉动手柄(10)使主试验力加于压头上,再将压头紧固螺钉拧松后再拧紧,即可消除压头与主轴端面间的间隙。 2.试验程序： ○1将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净，将工作台轻轻放到丝杠端面，并检查丝杠与工作台间隙不得过大。 ○2将试件支撑面擦干净，放置于工作台上，轻轻旋转手轮使工作台缓慢上升，并顶起压头，到小指针指着红点，大指针旋转三圈垂直向上为止(允许相差±5个刻度,若超过5个刻度，此点应作废，重新试验)。○3旋转硬度指示器外壳，使C、B之间长刻线（表盘零位）与大指针对正（顺时针或逆时针旋转均可）。 ○4轻轻拉动加卸荷手柄(15)，施加主试验力，这时指示器的大指针按逆时针方向转动。 ○5当指示器指针的转动明显停顿下来后，即可将卸荷手柄（16）平稳推回，卸除主试验力。注意主试验力的卸除需缓慢进行。 ○6从指示器上相应的标尺读数：采用金刚石压头试验时，按表盘外圈的黑字读取，采用球压头试验时，按表盘内圈的红字读取。
TH110型里氏硬度计操作规范 1、目的 为了正确操作使用本仪器，尽量减少测量误差，确保测量数据的准确性和有效性。 2、适用范围 适用于本公司各部件的硬度测试（如：已安装的机械或永久性组装部件；模具型腔；直接测量大型或重型的试件；压力容器，汽轮发电机组及其它设备的失效分析；轴承及其它零件；）。实现切换至各种硬度制式：HRC(17.1-69)、HRB、HSD、HL、HB(127-651)、HV进行测试，平行转换各硬度制式测量值并自带打印功能。 3、操作环境 ①工作温度：-10℃～+55℃。 ②存储温度：-20℃～+75℃。 ③相对湿度：≤90% 周围环境无振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。 4、主要技术参数 4.1误差：示值误差小于±6HLD（HLD=760±30）重复性误差小于6HLD （HLD=760±30） 5、操作规程
5.1启动： 先将冲击装置连接导线插头插入冲击装置插口，按下电源开关，此时电源接通，液晶屏全屏显示两秒后，示值显示区右起三位数字显示“00.0”或“000”；其余项恢复显示上次关机前的状态。如果您需要的测试参数与现状态相符时，便可进行测试。否则应通过键盘重新设置。 5.2设置测试日期 按键然后按数字键，依次输入年、月、日、时、分、秒。年、月、日、时、分、秒均以两位数字显示，每次输入正确后均按一次键。若输入有误，可按键删除，然后重新输入。注意每按一次键可删除一个数字。（不用每次都输入）。 5.3设置冲击方向 根据测试时冲击装置冲击时的实际方向设置此参数，按键，可循环选择五个冲击方向。（详见下图) 设置的参数在冲击方向显示区会显示出相应标记。 5.4设置硬度制 按键可循环选择六种硬度制。 设置的参数在硬度制显示区会显示出相应标记。 5.5设置抗拉强度 按键可选择强度。 设置的参数在硬度制显示区会显示出相应标记。 5.6设置被测材料
重庆里博仪器有限公司 TH110里氏硬度计说明书 目录 1.概述 (2) 2.结构特征与工作原理 ............................ 错误！未定义书签。 3.技术特性 .............................................. 错误！未定义书签。 4.使用 (16) 5.特别提示 .............................................. 错误！未定义书签。 6.操作说明 .............................................. 错误！未定义书签。 7.故障分析与排除.................................... 错误！未定义书签。 8.保养和维修 (37) 9.检定周期 (37) 10 用户须知 ............................................ 错误！未定义书签。 11 贮存条件、运输及注意事项................ 错误！未定义书签。1概述 1
本说明书适用于LHL200系列，LHL100系列，LHR/B-200系列，LHR/B-100系列,TH110工具系列，TH140系列具体到各个型号时在功能上约有差异。 1.1 产品特点 ●依据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行高精度 检测。 ●支持“锻钢（Steel）”材料，当用D/DC型冲击装置测试 “锻钢”试样时，可直接读取HB值，无需人工查表。 ●方便切换至所有的硬度制式(HL、HB、HRB、HRC、HV、HS)， 平行转换各硬度制测值。 ●采用大屏幕128×64图形点阵液晶显示器，信息丰富、直 观。 ●全中文显示，菜单式操作，操作简单方便。 ●有高亮背光显示，方便在光线灰暗环境使用。 ●一台主机可配备5种不同冲击装置使用，自动识别冲击装 置类型。更换时无需重新校准。 ●可存储最大600组（冲击次数32～1）硬度测量数据。每 组数据包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。 ●可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用 户批量测试的需要。 ●全密封金属外壳，小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣操 作环境，抗震动、冲击和电磁干扰。 ●电源供电采用2节AA（五号）普通碱性电池，可连续工作 不少于100小时，具有自动休眠、自动关机等节电功能。 ●液晶上有剩余电量指示图标，提示用户及时更换电池。 ●具有示值软件校准功能。 ●可配备功能强大的微机软件，具有传输测量结果、测值存 2
1概述 1.1 产品特点 ●依据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行高精度检测。 ●支持“锻钢（Steel）”材料，当用D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样 时，可直接读取HB值，无需人工查表。 ●方便切换至所有的硬度制式(HL、HB、HRB、HRC、HRA、HV、HS)，平行 转换各硬度制测值。 ●采用大屏幕128×64图形点阵液晶显示器，信息丰富、直观。 ●全中文显示，菜单式操作，操作简单方便。 ●有高亮背光显示，方便在光线灰暗环境使用。 ●RS232通信接口，可以方便、快捷的与PC机进行数据交换和参数设定。 ●一台主机可配备7种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型。更换 时无需重新校准。 ●可存储最大600组（冲击次数32～1）硬度测量数据。每组数据包括单 次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。 ●可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测试的 需要。 ●全密封金属外壳，小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣操作环境，抗震 动、冲击和电磁干扰。 ●电源供电采用2节AA（五号）普通碱性电池，可连续工作不少于150 小时，具有自动休眠、自动关机等节电功能。 ●液晶上有剩余电量指示图标，提示用户及时更换电池。 ●具有示值软件校准功能。 ●可配备功能强大的微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值 统计分析、打印测值报告等丰富功能，满足质量保证活动和管理的更高要求。 ●设计依据标准：《里氏硬度计技术条件》JB/T 9378-2001。 1.2主要用途及适用范围 1.2.1主要用途 ●已安装的机械或永久性组装部件。 ●模具型腔。 ●重型工件。 ●压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。 ●试验空间很狭小的工件。 ●轴承及其它零件。 ●要求对测试结果有正规的原始记录。 ●金属材料仓库的材料区分。 ●大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。 1.2.2适用范围 适用范围见表1、表2。
HR-150A型硬度计使用方法 一、调整主试验力的加荷速度: 洛氏硬度计手柄置于卸荷位置,手把转到1471N的位置, 将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上,旋转手轮使硬度块顶起主轴,加上驭试验力,拉动手柄加主试验力,观察洛氏硬度计指示表大指针,从开始转动到停止的时间应在4~8秒范围内,如不符,可转动油针进行调整,反复进行,直到合适为止. 二、试验力的选择: 转动手把使所选用的试验力对准红点,但必须注意变换试验力时,手柄必须置于卸荷状态(即后极限位置) 三、安装压头: 安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙.洛氏硬度计消除方法是: 裝上压头,并用螺丝钉轻轻固定,然后将标准块或试验件放在工作台上,旋转手轮加上初试验力,拉动手柄使主试验力加于压头上,再将螺钉拧紧,即可消除主轴与压头间的间隙. 四、试验程序 (1) 将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净,将工作台置于丝杠上. (2) 将试件支撑面擦干净,放在工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升,并顶起压头,到小指针指着红点,大指针旋转三圈垂直向上为止(允许相差±5亇刻度,若超过5亇刻度,则此点应作废,重新试验) (3) 旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正(顺.逆时针旋转均可). (4) 拉动加荷手柄,施加主试验力,这时指示器的大指针按逆时针方向转动. (5) 当指示器指针的转动显著地停顿下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力. 注意:主试验力的施加与卸除,均需缓慢进行.
(6) 从指示器上相应的标尺读数: 采用金刚石压头试验时,按表盘外圈的黑体字读取;采用钢球压头试验时,按表盘内圈的红字读取. (7) 转动手轮使试件下降,再轻轻移动试件后,按上述(2)-(6)过程进行新的试验. (8) 丝杠保护套是为了保护丝杠不受灰尘侵袭而制设的.当洛氏硬度计不使用时或试件高度小于100mm时,将其套在丝杠外面. 当试件高度大于100mm时,必须将其拿掉,以免将工作台顶起,造成试验无效. 珠海和氏自动化设备有限公司 质检部
时代TH140里氏硬度计 使用说明书
目录 1 概述--------------------------------------------------------------------3 1.1 产品特点--------------------------------------------------------3 1.2 主要用途及适用范围----------------------------------------------3 1.3 品种规格--------------------------------------------------------5 1.4 工作条件--------------------------------------------------------7 2 结构特征与工作原理------------------------------------------------------9 2.1 结构特征--------------------------------------------------------8 2.2 工作原理--------------------------------------------------------9 3 技术特性----------------------------------------------------------------10 3.1 主要性能--------------------------------------------------------10 3.2 技术参数--------------------------------------------------------10 3.3 尺寸重量-------------------------------------------------------11 4 使用--------------------------------------------------------------------11 4.1 使用前的准备和检查----------------------------------------------11 4.2 测量------------------------------------------------------------12 5 特别提示----------------------------------------------------------------14 6 操作详解----------------------------------------------------------------15 6.1 开机------------------------------------------------------------15 6.2 关机------------------------------------------------------------15 6.3 测量------------------------------------------------------------15 6.4 菜单结构图------------------------------------------------------17 6.5 测量条件设置----------------------------------------------------18 6.6 打印功能--------------------------------------------------------20 6.7 存储管理器------------------------------------------------------22 6.8 浏览界面--------------------------------------------------------23 6.9 系统设置--------------------------------------------------------24 6.10 软件信息-------------------------------------------------------25 6.11 软件校准-------------------------------------------------------26 6.12 充电-----------------------------------------------------------26 6.13 背光-----------------------------------------------------------27 6.14 自动关机-------------------------------------------------------27 6.15 电池的更换-----------------------------------------------------27 6.16 数据传输电缆连接-----------------------------------------------27 7 故障分析与排除----------------------------------------------------------27 8 保养和维修--------------------------------------------------------------27 8.1 冲击装置--------------------------------------------------------27 8.2 正常维修程序----------------------------------------------------28 9检定周期---------------------------------------------------------------28 10 用户须知---------------------------------------------------------------28 11 贮存条件、运输及注意事项-----------------------------------------------28
OU2800 巴氏硬度计操作指南 使用说明书
巴氏硬度计简介： 巴氏硬度计（巴克尔硬度计）又称为巴柯尔硬度计，934-1硬度计，934-1巴氏硬度计，巴式硬度计价格，巴氏硬度计厂家，玻璃钢硬度计，铝合金硬度计，巴氏硬度测量仪是一种压痕硬度计，它以特定压头在标准弹簧力的作用下压入试样，以压痕的深度确定试样的硬度。巴氏硬度计有100个刻度，每个刻度代表压入0.0076mm的深度。可测量的材料：铝、铝合金、软金属、塑料、光纤、消防梯、复合材料、橡胶或皮革。玻璃钢等。 用途 巴氏硬度计主要用于测试铝及铝合金。测试铝型材、板材、管材、棒材及铝合金铸件、锻件、机械加工零件，测试超厚铝合金材料及组装后的铝合金制品（例如铝合金门窗、幕墙、消防梯等）。相关标准：ASTM B648《巴柯尔硬度计测量铝合金硬度的试验方法》。 巴氏硬度计的另一主要应用是用于测试玻璃钢（玻璃纤维增强塑料）和硬塑料。大部分玻璃钢制品的产品标准中都要求测试巴氏硬度。相关标准：GB/T3854—2005《增强塑料巴柯尔硬度试验方法》、ASTM D2583—07《巴氏硬度计测量硬塑料压痕硬度的试验方法》。 巴氏硬度计的改进型935—1、936—1可用于测试很软的金属、软塑料、皮革、橡胶、木材等。
目录 一、概述 (1) 二、原理与结构 (2) 三、技术参数 (3) 四、使用方法 (3) 五、仪器校正 (4) 六、压针 (5) 七、硬度块 (7) 八、测量次数 (7) 九、型号选择 (8) 十、配置 (8) 十一、硬度换算表 (9)
一、概述 巴氏硬度计(巴柯尔硬度计)是一种压痕式硬度计，最早产自美国。巴氏硬度计有三种型号，其中OU2800-1型巴氏硬度计是代表型产品，应用量最大，一般提到巴氏硬度计主要是指OU2800-1型。 巴氏硬度计主要应用于以下两个领域：其一是铝加工行业，用于测试纯铝、较软的铝合金、较厚的铝合金、铝板带、铝型材、铝棒、铝铸件、铝锻件及组装好的铝合金制品（铝合金门窗、幕墙等）。相关标准是美国标准ASTM B68-00《使用巴氏硬度计测量铝合金硬度的试验方法》。其二是玻璃钢行业，目前国内外多数玻璃钢制品都要求测试巴氏硬度。相关标准是美国ASTM D2583-07《巴氏硬度计测量硬塑料压痕硬度的试验方法》，中国标准GB/T3854-2005《增强塑料巴柯尔硬度试验方法》。巴氏硬度计作为计量仪器还制定了相应的计量检定规程，即：JJG 610-1989《巴克尔硬度计》。此规程用于新制造、使用中和维修后的巴氏硬度计的检定。 巴氏硬度计小巧，轻便，单手操作，一压即可，无需使用经验，只要伸手可及，在任何场合可使用。巴氏硬度计还有如下特点：测量范围宽。从很软的纯铝到特别硬的铝合金都可测试，有效测量范围相当于布氏硬度25-130HBW；应用面广。OU2800-1型可用于测试铝及铝合金、铜及铜合金、玻璃钢、硬塑料等、其改进型可用于测试铅、锡等很软金属及软塑料、橡胶、油毡、皮革、木材等；灵敏度高。仪器有100个刻度、灵敏度远高于铝加工行业常用的韦氏硬度计；无需支撑。只接触试样一侧即可测试，无需移动和支撑试样，适于超大、超厚工件及组合件；换算方便。可以通过查表将巴氏硬度值换算成常用的布氏、洛氏、维氏、韦氏等硬度值。
测试基本原理和使用方法 一、里氏硬度计测试基本原理 随着单片技术的发展，1978年，瑞士人Leeb博士首次提出了一种全新的测硬方法，它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压。里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示。 计算公式：HL=1000*（VB/VA） 式中：HL——里氏硬度值 VB——冲击体回跳速度 VA——冲击体冲击速度 二、里氏硬度计冲击装置 里氏硬度度有D、DC、D=15、C、G、E、DL七种： D：外型尺寸：f20*70mm，重量：75g.通用型，用于大部分硬度测量。 DC：外型尺寸：f20*86mm，重量：50g。冲击装置很短，主要用于非常局促的地方，例如孔或圆筒内。 D+15：外型尺寸：f20*162mm，重量：80g。头部细小，用于沟槽或凹入的表面硬度测量。 C：外型尺寸：f20*141mm,重量：75g。冲击能量最小，用于测小轻、薄部件及表面硬化层。 G：外型尺寸：f30*254mm，重量：250g。冲击能量大，对测量
表面要求低。用于大、厚重及表面较粗糙的锻铸件。 E：外型尺寸：f20*162，重量80g压头为人造金刚石，用于硬度极高材料的测定。 DL：外形尺寸：f20*202mm，重量：80g头部更加细小，用于狭窄沟槽及齿轮面硬度的测定。 三、异型支撑环的使用 在现场工作中，经常遇到曲面试件，各种曲面对硬度测试结果影响不同，在正确操作的情况下，冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形的弹性状态相差显着会使冲击体回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。因此对试样，建议测量时使用小支撑环。对于曲率半径更小的试样，建议选用异型支撑环。四、里氏硬度计的测量范围 根据里氏原理，只要材料具备一定刚性，能形成反弹，就能测出准确的里氏硬度值，但很多材料里氏与其它制式的硬度没有相应的换算关系，因此里氏硬度计目前只装了9种材料的换算表。具体材料如下：钢和铸钢，合金工具钢，灰铸铁，球墨铸铁，铸铝合金，铜锌合金，铜锡合金，纯铜，不锈铜。 对于一些特殊材料的试样，用户可使用公司提供的拟合曲线软件做专用换算表。在实际生产中，使用的金属材料多种多样，由于里氏硬度计对材料的加工方式、材料的合金元素组成敏感，而里氏硬度计芯片中储存的硬度换算表不可能都满足用户的需要，用户在测试中，可以使用拟合软件做自己专用的硬度换算表。 五、影响里氏硬度计测试精度的因素
里氏硬度计使用注意事项资料整理：无损检测资源网
无损检测资源网 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 里氏硬度计作为一种测量硬度的仪器，在日常使用中必须注意一些问题，才能正确安全地进行工作。 一、注意使用环境 避免铁屑、氧化皮、灰尘等异物进入机器内部，造成电路短路烧毁机器，避免在强电磁干扰的场合应用，如：小灵通天线、高频炉等周围，造成仪器工作异常，应该在工作温度在0℃～40℃，相对湿度≤90%，无强光直射，无振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘的环境下工作。二、对被测试件的要求 里氏硬度计在使用过程中应先注意被测试件的要求，确保试件表面应洁净，无灰尘、油污和氧化皮，可用砂轮机先将被测件表面局部打磨，显出金属色。试件表面的温度不能过高，要求温度小于120℃。测试最佳温度为4℃-38℃。 三、分析所要测试的试件的特点 试件的表面应光滑，试件不能带磁，试件的材料应和仪器预置的材料对应，试件的厚度应达到测试要求，试件的外形尺寸和支承环相吻合。 四、对试件进行测试 对于中型试件及小型试件，须要做支承或粘合处理，对于异型材料需做对比实验即用同硬度制的台式硬度计在同一试件上测试对比做对比曲线，以确保测试精度的准确性。
感谢以下网站对本资料的大力支持： 测厚仪 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 超声波测厚仪 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 钢板测厚仪 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 金属测厚仪 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 管道测厚仪 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 覆层测厚仪 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 涂层测厚仪 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 镀层测厚仪 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 油漆测厚仪 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 漆膜测厚仪 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 锌层测厚仪 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 防腐层测厚仪 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 麦考特镀层测厚仪 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 尼克斯涂层测厚仪 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 磁感应测厚仪 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 涡流测厚仪 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 膜厚测试仪 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 超声波探伤仪 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 数字超声波探伤仪 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 焊缝探伤仪 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 超声波探伤仪 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 邵氏硬度计 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 便携式硬度计 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 橡胶硬度计 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 里氏硬度计 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 轧辊硬度计 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 巴氏硬度计 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 韦氏硬度计 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, w-20韦氏硬度计 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 模具硬度计 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 超声波硬度计 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 洛氏硬度计 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 金属硬度计 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 硬度测试仪 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 布氏硬度计 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 电火花检测仪 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 电火花检漏仪 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 表面粗糙度仪 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 粗糙度测量仪 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 粗糙度测试仪 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 黑白密度计 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 漆膜划格器 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 百格刀测试 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, LED观片灯 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 光泽度仪 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 无损检测资源网 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 无损检测仪器 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 无损123 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 膜厚仪 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html, 覆层测厚仪 https://www.doczj.com/doc/ca10570221.html,
DHT-100里氏硬度计说明书 一、概述 DHT-100里氏硬度仪是利用里氏原理对多种金属材料的硬度进行检测。本仪器体积小巧，特别适合在多种工作环境中完成检测工作。在使用仪器前，请详尽阅读使用手册，以便了解仪器的性能，掌握仪器的使用方法。 二、技术参数 显示方法：128×64LCD点阵液晶显示 测量范围：HL 180～960 HRC 19.6～68.5 HRB 13.5～100.0 HS 31.9～99.6 HB 30～680 HV 80～999 示值误差：相对误差±0.8％（HL＝800），重复性±0.8％ 存储记忆：自动存储1250组测量数据。 批次存储12批，每批存储100组数据。 电源：二节AAA电池（七号），可连续工作不小于48小时（无背光） 自动关机：无操作2分钟自动关机 使用环境：工作温度：－20℃～＋60℃ 存储温度：－30℃～＋60℃ 外形尺寸：108×62×25mm 重量：200g（含电池 三、整机、部件及内容 3.1 仪器主机 ①键盘 ②液晶显示屏 ③传感器接口 ④标准RS 232C接口 ⑤标牌（背面） ⑥电池仓（背面） 3.2 传感器（D型） 3.3 显示部分 ①硬度制式 ②平均值符号 ③测量平均值 ④分次测量值 ⑤方向、材料 ⑥传感器类型 ⑦测量次数/平均次数 ⑧当前存储地址 ⑨日期和时间 ⑩当前电池电量 3.4 键盘部分 ①开关键②选择/单次打印键 ③选择/背光键④删除键 ⑤阅读键⑥菜单/确认键
四、操作方法 4.1、使用前的准备 4.1.1、仪器的准备 新购仪器请参照装箱单的内容核对仪器及附件，不全时请及时与厂家联系；若仪器损坏请勿使用，并尽快与厂家联系。 4.1.2、被测试件的要求 a) 试件表面温度不能过热<120℃； b) 对试件表面粗糙度的要求如下： 传感器类型试件表面粗糙度要求相当于原国标 D、DC、D＋15型2um △6 G型7um △4 C型0.4um △8 4.1.3、硬度仪对被测件重量的要求 a) 重量大于5kg的试件，不需要支撑； b) 重量在2－5kg的试件有悬伸部分的试件及薄壁试件在测试时应用物体支撑，以避免冲击力引起试件变形、变曲和移动； c) 重量小于2kg应使其与重量大于5kg的支撑体紧紧耦合，要求试件与耦合体表面必须平整、光滑，耦合剂（矾士林、机油等）用量不宜太大，测试方向必须垂直于耦合平面。 4.1.4、对测试件表面硬化层的要求 试件表面硬化层太薄，冲击力的作用会穿透硬化层而引起里氏移动值不正确。表面硬化层度应满足： 传感器类型表面硬化层最小深度（mm） D、DC、D＋15型0.8 C型0.2 4.1.5、被测试件表面不能带有磁性。 4.1.6、对于曲面半径小于30mm的试件测试应使用小支撑环。 4.2、传感器的操作 4.2.1、加载 将加载套向下压到底，抓住冲击体，然后将加载套复位。 注意：不可将加载套自由弹回，以避免损坏传感器。 4.2.2、定位 将传感器按选定的测量方向压紧在工件表面。 4.2.3、释放 按动释放钮释放冲击体进行测量。 4.3、仪器操作 本仪器操作为全中文菜单式，操作极为简单，以下详尽介绍仪器操作。 4.3.1、仪器的开/关机 按键仪器开机，并显示如下：
操作规程编号：YTO-FS-PD408 里氏硬度计操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
里氏硬度计操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、仪器使用前，检查电源电压是否符合要求。 2、根据被测试件形状，选择合适的支撑垫圈，装于冲击装置的端部。（曲率半径小于30mm的试件在测试时应使用小支撑环）。 3、连接导线，打开电源，输入测试日期、测试件代号，设置冲击方向、硬度制，选择正确的被测材料代号。 4、将支撑环垂直压紧于标准试件表面，按动启动按钮，主机显示的硬度值不应超过标准偏差。 5、被测试件重量大于5kg时，直接在试件上测试；悬伸部件、薄壁试件或试件重量小于5kg，应增加重量大于5kg的支撑物。 6、使用时应保持电源充足，液晶显示屏有清晰的数字显示，按动键盘仪器有准确反应。 7、测试过程中，支撑环应垂直压紧被检试件表面。 8、测试结束后，再次对仪器进行校验，确定仪器在使用过程中处于正常状态。 9、仪器使用完毕，关闭主机电源开关和打印机开关，
里氏硬度计现场测量的使用方法 资料整理：无损检测资源网
在现场工作中，经常遇到曲面试件。各种曲面对硬度测试结果影响不同，在正确操作的情况下，冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。因此对试样，建议测量时使用小支撑环。对于曲率半径更小的试样，建议选用异型支撑环。 根据里氏原理，只要材料具备一定刚性，能形成反弹，就能测出准确的里氏硬度值，但很多材料里氏与其它制式的硬度没有相应的换算关系，因此里氏硬度计目前只装了9种材料的换算表。具体材料如下：钢和铸钢，合金工具钢，灰铸铁，球墨铸铁，铸铝合金，铜锌合金，铜锡合金，纯铜，不锈铜。 对于一些特殊材料的试样，用户可使用公司提供的拟合曲线做专用换算表。无损检测资源网在实际生产中，使用的金属材料多种多样，由于里氏硬度计对材料的加工方式、材料的合金元素组成敏感，而里氏硬度计芯片中储存的硬度换算表不可能都满足用户的需要，用户在测试中，可以使用拟合做自己专用的硬度换算表。 影响里氏硬度计测试精度的因素 1、数据换算产生的误差 里氏硬度计换算为其它硬度时的误差包括两个方面：一方面是里氏硬度本身测量误差，这涉及到按方法进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的测量误差。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差，这是由于各种硬度试验方法之一间不存在明确的物理关系，并受到相互比较中测量不可靠影响的原因。 2、特殊材料引起的误差 存贮在硬度仪中的换算表对下列钢种可能产生偏差：
所有奥氏体钢耐热工具钢和莱氏体铬钢(工具钢类)硬质材料会引起弹性模量增加，从而使L值偏低。这类钢应在横截面上进行测试局部冷却硬化会引起L值偏高磁性钢由于磁场影响，会使L值偏低。表面硬化钢，基体软，会使L值偏低，当硬化层大于0.8mm时(C型冲击装置为0.2mm)则不影响L值。 3、齿轮检测中的误差 一般情况下，由于齿面较小，测试误差相对较大，对此，用户可根据情况设计相应的工装，将有助于减小误差。 4、材料弹性、塑性的影响 里氏值除与硬度、强度相关外，更与弹性模量有关，硬度值是材料硬度和塑性的特征参数，因为两者的成分必然是共同测定的。 在弹性部分，首先明显受E模量影响，在这方面当材料的静态硬度相同，而E值大小不同时，E值低的材料，L值较大 5、热轧方向造成的误差 当被测工件系热轧工艺成型时，如果里氏硬度计测试方向与轧制方向一致，会因弹性模量E偏大而造成测试值偏低，故测试方向应垂直于热轧方向。例如：测圆柱截面硬度时，应在径向测试为好。(一般圆柱热轧方向为轴向)。 6、试样重量、粗糙度、厚度的影响 7、试件磁性应小于300高斯 8、其它因素的影响 测量管件硬度时须注意：管件注意稳固支撑，测试点应靠近支撑点且与支撑力平行，管壁较薄在管内放入适当芯子。