机电设备点检管理制度综采队
月10年 2013．
综采队机电设备点检管理制度
为了进一步提升机电设备管理质量，消除设备隐患，降低机电设备事故率，保证机电设备安全可靠运行，延长机电设备及零部件的使用寿命，合理降低材料、配件消耗，根据公司、矿《机电设备点检管理制度》相关规定和要求，特制定我队机电设备点检管理制度，望全队干部职工遵照执行。一、总则、区队成立机电设备点检领导小组1李铜印组长：何万明许力社白小红龙余涛涛成员：穆敏儒程新民袁小红王、机电设备点检领导小组的任务和职责：21）、负责组织全队机电设备点检工作的推行，负责设备点检工作重大决策及工作计划进行审议。2）、负责召开机电设备点检分析会，研究分析机电设备存在的专业技术问题，制定有针对性的机电设备检修计划。3）、负责制定机电设备各种维护完好标准、检修规范，制定针对性的机电设备点检计划。4）、负责落实分包区域点检人员对点检制度的执行情况，负责监督检查检点设备点检工作的实施，负责对机电设备点检工作的考核。、负责安排布置机电设备日常维护和点检工作，解决机电设备专业技术难题，评估） 5．
机电设备安全性能、运行安全风险及可能存在的隐患。、机电设备点检人员职责：31）、生产班机电设备操作人为本岗位的当班日常点检员，负责每班对机电设备进行日常点检，主要从设备的外表、声音、温度、震动等情况进行点检，发现问题及时汇报、处理，对其管理的设备负全权责任。2）、设备维修人员（包机人员）为机电设备定期点检员，负责按照规定的周期对机电设备进行定期点检。3）、领导小组人员除监督检查日常、定期点检员的点检质量之外，作为专业点检员对机电设备运行周期性精密点检。并对日常点检、周期点检和精密点检这三类点检的周期、内容及要求必须进行明确规定，对全队机电设备点检的情况进行检查总结，分析设备使用状态，制定有针对性的检修方案、措施，不断修改点检方案及标准，确保设备状态完好。、对设备点检人员的相关要求：41）、日常点检员必须取得安全操作资格证，熟悉设备的结构、原理和操作程序，必须熟悉本岗位设备点检标准，根据点检标准进行点检，在操作设备过程中，通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或利用简单的工具及时发现设备的隐患及缺陷，并对一些小故障、小缺陷进行处理，保障设备工况良好，运转正常，并将点检结果认真填写到点检表上。2）、定期点检员：必须持证上岗，熟悉设备结构原理、设备维护、维修相关知识及安全注意事项，能够分析处理设备常规性故障；熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和电气设备防爆的有关标准和规定；具备电钳工基本知识，熟悉所维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征，
以及电缆的分布情况；了解所负责维修的设备结构、性能、工作原理和保护装置的运行状况，掌握维修及故障处理等方面的技能和基础理论知识；必须熟悉周期点检内容及标准，根据点检内容及标准进行周期点检，并将点检结果填写在点检表上。3）、专业点检员：开展专业点检，获得机电设备检修情况的基础上，编制设备检修及点检作业的各种计划，做好原始点检记录，信息传递，数据整理和分析，不断提高设备点检的管理水平；正确处理协调好点检、检修、生产三者的关系，协调完成每次检修施工任务，指导日常点检作业；努力学习专业知识，
不断提高业务水平。二、机电设备巡回检查制度1、巡回检查人员必须牢固树立“安全第一”思想，点检员在对机电设备进行巡回检查时，必须严格执行设备的安全操作规程，《煤矿安全规程》和机电设备完好标准，明确检查的项目和内容，做好记录。2、巡回检查的目的是为提升我队机电设备管理质量，消除设备隐患，降低机电设备事故率，确保机电设备安全可靠运行，延长机电设备及其零部件的使用寿命，合理降低机电设备的材料配件消耗，确保我队生产任务的顺利完成。、巡回检查的范围：综采队所有运行中的机械、电气设备、缆线，备用电气设备等。3、巡回检查的重点内容如下：41）、采煤机：滚筒、摇臂、连接螺栓、滑靴、销轨、电机温度、内外喷雾、冷却水、电缆、各部位油位等。、前部刮板输送机、后部刮板输送机、转载机、破碎机：刮板、链条、链轮、护板、）2．
拨链器、电机、减速机、液力耦合器温度、各油位、冷却水、锤头等。3）、支架：阀组、单向锁、双向锁、安全阀、千斤顶、立柱、推移头、各连接销轴、喷雾、高压胶管、支架初撑力、各受力部位等。、乳化液泵、喷雾泵：压力、乳化液浓度、震动情况、温度、油位等。）4双速绞车。14T）、运顺、回顺5、动力、信号、通信等大小电缆完好情况，电气设备三大保护。）6、巡回检查的周期：51）、区队主管每旬组织对全队的机电设备、设施全面巡回检查一次，并通报检查出的问题以及整改方案。、跟班干部每班全面巡回检查一次，对存在的问题组织整改落实。）23)、各生产班班长、机电班长，每班全面巡回检查二次；维修电钳工除交接班双方共同全面巡回检查一次外，此后班中要对薄弱环节进行不间断的巡视，确保设备正常运转。4）、各工种交接班时要由交接双方对本岗位的机电设备共同进行一次全面巡回检查，此后要在开机中不间断的巡回检查。、巡回检查的安全规定：61）、在巡回检查过程中，如遇机电设备有异常声响；电机、减速机过热；偷停、过负荷等异常状况，必须加强巡视，查找原因，及时处理，处理时必须切断电源，并挂牌、闭锁。．
2）、巡视电气设备时，首先要弄清其进线、出线的位置、分清电源、负荷线路以及供电电源和用途。3）、当发现机电故障，需要处理时，必须按规定和要求进行停电、挂牌、闭锁；并由当班机电维修工进行处理，其他人员严禁处理。三、机电设备定期检修制度
、采煤机：1：日检内容）、各大部件连接松紧程度。1）、电缆、水管、油管有无破损。2）、各部分的渗漏情况。3 4）、各部分的油位。）、操作机构的准确性、灵活性及可靠性。5）、齿座有无损坏，更换截齿。6 )工作是否正常。(7）、喷嘴是否堵塞或丢失，水阀反冲洗过滤器）、销轨固定是否牢固，齿轨轮和销轨的啮合情况，导向滑靴的磨损情况。8 9）、铲煤板是否脱落。）、运转时的压力、温升及声响。10．
）、定期检查和清洗水阀的过滤器。1112）、从喷雾泵站至采煤机输水胶管各连接处应密封良好，不得有渗漏现象。
：周检内容
）、粗滤器每周检查清洗一次或更换，精滤器芯每周清洗检查或更换。1 2）、检查各压力表。3）、每周检查一次液压制动器活塞及缸体的密封处漏油情况，若漏损严重，需更换 0
形密封圈。、对司机日检工作进行督促并做好必要记录。4)：季检内容1)、每月检查一次液压制动器磨擦片的磨损情况，新制动器活塞释放行程为 2mm，测量无油压状态下的尺寸即可知磨擦片磨损程度。检查方法：拆去后盖上与活
塞上 M8
螺孔不对应的一个 M10? 螺塞，用深浅尺测量深度尺寸值，若磨损程度达到 4mm 以上，即应换磨擦片。）、从放油口取样，化验液压油和齿轮油的油质。2电气部分的维护：）、每日检查盖板及接线盒的拖曳电缆，看是否松动。1）、每月打开电控箱盖板，检查所有的连接部位、插头和插座是否紧固。2．
3）、每月检查变频器箱的耐潮情况，并检查所有的连接部位、插头和插座是否紧固。4）、每日检查盖板看是否松动。检查所有控制元件功能的完好情况（包括控制电缆检查显示功能的完好情况。和遥控）。
5）、每日检查接收遥控天线状况，防止机械损伤。检查所有插头、插座及紧固件的耐潮和接线盒松动情况。
6）、每日检查盖板和带有电缆进线的法兰盘看是否松动。7）、每月周期性检查所有插头、插座及紧固连接的潮湿和松紧情况。
）、每日检查外露可见电缆的损伤情况。8定期检查兰色电缆插头、插座的损伤和松动情况。9）、
、前部刮板输送机、后部刮板输送机、转载机2、一般外部检查：1）以下关于机械部件的全面检查对于所有部件均适用，并且应与检查表中提及的特定任务结合起来执行。①不拆卸机器、验证机器和设备处于有效及安全工作状态，功能正常。②所有的部件、配件、元件都完整无缺，没有缺陷。③无非正常噪音、振动和发热，尤其是减速器和链轮中的齿轮和轴承，无从溜槽和机架处发出的非正常声音。．
④无漏油或漏水。⑤灭火装置随手可及，并贴有法定告示。⑥机器和设备保持清洁，无煤尘聚集物，能自由转动。、每班检查：2）除了以上检查，每班开始应进行下面检查，有些检查可以在设备运转时进行，但要小心。①检查溜槽、舌板、拨链器和压链块有无损坏。更换损坏的联接件。②检查可预示溜槽联接件破坏的槽间间隙和槽的脱开情况，③检查转载机圆环链、刮板和接链环有无损坏，必须更换变形的刮板。④检查液压软管及液压装置有无损坏或渗漏。⑤检查机尾端是否有过多由底链带回的煤屑，需要时调查原因。⑥检查煤是否被正确卸下。⑦检查电缆槽与电缆是否损坏。、每日检查：3）①机头端和机尾端刮板链被拨链器平稳分开。②减速器无非正常噪音、振动和过热，机架上的螺栓联接可靠。．
③观察盖状态良好。④链轮有无损坏。⑤检查刮板链通道的平滑性。⑥链轮轴和轴承良好润滑，无过热。无松弛和丢失的螺栓及损坏或断裂的刮板。⑦刮板链无缠结，无损坏的联接环，、每周检查：）4检查并保持安全工作状态。所有的每日步骤，加上以下检查：①检查所有的油位，从减速器和每个链轮内提取油样。②无碎料或其它矿料在联接罩内堆积。③链轮的磨损与损坏情况。
④舌板、拨链器的磨损与变形情况。⑤溜槽的损坏、磨损情况，以及观察门是否到位，状态良好。固定螺栓无损坏。⑥压链块，机尾有无磨损和破坏。⑦刮板链无损坏。⑧检查链轮组件的润滑是否充足，有无漏损。．
、每月检查：）5所有的每周步骤，加上以下检查。检查并保持安全工作状态。
①检查减速器中油的情况，需要时更换。②转载机圆环链的伸展情况，测量单位长度，以检查延展度。如果延伸达到或超过原有长度的2.5％，则应考虑圆环链的未来寿命，当需要替换时，必须成对更换。、每季检查：6）排放完链轮润滑油，冲洗和重新加满正确等级的润滑油。、半年检查：）7.加上以下检查所有的步骤,.从减速器中排干油冲洗并换油、工作面转移期间：）8①检查机
架有无损坏，修理损坏的区域。②检查链轮齿的寿命是否足以完成新工作面任务。③装新的拨链器。④检查溜槽的工作寿命是否足以完成新工作面任务。．⑤检查减速器是否需大修。、圆环链的维护：9）①新圆环链时，每日检查预张紧，因为突然快速的拉伸会损坏圆环链。②几周后链条会中断快速延伸，做周检查足够了。③圆环链的拉伸量也应在每月基础上监测。当伸长量达到原长度的2.5%时，应考虑链条的未来寿命。④必须进行定期检查，以防止刮板螺栓的丢失、损坏，并拧紧松动的螺栓、破碎机：3）、每日检查锤头与锤体的联接，在工作时不允许有松动或丢失现象。12）、定时检查轴承温度，不允许在高于 120℃情况下工作，温度高于 80℃时应检修轴承等部位；在润滑系统内每日注锂基润滑脂一次。换，保证锤头磨损程度每日检查一次，当严重磨损时，应整套或相对位置成对更 3）、锤轴运转平衡。4）、运转第一周每天检查窄 V 带的张紧程度，以后每周检查二次，达不到要求时及时调整。5）、定期检查电气系统的绝缘及接线头的连接情况，防爆面要求清洁；电缆破损时必须更换；接线头松动时必须重新拧紧。、液压支架：4．
、班检：1）检查工作面管子接头是否漏液，是否有损坏的液管，并处理及更换。①②检查各架阀是否漏、串液，并处理。
③检查立柱有无自然下降现象。检查各部位销子是否归位。④检查操作手把灵活情况。⑤检查各千斤顶有无损伤。⑥
日检：）2、①复查班检内容。②检查支架接顶情况，歪倒情况。③检查各安全阀动作情况。④检查推拉杆有无损坏。旬检： 3）、①复检日检内容。
②检查顶梁、前探梁、掩护梁的连接销有无裂缝或损坏，如有应及时更换。③检查掩护梁和前后连杆的连接销有无裂缝或损坏，如有及时更换。．
④检查前后连杆有无裂缝或变形，如有及时更换。⑤检查阀件及其他连接螺钉不得松动。月检：）4、①复查旬检内容。②用机油浸渍过的软布将各活柱擦干净。③检查各部位销子，确保完整、归位。、乳化液泵站：5）1、班检：①检查泵站的各部螺栓及连接件，特别是泵头吸液侧和排液侧的螺栓不得松动；②检查各部管路及接头及时处理漏液现象；③检查泵站润滑情况和油位，发现油量不足时要及时补充（柱塞腔的滴油槽应每班加满；油）④检查乳化液箱中乳化液量，不足时要及时补充；；5%⑤用袖珍折光仪检查乳化液的浓度，配比浓度应在4%—
⑥检查各种保护装置的动作是否灵敏可靠；
⑦检查卸载阀的性能，不合格的应进行调整；
⑧调整漏液柱塞密封的螺母；⑨清除泵站周围的杂物擦拭设备上的尘土与油污，保持泵站、乳化液箱清洁；
）、日检：2①检查泵站各类阀的位置是否正确，动作应灵敏可靠；
②检查紧固各部连接螺钉、销子；连杆螺栓的紧固需用扭力板手并按照产品说明书要求的力矩均匀拧紧；③检查柱塞密封效果，有无漏液现象，如有问题应及时处理；④检查曲轴箱、减速箱的油质、油位；
⑤检查泵站各压力表指数是否正确；⑥检查电气系统及电气保护装置；⑦重复班检的全部内容并处理生产班不能处理的问题。）、周检： 3次性能试验；5①对泵站和各类阀组、保护装置做3—
②检查处理泵站曲轴箱、各传动部件的磨损情况，紧固轴瓦螺钉。螺母的锁紧装置不应松动；应充气；60%③测定蓄能器压力，若低于泵站工作压力的④检查柱塞有无严重伤痕、拉毛或裂纹；
⑤更换老化的密封件；⑥调整卸压阀、安全阀，视其使用情况并给以更换；⑦检查泵的吸、排液阀密封是否良好；⑧校正或者更换误差较大和损坏的泵站压力表；⑨检查处理泵站电气系统，试验保护装置动作是否灵敏可靠；⑩重复日检的全部内容。
、月检：4）①更换曲轴箱、乳化液箱的润滑油、乳化液并清洗（泵站初次使用，应在运行200小。1000小时更换一次）时后更换第一次润滑油，以后每运行②更换磨损严重的机械部件，如、齿轮、轴承、对轮等；③检查测试卸载阀、安全阀、°范围内；5°~10④检查泵站系统移动后的安放是否平稳，泵站倾斜角度应在⑤检查电动机、泵体联轴器的同心度有无偏差，两端联轴器间隙应在2—4㎜内，若超过应调整；
⑥重复周检的全部内容。、电气设备：6工作面电气包括工作面小型电器、各类电缆、综采（掘）设备主要电气部分、高压防．
爆开关类、移动变电站、组合开关、矿用隔爆真空磁力启动器及各类设备的正常使用（备用）的防爆电动机和电控部分等。、班检：1）、检查各类螺栓是否齐全、紧固，垫圈、弹簧垫、密封圈、挡板是否齐全、合格。1）（（2）、检查各类电气开关的操作手把是否灵活、可靠，闭锁销钉是否齐全，指示灯和仪表指示是否正确。（3）、检查移动变电站的温升是否正常，检查各类电动机的运转声音、温升（冷却水）是否正常。、检查电缆悬挂是否整齐，电缆是否有被埋压、碰挤等损伤现象。）（4（5）、检查各类信号、通讯、保护、控制系统性能是否良好，动作是否灵敏可靠；各类闭锁装置是否完整可靠。、检查各类小型电器悬挂是否标准、杜绝失爆。6）（、检查各类保护是否灵敏可靠和畅通使用。）（7、日检：）2、进行班检的全部内容，并处理班检过程中不方便处理的各种问题。1）（（2）、对移移动变电站、高低压开关进行模拟漏电试验，并检查漏电保护装置的动作是否可靠，故障信号指示是否正确。、清理设备卫生及设备周围杂物。）3（．
、检查各类电气设备接地系统是否完善。）（4、更换不完好设备、小电、电缆等。随着工作面向前的推进，向外移动设备。）（5、各种保护装置、电气闭锁是否齐全和灵敏可靠。6）（、周检：3）、检查各类电气设备的电气与机械闭锁装置是否可靠。1）（（2）、检查开关电气部件的接线是否紧固、各类小继电器、制动隔离开关及启动（停止）按钮的使用完好情况，并打磨接点。、检查电气设备进出线头的压接情况，如有松脱的应立即处理，防止事故扩大化。）（3、检查各类电气的防爆面，并测量隔爆间隙，在防爆面上涂抹凡士林。）（4（5）、测定开关、电缆、各类电动机（包括备用）的对地绝缘情况，达不到绝缘程度的应及时处理整改。、进行日检的全部工作，并处理日检过程中不方便处理的各种问题。6）（、月检：）4、对全部防爆电气设备进行全面的防爆性能检查。）（1、对所有电气系统进行绝缘电阻的测定工作。2）（、对高压电缆的外表进行详细检查，并测定高压电缆的绝缘电阻。3（）、测定接地网络的对地绝缘电阻。）4（．
、试运转时转动是否平稳，无明显震动。）（5（6）、进行周检的全部工作，并处理周检过程中不方便处理的各种问题。7、各部润滑油脂相关标准
综采队管理制度 一、干部值班制度 1、值班要按照每月排好的《综采队干部值上岗排列表》要求按序进行，值班人员必须24小时坚守工作岗位，如有事必须提前进行调整，保证值班不空岗。 2、值班人员负责上传下达，组织协调当天各项工作，确保各项工作有序进行。值班人员要随时掌握井下工作面实际情况，遇棘手问题而协调困难时，必须与队主要领导汇报，以便能及时解决。 3、值班人员必须按时参加、组织好班前会，详细记录班前安全讲话、安全学习内容及工作任务安排（填写好班前会记录本和值班薄）；检修班班前会要对各生产班提出的问题有针对性地安排并落实。 4、各班收工后，组织当班员工召开收班会，组织班组长做好收班会记录及机电“四检”记录，对当班生产任务完成情况、工作质量、机电设备状况、隐患情况等详细记录。 5、值班人员要按时参加矿每日作业会，并作好详细记录，各级领导及部门安排的工作要及时组织落实。 6、及时向员工贯彻上级指示精神，并按照上级指示精神具体安排，并落实执行情况，对于不落实安排的有权进行处罚。 7、值班人员要相互做好交接班工作，必须向接班人员将所遗留的问题交明接清，以便接班人员心中有数，能很好地组织当日生产、协调好全队各项事宜。 8、值班人员接听电话时，要用文明用语，语气和蔼、礼貌和气，不得粗鲁、蛮横。 二、出勤考核制度 干部出勤规定： 1、每天必须到队，到队时间坐早6：00班车，下车后及时到队。有事必须与队主要领导请假，否则迟到或不来有一次罚200元，交现金。正常情况下离矿时间坐下午5：30接送车。有事听从领导安排。 2、干部下井要告知值班人员，离开队部时与值班人员说明去向和联系方法，以便有事能及时联系。 3、在队的干部没有其它事，都要参加班前会。 4、正常情况下，干部上岗天数不低于矿规定天数。 5、特殊情况下，班组长以上的干部及技术骨干和特殊工种要根据工作实际加班上岗。 6、生产班跟班队长有事不能盯班时，提前与队长、书记请假，另外安排其它副科级以上干部跟班上岗。检修班机电队长每天最少有一
**分公司设备点检管理制度 一、制定目的 设备点检制度是设备管理的基础制度，符合精细化管理的需求。目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防设备事故发生，减少停机时间，提高设备利用率，延长设备使用寿命，降低维修费用，为生产提供强有力的技术支撑。 二、适用范围 本规定适用于**分公司属机车、线路、信号、通信、电力、辅助等所有设备。 三、管理职责 1、技术部是**分公司设备点检的主管部门，负责对公司范围内 各设备使用部门的设备点检工作开展情况推进、指导、督促、 评价及考核工作。 2、各部门设备管理员为兼职设备点检员，负责本部门设备点检 工作开展的计划制定、推行、实施及检查。 3、各班组长为本班设备的责任点检员，负责本班组所辖设备点 检工作的执行。 四、点检分类 1、日常点检：即根据设备运行需要，必须每天或者每班实施点 检的设备。如内燃机车、油库设备、通信、信号机房设备等。 该项工作的责任人为设备操作人员及当班人员。 2、周期性巡检：即根据设备运行需要，设备使用部门提出至少
每周需实施一次巡检的设备，也包括班组长每周对设备日常 点检情况的复查。该项工作的责任人为个别设备的操作人 员、维护人员及班组长。 3、阶段性定检：即根据设备运行状况，在合理安排设备维修计 划基础上，实施的设备维修或保养，如内燃机车小辅修、线 路探伤等。该项工作的责任人为设备使用部门的兼职设备点 检员，负责维修计划的制定、组织实施及验收评价。 4、验收性复检：即设备发生故障，维修人员自行实施维修的检 验设备性能是否恢复的复检及设备实施大、中修等较大修程 时，技术部牵头组织相关部门参与的验收。例如试验台的自 主修复属于前者，机车大修验收则归类于后者，均属验收性 复检范畴。 五、设备点检流程图
1.综采队各工种操作规程 1.1、综采队采煤机司机 1.1.1、一般规定 1、未经专门培训，未持合格证人员不得操作采煤机。 2、采煤机所有电气、液压保护装置必须灵敏可靠，严禁甩掉不用，特殊情况下应制订安全措施报矿总工程师批准，但不允许长期无保护运行。 3、坚持巡回检查，严禁带病运行。 4、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其他物件，更不准用采煤机破矸石和其他铁器。 5、凡有下列情况之一者，不准开机割煤： ⑴无冷却水、喷雾水或水量达不到要求。 ⑵遇有坚硬夹层超过煤机截割硬度指标。 ⑶刮板输送机出现急弯或停转。 ⑷采高低于“作业规程”要求。 ⑸支护不及时或顶板破碎。 6、对违章指挥，采煤司机有权拒绝执行。 1.1.2、开机准备 7、检查采煤机各部螺栓是否齐全、紧固，滚筒载齿是否齐全、锋利，调高千斤顶锁轴及挡板是否齐全。 8、检查各操作手把、按钮是否灵活、可靠。 9、检查滚筒内外喷雾装置是否畅通无阻，冷却水是否有渗漏现象。 10、检查油标指示是否正常，否则加油。 11、检查真空表读数是否在3-10水柱/英寸，否则更换吸液过滤器。 12、检查跟机电缆卡子是否完好，电缆卡子坚固是否合适，严禁电缆受力运行。 13、在检查机器时，必须将电机隔离开关手把、载割部离合器手把打在零位，并闭锁工作面刮板输送机后方可进行工作。 14、检查无误后，清除机道障碍物并发出开车信号，通知人员离开，点动电机，待电机快停转时，挂上滚筒离合器，开机试转，注意监听各部位运转声响是否正常，各种信号、保护仪表指示是否正常，在确认采煤机完好时，方可牵引。 1.1.3、开机运行 15、开启喷雾泵，启动电机并选择牵引速度。 16、严格按照“作业规程”规定，切实掌握好采高，随时注意顶、底板和煤层的变化情况，顶底板割平。 17、司机发现截齿短缺要及时补齐，不准在少齿的情况下工作。
YF-ED-J7469 可按资料类型定义编号 综采队安全质量标准化管理制度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
综采队安全质量标准化管理制度 实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为了确保首采工作面的工程质量有序推 进，队在生产班、辅助班组设置以跟班副队长 为主的质量验收员。 （一）质量验收员的职责为本班工程质量 第一责任人，负责上一班工程质量的验收及本 班的工程质量工作，应熟知工程质量验收标 准。 （二）验收员必须依据本班验收办法，公 平、公正，一个标准的开展各项验收工作。严 禁徇私舞弊、弄虚作假、谎报工作量，一经查
出，处罚100元/次。 （三）巷道、硐室文明生产 无杂物堆放；无浮煤、浮尘；管线吊挂整齐；无生产生活垃圾；备用配件分类码放；油脂摆放整齐；未及时升井的回收件堆放合理整齐；净化水幕正常使用；消防器材完好；各类管理牌板完好卫生干净并正常使用；水沟畅通、巷道无积水、水泵使用符合要求；上下山阻车器、挡车栏完好正常使用，警示标志明显。凡不符合上述之一者，每条扣10分，并处罚5~10元/处。 (四)工作面安全生产工程质量考核细则 1、工作面采高控制在规定范围内，顶底板平整，工作面无明显起伏。采高控制在 1.25~1.35m间，顶底板出现挖坑或鼓包，导致
安全点检管理制度 为进一步细化安全管理，及时发现和消除不安全因素，杜绝和减少事故的发生，根据分公司《安全点检实施办法》，结合****生产实际，制定本制度。 安全点检主要是通过各级人员的安全点检，找出作业现场存在的不安全行为及不安全状况，及时落实整改，达到纠正不安全行为，消除不安全状况的目的。分厂安全点检工作的开展，将与安全确认制有机结合起来，并贯穿于职业健康安全环境管理体系运行及安全生产标准化和“无伤害班组”建设等日常安全工作之中。安全点检分为管理人员点巡检、安全专职人员日常点检以及班组点检三种形式。 本制度适用于****。 二、安全点检的内容及方法 （一）安全点检的主要内容： 1、个体防护用品的穿戴情况 ①安全帽、防护眼罩（眼镜）、工作服、工作鞋、耳塞等是否根据现场要求正确佩戴。 ②高处作业是否正确使用安全带。 ③特殊场所是否按特殊要求佩戴使用特殊个体防护用品。 2、按章作业情况 ①员工对规章制度的了解掌握程度、对制度的遵守、标准的执行情况。
②员工是否使用有缺陷的工具、设备、采用不安全的作业方法，或者用手或身体其它部位代替工具。 ③员工是否有时不用、错用或者使用不符合现场要求的个体防护用品或安全用具。 ④在悬挂的重物下、转动轴旁、台架下是否有人站立或作业，在行驶的车辆、运转的设备上是否有人爬上爬下。 ⑤生产作业现场是否有人嬉戏打闹，作业人员的注意力是否集中。 ⑥人工搬运物料有无超重或装得太满等不安全现象。 3、设备、设施的安全状况 ①设备是否带病运行。 ②设备的零部件是否有松动、脱落现象。 ③设备上的防护装置是否完好，是否被拆除或者不起作用。 ④钢梯、平台等是否有开裂和脱焊现象、平台护栏是否符合标准。 ⑤建构筑物的基础有无下沉、开裂，主体结构有无位移、开裂、倾斜等现象。 4、检修、大修作业安全措施的落实情况 ①是否制定了相应安全措施，措施落实是否到位。 ②整个作业过程安全确认是否到位。 ③设备检修挂牌制度是否严格执行。 ④互保对子是否落实。 5、生产作业现场 ①现场物料、工器具摆（存）放是否规整，有无妨碍操作和
1.目的 为加强公司设备管理，提高设备维护、保养质量，及时发现设备的故障征兆，排除设备的故障隐患，确保生产设备处于均衡、稳定、安全状态，对设备日常点检过程进行管理，特制定本制度。 2.定义：根据设备的工作时间间隔和工作条件的不同，点检工作分为日常、定期和专项检查三类。 2.1设备的日常点检：由设备操作人员每天班前、班中对设备的指定部位进行状态检查，以了解设备运行 中的声响、震动、油温和油压是否在正常范围内，对发现的设备隐患进行保养或调整，日常点检的结果及处理事项记入《设备日点检保养记录表》中。 2.2设备的定期点检：由各厂区车间机修人员定期（1周）对重点设备的关键运动部位进行状态检查，主要 测定设备运动精度、工作间隙，检查设备电控件电蚀及电源接头紧固情况，对查出的设备缺陷进行修复、点检的项目及处理情况全部记入《一级保养内容记录表》中。 2.3设备专项点检：一般由厂区设备部针对某些设备特定的项目进行定期或不定期测定，了解设备技术状 况及性能。为设备项修、大修收集数据，由设备管理员记录在案。 2.4设备管理部不定期检查《设备日点检保养记录表》及《一级保养内容记录表》情况，对点检实际效果 进行勘察，发现记录情况与实际不符，弄虚作假，造成设备失修或劣化将按《设备维修制度》中有关条款处罚责任人。 2.5设备日常点检实行以设备操作者日常保养为主，设备的点检工作，需要使用部门和设备部密切配合， 共同维护和保养每台设备，确保设备的正常运转。 本制度适用于公司各生产车间在用设备的巡回点检管理。 3.职责 3.1设备部的点检职责 ，负责编制《设备操作规范》，并完善成《设备操作标准作业指导书》。 ，严格按《设备标准作业指导书》使用和维护设备。 ，由设备工程技术员编写，以确保做到正确操作和科学的维护。 ，参与对设备的使用过程进行检查、监督、指导各车间及设备岗位的设备巡回点检工作。 3.2 生产设备操作工的职责 ，操作工的日常点检是公司设备巡回点检的基础，是设备异常信息的最主要、最确切来源，也是公司设备能否长期、安全、稳定运转的关键所在。 ，以了解设备运行中的声响、震动、油温和油压是否在正常范围内，对发现的设备隐患进行保养或调整，日常点检的结果及处理事项记入《设备日点检保养记录表》中。 ，每天开机前对设备进行点检，严格按照《设备保养点检表》的项目内容和要求进行点检，下班后进行设备的5S工作。若有异常，及时按规定的维修程序，进行处置。 3.3生产车间主任的点检职责 3.3.1 生产副总、各车间主任对车间的设备点检负全责，负责制定本车间设备点检的管理规程；检查、监督、指导本车间设备岗位对其所管辖范围内全部设备的日常点检、维护质量；掌握本车间全部设备的技术状态。 ，及时发现本车间设备存在的隐患；对于检查出的异常及时组织处理。 ，对设备的使用过程进行检查、监督及巡回点检《设备保养点检表》的执行情况。 4.设备保养点检的相关规定 4.1设备点检表以生产车间为单位，各生产车间派人，每月最后二个工作日到设备部领取下个月设备点检表，并分发到每台设备操作者；下个月三个工作日前收好本车间的点检表，并上交到设备部。 4.2《设备点检表》是针对单台设备使用，应放置明显位置、安全处，并保持书面整洁便于点检和巡查。 4.3设备点检工作必须在每日早上8:30前完成，并如实填写当天的《设备点检表》。
设备点检管理规定示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备点检管理规定示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第一条为了适应公司生产发展的需要，进一步加强公 司设备的管理，搞好设备维护检修，不断提高设备的可靠 度，使其经常处于完好状况，确保“安、稳、长、满、 优”生产，结合公司开展设备点检工作的实际，制定本规 定。 第二条设备点检制，是按照规定的人和时间周期，用 确定的方法检查设备的指定部位，依照标准判断设备的技 术状况并决定维护检修工作的设备维护管理制度。 第三条本规定适用于本公司内部生产设备的点检管理。 第二章部门与职责 第四条公司生产技术部设备点检管理的职能部门。其
主要职责是： （一）贯彻执行国家及上级部门颁布的各项有关法规、规定和规程；（二）负责公司设备点检制的推进实施和点检全过程的组织管理；（三）负责组织编制、审定公司重点设备《点检标准》和有关技术资料； （四）负责对公司重点设备定期点检和定期检查计划的审核，对执行情况进行考核； （五）负责对公司各单位点检管理进行业务指导，督促检查点检实施； （六）负责定期组织公司重点设备状况分析评价，针对设备存在的技术难点组织开展攻关； （七）负责组织设备点检管理人员业务培训和考核； （八）负责组织设备点检新技术、新方法的应用推广。 第五条各厂设备方面负责人负责本部门各单位设备点
动力分厂动力作业区设备点检、检修管理制度 1目的及适用范围 规范动力分厂动力作业区设备的点检、润滑、检修管理工作。 本考核办法适用动力作业区 2引用标准和术语 2.1 BSTB/01-317 《设备润滑管理办法》 2.2 BSTB/01-309 《设备点检管理程序》 2.3 BSTB/01-325 《定修模型管理办法》 2.4 BSTB/01-319 《设备检修工程管理办法》 2.4 点检—设备点检管理制度是设备管理的一项基本责任制度，点检管理的实质是以预防维修为基础，以专职点检员为核心的全员维修体制，是加以制度化的基层管理体系，各级职工都有责任参与并完成点检工作中的相关业务。 2.5点检管理—是依据设备点检标准所规定的点检部位、项目、内容、周期、管理标准值、方法、分工以及点检时的设备状态，对设备进行点检作业，准确掌握设备状况，及时有效反馈，采取早期防范设备劣化的措施，实行有效的预防计划维修，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，提高设备工作效率，降低维修费用。 2.6日修：凡不需要在主作业线停产条件下进行的检修称为日修。日修的计划性仅次于定修,日修应纳入周及月检修的管理中。 2.7定（年）修：凡必须在主作业线停产条件下进行的或对主作业线生产有重大影响的计划检修称为定（年）修。定（年）修对主生产线长期稳定，高效运行起着关键作用。定（年）修要求有较强的计划性，检修周期和检修时间，检修主体项目是较为固定的。 2.8事故抢修：凡属生产设备、设施在突发事故下进行的检修工程统称事故抢修。该抢修属事后抢修，不具有计划性及周期性。 2.9岗位日常点检
在设备运行中或运转前后，由岗位操作人员运用五感对设备基本作业条件（如：压力、流量、温度、泄漏、给脂状况、异音、振动、折损、磨损、松弛等十大要素）进行短时间的外观检查，并进行简单的清扫、润滑、紧固、调整等日常维护保养活动，保证设备正常运转，不带病作业，点检对象为所有设备，点检周期为每日进行，一般不超过一周。 2.10专职点检 专职点检人员运用五感点检和点检工器具对设备重点部位详细地进行静（或动）态的外观点检和测定，预测设备内部机件工作状况，以及调整修理方案，点检对象为重点设备、故障易发设备以及日常点检中重点项目。 2.11精密点检 专职点检人员与技术人员运用特殊诊断器具对设备运行状态和异常隐患发展趋势作精细调查、测定、分析，给专业技术人员提供改善设备工作性能的依据，点检对象为关键、精密设备和重点跟踪设备，点检周期根据设备运行的实际状态确定。 2.12定（年）修模型 定修模型是分公司各主作业线设备的定修周期、定修日期、定修时间、定修项目、定修负荷、工序组合的综合平衡设定表，是定修组织实施的指导性依据。 3管理职责 3.1各专业所有生产线设备的点检、润滑、检修管理。 3.2专职点检负责润滑、精密点检和检修的检查、指导、评价。 4工作程序及内容 4.1设备管理系统人员组织结构 4.1.1作业区在组建设备管理系统构架时，必须遵循以下原则： a) 点检员岗位任职按照分厂点检员的任职要求执行。 b) 设备系统现工及点检班长岗位任职，前提条件为有过点检员
内部管理制度系列 综采队安全生产责任制（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-87419 综采队安全生产责任制 Model of Safety Producti on Resp on sibility System of Fully Mecha ni zed Mi ning Team 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、认真贯彻执行有关矿山的安全法律、法规、煤炭行 业安全规章、规程和企业的规章制度，按要求对职工进行三 大规程的学习、考核，并落实到现场。 二、坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，建 立健全安全生产责任制度。 三、坚持正常的政治和业务学习，不断提高职工的政治 和业务素质，严格执行矿规、矿法，建设“四有”职工队伍。 四、坚持开展安全教育活动，加强对分工范围内安全设 施和通防设施的管理，处理危及安全的隐患，杜绝“三违”，实现安全生产。 五、按照原部颁质量标准要求，加强工作面工程质量管 理，确保实现优良品。
六、合理组织生产，全面完成安全、产量、成本等各项任务指标。 七、强化对综采设备的管理，严格执行“四检”制度，确保设备完好并正常运行。 八、优化劳动组合，强化现场管理，提高工时利用率和 劳动效率，积极完成上级安排的阶段性和临时性的任务。 九、加强班组建设，搞好班组核算，努力作到增收节支。 十、加强对支护用品的使用和管理，其数量（在用、备 用）、 质量、使用及存放必须符合规定要求。 十、指定并执行切实可行的工资、奖金分配方案，真 正体现按劳分配、公平合理，充分调动起广大职工安全生产的积极性。 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd
第一章管理制度 一、综采队各工种考核制度 机构划分，分别是长期早班，生产中班、夜班，下料零活班。长期早班担负检修和生产任务；生产班中班、夜班实行两班翻，每月1号翻班。 （一）班组负责人 早班生产及机电班长分别由李兵、陈付荣、唐金岗、高峰担任。 生产班班长分别由花修彬、张连华，和戴步俊、潘威担任。 验收班长由王响、潘威、徐进担任。 （二）责任区域划分 早班负责工作面两顺槽、超前架棚到工作面安全设施的完好、质量标准化工作，夜班负责皮带顺槽清理、两顺槽及工作面得防尘共以及工作面的工程质量。 （三)安全管理制度 为了创建本质安全型、无“三违”区队，杜绝“三违”现象的发生，搞好安全生产，在班上出现小伤者由当班班长向工区值班员汇报，同时汇报矿调度室。当事者必须向工区领导汇报，如24小时后不能正常上班的、必须报工伤所有费用自行处理，凡报公伤者的班组，矿对工区考核罚款的数额由班上全数承担，出现小伤的当事人扣除当班工资外在罚200元，带班干部和所有班长各罚100元。轻伤以上者一律同上从重从严处理、并按矿有关文件执行处罚。 （四）综采队考核管理补充规定 为了争创优强区队、品牌区队，使所在工作面质量标准化管理工作更上一个新台阶，本着“分工明确，责任到人，各负其责，事故反推”的原则，制定本规定： 1、交接班 （1）班长，验收班长、各岗位工种必须现场交接班，交接班的时间为8：00，16：00，00：00，严格按照质量标准化的要求进行验收，验收报表班长验收班长都必须签字，不交接签字者各罚50元/人。 （2）生产班必须按时开工前会，凡点名不到的不予考勤、分工，晚到5分钟者扣50元/次、依此叠加处罚。 （3）一般性的事故严禁交班，特殊情况需经工区领导同意方可交班，否则
设备点检管理制度
设备点检管理制度( 1) 设备, 制度, 管理 1.目的 点检是车间设备管理的一项基本制度, 目的是经过点检准确掌握设备技术状况, 维持和改进设备工作性能, 预防事故发生, 减少停机时间, 延长设备寿命, 降低维修费用, 保证正 常生产。 2.范围 办法适用于机械动力部所辖维护设备, 实行全员点检定修制度。 3.点检实施 3.1根据设备分类, 制定详细的点检周期、点检内容。 3.2根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。 3.3制定设备卫生清扫周期及清扫标准。 3.4对点检的设备详细记录部位、运行情况, 对发现的异常情况要详细, 记录故障情况、 处理过程、更换器件型号、种类、件数。 3.5点检工具、检测工具要携带齐全。 3.6对点检中发现的问题及时处理, 无法处理的问题, 要及时汇报。 3.7除做好点检记录外, 日常检修也应详细记录。 4.点检内容及周期 4.1公共点检内容: 4.1.1对所辖区域内的设备进行点检, 查看岗位生产记录, 与岗位有关人员交换信息、收 集设备运行状况并进行分析, 掌握机件的劣化程度。 4.1.2根据点检情况, 提出预防、改进设备性能的意见。 4.2仪表部分: 4.2.1对现场仪表的点检: ( 每日一次) (1)仪表要保持安装姿态, 垂直水平。 (2)外观要保持完好、清洁、证牌齐全。 (3)仪表引线保持整齐, 牢固无脱落、裸线。 (4)导压管保持安装姿态, 无堵、漏、无扭曲。 4.2.2对现场管线的点检: ( 每日一次) (1)管线要保持安装姿态, 垂直水平。 (2)线槽、线管无拖吊, 导线无裸露, 线槽盖板齐全完好。 (3)管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。 (4)阀门要完好, 开闭灵活可靠, 手轮齐全, 丝杠无弯曲。
内部管理制度系列 设备点检巡检管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-18166设备点检巡检管理制度 Equipment inspection and inspection management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、目的 为降低设备故障，提高设备作业率，促进瑞土公司矿山的设备管理，特制定本制度。 2、实施办法 (1)瑞土公司矿山点、巡检综合管理小组全面负责点、巡检工作贯彻实施。 (2)技术科组织点巡检综合小组成员，实施每周一次的设备巡检工作。 (3)点巡检综合管理小组负责点巡检工作的宣传、贯彻、检查、考核和评比工作，并执行厂领导提出的工作要求。 (4)对点巡检内容有义务提出合理的建议。 (5)各专业技术人员负责点检实绩分析并提出整改措施。 3、标准与考核原则
(1)各责任区点巡检负责人必须如实实施点巡检，如实填点巡检记录。遇有异常情况并且自己不能处理的必须立即向相关领导汇报。点巡检负责人不按规定点检和填写点检情况的，每项次考核点巡检负责人20元，弄虚作假的，每项次考核点巡检负责人50元，已发现隐患不能自行处理又不汇报的考核点巡检负责人100元，由此而造成的设备事故停机停产时间同时纳入责任单位的故障时间进行双重考核。 (2)填写点检记录表，要求书写工整、页面清洁、不得乱写乱画。 (3)各车间负责每月末收回点检各项记录，并统一交到安全科。安全科各分管技术员负责对点检记录总结，资料员发放下月点检记录表。 (4)点巡检培训工作由安全负责，凡各点巡检人有不清楚或不懂的问题有权要求技术员解释。 (5)资料员(材料员兼)负责对点检记录本进行收集管理，并对点检表进行归纳整理，结合相关设备在一定周期内所出现的异常率、事故率进行分类统计，以供领导决策。不按规定整理统计，考核资料员50元，数据错误一项考核资料员
编号：SM-ZD-23268 综采队队长岗位责任制Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
综采队队长岗位责任制 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、经常组织职工进行安全学习和安全业务培训，及时传达贯彻上级及矿有关生产文件、指令、指示，抓好每周安全活动日学习，努力提高职工安全意识，确保消灭重伤，杜绝死亡事故。 2、加强职工队伍建设，了解职工思想动态，做好职工思想工作，抓好全队精神文明建设。 3、团结全队人员，注意发挥各副职的作用，积极采纳职工合理化建议，根据本队实际，合理调配劳动组织，做到分工明确，班子团结，劳动组织合理。 4、严格按照作业规程施工，根据安全生产实际，及时分析解决存在的问题，建立健全各项生产管理、安全管理等制度，落实安全责任，岗位经济责任，严格按照制度做好检查考核，抓好事故分析处理工作。 5、合理安排出勤，合理分配工资奖金。确保不出现空岗现象，出勤率达到规定要求，工资奖金分配做到公开透明，
设备点检管理相关制度公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
设备点检管理相关制度 第一章总则 第一条设备点检管理制度是集团公司设备工作中的一项基本责任制度，其实质是将公司的生产设备按分工区域及专业分交给点检人员管理，通过点检人员对设备的管理和点检，准确掌握设备技术状况，实行有效的计划维修，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长机件寿命，提高设备工作效率，以降低维修费，保证正常生产。 第二条本制度适用于集团公司生产设备。 第三条专职点检员应选拔有一定文化水平，在检修三班运行或日保岗位工作一定年限，具有判断运行状况能力和管理能力，责任心强的人员担任。 设 第四条本制度仅规定了有关点检分工、点检实施等业务，对点检人员应承担的其他业务，按集团公司使用、检修工程、设备状态、维修技术、备件、故障、维修费用等管理制度中的具体规定执行。 第二章点检的分类和分工 第五条点检分类 一．常规的点检 1．日常点检 在设备运转中或运转前后，点检人员靠五感对设备进行短时间的外观点检，及时发现各种异常现象，如振动、异音、发热、松动、损伤、腐蚀、异味、泄漏等，以防止或避免设备在劣化状态下工作，点检周期一般不超过1周。
2．定期短周期点检（即月例点检） 为预测设备内部情况，点检人员靠五感或简单工具，仪表对设备重点部位详细地进行静 （或动）的外观点检，点检周期一般为1---4周。 短周期点检中还包括重合点检项目，所谓重合点检是指专职点检人员对日常点检中的重点项目重复进行详细外观点检，用比较的方法确定设备内部工作情况，点检周期一般不超过1个月。 3．定期长周期点检，为了解设备磨损情况和劣化倾向对设备进行详细检查，检查周期一般在1个月以上，这种点检主要包括二个方面： （1）在线解体检查 按规定的周期在生产线停机情况下进行全部或局部的解体，并对机件进行详细测量检查，以确定其磨损变形大程度。 （2）离线解体检查 有计划地或故障损坏时对更换下来的单体设备或分部设备，重要部件进行离线解体检查修复后，作为备品而循环使用。 4．精密点检 用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试调查，或在不解体的情况下运用诊断技术，用特殊仪器，工具或特殊方法测定设备的振动、应力、温升、电流、电压等物理量，通过对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判断其修理和调整的必要性，点检周期根据有关规定和要求而定。二．重点点检 当发现设备有疑点时，对设备进行的解体检查或精密点检。
队长岗位责任制 1. 队长是本队安全生产的第一责任者，对本队的安全生产负领导责任，在分管矿长的领导下，主持全队日常工作，并认真贯彻执行党的安全生产方针, 根据矿下达的生产任务，制定相应的生产计划和措施，合理组织生产，保证全队生产任务和经济技术指标的完成。 2. 认真落实矿领导和调度室的各项指令和指示，严格执行各种规章制度。负责本队安全、生产工程质量、技术管理工作、对本队的人、材物和文明建设负全面责任。 3. 掌握本队生产进度、了解工作面地质构造情况、科学的组织生产、努力提高单产及工效、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针、严格执行三大规程，按章指挥生产，遇重大隐患必须亲自到现场指挥处理。 4. 主持本队的队务会、生产会、安全会、经营分析会，及时分析解决生产经营中出现的问题。 5. 经常深入井下调查研究,不断改进和健全各项管理制度及管理办法,并组织实施。 6. 负责全队职工的业务技术培训和安全知识教育,积极推行全面质量管理和标准化管理工作,不断提高职工队伍素质。
7. 执行支部决定,支持工会工作,密切联系群众,实行民主管理,自觉接受群众监督。 8. 关心职工生活，注意工作方法，团结广大职工，调动一切积极因素促进生产。 9. 认真负责地学习贯彻矿、队文化理念，并用其指导各项工作，使管理科学、规范、有效。
机电队长岗位责任制 1、贯彻执行机电技术方面的各种制度、规定。负责对所分管范围内设备的保养和维修，对所有维修人员进行管理和考核。 2、参加矿和队有关会议，总结技术工作经验，提出技术意见。组织学习贯彻机电工作的技术政策和文件，交流工作经验。 3、负责工作面范围内各项目标和指标的实施完成，并严格执行机电设备管理制度。 4、本着“四不放过原则”，对分管范围内发生的事故进行调查，并向上级安全主管部门提交事故报告。 5、负责组织机电设备的技术鉴定、测试和实验工作，并审查机电有关图纸，组织机电技术革新作好技术指导工作。 6、按照矿和本队的安排，组织培训技术人员，向职工讲述安全和机电技术知识，提高机电职工队伍技术素质。 7、培养工作人员节能降耗的意识，避免维修过程中的浪费。 8、加强设备、油脂、废旧物品的科学管理，并积极修旧利废，倡导节约。 9、及时汇报设备管理中存在的安全隐患，并及时提出整改意见。 10、完成上级领导交待的其它工作。
综采队管理制度 一、队委会组成 由队长、副队长（技术员）、验收员、班长、副班长组成队委会。 二、会议制度 每月召开一次安全生产会议。总结上月安全生产情况，安排布置当月安全生产任务。由队委会成员参加。 每天上午8：00——8：30召开碰头会议，参加：队长、副队长（技术员）、材料员、办事员。 斑前会，每斑前1小时召开班前会，由值班领导主持。当班全体人员参加。 如备其他情况，可临时召开会议。 三、劳动纪律 1、遵守队各项管理制度。 2、不迟到、不早退、不矿工。 3、服从队统一管理。 不违章指挥、违章作业。 不打架、不酗酒闹事。 爱护公私财物，爱惜各台设备。 团结友爱，互相帮助。 遵守国家法律、法规。 四、请销假制度 职工不能上班必须请假。 请假一天，由班长批准，并写请假条送值班室备案。 请假两天以上，由队长批准，并写请假条送值班室备案。 无故不上班按旷工论处。旷工15天以上者交劳资科处理。 旷工罚款60元，旷工3天以上停工学习一周，并写出书面检查。 迟到一次罚款20元，屡教不改者，停工学习一周，并写出书面检查。 无故提前下班（升井）者，一次罚款50元，且当日无工。 节假日旷工罚款加倍。 假期结束后及时销假上班，否则按旷工论处。 五、班次安排 全队实行“三八”制作业组织方式。正常工作八小时。三班分别为：八点班、四点班、零点班。 八点班为检修班。 四点班、零点班为生产班。 上班前召开班前会，班前会提前1小时召开，时间为半小时。班前会结束后入井。 八点班不到班，四点班和零点班每月倒两次。月中一次，月末一次。倒班时四点班连一个零点班，晚上11：00送班中餐，零点班倒次日四点班。 六、交接班制度 全队三班实行正点交接班，各工种交接各范围内安全、质量机械等情况，并填写在交接书上，最后验收员检查后签字生效。 两班发生矛盾。以交接填写内容为依据处理。
设备点检管理规定 1 目的 设备点检管理制度是厂设备管理工作中的一项基本管理制度。本规定的生产设备必须按设备、区域及有关分工原则由责任心强的设备专业点检员实施点检管理。XX厂实行操作点检、维修巡检和专业点检的三级点检管理模式，通过对设备的点检和管理可准确地掌握设备的运行状态，制订切实可行的维修计划，有效地避免设备的过维修和欠维修发生，以降低维修费用，确保生产正常顺行。 2 适用范围 本规定适用于XX厂所有的生产设备。 3 管理职责 3.1设备管理人员 3.1.1是XX厂设备点检管理的归口管理部门，负责对XX厂各工段的设备三级点巡检管理工作的推进、督察和考核评价。 3.1.2依据设备管理要求，负责点巡检标准的审核与实施。 3.2专业点检员 3.2.1XX厂专业点检员是其管辖的现场生产设备的直接责任者、组织者、管理者。 3.2.2负责所管辖设备点检4大标准的制定和专业点检实施，确保设备保持完好状态。 3.2.3为操作点检和维修巡检编制点检标准，确定点检的范围、内容，
并进行相关点检管理的检查确认和业务指导。 3.2.4按设备点检定修制的管理要求，负责所管辖设备的检修计划、备件申领计划及维修费用预算的制定和管理。 3.2.5通过点检及倾向管理，准确分析掌握设备的状态，监视其劣化倾向，发现设备有失效倾向（隐患）时，必须立即采取有效的预防措施，并及时记录相关信息。 3.3检修班组 3.3.1按维修巡检的点检标准和计划，负责XX厂设备的维修巡检管理，做好管理台账和记录工作，定期开展维修巡检工作的总结和管理推进活动。 3.3.2掌控点检异常信息，按管理流程及时处理。 3.4各工段 3.4.1按操作点检的点检标准和计划，负责工段所属设备的日常点检管理，做好管理台账和记录工作，定期开展操作点检工作的总结和管理推进活动。 3.4.2掌控点检异常信息，按管理流程及时处理。 4 点检的分工 4.1点检分工 4.1.1点检工作分别由各工段岗位操作人员和维修人员及专业点检员承担。 4.1.2日常点检分别由各工段岗位操作人员、维修人员及专业点检员承担。
管理制度编号：LX-FS-A71079 综采队生产副队长岗位责任制标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
综采队生产副队长岗位责任制标准 范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、全面落实上级各项安全、指令、指示和安全规程，认真按照作业规程组织施工，落实各项制度在现场兑现情况。 2、服从队长统一指挥，配合队长抓好全队安全、生产、经营等各项工作。 3、坚持跟班作业，做到不违章、不违纪、模范执行各项规章制度。 4、协助各班班长建立健全各项管理制度，监督检查各班班组长工作情况，发现问题，立即采取措施处理或汇报队长。
5、抓好工作面工程质量和设备安全运转确保当班期间原煤质量符合规定，工程质量达到“三直、两平、一净、两畅通”要求，负责当班的工作量及质量验收工作。 6、当班巡回检查工作面及两巷工作地点安全情况不少于三次，发现隐患及时组织人员处理，确保生产顺利进行。 7、抓好关键部位的工作，当工作面发生各类事故或地质条件变化以及出现影响生产的其它因素时，必须盯在现场处理，确保生产的顺利进行。 8、认真执行生产汇报制度，接班后、交班前以及上班分工时，必须将工作面所有情况及时汇报队值班干部，并提出下班工作任务及注意事项。 9、主动接受矿有关部门检查与考核，大力支持安监人员、质管人员的工作，对他们提出的问题及时
设备点检保养管理制度 1.目的 点检是车间设备及电动工具管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备及电动工具的技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备及电动工具的寿命，降低维修费用，保证正常生产。 2.范围 办法适用于生产部所辖生产设备及电动工具，实行全员点检定修制度。 3.点检实施 3.1根据设备及工具分类，制定详细的点检周期、点检内容。 木工设备:一周进行点检一次。 点检内容： 3.2根据设备及工具分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。 3.3制定设备及工具卫生清扫周期及清扫标准。 3.4对点检的设备及工具详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细，记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。 3.5对点检中发现的问题及时处理，无法处理的问题，要及时提报。 3.6除做好点检记录外，日常检修也应详细记录。 4.点检内容及周期 4.1公共点检内容： 4.1.1对所辖区域内的设备进行点检，查看岗位生产记录，与岗位有关人员交换信息、收集设备运行状况并进行分析，掌握机件的劣化程度。 4.1.2根据点检情况，提出预防、改善设备性能的意见。 4.2仪表部分： 4.2.1对现场仪表的点检：（每日一次） (1)仪表要保持安装姿态，垂直水平 (2)外观要保持完好、清洁、证牌齐全。 (3)仪表引线保持整齐，牢固无脱落、裸线。 4.2.2对现场管线的点检：（每日一次） (1)管线要保持安装姿态，垂直水平。 (2)线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。 (3)管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。 (4)阀门要完好，开闭灵活可靠，手轮齐全，丝杠无弯曲。 4.2.5对电源的点检：（每日一次） (1)电源线应无破损、裸露，绝缘良好。 (2)保护盖齐全无损坏。 (3)每个电源开关有标识符号，便于使用方便。 4.2.6生产设备每周进行点检一次，并进行保养一次。 电动工具每天使用完进行清理一次。 吸尘设备每周清理一次。 吸尘器每天清理一次。 个人工具使用过程中
目录 第一部分安全生产责任制............................ - 3 -(一) 区长安全生产责任制............................ - 3 -（二）支部书记岗位责任制............................ - 5 -（三）技术员岗位责任制.............................. - 6 -（四）生产副区长安全生产责任制...................... - 7 -（五）机电副区长安全生产责任制...................... - 7 -（六）跟班副区长安全生产岗位责任制.................. - 8 -（七）班长安全生产岗位责任制............ 22222222- 9 -（八）采煤机司机安全生产岗位责任制................. - 10 -（九）支架工安全生产岗位责任制度............... - 11 -（十）运输机司机安全生产岗位责任制................. - 12 -（十一）泵站司机安全生产岗位责任制............. - 13 -（十二）电气检修工安全生产岗位责任制............... - 14 -（十三）爆破工安全生产岗位责任制................... - 14 -（十四）采煤机维修工安全生产岗位责任制............. - 16 -（十五）泵站维修工安全生产岗位责任制............... - 16 -（十六）运输机维修工安全生产岗位责任制............. - 17 -第二部分安全生产治理制度......................... - 18 -
综采队包机各项治理制度汇编 - - 1. 综采队各工种操作规程 1.1、综采队采煤机司机 1.1.1、一般规定 1、未经专门培训，未持合格证人员不得操作采煤机。 2、采煤机所有电气、液压爱护装置必须灵敏可靠，严禁甩掉不用，专门情况下应制订安全措施报矿总工程师批准，但不同意长期无爱护运行。 3、坚持巡回检查，严禁带病运行。
4、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其他物件，更不准用采煤机破矸石和其他铁器。 5、凡有下列情况之一者，不准开机割煤： ⑴ 无冷却水、喷雾水或水量达不到要求。 ⑵ 遇有坚硬夹层超过煤机截割硬度指标。 ⑶ 刮板输送机出现急弯或停转。 ⑷ 采高低于“作业规程”要求。 ⑸ 支护不及时或顶板破裂。 6、对违章指挥，采煤司机有权拒绝执行。 1.1.2、开机预备
7、检查采煤机各部螺栓是否齐全、紧固，滚筒载齿是否齐全、锐利，调高千斤顶锁轴及挡板是否齐全。 8、检查各操作手把、按钮是否灵活、可靠。 9、检查滚筒内外喷雾装置是否畅通无阻，冷却水是否有渗漏现象。 10、检查油标指示是否正常，否则加油。 11、检查真空表读数是否在3-10水柱/英寸，否则更换吸液过滤器。 12、检查跟机电缆卡子是否完好，电缆卡子牢固是否合适，严禁电缆受力运行。 13、在检查机器时，必须将电机隔离开关手把、载割部离合器手把打在零位，并闭锁工作面刮板输送机后方可进行工作。
14、检查无误后，清除机道障碍物并发出开车信号，通知人员离开，点动电机，待电机快停转时，挂上滚筒离合器，开机试转，注意监听各部位运转声响是否正常，各种信号、爱护仪表指示是否正常，在确认采煤机完好时，方可牵引。 1.1.3、开机运行 15、开启喷雾泵，启动电机并选择牵引速度。 16、严格按照“作业规程”规定，切实掌握好采高，随时注意顶、底板和煤层的变化情况，顶底板割平。 17、司机发觉截齿短缺要及时补齐，不准在少齿的情况下工作。 18、采煤机割煤时司机要随时注意观看压力表，温度表、真空表以及其他种指示信号，发觉不正常指示时，要立即停机检查找出缘故，严禁强行开机。