起重吊装施工方案
工程名称: 500kV A箱变和315KV A箱变吊装工程编制人: 杨敬峰
审核人: 林锐辉
建设单位: 深圳市保达房地产开发有限公司
深圳市诚利德电力工程有限公司
7月
目录
一、工程概况： (2)
二、施工组织结构： (2)
三、施工前准备 (4)
四、施工步骤： (5)
五、安全保证措施： (7)
六、环境保护措施： (9)
七、劳动力安排： (9)
八．施工机具： (10)
九、主要施工用料： (10)
一、工程概况:
安装500kV A箱变1台和315KV A箱变1台及绝缘套管等辅助设备, 安装吊运至箱变基础; 拟用50吨汽轮吊车配合安装吊运。
二、施工组织结构:
．质量保证体系
．技术管理体系
．安全管理体系
三、施工前准备
1、施工组织和现场管理方面的措施如下:
1) 、起重吊装作业前, 实地考察吊装现场, 与主要施工操作人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施保证作业安全, 避免盲目施工在施工前将起重吊装方案内容( 人员配置、起重机的选择、吊装技术方法、施工安技措施等) 向施工操作人员交底。
2) 、严格执行安全技术措施。
3) 、清楚吊装环境因素的不利影响。
专项施工方案报审表
四子王乌兰花110kV变电站工程 主变压器系统设备安装施工方案 批准：年月日 审核：年月日 编制：年月日
内蒙古第三电力建设工程有限责任公司 四子王乌兰花110kV变电站工程项目部 二O一五年十月 1、编制说明 本方案按正常情况下检查编制。变压器本体到货后，由我公司负责对本附件安装，变压器本体由制造厂负责就位。本工程两台主变，型号为SZ11-63000/110；额定容量为63000/MVA；相数为三相；频率50Hz；连接组标号Yndll；冷却方式ONAN;额定电压：(110±8×1.25%)/10.5kV。 2、编制依据 《电气安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90（国家标准） 《主变压器施工图纸》 《生产厂家的技术资料》 《电力设备预防性试验规程》 3、主变压器施工程序简介 3.1、变压器器身以及附件到货检查,验收； 3.2、绝缘油试验、以及附件相关高压试验； 3.3、主变压器附件安装； 3.4、抽真空及真空注油； 3.5、热油循环；
3.6、主变试验； 3.7、补油和静置 4、主变压器以及附件到货检查，验收 4.1、基本内容 4.1.1、按照设计图纸及厂家技术资料，核对变压器与定货合同是否一致； 4.1.2、根据出厂文件目录核对所提供的资料是否齐全； 4.1.3、按照出厂资料检查变压器附件是否齐全，有无损伤或配备不全情况。4.2、主变压器本体检查 4.2.1、主变压器本体就位后，拆下变压器装设的冲击记录仪并打印记录数据。分析记录，判断变压器本体在运输、装卸、就位施工中的受冲击情况，应符合生产厂家的技术要求。 4.2.2、检查主变压器本体携带的外围设备应无损伤、变形且装配备件齐全；4.3、主变压器附件检查，核对到货清单。 4.3.1、对于运输至现场的大型附件，应根据现场实际情况放置在开阔平坦，附近无其他设备和临时建筑物的地方，便于开箱检查和安装施工，小型配件放在干燥的库房中； 4.3.2、对于绝缘油，到达现场后要进行目测验收，其油罐应保持良好的密封；4.3.3、散热器（冷却器）、联气管、安全气道、净油器等外包装应密封。表计、风扇、气体继电器、测温装置、绝缘材料等包装应良好，本身无破损、变形，指示应正确动作应可靠，现场拆箱后，气体继电器和测温装置送于实验室检验； 4.3.4、套管的升高座、油枕、调压油箱等包装密封应良好。套管外包装应无破损，变形，套管本身应光滑无损伤，瓷绝缘外观良好无破釉或掉瓷，结线端应完好无损
目录 一、适用范围 二、编制依据 三、工程概况及特点 四、施工组织及计划 五、施工准备 六、施工工序流程 七、质量工艺标准及强制性条文 八、安全技术措施 九、安全、文明及绿色施工措施 十、附录
一、适用范围 本施工方案适用于贵州黔北发电厂“上大压小”异地新建工程 #1机组主变压器、高压厂用工作变压器、高压脱硫变压器以及起备变的安装。 二、编制依据 1、《防止电力生产事故的二十五项重点要求》 2014版 2、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010； 3、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ 50147-2010； 4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GBJ50169-2006） 5、《工程建设标准强制性条文电力工程部分》中电联标准[2012]16号 6、《电力工程达标投产管理办法（2006版）》中电建协工[2006]6号 7、《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL 5009.1-2002； 8、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1～5161.17-2002； 9、《主变及高厂变安装A版》50-F1902S-D0301A-西南电力设计院 10、《起备变安装》50-F1902S-D0302-西南电力设计院 11、变压器厂家相关资料及技术协议 三、工程概况及特点 贵州黔北发电厂“上大压小”异地新建工程#1机组主变压器为3台额定容量260MVA 单相变压器，起备变额定容量为48MVA，均由特变电工衡阳变压器有限公司提供；高压厂用变压器额定容量为48MVA，由保定天威保变电气股份有限公司提供；高压脱硫变压器额定容量为25MVA，由南京大全变压器有限公司提供。发电机出口不设断路器，主变压器低压侧采用离相封闭母线与发电机相连接，高压侧采用架空导线与220KV升压站#1主变进线间隔相连接；起备变低压侧采用共箱封闭母线与6KV开关柜相连接，高压侧采用架空导线与220KV升压站#01起备变间隔相连接；高压厂用变压器及高压脱硫变压器低压侧采用共箱封闭母线与6KV开关柜相连接，高压侧与发电机出线离相封闭母线相连接。 3.1主变压器基本技术参数 型式：单相双绕组铜线圈无励磁调压油浸式低损耗变压器 冷却方式：强油循环风冷（ODAF）
重庆公共运输职业学院8#实训楼工程 钢 结 构 吊 装 安 全 施 工 方 案 编制单位： 编制人： 审核人： 批准： 日期：
目录 第一章：安全施工方案的编制依据 (1) 第二章：安全管理目标 (1) 第三章：安全管理组织 (1) 第四章：安全管理制度 (5) 第五章：安全生产保证体系 (5) 第六章吊装危险源识别及风险控制 (7) 第七章：钢结构吊装专项安全防护措施 (9) 第八章：现场文明施工措施 (15) 第九章：应急预案 (15)
第一章安全施工方案的编制依据 重庆公共运输职业学院8#实训楼屋面钢结构工程，位于重庆市江津区双福工业园。总建筑面积约为3660m2，檐口总高度为7.2米，主体为为混凝土排架柱轻钢屋面结构。建筑安全等级为二级。 本工程钢结构吊装高空作业多，时间紧，且正值冬季低温季节，施工难度大，危险性大，存在安全隐患，为确保钢结构吊装工程顺利施工，有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生，保障劳动者在生产过程中的安全和健康，实现公司安全管理目标，特制定本安全施工方案。 第二章安全管理目标 实现工程施工全过程“六无”：即无死亡、无重伤、无倒塌，无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，在整个施工期间内无人员伤亡和直接经济损失超过5000元以上的安全事故。施工期间职工轻伤率控制在3?以下。 第三章安全管理组织 工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。 安全生产领导小组 安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标，制定安全保证计划，根据保证计划的要求落实资源配置，负责安全保证体系过程的运行，实施监督和检查。 针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题，以及施工中
设备吊装方案编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行，主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大，为保证施工安全和施工质量，特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注：带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜，这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况，在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台，同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台， QUY-50，50t履带吊1台，长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。
1.1立式设备吊装 立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳，板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕，随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点，对本装置内设备采用捆绑式吊装，但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机，利用其能移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但在辅助吊车脱钩前，尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前，主吊车必须调整好最佳位置，以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后，能将设备直接送至安装位置。1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上，以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况
变压器安装施工方案 Revised by Chen Zhen in 2021
一、工程概括 1．工程地点：0000000000 2. 工程概况：本工程的高压电气部分包括变压器的安装调试、高压配电柜的安装调试、高压电缆的敷设和调试、高压电机的安装检查和调试。其变压器安装调试是一个非常重要的环节，为确保变压器安装调试顺利施工，保证施工质量，特编制本施工方案，以指导施工。 二、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50397—2007 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范》GBJ148—90 《变压器油》GB2536—90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149----90 《电气装置安装工程质量检验评定规程》DL/T5161-2002? 三、施工准备 设备及材料要求 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 主要机具 3.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 3.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。 3.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 作业条件 3.3.1 施工图及技术资料齐全无误。 3.3.2 土建施工基本完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 3.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建操作，安装单位配合）。 3.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 3.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 四、变压器安装施工 安装工艺流程 电力变压器安装工艺流程如下图1所示： 图1 基础验收 变压器就位前，要先对基础进行验收，并填写“设备基础验收记录”基础的中心与标高应符合工程需要，轨距应与变压器轮距相吻合，具体要求：4.2.1 轨道水平误差不应超过5mm. 4.2.2 实际轨道不应小于设计轨道，误差不应超过＋5mm。 4.2.3 轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。
审批
变压器安装施工方案 一、概况 1、清水河220kV变电站新建工程最终上4台主变压器、本期上#2和#3主变压器、四台主变压器的构架、上跨线等本期一次完成。变压器采用山东泰开变压器有限公司的产品。变压器型号：SFSZ11-240000/220 2、施工执行技术标准 （1）《电力变压器》 （2）《油浸式电力变压器技术参数和要求》 （3）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148－90 （4）《变压器运行规程》DL/T572—95 （5）《电力设备预防性实验规程》DL/T 596－1996 （6）《电业安全工作规定》 （7）《电气装置安装工程施工及验收规范》 二、施工工序流程图（如下图示）
三、安装技术措施 根据安装工序流程，每道工序除严格按规程、规范和厂家技术说明书要求施工外，安装过程中主要控制以下几道工序：开箱清点、附件检查、本体就位、变压器油处理、器身检查、真空注油。 1、开箱清点及附件检查 在清点附件时，主要进行下列外观检查在清点附件时，主要进行下列外观检查；（1）本体内气体压力应为正压，压力在0.01~0.03Mpa之间。 ⑵根据装箱清单检查所到的设备及附件的技术文件是否齐全，检查变压器外表有无机械损伤、温度计、导油管等预留孔是否齐全各种封盖螺丝是否齐全紧固，对分散包装运输的附件要按清单逐一清点。⑶套管应无损伤、无裂纹、无渗漏油，散热器、油泵、导油管等应密封良好⑷检查冲击记录仪X、Y、Z三维均小于3g。 2、本体就位 变压器就位之前，在基础及变压器上标出纵横中心线，变压器按标识就位，变压器就位时要保证变压器中心线与基础中心线一致。 3、排氮 一般变压器均采用充氮运输，变压器就位后首先进行排氮。排氮有两种方法：注油排氮及抽真空排氮。 本站采用抽真空排氮 将排氮口装设在空气流通处，用真空泵抽真空。充氮运输的变
工程 钢结构吊装方案 建设单位： 编制单位： 编制：职称： 审核：职称： 批准：职称： 年月日
1、工程概况 1、工程名称：厂房工程。 2、工程地点： 3、结构类型：厂房为单层轻钢结构。 4、建筑面积：厂房建筑面积为 M2。 5、结构设计：抗震设防烈度为７度，标准深0.85米，厂房基础采用钢筋 混凝土预制桩基础，以场地土层中第四层全风化混合花岗岩为桩端持力层；厂房主体结构为轻钢结构，砌体隔墙采用MU10烧结多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。厂房总长度为138.5米、跨度为三跨分别为18米、24米、18米，柱距为6.9米。主要构件有钢柱、钢梁、钢吊车梁、柱间钢支撑、C型檩条，屋面及墙面彩板等。该厂房有钢柱98根，最大钢柱单重约1.5吨。吊车梁120根，每根吊车梁单重约0.85吨。钢屋架梁63榀，最大钢屋架梁单重约2吨。在保证工期的前提下，我单位面临日吊装工程量大等不利施工因素，因此安全文明施工显得尤为重要，我单位指挥部及项目部领导非常重视，对安全施工提出了明确的要求，并作出了的具体的布署。 2、安全组织保证机构 针对现场的具体情况，为快速、安全、优质完成吊装任务，建立以项目经理为首的安全保证体系，切实落实安全生产责任制，成立安全生产领导小组，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。设置安全管理目标网络和安全过程控制，安全生产目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率1‰以下。
3、吊装前准备工作 （1）.安装准备 依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。安装前，要清除混凝土灰渣，设立基础定位线，要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线，以确保与钢柱轴线吻合。 （2）.定位测量 吊装前需复核的项目：①．基础砼标号；②．基础周围回填土夯实情况； ③．基础轴线标志，标高基准点；④．每个基础轴线偏移量；⑤．每个基础标高偏差；⑥．地脚螺栓螺纹保护情况。标高调整，采用垫铁，垫铁厚度根据所测标高进行计算，首先垫一个角，利用水平仪进行测量，然后另三个角利用水平尺来调整，但注意，每个角垫铁不超过三块。 （3）.构件进场 依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。 依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处. （4）.机械设备准备
设备吊装方案 编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行，主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大，为保证施工安全和施工质量，特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注：带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜，这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况，在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II 履带吊1台，同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台， QUY-50，50t履带吊1台，长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。
1.1立式设备吊装 立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳，板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕，随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点，对本装置内设备采用捆绑式吊装，但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机，利用其能移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但在辅助吊车脱钩前，尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前，主吊车必须调整好最佳位置，以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后，能将设备直接送至安装位置。 1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上，以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况
目录 一、目 (1) 二、引用原则 (1) 三、项目部职责 (1) 四、施工流程图 (2) 五、施工流程及质量控制要点 (3) 5.1 施工准备 (3) 5.2 设备到货检查 (3) 5.3 套管等附件检查实验 (4) 5.4 器身检查和接线 (5) 5.5 冷却装置等附件安装 (6) 5.6抽真空 (8) 5.7真空注油 (8) 5.8 热油循环 (9) 5.9静置 (9) 5.10整体密封实验 (10) 5.11交接实验 (10) 六、安全注意事项 (10) 七、危险点辩识及预控办法 (12) 一、目
为了保证设备安装施工作业现场安装质量和安全，保证安装符合规范规程、设计规定、厂家资料，杜绝各类事故（事件）发生，使人员伤害和财产损失减少到最低限度、达到零目的。 二、引用原则 1、《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》GB 50150-。 2、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-。 3、《电气装置安装工程质量检查及评估规程》DL/T 5161.1-5161.17-。 4、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-。 5、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规程》GB 50169-。 6、《国家电网公司输变电工程施工安全风险辨认、评估及预控办法管理办法》国网（基建/3）176-。 7、《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-。 8、《国家电网公司输变电工程原则工艺管理办法》国网（基建/3）186-。 9、国网基建部关于应用《变电站工程重要电气设备安装质量工艺核心环节管控记录卡》告知》基建安质[]42号文。 10、产品阐明书、设计施工图。 三、项目部职责 1、项目部质量安全部门负责施工现场安全监督检查，并对在施工现场也许浮现危险（事故）事件制定相应应急预案。 2、项目部工程管理（技术）部门负责施工现场组织管理和现场文明施工管理工作。同步负责安全技术办法编制、审核、安全技术交底及监督贯彻。
?变压器施工准备 ?原材料半成品的要求 (1) 查验合格证和随带技术文件，变压器应有出厂试验记录。 (2)变压器应有铭牌，铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流电阻抗电压（%）及接线组别等技术数据。附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。 (3)干式变压器的局放试验PC值及噪声测试Db(A）值应符合设计及标准要求。 (4) 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的间距应符合标准的规定。 (5) 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 (6) 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 (7) 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调合漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 ?主要机具 ?搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。 ?安装机具：台砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、锤子、套丝扳、滤油机、行灯变压器、电工用梯、手电钻。 ?测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，钳形电流表，温度计，电桥及试验仪器。 ?作业条件 ?施工图及技术资料齐全无误。 ?土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 ?变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建做，安装单位配合）。 ?墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 ?室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 ?安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 ?变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电气导管、电缆导管的
目录 第一章起重吊装专项安全施工方案编制依据 (4) 第二章起重吊装专项安全施工方案施工概况 (5) 第三章钢结构吊装施工方案 (6) 第四章钢结构吊装安全措施 (9) 第五章钢结构安装安全防护措施 (10) 第六章钢结构吊装技术措施 (17) 第七章高强螺栓连接 (19) 第八章维护材料的安装 (20) 第九章施工安全保证措施 (21) 第十章钢结构吊装工程质量保证体系 (23) 第十一章吊装必须遵循的安全质量原则 (24) 第一章起重吊装专项安全施工方案的编制依据 1、根据与建设单位签订的施工合同 2、钢结构施工图纸 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 第二章起重吊装专项安全施工方案的施工概况 本工程为无锡地铁1号线GD01T5JSG-19B标，车站站屋钢结构工程。位于无锡市。建设单位为无锡轨道交通规划建设领导小组﹙指挥部﹚办公室、设计单位为广州地铁设计院有限公司、监理单位上海新光工程咨询有限公司、施工单位为浙江大地钢结构有限公司。建筑面积约8200平方米，建筑安全等级为一级。主体50年结构。 第三章钢结构吊装施工方案 所有构件均为加工厂加工成型，工地现场直接吊装；钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大，特制定以下吊装方案： 钢柱的吊装： 1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。 2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。 3、校正前先检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。 4、钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正，具体见下表： 序号 项目 允许偏差
设备吊装方案 1.编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行，主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大，为保证施工安全和施工质量，特编制此方案以指导施工。 2.编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 3.主要设备一览表 上表中设备重量不含内件及填料重量。 4.设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜，这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况，在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台，同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台， QUY-50，50t履带吊1台，长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。 4.1立式设备吊装 立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，
即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳，板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕，随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点，对本装置内设备采用捆绑式吊装，但应有防止绳扣滑动的有效措施。 4.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机，利用其能移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但在辅助吊车脱钩前，尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前，主吊车必须调整好最佳位置，以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后，能将设备直接送至安装位置。 4.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上，以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下
目录 一、目的 (1) 二、引用标准 (1) 三、项目部职责 (1) 四、施工流程图 (2) 五、施工流程及质量控制要点 (3) 5.1 施工准备 (3) 5.2 设备到货检查 (3) 5.3 套管等附件检查试验 (4) 5.4 器身检查和接线 (5) 5.5 冷却装置等附件安装 (6) 5.6抽真空 (8) 5.7真空注油 (8) 5.8 热油循环 (9) 5.9静置 (9) 5.10整体密封试验 (10) 5.11交接试验 (10) 六、安全注意事项 (10) 七、危险点辩识及预控措施 (12) 一、目的 为了保证设备安装施工作业现场的安装质量和安全，确保安装符合规范规程、设计要求、厂家资料，杜绝各类事故（事件）的发生，使人员的伤害和财产损失降低到最低程度、达到零目标。 二、引用标准 1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006。 2、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010。 3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1-5161.17-2002。 4、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010。
5、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规程》GB 50169-2006。 6、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176-2015。 7、《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2015。 8、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2015。 9、国网基建部关于应用《变电站工程主要电气设备安装质量工艺关键环节管控记录卡》的通知》基建安质[2015]42号文。 10、产品说明书、设计施工图。 三、项目部职责 1、项目部质量安全部门负责施工现场安全的监督检查，并对在施工现场可能出现的危险（事故）事件制定相应的应急预案。 2、项目部工程管理（技术）部门负责施工现场组织管理和现场文明施工的管理工作。同时负责安全技术措施的编制、审核、安全技术交底及监督落实。 3、项目部综合办公室负责施工车辆的调度管理，并协调各部门搞好后勤工作。同时负责临时劳务人员的采购、管理并对其使用情况进行监督。 4、项目部物资部门负责施工机械设备的管理和维护保养工作，负责生产物资的采购、使用和报废等工作的管理，以及负责劳保用品的使用。 5、现场专(兼)职安全人员负责对施工现场进行监督检查、现场纠违及事故隐患督促整改等。 6、工作场所内的施工人员及其他人员应遵守相应的规章制度和有关法律、法规、现场安全生产管理规定等。 7、施工组织管理体系图：
起重吊装施工方案工程名称：500kVA箱变和315KVA箱变吊装工程编制人：杨敬峰 审核人：林锐辉 建设单位：深圳市保达房地产开发有限公司 深圳市诚利德电力工程有限公司 2016年7月
目录 一、工程概况： ........................................................... 3 二、施工组织结构： . (3) (3) (4) 三、施工前准备 ........................................................... 5 四、施工步骤： .. (6) 技术负责人：孙志清 技 术员 安全员 资料员 工程项目部 质检员：谢建 专业技术负责人：孙问题 施 工班 组长 吴华金 施工班组长 刘富源 技术员：陈武 项目部总工 林锐辉
五、安全保证措施： (8) 六、环境保护措施： (10) 七、劳动力安排： (10) 八．施工机具： (11) 九、主要施工用料： (11)
一、工程概况： 安装500kVA箱变1台和315KVA箱变1台及绝缘套管等辅助设备，安装吊运至箱变基础；拟用50吨汽轮吊车配合安装吊运。 二、施工组织结构： ．质量保证体系 技术负责人：孙志清 技术员 安 全员 资料 员 工程项目部 质检员：谢建箱变安装施工项目指挥部
专业技术负责人：孙问题 施工班组长 吴华金 施 工班组 长 刘 富源 技术员：陈武 项目部总工 林锐辉
三、施工前准备 1、施工组织和现场管理方面的措施如下： 1）、起重吊装作业前，实地考察吊装现场，与主要施工操作人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施保证作业安全，避免盲目施工在施工前将起重吊装方案内容（人员配置、起重机的选择、吊装技术方法、施工安技措施等）向施工操作人员交底。 2）、严格执行安全技术措施。 3）、清楚吊装环境因素的不利影响。 2、起重吊装安全施工作业前期准备 专职安全员：叶立根 问题 施工班组长： 刘 施工班组长： 技术负责人：孙 项目部经理 覃明彬
中国**某标轨铁路项目 电力系统集成工程 电杆吊装安全专项施工方案 中国**某标轨铁路第九项目经理部 2015年8月
目录 一、工程概况及规模 (1) 二、编制依据 (2) 三、安全目标 (2) 四、施工准备 (3) 五、施工方案 (4) 六、安全控制措施 (5) 七、应急救援预案 (10)
一、工程概况及规模 1.工程概况 肯尼亚新建某城市至某城市标轨铁路（下称“某铁路”）起于某城市港，终于首都某城市，线路经过肯尼亚海岸省、东部省、某城市特区，正线全长471.874km，某城市港区支线4.247km；全线采用中华人民共和国国铁Ⅰ级标准设计，1435mm标准轨距，单线（预留双线），客货共用，设计时速客车120km/h、货车80 km/h；全线设置车站33个（其中区段站2个，中间站5个，会让站26个）。 2.工程规模 我标段电力实施工程包括肯尼亚某城市至某城市标轨铁路项目全线(含车站、站场及区间)电力系统物资采购、工程安装实施。电力实施主要工程内容包括：按照设计施工图纸，提供符合电力系统要求的设备、材料、软件以及相关附件、文件交付、工厂监造、工厂测试、供货、运输、仓储、工程接口协调、施工安装、调试、开通、验收、培训、交付使用以及在规定期限内的保修、维护和技术咨询等服务。 主要工作量包括：33KV架空线路482Km，11KV架空线路26Km，33KV电力电缆敷设9Km， 11KV电力电缆敷设35.9Km，1kV低压电缆敷设约为133.3Km，安装灯桥12跨，灯塔90座，灯柱285座，33KV 变配电所7座， 66KV/11KV变配电所1座， 11KV配电所1座，室内11/0.4/.23kV变电所5座；各种箱式变压器35座，各种杆式变压器76座，柴油发电机组36座。 本方案相关施工内容主要针对11KV、33KV架空线路水泥杆随车起重机吊装。
1、工程概述 2.4 万吨/年XXXX 装置共有各类设备134 台，且大（重）型设备共7 台，其中反应器 （R0301）净重113t，外形尺寸为? 5200*22380mm；热气过滤器（M0401A/B ）净重63.3t ,外形尺寸? 5600*12200mm ;结晶器（R0401 ）净重58.8t , 外形尺寸? 5600*19710mm。（其它详见附表））由于该装置设备布置采用了流程化和同类设备集中化的布置原则，装置内绝大多数 设备为厂房内封闭式，设备布置非常集中，加之吊装作业环境较为狭窄，设备吊装机具布置难度较大，吊装机具需多次移位，劳动强度增大，设备吊装工期也较长。特编此吊装方案指导施工，也是保安全、保工期的关键所在。鉴于上述原因采用履带式大型吊车吊装的方法。 2、编制依据 2.1、**省XXXX 设计院提供条件图 2.2《、化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-83 2.3、《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209-83 2.4《、高压化工设备施工及验收规范》HGJ208-83 2.5、《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 2.6、******* 公司提供吊车性能表 3、机械设备吊装安装前具备下列条件 3.1、技术资料应具备下列条件： 3.1.1、机械设备出厂合格证明书。 3.1.2、制造厂的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的运转记录。 3.1.3、机械与设备安装有关图纸及安装使用说明书。 3.1.4、有关的安装规范及有关方案。 3.2、设备吊装前现场应具备下列条件： 3.2.1、土建工程已基本结束并办理基础中间交接手续。 3.2.2、运输和消防道路畅通。 3.2.3、吊装用的起重运输设备具备条件。 3.3、设备安装前的基础验收处理：
电力变压器安装施工方案 一、设备及材料准备 1、变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗，电 压％及接线组别等技术数据。 2、变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全，并有岀厂合格证及技术文件。 3、型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 4、螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 5、其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。 二、主要机具 2、搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 2、安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤, 台虎钳，活扳子、鄉头，套丝板。 3、测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表, 万用表，电桥及测试仪器。
三、作业条件 1＞施工图及技术资料齐全无误。 2、土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。 3、屋面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 4、室内粗制地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 四、操作工艺 1、工艺流程： （1）＞设备点检查 1）＞设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并做好记录。 2）、按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否 齐全，有无丢失及损坏。 3）、变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 4）、绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 （2）、变压器二次搬运 1）、变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。
目录1工程概况 2编制依据 3吊装准备工作 4吊装方法 5技术安全要求 6应急处理计划 7工机具及材料计划 8吊装施工人力资源计划 9应急预案
1、工程概况 1.1********************************************。 1.2分项工程：1台变压器的吊装 1.3编制说明 本施工方案用于指导********************************************49.5MWp并网光伏电站升压站电气安装工程#1主变压器的吊装。为保证主变压器能有序安全进行卸车作业，特编制此方案。本方案仅针对主变压器进入现场后对主变压器吊装放置及倒运到安装区起指导作用。 1.4吊装任务 1.4.1设备吊装区周边环境 主变压器吊装区域场地较平坦开阔，无较大物体阻挡，具备安全吊装条件。 1.4.2变压器吊装方案 主变压器吊装工况：一台100吨起重机满足使用要求。 2、编制依据 1.《安全文明施工组织设计》； 2.《建筑施工手册》； 3.《建筑安装工人安全技术操作规程》； 4.有关设计技术文件； 5.设备到货信息； 6.相关规程、规、标准； 7.工程所在地区的起重机械配置及额定性能；
8.设备厂商提供的图纸和相关参数。 3、吊装准备工作 3.1卸车前准备 1.变压器外形尺寸及重量（带包装箱）需在吊装前进行再次确认。 2.已对施工班组进行安全、技术交底。 3.吊索吊环等吊装用具已准备齐全。 4.吊车位置及运送设备车辆位置已确认。 5.已设立吊装卸车警戒线。 6.找好变压器受力点后在进行吊装。 7.临时放置变压器的区域整齐的放置枕木。 8吊车位置由厂家指导人员，安装人员，吊车司机共同确认。吊车司机需有吊装方面经验。 3.2变压器卸车 1.吊车和运输车辆的相互位置应在卸车前再次确认，保证吊车的工作半径在许可围。 2.变压器卸车的吊装作业中，单台变压器重量最大为57t。吊装时，吊装半径6m，主臂长度为12m。 3.考虑到变压器本体较重，且容易对变压器造成损坏。故直接利用变压器的自身包装箱进行绑扎吊装下车（按照包装箱上的吊点就行绑扎）。 4.绑扎时选用100t－20m的钢丝绳2根、20吨卸扣4个，实现对变压器两侧进行绑扎。绑扎时确保吊装带均布重心两侧，同时还要在变压器的两侧拴上溜绳，以防变压器在吊装的过程摆动幅度过大并做好其余附属吊装作业保护，在确认绑扎牢固后起吊。起
重庆路快速路工程 吊装安全施工方案 编制单位： 编制时间：
一、工程概况 本工程施工内容主要为行道树施工、通槽施工、中央分隔带绿化施工、东侧绿化带施工、自行车道铺设、小区广场地面硬化铺设等。本工程中的景石及胸径在20cm以上的大树采用16T或25T汽车式起重机进行吊装、就位。 二、编制依据 本方案根据《建设工程安全生产管理条例》（国务院令393号）、《特种设备安全监察条例》（国务院令373号）、《山东省安全生产条例》及相关法律、法规制订。 三、施工前准备 起重机驾驶员必须持证上岗，起吊时应有专人指挥，专人负责所需工具、吊具、索具的检查。起重吊装机械使用的吊钩、吊具、钢丝绳及吊装绑扎用的索具、绳索应符合要求，其强度应满足起吊物体重量许可的安全要求，并按规定检验合格。吊装作业施工所使用的起重吊装机械设备必须经有关部门年审合格，并按照产品的出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用。严禁超载作业和任意扩大使用范围。吊装作业前，施工项目负责人应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应正确佩带安全劳动保护用品。 四、大树栽植安全、施工工艺 1、根据大树栽植位置及现场作业环境合理选择吊车位置。 2、大树起吊前应在树的上端系拉绳，以便在起吊后调整、控制树形姿态及朝向，防止晃动。正式吊装前应进行试吊。 3、在吊装大树时，对大树吊点位置进行保护，具体做法为在大树上用草绳缠绕2圈，外面再用多个竹片进行包裹，起吊时采用吊带进行捆绑吊装，防止损坏大树表皮。吊点位置选择在平衡点捎上位置，使得大树在完全起吊后能够竖直。 4、操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从专人指挥，遵守起重机械安全用技术规程和现场安全规章制度。有权拒绝执行冒险作
吊装专项安全施工方案 一、工程概况： 本工程为道路绿化工程，绿化总面积约万㎡。本工程中的景石及胸径在20cm以上大树采用16t、25t、36t汽车起重机进行吊装就位， 二、编制依据：本方案根据《建设工程安全生产管理条例》（国务院令393号）、《特种设备 安全监察条例》（国务院令373号）、《湖北省安全生产条例》及相关法律法规制定。三、施工前准备： 起重机驾驶员必须持证上岗，起吊时应有专人指挥，专人负责所需工具、吊具、索具的检查。起重吊装机械使用的吊钩、吊具、钢丝绳及吊装绑扎用的索具、绳索应符合要求，其强度应满足起吊物体重量许可的安全要求，并按规定检验合格。吊装作业施工所使用的起重吊装机械设备必须经有关部门年审合格，并按照产品的出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用。严禁超载作业和任意扩大使用范围。吊装作业前，施工项目负责人应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应正确佩带安全劳动保护用品。 四、大树栽植安全、施工工艺： 1、根据大树栽植位置及现场作业环境合理选择吊车位置。 2、大树起吊前应在树的上端系拉绳，以便在起吊后调整、控制树形姿态及朝向，防止 晃动。正式吊装前应进行试吊。 3、在吊装大树时，对大树吊点位置进行保护，具体做法为在大树上用草绳缠绕2圈， 外面再用多个木楔进行包裹，起吊时采用吊带进行捆绑吊装，防止损坏大树表皮。 吊点位置选择在平衡点捎上位置，使得大树在完全起吊后能够竖直。 4、操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从专人指挥，遵守起重机械安全使用技术 规程和现场安全规章制度。有权拒绝执行冒险作业和违章作业的命令和要求。严禁 在基坑底或树穴内指挥就位吊装物和大树。各施工操作人员严禁站在起重臂下及吊 车回转半径内。 5、吊装未作可靠固定、大树未回填种植固定之前，起重机应保持悬挂工作状态，严禁 提前卸除起吊索具。大树回填种植土后应及时打四角桩进行支撑或拉揽风绳固定。 五、景石吊装安全、施工工艺： 1、吊装、运输及摆设景石前组织全体作业人员进行吊装技术交底和吊装、运输及摆设 景石人安全技术交底，使全体作业人员都熟悉吊装运输及摆设景石的施工方案，知 悉吊装运输及摆设景石施工顺序、安全预案、施工主要措施。 2、专人负责所需工具、吊具、索具检查。专人指挥，严禁在基坑底指挥就位吊装景石。 各施工操作人员严禁站在起重臂下及吊车回转半径内。 3、指导项目人员及机械清除吊装区域的障碍物，现场道路平整，以便汽车吊及运输车 辆进场。按要求对景石基坑进行测试验收、调整，以确定景石的摆放位置符合要求。 4、在景石的2/3高处捆绑钢丝绳；吊装运置景石要注意景石的方位方向。 5、采用25t或36t的汽吊进行试吊；景石吊装就位前，必须先捆绑钢丝绳的捆绑是否 牢固。 6、试吊成功后，正式吊装前，要严格检查吊具运行是否正常完好，吊点和吊具的各个 节点是否牢靠坚固，经确认能保证安全可靠后，方可进行正式吊装。