阻燃橡胶板的材料选用
橡胶多为碳氢化合物，属可燃性材料，受内部或外部足以使之热裂解的热源作用下热分解产生可燃产物，在适当温度下可发生自燃，或者由引火点燃，氧气充足便会燃烧。燃烧产生的热量一部分又反馈给材料，使未燃的橡胶部分进一步裂解、燃烧。燃烧按自由基连锁反应历程进行，热量大、温度高，加之材料的含碳量髙，容易不完全燃烧而产生大量黑烟及有毒害性腐蚀性气体。
矿井、交通、电器、家居诸多场合选用的橡胶板及制品均要求具有阻燃性，有利于防止火灾的发生或蔓延扩大，减少由火灾造成的生命、财产损失。
所谓阻燃橡胶板，是指能延缓着火、降低火焰传播速度，且在离开外部火焰后，其自身燃烧火焰能迅速自行熄灭的橡胶板。
阻燃性包括多重含义：材料炭化而不着火燃烧（非着火性、着火燃烧但难扩展蔓延（耐延燃性、移除火焰后自然熄灭〔自熄性无焰燃烧的残烬时间短，以及燃烧时无滴落。实际上，着火燃烧后自身的燃烧热不足以使未燃部分持续燃烧下去，也就表现出自熄，不延燃了。广义上说，阻燃性还应涉及安全性，包括烟尘、有毒害性气体的产生及对人体的危害要受到有效的抑制。
阻燃橡胶板胶种选用应注意如下三项标准：①橡胶本身具有阻燃性；②燃烧时发热量小；③具有优良的高温耐热性。
从阻燃来看橡胶板可分为三类。①烃类橡胶：天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶、丁腈橡胶、丁基裱胶等，它们的氧指数均〈21%，易燃；②含卤橡胶：它们有良好的阻燃性，氟橡胶〉氯丁橡胶〉氯磺化聚乙烯?氯化聚乙烯，氟橡胶的氧指数高达65%以上，其他为25%?32%；③主链含非碳元素的橡胶，如硅橡胶、氯醇橡胶、聚氨酯橡胶等，有的易燃，有的难燃。
含卤橡胶及硅橡胶一般是阻燃橡胶板选择的对象，如氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、氯醚
橡胶、氯化聚乙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯等含卤聚合物。硅橡胶也是较好的耐燃聚合物，尤以为常见。其阻燃性无可非议，但燃烧时所产生的卤化氢气体，具有腐蚀性和毒性，其
制品只适合于在开放性空间应用；而对空间有限的场所(如交通工具或地下设施）就欠安全。生胶的含卤量越高，则氧指数也越高，但不安全性上升。
不含卤橡胶虽自身不阻燃，但添加一定量的阻燃剂后，仍能达到阻燃要求。近年来，
在某些场合禁止选用含卤橡胶，如美国禁止在公用设施、飞机、舰艇上选用。以含卤橡胶
为主体材料的阻燃橡胶板及制品，替代措施是在无卤橡胶中添加大量无阻燃剂。
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胶板厂家。是工业用橡胶板厂家聚集生产基地。公司相继开发出了橡胶板、再生胶、输送
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因为实质阻燃剂资料不需要进一步进行阻燃处理，所以以下内容均是针关于增加型阻燃剂资料。易燃资料大体能够包含热塑性树脂、热固性树脂、橡胶、涂料、纤维(天然纤维和人工纤维)、木材等。将上述易燃资料改性变成阻燃剂资料，能够通过以下方法。 (1)热塑性树脂热塑性聚酯树脂包含多见的聚烯烃、聚酯、聚酰胺等，例如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS(丙烯腈一丁二烯苯乙烯共聚物)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚碳酸酯(PC)、尼龙6和尼龙66等。关于上述资料将其与对应的阻燃助剂在螺杆挤出机中通过熔融共混挤出造粒，制成阻燃粒料，完结阻燃改性。但一般阻燃助剂具有针对性，即特定的阻燃剂作用于某一种类的树脂．能够广泛运用的阻燃剂种类较少，所以，一般需要通过精心选择、试验和复合运用。
(2)热固性树脂热固性树脂包含环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯、不饱和聚酯树脂等。这一类树脂在运用时需要多组分共混运用，因而．阻燃剂能够同时增加，并通过迅速拌和混合均匀。混合完结后，在一定温度下进行固化反响，固化完结后即可构成具有阻燃功用的热固性树脂资料。 (3)橡胶橡胶能够用做电线电缆料、传送带质料等．阻燃请求很高。阻燃橡胶的制备是通过将生胶、阻燃剂及各种助剂共混，然后塑化、共混、硫化后制备阻燃橡胶资料。 (4)涂料涂料也是由多种组分共混而成．因而在运用时，一般阻燃剂及其复合成分与构成涂料的组分通过拌和共混构成涂料，再涂覆于钢构造或木质构造等资料的外表，构成阻燃涂层。 (5)纤维包含化学制作的纤维如涤纶、丙纶、腈纶、氨纶等，也有天然纤维如棉织物和丝织物。化学纤维能够在制成纤维曾经采用具有阻燃功用的阻燃粒料进行纺丝。所得纤维即具有阻燃功用。除此以外，还能够通过纤维和织物的后收拾来完结阻燃功用化。将纤维织物在阻燃收拾液中进行浸渍，其间的阻燃成分能够是反响型的，与纤维上的官能团进行反响，将阻燃构造键接到