墙面抹灰开裂是怎么回事？
1墙面抹灰开裂，一般有一些原因：1、砂太细。在我们开封，过去经常用开放砂做细骨料，因为砂粒很细，所以开裂很普遍。现在就不让用开放砂做抹灰了。2、基层处理不好。采取洒水湿润、刷素水泥浆等方式处理基层。3、现场搅拌不均匀。所以现在开始推广预拌砂浆。
4、浆料存放时间过长。搅拌好的浆料由于运输、施工等造成放置时间过长，浆料干燥失去粘度、强度，施工上墙导致脱落、开裂。
2墙面抹灰开裂存在问题很多：1、主体质量问题；2、采用轻质砌块没有作特殊处理；3、砌体时没有按照相关规范要求去做造成砌体内部开裂；4、抹灰时基层没有处理好；5、材料存在质量问题；6、没有按照抹灰程序去做；7、抹灰用的砂浆配合比没有配制好；8、砂浆搅拌时没有搅拌均匀；9、砂浆搅拌没有按照施工配合比配制；10、抹灰完成没有养护等等。3现在国家推行的是轻质砌块填充墙，但因轻质砌块强度低、吸水率高、收缩变形大，墙体抹灰易出现裂缝。产生轻质砌块墙面抹灰裂缝原因很多。例如，前道工序留下来的：砌体方面、设计构造方面、基础不均匀沉降引起连锁反应等原因。然而，最主要的比较常见的比较频发的还是温度变化、干缩变形、配合比不适合、抹灰工序操作不当等因素引起。根据成因最常见的裂缝可分为四类：温度裂缝、干缩裂缝、设计及构造缺陷造成的裂缝、施工质量造成的裂缝。
1、温度裂缝
由于昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝，特别在围护结构的热桥处，温差应力影响较大，且出现频繁，如边框梁下沿墙体顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝，女儿墙根的水平裂缝，混凝土边框柱与内墙之间的竖向裂缝，建筑物顶层两端内外纵墙上的斜裂缝，其形态呈“八”字或“X”型。由于材料之间的线性膨胀系数不同，温差应力必然引起结构内外胀缩变形的不一致，也必然会将抹灰层拉裂。
有些围护结构的保温设计热阻过小，使墙体经常受到温度波侵入，反复变形；外保温没有赶在内抹灰之前，这也是产生温度裂缝的重要原因。
顶层温度影响最大，裂缝频繁。其作用机理如下：在阳光照射下(特别是南方地区夏季)屋面梁板及其他热桥处温度可高达60℃～70℃，而其下的砌体仅为30℃～35℃，如此大的温差，加上线膨胀系数混凝土比砌体近似大一倍，根据王铁梦《建筑物的裂缝控制》一书中提出的计算理论和公式，可计算出砌体中的主拉应力。当砂浆强度M5.0、砌块强度A7.5时，则其沿灰缝截面破坏时的轴心抗拉、抗剪强度设计值仅为0.14MPa、0.12MPa，而沿灰缝（通缝）的弯曲抗拉强度仅为0.25MPa（0.12MPa），则温差引起的砌体主拉应力大于砌体本身抵抗力的50％～300％。若缺乏加强措施，则必然会将砌体及抹灰层拉裂。
2、干缩裂缝
轻质砌块干缩值为0.30～0.45mm/m，随着水份散失，砌体会产生较大的干缩变形。另外，抹灰层缺乏养护也会产生干缩裂缝。这类裂缝在墙体上分布广、数量多。如梁底顶砌处水平裂缝、门窗周边角裂缝、框架柱与填充墙之间的竖向裂缝。然而上述各种裂缝，往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。特别在夏天，这两种因素影响最大。
3、砂浆配合比不适当产生裂缝
很多项目无论设计和施工都没有按照轻质砌块用砌筑砂浆与抹面砂浆标准的要求,对抹灰砂浆的配合比进行优化，还是沿用普通抹灰砂浆。普通砂浆收缩率大、水化热大、和易性较差、保水性差、塑性差、干密度大、跟轻质砌块亲和力不强、线性膨胀或收缩也相差较大。这样抹灰层跟砌体的“相邻关系”会处理不好，协同变形能力也会减弱，引起较大裂缝或微裂纹。所以优化配合比非常重要，这是从源头上和作用机理上控制抹灰裂缝。
4、墙面抹灰工艺操作不当造成裂缝
（1）基层清理不到位，导致砂浆粘结不牢也易发生空鼓开裂。
（2）基层没有提前一天淋水湿润，因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求而引起抹灰层干缩开裂。（3）抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未采取加强措施。因抹灰层自收缩、塑性
收缩、滑移等，引起较大裂缝或微裂纹。
（4）门窗洞四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施，易变形拉裂。
（5）对不同材料的结合部、施工洞周边，没有采取加强措施。
（6）夏季抹灰后失水过快，没有及时喷雾养护；冬季施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力。
（7）抹灰时对墙长大于3米的墙面（比如客厅墙）没有设置分格缝采取应力释放，应力集中易发生裂缝。（8）抹灰操作时用力太轻，特别是刮底层灰时没有带有一定压力将砂浆挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接，这样会出很多问题，例如粘结不牢，厚度不均匀，密度不一致，抹灰层松散，不利于底灰适应基层的变形，易发生裂缝。
（9）在面层压光时外罩一层素水泥浆或干水泥灰，这层水泥浆风干后薄而脆，易起皮，易龟裂，干灰易起砂掉粉。
（10）水泥砂浆没有在初凝时间内用完，已经风干结硬，和易性、塑性、保水性、粘结性已大大减弱，易出现大面积器质性不规则裂缝。
（11）采用水泥混合砂浆，掺合料石灰膏的熟化期不够，没有15天，导致抹灰内部结核膨胀炸裂。（12）墙体开槽安装管线、穿墙套管、门窗边、线盒、插座、空调、热水器等部位抹灰嵌缝填补处理不当，没有养护，会引起局部开裂。
临江苑（大源五期）安置房工程 东地块一标段 墙 地 面 空 鼓 开 裂 处 理 方 案 编制：职务技术负责人 审批：职务项目经理 日期：
一、墙面抹灰工程空鼓开裂原因分析及处理方案 墙面抹灰工程空鼓开裂为抹灰工程质量通病，出现空鼓开裂的原因分析如下： 1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够，墙面干燥，墙面存在毛细孔，导致抹灰上墙后，墙体大量吸取砂浆的水分，水分散发太快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩太快，尤其是砂浆与墙面粘结面，当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。同样，由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动，因而发生空鼓。 2、在对砼墙面进行拉毛处理时，拉毛不到位，喷洒不均匀，且对拉毛后的墙面养护时间（应在终凝后浇水养护，直到水泥疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度即用手掰不动）和方法（浇适量水湿润，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂浆脱落）不对。 3、抹灰时，一些工人没有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰没有分两次进行。 4、抹灰砂浆自身收缩引起开裂，抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩。这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝或空鼓。 5、安装施工队伍，在墙上开挖线槽，施工洞，填补不到位。 6、部分薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造措施，顶砖斜砌间隔时间过短，不满足规范要求，特别是梁底部位，由于砌体发生少许的沉降，使砌体墙与梁底分离形成裂缝；除
此之外，砌体与砼各自收缩，形成裂缝。 7、当抹灰墙面面积过大时，没有设置分格缝，导致面积过大，抹灰层收缩导致裂缝。 针对抹灰工程空鼓开裂常见原因，项目部将采取的修补措施如下： 1、墙面抹灰层空鼓开裂处理： 当抹灰施工后发生空鼓时，抹灰空鼓处只能作返工处理。具体方法为：先将空鼓部分凿去（凿除范围为空鼓部位四周扩大200mm），四周凿成方块形或圆形，边缘凿成斜坡形，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时，底层表面进行拉毛，拉毛处理完成后，将修补处周围100mm 范围内清理干净。修补前1d，用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇水湿润两次。修补时，先在底面及四周刷素水泥浆一遍，然后分两次用和原面层相同材料的1：2 水泥砂浆填补并槎平。 2、剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理： 当剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓且裂缝过大时，先将开裂处抹灰层凿除，四周凿成方块形，清理基层，将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净，在不同材料基体交接处的表面重新粘贴钢丝网，之后才采用素水泥浆的方法对墙面进行拉毛处理，待拉毛的水泥浆终凝后，用水将墙面适当湿润，然后分两次用和原面层相同材料的1：2 水泥砂浆填补并槎平。 当剪力墙、梁、柱与砌体交接处没有空鼓且出现细小裂缝时，
引言 抹灰工程是用胶凝材料及其砂浆以薄层涂抹在建筑物表面上直接做成饰面层的装饰工程。抹灰工程分一般抹灰和装饰抹灰，一般抹灰工程在普通等级的装饰工程上应用非常广泛。本文主要讨论室内一般抹灰的施工要点及产生室内抹灰裂缝的主要原因和控制措施。 1 施工要点 1．1 抹灰层的层次 为了保证抹灰层质量，抹灰必须分层操作，通常分为不同构造的三个层次。①底层，主要起与基层粘结作用，并对基层进行初步找平。 ②中层，主要起找平作用，使物面平整，并弥补因底层收缩出现的裂纹。③面层(罩面)，主要起装饰作用。 底层灰的用料应根据基层材料种类的不同(如砖、混凝土或加气混凝土等)而选用不同的砂浆。一般底层灰砂浆较常用的是水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰砂浆。底层灰厚度约为6.8mm。 中层灰浆的种类一般参照底层灰的选择处理，即与底层灰选择同种砂浆，配比也大致相同。厚度略厚于底层灰，约为10mm。 面层灰浆多为麻刀灰、纸筋灰、玻璃丝灰(纤维材料起良好的止裂作用)以及石灰砂浆，高级墙面用石膏灰浆。若用砂浆，配比中砂的用量要略为减少，细度要更细，以保证面层平整细腻。厚度约为2.5mm。 抹灰要分层进行的原因：①抹灰层分作用和用料不同的底层、中
层和面层，当然不能一次完成。②即使各层材料相同，若要一次完成，也有不易压实的操作困难。③厚厚的一层抹灰层自重大，当它超过砂浆与基层的粘结力时，抹灰层会掉落下来。采用分层抹灰，每层薄一些，并且后一层是在前一层6-7成干后抹上，此时前一层与前物面的粘结力已相当大，而后一层与前一层的粘结力只要承受薄薄的后一层自重。④使用含石灰膏的抹灰砂浆时，由于石灰膏的硬化是其主要成分Ca(OH)2 吸收空气中的CO2。生成CaCO3和H2O(水分要蒸发)。而空气中CO2含量很少，所以石灰膏硬化很缓慢。若不分层抹灰，在厚厚的抹灰层深处，石灰膏长时间不能结硬。采用分层抹灰，每层薄一些，各层之间有一定的施工间歇，就能使各层的石灰膏有充分硬化的环境条件。 1．2 抹灰层厚度控制 内墙抹灰层平均总厚度应不大于下列规定：普通抹灰—l8mm；中级抹灰—20mm；高级抹灰—25mm。抹灰层平均总厚度大于质量标准规定，不仅要增加造价，而且会影响质量。当抹灰层过厚时：①灰浆层自重大，易产生下垂现象，拉松灰浆与基层的粘结，导致出现空鼓。②抹灰层自重超过灰浆与基层的粘结力时，抹灰层脱落。③灰浆干燥收缩量大，所产生的收缩应力超过灰浆强度时，抹灰层开裂。另外，高级抹灰控制厚度要比普通抹灰大些，这是由于高级抹灰的表面平整度要求比普通抹灰要高些，即表面平整允许偏差要小些，抹灰层的表面平整是靠砂浆层厚度来调整的，表面平整度越高用以调整的砂浆层厚度应越宽裕些。
墙面抹灰空鼓开裂修补 方案 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
金地三千府二期工程 墙 面 抹 灰 空 鼓 开 裂 处 理 方 案 湖南建工集团 金地三千府项目部 2013年9月5日 关于金地三千府墙面抹灰空鼓开裂的处理方案墙面抹灰工程空鼓开裂为抹灰工程质量通病，出现空鼓开裂的原因分析如下：
1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够，墙面干燥，墙面存在毛细孔，导致抹灰上墙后，墙体大量吸取砂浆的水分，水分散发太快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩太快，尤其是砂浆与墙面粘结面，当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。同样，由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动，因而发生空鼓。 2、在对砼墙面进行拉毛处理时，拉毛不到位，喷洒不均匀，且对拉毛后的墙面养护时间（应在终凝后浇水养护，直到水泥疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度即用手掰不动）和方法（浇适量水湿润，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂浆脱落）不对。 3、抹灰时，一些工人没有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰没有分两次进行。 4、抹灰砂浆自身收缩引起开裂，抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩。这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝或空鼓。 5、安装施工队伍，在墙上开挖线槽，施工洞，填补不到位。 6、部分薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造措施，顶砖斜砌间隔时间过短，不满足规范要求，特别是梁底部位，由于砌体发生少许的沉降，使砌体墙与梁底分离形成裂缝；除此之外，砌体与砼各自收缩，形成裂缝。 7、当抹灰墙面面积过大时，没有设置分格缝，导致面积过大，抹灰层收缩导致裂缝。 针对抹灰工程空鼓开裂常见原因，项目部将采取的修补措施如下： 1、墙面抹灰层空鼓开裂处理：
0 引言 抹灰工程是用胶凝材料及其砂浆以薄层涂抹在建筑物表面上直接做成饰面层的装饰工程。抹灰工程分一般抹灰和装饰抹灰，一般抹灰工程在普通等级的装饰工程上应用非常广泛。本文主要讨论室内一般抹灰的施工要点及产生室内抹灰裂缝的主要原因和控制措施。 1 施工要点 1．1 抹灰层的层次 为了保证抹灰层质量，抹灰必须分层操作，通常分为不同构造的三个层次。①底层，主要起与基层粘结作用，并对基层进行初步找平。②中层，主要起找平作用，使物面平整，并弥补因底层收缩出现的裂纹。 ③面层(罩面)，主要起装饰作用。 底层灰的用料应根据基层材料种类的不同(如砖、混凝土或加气混凝土等)而选用不同的砂浆。一般底层灰砂浆较常用的是水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰砂浆。底层灰厚度约为6.8mm。 中层灰浆的种类一般参照底层灰的选择处理，即与底层灰选择同种砂浆，配比也大致相同。厚度略厚于底层灰，约为10mm。 面层灰浆多为麻刀灰、纸筋灰、玻璃丝灰(纤维材料起良好的止裂作用)以及石灰砂浆，高级墙面用石膏灰浆。若用砂浆，配比中砂的用量要略为减少，细度要更细，以保证面层平整细腻。厚度约为2.5mm。 抹灰要分层进行的原因：①抹灰层分作用和用料不同的底层、中层和面层，当然不能一次完成。②即使各层材料相同，若要一次完成，也有不易压实的操作困难。③厚厚的一层抹灰层自重大，当它超过砂浆与基层的粘结力时，抹灰层会掉落下来。采用分层抹灰，每层薄一些，并且后一层是在前一层6-7成干后抹上，此时前一层与前物面的粘结力已相当大，而后一层与前一层的粘结力只要承受薄薄的后一层自重。 ④使用含石灰膏的抹灰砂浆时，由于石灰膏的硬化是其主要成分Ca(OH)2 吸收空气中的CO2。生成CaCO3和H2O(水分要蒸发)。而空气中CO2含量很少，所以石灰膏硬化很缓慢。若不分层抹灰，在厚厚的抹灰层深处，石灰膏长时间不能结硬。采用分层抹灰，每层薄一些，各层之间有一定的施工间歇，就能使各层的石灰膏有充分硬化的环境条件。 1．2 抹灰层厚度控制 内墙抹灰层平均总厚度应不大于下列规定：普通抹灰—l8mm；中级抹灰—20mm；高级抹灰—25mm。抹灰层平均总厚度大于质量标准规定，不仅要增加造价，而且会影响质量。当抹灰层过厚时：①灰浆层自重大，易产生下垂现象，拉松灰浆与基层的粘结，导致出现空鼓。②抹灰层自重超过灰浆与基层的粘结力时，抹灰层脱落。③灰浆干燥收缩量大，所产生的收缩应力超过灰浆强度时，抹灰层开裂。另外，高级抹灰控制厚度要比普通抹灰大些，这是由于高级抹灰的表面平整度要求比普通抹灰要高些，即表面平整允许偏差要小些，抹灰层的表面平整是靠砂浆层厚度来调整的，表面平整度越高用以调整的砂浆层厚度应越宽裕些。 1．3 施工操作 一般抹灰按质量等级的不同，施工工序也不相同，但大致可分为：基层处理、贴灰饼冲筋、抹底层、中层、面层灰等。 1．3．1 基层处理 (1)对砖墙面，应清除污泥、多余的灰浆，清理干净后浇水湿润墙面即可。 (2)对混凝土墙面，由于其表面比较光滑，影响抹灰层与基层的粘结，要做表面粗糙处理。常用的方法有：①凿毛法。用扁铲或凿子把混凝土表面凿成密密麻麻的坑。②甩浆法。把水泥浆无规则地甩在墙面上，形成一个个疙瘩。③划纹法。现浇混凝土拆模后，立即用铁钩在其表面划沟，一般采用斜向交叉纹路。上述粗糙处理后，在抹灰前浇水湿润墙面。 (3)对加气混凝土墙面，有三种基层处理方法：①浇水及刷素水泥浆。抹灰前24h墙面浇水两到三遍，抹灰前1h再浇水一到两遍，然后立即刷素水泥浆一遍，之后立刻抹灰。②刷胶水素水泥浆，刷后立即抹灰。 ③水泥砂浆刮糙。先刷素水泥浆一遍，然后抹水泥砂浆并用铁抹子刮糙表面。
填充墙体装饰粉刷防开裂措施探索 混凝土空心砖或加气混凝土砌块等作为非烧结成型的新型建筑填充墙体 材料目前广泛应用于框架结构中填充墙体。在实际施工过程中经常遇到墙体表面及装饰粉刷层裂缝、渗水，严重影响室内装饰效果和建筑质量要求。给用户心里产生不安影响，给施工企业增加大量返修工作，同时对建设单位及施工企业声誉带来不利影响。 结合本工程填充墙作法及装饰粉刷作法的施工经验，进行深入探索研究了以下裂缝产生的原因及预防措施： 一.空心砖或加气混凝土砌块填充墙及粉刷裂缝产生的原因，可归纳为砌块材料本身、砌筑工艺和粉刷工艺等三方面 1. 砌块原因： 1.1砌块本身湿胀干缩。随着原材料养护方式和存放条件和时间的不同, 在不同含水率时膨胀和收缩值各异，其值大小，是砌体是否产生裂缝的重要因素之一： 由湿胀干缩引起变形产生的应力超过砌块与砂浆间的粘结力或砌块的抗拉强度，使墙体本身产生裂缝。 1.2钢筋混凝土与砌块两种不同材料界质由于温度变化造成的界面收缩开裂。 1.3不同批次的砌块强度等级和干密度不同，施工中造成混等使用的可能造成墙体裂缝。 1.4混凝块出厂时效不足，进场即投入使用。砌块或砂浆强度等级不能满足设计要求或断砖上墙，影响砌体强度而出现裂缝。 2.砌筑工艺原因： 2.1砌块填充墙与混凝土结构的拉结未严格按构造要求设置，未形成可靠拉结和有效约束。 2.2砌筑时一次砌筑较高或砌到梁下时未有停置时间，让其自然徐变沉降收缩； 建筑地基发生不均匀沉降时, 在局部沉陷处基坑及主体结构支承减弱，产生的徐变，使得砌体产生了附加拉力和剪力。当这种附加力超过了砌体的承载力后，砌体上便会出现裂缝。尤其是120mn厚墙体，更容易发生墙体砌筑砂浆过分受力而呈破坏态势失去粘结力，造成后期开裂。 2.3砌筑时错缝搭接不合要求，形成竖向通缝；与墙柱拉结不到位或未按有关规定
墙面砂浆开裂原因及解决方法 一、操作不规范的五种现象及原因 1、 多数施工人员在操作中合并了要求的抹灰遍数。出现了“少工缺序”的随意性操作现象，把要求三遍成活化简为两遍成活，且分遍抹灰的间隔时间太短，第一遍抹灰撒砂浆尚未收水结硬即开始第二遍，有的甚至一遍摸成。这样一次抹灰的厚度都超过了20mm，由于基层的不平，局部可能超过30mm以上，使高干缩率水泥砂浆抹灰墙面在结硬干缩过程中必然出现裂缝。另外，这种情况得抹灰还会使砖混结构的墙面在抹灰过程中便混凝土面层上产生坠烈性裂纹。 2、图省力，随意加大抹灰砂浆的配合比。在现场操作中发现，操作人员为便于操作而加大水泥砂浆的配合比。抹灰砂浆一般用体积比来计量，并按砂浆的用途不同拟定不同的配合比，这对与基层的强度匹配和防止抹灰墙面空鼓开裂是十分必要的 实际配合比远大于设计要求的配合比，基层找平抹灰的配合比有的高达1:2.5-1：2面层灰达到1:1甚至更高，更有甚至基层抹灰和面层抹灰使用一个配合比。配合比的加大不但浪费了材料，更重要的是增加了砂浆的密实度和强度，这样不但破坏了砂浆强度与砌体墙面的强度匹配，同时还增强了砂浆脆性，使结硬后的砂浆墙面更易出现空鼓和脆裂。 3、
有不少施工人员对规范的此项要求不予理会，在不同材料的界面． 处无加强措施，特别是在混凝土切块、混凝土烟道、混凝土通风道和轻质砌块填充墙的界面处。造成了这些部位上的明显竖向裂缝，严重的甚至出现贯通性裂缝，给人一种结构裂缝的不安全感。 4、 操作人员经采用抹灰面层刮抹纯水泥膏的办法来达到这一要求，以便取得较好的验收效果。岂不知正是这种方法摸出的墙面才是造成抹灰出现龟裂的主要原因，特别是外墙尤甚。另外，使用面层灰的配合比过大，操作时面层压光提出的素浆过厚，也是造成抹灰墙面龟裂的一个主要原因。 5、不理解材料性质，使用凝结后的砂浆。对墙面空鼓开裂，特别是顶棚反手灰空鼓开裂的原因，通过操作调查，在排除了原材料和基层清理等方面的原因后发现，使用初凝后的砂浆是造成空鼓开裂的主要原因。 有些施工单位由于缓解工种穿插中使用搅拌机的矛盾，对抹灰砂浆集中存放在楼面。夏季高温时，水泥砂浆存放时间长，水泥已经初凝，砂浆出现凝结，然后操作人员在加水调和后使用，降低了砂浆的轻度和操作度。实践证明，用这种砂浆抹出的墙面，特别是顶棚很少有不出现空鼓裂缝的。 二、控制要点 出现以上违规操作的主要愿意是多方面的，单主要原因还在于：壹拾因抹灰工艺操作工序较多，使操作者随意操作选择的可能性；二是在
外墙裂缝处理方案 一、裂缝的具体形式 １．窗洞下口角部的呈“正八字”形式角部裂缝； ２．框架柱与填充墙接槎处出现由上到下的通缝； ３．分布在墙面上不规则的微裂缝； 二、裂缝的处理措施 （一）对第一种与第二种裂缝的处理措施 １．以裂缝为中线，将裂缝两边各250㎜的抹灰层剔除。剔除前应先用切割锯切两道相对整齐的缝，然后再用锤子配合钢钎将抹灰层轻轻的剔除。用切割锯切缝时必须注意，切缝的深度以不损坏填充墙为宜。剔除抹灰层时不应用力过猛，尽量减少对其他墙体的震动。 ２．将剔出的墙体表面的粘接的砂浆块等全部清理干净，淋水湿润墙体。 ３．抹底层砂浆：在墙面湿润的情况下，先刷一遍掺10%的TG胶水泥浆（水灰比为），随刷随打底；砂浆的配合比为１：； ４．挂400宽的钢丝网，选用钢丝直径不小于㎜，网眼尺寸为8-10㎜的钢丝网。钢丝网一定要钉平整，且紧贴底层灰，不得外露； ５．待底层灰七成干后抹面层砂浆，面层砂浆为１：３的水泥砂浆； ６．浇水养护不少于７d； 经过以上方法处理完毕后，新旧抹灰之间的施工缝按照如下办法在处理： １．沿施工缝划出2-3㎜宽、深3-5㎜的凹槽； ２．将凹槽内的灰尘清理干净，保证凹槽内的清洁。清理时不宜用水冲洗，最好用空气压缩机清理！ ３．用与腻子颜色相近的耐候胶，用胶枪将凹槽封堵； ４．待将凹槽全部用耐侯胶封堵完毕后，用腻子刀刮平。使胶与墙面一平，或凸出墙面1㎜。 ５．胶干燥1-2天后刷外墙涂料。 （二）对第三种裂缝的处理措施 １．沿裂缝划出2-3㎜宽、深3-5㎜的凹槽； ２．将凹槽内的灰尘清理干净，保证凹槽内的清洁。清理时不宜用水冲洗，最好用空气压缩机清理！ ３．用与腻子颜色相近的耐候胶，用胶枪将凹槽封堵； ４．待将凹槽全部用耐侯胶封堵完毕后，用腻子刀挂平。使胶与墙面一平，或凸出墙面1㎜。 ５．胶干燥1-2天后刷外墙涂料。
内墙抹灰开裂质量通病的 防治措施 This manuscript was revised on November 28, 2020
框架填充墙抹灰开裂质量通病的防治措施 （试用） 目前，公司开发项目的抹灰工程开裂和空鼓问题比较突出，严重影响墙体美观和竣工验收，用户极不满意。已经成为影响公司开发项目工程质量的重要因素之一。 现在公司开发项目结构形式以框架为主，后砌填充墙多采用陶粒空心砌块、加气混凝土砌块、空心粘土砖等轻质材料。下面以填充材料为陶粒空心砌块为例，就抹灰开裂、空鼓问题产生的原因及防治办法等叙述如下： 一、现象： 1、规则裂缝：在两种不同材料墙体的分界处出现，如混凝土墙柱与陶粒空心砌块的交接处，呈竖向规则裂缝。 2、内墙不规则裂缝：出现在墙体的抹灰层，呈鸡爪纹或龟背纹。 二、原因分析： 1、当前陶粒混凝土空心砌块均为无砂大孔混凝土，其本身强度低，收缩性大，是产生裂纹和裂缝的主要原因。 2、由于填充墙和主体结构这两种材料这线膨胀系数、弹性模量不同，这些材料在相同的环境、温度和外力作用下产生的变形不同，容易在两种材料交接面处产生裂纹和裂缝。 3、混凝土柱子与填充墙间的拉结未按规范做拉结筋或拉结筋伸入填充墙的长度不够。施工不规范。 4、基层处理不干净，抹灰砂浆粘贴不牢。
5、抹灰用的砂浆配合比、强度不合适。因陶粒空心砌块强度比较低，抹灰用的砂浆强度不宜太高。 6、一次抹灰过厚，造成收缩率过大。砂浆和易性差等原因均能造成抹灰开裂和空鼓。 三、预防措施 针对以上抹灰开裂和空鼓产生的原因，预防措施可从前期砌体和后期抹灰两环节来考虑。 （一）前期砌筑工程方面控制 1、提高砌块本身强度，砌块必须经养护28天后出厂，严禁使用热砌块及生产后不足28d出厂的砌块。 2、水泥进场后，即使有出厂合格证，也必须经过试验室严格复试合格后方能使用；砌筑用砂应采用中砂，含泥量不超过5%；石灰膏的熟化时间不少于7天。 3、按设计要求确定砌筑砂浆强度和配合比，必须保证砂浆质量。 4、砌筑前一天，应将陶粒空心砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。 5、混凝土柱子与填充墙间墙体拉结筋可采用预埋或植筋形式。如采用植筋形式，在结构上钻孔后，孔内一定要清理干净。结构胶复验合格后方可使用。拉结筋伸入填充墙内长度和拉结筋的间距必须符合设计要求。确保墙体拉结筋质量 6、如预留墙体拉结筋不在砖缝处，应重新植筋，严禁将拉结筋弯折后压入砖缝内。
墙面抹灰开裂的原因分析与治理措施 一、工程概况 ********** 二、墙面抹灰开裂的原因分析 在***（无顶棚）及室内墙面个别部位发现有抹完灰的墙面上有裂缝，经现场查验并结合施工过程中各个环节分析认为主要原因为：墙体过高，砌筑时灰缝不饱满、厚度不均匀，使墙体受力不均匀、承载力降低，而出现抹完灰的墙面裂缝。 结合墙面裂缝形成原因分析以下方面也可能形成墙面裂缝： 1、地基不均匀沉降引起的墙体开裂。 2、温度裂逢，这种裂逢主要出现在不同材料的交接处，如系梁和砖砌体交接处的水平裂缝。由于周围温度变化引起变形，不同材料的膨胀系数不一样，导致产生温度裂缝。建筑物的长度过长以及受热不均匀，则容易产生温度裂缝。 3、过大振动（施工电梯附墙周边墙体裂缝）。 4、加气混凝土砌块等材料施工不当造成的裂缝。 三、墙面裂缝防治措施 避免墙体抹灰层“龟裂”和“壳裂”，施工时应注意以下几点： 1、注意材料的使用。施工现场应尽可能使用同品种同批次的水泥，品种批次不同的，性能也有所不同，所以不得混用。砂子宜使用中砂，砂在使用前应过筛，含泥量不应超过3%。砂浆搅拌要均匀，不均匀搅拌导致有的砂浆强度偏高、有的强度偏低，容易引起灰缝位置开裂。 2、抹灰前的基层处理是确保质量的关键之一，必须认真做好。基层的表面尘土、砂浆、污垢、油渍均应事前清除干净。过于光滑的基层，要事先凿毛，再用1：1水灰比渗10%的107胶薄抹一层粘结层。抹灰前，墙面应浇水湿润，洒水时间与施工时间不要间隔太长，以免抹灰后砂浆中的水分很快被
基体吸收，造成砂浆失水过快，而导致强度降低。
3、注重抹灰工操作技能。如：抹压力度不均匀、厚度不均匀容易造成抹灰层产生裂缝。 4、抹灰后应注意洒水养护。 墙体抹灰空鼓以及剥落产生原因以及施工应注意问题 1、基层未处理好。抹灰前墙面应按设计及施工要求作基层处理，清除基层表面杂质，调整表面含水率，采用聚合物水泥浆、聚合物水泥细砂浆或水泥净浆洒刷，（厚1～2mm），在其凝固后采用混合砂浆（或专用砂浆）进行过渡找平层抹灰。也可采用也可采取人工凿毛或其他提高粘结性能的基层处理措施，防止出现空鼓开裂。面层砂浆标号不能高于打底砂浆，而打底砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层，产生空鼓、脱落等质量问题。 2、抹灰砂浆使用不当。抹灰采用的砂浆品种，应符合设计要求，其配合比、稠度等应检查合格后方可使用。施工时应注意抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。严禁使用熟化不透的石灰膏，以防爆灰。 3、抹灰工艺把握不好。施工中应注意不同墙体、不同部位每个抹灰层的厚度。抹灰应分层进行，水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5～7mm；石灰砂浆和水泥石灰砂浆抹灰每遍厚度宜为7～9mm。多遍抹灰时，应待前一层7～8成干后，方可涂抹后一层；水泥砂浆和水泥混合砂浆应待前一层凝结后，方可涂抹后一层。 墙面抹灰层中加挂钢网的防裂方法以及施工注意问题 墙面抹灰层中加挂钢网的防裂方法
墙面基层抹灰裂缝 1设计 1.1 针对基层墙体，选用适宜的构造措施及抹灰砂浆，外墙抹灰砂浆宜掺加抗裂纤维。 1.2 抹灰砂浆的强度不应比基体材料强度高出两个或两个以上强度等级，其中： 1 无粘贴饰面砖外墙，底层抹灰砂浆强度宜比基体材料强度高一个强度等级或等于基体材料强度； 2 无粘贴饰面砖内墙，底层抹灰砂浆强度宜比基体材料强度低一个强度等级或等于基体材料强度； 3粘贴饰面砖内墙和外墙，中层抹灰砂浆强度宜比基体材料强度高一个强度等级且不宜低于M15； 4窗台、阳台抹面等宜采用M15抹灰砂浆。 1.3不同基体（如砖和混凝土）材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧应采取铺钉热镀锌钢丝网或耐碱玻纤网格布等抗裂措施，两边与基体搭接不应小于150mm。钢丝网宜采用先成网再进行镀锌的后热镀锌电焊网，并用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。 1.4抹灰层宜设置分格缝，分格缝宜设置在墙体结构不同材料交接处。水平分格缝间距宜根据建筑层高确定，但不应大于6m；垂直分格缝间距不宜大于6m，且宜与门、窗框两边对齐。分格缝宽宜为8mm～10mm。保温层的抗裂砂浆兼作防水防护层时，防水防护层不宜留设分格缝。
4.2 材料 2.1 水泥宜采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级宜采用32.5级。2.2 砂宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂，含泥量宜小于3%，不应采用细砂、特细砂。 2.3 外墙抹灰砂浆宜掺加抗裂纤维或抗裂剂等外加剂。 2.4 钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm×20mm，钢丝直径不应小于0.7mm。 2.5 耐碱玻璃纤维网布单位面积质量不应小于130g/㎡ 3 施工 3.1 墙体抹灰前，应先清理基层，除去附着在基层墙体表面上的灰浆、灰尘和污垢，并对基层墙体缺陷进行处理。 3.2 在混凝土表面抹灰时，其表面应进行甩浆拉毛或凿毛处理。 3.3 抹灰前，墙面应适量浇水湿润，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制。 3.4 墙面抹灰应分层进行。抹灰总厚度超过35mm时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。 3.5 当抹灰层施工完毕后，应及时进行养护。
左岭新镇四期还建社区 1-1#~1-7#楼、1#~3#配电房、1#开闭所及1#地下室墙面抹灰空鼓开裂的处理方案 编制人： 审核人： 审批人： 武汉鼎吉建筑工程有限责任公司 2017年4月20日
目录 一、工程综合概况 (1) 二、成因分析 (2) 三、整改处理方案 (3) 1、墙面抹灰层空鼓开裂处理： (3) 2、剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理： (4) 3、线管开槽处出现裂缝处理： (5)
一、工程综合概况 工程名称：左岭新镇四期还建社区1-1#~1-7#楼、1#~3#配电房、 1#开闭所及1#地下室 建设单位：武汉左岭新城开发投资有限公司 设计单位：武汉和创建筑工程设计有限公司 监理单位：湖北天慧工程咨询有限公司 施工单位：武汉鼎吉建筑工程有限责任公司 建设地点：武汉市东湖高新区左岭新城科技二路与卸甲路交汇处 本工程由四栋34层住宅楼、两栋25层住宅楼及附属一层商业裙楼、一栋27层楼及四个配电房和一个1层满铺地下室(作为车库、设备用房)组成。其中1-1#楼地上34层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-2#楼地上25层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-3#楼地上27层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-4#楼地上34层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-5#楼地上25层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-6#楼地上34层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；1-7#楼地上34层，标准层层高为,建筑面积，建筑高度；满铺地下室为地下一层，层高为米（局部米，主楼部位地下室层高米（6#楼部位为6米）。 二、成因分析 墙面抹灰工程空鼓开裂为抹灰工程质量通病，出现空鼓开裂的原
www.186********.cn 内外墙抹灰空鼓、开裂控制 武汉奥特龙建筑材料公司 www.186********.cn 一、墙面空鼓与开裂问题的特征与共性 墙面空鼓与开裂的特征在于，抹灰层空鼓与开裂的部位主要分布在砼体基面，以处在门窗过梁及厨浴间墙面上居多，且空鼓的面积多为鸡蛋大小，一般不超过30×30（cm）。墙面裂缝一般在20cm范围内，多为呈水平走向。 二、基层、面层处理 1、不同墙体之间订网，保证搭接150mm； 2、甩浆前基层湿水，养护； 3、甩浆密实，厚度达到标准； 三、引起墙面出现空鼓与开裂的成因及解决方向 施工没有将砂浆搓抹或挤压密实时，就正如混凝土没有振捣密实一样必然会收缩剧增而开裂。只要能理解其开裂是三维体积收缩所引致的话，那么就不难明白，墙体抹灰层的开裂及空鼓与砂浆的收缩有着必然的因果关系。 因此，防治墙体抹灰层开裂与空鼓的技术思路，主要在于尽量减少砂浆抹灰层的收缩，其出路在于改善砂浆性能，降低砂浆的水灰比，以及有赖于施工将砂浆搓压或挤压密实。 四、影响墙面抹灰层不够密实的成因 1、墙面抹灰没有按相关技术规程的基本要求实行分道施工。 2、新拌砂浆超过施工开放时间或受到污染，而影响到砂浆的性能。 3、砂料没有作出过筛级配。 4、抹灰之前没有对基层上的凹凸不平及孔洞部位作出修补处理。 5、钉挂在墙面上的钢网未张拉牢固。 成因一，墙面抹灰没有按相关技术规程的基本要求实行分道施工 一则，砌体与混凝土结构的抹灰层基面，在饥水性方面存在着较大的差异，抹上墙的砂浆其初凝时间是无法一致的。 大量实例工程经验证明，抹在混凝土结构基面上的底层灰与罩面灰其分道施工间隔时间小于12个小时的话，施工确实是难以将抹灰层搓抹密实的。故其出
经开未来城一标段地下室 剪 力 墙 裂 缝 处 理 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 众科建设集团有限公司 经开未来城一标段项目经理部 2013年11月
工程名称经开未来城一标段 施工单位众斜建设集团有限公司结构形式框剪 层数地下2层、地上27层建筑面积66200 m2 编制单位技术部编制人 监理公司 审核意见 总监理审核签字： 年月日（公章） 甲方 审批意见 项目负责人： 年月日（公章） 设计单位 审查意见 结构工程师： 年月日（盖章）
经开未来城一标段地下室 剪力墙裂缝处理方案 该地下室结构与2013年8月16日下午17点开始浇筑A栋外剪力墙C50；P8抗渗砼，8月17日浇完A栋负二层剪力墙、柱，负一层梁板砼，砼标号分别为：C50；P8、C50、C35。混凝土成型后于8月21日拆模，拆模后因温差原因导致混凝土剪力墙出现裂缝现象。经总承包单位、监理工程师、建设单位工程及设计院共同协商一致，要求我项目部针对该事项作出专项处理方案，我项目部组织专项技术小组，经决定采用聚氨酯涂膜（A、B双组聚氨酯）加玻璃丝布的方式处理裂缝，具体内容如下： 一、裂缝产生的特征与原因 （一）、地下室混凝土墙裂缝的主要特征 (1) 绝大多数裂缝为竖向裂缝，多数缝长接近墙高，两端逐渐变细而消失。 (2) 裂缝数量较多，宽度一般不大，超过0.3mm宽的裂缝很少见，大多数缝宽度≤0.2mm。 (3) 沿地下室墙长两端附近裂缝较少，墙长中部附近较多。 (4) 裂缝出现时间多在拆模后不久。 （二）、裂缝主要原因 2.1 混凝土收缩 从裂缝特征可见大多数均属收缩裂缝。地下室混凝土墙收缩较大的主要原因有水泥用量过多、养护不良等。 2.2 未设置施工缝 《混凝土结构设计规范》规定：现浇钢筋混凝土墙伸缩缝的最大间距为20（露天）~30m（室内或土中），但实际工程中墙长均超过此规定。需要指出的是，一些工程设计突破了规范规定后，地下室墙的水平钢筋仍按构造配置，这是墙较易裂缝的又一因素。 2.3 温差过大
对建筑墙体抹灰裂缝的产生及原因分析 发表时间：2019-01-10T09:46:27.527Z 来源：《基层建设》2018年第35期作者：张建浩[导读] 摘要：在建筑行业的施工过程中，经常会出现墙体抹灰裂缝、空鼓这两种现象，作为建筑工程中的难题，如何避免这两种弊端的出现成为了许多施工单位的研究内容。 山东铭远建筑安装工程有限公司山东临沂 276000 摘要：在建筑行业的施工过程中，经常会出现墙体抹灰裂缝、空鼓这两种现象，作为建筑工程中的难题，如何避免这两种弊端的出现成为了许多施工单位的研究内容。因为社会发展极快的速度带动了人们对于建筑的高质量的要求，人们对于建筑外观的美丽整洁有了更高层次的需求，但是墙体裂缝、鼓泡的出现使得墙面的装饰工作有了很大的困难，即使经过了长时间的粉刷修饰，裂缝和鼓泡的不美观还是 会影响整体的效果。本文将分析墙面裂缝的出现以及鼓泡形成的原因，具体提出一些建筑施工的预防策略，希望对建筑的质量提升有所帮助。 关键词：建筑墙体；抹灰裂缝；鼓泡；原因分析建筑施工的场面在我国大大小小的地方都能够见到，随着建筑工程数量的日益增多，在相关的这些建筑中，一些普遍问题的出现就引起了人们的反思。人们对于生活的高品质追求，对于建筑墙面上的抹灰裂缝的出现是不能容忍的，一些已经建成投产的民用建筑，经过了一定的年限，建筑墙面上都会出现这样的缺陷。如果能够在建筑施工的过程中严格的控制相关过程的质量要求，就有可能会避免出现上述的这些情况。 1墙体抹灰裂缝以及空鼓现象建筑施工中常因为施工中的不稳定因素而造成后期墙面墙体抹灰裂缝空鼓现象的出现，抹灰裂缝影响建筑的质量，而且非常的不美观。针对建筑中出现的裂缝空鼓现象的原因的追溯，从理论性质分析，首要影响因素就是温度差的存在而造成墙体内部冷热系数不一的材料发生不同程度的膨胀。在这样的基础上，又因为空气中湿度的影响，又会加速裂缝的加剧和空鼓的形成。在墙体的基础材料中粘土砖被用来提升墙体的保温隔热的性能，但是这类材料具有范围很大的湿度和变形率，将其铺设于混凝土之间，可能会因为一些因素导致不同区域的墙体出现不同程度的变形，进而相互牵扯导致墙体空鼓的出现和裂缝的形成。 2建筑施工中的墙面裂缝建筑工程的施工过程中，如果墙面在修饰加工的过程里出现了裂缝，都会不可避免的出现一些液体渗入，造成壁面冻胀和侵蚀剥落等的墙面受损情况。在这样的环境下，造成墙面裂缝有以下的几点原因：第一墙体在施工中选用的砌筑体和混凝土材料的受热膨胀系数有着很大的差异，建筑墙面暴露在空气中，因为冷热环境的影响，就会使得建筑墙面内有些材料膨胀，有些材料收缩，最后就导致了裂缝的出现。若是遭遇雨季，水体的渗入就会进一步导致墙面材料的剥落。第二墙体在基层建筑中，有些建筑工人会习惯在抹灰的时候往壁面上浇水以此来润湿。这样的操作往往会导致后期的流坠开裂。第三的情况与第二种相反，因为基层的处理过于干燥，导致抹灰时材料脱水过快而形成干缩开裂，严重时引起空鼓情况，渗水时就会造成大面积的脱落。第四是因为相关施工工作的开展不够规范科学而造成的裂缝，比如在抹灰前对于墙体壁面的清洁工作做的不够到位，墙面存在污垢导致抹灰工作开展不顺利。 3建筑墙体抹灰开裂空鼓成因 3.1墙体方面 墙体在抹灰前，必须进行一些基本的操作，来增加后期抹灰工艺的效果。如果在抹灰前未能进行一定的清洁工作，将其表面的粉尘清理干净，那么墙体与底灰的接触效果就会很差。清洁后要进行润湿，润湿时不能够处理的太过湿润，否则将会引起墙体的流坠开裂，也不能过于干燥，砂浆中的水分会被墙体吸收而造成墙体的开裂。在一些不同材料的墙体中，存在着和混凝土缝衔接的地方被忽略，没有进行特别的处理工作，在抹灰后就极易出现空鼓开裂。 3.2抹灰墙体 抹灰墙体在施工中，对于质量造成影响的材料有混凝土墙体模板隔离剂、砌体材料。前者如果选用的不恰当，就会使得混凝土在墙体内出现隔离层，混凝土的粘附能力就会大大的降低，后者如果砂浆没有按照标号选择，堆砌阶段建筑的强度不够也难以承受应力变化。此外，在内部堆砌方法的选择上，如果没有按照设置堆砌拉结筋和抗震加强筋，外力达到一定程度就会引起变形。民用建筑内因为人们的生活需求，会开设一些洞、空、槽等来通一些线路、管道。如果这些地方的细节工作做的不到位，也会导致墙体出现空鼓裂缝。 3.3抹灰的厚度 民用建筑墙体在施工中要求内外墙体的抹灰厚度不能够超过25mm，但是在实际的施工中，因为操作不易，在一些垂直度的量取上，会出现偏差，这样就会使得墙体壁面出现局部的厚度过高。如果在施工中未能发现这些细节问题，不采取相应的措施进行补救处理，就会造成墙体出现空鼓裂缝。 3.4操作工艺 民用建筑施工过程中，对于操作工艺的规范性要求很高，如果在操作时没有严格规范的执行某一工艺，常常使得所有的努力都白费。如果不能进行清洁和润湿的工作，就会使得抹灰工艺难以执行；如果底灰的粉刷和刷胶浆等工作操作不当，未能同步也会出现问题；如果在墙体的分层上没有细致的划分，严格控制厚度，也会造成砂浆的附着力小于砂浆自身的重力。选定砂浆的原材料时，没有对于材料进行充分的养护，在墙体壁面上的水泥砂浆也没有进行养护，就会出现材料表面的开裂。 3.5水泥砂浆原材料的质量 在墙体的施工上，如果出厂的水泥质量没有符合技术的要求，水泥没有经过稳定的安全时期，就将其投入到建筑施工中的应用，就会导致在应用中水泥蜕变为不合格的产品，那么建筑的结构框架就会出现质量不达标的情况。在砂子的选用上，如果砂子的粒度和技术都不符合要求，用水泥抹墙时就会出现严重的开裂和空鼓现象。 3.6抹灰砂浆的配合比 抹灰砂浆在实际配合制作时，如果配比选用的不恰当，就会影响到配比后的砂浆的强度。对作为基底砂浆的部分来说，如果强度过高或过低，都会直接影响到其粘附的性能。而在墙体的不同层面中，如果配合比选择的不一致，也会影响整体的收缩差异而出现空鼓开裂。 4抹灰裂缝预防策略
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 墙体抹灰空鼓、开裂的预防措施 (标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
墙体抹灰空鼓、开裂的预防措施(标准版) 随着工程施工的不断进展，抹灰工程即将开始，因为本工程抹灰作业面基层材料大部分为混凝土和加气砼块，对于控制好抹灰质量存在一定难度，为减少抹灰空鼓及开裂的发生，特制定如下措施： 1、基层清理： A、将基层表面的灰尘、污垢等清除干净，附着于基层的木条、油毡等杂物剔除干净。 B、如梁、柱等砼表面沾有油污，先用10%火碱溶液将油污洗去，再用清水将碱液洗净。 C、将墙体脚手眼用砂浆堵严，要求操作时认真负责，保证砂浆必须塞实，不得只封堵表面。 D、将墙体与梁底、楼板底交接处的缝隙用掺水重10%108胶的同底层灰配比砂浆塞严。 E、于抹灰前一天将基层浇水湿润，要求必须润湿，不得有漏浇
处。 2、基层处理： 1）修补：将基层表面凸出部分剔平，局部坑凹处用砂浆分层补平。 2）基层处理： 1.基层为砼时，可选用下述做法之一： A、将光滑的砼表面用錾子进行剔毛，将光面剔去，使其表面粗糙不平。 B、拌合好1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺水重20%的108胶），搅匀后用笤帚将其均匀地甩在砼表面上，要求甩匀甩严，不得漏甩，胶浆稠度应适宜，以甩在砼上形成大小不等的疙瘩，并不浇附为度，待其凝固后浇水养护，保持湿润，养护至用手掰不动时，即可抹底层砂浆。 2.基层为加气砼时，可选用下述做法之一： A、用1：1：6的水泥混合砂浆（砂子应过细筛），用掺有水重20%108胶的水拌合均匀，用笤帚均匀地甩在墙面上，要求甩成的疙
XXX住宅2-2期工程质量缺陷整改方案 编制： 审核： 审批： 中国建筑第四工程局XXX目部二零一四年八月一十八日 目录
一、施工组织管理 (3) 二、施工准备 (4) 三、工期安排 (4) 四、原因分析及处理措施 (4) 1、内外墙面抹灰产生空鼓开裂的原因 (4) 2、加气块内墙面抹灰层空鼓开裂处理 (5) 3、剪力墙、梁、柱与砌体交接处内墙空鼓开裂处理 (5) 4、外墙面抹灰层空鼓开裂处理 (6) 5、线管开槽空鼓开裂处理 (6) 6、内墙阴阳角不方正墙面不平整改措施 (6) 7、外墙阴阳角不顺自墙面不平整改措施 (7) 8、外墙滴水线与造型线脚 (8) 9、屋面防水层质量问题 (8) 10、结构楼板表面不平整 (11) 五、现场控制措施 (12) 六、安全与文明施工 (12) 附1：毛坯房移交标准 (13) 附2：节点完成时间 (17) 质量缺陷整改方案
本工程体量大、工期紧迫，在抹灰粗装饰过程中会出现开裂、空鼓、阴阳角方正偏差、墙面垂直度、平整度、外墙滴水线、造型线脚、屋面防水层质量问题超出允许范围等现象，这也是建筑业的通病。现编制专项处理方案，指导本工程对质量缺陷及通病现象的技术处理措施和整改方案。 一、施工组织管理 1、我公司根据本工程情况工序复杂施工范围大的特点，积极组织管理人员，在各劳务公司组织有经验丰富、有技术、有责心施工操作整改班组人员，以项目部领导班子。 2、项目组织机构设置如下表所示： 序号名称人数电话号码备注 1 执行经理：XXX 1 负责现场全面工作、洽商协调等事宜 2 现场经理：XXX 1 负责现场施工指导、洽商协调等事宜 3 质量负责： 1 负责施工全面质量检查验收 4 技术负责： 2 负责全面施工技术与质量管理 5 安全负责： 1 负责现场施工安全监督管理 6 技术员： 1 负责施工技术交底、操作指导、资料等事 7 现场工长：栋号施工员8 负责各楼号质量检查、质量跟踪等事 8 施工分管：劳务施工员 6 负责各楼号质量检查、质量跟踪等事 9 技工110 具体施工整改各楼号内外抹灰质量缺陷 其中：朋达40人；世鸿昇30人；有会25人；华新15人。 说明：施工整改人员根据工程工期需要随时调配
********* 墙面裂缝专项修补施工方案 编制： 审核： 审批： ***********有限公司 编制日期：2016年11月29日
一、编制依据 1、设计图纸 2、混凝土结构工程施工质量验收规范- GB50204-2015 3、混凝土质量控制标准- GB50164-2011 4、建筑装饰装修工程质量验收规范- GB50210-2001 二、基本情况 ******B区1、2#楼于2016年6月30日交付业主使用，B3楼于11月18日交付业主使用，3栋楼交付标准：毛坯（墙面、顶面石膏腻子找平）。近期，3栋楼已正式开始通暖，陆续接到物业公司前台上报工程部反映业主房间（有装修完成的、有未开始装修）墙面出现局部裂缝，此问题在供暖前出现频率较低。项目安排相关人员进行了现场检查。检查结果主要有以下几种情况： 1、腻子找平层裂缝 原因分析：基层有浮灰、油污，找平层没有干透就遭遇温度、湿度变化，腻子会出现裂缝，裂缝成不规则裂缝。 2、水泥砂浆抹灰层裂缝（含施工洞口，出现频率较高） 原因分析：抹灰层和墙体基体黏合不紧密则会导致抹灰层空鼓、掉粉，造成墙体开裂。一般为规则裂缝。 3、隔墙板与一、二次结构交界处（出现频率较高）。 原因分析：隔墙板与一、二次结构之间挂200宽的耐碱网格布，石膏腻子找平。可能受温度环境、上下楼装修期间的扰动或预制隔墙板本身材料收缩或隔墙板与一、二次结构安装拼缝未挤出水泥浆，填充不实，导致接缝处出现裂缝，一般为沿一、二次结构交接处成垂直缝或者水缝。 三、处理方案 项目将该问题与原设计单位结构设计师进行沟通，以上问题对于结构安全和使用功能不会产生影响，属于无害裂缝。项目结合现场实际情况，编制相关处理方案如下： ①情况一处理方案： 首先将面层腻子及找平石膏铲除，基层处理后，重新批腻子，在墙面上用白乳胶贴一层白的确良布，利用纤维的张力，来保证面层的完成。 ②情况二处理方案：
摘要：随着国家进一步改革开放的实施，走出去战略已经涉及到各个行业。农业、经济、科技、经贸、工程等行业在国外市场已经打开了一片天。笔者近年来一直在非洲从事建筑行业，先后参与过苏丹、吉布提、津巴布韦等国家的对外援助项目及国际总承包项目。这些项目在所在国都引起了广泛关注及高度评价，但是由于受环境、市场、工期等各种条件的限制，施工过程中或多或少都会存在一些问题。本文就在吉布提承建项目中遇到的内墙涂料开裂问题进行分析并提出整改措施及相关建议。 关键词：开裂、腻子、建筑胶、抗裂网、应力、整改、工艺 正文 内墙涂料开裂在建筑施工过程中是常见现象，而在非洲天气干燥、炽热的环境下，开裂的情况更是时有发生。吉布提地处非洲东北部，亚丁湾西岸，“吉布提”在阿法尔语中意为“沸腾的锅”，从字面意思便可看出此地温度极高，夏天中午温度高达60摄氏度。笔者在发现本项目出现内墙涂料开裂的情况后留意了当地其它的建筑，发现此现象是一个普遍存在的问题。甚至在温度相对较高的吉布提市市区的某些新建建筑内墙涂料开裂情况更为明显。笔者结合本项目施工过程并通过与当地施工多年的专家沟通，找出了问题根源所在并提出解决方案，最终使问题得以解决。现针对可能该引起该地区涂料开裂的原因进行分析，并提出相应的整改措施： 一：原因分析 1，墙面砂浆抹灰。吉布提地处地震多发地带，笔者参建项目抗震设防烈度8度，结构类型为框架结构，个体建筑均为单层建筑，填充墙采用200*200*400的空心砖砌筑，砌筑完成后用1：3水泥砂浆抹灰。但当地砂含泥量较大，并因当地缺水无法洗砂，故只能用当地所能找到的最好的砂施工。由于含泥量较大（3.5%），抹灰自身干缩开裂现象比较明显，尽管在抹灰过程中对表面进行了充分打磨，并在抹灰之后进行了及时的保养。待粉刷时间长了之后（大于1个月），砂浆自身收缩开裂稳定，然后批腻子，最终面层涂料受影响而开裂的现象不明显；但若粉刷时间短（少于14天）就批腻子，即使墙体贴抗裂网也不能完全避免腻子开裂现象发生，从而涂刷涂料之后容易开裂。 2，腻子成分。施工过程中采用大白粉、滑石粉、石膏粉等按比例混合而成的腻子。但建筑胶由于运输问题导致数量不足，致使底层大白粉+纤维素+少量滑石粉拌成的腻子强度有限，从而导致腻子及涂料易受抹灰层的影响而导致开裂。 3，插座、控制箱、开关等部位预埋管线部位。本项目电线管线安装采用空心砖砌筑之后在墙体上面开槽，安装管线后用砂浆修补至空心砖墙面平，然后贴抗裂网、抹灰的工艺。在修补时采用砂浆强度标号较高，刚性较大，而电线管为金属管线，膨胀系数和砂浆有差异，并有少量锈蚀，这致使外面修补砂浆开裂并使得抹灰砂浆开裂。最终导致涂料表面甚至局部瓷砖拉裂。 4，结构梁底与填充墙接缝处。施工过程中须在填充墙砌止梁底3cm左右时留缝，待砖墙沉降基本稳定（14天）之后用水泥砂浆补缝。但补缝之后仍会出现少量沉降，这就要求抹灰过程中在框架梁底与填充墙接缝位置贴抗裂网，但是施工过程中有少量漏贴现象，从而导致了因墙体适量沉降而将水泥砂浆抹灰拉裂。并且在腻子批涂过程中没有在微小裂痕处贴抗裂网进行补救，致使梁底涂料开裂。 5，窗底部位集中应力影响。本项目门窗洞口采用混凝土浇筑，但少量位置比较高的小窗子（装饰性花窗，规格300*600mm），窗底没有整浇混凝土现浇带，使得此处集中应力对空心砖及水泥砂浆抹灰影响较大，在此环境中就更容易引起涂料开裂。 6，由于腻子批涂过厚引起。本项目混凝土整体外观较好，所以对框架柱没有进行砂浆粉刷。但有少数垂直度偏差较大的柱子，在批腻子过程中为保证外观，腻子批涂过厚（约3cm），