路灯制作工艺流程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
投标产品生产工艺
（一）灯杆、灯具材质、规格及工艺流程
1、灯杆材质采用上海宝钢产优质Q235卷板，经开平裁剪后由大型折弯机一次压制折弯成型，保证杆内部无任何堵塞物，保证灯杆顶部密封以防止水气进入。
2、灯杆的设计尺寸见图纸。法兰盘与主杆采用双面焊接，连接牢固，疲劳使用寿命在20年以上。灯杆整体设计强度可达：抗风速大于
36m/s，抗震等级大于10级以上。
3、灯杆采用自动收口，自动焊接的成套设备加工，其焊接方式为气体（CO2+Ar）保护焊，焊接内在质量高，外在美观，无需打磨，主杆无横向焊缝，焊缝平整，无复合层裂纹、花痕、气孔、咬边、焊瘤、断焊等缺陷。
4、灯杆防腐处理采用内外表面热镀锌处理，表面光洁，锌层均匀、无漏镀、起皮、流坠、锌瘤、斑点及阴阳面等缺陷，镀锌层厚度大于
80um，防腐能力强，保证灯杆二十年以上的防腐性能。
5、灯杆热镀锌处理后进行喷塑，保证喷塑层厚度大于80um，附着力达到GB9286-880级。喷塑在本厂的双工位喷塑流水线上进行，塑粉采用室外型金属塑粉，颜色根据用户要求。保证塑层的硬度（大于2H）、附着力、色度、防腐抗碱等技术性能要求。
6、灯杆上的防风雨维护门美观大方，采用防盗内角螺丝固定维护门，具有防盗性，密封良好的特点。
7、每个灯杆设有专用的接地螺栓，灯杆接地良好，采用本体钢结构同接地网连接，接地电阻且不大于10Ω。电气接地盒与地板之间通过镀锌螺栓良好连接，保证螺母不损伤防腐涂层。
灯杆技术参数及性能
高度误差：±%H
灯臂杆高（长）：±1%H
灯杆弯曲度：＜5°
灯杆直线度：＜1°
悬臂长：±2%
灯具连接仰角：±2°
法兰盘与杆体垂度偏差：＜1°
法兰盘焊接位置偏差：≤2mm
镀锌层厚度≥80um
喷塑层厚度≥80um
抗风力≥36米/秒
抗地震烈度为10级
（二）灯杆的工艺过程
1.毛坯杆：
卷板机械开平→滚剪裁剪（按设计尺寸）→大型折弯机卷管→自动埋弧焊焊缝→机械整圆、整直
2.法兰：
重剪设备剪板（按法兰尺寸）→模控等离子设备切割法兰孔眼
3.上法兰：
灯杆内插在法兰中孔→内外焊接灯杆与法兰的内外接缝→焊接加强筋（如无特殊要求，可不加加强筋）
4.镀锌：
采用内外热镀锌，锌层厚度≥80微米。
5.喷塑：
镀锌钢杆打磨（确保塑层高附着力）→喷涂→加温→冷却→包装附灯杆工艺流程：
平板（平直机组）
切割
（等离子切割
机）
折弯
（大型折弯机
组）
热镀锌、喷塑（粉末静电喷涂）
整直磨光
（平直机组）
收紧焊接
（自运埋弧焊
机）
灯具
（一）灯具基本性能及配电设施
1、灯体、灯盖由铝合金压铸而成，结构
2、灯具光源电器高压钠灯，功率为NG250W和400W并配有补偿电容，防触电保护等级达I级。
3、反光器采用高纯度铝板拉伸成形，经阳极氧化电化学抛光处理，具有光学性能稳定，反射率高的特点。反射器形状经专家精心设计，具有良好的配光曲线，光效高、光照度均匀等特点。
4、灯罩采用4mm厚钢化玻璃加工成型，透光率高，耐冲击，防眩光。
5、灯具反射器内有二氧化碳呼吸器，罩内清洁无尘、透气散热，从而保证光通量的高输出和降低反射系数的衰减，保证反射率达85%以上。
6、灯具反射器、钢化玻璃罩以及灯座用密封胶粘成一体，组成内换泡结构，具有良好的密封性能，密封程度达IP65以上（含IP65）。
7、灯具、光源以及镇流器、触发器、电容器采用一体化设计，布局合理，使用维护方便。
8、灯具密封圈选用优质硅橡胶，耐高温（300℃）抗老化，性能稳定，长期使用保证了灯具防护等级不变。
（二）、灯具的工艺过程：
1.灯体：
1250T压铸机压铸成型。
2.打磨：
采用先进工艺打磨
3.攻丝：
采用专用攻丝机攻丝而成
5.烤漆：
本厂双工位流水线上成型
6.组装：
在本公司灯具生产流水线上，由专业、熟练技术工人组装，并检验表面烤漆效果、检验密封性能。
附：灯具工艺流程
上罩、透射罩（电脑控制注塑机）
组装检验包装反光器（液压拉伸机）电脑测
试
铝铸外壳（1250t压铸机）烤漆
灯具及光源电器技术参数
额定工作电压：220v（±10%）
额定绝缘电压：500 v(有效值)
额定频率：50HZ
绝缘电阻：≥500MQ
功率因素：COSΦ≥
外壳耐腐蚀性能：Class II
灯具防触电保护等级：Grade I类
工作环境：-35℃~+45℃
防护等级：IP65
施工流程图 模板工程钢筋工程混凝土工 土石方工程 基础分部施工： 主体分部施工： 施工准备 测量放线 主体子分部：二次结构施工 装饰分部：内外墙抹灰 防水工程地面工程门窗工程 内外涂料 五金、玻璃安装 竣工验收 竣工清理 成品保护 水、调式、 测试 屋面工程 开工 熟悉图纸材料准备机具准备施工准备 技术、劳力准备 灯具安装 洁具安装 其 他 安 装 施 工 水 电 安 装 施 工 预留预埋 安装 （布 管、排 线）
开工准备： 一、立项 二、环评、安评 三、委托设计院做平面方案 四、规划、消防窗口总平面方案审批 五、出蓝图 六、建设用地规划许可证 七、单体建筑物三个以上设计方案 八、设计方案审批 九、出施工图 十、建设工程规划许可证 十一、图纸审查 十二、建筑工程消防施工图审核 十三、建设工程招标 十四、安全监督手续 十五、质量监督手续 十六、施工许可证 十七、开工建设 出让国有土地使用权设定登记 1）土地登记申请书 2）国有建设用地使用权出让合同及政府批复元件 3）建设用地规划许可证原件及复印件 4）建设用地使用权出让金及契税缴纳证明 5）营业执照及组织机构代码证原件及复印件 6）法定代表人及委托代理人身份证明原件及复印件 7）地籍测量的数据及图件 建设用地规划许可证 1）建设用地规划许可证申报表 2）建设项目的有效计划批准文件 3）已经批准的建设项目选址意见书和项目用地规范图 4）规划设计条件及附图 5）划拨土地证明或土地出让、转让合同 6）已批准的总平面图 建设工程规划许可证 1）建设工程规划许可证申请表 2）经办人身份证及复印件 3）计划批文 4）土地权属证明文件 5）施工图三套（含建设项目总施工图、建筑单体施工图、工程定位图及竖向设计、管线综合、绿化及做法施工图） 6）方线（测绘）资料
98W LED 路灯生产工艺 裁线——焊灯珠、做灯板——测灯板——涂导热硅脂—固定灯板—焊接导线——固定反光罩—装玻璃罩——装堵头——连接电源线——测试、老化——检验、贴标签——装箱、入库 1.裁线 方法： a. 做导线，取1.0mm2红、黑色铜芯多股线,各截6段40mm，两端剥头5mm, 并浸上锡。 b. 做灯板引线，取YC2X1.0mm2两芯线, 截一段700mm，内端剥去外皮 60mm，棕色线剥头5mm，浸锡；蓝色线剥头5mm，浸锡。外端剥去外皮80mm，棕色线剥头20mm；蓝色线剥头20mm。 工具：裁线机或剥线钳、斜口钳、钢尺，小锡炉或电烙铁 注意事项： （1）线长、剥头尺寸要严格一致。 （2）剥用户线外皮时，不要伤及内部线皮。 （3）剥头浸锡要均匀、光滑。 2. 焊灯珠、做灯板 方法： a. 取铝基板，平整地放在工作台上，在灯珠图标范围内均匀适量地涂上 导热硅脂。 b. 取灯珠，看准正负极，端正地贴放在灯珠图标上。
c. 用烙铁加锡焊牢正负极引脚，做成灯板。 工具：防静电恒温烙铁、镊子 注意事项： （1）. 正负极要认准， （2）. 灯珠安放端正并紧贴铝基板，以免反光罩不对孔位。 （3）. 导热硅脂用量要适中（每颗灯珠约用0.1mg），涂层要均匀，小心硅脂污染灯珠表面、周围物体和人体 （4）. 焊点光亮、饱满、无毛刺。 3. 测灯板 方法：取恒压45V直流电源，认准灯板正负极，接电测试。 如发光正常，则进行下一步；如不正常，则返回检修。 工具：恒压45V直流电源、照度计、万用表。 注意事项： （1）注意安全，防止触电。 （2）认准正负极。 4. 涂导热硅脂 方法：在测好灯板的背面涂上导热硅脂 注意事项: （1）用量要适中（大约0.03克），涂层要均匀。 （2）小心硅脂污染灯体表面、周围物体和人体。 5. 固定灯板 方法： a. 把涂好硅脂的灯板逐一安放到灯壳底部，使每个灯板的2个螺孔对准
LED灯生产工艺流程
§1 LED制造流程概述 LED的制作流程包括上游的单晶片衬底制作、外延晶片生长；中游的芯片、电极制作、切割和测试分选；下游的产品封装。 图 2.1 LED 制造流程图 上游 晶片：单晶棒（砷化镓、磷化镓）单晶片衬底在衬底上生长外延层外延片 成品：单晶片、外延片 中游 制程：金属蒸镀光罩腐蚀热处理（正负电极制作）切割测试分选 成品：芯片 下游
§2 LED 芯片生产工艺 LED 照明能够应用到高亮度领域归功于 LED 芯片生产技术的不断提高，包括单 颗 晶片的功率和亮度的提高。 LED 上游生产技术是 LED 行业的核心技术，目前在该 技术领先的国家主要日本、美国、韩国，还有我国台湾，而我国大陆在 LED 上游生 产技术的发展比较靠后。下图为上游外延片的微结构示意图。 图 2.2 蓝光外延片微结构 图 生产出高亮度 LED 芯片，一直是世界各国全力投入研制的目标，也是 LED 发的 方向。目前，利用大功率芯片生产出来的白光 1WL ED 流明值已经达能到 150lm 之高。 LED 上游技术的发展将使 LED 灯具的生产成本越来越低，更显 LED 照明的优势。以 下 以蓝光 LED 为例介绍其外延片生产工艺如下： 首先在衬低上制作氮化鎵 （GaN ）基的 外延片,这个过程主要是在金属有机化学气相沉积外延片炉 （MOCVD 中） 完成的。准备 好制作 GaN 基外延片所需的材料源和各种高纯的气体之后，按照工艺的要求就可以 逐步把外延片做好。常用的衬底主要有蓝宝石、碳化硅和硅衬底 , 以及 GaAs 、 AlN 、 ZnO 等材料。 MOCVD 是利用气相反应物 （ 前驱物 ）及Ⅲ族的有机金属和Ⅴ族的 NH3在衬底表 面 进行反应 ,将所需的产物沉积在衬底表面。 通过控制温度、 压力、反应物浓度和种 P 型 GaN 负极 P 型 AlGaN InGaN 量子阱（ well ） N 型 InGaN N 型 AlGaN N 型 GaN P 型 GaN GaN 缓冲层（ buffer ） 蓝宝石衬底（ subatrate ） 正极
施工技术合理化建议 1、建议本工程的设计师到场，以确保现场出现的施工技术问题时能够按照业主的合理要求，以最合理的方案，最快的速度、最有效的措施进行协调解决，保证施工顺利进行，从而提高效率，降低成本。 2、建议业主召开施工前的进度计划会议。工程不能按业主要求如期交付使用，是当前工程施工中存在的比较普遍的问题，虽然因素诸多，但施工组织管理不力是主要原因。因此应细化各施工队的进度计划，制定一个合理的符合实际的总进度表并认真监督执行，以确保各施工队以最低的消耗、最快的效率、最短的工期完成本工程。 3、建议业主进行开工前的技术会审，尽量做到施工时无变更，过程中少签证，减少施工过程中不必要的浪费，使本工程既能保证按期完工，又能较好地体现出原装饰设计方案的效果，这就需要各施工方对图纸的研究、理解细之又细，严之又严。以避免施工中出现疏漏给业主造成不必要的浪费。 4、建议业主成立现场施工领导小组，由业主负责、监理挂帅、各参建单位参加 （1）每天一个碰头会，汇总当天进度、摆出问题及解决办法、安排第二天的工作，可采取现场讲评。 （2）成立技术领导小组，由监理和总包方技术负责人挂帅，经常性就工地各类技术问题进行会审，解决问题不过夜，以确保工程顺利进行。 （3）成立安全文明检查小组，由各施工队出人轮流值班检查工地安全文明施工情况，要求当值人员做好值班记录，以备业主和监理可随时检查。 （4）实行奖惩制度，对不按进度施工的、不安全文明施工的施工队要进行罚款。罚金用于奖励表现好的施工队。 （5）监督举报制度，所有人员都可对不安全不文明现象进行举报，一经查实罚款的50%奖励举报人。这是强化工地管理的有效方法
施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 图5.1 施工工艺流程图 5.2 操作要点 5.2.1 施工准备 1 编制专项施工方案，对操作人员进行岗前培训，并做好安全技术交底工作； 2 根据建筑设计装饰图进行排版设计，画出排版图； 3 对外墙龙骨的预埋件位置进行检查。 5.2.2 测量放线 1 复查土建移交的基准线； 2 核对每一层土建的室内标高，将室内标高线移至外墙施工面，并对建筑物外形尺寸进行偏差测量，确定出干挂陶土板的标准线； 3 以标准线为基准，按照排版图将分格线放在墙上，并做好标记； 5.2.3 角码安装 1 用Φ0.5～1.2㎜的钢丝在单幅幕墙的两端各挂两根安装控制线。
2 根据立柱安装位置确定角码安装标记。角码焊接时，角码的位置应与墨线对准，并将同水平位置两侧的角码临时点焊，并进行检查，再将同一根立柱的中间角码点焊，检查调整同一根立柱角码的垂直度，合格后，进行角码与预埋件的满焊，完成后对焊缝进行防锈处理。 5.2.4 立柱安装 立柱从下而上逐层安装就位，并用螺栓将立柱固定在角码上，通过墙面端线确定立柱距主体墙面的距离；调整中间位置立柱的垂直度，合格后，将垫片、螺帽与螺栓点焊； 5.2.5 横梁安装 横梁安装时应弹线，并保证立柱与横梁连接牢固，横梁的间距应与陶土板的高度相符。 5.2.6 层间防火层安装 按设计图纸要求，先将镀锌钢板固定，再均匀铺设防火棉，镀锌钢板与结构的空隙处用防火胶封闭。 5.2.7 陶土板安装： 1 在一幅幕墙转角处做出上下固定的钢丝铅垂线，并在中间每隔3-4米设钢丝垂线，施工班组以垂线为依据进行逐层安装，以保证幕墙板面的垂直度和竖缝尺寸一致。 2 陶土板自下而上逐层安装，每层先安装转角处陶土板，再安装中间陶土板。在底层一排陶土板安装过程中，逐步将导水槽夹在两块陶土板竖缝之间。 3 陶土板安装时，首先把底部扣件安装在横梁上，每块陶土板至少需要
施工工艺流程 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
电气工程施工程序（如下图） 熟悉图纸 优化设计 电线管检查、清理 电缆电线敷设 绝缘测试 设 备接线 系统调试 交工验收 主要分项工程施工方法 1) 火灾报警系统管线施工 （2） 接线 （3）导线选择 其实的产品合格证。 根据设计图纸线管敷设场所和管内径截面积，选择所穿导线的型号，规格。管内导线的总截面积不应超过管子截面积的40% 穿管敷设的绝缘导线，额定电压不应低于500伏，最小导线截面，铜线，铜芯软线不得低于，一律采用阻燃绝缘层的导线。 （4）放线 放线前根据施工图,对导线的规格,型号进行核对,发现线径小,绝缘层质量不好的导线应及时退换。 放线时为使导线不扭结,不出背扣,最好使用放线架,无放线架时,应把线盘平放在地上,把内圈线头抽出,并把导线放得长一些。切不可从外圈抽线头放线。 （5）引线与导线结扎 当导线数量为2-3根时,将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。 （6）管内穿线 导线穿入钢管前,钢管管口处采用丝扣连接时,应有护圈帽。当采用焊接固定时,亦可使用塑料内护口,以防穿线时损坏导线绝缘层。 穿入管内的导线不应有接头,导线的绝缘层不应损坏,导线也不得扭曲。当管路较短,而弯头较少时,可把绝缘导线直接穿入管内。 两人穿线时,一人在一端拉钢丝引线,另一人在一端把所有的电线紧捏成一束送入管内,二人动作应协调,并注意不使导线与管口处磨擦损坏绝缘层。 当导线穿至中途需要增加根数时,可把导线端头剥去绝缘层或直接缠绕在其它电线上,继续向管内拉。 2) 火灾报警系统金属线槽配线 （1） 施工程序 金属线槽配线一般适用于正常环境的室内场所明敷，有严重腐蚀的场所不应采用金属线槽。 （2）线槽的穿墙做法 导管敷设 穿引线钢丝 选择导线 放线 引线与电线结扎 穿线 剪断电线 剥削绝缘层 接线 焊头 恢复绝缘 预留孔洞 支架,吊架安装 线槽安装 线槽配线 绝缘测试
LED路灯作业指导书/LS-LD802 版本号： A 修改状态： 0 第 1 页共 4 页生效日期：2012.4.20 作业流程： 剪线焊光源——测灯板——涂导热硅脂—固定灯板—焊接导线——固定反光罩，透镜—装—— 玻璃——装堵头——连接电源线——测试、老化——检验、贴标签——装箱、入库 1.裁线 方法： a. 做导线，取1.0mm2红、黑色铜芯多股线,各截6段40mm，两端剥头5mm,并浸上锡。 b. 做灯板引线，取YC2X1.0mm2两芯线, 截一段700mm，内端剥去外皮60mm，棕色线剥头5mm，浸锡；蓝色线剥头5mm，浸锡。外端剥去外皮80mm，棕色线剥头20mm；蓝色线剥头20mm。工具：裁线机或剥线钳、斜口钳、钢尺，小锡炉或电烙铁 注意事项： （1）线长、剥头尺寸要严格一致。 （2）剥用户线外皮时，不要伤及内部线皮。 （3）剥头浸锡要均匀、光滑。 2. 焊灯珠、做灯板 方法： a. 取铝基板，平整地放在工作台上，在灯珠图标范围内均匀适量地涂上导热硅脂。 b. 取灯珠，看准正负极，端正地贴放在灯珠图标上。 c. 用烙铁加锡焊牢正负极引脚，做成灯板。 工具：防静电恒温烙铁、镊子 注意事项： （1）. 正负极要认准， （2）. 灯珠安放端正并紧贴铝基板，以免反光罩不对孔位。 （3）. 导热硅脂用量要适中（每颗灯珠约用0.1mg），涂层要均匀，小心硅脂污染灯珠表面、周围物体和人体 （4）. 焊点光亮、饱满、无毛刺。 3. 测灯板 方法：取恒压45V直流电源，认准灯板正负极，接电测试。 如发光正常，则进行下一步；如不正常，则返回检修。 工具：恒压45V直流电源、照度计、万用表。 注意事项： （1）注意安全，防止触电。 （2）认准正负极。 4. 涂导热硅脂 方法：在测好灯板的背面涂上导热硅脂 注意事项: （1）用量要适中（大约0.03克），涂层要均匀。 （2）小心硅脂污染灯体表面、周围物体和人体。 5. 固定灯板
基础工程 （一）施工工艺流程： 定位放线→复核（包括轴线、方向）→基槽开挖→浇筑砼垫层→轴 线引设→基础模板、钢筋安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→ 基础砖砌筑→回填土 （二）技术要求及验收标准： 1．天然基础基槽（坑）机械开挖应设置标高控制点，预留20cm 土体用人工清槽，以免扰动基底土体，且基槽（坑）底必须平整坚实， 开挖后应及时浇筑砼垫层。 2．基坑开挖前须对边坡稳定（无支护基坑）、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案，经审查批准后方可 开工。 3．天然基础必须满足刚性角的要求，否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项 施工方案的要求进行施工支护和开挖，承台埋置较深可能对附近已有 建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及 应急救援措施。 4．】 5．基础垫层浇筑前必须保证土体表面平整，无浮土、泥浆、积水，必须用木枋对垫层位置进行定位方可浇筑，垫层厚度必须达到图纸设 计要求。 6．基础模板安装应该通线验收，截面内部尺寸不许超过±10㎜，
侧板高度应符合设计图纸要求，不宜高低不平。 7．基础钢筋验收要按施工图核查纵向受力钢筋的品种、直径、数量、位置、间距以及钢筋的搭接长度和锚固长度等内容，重点复核柱预留插筋的位置、品种、直径和数量。 8．基础浇筑混凝土前应将模板淋水湿润，模板内积水应及时排除，杂物必须清理干净。 9．基础回填前应将基坑内模板木枋、钢顶、钢管及零碎材料清理干净才能回填。 10．室内回填以分层进行，并分层碾压密实。室外回填土应同步进行，以免影响脚手架搭设。 模板工程 （一）施工工艺流程： ) 轴线投设→柱（剪力墙）模板制安→设置标高控制点→二层梁板模板制安→线管预埋验收→验收→依次推进 （二）技术要求及验收标准： 1．模板及其支架应根据工程结构的形成、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量，以减少模板投入增加周转次数。 2．确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、单块模板尺寸、平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸、柱箍选用的形式及间距。3．水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m、跨度超过18m结
LED路灯生产制造项目 实施方案 规划设计/投资分析/产业运营
LED路灯生产制造项目实施方案 LED路灯在2018年路灯市场里是采购量最大的一种路灯，就是因为他 节能绿色的特点，不管是政府还是个人都愿意购买LED路灯，随着采购订 单越来越多，LED路灯厂家的生任务越来越多，LED路灯需求也在不断增长。 该LED路灯项目计划总投资13639.15万元，其中：固定资产投资11576.99万元，占项目总投资的84.88%；流动资金2062.16万元，占项目 总投资的15.12%。 达产年营业收入17342.00万元，总成本费用13757.18万元，税金及 附加236.76万元，利润总额3584.82万元，利税总额4316.04万元，税后 净利润2688.62万元，达产年纳税总额1627.43万元；达产年投资利润率26.28%，投资利税率31.64%，投资回报率19.71%，全部投资回收期6.57年，提供就业职位350个。 报告针对项目的特点，分析投资项目能源消费情况，计算能源消费量 并提出节能措施；分析项目的环境污染、安全卫生情况，提出建设与运营 过程中拟采取的环境保护和安全防护措施。 ...... LED作为路灯主要有以下优点或特点：发光效率高，灯具反射损失低，节省能源；配合数字控制亮度功能，更省电；不需高压，安全性高；配合
软件可由远程自动遥控亮度；事故、多雾、雨天等特殊情况下提供超高亮度及显色性高的照明光源；安装维护简便；模块安装、无多余配线；不会造成光污染或浪费；长寿命，意味着不需要经常进行更换，从而减少了交通中断的潜在性，降低了为此支付的维修费用。采用LED路灯除了在单灯购置成本及最初安装的造价比高压钠灯高外，在铺设成本、耗电成本及寿命方面均大大优于高压钠灯。
工程项目土建工程施工工艺流程 1.1施工部署 1.1.1施工部署准备 1．针对某科学城新建项目土建工程的实际情况及结合对未来不可遇见因素的考虑，项目管理部编制总进度控制网络，该网络计划的关键线路要清晰明了、各阶段要求明确、各工种搭接要合理。 2．项目管理部在施工前，进行施工准备策划包括图纸准备、开工手续的完善、材料准备、劳动力准备、机械设备的准备、技术措施的策划等一系列工作，项目管理部将安排足够专职人员跟踪完善相关工作。 3．合理划分施工段，组织流水施工，在确保质量、安全的前提下，督促施工单位使用科技手段改善摸板体系和提高混凝土早期强度，使结构施工加快，合理地增加周转材料和劳动力的投入必要时做到24小时连续施工。 4．合理地进行平面布置，对施工平面实施动态管理。 5．结合广东气候特点，合理安排施工工序；关键项目要优先安排施工。 6．及早进行材料定板工作，落实安排供货计划。 7．对计划检查采取在网络图上画实际进度前锋线，
形象地描述出进度的时标差，通过对形态分析掌握状态，揭示解决问题的有效途径。 8．针对由于客观因素拖延计划，作出及时调整，按总工期不变原则，重新梳理各工序的逻辑关系，绘制新的网络图明确新的关键线路。 1.1.2施工区域划分 本工程共分为三个主要的单体工程及其他零星配套工程，根据工程实际情况及工期要求的各因素，我司在施工区域划分上考虑按照各单体工程划分为三个独立的施工区域，共组建三支施工队伍，在三个施工区域内独立进行施工作业，每个施工区域独立配备施工材料、劳动力、机械设备等资源，确保资源供应能满足施工进度要求。其他零星工程在工程后期插入施工，具体区域划分见“施工分区平面图” 根据各单体的具体情况，在生产车间单体工程及分装车间工程独立施工期间进行分段施工，施工队伍在各施工段间组织流水施工作业，加快施工进度。 其中生产车间单体按照D-E轴的后浇带划分为A、B 两个施工段，施工队伍按照施工工序在两个施工段间组织流水施工作业； 分装车间按照区域功能划分为备货区（A区）和分装区(B区)两部分，在地基基础施工阶段两区同时施工。
LED灯生产工艺 §1 LED制造流程概述 LED的制作流程包括上游的单晶片衬底制作、外延晶片生长；中游的芯片、电极制作、切割和测试分选；下游的产品封装。 图2.1 LED制造流程图 上游 中游 下游
§2 LED芯片生产工艺 LED照明能够应用到高亮度领域归功于LED芯片生产技术的不断提高，包括单颗晶片的功率和亮度的提高。LED上游生产技术是LED行业的核心技术，目前在该技术领先的国家主要日本、美国、韩国，还有我国台湾，而我国大陆在LED上游生产技术的发展比较靠后。下图为上游外延片的微结构示意图。 图 2.2 蓝光外延片微结构 图 生产出高亮度LED芯片，一直是世界各国全力投入研制的目标，也是LED发的方向。目前，利用大功率芯片生产出来的白光1W LED流明值已经达能到150lm之高。LED上游技术的发展将使LED灯具的生产成本越来越低，更显LED照明的优势。以下以蓝光LED为例介绍其外延片生产工艺如下：首先在衬低上制作氮化鎵(GaN)基的外延片,这个过程主要是在金属有机化学气相沉积外延片炉(MOCVD)中完成的。准备好制作GaN基外延片所需的材料源和各种高纯的气体之后，按照工艺的要求就可以逐步把外延片做好。常用的衬底主要有蓝宝石、碳化硅和硅衬底,以及GaAs、AlN、ZnO等材料。 MOCVD是利用气相反应物(前驱物)及Ⅲ族的有机金属和Ⅴ族的NH3在衬底表面进行反应,将所需的产物沉积在衬底表面。通过控制温度、压力、反应物浓度和种类比例，从而控制镀膜成分、晶相等品质。MOCVD外延炉是制作LED外延片最常用的
设备 然后是对LED PN结的两个电极进行加工，电极加工也是制作LED芯片的关键工序，包括清洗、蒸镀、黄光、化学蚀刻、熔合、研磨；然后对LED毛片进行划片、测试和分选，就可以得到所需的LED芯片了。 图2.3 LED生产流程
百度文库给水系统施工工艺流程图 施工准备材料检查管道放线支架预制施工准备 管道安装 水压试验调试交验冲洗消毒排污管网通水 安装前检查 洁具安装 排水系统施工工艺流程图 施工准备熟悉图纸资料管线放线 排污管安装支 架 灌水试验排粪管安装安装 洁具安装透气管安装 通水试验外排灌系统管道 放线、安装室 排灌系统试水、回 竣工验收填土施工
电气安装工程主要工艺流程 配合土建专业预埋防雷和接地系统安装电管敷设、箱盒安装插接式母线槽安装桥架安装 电管敷设、箱盒安装桥架安装 电管敷设、箱盒安装插接式母线槽安装桥架安装 插接式母线槽安装插接式母线槽安装 插接式母线槽安装 插接式母线槽安装 插接式母线槽安装
土建基础工程主要工艺流程： 施工准备 测量放线 场地平整土方调配 桩基工程 基坑支护降水 土方工程 桩基静载测试 基础垫层 桩基动载测试桩基验收 基础工程 地下防水 基础验收 回填土
土建主体工程主要工艺流程（混凝土结构）： 施工准备 模板安装工程 管线预埋及预留 脚手架搭设 钢筋安装工程 混凝土工程 模板拆除工程 管线预埋填充墙工程 门窗框安装 主体验收
装饰装修工程主要工艺流程： 施工准备 基层处理找规矩、基准线 外墙找平层屋面找平层内墙找平层 外墙保温屋面保温内墙抹灰 外墙饰面层屋面防水层内墙饰面层 外脚手架拆除楼地面工程室外工程 门窗扇安装器具安装 油漆玻璃 分部工程验收
市政道路工程主要工艺流程： 施工准备 路基 挖填土地基处理 路基压实 垫层 砂砾垫层碎石垫层 基层 粉煤灰三渣二灰土水泥或沥青稳定石 人行道侧平石 面层人行道面层水泥混凝土面层沥青混凝土面层 验收
主要工程项目施工工艺流 程 目录 （一）施工工艺流程 (2) 1、基础工程 (2) 2、..................................... 结构工程 2 3、装修工程 (3)
（-）施工工艺流程 1、基础工程 定位放线，验线f撒基槽上下口边坡线一机械开挖f人工切坡f 基槽护坡f放线f定挖孔桩位f架设支架或电动基芦f准备潜水泵、鼓风机、照明设备等f边挖边抽水一每下挖90MM进行桩孔周壁的清理。校核桩孔的直径和垂直度一支撐护壁模板一浇灌护壁磴一拆模继续下挖，达到微风化一定深度后，由勘测单位验收一绑扎钢筋笼一验收钢筋笼一排除孔底积水、放入串筒，灌注桩芯栓至设计顶标高一破桩头一清槽一验槽一抄平、垫层栓一绑承台、地梁钢筋一承台、地梁模板一浇注承台、地梁碗一砌保护墙、找平层一防水层一防水保护层一底板放线一绑底板钢筋一浇底板W-绑地下一层墙体、柱钢筋一支墙体、柱模板一浇筑墙体、柱栓一拆墙体、柱模板一抄50cm控制线一支顶板模板一绑顶板钢筋、预留洞口及埋件一浇顶板磴 （外墙防水、防水保护层及回填土施工随外墙拆模进行）。 2、结构工程 地下一层顶板上放柱子线，验线，核验±0.000标高一绑柱子钢筋一支柱子模板一浇柱子碗一拆柱子模板一抄50cm控制线一支顶板、框架梁模板一抄平一绑顶板、框架梁钢筋一预留洞口及埋件一浇顶板栓一首层顶板上放柱子线一绑柱钢筋一……（以上逐层以此 类推）。
3、装修工程 f屋面工程 填 充f结构验收一一外墙装饰f室外台阶、散水 墙 f立门窗框厂安装门窗扇f门窗油漆一五金安装 匚填充墙内墙面抹灰L顶棚、墙面刮腻子一刷涂料 一地砖楼地面及踢脚 一厕所防水一防水保护层一墙面釉面砖?地砖楼地面一吊顶 - 灯具安装一竣工清理（水电工序穿插进行不列入此顺序中）
手把手教你绘制施工工艺流程图 在标书编制或者施工方案编写工作中，我们常常会需要绘制施工工艺流程图。如果使用比较经典的流程图绘制工具，比如Visio，可能会觉得比较麻烦，而且也不容易与Word文档一起排版。这时你可能会采用Word自带的流程图绘图工具来绘制流程图。但是，Word的早期版本，即使是Word2000在流程图的绘制，尤其是修改方面都是非常麻烦的。我们常常需要在线条的对准等细节问题上耗费大量的时间。 在网上看到很多网友上传的流程图不是很规范，主要反应在以下几方面：●不符合工艺的实际流程。 ●逻辑关系混乱，不是逻辑关系不全就是逻辑关系错误。 ●很多网友绘制流程图使用的是文本框加箭头的方式绘制，在排版上不 美观，文本框大小不一，不整齐。 那么有没有更好的办法使画出来的工艺流程图既美观又快捷呢？有，在Office XP以上的版本在流程图的绘制方面引入了Visio的很多绘图工具，比如连接符。这时的流程图的绘制比以前方便了许多，也容易了许多。这里，就详细介绍一下使用Word2003绘制流程图的方法。 1、首先在“绘图”工具栏上，单击“自选图形”，指向“流程图”，再单击所需的形状。
注：流程图中的各种形状主要程序编程流程图的形状，多数形状对于我们工程上的工艺流程图用处不是很大，概括起来，可用的就四种，分别是“过程”、“决策”、“终止”、“准备”四种。 2、单击要绘制流程图的位置。此时你会发现，在页面上出现了如下图所示的虚框。这是什么？以前的版本好像没这东东啊。是，这是Word2003新增功能之一的绘图画布。 绘图画布是在创建图形对象（例如自选图形和文本框）时产生的。它是一个区域，可在该区域上绘制多个形状。因为形状包含在绘图画布内，所以它们可作为一个单元移动和调整大小。明白吧，这个绘图画布可帮助您排列并移动多个图形，当图形对象包括几个图形时这个功能会很有帮助。还记得以前要在Word中排列、移动一组图形的麻烦吗？有了绘图画布，这些烦恼就不再困扰你了。 绘图画布还在图形和文档的其他部分之间提供一条类似框架的边界。在默认情况下，绘图画布没有背景或边框，但是如同处理图形对象一样，可
施工流程图 钢筋工程地面工程内外涂料机具准备施工准备灯具安装水
开工准备： 一、立项 二、环评、安评 三、委托设计院做平面方案 四、规划、消防窗口总平面方案审批 五、出蓝图 六、建设用地规划许可证 七、单体建筑物三个以上设计方案 八、设计方案审批 九、出施工图 十、建设工程规划许可证 十一、图纸审查 十二、建筑工程消防施工图审核 十三、建设工程招标 十四、安全监督手续 十五、质量监督手续 十六、施工许可证 十七、开工建设 出让国有土地使用权设定登记 1）土地登记申请书 2）国有建设用地使用权出让合同及政府批复元件 3）建设用地规划许可证原件及复印件 4）建设用地使用权出让金及契税缴纳证明 5）营业执照及组织机构代码证原件及复印件 6）法定代表人及委托代理人身份证明原件及复印件 7）地籍测量的数据及图件 建设用地规划许可证 1）建设用地规划许可证申报表 2）建设项目的有效计划批准文件 3）已经批准的建设项目选址意见书和项目用地规范图 4）规划设计条件及附图 5）划拨土地证明或土地出让、转让合同 6）已批准的总平面图 建设工程规划许可证 1）建设工程规划许可证申请表 2）经办人身份证及复印件 3）计划批文 4）土地权属证明文件 5）施工图三套（含建设项目总施工图、建筑单体施工图、工程定位图及竖向设计、管线综合、绿化及做法施工图） 6）方线（测绘）资料 7）申报材料相应的电子文档光盘
施工图设计审查 1）施工图审查设计任务委托书、申请书 2）施工图图纸4套 3）建筑工程规划许可证 4）工程勘察报告技术审查任务委托书 建筑工程消防施工图审核 1）建筑工程全套施设计图纸、技术性审查报告 2）建筑工程消防设计防火审核申报表 3）申请人身份证明（身份证复印件、法人、其它组织的营业执照或组织机构代码证书复印件） 4）设计单位资质证明 5）总平面定位图 建设工程施工项目招标审批 1）立项批文 2）建设工程施工许可证 3）建设工程施工图设计审查备案书 工程质量监督手续 1）建设工程质量监督登记表 2）勘察、设计、施工、监理单位中标通知书 3）勘察、设计、施工、监理合同 建设工程安全监督 1）建筑施工企业安全生产许可证 2）建设工程施工合同 3）工程中标通知书 4）施工现场总平面布置图和临时设施规划方案 5）施工组织设计 6）工程项目负责人、安全管理人员安全生产考核合格证书 7）特种作业人员有效上岗证 8）建设单位安全监督人员和监理单位监理人员花名册 9）从业人员参加意外伤害保险证明 10）建筑工程安全报监书 11）市建设工程项目安全生产责任书 建筑工程施工许可证 1）建筑工程施工许可申请表 2）土地使用权证 3）建设用地规划许可证、建设工程规划许可证 4）建设工程施工合同或中标通知书 5）施工图设计审查备案证明 6）消防设计审查证明 7）工程质量监督手续 8）施工安全监督备案资料 9）建设工程委托监理合同及备案证明 10）墙改基金缴纳证明 11）建设单位无拖欠工程款及已缴纳农民工保证金证明
一．生产工艺流程及说明 北京鑫瑞蓝天科技发展有限公司灯具的所有LED发光体电路部件，都按照“模块化”、“积木化”观念设计，不但简化生产工序、提高生产效率、减少原材料消耗，对物质流、信息流和能量流的规划管理也十分有益。 （一）灯体部件生产 灯体的部件生产，在灯具车间的主生产线进行。 图1 灯体部件生产流程 此工序对环境不产生有害气体和有害废料。 部分金属加工工序产生少量可回收余料。 电子焊接操作产生的松香气体采用分散到每工作台的抽风口排出车间。 车间按平米密度要求配制规定数量的二氧化碳灭火器。 （二）灯具装配 图2 LED灯具装配流程 此工序在装配线完成。不产生有害气体和废料。 （三）加载老化工序 图3 LED灯具老化工序
北京鑫瑞蓝天科技发展有限公司生产的所有LED灯具，都要在灯具车间的“加载室”经历老化工序。老化时间 1h ≤ Ta ≤ 4h。 此工序不产生废料和有害气体。 加载室与生产间有遮光护板，防止强光对环境的干扰； 独立的交流电源调压稳压控制柜； 单独配备二氧化碳灭火器2部； 单灯测试位有独立的带过载保护的开关。 灯具架为钢制，配有阻燃衬垫。 此工序不产生废料和有害气体。 （四）包装 在包装线完成纸盒成型，手工包装或用打包机台包装。 图4 包装工序 （五）入库 包装好的成品送入成品库。成品库外门直通装卸台。 （六）质检室 按公司制定的《产品检测规则》，由公司质检部门，对新产品和每批次产品进行抽样极限检测。进行光照强度、光照角度、环境温度、湿度、淋水浸水、风力、气压、高低频多自由度机械震动、电气绝缘、冲击电压等方面测试。测试项目和实验强度，根据灯具型号设置。 大部分极限测试，在本公司研制的“LED灯具综合测试箱”内完成，见图5。 图5 北京鑫瑞蓝天科技发展有限公司的LED灯具综合测试箱
LED灯具生产工艺 1．目的： 为了LED在生产中的安全防护，并通过预防性措施，确保LED在生产过程中不会损坏。 2．适用范围： 适用于本公司生产的所有LED灯具。 3．操作要求： 3.1生产线及作业台面 3.1.1生产LED的生产线及作业台面必须另外加装静电接地线,不得得使用市电地线并且静电接地线与市电地线电位差不超过5V或者阻抗不超过25Ω.作业台面必须铺有防静电胶板. 3.1插件 3.1.1所有插件人员准备接触LED前,必须配带有接地良好的有线防静电手环,(包括拆除防静电包装和往防静电元件盒中放置LED的过程). 3.1.2所有元件盒必须使用防静电元件盒. 3.1.3在PCB板上插装LED时,不得折弯LED引脚,正负极性不可插反.手指尽量不接触LED引脚. 3.2浸焊 3.2.1要保证锡炉有良好的接地线,操作人员须配戴防静电手套作业. 3.2.2浸焊锡炉温度要控制在245℃±15℃,浸焊时间不得超过3秒; 3.2.3刚浸焊过的PCBA板要轻轻放在防静电板上自然冷却,未降到室温以前,不得扔摔及剧烈振动. 3.2.4喷洒助焊剂时,注意不可沾到部品面.
3.2.5将浸焊后已冷却的PCBA板放入防静电周转箱中,送切脚工序进行切脚. 3.3切脚(此条经试验后决定) 3.3.1要保证切脚机有良好的接地线和切刀锋利,操作人员须配戴防静电手套作业. 3.3.2切脚时必须等PCBA板冷却到室温时进行操作，严禁将刚浸过锡炉还处在高温的PCBA板送入切脚机切脚. 3.3.3切脚作业时,切脚高度要控制在 2.0- 2.5mm范围内,PCB板在轨道上的推进速度不得得大于10cm/秒. 3.3. 4.将切过脚的PCBA板装入防静电周转箱中,送补焊工序进行补焊.注: 另外一种情况就是将LED加工成型后再插件,这样做可保证LED的切脚安全,但同时也会给插件的操作带来一定的难度,比如正负极性的辨别没有长脚作业容易,手指拿取时也会增加一定的难度,以及PCB板在工位间传送时也容易脱离基板. 3.4补焊 3.4.1要保证进行作业的电烙铁有良好的接地线,操作人员配戴有线静电环作业. 3.4.2装有LED的PCB板一般要求用35W以下的电烙铁,恒温烙铁的温度要控制在260℃±20℃范围内进行焊接作业. 3.4.3操作人员在进行补焊作业时,单焊点焊接时间不得超过3秒. 3.4.4补焊OK的PCBA板放入防静电周转箱中,送测试工序进行测试. 3.5测试
一般施工项目流程图
第一步：收到招标邀请函 ａ、注意投标时间、投标单位、项目概况及相关工作量等。 第二步：领取施工图纸或现场勘察 ａ、注意领取的图纸和项目相符，有没有缺少的部分，及图纸为最新设计图纸。 ｂ、图纸领回后办公室登记图纸数量、名称等，领用、借阅登记。 ｃ、针对图纸进行现场勘察，及时、准确了解现场施工环境、施工难度及技术要求等。 第三步：审图、答疑 ａ、各专业负责人员审图，及时发现图纸中存在的问题，以书面的形式在答疑会上向甲方提出。 ｂ、和预算人员联系，将现场具体情况如实沟通，按照图纸做预算。 第四步：投标 ａ、交投标保证金及标书费。 ｂ、按照招标邀请函上的要求编制投标书，结合预算员所做预算，准确的对项目进行报价。ｃ、投标时注意投标地点和时间，不要迟到或搞错。 ｄ、如果项目中标，则进入下一步；如果未中标，按照要求退回投标保证金及施工图纸。第五步：中标后的准备工作 ａ、签订项目合同（由各区域负责人联系、签订） ｂ、领取施工材料，入库登记。 ｃ、办理相关人员入场证件、组织安全学习。 第六步：确定相关负责人 ａ、确定项目负责人、技术负责人、现场负责人、安全监护人员等，明确相关人员职责。ｂ、技术负责人编制施工计划书，签字审批，联系甲方安排施工人员进场时间。 第七步：施工前准备工作 ａ、落实施工人员入场手续齐全，安全培训到位。 ｂ、施工材料到货情况了解，已到货的施工材料的领取，存放位置确定，材料及设备相关的合格证，出厂鉴定证书，说明书等统一归类存放。 ｃ、施工人员安排，尽量要搭配合理人员固定后尽量少的变动。 d、进一步核实施工图纸及现场情况，施工器具、辅助材料等 第八步：施工阶段 ａ、各负责人履行各自的职责，项目负责人负责与甲方机动部门领导沟通，把握整个项目的施工进度，协调公司内部的人力、物力、财力等；现场技术人员负责把好现场按照及重点、难点施工工序，和甲方技术管理人员沟通，及时解决现场难题，负责各项预案的编制和审批工作；现场负责人主要负责现场施工人员安排，与甲方负责人联系，保证施工现场的进度、安全、质量，有问题及时和技术负责人或项目负责人联系。 b、施工相关存在的问题汇总： 1）、人员管理问题，整个施工过程人员谁来管？怎么管？施工负责人要有相应的考核奖惩手段，负责整个项目的施工进度把控，施工加班安排，协调施工人员饮食安排等。 2）、施工人员上下班时间规定，加班工资核算依据？施工人员上班时间为每天上午9:30~13:30，下午上班时间为15:00~19：00；每天9:30之前要到工地，安排工作，开具相关作业票证。加班时间统一由现场负责人来考核、登记，项目负责人审核同意后报公司人事处复核。 3）、施工车辆问题，上下班途径问题？由于施工地点分散、较远，一般都由施工车辆接送，那么施工车辆的专职司机的职责是什么？专职司机要负责每天将工人按时的接、送到工地上去，如果车辆没有其他的用处，施工车辆原则上要停放在施工现场，以备需要紧急采购
可编辑范本 精装修施工工艺内容标准流程图 1、门套基础（U 型铁皮背穿加固） 2、衣柜基础 3、吊顶基础（转角L 铁皮、L 九厘板、石膏板） 4、床电视背景基础 5、木饰面基础（复式户型有户内楼梯基层等） 1、卫生间、阳台基层处理（翻边导梁植筋浇筑等） 2、管根凿毛加固 、厨卫墙面 、厨卫地面 、窗台石、淋浴间挡水石、门槛石 4、客厅地面 1、墙面打点冲筋、石膏粉刷 2、客厅、餐厅、房间墙顶面批腻子 3、打磨 3、射灯、筒灯 1、马桶安装 2、卫生间镜面、浴柜 1、龙头、花洒 2、五金挂件
可编辑范本 3、上下水接通 1、墙地砖勾缝、石材镜面 2、窗台打硅胶 3、卫浴、浴柜、淋浴房打胶 室内所有物件清洁 精保洁 移交业主 初步验收 中间验收 细部收尾 重点工艺标准要求 工艺图样 1 依据深化图纸将天花布置图、水电线管布置图、木饰面完成面、湿作业排版图等依次放线完成。以便有效控制排版、准确定位等。 水电线管严格按照深化图纸排布，做到横平竖直。 1、内门门框基层采用18mm 防水多层板，轻质墙体采用U 型镀锌扁铁对穿螺栓固定 2、吊灯的位置，应预设双层400mm ×400mm ×18mm 多层板加固件（作防火处理） 3、叠级式吊顶底位的转角部位面层石膏板须整张铺设（切割成L 型），不得在转角部位接缝。低位吊顶采用9.5mm 双层纸面石膏板，转角部位第一层采用9mm 柳桉芯多层板, 转角处裁成L 形加固（L 角大于300mm 拼接） 4、吊顶挂板L 角处需用镀锌铁皮加固。 5、卫生间、厨房间、门框基层根部300mm 以下须作防腐处理，以防止水气渗入门框内引起油漆饰面变形发霉 1、卫生间厨房防水前做结构蓄水，结构楼面预植φ6mm 圆钢，间距不大于300mm ，在顶端处焊接φ6mm 圆钢连接，制模浇捣翻边，翻边处地面应预先凿毛，采用C20细石砼浇捣，挡水翻边与墙体交接处应伸入墙体20mm ，并与地面统一作 防水处理。 2、防止水渗漏至淋浴房外墙面防水翻边不低于300mm,厚度不小于1.2mm ；淋浴房部位墙面防水涂料涂刷到顶，不低于吊顶高度。 2 3 4 3 4 2 1
目录 基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27)
基础工程 一）施工工艺流程：定位放线→复核（包括轴线，方向）→ 桩机就位→ 打桩→测桩→ 基槽开挖→锯桩→ 浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→ 养护→基础砖砌筑→回填土 二）技术要求及验收标准： 1. 天然基础基槽（坑）机械开挖应设置标高控制点，预留20㎝～40㎝土体用人工清槽，以免扰动基底土体，且基槽（坑）底必须平整坚实，开挖后应及时浇筑砼垫层。 2. 基坑开挖前须对边坡稳定（无支护基坑）、支护型式（有支护基坑）、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案，经审查批准后方可开工。 3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求，否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖，承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。 4. 桩与承台的连接：桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm的不宜小于100mm，对于250 大功率LED路灯生产工艺流程 零配件检验---灯具的生产-整灯检验 一.零配件检验 1.灯具外壳 灯壳配件到货后,开包检验外观,查看相关配件数量是否正确,质量是否符合要求,零配件有无缺陷,根据LED模组状况与灯具安装要求,是否需要进行在加工和改装,玻璃有无破损,观察分灯壳防水处理是否到位,是否需要进行二次防水处理,防水处理可用玻璃硅胶封漏,并进行检查完毕进行书面记录。 2.LED光源模板 光源到货后,首先进行外观检验,检验各焊点是否有脱焊、漏焊、虚焊的现象,板面焊渣是否清理干净,检验灯珠与铝基板的接触面是否紧贴,是否有悬空,如有悬空,应将灯珠取下重新焊接,以保证最大程度的导热。 接下来进行光电测试,根据供应商提供电压电流数据,适用恒压横流电源点亮 进行测试,检验灯珠是否有死灯,然后用白纸遮住灯光,检验投在白纸上的光斑颜色是否一致,如无明显差异,即可通过。(注意事项:进行检验时,一定要注意模板的电压电流参数,调整好电源参数后在接通电源,否则电压电流过高将直接损害灯珠寿命,严重可造成模组损毁。) 3.恒流源 恒流源首先检验外观,根据灯具要求的防护等级检验防护是否合格。然后根据所配LED模组串并联数量,和提供的系统参数,来确定电源参数,是否正确,是否可以适应灯具适用要求。首先接通和输入电压相匹配的供电源,检测其参数是否符合。 二.灯具的生产 1.固定模组 在灯具组装之前,首先做好防静电工作,带好静电环,模组测试完毕,将灯壳拆开,观察固定基板的位置,是否平整,螺丝孔是否和基板匹配,是否需要重新开孔。 定好铝基板位置后,给铝基板背面涂上导热硅脂,涂导热硅脂时要注意首先保证灯珠焊点下方涂抹均匀,不要太厚,情况允许可以整个铝基板均匀涂上,以保证散热,涂抹完毕后,将铝基板放在正确的固定位置,用力压,使基板与灯壳完全贴合,然后固定螺丝,固定完毕后根据灯具串并联要求,看是否需要接线,如需要接线,尽量用抗高温电线焊接,焊接完毕盖好反光器检验外观是否紧凑,有无松动。 固定完毕,检查电路连接是否完好,然后根据参数接通电源检查亮灯是否正常。 2.外壳安装 模组安装完毕后,根据要求看恒流源是否需要安装在灯具内部,如需要的话,恒流源外壳与灯具外壳接触面也需要涂上导热硅胶。然后开始安装外壳玻璃,安装玻璃之前一定要注意观察灯具 是否有密封胶条,有的话,要先安装密封胶条,胶条要正确的卡在灯具的卡口里面,如果比较难卡进去,可以拉伸使之变长按压到正确位置后松开使其恢复。 玻璃安装完毕后,检查胶条密封是否到位,玻璃有无损坏,确认无误后开始安装两端的堵头,同样也需要检查密封胶条是否安装到位,电线是否经过防水孔拉出,检查完毕将螺丝拧紧,将防水接头安装好。 三.整灯检验大功率LED路灯生产工艺流程
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