盐城中南世纪城
7#、8#楼
塔吊专项方案
南通建筑工程总承包有限公司
2010年6月8日
塔吊专项施工方案
第一节、编制依据
本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:
《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）《地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
第二节、工程概况
中南世纪城7#、8#楼工程；工程建设地点：盐城市盐都区，北靠纬十路；西邻纵一南路，属于框剪结构；地上21层；地下1层；建筑高度：68m；标准层层高3.0m ；总建筑面积：51258平方米；总工期470天。
本工程由中南房地产投资有限公司投资建设，盐城市规划设计有限公司设计，海门设计院有限公司地质勘察，江苏创盛项目管理有限公司监理，南通建筑工程总承包有限公司组织施工。
第三节、塔吊基本性能
四桩基础所用塔吊参数为：
塔吊型号为：QT80 塔吊自重为：245kN
最大起重荷载为：60kN 塔吊额定起重力矩为：600kN·m
塔吊起升高度为：80m 塔身宽度为：1.6m
第四节、塔吊基础定位及施工
1、塔吊基础定位详见施工平面图；
2、塔吊基础施工见“计算书”设计要求。基础施工前应由塔吊拆装队技术负责人进行如下几方面的技术交底：混凝土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等，接底人为工程施工负责人，双方书面交接。基础施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工过程，同时做好各个隐蔽验收纪录，如钎探纪录、地基隐蔽工程验收纪录等。施工完毕做好砼的养护，砼强度达到要求后方可安装塔吊；
3、顶面用水泥砂浆找平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/5000；
4、机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±0.5mm，螺纹位须抹上黄油，并注意保护。
第五节、场地及机械设备人员等准备
1、在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物；
2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整；
3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道；
4、机械设备准备：汽车吊一台，电工、钳工工具，钢丝绳一套，U型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢管尺各一只；
5、塔吊安拆必须由专业的安拆人员进行操作。
第六节、塔吊的安装及调试
1、安装要求：轴销必须插到底，并扣好开口销。基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。附墙处电焊必须有专职电焊工焊接。垂直度必须控制在千分之一以内。
2、塔吊的安装顺序：校验基础→安装底架→安装基础节→安装三个标准节→安装预升套架→安装回转机构总成→安装塔帽→安装司机室→安装平衡臂→吊起1~2块平衡重（根据设计要求）→拼装起重臂→吊装起重臂→吊装余下配重。各道工序严格按标准要求施工，上道工序未完严禁进行下道工序。
3、注意事项：安装人员必须带好安全帽；严禁酒后上班；非安装人员不得进入安装区域。安装拆卸时必须注意吊物的重心位置，必须按安装拆卸顺序进行安装或拆卸，钢丝绳要栓牢，卸扣要拧紧，作业工具要抓牢，摆放要平稳，防止跌落伤人，吊物上面或下面都不准站人。基本高度安装完成后，应注意周围建筑物及高压线，严禁回转或进行吊重作业，下班后用钢筋卡牢。
4、塔吊的顶升作业
（1）、先将要加的几个标准节吊至塔身引入的方向一个个依次排列好，然后将大臂旋转至引进横梁的正上方，打开回转制动开关，使回转处于制动状态。（2）、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以3-5mm为宜，放松电缆的长度，使至略大于总的爬升高度，用吊钩吊起一个标准节，放到引进横梁的小车上，移动小车的位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。
（3）、将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，接着缩回全部活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，再次伸出全部活塞杆，此时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间。
（4）、拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓联结孔，缩回活塞杆至上、下标准节接触时，用高强度螺栓把上下标准节联结起来，调整油缸的伸缩长度，用高强度螺栓将上下支座与塔身联结起来。
（5）、以上为一次顶升加节过程，连续加节时，重复以上过程，在安装完八个标准节后，这样塔机才能吊重作业。
5、顶升加节过程中的注意事项：
（1）、自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸的活塞杆全部伸出，套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中，必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。
（2）、自准备加节，拆除下支座与塔身相连的高强度螺栓，至加节完毕，联结好下支座与塔身之间的高强度螺栓，在这一过程中严禁起重臂回转或作业。（3）、连续加节，每加一个标准节后，用塔吊自身起吊下一个标准节之前，塔机下支座与塔身之间的高强螺栓应连接上，但可不拧紧。
（4）、所加标准节有踏步的一面必须对准。
（5）、塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面，并检查塔身标准节之间各接头的高强螺栓拧紧情况。
（6）、在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关和其他电气设备。
（7）、顶升作业须在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明设备。
（8）、只许在风速低于13m/s时进行顶升作业，如在顶升过程中突然遇到风力加大，必须停止顶升作业，紧固各连接螺栓，使上下塔身联结成一体。
（9）、顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的坚固工作。
（10）、在顶升过程中，因把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其他作业。如发现故障，必须立即停车检查，未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升作业。
6、调试标准：必须按塔吊性能表中的重量进行限位及力矩限位，各限位开关调
好后，必须动作灵敏，试用三次，每次必须合格。联结好接地线，接地线对称二点接地，接地电阻不大于4欧姆。
第七节、塔吊的拆卸
1、工地使用完毕后，必须及时通知公司，由公司派人拆除。
2、塔吊的塔身下降作业：
（1）、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以3-5mm为宜，移动小车的位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓，并检查爬爪是否影响塔吊的下降作业。
（2）、开动液压系统，活塞杆全部伸出后，将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上下支座与塔身脱离，推出标准节到引进横梁顶端，接着缩回全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞杆，重新使顶升横梁在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞杆，使上下支座与塔身连接，并插上高强度螺栓。
（3）、以上为一次塔身下降过程，连续下降塔身时，重复以上过程。
（4）、拆除时，必须按照先降后拆附墙的原则进行拆除，设专人现场安全监护，严禁操作场内人流通行。
3、拆至基本高度时，用汽车吊辅助拆除，必须按拆卸顺序进行拆除。
4、注意事项同顶升加节过程。
第八节、附墙装置的拆装
当塔机高度超过独立高度时，应立即与建筑物进行附着。首先根据说明书确定附着点高度，下好预埋件。如果首道附着点不在指定位置上，附着点只能降低不能提高；如果附着点离建筑物较远，应重新设计计算，并经审批后方可施工。
1、在升塔前，要严格执行先装后升的原则，即先安装附墙装置，再进行升塔作业，当自由高度超过规定高度时，先加装附墙装置，然后才能升塔。
2、在降塔拆除时，也必须严格遵守先降后拆的原则，即当爬升套降到附墙不能再拆塔身时，不能拆除附墙，严禁先拆附墙后再降塔。
第九节、塔吊的日常维护和操作使用
1、维护与保养：
（1）、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动
的灵活可靠，其间隙在0.5-1mm之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有异物即用汽油洗净。
（2）、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑指标进行添加或更换。（3）、要注意检查个部钢丝绳有无断股和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。
（4）、经常检查各部位的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。
（5）、安装、拆卸和调整回转机械时，要注意保证回转机械与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。
（6）、在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏；必须定期检修和保养；经常检查节构联结螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。
2、塔吊的操作使用
（1）、塔顶的操作人员必须经过训练，持证上岗，了解机械的构造和使用方法，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀爬塔机。（2）、塔机的正常工作气温为-20～40度，风速低于20m/s。
（3）、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。（4）、在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其他易燃易爆物品冬季用电炉取暖时更要注意防火，原则上不许使用。
（5）、塔顶必须定机定人，专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时，须有维修人员二个以上。
（6）、司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。
（7）、塔上与地面用对讲机联系。
第十节、安全措施
1、按建设部《塔式起重机拆装许可证》要求，配备相关人员，明确分工，责任到人。
2、上岗前必须对上岗人员进行安全教育，必须带好安全帽，严禁酒后上班。
3、塔机的安拆工作时，风速超过13m/s和雨雪天，应严禁操作。
4、操作人员应佩戴必要的安全装置，保证安全生产。
5、严禁高空作业人员向下抛扔物体。
6、未经验收合格，塔吊司机不准上台操作，工地现场不得随意自升塔吊、拆除塔吊及其他附属设备。
7、严禁违章指挥，塔吊司机必须坚持十个不准吊。
8、夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。
9、拆装塔机的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规操作。
10、多塔作业时，要制定可靠的防碰撞措施。
第十一节、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正
1、塔吊基础沉降观测半月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，当架设附墙后，每月一次（在安装附墙时必测）。
2、当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身当附墙安装后，则通过调节附墙杆长度，加设附墙的方法进行垂直度校正。
第十二节、防碰撞措施
1、安装根据《塔式起重机安全规程》10.5的规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离；处于高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位的起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2米。”安装在垂直距离上满足规程要求。
2、操作
（1）当两台塔吊吊臂或吊物相互靠近时，司机要相互鸣笛示警，以提醒对方注意。（2）夜间作业时，应该有足够亮度的照明。
（3）司机在操作时必须专心操作，作业中不得离开司机室，起重机运转时，司机不
得离开操作位置。
（4）司机要严格遵守换班制度，不得疲劳作业，连续作业不许超过8小时。
（5）司机室的玻璃应平整、清洁，不得影响司机的视线。
（6）在作业过程中，必须听从指挥人员指挥，严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥信号，擅自操作。
（7）回转作业速度要慢，不得快速回转。
（8）6级以上大风严禁作业。
（9）操作后，吊臂应转到顺风方向，并放松回转制动器，并且将吊钩起升到最高点，吊钩上严禁吊挂重物。
第十三节、塔吊计算书
四桩基础计算书
一、塔吊的基本参数信息
塔吊型号：QT80，塔吊起升高度H：80.000m，
塔身宽度B：1.6m，基础埋深D：5.000m，
自重F1：245kN，基础承台厚度Hc：1.350m，
最大起重荷载F2：60kN，基础承台宽度Bc：5.300m，
桩钢筋级别:HPB235，桩直径：0.500m，
桩间距a：3.3m，承台箍筋间距S：300.000mm，
承台混凝土的保护层厚度：50mm，空心桩的空心直径：0.26m。
二、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算
塔吊自重（包括压重）F1=245.00kN，
塔吊最大起重荷载F2=60.00kN，
作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2×(F1+F2)=366.00kN，
风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算：
M kmax＝705.39kN·m；
三、承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算
1. 桩顶竖向力的计算
依据《建筑桩技术规范》（JGJ94-94）的第5.1.1条，在实际情况中x、y轴是随机变化的，所以取最不利情况计算。
N i=(F+G)/n±M x y i/∑y i2±M y x i/∑x i2
其中 n──单桩个数，n=4；
F──作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，F=366.00kN；
G──桩基承台的自重：G=1.2×(25×Bc×Bc×Hc)=1.2×(25×5.00×5.00×1.35)=1012.50kN；
Mx,My──承台底面的弯矩设计值，取987.55kN·m；
x i,y i──单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/20.5=2.33m；
N i──单桩桩顶竖向力设计值；
经计算得到单桩桩顶竖向力设计值，
最大压力：N max=(366.00+1012.50)/4+987.55×2.33/(2×2.332)=556.23kN。
最小压力：N min=(366.00+1012.50)/4-987.55×2.33/(2×2.332)=133.02kN。
2. 承台弯矩的计算
依据《建筑桩技术规范》（JGJ94-94）的第5.6.1条。
M x = ∑N i y i
M y = ∑N i x i
其中 M x,M y──计算截面处XY方向的弯矩设计值；
x i,y i──单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2-B/2=0.85m；
N i1──扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值，N i1=N i-G/n=303.11kN；
经过计算得到弯矩设计值：M x=M y=2×303.11×0.85=515.28kN·m。
四、承台截面主筋的计算
依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。
αs = M/(α1f c bh02)
ζ = 1-(1-2αs)1/2
γs = 1-ζ/2
A s = M/(γs h0f y)
式中，αl──系数，当混凝土强度不超过C50时，α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，α1取为0.94,期间按线性内插法得1.00；
f c──混凝土抗压强度设计值查表得16.70N/mm2；
h o──承台的计算高度：H c-50.00=1300.00mm；
f y──钢筋受拉强度设计值，f y=360.00N/mm2；
经过计算得：αs=515.28×106/(1.00×16.70×5000.00×1300.002)=0.004；
ξ =1-(1-2×0.004)0.5=0.004；
γs =1-0.004/2=0.998；
A sx =A sy =515.28×106/(0.998×1300.00×360.00)=1103.04mm2。
由于最小配筋率为0.15%,所以构造最小配筋面积为:
5000.00×1350.00×0.15%=10125.00mm2。
五、承台斜截面抗剪切计算
依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-94)的第5.6.8条和第5.6.11条，斜截面受剪承载力满足下面公式：
γ0V≤βf c b0h0
其中，γ0──建筑桩基重要性系数，取1.00；
b0──承台计算截面处的计算宽度，b0=5000mm；
h0──承台计算截面处的计算高度，h0=1300mm；
λ──计算截面的剪跨比，λ=a/h0此处，a=(3300.00-1600.00)/2=850.00mm；当λ<0.3时，取λ=0.3；当λ>3时,取λ=3，得λ=0.65；
β──剪切系数，当0.3≤λ＜1.4时，β=0.12/(λ+0.3)；当1.4≤λ≤3.0时，β=0.2/(λ+1.5)，得β=0.13；
f c──混凝土轴心抗压强度设计值，f c=16.70N/mm2；
则，1.00×556.23=556.231kN≤0.13×16.70×5000×1300/1000=14111.5kN；
六、桩竖向极限承载力验算
依据《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)的第5.2.2-3条，单桩竖向承载力设计值按下面的公式计算：
R = ηs Q sk/γs+ηp Q pk/γp+ηc Q ck/γc
Q sk = u∑q sik l i
Q pk = q pk A p
Q ck = q ck A c/n
其中 R──单桩的竖向承载力设计值；
Q sk──单桩总极限侧阻力标准值；
Q pk──单桩总极限端阻力标准值；
Q ck──相应于任一复合基桩的承台底地基土总极限阻力标准值；
q ck──承台底1/2承台宽度深度范围(≤5m)内地基土极限阻力标准值，q ck= 200.000 kPa；
A c──承台底地基土净面积，Ac=5.000×5.000-4×0.283=23.869m2；
n──桩数量，n=4；
ηc──承台底土阻力群桩效应系数，ηc=ηc i A c i/A c+ηc e A c e/A c
ηs, ηp, ηc──分别为桩侧阻群桩效应系数，桩端阻群桩效应系数，承台底土阻力群桩效应系数；
γs,γp, γc──分别为桩侧阻抗力分项系数，桩端阻抗力分项系数，承台底土阻抗力分项系数；
q sik──桩侧第i层土的极限侧阻力标准值；
q pk──极限端阻力标准值；
u──桩身的周长，u=1.571m；
A p──桩端面积,取A p=0.283m2；
l i──第i层土层的厚度；
各土层厚度及阻力标准值如下表:
序号土厚度(m) 土侧阻力标准值(kPa) 土端阻力标准值(kPa) 抗
拔系数土名称
1 6.00 25.00 825.00 0.80 粘性土
2 10.00 25.00 965.00 0.70 粉土或砂土
由于桩的入土深度为32.00m,所以桩端是在第2层土层。
单桩竖向承载力验算:
R=1.57×(6.00×25.00×1.00+10.00×25.00×1.00)/1.65+1.06×
965.00×0.283/1.65+0.56×(200.000×23.869/4)/1.700=9.49×
102kN>N=556.231kN；
上式计算的R的值大于最大压力556.23kN,所以满足要求!
七、桩配筋计算
1、桩构造配筋计算
A s=πd2/4×0.65%=3.14×5002/4×0.65%=1276mm2
2、桩抗压钢筋计算
3、桩受拉钢筋计算
桩不受拉力，不计算这部分配筋，只需构造配筋！
建议配筋值：HPB235钢筋，46 6。实际配筋值1301.8 mm2。
依据《建筑桩基设计规范》(JGJ94-94)，
箍筋采用 6－8@200-300mm，宜采用螺旋式箍筋；受水平荷载较大的桩基和抗
震桩基，桩顶3-5d范围内箍筋应适当加密；当钢筋笼长度超过4m时，应每隔2m左右
设一道 12-18焊接加劲箍筋。桩锚入承台30倍主筋直径，伸入桩身长度不小于10
倍桩身直径，且不小于承台下软弱土层层底深度。
塔吊基础施工方案 (QTZ60) 编制单位： 编制： XXXX 审核： XX 批准： XX 编制日期： 2016年10月9日
塔吊基础施工方案 塔吊为QTZ60型基础设计为5800×5800,高度为1350,混凝土强度≥C30配上下两层钢筋，分别为φ25@220，φ25@220 ，拉筋φ12 。地基承载力≥0.2M pa。地基持力层位于第三层粉质沙土，天然地基地基承载力特征值为fak=130kpa。不满足设计要求，经计算基础面积，为5800×5800，其他不变（计算书附后）。 一、布置： 塔吊基础在K轴与6线交叉点为中心线。塔吊基础顶标高+0.500米。 二、基础施工： 1.放线、定位复核无误后，用挖掘机开挖，尺寸按5800×5800直上直下，挖至- 2.95米处。做40㎝厚、面积6.50×6.50二层三七灰土夯实后,再做100厚C10砼垫层,弹出钢筋位置线，上口砌挡土台，高200mm，防止雨水进入。坑底面设集水坑。 2.放入塔吊机座，固定牢固，保证四个固定支脚顶端所组成的平面与水平面的斜度不大于1/1000。绑扎钢筋，底板钢筋保护层按35、侧壁70。φ22主筋钢筋间距220，上下两层共为26×4=100根。上下两层间立筋间距440mm。钢筋安装完毕，验收合格并办理隐蔽工程记录后方可进行下一道工序。 三、混凝土浇筑 混凝土采用泵送商品混凝土，标号C30。混凝土体积45.4立方。 A.混凝土入场后及时检查坍落度，不符合要求时应退回或由搅拌站进行一次搅拌，现场对每车混泥土的出车时间，开始浇筑及持续时间等各时间段进行登记并留置试件。 B.混凝土分层浇筑，第一层500mm，第二层350mm，第三层350mm，用振捣棒振捣。操作时做到快插慢拔，在振捣时应插入下层混凝土中50mm，每一震点时间为20-30s。视其混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现表面泛浆为宜。插点要均匀排列，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为40-50mm，振捣棒距模板边50-100mm为宜，应避免碰撞钢筋模板，预埋基座。 C.混凝土浇筑后表面用刮杆刮平，泌水应及时排除，及时覆盖浇水养护。 D.待混凝土强度达到70%以上时，可进行塔吊安装。
QTZ40塔吊基础设计计算 一、梁面积计算 由于QTZ40塔吊厂家要求塔基基础承载力P=200KPa ，而实际地基承载力小于本塔吊基础所要求的地基承载力，故做灰土换填处理。 灰土换填做法： 做3:7灰土处理，压实系数≥0.94。 3:7灰土换置深度为1m ，处理后承载力要求达到180 KP a 。 为安全起见，本设计3:7灰土处理后承载力按f a =160KP a 计算。 1、原梁长5.6米，梁宽1.0米，梁高1.2米，要求地基承载能力为200KPa 。基础总作用面积A 0=10.98 m 2≈11 m 2 总作用力F=20T/m 2×A 0=220T 2、实际地基承载力按f a =160KPa 计算，则需要面积 A ′= 2 /16m T F =13.75 m 2 3、原地基承载力200 KPa 变为160 KPa 后，面积需增加 A z =A ′－A 0=2.75 m 2 4、梁长增至6.2米，梁宽增至1.2米，梁高不变，增加后总作用面积A=14.656 m 2 A －A 0=14.656－11=3.656 m 2 ＞2.75 m 2 满足面积要求
二、稳定性验算 1、QTZ40塔吊厂家提供如下数据 基础所受的垂直荷载F k=28T 基础所受的水平荷载F vk=6.1T 基础所受倾翻力矩M k=62 T·m 基础所受的扭矩11 T·m 混凝土强度等级不小于C35，砼总重量不小于30吨。 计算简图 砼总重量为43.968T＞30T，满足要求。 2、抗倾覆验算
偏心距e=' vk h G F M k ?+ = )28(2 .11.662' k G A A +?+ = 34.1)5.22.1656.1428(656 .1453 .1032 .69=??+m ＜ 55.14 2.64==l m 3、持力层验算 平均压力 P K =A G F K K + = ()656 .145.22.1656.1428??+ =49.1KPa ＜160 KPa 最大压力值 a 32max L k b G P ‘= =) 2(2.13)(' 2e l G F A A K K -??+? =) 34.12 2.6(2.47 .512-??=163.17KPa ＜1.2f a =192KPa 4、下卧层地基承载力验算 验算天然地基下卧层承载力f a ′=120KP a 是否满足要求 P z = θ ztan 2b p b k +? = ? ??+?20tan 122.12 .11.49 =30.53KPa P C Z =Z γ=18.5×1=18.5 KPa P z + P C Z =49.03 KPa ＜120 KPa 满足要求
疆三联工程建设有限责任公司 项目塔式起重机安装方案 塔机型号_______________________ 安装程序编制___________________ 审核___________________ 审批___________________ 安装单位_______________________
—、工程概况： 工程名称____________________________ ，建筑面积__________ m2, 结构 _______ ，层数________ ，总高________ m, 开工日期 _______________ ，计戈0竣工日期_______________ 。 塔吊平面布置图 注：（1）按比例标明塔吊服务范围。（2）标明服务范围内的障碍物。（3）对自升式塔吊标明引进标准节平台的开口方向；其他类型的塔吊标明起重臂放置的方向。 二、现场勘察 1、勘察时间：_________ 年 ______ 月______ 日 2、勘察结论: 1）施工现场道路畅通。
2）塔吊安装位置处于有利于吊装的最佳位置。（附平面布置图） 3）塔吊基础下______ 沟、坑、管、线，可以浇筑（铺设）基础。 （如有应采取措施） 4）塔吊回转半径内______ 高压线、障碍物。（如有应采取措施） 5）工程竣工后可以拆卸退场。 3、对特殊环境采取的措施： 4、参加勘察者会签:
三、准备工作 1. 起重运输设备、工具、索具、调试仪器及防护用品配备 、按照确定的塔吊位置和使用说明书要求提前浇筑（铺设）基础。
（1）________________________________ 基础浇筑（铺设）日期：年月日（2）技术要求： 1）固定基础： 尺寸______ x _____ x _____ ，混凝土标号_______ ，配筋_ _________________________ ，水平度误差W 1%。； 2）基础由_________ 负责施工，验收。 3、清理现场内障碍物。 4、由_______ 、_________ 、 ________ 负责安装前的清点、检查，并做好保养。 5、接通现场安装临时用电。 四、人员组织、分工与职责 1、人员组织、分工： 2、职责： （1）负责人
塔吊基础方案 一、工程概况 1、本工程位于松江区九亭镇，地块南临蒲汇塘河，东临沪亭路，西临横泾河，北临沪松公路并与地铁9#线车站一墙之隔，与9#线车站物业开发管理为一个整体。地块面积41162㎡，由3#、4#、5#、6#、7#、8#公寓楼及9#酒店、10#办公楼组成。 2、因地块面积巨大，根据塔吊平面布置应最大程度满足施工区域吊装需要，尽可能减少吊装盲区的原则，以及地下室工程施工中能充分利用塔吊来满足施工需要，按照施工组织总设计要求拟搭设6台附墙式塔吊，其中QTZ80B（工作幅度60M，额定起重力矩800KN.M）2台，QTZ80A（工作幅度55M，额定起重力矩800KN.M）4台，平面位置详附图。 3、拟建建筑物高度及层数 4、根据建筑物高度，1#塔吊位于3#楼西北侧位置，搭设高度为86M；2#塔吊位于9#楼南侧位置，搭设高度为114M；3#塔吊位于5#楼西北侧位置，搭设高度为77M，设水平限位装置；4#塔吊位于10#楼东南侧位置，搭设高度为114M；5#塔吊位于6#楼西北侧位置，搭设高度为100M，6#塔吊位于8#楼西北侧位置，搭设高度为100M。其中5#、6#塔吊为QTZ80B，其余4台为QTZ80A。 5、塔吊应在土方开挖前安装完毕，故采用型钢格构式非塔吊标准节插入钻孔灌注桩内，以保障塔吊安全、稳定和牢固可靠，且不妨碍地下室顶板混凝土的整体浇筑施工，有利于加快施工进度和确保工程质量。 6、本工程采用钻孔灌注桩筏板基础，基坑底标高为-8.000、-8.800、-9.100，本工程±0.000相当于绝对标高6.150M，自然地坪标高相对于绝对标高-1.45M。
7、根据本工程地质勘察报告，各土层极限摩阻力、端阻力标准值指标见下表： 8、塔式起重机主要技术性能表 二、塔吊布置原则 本工程作业面积大，综合考虑塔吊的作用半径、起吊重量、基础工程桩位布置、围檩支撑结构设计、房屋结构设计、经济性比较后，作出以下布置原则。
塔吊基础施工方案 一、塔吊基础参数 1、塔吊基础基本尺寸为6m*6m*1.40m，塔吊基础垫层选用C20砼，厚100mm，四周每边超出塔基400mm。塔吊基础严禁超挖。 塔吊基础选用强度不低于C35的商品砼浇筑，混凝土抗渗等级为P6。 2、6m*6m*1.4m 承台配筋。 塔吊基础配筋：T:X&Y25@200mm，B:X&YC25@200mm（即纵横向均31根钢筋），底保护层厚度100mm，四周及面保护层50mm，拉筋采用三级钢，直径14纵横间距400m m，马凳采用三级钢，直径25，纵横间距1000mm,马凳采用几字型马凳。 二、塔吊基础施工 2.1 放线定位 塔吊基础须根据方案塔吊定位图、平面布置图放线。 2.2 基础承台施工 1、塔吊基础承台施工时土方开挖采用自然放坡，坡度为1：1，考虑工作面上部坑边土方2. 0高采用台阶式挖除，确保坑壁的安全。塔吊基础严禁超挖，在施工塔吊基础时及后续塔楼承台施工时均需额外注意。 2、在土方开挖前，由项目施工员对挖土人员详细的技术交底。放好坡顶线，坡底线经复测及验收合格后开始挖土。 3、承台土方开挖用机械开挖至承台垫层底标高以上0.3m后停止，剩余土方采用人工开挖。 4、挖土过程要注意保护好工程桩，挖土机械不得碰撞，防止破坏桩体。 5、挖至基底后应及时进行基槽验收，合格后及时进行垫层等下一道工序施工，尽量避免土体暴露，防止土体水分蒸发损失，导致土体积膨胀或因下雨侵泡土体，必要时基底覆盖塑料薄膜，帆布等措施。 6、基坑顶离坑边500左右做临边防护栏杆，栏杆用黄黑相间的钢管搭设，栏杆高度为1.5米，设三道水平横向杆，并在围护栏杆四周用密目网封闭围护。 7、塔吊均在地下室底板上，均需要在基础施工阶段做好地下室的排水即可。 8、承台施工前，进行桩基检测及管桩桩顶与承台构造处理。 9、塔吊基础承台砖胎膜采用灰砂砖砌筑370mm 厚并用15 厚防水砂浆两边抹面，砖胎膜出地下室底板面500mm。 10、按塔吊说明书准确预埋件，防雷引下线一并预埋。基础模板要牢固，混凝土一次浇筑成型，振捣密实、砼面抄平。做好隐蔽验收记录及影像资料。基础浇筑完成后，要进行养护。
塔式起重机方形独立基础的设计计算 余世章余婷媛 《内容提要》文章通过对天然基础的塔吊基础设计，详细论述整个基础的设计过程，经济适用，安全可靠、结构合理，思路清晰，论述精辟有据；在现场施工中，有着十分重要的指导意义。 关键词：塔机、偏心距、工况、一元三次方程、核心区、基底压力。 一、序言 随着建筑业迅猛发展，塔式起重机（简称塔机）在建筑市场中是必不可少的一项重要垂直运输机械设备；塔机基础设计，在建筑行业中是属于重大危险源的范畴，正因为如此，塔机基础设计得到各使用单位的高度重视；本人通过网络查阅过许多塔机基础设计方案，除采用桩基外，塔基按独立基础所设计的方形基础，绝大部分都按厂家说明书所提供的基础尺寸进行配筋，按规范设计计算的为数不多，厂家所提供基础大小数据有些是不满足规范要求，而塔机基础配筋绝大多数情况是配筋过大，浪费较为严重；厂家说明书所提供数据表明，地基承载力特征值小的基础外形尺寸就较大，承载力特征值较大，基础尺寸就相应的小点，似乎看起来这种做法是正确的，其实并非如此。 塔机基础型式方形等截面最为普遍，下面通过一些规范限定的条件，对方形截面独立基础规范化的设计，很有参考和实用价值。下面举例采用中联重科的塔吊类型进行论述和阐明。 二、塔吊基础设计步骤 2.1、确定塔吊型号
首先根据施工总平面图，根据建筑物外形尺寸（长、宽、高）、及材料堆放场地和钢筋加工场地，根据塔机覆盖率情况，按塔机说明书中的主要参数确定塔机型号。 2.2、根据塔机型号确定荷载 厂家说明书中都有荷载说明，按塔吊自由独立高度条件提供两组数据（中联重科），一组为工作状态（工况）荷载，另一组为非工作状态（非工况）荷载，确定出一组最不利的工况荷载。 2.3、确定塔吊基础厚度h 根据说明书中塔机安装说明，基础固定塔基及有两种形式，一种是地脚螺栓，另一种是埋入固定支腿式；因此根据塔机地脚螺栓锚固长度和支腿的埋深，可以确定塔机基础厚度h。 2.4、基础外形尺寸的确定 根据荷载大小和基础厚度h，确定独立方形基础的边长尺寸。 2.5、基础配筋计算 求出内力进行基础配筋计算，并根据《规范》的构造要求进行配筋和验算。 2.6、基础冲切、螺杆（支腿）受拉或局部受压的验算 三、方形独立基础尺寸的确定 3.1方形基础宽度B的上限值 根据上面塔机基础计算步骤可以看出，塔机基础尺寸的确定是方形基础的计算关键。利用偏心距限定条件，可求出基础最小截面尺寸。根据偏心距e（荷载按标准组合）：
塔吊安装方案 一、塔吊性能概况 本工程选用50M臂长的塔吊标准吊臂;塔身标准节2.0×2.0×3.0;最大起重10吨,最大幅度起重量2.3吨,起重力距为1150KN.M;平衡臂长11.88M,配重5块,4块3.1吨,1块3.7吨,共重16.10吨;其自由高度可达50M,首次安装高度35M;本工程±0.000上高度最大值为46M,加地下室8.M,共54M,加塔尖7.2M,整机安装高度约70M;电功率85KVA,380V,50HZ,配有力距限制器,重量限制器,变幅限位以及各种信号装置。该机安装在东深供水局32#楼工地后,基本能满足面积为8856.76M2的本工程材料运输需要。 本塔吊平衡臂 4.81t,走台 2.3t,起重臂共13.87t,塔头重为 4.05t,塔身的第一节重8.325t;本塔吊自重Gmax=192t,Gmin=68t;最大受荷弯矩Mmax=2344.81KN.M,最大受荷压力Pmax=1077.85KN;空载最大弯矩Mmax=4646.86KN.M,最大空载压力Pmax=1915.94KN。 二、安装人员组织机构 安装总指挥:XXX 塔机安装施工负责人:XXX
安装施工技术负责人:XXX 安装施工安全负责人:XXX 参加塔机安装作业人员:XXX 三、机具配备 配备以下仪器及机具、劳保用品: 1、50吨吊车一台 2、经纬仪二台 3、活络板手12”2把、18”4把 4、万用表一只 5、兆欧表一只 6、接地摇表一只 7、螺丝刀一套 8、各种索具配套 9、安全帽每人一只、安全带带、手套30付,工具包2只 10、手拉辘轳2吨2只
11、大、小锤:橄榄冲配套 12、棕绳30M/根:2根 四、塔机安装程序及要求 1、地基基础: 固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件,本机基础严格参照《说明书基础部分》的说明施工。 本工程塔吊基础的地基准备利用天然地基,地基顶标高-11.000,土质为粉质粘土层,地基承载力为180KN/M2,塔吊基坑放坡系数1:0.25。 塔吊基坑近边坡的二方砌240厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙,另二方砌1/2厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙;面均抹20厚1:2水泥砂浆。 本工程塔吊基础采用钢筋砼独立柱基础,基础中心,定于⑤轴~⑦轴和M~N轴间,基础顶标高-9.400,埋置于承台下,规格为(8.0~9.5)×8.0×1.5厚(梯形平面),下镶嵌四根桩,见附图,C25砼(参早强剂),上配Φ20@120双向钢筋,下配Φ25@120双向钢筋,中用Φ20@400(每端90°10d弯钩),钢筋沿长宽方向双向分布将上下层钢筋拉结; 基础砼分二层浇捣,第一层浇800厚,上面700,
工程项目塔吊基础施工组织设计 编制： 审核： 审批： 日期： 有限公司
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2场地概况 (2) 3.3机械概况 (3) 三、塔机选型 (3) 四、塔吊基础设计 (4) 4.1塔吊基础的定位 (4) 4.2塔吊基础设计 (5) 五、塔吊基础施工 (8) 1、塔吊基础施工工艺 (8) 2、主要的施工方法 (9) 六、塔吊基础技术措施和质量验收 (10) 七、塔吊沉降、垂直度监测及偏差校正 (10) 八、安全技术要求 (11) 附图一：塔吊平面布置图 (15)
一、编制依据 1、郑州大学综合设计研究院有限公司设计的中牟县黄河滩区居民迁建狼城 岗镇试点工程项目施工图 2、《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204—2015 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013 4、《混凝土质量控制标准》GB50164-2011 5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 7、《建筑地基基础设计规范》GB50007—2011 8、郑州大学综合设计研究院有限公司提供的《岩土工程勘察报告书》 9、长沙中联重工科技发展股份有限公司提供的TC5610-6和TC5010-4型 塔式起重机性能参数和使用说明书 10.《品茗施工安全计算软件》 二、工程概况 2.1工程概况 项目名称工程项目 建设单位中牟县狼城岗镇政府 设计单位郑州大学综合设计研究院有限公司 勘察单位郑州大学综合设计研究院有限公司 监理单位河南方大建设工程管理股份有限公司、河南华兴建设监理有限公司承包单位有限公司 项目地址狼城岗新镇区东南部，北临S312国道，东侧为狼姚路
高层塔吊基础施工方案 一、编制依据 1、本工程施工组织设计； 2、本工程岩土工程勘察报告； 3、GB50202-2013《地基与基础施工质量验收规范》； 4、GB50205-2015《钢结构工程施工质量验收规范》； 5、GB50007-2011《建筑地基基础设计规范》； 6、GB50017-2014《钢结构设计规范》； 7、JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》； 8、本工程设计图纸； 9、TC5610型塔式起重机和TCT5013型塔式起重机使用说明书及其他相关规范。 二、工程概况 海博星都工程；工程建设地点：衡阳市高新技术产业开发区34号街区01号地块，东临光辉街，南临潭衡西连接线，总建筑面积：240000平方米；总工期：1000天。 本工程由衡阳恒勘房地产开发有限公司投资建设，深圳市物业国际建筑设计有限公司设计，湖南核工业建设有限公司地质勘察，友谊国际工程咨询有限公司监理，湖南湘江工程建设有限公司组织施工；由王建平担任项目经理。 工程说明：海博星都（衡勘花苑）住宅小区规划总用地面积为：45255.7m2(合67.88亩)（其中：代征道路绿化用地面积：1000.2平方米，净建设用地面积：44255.5平方米），总建筑面积：230042.4平方米，容积率为3.96，建筑密度为：22.71%，居住总户数：1151户，绿地率为：36.52%，机动车位：1709个。 本项目由两栋30层纯住宅（1#、2#）、三栋31层纯住宅（4#、5#、6#）、一栋30层商住楼（3#）、两栋18层商住楼（7#、8#）、一栋28层综合楼（9#）和一座两层地下室（其中1#楼建筑面积为21144.9m2, 2#楼建筑面积为31728.9m2，3#楼建筑面积为24849.8m2，
塔式起重机安装、拆卸方案 设备型号∶ QTZ63 工程名称： 工程地址: 施工单位: 安装单位∶ 方案编制∶ 安全负责∶ 审核人∶ 建筑安装有限公司 2011年11月18日
目录 1.方案审批表 (3) 2.塔式起重机安装方案 (4) ①。方案任务②.现场勘察③.现场情况④.安装前准备工作 ⑤．准备工作⑥.人员组织、分工与职责⑦.安全注意事项 ○8.安装程序 3.塔机安装安全技术交底 (16) 4.QTZ63塔吊转场维修保养验收单 (17) 5.塔机安装前检查表 (19) 6. 危险作业监控记录表 (22) 7.事故应急救援预案 (24) 附件：○1安装人员上岗证。 ②安装单位的质资证书及营业执照。 ③平面布置图及基础图。
㈠．塔式起重机施工方案审批表
㈡．塔式起重机安装方案 一﹑工程概况； 上海工程有限公司在昆山开发区洞庭湖路（24号楼）项目，根据工程结构施工需要安装1台，型号为；QTZ63 塔机，臂长50 米；最大起重量为6吨。安装公司由建筑安装有限公司承接安装。安装总高度为90米。产权单位：，塔吊编号为：。 本方案内容是将1台QTZ63塔机安装25号楼及地下车库项目工地。安装位置需要 1 台QY-25吨汽车吊配合安装作业。 二：现场勘察 勘察时间：2011年11月日 1.勘察结论： （1）施工现场道路畅通。 （2）Q TZ63塔机安装位置处于有利吊装的最佳位置。 （3）Q TZ63塔机基础下无沟、坑、管、线，可以浇筑基础，（如有应采取措施）。 2. 对特殊环境采取的措施： 参加勘察者会签： 三：现场情况∶ 3.1从平面布置图中可以看出塔机安装位置和汽车吊的停放位置均无其它障碍物，空中和周围无高压线影响，在安装时一定要按说明书要求和施工要求进行拼装，安装前必须做好安全技术交底，设置安全警界线并派专人监护，分工明确、做工到位。 3.2塔机基础制作必须依据说明书要求设置钢筋混凝土基础，塔机基础利用房屋基础；塔机四只脚必须按照尺寸埋设，并满足塔机基础的横向偏差、纵向偏差和标准节中心线与建筑物的平行误差，能够承受最大载荷，接地电阻小于4欧姆，
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章塔吊技术要求 (2) 第四章塔吊布置 (3) 第五章工程地质条件及土层物理力学指标 (4) 第六章塔吊桩基础的计算书 (6) 第九章抗倾覆验算 (12) 第十章预制桩插筋抗拔计算 (13) 第十一章承台受冲切、受剪切承载力验算 (13) 第十二章承台配筋计算 (14) 第十三章计算结果 (15) 第十四章塔吊基础一般构造要求 (16)
第一章编制依据 1、广东省华城建筑设计有限公司的结构及建筑施工图纸； 2、太阳城御园工程《岩土工程地质勘察报告》； 3、现行工程质量验收规范和有关工艺技术规程； 4、国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 5、行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）； 6、广东省标准《建筑地基基础设计规范》（DBJ15-31-2003）。 第二章工程概况 太阳城御园工程位于广州增城市新塘镇永和辖区内，本工程由广东省华城建筑设计有限公司设计，广东省湛江地质勘察院提供《岩土工程勘察报告》，由广州市港龙实业有限公司投资兴建。本工程地下1层，地上18层，总建筑面积42000m2，总建筑高度为57.0m。 本工程总施工工期为400天。根据本工程特点及实际布置情况，拟安装二台由佛山市南海高达建筑机械有限公司生产制造的型号为QTZ80（6012）和QTZ63A（5510）两台自升塔式起重机。 第三章塔吊技术要求 地基土质要求均匀，土质承载力不低于35.5Mpa;混凝土强度不低于C35。 塔机安装，基础混凝土强度不应低于90%，并做好基础的排水工作。 必须用φ25圆钢穿过相邻两族地脚螺栓。 塔机独立式使用自由高度为42米、35米。 基础必须做好接地措施，要求接地电阻≤4Ω。
目录 第一章编制依据 ........................................................... 错误!未指定书签。第二章工程概况 ........................................................... 错误!未指定书签。第三章塔吊选型及相关参数信息............................................... 错误!未指定书签。 3.1塔吊选型......................................................... 错误!未指定书签。 3.2塔吊技术参数...................................................... 错误!未指定书签。 3.3塔吊自重......................................................... 错误!未指定书签。第四章塔吊基础型式........................................................ 错误!未指定书签。第五章QTZ80塔吊基础的计算书.............................................. 错误!未指定书签。 5.1四桩承台计算书.................................................... 错误!未指定书签。 5.2五桩承台计算书.................................................... 错误!未指定书签。第六章基础制作 ........................................................... 错误!未指定书签。 6.1管理机构及劳动力计划.............................................. 错误!未指定书签。 6.2施工部署......................................................... 错误!未指定书签。 6.3质量保证措施...................................................... 错误!未指定书签。 6.4安全保证措施...................................................... 错误!未指定书签。第七章附图............................................................... 错误!未指定书签。 7.1塔吊基础平面定位图................................................ 错误!未指定书签。 7.2承台剖面图、配筋表错误!未指定书签。
塔吊基础施工方案 一、工程概况： 市荔湾区大坦沙珠岛花园总建筑面积93759m2，建筑基底面积2536 m2，住宅建筑层数：地面40层，地下室两层，建筑总高118.1米。建筑结构形式为剪力墙结构，建筑结构的类别为3类，工程合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。地下工程防水Ⅱ级，主体建筑屋面工程防水Ⅱ级。该工程属一类建筑（仅用于高层民用建筑），耐火等级一级。桩基采用冲（钻）孔灌注桩，设计标高为室±0.000相当于城建高程系统标高8.400米。 1.工程名称：珠岛花园七期工程 2.编制单位：电白建设集团 3.编制依据： 1）珠岛花园七期工程施工图纸。 2）珠岛花园七期工程桩桩位超前勘探报告。 3）《塔式起重机设计规》（67B/T13752-1992） 4）《地基基础设计规》（67B50007-2002） 5）《建筑结构荷载规》（67B5009-2001） 6）《混凝土结构设计规》（67B50010-2002） 二、计算参数： （1）基本参数 采用1台QZT80A(6010)塔式起重机，塔身尺寸1.70m,总高度140m。基坑开挖深度-2.50m；现场地面标高-10.00m,承台面标高-9.10m。塔吊位置：2-k轴～2-j轴交18轴～19轴中间。 （2）计算参数 1）塔机基础受力情况
M 基础顶面所受垂直力 基础顶面所受水平力 基础所受扭矩 基础顶面所受倾覆力矩 塔吊基础受力示意图 比较桩基础塔机的工作状态和非工作状态的受力情况，塔机基础按非工作状态计算如图： F k =619.00kN，F h =31.00kN，M=1866.00+31.0×1.40=1909.40kN.m F k ‘=619.00×1.35=835.65kN，F h ，=31.00×1.35=41.85kN，M k =(1866.00+31.0×1.4 0)×1.35=2577.69kN.m 2）桩顶以下岩土力学资料 基础桩采用1根φ1400冲孔灌注桩，桩顶标高-10.5m，桩端入微风化钙质泥岩 1. 00m；桩混凝土等级C30水下混凝土，f C =11.90N/mm2 ,E C =2.80×104N/mm2；f t =1.27N/mm2，
工程塔吊安装方案 【最新资料，WORD文档，可编辑修改】 塔吊安装方案 一、塔吊性能概况 本工程选用50M臂长的塔吊标准吊臂;塔身标准节 2.0×2.0×3.0;最大起重10吨,最大幅度起重量 2.3吨,起重力距为1150KN.M;平衡臂长11.88M,配重5块,4块3.1吨,1块3.7吨,共重16.10吨;其自由高度可达50M,首次安装高度35 M;本工程±0.000上高度最大值为46M,加地下室8. M,共54 M,加塔尖7.2 M,整机安装高度约70M;电功率85KVA,380V,50HZ,配有力距限制器,重量限制器,变幅限位以及各种信号装置。该机安装在东深供水局32#楼工地后,基本能满足面积为8856.76M2的本工程材料运输需要。 本塔吊平衡臂 4.81t, 走台 2.3t, 起重臂共13.87t, 塔头重为 4.05t, 塔身的第一节重8.325t;本塔吊自重Gmax=192t, Gmin=68t; 最大受荷弯矩Mmax=2344.81KN.M, 最大受荷压力Pmax=1077.85KN; 空载最大弯矩Mmax=4646.86KN.M, 最大空载压力Pmax=1915.94KN。 二、安装人员组织机构 安装总指挥: XXX
塔机安装施工负责人: XXX 安装施工技术负责人: XXX 安装施工安全负责人: XXX 参加塔机安装作业人员:XXX 三、机具配备 配备以下仪器及机具、劳保用品: 1、50吨吊车一台 2、经纬仪二台 3、活络板手12”2把、18”4把 4、万用表一只 5、兆欧表一只 6、接地摇表一只 7、螺丝刀一套 8、各种索具配套 9、安全帽每人一只、安全带带、手套30付,工具包2只
3000中心距矩形板式桩基础计算书计算依据： 1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 5、《钢结构设计规范》GB50017-2003 6、建质【2009】87号文 7、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 一、塔机属性 二、塔机荷载
塔机竖向荷载简图1、塔机自身荷载标准值 2、风荷载标准值ωk(kN/m2)
3、塔机传递至基础荷载标准值 4、塔机传递至基础荷载设计值
三、桩顶作用效应计算
矩形桩式基础布置图 承台及其上土的自重荷载标准值： G k=bl(hγc+h'γ')=5×5×(1.4×25+0×19)=875kN 承台及其上土的自重荷载设计值：G=1.2G k=1.2×875=1050kN 桩对角线距离：L=(a b2+a l2)0.5=(32+32)0.5=4.24m 1、荷载效应标准组合 轴心竖向力作用下：Q k=(F k+G k)/n=(690+875)/4=391.25kN 荷载效应标准组合偏心竖向力作用下： Q kmax=(F k+G k)/n+(M k+F Vk h)/L =(690+875)/4+(300.94+19.02×1.4)/4.24=468.46kN Q kmin=(F k+G k)/n-(M k+F Vk h)/L =(690+875)/4-(300.94+19.02×1.4)/4.24=314.04kN 2、荷载效应基本组合 荷载效应基本组合偏心竖向力作用下： Q max=(F+G)/n+(M+F v h)/L
1.编制依据 1、成都珠江新城国际A区工程提供的相关图纸及数据。 2、现行国家及成都市政府有关部门相关标准及规范、规定： （1）《塔式起重机》（5031-2008）； （2）《塔式起重机安全规程》（5144-94）； （3）《塔式起重机技术条件》（9462-1999）； （4）《建筑地基基础设计规范》（50007-2002）； （5）《混凝土结构设计规范》（50010-2002）； （6）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（50202-2002）； （7）《电气安装工程施工及验收规范》（232）； （8）《塔式起重机操作使用规程》（100—1999）； （9）《施工现场临时用电安全技术规范》（46-2005）； （10）《建筑机械使用安全技术规程》（33-2001）； （11）《施工现场临时用电安全技术规范》(46-88)； （12）《70/30塔式起重机安装使用说明书》（塔吊厂家提供的技术资料以及数据和图纸）； （13）现场勘察报告《珠江新城A区工程岩土工程详细勘察报告》（中南勘察设计院（湖北）有限责任公司）； （14）城乡建设环境保护部关于加强塔式起重机安全使用管理的若干规定； （15）其它成都市相关文件要求。 2.工程概况 2.1工程项目基本概况
2.2工程概况 由我局承建的成都珠江新城国际A区工程（以下简称“本工程”），其一期工程为A0和A4#楼，在结构施工阶段需用5台塔式起重机配合施工；二期工程为A1、A1.5、A2、A3#楼，在结构施工阶段需用3台塔式起重机配合施工。为确保安全顺利地完成塔吊施工，项目部技术人员经过对施工现场的实际勘察及与塔吊安装技术人员会研，编制《成都珠江新城国际A区工程1#塔吊基础施工方案》（以下简称《方案》），用以指导塔吊基础的施工作业。 本工程总建筑面积达72.3万㎡，地下室总面积约为21.7万㎡，地上建筑总面积约为50.6万㎡；其中，一期地上建筑面积约19万㎡，地下建筑面积约为13万㎡；二期地上建筑面积约31.6万㎡，地下建筑面积约为8.7万㎡。整个地块主要配置由四栋超高层办公塔楼和商业组成，依次从地块的西侧沿南北走向依次布置，高度从南往北降低，与用地北面D地块的塔楼共同构成一个高层带，以A1塔楼（230m）为起点标志。地块的东侧为大型商业，是包含大型百货商场、影院、零售商业、餐饮、娱乐为一体的商业综合体。 本工程的高层部分为A1、A2、A3、A4#塔楼，A1#楼为办公楼，高度为229.50m，地上总层数为53层，标准层高为4.250m；A2#楼为公寓楼，高度为190.15m，地上总层数为53层，标准层高为3.50m；A3#楼为公寓楼，高度为172.50m，地上总层数为48层，标准层高为3.50m；A4#楼为办公楼，高度为146.50m，地上总层数为35层，标准层高为3.90m。本工程的商业部分为A0、A1.5#楼，A0高度为29.50m，地上总层数为4层，局部为5层；A1.5高度为12.80m，地上总层数为2层；地下室为3层，基底标高为-18~22米。 2.3 1#塔吊基础定位情况说明 本工程总基地面积约为7.6万㎡，建筑体量相当巨大，根据本工程料场位置、
XX项目（一期）工程 塔 吊 安 全 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 编制日期：二〇一一年三月一日
目录 一、工程概况 .......................................................................................................... - 3 - 二、塔吊平面布置图（后附图） .......................................................................... - 3 - 三、塔吊安装安全技术措施 .................................................................................. - 3 - 四、塔吊安装工艺 .................................................................................................. - 5 - 五、塔吊安装工艺标准要求 .................................................................................. - 9 - 六、塔吊使用、维修、保养技术措施 ................................................................ - 10 - 七、塔吊拆卸 ........................................................................................................ - 12 - 八、塔吊防碰撞及基坑围护 (13)
一、编制依据： 二、工程概况： 1.建筑和结构概况 2.自然概况 本场地土质自上而下为：1）素填土、（2）粉质粘土、（3）中细砂、（4）粗砂、（5）强风化片麻岩。 工程室外设计地平为绝对标高57.4m，为避免塔吊基础与后期室外管线地面等冲突，以减少拆除费用，将塔吊基础上平标高定为绝对标高56.5m。考虑现场地质条件，该处绝对标高52米以上均为素填土，且下层粉质粘土承载力（140 kPa）均不能满足塔吊要求的基础承载力200 kPa，因此经研究采用同主体基础一样的预应力高强混凝土管桩基础。 三、塔吊布设及基础验算 1.布设位置： 根据工程实际需要及集团公司塔吊调用情况，现场在两栋楼间拟设TC4208塔吊1台，做为主体工程施工阶段主要垂直运输工具。塔吊位置平面布置见后附图。 2、塔吊基础设计： 1）考虑安全性、经济性要求，地基拟采用预应力高强混凝土管桩基础，共设5根。 塔吊基础地基施工方法如下：桩机作业范围内的场地挖土（同楼一起
挖），挖至绝对标高55.30，放线打桩，截桩，人工清土至标高，浇筑垫层，垫层上平比桩顶（绝对标高为55.05米）低5㎝，绑扎钢筋，支设模板，预埋螺栓，浇筑C30混凝土，砼浇筑12h后浇水养护。承台浇筑后实体强度达到设计强度100%时方可进行塔吊安装工作。 桩头与承台连接参见图集L10G40中规定执行操作，填芯砼强度C35，采用微膨胀砼浇筑。 3、承载力验算： 1）、参数 塔吊型号: TC4208；塔吊起升高度H: 30.000m； 塔吊倾覆力矩M: 400kN.m；塔身宽度B: 2.500m； 塔吊自重G: 260kN；最大起重荷载Q: 40.000kN； 桩间距l: 4.3m；桩直径d: 0.400m； 桩钢筋级别: III级钢；混凝土强度等级: C30； 交叉梁截面宽度: 1.2m；交叉梁截面高度: 1.200m； 交叉梁长度: 7.07m；桩入土深度: 12.500m； 保护层厚度: 25.000mm。 2.TC4208塔吊基础验算： 塔身重量：P=260KN 基础承台自重：G=（16.2m2×1.2m）×25 KN/ m2 =486KN 桩自身重量（按桩直径R=0.4m，长l=12.5米）： G1=3.14×0.4×13×25×5=204.1KN 桩竖向承载力验算：
施工准备阶段，塔吊基础施工方案 一、塔吊基础参数 1、塔吊基础基本尺寸为6m*6m*1.40m，塔吊基础垫层选用C20砼，厚100mm，四周每边超出塔基400mm。塔吊基础严禁超挖。 塔吊基础选用强度不低于C35的商品砼浇筑，混凝土抗渗等级为P6。 2、6m*6m*1.4m 承台配筋。 塔吊基础配筋：T:X&Y25@200mm，B:X&YC25@200mm（即纵横向均31根钢筋），底保护层厚度100mm，四周及面保护层50mm，拉筋采用三级钢，直径14纵横间距400mm，马凳采用三级钢，直径25，纵横间距1000mm,马凳采用几字型马凳。 二、塔吊基础施工 2.1 放线定位 塔吊基础须根据方案塔吊定位图、平面布置图放线。 2.2 基础承台施工 1、塔吊基础承台施工时土方开挖采用自然放坡，坡度为1：1，考虑工作面上部坑边土方2.0高采用台阶式挖除，确保坑壁的安全。塔吊基础严禁超挖，在施工塔吊基础时及后续塔楼承台施工时均需额外注意。 2、在土方开挖前，由项目施工员对挖土人员详细的技术交底。放好坡顶线，坡底线经复测及验收合格后开始挖土。
3、承台土方开挖用机械开挖至承台垫层底标高以上0.3m后停止，剩余土方采用人工开挖。 4、挖土过程要注意保护好工程桩，挖土机械不得碰撞，防止破坏桩体。 5、挖至基底后应及时进行基槽验收，合格后及时进行垫层等下一道工序施工，尽量避免土体暴露，防止土体水分蒸发损失，导致土体积膨胀或因下雨侵泡土体，必要时基底覆盖塑料薄膜，帆布等措施。 6、基坑顶离坑边500左右做临边防护栏杆，栏杆用黄黑相间的钢管搭设，栏杆高度为1.5米，设三道水平横向杆，并在围护栏杆四周用密目网封闭围护。 7、塔吊均在地下室底板上，均需要在基础施工阶段做好地下室的排水即可。 8、承台施工前，进行桩基检测及管桩桩顶与承台构造处理。 9、塔吊基础承台砖胎膜采用灰砂砖砌筑370mm 厚并用15 厚防水砂浆两边抹面，砖胎膜出地下室底板面500mm。 10、按塔吊说明书准确预埋件，防雷引下线一并预埋。基础模板要牢固，混凝土一次浇筑成型，振捣密实、砼面抄平。做好隐蔽验收记录及影像资料。基础浇筑完成后，要进行养护。 2.3 埋件预埋
QTZ63塔吊天然基础的计算书 （一）参数信息 塔吊型号：QTZ63，自重(包括压重)F1=450.80kN，最大起重荷载F2=60.00kN，塔吊倾覆力距M=630.00kN.m，塔吊起重高度=70.00m，塔身宽度B=1.50m，混凝土强度等级：C35，基础埋深D=5.00m，基础最小厚度h=1.35m，基础最小宽度Bc=5.00m。 （二）基础最小尺寸计算 基础的最小厚度取：H=1.35m 基础的最小宽度取：Bc=5.00m （三）塔吊基础承载力计算 依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。 计算简图： 当不考虑附着时的基础设计值计算公式： 当考虑附着时的基础设计值计算公式： 当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式：
式中 F──塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载,F=1.2×510.8=612.96kN； G──基础自重与基础上面的土的自重，G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc ×Bc×D) =4012.50kN； Bc──基础底面的宽度，取Bc=5.00m； W──基础底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/6=20.83m3； M──倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.4× 630.00=882.00kN.m； a──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算： a=5.00/2-882.00/(612.96+4012.50)=2.31m。 经过计算得到： 无附着的最大压力设计值 Pmax=(612.96+4012.50)/5.002+882.00/20.83=227.35kPa 无附着的最小压力设计值 Pmin=(612.96+4012.50)/5.002-882.00/20.83=142.68kPa 有附着的压力设计值 P=(612.96+4012.50)/5.002=185.02kPa 偏心距较大时压力设计值 Pkmax=2×(612.96+4012.50)/(3×5.00×2.31)=267.06kPa （四）地基基础承载力验算 地基承载力设计值为：fa=270.00kPa 地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=227.35kPa，满足要求！ 地基承载力特征值1.2×fa大于偏心距较大时的压力设计值Pkmax=267.06kPa，满足要求！据安徽省建设工程勘察设计院《岩土工程勘察报告》，Ⅰ#塔吊参227号孔，Ⅱ#塔吊参243号孔，Ⅲ#塔吊参212号孔，Ⅳ#塔吊参193号孔，Ⅵ#塔吊参118号孔，Ⅶ#塔吊参108号孔。 （五）受冲切承载力验算 依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第8.2.7条。 验算公式如下： 式中hp──受冲切承载力截面高度影响系数，取hp=0.95； ft──混凝土轴心抗拉强度设计值，取 ft=1.57kPa；