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钢结构柱脚箱型柱内灌浆及外包砼专项施工方案

钢结构柱脚箱型柱内灌浆及外包砼专项施工方案
钢结构柱脚箱型柱内灌浆及外包砼专项施工方案

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中国化学工程第三建设有限公司

云南云天化股份有限公司水富煤代气技改工程

钢结构柱脚箱型柱灌浆及外包柱砼施工专项施工方案施工方案(措施)

方案类别Ⅰ

会签:批准:

审核:

编制:

中国化学工程第三建设有限公司云南分公司水富甲醇项目部

2010年4月10 日

目录

1.工程概况 3 2.编制依据 3 3.总体施工程序及关键工序 3 4.施工准备-------------------------------------------------------------------------4 5.施工方法及技术措施 4 6.施工质量保证措施8 7.安全与环境保护施工技术措施12 8.施工平面布置与文明施工技术措施18 9.劳动力需用计划18 10.施工机具、计量器具及施工手段用料计划18 11.施工计划19 12.附图

一.工程概况

云南云天化水富煤代气技改工程中煤气化框架一层钢结构安装已施工完毕,且已验收合格,方可进行钢柱脚和箱型柱内部灌浆及钢结构柱外包砼施工。本工程共18根柱子,1500mm*1500mm柱子共3个,1400mm*1400mm柱共12根,800mm*800mm柱共3根。各柱的外包砼施工和箱型柱内灌浆高度为2.7m。主要工程量如下表所示:

二、编制依据

1 施工蓝图及工程地质勘察报告

2 地基与基础工程施工质量验收规范----------------------- GB50202-2002

3 混凝土工程施工质量验收规范------------------------------GB50204-2002

4 钢筋机械连接及验收规程------------------------------------JGJ107-2003

5砼质量控制标准----------------------------------------------- GB50164-92

6建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范------------- JGJ130-2001

7施工现场临时用电安全技术规范---------------------------JGJ46-2005

8建筑施工模板安全技术规范----------------------------------JGJ162-2008

9工程测量规范------------------------------------------------GB50026-2007

10现行建筑施工手册、企业标准

三、总体施工程序及关键工序

1、施工程序

2、关键工序

四:施工准备

1、钢结构验收通过,钢底板及螺栓上油污清理干净。

2、砼基层及剪力坑内清理干净,并提前浇水润湿,同时剪力坑内不得有积水。

3、施工用水采用φ50的高压潜水泵和高压水管输送至32米平台。

4、灌浆料搅拌采用砂浆搅拌机,由260吨吊车先吊至32米平台。

五、施工方法及技术措施

1、主要施工方法

? 现场采用商品混凝土,灌浆料按图纸要求选用,且为现场拌制。外侧柱外包柱砼采用汽车

泵泵送到浇筑位置,内侧柱外包砼(15.5m3)及所有箱型柱的灌浆料(30m3)采用260吨吊车,计两个台班。

? 钢筋由钢筋棚集中下料加工,制作运至现场绑扎安装,因安装需要割断的柱主筋有安装队

焊接在钢结构斜梁上,柱四周搭设井子架以保证安全和方便施工。 ? 模板采用木模板,模板加固采用M14对拉螺栓及φ48钢管水平箍组合。

? 模板、钢筋、钢管等施工材料均由260吨吊车进行垂直运输。模板需0.5个台班、钢筋需

0.5台班、钢管需0.5台班、材料清理需1个台班。(包含所需设备的吊运)。

2模板工程

搭设井子架

底板灌浆

2.1模板安装

?柱模板采用木模板,胶合板厚度18mm,木方背楞50*100mm。木方背楞立向布置,间距

200mm。

?钢柱脚灌浆模板预先支设,高度为200mm,采用铁丝抱箍加固,接缝处用双面胶黏贴,防

止灌浆时漏浆。

?柱模板的内加固采用对拉螺栓,每边柱内设置两根对拉螺栓,对拉螺栓的一段焊接在钢结

构的柱子上,对拉螺栓垂直间距400mm。柱外侧采用双钢管加对拉螺栓柱箍加固,柱箍间

距为400mm。

2. 2模板安装质量要求:

?破旧、破损、对拉螺栓孔较多的模板严禁使用,安装好的模板,其轴线、几何尺寸、标高

及各部位尺寸均应符合设计要求。

?模板支撑应牢固,板缝接缝严密无松动,板拼缝处粘贴双面胶,以防混凝土浇筑时出现漏

浆,混凝土浇筑前,严格控制截面尺寸及标高。

?侧模斜撑底部应加设垫木,防止接茬处穿裙子。

?模板工程质量允许偏差及检测方法

2.3模板拆除要求

?模板拆除顺序应遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位及自上而下的原则;拆模时,

严禁大锤硬砸;对拆下的模板、配件等,严禁乱扔乱放,按指定的地点分类集中堆放整齐,并做到及时请理,维修,涂刷隔离剂,以备使用。

?侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏的前提下,方可拆模。

3、脚手架工程

本次脚手架主要是井子架,模板高度为3m,井子架搭设成“回”字型,内环离柱边300作为支设模板的操作面,外环与内环的距离为800mm,作为施工人员的操作面。具体井子架如附图。

井子架共三步,三层。在每一层作业满铺木跳板,并用12号铁丝捆绑牢靠,最上一步同时设置栏杆,作业层栏杆设置一道水平杆,距作业层高度900mm。井子架的做下端要与砼柱子抱箍,最上端与钢结构柱子抱箍,运输脚手架所需260吊车台班估计0.5个。

脚手架搭设要求

?立杆接头必须采用对接扣件连接,且交错布置。

?扣件与钢管贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时,接触良好,扣件的扭力矩在45~60

N*m。

?脚手架拆除时必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

?严禁酒后作业,高处作业必须正确佩戴劳保用品。

?脚手架搭设人员必须持证上岗。

?当由六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架的作业,雨、雪后作业应有防

滑措施。

?搭拆脚手架时,地面应设围栏和警示标志,并派专人看守,严禁非作业人员入内。

4、钢筋工程

?所用钢筋必须具有出厂质量证明书,试验报告单,且钢筋表面清洁,无损伤,并见证取样

复试合格后方可使用。

?钢筋应在预制场集中分规格、型号堆放并配上钢筋规格标示牌。

?钢筋在钢筋棚集中下料,加工、制作成成品、半成品,人工运至现场绑扎成型。钢筋制作

依据钢筋工长的料表进行下料,弯折。

?钢筋绑扎严格按规范及03G101图集进行。

?柱子箍筋要与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点处均要绑扎,其余可成梅花交错绑扎。

?钢筋在绑扎过程中及绑扎完毕后要注意对半成品及成品的保护工作。

?钢筋绑扎完毕后,要必须清理柱脚内及剪力槽中的杂物,并用水冲洗。

?柱纵筋采用直螺纹机械连接,接头的套筒用优质碳素结构钢,钢筋螺纹采用钢筋剥肋滚压

直螺纹机加工,按照JGJ107-2003中的Ⅱ级连接要求施工,其余柱筋采用电渣压力焊连接。

?钢筋机械连接质量要求及试验要求。取样送试每500个同类型接头为一批,取3个试件做

单向拉伸试验。

?割除的柱主筋应由专业的焊工进行焊接,钢结构斜撑下的柱主筋由一段Φ32钢筋一端与柱

原始的主筋搭接焊接,搭接长度10D,一端与钢结构斜撑焊接,钢结构斜撑上部的柱主筋

应焊接在钢结构斜撑上。

5砼工程

本项目砼工程均采用商品砼,框架周边柱由泵车直接泵送到位置。

5.1 混凝土浇筑

?采用插入式振动器振捣,振捣砼时振动棒应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序

进行,不得遗漏;随着浇筑的推进,振动器相应跟上,做到均匀振实,移动间距不大于振

动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm),振动棒应插入下层砼50mm,以消除上下

层接缝,以确保整个高度上混凝土的振捣质量。振动棒行走方式有“行列式”或“交错式”。

振捣程度是以砼表面不再下沉不冒气泡并泛浆为宜。混凝土工应严格按操作规程进行,严

禁漏振或混凝土振捣不实。

?砼浇筑过程中必须安排木工、钢筋工看护,发现问题应立即停止砼浇筑,整改好后,方可

继续浇筑混凝土。混凝土浇筑后及时对柱等插筋位置复核,并及时调整。

?柱子在浇筑混凝土前底部先填以5~10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆,柱混凝土应

分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣捧不得触动钢筋。除上面振捣

外,下面要有人随时敲打模板。

?混凝土在浇筑振捣过程中的泌水应及时排除并复振。

?砼浇筑轮班作业时,前班人员必须等后班人员到位并交接后方可下班,每班必须将已浇筑

的砼振实后方可交接班。

?混凝土试块留置应符合规范的要求。商品混凝土初凝时间控制在5小时以上。

5.2养护

混凝浇筑后,及时浇水润湿养护。

6、灌浆料工程

6.1施工准备

本次灌浆采用现场拌制灌浆料,灌浆料的搅拌机具、浇灌设备有260吨吊车吊运到五层框架顶,灌浆前应将与灌浆材料接触的混凝土表面凿毛并冲洗干净,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污等杂物。浇灌前24小时混凝土表面要充分润湿,灌浆前1小时,清除积水。混凝土基础清理完后,周围支设模板,模板安装要牢固,不留缝隙,所有的缝隙用双面胶封堵一面漏浆。

6.2搅拌

本次灌浆料采用RG-1灌浆料,灌浆料已均匀预混,搅拌时严格按照荣大公司推荐的加水量12~14%搅拌均匀,达到自流即可灌浆使用。

本次采用砂浆搅拌机,搅拌时先加入2/3的水拌合3分钟,然后加入剩余水量搅拌直至均匀。

搅拌时间大于5分钟。

6.3灌浆

二次灌浆时从一侧或相邻两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,已利于灌浆过程中的排气,不得从四周同时进行,灌浆开始后连续进行,不间断并尽量缩短灌浆的时间。灌浆厚度大于200mm采用分层浇灌。并按混凝土试块留置要求进行试块的留置。

6.4养护

灌浆完毕以后裸露应及时铺盖浸湿的棉毡进行养护,铺盖棉毡时要保证灌浆料的裸露表面覆盖严实并保持棉毡湿润,浇水养护时间不少于7天浇水次数应保持灌浆料处于湿润状态。六、施工质量保证措施

质量目标:工程交工合格率100%,一次报验合格率100%。

1、施工准备期的质量控制

?组织各参战施工班组参加技术交底,学习有关规程规范,了解设计意图、技术要求、操作

规程、质量关键及施工难点,设计交底应作好记录。

?特种作业人员特别是起重工、焊工必须持证上岗并满足工程需要。

?根据工程需要配备足够的施工机具,并保证其状况良好,配备足够的计量检测器具,保证

其精度满足工程需要且在周检有效期内。

?按合同分工,对自行采购材料所选定的供应商进行资格及质量信誉的审查。确保材料的质

量符合设计及规范要求。

2、施工期的质量控制

?所有进场的工程材料应满足设计要求,同时具有出厂合格证,材料应复试的在使用前及时

向监理进行材料报验、取样复试。严把材料进场质量关,证件不齐,不合格的材料严禁进场。

?能入库的材料必须入库,不能入库的材料必须搭设防雨棚(如水泥),对易受潮的材料堆放

时底座必须架空(如水泥、钢筋),架空高度200mm以上,且材料挂牌标识。

雨水管道混凝土包封施工方案!93540

常德市西城新区物流园会展中心及配套工程项目—道路新建工程施工(一标段) 雨水管道混凝土包封施工方案 编制单位:湖南中天建设集团股份有限公司 编制人: 审核人: 年月日

目录 第一章概况 (2) 1.1工程概况 (2) 1.2施工内容 (2) 第二章施工安排 (2) 2.1 前期准备 (2) 2.2 人员组织 (2) 2.3 技术准备 (3) 第三章施工工艺 (3) 3.1 测量放样 (3) 3.2 施工技术要点 (3) 3.3雨水管道工程施工方法 (3) 第四章质量保证措施 (4) 4.1 质保体系及质保要求 (4) 4.2 组织保证措施 (5) 4.3 制度保证措施 (5) 4.4 技术保证措施 (5) 第五章工期计划及保证措施 (6) 5.1 工期计划 (6) 5.2 工期保证措施 (6) 第六章安全、文明及其他保证措施 (7) 6.1 安全管理总目标 (7) 6.2 安全生产保证措施 (7) 6.3 文明施工措施 (9)

第一章概况 1.1工程概况 拟建道路位于常德市北部新城西城新区物流园会展中心,本项目含1#、2#、3#、6#、9#、10#共6条道路。由于现场原始地面基本位于高程31.5米左右,出户管线大部分在原始地面以上。原始地面上有现场总包施工的临时道路及其他临建设施,在给水、排水管线施工过程中很有可能出现道路破碎,临建基础拆除等零星工作。 道路工程是北区物流园会展中心内的道路的施工。排水管线埋深不是很深,最深达建筑±0.0以下3米左右,无地下水,此部分埋深范围内多为粘性层(根据地勘报告),不易出现坍塌,开挖坡度可放大,具有较小的施工难度。而且工作面可扩宽,必要时应采取简单的支护措施。 1.2施工内容 1#、2#、3#、6#、9#、10#路埋深不满足规范要求处进行雨、污水管道混凝土包封。 第二章施工安排 2.1 前期准备 施工前充分做好各项准备工作,包括控制测量工作;原材料检验,砂

二次灌浆的方案

首钢京唐1580mm热轧主厂房结构 二次灌浆施工方案 审批: 审核: 编制: 编制单位:首建三公司第八项目部 编制日期:2009年6月 一、工程概况及现场实际情况: 首建三分公司第八项目部所承建的首钢京唐联合有限公司1580mm 热轧主厂房地下室1~7#轴线土建部分,土建部分施工于2009年7月基本施工完毕。2009年8月开始进入大面积设备安装阶段,由于受外界因素影响,我单位所施工土建部位结构整体标高上升30mm左右,为了配合设备安装所有基础表面全部凿除了30mm左右。 二、材料准备: 灌浆料采用普通型EA-501高强度无收缩灌浆料,成型用水量 13.5%。人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;可配合混凝土震动棒或手电钻式搅拌器使用;水桶若干、台秤、量杯、高位漏斗、模板、草袋、岩棉被、河砂。 三、施工方法: 1 EA-501灌浆料的拌和 1.1、EA-501灌浆料拌和时,加水量按随货提供的产品合格证上的 用水量加入,搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽

量降低用水量。拌合用水应采用饮用水,使用其他水,应符合现 行《混凝土用水标准》的规定。 1.2 EA-501灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用 强制式机械搅拌方式,应先加入3/4的用水量拌合1~2分钟,其后 加入剩余水量搅拌至均匀。整个搅拌时间不超过5分钟。 1.3 搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点,距离不宜过长。 1.4 每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将拌合 好的灌浆料用完。 2、施工准备 2.1、设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,清除积水。 2.2、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。 2.3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。 2.4、将波纹管及螺栓套筒周围的所有基础表面全部进行二次灌浆。 2.5、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。 3、较长设备或轨道基础灌浆应采用分段施工。即采用跳仓法施工,每段长度不超过5m, 4、EA-501灌浆料进行二次灌浆时,应符合下列要求。 4.1、EA-501灌浆料进行二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中排气。不得从四侧同时进行灌浆。 4.2、灌浆开始后必须连续进行、不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 4.3、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动EA-501灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。 4.4、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光。 五、养护 采用自然养护1.灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,并加盖湿草袋保持湿润。2.采用塑料薄膜覆盖时,EA-501灌浆料的

地基注浆加固施工方案

注浆加固施工方案 报告编写:审核:总工程师: 河北XXXXXX)勘察设计有限公司 、工程概况: 该工程座落在邯郸市西北部,建设大街西侧。砖窑路北侧。属于太行东麓冲积平原区域,拟处理建筑物位于整个场地东侧,主楼18 层,附楼为四层,土地为民用耕地,土体以耕土、粉质黏土、黏土为主。场地平整便于后期各方面施工。 二、工程施工项目描述:

据甲方及施工方描述,西侧主楼原有CFG桩,附楼因四层框架, 相对承载力要求,通过勘察提供数据来看,承载力符合其使用要求,所以设计采用了天然地基,基础形式采用条形基础,而未做其他基础处理方式。 现该建筑物出现了西高东低的偏倾沉降趋势,位差高达100 多mm处理已刻不容 缓。 原因及处理办法: 因基础处理方式差异,造成主附楼沉降速率不一样,地基浸水后边,已形成西硬东软的趋势。 大气自然影响原因,今年邯郸市极端天气频发,降水量处于几十年最高,而且拟处理建筑物所处位置(相对周围地形)为低地平地,极易汇水。推测积水渗水导致地基土浸湿变软承载力降低。甲方描述,今年七月份前期楼房沉降均匀,为正常自然固结沉 降。但 从7 月19日到28 日,突发暴雨后积水浸泡后,楼房整体陡降70-80mm, 并发生附楼整体东斜北倾扭转的情况。扭转位差达20mm后期沉降持 续发展,直至现在。但沉降逐渐趋缓,现建筑物沉降相对稳定。 顺和岩土公司提供的土层分析报告显示,土层饱和度最大为90%,几近饱和土,而且各土层饱和度均在70%以上,土质较软。初步判断 为今年极端天气大气补水导致地基承载力下降所致。 为满足生活要求,从安全角度出发,建议采用以下两种形式相结 合: 1、采用旋喷桩柱脚托换加压力固结注浆,达到后期阻沉抗偏倾滑移的效果。

钢柱柱脚灌浆施工方案

目录

第二章工程概况 丝路经济带能源金融贸易区服贸及双创产业基地-西咸经济交流服务中心项目位于陕西省西咸新区,南临能源一路,西临金融三路,北临能源二路,占地面积约22500㎡。3B主楼地上14层,地下2层,建筑高度,裙房地上2层(局部3层),建筑高度;3C 主楼地上11层,地下2层,建筑高度,裙房3层,建筑高度;3D主楼地上15层,地下1层,建筑高度,裙房4层,建筑高度;3L裙房2层,建筑高度;地下车库为地下1层。工程总建筑面积约120490㎡,是一座集商业、办公公寓等多功能的综合建筑。 本工程结构形式主要为钢结构框架体系。钢结构由钢柱、钢梁及钢梁斜撑组成,钢柱主要截面类型有箱型、H型、圆管,钢梁及钢梁斜撑主要为H型。 钢柱柱脚底板下灌浆采用C40无收缩细石混凝土作为灌浆料。

材料选用 根据设计要求和本工程特点,选用C40无收缩细石混凝土作为钢柱柱脚灌浆料。 产品特性: 1)早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。 2)自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。 3)微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与钢筋握裹力不低于6Mpa。 4)耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 施工工具 第四章施工方法 施工总体流程 灌浆基底处理→支模→灌浆→养护→拆模 灌浆施工顺序 依据混凝土基础浇筑顺序,钢柱安装校正顺序,待钢柱安装校正完后即可组织人员进行灌浆作业。 灌浆施工 施工工艺流程 基础基座的清理→灌浆接触面的湿润→支设模板→灌浆料搅拌、灌浆→养护→拆模清理。 基础清理

雨水管道混凝土包封工程施工方案

嘉都·嘉和苑住宅项目 嘉都·嘉悦苑住宅项目 小市政工程 雨水管道混凝土包封施工方案 建设单位:三河市佰嘉房地产开发有限公司 工程名称:嘉都·嘉和苑二期住宅项目嘉都·嘉茂苑一期住宅项目小市政工程建设地点:三河市高楼镇木北路东,京平高速路北务出口以南 编制单位:中地长泰建设有限公司 编制人: 审核人:

年月日 目录 第一章概况 (2) 1.1工程概况 (2) 1.2施工内容 (2) 第二章施工安排 (2) 2.1 前期准备 (2) 2.2 人员组织 (2) 2.3 技术准备 (3) 第三章施工工艺 (3) 3.1 测量放样 (3) 3.2 施工技术要点 (3) 3.3雨水管道工程施工方法 (3) 第四章质量保证措施 (4) 4.1 质保体系及质保要求 (4) 4.2 组织保证措施 (5) 4.3 制度保证措施 (5) 4.4 技术保证措施 (5) 第五章工期计划及保证措施 (6) 5.1 工期计划 (6)

5.2 工期保证措施 (6) 第六章安全、文明及其他保证措施 (7) 6.1 安全管理总目标 (7) 6.2 安全生产保证措施 (7) 6.3 文明施工措施 (9) 第一章概况 1.1工程概况 本工程建设用地位于整个项目住宅用地的中部,北侧为燕顺北路,西侧为嘉都·嘉和苑住宅项目,嘉都·嘉悦苑住宅项目,东侧为嘉都·嘉华苑住宅项目,嘉都·嘉茂苑二期住宅项目,南至南侧规划用地红线。由于现场原始地面基本位于高程31.5米左右,出户管线大部分在原始地面以上。原始地面上有现场总包施工的临时道路及其他临建设施,在给水、排水管线施工过程中很有可能出现道路破碎,临建基础拆除等零星工作。 给水管线由木北路与项目南侧规划路交叉口引入,计划在项目住宅用地周围形成环

设备二次灌浆施工规范

第一章总则 第1条为了正确使用CGM高强无收缩灌浆料,确保工程质量,提高工效和加快进度,特制定本施工技术方法。 第2条 CGM高强无收缩灌浆料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定,尚应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)、《混凝土结构设计规范》(GBJ10)、《混凝土结构加固技术规范》(CECS25)及《水泥基灌浆材料施工技术规程》(YB/T9261-98)中的有关规定。 第二章名词、术语 第3条 CGM高强无收缩灌浆料,是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。以下简称CGM灌浆料 第4条自重法,是在CGM灌浆料施工中,利用该材料流动性好的特点,在灌浆范围内自由流动,满足灌浆要求的方法。 第5条高位漏斗法,是在CGM灌浆料施工中,仅靠其流动性不能满足要求时,利用提高灌浆的位能差,满足灌浆要求的方法。 第6条压力灌浆法,是在CGM灌浆料施工中,采用灌浆增压设备,满足灌浆要求的方法。 第三章 CGM灌浆料的适用范围 第7条 CGM灌浆料适用范围(见表1) 型号适用范围最低施工温度(℃) CGM-1(普通型)地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度 30mm

CGM-1(加固型)灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆。 -10 CGM-2(普通型)灌浆层厚度30mm 5 CGM-2(加固型)灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。 5 CGM-4(超流态)灌浆层厚度在2mm -5 (表1) 第8条 CGM灌浆料的施工应在规定的温度范围施工。否则,应采取相应措施。 第四章施工前的准备 第9条 CGM灌浆料施工前应准备: 1.机械搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机; 2.人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干; 3.水桶若干; 4.台秤若干; 5.高位漏斗、灌浆管及管接头; 6.流槽;

基础二次灌浆施工方案.doc

基础二次灌浆施 工方案

1 2 2 2 3 3 4 5 5 6 6 7 7 8 8 10 9 10 10 11 2

一、编制依据 : 1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300- 2、建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204- 4、混凝土质量控制标准GB50164-92 5、混凝土外加剂应用技术规程GB50119 6、房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检 的规定建筑部建 [ ]211 号 二、工程概况 本工程为神华宁煤 400 万吨 /年煤炭间接液化项目大件组装厂上部 厂房 ( 钢结构 ) 施工安装工程 ( 第一标段 : 厂区北部 ) 。大件组装厂主 体结构均为型钢结构件 , 基础为独立柱杯形基础 , 建筑面积 为 17000m2, 建筑高度为 31.47 米。建筑物耐火等级 : 二级。屋面 防水等级 : 三级。建筑抗震烈度 : 7.5 度。本工程需要二次灌浆的 钢柱为 53 个 , 需要微膨胀细石混凝土量约为: 110m3。 三、浇筑方案 本工程的钢柱基础二次灌注采用人工浇筑 ,为了有效控制的施工质 量 , 从以下几方面严格把关 : 1、砼配合比设计及外加剂 根据设计要求及现场气温情况, 设计为 C35 微膨胀细石混凝土,

考虑现场最低温度在0℃以下 , 本方案二次灌浆混凝土比设计提高 一个标号 , 采用 C40 微膨胀抗冻细石混凝土, 商砼站根据技术要求进行配合比及加入相应添加剂。 2、砼的运输 砼运输设备为商砼站的专用运输车辆。 四、砼的浇筑 1、施工准备 : 杯口内部无杂物、杯口内部进行湿润。 2、根据钢柱安装的顺序 , 达到 10m3 左右的混凝土量时 , 联系商砼站进行浇注。 3、柱底部分灌浆时应从杯口一侧进行灌注, 另一侧溢出 , 不能从四侧同时进行灌注。 4、灌浆开始后必须连续进行 , 不能间断 , 并尽可能缩短灌浆时间。 五、混凝土的浇筑与养护 振捣方法采用插入式振动棒振捣, 振捣时间宜为15~ 30S, 且隔 20~30 分钟后进行第二次复振。 1、混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2m, 浇注高度如超过时必须采取措施, 用串桶或溜管等。 2、使用插入式振捣器应快插慢拨, 插点要均匀排列, 逐点移动 , 顺序进行 , 不得遗漏 , 做捣均匀振实。移动间距不大于振捣 作用半径的 1.5 倍 ( 一般为30-40 ㎝) 。 3、浇注过程中如必须间歇 , 其间歇时间尽量缩短 , 并应在前层混凝土凝结之前 , 将次层混凝土浇注完毕。 4、浇注混凝土时应经常观察钢柱轴线有无移动。当发现砼 有不密实等现象 , 应立即采取措施予以纠正。

柱脚二次灌浆施工方案

目录 1、产品特性 (2) 2、施工流程 (2) 3、施工准备 (3) 4、配置灌浆材料 (3) 5、现场试块的制作与检验 (4) 6、二次灌浆 (4) 7、养护 (9) 8、质量控制要点 (10) 9、安全文明施工 (11) 10、环保措施 (11) 11、其他施工协调、配合事项 (11)

1、产品特性 1.1产品特点 本项目柱脚二次灌浆料采用高强早强无收缩自流专用灌浆料,该产品是一种由水泥为基材,高强度骨料、混凝土外加剂等干混材料为掺合料,经工业化生产的具有合理级分的干混料。具有加水拌合后可灌注的高流动性、微膨胀性、早期和后期强度高、不泌水等性能特点。 产品包装示意图 1.2产品主要技术参数 本产品主要技术参数中的抗压强度需满足在28d龄期抗压强度≥60MPa。 2、施工流程 本项目共有60个柱位,在每个柱底板与混凝土承台面之间需用二次灌浆料灌密实。具体施工流程如下: 施工机具准备→配置灌浆材料→灌浆料试块制作与检验 ↓清理混凝土表面→提前24h润湿表面→提前1h清除积水→二次灌浆→养护

3、施工准备 3.1准备二次灌浆施工技术方案,并经审查批准。 3.2准备需要用到的工具和材料。 3.2.1根据产品说明书采购标准量筒两个,以精确控制拌和用水量。 3.2.2温度计三只(测量现场气温、水温、料温)。 3.2.3灰扒、铁锹若干(用于搅拌灌浆料),铁桶若干(用于装、浇筑灌浆料) 3.2.4小水桶若干手推车两辆(用于盛水及运送灌浆料)。 3.2.5瓦刀等工具若干。 3.2.6准备必要数量的棉毡,供灌浆完毕时覆盖养护用。 4、配置灌浆材料 4.1按每25kg的粉料加水3.25-3.75kg(用水量为13%-15%),先把70-80%预先称重好的干净水加入到一干净容器中,然后在不断搅拌的同时慢慢加入整包的灌浆料。然后再加入剩余的水并继续搅拌2-4分钟,直到混合均匀。停止搅拌,保持现状1-2分钟,然后再继续低速搅拌1-2分钟。 4.2灌浆料的搅拌可采用人工搅拌,搅拌地点尽量靠近灌浆施工地点,距离不宜过长。 4.3每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证60分钟内将料用完。 4.4严禁在灌浆料中加入任何其它外加剂、外掺剂。 4.5刚搅拌完的拌合物表面上如果有浮水,表明水量过多。应再加一些灌浆料干料,适当搅拌将浮水“吃”光。浮水现象必须在搅拌阶段予以解决,有浮水会降低膨胀效果。

钢柱柱脚灌浆施工方案样本

目录 第一章编制根据.................................................................................................................... 错误!未定义书签。第二章工程概况.................................................................................................................... 错误!未定义书签。第三章施工准备.................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.1材料选用 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.2施工工具 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。第四章施工办法.................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.1施工总体流程............................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.2灌浆施工顺序............................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.3灌浆施工....................................................................................................................... 错误!未定义书签。第五章质量保证.................................................................................................................... 错误!未定义书签。

二次灌浆施工方案

1 工程概况 本次设备基础二次灌浆主要针对锅炉基础框架柱、汽机安装基座和全厂设备基础,本次采用YB60-III 型高强无收缩灌浆料,现场加水搅拌后即可使用,具有早强、高强、大流动性,微膨胀行等特点。生产厂家为湖南岳阳市远博新型材料科技有限公司。本方案根据现场实际情况,并结合厂家给具的施工方法制定,符合《砼结构工程施工及验收规范( GB50204、《砼设计规范》(GBJ10及《水泥基灌浆材料施工技术规范》(YB/T9261-98)中的相关规定。 2 施工准备 2.1 现场准备 ( 1)所需机械、机具已经进场并经过检修合格,机具、工具的安全性已经过检查。 ( 2)提出物资计划,并催促材料及物资及时进场。 (3)编制相关的施工进度计划,并确定劳动力人数,确保施工能够顺利进行。 ( 4)现场可采用搅拌机搅拌,也可进行人工搅拌,可根据现场实际情况由工长具体确定,具体施工时,如在冬季施工时,室外温度较低,搅拌时应在厂房内部,如确实需要在室外搅拌,必须搭设暖棚,并保证温度在5C以上, 并用热水搅拌,水温25C-30 C,但不得高于30C。 2.2 技术准备 ( 1)技术人员及施工人员已熟悉图纸及规范要求,掌握灌浆部位的细部尺寸,具体见下图示。 ( 2)在施工前,现场管理人员、施工人员必须进行进行技术交底,技术交底由项目部管理人员组织进行,并严格强调责任到人;现场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求。 3)作业所需的灌浆料已经经过复试合格并报验完成

2.3 人员准备 作业人员必须具备灌浆的基本知识和操作技能,熟悉本工作的操作常识和规程,能熟练操作本工种的机具。 2.4 工具、器具准备 (1)搅拌机、水桶、模板、测量器具、磅秤、养护用塑料布、草袋(可根据温度确定,环境温度大于5°时可不用)、清洁用棉纱、破布、空压机、竹条或钢筋(前端弯成钩头,主要用于灌浆时导流用)、漏斗等。 3 灌浆操作 一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续,材料、人力都要有足够的准备,除管理人员坚守岗位外,施工人员应稍有富余,以便应付突发事件。灌浆配合比应使用重量比,尽量使用搅拌机搅拌,条件不允许时也可使用人工搅拌,但一定注意要搅拌均匀。灌浆一旦开始,就要保证连续进行。 3.1 施工流程 基础与设备基座的清理f灌浆接触面的湿润f支设模板f灌浆料搅拌、灌浆f养护f拆模清理 3.2 清理 灌浆基础表面应基本平整并已凿毛,清理干净灌浆区域,用棉纱、破布、空压机、压力水等去除汽机台板(设备基座底板)表面的油脂、松散材料和灰尘。 3.3 灌浆接触面的湿润由于汽机基座厚度、面积等均较大,灌浆前24 小时内对灌 浆部位进行浇 水湿润,注意应将砼接触面湿透,并在灌浆前对沟槽、凹槽内的积水吸干。 3.4 支设模板 因灌浆料流动性较大,因此模板支设要牢固,所有模板之间缝隙,模板 和砼之间的缝隙必须进行密封,避免浆液露出,模板上口应高出灌浆面50伽。 汽机基座内侧模板,由于汽机安装后已无施工操作面,因此,安装前应 预先支设模板,为便于施工,采用镀锌铁皮用射钉固定在砼侧壁上,但在灌浆前应检查

钢柱柱脚灌浆施工方案

钢柱柱脚灌浆施工方案 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

目录

第一章编制依据 第二章工程概况 丝路经济带能源金融贸易区服贸及双创产业基地-西咸经济交流服务中心项目位于陕西省西咸新区,南临能源一路,西临金融三路,北临能源二路,占地面积约22500㎡。3B主楼地上14层,地下2层,建筑高度,裙房地上2层(局部3层),建筑高度;3C主楼地上11层,地下2层,建筑高度,裙房3层,建筑高度;3D主楼地上15层,地下1层,建筑高度,裙房4层,建筑高度;3L裙房2层,建筑高度;地下车库为地下1层。工程总建筑面积约120490㎡,是一座集商业、办公公寓等多功能的综合建筑。 本工程结构形式主要为钢结构框架体系。钢结构由钢柱、钢梁及钢梁斜撑组成,钢柱主要截面类型有箱型、H型、圆管,钢梁及钢梁斜撑主要为H型。

钢柱柱脚底板下灌浆采用C40无收缩细石混凝土作为灌浆料。 第三章施工准备 材料选用 根据设计要求和本工程特点,选用C40无收缩细石混凝土作为钢柱柱脚灌浆料。 产品特性: 1)早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。 2)自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。 3)微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与钢筋握裹力不低于6Mpa。 4)耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 施工工具 第四章施工方法 施工总体流程 灌浆基底处理→支模→灌浆→养护→拆模 灌浆施工顺序

劲钢(型钢)柱结构施工方案

1.1.劲钢结构施工方案 错误!未找到引用源。劲钢结构概况 型钢混凝土组合结构是指在混凝土内配置了型钢和普通钢筋的结构,本工程钢骨柱采用了十字钢骨和箱型钢骨两种;钢骨梁有单钢骨和双钢骨两种,并与体外预应力配套使用,达到了降低梁高的目的。钢管混凝土结构是在型钢柱(箱型柱和钢管柱)内灌注自密实免振捣混凝土;劲性钢筋混凝土结构是在表面布满长剪力钉的型钢结构的外面包裹一层钢筋混凝土外壳。 错误!未找到引用源。型钢混凝土组合结构特点 型钢混凝土组合结构是指在混凝土内配置了型钢和普通钢筋的结构,本工程钢骨柱采用了十字钢骨和箱型钢骨两种;钢骨梁有单钢骨和双钢骨两种,并与体外预应力配套使用,达到了降低梁高的目的。钢管混凝土结构是在型钢柱(箱型柱和钢管柱)内灌注自密实免振捣混凝土;劲性钢筋混凝土结构是在表面布满90mm长剪力钉的型钢结构的外面包裹一层钢筋混凝土外壳。这种结构具有钢结构和混凝土结构的双重优点: a型钢不受含钢率限制,刚度大,承载能力高。 b型钢构件截面积小,在结构承载力允许的条件下可以增加使用面积和层高,其经济效益可观。 c型钢砼柱结构的延展性高,具有优良的抗震性能。 d型钢砼柱结构耐久性和耐火性能优良。 e不必等待柱芯混凝土达到一定强度就可继续安装上一个层次的钢结构构件,有效地缩短了建设工程的工期。 f钢筋安装工程在钢构件施工完毕后进行,钢筋密集、钢构件表面布满剪力钉,钢筋安装非常困难。 g竖向结构模板安装要避免碰撞已经施工完毕的密集的型钢梁,钢柱部位无法设置对拉螺栓,模板设计要全面考虑。 h竖向结构模板与型钢柱间仅有150mm空隙,且钢筋和栓钉非常密集,模板上口分布有型钢梁,对混凝土的施工提出更高的要求。 错误!未找到引用源。工艺流程 绑扎底板钢筋、安装钢柱柱脚埋件→浇筑底板混凝土→安装型钢柱→柱脚灌浆→安装型钢梁→浇筑柱芯混凝土→安装墙、柱钢筋→安装墙、柱模板→浇筑竖向结构混凝土→拆除竖向结构模板→安装水平结构模板→安装梁、板钢筋→浇筑梁、板混凝土→······→安装型钢柱→安装型钢梁

二次灌浆施工工艺

二次灌浆工程施工方案 1. 主要施工工艺流程 一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续,材料、人力都要有足够的准备,除管理人员坚守岗位外,施工人员应稍有富余,以便应付突发事件。灌浆配合比应使用重量比,尽量使用搅拌机搅拌,条件不允许时也可使用人工搅拌,但一定注意要搅拌均匀。灌浆一旦开始,就要保证连续进行。除严格遵循西卡产品技术说明书做法外,基本工艺还需遵循下述做法。 1基本施工流程 基础与设备基座的清理→灌浆接触面的湿润→支设模板→灌浆料搅拌、灌浆→养护→拆模清理 2清理 按图纸设计要求需灌浆部分在安装前要凿掉20mm后混凝土,标高由原混凝土面13.54m凿至13.52m,并在此标高处将螺栓套管切割掉,待设备就位后灌无收缩高强度灌浆料。灌浆前要对混凝土表面进行清理,用棉纱、破布、空压机、压力水等去除汽机台板(设备基座底板)表面的油脂、松散材料和灰尘,不得留有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污等。 3灌浆接触面的湿润 由于汽机基座厚度、面积等均较大,灌浆前24小时内对灌浆部位进行浇水湿润,注意应将砼接触面湿透,并在灌浆前对沟槽、凹槽内的积水吸干,在二次灌浆前基础表面及螺栓孔内不得有积水。 4支设模板 因灌浆料流动性较大,因此模板支设要牢固,所有模板之间缝隙,模板和砼之间的缝隙必须进行密封,避免浆液露出,模板上口应高出灌浆面100㎜。 汽机基座内侧模板,由于汽机安装后已无施工操作面,因此,安装前应预先支设模板,根据设计图纸要求,模板采用250mm宽,3mm厚钢板与已经预留的预埋件T1010A焊接。保证挡板与原混凝土构件接触面严密。但在灌浆前应检查钢板是否已遭破坏,如破坏,应尽量恢复密致。 模板应提前加工完成,灌浆高度50~100㎜时,可使用木方将周围模板连成

钢柱柱脚灌浆施工方案

钢柱柱脚灌浆施工方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

目录

第一章编制依据

第二章工程概况 丝路经济带能源金融贸易区服贸及双创产业基地-西咸经济交流服务中心项目位于陕西省西咸新区,南临能源一路,西临金融三路,北临能源二路,占地面积约22500㎡。3B主楼地上14层,地下2层,建筑高度,裙房地上2层(局部3层),建筑高度;3C主楼地上11层,地下2层,建筑高度,裙房3层,建筑高度;3D主楼地上15层,地下1层,建筑高度,裙房4层,建筑高度;3L裙房2层,建筑高度;地下车库为地下1层。工程总建筑面积约120490㎡,是一座集商业、办公公寓等多功能的综合建筑。 本工程结构形式主要为钢结构框架体系。钢结构由钢柱、钢梁及钢梁斜撑组成,钢柱主要截面类型有箱型、H型、圆管,钢梁及钢梁斜撑主要为H型。 钢柱柱脚底板下灌浆采用C40无收缩细石混凝土作为灌浆料。 第三章施工准备 材料选用

根据设计要求和本工程特点,选用C40无收缩细石混凝土作为钢柱柱脚灌浆料。 产品特性: 1)早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。 2)自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。 3)微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与钢筋握裹力不低于6Mpa。 4)耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 施工工具

第四章施工方法 施工总体流程 灌浆基底处理→支模→灌浆→养护→拆模 灌浆施工顺序 依据混凝土基础浇筑顺序,钢柱安装校正顺序,待钢柱安装校正完后即可组织人员进行灌浆作业。 灌浆施工 施工工艺流程 基础基座的清理→灌浆接触面的湿润→支设模板→灌浆料搅拌、灌浆→养护→拆模清理。 基础清理 基础表面应进行凿毛处理。清理干净灌浆区域,用棉纱、空压机、压力水等去除表面的油污、浮浆、松散材料和灰尘。 灌浆接触面的湿润

套筒灌浆施工方案

目录 一、工程概述 (2) 1.1、工程概况 (2) 1.2、编制依据 (3) 1.3、施工准备 (3) 二、工艺要求及施工方法 (7) 2.1、工艺要求 (7) 2.2 、工艺流程及施工方法 (8) 2.3、灌浆施工重点、难点控制 (12) 三、质量控制 (14) 四、安全文明措施 (17)

一、工程概述 1.1、工程概况 工程名称:荣盛隽峰项目 工程地点:南京市江宁区隽峰项目 建设单位:南京荣钰置业有限公司 设计单位:南京长江都市建筑设计股份有限公司(高层)、江苏龙腾工程设计股份有限公司(洋房) 施工单位:荣盛建设工程有限公司 工程信息表 本工程灌浆连接形式主要有:钢筋套筒灌浆连接(其中:个别构件水平钢筋采用全灌浆套筒连接)、钢筋浆锚搭接连接。钢筋灌浆套筒选用规格主要为GT12连接套筒、GT16连接套筒,钢筋浆锚套筒选用Φ40金属波纹管。钢筋灌浆套筒注浆形式优先选择连通腔灌浆方式,钢筋浆锚套筒选用坐浆后单个套筒逐个灌浆方式。

1.2、编制依据 1、荣盛隽峰项目施工图纸; 2、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014; 3、《装配式结构工程施工质量验收规程》DGJ32/J184-2016; 4、《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013; 5、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015。 1.3、施工准备 1、材料及堆放: (1)图纸设计灌浆料为CGMJM-V1型钢筋接头灌浆料,灌浆料的28d强度需大于85mpa,24h竖向膨胀率在0.02%-0.5%,本灌浆料常温施工温度为5℃~40℃。袋装灌浆料分批次进场,确保每批次在三个月内用完,进场袋装灌浆料统一堆放在库房内,根据每日所需用量办理出库手续;每日未用完灌浆料放回库房内,避免被水浸泡后失效造成浪费。 (2)水:应采用饮用自来水,使用其它水源时,应符合《混凝土用水标准》(JGJ63-2006)的规定。 2、施工设备及器具 ①灌浆机:采用JM-GJB 5C灌浆机;

灌浆施工方案

目录 第一章总体概述 (1) 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、场地岩土工程条件 (1) 第二章施工组织部署 (1) 第一节现场施工管理和人员安排 (1) 第二节计划工期和保证措施 (2) 第三节施工机具安排 (2) 第三章灌注桩桩底后注浆施工 (3) 第一节灌注桩桩底后注浆施工参数 (3) (一)注浆管选择 (3) (二)注浆阀选型 (3) (三)水泥品种及浆液水灰比 (3) (四)注浆压力 (3) (五)单桩水泥用量 (3) (六)桩底后注浆工艺 (3) (七)桩底后注浆质量控制标准 (3) (八)桩底后注浆工程质量检查和验收 (4) 第二节灌注桩桩底一注浆施工 (4) (一)注浆管制作 (4) (二)注浆管安装 (4) (三)清理桩位注浆管周边的砼 (5) (四)注浆站安装 (5) (五)注浆管道铺设 (5) (六)水泥浆液配制 (5) (七)第一次桩底后注浆 (5) (八)第二次桩底后注浆 (6) 第三节钻孔灌注桩桩底后注浆质量保证措施 (6) 第五章安全生产措施 (7)

第一节安全生产管理条例 (7) 第二节施工用电安全措施 (7) 第三节机械安全措施 (8) 第六章文明生产措施 (8) 钻孔灌注桩桩底后注浆专项施工方案 第一章总体概述 一、工程概况 工程名称:金城龙庭三期B区(金城银座) 建设单位:揭阳市和兴投资有限公司 设计单位:汕头市建筑设计院 施工单位:广东创鸿建筑有限公司 本工程部分基础采用钻孔灌注桩,需进行桩端后注浆的桩径为Φ700、Φ800、Φ900三种,桩长自地质工程勘察报告提供的孔口标高算起大约为50.0~57.0m,桩端进入第11土层(强风化花岗岩层)内不少于3.0m;当强风化花岗岩层层厚小于3.0m时可钻至第12土层(中风化花岗岩层)界面上;当强风化花岗岩层层厚小于1.0m时要求钻至中风化花岩层后更换平钻头将桩尖磨平。 采用桩端后注浆技术后,单桩竖向承载力特征值为:Φ700—3600KN;Φ800—4600KN;Φ900—5600KN。 二、编制依据 1、本工程桩基础施工图; 2、本工程岩土工程勘察报告; 3、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008及其它相关的施工技术规范及验收标准。 三、场地岩土工程条件

雨水管道混凝土包封施工方案!

雨水管道混凝土包封施工方案!

嘉都·嘉和苑住宅项目 嘉都·嘉悦苑住宅项目 小市政工程 雨水管道混凝土包封施工方案 建设单位:三河市佰嘉房地产开发有限公司 工程名称:嘉都·嘉和苑二期住宅项目嘉都·嘉茂苑一期住宅项目小市政工程建设地点:三河市高楼镇木北路东,京平高速路北务出口以南 编制单位:中地长泰建设有限公司 编制人: 审核人:

年月日 目录 第一章概况.................................................................. (2) 1.1工程概况.................................................................. .. (2) 1.2施工内容.................................................................. .. (2) 第二章施工安排.................................................................. . (2) 2.1 前期准备.................................................................. . (2) 2.2 人员组织.................................................................. . (2) 2.3 技术准备.................................................................. . (3) 第三章施工工艺.................................................................. . (3) 3.1 测量放样..................................................................

设备基础二次灌浆方案

武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程 设备基础二次灌浆层浇筑砼 施 工 方 案 武汉钢铁集团宏信置业发展有限公司 2013年12月20日

武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程 设备基础二次灌浆层浇筑砼施工方案 一、工程概况: 武汉钢铁(集团)拟在武钢烧结厂五烧车间兴建烟气脱硫环保工程,本工程建筑物包括脱硫塔、浓缩塔、硫铵车间、硫铵溶液罐等。脱硫塔土建基础直径16米,高2.0米,浓缩塔土建基础直径为12.5米,高1.75米。现脱硫塔、浓缩塔设备底板支架现已安装完毕,根据设计图纸的要求,现需对设备基础进行二次浇筑。 二、施工准备 1、设备依据施工图纸已坐标定位。 2、各项安装要求已达到规范要求。 3、预留地脚孔或设备底座与基础之间的灌浆,应符合国家标准的规定。 4、预留孔灌浆前,地脚孔内已清理、无杂物。 5、基础表面清理干净,应先用稀灰浆洒地脚孔。 三、施工技术要求: 1、设备基础二次浇筑的混凝土采用商品砼。 2、设备基础二次浇筑混凝土标号为C30细石混凝土。 3、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。 4、浇筑砼必须要用振动器进行振捣密实,确保二次浇筑的混凝土与设备部件紧密咬合。并用抹子抹平并收光,确保砼表面光滑平整,并用抹子抹平,混凝土浇筑完毕后必须养护28天后方可使用。 四、施工程序 设备基础二次灌浆步骤:设备底板支架安装→清除螺栓表面油污及铁锈→

螺栓孔内表面、基础表面浇水湿润→灌浆→养护。 1、进行浇筑时,用水管清洗浇筑部位的灰尘、泥污,然后用风管吹干,随后进行洒水浇筑。 2、使用高频砼振动器振捣严实。严禁出现蜂窝状现象。 五、二次灌浆施工 1、二次灌浆前应检查垫铁是否点焊定位。 2、当设备底座下,不需全部灌浆时,应敷设内模板。 3、外模板至设备底座面外缘距离不宜小于60mm,模板拆除后,表面应进行抹面处理。 4、二次灌浆层的用料,采用细石混凝土。 5、二次灌浆时,必须连续进行浇灌,设备底部与二次灌浆层相结合的表面,必须充满并捣实。 6、灌浆结束,清理现场及设备表面,做到工完料净场地清。 六、安全技术措施 (一)砼振动器使用安全技术措施 1、严格按照砼振动器使用说明书进行操作。 2、操作人员应严格按照安全规则进行操作,遵守相关的安全规定,配备必要的安全防护工具。 3、风管接头与振动器连接管随时注意松动脱落,应及时扭紧,高压直通必须用U型卡连接牢固,不能用铁丝代替。 (二)其他安全措施 1、在施工期间,注意来往车辆。施工地点,严禁车辆通行。 2、进入施工地点,必须有专人检查施工地点的安全情况,确保设备、材

劲钢(型钢)柱结构施工方案.

错误!未找到引用源。劲钢结构施工方案 错误!未找到引用源。劲钢结构概况 型钢混凝土组合结构是指在混凝土内配置了型钢和普通钢筋的结构, 本工程钢骨柱采用了十字钢骨和箱型钢骨两种; 钢骨梁有单钢骨和双钢骨两种, 并与体外预应力配套使用,达到了降低梁高的目的。钢管混凝土结构是在型钢柱 (箱型柱和钢管柱内灌注自密实免振捣混凝土;劲性钢筋混凝土结构是在表面布满长剪力钉的型钢结构的外面包裹一层钢筋混凝土外壳。 错误!未找到引用源。型钢混凝土组合结构特点 型钢混凝土组合结构是指在混凝土内配置了型钢和普通钢筋的结构, 本工程钢骨柱采用了十字钢骨和箱型钢骨两种; 钢骨梁有单钢骨和双钢骨两种, 并与体外预应力配套使用,达到了降低梁高的目的。钢管混凝土结构是在型钢柱 (箱型柱和钢管柱内灌注自密实免振捣混凝土;劲性钢筋混凝土结构是在表面布满 90mm 长剪力钉的型钢结构的外面包裹一层钢筋混凝土外壳。这种结构具有钢结构和混凝土结构的双重优点: a 型钢不受含钢率限制,刚度大,承载能力高。 b 型钢构件截面积小,在结构承载力允许的条件下可以增加使用面积和层高,其经济效益可观。 c 型钢砼柱结构的延展性高,具有优良的抗震性能。 d 型钢砼柱结构耐久性和耐火性能优良。 e 不必等待柱芯混凝土达到一定强度就可继续安装上一个层次的钢结构构件,有效地缩短了建设工程的工期。 f 钢筋安装工程在钢构件施工完毕后进行,钢筋密集、钢构件表面布满剪力钉,钢筋安装非常困难。

g 竖向结构模板安装要避免碰撞已经施工完毕的密集的型钢梁, 钢柱部位无法设置对拉螺栓,模板设计要全面考虑。 h 竖向结构模板与型钢柱间仅有 150mm 空隙,且钢筋和栓钉非常密集,模板上口分布有型钢梁,对混凝土的施工提出更高的要求。 错误!未找到引用源。工艺流程 绑扎底板钢筋、安装钢柱柱脚埋件→浇筑底板混凝土→安装型钢柱→柱脚灌浆→安装型钢梁→浇筑柱芯混凝土→安装墙、柱钢筋→安装墙、柱模板→浇筑竖向结构混凝土→拆除竖向结构模板→安装水平结构模板→安装梁、板钢筋→浇筑梁、板混凝土→······→安装型钢柱→安装型钢梁 错误!未找到引用源。材料准备 (1柱脚无收缩灌浆料 第一节钢柱与底板间设计有 50mm 缝隙,用无收缩灌浆料填充,要求此种灌浆料的流动性相当高,扩展度不小于 500mm 。 (2高强自密实微膨胀低收缩混凝土 钢管混凝土及箱型钢骨内部需要浇筑自密实免振捣混凝土,要求水胶比 0.26、水灰比 0.33、砂率 0.4%,严格控制混凝土扩展度≥500mm ,坍落度为 220-240mm 。柱内衬板构造是否影响混凝土自密实、高抛混凝土是否产生离析、如何改善自密实混凝土的工作性能, 是保证施工质量的关键问题, 混凝土配比时原材料要求严格: 水泥:选用北京市建委备案的知名品牌 42.5R 普通硅酸盐早强水泥。 砂:质地坚硬、级配良好的 B 类低碱活性天然Ⅱ区中砂。含泥量不大于 1%、细度模数:2.5~3.2。

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