电缆交流耐压试验作业指导书
编码：BDYCSY-19
审查：
编写：
二○○九年八月
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1. 工程概况及适用范围 (1)
2. 编写依据 (1)
3. 作业流程 (2)
3.1作业（工序）流程图 (2)
3.2工序安排 (3)
4. 作业准备 (3)
4.1 人员配备 (3)
4.2 工器具及仪器仪表配置 (3)
4.3现场作业准备工作 (4)
5．作业方法 (5)
6．安健环控制措施 (6)
6.1控制措施 (6)
6.2危险点辨识 (7)
7. 质量控制措施及检验标准 (7)
1. 工程概况及适用范围（文字描叙）
本作业指导书适用于35～220kV橡塑绝缘电力电缆线路，其目的是检验电缆线路的绝缘性能是否满足有关标准的要求，规定交接验收、预防性试验、检修过程中的试验项目的引用标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。制定本作业指导书的目的是规范操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、、检修提供依据。
序号标准及规范名称颁发机构
1 JB/T501-2006电力变压器试验导则中华人民共和国国家发展和改革委员会
2 GB 50150-2006
电气装置安装工程电气设备交接试验标准
中华人民共和国建设部
3 DL 408 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部
分）
中华人民共和国建设部
4 现场绝缘试验导则绝缘电阻、吸收比和极化指数水利电力部
3. 作业流程
3.1作业（工序）流程图(供参考)
电缆主绝缘交流耐压试验
是否发现异常
解决处理，从新试验确认合格
是
完成
否
施工记录
测量外护套对地绝缘电阻
电缆两端相位检查
力电缆已铺设好，电缆头制作完毕
测量电缆主绝缘电阻
测量金属屏蔽层电阻与导体电阻比
交叉互联系统试验
3.2工序安排
工序名称工序编号
测量电缆主绝缘电阻
测量外护套对地绝缘电阻
测量金属屏蔽层电阻与导体电阻比
电缆两端相位检查
电缆主绝缘交流耐压试验
交叉互联系统试验
4.1 人员配备
工序名称建议工作人数负责人数监护人数测量电缆主绝缘电阻
测量外护套对地绝缘电阻
测量金属屏蔽层电阻与导体电阻比
电缆两端相位检查
电缆主绝缘交流耐压试验
交叉互联系统试验
4.2 工器具及仪器仪表配置
序号名称规格/编号单位数量备注
1 兆欧表500～2500kV 台 1
2 变频谐振高压试验装
置
套 1
3 高压直流发生器套 1
4 发电机若干
微欧计
放电棒
温湿计
试验警示围栏
标示牌
安全带
绝缘杆
专用试验导线、接地线
4.3现场作业准备工作
序号工作内容操作及工艺质量控制点控制措施
1 查看现场工作负责人在运行人员
带领下进入工作现场，查
看现场安全措施是否满
足工作要求，并办理许可
手续
现场安全措施
是否满足工作
要求
工作负责人应在值
班人员的带领下检查
工作地点、已拉开的隔
离开关、已合上的接地
开关等情况
根据标示牌及图纸
资料，核查、确认被试
电缆位置
2 现场安全、技术措
施交底
各工作组成员列队，工作
负责人宣读工作票上的
工作内容和安全措施，并
交待现场安全措施及注
意事项
1）工作任务和
安全措施交待
是否详尽、清晰
2）防止走错间
隔
工作负责人应在开工
前向全体工作成员交
待清楚工作地点、工作
任务、已拉开的隔离开
关刀闸和已合上的接
地开关的情况，检查安
全围栏和标示牌等安
全措施，特别注意与临
近带电设备的安全距
离，防止走错间隔
3 试验准备1）搬运仪器、工具、材
料等
2）在试验现场四周装设
试验专用警示围栏
3）可靠连接试验所需接
地线
4）检查试品外壳，应可
靠接地
5）抄录被试设备铭牌
6）记录现场环境温度、
湿度
注意作业安全
对照危险点分析内容，
采取相应防范措施
4 接取试验电源使用符合安全要求的电
源线架，将电源线从试验
地点拉至检修电源箱，接
取电源
1）防止误接非
检修电源
2）检查电源电
压是否过高或
断相
1）检查电源是否为独
立检修电源，防止误跳
运行设备
2）在接取试验电源前
用万用表测量电源电
压是否符合试验要求
5 装设线路接地线在户外终端将线路可靠接地是否可靠使用专用接地线，并检
接地查接地良好
6 拆除接地箱（互联
箱）引线
拆除接地箱（互联箱）引
线，拆除前应先做好接地
措施，同时应记录交叉互
连情况，以便恢复接线
注意作业安全
对照危险点分析内容，
采取相应防范措施
5．作业方法（文字描叙）
5.1试验条件要求
5.1.1电力电缆已铺设完成，电缆头制作完毕；
5.1.2将电力电缆外接设备隔离开来并接地。如：电力变压器、断路器、电抗器、避雷器、
架空线等。
5.1.3施工时临时搭建的架子已拆除。
5.1.4试验当天天气良好温度、湿度符合要求。
5.2试验项目
5.2.1测量电缆主绝缘电阻
5.2.2测量外护套对地绝缘电阻
5.2.3测量金属屏蔽层电阻与导体电阻比
5.2.4电缆两端相位检查
5.2.5电缆主绝缘交流耐压试验
5.2.6交叉互联系统试验
5.3电缆主绝缘电阻测量
5.3.1测量方法
（1）使用5000V的兆欧表
（2）分别在每一相上进行，对一相进行试验时，其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。
5.3.2试验步骤
（1）测量并记录环境温度和湿度。
（2）将所有被试部分充分放电。
(3) 将兆欧表地线端子用接地线和接地体连接好，用绝缘把手将兆欧表相线接触倍测
量部位的引出端头上，稳定后，记录绝缘电阻值。拆离兆欧表相线，关兆欧表。
(4) 将被侧回路对地放电。
(5) 测量其它相。
5.4电缆护套绝缘电阻测量
5.4.1使用500V的兆欧表
5.4.2绝缘电阻不应低于0.5MΩ/km
5.5铜屏蔽层电阻和导体电阻比
5.5.1用双臂电桥测量在相同温度下的铜屏蔽层和导体的直流电阻。
5.5.2当前者与后者之比与投运前相比增加时，表明铜屏蔽层的直流电阻增大，铜屏蔽层有可
能被腐蚀；当该比值与投运前相比减少时，表明附件中的导体连接点的接触电阻有增大
的可能。
5.6电缆线路两端的相位检查
电缆线路的两端相位应一致并与电网相位相符。
5.7电缆主绝缘交流耐压试验
5.7.1试验方法
(1)采用20～300Hz串联谐振耐压试验
额定电压U0/U（kV）试验电压时间（min）18/30及以下 2.5U0（或2U0）5（或60）
21/35～64/110 2U060
127/220 1.7 U0（或1.4 U0）60
190/330 1.7 U0（或1.3 U0）60
290/500 1.7 U0（或1.1 U0）60
(1)检查试验电源、调压器和试验变压器正常。按接线图准备试验，保证所有试验设备、
仪器仪表接线正确、指示正确。
(2)升压必须从零开始，升压速度在40％试验电压以内可不受限制，其后应均匀升压，速
度约每秒3％的试验电压,升至试验电压后维持规程所规定时间60min。
(3)将电压降至零，拉开电源，该试验结束
5.7.3试验结果判断依据
(1)如果试验中未发生击穿放电现象，则认为试验通过。
(2)耐压试验前后，绝缘电阻应无明显变化。
5.8交叉互联系统试验
5.8.1电缆外护套直流耐压试验
(1)试验时必须将护层过电压保护器断开，在互联箱中将另一侧的三段电缆金属套都接地，
使绝缘接头的绝缘环也能结合在一起试验，然后在每段电缆金属屏蔽层或金属套与地
之间施加直流电压10kV，加压时间1min，若不击穿则为合格。
(2)耐压结束后，用500V兆欧表测量绝缘电阻。
5.8.2非线性电阻型护层过电压保护器试验
(1)碳化硅电阻片。先将连线拆开，然后分别对三相电阻片施加产品标准规定的直流试验
电压，测量流过电阻片的电流值。其值应符合产品技术要求。
(2)氧化锌电阻片。对电阻片施加直流参考电流后测量其电压值，即为直流参考电压。其
值应在产品标准规定范围内。
(3)测量非线性电阻片及其引下线的对地绝缘电阻。将非线性电阻片的全部引线并联在一
起与接地的外壳绝缘后，用1000V兆欧表测量，其值不应小于10MΩ.
5.8.3互联箱试验
(1)接触电阻：本试验在作完护层过电压保护器的上述试验后进行。将刀闸（或连接片）
恢复到正常工作位置后，用双臂电桥测量闸刀（或连接片）的接触电阻，其值不应大
于20μΩ；
（2）闸刀（或连接片）连接位置：本试验在以上交叉互联系统的试验合格后密封互联箱之前进行。连接位置应正确。如发现连接错误而重新连接后，则必须重测闸刀（连接片）
的接触电阻。
6．安健环控制措施
6.1控制措施（文字描叙）
6.1.1为保证人身和设备安全，应严格遵守DL408－91《电业安全工作规程（发电厂和变电所电
气部分）》中有关规定
6.1.2进行耐压试验时，为保证人身安全和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏，并有
专人监护，防止无关人员误入。试验时试验人员与看守人员通讯要畅通，没有试验人员
的命令看守人员不得离开岗位。负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现电压表
指示摆动很大，电流表指示急剧增加、绝缘烧焦气味或冒烟或发生响声等异常现象时，
应立即降低电压，断开电源停止试验，对被试设备进行放电后再对设备进行检查，查明
原因并排除后方可继续试验。
6.1.3试验前，试验负责人要确认电缆另一侧安全措施已完善，有专人监护，防止无关人员误
入，并告知周围的施工人员不得进入试验区域。
6.1.4进行绝缘电阻和交流耐压试验后，应对电缆充分放电。
6.1.5工作中如需使用梯子等登高工具时，应做好防止高空坠落的安全措施。
6.1.6要注意安全施工用电，核对试验电源的容量是否能满足本次试验的要求；