压力管道安装监检大纲
一、压力管道安装监检范围
压力管道，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。
二、执行规范标准
1. 国家质检总局2014年114号公告《特种设备目录》
2.《中华人民共和国特种设备安全法》
3.《特种设备安全监察条例》
4.《压力管道安全管理与监察规定》
5.《压力管道安装安全质量监督检验规则》
6. TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》
7. TSG D3001-2009《压力管道安装许可规则》
8. 压力管道设计图纸，施工验收技术标准和相关安全技术规范。
三、压力管道监检流程
安装单位首先到当地质量技术监督部门办理告知书，然后到我院业务部报检，报检时需携带告知书及安装单位资质证复印件(加盖红章)，备齐施工合同原件（存档复印件）及委托授权书原件，与我单位签订监督检验协议书。
我部接到报检后按我院《压力管道安装安全质量监督检验作业指导书》进行检验，到现场监检的有两个A类停点。
一是焊接管理，二是强度、严密性试验（压力、泄露性试验）。
如果遇到现场质量保证体系严重失控，不能保证施工质量时，需安装单位整改后，检验员再次到现场确认合格后，方可进行下一步安装工作。
1、焊接管理--A类停点
安装单位材料备齐并自检合格后，持证焊工已到现场准备焊接时，检验员到现场监检，安装单位应备齐下列资料
（1）相关单位资质证件：安装单位、设计单位、检测单位、监理单位、防腐单位、压力管道元件制造单位的资质证件，（可为复印件）。
（2）相关人员证件: 现场应备有焊工证原件,且焊工证上应有安装单位的聘用章，监理、检测单位人员资格证书（可为复印件）。
（3）施工现场必须有安装单位质保体系文件，且相关岗位负责人应有任命书，并有相适应的施工组织方案。
（4）施工现场应备有符合规范标准要求的设计图纸，图纸应有甲方会审记录或认可的书面记录。
（5）核查管道元件（含管材管件、阀门）相关质量证明书、材质单、合格证、焊材质量证明书、埋弧焊管和PE管道监督检验证书，（经销商需加盖公章，经手人签字），并提供厂家特种设备制造许可证（复印件加盖红章），管道元件应有安装单位的进厂验收记录及追踪标记。
（6）核查焊接管理制度，包括焊接工艺评定及对应的焊接作业指导书（或焊接工艺卡），焊工名单及焊工编号。
（7）焊材管理：是否有焊材库，焊材烘干、发放、回收等记录。
2.强度、严密性试验（压力、泄露性试验）--A类停点
强度、严密性试验（压力、泄露性试验）前安装单位应备齐下列资料
（1）无损检测底片及检测报告，检验员底片审查合格后方可进行下一步工作。（2）安装单位质量保证体系内的现场技术负责人必须到场，建设单位及监理人员需到现场。
（3）安装及焊接质量自检记录（焊接记录需具体到每一道焊口，并标明施焊焊工），并且需安装单位、甲方（监理）人员在记录上签字，如有返修必须体现在记录中。
（4）审查原设计图纸管道特性表是否与现场压力管道一致。
（5）压力管道轴测图：施工完毕后，安装单位应根据现场实际情况，绘制现场管道走向的轴侧图，轴测图上应标明受压元件的材质和规格、焊缝位置、焊缝编号（注明固定口和预制焊口）、焊工代号、无损检测方法、局部或抽样检测焊缝位置、补焊位置、热处理焊缝位置、支撑件位置、管道起止点名称。
（6）试压方案，明确打压过程，试验压力，依据相关规范、图纸要求，如有变更应附设计变更单。
（7）试压用压力表校验证书，至少两块（泵出口和试验末端），量程为试验压力1.5至2倍。
四、安装竣工技术资料--A类停点
1、出具报告需核查资料
（1）告知书、（安装、设计、监理）单位资质，焊接工艺评定、焊接人员名单及焊工编号（焊工证上项目应与所焊接的内容一致）、无损检测单位核准资质及检测人员证书。
（2）图纸（管道图纸目录和管道平面布置图上加盖设计单位许可印章）。
（3）管道元件（含管材管件、阀门）相关质量证明书、材质单、合格证、焊材质量证明书、螺旋焊管、PE管道监督检验证书，（经销商需加盖公章，经手人签字），并提供厂家特种设备制造许可证（复印件加盖红章）。
（4）压力管道安装质量证明书，特种设备压力管道元件使用情况登记表。（5）阀门耐压及密封试验报告，压力表、安全阀校验报告（在轴侧图上标明位置）。
（6）管道加工预制记录。
（7）焊接记录（具体到每一个焊口），并标明施焊焊工。
（8）焊缝外观检查记录（具体到每一个焊口）。
（9）无损检测报告原件（射线、超声、渗透、磁粉）热处理、硬度、光谱报告。（10）管道敷设安装记录。
（11）管沟位置及施工质量检查记录。
（12）阀门与安全附件安装记录。
（13）附属设施安装记录（比如静电接地等等）。
（14）压力管道轴测图：轴测图上应标明受压元件的材质和规格、焊缝位置、焊缝编号（注明固定口和预制焊口）、焊工代号、无损检测方法、局部或抽样检测焊缝位置、补焊位置、热处理焊缝位置、支撑件位置、管道起止点名称。（15）压力管道强度试验、严密性试验和安全保护装置及密封性能测试记录。（16）吹扫、清洗、脱脂记录（通球、吹扫、干燥记录）。
2、出具报告需存档资料
（1）安装告知书。
（2）安装单位资质及相关人员资格（焊工证等）。
（3）无损检测单位核准资质及检测人员证书。
（4）压力管道质量证明书、特种设备压力管道元件使用情况登记表。
（5）管道元件（含管材管件、阀门）相关质量证明书、材质单、合格证、焊材质量证明书。
（6）管道强度试验、严密性试验和安全保护装置及密封性能测试记录。
[键入文字] ×××220kV海底电缆线路工程220kV海底电缆驻厂监造大纲 ×××220kV海底电缆线路工程 220kV海底电缆驻厂监造大纲 ×××监理咨询有限责任公司 2014年11月
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目录 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 一般规定 (4) 5 驻厂监造 (4) 5.1 监造单位和监造人员 (4) 5.2 委托人、监造单位及供应商职责和权限 (5) 5.2.1 委托人职责和权限 (5) 5.2.2 监造单位职责和权限 (6) 5.2.3 供应商的职责和权限 (6) 5.3监造工作实施 (7) 5.3.1前期工作 (8) 5.3.2监造实施 (8) 5.3.3监造信息 (10) 5.3.4监造总结 (10) 附录A：220KV海底电缆驻厂监造项目及见证方式明细表 (11)
[键入文字] ×××220kV海底电缆线路工程220kV海底电缆驻厂监造大纲 1 范围 本大纲适用于×××220kV海底电缆线路工程220kV海底电缆的监造工作。 本大纲规定了220kV海底电缆的监造模式、职责和权限、监造工作内容、方法、流程及相应制度。 2 规范性引用文件 下列文件对于本大纲的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本大纲。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本大纲。 GB/T 19001 质量管理体系要求 DL/T 5434－2009 电力建设工程监理规范 国家、行业与产品相关的技术标准和质量监督标准。 3 术语和定义 3.1委托人 委托监造单位对中标线路设备实施监造的单位。 3.2供应商 线路设备制造并供货单位。 3.3监造及监造模式 “监造”指的是，相关单位（人员）根据国家有关法规、技术标准及
重要石化设备监造大纲（上册） 热壁加氢反应器制造过程质量验收检验大纲 1 总则 1.1 内容和适用范围 1.1.1 本大纲主要规定了采购单位（或适用单位）应对热壁加氢反应器制造过程进行质量验收检验的基本内容及要求，也可作为委托驻厂监造的依据。 1.1.2 本大纲适用于是有化工工业使用的加氢裂化、加氢精制装置中的热壁加氢反应器。同类容器可参照使用。 1.2 主要编制依据 1.2.1 《压力容器安全技术监察规程》； 1.2.2 GB 150-1998《钢制压力容器》； 1.2.3 JB 4732-1995《钢制压力容器分析设计》； 1.2.4 加氢反应器设计文件； 1.2.5 ASME规范； 1.2.6 相关标准等。 2 原材料 2.1 主要钢种为2.25Cr-1Mo和2.25Cr-1Mo-0.25V、3Cr-1MoV、冶炼工艺应采用电炉熔炼加炉外精炼、真空脱氧。 2.2 依据采购《技术协议》审核主体材料（含焊材）质量证明书，材料牌号及规格、锻件级别、数量、供货商等。 2.3 主体材料应进行外观、热处理状态、材料标记检查。 2.4 筒体、封头、进出口法兰及盖、法兰接管等主要承压件的化学成分、回火脆性敏感系数、常温机械性能、高温机械性能、夏比冲击试验、晶粒度及非金属夹杂物（指锻件）、硬度、回火脆性倾向评定、无损检验及取样部位、试验数量、模拟热处理状态应与采购《技术协议》规定一致。材料复验应按《压力容器安全技术监察规程》、采购《技术协议》规定执行。 2.5 内件、主螺栓、主螺母、裙座等材料检验应与采购《技术协议》规定一致。 2.6 螺栓和螺母应逐件进行硬度测试，按采购《技术协议》验收。 2.7 ≥Ф50棒料加工的螺栓粗加工应进行超声波检测，按采购《技术协议》验收。 2.8 基材焊接材料和堆焊材料检验应与采购《技术协议》规定一致。 2.9 凡在制造过程中改变热处理状态的主体材料，应重新进行性能热处理，其机械性能应与母材规定的要求一致。 3 焊接 3.1 焊工作业必须持有相应类别的有效焊接资格证书。 3.2 制造厂应在产品施焊前，根据图样、采购《技术协议》及JB 4708-2000的规定完成焊接工艺评定。 3.3 主要焊接工艺评定至少覆盖基体焊接工艺评定、堆焊工艺评定、异种钢焊接工艺评定三类。 3.4 焊接工艺评定报告应经相关单位确认。
压力管道监督检验项目及过程监检说明 一、监检依据： 1、《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《压力管道安 装安全质量监督检验规则》及其它相关法规、标准； 2、设计文件（设计资格证有效复印件或传真件、设计说明、材料汇总表、管段表、含设计参数等） 二、焊接前监检项目及内容： 1、开工告知书 2、压力管道安装安全质量监督检验申报书 3、施工方案 4、焊接工艺评定、焊接工艺卡 5、焊工证原件及复印件 6、无损检测人员资格证书原件及复印件（注：如分包，无损检测单位还须提供《中 华人民共和国特种设备检验检测机构核准证》有效复印件 三、材料检验 1、材料检验根据采购和工程进展情况分批进行 2、压力管道材料类别：管子、管件、法兰、阀门、垫片、支吊架、补偿器、过滤器 等压力管道上的全部附件、焊材 3、材料检验 a、施工单位自检记录 b、压力管道元件制造许可证（复印件或传真件） c、核查质保书正确性、内容齐全以及与设计文件的一致性 d、根据质保书对照实物进行宏观检查，规格、尺寸、外观、必要时进行理化、机械 性能抽查 四、焊接过程检验 1、确认首批材料检验合格资料； 2、单线图（含管线号、焊口位置描述、探伤位置描述、静电位置、材料汇总等 3、对应单线图的施焊记录和焊检记录 4、无损检查记录 五、热处理记录； 六、强度及气密性试验前检验记录 再次核查与设计要求的一致性以及确认是否满足强度试验要求的全部准备工作完成（核查单线图与实物的一致性等） 七、强度试验及气密性试验 八、如果有隐蔽工程，则应在隐蔽前完成全部检查项目且得到业主和锅检所的确认签字。 九、其它项目检查（可确认施工资料）如吹扫、通球、绝热、色标等。 十、竣工验收报告 十一、竣工资料汇总、审查 十二、签发压力管道安装监检证书。 十三、为密切配合工作，保证工程顺畅进展，各单位明确对应人员（业主、施工单 位、监理单位、锅检所）。 资料整理要求 要求提供下列资料 ,
压力管道安装监检大纲 一、压力管道安装监检范围 压力管道，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0、1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点得液体，且公称直径大于或者等于50mm得管道。公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于1、6MPa（表压）得输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体得管道与设备本体所属管道除外。 二、执行规范标准 K 国家质检总局2014年"4号公告《特种设备目录》 2、《中华人民共与国特种设备安全法》 3、《特种设备安全监察条例》 4、《压力管道安全管理与监察规定》 5、《压力管道安装安全质量监督检验规则》 6、TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》 7、TSG D3001-2009《压力管道安装许可规则》 8、压力管道设计图纸，施工验收技术标准与相关安全技术规范。 三、压力管道监检流程 安装单位首先到当地质量技术监督部门办理告知书，然后到我院业务部报检, 报检时需携带告知书及安装单位资质证复印件（加盖红章），备齐施工合同原件（存档复印件）及委托授权书原件，与我单位签订监督检验协议书。 我部接到报检后按我院《压力管道安装安全质量监督检验作业指导书》进行检验，到现场监检得有两个A类停点。 一就是焊接管理，二就是强度、严密性试验（压力、泄霜性试验）。 如果遇到现场质量保证体系严重失控，不能保证施工质量时，需安装单位整改后，检验员再次到现场确认合格后，方可进行下一步安装工作。
仁焊接管理--A类停点 安装单位材料备齐并自检合格后，持证焊工已到现场准备焊接时，检验员到现场监检，安装单位应备齐下列资料 (1)相关单位资质证件：安装单位、设计单位、检测单位、监理单位、防腐单位、压力管道元件制造单位得资质证件，(可为复印件)。 (2)相关人员证件：现场应备有焊工证原件，且焊工证上应有安装单位得聘用章，监理、检测单位人员资格证书(可为复印件)。 (3)施工现场必须有安装单位质保体系文件，且相关岗位负责人应有任命书，并有相适应得施工组织方案。 (4)施工现场应备有符合规范标准要求得设计图纸，图纸应有甲方会审记录或认可得书面记录。 (5)核查管道元件(含管材管件、阀门)相关质量证明书、材质单、合格证、焊材质量证明书、埋弧焊管与PE管道监督检验证书，(经销商需加盖公章，经手人签字)，并提供厂家特种设备制造许可证(复印件加盖红章)，管道元件应有安装单位得进厂验收记录及追踪标记。 (6)核查焊接管理制度，包括焊接工艺评定及对应得焊接作业指字书(或焊接工艺卡)，焊工名单及焊工编号。 (7)焊材管理：就是否有焊材库，焊材烘干、发放、回收等记录。 2、強度、严密性试验低力、泄露性试验)一A类停点 强度、严密性试验(压力、泄廡性试验)前安装单位应备齐下列资料 (1)无损检测底片及检测报告，检验员底片审查合格后方可进行下一步工作。 (2)安装单位质量保证体系內得现场技术负责人必须到场，建设单位及监理人员需到现场。 (3)安装及焊接质量自检记录(焊接记录需具体到每一道焊口，并标明施焊焊工)，并且需安装单位、甲方(监理)人员在记录上签字，如有返修必须体现在记录中。 (4)审查原设计图纸管道特性表就是否与现场压力管道一致。 (5)压力管道轴测图：施工完毕后，安装单位应根据现场实际情况，绘制现场管道走向得轴侧图，轴测图上应标明受压元件得材质与规格、焊缝位置、焊缝编号(注明固定口
目录 1.1 监造目的 (1) 1.2 监造依据 (1) 1.3 监造责任 (1) 1.4 设备监造的范围和重点 (1) 1.5 设备监造流程 (1) 1.6 设备监造过程中的质量控制 (2) 1.6.1 质量控制的任务 (2) 1.6.2 质量控制的依据 (2) 1.6.3 监造质量控制措施 (3) 1.6.3.1 (3) 1.6.3.2 (3) 1.6.3.3 (3) 1.6.3.4 (3) 1.6.3.5 (3) 1.6.3.6 (3) 1.6.3.7 (3) 1.6.3.8 (3) 1.6.3.9 (3) 1.6.4 监造进度控制措施 (4) 1.7 设备监造工作方法 (4) 1.7.1 监造工作程序 (4) 1.7.1.1 (4) 1.7.1.2 (4) 1.7.1.3 (4) 1.7.1.4 (4) 1.7.1.5 (4) 1.7.1.6 (5) 1.7.1.7 (5) 1.7.1.8 (5) 1.7.1.9 (5) 1.7.1.10 (5) 1.7.1.11 (5) 1.7.1.12 (5) 1.7.1.13 (5)
1.7.1.14 (5) 1.7.2 监造工作方法： (6) 1.7.2.1 质量控制方法： (6) 1.7.2.1.1 文件见证点（R点）： (6) 1.7.2.1.2 现场见证点（W点）： (6) 1.7.2.1.3 停工待检点（H点）： (6) 1.7.2.1.4 日常巡检（P点）： (6)
设备监造方案（拟稿） 1.1 监造目的 为了保证本项目所需的重要设备质量和进度，加强制造过程的监督和管理，保障本项目装置的安全、稳定、长周期的运行。 1.2 监造依据 1.2.1 项目单位与制造单位签订的设备采购合同（含技术协议等附件）； 1.2.2 国家和行业的有关设备监造的法规、规定； 1.3监造责任 设备的制造质量由制造单位全面负责；监造并不减免制造单位的责任，不代替项目单位对设备的质量最终验收，本公司自行组织对本项目设备的监造，对设备的监造承担监造责任。 1.4设备监造的范围和重点 在本项目中，按监理单位自报提供的设备工程监理服务，共有31种共计36台（套）设备派员驻场监造。计有沈鼓生产的离心式混合冷剂压缩机1台（套）、杭州福斯达公司生产的塔类设备7台（套）、热交换器4台（套）、刚结构冷箱1台（套）、槽罐类压力容器23台（套），其中含3台（套）低温压力容器。在进行设备监造工作时，执行《设备工程监理规范》GB/T 26429-2010。 1.5 设备监造流程 明确设备监造任务→熟悉需要监造的设备的供货合同→、图纸、技术文件和技术协议→调查分析设备制造厂家情况→编制设备监造工作细则→参加设备制造图纸会审和设计交底→审查设备制造厂家的生产工艺方案，
压力管道安装监检应提供的资料 1、特种设备安装改造维修告知书; 2、压力管道设计单位设计资质及压力管道的全套设计图纸；注：设计变更和材料代用（外来文件会审；图纸会审）必须有设计变更单和材料代用手续。 3、相关资质文件（压力管道安装单位、检测单位、监理单位、防腐单位的资质和资料及有关人员资格证明）； 4、《压力管道安装安全质量监督检验申报书》、施工图设计文件审查意见； 5、压力管道元件及焊接材料的材质证明书； 注：PE 管道元件的质量证明书至少包含监督检验证书、材质证明文件等，原件须经审查；材料由甲方购买的时候甲方应及时提供。 6、压力管道元件制造单位资质证明； 7、焊接工艺性文件；注：包括焊接工艺规程、焊接工艺评定报告、焊接工艺指导书等。 8、施工方案；注：施工方案包含所有的施工过程。编制、审核、批准人签字齐全。 9、安装竣工图（电子版）、轴测图（标注走向、焊口编号，规格尺寸等） 10、压力管道安装竣工资料；（竣工资料的整理应与工程建设过程同步！！）
竣工资料的收集、整理工作应与工程建设过程同步，并妥善保管有些竣工资料不及时收集或被丢失难以弥补，更不得事后不负责任地随意补交竣工资料。工程竣工后，按本条规定的文件和资料立卷、归档，这对工程投入使用后的运行管理、维修、扩建、改建以及对标准规范的修编工作等都有重要的作用。 注：《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）要求的竣工资料文件： 1.工程依据文件： 1 ）工程项目建议书、申请报告及审批文件、批准的设计任务书、 初步设计、技术设计文件、施工图和其它建设文件； 2 ）工程项目建设合同文件、招投标文件、设计变更通知单、工程量清单等； 3 ）建设工程规划许可证、施工许可证、质量监督注册文件、报建审核书、报建图、竣工测量验收合格证、工程质量评估报告。 2.交工技术文件： 1 ）施工资质证书； 2 ）图纸会审记录、技术交底记录、工程变更单（图）、施工组织设计等； 3 ）开工报告、工程竣工报告、工程保修书等；
压力管道监督检验项目及过程监检说明压力管道监督检验项目及过程监检说明 一、监检依据： 1、《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《压力管道安装安全质量监督检验规则》及其它相关法规、标准； 2、设计文件（设计资格证有效复印件或传真件、设计说明、材料汇总表、管段表、含设计参数等） 二、焊接前监检项目及内容： 1、开工告知书 2、压力管道安装安全质量监督检验申报书 3、施工方案 4、焊接工艺评定、焊接工艺卡 5、焊工证原件及复印件 6、无损检测人员资格证书原件及复印件（注：如分包，无损检测单位还须提供《中华人民共和国特种设备检验检测机构核准证》有效复印件 三、材料检验 1、材料检验根据采购和工程进展情况分批进行 2、压力管道材料类别：管子、管件、法兰、阀门、垫片、支吊架、补偿器、过滤器等压力管道上的全部附件、焊材 3、材料检验 a、施工单位自检记录 b、压力管道元件制造许可证（复印件或传真件） c、核查质保书正确性、内容齐全以及与设计文件的一致性 d、根据质保书对照实物进行宏观检查，规格、尺寸、外观、必要时进行理化、机械性能抽查 四、焊接过程检验
1、确认首批材料检验合格资料； 2、单线图（含管线号、焊口位置描述、探伤位置描述、静电位置、材料汇总等 3、对应单线图的施焊记录和焊检记录 4、无损检查记录 五、热处理记录； 六、强度及气密性试验前检验记录 再次核查与设计要求的一致性以及确认是否满足强度试验要求的全部准备工作完成（核查单线图与实物的一致性等） 七、强度试验及气密性试验 八、如果有隐蔽工程，则应在隐蔽前完成全部检查项目且得到业主和锅检所的确认签字。 九、其它项目检查（可确认施工资料）如吹扫、通球、绝热、色标等。 十、竣工验收报告 十一、竣工资料汇总、审查 十二、签发压力管道安装监检证书。 十三、为密切配合工作，保证工程顺畅进展，各单位明确对应人员（业主、施工单位、监理单位、锅检所）。 资料整理要求 要求提供下列资料,且按下列顺序整理 a、资料封面； b、目录； c、监督检验报告 d、压力管道安装安全质量监督检验申报书 1、监检联络单汇总（如有）； 2、开工告知（附各类资格证：安装公司资格证、焊工、监理单位资格证、无损检测人员及单位资格证）；
设备监造管制度 第一章总则 第一条为保证************项目设备的制造质量、落实制造进度、监控制造过程，加强设备监造管理工作，规范监造活动，根据公司有关质量管理规定，制定本办法。 第二条设备监造（含进度监造及催交）是指相关职能部门按照合同，选派人员对设备在生产过程中的工艺流程、制造质量及进度、包装储运等进行监督的活动。 第三条在合同约定的范围内，按照法律法规、规章和标准，对设备制造过程的质量实施监督管理。监造活动应当遵循独立、公正、诚信、科学、客观的原则，实现监造工作制度化、标准化、规范化。 第四条设备的制造质量由签订设备供应合同的中标厂家全面负责。监造并不减轻制造单位（供应商）的质量责任，不代替本公司相关部门对设备的最终质量验收。 第二章监造的依据 第五条设备监造工作由公司实行统一管理，各主管部门组织实施，协调监造过程中存在的问题。第六条设备监造依据国家法律法规、相关行业规范标准和规定、设备供货合同、监造合同或协议、会议纪要等。一般包含：（一）国家质检联[2001]174号《设备监理管理暂行办法》。 （二）GB/T19000 -IS09000《质量管理和质量保证》系列标准。 （三）招标文件所规定的并与该设备相关的国家、行业、公司标准； （四）设备合同及相关技术附件、以及其引用的标准、规范，有关经买卖双方代表签署的会议纪要、补充协议等。 （五）监造大纲、监造实施细则以及制造单位企业标准和制造方经审核的该设备的设计文件、工艺文件、检验试验规程、企业标准和质量体系文件。 （六）上述未涉及的地方，以国家相应的法律法规、标准、规范等为准。 （七）产品标准按供货合同、技术协议等规定执行，合同中无规定或不明确、不完整的，按下列原则处理： a 按国家标准； b 国家标准无规定的，按行业标准； c 国家和行业标准均无规定按企业标准； d 引进国外技术生产的产品，按引进技术标准； e 必要时，由买方、设计单位和制造厂家多方共同协商确定技术标准。 第三章监造人员素质要求 第七条一项工程，如果没有一支素质良好的监造人员组成的队伍，设备的质量监督就失去了组织的保证，各项监督工作就不能顺利的展开，监督职能也就不能充分的发挥作用。因此，对监造人员素质有着较高的要求，具体表现为以下几个方面： （一）监造人员应具备本专业的丰富技术经验，并熟悉GB/T19000－ISO9000系列标准和各专业标准；
设备监造计划 1总则 1.1为了确保设备制造质量，对重要设备制造进行有效监造，保证设备到达现场后能顺利安装、调试和运行，实现设备一次成功投运和安全可靠运行。 1.2设备监造是指根据设备供货合同，按照国家有关法规、规章、技术标准和客户要求，对设备制造过程的质量实施监督。 1.3设备的制造质量由我公司全面负责，在设备监造环节进行的同时必须确保设备的质量监督，设备监造不会代替对设备的最终质量验收。 2监造依据 2.1监造委托合同； 2.2项目单位与我公司签订的设备采购合同（含技术协议等附件）； 2.3设备相关的国际/国家/行业标准/公司标准； 2.4监造大纲、监造实施细则以及制造单位企业标准。 3监造范围和内容 3.1监造范围：对监造设备在制造过程中进行质量、进度、付款控制，审核设备制造过程中的试验大纲和方案，参加设备制造过程的试验与检验，以及协助项目单位进行设备采购合同的信息管理和协调有关单位的工作关系。 3.2监造内容 针对具体监造设备根据技术协议及相关技术文件制订《监造实施细则》，提交项目单位并与我公司议定后实施。 4监造目标 保证项目单位设备采购合同中技术协议的技术参数全部达到要求，制造质量责任得到完全的履行。见证率100%，总结率100%，信息沟通率95%以上。 5监造见证方式及相关检查通知说明 5.1文件见证R点 监造人员审查设备制造单位提供的文件。内容包括原材料、元器件、外购外协件的质量证明文件，施工组织设计、技术方案、人员资质证明、进度计划，制
造过程中的检验、试验记录等。由监造人员对符合要求的资料予以签认。 5.2现场见证W点 对复杂的关键工序、测试、试验要求进行旁站监造，提前通知监造人员，监造人员到达现场进行见证和监造，现场见证项目应有监造人员在场对设备的试验、检验等过程进行现场监督检查，对符合要求的予以签认。 5.3停工待检H点 指重要工序节点、隐蔽工程、关键的试验验收点或不可重复试验验收点。停工待检项目必须有监造人员参加，现场检验签证后方能转入下道工序。 5.4监造内容见下表：
在用压力管道检测规定 Prepared on 24 November 2020
在用工业管道定期检验规程 第一章总则 第一条为了加强压力管道安全监察，规范在用工业管道检验工作，确保在用工业管道的安全运行，保障公民生命和财产的安全，根据《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定，制定本规程。 第二条本规程是在用工业管道检验、安全状况等级(划分方法见附件一)评定和缺陷处理的基本要求，有关单位制定的实施细则，应满足本规程的要求。第三条本规程适用于《压力管道安全管理与监察规定》适用范围的在用工业 管道及附属设施，但不包括下列管道： (一)公称直径≤25mm的管道； (二)非金属管道； (三)最高工作压力>42MPa或<的管道。 第四条本规程适用范围内的在用工业管道的级别划分如下： (一)符合下列条件之一的工业管道为GCl级： 1．输送现行国家标准《职业接触毒物危害程度分级》GB5044中规定的毒 性程度为极度危害介质的管道； 2．输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》GBJl6中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体， 并且设计压力≥的管道； 3．输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力≥，并且设计温度≥40 0℃的管道； 4．输送流体介质并且设计压力≥的管道。
(二)符合下列条件之一的工业管道为GC2级： 1．输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体， 并且设计压力<4．0MPa的管道； 2．输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力<4．0MPa，并且设计 温度≥400℃的管道； 3．输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力<10．OMPa，并且设 计温度≥400℃的管道； 4. 输送流体介质，设计压力 压力管道安装安全质量监督检验规则 第一章总则 第一条为了确保压力管道的安全运行，保障人民生命和财产安全，根据国务院赋予国家质量监督检验检疫行政部门的职责和《压力管道安全管理与监察规定》（以下简称《规定》），制定本规则。 第二条本规则适用于《规定》适用范围内的新建、改建、扩建的压力管道（含附属设施及安全保护装置，下同）安装安全质量监督检验。 第三条安全质量监督检验（以下简称监督检验）是对压力管道安装安全质量进行的监督验证，具有法定检验性质。监督检验工作应在压力管道安装现场，且在安装施工过程进行。在压力管道安装施工中，建设单位、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位和其他相关单位（以下简称受监督检验单位），必须接受并配合监督检验工作，并应承担压力管道安装安全质量责任。 第四条压力管道安装监督检验工作，由具有资格并经授权的检验单位(以下简称监督检验单位)承担。各级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构（以下简称安全监察机构）必须按照《规定》的要求，对压力管道安装进行安全监察，并加强对监督检验单位的监督检查。 第五条国家质量监督检验检疫总局和省级质量技术监督行政部门按分工范围对监督检验单位进行资格认可。国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察机构（以下简称国家安全监察机构），负责跨省、自治区、直辖市长输管道监督检验工作任务的授权；省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构或其委托的地（市）级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构（以下简称地方安全监察机构），负责本行政区域内压力管道监督检验工作任务的授权。 第二章监督检验单位、人员与职责 第六条检验单位必须在取得监督检验资格认可并得到相应监督检验工作任务授权后，方可从事监督检验工作。 第七条监督检验单位必须接受安全监察机构的监督检查和业务指导。 第八条从事监督检验工作的人员（以下简称监督检验人员）经压力管道安全检验技术专业培训和考核，取得质量监督检验检疫行政部门颁发的检验资格证书后，方可从事检验资格证书允许范围内的监督检验工作。 第九条监督检验单位应保证监督检验工作中出具的监督检验记录、监督检验报告的真实性，监督检验确认和监督检验结果的准确性；对监督检验工作质量负责。 第十条监督检验单位及监督检验人员必须履行职责、严守纪律、遵守职业道德，保证其工作的科学性、公正性，保守与监督检验工作有关的技术及商业秘密。 第十一条监督检验单位在发现受监督检验单位存在违规行为或安全质量问题时，应要求其整改，问题严重的，报授权监督检验工作任务的安全监察机构，由其根据国家有关规定进行处理。 第十二条监督检验单位在监督检验工作中出现下列问题的，由授权监督检验任务的安全监察机构所在地的质量技术监督行政部门按照有关规定对监督检验单位进行限期整顿、暂停监督检验工作并予以经济处罚；情节严重的，由资格认可的国家质量监督检验检疫总局或省级质量技术监督行政部门，吊销其监督检验资格。 1．监督检验能力不足，长期得不到应有的充实，难以按本规则规定执行监督检验任务； 2．多次发生监督检验失职，不及时进行处理，不采取切实措施纠正失职行为； 3．由于监督检验单位责任而导致压力管道安装安全质量事故； 4．向无《压力管道安装许可证》的单位以及超出许可证范围的压力管道安装单位提供监督检验证明文件。 工程总承包项目 设备监造验收工作管理规定 （讨论稿） 西安德龙新型建筑材料科技有限责任公司 2012年6月 1 目的 为确保公司工程总承包项目或设备成套项目采购的设备材料质量、进度等充分满足合同要求和工程进度要求，特制定本规定。 2 范围 适用于公司工程总承包项目或设备成套项目设备、材料采购过程中，对供方设备材料的制造计划、质量计划、制造过程监造、产品检验、验收、包装、发运出厂等流程的控制。 3 职责 采购经理负责协助监造小组负责人组织及安排设备、材料的监造检验工作，与监造负责人及供方共同商定并编制检验计划。 监造小组负责人负责协调安排检验工作，按地域分片或项目安排监造人员进行设备材料的监造检验，及时向业主沟通汇报检验情况。 监造工程师进行检验计划的实施工作，对制造计划编制、原材料购买、加工、组装、调试、包装、发运等关键环节进行跟踪检查和监控，并及时填写相关监造检验记录。 采购部负责人统一协调，审查监造检验、验收的计划。 4 流程 4.1 项目采购合同签订后，采购经理应及时向监造小组负责人提交《采购合 同信息摘要表》（DLJC-01-1），并根据总包合同的相关要求，编制该项目需要重点控制检查的设备清单，经部门讨论后提交监造小组负责人。 4.2 检验清单确定后，监造小组负责人根据合同要求，按月编制《设备材料 监造检验计划单》（DLJC-01-2）。 4.3 月检验计划确认后，监造组负责人将月计划提交业主方/业主指定第三 监造方进行沟通确认，并于检查前2周提交给业主检验方检验通知。 4.4 监造工程师根据检验计划负责向供货商催要 QCP质量控制计划，其样式 详见《QCP质量控制计划样式表》（DLJC-01-6），确认具备进度及设备具体检查的时间，并将 QCP与供货范围等相关文件两周前提交给相关业主方检验人员（最迟检验前3天提供）。 4.5 监造负责人适时安排进行监造检验工作，及时派遣监造检验人员。《设 备材料监造检验派遣单》格式见DLJC-01-3。 4.6 在质量检验现场，监造工程师必须随时协调解决业主方/业主指定第三监 造方工程师提出的各种相关的问题，并敦促业主方/业主指定第三监造方人员现场出具质量检验报告，必须三方（业主检验方，采购方，供货商）签字确认。 4.7 监造工程师需根据检查情况，现场编制《供方生产及质检情况汇报表》 （DLJC-01-4），回公司后将报告归给监造小组负责人。对一次未通过验收或检验中出现重大问题的，监造工程师应及时电话通知监造小组负责人及部门负责人，并填写《供方质量问题处理单》（DLJC-01-5），详述存在问题。项目采购经理或其指定的检验人员有权通知供方停工整改直至复工。 4.8 一个项目结束后，监造工程师要及时填写《检验监造项目总结报告》（其 格式见DLJC-01-7）。 4.9 对于有特殊要求的设备、材料，应根据设备、材料的要求，可委托工程 设计部或设备设计研究所或有相应资格和能力的第三方进行检验并签订 石油化工建设工程 压力管道安全质量监督检验工作规程 第一章总则 第一条压力管道是石油化工建设工程的重要组成部分,对其安全质量的监督检验是工程质量监督工作的主要内容之一。为保证石油化工建设工程压力管道安全质量监督检验工作规范化、标准化和程序化，特制定本规定。 第二条编制依据 1．《中华人民共和国建筑法》（中华人民共和国主席令第91号）2．《建设工程质量管理条例》（中华人民共和国国务院令第279号） 3．《中华人民共和国石油天然气管道保护法》（中华人民共和国主席令第30号） 4．《石油天然气管道保护条例》（中华人民共和国国务院令第313号） 5．《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院令第549号） 6．《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号） 7．《石油石化建设工程质量监督工作规程》（中华人民共和国国家发展和改革委员会2010年2月5日） 8．《压力管道安全技术监察规程----工业管道》TSG D0001-2009 9.原国家经贸委《关于委托石油化工工程质量监督总站继续对石油石化建设工程开展质量监督管理有关工作的函》（国经贸运行函 〔2003〕52号） 10.国家安全生产监督管理局《关于石油天然气管道技术检测检验工作的批复》（安监管技装字〔2001〕53号） 11.原国家经贸委《石油天然气管道安全监督与管理暂行规定》（国家经贸委第17号令） 第三条本规定适用于石油化工工程质量监督总站（以下简称总站）及其所属分站、直属监督组对所监督的新建、改建、扩建石油化工建设工程中的压力管道安全质量的监督检验。 第四条各分站和直属监督组在开展石化工程质量监督工作时，应严格按照本规定，对压力管道的安全质量进行监督、检验和管理。 第五条安全质量监督检验是对石油化工在建工程的压力管道安装质量中涉及安全质量的情况依法进行的监督验证或确认。 第六条压力管道安装的质量监督检验除必须遵守本规定外，还应严格执行《中国石化工程质量监督管理暂行规定》（中国石化建〔2001〕271号）和《石油化工工程质量监督工作程序》(2008版)。 第二章术语 第七条本规定所称“石油化工建设工程”是指油（气）田建设、炼油化工建设、油气储运与管道建设等项目的主体工程及其配套、辅助和附属工程。 第八条本规定所称“压力管道”是指石油化工建设工程中符合《特种设备安全监察条例》第九十九条第三款所定义条件的管道工程（含附属设施和安全保护设施）。 第九条本规定所称“安全质量”是指石油化工建设工程项目中 附件9闸门、启闭机监造大纲 闸门、启闭机监造大纲目录 一、监造产品得工程概况 张墩闸结构形式为5孔5米开敞式水闸；房庄闸结构形式为3孔3、5 米开敞式水闸。工作闸门为於预制闸门，检修闸门为钢闸门，启闭机为 二、监造得内容与目标 （一）监造内容 张墩闸、房庄闸检修钢闸门、启闭机等。 （二）监造目标 实施监造得目标就是在合同条件下，设备监造工程师依据合同规定得技术标准与规范，对供方产品制造得程序、条件、方法、生产过程与产品质量状态进行监控与验证，使产品达到发包人规定得质量要求，从而保障发包人获得满足要求得优良产品，监造就是监理工作得重要组成部分，就是新墨河治理工程整体质量得保证。 三、监造得依据 1、《中华人民共与国产品质鉴法》等国家与建设管理部门制订颁布得法律、法规、规章与有关政罠等。 2、闸门及金属结构制造图纸及设计说明书； 3、发包人与设备制造商依法订立得全部合同及取方之间具有法律效力得来往文件、书信、函电等。产品加工图纸与修改通知单。与监理单位签订得建设监理合同以及项目法人与承包商签订得合同。 4、在监理过程中项目法人下达得工程变更文件，设计部门对设计问题得正式书面答复，项目法人与设计部门、监理单位等联合签署得设计回访备忘录等。 5、主要技术规范： 《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999 《建设监理规范》GB50319-2000 《水利工程建设项目施工监理规范》 SL288-2003 《水工金属结构焊接通用技术条件》SL36-92 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—95; 《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-95 《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-94 《国家工程建设标准强制性条文》（水利工程部分） 四、监造机构设置及监造计划 （一）监造机构设置 根据新墨河治理工程招标文件得要求，对闸门及启闭机设专职设备监造工程师。按设备监造大纲要求对制造设备得检测手段、原材料进货、外协件制造加工、组装、检验等工序进行监督与审查。新墨河治理工程项目监理组配置2名有经验得专业人员，协助业主选择生产制造厂家，定期驻厂负责对钢闸门与启闭机进行设备监造，对其进行质量控制、进度控制、确保工程得顺利进展。 （二）监造计划 新墨河工程监造计划要求土建主体工程开工前，预埋件监制完成，出厂验收与工地验收合格。土建主体工程完成前金属结构监造完成，出厂验收与工地验收合格，启闭机具备安装条件，出厂验收与工地验收合格。 五、监造程序、方法及措施 （一）监造程序 1、依据监理合同，组建驻厂监造监理小组，明确监造监理工程师得职责。 2、熟悉启闭机与金属结构制造图纸及有关技术说明与标准，了解设计意图与启闭机与金属结构制造得工艺规程以及合同得各项规定，组织设计交底与图纸审查。 3、监造工程师在熟悉设备监造有关规范、规程以及技术标准，熟悉设备得设计文件、设备订货合同得基础上，编制监理细则。 4、总监理工程师与监造工程师审查承包商报送得制造生产计划与工艺方案,提出审查意见，符合要求后予以批准，并报发包人； 5、总监理工程师审核分包人得资质情况、实际生产能力与质量保证体系，符合要求后予以确认。 6、监造工程师审查设备制造商得检验计划与检验要求，对试验室与试验人员 关于加强压力管道安全监察工作的意见 国质检特[2006]148号 各省、自治区、直辖市质量技术监督局： 压力管道与国民经济发展和人民群众生活密切 相关。近几年来，在全国质检部门和有关单位的共同努力下，压力管道安全管理水平有所提高，安全状况总体趋于好转。但是，由于压力管道安全管理基础薄弱，建造质量差，事故隐患多，安全监察工作尚未完全覆盖等原因，压力管道重特大事故时有发生，安全形势依然严峻。“十五”期间，全国共发生压力管道事故72起，死亡101人。2006年1月20日,中国石油西南油气田分公司位于四川省仁寿县的富加输气 站发生一起压力管道爆炸特大事故，造成10人死亡，50人受伤。压力管道事故的不断发生，给人民群众生命财产安全和国家经济发展造成了重大损失，产生了严重的社会影响。为保障压力管道安全运行，有效防止和减少重特大事故的发生，现就加强压力管道安全监察工作提出以下意见，请各地认真贯彻执行。 一、依法履行职责，强化压力管道安全监察工作 根据国务院赋予质检部门对压力管道安全监察 职责，各级质量技术监督部门要进一步统一思想，提高认识，切实加强领导，认真履行压力管道安全监察 职责。要按照《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》、《压力管道安全管理与监察规定》（劳部发[1996]14 0号）、《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》（国家质检总局令第14号）、《特种设备作业人员监督管理办法》（国家质检总局令第70号）、《特种设备目录》（国质检锅[2004]31号）等有关法规、规章和安全技术规范的规定，严格实施压力管道各项行政许可，依法开展监督检验和定期检验，督促企业履行压力管道安全管理义务，严厉查处各类违法行为，确保认识到位、监管到位、效果到位。 二、严格实施压力管道行政许可制度 依据现行法规规定，压力管道元件制造单位和压力管道设计、安装、检验检测单位必须取得行政许可，方可从事相应活动。按照国家质检总局有关特种设备行政许可工作的规定，压力管道设计、安装许可由国家质检总局或者省级质量技术监督部门分级实施，压力管道元件制造许可和压力管道检验检测单位核准 由国家质检总局负责实施。许可证书有效期均为4年。自2006年9月1日起，凡未取得压力管道相应许可的单位，不得从事压力管道设计、制造、安装工作，严格禁止边取证、边生产。 监造大纲 附件二《国家电网公司220kV及以上变电设备驻厂监造大纲（试行）》 国家电网公司 220KV及以上变电设备驻厂监造大纲 （试行） 国家电网公司物资部 二○○九年十月 目录 1 总则 (1) 1.1目的 (1) 1.2依据 (1) 1.3适用范围 (1) 1.4监造责任 (1) 2 术语和定义 (2) 2.1监造单位 (2) 2.2供应商 (2) 2.3驻厂监造 (2) 2.4技术资料 (2) 2.5质量问题（一般质量问题、重大质量问题） (2) 2.6文件见证（R点） (3) 2.7现场见证(W点) (3) 2.8停工待检（H点） (3) 3 监造工作目标 (3) 4 监造工作主要内容 (4) 4.1对设备制造质量的监督 (4) 4.3对设备制造进度的监督 (5) 5 监造工作程序 (5) 6 监造见证方式和见证项目 (6) 6.1见证方式 (6) 6.2见证项目 (7) 7 监造工作信息 (7) 8 附表(油浸式变压器、电抗器、组合电器、断路器监造项目） (7) 220kV及以上变电设备驻厂监造大纲 （试行） 1 总则 1.1 目的 为适应电网发展要求，加强设备监造管理，督促、协助供应商严格按合同履约，保证设备质量及供货进度，保障电网工程顺利实施，制订本监造大纲。 1.2 依据 本大纲是依据国家、行业和国际有关标准、规程和规范、公司监造管理办法，并结合近年来公司设备监造经验制定。 1.3 适用范围 本大纲适用于国家电网公司220kV及以上变压器、电抗器、组合电器、断路器的驻厂监造工作。110kV及以下可参照执行。 1.4 监造责任 设备监造是指监造单位按照采购合同约定，对设备在生产过程中的工艺流程、制造质量及进度等进行监督的活动。监造不减轻供应商的质量责任，不代替物资需求部门/单位对设备的最终质量验收。监造单位对设备的制造质量承担监造责任，监造责任包括违法/违纪责任、渎职责任、失职责任。 附件3 压力管道检验师（DS） 实际操作自我培训记录 用人机构名称： 实习人员姓名： 联系电话： 实习日期：年月日至年月日 压力管道检验师实际操作自我培训基本要求 2018年申请压力管道检验师（DS）资格（取证）考核的人员，在参加取证专业培训活动前应当进行压力管道监检实习，实习应满足下列基本要求。 1、指导人员的要求 实习人员应当在本单位有监检资格的压力管道检验师的带领、指导下，参加压力管道安装工程的监检实习。 2、监检实习工作量的要求 实习人员参加压力管道安装工程监检实习工作量应满足以下条件之一： （1）监检的压力管道总长度不少于500米； （2）监检的安装工程不少于1个。 3、监检工作方法的掌握要求 实习人员在指导人员带领、指导下，掌握监检工作的开展方法，学会查阅文件、观察施工过程、实施检验检测手段、召开会议或与有关人员交谈等相应方法。 4、监检程序的掌握要求 实习人员通过学习，掌握相关法规、本单位作业指导书对监督检验工作的程序要求。 5、监检内容和要求的掌握 实习人员在指导人员带领、指导下，掌握针对不同受检单位的特点开展监检工作，根据在压力管道安装过程中对安全质量有影响的活动及其结果，确定监检工作的重点。 6、发现问题处理的掌握要求 掌握发现严重问题和一般问题时相关法规、本单位作业指导书规定的处理方法，学会相关联络文件的编制。 7、监检报告出具的掌握要求 监检工作结束后实习人员在指导人员的指导下，学会按照相关法规、本单位作业指导书出具监督检验报告，建立监督检验档案。 8、实习记录的要求 实习人员在实习结束后，应填写《压力管道监督检验实习记录》,实习记录应当随附模拟出具的所实习管道监督检验记录 压力管道监检要求及相关知识介绍 2012年4月8日 各位同仁：大家好！首先感谢站领导和各位同仁在繁忙的工作中放下手头工作集中进行业务学习,为了相互学习加强交流，提升一专多能综合素质,我将自己关于对压力管道方面所学知识跟大家一起进行交流探讨,主要向大家介绍的是有关压力管道方面基本知识和压力管道质量监督要点，具体内容包括： 一、压力管道的定义？（什么叫压力管道）二、压力管道是如何分类、分级别的？ 三、国家和中石化行业常用压力管道施工工程质量标准和质量验收规范？ 四、压力管道安装施工实体质量监督检查的关健工序和质量控制重点？ 五、压力管道质量监督计划编写基本内容和要求？ 六、压力管道质量监督检验报告编写基本内容和要求？ 一、压力管道的定义？（什么叫压力管道？） 压力管道 --- 是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径（DN）大于25mm勺管道。 二、压力管道分类、级别（是如何划分类别、级别的）？第一种划分方法：是按国家质量技术监督局锅发（2000）99 号《压力管道安装单位资格认可实施细则》划分的，分为：长输管道（代号GA类）、公用管道（代号GB类）、工业管道（代号GC 类）这三种类别管道根据不同的工况条件又分为若干不同的级别,具体情况如下：长输（油、气）管道：（GA类）、公用管道：是指城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的燃气管道和热力管道（划分为GB1级和GB2级）、工业管道：（指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，（划分为GC1级、GC2级、GC3级）等。 因为我们主要监督的是工业管道（GC类）、所以重点介绍工业管道分级： 工业管道分级划分为 GC1级、GC2级、GC3级。 GC1级符合下列条件之一的工业管道为 GC1级： （1）输送GB 5044—1985《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质的管道；（三个条件只要滿足其中一个条件即为 GC1级） （2）输送 GB 50160—2008《石油化工企业设计防火规范》与 GB 50016 —2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力大于或者等于 4.0MPa 的管道；（注：两种可燃气体、一种可燃液体 , 并且设计两种压力等级条件） （3）输送流体介质，并且设计压力大于或者等于 lO.OMPa或者设计 压力大于或者等于4.0MPa且设计温度大于或者等400C的管道。（注：同种流体介质下，设计压力在》lO.OMPa,或设计压力》4.0MPa下温度限定） GC2 级管道的定义： 除本规定的GC3B管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度低于规定的GC1级的工业管道为GC2级。压力管道安装监督检验
设备监造的规定
压力管道监检工作规程
金属结构监造大纲
[2006]148号关于加强压力管道安全监察工作的意见
监造大纲电子版本
压力管道检验师DS
压力管道监检要求及相关知识介绍
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