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折页机安全操作规程

折页机安全操作规程

耐思特文化用品有限公司机台安全操作标准书

折弯机安全操作规程

折弯机安全操作规程 1. 严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。 2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。 3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。 5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。 6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。 7.根据被折弯板料厚度,形状尺寸,调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力,一定要对照机床右侧面的折弯力表,工作折弯力不准大于公称力。 8.调整上下模间隙的时候,滑块必须停在上死点。间隙必须是从大到小来调,初调上下模间隙,一般可比板厚大1毫米左右,间隙一定要大于板厚,以免因无间隙而压坏模具。 9.两人以上折弯时,要指定一人踩闸,离开机床时要切断电源。 10.不作单边及单点的负荷工作。 11.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。 12.不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。 13.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。 14.正确选择弯模具,上、下模紧固位置要正确,安装上、下模操作时防止外伤。 15.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。 16.正确选择折弯压力,偏载时压力应小于最大压力的1/2。 17.最大折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。 18.机床工作时,机床后部不允许站人。 19.严禁单独在一端处压折板料。

铝合金设备安全操作操作规程

安全生产管理制度 1、工作时必须穿工作服、工作鞋、戴工作帽,严禁携带戒指、耳环、项链等物上岗。 2、严格按照各工序的设备操作规程进行操作,不得违反操作规程。 3、设备开机前,必须进行全面检查,待一切情况正常后,方可送电开机。 4、设备不能带病运转,如发现有异常情况(如声音不正、冒烟、火花等情况)应立即停车检查,待故障消除后,方可开机。 5、工作结束后,要及时切断电源、水、气等管路。 6、设备维修时,必须切断电源,挂牌标记,必要时也需关掉水流阀门,待设备完全停止运转后,方可进行维修。维修时要严格按照维修操作规程进行,维修完毕后,必须将一切工具零件清理干净。 7、严禁酒后上岗和工作中喝酒,如有这些情况,任何人都有权制止,因酒后上岗出现任何设备人身事故,后果自负。 8、工作时严禁携带孩子、严禁串岗、打闹、干私活、玩手机,严禁在工作场合吃零食,违者罚款。 9、车间内严禁吸烟,违者罚款。 编制:审核:批准: 铝合金角码切割锯安全操作规程 1、上班前必须穿戴好劳保防护用品。 2、开机前必须检查设备各部件是否有松动现象,工作台面是否干净,电气线路是否 完好,阻尼油缸中油位是否处于缸体高度的2/3处,严禁非操作人员操作设备。 3、开机时气源的压力保证在0.6MPa以上。 4、切割过程中必须加喷雾,喷雾液为煤油或煤油与机油的混合物。 5、发生任何错误操作或机床有任何异常情况应立即关闭电源和气源,检查并排除故

障,要注意锯片的旋转方向,不得使锯片电机反转。 6、工作过程中要随时清理废屑,定期排放气源二联体内的水分并保证油容器内的油 位正常。 7、设备维修时,必须挂警示标志或派专人看护电源及气源。 8、设备运转,维修调整时严禁操作人员的头,手接触锯片或加紧气缸。 9、工作完毕后要关闭电源和气源并清理设备和现场的卫生。 编制:审核:批准: 铝门窗双头切割锯安全操作规程 1、操作人员上班前必须穿戴好劳保用品,带好防护眼镜。 2、开机前必须检查设备各部件是否有松动现象,工作台面是否干净,电气线路是否完操作设备,严禁酒后操作。 3、开机时检查气泵的压力在0.6MPa以上,系统通电后活动锯头必须进行回原点操作。 4、切割过程中必须加喷雾,喷雾液为煤油或煤油与机油的混合物。 5、发生任何错误操作或机床有任何异常情况应立即关闭电源和气源,检查并排除故障。 6、长时间不使用机床时,一定要保证将机床总电源关闭以延长伺服电机的使用寿命。 7、操作者一定要保证电器柜门关闭,以免触电及铝屑进入电器柜内。 8、机床行走时警灯会发出警报声,此时要注意安全以免将头和手夹住。 9、当接数控锯的电源线时要注意锯片的旋转方向、不得使锯片电机反转。 10、当关闭机床总电源及电气柜内24V空气开关时,锯罩附近严禁站人。 11、机床工作时操作人员的头、手严禁接触锯片和夹紧气缸。 12、工作过程中要随时清理废屑,定期排放气源三联体内的水分并及时补充油容器

涂胶机操作规程

涂胶机操作规程 1、开机前首先检查胶机设备的胶辊、链条、挡胶板等是否正常 2、胶机打胶时,胶与面要搅拌均匀,胶辊的胶水呈米糊状时,方可过胶,如胶量过稀造成板子开胶的罚款10 元。 3、先打开涂胶机开关,待开机运转正常后,再调整胶辊的胶量稠度。 4、工人上下胶机时,脚下要注意安全,避免滑倒,在过胶的过程中,手要处在安全位置,注意警示牌! 5、在打胶过程中,涂胶机岗位工要按铺板工的先后过胶,如出现铺板工随意挑皮过胶者罚岗位工10 元。 6、在胶槽内不得混有杂物,发现后要及时清理。 7、胶机岗位工必须在上班后十分钟以内保证铺板工用上胶,否则罚款10 元。 8、胶桶无胶时,要提前20 分钟汇报。 9、滚胶机内必须每天清理一次。 10、下班前要及时清理胶辊,及周边环境卫生。铺板工操作规程及注意 事项 1、首先把过了胶的面皮平铺在模具上,摆放整齐。 2、用干的树皮,按5 拼法摆放整齐(具体操作随时更改)。 3、在干的树皮摆放整齐后,再把胶皮放上(依此类推)。 4、在板子的层数及厚度达到要求后,放上面皮并在中间写上操 作工姓名

5、模具周围要清洁卫生,打扫干净,操作工脚边不许有杂物。 6、使用的工具要摆放整齐,书钉、刀子等要放在显眼的地方。 7、杨木皮子要放在离模具40 公分以外,操作工做到脚下无杂物。 8、使用刀子时一手拿刀靶,一手按住皮子10 公分以外使用。 9、铺板过程中,皮子之间要互相摆放整齐,避免干皮子重放。 10、在最后放垫板时,一定要先检查书钉及刀具是否放在一边。铺板工 规章制度 1、铺板工的刀子、书钉要妥善保存,如果丢失罚责任人10 元。 2、铺板过程中出现小洞打补丁的以及无洞放胶皮的罚款10 元。 3、如果出现开胶、断板现象,对于没有上热压机的罚款20 元,热压完成的罚款30 元。 4、铺板完成后没有记号的罚款10 元。 5、对不按规定多铺或少铺的罚款10 元。 6、对不按规定偷用好面皮的罚款20 元。 7、上班时间至少8 个小时,违者罚款10 元。 8、对以上规定屡教不改者,扣除当月工资,开除出厂!!!手烧导热 油炉注意事项 1、在使用前首先检查锅炉的储油罐是否有油及各个管件是否漏油。 2、烧锅炉时一定配备安全帽以及防护手套。 3、在加木柴和煤及木屑时身体一定要闪开炉门。 4、在关闭炉门时,要使用关门的工具,不要随意用手以免烧伤, 烫伤。

纺织行业安全操作规程汇编

验布机安全操作规程 1、验布机是链条传动,多辊作业,链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠,验布机电气部位应有保护箱,验布机控制箱应有良好接地,验布机要有良好的工作照明,验布机码布台平整完好,送布辊应稳定,坚固。 2、开机前应认真检查验布机周围有无杂物,验布机上有无尖硬锐器,防止妨碍工作和损伤机器,搬运布匹卷要轻拿轻放。 3、开机后空转几周,检查后有无异常声响,无卡夹想象后方可正式开车使用。 4、验布机运行中,严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷,防止卷入机器,损伤部件,更换布卷应在停机后进行。 5、经常检查机器轴承发热情况,必要时应予更换,每周对轴承加油一次经常做好日常保养工作,每月至少做一次清洁工作,每季度对传动链条进行清洗一次。 6、在运行中发现异常情况,立即关车,由维修人员检查修理后方可再行开车 7、下班后,切断电源。

卷布机安全技术操作规程 1、卷布机应由指定人员操作,未经许可,非操作人员不得使用。 2、操作前,先开动电源开关,让卷布机转动一到两圈,检查机器是否正常。 3、卷布机上和周围不准放置金属物品和其它杂物,防止影响卷布效果。 4、操作人员应做好日常保养和卫生,输送带清洗时应选用中性洗涤剂。 5、操作时如发现异常,应立即关车,通知维修人员检查。 6、下班后,切断电源,做好清理工作。 7、发现故障及时上报,不得私自开启设备上锁盖板。

码布机安全技术操作规程 1、开机前必须先检查机械电器设备是否完好,发现故障、隐患必须立即汇报,并由专人负责维修,严禁擅自违章修理。 2、码布机工作中发现故障应先停机修理后重新开机,必须特别注意,折幅是否准确,布面是否有擦伤现象。 3、看布工、开剪工及面帐工必须仔细领会工作要求,严禁盲目开机,并做到文明开机,避免吊布及码布过厚。 4、做好机台及周围环境清洁工作,定期加油,电柜内及周围严禁堆放杂物。 5、工作完成后,必须切断电源。 6、操作机器必须严格按规定程序进行操作,严禁机器带病工作,杜绝违章操作。

数控四头组角机安全操作规程示范文本

数控四头组角机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

数控四头组角机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 打开电源气源调节气源压力, 打开油水分离器放水,检查油杯是否缺油,并及时加 45号机油 根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置、压 紧力和刀具位置。 初次使用时必须进行回参,以确保加工尺寸的准确性 (F6回参)。 根据所需加工尺寸按F2进行尺寸输入,并确认。各机 头进入待命状态, 放入所需组角的工件,按压紧键定位。此时进行工件 尺寸检查,尺寸确认无误后在按压紧键进行自动组角。组 角完成后各刀具自动返回。

取下工件,检查压合状况,如不符合工艺要求,则另行对机器进行调整,直至满足工艺要求为止。 安全注意事项 1. 组角机应由专人操作,严禁其他非操作人员动用,以防发生不安全事故。 2. 每次使用完设备后,必须清洁设备,并关点,关气。 3. 设备运行状态下,严禁野蛮操作,严禁拆卸防护设施或维修设备。 4. 液压站工作介质为液压油,冬季使用L-HM32液压油,夏季使用L-HM46液压油。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

织造车间机器安全操作规程

织造车间机器安全操作规程 版号: 1. 上岗操作人员服饰符合安全操作规定(如:不穿松散衣服,不吊领带;不戴戒指;不梳 松散的头发和辫子;不穿裙子、高跟鞋或拖鞋); 2. 严禁不停机从罗拉中拉荡头,生产中如有多头丝或荡头,不得踩在凳子上由下往上从罗 拉中穿过,应从机台上面由上往下穿; 3. 各运转部位在运转时严禁触摸; 4. 吊换经轴时严禁人员在经轴下停留或行走; 5. 清洗,修理,换丝,紧布面时,应锁上电源; 6. 开关启动前注意他人安全(最好先点车再开快车); 7. 缺失防绝圈装置应立即修复之正常,才能正常开机; 8. 下布时注意卷布棒碰坏邻机的卷布机线头及自身或他人安全; 9. 机器检修时,不要离开本机,并向机修工说明情况; 10. 卷布架下面禁止存放多余杂物; 11. 卷布架电动机一边不能放任何杂物; 12. 用扳手卸下接钩时应特别注意打滑和后仰; 13. 需要临时使用电源插头,应注意用电安全; 14. 修理机械故障,须切断电源; 15. 各种防护装置不能擅自拆除; 16. 换齿轮时,应同挡车工说明不能开机或锁上电源; 17. 正确使用防护品,如装经轴不能直接用手去扶,应用完好的三角带(装经轴时严禁用盘头撞击 经轴); 18. 如遇停电是公司发出的电,因电压不足禁止擅自开机; 19. 吊丝应严格遵守“起重设备安全操作规程” 严禁吊车超载使用和斜掉,保险夹不能随便拆除;操作时严禁在重物下站人或行走;经常检查吊钩,链环,手电门等,确认完好方可使用;吊车工作时出现声音异常,控制不灵等不正常现象,应立即停用,待修复后才正常使用;电动葫芦链条不能扭曲和打结; 吊车操作时应认真负责不准同他人说话(因电动葫芦无自停装置); 上限位开关不能当做停车开关使用; 经常注意钢丝绳是否完好,钢丝轧头螺丝是否松动,如有松动应紧固后,才能使用;行车横行时注意两边有无阻碍物,操作结束后关闭手电门。

折弯机安全操作规程

折弯机安全操作规程 折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机。液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式。包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。操作时要注意以下几点: 1(严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。 2(启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。 3(检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。 4(在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。 3次,如发现有不正常声音或有故障 5(设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2— 时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。 6(工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。 7(板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。 8(调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。 9(在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。 10(机床工作时,机床后部不允许站人。 11(严禁单独在一端处压折板料。 12(运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。

13(禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。 14(经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。 15(发生异常立即停机,检查原因并及时排除。 16(关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。 17(先退出控制系统程序,后切断电源。

单头电动组角机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD916 单头电动组角机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

单头电动组角机安全操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 打开电源气源调节气源压力,。 打开油水分离器放水,检查油杯是否缺油,并及时加45号机油。 根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置和压紧力。 按油泵启动开关,调整油压,并根据型材受力状态调整定位延时和退刀延时。 进行工件装夹调整,然后进行压入点调整,最后进行刀具深度调整。 打开联动装置,踩下脚踏开关进行组角。松开脚踏开关时组脚完成 取下工件,检查压合状况,如不符合工艺要求,则另行对机器进行调整,直至满足工艺要求为止。 安全注意事项 1. 组角机应由专人操作,严禁其他非操作人员动用,以防发生不安全事故。

2. 设备正常运行时,每班液压缸的液压油应注油二次,严禁野蛮操作。 3. 设备运行状态下,严禁野蛮操作,严禁拆卸防护设施或维修设备。 4. 上下班前严格清洁保养设备,并关电,断气。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

折板机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 折板机安全操作规程简易 版

折板机安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1.折板机机械上的电源电动机及液压装置 的使用应执行JGJ 33—2001第3.1节、第3.4 节、第3.8节及附录C的规定。 2.折板机机械上的模具等强度和精度应符 合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。 3.折板机机械上的传动部分应设有防护 罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚 内。 4.折板机应安装在稳固的基础上。 5.作业前,应检查电气设备、液压装置及 各紧固件,确认完好后,方可开机。 6.作业时,应先校对模具,预留被折板厚

的1.5~2倍间隙,经试折后,检查机械和模具装备均无误,再调整到折板规定的间隙,方可正式作业。 7.作业中,应经常检查上模具的紧固件和液压缸,当发现有松动或泄漏等情况,应立即停机,处理后,方可继续作业。 8.批量生产时,应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸,并应空载运转,检查及确认其摆动灵活可靠。 9.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。 10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

整理钢模台车安全操作规程

钢模台 JUNE 2021车安全 操作规 程 整理人尼克 知识改变命运

《设备安全操作规程》 设备安全操作规程 一、顺锯安全操作规程 1、开锯前对设备及安全装置进行全面检查,劳动防护用品必须配戴齐全,工作地点保持清洁,道路畅通,种类物品堆放整齐。 2、启动电机开关待锯运转政常后再进行加工 3、发生卡板情况时,不得用手接触,必须用木棒拨除或停机处理。 4、设备运行时严禁检修或换锯片,停机检修时必须在电动开关上挂上“正在检修,请勿合闸”的安全牌,检修完毕由挂牌人取下。 5、非电气工作人员,不得检修电气设备。 6、非本设备操作人员不得擅自操作设备。 二、截锯安全操作规程 1、开锯前必须检查锯片和安全设备,螺丝必须上紧,佩戴好安全用品。 2、工作场地和过道必须畅通。 3、送料操作时,手离锯片最低不得小于7公分。 4、木料要锯完时,上锯手必须闪开锯口。 5、非截锯专责人,不得动用截锯。 三、六轴四面刨安全操作规程

1、工作前必须佩戴齐全防护用品 2、开机前,检查所有安全防护装置手柄,位置是否正确,刀轴无任何碰撞现象后,方可开机。 3、开机后,防护罩放下,按程序逐个启动电机,倾听查看有无异常现象,待刀轴转动平稳后方可进料加工 4、按期换刀,换刀时,必须在刀盘完全停止转动后进行,认真清理刀盘刀座上的杂物,检查刀片有无裂纹,螺丝必须锁紧,检查无误后装上防护罩,旋转刀体无任何碰撞现象,方可开机。 5、调刀对尺后,所有比子必须拧紧 6、设备运行中,不得排除任何故障,遇材料阻塞,不得用手或其它物体拨弄,必须停机排除。 7、不得超负荷运行,毛料尺寸过大,不得进入装料装置。 8、工作地点保持清洁卫生,道路畅通,各类物品堆放整齐。 9、工作完闭后,按停机程序关机,机器停稳后,清扫好设备环境卫生。 10、设备由专责负责,非本设备操作人员不得擅自操作设备。 四、分片锯安全操作规程 1、开机前认真检查,确保切削、进料、传动等各部位无松动无异常现象

涂膜机安全操作规程

行业资料:________ 涂膜机安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共10 页

涂膜机安全操作规程 所有与涂膜机操作有关的操作工、辅助工、维修工都要遵守本安全操作规程,并随时制止他人违章操作,否则由此而出现的一切后果自负。 1、运料时应先观察原料垛码放得是否牢固,对歪斜的料垛应及时处理,否则不允许就此运料和在周围坐立或行走。 2、设备启动时,由主机挡车工操作,另一人配合,其余人员不允许随意操作。 3、清理模头时,要戴隔热手套,防止烫伤。 4、设备启动前,要按警示铃,当确认安全后再开车。任何工作人员当听到铃声警示后,要站在自己的岗位处。发现不安全因素时,应立即停机。 5、设备运转时不得用手抚摸各机械转动部位及运转部位,不得打开各防护装置。 6、当硅胶辊缠绕时,应放慢车速,一人处理,一人防护。 7、装、卸基材须互相配合,当确认人工不能装卸时,不得强行上卸,不得损坏设备及伤害人员。 8、涂膜割布时,只能在成卷机的西侧,脚站稳在长铁凳上,一手把牢刀上撑,另一只手持刀割布,严禁到成卷机两侧或爬上成卷机上割布。 9、接布人员要在卷布机的东侧下蹲,一手从卷绕辊的下侧伸向铁辊与缠绕卷接触处等待被割断的布头导出,另一只手要下垂,防止顺势触摸转动卷、轴等伤人,严禁从缠绕卷上方或两侧接取布样。 10、未完全割断的布,不能强行撕裂。 第 2 页共 10 页

11、向缠绕卷上续头时,手要远离挤压口,当续头无法顺利进行时,要停机处理,严禁用手靠近挤压口,续头时严禁带手套,同时手不能缠有膜边、布边、边丝等,袖口、衣角要扎紧,以防带入。 12、冷膜卷最大直径,以夹卷臂到夹卷臂轨槽口末端距离不小于15mm为限。 13、不准操作和触动自己不熟悉的部位,不经领导允许不准代替他人工作。 14、一切电器设施的拆装、检查、修理都必须由电工进行,非电器人员不准乱动,要爱护和正确使用安全装置和劳动防护设施,不准拆除和不用,发现电器缺、损禁止开车或立即停车,及时报告有关人员维护和修理。 15、不准在电机和设备上存放物品、烘烤食品、晾晒衣服;电器设施内外不准放任何东西。 16、发现机器有异响、异味应立即报告领导和维修人员检查。当出现影响人身、设备安全的因素时,应就近按总停按钮,紧急停机。 17、各操作工、维修人员酒后不允许操作及维修。班前不允许喝酒上岗,违者严肃处理。 18、维修工检修设备时,要在设备启动位置挂上禁止启动警示牌。任何人严禁私自启动设备和不按操作规程启动设备。否则由此而引起的一切后果自负,严重者追究刑事责任。 19、涂膜机升温开机时,未达到规定的预热温度和预热时间严禁开机。 第 3 页共 10 页

2021折板机安全操作规程技术交底

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021折板机安全操作规程技术交 底

2021折板机安全操作规程技术交底导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1.折板机机械上的电源电动机及液压装置的使用应执行JGJ33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录C的规定。 2.折板机机械上的模具等强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。 3.折板机机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。 4.折板机应安装在稳固的基础上。 5.作业前,应检查电气设备、液压装置及各紧固件,确认完好后,方可开机。 6.作业时,应先校对模具,预留被折板厚的1.5~2倍间隙,经试折后,检查机械和模具装备均无误,再调整到折板规定的间隙,方可正式作业。 7.作业中,应经常检查上模具的紧固件和液压缸,当发现有松动或泄漏等情况,应立即停机,处理后,方可继续作业。

8.批量生产时,应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸,并应空载运转,检查及确认其摆动灵活可靠。 9.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。 10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

组角机操作规程实用版

YF-ED-J6020 可按资料类型定义编号 组角机操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

组角机操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1.开机前检查设备电路是否正常接通。 2.检查气源压力是否达到要求(0. 6MP- O. 8MP)。 3.检查液压系统是否工作正常。 4.检查水平拖板与工作面的平面度是否满 足要求。 5.检查安全防护装置是否完好可靠。 6.上述准备工作确定无误后方可试开机, 试运行3次无异常现象后,方可进行正式加 工。 7.更换零配件或维修时,必须停车、断

电、断气,严禁运转时调换修理。 8.安装加工件时,位置安放准确。 9.双手扶住工件前部,左脚踩住夹紧开关,夹紧完成后,右脚踩住加力开关,结束后,先松开右脚,待刀具返回原位后,左脚开夹紧开关,加工完成,卸料。 10.根据规范要求,由操作者进行自检(铆接强度和表面质量),经检查员检查合格后,可 进行批量加工。 11.设备运转进程中,不得离开岗位,如发生异常现象时,要立即关闭电源,并通知维修人员。 12.离开工作岗位,要关闭电源、气源。

涂胶机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 涂胶机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3959-86 涂胶机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、每天必须提前五分钟上班,并认真做好交接班工作,同时向上班操作同志了解涂胶机机械设备,电气装置和防护装置是否安全可靠,若有异常情况,立即向带班同志汇报,待修理正常后,方可进行操作。 二、当班操作前,首先必须空车试用转,胶辊和定量之间是否有杂物,运转声音是否正常。 三、认真清理工作台,将与当班生产无关的杂物清理到固定地点,并将当班生产的材料整齐排放在工作台上。 四、开车前,首先必须查看涂胶机周期是否有闲杂人员,然后按上电器开关。 五、启运涂胶机后,并根据当班生产需要调整涂胶辊论间隙。

六、根据当班生产需要的涂胶量,旋转把手,调节胶辊与接触辊间隙,使涂胶量符合工艺要求。 七、涂胶穿芯时,手应距离辊筒30CM以为,如果发现板芯重叠穿进辊筒或有碎芯板夹掉在胶辊和接触辊之间是,严禁用手硬拉。必须停机后取出碎芯板或重叠芯板,方可重新开机。(严禁手接触胶辊) 八、在停止作业前,应把胶槽的胶尽量用完。 九、每班涂胶结束后,应全面清洗涂胶机,若下班生产与当班同一胶种时,则上班同志必须将涂胶机下面的等胶盘清理干净,在清理涂胶机时,穿芯板的同志与拌胶的同志一定互相配合好,互相注意对方的动作,各胶筒未停止旋转时,严禁用手在胶筒上清除杂物或擦拭辊筒,以免不必要的安全事故发生。 十、清洗完毕后,必须关闭电源、气源,清除好周围垃圾,方可离开工作岗位。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

折板机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD535 折板机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

折板机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.折板机机械上的电源电动机及液压装置的使用应执行JGJ 33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录C 的规定。 2.折板机机械上的模具等强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。 3.折板机机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。 4.折板机应安装在稳固的基础上。 5.作业前,应检查电气设备、液压装置及各紧固件,确认完好后,方可开机。 6.作业时,应先校对模具,预留被折板厚的1.5~2倍间隙,经试折后,检查机械和模具装备均无误,再调整到折板规定的间隙,方可正式作业。 7.作业中,应经常检查上模具的紧固件和液压缸,当发现有松动或泄漏等情况,应立即停机,处理后,方可继续作业。 8.批量生产时,应使用后标尺挡板进行对准和调整尺

涂胶机安全操作规程(2021版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 涂胶机安全操作规程(2021版)

涂胶机安全操作规程(2021版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、每天必须提前五分钟上班,并认真做好交接班工作,同时向上班操作同志了解涂胶机机械设备,电气装置和防护装置是否安全可靠,若有异常情况,立即向带班同志汇报,待修理正常后,方可进行操作。 二、当班操作前,首先必须空车试用转,胶辊和定量之间是否有杂物,运转声音是否正常。 三、认真清理工作台,将与当班生产无关的杂物清理到固定地点,并将当班生产的材料整齐排放在工作台上。 四、开车前,首先必须查看涂胶机周期是否有闲杂人员,然后按上电器开关。 五、启运涂胶机后,并根据当班生产需要调整涂胶辊论间隙。 六、根据当班生产需要的涂胶量,旋转把手,调节胶辊与接触辊间隙,使涂胶量符合工艺要求。 七、涂胶穿芯时,手应距离辊筒30CM以为,如果发现板芯重叠穿

进辊筒或有碎芯板夹掉在胶辊和接触辊之间是,严禁用手硬拉。必须停机后取出碎芯板或重叠芯板,方可重新开机。(严禁手接触胶辊) 八、在停止作业前,应把胶槽的胶尽量用完。 九、每班涂胶结束后,应全面清洗涂胶机,若下班生产与当班同一胶种时,则上班同志必须将涂胶机下面的等胶盘清理干净,在清理涂胶机时,穿芯板的同志与拌胶的同志一定互相配合好,互相注意对方的动作,各胶筒未停止旋转时,严禁用手在胶筒上清除杂物或擦拭辊筒,以免不必要的安全事故发生。 十、清洗完毕后,必须关闭电源、气源,清除好周围垃圾,方可离开工作岗位。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

棉纺织企业安全生产操作规程完整

棉纺织企业安全生产规程 前言 为了加强纺织工业企业安全管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全,根据有关安全生产法律、法规和标准的规定,制定本规程。 本规程由国家安全生产监督管理总局提出并归口。 本规程起草单位:中国纺织工业协会。 起草领导小组成员:黄承平、程皓、张建平、柴胜乔等同志。 起草具体负责人:黄锡强同志。 主要起草人:黄锡强、颜立强、钮裕东、宋伟克、周宝弟、郑云生、于立平、程继淼等同志。 其中:颜立强同志主要起草七、八、九等章节,周宝弟同志主要起草五、六等章节,郑云生同志主要起草十、十一等章节,宋伟克同志主要负责后期修改、整理。 棉纺织工业企业安全管理规程 1. 范围 本规程规定了棉纺织企业安全生产的基本要求。 本规程适用于各类棉纺织企业。 2. 规程性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最

新版本适用于本标准。 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国劳动法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国全民所有制工业企业法》 《安全生产许可证条例》 《特种设备安全监察条例》 《危险化学品安全管理条例》 《民用爆炸物品管理条例》 《建设工程安全生产管理条例》 GB 18218 重大危险源辨识 GB 6944 危险货物分类和品名编号 GB 15603 常用化学危险品储存通则 GB 11651 劳动防护用品选用的规则 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志 GB 19517 国家电气设备安全技术规范 GB 50254 电器装置安装工程低压电压施工及验收规范 GB 50255 电器装置安装工程电力变漏设备施工及验收规范 GB 50256 电器装置安装工程起重机电装置施工及验收规范 GB 50257 电器装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范

门窗四角组角机安全技术操作规程示范文本

门窗四角组角机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

门窗四角组角机安全技术操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、安全规程 1、操作人员必须按规定穿戴好劳保用品,经过必要的 培训方可进行操作作业;未经培训人员不得操作机器; 2、各种材料物资堆放整齐,并按规定与机台、电器控 制箱、消防设施及安全通道保持一定距离,严禁将材料堆 放在电路油路及气路区域内; 3、操作人员应熟知设备工作原理、结构、工作程序方 法,熟知各种警告标示含义; 4、机器运转过程中严禁进行调整作业,不得触摸组角 刀,以防挤伤割伤;操作人员严禁站在固定横梁与移动横 梁之间及设备有效形成区域内;

5操作机器时必须精力集中,发现异常应立即按下急停按钮,排查故障或通知专业人员修理,解除故障后方可开机; 6、维修机器时应现断电、断气、切断油路或放掉油压;维修时电控柜必须悬挂警示牌设专人监护; 7检修完毕后严禁将工具遗留在活动梁、活动机头、轨道、电机端等处,并及时将各种废弃物损坏元件进行清理; 8、突然断电时应按下设备急停按钮切断电源; 二、操作规程 1、检查油箱页面在游标中线以上; 2、开车前接通电源;接通气源,检查有无漏气,如漏气采取补救措施; 3、工作压力调整:松开溢流阀,按下液压启动按钮观察电机转向,调整溢流阀至合适位置(顺时针拧溢流阀,

工贸企业验(卷)布工安全操作规程示范文本

工贸企业验(卷)布工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工贸企业验(卷)布工安全操作规程示 范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、待卷装布匹必须堆放整齐,左右误差不超7cm,卷 布前需将小车停放中间,避免小车朝一个方向跑到极限位 置,造成限位停车。 2、使用纸管必须大于5mm。引卷布时需卷实、卷 紧、卷平,开车不允许单手作抓紧状握持纸管,应手心朝 下,五指伸直轻压卷布棍,另一手开调速开关,逐渐缓慢 加快速度。 3、匹与匹连接用钢针。要求180cm以下的用二枚, 180cm以上的用3枚,穿扎时钢针两头需外露3-4cm, 避免脱针,造成丢失或带入布匹内出货,造成质量事故。 4、300cm的纸管不允许直立搬运,以免碰撞照明灯

和电扇。 5、使用电烫斗时应注意电源拖线在地面的走向,避免其他运输车在电源拖线上压轧,造成漏电等事故,电烫斗用毕应及时退回,电源拖线应及时清理。 6、下班前应做好卷布机内部及周围的清理工作。 7、发现故障及时上报,不得私自开启设备上锁盖板。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

折板机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD287 折板机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD287 2 / 2 折板机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.作业时,应先校对模具,预留被折板厚的1.5~2倍间隙,经试折后,检查机械和模具装备均无误,再调整到折板规定的间隙,方可正式作业。 2.作业中,应经常检查上模具的紧固件和液压缸,当发现有松动或泄露等情况,应立即停机,处理后,方可继续作业。 3.批量生产时,应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸,并应空载运转,检查及确认其摆动灵活可靠。 4.折板机应安装在稳固的基础上。 5.作业前,应检查电气设备、液压装置及各紧固件,确认完好后,方可开机。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

门窗四角组角机安全技术操作规程

编号:SM-ZD-13070 门窗四角组角机安全技术 操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

门窗四角组角机安全技术操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 一、安全规程 1、操作人员必须按规定穿戴好劳保用品,经过必要的培训方可进行操作作业;未经培训人员不得操作机器; 2、各种材料物资堆放整齐,并按规定与机台、电器控制箱、消防设施及安全通道保持一定距离,严禁将材料堆放在电路油路及气路区域内; 3、操作人员应熟知设备工作原理、结构、工作程序方法,熟知各种警告标示含义; 4、机器运转过程中严禁进行调整作业,不得触摸组角刀,以防挤伤割伤;操作人员严禁站在固定横梁与移动横梁之间及设备有效形成区域内; 5操作机器时必须精力集中,发现异常应立即按下急停按钮,排查故障或通知专业人员修理,解除故障后方可开机; 6、维修机器时应现断电、断气、切断油路或放掉油压;

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