生产计划课程设计报告

XX航空工业管理学院

课程设计报告

2007级专业班级

课程名称生产计划与控制

姓名学号

指导教师高光章，王永成职称讲师

二О一О年五月三十日

1课程设计简介

德国NA公司是一家制造啤酒、饮料瓶盖的专业厂家，具有年产“王

冠盖”15亿只的生产能力。产品的主要用户为国内啤酒、饮料著名品牌生

产企业。该公司设备先进，人员素质、管理水平、产品质量、生产规模、

专业化程度、企业信誉等方面在国内同行业中处于领先地位。

该公司在进行年度生产计划及其方案选择时有独到的做法,如下即是NA公司于1997年度制定的三个均衡生产方案图表：

表1年均衡生产计划方案表

表2季度均衡生产计划方案表

表3需求均衡生产计划方案

够相对均衡，并使生产总成本最低。均衡生产有利于保证设备和人力资源的均衡负荷，提高设备利用率，有利于节省物料和能源的消耗，减少在制品占用，加速流动资金的周转，从而降低产品的生产成本，提高经济效益。

各方案方法：合理均衡生产的基本出发点是协调好生产量P，库存量I和生产能力C。首先保证产品的交货期及交货数量，再按产销衔接的原则，尽量降低库存量和外协加工量，充分利用生产能力，使生产成本最低。

本次课程设计任务是对NA公司1997年度（分月）生产方案的分析，并

且选择最优方案。

2各方案下生产计划成本核算

计算方法：

当Pi>Pmax时：须加班，加班费成本为增加1元/万个（C1=1元/万个）

当Pi

库存租金及管理费（C3）：现有库房储存能力为2000件，超出时需向外租借（租金0.35元/万个+搬运费0.20元/万个）。C3 =0.55元/万个

库存产品占用资金利息（C4）：C4 = 388.8 /万个×1.08%= 4.20元/万个

外协加工费（C5）：当生产需求量超过计划产量时须联系外协加工。C5 = 36元/万个。

2.1方案1成本核算

C3=0.55*28769=15822.95

C4=4.2*43509=182737.8

C5=36*2973=107028

C=16360.3+182737.8+107028=306126.1

2.2方案2成本核算

C2=0

C3=0.55*7521=4136.55 元

C4=4.2*22609=94957.8元

C5=0

C=8988+4136.55+94957.8=108082.35 元2.3方案3成本核算

C2=0.5*1217=608.5

C3=0

C4=4.2*1883=7908.6

C5=0

C=5551+608.5+7908.6=14068.1

3综合评定生产计划各方案

3.1基于满足销售需求方面

通过上面的数据可以看出三个方案最终都满足了销售需求，但各自的方法不一样，现在总结如下：

方案一：通过采用外协加工及大量的库存来满足销售需求

方案二：通过大量的加班及较多的库存来满足销售需求

方案三：满足销售需求方面做得最好，而且库存方面做得最好，但是却是以出现了设备空闲或有时严重加班的情况来满足的

总的说来，三个方案均满足了对销售需求的要求，评定方案中较好的应该是属于第三个。因为它是以需求均衡为目标设定的，同时库存方面做得最好的。

3.2基于生产率保持平衡方面

由三个方案中的计划产量可知，在生产率保持平衡方面经过对比可以知道如下结果：

方案一：生产率最为均衡，全年的加工数量每个月均是相同的

方案二：生产率较为均衡，全年按季度的加工数量进行平均

方案三：生产率最不均衡，全年按需求生产，生产率无法保证

由上面的分析可知，在基于生产率保持平衡这方面，方案一做得最好，它按照每月均衡生产，使生产率全年保持均衡，其次是方案二，虽说有不均衡的存在的。，但是对一个季度来说生产率还是均衡

3.3基于生产总成本方面

由上述方案可知：

方案一：C=305588.75（元）

方案二：C=108082.35（元）

方案三：C=14068.1（元）

通过三个方案成本的比较，成本最优的应该是第三个方案。透过三个方案本身的特征也可以知道，第三个应对市场较强，产生的库存最少，占用的资金也是最少的，并且大部分的时间生产量都在正常生产能力之内，超产的数量和设备未充分利用的数量也不多，综合各个成

本，得到的总成本最低。

经过上面的分析可知，三个方案各有优缺点，要做出进一步的评价，我们要选择新的方法才行。首先我们想到运用我们所学的系统工程中关于系统综合评定的方法中选择一种进行评价三个方案的优劣性。

经过讨论我们最终确定采用层次分析法来评价这三个方案理由如下：

在这里先说一下层次分析法的的适用X围及功能：层次分析法（The analytic hierarchy process）简称AHP，在20世纪70年代中期由美国运筹学家托马斯·塞蒂（T.L.Saaty）正式提出。它是一种定性和定量相结合的、系统化、层次化的分析方法。由于它在处理复杂的决策问题上的实用性和有效性，很快在世界X围得到重视。它的应用已遍及经济计划和管理、能源政策和分配、行为科学、军事指挥、运输、农业、教育、人才、医疗和环境等领域。

运用层次分析法有很多优点，其中最重要的一点就是简单明了。

层次分析法不仅适用于存在不确定性和主观信息的情况，还允许以合乎逻辑的方式运用经验、洞察力和直觉。将问题包含的因素分层：最高层（解决问题的目的）；中间层（实现总目标而采取的各种措施、必须考虑的准则等。也可称策略层、约束层、准则层等）；最低层（用于解决问题的各种措施、方案等）。把各种所要考虑的因素放在适当的层次内。用层次结构图清晰地表达这些因素的关系。

下面就是我们组的具体做法：

首先，建立层次结构模型如下图

图一均衡生产问题的层次结构模型

其次，按上述分析关系，可知以下内容，便于我们构造对比矩阵 I 1 生产率最平衡，满足销售需求程度较低，总成本最高； I 2 生产率较平衡，满足销售需求，总成本较高； I 3 生产率较平衡，满足销售需求，总成本最低

构造对比矩阵，计算相对权重及判断其一致性如下：

max=3.0037 C.R=0.0032﹤0.1

1

λmax=3.0037 C.R=0.0032﹤0.1

2

λmax=3.0544 C.R=0.046﹤0.1

表四B3-I判断矩阵

λmax=3.065 C.R=0.056<0.1

再次，一次性检验，结果表明，4个判断矩阵均满足一致性要求。

最后计算组合权重，选择生产计划要实施的方案。其权重最大的，为0.395 由上述方法最终评定的结果为方案三的权重最大,故最优方案选择方案三。

4个人工作描述及总结

1在本次课程设计过程中，我们组分工明确，我主要负责ppt制作以及方案的综合评价；我的工作任务是使用一种合适的方法综合评价各方案的优劣，通过科学评价来选择最优生产方案计划。

2、通过学期的课程设计，我们真正体会到什么是团队协作，真正的了解到团队合作的有利之处，真正感受到团队成员为了共同的目标联合在一起时的强大的力量。我们主要有以下心得体会：

(1) 要有奉献精神，不要怕自己多做了，不要怕自己承担的任务有多重，而其他成员做的很少。多去做一点又不会吃多少亏，还能学到更多的东西。这样当其他成员不能有效的完成任务时，团队还可以有效的运行。团队成员之间应团结互助，不计功过得失；

(2) 分工上不能马虎，要具体到个人，每个人负责哪部分任务，什么时候完成，都要有明确的说明。这一点我们庆幸自己做的很好，从一开始我们就通过集体商量确定各个成员的分工，接下来每位成员都只用按照自己的任务按部就班的执行下去，效率非常的高。分配各成员工作时，应各尽其能，做到资源优化配置；

(3) 具体工作时，各成员应频繁交流，避免各自为政。

(4) 当工作出现问题是，各成员应仔细商讨，尽快找到问题的症结，决不应推卸责任，更不能相互埋怨；

(5) 每个团队都应有一个核心，负责协调各成员之间的工作，调节各成员之间关系，使团队和谐发展，使各成员为尽早完成任务而努力，在出现问题时能从全局考虑尽快解决。

参考文献

（格式要求，排版时请删除：以带方括号的阿拉伯数字左顶格用五号宋体字排出全部内容，如：

[1]X公绪，孙静.新编质量管理学.：高等教育，2003,8）

课程设计答辩评语

生产运作计划练习题答案

生产运作计划练习题 一、选择题 1、生产能力是指在计划期内，企业参与生产的全部 C ，在既定的组织技术条件下，所能生产的产品数量或者能够处理的原材料数量。 A．厂房 B. 机械设备 C. 固定资产 D. 流动资产 2、企业在年度计划中规定本年度要达到的实际生产能力称为 C 。 A.设计能力 B. 查定能力 C. 计划能力 D. 竞争能力 3、企业生产能力计算工作通常从底层开始 B 进行，先计算单台设备的能力，然后逐步计算班组（生产线）、车间、最后计算企业的生产能力。 A. 自上而下 B. 自下而上 C. 从左到右 D. 从右到左 4、生产周期是DB 类型的期量标准。 A. 大批生产 B. 单件生产 C. 大量生产 D.成批生产 5、当企业的设计能力不能反映实际情况而重新核定的生产能力称为 C 。 A. 计划能力 B. 设计能力 C. 查定能力 D. 最佳运行能力 6、生产周期是指从加工对象投产起到它完工时为止所经历的 A 。 A. 日历时间 B. 工作时间 C. 有效时间 D. 制度时间 7、影响企业生产能力大小的因素主要有ABCDE 。 A. 技术水平 B. 品种结构 C. 工艺水平 D. 设备开动率 E. 管理水平 8、确定企业计划总产量常用的方法有CE 。 A. 技术测定法 B. 因素分析法 C. 盈亏平衡分析法 D. 积分法 E. 线性规划法 9、编制厂级生产作业计划时，采用的计划单位有 C 。 A．产品B．部件C．零件D．零件组E．在制品 10、确定批量和生产间隔期标准通常采用的方法是CDE 。 A. 技术测定法 B. 因素分析法 C. 以量定期法 D. 以期定量法E．经济批量法 11、在多品种生产的企业中，当产品的结构、工艺和劳动量构成差别较大时，生产能力的计量单位宜采用( C ) A．具体产品B．代表产品C．假定产品 12、在生产作业计划中，加大生产批量的好处是：（A ） A 设备调整次数可以减少 B 搬运更加方便 C 产品的生产周期会缩短 D 占用的流动资金会减少 13、减少批量的优点是（D ） A 可以减少设备调整费用 B 可以简化生产的组织工作 C 利用提高工人的劳动生产率 D 利用减少在制品储备数量 14、在制品定额法是适用于（ C）企业的生产作业计划编制方法。 A 流水生产或大批大量生产 B 流水生产货单件订货生产 C 成批生产或少量生产 D 间断生产或连续生产 15、滚动计划方法的优点是( D ) A.计划是动态型的 B.执行时可以灵活改变计划 C.提高计划的连续性 D.计划是动态型的并且提高计划的连续性 16、生产计划的主要指标有：、、、。 品种指标产量指标质量指标产值指标 17、对于大量生产类型，通常制定生产计划时有三种可供采用的策略：、

计划部述职报告

计划部述职报告 篇一：计划部个人工作总结报告 个人工作总报告 尊敬的领导 您好： XX年10月，这是我来柏年工作的第四个月。在前面三个月里，我经历了总监助理、到代理总监再到计划部经理的三种工作角色的转变。这些让我深刻体会到生产急需一位德才兼备的生产总监来领导这个团队改善生产状况！ 回顾这段时间的工作，收获颇多。新来总监不仅带来了新的管理思想，而且横刀立马急时调整生产计划部、工艺部的工作重心。厂区规化布置、组织架构调整等都在第一时间进行优化和改良。生产目前比我刚进公司那会儿有了很好的生产气象。 记得刚进公司的那会，我负责生产计划与品质这两块工作，结果是计划没有太大改变，品质也没有提升。心中明确知道问题在哪，可是却不知从何下手开展工作。后来在新来梁厂长的指点下思路豁然开朗，针对问题所在集中突破改善。 于是，我慢慢的调整好自己的心态去重新审视生产计划

的问题，也渐渐的明白，计划只所以无法推动首要原因是进度无法掌控、工序工时没有标准，甚至无法了解产品到底要经过哪几道工序。梁长厂告诉我首先要做一份统一的工单汇总跟踪表，工序工时同时进行测评核定。有了跟踪表就能清楚知道产品进行的状况，有了工时测评就能方便计划排单。现经过多次的改良，计划跟踪表已经初步可以体现生产进度状况。部份产品的工序工时也有了些数据可供计划参考。目前公司ERP也在按生产要求进行优化，技术BOM表也在整改当中。渴望会在12月份上线实行，这样会更加给生产带来方便。 三个月来针对计部工作中发现的问题一，经常性的停工待料：因为无生产、物料计划或计划不合理，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料。因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。物料计划的不准或物料控制的不良， 半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。 二、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。

生产计划制定

学习导航 通过学习本课程，你将能够： ? r解做好生产计划的前提与重要性: ?明确生产计划的内容与标准； ?知晓三大生产il划； ?制定完善的生产计划的目的。 生产计划制定 一.做好生产计划的重要性与前提 PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明轉七首先提出的，是全而质量管理（TQM）所应遵循的科学程序，目的是提高产品的质量和生产效率。全而质量管理活动，是质量讣划制定和组织实现的过程，这个过程按照PDCA循环，周而复始地运转。 1?生产计划是生产物流管控的起点 4PDCA的内容 PDCA是由英语单词Plan（vr划）、Do（执行）、Check（检查）和Acti5（处理）的首字母所组成, PDCA循环是质量管理的不断循环。 企业要做好改进与解决质量问题、赶超先进水平的齐项工作，都要运用PDCA循环的科学程序0无论是提奇产品质量，还是减少不合格品，都要首先提出目标，想要实现这些目标, 必须要有计划，不仅包括目标?而且包括实现目标需要采取的描施。计划制定之后，要按照计划进行检査，判断是否达到、实现预期目标，通过检査找出问题和原因0最后进行处理, 将经验和教训制崔成标准，形成制度。 4 PDCA循环的基本方法 PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种理技术和方法。 图1和图2分别展示的是PDCA循环的四个阶段和八个步骤。

如图1和图2所示，一个PDCA 循环一般要经历四个阶段和八个步骤。四个阶段分别是: 计划、执行、检查和处理：八个阶段分别是：找问题、找原因、找主要原因、泄计划、执行、 检査、总结经脸、提出新问题。 2?做好生产计划的前提 从PDCA 循环理论可知，解决一个企业生产管理方面问题的切入点是生产i|?划。如何做 好讣划，如何提高讣划的执行力，如何最大限度地实现讣划，已经成为企业做好生产计划的 首要前提。 *了解生产计划的重要性 图3提供的数据说明我国工业企业价格的涨幅差异。 从图中可以看出.在整个工业企业产品的价格涨幅中，原材料价格涨幅最高，而宜接而 对消费者的零售价涨幅最低，出厂价的涨幅介于二者之间。之所以会出现这样的局面，主要 是由于原材料价格上涨、劳动力成本上升等各种因素造成的成本上升，都必须由企业内部消 化。市场的承受能力是有限的，消费者是情愿去承担这部分成本。如果产品价格因为成本压 力而上升过快，企业就会失去很多市场。 企业要解决上述问题，应当从企业内部消化由外部市场环境变化带来的上升成本，其中 最主要的环节就是生产过程，在该环节，企业可以通过制定完善的生产计划最大限度地节约 成本支出。 生产计划定成败 中国加入WTO 后，经济日益融入到世界经济体系中，中国企业面临着劳动力 资源和成本问题 的严峻考验。目前中国产品越来越多地出口到欧美地区，按照国际 惯例，从事出口的生产企业，必须进行SA8000的强制性认证，此认证的根本宗旨 是确保企业产品完全符合当地劳动法规的要求。我国制造业的成本 0 00%」 【案例】 1200%j 10 00% eo(Bt- 6 00%. 4 00%. 200%. (D 贸料来 驭广东 省 总工会 原材供 图3 产品出厂价 商品9晝 2004年中国工业企业价格涨幅瓷异

生产计划管理制度 ()

第二十五章生产计划管理制度 第一节总则 第一条生产计划是保证完成企业生产任务的具体执行计划，是企业日常生产活动的中心环节。为了科学、合理组织生产，保证公司合同及时交付，均衡调节生产进度，特制定本管理规定。 第二节分工与授权 第二条（一）生产计划的编制必须保证公司销售合同、新产品试制任务的完成。 （二）制定先进合理的“期量标准”，严格按生产周期组织生产，充分发挥企业的生产能力，确保生产均衡进行。 （三）生产计划的编制需有可靠的物资保障和技术组织措施保证，技术研发部及物资保障部必须严格按照生产计划提供技术支持和组织物资采购。 （四）各车间作业计划要经过综合平衡、合理安排，充分发挥各生产车间的加工能力。 第三节实施与执行 （一）生产计划编制的依据 第三条编制生产计划必须掌握可靠的依据并正确运用，以提高生产计划的编制质量。具体提供资料：产品订货合同和技术协议、新产品试制计划、设备大修计划、关键材料配套情况、产品工时定额。 第四条“期量标准”也是编制生产计划的重要依据。“期量标准”应根据公司生产体制和工艺调整因素及时进行修订。 （二）生产计划工作的任务

第五条根据公司年、月生产计划指标，把公司月份任务按日历进度计划要求，具体地、合理地分配到车间，使之相互配合、衔接，保证全面落实，按期、按质、按量全面均衡地完成。 第六条根据已确定的任务量进行劳动力和设备能力、作业面积的平衡，充分发挥生产能力，缩短生产周期，压缩生产资金占用，提高生产活动的经济效益。 第七条按生产计划量规模控制半成品库存，减少在制品和外协的资金占用。 （三）生产计划的程序 第八条每月十日前下达下月生产计划，并将生产计划下发至销售部、物资保障部、技术研发部、质量检验部、生产车间并上报有关领导，以便各部门了解合同投产安排。 第九条根据合同资源对急于交付未列入计划的工程项目，制定临时生产计划，合理调节车间进度，确保合同要求。 第十条每周早会，生产计划部将一周生产计划及合同进度情况作以总结，并提出需调度及协调问题，使各部门了解生产动态。 第四节监督与检查 第十一条生产计划人员要及时同设计、工艺及供应销售等部门进行信息沟通，及时解决生产过程中的各种矛盾，满足用户要求。 第十二条接受主管领导的监督检查，按需要调整进度计划，满足市场需要。 第十三条计划变更或调整要履行有关手续，相关人员要签字盖章备案。 第五节附则 第十四条本制度由生产计划部负责解释。

如何合理安排生产计划

如何合理安排生产计划？ 想要合理安排生产计划的难度很大，尤其汽车配件企业。各种异常的停止及相互配套的可能性会随着零件的种类、数量发生累加，控制起来永远是力不从心。 我的见解： 1.做好中长期。引导公司投资、产能分析、物料采购 2.短期计划由客户控制。计划下到末序止，末序拉动上序（计划控制部分只限于客户与末序之间，控制范围缩小，协调处理就可以简便及时） 3.内部生产优化。工种之间的协调性优化（看板系统）；工种内部工序间优化（布局调整，单件流动，多能工，缩短作业切换） 4.供应商的协调性与第三方物流公司的选用。想和供应商建立稳定的战略合作关系短期内是无法实现的，但是采用第三方物流公司的仓储、配送业务却可以弥补这方面的不足 关键还在于第三步，没有一个坚强的躯体何以攘外！！ 这是市场经济生产型企业面临的共性问题，两个办法： 一是选对人，找一个人专职负责公司的生产管理，其中包括计划安排，这个人要符合几个条件：1、对企业忠诚；2、具有使命感、有事业心；3、具备较强的统筹、策划能力。对企业忠诚是因为他可能涉及企业的某些机密，有事业心、使命感是因为这个人一定要有把工作做完美、一切从企业利益出发，较强的统筹、策划能力是工作的基础。 二是定政策，选好人以后，要给他一个工作的平台，首先是环境，如果是一个家庭式企业，别让你的亲属去监视、干扰他，想了解情况自己去；然后是定位，它基本上是总经理的助手，要给他一定的授权，而且不要因为一、两次的失误而过分地给他压力，要知道有计划总比没有计划要好；再就是库存定位的问题，这个最关键是同客户的衔接，要求客户做需求计划，可能开始比较难，记住一点，有比没有要好，要同客户谈清楚，做好了是共赢，衡量销售周期、进料周期、生产周期、库存周期，可以定周计划、月计划、隔月计划，但是记住一点，计划是因为经常变化才制定的，因为变化才需要计划，别听生产车间说计划不准，再调整嘛。最后，政策是制定计划的框架，决不是标准，所以第一任负责人，一定要对企业有绝对的信任，有使命感，否则他不敢做。 第一次来这里，我也发表一下见解。 首先，建立好中远期规划、月度计划以及周滚动计划、日计划的计划体系。这里重点强调一下做好FORECAST预测分析（中远期规划），这点很重要，需要与客户共同来完成，不管开始是否准确，但一定要坚持，不断摸索后可把握较准的未来订单，对于内部计划响应很有好处，根据FCST，可以掌握各个型号的产品未来订单量情况，由此决定是否可以适当合并计划或提前做库存（减少转料）。FCST需要每周定期与客户沟通确认。 2、将订单中“多品种、小批量”的部分集中到少数的生产设备上排产，有利于利用最少的资源达到较高的生产效率。

生产车间主任述职报告及明年管理工作计划1.doc

生产车间主任述职报告及明年管理工作计 划1 生产车间主任述职报告及明年管理工作计划一，2010 年下半年（PC 板金）KPI 指标数据达成及工作总结：1 、2010 年下半年组建（PC 板金），针对新车间，所以推进建立最基础的流程管理，制定并实施：①管理执行类流程：责任制月度考核、品质控制链、员工技能评价案等14 项。②工作指引类流程：生产计划管理、离线品管理、异常事件处理，侧冲快速段取、侧冲异常对应等16 项针对作业长工作的指引流程。 2 、针对八期项目：调动内部全力资源进行设备调试，推进生产上量。 3 、工作不足：①现场执行力提升不足；②新线快速上量力度不足；③压力传递未有效下移；二，2011 年管理工作计划：（CC 卷线）是生产、人员相对稳定的车间，所以推进细节管理，继续扎实基础的前提下开展管理计划工作： 1 、流程管理推进：遵循事业部现成的ISO 管理体系，将ISO 体系内计划控制、品质控制、设备管理、培训管理等规定文件转化为车间内部管理流程，整合/ 纠正车间现存的各类杂乱流程，生成（CC 卷线）自主现场管理体系，指引车间全体共同实施流程管理。――纳期： 3 月份完成全部的流程疏理。 2 ，工作计划实施：以二级责任制指标为核心牵引，围绕指标指引每月25 日由我整体制定[ （CC 卷线）月度工作计划] （如附件－ 1 格式），工作项目分类细分至每位担当（每人： 3 ～5 项/ 月）。

生产管理规章制度流程表格模板大全-第二章生产计划与进度控制细化执行与模板1 第二章生产计划与进度控制细化执行与模板 第一节生产计划制订流程与工作执行 二、生产计划制订执行工具与模板 （一）产品生产计划表 产品：□内销□外销年月日第页共页月别 项目 月月月月 产品品名批量数量批量数量批量数量批量数量 备注1．生产计划周期：3～6个月2．编制日期：每月日提出3．批量：订单号、计划批量 （二）月度生产计划表 月份，工作天数：天年月日第页共页 序号批号产品名称数量金额生产车间

生产科科长述职报告

生产科科长述职报告 很荣幸能够加入xxxx公司，担任生产计划调度科长一职，从此我开始了新的学习和工作。自x月x日加入公司以来，我一直严格要求自己，遵守公司的各项规章制度，认真 学习、努力工作，尽快适应新的工作环境，立足本职工作把 工作做好，做到位。现将我上半年的工作汇报如下： 1、在公司领导的信任和指导下，在同事的大力帮助下，我先从熟悉生产工艺流程入手，到各车间学习。在各车间主 任的指导下，从浸出、萃取、合成、焙烧、多效蒸发，各工 序一一学习，熟悉了整个生产流程。通过近半个月的学习， 基本上掌握了生产工艺流程，同时在学习过程中虚心向车间 主任、工艺技术人员、老员工请教学习，积极的与他们沟通 和了解，为今后的调度工作开展奠定了良好地基础，取得了 一定的进步。 2、x月中旬，多效蒸发车间二套设备开始生产，公司领 导安排我负责一个班的日常生产工作，除了自身不断地学习 多效蒸发工艺技术、设备操作技能，还对班组日常组管理提 出合理化的建议，并组织实施;对本班组的员工进行培训和指导，提高班组整体素质。在公司领导的指导下，通过自身 的学习和同事的帮助，我很快的适应了新的生产环境，逐步 的参与到日常的生产管理中来。通过一段时间的工作，我将 所学习的操作规程和工艺技术认真总结归纳，编制了多效蒸

发二套设备工艺作业指导书，供车间人员学习，对车间的日 常管理也做了详细的规定，规范车间日常管理，为今后车间 管理工作逐步完善奠定了良好地基础。 3、x月公司恢复生产，在公司领导的安排和指导下，我 正式开展生产计划调度工作，围绕公司制定总的生产任务目 标和要求，合理编制月度生产计划，制定详细的周工作计划，并组织实施。对每日的调度任务执行和完成情况进行跟踪检查，对生产过程中的出现的各种问题，及时查找原因，及时 调整，保证生产顺畅按计划执行;同时对每周的工作计划认真总结分析，及时向公司相关领导汇报，为下一步的工作开 展提供有力的依据，从而使生产调度工作逐步走向正规、良 性循环的轨道上来。生产计划管理工作从无到有，从粗放式 管理到逐步完善合理，取得了一定的成绩，为生产组织实施 提供了指导和依据，执行过程中的认真总结分析，分析了原因、找出了差距，为下一步的工作开展理清了思路，明确了 方向。 4、在日常的工作中，积极协助部门经理开展工作，向 领导积极提出合理化的建议，特别是日常生产管理工作，积 极做好领导的帮手，整理编制了生产部员工各岗位职责，并 制作上墙;协助各车间完善生产管理工作，恢复生产以来， 各车间的生产计划执行检查、环保、安全生产工作检查，生 产数据采集、生产日报统计完善，生产现场管理、员工日常

企业生产部年终工作总结

企业生产部年终工作总结 《企业生产部年终工作总结》的范文，觉得有用就请下载哦企业生产部年终工作总结 年终工作总结指的是对过去的一年某一时期或某项工作的成绩、经验和存在的问题的总回顾、评价和结论。它是推动工作前进的重要依据，是寻找工作规律的重要手段，是培养、提高工作能力的重要途径，是团结群众争取领导支持的好渠道。 年终工作总结、述职报告等相关内容，为生产部进行年终工作总结提供参考。 光阴似箭，日月如梭，20XX年在不知不觉中已悄悄过去；迟旧迎新，虎去兔来，我们即将迎来新的一年。回顾20XX年工作，虽没有南非世界杯的****，没有上海世博会的精彩；但也不缺少量点，比如公司成功通过ISO90001认证。在过去的一年中，生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下，顺利地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下： 一、工作业绩 1．生产方面 1).产量：生产部在公司领导的指示和马副总的引导下，各车间团结努力配合,生产部门力挑重担，在公司产品型号多变、批量小、技术资料不完善的情况下，进行了一些工艺上的新摸索与试

验，克服了材料质量波动，客户质量标准大幅提高、订单交期紧且不稳定等困难，共完成销售订单724单(见附表一)。 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月11月 12月合计 66 13 20 98 97 55 77 63 80 58 72 75 774 订单量 表一销售订单完成统计表 2）.销售计划完成：人们经常说“顾客是上帝”，要满足顾客的要求，光有良好的产品质量和优惠的价格还远远不够，精品还需要交期作保证；尤其是我公司生产的大部分配件都是销于国内市场情况下，因此生产部合理调整生产计划，生管排出《周生产计划表》，车间排出《日生产流程表》，每天完成《生产日报表》的统计，经常协调沟通,有效地控制生产进度，利用有限资源，克服订单数量小，颜色规格多等客观因素，加班加点,及时满足客户交期.为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。从4月-12月统计，生产部销计划完成及时率平均90.5%(见附表二)。 表二销信计划完成及时率 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月平均 完成率 / / / 95% 94.6% 96.7% 97.5% 96.5% 83.7% 87% 85%78.5% 90．5%

生产计划原则

按照生产的流程来说一般有如下几个职责： 1、依据销售计划制订生产计划 2、依据生产计划指定物料需求计划 3、结合生产计划和物料需求计划计算当期最大生产能力 4、下达生产定单 5、监控生产定单完成进度。 PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。 通常它分为两个部分： PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。 ● 产能分析主要针对哪几个方面？产能的分析主要针对以下几个方面： 1、做何种机型以及此机型的制造流程。 2、制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。 3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。 4、材料的准备前置时间。 5、生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。 ● 生产排期应注意什么原则？ 生产计划排程的安排应注意以下原则： 1、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。 2、客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。C类更次。 3、产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。 4、工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。 ● PMC管理做得差，容易造成什么现象？ PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象： 1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料 2、生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。 3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。 4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。 5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。 6、计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。 7、生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环.

2021年生产计划部主管述职述廉报告

生产计划部主管述职述廉报告 生产计划部主管述职述廉报告范文 根据园区公司职务分工，自6月任职生产计划部生产主管以来，我主要负责三厂生产组织、现场管理、调度协调及生产计划部日常工作等，现将自己半年多来的思想、工作、生活和廉洁自律方面做如下简要汇报。 1.1、套用前苏联文学家高尔基的一句至理，“书籍是人类进步的阶梯”，在此期间，我严格要求自己多读书，读好书，读活书，并学以致用，以提高自身思想境界，拓展精神领域。 1.2、为验证自己的能力及提升自身综合素质，经过前期的不断努力，在今年顺利取得后续本科学历及学士学位，同时获评初级工程师。 1.3、加强自我完善，加强政治理论学习，团结同事，发扬务实、奋斗、艰苦创业的工作作风，提高自己的思想认识和政治素质，积极向党组织靠拢。 自园区生产计划部组建至目前正常运转，每个环节无一不困难重重，但就在人员少、时间紧、工作繁杂的条件下，生产计划部同事

在李四峰副总经理的带领下，以不怕苦、不怕累、任劳任怨的工作作风，最终得到三厂调度及园区领导的认可，在此期间三厂产量同比完成情况、园区考核方案的落实、三厂关联点及时有效协调等方面取得的成绩有目共睹，我就不再熬述，下面我对自己的工作业绩做简要汇报： 2.1、根据三厂生产特点，积极参与并编制园区公司年、季、月、日生产计划，确保园区公司保质保量完成集团公司下达的生产任务。 2.2、作为一名从事调度近5年的老调度长，我时刻牢记：答案在生产一线，第一时间掌握生产动态，是调度人员的首要职责，为此对班内制定“7+3”工作，在领导未安排其它事项的前提下，确保70%工作时间在现场巡检，剩余时间坐办或吃饭。 2.3、为指导考核方案的有效落实，我牵头负责组织对三厂生产工艺指标进行内部对标，寻找三厂生产工艺与行业标准存在的差距，汇总三厂生产、能耗数据等做详尽分析，并提出合理控制指标，作为三厂考核依据。 2.4、响应国家政策，以园区化、多元化、资源循环利用为原则，我牵头负责与附近当地企业积极沟通，对介休园区可覆盖的生产单

生产计划管理制度

第一节总则 第一条生产计划是保证完成企业生产任务的具体执行计划，是企业日常生产活动的中心环节。为了科学、合理组织生产，保证公司合同及时交付，均衡调节生产进度，特制定本管理规定。 第二节分工与授权 第二条（一）生产计划的编制必须保证公司销售合同、新产品试制任务的完成。 （二）制定先进合理的“期量标准”，严格按生产周期组织生产，充分发挥企业的生产能力，确保生产均衡进行。 （三）生产计划的编制需有可靠的物资保障和技术组织措施保证，技术研发部及物资保障部必须严格按照生产计划提供技术支持和组织物资采购。 （四）各车间作业计划要经过综合平衡、合理安排，充分发挥各生产车间的加工能力。 第三节实施与执行 （一）生产计划编制的依据 第三条编制生产计划必须掌握可靠的依据并正确运用，以提高生产计划的编制质量。具体提供资料：产品订货合同和技术协议、新产品试制计划、设备大修计划、关键材料配套情况、产品工时定额。 第四条“期量标准”也是编制生产计划的重要依据。“期量标

准”应根据公司生产体制和工艺调整因素及时进行修订。 （二）生产计划工作的任务 第五条根据公司年、月生产计划指标，把公司月份任务按日历进度计划要求，具体地、合理地分配到车间，使之相互配合、衔接，保证全面落实，按期、按质、按量全面均衡地完成。 第六条根据已确定的任务量进行劳动力和设备能力、作业面积的平衡，充分发挥生产能力，缩短生产周期，压缩生产资金占用，提高生产活动的经济效益。 第七条按生产计划量规模控制半成品库存，减少在制品和外协的资金占用。 （三）生产计划的程序 第八条每月十日前下达下月生产计划，并将生产计划下发至销售部、物资保障部、技术研发部、质量检验部、生产车间并上报有关领导，以便各部门了解合同投产安排。 第九条根据合同资源对急于交付未列入计划的工程项目，制定临时生产计划，合理调节车间进度，确保合同要求。 第十条每周早会，生产计划部将一周生产计划及合同进度情况 作以总结，并提出需调度及协调问题，使各部门了解生产动态。 第四节监督与检查 第十一条生产计划人员要及时同设计、工艺及供应销售等部门进行信息沟通，及时解决生产过程中的各种矛盾，满足用户要求。 第十二条接受主管领导的监督检查，按需要调整进度计划，满足市场需要。

生产计划工作总结范文

篇一：生产计划述职报告 述职报告 各位领导、大家好！ 借此机会首先向支持、栽培我的领导们表示忠心的感谢，现就任职生产计 划以来的工作作以下述职，请评议！ 我于2010年8月16号入职点面光电，担任裁切班长一职，经过3个月以来 的努力学习，对公司生产触摸屏有一定的了解。11月份由于公司人力调动，我担任生产计划一职,9个月以来，在殷主管和吴总的正确领导下、非常清晰地认识了生产计划一职。在各部门的相互配合下，较好的完成了各项任务。 首先给大家描述下生产计划的含义： 生产计划简单的说：就是“什么时间、哪个工段，由谁做什么，做多少”一 个作业计划的安排。其实质：一方面是满足客户需求的出货交期。另一方面是使公司获得适当的利益，在合理、有效的条件下安排生产。 生产计划是一个公司运营的核心，它与每个部门都是息息相关的，采购物料 没有，生产计划无法进行、质量来料检验不合格、生产计划无法实施、设备出现故障，生产计划无法落实，这一切都很顺利的情况下，才能保证业务对应客户的每天出货需求，要做好一个优秀的生产计划，这些所有的信息都必须掌握的很清楚，才能在有效的时间做有效的工作。 其次介绍下我的工作职责：主要分为以下6点： 1.负责日常订单的接收、评审、受理跟进和答复 2.负责各环节生产进度物料供应跟进 3.负责生产任务编制、跟进与实施 4.协调公司内各部门解决生产障碍，保证生产任务的顺利进行 5.合理安排工程实验并确认落实情况 6.负责成品退货补货处理，并按时完成上级临时交办的事项 入职点面光电以前，我在其他单位是做制造部基层管理人员，我从未接触

过生产计划这方面的知识，那时候只知道公司的生物管每月月初会通知公司所有部门相关人员召开《订单产销会》，然后把整个月的出货排程打印好发下来，现场班组长就根据排程自行安排每天出货及加班情况。 入职点面光电以后，发现这个企业与我之前工作单位有很多不一样的地 方，计划还要每天编制，同时也对这个工作充满好奇，觉得排计划应该很轻松吧，每天分分任务就可以了。没想到，过了没多久，领导就安排我来做这个工作，带着我的好奇心与自信，我欣然接受领导安排的这个岗位的工作。 刚开始，分不清工作内容的主次，每天很忙、很乱，天天加班，身边还总 是做不完的事情等着我，这样的工作我坚持了20天感觉好累，后来，我选择放弃，于是就找领导谈话，申请调岗，感觉这个岗位的很多事情我都没有能力处理好、同时也感觉这个岗位不适合我，这样的工作效率总给我身边的同事及领导带来很多麻烦。然而她们并没有放弃我，或者觉得这个岗位我做不好就不让我做，她们很耐心的劝导，并把她们在工作中的宝贵经验告诉我，教我如何去做，如何做好，这样的劝导又让我重新点燃对这份工作的热情。 我重新梳理了工作的顺序充满自信、分清主次,明确什么该做什么不 该做，重新规划了自己的工作然而发现这样的工作方式很轻松： 以下是自我每天工作时间分配： 8:00-10:00收集各工段报表核对任务完成情况发现异常并及时提出 10:00-10:30整理当天工作特殊事项参加10:30制造部例会 10:30-12:00关注良率确认当天出货情况 13:00-15:00确认各工段当日任务进度并编制第二天生产任务 15:30-16:00准备生产状况资料参加第二天出货会议 16:00-17:00给各工段发放第二天出货计划 感谢领导给我提供了一个难得的机会做生产计划一职，这样我体验到公司发展的艰辛，看着点面一步一步向前，订单一天一天的增加，组织架构不断的扩展，让我感觉这一切真的很不容易，我应该珍惜这份工作 任职生产计划以来，我最大的收获就是改掉了自己之前粗心大意的毛病，记得有一次排计划，我把tp和pet的配料数量等级到电脑里登记错了，结果就按照错的数量排到任务里面,做到最后排贴片任务，tp线班长发现数量少了到处找东西，经过我仔细核对，发现不是物控配料少了，而是我排计划时太马虎了，后来紧急之下，与业务沟通说交期延迟一天，后来，业务与客户沟通，好在客户同意了，但是还是给客户造成很

最优生产计划安排 数学 模型

最优生产计划安排 摘要 优化问题可以说是人们在工程技术、经济管理和科学研究等领域中最常遇到的一类问题。如调度人员要在满足物质需求和装载条件下安排成从各供应点到各需求点的运量和路线，是运输总费用最低；公司负责人需根据生产成本和市场需求确定产品价格。针对优化问题可以通过建立优化模型确定优化目标和寻求的决策。 一般讲，一个经济管理问题凡满足以下条件就能够建立线性规划模型： (1) 要求解问题的目标函数能用数值指标来反映，且为线性函数； (2) 存在多种方案及有关数据； (3) 要求达到的目标是在一定约束条件下实现的，这些约束条件可以用线性等式或不等式来 描述。 问题重述 某厂生产三种产品I ，II ，III 。每种产品要经过B A ,两道工序加工。设该厂有两种规格的设备能完成A 工序，它们以21,A A 表示；有三种规格的设备能完成B 工序，它们以321,,B B B 表示。产品I 可在B A ,任何一种规格设备上加工。产品II 可在任何规格的A 设备上加工，但完成B 工序时，只能在1B 设备上加工；产品III 只能在2A 与2B 设备上加工。已知在各种机床设备的单件工时，原材料费，产品销售价格，各种设备有效台时以及满负荷操作时机床设备的费用如下表，要求安排最优的生产计划，使该厂利润最大。 附表一

基本假设与符号说明 基本假设： 每一类产品在A 工序加工的产品总量等于B 工序加工产品的总量，即每一件产品都经过完整的程序成为真正的成品而不是半成品。 符号说明： 设产品I 在21,A A 321,,B B B 上加工的数量分别为11x 、12x 、13x 、14x 、15x ； 产品II 在21,A A ，1B 上加工的数量分别为212223,,x x x ； 产品III 在21,A B 上加工的数量分别为3234,x x 。 问题的分析 运用数学建模方法处理一个优化问题，首先应确定优化的目标是什么，寻求的决策是什么，决策受到哪些条件的限制，然后用数学工具（变量、常量、函数等）表示它们。当然，在这个过程加工中要对实际问题做出若干合理的假设。 针对该问题需要分析各类产品在A 、B 工序的加工数量，依据假设可得对于每类产品A 工序加工总量等于B 工序加工总量。在各种机床设备的单件工时，原材料费，产品销售价格，各种设备有效台时以及满负荷操作时机器设备的费用的限制条件下，确定最有生产计划使得该厂的利最大。显然是求解最大值的优化模型。有所学知识可知道，该问题通过运筹学的相关知识可以寓于合理的解释和求解。通过确定变量、确定目标函数、限制约束条件等建立相应的线性规划模型。 模型的建立 设产品I 在21,A A 321,,B B B 上加工的数量分别为11x 、12x 、13x 、14x 、15x ； 产品II 在21,A A ，1B 上加工的数量分别为212223,,x x x ； 产品III 在21,A B 上加工的数量分别为3234,x x ； 则可得 目标函数: Max z= ) 7(4000/200)114(7000/783)86(4000/250) 1297(10000/321)105(6000/300)5.08.2())(35.02()25.025.1(153414231332221221113222211211x x x x x x x x x x x x x x x -+-+-++-+--++-++-）（ (1)

生产计划述职报告-精华版

生产计划述职报告 各位领导、大家好！ 借此机会首先向支持、栽培我的领导们表示忠心的感谢，现就任职生产计划以来的工作作以下述职，请评议！ 我于20XX年8月16号入职点面光电，担任裁切班长一职，经过3个月以来 的努力学习，对公司生产触摸屏有一定的了解。11月份由于公司人力调动，我担任生产计划一职,9个月以来，在殷主管和吴总的正确领导下、非常清晰地认识了生产计划一职。在各部门的相互配合下，较好的完成了各项任务。首先给大家描述下生产计划的含义： 生产计划简单的说：就是“什么时间、哪个工段，由谁做什么，做多少”一 个作业计划的安排。其实质：一方面是满足客户需求的出货交期。另一方面是使公司获得适当的利益，在合理、有效的条件下安排生产。生产计划是一个公司运营的核心，它与每个部门都是息息相关的，采购物料 没有，生产计划无法进行、质量来料检验不合格、生产计划无法实施、设备出现故障，生产计划无法落实，这一切都很顺利的情况下，才能保证业务对应客户的每天出货需求，要做好一个优秀的生产计划，这些所有的信息都必须掌握的很清楚，才能在有效的时间做有效的工作。 其次介绍下我的工作职责：主要分为以下6点： 1.负责日常订单的接收、评审、受理跟进和答复 2.负责各环节生产进度物料供应跟进 3.负责生产任务编制、跟进与实施 4.协调公司内各部门解决生产障碍，保证生产任务的顺利进行 5. 合理安排工程实验并确认落实情况 6. 负责成品退货补货处理，并按时完成上级临时交办的事项 入职点面光电以前，我在其他单位是做制造部基层管理人员，我从未接触 过生产计划这方面的知识，那时候只知道公司的生物管每月月初会通知公司所有部门相关人员召开《订单产销会》，然后把整个月的出货排程打印好发下来，现场班组长就根据排程自行安排每天出货及加班情况。 入职点面光电以后，发现这个企业与我之前工作单位有很多不一样的地 方，计划还要每天编制，同时也对这个工作充满好奇，觉得排计划应该很轻松吧，每天分分任务就可以了。没想到，过了没多久，领导就

生产计划管理及工作标准

生产计划管理及工作标准
(一) 生产计划管理流程
部门名称
层次
部门
集团公司
节点
A
生产技术部 2 厂长 B
流程名称 概要 生产副厂长
C
生产计划管理流程
厂年度生产计划的制定和执行
生产部
相关部门
D
E
1
开始
2
3
审核
4
5
6
审核
审核
审核
收集生产情 况资料
确定主要生 产指标
分解计划进 行编制
生产
审核
计划汇总
基建技改 设备材料 安措工程 财务利润
7
计划调整
8
结束

(二)企业生产计划管理标准
任务 名称
主要 指标 的确
定
计划 编制 分解
计划 汇总
计划 的审
定
节点 D2 D3
D4 D5
D6 D7
任务程序、重点及标准
时限
程序
☆ 由生产技术部组织下属各生产单位负责人召开年度 生产计划会，根据厂发展战略和经营计划规定的经营目 标，确定本年度的主要生产指标
3 个工作日 内
☆ 报生产副厂长审定，生产副厂长应提出自己的意见和 1 个工作日
建议
内
☆ 报厂长审定
即时
重点
☆ 制定年度生产计划的主要指标
标准
☆ 指标必须切合实际，必须参照前两年的生产情况，必
须考虑本年度的大型工程及急待解决问题
程序
☆ 年度计划的主要指标经厂长批准后，由生产部组织相 关单位负责人召开年计划编制，按照主要指标的要求， 分解计划，要求相关单位按时完成
1 个工作日 内
☆ 生产部主要负责生产计划的编制
7 个工作日
☆机动基建部、健康安全环保部及财务计划审计部分别
进行基建技改、设备材料、安措工程、财务利润等计划 7 个工作日
的编制
重点
☆ 计划按部门职能进行分解
标准
☆ 各分项计划必须严格围绕主要指标的要求进行编制，
必须符合国家的政策及厂生产需要
程序
☆ 由生产部对于各分项计划进行汇总编制
2 个工作日
内
☆ 在汇总前生产部须召集相关单位负责人召开计划编 制会议，对于各分项计划编制思路及编制要点需做记录， 并在汇总计划时能够明确体现
1 个工作日 内
重点
☆ 明确计划编制思路
标准
☆ 生产计划与设备维护、质量、安全、环保、资源等各
种计划同等重要，但必须有一定的层次性来体现生产的
过程
程序
☆生产部将汇编的计划送主管领导审核，对于副总提出 2 个工作日
的意见和建议必须即时修改
内
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公司生产计划部主管述职述廉报告

公司生产计划部主管述职述廉报告 园区公司生产计划部xx 根据园区公司职务分工，自XX年6月任职生产计划部生产主管以来，我主要负责三厂生产组织、现场管理、调度协调及生产计划部日常工作等，现将自己半年多来的思想、工作、生活和廉洁自律方面做如下简要汇报。 1、思想方面 、套用前苏联文学家高尔基的一句至理名言，“书籍是人类进步的阶梯”，在此期间，我严格要求自己多读书，读好书，读活书，并学以致用，以提高自身思想境界，拓展精神领域。 、为验证自己的学习能力及提升自身综合素质，经过前期的不断努力，在今年顺利取得后续本科学历及学士学位，同时获评初级工程师。 、加强自我完善，加强政治理论学习，团结同事，发扬务实、奋斗、艰苦创业的工作作风，提高自己的思想认识和政治素质，积极向党组织靠拢。 2、工作方面 自园区生产计划部组建至目前正常运转，每个环节无一不困难重重，但就在人员少、时间紧、工作繁杂的条件下，生产计划部同事在李四峰副总经理的带领下，以不怕苦、

不怕累、任劳任怨的工作作风，最终得到三厂调度及园区领导的认可，在此期间三厂产量同比完成情况、园区考核方案的落实、三厂关联点及时有效协调等方面取得的成绩有目共睹，我就不再熬述，下面我对自己的工作业绩做简要汇报：、根据三厂生产特点，积极参与并编制园区公司年、季、月、日生产计划，确保园区公司保质保量完成集团公司下达的生产任务。 、作为一名从事调度近5年的老调度长，我时刻牢记：答案在生产一线，第一时间掌握生产动态，是调度人员的首要职责，为此对班内制定“7+3”工作制度，在领导未安排其它事项的前提下，确保70%工作时间在现场巡检，剩余时间坐办或吃饭。 、为指导考核方案的有效落实，我牵头负责组织对三厂生产工艺指标进行内部对标，寻找三厂生产工艺与行业标准存在的差距，汇总三厂生产、能耗数据等做详尽分析，并提出合理控制指标，作为三厂考核依据。 、响应国家政策，以园区化、多元化、资源循环利用为原则，我牵头负责与附近当地企业积极沟通，对介休园区可覆盖的生产单位之间相关联工艺节点做相应数据统计，并做出初步分析，形成初稿。 、调度人员的培训工作：根据班组人员工作经验、原岗位不同等因素，部门内部人员前期以讲课形式互相学习，

生产部经理述职报告

述职报告 尊敬的各位领导、各位家人： 大家好！我2010年10月加入我们味美公司团队，担任生产厂长，我主要负责生产计划的定制工作及生产控制体系的建立与完善，组织安全、文明、均衡生产；建立、实施和保持质量体系有效实施质量管理；组织新设备的调试、维修、和技改项目方案的制定；本部门《规章制度》的制订、执行和检查等工作。 回顾2011年的工作，在各位家人的大力支持下，在生产系统全体员工努力下，按照公司领导的工作安排、目标任务、努力工作、拼搏向上。我始终将“责任、诚实、激情”作为自己的从业准则，时刻围绕质量、卫生、安全、效率来规划工作内容，设定工作标准，积极学习、实践，采用先进的、实用有效管理方法（管理系统：制度+流程+标准+工具+检查）来推动生产部的各项工作。现将2011年的各项工作向公司各位家人汇报如下： 一、捍卫和落实企业文化方面 （认真、快、保证完成任务、绝不找借口） 1、生产方面。 在公司领导的帮助和各部门的支持协调下，生产厂的全体员工积极努力，调配各种生产资源，提高生产效率，年加工完成429.330吨，完成年初计划（2011年年初计划年完成450吨）的95.4%。 2.准时交货率。 不管天气、设备等客观原因，我们都克服困难，使准时交货率达到98%，很好的保障了公司的及时出货，进一步的提升了客户价值。 3、生产安全与质量安全 2011年经过全体员工的努力，在全年的工作中，未发生重大食品安全和质量事故，食品安全和产品质量有了更好的保证，出厂检验合格率达到100%，国家相关职能部门抽检合格率为100%，2011年生产安全与食品安全事故为零。 二、主要工作 1、根据生产任务，合理安排生产计划，力求保障产量的完成。 2011年对生产部来讲是紧张有序的一年。所谓紧张是指公司在年初下达了生产指标同时还有其他对公司发展有重要帮助的其他指标。所谓有序是指在任务下达以后，从生产厂现有的资源，如设备、人员等方面入手，对生产厂的年均产能、客户定单情况、进行综合评估，得出最直观的数据，用于指导制定出了《2011年生产部工作计划》。工作计划以在保证质量的基础上，进行生产成本的管理与控制，进一步提高生产的效率和产量为指导思想，包含了：月度产量