蜂窝铝板幕墙安装铝合金母子扣挂件施工工法
XXXX集团有限公司
XXXXXXX
1.前言
在现行建筑行业外墙的施工中，幕墙以其美观、实用的功能，而被广泛应用。随着国家经济的快速发展、大型公共建筑的设计兴建，市场对高品质的幕墙建材和技术指标产生了更高的需求。蜂窝铝板幕墙，因其质轻强度高，抗变形能力强，安装快捷、环保节能、外观极具现代感等优点而受到各方好评，越来越多的被应用于建筑幕墙。作为一种新型的幕墙建材，不仅要保证施工质量，还要保证施工进度。由于本工程幕墙采用新颖的U型蜂窝铝板幕墙装饰条，在满足其美观及实用的功能的同时，还需要解决U型蜂窝铝板连接紧固的施工工艺。
鄂尔多斯市体育中心游泳馆工程是2015年第十届全国少数民族运动会主场馆，其设计新颖别致，结构复杂，具有前瞻性。幕墙饰面采用U型蜂窝铝板幕墙装饰条以及新型的连接紧固工艺，属于创新技术，没有施工经验可以借鉴，施工质量及进度有很大的难度。
XXXX集团有限公司联合幕墙生产厂家展开了科技创新，通过在本工程的施工实践中，取得了“蜂窝铝板幕墙安装铝合金母子扣挂件技术”这一国内首创、国际领先的新成果。在施工过程中，技术先进，取得了明显的经济效益和社会效益。本文通过对鄂尔多斯市体育中心游泳馆工程施工经验进行总结，形成了“蜂窝铝板幕墙安装铝合金母子扣挂件施工工法”这一企业级工法。
2.工法特点
2.1主体结构为倾斜75°的核心筒，幕墙次龙骨横向水平布置，以适应倾斜蜂窝铝板装饰条的挂设。通过使用可调节的新型铝合金母子扣挂件，消除主体结构倾斜对蜂窝铝板装饰条的安装造成的误差，同时满足表面平整的度的要求。
2.2通过采用可调节的铝合金母子扣挂件，克服了由于蜂窝铝板装饰条的长
度大、主体结构倾斜75°而导致定位安装难度大的困难。操作方便灵活，降低了对施工工作面的要求。
2.3可适应微量“滑移”的铝合金安装母子扣紧固件，满足了鄂尔多斯市当地的常年风沙大,昼夜温差大等气候特征，有效的防止因热胀冷缩或风压而产生的变形。解决了传统幕墙采用机械连接的容易产生的翘曲变形等质量通病。
2.4新型的铝合金安装母子扣挂件可获得较大的调节距离，实现模块化安装,提高施工速度，便于更换和保养维护。挂件硬度高，不易变形，耐腐蚀性强。
2.5 U型蜂窝铝板幕墙装饰条在工厂加工，简单、快速的机器辊压，施工效率高，安装方便快捷，有利于提高施工速度，缩短工期。
2.6外观无接驳口，无螺丝孔，建筑物外观完整。无需化学胶嵌缝，避免污染与老化问题。
3.适用范围
本工法适用于大型倾斜结构、造型复杂的工业与民用建筑蜂窝铝板幕墙的施工，对现在越来越多的造型新颖的建筑幕墙有着重要的借鉴指导意义。出色的抗变形性能，尤其适用于风大、温差大地区的各种场馆、机场、会展中心、大型商场等大型公共建筑幕墙装饰工程。
4.工艺原理
蜂窝铝板幕墙安装铝合金母子扣挂件施工工法，其工艺原理有以下几点：
4.1本工程蜂窝铝板幕墙采用12mm厚U型盒式蜂窝铝板装饰条及新型的母子扣连接紧固件安装。板材在工厂根据图纸尺寸要求加工成型，两侧固定安装边以辊压成型方式加工为折边板。连接紧固件采用新型的铝合金母子扣挂件，铝合金母扣、子扣与U型盒式蜂窝铝板的两侧安装凹槽折边咬合连接后紧固在幕墙龙骨上。
安装节点图：4.1-1
4.2我们在新型铝合金安装母子扣挂件与蜂窝铝板安装边之间设计了胶条，不仅解决了板面因受力不均匀而容易出现的挠曲变形等质量通病，还起到止滑作用，与铝合金安装母子扣共同把由蜂窝铝板传来的荷载传递给幕墙龙骨系统。
子扣胶条图：4.2-1
4.3这种铝合金母子扣与蜂窝铝板的两侧安装折边咬合连接，属于“浮动式”连接，这样蜂窝铝板与钢龙骨之间有微量的“伸缩滑移”，可适应由于热胀冷缩
及风压大等的各种变形要求，保证了蜂窝铝板幕墙变形后的恢复能力，避免了板材表面出现凸鼓或凹陷的现象。既保证蜂窝铝板整体平整度及刚度，又提高了蜂窝铝板的外饰效果，解决了传统幕墙采用机械连接易产生的变形等质量通病。针对U型蜂窝铝板幕墙装饰条以及新型的母子扣连接紧固工艺，我们请专家进行了论证，不仅安装便捷，并且经专业检测：辊压边的强度和刚度均满足工程的受力要求，有3倍以上的安全系数。
4.4每块U形蜂窝铝板装饰条中部采用一对固定连接节点，蜂窝铝板辊压边与子扣安装端头处加深定制，做机械压印。子扣安装时可以压在凹印处，使蜂窝铝板与母子扣紧密咬合，达到二者不可滑移的目的。固定连接节点保证了此块蜂窝铝板连接强度。其余节点“浮动式”连接，提高了系统内的变形吸收能力。这样既能充分保证蜂窝铝板的连接安装强度，又能适应微量的变形要求。
图：4.4-2
5.工艺流程及操作要点
5.1工艺流程：
安装预埋件→测量放线→复测预埋件位置尺寸及土建主体结构尺寸→幕墙龙骨加工→幕墙龙骨安装→隐蔽工程验收→保温层施工→蜂窝铝板铝合金母子扣挂件预装→蜂窝铝板安装→安装质量检查及调整→蜂窝铝板间穿孔铝扣板安装→竣工验收
5.2操作要点
5.2.1施工前主要准备工作
1、安装预埋件
预埋件根据图纸尺寸加工。在主体混凝土浇筑前，按照图纸位置准确安装预埋件。为防止预埋件产生位移，将预埋件与钢筋可靠连接。在幕墙工程施工前，检查预埋件数量、位置。对预埋位置有偏差的预埋件，采用后置埋件补充，并做抗拔实验。按照规范要求检查合格后方可进行龙骨施工。
2、测量放线
1）施工图纸深化设计。图纸深化前，测量员配合设计师进行现场复核斜筒尺寸，根据斜筒的检查结果，发现的问题及时解决。
2）按照设计图纸确定幕墙安装基准线以及分格线。
3）根据主体结构和预埋件偏差程度，对幕墙分格进行调整，力求将预埋件的偏差在各分格内调整，避免累计。
4）定位放线后要对控制线进行校核，以确保主次龙骨位置精确。
3、龙骨安装
1）主龙骨的安装
先将立柱与钢连接件连接，然后再把钢连接件与主体结构预埋件连接，立柱与主体结构连接具有一定的适应位移能力。分区立柱预装初步定位后，用激光经纬仪进行垂直度检测，并进行校正和紧固。幕墙纵向变形缝留置在上下两根立柱接口处，上下两根立柱之间采用与立柱紧密配合的芯柱连接。调整完毕后将连接件与预埋件焊接牢固并做有效的防腐处理。
2）次龙骨的安装
将次龙骨固定在主龙骨上，调整相邻两根次龙骨的竖向距离，以确保蜂窝铝板的受力符合设计要求以及次龙骨安装水平度、垂直度（垂直±2mm\平整±3mm）。次龙骨安装应自下而上进行，当安装完一层高度时，要及时进行检查、校正，合格后及时固定。次龙骨安装的允许偏差应符合规范及质量检验标准的要求。安装完毕后需进行隐蔽工程验收。
5.2.2蜂窝铝板幕墙的安装
1、蜂窝铝板幕墙装饰条的安装思路及流程：
1）首先在地面工作台上，将铝合金母子扣挂件根据现场测量值及深化图，定距预装在蜂窝铝板两侧安装边上，使母扣、子扣与U形蜂窝铝板两侧安装边凹槽咬合（此时母子扣处于非紧固状态）。
2）其次把蜂窝铝板装饰条运至安装工作面上，安装蜂窝铝板。
3）接着用机制螺钉将铝合金安装母扣定距拧在次龙骨上，通过留置在铝合金安装母扣上长条螺栓孔，调节铝板的角度及位置，合适后紧固铝合金母扣上的自攻螺钉。
4）最后拧紧用来紧固铝合金子扣与母扣的不锈钢螺栓。确保所有的装饰条的在同一平面内。
图：5.2.2-1 横剖标准节点
2、蜂窝铝板装饰条的固定方式对安装质量起着决定性作用。蜂窝铝板各个
固定点的受力不均会导致板材变形从而影响装饰效果，所以蜂窝铝板装饰条的固定方式为：定距压紧安装。每个蜂窝铝板装饰条长6000mm,在其两侧安装边上每隔750 mm定距安装一对母子扣挂件，使其受力均匀，幕墙表面的平整度与稳定性得以保障。每块U型蜂窝铝板装饰条中部的固定连接节点，不可滑移。其余采用“浮动式”连接节点，适应微量的“伸缩滑移”的变形要求。这样既能充分保证蜂窝铝板的连接强度，又能提高了系统内的变形吸收能力。
图：5.2.2-2
3、上下两个蜂窝铝板装饰条之间的接缝采用加长型铝合金母子扣，使加长型母子扣挂件同时咬合住上部蜂窝铝板装饰条的下端口和下部蜂窝铝板装饰条的上端口。这样既能确保上下两个蜂窝铝板装饰条的垂直度，又能克服两个蜂窝铝板装饰条之间接缝高低差，还能适应滑移变形。
图：5.2.2-3 竖剖标准节点
4、蜂窝铝板幕墙装饰条之间采用穿孔铝板与其组合安装，穿孔板采用承插型穿孔铝板在生产加工时预留加工好开口，设计铝合金母子扣挂件时在不锈钢螺栓外面加装了穿孔铝板挂接轴套，待蜂窝铝板安装完毕以后，穿孔板可以直接承插安装。
5、蜂窝铝板在设计时进行了跳色设计，蜂窝铝板安装应按设计图纸上的板块分配图上板编号安装就位，现场安装方向应与产品出厂指示箭头保持一致。
6、凡是两种不同金属的接触面之间都设置防腐隔离柔性垫片以防止产生双金属腐蚀。
7、所有硬性接触处加固，采用弹性连接，提高了幕墙的抗震和抗风压性能，消除了伸缩变形。
8、本工程选用国内生产的高级铝合金型材，牌号材质为6063-T5、6063-T6。符合GB5237《铝合金建筑型材》规范，铝合金型材尺寸精度为高精级，加工精度要求高。型材表面处理方法为采用氟碳喷涂，厚度不低于40微米。
9、板材在加工成型时要确保加工精度，经专业检测辊压边的强度和刚度均应满足工程的受力要求。
6.材料和机具设备
6.1主要材料表
表：6.1-1 主要材料表单位：mm
6.2主要机具设备表
表6.2-1 主要施工机具设备表
7.质量控制
7.1质量标准
根据《建筑幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001、《建筑装饰装修工程质量验收标准》JGJ50210-2001等相关规定。
7.1.1蜂窝铝板幕墙立柱、横梁的安装质量应符合表7.1.1-1的规定；
表7.1.1-1 金属幕墙立柱、横梁的安装质量
7.1.2蜂窝铝板安装允许偏差和检验方法应符合下列要求：
表7.1.2-1 蜂窝铝板安装允许偏差和检验方法
7.1.3幕墙平面内变形
幕墙的平面内变形性能系指建筑幕墙在地震和大风作用下，建筑物各层之间产生相对位移时，幕墙构件产生水平方向的强制变形后，应予保持的性能。
表7.1.3-1 层间相对位移γ
在地震和大风作用下，建筑物各层之间产生相对位移时，幕墙构件就会产生水平方向的强制位移。由于在验算材料强度时，已按标准取用风荷载和地震力的组合效应，另外本工程幕墙设计为长边插接连接方式，在地震或大风作用下，产生强制水平位移时，板块之间由缝隙的胶条分隔，相互独立，不会造成板块间的挤压破损。竖龙骨连接处均设置伸缩缝，也起到避免型材在幕墙变形时互相挤压产生破坏，有较好的抗震能力，幕墙平面内变形为2级。
7.2质量控制
本施工工艺从设计深化、材料选购、生产加工、现场安装等方面严把质量关，源于规范、高于规范，形成了高标准的企业规范。
7.2.1设计深化：采用先进的设计方案，严格审核设计图纸，经过专家的反复推敲以及论证，对图纸进行二次深化设计，以达到控制设计的目的。
7.2.2材料选购：加强材料质量控制管理，通过公开招标，选用国内优质生产厂家。对材料订货、进场检验实行全过程控制。
7.2.3生产加工：：严格执行工艺标准，对加工的产品落实质量指标, 确保材料加工精度及质量，加强现场的成品管理，减小损耗率。
7.2.4现场安装：对工人上岗前进行质量安全教育和专业技能培训，提高工人素质、能力及意识。在安装过程中严格按二次深化图进行施工并且推行三检制度、质量奖惩制度，做到高标准的完成施工。
8.安全措施
8.1工程责任人必须全面承担施工现场的安全责任，并签订《安全责任书》。
8.2严格遵守有关劳动安全法规要求，加强施工安全管理和安全教育，严格执行各项安全生产规章制度。
8.3施工班组必须定期每周接受一次安全教育，提高安全意识，必须坚持防
火培训活动，坚持焊接、油漆等危险作业进行防火安全技术交底制度，及时消除火灾隐患。
8.4按规范要求设置防火分区“严禁烟火”明显标志，配备足够数量的消防水桶、防火布、灭火器等消防器材，消防立管假设到脚手架作业平台，施工现场一切消防设施、装置未经批准不得擅自移动、破坏。
8.5严格遵守施工用火审批制度。焊接作业等动火钱，要清楚附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，电焊机外壳、焊钳与把线必须接零接地绝缘良好。
8.6施工层脚手架必须通过验收合格后方可架上作业。
8.7不准在工程内、库房内调配油漆稀料，并应设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。
8.8施工现场和仓库禁止吸烟，需要吸烟者应在指定专设有防火措施的吸烟
8.9凡从事电焊作业的人员必须持特种作业证上岗，实行持证上岗,并应使用面罩或护目镜，佩戴相应的劳保用品。
8.10安装蜂窝铝板使用的施工机具在使用前必须进行严格检验。
8.11施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋，防止人员及物件的坠落。
8.12施工现场中各种危险设施、临边部位、洞口都必须设置防护设施和明显的警告标志。
8.13严禁高空抛物。运输幕墙材料时，下方应有专人看护，无关人员不得进入材料运输区。
9.环保措施
9.1成立相应的施工环境卫生管理机构，在施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规，加强对工程材料、设备、生产垃圾的控制和治理。
9.2严格控制原材料的采购，选择环保材料。首选无毒、无害、无污染的材料，施工中原材料的采购必须严格按照IS9001和ISO14001的相关执行文件进行，控制材料的有害物质在规定范围内。
9.3严格控制施工过程中的环境污染。在施工工程中，严格按照项目环境管
理方案，控制粉尘污染、噪声污染、灯光污染。
9.4施工完成后，评估施工队环境的影响，制定纠正和预防措施，促进环保体系健全和提高。
10.效益分析
10.1经济效益分析
鄂尔多斯体育中心游泳馆工程采用蜂窝铝板幕墙安装母子扣挂件施工技术，从深化设计、材料订货、加工到现场安装，全过程控制管理。简化了施工工序，提高了施工效率，确保了施工质量，降低了工程造价，为项目创造了直接的经济效益。通过技术攻关，采用新的施工工艺，整体经济效益显著提高。
10.1.1 蜂窝铝板幕墙铝合金安装母子扣挂件施工技术目前经济效益分析：
按照以前施工方法，经验值预计同面积蜂窝铝板安装工期为50天。按照本方案蜂窝铝板母子口节点施工后，提高工作效率20%，缩短工期10天。
人工费节约： 10天×98人×180元/天=176400元
机具租赁费节约：10天×3500元/天=35000元
按本工法采用新的紧固连接工艺，既可以达到设计建筑效果，又免去了与骨架机械连接的施工难度和损耗，可以节约成本约6元/㎡，蜂窝铝板面积约37367.09㎡。
材料成本节约：37367.09㎡×3元/㎡=224203元。
10.1.2蜂窝铝板子母扣挂件施工技术长远经济效益分析：
严格的测量计算控制和工厂化生产，铝板的表面平整率显著提高，使一般类似工程返修率从1.4%下降为0.8%，节省部分维修费用。
维修费用节省： 37367.09×（1.4%-0.8%）×802元/㎡=179805元
以上合计可节约：615408元。
10.2社会效益分析
10.2.1该工艺施工简单科学，精度高，施工速度快，可以满足工期紧张的需要。
10.2.2幕墙蜂窝铝板在施工过程中采用母子扣挂件与龙骨连接，材料由厂
家按照固定尺寸要求制作完成后入场安装，施工更加方便，不产生二次垃圾，不会对环境造成影响。
10.2.3蜂窝铝板母子扣挂件施工技术避免了在高空的繁琐的焊接或者灌胶工作，通过提前制作完成的连接扣件进行安装，从而降低施工难度，提高操作工人施工安全性。
10.2.4严格的测量计算控制和工厂化生产，使一般类似工程返修率从1.4%下降为0.8%，节省维修费用，提高企业信誉。
10.2.5其成果具有重要的理论意义和工程实用价值，为以后工程中类似问题的解决积累了大量宝贵的实践经验。此项新工艺在国内甚至在国际都是领先的，有着很广阔的应用前景。
11.应用实例
11.1本工程实例概况
鄂尔多斯市体育中心游泳馆工程，地下一层，地上三层，总建筑面积：48166.8㎡。檐口最高点27.000m，巨型斜柱最高点标高36.700m。场馆内设置一个标准跳水池，十条泳道的标准比赛池和六条泳道的热身池，建成后可以承担国际性质的游泳、跳水、花样游泳等项目的训练和比赛任务。主体结构类型为钢筋混凝土框架结构，屋盖为大跨钢桁架结构，屋面为复合铝镁锰合金屋面，幕墙有玻璃幕墙和蜂窝铝板幕墙。
游泳馆的设计更是大胆地采用了倾斜支柱的造型，整体构成了一个优美的海螺形状。主要受力构件为55个与地面成75°夹角的核心筒，核心筒外包蜂窝铝板装饰条装饰幕墙，装饰面积约37367.09 ㎡。幕墙工程开竣工日期2013.6.10-2014.5.20。采用新型的U型蜂窝铝板幕墙装饰条以及铝合金安装母子扣挂件的连接紧固工艺，属于创新技术，没有施工经验可以借鉴，施工质量及进度有很大的难度。
采用此工艺进行施工，不仅保证了其造型新颖的外观质量，还有效的解决了传统金属幕墙的质量通病。降低了机械、人员投入成本，缩短了施工工期。
图11.1-1蜂窝铝板装饰条与铝合金母子扣安装节点
图11.1-2鄂尔多斯市体育中心游泳馆幕墙
11.2其它应用此工艺施工的工程实例
鄂尔多斯市体育中心体育场、游泳馆工程，是2015年第十届全国少数民族运动会主场馆，是自治区的一号民生项目，对推动整个鄂尔多斯的经济腾飞、引进外资、复苏鄂尔多斯经济有着至关重要的作用。
11.2.1鄂尔多斯市体育中心体育场工程采用“金马鞍”的设计主题，通过46根金色的外围斜柱构成马鞍形的屋顶曲线，总建筑面积11.3万㎡，设有座位6万席，是按照国内大型甲级体育场的标准设计，可举办全国性和国际性的单项比赛。场内设400米环行跑道，标准足球场及各类田径比赛场地。46根核心筒均外装蜂窝铝板装饰条幕墙，总面积约11.3万㎡。幕墙工程开竣工日期2013.9.10-2014.8.10。依照本工法进行施工，质量优良，缩短了工期，节约了成本。本工法技术成熟可靠。
图11.2.1-1鄂尔多斯市体育中心体育场
鄂尔多斯市体育中心体育场、游泳馆工程核心筒均采用蜂窝铝板幕墙，游泳馆工期紧，根据本工法率先对蜂窝铝板幕墙进行施工。体育场、体育馆通过对本工法的推广应用，实践证明：采用新型U型蜂窝铝板幕墙装饰条与铝合金母子扣挂件的连接紧固工艺，不仅保证了施工质量，还缩短了施工工期。本工法创新技术是可行的。三个场馆的幕墙蜂窝铝板采用调色设计，由12种不同的金色组成，该工程经过精心设计和施工，完成后的蜂窝铝板装饰条幕墙外形优美，层次分明，造型新颖独特，给人以遐想的空间和观感效果。质量优良，工艺先进，得到业主及社会的广泛好评。在施工过程中，取得了明显的经济效益和社会效益。
铝板幕墙装饰工程施工方案 第一节工程概况 1．本工程项目位于深圳市罗湖区笋岗仓库813栋，为外立面多孔铝板幕墙装饰改造工程，楼高7层，1～4层三个立面分别为施工区域 2．面板：多孔氟碳喷涂铝单板，孔直径为40～50mm 3．支撑龙骨：8mm钢板 4．立柱（主龙骨）：80*80镀锌方管横料 75*6角钢 5．本工程参照的施工规范： ．建筑及结构设计规范： 1）《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 2）《钢结构设计规范》 GBJ17 3）《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001 4）《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94 ．材料标准： 1）《铝合金建筑型材》 GB/G5237-2000 2）《铝及铝合金轧制板材》 GB3380-1997 3）《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》 GB8013-87 4）《碳素结构钢》 GB700-88 5）《低合金高强度结构钢》 GB/T1597-94 ．性能监测方法： 1）《建筑隔墙空气渗透性能监测方法》 GB/T15226 2）《建筑隔墙风压变形性能监测方法》 GB/T15227 3）《建筑隔墙雨水渗透性能监测方法》 GB/T15228
4）《建筑隔墙物理性能分级》 GB/T15225-94 ．幕墙工程技术规范： 1）《建筑幕墙》 JG3035-96 2）《金属与石材隔墙工程技术规范》 JGJ133-2001 3）《钢结构施工及验收规范》 GB50205-2001 4）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 5）《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 第二节劳动力配置 由于该改造项目施工现场复杂，施工工期紧张，施工质量要求高，为顺利完成本工程的施工，我施工单位按照以下几个原则选用施工人员； 1.只有参与过此类似工程施工的人员才能对其内部构造，系统特点、安装的技术要求有所了解，因此对管理人员的要求高，不但有相关专业的理论基础，还必须具备类似系统工程的实际工作经验。 2.选用至少参与施工过两个以上安装工程的技术工人参与本工程施工，确保本工程的顺利进行。 3.一个工程施工进度、质量和安全工作的好坏，除了与参与施工的管理人员和施工人员的业务素质有关外，还与施工人员的责任心有很大的关系，因此，我施工单位选在其它工程中表现良好，有强烈责任心的管理人员和施工人员参与本工程施工。 第三节铝板安装施工方案 1.施工顺序： 根据项目工艺要求，本工程的施工顺序为： 现场清理、搭架——测量放线——龙骨定位——安装后置埋件——铝板龙骨安装——铝板面板安装——氟碳喷涂
第七节铝塑板幕墙施工方案 一、施工流程 测量放线→结构及预埋件检查→转接件的安装→立柱的安装→横梁的安装→防火层的安装→面材安装→打胶 二、铝塑复合板幕墙安装施工 1.测量放线： a.放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。 b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准。 2.结构及预埋件检查 根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求，如超出允许偏差范围则应通知总包单位进行处理，直至达到要求。 检查埋设的预埋件是否符合设计要求，若偏差较大的设计做出修正方案。 3.连接件的安装 a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装连接件的基准线。 b.依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在2—3mm之内。 c.依据放线组所布置的钢丝线，结合施工图将转接件与埋件焊接。 4、立柱的安装
（2 直至各尺寸符合要求， 在±1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在±1mm，否则会影响横料的安装。 (4)底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于250mm。 竖向伸缩缝密封胶套筒 立柱
5.横梁安装 （1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位 （2 4～4.5mm，横梁两端安装 （3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。
幕墙工程铝单板装饰施工方法（图示） 1、节点和三维示意图 2、测量放线 施工队伍进场后首先进行测量定位，测量出土建结构和钢结构的偏差，为施工做好准备，测量后需确定安装基准线。包括龙骨分布基准及部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。 3、施工工艺 1、连接件的安装 熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→加工制作→确定连接件基准线→点焊→检查→加焊→防腐→记录。 （1）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。 （2）熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。 （3）加工制作：根据图纸的要求对钢板连接件进行加工制作，通过质检人员验收合格后方可施工。 （4）拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以
保证连接件的安装准确无误。 （5）根据图纸的连接件分格尺寸，向垂直方向拉拉连接件的垂直线，根据已经确定的连接件水平及垂直控制线作为连接件的基准线，便可确定连接件准确的安装位置。 （6）点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。 （7）验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。 （8）加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。焊接操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。 （9）验收：对焊接好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。 （10）防腐：连接件在车间加工时亦进行过防腐处理，对于焊接位置要进行再次的防绣处理，具体处理步骤如下：清理焊渣；刷防锈漆；刷保护面漆； 2、竖向钢龙骨安装 （1）竖向钢龙骨的安装依据放线的位置进行安装。安装竖向钢龙骨施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。 （2）为确保石材幕墙外立面的平整。首先将角位垂直钢丝布置好，安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行竖向钢龙骨的安装。 （3）竖向钢龙骨在安装之前，首先对竖向钢龙骨进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法，若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。 （4）熟悉图纸，并根据现场测量出来的尺寸及设计要求绘制的竖向钢龙骨加工图，注意竖向钢龙骨的加工孔位是否正确。 （5）将竖向钢龙骨运输到指定的安装位置，初步调整垂直度与水平度后，使用螺栓将竖向钢龙骨与连接件贯穿连接，通过连接件上长孔进行调整竖向钢龙
邵伯原局机关办公楼改造工程 1 号办公楼 铝板幕墙分项工程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人：
一、目的 用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动，确保产品满足合同规定的要求。 1、工期目标：根据甲方对本工程提出的要求，我方将合理组织劳动力，并制定合理施工措施，确保在历天内完成本工程的施工。 2、质量目标：一次验收合格率 100%。 3、职业建康安全目标：杜绝重大安全事故；轻伤事故频率控制在 1．5‰以下。 4、环境目标：水、气、声、渣达标排放；注重节约能源和自然资源；现场达文明工地的要求 二、工程概况 该工程位于江苏石油勘探局钻井处大院内，办公楼为五层钢筋混凝土框架结构，层高3．3m，总高度为22．45 m，南北长16．72m,东西宽 42．24 m，外墙装饰为局部铝板外墙饰面，总面积约为978 m2 。 1、工程名称：邵伯原局机关办公楼改造工程1 号办公楼 2、工程地点：江都市邵伯镇 3、建设单位：江苏石油勘探局钻井处 4、设计单位：江苏石油勘探局勘察设计研究院 三、主要选用材料说明 1、钢型材：40×20×2 厚钢方管做横杆及立杆。
2、铝板：色mm 厚的铝单板。 3、耐候胶：JS-2000 硅酮密封胶。 四、各项资源计划 1、劳动力计划：组织5 个作业班组，合计20 人。 2、设备配备计划 挤角机2 台注胶设备2 套 滑轮吊机4 套BX3—500 型电焊机2 台 0.3cm3 空气压缩机4 台打胶机2 台 φ23mm 电锤8 把φ10 电钻6 把 300mm 活扳手8 把17×19 双头扳手8 把 7．5m钢卷尺16 把5．0m钢卷尺2 把 五、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下： 1、根据本工程的建筑图和铝板幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 2、项目经理部，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划，合理组织、安排生产，保证产品及时到场。六、施工方法 （一）测量放线 1、根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。
外墙铝板幕墙施工工艺公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
外墙铝板幕墙施工工艺 A、施工准备 1、确定施工工艺流程：安装预埋件测量放线安装固定铁码钢型材安装铝板安装注密封胶清洁工程验收 2、施工准备 、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工。 、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。 、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。 3、作业条件 、现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 、铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。 、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。 4、测量放线 、将所有预埋打出，并复测其位置尺寸。 、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。
、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。 、根据轴线和中线确定一立面的中线。 、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。 、测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。 B、幕墙型材加工和安装 1、幕墙型材骨架加工 、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm；横梁的允许偏差为±；竖框的允许偏差为±1mm；端头斜度的允许偏差为-15mm。 、各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于02mm。、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。 、螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±；孔距允许偏差±；累计偏差不应大于± 1mm。 、钢型材在公司车间加工，并在型材成型、切割、打孔后，进行防腐处理。 2、幕墙型材骨架安装 、铝板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。安装工作从底层开始逐层向上推移进行。 、安装前，首先要清理预埋铁件。测量放线前，应逐个检查预埋铁件的位置，并把铁件上的水泥灰渣剔除，所有锚固点中，不能满足锚固要求的位置，应该把混凝土剔平，以便增设埋件。 、清理工作完成后，开始安装连接件。铝板幕墙所有骨架外立面，要求同在一个垂直平整的立面上。因此，施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或膨胀螺栓锚
铝板幕墙安装工程 一、适用范围： 适用于民用建筑中铝板幕墙安装。 二、施工准备： （一）材料要求： 1.铝合金饰面板和骨架材料必须符合设计的材质、种类、规格、型号，其质量应符合有关标准规定。 2.连接件、预埋件等零件必须符合设计要求，并进行防腐处理。 3.结构硅酮密封胶必须按设计村料的厂家和牌号选用，并进行相容性试验。 4.幕墙材料应按品种和规格堆放在特种架子上或垫木上。在室外堆放时，应采取保护措施。材料搬运和吊装时不得碰撞。 （二）主要机具设备： 1.机械设备：冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉枪、电动改锥。 2.主要机具：螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。 （三）作业条件： 1.主体结构已施工完成，主体施工时已按设计要求埋设预埋件。 2.幕墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。 3.幕墙材料按计划一次进足，并配套齐全。 4.安装幕墙用的排架已经搭设好。 三、操作工艺： （一）放线：根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上，为骨架安装提供依据。 （二）安装连接件： 将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接件固定。 （三）安装骨架：按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的型钢骨架用焊接或螺栓固定在连接件上。安装中应随时检查标高和中心线位置。对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架竖杆，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。 （四）安装铝板：用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15mm，以便调整安装误差。 （五）板缝处理：铝板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶等弹性材料防水。（六）铝板幕墙的伸缩缝必须满足设计要求。伸缩缝的处理一般使用弹性较好的氯要橡胶成型带压入缝隙边锚固件上，起连接密封作用。 （七）幕墙收口处理：按设计要求处理好幕墙收口。也可利用铝板成型的边缘把方型吊管、连接卡件全部遮盖，锚固可利用墙面板安装的连接件，用螺栓连接，以保证美观。 （八）板面清理：清除板面护胶纸，把板面清理干净。 四、质量标准： （一）主控项目： 1.金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家同行产品标准和工程技术规范的规定。
开放式铝板幕墙施工工法 工法编号：FJGFEJ24-2011 完成单位：中建七局第三建筑有限公司福建省惠一建设工程有限公司 主要完成人：刘宗朝黄晓红王耀王家燕张超平 1 前言 随着幕墙技术的运用与发展，各种先进的幕墙设计理念和幕墙结构在各工程上得到广泛的运用，开放式铝板幕墙就是新工艺的一种，开放式铝板幕墙系统是指铝板板块在接缝处采用不打胶工艺，通过开缝让铝板背后的空气层能够顺畅的流通，可以起到良好的隔热及吸声效果。 2 特点 2.0.1 铝板板块之间的接缝完全开敞，使面板与背板之间的空气腔与室外相通，空气层内的压力与外界压力基本相等，形成了等压腔，抑制了由于压力差产生的水的逆流通，少量的渗漏水与冷凝水通过每层设置的排水板(兼作隔气板）排出室外，从而形成完善的排水系统。由于防雨隔层做在立杆龙骨上，使铝板幕墙与墙体之间形成两个腔体，具有更好的保温隔热性能。铝板背后的空气层通过空气对流减少热转换，在夏季，可以减少建筑制冷成本，在冬季，则可以减少采暖费用。幕墙的气密性则由防雨隔层与龙骨的打胶密封来实现。 3 适用范围 开放式铝板幕墙适用于幕墙造型简洁、大方的大型高档商场，综合体育馆等，幕墙高度不大于100米。 4 工艺原理 开放式铝板幕墙骨架安装完成并调平，防水层安装完成后，在安装开放式铝板专用的横纵向的铝合金型材基座（通长），铝单板折边上用基座配套的专用铝合金挂件（通长）替代普通铝板幕墙的角铝，板块安装原则为上勾、下挂，左右对勾即可，部分雨沫通过型材组件自然排水，组合型材工艺正在申请施工专利中。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 开放式铝板幕墙工程工艺流程
北京亦庄镇三羊居住区四期商业文化办公楼 铝板幕墙工程 施工方案 编制张佑帅 审核王智中 时间2016年3月15日 江苏沪港装饰有限公司
室外门头干挂施工方案 目录 第一章工程概况 (4) 第二章项目人员配备及职责分工 (5) 第三章现场总平面布置 (8) 第四章施工技术、质量管理措施 (10) 第一节主要分部分项工程施工工艺及施工方法 (10) 第二节层间防火施工方法 (13) 第三节避雷节点施工方法 (15) 第四节焊接技术及方法 (18) 第五节关键部位质量控制及措施 (23) 第六节质量计划及质量保证措施 (24) 第五章工程进度管理措施 (30) 第六章成品保护的具体措施 (35) 第七章安全生产技术组织措施 (36) 第八章文明施工技术组织措施 (41) 第九章施工配合措施 (44) 第十章工程资料管理目标 (45)
第一章工程概况 一.编制依据 1.北京亦庄镇三羊居住区商业办公楼项目招标文件、施工图纸。 2. 《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001） 3. 《建筑幕墙》（JG3035-1996） 4. 《建筑抗震技术规范》（GBJ50011-2001） 5. 《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-2001） 6. 《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94） 7. 《铝及铝合金板材》（GB/T3880-1997） 8. 《建筑硅酮密封胶》（GB/T14683-93） 9.《建筑安装分项工程施工工艺规程（1-8分册）》DBJ/T01-26-2003 10.《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975-2010 11.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 12.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 13.《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 14.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 二、.工程概况 工程名称：北京亦庄镇三羊居住区商业文化娱乐办公楼 建设单位：金融街（北京）置业有限公司 工程地点：北京大兴区亦庄镇 结构类型：框架结构 工程范围：室外铝板幕墙、铝板窗套工程 施工内容： 本工程施工内容：1、铝板幕墙，2、铝板窗套3、穿孔铝板4、铝合金百叶窗； 主要材料规格： 1、铝板幕墙： A、面板：2.5mm厚深灰色铝板（氟碳喷涂）； B、主立柱：60*80*4mm厚镀锌钢通; C、横梁：L40*3mm厚镀锌角钢； D、200*250*6mm厚镀锌后置埋件; E、56*90*6镀锌角钢转接件; 2、铝板窗套： A、面板：2.5mm厚深灰色铝板（氟碳喷涂）； B、主立柱：60*40*3mm厚镀锌钢通; C、外横梁：L40*3mm厚镀锌角钢、内横梁：40*20*3mm厚镀锌角钢、；
外墙一体板（铝单板）施工工法 1.前言 近几年外墙保温装饰一体板技术在当前建筑工程当中有着广泛运用,保温装饰一体板集保温性、装饰性为一体,具有极好的抗开裂、防火、抗脱落、防水性、耐候性、耐老化性,整体保温装饰效果极佳，对于提高建筑工程的安全性和美观性有着重要意义。 本工法是采用将工厂预制好的带有防火保温功能的酚醛板和装饰功能铝板于一体化通过粘接锚固形式固定在建筑物外墙，板缝采用憎水泡沫硅酸铝条填充后耐候胶封口，从而锚固件隐蔽于板增加了寿命，克服了传统外墙材料出现的寿命短、开裂、渗水、脱落、保温性差及装饰性差的弊端，且一体板独有的自重小、安装方便、集保温隔热于一体特点既可用于寒冷北方也可用于用于炎热南方。其适用性，安全性、耐久性等多种优势必然将有良好的发展趋势。 2.工法特点 2.1 采用粘接砂浆点框法粘接后四周再用角码螺栓固定，抗脱落，提高了粘接安全系数。 2.2 材料到现场为保温酚醛与装饰铝板一体化，自重小、施工便捷，且工作面广可多点施工，大大减少工期。 2.3 保温材料主材为防火酚醛（燃烧等级B1级），辅材为防火隔离带岩棉（燃烧等级A级），有着优异的防火性能。 2.4 外墙保温材料有着保温隔热，耐水防潮功能。不受温度核湿度变化影响，同时有着阻止水浸，湿气渗透等特点，有效的避免冷桥现象。 2.5 板与板间缝由硅酮耐候胶密封，硅酮耐候胶固化后耐热、耐寒、耐腐
蚀，且对石材、铝材等建材有着良好的粘接力，提高了一体板的整体性、稳定性。 2.6 表面采用氟碳金属漆饰面，无色差，外观效果好。能克服传统外墙外保温系统装饰性差的问题。 3.适用围 结合图集标准及安装专利不同，适合各类墙体的施工安装，包括新旧混凝土、钢结构、加气块砖墙墙体，也可用于旧房改造。适用围：学校、大型酒店、写字楼、住宅、医院等。 4.工艺原理 按设计要求将生产加工合格的保温装饰一体板按批量型号需求运输至现场作业面，在基层处理及弹线排版后通过粘贴＋角码机械固定的方式安装固定于外墙上。 5.施工工艺流程及要点 5.1 一体板施工工艺流程
****超级市场装饰工程 施工组织设计方案 1．编制本设计的目的 用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动，确保产品满足合同规定的要求。 2．工程概况 2.1工程概况 2.1.1工程名称：****超级市场装饰工程 2.1.2工程地点：888 2.1.3业主：888888 2.1.4监理：88888监理公司 2.2幕墙建筑设计慨况 本工程位于8888路，工程长度120米，本工程施工面积约2800平方米。立面设计主要采用大面积国产白色铝单板幕墙做为正面的外墙装饰，幕墙骨架采用镀锌钢材。我公司负责本工程的装饰设计、结构设计、材料采购、加工、制作、安装等服务。 2.3主要选用材料说明 2.3.1钢型材：采用镀锌钢材龙骨。 2.3.2铝板：采用白色2.5mm厚的喷氟碳涂铝单板。 2.3.3耐候胶：采用白云粘胶厂生产的SS611产品
2.4施工管理控制目标 2.4.1质量目标 工程质量验收标准按国家的有关验收规范，对超出国家规范的内容，由业行、设计单位、监理单位、质监部门、承包人共同确定验收标准。 若在施工过程中出台的新的国家标准和地方标准，尚应满足新的标准。 2.4.2工期目标 按业主对工期的要求，我公司保证在工程具备施工条件时立即开工，且我公司承诺在施工工期25个日历天内完成工程，并竣工验收。 2.4.3安全目标 安全检查达标，确保重大安全事故为零。 2.4.4文明施工目标 1）文明施工，须做到临时设施设备齐全，布置合理，场地干净。 2）现专场材料堆放整齐，标识清楚。 3）作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。 4）员工言语文明，无打架斗殴现象。 5）遵照总包方对文明施工的总体要求。 3.施工组织措施 3.1施工准备
铝板幕墙安装工艺 1、工艺流程 复检结构尺寸检查埋件位置→放线→检查放线精度→安装连接铁件→质量检查→安装龙骨→质量检查→安装防火材料→质量检查→安装铝板→质量检查→密封→清扫→全面综合检查→竣工交付 2、操作工艺 （1）复检结构尺寸安装检查埋件位置： 1）按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件； 2）按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位； 3）检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件； 4）安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。 5）检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的位置差不应大于20mm。 （2）施工测量放线 1）复查由土建方移交的基准线； 2）放标准线：在每一层将室内标主线稳至外墙施工面，并进行检查；在石村挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面； 3）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记； 4）分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整预埋件处理； 5）最后，用φ0.5~φ1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直\水平方向各拉两根,作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根； 6）注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；放线时，应防止误差积累；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；控制重点为基准线。 （3）安装焊接连接铁件：经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工；焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准；应先将同水平位置两侧的过渡
铝板幕墙施工方法 1、施工工艺流程 镀锌铁码加工--安放预埋件（预埋件位置尺寸检）--测量放线（复测预埋件位置尺寸）--安装固定铁码 铝合金（钢）型材加工--铝合金（钢）型材安装--防火棉安装--隔热棉安装--铝板安装--注密封胶--清洁--工程验收 2、幕墙铝板安装 (1)铝板的加工： 采用工厂制作。 铝板的加工应在洁净的专门车间中进行，加工的工序主要为铝板裁切、刨沟和固定。板材储存时应以10?内倾斜放置，底板需用厚木板垫底，才不致于产生弯曲现象。搬运时需两人取放，将板面朝上，切勿推拉，以防擦伤。板材上切勿放置重物或践踏，以防产生弯曲或凹陷的现象。如果手工裁切，在裁切前先将工作台清洁干净，以免板材受损。 1)铝板裁切：铝板加工的每一道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床、电锯、圆盘锯、手提电锯等工具按照设计要求加工出所需尺寸。 2)铝板刨沟： 铝板的刨沟有两种机具：一种是带有床体的数控刨沟机，一种是手提电动刨沟机。 数控刨沟机带有机床，将需刨沟的板材放到机床上，调好刨刀的距离，就可以准确无误地完成刨沟任务。 当使用手动刨沟机时，要使用平整的工作台，操作人员要熟练掌握工具的使用技巧。 通常情况下要尽量少采用手动刨沟机，因为铝板的刨沟工艺精确度要求很高，手工操作不小心就会穿透铝板的塑性材料层，损伤面层铝板，这是铝板加工所不允许的。 刨沟机上带有不同的刨刀，通过更换刨刀，可在铝板上刨出不同形状的沟。 铝板的刨沟深度应根据不同板的厚度而定。一般情况下塑性材料层保留的厚度应在1/ 4左右。
不能将塑性材料层全部刨开，以防止面层铝板的内表面长期裸露而受到腐蚀。而且如果只剩下外表一层铝板，弯折后，弯折处板材强度会降低，导致板材使用寿命缩短。 3)板材被刨沟以后，再按设计对边角进行剪裁，就可将板弯折成所需要的形状。 板材在刨沟处进行弯折时，要将碎屑清理干净。 弯折时切勿多次反复的弯折和急速弯折，防止铝板受到破损，强度降低。 弯折后，板材四角对接处要用密封胶进行密封。 对有毛刺的边部可用锉刀修边，修边时，且勿损伤铝板表面。 需要钻孔时，可用电钻、线锯等在铝塑板上做出各种圆形、曲线形等多种孔径。 （2）铝板与副框及加强筋的固定 1）铝板与副框及加强筋的固定。板材边缘弯折以后，就要同副框固定成形，同时根据板材的性质及具体分格尺寸的要求，在板材背面适当的位置设置加强筋。通常采用铝合金方管作为加强筋。加强筋的数量要根据设计而定。 一般情况下，当板材的长度小于1m时可设置一根加强筋： ①当板材的长度小于2m时可设置2根加强筋； ②当板材的长度大于2m时，应按设计要求增加加强筋的数量。 2）副框与板材的侧面可用抽芯铝铆钉紧固，抽钉间距应在200mm左右。 ①板的正面与副框的接触面间由于不能用铆钉紧固，所以要在副框与板材间用结构胶粘接。 ②转角处要用角码将两根副框连接牢固。 ③加强筋（铝方管）与副框间也要用角码连接紧固，加强筋与板材间要用结构胶粘接牢固。 3）副框通常有两种形状。组装后，应将每块板的对角接缝处用密封胶密封，防止渗水。这里的铝板组框中采用双面胶带，只适合于较低建筑的铝板幕墙。对于高层建筑，副框及加强筋与铝板正面接触处必须采用结构胶粘接，而不能采用双面胶带。 （3）铝板安装
铝板幕墙的施工方法 一、施工图设计文件铝板幕墙工程应有详细的建筑和结构设计施工图文件，其内容包括铝板幕墙工程所使用的各种材料和配件，铝板幕墙的造型和立面分格，铝板规格、颜色、光泽及安装方向，铝板幕墙主体结构上的预埋件、后置件的数量、位置及后置埋件的拉拔力，铝板幕墙的框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、面板的安装，铝板幕墙的防雷、防火、保温、防潮材料的设备，铝板框架及连接件的防腐处理，各种变形缝、墙角的连接节点，铝板幕墙的板缝注胶宽度和厚度等。 二、材料要求 （一）板材 单层铝板厚度为2.5mm其表面处理厚度及材质应符合现行行业标准《建筑幕墙》和《铝合金轧制板》等有关规定。 （二）型钢、铝型材型钢和铝型材的规格尺寸，应符合设计规定。 （三）建筑密封材料和硅酮结构密封胶建筑密封材料和硅酮结构密封胶的质量要求，符合设计要求和行业标准。 三、主要机具、工具 1、机械设备 冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉枪、电动改锥。 2、主要机具 螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。 四、施工作业条件 1、主体结构已施工完毕。主体施工时已按设计要求埋设预埋件或者后置件。 2、幕墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。 3、幕墙材料已按计划一次进足，并配套齐全。构件和附件的材料品种规格、色泽和性能符合设计要求。 4、安装幕墙用的脚手架或吊篮已准备好。 五、幕墙施工操作工艺
（一）加工制作 1、幕墙在制作前，应对建筑物的设计施工图进行核对，并应对建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，经设计单位同意后方可加工组装。 2、加工幕墙构件所采用的设备、机具应保证幕墙构件加工精度的要求，量具应定期进行计量检定。 3、用硅酮结构密封胶粘结固定构件时，注胶应在温度15C以上30C以下， 相对湿度50%以上且洁净、通风的室内进行，胶的宽度、厚度应符合设计要求。 4、幕墙构件加工制作时： 1 ）幕墙结构杆件截料前应进行校直调整； 2）幕墙横梁长度的允许偏差应为土0.5mm立柱长度的允许偏差应为土 1.0mm，端头斜度的允许偏差应为-15 ； 3）截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺； 4）孔位的允许偏差应为土0.5mm，孔距的允许偏差应为土0.5mm累计偏差不得大于± 1.0mm； 5）钢构表面防锈处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定。 5、铝板加工制作： 1）铝板板材的品种规格及色泽应符合设计要求；板材表面氟碳树脂涂层厚 度应符合设计要求。 2）单层铝板的加工。 ①单层铝板折弯加工时，折弯外圆弧半径不应小于板厚的 1.5倍； ②单层铝板加劲肋的固定可采用电栓钉，但应确保铝板外表面不应变形、褪色，固定应牢固； ③单层铝板的固定耳子应符合设计要求。固定耳子可采用焊接、铆接或在 铝板上直接冲压而成，并应位置准确，调整方便，固定牢固； ④单层铝板构件四周边应采用铆接、螺栓或胶粘与机械连接相结合的形式固定，并应做到构件刚性好，固定牢固。 （二）安装操作 1、施工顺序 测量放线一安装连接件一安装骨架一安装防火材料一安装面板一处理板缝
外墙一体板铝单板施工 工法 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
外墙一体板（铝单板）施工工法 1.前言 近几年外墙保温装饰一体板技术在当前建筑工程当中有着广泛运用,保温装饰一体板集保温性、装饰性为一体,具有极好的抗开裂、防火、抗脱落、防水性、耐候性、耐老化性,整体保温装饰效果极佳，对于提高建筑工程的安全性和美观性有着重要意义。 本工法是采用将工厂预制好的带有防火保温功能的酚醛板和装饰功能铝板于一体化通过粘接锚固形式固定在建筑物外墙，板缝采用憎水泡沫硅酸铝条填充后耐候胶封 口，从而锚固件隐蔽于板内增加了寿命，克服了传统外墙材料出现的寿命短、开裂、渗水、脱落、保温性差及装饰性差的弊端，且一体板独有的自重小、安装方便、集保温隔热于一体特点既可用于寒冷北方也可用于用于炎热南方。其适用性，安全性、耐久性等多种优势必然将有良好的发展趋势。 2.工法特点 采用粘接砂浆点框法粘接后四周再用角码螺栓固定，抗脱落，提高了粘接安全系数。 材料到现场为保温酚醛与装饰铝板一体化，自重小、施工便捷，且工作面广可多点施工，大大减少工期。 保温材料主材为防火酚醛（燃烧等级B1级），辅材为防火隔离带岩棉（燃烧等级A级），有着优异的防火性能。 外墙保温材料有着保温隔热，耐水防潮功能。不受温度核湿度变化影响，同时有着阻止水浸，湿气渗透等特点，有效的避免冷桥现象。 板与板间缝由硅酮耐候胶密封，硅酮耐候胶固化后耐热、耐寒、耐腐蚀，且对石材、铝材等建材有着良好的粘接力，提高了一体板的整体性、稳定性。 表面采用氟碳金属漆饰面，无色差，外观效果好。能克服传统外墙外保温系统装饰性差的问题。 3.适用范围 结合国家图集标准及安装专利不同，适合各类墙体的施工安装，包括新旧混凝土、钢结构、加气块砖墙墙体，也可用于旧房改造。适用范围：学校、大型酒店、写字楼、住宅、医院等。 4.工艺原理 按设计要求将生产加工合格的保温装饰一体板按批量型号需求运输至现场作业面，在基层处理及弹线排版后通过粘贴＋角码机械固定的方式安装固定于外墙上。 5.施工工艺流程及要点 一体板施工工艺流程
铝板幕墙施工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021
铝板幕墙施工方案 1、施工准备 (1) 确定施工工艺流程：安装预埋件—测量放线—安装固定铁码一钢型材 安装—铝板安装—注密封胶—清洁—工程验收 (2) 施工准备 铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工。 施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。 详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。 (3) 作业条件 现场单独设置库房，防止进场村料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 铝板幕墙依靠吊篮进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工吊篮。 安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。 (4) 测量放线 根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。确定锚板位置，经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。根据轴线和中线确定一立面的中线。测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。 2、幕墙型材加工和安装 (1) 幕墙型材骨架加工 各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm;横梁的允许偏差为±;竖框的允许偏差为±1mm;端头斜度的允许偏差为-15mm。各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0. 2mm。
铝板幕墙施工方案 一、编制依据 1)建筑和结构施工图纸 2)《建筑分项工程施工工艺标准》 3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》 4）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133）。 二、铝板幕墙构件的加工制 （一）生产条件及加工准备 1、幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间内进行。 2、用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求。 3、所有的量具要能达到测量的精度，而且要定期检查，进行计量认证。 4、对进场的铝材、铝板等材料必须核对其型号、规格、数量，然后根据有关标准进行质量检验，严把材料质量关。 （二）幕墙构件加工技术要求 1、加工前应对铝料进行校直调整，贴保护胶纸方可加工； 2、对照加工图检查各加工尺寸，确认正确方可加工作业； 3、材料截料长度尺寸允许偏差±1.0mm，端头斜度允许偏差＜15'； 4、截料端不应存明显加工变形，毛刺不大于0.2mm；孔位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差为±0.5mm，斜偏差不大于±1.0mm； 5、螺栓孔的加工应符合设计要求。 （三）幕墙构件加工
1、加工工艺流程： 接加工通知单→材料领用→包保护胶纸→切割→钻孔→ 质检→入库。 2、构件加工各工序要领： 1）接单 ①接到加工单后，应认真仔细的与加工图对照，如无问题，必须按照单上规定的交货日期保质保量的完成；如加工单与加工图不符，应及时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工； ②加工单的统计、算料和材料搭配必须与材料部门配合，事先计划需用材料。 2）材料领用 ①经仔细复核确实无误后，按材料的规格、型号、数量和颜色的要求，到材料部办理领料手续； ②材料领用搬运时，必须注意不要刮伤材料表面及引起材料混乱。3）包保护胶纸 ①构件加工前应将表面擦干净，包上保护胶纸； ②保护胶纸必须保持表面平滑，避免出现皱痕、气泡和裂口等现象。4）切割 ①切割机工作台必须保持干净，避免切割时铝屑划伤铝材表面； ②铝材切割尺寸误差不能超过1mm； ③切割后的半成品应堆放整齐，标明工程名称、规格及数量，以便下一道工序使用。
干挂铝单板幕墙工程 施 工 方 案 编制： 审批： 审核： 目录 目录 (2) 编制依据据 (3) 第一章、工程概况 (4) 第二章、项目组织部署 (5) 第三章、施工工艺 (6) 第四章、产品加工制作 (9) 第五章、质量保证措施 (11) 第六章、安全文明施工保证措施 (19)
编制依据： 1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3 《钢结构工程施工及验收规范》JGJ102-2003 4 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 5 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 一、工程概况 一、工程概况 二、材料说明 1、铝单板：采用3.0mm厚氟碳面，骨架为热镀锌钢材。 2、五金配件 (1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。 (2)骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。 (3)后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。 4、以实现优良工程为目标，所购进材料配件须检查确认合格后方可使用，所有材料均出具产品合格证，主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。及资料管理收集整理工作。 二、项目组织部署 对于此工程，我公司在充分了解工程概况、施工条件、甲方要求及总体工程进度的情况下，对整个工程进行全面精心的安排。 一、建立工程指挥体系，合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段，确定主攻目标和辅助目标的相互关系，以确保工程顺利进展。 二、加强施工准备工作。
1、技术准备：组成强有力的专业技术班子，深入施工现场，对工程测量、工程设计、材料选样，构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。组织施工人员学习规范，学习质量管理有关文件，并对原设计图中尺寸进行校核。凡不符之处立即进行修改并报安徽省省建筑设计研究院审批通过； 2、电源：配置一个主电箱方便用电。 3、满搭电动吊篮，并做接地保护。 4、材料准备：进场后立即对幕墙放样，对各种型材进行提料； 5、人员准备：按照需求人员尽快分批进场； 6、机具设备：水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电焊机、胶枪、螺丝刀、扳手等。 三、建立严格质量保证体系，做到假冒伪劣、不合格材料不用，过质保期材料不用，并落实到每个人，同时制定严格的安全制度。 四、施工人员组织与管理 管理人员：对工地现场的管理机构拟设项目经理、安全员、技术员、采购员、仓库管理员和各作业组长等，按照各自的职责和权限全面有效地开展工作。 三、施工工艺 施工流程：铝板幕墙框体部分：从下而上；铝单板安装：从下而上。 一、干挂铝单板施工方案 1、施工工艺流程： 测量放线→校对施工图→埋板施工→钢框施工→调整→框架满焊→防腐处理→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→撤电动吊篮。 2、主要施工工艺说明： （1）弹线定位 A、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点，进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整，复测；
铝板幕墙施工工艺程序 图 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
铝板幕墙施工工艺流程图 2 一、说明：
铝板板块是由车间加工，然后在工地安装的。安装前要制定详细的安装计划，列出详细的铝板供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。 二、主要材料说明： 铝板板块、不锈钢机械螺栓、固定压脚。 铝板板块：由车间根据工地的下料加工通知单加工而成的。铝板为外墙4MM复合塑铝板，板块外层必须贴有保护膜。 三、工艺操作流程： 施工准备→检查验收塑铝板板块→将铝板板块按层堆放→初安装→调整→固定→验收 四、基本操作说明： 1、施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作，准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排4-5人，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的铝板块是否到场，是否有没有到场或损坏的塑铝板，另外要检查螺栓压块、钻咀等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对脚手进行清理并调整脚手满足安装要求。 2、检查验收铝板板块： 检查的内容有：（1）规格数量是否正确； （2）各层间是否有错位铝板； （3）铝板堆放是否安全、可靠； （4）是否有误差超过标准的铝板； （5）是否有已经损坏的铝板； 验收的内容有：（1）三维误差是否在控制范围内； （2）塑板是否有损伤，该更换的要更换；
（3）外形尺寸是否有异常现象； 检查验收要做好详细的记录并装订成册，签注参加验收检查人员名单。 3、铝板板块按层决规格堆放：在安装铝板前要将铝板按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免铝板倾覆造成变形。 4、初安装：安装时每组4-5人，安装有以下几个步骤： （1）检查核对铝板； （2）运铝板； （3）调整方向； （4）将铝板搬至安装部位； （5）落横梁槽； （6）对胶缝； （7）钻孔； （8）上压脚（临时固定）。 5、调整：铝板板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶缝水平；竖直即竖梁垂直、胶缝垂直；面平即各铝板在同一平面内或弧面上。室外调整完后要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。 6、固定：铝板板块调整完成后马上要进行固定。主要是用压块固定。上压块时要注意钻孔，手电钻钻咀不得大于φ4.2，螺栓采用5*20的不锈钢机械螺钉，压块间距不大于300MM，上压块要上正压紧，杜绝松动现象。 7、验收：每次铝板安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有： （1）板块自身是否有问题； （2）胶缝大小是否符合设计要求；
铝板幕墙安装工程 一、适用范围: 适用于民用建筑中铝板幕墙安装。 二、施工准备: ( 一) 材料要求: 1.铝合金饰面板和骨架材料必须符合设计的材质、种类、规格、 型号, 其质量应符合有关标准规定。 2.连接件、预埋件等零件必须符合设计要求, 并进行防腐处理。 3.结构硅酮密封胶必须按设计村料的厂家和牌号选用, 并进行相容性试验。 4.幕墙材料应按品种和规格堆放在特种架子上或垫木上。在室外 堆放时, 应采取保护措施。材料搬运和吊装时不得碰撞。 ( 二) 主要机具设备: 1.机械设备: 冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉枪、电动改锥。 2.主要机具: 螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。 ( 三) 作业条件: 1.主体结构已施工完成, 主体施工时已按设计要求埋设预埋件。 2.幕墙安装的施工组织设计已完成, 并经有关部门审核批准。 3.幕墙材料按计划一次进足, 并配套齐全。 4.安装幕墙用的排架已经搭设好。
三、操作工艺: ( 一) 放线: 根据主体结构上的轴线和标高线, 按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上, 为骨架安装提供 依据。 ( 二) 安装连接件: 将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋件时, 可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接件固定。 ( 三) 安装骨架: 按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的型钢骨架用焊接或螺栓固定在连接件上。安装中应随时检查标高和中 心线位置。对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架竖杆, 必须用测量仪器和线坠测量, 校正其位置, 以保证骨架竖杆 铅直和平整。 ( 四) 安装铝板: 用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15mm, 以便调整安装误差。( 五) 板缝处理: 铝板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶等弹性材料防水。 ( 六) 铝板幕墙的伸缩缝必须满足设计要求。伸缩缝的处理一般使用弹性较好的氯要橡胶成型带压入缝隙边锚固件上, 起连接密 封作用。 ( 七) 幕墙收口处理: 按设计要求处理好幕墙收口。也可利用铝板成型的边缘把方型吊管、连接卡件全部遮盖, 锚固可利用墙面