目录
第一章、编制依据 (1)
第二章、工程概况、升降机分布及编号 (1)
第三章、施工电梯基础及安拆前提条件 (3)
第四章、施工电梯安拆施工 (4)
第五章、施工步骤及方法 (5)
第六章、安拆期间安全技术措施 (9)
第七章、安全通道及楼层出入口架体搭设 (11)
施工升降机施工方案
第一章、编制依据
1.1建筑机械使用安全技术规程( JGJ33- )
1.2施工升降机安全规程( GB10055- )
1.3建筑施工安全检查标准( JGJ59- )
1.4吉达施工升降机使用说明书
1.5本工程施工现场平面布置图
第二章、工程概况、施工升降机概况及分布编号
2.1、工程概况: 深圳市信义御城豪园(北区)工程共5栋, 分别为1、2、5、6、7栋, 位于深圳市龙岗区横岗街道松柏路( 北侧) 。工程总建筑面积为176298.59m2。１栋分为A、B单元均为32层, 高度为
99.80m 。2栋分为A、B单元均为33层, 高度为99.75m 。5栋分为A、B、C单元均为33层, 其中A、B单元的高度为99.75m, C单元的高度为99.80m。6栋分为A、B单元均为32层, 高度为96.85m。7栋是幼儿园, 共四层, 高度为14.35米。本工程采用钢筋混凝土剪力墙结构、框支剪力墙结构、框架结构。
2.2、施工升降机概况: 本工程采用吉达牌SCD200/200E1型施工升降机, 该施工升降机由重庆红岩建设机械有限责任公司生产(许可证号TS2450012- ), 其技术性能参数如下: 吊笼形式为双笼, 传动机构在吊笼上方, 吊笼重量为1600KG, 每个吊笼额定载重量kg。运行速度38.5m/min, 最大安装高度120m, 本工程实际安装高度详见2.3条目。标准节长1508mm, 重量为160KG, 截面中心距为710×710mm。电机总功率2×2×11KW。该施工升降机首次安装独立自由高度最大10.5m, 附
墙以上自由高度6m, 每道附墙之间的间距控制在6m以内, 与砼墙面夹角在450～600之间。为保证电梯的整体稳定性, 电梯导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离应优选较小的安装尺寸。
2.3、施工升降机分布情况: 根据本工程现场实际情况, 计划安装9台施工升降机, 具体安装位置( 附施工现场平面布置图) 及设备编号如下:
第三章、施工电梯基础及安拆前提条件
3.1、施工电梯基础
( 详见”施工电梯基础施工方案”)
3.2安拆前提条件
1、熟悉施工电梯基础施工图。
2、根据现场情况, 确定施工电梯的位置。( 具体见施工现场平面布置图)
3、向施工班组进行详细的施工技术交底及安全技术交底。
3.3施工机具设备
1、因施工电梯在塔吊覆盖范围内, 故计划用每栋塔吊配合安装, 同时在以后的日常加高中亦采用此形式进行作业。
2、根据技术要求, 对电梯各传动部件和制动设置进行一次检查, 确保其灵敏可靠(如齿轮、齿条间隙是否达标, 制动器是否工作可靠)。同时按规定架设专用配电箱, 每个吊笼配好一根大于25mm2的铜线电缆连接, 并作好装机前的技术检查工作。
3、配备工具、机具及劳保用品。
第四章、施工电梯安拆施工
4.1施工电梯安拆前准备工作
1、现场准备
①、混凝土基础应符合技术要求。
②、对所安拆的施工电梯的各机构、各部位、结构焊缝、各部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查, 使隐患排除于拆、装作业之前。
2、技术准备:
①、编制施工电梯安拆专项技术方案, 并报公司、监理单位审批。
②、依据监理工程师审批后的技术方案对现场指挥人员进行技术交底, 使每个指挥人员做得心中有数。
③、指挥人员应熟悉拆装作业方案, 遵守拆装工艺和操作规程, 使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业方案, 遵守拆装工艺的操作规程, 使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业人员, 都应听从指挥, 如发现指挥信号不清或有错误时, 应停止作业, 待联系清楚后再进行。
3、人力资源准备
在施工电梯安装前准备现场指挥1名, 安装工人10人, 塔吊1台, 塔吊司机1人, 信号工1人。
4、安全准备要求
安装场地应清理干净, 并有标志杆围起来, 禁止非工作人员入内。防止安装地点上方掉落物体, 必要进加安全网。安装过程中必须有专人负责统一指挥。升降机运行时, 人员的头、手绝不能露出安全栏外。如果有人在导轨架上或附后墙架上工作时, 绝对不允许开支升降机, 当吊笼运行时严禁进入外笼内。吊笼上的零部件必须放置平稳, 不得露出安全栏外。利用吊杆进行安装时, 不允许超载, 吊杆只用来安装和拆卸升
降机零部件, 不得用于其它用途。吊杆上有悬挂物时, 不得开动吊笼。安装作业人员应按空中作业的安全要求, 包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等, 不要穿过于宽松的衣物, 应穿工作服, 以免被卷入运行部件中, 发生安全事故。安装过程中, 必须笼顶操作, 不允许笼内操作。吊笼启动前应先进行全面检查, 确保升降机运行通道无障碍, 消除所有不安全隐患。
安装运行时, 绝对不允许超过额定安装载重量。雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行安装作业。升降机运行时, 应首先保证接地装置与升降机金属结构联通, 接地电阻≤4Ω。安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。严禁夜间进行安装作业。
第五章、施工步骤及方法
5.1、安装地盘、围栏:
( 1) 将施工电梯的基础底盘吊运到准备好的砼基础平面上, 与基础预埋螺栓连接, 但暂不拧紧, 用钢垫片插入基础底盘和基础之间, 以调整基础底盘的水平度, 钢垫片一定要垫实, 然后用较小的力矩拧紧连接螺栓。将下部三节标准节一起吊到基础底盘上, 并在底盘上装好相应的缓冲弹簧座, 用连接螺栓将导架与基础底盘连接紧固, 预紧力矩为350N·M, 用经纬仪检测导架的垂直度, 当导架的垂直度满足要求( ≤3mm) 后, 用700N·M的预紧力矩拧紧基础底盘与基础预埋件之间的连接螺栓。
( 2) 在基础底架周围安装门框, ( 连同直拉门) , 接长墙板, 侧墙板及后墙板。方法是: 把这些部件本身连接成整体的同时, 将它们的下槽钢与基础底架的六个端头相连接, 然后经过托架再把后墙板, 门框和接长墙板的下槽钢与预埋在混凝土基础里的地脚相连接。最后用可调拉杆将接长墙板与导架标准节连接起来, 并经过可调拉杆的调节调整门框的垂直度。
5.2、安装吊笼
( 1) 将传动机构上的后轮调到最大偏心位置, 卸下吊笼上的安全钩及对安装有影响的滚轮, 松开吊笼内电动机上的制动器;
( 2) 用起重设备吊起吊笼, 从导架上方将吊笼对入导架, 使其正确就位, 将吊笼平稳地停放在有适合高度的垫木上;
( 3) 重新安装卸下的安全钩和滚轮, 调整压轮和各侧滚轮的偏心距, 使传动齿轮和齿条的啮合间隙保证0.2mm-0.3mm, 同时保证防坠安全器齿轮和传动齿轮在宽度方向的中心平面外于齿条厚度的中间位置;
( 4) 解除木契块使电机制动器复位;
( 5) 手动传动升降吊笼, 使吊笼上升1m左右, 撤去吊笼下面的垫木, 安装缓冲弹簧。然后用手轻拉松闸把手, 使吊笼缓缓下降, 稳稳地停靠在缓冲弹簧上;
( 6) 安装好吊笼顶部的安全护栏。
5.3、电气设备和控制系统安装
( 1) 将电缆筒放到围栏基础底架上的安装位置, 并用螺栓固定;
( 2) 将地面电源箱安装到围栏的接长墙板上, 并用螺栓固定;
( 3) 将随行电缆以自由状态盘入电缆筒内;
( 4) 将电缆进线用螺栓紧固到吊笼上的安装位置, 其与电缆筒的位置相对应;
( 5) 从电缆筒口接出电缆的一端, 经过电缆进线架接到安装在传动底板上的三相极限开关的端子上;
( 6) 从电缆筒底部拉出电缆的另一端, 接到地面电源箱内的端子上;
( 7) 从现场供电箱引出供电电缆, 接至地面电源箱的端子上;
( 8) 接通地面电源箱内的电源开关, 关上围栏门, 检查是否已接入正确的电源;