目录
摘要
Abstract
0.绪论
---------------------------------------------------------------------------------------------------------1
1.建筑设计
-------------------------------------------------------------------------------------------------1
1.1设计条件-------------------------------------------------------------------------------------------------1
1.2建筑平面设计------------------------------------------------------------------------------------------2
1.3剖面设计-------------------------------------------------------------------------------------3
1.4立面设计-------------------------------------------------------------------------------------4
1.5墙体做法-------------------------------------------------------------------------------------5
1.6吊车及吊车梁-------------------------------------------------------------------------------5
1.7地面做法-------------------------------------------------------------------------------------------------5
2.结构方案与结构分析
-----------------------------------------------------------------------------6
2.1结构方案与结构体系--------------------------------------------------------------------------------6 2.2荷载计算-------------------------------------------------------------------------------------------------7
2.3钢架计算------------------------------------------------------------------------------------------------10
3.结构构件设计
---------------------------------------------------------------------------------------40
3.1刚架柱设计---------------------------------------------------------------------------------------------40
3.2抗风柱设计---------------------------------------------------------------------------------------------42
3.3吊车梁设计---------------------------------------------------------------------------------------------43
3.4牛腿设计------------------------------------------------------------------------------------------------45
3.5檩条设计------------------------------------------------------------------------------------------------46
3.6墙架设计------------------------------------------------------------------------------------------------47
3.7基础设计------------------------------------------------------------------------------------------------47
3.8隅撑设计------------------------------------------------------------------------------------------------48
4.技术经济分析
---------------------------------------------------------------------------------------48
4.1工程概况------------------------------------------------------------------------------------------------48
4.2工程特征------------------------------------------------------------------------------------------------48
4.3价格标准------------------------------------------------------------------------------------------------49
4.4造价分析------------------------------------------------------------------------------------------------49
参考文献
---------------------------------------------------------------------------------------------------50
鸣谢--------------------------------------------------------------------------------51
摘要
本设计工程为邯郸地区一66米双跨钢结构，每跨各设置一10t梁式吊车。主要依据《钢结构设计规范})GB50017-2003和《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》GECS 102:2002等国家规范，综合考虑设计工程的规模、跨度、高度及用途，依据“适用、经济、在可能条件下注意美观”的原则，对各组成部分的选型、选材、连接和经济性作了比较，最终选用单层门式钢架的结构形式。梁、柱节点为刚性连接的门式钢架具有结构简洁、刚度良好、受力合理、使用空间大及施工方便等特点，便于工业化，商品化的制品生产，与轻型维护材料相配套的轻型钢结构框架体系己广泛应用于建筑结构中，本设计就是对轻型钢结构的实际工程进行建筑、结构设计与计算。主要对承重结构进行了内力分析和内力组合，在此基础上确定梁柱截面，对梁柱作了弯剪压计算，验算其平而内外的稳定性;梁柱均采用Q235钢，10. 9级摩擦型高强螺栓连接，局部焊接采用E43型焊条，柱脚刚性连接，梁与柱节点也刚性连接;屋面和墙面维护采用双层彩色聚苯乙烯夹芯板;另外特别注重了支撑设置、拉条设置，避免了一些常见的拉条设计错误。
关键词:轻型钢结构门式钢架内力分析双层彩色聚苯乙烯夹芯板节点
Abstract
This project in handan area is a 66m double-span steel structure, each cross sets up a 10t beam crane. The project designed strictly complies with the relavant stipulations of the "CODE FOR DESIGN OF STEEL STRUCTURES (GF50017-2003)" and "TECHNICAL SPECIFICATION FOR STEEL STRUCTURE OF LIGHT WEIGHT BUILDINGS WITH GABLED FRAMES (CECS 102:2002)", and some others. Synthesize the scale of the consideration design engineering and across a principle for span and use, according as" applying, economy, under the possible term attention beautifully", Connecting method, structure type and material of each part which consist of a light-weight steel villa are analysed, then choose the construction form that use single layer a type steel. The beam, pillar node is a light steel construction frame system that rigid and copular a type steel a ware for having construction Simple, just degree goodly, suffering dint reasonablely, using space bigly and starting construction convenience etc. characteristics, and easy to
industrialisation, commercializing produce, thinking with light maintenance material the kit the already extensive applying in the building construction inside, this design is to proceeds the building, construction design to the structural and actual engineering in light steel and calculation. The tractate includes the internal force analyzes and combines, based on these analyses; we can choose the section of beam and calumniation. Next, checking computatians of stability calculatian of the plane structure. The steel beam and column employs Q235 carbon structural steel. Connection bolts are high strength bolt of friction type with behavioral grade 10.9. Common bolts are rough type made by Q235-B.F steel. Rod for manual welding usually adopts E43..Rigid connections apply to the column leg and the connection of column and beam adopts hinged connection. The metope and roofage adopts the Bauble-decked colored polystyrene clamps the circuit board. otherwise, it is analysed that the forced state of the bracing system for a steel factor building under wind land, and the design of a bracing truss for a building with larger width. Avoid some errors in the design of brace, tension rod, and tension rod jpints.
Keywords:Lightweight steel structures; gabled frame; the internal force analyzes; The double-decked colored polystyrene clamps the circuit board;joint
邯钢钢材包装物主厂房设计
学生：指导教师：
河北工程大学土木工程学院土木工程专业建筑结构与施工管理方向
0绪论
钢结构体系国其本身所具有的自重轻、强度高、施工快等优点，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势。随着国家经济建设的发展，长期以来混凝土和砌体结构一统人下的局面正在发生变化。钢结构产品在大跨度空间结构、轻钢门式结构、多层及小高层住宅领域的建筑口益增多，应用领域不断扩人。从西气东送、西电东输、南水北调、青藏铁路、2008年奥运会场馆设施、钢结构住宅、西部大开发等建设实践来看，一个发展建筑钢结构行业和市场的势头正在我国出现。
十年来的改革开放和经济发展，已经为钢结构体系的应用创造了极为有利的发展环境。
从发展钢结构的主要物质基础看:钢材的发展是钢结构发展的关键因素。为适应建筑市场的需要，成品钢材将朝着品种齐全材料标准化力一向发展。国产建筑钢结构用钢在数量、品种和质量上发展都很快，热轧H型钢、彩色钢板、冷弯型钢的生产能力大大提高，为钢结构发展创造了重要的条件。其他钢结构中型钢、及涂镀层钢板都有明显增长，产品质量有较大提高。耐火、耐候钢、超薄热轧H型钢等一批新型钢已开始在工程中应用，为钢结构发展创造了条件。
从设计、生产、施工专业化水平看:钢结构行业经过几年的发展，专业钢结构设计人员的素质在实践中得到不断提高。一批有特色有实力的专业研究所、设计院不断研究和升发出钢结构设计软件和新技术。日前，国内许多钢结构设计软件相继问世，可分别适应轻钢结构、网架结构、高层钢结构、薄壁拱形结构的设计需要。随着计算机技术在工程设计中的普遍应用，钢结构设计软件功能的日臻完善，为协助设计人员完成结构分析设计、施工图绘制提供了极大的便利。
展望未来，随着经济建设的蓬勃发展和交流的进一步扩大，要建造更多的高层建筑、桥梁和大型公共场所等大空间和超大空间建筑物的需求十分旺盛。这将为钢结构的发展提供更多的机会，钢结构产业兴旺发展的新局面就在眼前。
1建筑设计
1．1设计条件
1．1．1自然条件
建筑场地地段情况
该厂房位于邯钢路以南，西临主干道中华大街，交通方便。场区西侧距主干道（30米宽）中心线30米，场区南北长70米，东西长40米，内部道路及绿化由设计确定。建筑面积约2000平方米。
主导风向：冬季西北风，夏季东南风。
土壤冻结深度：0.4米。
场地地基情况：见表1。
抗震设防烈度：7度。
表1 土层分布及土的物理力学性质指标
1．1
层数：1层。
柱顶标高：9.5m。
跨度：2跨，跨度分别为12m，18 m。
柱距：标准6.0m。
结构系统：采用门式刚架结构
屋面坡度：1：12 1：18
1．1．3设备条件：市场内的采暖、电力、上下水道均由市内管网直接提供。
1．2建筑平面设计
1.2.1车间平面形式及柱网布置
柱网应根据工艺、建筑面积、结构和经济要求布置。按施工要求，厂房的横向柱距、纵向柱距应满足生产工艺、使用和发展要求。柱的位置和厂房的地上设各、起重及运输通道、地下设备和设各基础、地下管道相协调。按结构要求，柱网布置应尽量简单，避免在同一区段内设置纵横跨。按经济要求，纵向柱距常对钢材用量和造价有较大影响。增大柱距，柱和基础的材料用量减少。综合考虑以上原则并结合本工程实际情况，本设计采用跨度分别为12m、18m的双跨两坡门式轻型钢结构厂房。柱距为6m，厂房纵向长度是6m* 11=66m。中柱处定位轴线经过柱的形心，边柱处定位轴线在柱的外边缘处。如建筑平面布置图所示。
建筑平面布置图
1.2.2变形缝设计
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》规定门式刚架轻型房屋钢结构的温度区段长度(伸缩缝间距)，应符合下列规定:纵向温度区段不大于300m ;横向温度区段不大一于150m。本厂房纵向长度为66m,横向跨度为30m,固可不用设置变形缝。
1-3剖面设计
1.3.1柱顶标高的确定
厂房柱标高设为9. 6m，轨顶标高6. 6m。满足《厂房建筑模数协调标准》规定的柱顶标高H 应为300mm的倍数。
厂房的剖面简图如下图所示。
剖面图
1.3.2采光设计
厂房采光的效果直接关系到生产效率、产品质量以及工人的劳动卫生条件，它是衡量厂房建筑质量标准的一个重要因素。为了满足室内采光要求，采用侧面和顶部相结合的混合采光。在屋面铺设透明玻璃纤维聚酷采光板带，并在外墙设置双排式带窗，窗总高为3. 0m。
1. 3. 3通风设计
该厂房采用自然通风，单层厂房的自然通风利用空气的热压和风压作用进行的。在两山墙处各设置一个大门，在两边纵墙处也各设置两个大门。则总共6个门，来满足通风要求。
1.3.4厂房屋面构造及屋面排水
本厂房为双跨两坡有檩条屋面，屋面坡度分别为1：12和1:18, 屋盖和围护结构采用双层保温彩板内填聚氨酯泡沫保温材，外形样式为波纹式。在屋脊两侧铺设玻璃纤维聚酯采光板带。屋面为不上人屋面，固将女儿墙设置成900mm高。该厂房屋面采用外排水方式，按照规范中规定的每个雨水管的汇水面积不超过200m㎡的原则，每隔12m设置一个雨水管(汇水面积为12m* 18m=216㎡,略大于200㎡和12m*12m=144㎡ )，共12个雨水管。采用热镀锌钢管雨水管，并将雨水管分布在柱的外侧。雨水管的布置如屋顶平面图所示。
屋面排水示意图
1-4立面设计
本厂房采用左右两跨非对称式结构，厂房前后也非对称。采用内排水方式，这样厂房造型统一、简介、轮廓分明、整洁大方，给人以鲜明而强烈的印象。
正立面图
侧立面图
厂房主体颜色为白色，并辅以少量灰色，给人以清新明快的感觉。厂房的正立面图和侧立面图如上图所示。
1.5墙体做法
标高±0.000-1.200范围内采用240mm厚混凝土实心砌块，M10水泥砂浆砌筑，用白色耐水
性涂料装饰砌体外墙部分；
墙体部分(用于车间标高1.200m以上部分):墙体部分为工字型钢柱上锚固墙梁，在墙梁上挂彩板;
彩板部分(用于车间标高1.200m以上部位):外墙为60厚双层压型钢板内填聚氨酯泡沫夹芯板，颜色为白色，导热系数≤o. 4w／mk。
1.6吊车及吊车梁
本厂房内设10t梁式吊车(地面操控)两部，型号为LED型电动单梁起重机，工作制度为A5，吊车梁标高6m。
1-7建筑构造设计
1.7.1地面做法
因厂房内地面无特殊要求，固采用水泥砂浆地面，其具体做法为:素土夯实60mm厚石灰炉渣垫层;20mm厚1:3水泥砂浆找平层;l0mm厚1:2水泥砂浆(随捣随抹平)。
1.7.2散水做法
在厂房外墙周围设置散水，散水宽度为l000mm,散水坡度为3％，具体做法为:素土夯实;70mm 厚C10混凝土;15mm厚水泥砂浆。混凝土散水沿长度方向每6米设一道伸缩缝，缝宽20mm,缝内嵌防水油膏，散水与外墙交接处设置通长分格缝，分格缝宽为15mm，用沥青麻丝嵌缝，以防止外墙下沉时将散水拉裂。
1. 7. 3坡道做法
室内比室外标高差为150mm，用坡道连接室内外，坡道面为水泥锯齿状，距门边距离为200mm，坡道宽为1. 5m，长为4.6m，坡度为20%，锯齿坡道以方便汽车进出厂房。
1.7. 4防潮层
室内地坪标高与地圈梁顶面标高一致，可将地圈梁兼做防潮层，起防潮作用。
1. 7. 5门窗做法
令大门采用金属钢门，门宽为4. 2m，高为3. 85m，为双扇外开门，布置位置如厂房的平面图所示。在门口顶上500mm处设置300mm厚的轻型钢质雨篷，雨篷挑出1. 5m，长为4. 6m。令所有窗采用90系列铝合金窗。有两种形式的窗，分别是自动控制的中悬窗和平推窗。中悬窗规格有两种，1200mm * 1200mm和600mm *1200mm，均符合3M模数倍数的。平推窗规格有一种，1200mm * 1200mm。令外墙门窗玻璃均采用绿色中空镀膜玻璃。
1.7.6防锈防火措施
因为钢材的最大弱点就是易锈蚀、不耐火，固应对钢材做防锈防火的措施。采用在钢构件、配件表面涂防锈防火油漆来达到对钢材的防锈防火作用。其具体要求为:
钢制构件、配件全部红丹打底，不露面部分红丹不刷油漆，露面部分构件表面采用喷丸法或喷砂法除锈，除锈等级为Sa2. 5，然后在制造厂涂环氧类底漆二度，安装后(包括焊接)在拼接点处补涂环氧富锌二度。
油漆颜色:钢质构件、配件均采用绿色油漆。
1.7.7建筑结构预留孔洞、预理件等，施上时应与水、电、通风等有关工种图纸密切配合施工。
1.7.8.本说明的部分，按钢结构设计中的有关国家规范执行。
2.结构方案与结构分析
2. 1结构方案与结构体系
2.1.1设计依据
业主提供的设计任务书，城市规划通知书，以及现行的国家规范规程等。如下:
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
《混凝上结构设计规范》GB50010-2010
《钢结构设计手册》第3版，上册。
《轻型钢结构设计指南》第2版(实例与图集)
《建筑结构荷载设计手册》第2版
《钢结构连接节点设计手册》第2版。
2.1.2结构形式及布置
建筑物的结构形式应满足传力可靠，受力合理的要求。又该车间有10t吊车两台，故选择采用刚架结构。刚架结构传力明确，构造简单，施工亦较方便。本车间主要为冷加工车间，采光要为二级，车间采用双跨布置，无天窗，每个车间设置两台吊车，屋盖系统采用轻钢结构屋架体系，围护结构采用保温彩板。柱网尺寸应最大限度的满足建筑使用功能要求，然后根据造价最省的原则，充分考虑加工，安装等因素综合确定。由于钢结构承载能力高而质轻，与钢筋混凝上结构相比，钢结构应采用较大的柱网尺寸，在节约造价的同时提高房屋的利用率。综合以上条件，柱网尺寸纵向和横向均取6m.(结构平面布置图见图)
结构布置图
2.1.3材料选择
主厂房钢柱采用Q235-B钢材，柱腹杆，柱间支撑，屋架上下弦，屋架腹杆均采用0235-B钢材，材料性能应满足《低合金高强度结构钢》(GB/T1591)的要求，焊接材料应与之相适应，手工焊采用E50系列焊条，满足《低合金钢焊条》(GB/T5118)的要求，自动焊和半自动焊的焊丝应满足《熔化焊用钢丝》(GB/T1295)的要求。基础采用柱下钢筋混凝上独立基础，钢筋采用热轧HRB335级钢筋，混凝上采用C30，基础下100厚混凝上垫层采用C15。
1.2米以下墙体采用机制黄河淤泥烧结砖MU10，砂浆采用M5(±0. 000以下，水泥砂浆;±0. 000以上，混合砂浆)。
屋盖系统采用轻钢结构屋架体系，维护结构采用保温彩板。
2. 2荷载计算
2.2.1恒载标准值:
屋面:100mm厚聚苯乙烯泡沫塑料夹芯板 0.14kN/㎡
檩条及支撑 0.05kN/㎡
刚架斜梁自重 0.11kN/㎡
0.30kN/㎡
则恒载标准值为: 0.30 x 6=1.8KN/m
则恒载设计值为：1.2*1.8=2.16 KN/m
2.2.2可变荷载标准值:
由于刚架的受荷水平投影面积为36 * 6 = 216 ㎜2>60㎜2，故按《建筑结构荷载规范》取屋面活荷载(按不上人屋面考虑)标准值为0.40 KN/㎡;雪荷载为Sk=μrSo=1.0*0.25= 0.25 KN/㎡。取屋面活荷载与雪荷载中较大值0.40 KN/㎡。则可变荷载标准值为:0.40 x 6=2.4 KN/m。可变荷载设计值为：1.4*2.4=3.36 KN/m
2.2.3风荷载计算
风压值ωο=0.35KN/m2，柱顶标高为9.5米，室外天然地坪标高为-0. 300m, h1=0.4m ,h2=1.0m，地面粗糙程度为B类，刚架计算宽度为B=6m。风荷载阵风系数按柱顶高z=9.8m 处取为βz=1:风荷载高度变化系数按现行国家《建筑结构荷载规范》风压高度变化系数按柱顶离室外天然地坪的高度为，取值查表得，在离地面l0米时，μz=1.0,在离地而5米时，μz=1.0，用插入法求出离地而9.8米处μz=1.0
风荷载体形系数
w w w w
左风作用下刚架的风荷载示意图
故ω1k=βz ·μs ?μz ?ω0?B=1.0*0.8*1.0*0.35*6=1.68 KN/m
ω2k=βz ·μs ?μz ?ω0?B =1.0*0.5 *1.0*0.35*6=1.05KN/m
ω3k=βz ·μs ?μz ?ω0?B=1.0*0.6*1.0*0.35*6=1.26 KN/m
ω4k=βz ·μs ?μz ?ω0?B=1.0*0.5*1.0*0.35*6=1.05 KN/m
ω1=1.4*1.68=2.35 KN/m
ω2=1.4*1.05=1.4*1.05=1.47 KN/m
ω3=1.4*1.26=1.76 KN/m
ω4=1.4*1.05=1.47 KN/m
2.2.4地震荷载:
本场地地震设防烈度为7度，设计地震加速度值为0. 15g ，则查规范得水平地震影响系数的最大值为αmax=0.12。地震分为第一组，设计特征周期为0. 45s,建筑场地类别为Ⅲ类。采用底部剪力法，结构阻尼比取为ζ=0.05。本设计假定一榀门架在考虑地震作用时为单自由体系(如下图所示)，质点位置在柱顶处。
G 屋盖=1.8*30=54KN
G 吊车梁=8340*10^(-6)*6*7850*10*4*10^(-3)=15.71KN
G 柱=8480*10^(-6)*10.1*7850*10*3*10^(-3)=20.17KN
耀达投资有限公司盐亭耀达工业园1、2、3#机加工车间厂房工程 门 式 钢 结 构 厂 房 专 项 方 案
四川华企建设工程有限公司
门式钢结构厂房专项施工方案 第一节工程概况 本工程为绵阳耀达投资有限公司耀达工业园一、二、三号机加工车间。位于绵阳市盐亭县境内。该工程重要性结构安全等级二级；抗震设防烈度为8度；设计分组为第二组；设计使用年限50年；设计基本加速度为0.20g；场地土类别为二类。耐火等级为二级。 该机加工车间下结构为现浇钢筋混凝土独立基础，上部结构为门式钢架。设计总长度78.48米，宽度为36.48米，设计最高高度为8.80米，1、2#厂房土0.00相当于绝对标高389.90米,3#厂房土0.00相当于绝对标高390.50米,设计最大跨距为18.00。基础设计深埋设深度为1.80米，以粉质粘土层为地基持力层，地基承载力特征值fak≥145KPa，超挖、超深部分采用基础短柱增高来调整柱顶达到设计标高，基础及短柱砼强度为C25，垫层C10。本工程除主钢架及屋面檩条采用Q345-B钢外，其余均采用Q235-B钢。手工焊时，Q235刚材或Q235与Q345之间焊接采用E4301~E4312系列焊条，Q345钢材之间焊接采用E5003~E5016系列焊条，自动焊，焊丝采用H08A。所使用的普通螺栓为C级，螺栓、螺帽和垫片采用Q235钢。高强螺栓为10.9级，摩擦型高强螺栓，摩擦系数不小于0.45 。为了保证该工程的钢结构制作安装符合设计和施工规范要求，特编制本方案。 第二节工程特点 （1）工期紧 本工程钢结构施工工期较紧张，所以必须合理安排各阶段的工作
第七章单层工业厂房钢结构 §7.1 概述 一．钢结构厂房的应用 钢结构厂房的特点：承载能力大，整体刚度大，抗震性能好，耐热（但不耐火），制做安装运输都方便，因此在重型厂房及大型厂房中应用很普遍。 1．大型冶金厂房： 炼钢车间、轧钢车间，如鞍钢，首钢，武钢，宝钢的主要厂房都是钢结构。 2．重型机械制造厂房，如哈尔滨电机厂大型电机装配车间，通常大型装配车间配有双层吊车，这里主要是柱子的计算及构造。 3．大型造船厂，火力发电厂，飞机制造车间，过去，通常也做成平面结构，而多年来，采用平板网架结构。
二．单层厂房结构的组成 1 2．吊车梁——连接两平面结构 3．支撑体系（屋盖支撑，柱间支撑） 4．屋盖：屋架、支撑（上、下横向弦水平支撑，纵向水平支撑，垂直支撑，系杆）、檩条（屋面板）、天窗。 三．厂房设计程序 1．结构选型及整体布置，根据工艺要求，确定厂房的长、宽尺寸，确定柱网，确定框架形式及尺寸（屋架），吊车梁系统及墙架支撑体系。 2．构件设计：构造、计算 3．施工图（工程师语言） §7.2 厂房结构的整体布置 一．柱网布置——主要取决于工艺要求，另外： 1．从结构考虑，应将柱子设在同一轴线上，形成框架，保证横向刚度。 2．从经济考虑：增大柱距，吊车梁跨度增大，需增设托架，费钢，但柱基础减少，通过比较确定。
§7.3 厂房结构的支撑体系 力及安装使用过程中的其他纵向力（如地震力）。纵向水平支撑将力传给柱间支撑最后传到基础。 （4）增加厂房的整体刚度。 3．屋盖支撑的布置 （1）上弦横向水平支撑 在无檩体系中，尽管有大型屋面板可以作为横向支撑，但考虑施工中条件不好，焊接质量难以保证，加上施工过程中屋盖系统的整体稳定性要求，必须设置。 一般设在第一或第二柱间及温度缝区段两端的第一柱间，且一般不超过60m 要加设一道，厂房大于66m时，跨中要设一道。 （2）下弦横向水平支撑 当跨度大于18m，或小于18m但有悬挂吊车，或厂房内有震动设备，或山墙抗风柱支在下弦上。要设在与上弦横向水平支撑的同一柱间。 （3）纵向水平支撑 1）硬钩吊车或抓斗等类似吊车；
目录 第一章工程概况.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1-5 第二章目标管理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4-5 第三章主要施工方法及技术措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5-60 第四章主要材料、周转材料、构件、机具投入计划。。。。。。60-63 第五章管理、技术人员劳动力安排计划。。。。。。。。。。。。。。。。63-65 第六章施工现场平面布置。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。66-70 第七章确保工程质量的技术组织措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。71-77 第八章确保工期的技术组织措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。77-83 第九章确保安全生产的技术组织措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。83-88 第十章确保文明施工的技术组织措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。89-98 第十一章其它施工技术管理措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。93-97
第一章工程概况 第一节编制依据 （一）、土建类 设计图纸、招标文件、以及现行的各种规范（主要如下）： 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013） 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010） 《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2012） 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2011）（二）、钢结构制造、安装类 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：2012 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82－91）《钢结构焊接规范》GB50661-2011 《地脚螺栓》GB/T 3098.1-2010 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002） （三）、工程管理类 《安全防范工程技术规范》（GB50348-2004） 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2011） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 《绿色建筑评价标准》（GB50378-2006）
一．建筑设计说明 一、工程概况 1.工程名称：青岛市某重型工业厂房； 2.工程总面积：3344㎡ 3.结构形式：钢结构排架 二、建筑功能及特点 1.该拟建的建筑位于青岛市室内，设计内容：重型钢结构厂房，此建筑占 地面积3344㎡。 2.平面设计 建筑物朝向为南北向，双跨厂房，每跨跨度为21m，柱距为6m，采用柱网为21m ×6m，纵向定位轴线采用封闭式结合方式。 3.立面设计 该建筑立面为了满足采光和美观需求，设置了大面积的玻璃窗。 4.剖面设计 吊车梁轨顶标高为 6.9m，柱子高度H=6.9+3.336+0.3=10.536,取柱子高度为10.8m。 5.防火 防火等级为二级丁类，设一个防火分区，安全疏散距离满足房门只外部出口或封闭式楼梯间最大距离。 室内消火栓设在两侧纵墙处，两侧及中间各设两个消火栓，满足间距小于50m 的要求。 6.抗震 建筑的平面布置规则，建筑的质量分布和刚度变化均匀，满足抗震要求。 7.屋面 屋面形式为坡屋顶：坡屋顶排水坡度为10%，排水方式为有组织内排水。屋面做法采用《01J925-1压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》中夹芯钢板屋面。 8.采光 采光等级为Ⅳ级，窗地比为1/6,窗户面积为1160㎡，地面面积为3344平方米，窗地比满足要求，不需开设天窗。 9.排水 排水形式为有组织内排水，排水管数目为21个。 三、设计资料 1.自然条件 2.1工程地质条件：场区地质简单，无不利工程地质现象，条件良好， 地基承载力标准值1000Kpa，为强风化花岗岩，场区内无地下水。 冻土深度为0.5m。 2.2抗震设防：6度 2.3防火等级：二级 2.4建筑物类型：丙类 2.5基本风压:W=0.6KN/㎡，主导风向：东南风
单层门式刚架结构工业厂房施工方案 技术总结 第一节钢结构制作施工方案 一、施工准备 1) 技术准备 a. 组织专业技术人员熟悉图纸,进行图纸会审,使施工人员更了解图纸及设计意图； b. 采用PKPM空间钢结构设计软件和对结构节点进行优化设计（中国建筑科学 研究院编）； c. 采用其他空间钢结构设计软件和对结构节点进行符合； d. 针对该结构的工艺特点，编制科学、细致、可行的加工、制作工艺流程。组织加 工、制作、安装人员进行技术交底,明确施工技术要点,做到严格按照工艺及安装技术措施施工。 2) 物质准备 a. 编制材料采购计划并提出材料采购的质量要求。材料进场前应首先复核材料质量保证书，主材及辅材质量均应达到国家相关的技术条件方可进行加工制作； b. 保养及检查维修机械设备，使其达到设计要求精度。编制运输车辆及安装机械需用量,根据施工进度及时调往施工现场； c.调动技术、加工、安装人员，编制施工进度计划，使之合理、有效的完成各道工序。 3) 劳动组织准备 a. 根据工程的规模、结构特点及复杂程度，组织调度精兵强将参加制作与安装。特殊工种必须具备相应的资格证书，安装工程成立以项目经理和技术负责为主的项目部具体实施厂房的安装指挥及技术、质量、安全管理体系； b. 对施工人员进行进行技术、质量、安全、防火、文明教育。 二、钢结构制作 1)钢结构制作的工艺流程（见下页）
2）制作工艺路线:样板,样杆及钻模制作→原材料的进厂→材质证明书的检查及外观检验(不合格应返回)→(对于要拼接的钢板需进行:钢板坡口的加工→拼接→焊接检验→放样下料→边缘清理→组装(“H”型钢)→焊接(四个主焊缝)→焊接检验→矫正→外形尺寸检查→铣端面→装端板→划线钻孔→产品制作部分外形最终检验→喷沙除锈(摩擦面处理)→油漆→编号包装 3）样板、样杆及钻模制作:样板,样杆及钻模的切割边均需铣平，样板、钻模的中心线应标出.制作样板、样杆应根据工艺要求预留切割,刨边加工余量。样板、样杆及钻模的极限偏差见表2. 4）原材料的进厂及检验:钢材应附有质量证明书，其质量标准应符合现行标准的各种技术条件并应符合设计图纸的要求，不得使用无质量证明的钢材。钢材由于长期露天堆放,受雨淋和空气的浸蚀,致使钢材表面锈蚀.为确保质量,因此要求钢材表面锈蚀,麻点和划痕的深度不得大于该钢材厚度负公差值的一半,且锈蚀、麻点的深度不得大于0.3mm,划痕的深度不得大于0.5mm. 钢材的表面,边缘和断面上不应有汽泡、结疤、裂纹、夹渣、压入的氧化皮分层等。 5）钢板对接坡口的加工及拼接:由于钢板难以做到定尺供料, 短的必须进行拼接.焊接梁上下翼板接料的位置应位于梁两端1/3长度内，并与腹板接口位置相互错开300mm以上，与加筋错开100mm以上，柱子上翼板的接料位置要避开节点100mm,拼接的接缝应避开孔群。拼接变形应及时用火焰及机械进行校正,校正后的钢板应达到的要求见下表. 注:坡口的加工应以机械加工为主,以火焰切割为辅, 坡口加工之后,按下列要求检查合格后方可进行拼接. a) 坡口处母材无裂纹,重皮及毛刺等缺陷.
题目：金刚金属加工车间单层钢结构厂房设计 一、工程概况 1. 工程名称：金刚金属加工车间。 2. 建设地点：拟建建筑物位于西安市，室外地坪设计标高为415.35m。 3. 建设规模：总建筑面积2880平方米，单层工业厂房，内设中级工作制桥式吊车一台。 二、设计原始资料 （一）气象条件 1. 冬季采暖室外计算温度－5°C。 2. 主导风向：东北风，基本风压m2。 3. 地面粗糙度：B类。 4. 基本雪压：m2。 5. 年降雨量：632mm；日最大降雨量：92mm；时最大降雨量：56mm；雨季集中在9、10月份。 6. 土壤最大冻结深度500mm。 （二）工程地质条件 1. 建筑场地地貌单元属渭河二级阶地，场地地形平坦。 2. 地下水稳定埋深～10.8m，属潜水类型。 3. 抗震设防烈度为8度，场地类别为Ⅲ类，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度值0.2g，设计特征周期。 4. 根据场地岩土工程条件和建筑物荷载特点，建议本工程采用天然地基。（三）施工条件 1. 建设场地平坦，道路通畅，水、电就近可以接通，基本具备开工建设条件。 2. 拟参与投标的施工单位技术力量和机械化水平均较高。 三、建筑设计任务及要求 （一）设计任务 根据建设单位提供的设计委托书，完成建筑平面、剖面及立面设计。
（二）设计要求 1. 平面设计：根据工艺要求，合理确定平面柱网尺寸；要求满足采光、通风要求。 2. 剖面设计：根据给定的吊车资料、工艺净空要求，确定牛腿标高和厂房高度。 3. 立面设计：建筑风格、造型应富有创意，有时代感。 （三）设计成果 说明书1份，1#图纸2张 1. 平面图：参考比例1：100~1：200。 2. 立面图：正立面，侧立面各一个，参考比例1：100~1：200。 3. 剖面图：参考比例1：100~1：200。 4. 节点详图：不少于5个，其中檐口和屋脊构造详图必画，比例自定。 5. 建筑设计说明书。 建筑设计方案应达到初步设计深度，构造详图达到施工图深度。围护结构采用双层彩色压型钢板内填保温材料，可以是工厂复合板，也可以是现场复合板，自选。 四、结构设计任务及要求 （一）设计任务 根据建筑设计方案及设计原始资料，选择结构体系，布置结构构件，进行结构内力分析，确定构件截面，设计连接节点，绘制结构施工图。 （二）设计要求 1. 结构选型：根据建筑设计方案及设计原始资料，选择适当的结构体系。 要求合理选择屋面梁的类型、梁、柱连接形式、柱截面形式、屋面和柱间支撑的布置方案。 提示：重型厂房跨度大、高度高、吊车重，多采用下段格构、上段实腹的阶形柱。屋面梁与柱可以铰接也可以刚接（铰接框架和刚接框架），对刚度要求高的单跨重型厂房可用刚接，其余铰接。 2. 结构布置：合理布置结构构件，正确选取计算单元，明确结构的传力途径，初步确定钢材种类及构件截面尺寸。 3. 结构内力分析及构件设计：根据现行国家设计规范，计算结构荷载及地
单层钢结构厂房--檩条的设计 （一）隅撑的设计 隅撑按轴心受压构件设计。轴心力N按下式计算： 连接螺栓采用普通C级螺栓M12。 隅撑的计算长度取两端连接螺栓中心的距离：l0=633mm。
选用L50×4，截面特性： A=97.5px2，Iu=367.25px4，Wu=104px3，iu=48.5px，iv=24.75px λu=l0/ iu=633/19.4=32.6<[λ]=200， b类截面，查表得ψu=0.927 单面连接的角钢强度设计值乘以折减系数αy：λ=633/9.9=63.94， αy=0.6+0.0015λ=0.696 ，满足要求。（二）檩条的设计1．基本资料 檩条选用冷弯薄壁卷槽形钢，按单跨简支构件设计。屋面坡度1/10，檩条跨度6m，于跨中设一道拉条，水平檩距1.5m。材质为钢材Q235。 2．荷载及内力 考虑永久荷载与屋面活荷载的组合为控制效应。 檩条线荷载标准值：Pk=(0.27+0.5)×1.5=1.155KN/m 檩条线荷载设计值：Pk=(1.2×0.27+1.4×0.5)×1.5=1.536KN/m Px=Psinα=0.153KN/m，Py=Pcosα=1.528KN/m； 弯距设计值： Mx=Pyl2/8=1.528×62/8=6.88KN·m My=Pxl2/8=0.153×62/32=0.17KN·m
3．截面选择及截面特性 (1) 选用C180×70×20×2.2 Ix=9372.5px4，Wx=1041.5px3，ix=176.5px； Iy=1224.25px4，Wymax=579.75px3，Wymin=250.5px3，iy=63.74999999999999px，χ0=52.75px； 先按毛截面计算的截面应力为： (2)受压板件的稳定系数 A．腹板 腹板为加劲板件，ψ=σmin/σmax=－157.82/172.48=－0.915>－1， k=7.8－6.29ψ+9.78ψ2=21.743 B．上翼缘板 上翼缘板为最大压力作用于部分加劲板件的支承边， ψ=σmin/σmax=148.18/172.48=0.859>－1， kc=5.89－11.59ψ+6.68ψ2=0.863 (3)受压板件的有效宽度 A．腹板 k=21.743，kc=0.863，b=180mm，c=70mm，t=2.2mm，σ1=172.48N/mm2 由于ψ=σmin/σmax<0，取α=1.5， bc=b/(1－ψ)=180/(1+0.915)=93.99mm
基于大跨度单层厂房钢结构设计 摘要: 随着社会经济的迅速发展，钢结构在建筑领域起到了举足轻重的作用，也得到广泛的应用。下文就某单层厂房钢结构设计，探讨了大跨度单层厂房钢结构在中柱抽柱时的一些想法。 关键词: 结构耐久性；结构体系；轻型钢结构屋面 1 工程概况 单层厂房采用的结构形式，随着吊车起重量、厂房跨度．高度及屋面材料材质的不同，主要采用钢筋混凝土结构和钢结构体系两种。当吊车起重量超过20t，跨度大于36m。屋面采用双层彩钢板时，则—般采用实腹式工字形钢梁、钢柱的全钢结构。这种厂房自重轻，跨度大，施工周期短。 某单层联合厂房由2个连续的40m跨组成．厂房总高21m，南北向长80m，东西向长210m，柱距7.5m；设单层吊车。吊车轨顶标高15.00m。每跨均设2台A5级100t桥式吊车。工程总建筑面积1.68×104m2。该项目是“十五”期间国家新型建筑材料实验急需的重点项目。上部主体结构采用全钢结构；屋面采用双面镀锌彩钢板；墙面围护采用双层镀锌彩钢板。 2 荷载和作用 结构耐久性设计年限为50a，安全等级为二级，结构重要性系数为1.0。抗震设防烈度为6度，谢寸地震分组为第一组，设计基本地震加速度为0.05g。场地土类别为Ⅱ类。水平地震影响系数最大值取0.04；建筑结构阻尼比取0.05；特征周期为0.35s。50a—遇的基本风压ωo=0.35kN／m2，地面粗糙度为B类。根据50a—遇的基本雪压ωs=0.40kN／m2，屋面活荷载取值为0.5kN／m2。 3 结构体系选型 根据厂房工艺要求，屋面采用双面镀锌彩钢板。结构体系有(1)预制钢筋混凝土柱，轻型屋面梯形钢屋架和(2)钢梁钢柱两种体系可选择。按照当前市场实际情况，预制构件加工时间长、运输不方便，自重较大、吊装不方便等情况。采用钢梁钢柱的全钢结构体系。钢柱部分。由于柱距边柱采用7.5m，中柱为15m，排架柱分二段，下段柱采用格构式钢柱，上段柱采用实腹式工字形钢柱。吊车粱采用实腹式工字形钢吊车梁，并没制动体系。边歹|胜吊车梁距辅助粱(热轧H型钢)中心线较小，制动体系为吊车梁上翼缘、制动板和辅助梁组成。中列柱吊车梁制动依系为相邻吊车梁上缘和上弦制动板和下层水平支撑及中间二遭垂直支撑组成的制动体系。 按委托方要求，屋面采用双面镀锌彩钢板．鉴于屋面板自重较小，约为25kg；
第一章编制依据 1.1指导思想 本施工组织设计在国家基本建设路线、方针和政策指导下，从施工的全局出发，根据本工程的技术经济特点，确定施工方法、劳动组织、技术组织措施等，安排施工进度和劳动力、材料、机械、构件的供应，以及预计施工中的各种需要及其变化，协调施工中各部门之间的关系，使施工建立在科学合理的基础上，从而做到优质、低耗、高效地保质、保量、保安全按期完成施工任务，取得最好的经济效益和社会效益。1.2编制依据 1.2.1 甲方所提供的施工图纸、答疑文件以及公司工程技术人员的现场勘察所得到的信息资源。 1.2.2 《建筑结构荷载规范》
施工组织设计（方案）报审表
一、编制依据 1．设计图纸及设计说明文件 2．《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB50205-2001） 3. 《钢结构焊接规范》（GB50661-2011） 4．《钢结构制作工艺规程》（ DBJ08-16-95 ） 5．《结构工程质量检测评定标准》（ GB50221-95 ） 6．《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（ JGJ82-2011） 7．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 8．《压型金属板设计施工规程》（GB50896-2013） 9．《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-2011） 10．《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90 11．工程合同有关语文件 二、工程概况 2.1工程建设概况： 2.1.1 工程名称：吉昌动漫成品库工程 2.1.2 工程地点：红仑工业园 2.1.3 建设单位：湘乡市建设工程有限责任公司 2.2 工程施工概况 本工程由湘乡市质量安全监督检查站负责质量安全监督、湘乡市建设工程监理有限公司对本工程全程监理、吉昌动漫成品库工程指挥部指挥、协调、监督。 本工程为吉昌动漫玩具（湖南）有限公司建设的成品库。地点位于湘乡市经开区。本项目总建筑面积为3117.08平方米。本工程为砖混轻钢结构体系。建筑总层数为地上一层，建筑高度7.30米。耐火等级二级。设计使用年限为50年。结构选型：门式钢架。抗震设防按六度抗震设防设计。屋面防水等级Ⅱ级。仓库火灾危险性类别丙类。环境类别：室外地面以下、屋面、卫生间环境类别为二（a）类，其余室外地面以上房间环境类别为一类。 三、施工机具和人员配置 1．主要施工机具
单层门式刚架结构工业厂房施工方案 1
单层门式刚架结构工业厂房施工方案 技术总结 第一节钢结构制作施工方案 一、施工准备 1) 技术准备 a. 组织专业技术人员熟悉图纸,进行图纸会审,使施工人员更了解图 纸及设计意图; b. 采用PKPM空间钢结构设计软件和对结构节点进行优化设计 ( 中国建筑科学研究院编) ; c. 采用其它空间钢结构设计软件和对结构节点进行符合; d. 针对该结构的工艺特点, 编制科学、细致、可行的加工、制作 工艺流程。组织加工、制作、安装人员进行技术交底,明确施工技术要点,做到严格按照工艺及安装技术措施施工。 2) 物质准备 a. 编制材料采购计划并提出材料采购的质量要求。材料进场前应首先复核材料质量保证书, 主材及辅材质量均应达到国家相关的技术条件方可进行加工制作; b. 保养及检查维修机械设备, 使其达到设计要求精度。编制运输车辆及安装机械需用量,根据施工进度及时调往施工现场; 2
c.调动技术、加工、安装人员, 编制施工进度计划, 使之合理、有 效的完成各道工序。 3) 劳动组织准备 a. 根据工程的规模、结构特点及复杂程度, 组织调度精兵强将参加制作与安装。特殊工种必须具备相应的资格证书, 安装工程成立以项目经理和技术负责为主的项目部具体实施厂房的安装指挥及技术、质量、安全管理体系; b. 对施工人员进行进行技术、质量、安全、防火、文明教育。 二、钢结构制作 1)钢结构制作的工艺流程 ( 见下页) 3
4 2) 制作工艺路线: 样板,样杆及钻模制作→原材料的进厂→材质证明书的检查及外观检验(不合格应返回)→(对于要拼接的钢板需进
单层钢结构厂房--基础设计 （一）刚架柱下独立基础设计1．地基承载力特征值和基础材料 本工程地质情况如下： ±0.000m~－0.6m，回填土含腐殖质，γ=16KN/m3，fak=80KN/m2，E=300N/mm2； －0.6m~－2.70m，一般亚粘土，γ=20KN/m3，fak=230KN/m2，E=500N/mm2； －2.70m以下为风化混合土， fak=300KN/m2，E=600~1000N/mm2； 地下水位位于－5.0m处。 综合考虑建筑物的用途、基础的型式、荷载大小、工程地质及水文地质条件等，持力层考虑为一般亚粘土层，fak=230KN/m2，基础的埋置深度取1.0m。 假定基础宽度小于3m，按《建筑地基基础设计规范》(GB50007－2002)式5.2.4修正fak：fa=fak+ηbγ(b－3)+ηdγm(d－0.5) =230+1.6×[(16×0.6+20×0.4)/1.0]×(1.0－0.5) =244.1KN/m2 基础采用C20混凝土，fc=9.6 N/mm2，ft=1.10N/mm2 钢筋采用HPB235，fy=210N/mm2，钢筋的混凝土保护层厚度为40mm；垫层采用C10混凝土，厚100mm。 2．基础底面内力及基础底面积计算 柱底截面采用荷载基本组合时的内力设计值： N=102.82KN，V=32.21KN，M=0 相应的荷载效应标准组合时的内力值为： Nk=81.18KN，Vk=25.06KN，Mk=0
采用锥形基础，假定基础高度H0=400mm， 按(1.1~1.4)A0估计偏心受压基础的底面积A： A=(1.1~1.4)×0.36=0.40~0.50m2 取A=bl=1.5×1.0m=1.5m2，W=0.375m3，基础的形状、尺寸及布置如图。 G k=24×(1.5×1.0×0.4)+16×(1.5×1.0×0.6) =28.80KN 则作用在基础底面的相应荷载效应标准值组合的内力值为： Nk=81.18+28.80=109.98KN Mk=25.06×1.0=25.06KN·m 基础底面压力验算：
门式刚架轻钢结构厂房工程质量控制 门式刚架轻钢结构厂房工程质量控制路桥与建筑门式刚架轻钢结构厂房工程质量控制陈福民（抚顺矿业集团公司，辽宁抚顺113008）摘要：门式钢架轻钢结构，因其适合大跨度单层工业厂房、仓库、办公楼等建筑，其使用范围更加广泛。但由于该类型轻钢结构刚度、整体稳定性受施工质量影响较大，因此，门式钢架在施工过程中应加强质量控制，确保施工质量达到门式刚架轻钢结构质量标准。关键词：门式轻钢结构；高强螺栓连接付；焊接工艺；质量控制0 引言抚顺矿业集团公司1.8亿块页岩烧结砖一期工程联合车间及原料大棚厂房采用门式刚架轻钢结构，钢梁与钢柱均采用H钢现场加工制作，所有钢构件均采用国家标准GB8923—88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级机械抛射除锈，达到Sa21/2等级。钢梁间、钢梁与钢柱间采用高强大六角螺栓连接。从现场施工质量控制方面，谈该轻钢结构厂房施工全过程质量控制方法。1 工程概况抚顺矿业集团公司1.8亿块页岩烧结砖项目一期工程投资7 800万元，建设一条年产页岩烧结砖6 000万块生产线，工程总建筑面积15 712 m2，建有联合车间厂房及原料大棚，厂房内有2条隧道窑用于烧制页岩砖。厂房最大跨度达72 m，厂房高度达26 m，该厂房适宜采用门式刚架轻
钢结构，钢柱最大截面尺寸为1 000 mm×250 mm，钢梁采用多段梁组合而成，最大截面尺寸1 350 mm×300 mm，以高强大六角螺栓连接梁与梁、梁与柱端连接板，柱间支撑采用φ159钢管作为柱间钢系杆支撑，屋面采用蓝白相间玻璃钢瓦，以满足防水、耐腐蚀及采光需求。以下按施工质量管理工作程序对轻钢结构厂房施工全过程质量控制方法进行论述。2 施工准备阶段的质量控制措施1）在工程开工之前，施工管理人员应尽快熟悉工程图纸、项目有关情况和工程选用的规范、标准，在此基础上，制定较为切实可行的施工组织设计。同时做好审图工作，按照工艺流程对照设备应与设备基础一致，不能存在错、漏、碰、缺现象。且应仔细核对认真各钢架节点标注尺寸是否齐全，是否采用特殊材质的钢材，连接钢构件所选用高强螺栓规格、等级是否达能到设计要求等。2）为保证焊接质量，焊接前应对钢构件加工场地作业环境进行检查，包括焊接设备、焊工资格、焊接材料、焊接工艺、方案等是否满足设计及规范要求。为保证吊装质量，在吊装前应重点审查吊装方案、安全措施等是否满足安装需求。3）现场技术人员要做好技术交底工作，与专职质检人员落实工程质量控制点及检查方法，明确原材料验收、隐蔽工程验收及分部（分项）、单位工程验收制度等。3 施工阶段的质量控制措施3.1 加工钢构件质量要求钢构件作为钢结构厂房最
xxxx厨卫有限公司生产厂区Ⅰ期工程 监 理 规 划 xx市工程建设监理有限公司
xxxx厨卫有限公司生产厂区Ⅰ期工程编制人： 审核人： 审定人： 编制日期： xx市工程建设监理有限公司
目录 一、工程概况及监理依据 (4) 二、监理任务范围和目标 (5) 三、监理组织机构 (6) 四、监理工作方法 (11) 五、监理措施 (33) 六、监理制度 (34) 七、监理质量检验 (39) 八、安全、文明施工监控 (40) 九、监理工作程序 (43)
一、工程概况及监理依据 1、工程概况 （1）、工程名称：xxxx厨卫有限公司生产厂区Ⅰ期 （2）、工程地点：贵池区白浦路、六峰路、牌楼路围合范围内（3）、工程结构类型：本工程建筑面积约为78602㎡，其中钢构工程设计耐火等级二级，单层门式钢架，建筑结构安全等级为二级，轻钢结构合理使用年限为50年，梁、柱抗震等级四级，建筑面积为53270㎡，建筑单体高度9.2m，主框架结构均用焊接H型钢，钢梁、柱采用Q345钢材，檩条、纵墙梁、锚栓等采用钢号为Q235钢材，本工程螺栓采用10.9级高强螺栓与普通螺栓连接，构件主材的对接焊缝应符合二级质量标准，1#、3#、5#厂房基础为人工挖孔桩上钢筋混凝土承台，4#、10#、13#、14#厂房基础为沉管夯扩桩上钢筋混凝土承台，2#、6#-9#、11#、12#厂房为柱下独基，桩身砼等级均为C25，承台、承台梁、短柱砼等级均为C30，6mm厚钢化玻璃塑钢窗，消防为镀锌钢管丝扣连接，室内电线穿KBG管暗敷；土建工程建筑结构安全等级二级，办公楼为框架结构四层，2#-5#宿舍为框架结构六层，餐厅框架结构三层及停车库为框架结构两层，建筑面积约为25332㎡，办公楼基础为柱下独基（基础及主体砼等级均为C30），宿舍楼
单层钢结构厂房设计 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
题目：金刚金属加工车间单层钢结构厂房设计 一、工程概况 1. 工程名称：金刚金属加工车间。 2. 建设地点：拟建建筑物位于西安市，室外地坪设计标高为415.35m。 3. 建设规模：总建筑面积2880平方米，单层工业厂房，内设中级工作制桥式吊车一台。 二、设计原始资料 （一）气象条件 1. 冬季采暖室外计算温度－5°C。 2. 主导风向：东北风，基本风压m2。 3. 地面粗糙度：B类。 4. 基本雪压：m2。 5. 年降雨量：632mm；日最大降雨量：92mm；时最大降雨量： 56mm；雨季集中在9、10月份。 6. 土壤最大冻结深度500mm。 （二）工程地质条件 1. 建筑场地地貌单元属渭河二级阶地，场地地形平坦。
2. 地下水稳定埋深～10.8m，属潜水类型。 3. 抗震设防烈度为8度，场地类别为Ⅲ类，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度值0.2g，设计特征周期。 4. 根据场地岩土工程条件和建筑物荷载特点，建议本工程采用天然地基。 （三）施工条件 1. 建设场地平坦，道路通畅，水、电就近可以接通，基本具备开工建设条件。 2. 拟参与投标的施工单位技术力量和机械化水平均较高。 三、建筑设计任务及要求 （一）设计任务 根据建设单位提供的设计委托书，完成建筑平面、剖面及立面设计。 （二）设计要求 1. 平面设计：根据工艺要求，合理确定平面柱网尺寸；要求满足采光、通风要求。 2. 剖面设计：根据给定的吊车资料、工艺净空要求，确定牛腿标高和厂房高度。 3. 立面设计：建筑风格、造型应富有创意，有时代感。 （三）设计成果
钢结构课程设计---王子涵
一、设计资料 该设计为单层厂房设计，采用单跨双坡门式刚架，刚架跨度18m，柱高6m；共有12榀刚架，柱距6m，屋面坡度1:10；地震设防列度为6度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度值0.05g。刚架平面布置见图1(a)，刚架形式及几何尺寸见图1(b)。屋面及墙面板均为彩色压型钢板,内填充以保温玻璃棉板，详细做法见建筑专业设计文件；考虑经济、制造和安装方便，檩条和墙梁均采用冷弯薄壁卷边C型钢，间距为1.5m，钢材采用Q235钢，焊条采用E43型。 二、荷载计算 （一）荷载取值计算 1．屋盖永久荷载标准值（对水平投影面） 2．屋面可变荷载标准值
3．轻质墙面及柱自重标准值（包括柱、墙骨架等）0.50 KN/m2 4．风荷载标准值 按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：2002附录A的规定计算。 基本风压ω =1.05×0.45 KN/m2，地面粗糙度类别为B类；风荷载高度变化系数按《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用，当高度小于10m时， 按10m高度处的数值采用，μ z =1.0。风荷载体型系数μ s ：迎风面柱及屋面分 别为＋0.25和－1.0，背风面柱及屋面分别为＋0.55和－0.65(CECS102：2002中间区)。 5．地震作用 据《全国民用建筑工程设计技术措施— （二）各部分作用的荷载标准值计算
三、内力分析 考虑本工程刚架跨度较小、厂房高度较低、荷载情况及刚架加工制造方便，刚架采用等截面，梁柱选用相同截面。柱脚按铰接支承设计。采用弹性分析方法确定刚架内力。引用《钢结构设计与计算》（包头钢铁设计研究院编着，机械工业出版社）中表2－29（铰接柱脚门式刚架计算公式）计算刚架内力。 1．在恒荷载作用下 λ=l/h=18/6=3 ψ=f/h=0.9/6=0.15 k=h/s=6/9.0449=0.6634 μ=3+k+ψ(3+ψ)=3+0.6634+0.15×(3+0.15)=4.1359 H A =H E =ql λΦ/8=4.02×18×3×0.5289/8=14.35KN M C =ql 2 [1－(1+ψ) Φ]/8=4.02x182 [1－(1+0.15)×0.5289]=63.78KN ·m M B =M D =－ql 2Φ/8=－4.02×182×0.5289/8=－86.11KN ·m 刚架在恒荷载作用下的内力如图。 内力计算的“+、－”号规定：弯矩图以刚架外侧受拉为正，在弯矩图中画在受拉侧；轴力以杆件受压为正，剪力以绕杆端顺时针方向旋转为正。 2．在活荷载作用下 V A =V E =27.00KN H A =H E =3.00×18×3×0.5289/8=10.71KN M C =3.00×182[1－(1+0.15)×0.5289]/8=47.60KN ·m M B =M D =－3.00×182×0.5289/8=－64.26KN ·m 刚架在活荷载作用下的内力如图。
木目录 1.工程概述 1.1工程建设概述 1.2建筑设计概述 1.3结构设计概述 1.4施工条件介绍 2.工程特点分析及施工顺序 2.1工程特点 2.2施工顺序 3.工程施工方案 3.1工程施工部署 3.2主要分部分项工程施工方案选择 3.2,1基础工程施工方案 3.2.2主体工程施工方案 3.2.2.1钢结构吊装 3．2.2.2围护墙板安装 3.2.2.3其他工程的施工 3.2.3屋面工程施工方案 3.2.3.1屋面压型彩板安装 3.2.4室内工程施工方案 3.2.5室外工程施工方案 3.2.6水、电、卫、气安装工程 3.2.6.1电力工程 3.2.6.2临时用水设计 4.工程施工质量与安全措施 4.1施工质量措施 4.2安全技术措施 5.工程施工进度计划 6.施工现场平面设计 附录： 1.工程概况
1.1工程建设概况 本工程为泰安市某有限公司商用车总装配厂，位于泰安市**区**地点。工程为单层排架钢结构厂房，由车间和附属用房组成。宽度为27m跨度8m，长度为78m柱距6m，建筑高度11.3m，建筑面积2106㎡，占地面积2300㎡以上。总投资**万元。 本工程主体钢结构一层，基础为柱下独立基础。建筑耐火等级二级，屋面防水等级Ⅲ级；抗震设防烈度为六度；结构抗震设防类别为丙类；抗震等级为四级；结构安全等级为二级，使用年限：50年。是一个现代化的生产型厂房。 结构设计平面图，立面图和剖面图见附图。 1.2建筑设计概况 1.2.1建筑功能：以商用车装配生产为主要功能，同时设有配电室、更衣室等附属用房。 1.2.2主要建筑做法 1.2.2.1墙面： （1）车间及车间外辅助站房1.2m以下外墙为贴200*300深灰色面砖墙面； （2）车间外辅助站房1.2m以上外墙为白色丙烯酸涂料； （3）车间外墙1.2m以上为双层压型钢板，外板为白色0.53㎜厚YX35-280-840型镀铝锌压型钢板，中夹50厚超细玻璃棉，内板为白色0.4㎜厚YX28-205-820型镀锌压型钢板。 （4）车间内办公、更衣、休息场所等墙体采用100厚自熄性聚苯乙烯塑料白色彩钢夹芯板JXB-QY1000。 （5）内墙部分：卫生间镶贴1.5m高面砖，除卫生间面砖外所有砖墙面为混合砂浆抹灰，满刮腻子，面刷乳胶漆二道；
单层门式钢结构厂房钢结构安装施工方案 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
建筑生产厂房钢结构安装施工方案 钢结构安装一般的注意点，以及基本安装程序。 一、工程概况 1.施工方法 本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱，待校正固定后，依次吊装1至10轴钢梁随后是11至20轴钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。 2.施工顺序 现场吊装划分为二个施工单元，每个单元分别进行独立作业，一单元采用一台100吨吊车，由10轴至1轴由东向西吊装，二单元采用100吨吊车由11轴至20轴由西向东吊装，吊装顺序见吊装平面图。 3.安装前准备工作 3.1柱脚螺栓的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓。为保证地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，并进行反复校核无误后方能进行固定。地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。 3.2编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。 3.3检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。 3.4标准节的安装流程 3.5安装质量标准 项目名称允许偏差垂直度单节柱建筑物总体H／100且≤10mm标高梁面L／1000且≤10mm柱顶≤5mm建筑物高度±n（△n+△n+△w）
4.安装施工工艺 4.1钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40cm时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20mm内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。 4.2钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。 4.3墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。 5.安装校正 5.1钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。 5.2钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。 6.高强螺栓施工 6.1高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。
.. . . 晶澳太阳能5#车间南扩工程 施工组织设计 华信建筑工程有限公司 2014年1月10日 目录
一、工程概况 二、工期及质量目标 三、施工准备工作计划 四、施工总平面图 五、资源供应计划 六、主要分部、分项施工方法 七、施工进度计划及保证措施 八、保证工期的技术措施 九、保证质量措施 十、保证安全措施 十一、文明施工现场措施 十二、扬尘治理措施 十三、实施难点和对策 附表: 施工进度计划 施工总平面布置图 劳动力计划表 第一章工程概况
一、工程概况： 1、工程名称：晶澳太阳能5#车间南扩工程 2、建设地点：宁晋县 3、设计的主要围和容： 在原有车间向南扩建门厅、食堂、物流通道。 4、建筑与结构： 1）本工程分为地上二层,局部一层。 2）扩建部分建筑高度9.8m,其中南扩局部一层建筑高度5.6m，南扩面积为1122.18m2。建筑使用不得超过50年。 3）基础: 独立基础，混凝土强度等级C30。 4）墙体: 外墙部分±0.000至1.2m墙体为处为370厚非粘土烧结多孔砖砌筑，标高1.2米以上的墙体为成品压型钢板、颜色为白色；版型选用见01J925-1-YX24-210-840 二、编制依据 1、业主提供的“晶澳太阳能5#车间南扩工程”招标文件 2、标准及规 《建筑施工高处作业安全技术规》（JGJ80-91） 《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46-2005） 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88） 《建设工程施工现场管理办法》 《建设工程质量监督管理办法》 《建设工程安全监督管理办法》 《建设项目（工程）竣工验收办法》 《钢结构设计规》GB50017-2003 《冷弯薄壁型钢结构技术规》GBJ50018-2002 《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001 3、本公司类似工程经验及对施工现场的实际勘察。 4、本公司ISO9002标准质量体系文件。