连接器接触件分类
连接器接触件主要可以分为以下几类：
1. 插销接触件: 插销接触件是最常见的接触件之一，它由一个插销和一个插座组成，插销通常是圆柱形的，而插座则是相应形状的孔。插销接触件通常用于电力插头和插座等应用中。
2. 弹簧接触件: 弹簧接触件主要通过弹簧的弹性变形来实现连接功能。弹簧接触件可以分为弹簧针接触件和弹簧板接触件两种类型。弹簧接触件常用于可拆卸连接和高频连接应用中。
3. 刀片接触件: 刀片接触件由一片锋利的刀片形状金属片组成，通过将其插入对应的插槽或连接器内的夹子中来实现连接。刀片接触件通常用于低压和低电流应用中。
4. 插片接触件: 插片接触件由一个薄片状的连接器和一个相应形状的插槽组成。插片接触件通常用于电路板上的线路连接。
5. 针孔接触件: 针孔接触件由一个金属针和一个孔连接器组成。金属针通常是圆柱形的，而接触孔则是对应形状的孔。针孔接触件通常用于电路板和线束之间的连接。
除了上述常见的连接器接触件之外，还有一些特殊形状和功能的接触件，例如管状接触件、球形接触件、屏蔽接触件等。这些接触件的选择取决于特定的应用需求。
接触件的类型及特点 接触件（contact） 电连接器完成电连接功能的核心部件。一般由阳性接触件（male）和阴性接触件（female）组成接触对，通过阴、阳接触件的插合完成电连接。接触件可以是几种合金中的任何一种材料制成，具体选择要根据接触件的类型，插拔的频度以及连接器所工作的电气条件和环境条件而定。其特点如下： 一、圆筒形接触件 这种类型接触件的阳接触件通常为刚性插针，阴接触件通常采用圆孔劈槽后套上不锈钢外套，这种插孔称为开槽套管组合插孔。还有一种较常用的是闭口簧片式插孔，在圆筒上开一个凹槽，在凹槽内部装有弹性金属片实现接触，在插孔的前端有闭口式圆孔，以防止大直径插针插入破坏簧片结构。圆筒形接触件具有工艺简单、生产效率高、使用范围广等优点。如小航的J599I、II和III系列圆形电连接器就是采用圆筒形接触件。 二、单叶回转双曲面线簧插孔接触件 该插孔由内套、金属丝、外套三部分组成。内套负责支撑金属丝，若干根金属丝沿内套纵轴向成一定夹角并拉直，其两端弯曲沟住内套管两端，就形成了两端大而中间小的单叶回转双曲面线簧插孔，该插孔中均匀分布数根弹性金属丝，所以相当于好几对接触件并联使用，使可靠性大大提高。因此，插针与插孔是多线并联接触系统。该插孔
接触可靠性高，插拔力稳定，接触电阻小，在各类插孔中失效率最低。如小航开发的LRM系列矩形电连接器，A950系列圆形电连接器就是采用线簧孔接触件。 三、绞线（麻花）插针接触件 该插针与线簧孔刚好向反，它的插针为柔性的。绞线插针由内圈三根外圈七根铜丝采用不同螺距反向绞合，两端焊接，插针中部凸起，凸起部分外切圆直径大于插孔内径，工作时，插针凸起部分受力产生压缩变形和轴向旋转伸长，并与插孔形成七点紧密接触。具有良好的弹性和接触性能，插拔柔和，耐振动，抗冲击。该接触件的最大特点是易实现高密度，目前最小间距为0.635mm。如小航开发的J70系列矩形电连接器就是采用绞线插针接触件。 四、簧片式接触件 簧片式接触件采用级进模冲压成型，易于实现自动化，零件加工精度高。目前，该类弹臂簧片式接触件常见的有音叉式插孔接触件、方盒式插孔接触件等。簧片式接触件易于实现产品自动化装配、批量生产，具有插拔柔和、使用寿命高、高可靠性等特点。 五、刷式接触件 刷式接触件由两束金属丝束插合形成电接触界面，单束丝束通常由数根高弹性合金铜丝通过压接或焊接等方式与端接后套形成永久性连接。刷式接触件插合时形成的丝束接触状态与丝束插合前的相对位置有关，可最多形成几十个接触点。刷式接触件具有插拔力低，通常小于0.5N；插拔寿命高，最低为两万次；高可靠性，接触点数高，
连接器标准和规范 连接器标准和规范 一.工业连接器的标准 1. 美国材料与试验学会(ASTM) The American Society for Testing and Material(缩写为ASTM)是一个全美性的学术协会,其目的是进行材料的研究和标准化。负责公布标准,试验方法,推荐性用法,定义及其它有关材料。其制定的有关连接器的标准,符号和编号均按照ASTM体系。“B”表示有色金属委员会,后面的数字为标准号,紧接着的数字则表示该标准被首次通过的年份,括号内的日期是指最近修订版的年份, “*”则表示该标准是已被批准的美国国家标准。 ASTM连接器标准 表*－1 标准描述 FOXCONN适用范围 *B63-49(1970) 金属导体电阻及接触材料的电阻率的测试方 法 ALL *B182-49(1970) 电接触材料的寿命试验 ALL *B193-72A 导电材料电阻率的测试方法 ALL *B277-72 电接触材料硬度的测试方法 ALL *B326-72 微型接触件电阻特性测试方法 ALL *B340-61(1972) 电接触件制成品的保证试验方法 ALL *B477-72 可锻贵金属电接触材料一般要求规范 REF B522-70 电接触用的Au-Ag-Pd合金规范 ALL B539-70 电连接(静态接触)的接触电阻的测量方法 ALL B540-70 电接触件用的Pd合金规范 ALL B541-73 电接触件用的Au合金规范 ALL B542-71 电接触件及其使用的有关术语的定义 ALL B563-72 电接触件用Pd-Ag-Cu合金规范 REF B576-73 电接触材料大电流电弧腐蚀试验设计的实用参考方 法 Audio Jack ,Power Jack B583-73 金属基片上镀金层的多孔性试验方法 ALL B596-73 Au-Cu合金电接触材料规范 ALL 2. 美国电子工业协会(EIA) Electronic Industries Association(缩写为EIA)接触件方面的标准工作被列在EIA和JEDEC(美国电子器件工程联合委员会)标准以及工程技术出版物的目录中。从这个内容广泛
研究开发部 公文拟稿纸密级：……日期：2012年3月15日
北京鼎汉技术股份有限公司 研究开发部文件鼎汉研发字【2012】0号签发人： 14类连接器编码分类和描述 指导书 拟制：王莲琴日期： 2012-3-15 审核：侯婕日期： 2012-4-17 批准：黎东荣日期： 2012-4-20
修订记录
目录 第一章概述 (1) 1.1 目的 (1) 1.2 适用范围 (1) 第二章连接器分类 (1) 2.1 连接器的分类 (1) 2.2 连接器主要功能划分 (1) 第三章连接器分类及描述指导 (2) 3.1 B1401类欧式连接器 (2) 3.2 B1403类IC插座 (3) 3.3 B1405类插针 (4) 3.3.1 排针 (4) 3.3.2 跳线帽 (5) 3.3.3 电源连接器用插针、插孔 (6) 3.4 B1406类电缆连接器 (6) 3.4.1 D型电缆连接器 (7) 3.4.2 扁平电缆连接器 (7) 3.4.3 圆形电连接器 (9) 3.5 B1408类通信连接器 (10) 3.5.1 网口连接器、电话连接器 (10) 3.5.2 USB接口 (10) 3.6 B1409类柔性印制板连接器 (11) 3.7 B1410类普通插座 (12) 3.8 B1411类普通端子 (13) 3.9 B1412类普通插头 (13) 3.10 B1417类冷压端子 (14)
3.10.1 裸压端头 (14) 3.10.2 管状端头 (15) 3.11 B1418类线缆端子座 (16) 3.11.1 凤凰端子座 (16) 3.11.2 接线端子 (17) 3.11.3 栅栏型端子座 (18) 3.12 B1419类电源连接器 (19) 3.13 B1420类排母 (20)
试析几种常用接触件在新能源汽车高压连接器上的应用 摘要：作为连接电气和实现信号传递的基础机电元件，高压连接器需要做好接 触件的选择，以便通过可靠信号传输保证新能源汽车安全运行。基于此，本文对 片簧式、扭簧式、触指式等几种常用接触件在新能源汽车高压连接器上的应用问 题展开了分析，发现采用触指式插孔的接触件具有较好的可靠性、经济性。 关键词：接触件；新能源汽车；高压连接器 引言：在新能源汽车上，利用高压连接器进行高压组件的连接，在连接器应 用场合不同的情况下，需要采用不同的端子接触件，以便运用不同电接触方式满 足电路的各种信号传输需求。加强对常用接触件在新能源汽车高压连接器上的应 用分析，能够进一步了解不同接触件应用的可靠性和经济性水平，从而为高压连 接器功能的正常发挥提供保障。 1新能源汽车高压连接器上接触件的应用要求 在新能源汽车的整车、充电设施上，均需要采用高压连接器。而在连接器中，接触件作为重要构成部分，将在连接器绝缘体中集成，承担信号传输任务，接触 不良将造成连接器失效。从结构上来看，连接器包含插合端与尾端。其中，插合 端包含弹性部件和刚性部件，能够使插头与插座可靠接触，尾端用于实现线缆、 印制板等部件的连接。在新能源汽车高压连接器上，接触件基本是成对出现，分 为插头端子和插座端子，是整车电路连接的基础元器件，能够通过端子啮合完成 电流传输和信号传递。由于连接器需要依靠接触件的界面相互接触实现电传导， 所以保证接触件可靠接触是连接器实现电连接的基础[1]。在电接触过程中，存在 由接触体电阻和表面接触电阻构成的接触电阻，实现负载连通后会使接点升温、 发热，关系到接触件使用可靠性和寿命。而接触电阻大小与接触件材料、表面粗 糙度和接触压力有关。在材料成分稳定的情况下，可以减小材料电阻率和有效导 电截面的变化，使导体维持稳定电阻值。表面粗糙度受制作工艺影响，数值越大 接触点数越小，导致接触电阻增大，接触稳定性下降。接触压力与弹性结构有关，需要根据弹性极限、弹性模量等因素确认。从总体上来看，需要选用接触电阻较 小的接触件，并且保证接触结构具有一定的稳定性，能够减小接触电阻变化，继 而使高压连接器能够实现可靠连接。除了考虑性能可靠性问题，还应认识到新能 源汽车生产对元器件的成本要求，需要保证接触件选用保持一定经济性。 2几种常用接触件在新能源汽车高压连接器上的应用分析 2.1常用接触件种类 在接触件应用上，需要结合应用场合决定采用哪种类型。常用的接触件在结 构上包含插孔、插针两部分，插孔属于弹性结构，插针属于刚性结构，需要通过 插合实现连接。在高电压、大电流的条件下，通常采用扭簧式、触指式、冠簧式、片簧式等结构形式的接触件。其中，扭簧式拥有较强电流承载能力，通常在充电 插座等器件中得到应用。扭簧式接触件利用双绞线扭簧增大接触面积，能够使接 触界面保持良好电气性能和抗振性能，使接触电阻得到降低。在结构变形上，包 含绕轴扭动变形和绞线扭动微变形，使得插孔直径限制在2.5-20mm范围内[2]。 然而在新能源汽车中，使用的高压连接器插孔尺寸并不相同，因此并非都适用该 种接触件。片簧式属于第一代连接器元器件，在工业中得到了广泛应用。冠簧式 拥有复杂接触端子结构，核心弹片是经过精密冲压形成的百叶窗形栅栏，拥有几 十个接触点，能够使连接的可靠性得到提升。触指式接触件利用三圈簧丝与插针 紧密接触，能够实现多点接触，保证接触的可靠性。从剩余三类接触件的结构和
J30V2系列微矩形电连接器 产品特点 芯数：有9、15、21、25、31、37、51、芯七种规格； 采用绞线式弹性插针（麻花针），间距为1.27mm，外形尺寸微小； 基座材料采用PPS，耐环境优良； 导线线芯截芯面积0.1mm²-0.15mm²； 本系列产品的锁紧组件为固定搭配。 主要技术特征 订货标志 订购J30产品时，通常应按产品需要指定所需的附件，以便用于产品锁紧或安装。而且指定所需附件的代号即可。选型指导（135191-24299） J30V2 - ×TJ/ZK×-× ①②③④⑤ ①主称代号：J30V2 ②接触件数目：9、15、21、25、31、37、51 ③连接器与接触件种类：TJ—插头装插针ZK—插座装插孔 ④尾端形式：无字母-压接 N-直插印制板 W-弯插印制板 ⑤锁紧组件类别（锁紧件不能任意搭配，锁紧件选定基座形式也相应固定） L1-M1.6标准螺钉 P1-带垂直安装螺钉 P2-带安装支架水平安装螺母 P3-带支撑套筒垂直安装螺母 P4-带安装支架水平焊接安装附件 P6-带支撑套筒垂直安装螺母（P3基础上加长） P7-连接螺母（不安装，只起锁紧作用） J30V2压接系列 订货标志： J30V2 - ×TJ/ZK× ①②③④ ①主称代号：J30V2 ②接触件数目：9、15、21、25、31、37、51 ③连接器与接触件种类：TJ—插头装插针ZK—插座装插孔
④锁紧组件类别（锁紧件选定，基座形式随之固定）： L1-M1.6标准螺钉； P1-带垂直安装螺钉； P2-带安装支架水平安装螺母； P7-连接螺母（不安装，只起锁紧作用） 型号： J30V2-9TJ-L1 J30V2-9ZK-L1 J30V2-15TJ-L1 J30V2-15ZK-L1 J30V2-21TJ-L1 J30V2-21ZK-L1 J30V2-25TJ-L1 J30V2-25ZK-L1 J30V2-31TJ-L1 J30V2-31ZK-L1 J30V2-37TJ-L1 J30V2-37ZK-L1 J30V2-51TJ-L1 J30V2-51ZK-L1 J30V2-9TJ-P1 J30V2-9ZK-P1 J30V2-15TJ-P1 J30V2-15ZK-P1 J30V2-21TJ-P1 J30V2-21ZK-P1 J30V2-25TJ-P1 J30V2-25ZK-P1 J30V2-31TJ-P1 J30V2-31ZK-P1 J30V2-37TJ-P1 J30V2-37ZK-P1 J30V2-51TJ-P1 J30V2-51ZK-P1 J30V2-9TJ-P2 J30V2-9ZK-P2 J30V2-15TJ-P2 J30V2-15ZK-P2 J30V2-21TJ-P2 J30V2-21ZK-P2 J30V2-25TJ-P2 J30V2-25ZK-P2 J30V2-31TJ-P2 J30V2-31ZK-P2 J30V2-37TJ-P2 J30V2-37ZK-P2 J30V2-51TJ-P2 J30V2-51ZK-P2 J30V2-9TJ-P7 J30V2-9ZK-P7 J30V2-15TJ-P7 J30V2-15ZK-P7 J30V2-21TJ-P7 J30V2-21ZK-P7 J30V2-25TJ-P7 J30V2-25ZK-P7 J30V2-31TJ-P7 J30V2-31ZK-P7 J30V2-37TJ-P7 J30V2-37ZK-P7 J30V2-51TJ-P7 J30V2-51ZK-P7 J30V2焊接系列 订货标志： J30V2 - ×TJ/ZK S × ①②③④⑤ ①主称代号：J30V2 ②接触件数目：9、15、21、25、31、37、51 ③连接器与接触件种类：TJ—插头装插针ZK—插座装插孔 ④焊接系列：S ⑤锁紧组件类别（锁紧件选定，基座形式随之固定）： L1-M1.6标准螺钉； P1-带垂直安装螺钉； P2-带安装支架水平安装螺母； P7-连接螺母（不安装，只起锁紧作用） 型号： J30V2-9TJS-L1 J30V2-9ZKS-L1 J30V2-15TJS-L1 J30V2-15ZKS-L1 J30V2-21TJS-L1 J30V2-21ZKS-L1 J30V2-25TJS-L1 J30V2-25ZKS-L1 J30V2-31TJS-L1 J30V2-31ZKS-L1 J30V2-37TJS-L1 J30V2-37ZKS-L1 J30V2-51TJS-L1 J30V2-51ZKS-L1
连接器设计手册 一、连接器设计概述 1.连接器定义与分类 连接器，作为一种传输信号和电能的装置，广泛应用于电子、汽车、工业等领域。根据用途、形式、接口类型等不同，连接器可分为多种类型，如USB 连接器、HDMI连接器、FPC连接器等。 2.连接器设计的重要性 连接器设计关系到整个系统的稳定性和可靠性。一款优质连接器应具备良好的电性能、机械性能、耐环境性能和安全性。因此，连接器设计在电子产品研发中具有重要地位。 3.连接器设计的基本原则 连接器设计应遵循以下原则：确保接触可靠、绝缘性能良好、传导性能稳定、防护性能到位。同时，还需考虑连接器的体积、重量、成本等因素。 二、连接器设计流程 1.需求分析 在进行连接器设计前，首先要进行需求分析，明确连接器的性能指标、应用场景等。需求分析是连接器设计的基础，直接影响到设计方案的制定。 2.设计方案制定 根据需求分析结果，选择合适的连接器类型和结构，制定连接器设计方案。设计方案应包括连接器的结构、材料、尺寸等信息。 3.结构设计
结构设计是连接器设计的核心环节，主要包括接触件、绝缘件、传导件和防护件的设计。设计时需充分考虑各部件之间的配合关系和性能要求。 4.材料选择 连接器材料的选择关系到连接器的性能和寿命。在材料选择时，要兼顾连接器的电性能、机械性能、耐环境性能和成本等因素。 5.设计验证与优化 通过仿真、试验等手段对连接器设计进行验证，发现问题并进行优化，确保连接器满足性能要求和可靠性。 6.生产与测试 连接器设计完成后，进行生产和测试，确保连接器质量符合设计要求。 三、连接器设计关键要素 1.接触件设计 接触件是连接器的核心部件，设计时需考虑接触电阻、接触力、接触稳定性等因素。 2.绝缘件设计 绝缘件设计要保证良好的绝缘性能和抗干扰性能，同时兼顾连接器的体积和重量。 3.传导件设计 传导件设计要确保稳定的传导性能，同时考虑散热和电磁干扰问题。 4.防护件设计 防护件设计要充分考虑连接器的使用环境，确保连接器具有良好的防护性能。
（19）中华人民共和国国家知识产权局 （12）发明专利申请 （10）申请公布号 CN101510639A （43）申请公布日 2009.08.19（21）申请号CN200910064375.3 （22）申请日2009.03.12 （71）申请人中航光电科技股份有限公司 地址471003 河南省洛阳市涧西区周山路 （72）发明人周文富 （74）专利代理机构郑州睿信知识产权代理有限公司 代理人陈浩 （51）Int.CI H01R13/05; H01R13/11; 权利要求说明书说明书幅图 （54）发明名称 电源连接器的公端接触件和母端接触件 （57）摘要 本发明涉及一种电源连接器的公端接触件 和母端接触件，公端接触件由其前部的板状公插 头和后部的一对相互间隔、平行相对的平面板构 成，该两平面板自板状公插头的尾端分别向两侧 悬伸形成，所述两块平面板的下边缘各设有至少 一个端接脚。母端接触件包括一对相互间隔、平 行相对的平面板，从该两块平面板的相同一端各
自延伸出的弹性悬臂相对设置，在两弹性悬臂之 间形成公端接触件板状公插头的插合空间，两弹 性悬臂的自由端相互远离形成公端接触件插入 口；每一弹性悬臂上由臂根部至自由端设有至少 一个内凹弧形接触部，当公端接触件插入插合空 间后，两弹性悬臂对公端接触件弹性夹紧；两块 平面板的下边缘各设有至少一个端接脚。 法律状态 法律状态公告日法律状态信息法律状态 2009-08-19公开公开 2009-10-14实质审查的生效实质审查的生效 2012-08-29授权授权
权利要求说明书 电源连接器的公端接触件和母端接触件的权利要求说明书内容是....请下载后查看
金波连接器手册 摘要： 1.金波连接器简介 2.金波连接器的分类与特点 3.金波连接器的应用领域 4.金波连接器的选购与维护 5.金波连接器的未来发展 正文： 金波连接器是一种用于连接电子设备或传输数据的电子元器件，广泛应用于各种电子产品中。本篇文章将为您介绍金波连接器的相关知识。 一、金波连接器简介 金波连接器是由金属材料制成的，具有优良的导电性能和稳定性。它通过插头与插座的形式实现设备之间的连接，可以传输电流或数据信号。金波连接器具有体积小、性能稳定、传输速度快等特点，是电子设备中不可或缺的组成部分。 二、金波连接器的分类与特点 金波连接器有多种分类方法，常见的分类包括：按接触件材质分类、按连接方式分类、按传输速率分类等。金波连接器的特点是导电性能好、抗干扰能力强、耐磨损、使用寿命长等。根据不同的使用环境和需求，可以选择不同类型和规格的金波连接器。 三、金波连接器的应用领域
金波连接器广泛应用于各类电子产品中，如计算机、手机、通信设备、医疗器械、仪器仪表等。在航空航天、军事、交通等领域，金波连接器也发挥着重要作用。可以说，金波连接器是现代电子产业发展的重要基础之一。 四、金波连接器的选购与维护 在选购金波连接器时，需要考虑设备的实际需求，选择合适的类型和规格。同时，要关注连接器的品质和性能，确保其稳定可靠。在维护方面，应注意保持连接器的清洁，避免在高温、潮湿等恶劣环境中使用，以延长其使用寿命。 五、金波连接器的未来发展 随着科技的不断进步，金波连接器在传输速率、体积、性能等方面仍有很大的提升空间。未来，金波连接器将朝着更高速、更小巧、更智能的方向发展，以满足日益增长的电子设备连接需求。同时，新型材料的应用和制造工艺的改进也将推动金波连接器的技术创新。 总之，金波连接器在现代电子产业中具有举足轻重的地位。
第一部分：微型电连接器 ．概述 微形连接器就是微小型化的连接器,接触件间距一般在及以下,国内执行GJB2446军用标准,该标准的内容实际上是MIL-C-8353,但范围扩大了,故国内许多厂家的连接器都说是符合GJB2446,只有采用麻花针的产品才是真正的8353产品. 2．特点 采用了麻花针接触件,接触可靠性好； 2接点间距小,产品重量轻、体积小； 3贯彻国军标GJB2446、符合国际标准 MIL-C-8353,能与国外产品完全互换, 可替代国外产品； 4可做成不同的接线形式和各种电缆形 式. 三、典型产品 ．J30、J30J系列微矩形连接器 J30、J30J产品可与美国ITT公司的MD、MDM系列互换,同类产品还有美国AirBorn公司的M系列,包括MM、MN、MK、ML、MP、MQ、MS、MF 等子系列. a J30塑料外壳系列 b J30J金属外壳系列 外壳 J30J系列连接器外壳材料应采用挤压铝合金. J30系列连接器外壳与其绝缘安装板融为一体,材料应采用PBT工程塑料. 2 绝缘安装板 绝缘安装板的材料采用PBT工程塑料.绝缘安装板的材料不得使用重新粉碎的回收料. 3 锁紧装置的材料 锁紧装置的材料采用钢或铜合金. 4 镀层 连接器接触件镀金厚度至少μm,其他零件镀镍,其中当用户要求外壳使用镉镀层时,可在合适的底镀层上镀镉. 2．J24系列 该系列微型矩形电连接器采用带有线夹和快 速锁紧装置的金属屏蔽外壳和绞线式弹性阳
接触件.接触件的间距为,排距为,有压接和焊接两种方式.共用9、9、25、37、52、74芯等六种规格,具有外形微小,接触可靠的特点. 3．J40系列 J40系列微型矩形电连接器,接触件形式采用绞线式弹性阳接触件 麻花针,现有、3、5、25、3、39、5芯7种规格.接触件的间距为,具有 电接触可靠,抗振动冲击,安装方便,接点密度高、体积小、重量轻的特 点.适用于弹上各电子设备与主控计算机的总线连接或各类小型化电子 设备内部的电路连接.电流5A,适用导线截面积～2 4．J29系列 该连接器采用金属外壳、绞线式插针和单块绝缘体,接触件尾端采 用压接方式,适用于航天、航空、电子计算机等各类电子设备,额定电流 为5A,J29系列目前有9、5、2、25、3、37、5、66芯等多种规格. 5．J63系列美国Air Born公司“N”系列 接点排列：9、5、2、25、3、37、5 接点间距： 印制板孔径：— 绝缘体材料：LCP 6．Y34为代表的微圆形电连接器 第二部分圆形电连接器 一、典型产品 MIL-C-38999系列高可靠圆形电连接器是一个庞大的产品系列群, 包括了系列Ⅰ、系列Ⅱ、系列Ⅲ.系列Ⅰ为卡口锁紧式高密度小型圆形 连接器,有九种外壳,44种接点排列,采用了铝合金外壳镀镍或镀镉；系 列Ⅱ为卡口锁紧式高密度小型圆形连接器,短外壳形式,体积小、重量轻, 有九种外壳,44种接点排列,采用了铝合金外壳镀镍或镀镉或阳极化；系 列Ⅲ又分为铝外壳系列、复合材料外壳系列、防火系列、宇航级系列、 海青铜系列等.
电连接器安全要求技术标准-11-15公布-11-15实施
前言 本标准为电连接器产品设计、生产、制造符合相关电子、电气、家电、信息技术设备安全要求而制订，该标准是依据中国家标准准法要求，参考国际、中国家标准准基础上，并结合本企业产品技术特点编制而成。用以指导本企业设计、生产和交货、检验之依据。 本标准关键参考IEC 61984《Connectors-Safey requirements and tests》编写格式,请注意本文件一些内容可能包含专利，本文件公布机构部负担识别这些专利责任。 本标准由苏州工业园区丰年科技提出； 本标准由苏州工业园区丰年科技工程部负责起草； 本标准关键起草人：朱晖、侯文宇 本标准于11月15日首次公布。 本标准使用期限为三年。
目录 1 范围………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件…………………………………………………………………………… 3 术语………………………………………………………………………………………… 4 技术信息(电气额定值)…………………………………………………………………… 5 分类……………………………………………………………………………………….. 5.1 通常要求……………………………………………………………………………… 5.2 防电击分类…………………………………………………………………………… 5.3 连接器形式分类……………………………………………………………………… 5.4 连接器附加特征分类………………………………………………………………… 6 结构和性能要求…………………………………………………………………………… 6.1 通常要求……………………………………………………………………………... 6.2 标志和识别…………………………………………………………………………… 6.2.1 识别…………………………………………………………………………… 6.2.2 标志…………………………………………………………………………… 6.2.3 接触件位置标识……………………………………………………………… 6.3 防误配合(非中间配合)……………………………………………………………… 6.4 防电击………………………………………………………………………………… 6.4.1 带电部件不可触及………………………………………………………….. 6.4.2 无外壳连接器防触电保护要求…………………………………………….. 6.4.3 插合分离操作时防触电保护…………………………………………….. 6.5 保护接地……………………………………………………………………………… 6.5.1 保护接地(PE)连接件先通后断…………………………………………… 6.5.2 无外壳连接器防触电保护要求……………………………………………… 6.5.3 到保护接地接触件连接可靠性…………………………………………… 6.5.4 保护导体连接……………………………………………………………… 6.6 端子和连接方法………………………………………………………………………
连接器常用的专业术语 1. 连接器：通常装接在电缆或设备上，供传输线系统电连接的可分离元件（转接器除外） 2. 射频连接器：是在射频范围内使用的连接器。 3. 视频：频率范围在 4. 射频：频率范围在 5. 高频：频率范围在 6. 同轴：内导体具有介质支撑，结构上能在测量中采用频率范围内得到最小的内反射系数。 7. 三同轴：由具有公共轴线并且相互绝缘的三层同心导体组成的传输线。 8. 等级：连接器在机械和电气精密度方面特别是在规定的反射系数方面的水平。 9. 通用连接器（2级）：采用最宽的容许尺寸偏差（公差）制造，但仍能保证最低限度的规 定性能和互配性的一种连接器。 注：反射系数的要求可规定，也可以不规定。 10. 高性能连接器（1级）：按频率变化来规定反射系数极限值的一种连接器，通常所规定的 尺寸公差不比相应的 2级连接器严格，但是需要保证连接器满足反射系数的要求时， 制造厂 有责任选择较严的公差。 11. 标准试验连接器（0级）：用来对1级和2级连接器进行反射系数测量的一种精密制造的具 体类型连接器，对测量结果引起的误差可以忽略不计。 注：标准试验连接器通常是不同类型 间转接器的一部分，而转接器与精密连接器连接构成测试设备的一部分。 12. 密封 12.1密封连接器：具有能满足规定的气体，潮气或液体密封性要求的连接器。 12.2隔障密封：防止与气体、潮气或液体沿着轴向进入连接器壳体内部的密封。 12.3面板密封：防止气体、潮气或液体通过安装孔进入固定或转接器壳体与面板之间的密封。 注：密封件通常作为独立产品提供。 12.4插合面密封：防止气体、潮气或液体进入一对插合连接器界面处的密封。 12.5气密封：满足IEC60068-2-17《基本环境试验规程第 2部分：试验-试验Q :密封》中试 验Qk 规定要求的密封。 连接器的基本结构组成：连接器的基本结构件有①接触件； ②绝缘体；③外壳（视品种而定）； ④附件。 1. 接触件（con tacts ）是连接器完成电连接功能的核心零件。一般由阳性接触件和阴性 接触件组成接触对，通过阴、阳接触件的插合完成电连接。 阳性接触件为刚性零件，其形状为圆柱形（圆插针） 、方柱形（方插针）或扁平形（插 片）。阳性接触件一般由黄铜、磷青铜制成。 阴性接触件即插孔，是接触对的关键零件， 它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变 形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触， 完成连接。插孔的结构种类很多，有圆筒型（劈 槽、缩口）、音叉型、悬臂梁型（纵向开槽）、折迭型（纵向开槽，9字形）、盒形（方插孔） 以及双曲面线簧插孔等。 2. 绝缘体 绝缘体也常称为基座（base ）或安装板（insert ）,它的作用是 使接触件按所 需要的位置和间距排列， 并保证接触件之 间和接触件与外壳之间的绝缘性能。 良好的绝缘电 阻、耐电压性能以及易加工性是选择绝缘材料加工成绝缘体的基本要求。 3. 壳体也称外壳（shell ）,是连接器的外罩，它为内装的绝缘安装板和插针提供机械 保护，并提供插头和插座插合时的对准，进而将连接器固定到设备上。 4. 附件附件分结构附件和安装附件。结构附件如卡圈、定位键、定位销、导向销、联 接环、电缆夹、密封圈、密封垫等。安装附件如螺钉、螺母、螺杆、弹簧圈等。附件大都有 标准件和通用件。 连接器专业术语 冲压类 punch, press 冲 punching machine 冲床 hydraulic machine 油压机 3HZ s 30MHZ 之间的无线电波。 3千HZs 3000GHZ 之间的无线电波。 3MHZ s 30MHZ 之间的无线电波。
1、产品介绍 1.1产品分类 ◆2mm H.M.连接器系统是按IEC61076-4-101进行设计，共有11种基本规格： A型、B型、AB型、C型、D型、E型、DE型、F型、L型、M型和N型，每种规格均是阴阳配套。 ◆其中B型又分为 B25、" B22、"和B19三种类型；AB型又分为 AB25、" AB22、"和AB19三种类型； ◆其中A型、B25型、D型、E型、AB25型、DE型、L型、M型是基本规格，长度方向都是25排接触件，长度也是符合标准的50mm。A型产品只有22排接触件，因为中间3排被挖空成安装编码件的结构。 1.2产品结构介绍 ◆阳式连接器的组件： 插针和基座 ◆阴式连接器的组件： 簧片合件、基座、上屏蔽板和下屏蔽板 A型连接器 ◆110个信号接触件 ◆44个屏蔽接触件
◆50mm长，包含装编码键的多功能区 ◆导向结构 ◆印制板贴装位置栓选择 ◆3种接触长度顺序插合 B型连接器 ◆ B25、" B22、"B19三种◆1 2 5、"110和95个信号接触件◆5 0、"44和38个屏蔽接触件 ◆50mm、44mm和38mm长 ◆3种接触长度顺序插合 AB型连接器 ◆既具有B型的高密度又具有 A、 D、L和M型导向功能的连接器，因此综合了A、B型的优点 ◆ AB25、" AB22、"AB19三种◆1
2 5、" 110、"95个信号接触件◆4 4、"36和32个屏蔽接触件 ◆50mm、44mm和38mm长 ◆导向结构 ◆3种接触长度顺序插合 C型连接器 ◆55个信号接触件 ◆22个屏蔽接触件 ◆25mm长 ◆导向结构 ◆3种接触长度顺序插合 D型连接器 ◆8排信号排、22列 ◆176个信号接触件 ◆44个屏蔽接触件 ◆50mm长，包含装编码键的多功能区◆导向结构 ◆印制板贴装位置栓选择 ◆3种接触长度顺序插合
第一章概论 一、什么是连接器 连接器的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，保证电流顺畅连续和可靠地流通，使电路实现预定的功能。 连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。例如，球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器，以及点燃火箭的连接器是大不相同的。 二、为什么要使用连接器 设想一下如果没有连接器会是怎样？这时电路之间要用连续的导体永久性地连接在一起，例如电子装置要连接在电源上，必须把连接导线两端，与电子装置及电源通过某种方法（例如焊接）固定接牢。这样一来，无论对于生产还是使用，都带来了诸多不便。 以汽车电池为例。假定电池电缆被固定焊牢在电池上，汽车生产厂为安装电池就增加了工作量，增加了生产时间和成本。电池损坏需要更换时，还要将汽车送到维修站，脱焊拆除旧的，再焊上新的，为此要付较多的人工费。有了连接器就可以免除许多麻烦，从商店买个新电池，断开连接器，拆除旧电池，装上新电池，重新接通连接器就可以了。这个简单的例子说明了连接器的好处。它使设计和生产过程更方便、更灵活，降低了生产和维护成本。 连接器的好处 改善生产过程连接器简化电子产品的装配过程。也简化了批量生产过程
易于维修如果某电子元部件失效，装有连接器时可以快速更换失效元部件 便于升级随着技术进步，装有连接器时可以更新元部件，用新的、更完善的元部件代替旧的 提高设计的灵活性使用连接器使工程师们在设计和集成新产品时，以及用元部件组成系统时，有更大的灵活性。 三、连接器行业涉及的主要相关理论知识 （一）电接触理论 电接触理论的范围很广，接触的物理—化学过程包括：接触时的热、电、磁、半导体等各种效应，接触电阻的物理本质及其计算，触头接触点温度场、触点的温差热电势及其对金属迁移的影响，触头金属小桥理论与计算，触点间热量和质量转移的物理过程及其数学模型等。在电接触理论方面，荷尔姆作出了重大贡献，他的巨着《电接触》总结了他数十年的研究心得，为了纪念他，国际上成立了HOLM电接触学会，各主要国均有相应的年会，国内有北京邮电大学、福州大学、贵州大学等电接触方面进行研究。 （二）电弧理论 带电插拔的电连接器涉及到电弧问题，电弧理论包括触头分离时如何引弧和熄弧的理论，气体放电和激励的过程，火花放电、辉光放电和弧光放电的界限和过程，离子平衡和电离消电离的过程，极旁和弧柱理论，剩余电流热积累，电击穿和热击穿的过程，电弧的静态和动态特性，电弧的能量与过电压等等。 （三）电器的发热理论 除了介质损耗是热源外，电器的发热主要是载流导体的电流效应，在大电流和强的交变磁场下，载流体间不仅产生巨大的电动力，而且还产生集肤效应和邻近效应，载流体电流线分布不均匀将直接影响发热和温升。
连接器专业术语中英文 对照表 Last revised by LE LE in 2021
1.：通常装接在电缆或设备上，供传输线系统电连接的可分离元件（转接器除外）。 2.射频连接器：是在射频范围内使用的连接器。 3.视频：频率范围在3HZ∽30MHZ之间的无线电波。 4.射频：频率范围在3千HZ∽3000GHZ之间的无线电波。 5.高频：频率范围在3MHZ∽30MHZ之间的无线电波。 6.同轴：内导体具有介质支撑，结构上能在测量中采用频率范围内得到最小的内反射系数。 7.三同轴：由具有公共轴线并且相互绝缘的三层同心导体组成的传输线。 8.等级：连接器在机械和电气精密度方面特别是在规定的反射系数方面的水平。 9.通用连接器（2级）：采用最宽的容许尺寸偏差（公差）制造，但仍能保证最低限度的规定性能和互配性的一种连接器。注：反射系数的要求可规定，也可以不规定。 10.高性能连接器（1级）：按频率变化来规定反射系数极限值的一种连接器，通常所规定的尺寸公差不比相应的2级连接器严格，但是需要保证连接器满足反射系数的要求时，制造厂有责任选择较严的公差。 11.标准试验连接器(0级)：用来对1级和2级连接器进行反射系数测量的一种精密制造的具体类型连接器，对测量结果引起的误差可以忽略不计。注：标准试验连接器通常是不同类型间转接器的一部分，而转接器与精密连接器连接构成测试设备的一部分。 12.密封 12.1密封连接器：具有能满足规定的气体，潮气或液体密封性要求的连接器。 12.2隔障密封：防止与气体、潮气或液体沿着轴向进入连接器壳体内部的密封。 12.3面板密封：防止气体、潮气或液体通过安装孔进入固定或转接器壳体与面板之间的密封。 注：密封件通常作为独立产品提供。 12.4插合面密封：防止气体、潮气或液体进入一对插合连接器界面处的密封。 12.5气密封：满足IEC60068-2-17《基本环境试验规程第2部分：试验-试验Q：密封》中试验Qk规定要求的密封。 连接器的基本结构组成：连接器的基本结构件有①接触件；②绝缘体；③外壳（视品种而定）；④附件。 1．接触件（contacts）是连接器完成电连接功能的核心零件。一般由阳性接触件和阴性接触件组成接触对，通过阴、阳接触件的插合完成电连接。阳性接触件为刚性零件，其形状为圆柱形（圆插针）、方柱形（方插针）或扁平形（插片）。阳性接触件一般由黄铜、磷青铜制成。阴性接触件即插孔，是接触对的关键零件，它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触，完成连接。插孔的结构种类很多，有圆筒型（劈槽、缩口）、音叉型、悬臂梁型（纵向开槽）、折迭型（纵向开槽，9字形）、盒形（方插孔）以及双曲面线簧插孔等。2．绝缘体绝缘体也常称为
word Q/ZX xxxxxxxxxxxxxxxx某某企业标准 (工艺技术标准) Q/ZX - 2001 连接器、线缆选型与其组 件设计规X 2001- - 发布 2001- - 实施 xxxxxxxxxxxxxxx某某发布
Q/SZX 2001 - 01 目次 前言 1 X围1 2 引用标准1 3 定义1 4 连接器的选型2 4.1 连接器的分类2 4.2 欧式连接器选型2 2 4.2.2 欧式连接器选型7 4.3 2MM连接器选型7 4.3.1 2MM连接器特性7 4.3.2 2MM连接器选型14 4.4 RF连接器选型14 4.5 D-SUB连接器的选型15 4.6 扁平电缆连接器的选型16 4.7 IC插座的选型17 4.8 圆形连接器选型17 4.9 各种接线端子、电源连接器选型18 5 电缆选型18 5.1 电线选型18 5.2 通信电缆的选型18 5.3 RF电缆的选型18 6 电缆组件的设计19 7 验证19
Q/SZX 2001 - 01 前言 本标准主要依据电连接器、电缆与RF电缆组件有关标准。 本标准由xxxxxxxxxxxxxxx某某CDMA事业部工艺结构部提出并归口。本标准起草部门：CDMA工艺结构部工艺室。 本标准主要起草人：xxxxx。 本标准于2001年12 月首次发布。
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 某某企业标准 (工艺技术标准) 1 X 围 本标准适用于CDMA 通讯设备所用连接器、线缆选型与其组件设计。 2 引用标准 如下标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用如下标准最新版本的可能性。 GB/T 17738.1-1999 射频同轴电缆组件 第一部份：总规X 一般要求和试验方法 G 142A —94 机柜用外壳定位小型矩形电连接器总规X IEC 1076-4-101：1995 CONNECTOR WITH ASSESSED QUALITY ，FOR USE IN d.c. LOW-FREQUENCY ANALOGUE AND IN DIGITAL HIGH SPEED DATA APPLICATIONS PART 4 Printed Board Connectors IEC 60603-1：1991 印制板用频率低于3MHz 的连接器 第一局部：总规X — 一般 要求和编制有质量评定要求的详细规X 的导如此 IEC 61169-1：1992-08 射频连接器总规X — 一般要求和试验方法 3 定义 本标准采用如下定义： 电缆组件 具有规定性能作为单个元件来使用的线缆和连接器的组合件。 连接器 通常装接在电缆或设备上，供传输线系统电连接的可别离元件〔转接器除外〕。 3.1 术语 3.1.1 类型 type 一个特定的分门类中的连接器，例如：单件式连接器〔边缘插座连接器〕，两件式连接器。 3.1.2 品种 style 一个类型中的一种特定的连接器。 3.1.3 规格 variant 一个类型和品种内或相关的一系列连接器中连接器的变异。 Q/SZX 2001 – 01
J29A系列微型矩形电连接器 产品特点简介 ◆芯数：9、15、21、25、31、37、51、66芯八种规格 ◆ ◆ 22 ◆ 广泛用于航天、航空、电子计算机等各类电子设备的电路连接 ◆执行标准： Q/Lk.J(02)30-2003 J29系列微型矩形电连接器详细规X Q/Lk.20059-2004 J29M型微型矩形电连接器详细规X 主要技术特性
产品族谱 锁紧组件尾罩组件 说明
如上图示，用户在选择J29A系列产品时，须同时选择插头（座）合件及锁紧组件才能组成完整的插头或插座。尾罩合件不是必需选择，可根据需要选择。选用的具体说明在后续相关章节中有详细介绍。 J29A普通型系列 ◆J29A普通型压接系列 产品接触件尾端与导线的连接方式为压接式。 ◆ J29A普通型焊接H系列 产品接触件尾端与导线的连接方式为焊接式。 ◆ J29A普通型直插印制板N系列 印制板孔位间距1.91×1.65网格（列×行） ◆ J29A普通型弯插印制板W系列 。 ◆ J29A普通型弯插印制板WI系列 。 J29A-A型 ◆J29A-A型压接系列 产品外壳变更，外壳法兰盘宽度与尾端等宽。 ◆ J29A-A型焊接H系列 产品外壳变更，外壳法兰盘宽度与尾端等宽。 ◆ J29A-A型弯插印制板W系列 产品接触件尾端与印制电路板的连接方式为弯插式，印制板孔位网格间距为1.91×2.54。 ◆J29A-A型弯插印制板WI系列 产品接触件尾端与印制电路板的连接方式为弯插式，印制板孔位网格间距为3.82×2.54。 J29A-A1型 ◆ J29A-A1型压接系列 产品外壳变更，法兰盘宽度界于普通型于-A型之间。 ◆ J29A-A1型焊接H系列 产品外壳变更，法兰盘宽度界于普通型于-A型之间；接线端尾端为焊接形式。 J29M系列 ◆ J29M压接系列 密封型产品与普通型只是在尾端灌胶腔高度上进行了变化；接触件尾端为压接形式。 ◆ J29M焊接H系列 密封型产品与普通型只是在尾端灌胶腔高度上进行了变化；接触件尾端为焊接形式。