毛细管空调系统施工规范
目录
1 总则 (2)
2 术语 (3)
3 材料 (4)
3.1 材料的质量要求 (4)
4 施工
4.1 施工特点 (5)
4.2 施工形式 (5)
4.3 施工要求 (5)
4.4 施工前的准备工作 (6)
4.5 毛细管系统安装 (8)
4.6 毛细管热熔焊接要求 (8)
5 调试
5.1 系统调试需具备的条件 (9)
5.2 调试前的检查 (9)
5.3 水系统的充水、清洗及排气 (10)
5.4 设置各分区的流量调节 (10)
5.5 系统运行测试 (11)
附录1 毛细管抹灰工艺 (12)
附录2 毛细管系统特点 (13)
附录3 毛细管系统投资分析 (14)
附图A 毛细管地板采暖温度随时间变化图 (15)
附图B 顶板抹灰埋管楼板构造 (15)
附图C 顶板抹灰埋管热量分析 (16)
附图D 毛细管地板辐射地板构造 (17)
附图E 毛细管地板采暖热量分析图 (18)
附图F 毛细管的两种结构形式 (19)
1总则
1.1 本规程适用于下列新建、扩建或改建的民用建筑
舒适性住宅楼、小区、别墅（群）等民用建筑
节能型多功能公用建筑
1.2 管道系统的设计、施工及验收符合现行国家标准《采暖通风与空气调节设计规范》及其他有关
标准、规范或规定
2术语
毛细管辐射采暖和制冷
一种以空调热水或冷冻水为媒介，主要通过辐射的形式向室内空气散热或散冷，调节室内温度，满足房间热舒适性的空调末端形式
露点传感器
安装在室内毛细管供水主管上的温度传感器，控制供水温度不低于设定的室内空气露点温度
3 材料
3.1 材料的质量要求
管材必须符合国家的有关规定。
毛细管模块,管道管件宜采用聚丙烯材料制成，所有的部件之间通过热熔焊接或快速连接件连接，由聚丙烯和其它不同的材料连接时，要使用带密封圈的接头。
毛细管的管径细小，可以弯曲，因此适合各种形状的天花板。
对于特殊尺寸的天花板也可根据用户订单量身定做。
4 施工
4.1 施工特点：
（1）安装方式简易可靠（快速接口或热力焊接）。
（2）毛细管与天花可采用胶粘接、胶带粘接或卡钉连接等多种形式。
（3）毛细管自动排气。
（4）可很快修复破损。
4.2 施工形式
（1）、干式做法：模块式（金属吊顶模块，石膏板吊顶模块），现场制作式（毛细管
固定在石膏板或金属吊顶表面）。
（2）、湿式做法：用导热型砂浆直接固定（天花板、墙体、地板）。
4.3 施工要求
●使用塑料的标准技术以及遵守塑料施工规范
●由于毛细管的管径细小，管道内流体呈层流状态，气泡可随流体排出，即使毛细管垂直安
装，也无需考虑排气问题，但管道送水主管道需要安装自动排气阀。
●毛细管模块出厂前，需进行水压测试，试验压力为10 Kg, 试验时间10分钟。
●当毛细管用于加热时，由于管道内的流体温度不超过45度，管道内不会产生结垢
●系统无腐蚀。管道的材质应为非腐蚀性，材料可以为：塑料，不锈钢，紫铜，黄铜等。
●安装工作时的环境温度不低于5 度。
●毛细管模块及管件必须避免受到紫外线的直接照射。
4.4 施工前的准备工作
毛细管模块及连接件材质应符合设计要求，且管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。
进入现场的毛细管模块和管件必须逐件进行外观检查，破损和不合格产品严禁使用。
材料运抵工地后，应用水压试压进行检漏试验(抽检)。
4.5 毛细管系统安装
4.5.1 概述
毛细管用于吊顶安装时，由于毛细管的充水少，吊顶的荷载不会增加很多，因此对一些吊顶的旧建筑物进行空调系统改造时，毛细管辐射顶板系统是最佳选择。将毛细管用于地板辐射或者墙面辐射时，可以先将毛细管用胶水、卡钉固定，然后用砂浆覆盖，由于毛细管模块非常接近表面，因此传热效率很高。供回水主管道可以在墙上开槽砌入。由于加热时，管内的流体温度仅为30度左右（最高不超过45度），不会损坏砂浆材料，毛细管的热力膨胀程度很小，均可被砂浆吸收。
4.5.2 安装前的预留、预埋及标记：
在工作前，天花板的结构特点，安装方式要预先确定，需标记所有的模块尺寸及供水管安装方向以及不装毛细管模块的区域，例如建筑物内的墙体隔断，灯具的安装位置，以及露点监测器的安装位置等。
4.5.2.1 毛细管系统安装对顶板、毛坯棚或吊顶的要求：
●毛坯棚顶必须有一个坚固的表面，要能承受至少20kg/M2 的荷载，当必须在吊顶上安装石
膏顶板时，支撑件须能承受至少30kg/M2 的荷载。
●当必须在吊顶上安装石膏顶板时，石膏板选用防水型。
4.5.2.2 毛细管系统安装对尺寸的要求：
毛细管模块的尺寸宽度可以根据要求定制，不需要现场裁剪。
4.5.3 毛细管模块的安装和固定：
此工作宜在天花板、墙体、吊顶等安装、找平完成后进行
●把毛细管模块放在石膏板吊顶上面做法：
要求毛细管紧贴石膏板，不留空隙，以免接触不良影响传热。把单个毛细管模块敷设于吊顶主龙骨下与副龙骨平行的位置，在主龙骨上粘贴保温材料：一是利于保护毛细管与龙骨的磨损；二是起到毛细管与龙骨的隔热作用，以免金属龙骨的结露。用尼龙扎带在毛细管的塑料卡子处绑扎在主龙骨上，注意毛细管不能超出副龙骨平面，否则石膏板无法安装。在安装毛细管过程中尽量避免毛细管与金属龙骨的接触，单块毛细管安装完成后，把整个房间的毛细管模块串联起来，然后进行试压，合格后封上石膏板。在封石膏板时，把毛细管与主龙骨固定的尼龙扎带剪断，使之与石膏板充分接触，并在毛细管上部覆盖离心玻璃棉，使毛细管的热量下传。
4.5.3.1 毛细管模块的吊装：
●首先根据图纸将同一环路的毛细管之间通过焊进行连接（亦可吊装后再连接），将焊接好的
毛细管细卷好。
●将连接好的毛细管模块进行吊装，毛细管集管吊装固定到墙体、毛坯天花板或吊顶的空腔
内。
●各回路毛细管模块供回水的干管热熔连接到毛细管集管。
●各回路毛细管模块压力测试，测试压力为工作压力的1.5倍，但不小于6公斤，试压时间
为15分钟，在系统投入运行前，水的压力必须保持在4公斤。
4.5.3.2 毛细管模块的铺装：
●吊顶上的灯孔位置需提前标出并做好记录，在铺装毛细管模块时按画出的尺寸预留好。●展开毛细管模块，用粘贴胶带、胶或卡钉将其固定在吊顶或毛坯天花板上（或灰浆直接粘
结）。
●然后将露点传感器安装在正确的位置。（供水总管上）
●对于安装在墙体和地板的毛细管模块表面做抹灰处理（此工作在毛细管模块安装固定完成
之后进行）
4.5.3.3 毛细管模块抹灰工艺流程
●毛细管模块抹灰工艺参考附录1
注意：不宜以毛细管抹灰来找平
在抹浆施工中，毛细管中充水并保持正常压力（4公斤）
如果毛细管与供回水管的连接部分也埋入了砂浆，所有的连接必须采用热力焊接。若采用软管作为连接，软管必须被设置在天花板空隙，决不可以将软管埋在砂浆下面。
通常砂浆的厚度为10—12mm，厚度不宜超过15mm。
待抹灰完全干透后方可进行下道工序
4.5.4 毛细管模块及管道连接：
●毛细管模块与供回水管之间的连接，直接用热熔焊接或通过软管快速接头的方式连接。
●在焊接过程中，必须注意加热时间过长或焊接压力过大导致管内径变小引起流动阻
力的不确定增加。
●安装场地的环境温度不低于5 度，预热－焊接－放置时间应符合规定。
4.5.5 压力测试：
●在毛细管模块与供水管连接后，毛细管模块即充10 bar进行压力预测试。
●如有泄漏立即修复，此后压力升至10 bar，1 个小时后，由于毛细管的弹性，造成的压降
将重新平衡。如果压力能保持 4 小时，那么压力测试就算成功了，在每次泄漏修复后，压力测试必须重新进行。测试报告中，所有的故障必须记录。
●压力测试的最后阶段，系统一直保持2 至3 bar的压力直至施工工作结束。
4.5.6 毛细管的修复：
毛细管是在严格的质量控制下制造的，在正常操作下，毛细管模块极其可靠和坚固，现场如果安装应该毫无问题。
●当个别毛细管万一损坏时，不需要更换毛细管垫，它们是可以被修复的，请遵守以下步骤：
将毛细管模块与水路分离
将泄漏管剪掉
将两端口封闭（使用焊枪或电烙铁）加热并将剪切表面压挤到一起
重新进行压力测试
●这种修复方式仅使用于一两处毛细管损坏，否则有效换热面积将大幅度减少
●封闭毛细管切口不允许使用明火，明火将使塑料产品外表面炭化，炭黑颗粒会留在焊接处
内，从而导致焊接强度的降低，合适的焊接温度为240 度，如不能保证，则不良焊接就会发生。
4.5.7 毛细管系统集分水器的安装：
毛模块管系统分集水器应根据图纸来确定其安装位置，安装前应首先测量安装位置是否满足要求，如不能满足要求应尽早提出，以便合理变更。
●安装位置是否满足分集水器的规格尺寸有求。
●安装位置是否满足方便毛模块管模块供回水干管的安装。
●安装位置是否满足方便系统供回水干管的安装。
●准确测量分集水器规格尺寸、确定分集水气安装高度，安装高度以方便各类阀门的操作方便
为准或根据设计要求。
●将分集水气牢固固定与墙体、支架等上。分水器在上，集水器在下。
4.5.8 毛细管模块供回水的干管、及系统主干管的安装：
●根据毛细管模块供回水的干管走向放线（以保证干管与分集水器连接方便、管路安装美观）。
●毛细管模块供回水的干管支、吊架的安装。
●毛细管模块供回水的干管固定到毛坯天花板或吊顶的空腔内。
●各回路毛细管模块供回水的干管热熔连接或软管连接。
●毛细管模块供回水干管、分集水气、集系统主管连接成系统后即可进行压力测试、合格后即
可进行保温、隐蔽等工作。
4.6 毛细管热熔焊接要求：
1、概述
焊接型式有：
-接触焊
-套管焊
遵守以下操作规程，热熔焊是一种快捷、简便和可靠的连接技术。
●接触焊
切割
用割刀切割必要的长度（留3mm左右余量用于焊接时熔化）
管、管件和焊板不得有脏物或油脂
加热
加热焊接板至240℃
将两管端同时压在焊接板上直到管头有1mm 左右的融化
继续加热，保持3 秒
结合
加热完后，将两管端迅速对接，轻轻用力压，不能扭曲，几秒钟后接头处的分子结构一
致
为了连接的更好，接管需要稳定定位，30秒钟后，强度达到最大值
注意：过长加热时间和对接压力过大将导致管径变小，过大的对接压力会将焊接区融化段挤出而导致不能承重。
套管焊
切割
用割刀切割必要的长度（对于管径20mm，加12mm左右余量用于插入套管）
在管表面标记焊接插入深度
管、管件和焊板不得有脏物或油脂。
加热
加热焊接板至260℃
先将套管加热再将管加热，将管插入套管至标记处。
继续加热，保持5 秒
结合
加热完后，将两管端迅速对接，轻轻用力压，不能扭曲
几秒钟后接头处的分子结构一致。为了连接的更好，接管需要稳定把持。30秒钟后，强度达到最大值。
注意：过长加热时间和对接压力过大将导致管内径变小。
2、工具
塑料热熔焊的工具如下：
管切割刀
接触焊机或套管焊机(带套管插件或内套管插件)
尺子
标记笔
5 调试
5.1 系统调试需具备的条件：
5.1.1 水系统须按规范及设计要求进行打压、检漏和清洗，合格后方能进行调试。
5.1.2 水系统各区域、各回路及功能阀标识要正确、清楚。
5.2 调试前的检查：
5.2.1 设备电源线及控制线的检查
5.2.1.1 检查设备电源进线是否正确，分清相线及零线。
5.2.1.2 检查设备及系统控制线：
5.2.1.3 检查地线（PE）是否与设备连接良好。
5.2.1.4 绝缘测试：设备运行前绝缘测试：（500V兆欧表）测量各相线与地线之间及相线与零
线之间各绝缘阻值不少于100MΩ。
5.2.1.5 控制回路阻值测试：如一切正常，方可送电。
5.2.1.6 检测电源电压，电压上下波动值不得超过额定电压的±10%，相电压不平衡度不超过
２%.
5.2.2 水系统的检查：
检查水系统各种功用的阀门及管路安装及标识需正确无误。
5.3 系统的充水、清洗及排气
●充水过程只需要较小的水流压力即可，水从一根水管（回水管）充入，直到水从另一根水
管泄水处流出为止，然后用最大的水压进行冲洗，目的是把环路（管路）中的空气及安装过程中的进入环路的灰尘杂质冲洗出来。
●无论是主环路还是集分水器及末端，管路的充水、清洗、排气宜按每一个循环环路单独进
行充水和清洗。
●冲洗一段时间后，出水水流变的平稳了，也没有气泡了，此时，充水和清洗结束。
●用凉水完成清洗后，在供水管和毛细管模块外部可能发生结露，对此只要使用干净的温水
或一种便携式的清洗装置提高水温进行清洗即可避免结露现象的发生。
●此过程确认连接压力膨胀罐的盖阀是打开的，气压预置正确，系统充水、清洗完毕系统中
残存的气泡都将在运行过程中通过自动排气阀排出。
●随着系统中空气的排除，运行压力将会下降，这时必须通过继续充水达到指定的压力。宜
采用自动充水装置来完成继续充水补水，如果没有这种装置，此工作应在系统投入运行的
第一周内必须完成，且经过一个月的运行后，宜每隔半年检查一次。
5.4 设置各分区的流量调节：
●在层分水器处对各分区进行流量设置，设置的方法是从各个分区的阻力最高的区域开始调
节，阻力最高的区域宜把流量调节阀门设置到最大开度。通过调低压差旁通阀处的压力（定频水泵）或通过压力器控制泵转速的降低（变频水泵），来调整到设计流量。
●在分区流量设置完成后，这时每个分区就可以由流量调节阀来执行。
●通过压差旁通阀的稳压或压力调节泵的转速匹配，每一个独立分区就可以调节了，而且各
分区间不会相互影响。
●通过手动泄水，验证自动补水阀能否在系统指示压力低于设定补水压力时打开、实现补水；
在系统压力高于设定补水压力时关闭、停止补水。
5.5 系统运行测试：
5.5.1 验证水系统设备的控制及整个水系统是否符合设计要求。
5.5.1.1 测试设备的运行状况，各区域分配器水流量、压力、温度的参数及各种控制是否符
合设计要求，并记录。
5.5.1.2 测试各空调区域的温湿度差别、变化情况，分析原因并重新调整设置或处理存在的
问题，并记录。
5.5.2 整理测试记录，书写调试报告。
毛细管抹灰工艺
抹灰所需的材料有：白乳胶，石膏粉，呢子粉，熟胶粉，网格布。
1、第一遍的抹灰比例如下：
石膏粉6成和腻子粉4成；搅拌均匀。
白乳胶6成和水4成苟兑并搅拌均匀；
熟胶粉每包苟兑15升左右的水，并搅拌均匀。
将苟兑好的白乳胶和熟胶粉按1：1的比例再次苟兑并搅拌均匀，与搅拌好的石膏腻子粉直接搅拌，粘稠度按常规做法即可。
2、第一遍抹灰
厚度控制在4-5MM，尽量不要超过5MM。因毛细管的间隔条厚度为5MM，所以现场施工时可以以间隔条来控制第一遍的厚度。（待第一遍灰完全干透后方可进行下道工序）
3、第二遍的抹灰比例如下：
石膏粉5成和腻子粉5成；搅拌均匀。
白乳胶6成和水4成苟兑并搅拌均匀；
熟胶粉每包苟兑15升左右的水，并搅拌均匀。
将苟兑好的白乳胶和熟胶粉按3：2的比例再次苟兑并搅拌均匀，与搅拌好的石膏腻子粉直接搅拌，粘稠度按常规做法即可。（或用粉刷石膏灰泥）
4、第三遍抹灰
以毛细管的间隔条为准找平，厚度尽量薄，尽量控制在不超过间隔条的下表面1MM。找平完毕后将整个平面贴上网格布，并用灰浆将网格布盖住即可。
5、待本层灰浆完全干透后，按照装修的正常施工工艺进行即可。
毛细管系统特点：
1、极高的室内环境热舒适性，主要通过辐射方式供冷供热，室内温度分布均匀，无温度死角，室内无吹风感，无风机噪音,是国际上公认使室内舒适程度最高的空调末端系统。
2、节能，冬季作用温度比传统采暖方式高2－3℃，因此热负荷计算时可将室内空气设计温度提高2－3℃，热负荷降低5～10％；夏季相反，冷负荷也相应降低。毛细管系统冬季采暖供水温度28－35℃、夏季降温供水温度15－18℃；传统采暖方式供水温度45－90℃、空调供水温度为7℃。由于冬季供水温度降低，夏季供水温度提高，热源和冷源机组的效率将大大提高。夏季冷水温度提高，冬季热水温度降低为地表水，地下水，土壤等自然资源的使用，提供了可能性。根据相关资料一般认为约较常规的采暖空调系统节能50%以上。
3、运行费用低，全年运行费用比常规“风冷冷水机组＋电/燃气锅炉＋风机盘管系统”可节省60％－70％。
4、无较低的复式吊顶，房间空间感好。
附图A 毛细管地板采暖温度随时间变化图
附图B
- 覆盖30mm 厚
砂浆层的毛细管模块
- 室内温度22°
C
- 供水温度34°
C
附图C
附图D 顶板抹灰埋管层次结构
附图E 毛细管地板采暖热量分析图
附图F 毛细管的两种结构形式
通信线路工程施工规范 架空光缆部分 一、路由： 1、设计图纸是工程施工的重要依据，它关系到工程预算；材料计划、采购供应、网络规划，在施工中，如无特殊情况，应严格按照设计图纸进行施工。 2、在施工中，由于特殊情况不能按照设计图纸进行施工的，可进行原设计变更，设计变更的程序是：施工单位提出变更理由，报监理单位进行审查核实，然后向建设单位上报设计变更，待建设单位同意后方可按照变更后的路由进行施工，较大的变更需要设计单位重新设计，施工单位无权自行改变设计。 3、涉及到敷设方式变更的，应由施工单位、监理单位、设计单位共同报建设单位批准。 4、需要设计变更的，由施工单位填写《设计变更单》并绘出变更示意 图，一式三份，建设单位、监理单位、施工单位各一份，报建设单位审批。 二、路由的勘察、测量、定位： 1、路由勘测、测量的原则是：路由简捷、线路稳固、便于施工、方便维护。 2、杆距：杆位测量定位时，原则上每50米一档杆，如遇特殊情况，可适当延长和缩短杆距，但一般不得超过45—55米。 3施工单位不得任意改变杆距，如遇特殊情况，可与现场监理共同处理 i
任意加大杆距不合格工程，后果应由施工单位负责 三、立杆： 2、立杆前，应对设计路由进行认真复测，反复比较，本着赶路稳固、 路由简捷、线路安全、便于维护的原则，测出最佳路由。 3、电杆位置立在线路中心线上，其差距左右不应大于5公分，电杆上下垂直，杆根培土牢固。 4、角杆应在线路转角点做内移，水泥杆内移值为10—15公分，木杆内移值为20—40公分。 5、终端杆树立后，杆稍应向拉线倾斜10—20公分。 6、水田地立杆必须要时加盘底，松软地、水田地角杆加盘底、上卡盘距地面40公分，下卡盘距坑底30公分。 2
毛细管网辐射空调(现场连接式)安装施工工法 1前言 毛细管网辐射空调是一种以温度不低于设计环境露点温度（一般为一般为18～21℃）的冷水为冷媒，或以高于环境设计温度（一般28～32℃）的热水为热媒，在毛细管网栅内循环流动，通过与毛细管网栅结合的辐射面以辐射和对流的传热方式向室内制冷或供热的空调方式，是相对传统风机盘管空调末端形式而言，舒适度更高，运行更节能的一种新型空调末端形式。具有极高的舒适度，高效的节能效果，节约空间、安装方便，环保无污染等优点。 我公司在对外经贸大学科研楼等项目，采用毛细管网辐射空调末端现场连接式安装施工工艺，即将毛细管网栅铺设在吊顶石膏板上，用喷浆设备一次喷涂10～15mm厚粉刷石膏，进行饰面处理，形成毛细管网辐射空调的冷热辐射面，效果较好。在此施工经验基础上，总结完成了“毛细管网辐射空调(现场连接式)安装施工工法”。 2 特点 2.0.1毛细管网辐射空调末端系统集空调功能与装饰效果为一体，空调舒适度高，占用室内空间少，系统运行静音、节能。 2.0.2毛细管重量比较轻，布置比较灵活，安装方式便捷，工效高，质量好，工期短。 2.0.3毛细管抹灰辐射采用机械喷浆工艺，与手工抹灰相比，加快了施工进度，降低了施工成本。装饰效果美观。 3 适用范围 本工法适用于新建、改建和扩建的工业与民用建筑中毛细管网辐射空调(现场连接式)安装施工。 4 工艺原理 毛细管网辐射空调(现场连接式)安装施工工法，是指按照设计要求的铺设面，将毛细管网栅集合干管现场热熔连接，并与空调系统干管连接，试压合格后，将空调毛细管网栅铺设于吊顶石膏板上，采用机械喷涂抹灰的方式进行饰面层施工，形成毛细管网辐射空调的冷热辐射面，以辐射和对流的传热方式向室内制冷或供热。 5.工艺流程及操作要点 5.1工艺流程
毛细管空调系统施工规范 目录 1 总则 (2) 2 术语 (3) 3 材料 (4) 3.1 材料的质量要求 (4) 4 施工 4.1 施工特点 (5) 4.2 施工形式 (5) 4.3 施工要求 (5) 4.4 施工前的准备工作 (6) 4.5 毛细管系统安装 (8) 4.6 毛细管热熔焊接要求 (8) 5 调试 5.1 系统调试需具备的条件 (9) 5.2 调试前的检查 (9) 5.3 水系统的充水、清洗及排气 (10) 5.4 设置各分区的流量调节 (10) 5.5 系统运行测试 (11) 附录1 毛细管抹灰工艺 (12) 附录2 毛细管系统特点 (13) 附录3 毛细管系统投资分析 (14) 附图A毛细管地板采暖温度随时间变化图 (15) 附图B 顶板抹灰埋管楼板构造 (15) 附图C 顶板抹灰埋管热量分析 (16) 附图D 毛细管地板辐射地板构造 (17) 附图E 毛细管地板采暖热量分析图 (18) 附图F 毛细管的两种结构形式 (19)
1总则 1.1 本规程适用于下列新建、扩建或改建的民用建筑 舒适性住宅楼、小区、别墅（群）等民用建筑 节能型多功能公用建筑 1.2 管道系统的设计、施工及验收符合现行国家标准《采暖通风与空气调节设计规范》及其他有关 标准、规范或规定
2术语 毛细管辐射采暖和制冷 一种以空调热水或冷冻水为媒介，主要通过辐射的形式向室内空气散热或散冷，调节室内温度，满足房间热舒适性的空调末端形式 露点传感器 安装在室内毛细管供水主管上的温度传感器，控制供水温度不低于设定的室内空气露点温度
3 材料 3.1 材料的质量要求 管材必须符合国家的有关规定。 毛细管模块,管道管件宜采用聚丙烯材料制成，所有的部件之间通过热熔焊接或快速连接件连接，由聚丙烯和其它不同的材料连接时，要使用带密封圈的接头。 毛细管的管径细小，可以弯曲，因此适合各种形状的天花板。 对于特殊尺寸的天花板也可根据用户订单量身定做。 4 施工 4.1 施工特点： （1）安装方式简易可靠（快速接口或热力焊接）。 （2）毛细管与天花可采用胶粘接、胶带粘接或卡钉连接等多种形式。 （3）毛细管自动排气。 （4）可很快修复破损。 4.2 施工形式 （1）、干式做法：模块式（金属吊顶模块，石膏板吊顶模块），现场制作式（毛细管 固定在石膏板或金属吊顶表面）。 （2）、湿式做法：用导热型砂浆直接固定（天花板、墙体、地板）。 4.3 施工要求 使用塑料的标准技术以及遵守塑料施工规范
通信工程施工规范 通信设备工程安装施工规范 根据通信设备的类型，本规范分为程控交换设备、传输设备、电源设备、接入网设备、数据通信设备五个部分。 第一部分程控交换设备工程安装施工规范 一安装工艺 1 机架设备 1.1 机房机架设备位置安装正确，符合安装工程设计平面图要求。 1.2 用吊垂测量，机架安装垂直偏差度应不大于3mm。 1.3 大列主走道侧必须对齐成直线，误差不大于5mm。相邻机架应紧密靠拢; 整列机面应在一平面上，无凹凸现象。 1.4 各种螺栓必须拧紧，同类螺丝露出螺帽的长度应一致。 1.5 机架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予补漆。各种文 字和符号标志应正确、清晰、齐全。 1.6 机架、列架必须按施工图的抗震要求进行加固。 1.7 告警显示单元安装位置端正合理，告警标志清楚。 2 机台和外围终端设备 2.1 机台位置应安装正确，台列安装整齐，机台边缘应成一直线，相邻机 台紧密靠拢，台面相互保持水平，衔接处无明显高低不平现象。 2.2 终端设备应配备完整，安装就位，标志齐全、正确。 3 总配线架及各种配线架 3.1 总配线架底座位置应与成端电缆上线槽或上线孔洞相对应。跳线环位置应平直整齐。 3.2 总配线架滑梯安装应牢固可靠、滑动平稳，滑梯轨道拼接平正，
手闸灵敏。 3.3 总配线架及各种配线架(含数字配线架、中间配线架等)各直列上下两端垂直误差应不大于3mm，底座水平误差每米不大于2mm。 3.4 配线架接线板安装位置应符合施工图设计，各种标志完整齐全。 3.5 配线架必须按施工图要求进行抗震加固。 3.6 总配线架直列告警装置及总告警装置设备安装齐全。 4 电缆走道及槽道 4.1 电缆走道及槽道的安装位置应符合施工图设计的规定，左右偏差不得超过50mm。 4.2 安装走道应符合下列规定: 1) 水平走道应与列架保持平行或直角相交，水平度每米偏差不超过2mm; 2) 垂直走道应与地面保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不超过3mm。 3) 走道吊架的安装应整齐牢固，保持垂直，无歪斜现象。 4.3 电缆走道穿过楼板孔或墙洞的地方，应加装子口保护。电缆放绑完毕后，应有盖板封住洞口，子口和盖板应用阻燃材料，其漆色宜与地板或墙壁的颜色一致。 4.4 安装沿墙单边或双边电缆走道时，在墙上埋设的支持物应牢固可靠，沿水平方向的 间隔距离均匀。安装后的走道应整齐一致，不得有起伏不平或歪斜现象。 4.5 安装槽道应符合下列规定: 1) 端正牢固，并与大列保持垂直; 2) 列间槽道应成一直线，从前向后看左右偏差不超过3mm; 3) 两外槽道拼接处水平度偏差不超过2mm; 4) 布放电缆及电源线的检查。 5 布放电缆 to correcting misunderstandings advocate good cadre style. 2, to carry out the "double" of human activities. Bangkun will implement "on
毛细管网生态空调 1、系统介绍 以上海地区一建筑面积500㎡的办公楼为例。 图1为毛细管网辐射系统加新风除湿的空调系统示意图。该系统由室内毛细管网辐射末端、新风除湿系统和地源热泵机组3部分组成。 系统配备地源热泵机组两台，在夏季，一台提供17-19℃的高温冷水供毛细管网辐射末端，承担室内显热负荷，令一台提供7℃的低温冷水供新风除湿机组，承担新风和潜热负荷，冬季制备35℃水供系统辐射采暖。除此之外，为了使新风满足一定的舒适度要求，地源热泵机组内置余热回收设备，为新风的再热提供能量，使除湿后的低温新风温度升到17℃以上后再送入室内。 图1
1.1地源热泵机组 地源热泵是以地热能作为热泵夏季制冷的冷却源、冬季采暖供热的低温热源来提取采暖、制冷和生活用水的一种系统。典型的地源热泵通过埋地热交换器从土壤中吸热或向土壤中放热。夏季使用空调时，室内的余热经过热泵、地埋换热器释放到土壤中，同时为冬季蓄存热量；冬季供暖时，通过地埋换热器从土壤中吸热，经热泵将热量供给用户，同时在土壤中蓄存冷量，以备夏季空调用。地源热泵系统的能量来源于地下能源。它不向外界排放任何废气、废水、废渣，是一种理想的“绿色空调”。 在我国某些地区，地埋管换热器的出水温度能达到18℃左右，夏季可以直接满足室内辐射末端需要。所以地源热泵机组可以不用开启，而采用自然冷却模式，可以节约大量电能。 为了充分体现系统节能优势，本方案采用两套地源热泵机组，如图1。 1.2新风冷凝除湿系统 新风冷凝除湿系统是空调辐射系统正常运行的必要条件。一般将新风的绝对含湿量处理到低于室内绝对含湿量2g/kg以上。这样，处理后的新风除了承担新风本身的湿负荷和房间的散热量以外，还可以承担一部分室内的显热负荷。 为解决新风的再热可能造成能源浪费的问题，在本方案中利用热泵机组内的余热产生热水，在不增加系统能耗的前提下对新风进行再热升温处理。这一技术在目前已经很成熟，包括世博园“汉堡之家”的新风系统中也采用了这一功能，其相比溶液除湿而言具有初投资少，不会出现除湿溶液飘液问题的优点。 室内采用置换式送风，一般采取下送风上排风方式。置换送风的送风温度低于室内温度，冷空气沿地面蔓延形成新空气湖，人体温度远高于室内温度，低温新风在人体加热作用下上浮，包裹人体，让人始终处于新风环境中，并继续上浮通过排风口排出室外。这种气流方式为柱塞式单向流，如吸烟和人体异味都不会相互影响，包括甲醛在内的各种室内环境污染以最快速度排除。 置换新风实现最高室内空气品质。 1.3毛细管网辐射末端 毛细管网辐射式空调末端系统是把毛细管网安装在室内墙面、地面或顶棚上，以水作为介质，通热水的时候向室内辐射传热，通冷水把室内热量带走，将采暖和制冷在一套系统中实现，就像人体皮肤的毛细血管调节体温一样调节室温，柔和安静、无噪声、无吹风感、无污染、绿色生态，健康舒适。 辐射供暖供冷完全不同于对流和传导的热传递方式，以节能、舒适而著称。辐射换热作为在现代建筑空调系统中推广的一种导热方式，其亮点便是：令人舒适的热
空调系统主要部件 空调系统有四大件，它们是压缩机、冷凝器、蒸发器和节流部件 1.压缩机 压缩机是整个空调系统的核心，也是系统动力的源泉。整个空调的动力，全部由压缩机来提供，压缩机就相当于把一个实物由低势位搬到高势位地方去，在空调中它的目的就是把低温的气体通过压缩机压缩成高温的气体，最后气体在换热器中和其他的介质进行换热。所以说压缩机的好坏会直接影响到整个空调的效果。 根据蒸气的原理，压缩机可分为容积型和速度型两种基本类型。容积型压缩机通过对运动机构作功，以减少压缩室容积，提高蒸气压力来完成压缩功能。速度型压缩机则由旋转部件连续将角动量转换给蒸气，再将该动量转为压力。根据压缩方式，容积型压缩机可分为活塞式和回转式两大类。回转式又可分为滚动活塞式、滑片式、单螺杆式、双螺杆式、涡旋式。速度型压缩机有离心式。 从压缩机结构上来看，又可将压缩机分为开启式、半封闭式和全封闭式。开启式压缩机的主轴伸出机体外，通过传动装置（传动带或联轴节）与原动机相连接。在伸出部分必须有轴封装置，使主轴和机体间密封来防止制冷剂泄露。封闭式压缩机的结构是将电动机和压缩机连成整体，装在同一机体内，因而可以取消轴封装置，避免了泄漏制冷剂的可能。这样，电动机便处于四周是制冷剂的环境中，称为内装式电动机。封闭式压缩机又可分为半封闭和全封闭两种型式。半封闭式的机体用螺栓连接，因此和开启式一样可以拆开维修。全封闭式的机体则装在一个焊接起来的外壳中，无法拆开维修。 2.换热器根据在空调上的作用不同，可分为冷凝器和蒸发器。现在就冷凝器和蒸发器的分类和区别述说一下。 （1）、冷凝器：冷凝器的作用是将压缩机排出的高温高压的制冷剂过热蒸汽冷却成液体或气液混合物。制冷剂在冷凝器种放出的热量由冷却介质（水或空气）带走。冷凝器按其冷却介质和冷却的方式，可以分为水冷式、空气冷却式、水和空气混合冷却式三种类型。①、水冷式冷凝器冷凝器中制冷剂的热量被冷却水带走。冷却水可以一次流过，也可以循环使用。当循环使用时，需设置冷却塔或冷却水池。水冷式冷凝器分为壳管式、套管式、板式、螺旋板式等几种类型。②、空气冷却式冷凝器冷凝器中制冷剂放出的热量被空气带走，制冷剂在管内冷凝。这种冷凝器中有自然对流空气冷却式冷凝器和强制对流空气冷却式冷凝器。通常，空气冷却式冷凝器也叫风冷冷凝器。③、水和空气联合冷却式冷凝器冷凝器中制冷剂放出的热量同时由冷却水和空气带走，冷却水在管外喷淋蒸发时，吸收气化潜热，使管内制冷剂冷却和冷凝，因此耗水量少。这类冷凝器中有淋水式冷凝器和蒸发式冷凝器两种类型。 （2）、蒸发器：蒸发器的作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发，转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量，达到制冷目的。
目录 第一章设计分析 一毛细管网＋水源热泵“生态空调”技术背景分析 二生态空调工作原理及优点体现 第二章设计方案 一工程概况 二设计思路 三设计负荷 四设备选型 五运行费用概算 第三章地下水循环技术综述 第四章投资概算 第五章毛细管网＋水源热泵生态空调技术优势说明
第一章设计分析 一、毛细管网＋水源热泵生态空调技术背景分析 在传统空调发明了100年以后，中国人开始了解到一项新的空调技术，这就是温度湿度独立控制的新型空调系统，最具特色的部分就是以毛细管网为末端通过冷热辐射调节温度。但人们还想不到，这么先进的空调技术最初在欧洲被用于建造恒温酒窖，比如维持酒窖在一个温度15℃相对湿度70％的环境，这可能就是“恒温恒湿”概念的由来。每一个热的物体都会向周围环境发散红外辐射光线，且水比空气更能有效地传递热能，1立方的水和3840立方的空气所移动的热能是一样的。毛细管网系统就是利用了上述原理，把毛细管网安装在室内墙面、地面或顶棚上，通热水的时候向室内辐射传热，通冷水把室内热量带走，将采暖和制冷在一套系统中体现，就像人体皮肤的毛细血管调节体温一样调节室温，是一种仿生的回归自然的空调系统。在欧洲，越来越多的建筑正将辐射采暖制冷技术作为首要选择，这一技术不仅适合新建筑，更适合于既有建筑改造。随着全球能源成本越来越高，环境污染和温室效应加剧，各国政府都在提高节能减排的标准，使得更多专业人士热衷于推广使用毛细管网辐射采暖制冷技术并使之迅速蔓延，欧洲已经使用上千万平米，并且已经推广到美国和南美国家使用。北京普来福环境技术有限公司在清华大学和北京化工大学等单位大力支持下，打破欧洲技术垄断研制成功毛细管网换热器，通过权威部门检测制造技术超过同类产品，大大降低了生产和销售成本。通过大量实践试验我们也掌握了毛细管网系统的设计和安装方法，应用技术远高于国外先进水平，完全有办法避免毛细管网应用可
3差不多规定 3.1施工技术治理 3.1.3通风与空调工程施工前，建设单位应组织设计、施工、监理等单位对设计文件进行交底和会审，形成书面记录，并应由参与会审的各方签字确认。 3.2施工质量治理 3.2.3 管道穿越墙体和楼板时，应按设计要求设置套管，套管与管道间应采纳阻燃材料填塞密实；当穿越防火分区时，应采纳不燃材料进行防火封堵。 3.2.6 隐蔽的设备及阀门应设置检修口，并应满足检修和维护需要。 3.3 材料与设备质量治理 3.3.2设备的型号检验报告应为该产品系列，并应在有效期内。 3.4 安全与环境爱护 3.4.1承担通风与空调工程施工的企业应具有相应的安全生产许可证；施工安装现场应建立相应的安全与环境爱护治理制度，并应配备专职安全员。 4金属风管与配件制作 4.1一般规定
4.1.8风管制作在批量加工前，应对加工工艺进行验证，并应进行强度与严密性试验。 4.1.9金属风管与配件制作的成品爱护措施应包括以下内容： 2 成品风管露天放置时，应码放整齐，并应采取防雨措施，叠放高度不易超过2m； 4.2金属风管制作 4.2.7 风管焊接连接应符合下列规定： 1 板厚大于1.5mm的风管可采纳电焊、氩弧焊等； 4.2.9风管和法兰组合成型应符合下列规定： 1圆风管与扁钢法兰连接时，应采纳直接翻边，预留翻边量不应小于6mm，且不应阻碍螺栓紧固。 4 不锈钢风管与法兰铆接时，应采纳不锈钢铆钉；法兰及连接螺栓为碳素钢时，其表面应采纳镀铬或镀锌等防腐措施。 6 风阀与部件制作 6.2风阀 6.2.1成品风阀质量应符合下列规定： 1风阀规格应符合产品技术标准的规定，并应满足设计和使用要求； 2风阀应启闭灵活，结构牢固，壳体严密，防腐良好，表
毛细管网热泵空调系统暖通空调技术发展趋势编前语： 2009年9月22日，国家主席胡锦涛在联合国气候变化峰会开幕式上发表题为《携手应对气候变化挑战》的重要讲话，郑重承诺今后中国将进一步把应对气候变化纳入经济社会发展规划，并继续采取强有力的措施：一是加强节能、提高能效工作；二是大力发展可再生能源和核能；三是大力增加森林碳汇；四是大力发展绿色经济，积极发展低碳经济和循环经济，研发和推广气候友好技术。 毛细管热泵空调系统正是代表暖通空调技术发展趋势的环保节能、气候友好的可再生能源利用技术。 何为毛细管热泵空调系统？ PPR毛细管网是理想的高效换热器，这是由其结构特点和材料特点决定的。毛细管热泵空调系统是指利用毛细管作为采集能量的前端采集器或释放能量的末端散冷散热器。热泵空调根据需要可以采用水源热泵主机，也可以采用空气源热泵主机。在冬季毛细管辐射供热工况，供水水温只需30℃-35℃即能达到室温 20℃±2℃；夏季毛细管辐射供冷工况，辅以置换新风的除湿系统，供水水温只需18℃即能达到室温 26℃±2℃。为了区别于传统工况的空调系统，特命名为毛细管热泵空调系统。 该系统包括三个独立系统： 1、低品位能量采集系统：毛细管网作为水源能量采集器可以置于海洋、江河湖泊、工业废水、生活污水中高效提取能量，把传统开式取水系统变成闭式循环系统，不必考虑水质的影响。毛细管网土壤能量采集器埋置在浅层土壤中采集能量，解决了传统打深孔技术受地质条件影响大和效率低的问题。这样，从初投资和运行管理费用上都会大大节省。 2、热泵主机能量转换系统：水源热泵主机从低温水源中提取能量，向室内毛细管辐射末端系统供冷供暖，夏季运行时能能效比可达1：10，冬季供暖运行时可达1：8 ，远远高于传统的空调系统。如果没有适用的水源，也可以采用空气源热泵空调，直接从空气中提取能量。由于冬季供水水温只需28℃，所以空气源热泵空调的运行效率也会大大提高。 3、室内毛细管能量释放系统：如果仅用于供暖，超薄的毛细管网也可以当散热器，不占空间，不占层高，可以在地面、墙面和顶棚因地制宜安装，热反应时间10-30分钟，舒适性很强。与地板采暖相比，可以节省50mm豆石蓄热层，减轻建筑荷载，与传统地暖的综合
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016 重点解读 01修订简介 修编依据 根据住房和城乡建设部《关于印发（2012年工程建设标准规范制定修订计划）的通知》 (建标{2012}5号)文的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上编制本标准，完成了对《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002以下简称原规范）的全面修订。 原规范从颁布执行至今有十余年，已经不能满足当前通风与空调工程建设与施工质量验收的需要。 主要考虑以下几个方面： 其一，原规范标龄十五年，符合国家对工程建设标准管理的规定，即标准施行五年及以上时应进行认证复审或予以修订。 其二，自原规范执行十多年来建筑空调工程有众多新材料、新设备、新技术与新工艺得到开发与应用，如多联机组、蓄能技术、地源热泵、室内环境的空气品质、低碳、节能等方面新工程技术的推广使用，使原规范无法全面覆盖，需要通过考证予以增补。 其三，是根据住房和城乡建设部标准定额司的改进步骤对本专业规范继续施行工程施工与工程施工质量验收实施两项分离，强化工程施工质量验收的要求，目的是保障工程质量。
02适用范围 本规范主要适用于建筑工程的通风与空调工程施工质量的验收。对于应用于通风与空气调节工程的冷热源设备及水系统、洁净工程的空气净化设备及自动控制系统皆属于本工程范畴。 通风工程指的是应用于建筑物内的送风系统、排风系统、除尘系统以及防排烟系统等工程。 空调工程指的是应用于建筑物内的舒适性空调系统、工业的恒温恒湿系统以及空气洁净室的空气净化、空气调节系统工程等。 不适用于特殊的高温、高压和热电设备本体保护用的气体冷却循环等系统。如高炉热风、高炉烟气与核电站反应器内循环的气体冷却系统等。 03相关规范 居住建筑节能改造技术规程 居住建筑节能检验标准 公共建筑节能改造技术规程 公共建筑节能检验标准 建筑节能工程施工质量验收规范 地面辐射供暖技术规程 供热计量技术规程 采暖通风和空调工程施工规范 建筑给水排水及供暖工程施工质量验收规范 通风与空调工程施工质量验收规范
通信线路工程施工技术规范 通信线路工程 施工技术规范 一、施工测量 1.各施工班组进场后，根据初步设计为依据的前提下，以安全、稳固，便于维护，便于施工、减少投资等综合因素考虑选择路由，进行测量，测量时杆距为45-55米，无其他特殊情况不得小于45米、大于55米； 2.杆路跨越公路、铁路、河流两侧不能设角杆； 3.杆路跨越村路、县道应距公路路界5米外立杆，省道应距公路路界10米外立杆，测量时注意与原杆路保持倒杆距离； 4.测量时杆距为70-100米两端做终端拉线，100-120米两端做三方拉（加辅助线），120米以上两端做门形杆（8米电杆）。 二、打洞、立杆、挖沟 1.立杆，附注洞深:7米杆综合土1.5米,软石1.4米,坚石1.2米;8米杆综合土1.6米,软石1.5米,坚石1.3米;9米杆综合土1.7米,软石1.6米,坚石1.4米;10米杆综合土1.8米,软石1.7米,坚石1.5米; 2.杆洞土质如为坚石，洞深1.2米，另做石护墩保护； 3.立杆应做好相关安全工作； 4.立杆人员8-10人； 5.准备好立杆工具；
6.必须开好马槽、清理杆洞； 7.杆路不得有眉毛弯、S弯、梅花桩，杆根偏差不可以大于5厘米； 8.角杆杆根必须内移15厘米，杆稍向外偏移25度； 9.与高压线交越时，两端杆子在立杆前应先做好穿心地气线； 10.杆稍顶是空洞的，必须先用水泥浆堵好； 11.跨公路等特殊情况根据地形实际情况配杆。 三、吊线布放、拉线规格及程式 1.布放吊线时应用千斤顶或转盘布放，严禁打圈及死结； 2.与电力交越时，施工前应先做好防护措施； 3.吊线离地面高度不得低于3.5米，过公路不得低于5.5米，过铁路不得低于7.5米； 4.双方拉每隔8档一个，四方拉每隔32档一个，如遇到角杆时需前后移动2根电杆，遇到特殊情况时可前后移动； 5.拉线位置要打在角平分线上，角拉、双方拉、四方拉必须做拉线地气； 6.角深在7米以下装7/2.6拉线一条，7米以上装7/2.6拉线两条。 四、光缆敷设 1.杆路每隔500米需安装预留支架，每个支架盘留10-12米光缆； 2.挂钩间隔为50公分，必须全部一致；
传统空调与毛细管网空调对比
一、两种系统形式对比 1、 传统空调一般是由风机盘管+新风的空调系统形式。 夏季供回水温度一 般为 7℃/12℃；冬季所需供回水温度一般为 55℃/45℃。
2、 毛细管网空调是隐蔽在室内顶、 墙或地面的毛细管网栅+置换新风系统 +智能控制系统组成的新型空调形式。夏季供回水温度一般为 18℃/21℃；冬 季所需供回水温度一般为 35℃/32℃。
下图：毛细管网空调水系统组成示意 毛细管网空调水系统组成示意。
二、两种系统特点对比 1、舒适性对比 传统风机盘管+新风的空调形式 新风的空调形式：风机盘管在室内具有强吹风感， ，夏季向 室内吹强冷风，冬季向室内吹强热风 冬季向室内吹强热风；风机盘管噪音较大，风盘因为具有强 风盘因为具有强 吹风，所以送风口处产生低频噪音 风盘内风机长时间机械运转易产生机械 所以送风口处产生低频噪音，风盘内风机长时间机械运转易产生机械 震动、碰撞噪音。 毛细管网空调在各房间 在各房间内均无机械末端设备，无空调冷水、冷凝水管道 冷凝水管道， 不需要维修，靠接近于环境温度的毛细管网辐射面采暖或制冷 高舒适的恒温 靠接近于环境温度的毛细管网辐射面采暖或制冷。高舒适的恒温 环境，波长峰值可以改善人体微循环促进新陈代谢调节神经和呼吸系统 波长峰值可以改善人体微循环促进新陈代谢调节神经和呼吸系统， 波长峰值可以改善人体微循环促进新陈代谢调节神经和呼吸系统
传统的空调系统新风一般采用顶送顶回的组织形式，因为顶棚送风口送 风，所以风速较高，有强吹风，易产生噪音，送风、回风管路较粗大，占室 内空间大。 毛细管网空调采用地送、顶棚集中回风组织形式，送风口风速缓慢，无 噪音，室内换气充分、彻底，室内空气质量高。
上图为置换送风形式。其原理为：全置换式新风系统是将室外的空气经过 过滤、除尘、消毒、除湿、加湿等多级处理的新鲜空气以0.2-0.3m/s 的速度 从地面踢角或窗下的送风口送入室内。由于温度略低于室温，在地面形成新风 湖，溢满房间的每个角落。新风随着人体及室内热源缓慢攀升，并将人体及室 内的污浊空气带往高处，由卫生间或走廊顶部的排风口排出；新风连续下送上 回，形成置换式使用。下图：地面送风口
2、健康性对比 传统空调的风机盘管夏季完全在湿工况下运行， 冷凝水盘和盘管表面容易成
毛细管网＋热泵机组VS风机盘管＋热泵机组（综合对比）转 ?发布日期:2010-05-31 节能性分析 1、风机盘管利用对流的热传递形式达到采暖和供冷的目的，毛细管网主要利用热辐射的形式进行采暖和供冷，二者有着本质的区别。从人体热舒适性角度分析，夏季采用对流方式供冷，室内温度保持26℃时的人体舒适度，与采用辐射供冷，室内温度维持28℃时的人体舒适性是一样的。这个道理就像在冬季，两个外部条件完全相同的房间，一个采用地板采暖，一个采用普通散热器供暖，当两个房间室内温度都是20℃时，地板采暖房间人体裸身时并不感觉冷，而在安装了普通散热器房间裸身却感觉冷是一样的道理。可以这样说：利用毛细管网作为辐射末端，室内温度夏季28℃，冬季18℃；利用散热器和传统空调为末端，室内温度夏季26℃，冬季20℃，这两种情况下人的热舒适性是相同的。所以说达到同样的热舒适性，采用辐射供冷、热，比采用对流供冷、热单位建筑面积要求的负荷要小，这也正是《地板采暖设计规范》中室内设计温度比传统采暖方式规范中设计温度低2℃的原因。综上所述，以辐射方式供冷热为主的系统更节能。 2、风机盘管系统是温度和湿度混合处理系统，对于“温度”的处理方法是：夏季采用7℃冷水降温，冬季利用55℃或更高温度热水加温。毛细管网辐射系统是温度和湿度分开处理，对于温度的处理方式：夏季18℃高温冷水降温，冬季35℃冷水采暖，毛细管网
末端对于温度的要求使得热泵机组的效率（COP）大大提升（可提升至6），系统节能性显著提高。 3、毛细管网对于温度的处理：夏季18℃高温冷水供冷，冬季35℃冷水供暖的特性，更为直接利用可再生能源提供了便利条件，一般地下80米深处的温度16-20℃左右，而自然界中更有很多可直接利用的可再生能源等待我们去开发、利用。 室内空气品质分析 风机盘管系统是温湿度混合处理空气调节方式，靠对流来传导能量，空气的流动带来的气流组织不均、噪声污染、病菌滋生、空调病等，一直是空调行业无法克服的难题，这也使得人们一直在追求更高舒适度的“生态空调”。 温湿度独立处理空调技术可以从根本上克服传统空调的这些弊病，被人们一致认为是舒适节能型空调发展的方向，而毛细管网是热湿分开处理空调技术的理想选择。 毛细管网辐射采暖制冷配合湿度控制（本项目采用新风除湿）、新风系统，打造真正意义的健康舒适、节能环保的生态空调。毛细管网安装在顶棚、地面或墙面，均匀散布能量，就像皮肤中的毛细血管一样柔和的调节室温，不会出现局部区域过热或过冷，无噪声和强风感，无灰尘、细菌污染，夏天享受林荫般的凉爽，冬天享受阳光般的温馨，不会口干舌燥，避免引起病态建筑综合症，同时省去了空调清洗带来的大笔额外维护费用。
毛细管网和风机盘管对比 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
毛细管网＋热泵机组VS风机盘管＋热泵机组（综合对比）转 ?发布日期:2010-05-31 节能性分析 1、风机盘管利用对流的热传递形式达到采暖和供冷的目的，毛细管网主要利用热辐射的形式进行采暖和供冷，二者有着本质的区别。从人体热舒适性角度分析，夏季采用对流方式供冷，室内温度保持26℃时的人体舒适度，与采用辐射供冷，室内温度维持28℃时的人体舒适性是一样的。这个道理就像在冬季，两个外部条件完全相同的房间，一个采用地板采暖，一个采用普通散热器供暖，当两个房间室内温度都是20℃时，地板采暖房间人体裸身时并不感觉冷，而在安装了普通散热器房间裸身却感觉冷是一样的道理。可以这样说：利用毛细管网作为辐射末端，室内温度夏季28℃，冬季1 8℃；利用散热器和传统空调为末端，室内温度夏季26℃，冬季2 0℃，这两种情况下人的热舒适性是相同的。所以说达到同样的热舒适性，采用辐射供冷、热，比采用对流供冷、热单位建筑面积要求的负荷要小，这也正是《地板采暖设计规范》中室内设计温度比传统采暖方式规范中设计温度低2℃的原因。综上所述，以辐射方式供冷热为主的系统更节能。 2、风机盘管系统是温度和湿度混合处理系统，对于“温度”的处理方法是：夏季采用7℃冷水降温，冬季利用55℃或更高温度热水加温。毛细管网辐射系统是温度和湿度分开处理，对于温度的处理方式：夏季18℃高温冷水降温，冬季35℃冷水采暖，
毛细管网末端对于温度的要求使得热泵机组的效率（COP）大大提升（可提升至6），系统节能性显著提高。 3、毛细管网对于温度的处理：夏季18℃高温冷水供冷，冬季35℃冷水供暖的特性，更为直接利用可再生能源提供了便利条件，一般地下80米深处的温度16-20℃左右，而自然界中更有很多可直接利用的可再生能源等待我们去开发、利用。 室内空气品质分析 风机盘管系统是温湿度混合处理空气调节方式，靠对流来传导能量，空气的流动带来的气流组织不均、噪声污染、病菌滋生、空调病等，一直是空调行业无法克服的难题，这也使得人们一直在追求更高舒适度的“生态空调”。 温湿度独立处理空调技术可以从根本上克服传统空调的这些弊病，被人们一致认为是舒适节能型空调发展的方向，而毛细管网是热湿分开处理空调技术的理想选择。 毛细管网辐射采暖制冷配合湿度控制（本项目采用新风除湿）、新风系统，打造真正意义的健康舒适、节能环保的生态空调。毛细管网安装在顶棚、地面或墙面，均匀散布能量，就像皮肤中的毛细血管一样柔和的调节室温，不会出现局部区域过热或过冷，无噪声和强风感，无灰尘、细菌污染，夏天享受林荫般的凉爽，冬天享受阳光般的温馨，不会口干舌燥，避免引起病态建筑综合症，同时省去了空调清洗带来的大笔额外维护费用。
1 总则 1．0．1 为了加强建筑工程质量管理，统一通风与空调工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范． 1．0．2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。 1．0．3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准）GB 50300—2001配套使用。 1．0．4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定． 1．0．5通风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定． 2 术语 2．0．l 风管air duct 采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。 2．0．2 风道air channel 采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道． 2．0．3 通风工程ventilation worb 送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称． 2．0．4 空调工程air conditioning works 空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称． 2．0.5 风管配件duct fittings 风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。 2．0．6 风管部件duct accessory 通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等．2．0．7 咬口seam 金用薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造． 2．0．8 漏风量air leakage。ie 风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位 时间内泄出或渗入的空气体积量。 2．0．9 系统风管允许漏风量airsystempermlsslbleleakag。rate 按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量． 2．0．10 漏风率air system leakage rat；。 空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值．2．0．11 净化空调系统air cleaning system 用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。 2．0．12 漏光检测air leak check with lighting 用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查，确定孔洞、缝隙穿渗漏部位及数量的方法． 2．0．13 整体式制冷设备packaged refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及系统辅助部件组装在同一机座上，而构成整体形式的制冷设备．2．0．14 组装式制冷设备assembling refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及辅助设备采用部分集中、部分分开安装形式的制冷设备．2．0．I5 风管系统的工作压力design working pressure 指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。 2．0．16 空气洁净度等级air cleanliness class 洁净空间单位体积空气中，以大于或等于被考虑出径的粒子最大地度限值进行划分的等级标准。 2．0．17 角件corner pieces 用于金用薄用权法兰风管四角连接的直角型专用构件。 2．0.18 风机过压器单元（FFU、FMU）fan filter（m。dule）u。it 由风机箱和高效过滤器等组成的用于洁净空间的单元式送风机组． 2．0．19空态as－built
工程施工管理规范 2016年4月
工程施工管理规范 一、目的 明确工程施工过程中技术指导标准和工艺质量检查的依据，统一工程施工行为，保证施工质量。 二、范围 本规范适用于公司组织实施的所有工程项目的施工，根据施工环境和产品的不同，该规范分为室内部分和室外部分及基站覆盖延伸系统部分。若本规范与客户的标准和要求有出入时按照客户标准执行。 三、责任 1、分公司/办事处副经理（或工程负责人）是所属区域工程项目施工管理的第一责 任人。 2、现场督导负责工程施工过程中的相关的具体工作。 四、管理 （一）施工环境要求 1、施工区域的井道、楼板、墙壁等不得渗水。 2、施工区域及其附近严禁存放易燃易爆等危险品。 （二）施工准备 施工前，项目负责人必须制定施工计划表、开工报告等相关文件。根据项目特点，在人力、物力、技术、组织、时间和空间等各个方面，作出合理的安排。 （三）现场交底 施工前由设计人员对督导人员及施工人员进行现场交底，内容包括： 1、安全交底。 2、工程特点：施工现场特征，影响施工因素，施工难易程度和施工工艺要求等。 3、技术要求：系统原理图、施工平面图以及施工技术要求等，给出较详细的说明。 （四）标准规范
A、室内部分 1、总则 1、为保证系统能够可靠运行，对于不同的楼宇按照下面的要求参照本规范及相关作业指导书进行施工。 1.1条件较好的楼宇：楼宇品质较高，有标准的弱电路由，如新建的高档商务办公楼。必须严格按照本规范进行施工和验收。 1.2条件一般的楼宇。对于施工规范可以适当放松，主要是在工程质量方面，开通效果应严格执行验收规范。 1.3条件恶劣的楼宇：如2万平米以下的小型楼宇，结构较为复杂，无弱电路由，施工情况较为复杂、困难。工程质量尽量按照施工规范来进行，但必须满足运营商验收要求。 2、主机安装 2.1 安装位置要求： 2.1.1安装位置必须保证无强电、强磁和强腐蚀性设备的干扰； 2.1.2主机安装场所应干燥、灰尘小、且通风良好； 2.1.3主机安装位置便于馈线、电源线、地线的布线； 2.1.4主机安装在室内。安装主机的室内不得放置易燃品；室内温度、湿度不能超过主机工作温度、湿度的范围； 2.1.5主机挂壁式安装时，主机底部距离地面为1.5米，在移动机房、交换机房等特殊机房内安装时，主机底部或顶部应与其它原有壁挂设备底部或顶端保持在同一水平线上；多部设备并排安装时，设备之间应相距20cm以上。 2.1.6主机落地式安装时，龙门架底座或主机座应与墙壁距离0.8米，在移动机房、交换机房等特殊专用设备机房内安装时，应与原有设备保持整体协调。 3、天线部分的安装 3.1 天线支架安装： 3.1.1各类型天线支架应结实牢固，支掌杆要垂直，横担要水平，安装位置要符合设计方案； 3.2 天线安装：
毛细管辐射式空调系统及应用前景 摘要：本文介绍了毛细管辐射式空调系统的形式及其优缺点，并通过分析国内形势，得出此系统应用前景广阔的结论。 关键词：毛细管；辐射；应用前景。 随着人们对室内舒适性要求的不断提高，我国的建筑能耗也在不断上升，如何处理舒适程度与建筑能耗之间的矛盾，便成为暖通空调界面临的问题。 现有的空调系统在不断的改进和完善过程中，仍存在一些问题，如：温湿度耦合处理带来的能量损失、难以达到室内热湿比变化的要求、冷表面滋生霉菌、对流吹风感、盘管送风的噪音超标以及室内重复安装环境调节系统等等，使空调系统在节约能源和提高舒适度方面受到制约。 因此，除了使用外墙保温和先进的门窗系统以优化围护结构、加强保温和隔热外，开发研究高舒适度、低成本又节能的室内环境调节系统势在必行。而毛细管辐射式空调系统则有望成为解决上述问题的方案之一。 1系统介绍 1907年，英国的巴克尔教授首先申请了辐射采暖的专利，自此，人们开始了对辐射采暖的研究[1]。20世纪70年代德国科学家根据仿生学原理发明了毛细管辐射式空调系统[2]，虽然多数时间内其备受冷落，但是，随着全球能源成本越来越高，环境污染和温室效应日益严重，各国政府都在提高节能减排的标准，使得毛细管辐射采暖制冷技术成为近年来业界研发热点。 1.1毛细管网的结构 毛细管网是由两根外径为20mm（壁厚2.0mm左右）的供、回水主干管和若干毛细管组成的集分水式结构，如下图。主干管与外径为3.5~5.0mm（壁厚0.9mm左右）、间距为10~120mm的毛细管束连接，形成不同面积的网栅，网栅长度和宽度可根据房间尺寸定制,最大宽度可达1000mm，长度定制范围为1~6m[3]。 图1.毛细管网结构 目前，制造毛细管网的原料可以采用PP-R、PE-RT或PB管，主干管之间、主干管与毛细管之间采用热熔连接，网栅具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、换热面积大、换热均匀、换热效果好、水力损失小等特点，可以生产成型产品供选择。优质的PP-R毛细管网常温常压下能使用50年[4]。 1.2工作原理 毛细管辐射式空调系统一般由热交换器、带循环泵的分配站、温控调节系统、毛细管网以及配套除湿系统等组成。它模拟植物叶脉和人体的毛细血管机制，在室内形成毛细管网，利用毛细管网散热面积大、换热效率高的优势，与人体或周边环境进行有效地热交换，从而达到调节房间温度的作用；同时，由于毛细管网表面或辐射体表面与室内空气温差较小，能
7 支吊架制作与安装 7．1 一般规定 7．1．1 支、吊架的固定方式及配件的使用应满足设计要求，并应符合下列规定： 1 支、吊架应满足其承重要求； 2 支、吊架应固定在可靠的建筑结构上，不应影响结构安全； 3 严禁将支、吊架焊接在承重结构及屋架的钢筋上； 4 埋设支架的水泥砂浆应在达到强度后，再搁置管道。 7．1．2 支、吊架的预埋件位置应正确、牢固可靠，埋入结构部分应除锈、除油污，并不应涂漆，外露部分应做防腐处理。 7．1．3 空调风管和冷热水管的支、吊架选用的绝热衬垫应满足设计要求，并应符合下列规定： 1 绝热衬垫厚度不应小于管道绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面宽度，衬垫应完整，与绝热材料之间应密实、无空隙； 2 绝热衬垫应满足其承压能力，安装后不变形； 3 采用木质材料作为绝热衬垫时，应进行防腐处理； 4 绝热衬垫应形状规则，表面平整，无缺损。 7．1．4 支、吊架制作与安装的成品保护措施应包括下列内容：
1 支、吊架制作完成后，应用钢刷、砂布进行除锈，并应清除表面污物，再进行刷漆处理； 2 支、吊架明装时，应涂面漆； 3 管道成品支、吊架应分类单独存放，做好标识。 7．1．5 支、吊架制作与安装的安全和环境保护措施应包括下列内容： 1 支、吊架安装进行电锤操作时，严禁下方站人； 2 安装支、吊架用的梯子应完好、轻便、结实、稳固，使用时应有人扶持； 3 脚手架应固定牢固，作业前应检查脚手板的固定。 7．2 支吊架制作 7．2．1 支、吊架制作前应具备下列施工条件： 1 支、吊架的形式及制作方法已明确，采用的技术标准和质量控制措施文件齐全； 2 加工场地环境满足作业条件要求； 3 型钢及附属材料进场检验合格； 4 加工机具准备齐备，满足制作要求。 7．2．2 支、吊架制作应按下列工序(图7．2．2)进行。