压差式流量开关项目
可行性研究报告
编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：https://www.doczj.com/doc/cc3463401.html,
高级工程师：高建
关于编制压差式流量开关项目可行性研究
报告编制说明
（模版型）
【立项 批地 融资 招商】
核心提示：
1、本报告为模板形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。
2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整）
编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司
专
业
撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书
商业计划书可行性研究报告
目录
第一章总论 (1)
1.1项目概要 (1)
1.1.1项目名称 (1)
1.1.2项目建设单位 (1)
1.1.3项目建设性质 (1)
1.1.4项目建设地点 (1)
1.1.5项目主管部门 (1)
1.1.6项目投资规模 (2)
1.1.7项目建设规模 (2)
1.1.8项目资金来源 (3)
1.1.9项目建设期限 (3)
1.2项目建设单位介绍 (3)
1.3编制依据 (3)
1.4编制原则 (4)
1.5研究范围 (5)
1.6主要经济技术指标 (5)
1.7综合评价 (6)
第二章项目背景及必要性可行性分析 (7)
2.1项目提出背景 (7)
2.2本次建设项目发起缘由 (7)
2.3项目建设必要性分析 (7)
2.3.1促进我国压差式流量开关产业快速发展的需要 (8)
2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8)
2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8)
2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8)
2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9)
2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9)
2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10)
2.4项目可行性分析 (10)
2.4.1政策可行性 (10)
2.4.2市场可行性 (10)
2.4.3技术可行性 (11)
2.4.4管理可行性 (11)
2.4.5财务可行性 (11)
2.5压差式流量开关项目发展概况 (12)
2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (12)
2.5.2试验试制工作情况 (12)
2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (13)
2.5.4压差式流量开关项目建议书的编制、提出及审批过程 (13)
2.6分析结论 (13)
第三章行业市场分析 (15)
3.1市场调查 (15)
3.1.1拟建项目产出物用途调查 (15)
3.1.2产品现有生产能力调查 (15)
3.1.3产品产量及销售量调查 (16)
3.1.4替代产品调查 (16)
3.1.5产品价格调查 (16)
3.1.6国外市场调查 (17)
3.2市场预测 (17)
3.2.1国内市场需求预测 (17)
3.2.2产品出口或进口替代分析 (18)
3.2.3价格预测 (18)
3.3市场推销战略 (18)
3.3.1推销方式 (19)
3.3.2推销措施 (19)
3.3.3促销价格制度 (19)
3.3.4产品销售费用预测 (20)
3.4产品方案和建设规模 (20)
3.4.1产品方案 (20)
3.4.2建设规模 (20)
3.5产品销售收入预测 (21)
3.6市场分析结论 (21)
第四章项目建设条件 (22)
4.1地理位置选择 (22)
4.2区域投资环境 (23)
4.2.1区域地理位置 (23)
4.2.2区域概况 (23)
4.2.3区域地理气候条件 (24)
4.2.4区域交通运输条件 (24)
4.2.5区域资源概况 (24)
4.2.6区域经济建设 (25)
4.3项目所在工业园区概况 (25)
4.3.1基础设施建设 (25)
4.3.2产业发展概况 (26)
4.3.3园区发展方向 (27)
4.4区域投资环境小结 (28)
第五章总体建设方案 (29)
5.1总图布置原则 (29)
5.2土建方案 (29)
5.2.1总体规划方案 (29)
5.2.2土建工程方案 (30)
5.3主要建设内容 (31)
5.4工程管线布置方案 (32)
5.4.1给排水 (32)
5.4.2供电 (33)
5.5道路设计 (35)
5.6总图运输方案 (36)
5.7土地利用情况 (36)
5.7.1项目用地规划选址 (36)
5.7.2用地规模及用地类型 (36)
第六章产品方案 (38)
6.1产品方案 (38)
6.2产品性能优势 (38)
6.3产品执行标准 (38)
6.4产品生产规模确定 (38)
6.5产品工艺流程 (39)
6.5.1产品工艺方案选择 (39)
6.5.2产品工艺流程 (39)
6.6主要生产车间布置方案 (39)
6.7总平面布置和运输 (40)
6.7.1总平面布置原则 (40)
6.7.2厂内外运输方案 (40)
6.8仓储方案 (40)
第七章原料供应及设备选型 (41)
7.1主要原材料供应 (41)
7.2主要设备选型 (41)
7.2.1设备选型原则 (42)
7.2.2主要设备明细 (43)
第八章节约能源方案 (44)
8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (44)
8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (44)
8.2.1能源消耗种类 (44)
8.2.2能源消耗数量分析 (44)
8.3项目所在地能源供应状况分析 (45)
8.4主要能耗指标及分析 (45)
8.4.1项目能耗分析 (45)
8.4.2国家能耗指标 (46)
8.5节能措施和节能效果分析 (46)
8.5.1工业节能 (46)
8.5.2电能计量及节能措施 (47)
8.5.3节水措施 (47)
8.5.4建筑节能 (48)
8.5.5企业节能管理 (49)
8.6结论 (49)
第九章环境保护与消防措施 (50)
9.1设计依据及原则 (50)
9.1.1环境保护设计依据 (50)
9.1.2设计原则 (50)
9.2建设地环境条件 (51)
9.3 项目建设和生产对环境的影响 (51)
9.3.1 项目建设对环境的影响 (51)
9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (52)
9.4 环境保护措施方案 (53)
9.4.1 项目建设期环保措施 (53)
9.4.2 项目运营期环保措施 (54)
9.4.3环境管理与监测机构 (56)
9.5绿化方案 (56)
9.6消防措施 (56)
9.6.1设计依据 (56)
9.6.2防范措施 (57)
9.6.3消防管理 (58)
9.6.4消防设施及措施 (59)
9.6.5消防措施的预期效果 (59)
第十章劳动安全卫生 (60)
10.1 编制依据 (60)
10.2概况 (60)
10.3 劳动安全 (60)
10.3.1工程消防 (60)
10.3.2防火防爆设计 (61)
10.3.3电气安全与接地 (61)
10.3.4设备防雷及接零保护 (61)
10.3.5抗震设防措施 (62)
10.4劳动卫生 (62)
10.4.1工业卫生设施 (62)
10.4.2防暑降温及冬季采暖 (63)
10.4.3个人卫生 (63)
10.4.4照明 (63)
10.4.5噪声 (63)
10.4.6防烫伤 (63)
10.4.7个人防护 (64)
10.4.8安全教育 (64)
第十一章企业组织机构与劳动定员 (65)
11.1组织机构 (65)
11.2激励和约束机制 (65)
11.3人力资源管理 (66)
11.4劳动定员 (66)
11.5福利待遇 (67)
第十二章项目实施规划 (68)
12.1建设工期的规划 (68)
12.2 建设工期 (68)
12.3实施进度安排 (68)
第十三章投资估算与资金筹措 (69)
13.1投资估算依据 (69)
13.2建设投资估算 (69)
13.3流动资金估算 (70)
13.4资金筹措 (70)
13.5项目投资总额 (70)
13.6资金使用和管理 (73)
第十四章财务及经济评价 (74)
14.1总成本费用估算 (74)
14.1.1基本数据的确立 (74)
14.1.2产品成本 (75)
14.1.3平均产品利润与销售税金 (76)
14.2财务评价 (76)
14.2.1项目投资回收期 (76)
14.2.2项目投资利润率 (77)
14.2.3不确定性分析 (77)
14.3综合效益评价结论 (80)
第十五章风险分析及规避 (82)
15.1项目风险因素 (82)
15.1.1不可抗力因素风险 (82)
15.1.2技术风险 (82)
15.1.3市场风险 (82)
15.1.4资金管理风险 (83)
15.2风险规避对策 (83)
15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (83)
15.2.2技术风险规避对策 (83)
15.2.3市场风险规避对策 (83)
15.2.4资金管理风险规避对策 (84)
第十六章招标方案 (85)
16.1招标管理 (85)
16.2招标依据 (85)
16.3招标范围 (85)
16.4招标方式 (86)
16.5招标程序 (86)
16.6评标程序 (87)
16.7发放中标通知书 (87)
16.8招投标书面情况报告备案 (87)
16.9合同备案 (87)
第十七章结论与建议 (89)
17.1结论 (89)
17.2建议 (89)
附表 (90)
附表1 销售收入预测表 (90)
附表2 总成本表 (91)
附表3 外购原材料表 (93)
附表4 外购燃料及动力费表 (94)
附表5 工资及福利表 (96)
附表6 利润与利润分配表 (97)
附表7 固定资产折旧费用表 (98)
附表8 无形资产及递延资产摊销表 (99)
附表9 流动资金估算表 (100)
附表10 资产负债表 (102)
附表11 资本金现金流量表 (103)
附表12 财务计划现金流量表 (105)
附表13 项目投资现金量表 (107)
附表14 借款偿还计划表 (109)
(113)
第一章总论
总论作为可行性研究报告的首章，要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论，并对项目的可行与否提出最终建议，为可行性研究的审批提供方便。总论章可根据项目的具体条件，参照下列内容编写。（本文档当前的正文文字都是告诉我们在该处应该写些什么，当您按要求写出后，这些说明文字的作用完成，就可以删除了。编者注）
1.1项目概要
1.1.1项目名称
企业或工程的全称，应和项目建议书所列的名称一致
1.1.2项目建设单位
承办单位系指负责项目筹建工作的单位，应注明单位的全称和总负责人
1.1.3项目建设性质
新建或技改项目
1.1.4项目建设地点
XXXX工业园区
1.1.5项目主管部门
注明项目所属的主管部门。或所属集团、公司的名称。中外合资项目应注明投资各方所属部门。集团或公司的名称、地址及法人代表的姓名、国籍。
1.1.6项目投资规模
本次项目的总投资为XXX万元，其中，建设投资为XX万元（土建工程为XXX万元，设备及安装投资XXX万元，土地费用XXX万元，其他费用为XX万元，预备费XX万元），铺底流动资金为XX万元。
本次项目建成后可实现年均销售收入为XX万元，年均利润总额XX 万元，年均净利润XX万元，年上缴税金及附加为XX万元，年增值税为XX万元；投资利润率为XX%，投资利税率XX%，税后财务内部收益率XX%，税后投资回收期(含建设期)为5.47年。
1.1.7项目建设规模
主要产品及副产品品种和产量，案例如下：
本次“压差式流量开关产业项目”建成后主要生产产品：压差式流量开关达产年设计生产能力为：年产压差式流量开关产品XXX(产量)。
项目总占地面积XX亩，总建筑面积XXX.00平方米；主要建设内容及规模如下：
主要建筑物、构筑物一览表
工程类别工段名称层数占地面积（m2）建筑面积（m2）
1、主要生产系统生产车间1 1 生产车间2 1 生产车间3 1 生产车间4 1 原料库房 1 成品库房 1
2、辅助生产系统
办公综合楼8 技术研发中心 4 倒班宿舍、食堂 5 供配电站及门卫室 1 其他配套建筑工程 1
合计
行政办公及生活设施占地面积
3、辅助设施道路及停车场 1 绿化 1
1.1.8项目资金来源
本次项目总投资资金XX.00万元人民币，其中由项目企业自筹资金XX.00万元，申请银行贷款XX.00万元。
1.1.9项目建设期限
本次项目建设期从2014年XX月至2015年XX月，工程建设工期为XX个月。
1.2项目建设单位介绍
项目公司简介
1.3编制依据
在可行性研究中作为依据的法规、文件、资料、要列出名称、来源、发布日期。并将其中必要的部分全文附后，作为可行性研究报告的附件，这些法规、文件、资料大致可分为四个部分：
项目主管部门对项目的建设要求所下达的指令性文件；对项目承办单位或可行性研究单位的请示报告的批复文件。
可行性研究开始前已经形成的工作成果及文件。
国家和拟建地区的工业建设政策、法令和法规。
根据项目需要进行调查和收集的设计基础资料。
案例如下：
1.《中华人民共和国国民经济和社会发展“十二五”规划纲要》；
2.《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020）》；
3.《产业“十二五”发展规划》；
4.《本省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；
5.《国家战略性新兴产业“十二五”发展规划》；
6.《国家产业结构调整指导目录（2011年本）》；
7.《建设项目经济评价方法与参数及使用手册》（第三版）；
8.《工业可行性研究编制手册》；
9.《现代财务会计》；
10.《工业投资项目评价与决策》；
11.项目公司提供的发展规划、有关资料及相关数据；
12.国家公布的相关设备及施工标准。
1.4编制原则
（1）充分利用企业现有基础设施条件，将该企业现有条件（设备、场地等）均纳入到设计方案，合理调整，以减少重复投资。
（2）坚持技术、设备的先进性、适用性、合理性、经济性的原则，采用国内最先进的产品生产技术，设备选用国内最先进的，确保产品的质量，以达到企业的高效益。
（3）认真贯彻执行国家基本建设的各项方针、政策和有关规定，执行国家及各部委颁发的现行标准和规范。
（4）设计中尽一切努力节能降耗，节约用水，提高能源的重复利用率。
（5）注重环境保护，在建设过程中采用行之有效的环境综合治理措施。
（6）注重劳动安全和卫生，设计文件应符合国家有关劳动安全、劳动卫生及消防等标准和规范要求。
1.5研究范围
本研究报告对企业现状和项目建设的可行性、必要性及承办条件进行了调查、分析和论证；对产品的市场需求情况进行了重点分析和预测，确定了本项目的产品生产纲领；对加强环境保护、节约能源等方面提出了建设措施、意见和建议；对工程投资、产品成本和经济效益等进行计算分析并作出总的评价；对项目建设及运营中出现风险因素作出分析，重点阐述规避对策。
1.6主要经济技术指标
项目主要经济技术指标表
序号项目名称单位数据和指标
一主要指标
1 总占地面积亩
2 总建筑面积㎡
3 道路㎡
4 绿化面积㎡
5 总投资资金，其中：万元
建筑工程万元
设备及安装费用万元
土地费用万元
二主要数据
1 达产年年产值万元
2 年均销售收入万元
3 年平均利润总额万元
4 年均净利润万元
5 年销售税金及附加万元
6 年均增值税万元
7 年均所得税万元
8 项目定员人
9 建设期月
三主要评价指标
1 项目投资利润率% 29.80%
2 项目投资利税率% 40.55%
3 税后财务内部收益率% 18.97%
4 税前财务内部收益率% 26.51%
5 税后财务静现值(ic=10%)万元
6 税前财务静现值(ic=10%)万元
7 投资回收期(税后)含建设期年 5.47
8 投资回收期(税前)含建设期年 4.36
9 盈亏平衡点% 45.18%
1.7综合评价
本项目重点研究“压差式流量开关产业项目”的设计与建设，项目的建设将充分利用现有人才资源、技术资源、经验积累等，逐步在项目当地形成以市场为导向的规模化压差式流量开关生产基地，以研发和生产压差式流量开关为主，以满足当前市场的极大需求，进而增强企业的市场竞争力和发展后劲，并推动我国压差式流量开关事业的发展进程。
项目的实施符合我国相关产业发展政策，是推动我国压差式流量开关行业持续快速健康发展的重要举措，符合我国国民经济可持续发展的战略目标。项目将带动当地就业，增加当地利税，带动当地经济发展。项目建设还将形成产业集群，拉大产业链条，对项目建设地乃至中国的经济发展起到很大的促进作用。因此，本项目的建设不仅会给项目企业带来更好的经济效益，还具有很强的社会效益。
所以，本项目建设十分可行。
可调压差式流量开关 WFS11/14系列 注：其它介质请在定货时说明。 水 空气 油 可调压差式流量开关是为少量使用且对压差值有不同要求时的应用 场合而开发的，常用在工程中检测水过滤器、泵、热交换器、冷水机组及盘管等设备的压差。当系统中的水流量（压差）上升或下降到设定值时，输出开关信号提供给自控系统。可调压差式流量开关 也可以用作指示泵或水过滤器的状态。 可调压差式流量开关可以根据客户的要求由工厂直接标定，并在产品标签上打印标定值，用户在现场不需再作调整。客户也可以根据设备要求的压差通过专业仪表进行标定，ACOL公司可以提供相关的技术服务。 可调压差式流量开关在HVAC应用中与固定压差式流量开关具有相同的性能，它们均是靶式流量开关的替代品，避免了冷水机组每年需检查或更换靶式流量开关的弊病。可广泛应用在中大型冷水机组蒸发器和冷凝器的水流保护、泵状态反馈以及压差旁通控制。ACOL公司为满足客户多样化的使用要求，特开发了双可调压差式流量开关，用作压差的上下限控制。在HVAC系统中用作水冷冷凝器和蒸发器以及其它换热器的流量过少、过大及换热器结垢或污物堵塞造成的流量过少控制。可选本地指示灯显示状态，具有靶式流量开关无可比拟的优点。 △使用介质温度范围： -20～82℃ △高低压侧连接口： 1/4 SAE(7/16-20UNF)-黄铜材质 、 G1/4-316不锈钢材质可选△最大允许静压： 10bar △最大允许压差： 8bar △设定点重复性偏差： ±1% △输出形式： 一组SPDT干接点输出，端子排接线 △开关参数： 3A（max.）250V（max.）△外壳防护等级： IP54
差压变送器工作原理及常见故障分析 差压变送器工作原理及常见故障分析 差压变送器在工业自动化生产中对压力、压差流量的测最应用愈见广泛，生产中遇到的问题也越来越多，故障的及时判定分析和处理，对正在进行的生产来说是至关重要的。本文介绍日常维护中的经验和故障判定分析方法，供参考。 一、差压变送器工作原理 来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上，通过膜片内的密封液传导至洲量元件上，测最元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器，经过放大等处理变为标准电信号输出。差压变送器的几种应用测最方式： 1 ．与节流元件相结合，利用节流元件的前后产生的差压值测量液体流量． 2 ．利用液体自身重力产生的压力差，测是液体的高度。 3 ．直接测量不同管道、魄休液体的压力差值。 二、差压变送器故障诊断方法 除了回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修等情况；以及观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等现象外，还应通过检测来诊断故障。 1 ．断路检侧：将怀疑有故障的部分与其他部分分割开来，查看故障是否消失，如果消失，则可确定故障在此处。否则可进行下一步查找，如：智能差压变送器不能正常Ha 性远程通讯，可将电源从仪表本体中断开 用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否叠加有约Zk - HZ 的电磁信号而干扰通讯。 2 ．短接检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差压变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路有无堵、漏及连通性。 3 ．替换检测：更换怀疑有故障的部分，判断故障部位。如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。 4 ．分部检侧：将测皿回路分割成几个部分（如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测），按各部分分别检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。 三、常见故障检修 1 ．输出过大的可能原因和解决方法： ( l ）导压管。检查导压管是否泄漏或堵塞；检查截止阀是否全开；检查气体导压管内是否有液体，液体导压管内是否有气休；检查变送器压力容室内有无沉积物. ( 2 ）变送器的电气连接。检查变送器的传感器组件连接情况．保证接插件接触处清洁；检查8 号插针是否可靠接表壳地. ． ( 3 ）变送器电路故障。用备用电路板代换检查、判断有故障的电路板及更换有故障的电路板. ( 4 ）检查电源的输出是否符合所需的电压值. 2 ．输出过小或无输出的可能原因和解决方法： ( 1 ）导压管。检查导压管是否泄漏或堵塞；检查液体导压管内是否有气体；检查变送器压力容室内有无沉积物；检查截止阀是否开全，平衡阀是否关严。 ( 2 ）变送器的电气连接。检查变送器传感器组件的引出线是否短接；保证接插件接触处清洁；检查各调节螺钉是否在控制范围内。
大中型中央空调主机制冷量较大多采用螺杆式压缩机或离心式压缩机，这两种压缩机的维护修理费用非常高，压缩机的价格占整台主机价格的一半以上，在整个中央空调系统中保证压缩机的可靠工作显的尤为重要。冷水机组的冷凝器和蒸发器都是以水作为二次换热的介质，合适的水流量是主机可靠工作的必要保证，不适当的水流量可能导致冷水主机蒸发器结冰、冷凝压力高、压缩机“跳机”等故障，因此合适的水流检测方法以及检测部件是保证机组只有在系统水流量大于允许的最小水流量下工作，避免空调主机发生故障。鉴于水流检测的重要性，考虑到用户以后的维护成本，许多项目招标已经开始要求水流开关的型式为压差式。 目前国内有超过2万台以上的大中型冷水机组在使用，其中水流保护绝大部分使用靶式流量开关，每年需检查更换，在山东经济学院的2台冷水机组的保养中利用压差式流量开关取代原来的靶式流量开关，得到了很好的效果。 1、冷水机组水流量检测的重要性 1.1空调系统水流量检测的必要性 制冷系统的正常运行，水流减少到对制冷系统不利时压缩机停止运行。 蒸发器和冷凝器的可靠换热，流动的水带走冷量和热量。 水泵运行情况的检测，水泵正常运行是空调系统可靠工作的前提条件。 当无水流或水流少时，对于蒸发器来说，蒸发器负荷减少，蒸发温度降低，如果压缩机持续运行将导致蒸发器结冰，如果蒸发器防冻不能及时保护，蒸发器将及有可能胀裂，导致制冷系统的水侧和冷媒侧串通，压缩机要付出昂贵的大修费用。另外如果水系统的水流量长期过低，将导致回气压力长期过低，压缩机排出的润滑油不能顺利回到压缩机可能导致压缩机故障。 当无水流或水流少时，对于冷凝器来说，冷凝器负荷减少，冷凝温度和压力上升，造成冷凝器出口的冷媒经过膨胀阀时的流量大幅减少，制冷量下降，如果压缩机持续在高冷媒压力下运行将发生“跳机”故障。 水流检测是判定水泵运转后是否有合适的水流量经过蒸发器，只有有适当的水流量经过蒸发器时才允许压缩机启动，整个制冷系统才有可能正常运行。 2、冷水机组靶式流量开关的常见问题 在空调系统的水流量检测上目前主要有两种低成本的检测形式，一种是靶式流量开关，另一种是压差式流量开关。 在过去我们的故障中，有相当一部分与靶式流量开关不能正常工作有关，据我们观察，常见的有以下几种情况：
压差式流量开关安装说明书
压差式流量开关
应用说明 本开关为单刀双掷（SPDT）的流量开关，用于检测、观察 液体流量的继动器。 压差式流量开关一般用于空气调节，供水设备等方面，用于 感应水、乙二醇流体经液流管道的液体流量变化。其典型应用是 检测冷却系统液体入口、出口之间的压差，当系统中的压差（流 量）下降到设定值时或无压差（液流）时，流量开关输出一个警 报或切断功能的警报提供给自控系统。 技术参数 型号 最大电压 最大电流 输出 设定断开值 设定复位值 最大允许静压 最大允许压差 工作介质 工作温度 重复性偏差 外壳防护等级 电缆线 连接口
WFS10013BA 250VAC
（3 ）A 常开或常闭可选（SPDT） 10±1kPa 13±1kPa
10 2.0MPa 0.8MPa
水、乙二醇 －20℃～82℃ ＜1kPa
IP54
×2；长度 1000mm 高压侧接口：G1/4” 低压侧接口：7/16”-20UNF （1/4” SAE）
0.75mm
2
图 1 压差式流量开关外形图
图 2 纳子
图3
1/4”SAE
外丝-G1/2”内丝接头 （包括 1 个纳子）
附件及选配件 纳子 1 个，见图 2； 1/4”SAE -G1/2”外丝接头 1 个，见图 3； G1/4”内丝-G1/2”外丝接头及配套密封垫片 1 个，见图 4
图 4 G1/4”
内丝-G1/2”外丝接头
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压差式流量开关安装说明书
安装位置 安装位置 合适的流量开关测压位置非常重要，有利于保证压差测量值 的准确性，选择测压位置应考虑一下几方面： 应尽量靠近换热器的进出水水管的上部作为测压口， 不允许 从水管下部取压，避免垃圾进入测压管，进出水管两个测压 口之间的距离应尽可能短； 流量开关测压口与换热器之间不要有阀门等关断水流的装 置，以免影响其准确性； 流量开关的“+”端为 G1/4”外管螺纹必须接壳管换热器的 进水端，“-”端为 7/16”-20UNF 带喇叭口外管螺纹（通常 称 1/4”SAE）必须接壳管换热器的出水端； 两个测压口之间需要铜管连接，请考虑铜管走向，尽量躲开 可能出现人为损坏的位置，安装示意图见图 5。 如果冷水机组安装在室外， 压差开关的安装位置对于冬天需 要放水的换热器（单冷机组），最好稍高于换热器的进水口 这样可以排出压差开关一侧的水。
、G1/4”内丝-G1/2”外丝接头及配套密封垫片选入换热器进水管 1/2”内丝接头上，然后将压差流量开关的“+”端拧入 G1/4” 内丝口； 3、将 1/4”SAE -G1/2”外丝接头选入出水管 1/2”内丝接头上； 4、选择合适长度的?6 紫铜管，并在铜管外套上橡塑保温管，将 铜管一端保持圆度并去除毛刺，将 1/4”纳子套入铜管，使用 专用铜管扩口工具（见图 6）进行扩喇叭口； 5、 将扩好喇叭口带纳子的铜管拧入压差式流量开关的“-”端， 将另外一端作同样处理拧入出水管测压口上，将铜管整理美 观，必要时将铜管进行固定，以防碰坏； 6、 将压差式流量开关的铜质壳体使用橡塑保温进行保温，以免 产生凝结水。 注意： 注意：螺纹连接需缠绕生料带， 螺纹连接需缠绕生料带，以免发生泄漏
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！ 在任何情况下请不要尝试拆开压差开关铜外壳！
压差式流量开关 法兰 焊接点 进水管 4 6.35铜管 压差开关"-"端 3 纳子 5 1/2"外丝-1/4"内丝接头 压差开关"+"端 1 1/2"内丝水管焊接 在主进出水管上 进水管
接线 1、压差式流量开关具有两根电线接常开端 NO 输出。如需要常 闭端输出可以打开压差式流量开关的接线盒，将接在 NO 端的 电线拔下插在 NC 端即可。内部接线图见图 7。 2、将压差式流量开关的输出线接到机组的控制回路中，流量开 关输出触点允许通过电流阻性负载为 10A，感性负载为 3A。
图 6 扩喇叭口示意图
壳管换热器
法兰 焊接点 出水管
4 3 2 1
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6.35铜管 纳子 1/2"外丝-7/16"外丝喇叭接口 "内丝水管焊接在主 进出水管上
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图 7 压差流量开关接线图 应用于冷水机组的调试和问题处理 图 5 壳管式换热器用压差流量开关安装示意图 1、 调试前请确认冷水机组水系统内已注满水并且已排除空气。 安装 2、 当水泵开机而压差流量开关不能复位时，请检查压差式流量 1、选择好合适的安装位置后，在换热器的进、出水管上各打孔 开关“+”端、“-”是否连接正确，取压管内空气是否排尽。 并焊接 1/2”内丝接头，内丝接头焊接的一端需伸出管壁不少 3、 多台冷水机组并联时，必须保证压差开关的测压口与换热器 于 15mm，以避免管道的污水进入取压口； 的进出口之间不再有阀门等断流装置。 注意： 注意：安装前必须阅读压差式流量开关安装说明书， 安装前必须阅读压差式流量开关安装说明书，并请参照要求安装， 并请参照要求安装，如有疑问， 如有疑问，请与当地最近的约克维修中心联系
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出水管
压差式流量开关安装说明书
水流开关使用说明书 概述：3S系列液体水流开关用于流经管道的液体流量变化，例如水、 乙二醇或其它非危害性液体。当液体流量超过或低于设定的流量值 时，其单刀双掷开关触点（SPDT）可使一个回路导通，而同时切断 另外一个回路。该水流开关通常使用在需要连锁作用或“断流”保护 场所。典型的应用为当冷冻机系统中冷却水断流时，可有效的切断压 缩机电流，以保护冷冻机及整个冷冻系统的损坏。 ?特点： ●液体压力可高达1MPa，使用范围广。 ●不锈钢叶片有四，用于直径25~150mm通径的管路。 ●可根据需要拆卸叶片的节数或修正叶片的长度。 ●设定点可调整，用户可根据需要进行修整其流量值。 ●外壳采用全封闭结构，对电器装置有效的防尘，防水汽（可能会有少量凝露）●电器开关为整件，封闭式，对少量凝露不会产生漏电的危险。 ●接线空间大，方便用户接线。 技术参数： ● ● ● ●3S流量开关可根据所安装总管线的管径，使用不同叶片。 ?水流开关的安装
●3S系列水流开关采用NPT 密封螺纹管路接头，有1英寸、4分、6分三种规格，用户订货时选 择与管径配套的接头。 ●外壳的箭头方向应与管路内流向一致 ●水流开关应安装在水平管路上。如必须安装在垂直管道上，则液体流向应向下往上流。绝不允许 安装在自上往下流向的垂直管路上。 ●水流开关在使用中绝不允许流向倒流，以免造成叶片反向断裂。 附：叶片修整图： 注意:带*的叶片为出厂时安装的 带?的为附加的叶片（未安装） 其余尺寸为修正用 休整后的叶片安装时，其顶端不得与管壁有任何摩擦，且与管壁底部有5~10mm间隙接线图： 典型安装图： ?水流开关的调节
临时高压消防给水系统压力开关、流量开关启泵值的探讨Discussion on the values starting pump of flow switch and pressure switch in the temporary high pressure fire protection water supply system. 刘斌 （中信建筑设计研究总院有限公司，武汉430014） 摘要：目前国际上发达国家常用的启泵信号是压力和流量，其原因是可靠性高，根据《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014第11.0.4条的规定：消防水泵应由消防水泵出水干管上设置的压力开关、高位消防水箱出水管上设置的流量开关、或报警阀压力开关等开关信号直接自动启动消防水泵。 Abstract: Because of the high reliability, at present, the signal of actuating pump commonly used of developed countries in the world is the pressure and flow rate. According to the article 11.0.4 of 《code for fire protection water supply and hydrant systems》GB50974-2014: The fire pump should be directly started by automatic switch signal, such as the pressure switch of the fire pump on the main outset pipe、the flow switch of the outset pipe on the high fire water tank and the pressure switch of the alarm valve. 关键词：压力开关流量开关消防系统自动启动压力值消防系统自动启动流量值 开关信号直接自动启动消防水泵。 Key word:pressure switch; flow switch; automatic startup pressure of fire system; the fire pump automatic started by switch signal. 目前国际上发达国家常用的启泵信号是压力和流量，其原因是可靠性高，根据《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014第11.0.4条的规定：消防水泵应由消防水泵出水干管上设置的压力开关、高位消防水箱出水管上设置的流量开关、或报警阀压力开关等开关信号应能直接自动启动消防水泵。但规范中对压力开关、流量开关的启泵值并未给出具体的数值，本文将从以下几个方面对临时高压系统的压力开关、流量开关的启泵值确定进行探讨，不当之处，请同事们批评指正。 一.压力开关启动值的确定 1.压力开关定义： 压力开关是一种简单的压力控制装置，当被测压力达到额定值时，压力开关可发出警报或控制信号。压力开关的工作原理是：当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。 2压力开关类别： 压力开关有机械式，电子式两大类，机械式压力开关又分多种，电子式压力开关的也分多种。电子压力开关采用高精度压力传感器，比机械压力开关精度高、迟滞小、响应快、稳定可靠、调节无死区，可以在整个量程范围内任意设定继电器动作压力点，使用按键调节动作压力，使用简便，更
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FS15挡板式流量开关使用说明 详细介绍： 一、概述 FS15是一种挡板式流量开关，挡板由不锈钢制成，本体为H59黄铜（可选不锈钢）其性能优于普通的流量开关。全部以插入式结构供货，连结螺纹为G1/2"或其它尺寸。根据用户要求，可以用各种耐腐蚀性材料制作。根据用户要求，可以配上三通，以流通式结构供货。 二、主要技术指标 ◆环境温度： -40-90℃ ◆安装位置： 外壳上箭头与流动方向一致 ◆介质温度： -40-150℃ ◆安装管道：DN15~DN50 ◆触点容量： AC250V 0.2A （阻性）,0.1（感性），一对常开常闭结点 。 ◆耐压： 10Mpa ◆连接螺纹： G1/2"锥形管螺纹或其它尺寸 ◆防护标准： IP65 三、安装 1.连结螺纹为1/2”锥形管螺纹。注意安装时在锥形螺纹上绕聚四氟乙烯生料带。 2.挡片和介质流动方向一致。 3.流量开关前后应有较长的直管段，大于5倍管径。 4.须现场切割挡片的，应注意三通的管经，确保大于2/3挡片插入管道。 四、开关点的设定 如果用户要求精确设定开关点，请在购买时向厂方提出，由工厂标定。当干簧管开关（黑色塑料部分）逆水流方向移动时，动作值提高（即需要更大的流量打开开关），反之，动作值减小。调整完后将螺丝锁死。用户取得流量开关后，可以先熟悉一下开关的动作过程，然后再设定。当开关还没有安装在现场时，用手移动挡板，调整好后再重复一次以验证开关点设定是否准确。为了监示开关是否动作，可以用万用表接在开关电路中来判断动作是否发生。 五：流量表 单位；升/分 管道尺寸 接通 切断 备注 DN15 3.3 3 挡片入水长度为管径的三分之二 DN20 4.6 4.2 DN25 7,3 7 DN32 15 14.2 DN40 25.3 24 DN50 36 34.4
第一部分发电厂热工设备介绍 热工设备（通常称热工仪表）遍布火力发电厂各个部位，用于测量各种介质的温度、压力、流量、物位、机械量等，它是保障机组安全启停、正常运行、防止误操作和处理故障等非常重要的技术装备，也是火力发电厂安全经济运行、文明生产、提高劳动生产率、减轻运行人员劳动强度必不可少的设施。 热工仪表包括检测仪表、显示仪表和控制仪表。下面我们对这些常用仪表原理、用途等进行简单介绍，便于新成员从事仪控专业工作有个大概的了解。 一、检测仪表 检测仪表是能够确定所感受的被测变量大小的仪表，根据被测变量的不同，分为温度、压力、流量、物位、机械量、成分分析仪表等。 1、温度测量仪表： 温度是表征物体冷热程度的物理量，常用仪表包括双金属温度计、热电偶、热电阻、温度变送器。常用的产品见下图： 双金属温度计热电偶 铠装热电偶热电阻（Pt100）
端面热电阻（测量轴温）温度变送器 1）双金属温度计 原理：利用两种热膨胀不同的金属结合在一起制成的温度检测元件来测量温度的仪表。 常用规格型号：WSS-581，WSS-461；万向型抽芯式；φ100或150表盘；安装螺纹为可动外螺纹:M27×2 2）热电偶 原理：由一对不同材料的导电体组成，其一端（热端、测量端）相互连接并感受被测温度；另一端（冷端、参比端）则连接到测量装置中。根据热电效应，测量端和参比端的温度之差与热电偶产生的热电动势之间具有函数关系。参比端温度一定时热电偶的热电动势随着测量温度端温度升高而加大，其数值只与热电偶材料及两端温差有关。 根据结构不同，有普通型热电偶和铠装型热电偶。根据被被测介质温度高低不同，一般热电偶常选用K、E三种分度号。K分度用于高温，E分度用于中低温。 3）热电阻 原理：利用物质在温度变化时本身电阻也随着发生变化的特性来测量温度的，热电阻的受热部分（感温元件）是用细金属丝均匀地双绕在绝缘材料制成的骨架上。 热电阻一般采购铂热电阻（WZP），常用规格型号：Pt100，双支，三线制，铠装元件?4，配不锈钢保护管，M27×2外螺纹。 4）温度变送器 原理：将变送器电路模块直接安装在就地温度传感器的接线盒内，将敏感元件感受温度后所产生的微小电压，经电路放大、线性校正处理后，变成恒定的电流输出信号（4～20mA）。
靶式流量开关与压差式流量开关相关对比 靶式流量开关与压差式流量开关相关对比 中央空调一般以水作为二次换热的介质，合适的水流量是中央空调主机可靠工作的必要保证，不适当的水流量可能导致冷水主机蒸发器结冰、冷凝压力高、压缩机“咬缸”等故障，因此合适的水流检测方法以及检测部件是保证机组只有在系统水流量大于允许的最小水流量下工作，避免空调主机发生故障。鉴于水流检测的重要性，考虑到用户以后的维护成本，许多项目招标已经开始要求水流开关的型式。 1 空调机组水流量检测 1.1 空调系统水流量检测的必要性 制冷系统的正常运行，无水流时压缩机停止运行。 换热器的可靠换热，流动的水带走冷量和热量。 水泵运行情况的检测，水泵正常运行是空调系统可靠工作的前提条件。 当无水流或水流少时，对于蒸发器来说，蒸发器负荷减少，蒸发温度降低，如果压缩机持续运行将导致蒸发器结冰，如果蒸发器防冻不能及时保护，蒸发器将及有可能胀裂，导致制冷系统的水侧和冷媒侧串通，整个制冷系统报废。另外如果水系统的水流量长期过低，将导致回气压力长期过低，压缩机排出的润滑油不能顺利回到压缩机可能导致压缩机“咬缸”。 当无水流或水流少时，对于冷凝器来说，冷凝器负荷减少，冷凝温度和压力上升，造成冷凝器出口的冷媒经过膨胀阀时的流量大幅减少，制冷量下降，如果压缩机持续在高冷媒压力下运行将发生故障。 水流检测是判定水泵运转后是否有合适的水流量经过蒸发器，只有有适当的水流量经过蒸发器时才允许压缩机启动，整个制冷系统才有可能正常运行。 1.2 空调系统水流量检测的方法 在空调系统的水流量检测上目前主要有两种低成本的检测形式，一种是靶式流量开关，另一种是压差式流量开关，下面比较两种的安装和使用特性。 1.2.1 靶式流量开关的安装特性 靶式流量开关是将靶片安装在水管中，水管内的水的流动冲击靶流片使之弯曲变形，从而带动微动开关输出控制信号给冷水机组控制器，告知有水流可以启动机组。由于靶式流量开关的靶流片的安装有一定的难度，通常安装有三种状况：一是不动作，二是卡在管子上部不能回复，三是正常。通常不动作是因为靶流片安装的深度不够，需要重新旋入或更换靶流片，许多安装工人遇到这种情况如不能很快解决往往短接水流开关或者调整动作调整螺丝从而使冷水机组失去水流保护。如果是卡在管子里不能回复往往是靶流片太宽的缘故第一次动作时被卡在管子上部，这是安装商不能发现的，这种情况流量开关也失去了作用。如果安装间隙不够即使当时可以工作，由于管子的生锈或结垢等造成的管径变小，也有可能使水流开关卡在管子内不动。第三种安装非常好的情况
关于水流开关 2009-05-23 17:33 更换冷水机组靶式水流开关的技术探讨 大中型中央空调主机制冷量较大多采用螺杆式压缩机或离心式压缩机，这两种压缩机的维护修理费用非常高，压缩机的价格占整台主机价格的一半以上，在整个中央空调系统中保证压缩机的可靠工作显的尤为重要。冷水机组的冷凝器和蒸发器都是以水作为二次换热的介质，合适的水流量是主机可靠工作的必要保证，不适当的水流量可能导致冷水主机蒸发器结冰、冷凝压力高、压缩机“跳机”等故障，因此合适的水流检测方法以及检测部件是保证机组只有在系统水流量大于允许的最小水流量下工作，避免空调主机发生故障。鉴于水流检测的重要性，考虑到用户以后的维护成本，许多项目招标已经开始要求水流开关的型式为压差式。 目前国内有超过2万台以上的大中型冷水机组在使用，其中水流保护绝大部分使用靶式流量开关，每年需检查更换，在济南三阖赛维斯公司承担的200多台冷水机组的保养中推广利用压差式流量开关取代原来的靶式流量开关，得到了很好的效果。 1 冷水机组水流量检测的重要性 制冷系统的正常运行，水流减少到对制冷系统不利时压缩机停止运行。蒸发器和冷凝器的可靠换热，流动的水带走冷量和热量。水泵运行情况的检测，水泵正常运行是空调系统可靠工作的前提条件。 当无水流或水流少时，对于蒸发器来说，蒸发器负荷减少，蒸发温度降低，如果压缩机持续运行将导致蒸发器结冰，如果蒸发器防冻不能及时保护，蒸发器将及有可能胀裂，导致制冷系统的水侧和冷媒侧串通，压缩机要付出昂贵的大修费用。另外如果水系统的水流量长期过低，将导致回气压力长期过低，压缩机排出的润滑油不能顺利回到压缩机可能导致压缩机故障。 当无水流或水流少时，对于冷凝器来说，冷凝器负荷减少，冷凝温度和压力上升，造成冷凝器出口的冷媒经过膨胀阀时的流量大幅减少，制冷量下降，如果压缩机持续在高冷媒压力下运行将发生“跳机”故障。 水流检测是判定水泵运转后是否有合适的水流量经过蒸发器，只有有适当的水流量经过蒸发器时才允许压缩机启动，整个制冷系统才有可能正常运行。 2 冷水机组靶式流量开关的常见问题 在空调系统的水流量检测上目前主要有两种低成本的检测形式，一种是靶式流量开关，另一种是压差式流量开关。 在过去我们接到用户的紧急维修电话中，有相当一部分与靶式流量开关不能正常工作有关，常见的有以下几种情况： 由于靶式水流开关的靶流片在正常使用时长期受水流压迫处于弯曲变形状态，易疲劳破坏，我们规定冷水机组维修保养靶流片使用2年必须更换，它是作为易损品及它的状况被列在维护保养记录中，但有些用户为了省钱认为它还未坏就不必更换。结果在运行过程中它出现故障。 安装在垂直管道中的靶式流量开关在开机和关机的过程中冲击较大，靶流片的寿命不超过一年就出现断裂或靶流开关内部水电隔离的波纹管断裂，而导致水从靶流开关流出。由于安装靶式流量开关要求前后必须有一定的直管，如果安装在有直角弯头上升的水管附近，仍然有上面情况发生。 另外当水系统混有空气时，水中的空气冲击靶流片造成流速下降，靶流片瞬
浅析中大型冷水机组如何选择压差式流量开关 张亚东-上海安巢在线控制技术有限公司 1、概述 目前，螺杆式及离心式中大型冷水机组使用压差式水流开关代替传统的靶式流量开关作为流量保护部件已经被越来越多的厂家认可，因为传统的靶流开关安全需要留有直管段，通常流量开关前后直管段至少都要有5倍管径，在现在房价昂贵的今天，机房的面积也就越来越小，根本不可能留有足够长的直管段让你安装靶流开关，但是工程现场许多安装在管道弯头处或者工厂安装在换热器的接管上，这都是导致靶流开关断靶片的主要原因。 对于一些冷水机组生产工厂在换热器出口安装靶流开关的这种现象（见下图），实在不敢恭维，他们以为我在工厂帮客户安装好了，现场就简单了，其实不然，你根本不知道客户管路的走向，工厂现场往往在主机出口一个弯头向上（见下图），这样你在工厂安装的靶流开关能正常工作吗？有时候我们的主机设计人员更多的要考虑工程现场的实际情况，装备的部件能适应用户的各种安装情况这样才有意义。 工程现场安装的靶流开关 （不满足直管段要求） 常见的冷冻机房（没有足够长的直管段） 工厂安装靶流开关（没有考虑用户管道的实际走向）
本文中介绍的压差式流量开关就是解决了传统靶式流量开关安装需要直管段的问题，也没有靶流开关靶片断裂的问题，也解决了靶式流量开关承压低的问题，即不会出现靶流开关波纹管断裂漏水的问题，更不会出现靶流开关微动开关锈蚀失效的问题，总之压差式流量开关是一个全面替代靶式流量开关性价比最高的不二之选，目前已经广泛应用在众多的国外一线品牌及国内一流品牌的冷水机组作为标准配置，她们已经从这种流量开关形式的更换中受益，大幅减少了维修维护费用，减少了客户投诉，提高了主机质量，提升了品牌价值。通过这种水流开关形式的替换，增加的成本虽然很少，但收获却非常可观。 2、压差式流量开关的工作原理及选型应用 压差式流量开关的工作原理是利用换热器的阻力和流量的曲线设计的，通过检测换热器两端的进出水压差，并与该冷水机组的预先流量设定值进行比较，准确控制流量。压差式与靶式流量开关相比它是一种精确的流量控制方式，它具有准确的流量控制值。它可以直接安装在机组内也可以在现场安装，如果在机组内安装从压差开关连接两根铜管至换热器的进出口测量其进出口的压差，即反映出流量，而用户现场不需要安装和接线，避免了靶式水流开关的安装不准确导致机组故障的隐患。 目前大中型冷水机组主要采用壳管式换热器，壳管式换热器额定流量下的压降范围通常为10～100kPa。目前国家大力推动节能减排，对于中央空调系统如何提高运行效率节约能源是我们研究的课题，就目前的空调系统实施一次泵变流量控制，可以大幅度减少水泵的耗电量，同时减少主机的运行的台数及运行时间，延长主机的寿命。但是可以用作一次泵变流量的主机必须允许在较低的水流量下工作（通常允许在额定流量的30%），此时的换热器的压降只有额定流量下的20%左右，这就要求压差式流量开关在一次泵变流量的空调系统也能正常工作，而不会误报警，因此要求压差式流量开关能检测较小的压差值（通常在5～20kPa），压差式流量开关的控制精度要高（误差在±2kPa以内），控制回差要小（在5kPa以内），否则会出现流量保护后即使流量恢复正常时也很难复位。 压差式流量开关分为固定设定点和可调设定点压差式流量开关，固定设定点压差式流量开关在工厂已经设定好，工程安装现场是不能做任何改变，可以确保工厂设定的压差值不能更改，而可调设定点的压差式流量开关在工程现场可以自由调节压差值，这就要求调试人员具有一定的专业知识，否则将有可能起不到应有的保护作用。 目前，众多中央空调主机厂家都愿意选择固定设定点压差式流量开关，这样可以保证工厂设定值不会被现场改变，保证了流量设计参数，对保护主机非常有利。过去使用的靶流开关，如果现场不能闭合，往往会调整调节螺丝使其流量减少或失效，致其失去了流量保护的功能。如果我们从设计上避免了这种用户乱调整压差值导致保护失效的问题，无疑是减少了流量保护失效的隐患，增加了空调主机运行的稳定性。 对于可调压差式流量开关需要满足冷水机组壳管换热器的要求，同时也要满足整个中央空调系统的应用，我们在不影响主机性能的情况下尽可能让客户使用，而不是设置很多障碍，站在客户的立场上设计我们的主机，设计的主机适应性就会更好。尤其我们在选择可调压差式流量开关时必须要充分考虑它的量程，通常我们建议使用开关的设定点在全量程的30%-70%比较合适，这个范围是开关比较稳定的，就像压力表一样，且不可使用其量程的最大或最小值，如果量程不合适建议更换合适的量程。 目前也有企业使用通常的油压差控制器作为压差式水流开关使用，首先我们知道油压差控制器的量程是否合适，是否能满足客户使用一次泵变流量的要求，承压是否足够，本身的精度及灵敏度是否能满足要求，控制回差（开关差或切换差）是否符合我们的要求，当我们考虑到这些因素后，我们就
TURCK流量开关现场调试说明——开关量或继电器输出流量状态指示灯电位计调节旋钮（上覆盖有白色的防尘帽）图尔克的标准型流量开关外形如图所示，黄色外壳上共有6个不同颜色的指示灯和一个电位计调节旋钮。调试前需要做的准备：保证电位计旋钮上的白色塑料防尘帽已经拧下，可以看见传感器内部的铜质金属电位计旋钮；确定随流量开关附带的黄把小型螺丝刀在手边，或者与小型螺丝刀尺寸相同的工具也可；确定管道处于正常使用时的压力及温度状态。 调试步骤：一、确定满管基准流量状态： 1.确定管道内压力和温度处于正常运行的状态下； 2.此时将流量开关所在管道上的阀门打开至全开，然后等待30秒至1分钟，使流量开关内部电路记忆当前管道流量； 3.用小螺丝刀调节电位计旋钮（顺时针旋动电位计旋钮灵敏度增大，指示灯点亮个数逐渐增加；逆时针旋动电位计旋钮灵敏度减小，指示灯点亮个数逐渐减少），直至所有指示灯刚好都点亮（刚好是指向逆时针方向旋动一点电位计，则最右边一个绿色指示灯就熄灭的临界状态）； 4.此时满管基准流量状态调节完毕。 二、设定报警（动作）点：注：流量开关在黄色指示灯和红色指示灯切换的时候会有动作输出。 首先确定使用过程中需要的设定点。图尔克流量开关共有6个指示灯，其中每2个指示灯间有1个间隔，共有5个间隔，每个间隔代表20%的基准满管流量。经过大量的现场验证，设定点为60%或40%的基准满管流量为最适合的设定值。指示灯与百分比流量的对应关系： 100% 对应4个绿灯1个黄灯亮； 80% 对应3个绿灯1个黄灯亮； 60% 对应2个绿灯1个黄灯亮； 40% 对应1个绿灯1个黄灯亮； 20% 仅对应1个黄灯亮。 在调节完满管基准流量后，可以进行报警点的设定。步骤如下： 1.调节流量开关所在管道上的阀门（一般为向关闭的方向调节），同时观察流量开关上的指示灯状态，根据指示灯与百分比流量的对应关系，直至指示灯的显示对应实际使用所需要的百分比流量（一般为40%或60%）时，停止调节阀门； 2.等待30秒至1分钟，使流量开关内部电路记忆当前管道流量； 3. 此时再调节电位计旋钮，分为两种情况：（1）如需正好到设定点报警，则再调节电位计旋钮直至一个红灯亮；（2）如需低于设定点报警，则再调节电位计旋钮直至一个黄灯亮。 4. 此时设定完毕，可再将阀门调节至全开或不动也可。
泉州日新流量仪器仪表有限公司 一、概述 SLK智能流量开关，是采用应变靶式流量计的计量工作原理，为液晶背光显示界面，具备人机可视操作,用户使用一目了然。并配以微型继电器输出控制的开关量信号，可直接驱动额定功率5A以下的负载（如电磁阀、气动阀、二次控制电器等），能准确地完成用户对瞬时流量的上限、下限控制，即可实现现场自动化控制。 二、工作原理 SLK智能流量开关的工作原理基于应变靶式流量计的测量原理，其结合先进的传感器及微型计算机技术，当流体对靶板产生作用力后，应变传感器输出电压信号，此信号经放大后与设定值的对应电压作比较，若此信号等于或大于（小于）设定值，则继电器动作输出开关量的信号，同时发光二极管指示信号，通过继电器开关的通断来改变工作状态。其设定值有上限、下限两个，可事先在出厂前根据用户要求设好，也可以在现场设定，其可调范围为4%~100%满量程，通常出厂值设为25%~75%满量程。 三、技术指标 1、显示方式：液晶背光显示瞬时流量及其参数； 2、控制方式：在仪表的量程范围内，可任意设定上、下限控制值； 3、工作电压：24VDC 4、工作压力：≤2.5MPa(25bar)，高于2.5MPa(25bar)属特殊订货； 5、工作环境温度：-30℃～80℃
6、量程范围：1：10，高于10倍量程属特殊订货； 7、输出信号：开关量（独立的两路通道：常开、常闭各一路）； 8、输出负载功率：≤5A，高于5A，属特殊订货 9、控制精度等级：≥2%FS。高于2%的精度属特殊订货； 10、重复性：0.03% 11、适应工况流量范围：详见仪表外壳铭牌； 12、仪表显示单位：体积单位以m3（立方米）、L（升）；质量单位以t(吨)、kg(公斤)。仪表出厂以用户订单要求显示的单位为准，如需变更显示单位必须重新标定校准方可使用。 四、按键功能说明 在仪表显示面板的下方设置有“系数”、“置零”、“切换”、“功能”的按键。各按键功能不同但相互关联，用于控制仪表参数的设置及操作。 1. “系数”键：用于仪表系统各参数设定的界面切换。 2. “置零”键：用于流量传感器零点值的数据刷新。 3. “切换”键：用于读取流量传感器零点值。 4. “功能”键：用于瞬时流量、流量动态零点值的切换；用于对可写数据的置数或移位。 当仪表处于“系数”、“切换”、“功能”键操作任意界面时，此时互按其他键直接进入对应界面，仪表参数中的代号字符和运行结果的数据，是不可写的。
《消防给水及消火栓系统给水规范》（GB 50974-2014，以下简称“水消规”）对于室内消火栓系统的控制，提出“消防水泵出水干管上设置的压力开关、高位消防水箱出水管上设置的流量开关等开关信号应能直接自动启动消防水泵”的要求，用可靠性较高的压力开关、流量开关的开关信号启动消防泵的控制方式，替代以往采用的可能误操作、投资多的消防按钮的控制方式。对于室内消火栓系统宜优先采用压力开关的自动启动方式，在 20 世纪 90 年代曾有过报导。 对于压力开关的选用，“水消规”给出了相关的条文解释，“压力开关一般可采用电接点压力表、压力传感器等”，不过压力开关并不是电接点压力表、压力传感器的统称，电接点压力表与压力传感器有所区别；对于流量开关，“水消规”没有规定其发出自动启动开关信号的最小及最大流量，仅规定“应能在管道流速为 0.1 m/s～10 m/s 时可靠启动。” 接下来对压力开关、流量开关的工作原理、产品分类作简要介绍，主要就初期火灾室内消火栓系统的系统压力及最小消防流量的计算，来说明在工程设计中如何确定压力开关的设定压力及流量开关的设定流量。 1 压力开关 1.1 压力开关的分类及工作原理 压力开关是一种简单地将系统的压力信号转换成电信号的压 力控制装置，室内消火栓系统中压力开关的主要功能是将检测量与设定值相比较，在设定点输出开关信号，进行报警及联锁启动消防泵，主要有机械
式和电子式两大类。 机械式压力开关采用纯机械形变导致开关元件动作。当压力增加时，传感压力元器件产生形变，通过栏杆、弹簧等机械结构，最终启动开关元件，使电信号输出。 电子式压力开关采用内置的由压敏元件和转换电路组成的压力传感器，利用被测介质的压力作用在压敏元件上产生一个微小变化的电流或电压输出，通过高精度仪表放大器放大压力信号，由高速微控制单元采集并处理数据，在上、下限压力控制点输出电信号。 “水消规”中关于压力开关的条文解释所提到的压力传感器是一种电子式压力开关，与机械式压力开关相比，电子式压力开关响应快、精度高、稳定可靠。 1.2 电接点压力表 电接点压力表指示压力的指针和设定压力上、下限的设定针上分别安装有触头，通过指针上的触头与压力上、下限设定针上的触头的断开或闭合，使控制电路得以通断，以达到自动控制或报警的目的。 电接点压力表通常不能直接用在工作电路上，只能通过继电器类元 件，间接控制工作电路，而压力开关可以通过单触点或双触点的开关信号来直接启动消防泵；电接点压力表大多数未按消防产品的要求通过相应的消防检测，其安全可靠性不及压力开关。 1.3 压力开关的设定压力
第五章BAS 冷机的控制流程及控制方案建议 5.1常规冷源方式冷机的控制流程及控制方案建议 5.1.1综述 冷冻水系统是指由车站冷冻站为车站大系统和小系统提供循环冷冻水。分站供冷的车站在站厅层设置1 座冷冻机房，为空调大系统和小系统提供冷源。设置冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵和冷却塔。冷冻水分两路，一路供大系统用水，另一路共小系统用水。 5.1.1.1监控对象 监控对象包括冷水机组、冷却塔、冷冻泵、冷却泵、电动蝶阀、压差调节阀、电动二通调节阀和相关温度传感器、压差传感器、液位开关、流量开关、流量传感器。具体设备和测控点如下： 冷水机组：监视每台冷水机组的启动、停止运行状态和故障报警以及自动/ 手动状态，控制冷水机组的启动及停止。 冷冻泵：监视每台冷冻泵的启动、停止运行状态和故障报警，控制冷冻泵的启动及停止。 冷却泵：监视每台冷却泵的启动、停止运行状态和故障报警，控制冷却泵的启动及停止。 冷却塔：监视每台冷却泵塔的启动、停止运行状态和故障报警以，控制冷却泵塔的启动及停止。 电动蝶阀（冷水机组两侧和水泵出口）：监视每台电动蝶阀的开、关到位状态，控制电动蝶阀的开启及关闭。 电磁阀（冷却塔进出口）：监视每台电磁阀的开、关到位状态，控制电磁阀的开启及关闭。 温度传感器：检测冷冻水供/回水温度信号，检测冷却水供/回水温度信号。压力传感器：检测冷冻水供/回水压力信号，检测冷却水供/回水压力信号。流量传感器：检测冷冻水供回水流量信号。
流量开关传感器：检测冷冻水、冷却水供回水的流量开关信号 压差传感器：检测冷冻水供/回水压差信号。 5.1.1.2监控原则 ①每个车站站厅、站台各设置两组温湿度探头，其采样参数和其它相关参数（新风室、回风室、送风室温湿度）经PLC 计算来控制二通流量调节阀的阀门开度，以此控制通过空调冷交换装置的冷冻水量。 ②根据设在分水器、集水器的供回水管路上的温度、压力探头所采样信号，以及参考实际冷负荷和监测二通流量调节阀的开度来确定冷水机组的开启台数，并进行相应的连锁控制。 ③冷却水泵为主备并联运行，可实现主备切换及轮换控制，均衡设备之间的运行时间，以及冷却水泵、电动蝶阀与冷水机组的联锁运行组合。 ④冷冻水泵为主备并联运行，可实现主备切换及轮换控制，均衡设备之间的运行时间，以及冷冻水泵、电动蝶阀与冷水机组的联锁运行组合。以实现定流量控制。 ⑤分水器、集水器之间的压差，根据工艺要求，参与控制冷冻水泵开启，参与冷冻侧水力平衡的调节。（需要冷负荷提高，而二通流量调节阀根据温度调节还没有执行开大，则需要降下管路的压力，故设置压差旁通阀降压，此时开多一台水泵以加快回水，反之，少开一台水泵以节能。） ⑥根据时间表要求进行设备预冷和提前关机利用余冷 5.1.2冷冻水水量控制和水力平衡 从分站供冷的水系统原理可知，采用的是一次泵变水量系统。其水量的变动并不是采用调速技术控制。 在两通阀的调节过程中，管道性能曲线将发生变化，因而系统负荷侧水量将发生变化，如果没有其他相关措施的话，这些变化将引起水泵和冷水机组的水流量改变（沿水泵特性曲线上下移动工作点）。 而对于冷水机组来说，通常一个恒定的水流量（或较小范围的波动）对于保持蒸发器内水流速的均匀是重要的。如果流量减少，必然造成水流速不均匀，尤其是在一些转变（如封头）处更容易使流速减慢甚至形成不