莲盛煤业有限公司煤矿重大危险源辨识、分级、评价
山西煤炭运销集团莲盛煤业有限公司
二○一一年三月十日
莲盛煤业有限公司煤矿重大危险源
辨识、分级、评价
根据朔州安监字[2009]53号文件要求，公司领导高度重视，立即精心组织相关人员对矿井重大危险源进行辨识、分级、评价，针对矿井重大危险源可能引发的事故，编制相应的各类事故应急预案，并进行学习演练，建立重大危险源规章制度，配备重大危险源管理人员，落实责任制，切实做到对矿井重大危险源进行监控在掌握中，确保安全生产。
一、煤矿企业的基本情况
山西煤炭运销集团莲盛煤业有限公司位于朔州市平鲁区白堂乡陶卜洼村东南，距平（鲁）—朔（州）一级公路8km，距朔州市16km，交通便利。
井田东西长2.148km，南北宽0.925km，井田面积1.7271km2。批准开采4-1#、4-2#、9#、11#煤层，煤层平均厚度：4-1#为11.25米，4-2#为2.24米，9#为13.05米，11#为3.54米。矿井地质储量56087kt，可采储量23781kt。煤质均为气煤，经洗选降灰除硫后可用做炼焦配煤。
矿井服务年限20.3年。从2008年7月30日开始进行升级改造，建设工期27个月。属低沼气矿井，煤尘具有爆炸性，属自燃煤，自燃等级为Ⅱ级。
矿井水文地质条件简单，井下涌水量30m3/h。通风方式为中央分列式，机械抽出式负压通风，安装两台110KW×2对旋式
轴流扇风机。供电为10KV双回路供电。
井田采用主斜、副立混合开拓方式。主斜井坡度23度，安装1米大倾角强力胶带输送机，机轨合一，3米直径绞车下放大型设备。副立井提升材料和人员，井筒直径3.8米。副立井为专用回风井，井筒直径3.1米。
综采工作面采用走向长壁采煤法，全部垮落法管理顶板，以一井一面达到矿井90万吨/年设计生产能力。
井下顺槽、盘区运输采用1000mm胶带输送机，经主斜井下溜煤眼流入主斜井1000mm胶带输送机，至地面经筛分选矸楼进行筛选分级后分别进入中块煤筒仓和末煤筒仓，大块煤落地。井下辅助运输，采用调度绞车牵引矿车运输方式。
二、所存在重大危险源危险因素的基本情况
1、瓦斯
掘进工作面、综采工作面上隅角、顶板冒落的空洞内、老空区、低风速巷道顶板附近、采掘机械切割部附近、采空区边界等处的瓦斯易积聚，如不采取控制措施，容易引发瓦斯爆炸，确定为重大危险源。根据矿井瓦斯监测报告，瓦斯相对涌出量为0.23m3/t，绝对涌出量为0.72m3/ m3，属低瓦斯矿井。
2、煤尘
采掘工作面与各转载点、巷道煤尘，如煤尘堆积达到浓度，容易引发爆炸，确定为重大危险源。根据山西省煤炭工业局测试中心出具的煤尘测定报告：煤尘具有爆炸性。
3、煤炭自燃
根据山西省煤炭工业局测试中心出具的煤尘测定报告：我矿井的煤自燃等级为Ⅱ级，属容易自燃煤。如不采取相应的控制措施，容易引发内因火灾，确定为重大危险源。
4、矿井涌水
根据山西省煤炭地质公司技术中心提供的矿井涌水量资料，当矿井产量达到90万吨/年生产能力时的正常涌水量和最大涌水量分别为30m3/h和45m3/h。在采掘前必须严格执行“有掘必探、有采必探、先探后掘、先放后采”的探放水规定，如不执行探放水规定，易引发突水事故，确定为重大危险源。
5、顶板压力
①掘进巷道经过松软的煤岩层、流砂层、地质破碎带和遇复合顶板；
②三岔门、四岔门施工；
③采煤工作面遇顶板松软、破碎、过断层、过煤柱、过陷落柱、复合顶板开采，初采初放及撤面搬家等。
如不及时采取科学、合理、有效的支护方式进行支护，容易引发顶板冒落，确定为重大危险源。
6、采空区
矿井综采工作面采空区顶板采用全部垮落法进行管理，随采随落，对局部没有及时塌落处的顶板采取深孔打眼放顶处理。如采空区悬板大，不采取有效的控制措施，容易发生大面积冒落，
损坏设备伤及人员，确定为重大危险源。
7、炸药库
矿井地面炸药库从选址、构建、贮存、装载、运输、领取、使用、退交和人员的选配，全部按国家规定要求严格执行。任何一个环节出现疏忽都可能引发爆炸事故，确定为重大危险源。
8、井上下变电站
井上下变电站，人员不按操作规程作业，可能引发人员触电和火灾，确定为重大危险源。
9、提升设备
提升设备人员不按操作规程作业，不按规定进行检查、维修，容易引发设备损坏、机械伤害人员，确定为重大危险源。
10、锅炉压力容器
锅炉压力容器人员不按操作规程作业，不按规定要求进行检查、设备维修，容易引发烫伤和爆炸，确定为重大危险源。
11、空压机房
空压机房人员不不按操作规程作业，不按规定要求进行检查、设备维修，容易引发机械伤害人员，确定为重大危险源。
12、尾矿库、危险建构物、地面油库
矿井尾矿库和危险建构物不存在，地面油库建设尚未竣工，没有投入使用。
三、危险源评价方法
矿井主要危险有害因素的危险性分析采用生产环境作业时
的危险性定量评价方法。用于系统风险率有关的三个因素指标之积来评价系统危险性大小，即：D=LEC
L—发生事故可能性大小
E—人体暴露危险环境中的频繁程度
C—发生事故造成的损失和后果
D值越大，说明系统的危险性越大
为了便于评价，我们赋予这三个因素一定的分值，见表1、2、3。
表1 事故发生的可能性
表2 人员暴露于危险环境的频繁程度
表3 发生事故可能造成的后果
把上面的数值代入公式求得D，就可以根据D值大小来评价危险源的危险性。总分在20以下是人为低危险的，这样的危险只需加强日常管理；如果危险分值达到40—160，就有显著的危险性，需要及时整改；分值在320以上的高分值，表示环境非常危险，应立即停止生产。危险程度划分见表4。
表4 危险程度划分表
四、煤矿重大危险源辨识、分级、风险评价表
五、事故应急预案的建立情况
莲盛煤业有限公司根据对有害危险因素分析和确定的重大危险源制定瓦斯、煤尘等相应的事故应急预案，并组织员工进行学习和开展应急演练活动，提高员工的防灾和抗灾能力。
六、重大危险源制度建立情况和责任制落实情况
莲盛煤业有限公司建立完善重大危险源辨识、分析、风险评价管理制度并按分管系统和职责范围落实责任制。
七、重大危险源管理人员情况
莲盛煤业有限公司成立以矿长为组长的重大危险源管理领导组：
组长：陈耀强
副组长：张喜高日宽孙茂盛郝政文刘应平成员：元有明仝生贵孙日盛刘金龙芦可荣张武泽
领导组职责：领导组人员按分管系统和职责范围进行重大危险源辨识、分级、风险评价，并制定有效的控制措施，确保安全生产。
山西煤炭运销集团莲盛煤业有限公司
2011年3月10日