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质量流量计现场常见问题

质量流量计现场常见问题
质量流量计现场常见问题

电磁流量计:

一般情况下用户反映的故障会有:

1.零漂

2.测量误差

3.数据不一致

4.mA输出问题

5.电源问题

解决方法为:

1.流量计出现零漂,但数值较小:传感器未完全充满,传感器未调零,小流量切除值设置过小,调零温度与当前温度差异较大,传感器安装应力过大,传感器前段或后端阀门渗漏

流量计出现零漂,数值较大:调零错误,严重的不满管状态,传感器绝缘下降,接线端子处潮湿,阀门未关闭

2.流量计出现误差,且误差基本恒定:校准系数错误,传感器腐蚀或磨损导致校准系数迁移,零点不正确

误差不固定:被测介质含气,流量计背压低,出现气蚀现象,传感器或转换器损坏

3.仪表显示与中控显示不一致:

6.仪表无显示或者有显示无输出的原因可能是:

测量用户的供电是否合格

检查用户的输出接线是否正确,使用万用表测量是否有电流输出

检查转换器机芯内的保险是否坏掉(IFC300有两个保险,电源保险和输出保险;IFC100有一个保险)

检查显示屏与机芯的排线是否插好,或者显示屏坏掉,有条件可以使用一个正常显示的显示屏试试,或者拿回公司测试

电磁流量计常见故障及处理

电磁流量计常见故障及处理 更新时间:2010-10-26 15:09:10 电磁流量计管道有水但显示是零 a. 安装是否正确。 b. 安装时的流向方向。 c. 干扰。 d. 管道。(非金属没加接地环) e. 跟计算机接线有问题。 f. 流速低。 g.介质的导电率。 k. 备用管道或管道有分支的原因。 处理办法: 流速方向(接线端子正方,自左向右流);如果安装的管道是非金属管道则必须加接地环。对于流速低;提高流速,要是实际的流速没有办法提高;最好在采用流量计的时候,采用流量计的口径比实际的管道小点的,这样可以采用缩径的方法,来提高流速;介质的导电率必须保证在不小于20μs/cm; 电磁流量计液晶上的数字显示超量程 a.拨码值乱了 b.实际流量大 c.转换器坏了 处理办法: 查看一下出厂时的记录来重新恢复原先的拨码值;更换一下流量计。 电磁流量计液晶数字显示连续降数 a.绝缘性下降 b.转换器某个集成片出现问题。 处理办法: 壳体内的线圈的封闭不严,进水造成绝缘性下降。 电磁流量计现场显示有波动且波动较大 a.安装位置(管道的最高端)。 b.周围是否干扰(变频器,保证变频器和流量计的电源不是同一个电源;大电机,交叉或重叠,手机发射塔对流量计没有干扰) c. 不满管。 d.非金属管道没有接地

e.断线。 f.工频干扰H.上微机影响。

处理办法: 1.如果安装在最高端,可以在入口端安个排气阀,把气体排出; 2.把电源分开重新换个电源 3.要是非金属管道,则必须配备接地环,以保证介质跟壳体充分接触 电磁流量计应急故障处理2011-05-20 15:28 1.故障现象:电磁流量计流量波动大 故障分析: (1)接线松动或接错; (2)介质中含有超量的气泡; (3)介质电导率不均匀或接近阀值,选型是否有问题; (4)零点不稳定;是否符合前5D后3D的直管段; (5)电极上覆盖有绝缘化学物质; (6)内衬脱落。. 故障处理: (1)核对并加以纠正; (2)垂直向上安装,必要时启动菜单抗干扰功能; (3)改安装位置或重新选型;调零(满足满管且没流量或短接AB直接调零); (4)更改直管段使其符合最底要求; (5)判断电极有没有绝缘物质需在拆下是用万用表测,A,B个对应一个电极,正常电阻值为零; (6)内衬脱落的判断主要表现没有流量仍有显示且波动很大。

质量流量计工作原理的学习

质量流量计工作原理的学习 质量流量计以科氏力为基础,在传感器内部有两根平行的T型振管,中部装有驱动线圈,两端装有拾振线圈,质量流量计直接测量通过流量计的介质的质量流量,还可测量介质的密度及间接测量介质的温度。质量流量计是一种重要的流量测量仪表。质量流量计是采用感热式测量。 流体的体积是流体温度和压力的函数,它是一个因变量,而流体的质量是一个不随时间、空间温度、压力的变化而变化的量。如前所述,常用的流量计中,如孔板流量计、涡轮流量计、涡街流量计、电磁流量计、转子流量计、超声波流量计和椭圆齿轮流量计等的流量测量值是流体的体积流量。在科学研究、生产过程控制、质量管理、经济核算和贸易交接等活动中所涉及的流体量一般多为质量。采用上述流量计仅仅测得流体的体积流量往往不能满足人们的要求,通常还需要设法获得流体的质量流量。以前只能在测量流体的温度、压力、密度和体积等参数后,通过修正、换算和补偿等方法间接地得到流体的质量。这种测量方法,中间环节多,质量流量测量的准确度难以得到保证和提高。随着现代科学技术的发展,相继出现了一些直接测量质量流量的计量方法和装置,从而推动了流量测量技术的进步。 流体的体积是流体温度、压力和密度的函数。在工业生产和科学研究中,仅测量体积流量是不够的,由于产品质量控制、物料配比测定、成本核算以及生产过程自动调节等许多应用场合的需要,还必须了解流体的质量流量。 质量流量计的测量方法,可分为间接测量和直接测量两类。间接式测量方法通过测量体积流量和流体密度经计算得出质量流量,这种方式又称为推导式;直接式测量方法则由检测元件直接检测出流体的质量流量。 1.间接式质量流量计 间接式质量流量测量方法,一般是采用体积流量计和密度计或两个不同类型的体积流量计组合,实现质量流量的测量。常见的组合方式主要有3种。 (1)节流式流量计与密度计的组合 由前述知,节流式流量计的差压信号P ?正比于2 qρ,如图1所示,密度计 v 连续测量出流体的密度ρ,将两仪表的输出信号送入运算器进行必要运算处理,即可求出质量流量为

LZB玻璃转子流量计操作规程

玻璃转子流量计使用规程 一.概述 玻璃转子流量计(以下简称流量计)是用来测量非混浊液体、气体等单相介质流量的仪表之一。该仪表具有结构简单、维修和使用方便、价格便宜等优点。主要用于化工、石油、轻工、医药、化肥、化纤、电力、冶金、食品、制糖、燃料、造纸、环保及科研部门。 二.工作原理与结构 仪表测量部分为一根垂直安装的玻璃锥管和管内的浮子所组成。锥管的大端向上,浮子随流量大小沿锥管轴线方向上下移动。当流体自下而上通过锥管时,由于流体的作用,浮子上下端面产生一差压,浮子在此差压作用下上升。当作用在浮子上的上升力与浮子所受的重力、浮力及粘性力三者的合力相等时,浮子便稳定在某一高度上。这时浮子在锥管中的高度与所通过的流量有对应关系。该高度就是流量大小的量度。 锥管上刻有流量刻度,流量计的读数按图一所示的读数位置读取流量示值。 图一玻璃转子流量计读数位置 我公司生产的流量计的结构按口径不同可分为表盘式、可换式和固定式三种。 表盘式结构如图二所示,它适合于口径为4、6、10mm的流量计。主要支撑件是支板2和带有针阀的下基座9及上基座3,针阀用于调节流经仪表的流量,流入、流出咀与管路用软管联接,支板上有两个螺孔用来固定仪表。 可换式结构如图三所示,它适用于口径为15、25、40mm的流量计。带法兰基座1和内衬填料8通过两支板6与锥管相连接,以压紧盖7加以密封,镶有不锈钢或塑料等制成的镶套,以提高耐腐蚀性,基座的两法兰与管路相连接,只需将螺栓9(上下共8个)旋下,就能取出锥管,进行清洗或更换。 固定式结构如图四所示,它适用于口径为50、80、100mm的流量计。?基本结构与可换式相类同,但内部不装镶套且锥管不能单独拆卸。中间装一导杆,测量大流量时,可以保证浮子依然能顺着导杆上下平稳地滑动,也可保护锥管免遭损坏。

科氏力质量流量计的工作原理和典型结构特性

科氏力质量流量计的工作原理和典型结构特性 中国计量研究院流量室李旭 一、工作原理 如图一所示,截取一根支管,流体在其内以速度V从A流向B,将此管置于以角速度ω旋转的系统中。设旋转轴为X,与管的交点为O,由于管内流体质点在轴向以速度V、在径向以角速度ω运动,此时流体质点受到一个切向科氏力Fc。这个力作用在测量管上,在O点两边方向相反,大小相同,为: δFc = 2ωVδm 因此,直接或间接测量在旋转管道中流动的流体所产生的科氏力就可以测得质量流量。这就是科里奥利质量流量计的基本原理。 图1 科里奥利力的形成图2 早期科氏力质量流量计 二、结构 早期设计的科氏力质量流量计的结构如图2所示。将在由流动流体的管道送入一旋转系统中,由安装在转轴上的扭矩传感器,来完成质量流量的测量。这种流量计只是在试验室中进行了试制。 在商品化产品设计中,通过测量系统旋转产生科氏力是不切合实际的,因而均采用使测量管振动的方式替代旋转运动。以此同样实现科氏力对测量管的作用,并使得测量管在科氏力的作用下产生位移。由于测量管的两端是固定的,而作用在测量管上各点的力是不同的,所引起的位移也各不相同,因此在测量管上形成一个附加的扭曲。测量这个扭曲的过程在不同点上的相位差,就可得到流过测量管的流体的质量流量。 我们常见的测量管的形式有以下几种:S形测量管、U形测量管、双J形测

量管、B形测量管、单直管形测量管、双直管形测量管、Ω形测量管、双环形测量管等,下面我们分别对其结构作一简单介绍。 1. S形测量管质量流量计 如图3所示,这种流量计的测量系统由两根平行的S形测量管、驱动器和传感器组成。管的两端固定,管的中心部位装有驱动器,使管子振动。在测量管对称位置上装有传感器,在这两点上测量振动管之间的相对位移。质量流量与这两点测得的振荡频率的相位差成正比。 图3 S形质量流量计结构 这种质量流量计的工作原理及工作过程,如图4所示。 图4 无流动时位移传感器的输出 当测量管中流体不流动时,两根测量管在驱动力作用下(作用在每根管子上的力大小相等、方向相反)作对称的等振幅运动。由于管子两端是固定的,在管子中间振幅最大,到两端逐渐减为零。这时在两个传感器上测得的相位如图4B 所示,由图中可以看出,两传感器测得的相位差为零。当测量管内流体以速度V 流动时,流体中任意值点的流速,可认为是两个分流速的合成:水平方向Vx及垂直方向Vy(与振动方向相同)。在恒定流条件下,流体沿水平方向的流速Vx 保持恒定。从图5中可以看出,管子的进、出口处振幅为零,流体质点垂直移动 速度Vx为零;

气体流量测定与流量计标定

实验二气体流量测定与流量计标定 一、实验目的 气体属于可压缩流体。气体流量的测量,虽然有一些与用于不可压缩流体相同的测量仪表但也有不少专用于气体的测量仪表,在测量方法和检定方法上也有一些特殊之处。显然,气体流量的测量与液体一样,在工业生产上和科学研究中,都是十分重要的。尤其是在近代,工业生产规摸的大型化和科学实验的微型化,往往这些流量、温度、压力等的检测仪表就成为关键问题。 目前,工业用有LZB系列转子流量计,实验室用有LZW系列微型转子流量计,可供选用。对于市售定型仪表,若流体种类和使用条件都按照规格规定,则读出刻度就能知道流量。但从精度上考虑,仍有必要重新进行校正。转子流量计自制是有困难的,因锥形玻璃管的锥度手工难于制作。但是,在科学研究中或其它某种场合,有时,不免还要根据某种特殊需要,创制一些新型测量仪表和自制一些简易的流量计。不论是市售的标准系列产品还是自制的简易仪表,使用前,尤其是使用一段时间后,都需要进行校正,这样才能保证计量的准确、可靠。 气体流量计的标定,一般采用容积法,用标准容量瓶量体积,或者用校准过的流量计作比较标定。在实验室里,一般采用湿式气体流量计作为标准计量器。它属于容积式仪表,事先应经标准容量瓶校准。实验用的湿式流量计的额定流量,一般有 0.2m3·h—1和0.5m3·h—1两种。若要标定更大流量的仪表,一般采用气柜计量体积。实验室往往又需用微型流量计,现时一般采用皂膜流量计来标定。 本实验采用标准系列中的转子流量计和自制的毛细管流量计来测量空气流量。并用经标准容量瓶直接校准好的湿式流量作为标准,用比较法对上述两种流量计进行检定,标定出流量曲线.,对毛细管流量计标定。通过本实验学习气体流量的测量方法,以及气体流量计的原理、使用方法和检定方法。同时,这些知识和实验方法对学习者在进行以下各项实验时,肯定会有帮助,尤其时对今后所从事的各种实验研究工作,也是有益处的。 二、实验原理 1.湿式气体流量计 该仪器属于容积式流量计。它是实验室常用的一种仪器,其构造主要由圆鼓形壳

电磁流量计工作原理

电磁流量计的工作原理 电磁流量计(Eletromagnetic Flowmeters,简称EMF)是20世纪50~60年代随着电子技术的发展而迅速发展起来的新型流量测量仪表。电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律制成的,电磁流量计用来测量导电液体体积流量的仪表。由于其独特的优点,电磁流量计目前已广泛地被应用于工业过程中各种导电液体的流量测量,如各种酸、碱、盐等腐蚀性介质;电磁流量计各种浆液流量测量,形成了独特的应用领域。 在结构上,电磁流量计由电磁流量传感器和转换器两部分组成。传感器安装在工业过程管道上,它的作用是将流进管道内的液体体积流量值线性地变换成感生电势信号,并通过传输线将此信号送到转换器。转换器安装在离传感器不太远的地方,它将传感器送来的流量信号进行放大,并转换成流量信号成正比的标准电信号输出,以进行显示,累积和调节控制。 电磁流量计的基本原理 (一)测量原理 根据法拉第电磁感应定律,当一导体在磁场中运动切割磁力线时,在导体的两端即产生感生电势e,其方向由右手定则确定,其大小与磁场的磁感应强度B,导体在磁场内的长度L及导体的运动速度u成正比,如果B,L,u三者互相垂直,则 e=Blu (3-35) 与此相仿.在磁感应强度为B的均匀磁场中,垂直于磁场方向放一个内径为D的不导磁管道,当导电液体在管道中以流速u流动时,导电流体就切割磁力线.如果在管道截面上垂直于磁场的直径两端安装一对电极(图3—17)则可以证明,只要管道内流速分布为轴对称分布,两电极之间也特产生感生电动势: e=BD (3-36) 式中,为管道截面上的平均流速.由此可得管道的体积流量为: qv=πDUˉ=(3-37) 由上式可见,体积流量qv与感应电动势e和测量管内径D成线性关系,与磁场的磁感应强度B成反比,与其它物理参数无关.这就是电磁流量计的测量原理. 需要说明的是,要使式(3—37)严格成立,必须使测量条件满足下列假定: ①磁场是均匀分布的恒定磁场; ②被测流体的流速轴对称分布; ③被测液体是非磁性的; ④被测液体的电导率均匀且各向同性。 图3-17电磁流量计原理简图 1-磁极;2-电极;3-管道 (二)励磁方式 励磁方式即产生磁场的方式.由前述可知,为使式(3—37)严格成立,第一个必须满足的条件就是要有一个均匀恒定的磁场.为此,就需要选择一种合适的励磁方式。目前,一般有三种励碰方式,即直流励磁、交流励磁和低频方波励磁.现分别予以介绍. 1.直流励磁 直流励磁方式用直流电产生磁场或采用永久磁铁,它能产生一个恒定的均匀磁场.这种直流励磁变送器的最大优点是受交流电磁场干扰影响很小,因而可以忽略液体中的自感现象的影响.但是,使用直流磁场易使通过测量管道的电解质液体被极化,即电解质在电场中被电解,产生正负离子.在电场力的作用下,负离子跑向正极,正离子跑向负极.如图3—18所示.这样,将导致正负电极分别被相反极性的离子所包围,严重影响电磁流量计的正常工作.所以,直流励磁一般只用于测量非电解质液体,如液态金属等. 图3-18直流励磁方式 2.交流励磁

常见流量计的故障与解决方法

常用流量计故障处理方法大全,再不怕流量计出问题了! 流量计 流量计是工业中最常用的仪表之一,掌握了常用流量计的故障处理方法,才能及时判断并解决生产过程中遇到的问题。 流量计分类 ★流量测量方法和仪表的种类繁多,分类方法也很多。至今为止,可供工业用的流量仪表种类达60种之多。 ★按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类。 ★按测量目的可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。

★按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。 ★按照目前最流行、最广泛的分类法,可分为:容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、涡街流量计、质量流量计和超声波流量计等。 常用流量计故障及处理方法 1容积式流量计 ◆◆◆ 腰轮流量计

现象原因处理措施 腰轮不转 1.脏物卡死管道。 2.被测液体凝固。1.清洗管道,过滤器和流量计。 2.溶解液体。 腰轮转动而指针不动或时走时停1.表头拔叉脱节。 表头变速器进入脏 物。 2.指针或计数器卡 死。 将表头拆下,用手转动 拔叉,仪表转动灵,则 表头与轴的拔销脱节; 如果不是,应逐级检查。

3.变速器有脱节。 转向密封联结轴漏油密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。 器差补偿及小流量误差偏负腰轮与壳体相碰,因 轴承磨损,或因固定 驱动齿轮主体变位。 更换轴承,检查驱动齿 轮,轮体是否转动,固 定齿轮的螺钉是否松 动。 误差变化大 1.液体脉动较大。 2.含有气体。1.减少脉动。 2.加消气器。 ◆◆◆ 椭圆齿轮流量计

现象原因处理措施 转子不转动1.过滤器堵塞。 2.杂质进入流量计使转子 卡死。 1.清洗过滤器。 2.检查过滤网有无损坏和 清洗流量计部。 转子转动正常而计数器不计数1.变速齿轮啮合不良。 2.各连接部分脱铆或销子 脱落。 1.卸下计数器,检查各级 变速器和计数器。 2.不要使磁性联轴器承受 过大的转矩,否则因产生 错极而去磁。 转向密封联结轴漏 油 密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。

简述各种流量计原理及特点

简述各种流量计原理及特点(1) 1. 简述 目前工程实际中,流量测量方法及流量仪表的种类繁多,至今为止,可供工业用的流量仪表种类多达数十余种。在流量仪表的家族中,每种产品都有它特定的适用性及使用局限性。按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类:按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。 本文简要介绍目前最常用流量计分类法,主要有:差压式流量计、容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计质量流量计等分别简述各种流量计的原理及特点。 2. 差压式流量计 差压式流量计是通过安装于是工业管道中流量检测元件产生的差压,将已知流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计差压式流量计算流量计。 差压式流量计由一次检测件及二次仪表(差压转换器或变送器和流量显示仪表)组成。以检测件形式划分差压式流量计分类,有孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。二次仪表为各种机械、电子、机电一体式差压式流量计、差压变送器及流量显示仪表。差压式流量仪表是流量仪表大家族中应用最广泛的一中流量仪表,目前国内外已系列化、通用化、标准化,差压式流量计既可单独测量流量参数,也可测量其它参数(压力、物位、密度)等。差压式流量计的检测件按其作用原理可分为:节流装置、水利阻力、动压头式、动压头增益及射流式、以及离心式等几大类。 检测件有标准化型式或非标准两大类。标准型检测元件是以标准文件设计、制造、安装和使用,无需经实流标定即可确定其流量值和估算测量误差。而非标型检测元件一般尚未列入国际标准中检测元件。差压式流量计也是应用最广泛的一种流量仪表,在各种流量计使用量中占据首位。 主要优点是:(1)应用最多的孔板式流量计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长;(2)应用范围广泛,至今尚无任何一流量计可与之比拟;(3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模经济生产。 主要缺点是:(1)测量精度普遍偏低:(2)范围度窄,一般仅3:1~4:1; (3)现场安装条件要求高;(4)压损大(指孔板、喷嘴等)。

超声波流量计工作原理及常见问题概述.

超声波流量计工作原理及常见问题概述 一、工作原理 1、概述 超声流量计是一个测量仪表,它利用声学原理来测定流过管道的流体的流速。在气体的测量现场主要的检测元件包括一对或几对超声传感器。这些传感器都安装在管壁上,每一组传感器的表面都彼此具有规定的几何关系。 由一个传感器发射的超声脉冲由同一组内另一个传感器接收,反过来也如此。Q.Sonic-3 采用了一个单反射声道的方案,在对面的管壁处声脉冲有一次反射。此方案使声道的总长度增加,从而能改善分辨率(灵敏度)并拓宽流量计的范围度,如图2-1所示。 图2-1 信号反射路径 2 、流速的测量 超声脉冲穿过管道从一个传感器到达另一个传感器,就像一个渡船的船夫在横渡一条河。当气体不流动时,声脉冲以相同的速度(声速,C)在两个方向上传播。如果管道中的气体有一定流速V(该流速不等于零),则顺着流动方向的声脉冲会传输得快些,而逆着流动方向的声脉冲会传输得慢些。这样,顺流传输时间tD 会短些,而逆流传输时间tU会长些。这里所说的长些或短些都是与气体不流动时的传输时间相比而言;这样就有: L tD = ——————— -------------- (2.1) C + V ? cos 和 L tU = ——————— -------------- (2.2) C — V ? cos 式中,L代表两个传感器之间声道的直线长度,可按下式确定L: L D —— = ———— -------------- (2.3) 2 sin ^ 采用电子学手段来测量此传输时间。根据时间倒数的差,可按下式计算流速V ^ L 1 1 V = ————(—————)-------(2.4)

质量流量计工作原理

质量流量计工作原理 流体的体积是流体温度、压力和密度的函数。在工业生产和科学研究中,仅测量体积流量是不够的,由于产品质量控制、物料配比测定、成本核算以及生产过程自动调节等许多应用场合的需要,还必须了解流体的质量流量。 质量流量计的测量方法,可分为间接测量和直接测量两类。间接式测量方法通过测量体积流量和流体密度经计算得出质量流量,这种方式又称为推导式;直接式测量方法则由检测元件直接检测出流体的质量流量。 1.间接式质量流量计 间接式质量流量测量方法,一般是采用体积流量计和密度计或两个不同类型的体积流量计组合,实现质量流量的测量。常见的组合方式主要有3种。 (1)节流式流量计与密度计的组合 由前述知,节流式流量计的差压信号P qρ,如图1所示,密度计 ?正比于2 v 连续测量出流体的密度ρ,将两仪表的输出信号送入运算器进行必要运算处理,即可求出质量流量为 (1-1)靶式流量计的输出信号与2 qρ也成正比关系,故同样可按上述方法与密度计组合 v 构成质量流量计。密度计可采用同位素、超声波或振动管式等连续测量密度的仪表。 图1 节流式流量计与密度计组合 (2)体积流量计与密度计的组合

如图2所示,容积式流量计或速度式流量计,如涡轮流量计、电磁流量计等, q成正比,这类流量计与密度计组合,通过乘测得的输出信号与流体体积流量 v 法运算,即可求出质量流量为 (1-2)(3)体积流量计与体积流量计的组合 如图3所示,这种质量流量检测装置通常由节流式流量计和容积式流量计或速度式流量计组成,它们的输出信号分别正比于和通过除法运算,即可求出质量流量为 (1-3) 图2体积流量计和密度计组合图3 节流式流量计和其他体积流量计组合除上述几种组合式质量流量计外,在工业上还常采用温度、压力自动补偿式质量流量计。由于流体密度是温度和压力的函数,而连续测量流体的温度和压力要比连续测量流体的密度容易,因此,可以根据已知被测流体密度与温度和压力之间的关系,同时测量流体的体积流量以及温度和压力值,通过运算求得质量流量或自动换算成标准状态下的体积流量。但这种测量方式不适合高压或温度变化范围大的情形,因为在此条件下自动补偿检测出来的温度、压力很困难。 2.直接式质量流量计 直接式质量流量计的输出信号直接反映质量流量,其测量不受流体的温度、压力、密度变化的影响。直接式质量流量计有许多种形式。

差压流量计常见故障及处理[1]

差压流量计常见故障及处理试卷 姓名分数 一、判断题(15×2′=30′) 1、用节流式流量计测量流量时,流量越小,测量误差越小。() 2、若流量孔板接反,将导致流量的测量值增加。() 3、差压流量计导压管路阀门组成系统中,当平衡阀门泄漏时,仪表指示值将偏低。() 4、使用差压变送器反吹风方式测量流量,当负压管泄漏时,流量示值减小。() 5、智能变送器的零点和量程都可以在手持通信器上进行设定和修改,所以智能变送器不需 要压力信号进行校验。() 6、德尔塔巴流量计测量流量时,对直管段没有要求。() 7、超声波液位计不适合测量带有较高压力罐体设备的液位。() 8、流量是一个动态量,其测量过程应与流体的物理性质无关。() 9、靶式流量计适用于测量粘性介质和悬浮颗粒的介质。() 10、电磁流量计的感应信号电压方向与所加的磁场方向垂直,并且与被测流体的运动方向垂 直。() 11、电磁流量计适用测管内具有一定导电性液体的瞬时体积流量。() 12、用差压法测液位,启动变送器时应先打开平衡阀和正负压阀中的一个阀,然后关闭平衡 阀,开启另一个阀。() 13、罗斯蒙特3051C智能变送器的传感器是硅电容式,它将被测参数转换成电容的变化然 后通过测电容来得到被测差压式压力值。() 14、超声波流量计的输出信号与被测流体的流量成线性关系。() 15、电磁流量计电源的相线和中线,激励绕组的相线和中线以及变送器输出信号的1、2端 子线是不能随意对换。() 二、选择题(13×2′=26′) 1、用差压法测量容器液位时,液位的高低取决于() A、容器上下两点的压力差 B、压力差、容器截面积和介质密度 C、压力差、介质密度和取压点位置 D、容器截面积和介质密度 2、用双法兰变送器测量容器内的液位,变送器的零点和量程均已校正号,后因维护需要,仪表的安装位置上移了一段距离,则变送器() A、零点上升,量程不变 B、零点下降,量程不变 C、零点不变,量程增大 D、零点和量程都不变 3、用节流装置测量气体流量,如果实际工作温度高于设计工作温度,这时仪表的指示值将() A、大于真实值 B、小于真实值 C、没有影响 4、1151压力变送器的测量原0~100kPa,现零点迁移100%,则仪表的测量范围() A、0~100kPa B、50~100kPa C、-50~+50kPa D、100~200kPa 5、管道上安装孔板时如果将方向装反了会造成() A、差压计倒指示 B、差压计指示变小 C、差压计指示变大 D、对差压指示无影响 6、设计节流装置时为了使流量系数稳定不变,应设定()雷诺数 A、最大流量 B、最小流量 C、常用流量D中间流量 7、标准孔板的安装要求管道的内表面应清洁的直管段要求是() A、上游5D,下游10D B、上游10D,下游5D

质量流量计工作原理精编版

质量流量计工作原理精 编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

质量流量计工作原理 流体的体积是流体温度、压力和密度的函数。在工业生产和科学研究中,仅测量体积流量是不够的,由于产品质量控制、物料配比测定、成本核算以及生产过程自动调节等许多应用场合的需要,还必须了解流体的质量流量。 质量流量计的测量方法,可分为间接测量和直接测量两类。间接式测量方法通过测量体积流量和流体密度经计算得出质量流量,这种方式又称为推导式;直接式测量方法则由检测元件直接检测出流体的质量流量。 1.间接式质量流量计 间接式质量流量测量方法,一般是采用体积流量计和密度计或两个不同类型的体积流量计组合,实现质量流量的测量。常见的组合方式主要有3种。 (1)节流式流量计与密度计的组合 由前述知,节流式流量计的差压信号P qρ,如图1所示,密度计连 ?正比于2 v 续测量出流体的密度ρ,将两仪表的输出信号送入运算器进行必要运算处理,即可求出质量流量为 (1-1)靶式流量计的输出信号与2 qρ也成正比关系,故同样可按上述方法与密度计组合构 v 成质量流量计。密度计可采用同位素、超声波或振动管式等连续测量密度的仪表。 图1 节流式流量计与密度计组合 (2)体积流量计与密度计的组合 如图2所示,容积式流量计或速度式流量计,如涡轮流量计、电磁流量计等, q成正比,这类流量计与密度计组合,通过乘法运测得的输出信号与流体体积流量 v 算,即可求出质量流量为 (1-2)(3)体积流量计与体积流量计的组合 如图3所示,这种质量流量检测装置通常由节流式流量计和容积式流量计或速度式流量计组成,它们的输出信号分别正比于和通过除法运算,即可求出质量流量为

电磁流量计常见故障及处理

电磁流量计常见故障及处理 电磁流量计管道有水但显示是零 a.安装是否正确。 b.安装时的流向方向。 c.干扰。 d.管道。(非金属没加接地环) e.跟计算机接线有问题。 f.流速低。 g.介质的导电率。 k.备用管道或管道有分支的原因。 b.实际流量大 c.转换器坏了 处理办法: 查看一下出厂时的记录来重新恢复原先的拨码值;更换一下流量计。电磁流量计液晶数字显示连续降数 a.绝缘性下降 b.转换器某个集成片出现问题。

处理办法: 壳体内的线圈的封闭不严,进水造成绝缘性下降。 电磁流量计现场显示有波动且波动较大 a.安装位置(管道的最高端)。 b.周围是否干扰(变频器,保证变频器和流量计的电源不是同一个电源;大电机,交叉或重叠,手机发射塔对流量计没有干扰) c.不满管。 d.非金属管道没有接地 e.断线。 f.工频干扰 H.上微机影响。 2011-05-2015:28 1 故障分析: (1)接线松动或接错; (2)介质中含有超量的气泡; (3)介质电导率不均匀或接近阀值,选型是否有问题; (4)零点不稳定;是否符合前5D后3D的直管段; (5)电极上覆盖有绝缘化学物质; (6)内衬脱落。. 故障处理: (1)核对并加以纠正; (2)垂直向上安装,必要时启动菜单抗干扰功能; (3)改安装位置或重新选型;调零(满足满管且没流量或短接AB直接调零); (4)更改直管段使其符合最底要求; (5)判断电极有没有绝缘物质需在拆下是用万用表测,A,B个对应一个电极,正常电阻值为零; (6)内衬脱落的判断主要表现没有流量仍有显示且波动很大。 2.故障现象:电磁流量计显示流量较稳定但比实际流量偏大或偏小; 故障分析:

电磁流量计在线校准规范

“电磁流量计在线校准规范”编写启动会在开封召开 2006年4月16日至17日,由中国水协设备委主办、开封仪表有限公司承办的“电磁流量计在线校准规范”编写启动会在河南开封召开。来自全国21个城市的自来水公司领导、专业技术人员,3家电磁流量计生产厂商代表以及流量计相关专家参加了会议。会议分别由中国水协设备委办公室主任濮立安和佛山市水业集团公司副总经理黄国贤主持。 中国水协设备委会长助理兼设备委主任孙文章在会议上作重要讲话时,他指出,这个会议是专家、学会协会、自来水公司和生产企业相结合的会议,是一个绝对有成果绝对有成效的会议。同时他多次强调计量的重要性,计量是管理基础的基础,一定要做好计量工作,加强计量管理,多抓标准和规范。 会上中国仪器仪表行业协会流量仪表专业委员会委员教授级高工蔡武昌做了题目为“流量仪表的现场校准和验证”以及国家水大流量站苗豫生副站长做了题目为“供水行业大口径流量计在线校准方法的研究”的专家讲座。北京、上海、广州、成都、长春等水司的代表各自介绍了他们在电磁流量计在线校准方面的经验以及运用中遇到的问题。 从会议上了解的情况可知,现在大部分水司对电磁流量计进行在线校准的方法有以下两种: 1、超声波流量计对比法 采用超声波流量计作为标准表,将标准表与被测电磁流量计串联,可以同时显示被测管道的瞬时流量与累积流量,通过对比标准表与被测流量计从而确定被测流量计的准确度。 优点:操作方便,能对流量计进行整体校准;通用性强,限制条件较少。 缺点:超声波流量计比电磁流量计的精度低;使用时受环境因素(例如管道液体的流态等)的影响较大。 2、电磁流量计参数校验法 (1)利用生产厂家提供的模拟器代替传感器给转换器送标准信号,用数字万用表和频率计分别测量输出电流和输出频率与标准值进行比较,计算出误差。 (2)用指针万用表分别测量励磁线圈电阻值,励磁线圈对地阻值,测量电极对地阻值。具体测量值与生产厂家所提供的数据进行比较,根据数据的变化情况可以判定电磁流量计的性能是否发生改变,能否保证测量精度。 优点:检测精度较高。 缺点:只能对电磁流量计的传感器和转换器分别测量,不能整体测量;通用性不强,一个标准只能适用于一个厂家的流量计。 最后经大会讨论,决定把“电磁流量计在线校准规范”分为两部分内容进行编写:第一部分《流量计在线比对规范》(题目暂定)由国家水大流量计量站副站长苗豫生和长春水务集团有限责任公司计量处宋雪峰主要编写;第二部分《电磁流量计电参数校准规范》(题目暂定)由上海市申波自来水物探工程技术有限公司陆浩亮和广州市自来水公司彭及坤主要编写。其它水司根据自己公司的实际情况参与其中一部分编写。根据我司的情况,我司主要配合广州自来水公司参与这次编写。 电磁流量计的在线校准问题一直是困扰供水企业的一个难题。因为它的不易拆卸性,需停水、停产并且投入大量的人力、物力和财力进行离线检定;同时没有现行的准确判定依据来解释用户对在线流量仪表准确度的质疑,给供水企业带来了不必要的经济和声誉上的损失。因此编写适用于供水行业的《电磁流量计在线校准规程》非常必要,它具有紧迫感和科学实用性,其意义重大而深远。

各种流量计工作原理结构图

第一节节流式流量检测 如果在管道中安置一个固定的阻力件,它的中间是一个比管道截面小的孔,当流体流过该阻力件的小孔时,由于流体流束的收缩而使流速加快、静压力降低,其结果是在阻力件前后产生一个较大的压力差。它与流量(流速)的大小有关,流量愈大,差压也愈大,因此只要测出差压就可以推算出流量。把流体流过阻力件流束的收缩造成压力变化的过程称节流过程,其中的阻力件称为节流件。 作为流量检测用的节流件有标准的和特殊的两种。标准节流件包括标准孔板、标准喷嘴和标准文丘里管,如图9.1所示。对于标准化的节流件,在设计计算时都有统一标准的规定要求和计算所需的有关数据、图及程序;可直接按照标准制造、安装和使用,不必进行标定。 标准节流装置9.1 图 圆缺喷特殊节流件也称非标准节流件,如双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、1/4嘴等,他们可以利用已有实验数据进行估算,但必须用实验方法单独标定。特殊节流件主要用于特殊;介质或特殊工况条件的流量检测。目前最常见的节流件是标准孔板,所以在以下的讨论中将主要以标 准孔板为例介绍节测式流量检测的原理、设计以及实现方法等。一、检测原理

设稳定流动的流体沿水平管流经节流件,如刚在节流件前后将产生压力和速度的变化,流在截面 1处流体未受节流件影响,所示。9.2,流体静压力为p,束充满管道,管道截面为A11?是经节,流体密度为平均流速为v2。截面11,A流件后流束收缩的最小截面,其截面积为2?。图,流体密度为,平均流速为压力为Pv222中的压力曲线用点划线代表管道中心处静9.2流体的静压力压力,实线代表管壁处静压力。充分地反映和流速在节流件前后的变化情况,流体向中心在节流件前,了能量形式的转换。. 9.2 流体流经节流件时压力和流速变化情况图处,流束截面收缩到最小,流速达到最大,静压力最低。然后流束扩加速,至截面2处。由于涡流区的存在,导致流体能量张,流速逐渐降低,静压力升高,直到截面3?。P不等于原先静压力p,而产生永久的压力损 失损失,因此在截面3处的静压力13p设流体为不可压缩的理想流体,在流经节流件时,流体不 对外作功,和外界没有热 处沿管中心的流线、2能交换,流体本身也没有温度变化,则根据伯努利方程,对于截面1 有以下能量关系:22ppvv10201020???(9-1) ??2221?????。由于流速分布的不均匀,因为是不可压缩流体,则2处平均流速与截面1、21管中心的流速有以下关系:vCv,v?v?C) ( 9-222110120处流速分布不均匀的修正系数。1、2式中C,C为截面2112??v为能 量其损失的能量为,考虑到实际流体有粘性,在流动时必然会产生摩擦力,22损失系数。处的能量关系可写成:在考虑上述因素后,截面1、222?ppCC222102021v?v?v??) (9-3 212??222根据流体的连续性方程,有??vAvA? 9-4)(2211?,(9-2)-A 。/A ,收缩系数联解式=A/。又设节流件的开孔面积为A 定义开口截面比m=A 0210)可得式(9-421??p?pv?9-5)(20210?2222??mC?C?12的位置随流速而变,而实际取压点的位置是固定的;另外实际取2因为流束最小截面 压是在管壁取的,所测得的压力是管壁处的静压力。考虑到上述因素,设实际取压点处取??p

质量流量计基本原理

质量流量计基本原理 质量流量计结构原理 在工业生产过程中,有时需要测量流体的质量流量,如化学反应的物料平衡、热量平衡、配料等,都需要测量流体的质量流量。质量流量是指在单位时间内,流经封闭管道截面处流体的质量。用来测量质量流量的仪表统称为质量流量计。 质量流量计由传感器,变送器及数字指示累积器等三部分组成。传感器根据科里奥利效应制成的,由传感管、电磁驱动器、和电磁检测器三部分组成。电磁驱动器使传感器以其固有频率振动,而流量的导入使u形传感器在科氏力的作用下产生一种扭曲,在它的左右两侧产生一个相位差,根据科里奥利效应,该相位差与质量流量成正比。电磁监测器把该相位差转变为相应的电平信号送入变送器,经滤波、积分、放大等电量处理后。转变成与质量成正比的4-20mA模拟信号和一定范围的频率信号两种形式输出。 质量流量计的测量原理以牛顿第二运动定律为基础 F=ma 式中F-流体作用力;m-被测介质质量;a-加速度。 当流体通过两个平行的测量管时,会产生一个与流速方向横向的加速度及相应的科里奥利力,该力使测量管振荡而发生扭曲,这一扭曲现象被称之为科里奥利现象。 根据牛顿第二运动定律,测量管扭曲量的大小是完全与流经测量管的质量流量的大小成正比的。当流体流过测量管时,流体就会受到科里奥利力的作用,测量管里流体所受科里奥利力的反作用,产生进口和出口的相位差。当流体为零

时,测量管在固有频率下振动,测量管不产生扭曲,流体进口和出口的相位差为零。当有流体流经测量管时进口处管子振动减速,出口处管子振动加速,进口与出口产生相位差。当质量流量增加时该相位差也增加。通过安装于进口和出口测量管上电磁信号检测器可测得相位差。 质量流量计的特点: 对示值不用加以理论的或人工经验的修正; 输出信号仅与质量流量成正比例,而与流量的物性(如温度、压力、粘度、密度雷诺数等)无关; 与环境条件(如温度、湿度、大气压等)无关; 只需检测、处理一个信号(即仪表的输出信号),就可进行远传和控制;只需一个变量对时间进行积分,所以流量的积算简单等等。

浮子流量计说明书

1前言 非常感谢您选择丹东通博电器(集团)有限公司的产品。 MTF 型智能金属管浮子流量计已获1项外观专利,专利号:ZL02 3 53133.9. MTF 型智能金属管浮子流量计已通过国家防爆认证,认证标志:Exia ⅡCT4,Exd ⅡCT4。 使用前请仔细阅读使用说明书,特别是与防爆相关的环境温度等各项要求。 2概述 a) 本产品执行标准代号:Q/AMM 014-2010; b) 产品特点:MTF 型智能金属浮子流量计是我公司研制开发的智能系列仪表,是模拟、数字 与微处理器相结合的产品。该流量计将流体流量信号变换为对应模拟电压信号并转换成4~20mA 两线制电流输出并且加载HART 协议通讯,具有高精度,低漂移,抗干扰能力强等特点。并可以实现对仪表的远程组态、监测、维护、及校准等功能。可构成生产过程测量、监督管理系统。 c) 主要用途及适用范围:适用于小流量,低雷诺数的介质流量测量; d) 防爆标志: 3 结构特征与工作原理 a ) 总体结构及其工作原理、工作特性: 工作原理:见图1 图1 被测介质自下而上垂直流过测量器,将测量器中浮子浮起,浮子内置磁钢与指示器内转轴上的检测磁钢耦合。当介质浮力,阻力与浮子重力平衡时,浮子停留在某一位置,浮子位置的高低即为被测介质流量的大小。浮子内的磁钢与检测磁钢耦合,使检测磁钢旋转。由于检测磁钢为径向充磁,所以在霍尔传感器处的磁场发生变化,此变化正比与流量大小,霍尔传感器把磁信号转变为直流mV 器 单片机等 外围电路 两线制 输出 尔 传 感 霍

信号,经单片机处理,输出两线制(4-20)mA电流信号并加载符合HART协议通讯的数字信号。 总体结构: 流量计主要由测量器和指示器两大部分组成,按连接方式的不同可分为垂直安装和水平安装两种,如图2、图3所示 图2垂直式式安装图3水平式安装 b) 主要部件或功能单元的结构、作用及其工作原理: 测量器部分 基本型:全部零件均由304制造,适用于液体测量。 防腐型:内衬聚四氟乙烯,适用于腐蚀性介质的测量。 夹套型:用于介质需要保温或冷却场合。 阻尼型:适用于气体、蒸汽测量。 注:防腐、夹套、无水平安装型式。 指示器部分 将流体流量信号变换为对应模拟电压信号并转换成4~20mA两线制电流输出并且加载HART协议通讯。 4主要规格及技术参数 a)选型表

流量计的使用原理及常见故障的排除方法

流量计的使用原理及常见故障的排除方法 作者:气体流量计来源:https://www.doczj.com/doc/d015079368.html,/ 一、简单介绍气体流量计的工作原理:SY-LDE气体流量计特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器,功能齐全实用、显示直观、操作使用方便,可以减少其他气体流量计英文菜单所带来的不便。另外我们独家设计4-6多电极结构,进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环,减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。液体流量计测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,液体流量计传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。液体流量计测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。气体流量计由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道载面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为5倍的管道直径。传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要合理选择电极和内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损。 二、维护及使用中的常见故障排除 气体流量计一般不需要经常定期维护,对于被测介质容易使电极、测量管内壁黏附、结

垢的场合,必须定期清洗电极和测量管内壁,并注意勿使衬里及电极受到损伤。 1. 在正常运行中突然无显示。首先检查220V电源是否送至流量计内,如果是,则停电拆下供电线路板,检查是否有元件损坏或脱落。我们在维护气体流量计时,经常发现电源板上的滤波电容胀裂失效,更换同型号的电容后故障排除。 2. 在正常运行一段时间后,发现流量计的瞬时显示值上下跳动幅度过大,并且累积量明显偏小。应重点检查通信电缆两端的接地是否良好。 3. 在正常运行一段时间后,发现累积量明显偏小,但瞬时值显示平稳或为零。应重点考虑工艺设备是否出现了问题,如查看水泵或电机是否出了故障 三、安装位置及接地 为了保证流速稳定、测量准确,一般的技术要求是,水平安装时,距弯头的距离应不小于10倍直径,垂直安装时,必须保证介质向上流动,流量计距下弯头的距离不小于4倍直径。在此必须注意,选择安装流量计的直管段必须牢固,不能使流量计承受太大的震动,以免损坏其内部电子元器件以及影响接地。另外,选择安装流量计的位置应远离动力电缆以免气体干扰,造成测量误差。变送器产生的流量信号非常小,在满量程时也只有几毫伏,所以变送器应有良好的接地。

流量计安装规范

转子流量计安装要求: 1、实际的系统工作压力不得超过流量计的工作压力。 2、应保证测量部分的材料、内部材料和浮子材质与测量 介质相容; 3、环境温度和过程温度不得超过流量计规定的最大使用 温度; 4、转子流量计必须垂直地安装在管道上,并且介质流向 必须由下向上; 5、流量计法兰的额定尺寸必须与管道法兰相同。 6、为避免管道引起的变形,配合的法兰必须在自由状态 对中,以消除应力; 7、为避免管道振动和最大限度减小流量计的轴向负载, 管道应有牢固的支架支撑; 8、截流阀和控制流量都必须在流量计的下游。 9、支管段要求在上游侧5DN,下游侧3DN(DN是管道的通 径); 质量流量计安装 1、传感器的刚性和无应力支撑 2、避免把传感器安装在管道的最高位置,因为气泡会集 结和滞留,在测试系统中引起测量误差;

3、如果不能避免过长的下游管道(一般不大于3M),应多 装一个通流阀; 4、与输送泵的距离至少要大于传感器本身长度的4倍(两 法兰之间距离),如果泵引起多余的振动,必须用绕性管或连接管进行隔离。 5、调节阀、检查观察窗等附加装置都应安装在离传感器 至少1X“L”远处(L为传感器安装法兰之间距离) 6、支架不能安装在法兰或外壳上,一般离法兰的距离为 20~200mm; 电磁流量计安装 1、电磁流量计,特别是小于DN100mm(4”)的小流量计, 在搬运时受力部位切不可在信号变送器的任何地方,应在流量计的本体。 2、按要求选择安装位置,但不管位置如何变化,电机轴 必须保持基本水平。 3、电磁流量计的测量管必须在任何时候都是完全注满介 质的; 4、安装时,要注意流量计的正负方向或箭头方向应于介 质流方向一致。

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