摘要：水库下采煤一方面要确保煤矿井下安全，同时还要保护地表水资源和水库坝体的安全。根据水体下采煤的技术理论，在现场调研的基础上，结合煤矿具体的地质采矿条件，进行了上覆岩层破坏高度的计算、地表移动和变形的预计，从而对水库水体下采煤的安全性进行分析、评价和论证。结果表明：各工作面开采以后，上覆岩层中导水裂缝带发育的最大标高与基岩顶部边界之间有较厚的基岩岩柱，即导水裂缝带不会波及到地表水水库。同时,根据地表移动和变形预计结果,分析了各工作面开采对水库坝体的影响。最后提出了相应的技术措施，确保水库下安全采煤。
国内外水体下采煤已有100 多年的历史，各主要产煤国家在海下、河流下、湖泊下、含水的松散层和含水的岩层下、人工修建的蓄水工业建筑物下、充水的巷道与采场下进行了大量的试验开采工作。英国、日本、加拿大、智利和澳大利亚还成功地进行了海下采煤;美国则非常重视长壁开采对地表河流甚至小溪的影响。我国煤炭资源分布广，不仅平原地区、丘陵和山区的地下蕴藏着丰富的煤炭资源，而且各类水体下压煤量也很大[1-2 ]。长期以来，我国积累了丰富的水体下、湖泊下及河下的采煤经验[ 3-4 ],水体下采煤技术已处于领先地位。据统计我国在各类水体下，已安全采出超过 2 亿t 煤炭，如我国已在淮河堤下采煤取得了巨大成功[ 5 ],龙口矿区已经成功地进行海底下采煤等。
水体下采煤技术是涉及到采矿、地质、岩石力学等多学科领域[6-7 ]。研究水体下采煤技术的目的是实现水体下的安全采煤。根据地质采矿条件及开采方案设计，进行综合计算、分析和评价，可以为实现水体下安全采煤提供技术保证。因此，正确评价和分析水体下采煤的安全性，实现水体下的安全采煤，对于确保煤矿安全生产，提高煤炭资源采出率缓解矿井采掘接替紧张的矛盾、保护地表水和地下水资源等都具有十分重要的现实意义。
郑州煤电(集团)公司米村煤矿26 扩大区地表有一水库，该水库是影响26 扩大区安全开采的主要水体。水库下采煤一方面要确保煤矿井下安全同时还要保护地表水资源。为确保在此水体下安全采煤，采前必须对水库下采煤的安全性进行分析研究，以便根据实际情况采取相应的技术措施。本文在收集现场地质采矿资料和有关观测资料的基础上，结合米村煤矿具体的地质采矿条件，对水库水体下采煤的安全性进行了研究和论证。
1 地质采矿条件及水库情况
1.1 地质采矿条件
米村煤矿26 扩大区地面标高为+ 272.5～+280.6 m。走向长200～1 050 m，倾向长340～590 m地质储量约2. 58 Mt，可采储量约2.19 Mt 。该采区地面西北高,东南低,沟谷发育,黄土覆盖层较厚。采区整体为一单斜构造,无大的断裂构造,地质条件简单。含煤地层为石炭纪、二迭系含煤岩系。开采煤层为二1 煤,上限标高–20.0 m，下限标高–118.0 m，煤层厚度为 1.7～12. 31 m，平均为6. 25 m，倾角为8°～12°。上覆岩层主要由中、细粒砂岩，粉砂岩，砂质泥岩,泥岩等岩层组成，煤层顶底板的赋存情况见表1。
表 1 顶底板岩性特征
采区已开采工作面距离水库和坝体较远，待开采工作面分别为26071，260071，260061，260051 和260041 等,坝体位于260071，260061 工作面之上，目前正在开采26071 工作面，采用放顶煤采煤法。开采方案布置平面图见图1。
1.2 水库情况
26 扩大区地表除村庄以外，有宋沟水库及其坝体。水库位于26 扩大区的中西部。据现场调查，该水库水面标高约为+ 274.5 m，该水库最深处约有17～18 m，其深度边界为水体的底界面，最低标高约为+ 256.5～+ 257.5 m。宋沟水库属季节性蓄水，水库面积约3.
2 万m2,蓄水量约20～30 万m3,该水库的水源主要为煤矿的井下排水和大气降水。水库蓄水的坝体由料石砌和黄土堆积而成，迎水面边坡角约为45°～50°。坝体上表面为柏油路面，路面标高约为+ 278 m。
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2水库下采煤安全性分析
2.1上覆岩层破坏高度的计算分析
影响上覆岩层破坏形态和导水裂缝带发育最大高度的因素很多，如上覆岩层的力学性质及结构特征、采煤方法和顶板管理方法、煤层倾角、煤层厚度及开采强度等[8-9 ]。当煤层埋藏条件和采煤方法确定后，则覆岩的力学性质及结构特征与覆岩的破坏高度密切相关。如果采区上覆岩层为脆性岩层，受开采影响后容易断裂，所以覆岩破坏高度大。如覆岩为塑性岩层，受开采影响后不易断裂但容易下沉，能使冒落岩块充分压实，最终表现为覆岩破坏高度降低。因此，根据覆岩岩层的强度特征及煤层开采厚度来确定覆岩破坏高度。
2.1. 1 覆岩类型分析
根据26 扩大区内水库附近钻孔柱状图，煤层上覆岩层主要由中、细粒砂岩，粉砂岩，砂质泥岩，泥岩等岩层互层组成。经统计分析可知：砂岩、粉砂岩、泥岩所占体积比大约为0.31 ∶0.06 ∶0.63，计算确定覆岩岩性属软弱偏中硬型。因此，按软弱和中硬两种岩性分别进行计算。
2.1.2 覆岩破坏高度计算公式
覆岩破坏高度与许多地质采矿条件有关，但目前尚无统一的多元相关的表达式。因此计算采用经验公式。根据分析的覆岩岩性及煤层埋藏条件，按文献[ 10 ]给出的缓倾斜条件下厚煤层开采时的垮落带和导水裂缝带高度的计算公式进行计算，计算公式见表2。
采用放顶煤一次采全高时，上覆岩层破坏高度与分层开采相比较为严重，因此为了安全起见，覆岩破坏高度取较大值。公式后±取+号。
表 2 覆岩破坏高度计算公式
2.1. 3 计算结果及分析
按上述计算公式对水库下附近区域的计算点进行了计算，给出了垮落带高度、导水裂缝带高度以及导水裂缝带最大标高，计算结果见表3。
表 3 覆岩破坏高度计算
对于缓倾斜煤层，开采以后垮落带的边界位于采空区边界范围以内，导水裂缝带的边界位于采空区边界范围以外。垮落带和导水裂缝带均呈马鞍形，导水裂缝带的最高点位于采空区倾斜方向的上部。本采区开采后上覆岩层的破坏空间形态符合一般规律。根据水库附近钻孔柱状图，基岩顶部标高约为+ 188 m，而导水裂缝带发育的最大标高与基岩顶部边界之间的基岩岩柱厚度均在200 m 以上，再加上约55 m 厚的第四系砂质黏土的隔水作用，导水裂缝带是不会波及地表上的水体——宋沟水库，即导水裂缝带不会形成矿井水灾的通道。
26 扩大区开采范围及开采上限已经确定，为了验证开采上限的可行性及合理性，进一步分析防水安全煤岩柱及其安全系数，在防水安全煤岩柱计算过程中，对覆岩按“中硬”和“软弱”两种类型进行计算。各计算点防水安全煤岩柱尺寸及安全系数如表3 所示。从表中结果可知，各计算点的安全系数最小为2.22，即各点的防水安全煤岩柱尺寸均远小于基岩岩柱尺寸，导水裂缝带未波及水库水体。所以26 扩大区各工作面在开采上限以下采煤从导水裂缝带分析是安全的。
但是，除导水裂缝带，煤矿顶板水害的导水通道还可能有不良封闭钻孔、上通式导水陷落柱、岩溶塌落洞、导水断层与裂隙等。如由构造断裂形成的断层破碎带，往往具有较好的透水性，会形成充水的良好通道[ 11 ]。因此，在位于水库下部的工作面采掘过程中，必须制定专项矿井水害防治技术措施，加强各工作面工程地质构造的研究、探测工作，并进行水文观测、水文地质综合勘探工作。
2.2地表移动和变形及其影响分析
2. 2. 1下沉的影响分析
不均匀的下沉有可能影响水库坝体的安全使用，为此进行了地表移动和变形预计[12-16 ]。根据预计结果，进行了如下计算：设水库的总面积为S，平均水深为h，发生沉降的面积为S1，平均下沉值为h1，坝体下沉值h坝。则开采后,水库水位下降h2 为
h2 = S1 h1 / S. (1)
开采后水位相对于坝顶上升的高度h相为
h相= h坝- h2. (2)
根据调查，开采之前坝顶距水面高差为 3.5m，按设计开采顺序，各工作面开采以后，水库水面与坝顶高差相对变化值h相和绝对高差h绝见表4所示。其中在开采26071 工作面后水库水面与坝顶的距离最小。由于坝体沉陷以后水库水面与坝顶的距离较小，应采取
一定措施，如加高加宽坝体、最大限度地降低坝体溢水口的标高进行疏放水等。
表 4 各工作面开采后坝顶与水面高差
2. 2. 2 水平变形的影响
根据规定[10 ]：有溢水口的坝体，允许的拉伸变形为 6 mm/ m，极限拉伸变形为9 mm/ m。根据预计结果工作面开采后，坝体承受的最大拉伸变形值为 5.74 mm/ m，小于允许的拉伸变形值。因此，按照原设计进行开采是可行的，但须采取铺设土工膜防渗层以及裂缝灌浆法加固等技术措施。
1) 铺设土工膜防渗层：土坝坝体裂缝是一种较常见的病害现象,裂缝中的渗流引起了管涌危害或破坏坝体，尤其横向裂缝最危险。水库坝体由于受到采动影响，造成坝体不均匀沉降，坝体会出现裂缝，因此坝体迎水坡要铺设土工膜防渗层。
2) 裂缝灌浆法加固：结合煤矿实际情况，确定在开采过程中采取裂缝灌浆法对坝体进行维护和加固。灌浆法是利用压力使浆液通过管道钻孔注入裂缝内，浆液在压力作用下析水后密实、胶结，堵塞裂缝，达到加固防渗之目的。
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2.3 工程类比分析
表 5 是我国部分水体下开采厚煤层的实例，表中所列为开采煤层厚度大于或等于5. 0 m，其采深采厚比一般在10 上下，采后矿井涌水量无明显变化，这至少说明在表列条件下，水体对矿井开采没有构成威胁。26 扩大区中西部采深采厚比达到67～86，且第四系松散层厚度较大，类比结果进一步表明26 扩大区在宋沟水库下进行采煤是可行的。
表 5 水体下厚煤层采煤实例
3结论
1) 在现场调研、收集地质采矿资料的基础上，根据水体下采煤的技术理论，结合具体的地质采矿条件，通过上覆岩层破坏高度的计算、地表移动和变形的分析，对水库水体下采煤的安全性进行分析、评价和论证，为实现水库下安全采煤提供技术保证。这对于确保煤矿安全生产，提高煤炭资源采出率，保护地表水资源和水库坝堤的安全等具有重要意义。
2) 分析计算结果表明：本采区开采后上覆岩层的破坏空间形态符合一般规律。导水裂缝带发育的最大标高与基岩顶部边界之间的基岩岩柱厚度均在200 m以上，再加上大约55
m 厚的第四系砂质黏土的隔水作用,导水裂缝带是不会波及到地表水体(宋沟水库) 。各计算点的安全系数均在 2.22以上，能够保证各工作面安全地开采。
3) 鉴于坝体沉陷后水库水面与坝顶距离较小(采前坝顶距水面高差为 3.5 m 时，采后为1. 854m)，为确保水库下安全采煤，根据实际情况，提出了降低坝体溢水口标高，坝体裂缝的防治措施(铺设土工膜防渗层、灌浆法加固)等技术措施，确保坝体的安全运行。
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天健矿业集团股份 保护煤柱留设及防水安全煤岩柱计算规 天健矿业集团股份 二0一二年七月十五日
目录 一、保护煤柱的留设 (3) （一）基本概念和参数 (3) 1、岩层移动角 (3) 2、下沉系数（η） (4) 3、围护带宽度 (5) （二）保护煤柱的留设方法 (5) 二、防水安全煤岩柱的计算 (7) 1、目的和意义 (7) 2、计算公式 (7)
一、保护煤柱的留设 （一）基本概念和参数 1、岩层移动角 指在充分采动情况下，采空区上方地表最外侧的裂缝位置和采空区边界的连线与水平线之间在煤壁一侧的夹角。符号为：下山移动角β；上山移动角γ；走向移动角δ；急倾斜煤层底板移动角λ；表土移动角ψ。详见附图一。 附图一
岩层移动角参数表附表1 序号名称符号取值围备注 1 下山移动角ββ=δ-（0.6-0.7） α β与煤层倾角成反比。α为煤层 倾角 2 上山移动角γ55-60° 3 走向移动角δ55-60° 4 底板移动角λ55-60°用于急倾斜煤层 5 表土移动角ψ45-50°干燥土层取大值，含水土层取小 值 说明：因本公司下属煤矿暂无实测岩移数据，表中数据仅供参考。 2、下沉系数（η） 指在充分采动情况下，开采水平煤层时的地表最大下沉量与采高（多煤层开采时取累计采高）之比。在开采倾斜煤层时，由于上覆岩层大致沿岩层法线方向弯曲，最大下沉区的移动基本上是法向移动，最大下沉量应为法向移动量的垂直分量，因此，下沉系数等于最大下沉量除以煤层倾角余弦值与采高的乘积。下沉系数的大小与上覆岩层的坚固性系数成反比，与采煤方法、顶板管理方式和开采面积有关，与采深关系不大。 下沉系数表附表2
防水煤柱留设设计说明兴仁县兴顺煤矿
防水煤柱留设设计说明 按照新颁布实施的《煤矿防治水规定》，结合本矿实际情况，防隔水煤（岩）柱的留设按下列进行。 相邻矿边界防隔水煤（岩）柱的留设 1.可采用垂直法留设，但总宽度不得小于40m。本矿内边界煤柱留设为20米。 2.应根据煤层赋存条件、地质构造、静水压力、开采上覆岩层移动角、导水裂缝带高度等因素确定。 1）多煤层开采，当上、下两层煤的层间距小于下层煤开采后的导水裂缝带高度时，下层煤的边界防隔水煤（岩）柱，应根据最上一层煤的岩层移动角和煤层间距向下推算（下图a）。 2）当上、下两层煤之间的垂距大于下煤层开采后的导水裂缝带高度时，上、下煤层的防隔水煤（岩）柱，可分别留设（下图b）。 多煤层地区边界防隔水煤（岩）柱留设图 H L—导水裂缝带上限；Ｈ１、Ｈ２、Ｈ3—各煤层底板以上的静水位 高度； γ—上山岩层移动角；β—下山岩层移动角；Ｌ１y、Ｌ２y—导水裂缝带上限岩柱宽度；Ｌ１—上层煤防水煤柱宽度； Ｌ2、Ｌ3—下层煤防水煤柱宽度
导水裂缝带上限岩柱宽度Ｌy 的计算，可采用以下公式： Ly= 10H L -H ×s T 1 ≥20m 式中： T s ——水压与岩柱宽度的比值，可取１。 断层带防水煤柱宽度的计算与留设 按《矿井水文地质规程》，在煤层位于含水层上方，断层又导水的情况下，防隔水煤柱的留设原则，主要应考虑两个方向上的压力。一是煤层底部隔水层能否抗住下部含水层水的压力；二是断层水在顺煤层方向上的压力。当考虑底部压力时，应使煤层底板到断层面之间的最小距离（垂距），大于安全煤柱的高度（H 安）的计算值，并不得 小于20m 。 计算公式为： 10+=Ts P H 安 αsin 安 H L =≮20m 式中：α—断层倾角（°）； L —防隔水煤柱宽度（m ）； P —静水压力（MPa ）； Ts —突水系数（MPa/m ）。 对于计算值小于20m 者，按20m 进行了留设；大于20m 者按实际
郑煤集团裴沟煤矿14井有限公司主井提升机安装工程 竣 工 资 料 工程名称：裴沟煤矿14井主井提升机安装工程 施工单位：浙江弘发建设实业有限公司登封分公司
目录 一、开工准备阶段技术文件……………………………………… 一）、开工报告………………………………………………… 二）、技术交底记录…………………………………………… 二、单位工程施工组织设计、作业规程、技术措施…………… 三、隐蔽工程检查验收记录……………………………………… 四、设备基础验收记录…………………………………………… 五、工程定位及复测录…………………………………………… 六、设备出厂检验报告、合格证、出厂技术文件……………… 七、验评资料……………………………………………………… 一）、分项工程质量检验评定表…………………………… 二）、分部工程质量检验评定表…………………………… 三）、单位工程观感质量评定表…………………………… 四）、单位工程质量保证资料检查评级表………………… 五）、单位工程分部工程质量评定汇总表………………… 六）、单位工程质量检查综合评定表……………………… 八、提升机调试报告……………………………………………… 九、接地电阻、试运转记录…………………………………… 十、单位工程竣工验收证书……………………………………十一、施工图、竣工图……………………………………………
一、开工准备阶段技术文件 工程名称：裴沟煤矿14井主井提升机安装工程施工单位：浙江弘发建设实业有限公司登封分公司
工程开工报审表 工程名称：裴沟煤矿14井主井提升机安装工程 致:（监理单位） 我方承担的裴沟煤矿14井主井提升机安装工程，已完成了以下各项工作，具备了开工条件，特此申请施工，并签发开工指令。附： 1、开工报告 承包单位（章）： 项目经理： 日期：2007年月日审查意见： 项目监理机构： 总监理工程师： 日期：
本文以线料切粒与水下切粒两种工艺为出发点，详细分析了常见的7种切粒问题及相应的解决方案，为您的切粒生产线能持续大量生产出优质产品提供了一些建议。 图1 切粒过程中常遇到的问题是切粒拖尾（粒料突起），它可通过调整切割系统来解决 通常，塑料粒料在模面切粒机上生产，呈阿司匹林药片的形状，或者在一条线料生产线上制造，呈直角圆柱形。但无论采用哪种生产方式，它们对注塑成型商、型材挤出商和配混商（他们把再生废料引入到新料加工体系中）而言都是进行生产的首选材料。 图2 收缩空隙的存在说明线料回火不恰当 常见切粒问题及解决方案 线料切粒和水下切粒都为树脂制造商、配混商和回收操作提出了一些独特的挑战，包括以下几类经常遇到的问题： 1. 处理料末 对于许多结晶性材料而言，如通用聚苯乙烯，料末似乎是一种常见且特有的危害。它们之所以成为加工商需要面对的问题，是因为它们会改变材料的体积密度，在挤出机机筒中降解或烧焦，为输送过程带来麻烦。树脂生产商的主要目标是生产均一的粒形，即具有既定的长度和直径，没有来自料末或外来物质的污染。
针对此问题，可通过调节设备并控制一些重要的工艺参数，达到减轻料末的目的。当进入切刀时，线料生产线的温度应尽可能接近材料的维卡软化点，以确保线料尽可能受到热切，从而避免破裂。 针对特定的聚合物，选择带有适当切粒角度的滚刀，在减少料末方面发挥着重要作用。对于未填充聚合物，应尽量使用司太立合金钢（Stellite）或工具钢滚刀，并使滚刀和底刀刀口保持锋利，以避免弄碎聚合物。对于切粒之后的后续设备，无论加压还是真空设备，都要避免裹入空气。 对于水下切粒线，要确保在加工过程中保持足够的顶住模面的刀压，并适当调节切粒后的停留时间，以确保粒子进入干燥机时是热的。 2. 解决拖尾问题 所谓拖尾，就是粒子边缘有些突出，切割边缘就像曲棍球杆的形状，它看起来像一个位于切口底部的污染物或者撕扯物。其产生的原因是，切割装置在此处没能进行干脆利落的切割。一般情况下，从线料切粒机出来的正确切割粒子应该是一个直角圆柱体，从水下切粒机出来的正确切粒应该是一个近乎完美的球形。 通常，不容易出现料末的材料也会因为拖尾而产生料末。假定所有的加工参数都经过了检查，拖尾一般可能被诊断为切割问题。对于线料切粒生产线而言，其解决方法是更换滚刀与底刀以提供崭新且锋利的切刃；或按照制造商手册规定的数值重新确定设备间距。对于水下切粒线而言，需要检查模板与刀刃，以确保没有刻痕，因为刻痕和沟槽常常引起拖尾。 图3 相互粘连的一系列粒料，通常被称为双联或拉链，其产生的原因可能是加工水温过高或水流速度太低 3. 改进线料控制
第30卷第3期煤炭学报V o.l30N o.3 2005年6月J OURNAL OF C H I N A COAL SOC I ETY June2005文章编号:0253-9993(2005)03-0305-04 综放开采防水煤岩柱保护层的 /有效隔水厚度0留设方法 许延春 (天地科技股份有限公司开采所事业部,北京100013) 摘要:提出了/有效隔水厚度0的概念和保护层内隔水岩层折算有效隔水厚度的方法,建议了水体下综放开采时保护层的/有效隔水厚度0留设标准和评价方法. 关键词:综放开采;防水煤柱;保护层;有效隔水厚度 中图分类号:TD823149文献标识码:A D esign m ethods of the effective water-resisti ng thickness for the protective sea m of the water barrier i n full y-cavi ng m echanized coalm i ning XU Yan-chun (C oalM ining De part men t,T i andi S cience&Tec hn ology Co.L t d,B eijing100013,Ch i na) Abst ract:A concepti o n o f ffecti v e w ater-resisting thickness(E W T)and the converti n g m ethod fro m w ater-resisting layer th ickness to E WT in t h e protective sea m w ere presented.In additi o n,suggested the design i n g standar d and t h e eva l u ating m ethod of the protective sea m by E W T in the fully-cav i n g m echan ized coalm i n i n g. K ey w ords:f u ll y-cav i n g m echanized coa lm i n i n g;w ater barrier;protecti v e sea m;effecti v e w ater-resisti n g th ic k-ness 到目前为止,对于水体下综放开采防水安全煤岩柱的保护层厚度的留设尚没有明确的规定.如果参照《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》(以下简称/三下采煤规程0)关于普采或综采分层开采条件下的规定进行留设与评价有时不尽合理.为此,本文提出了/有效隔水厚度0的概念以及保护层的/有效隔水厚度0留设、评价方法. 1防水安全煤柱保护层的留设方法 111防水安全煤岩柱的设计与留设[1] /三下采煤规程0留设防水安全煤岩柱的目的是不允许导水断裂带波及水体(图1),即H sh\H li+ H b,其中H sh为防水煤柱垂高,m;H li为导水断裂带高度,m;H b为保护层厚度,m. 112普采与分层综采保护层厚度的选取 对于缓倾斜和中倾斜煤层,/三下采煤规程0规定,防水安全煤岩柱的保护层厚度可根据有无松散层以及底部黏性土层厚度等情况按表1中的数值选取.例如,兖州某工作面为中硬覆岩类型,煤层平均厚度 收稿日期:2004-06-07 基金项目:国家自然科学基金资助项目(50274042) 作者简介:许延春(1964-),男,河北乐亭人,博士,研究员.Te:l010-********.E-m ai:l yan chun_xu@to m1co m
晴隆县中营镇仁禾煤业有限责任公司防隔水煤柱留设设计方案 仁禾煤矿地测科 2015年4月5日
防隔水煤柱留设设计方案 一、矿井概况 晴隆县中营镇仁禾煤矿为“三证一照”齐全的生产矿井，设计生产能力30万吨／a，为瓦斯矿井（M04在+1110M水平以上无突出危险性）。井田面积1.357km2,开采煤层11层（M04、M05、M7、M8、M10、M14、M23、M24、M25、M28、M29），平硐、暗斜井开拓，并列式通风。 矿井划分为上、下煤组进行开采，上煤组为4、5、7、8、10、14号煤层，下煤组为23、24、25、28、29号煤层。先采上煤组，后采下煤组。上、下煤组之间采用石门联络，各煤层之间采用正、反石门联络，联合布置，分煤层开采。上煤组划分为一个水平，两个采区进行开采。水平标高+1099m。+1099m标高以上为一采区，+1099m 标高以下为二采区；下煤组划分为两个水平，三个采区进行开采。水平标高+1099m、+883m。下煤组+1099m标高以上为三采区，+1099-＋883m标高为四采区，+883m标高以下为五采区；采区分界线以水平标高为界；开采顺序为先采上煤组，后采下煤组；上煤组先采一采区，后采二采区，区段下行式开采。同一区段内先采4号煤层，后采5、7、8、10、14号煤层。 晴隆县中营镇仁禾煤矿构造复杂程度属中等型。 晴隆县中营镇仁禾煤矿水文地质条件为中等型。 根据2011年～2013年《矿井瓦斯等级鉴定报告》的批复，晴隆县中营镇仁禾煤矿为瓦斯矿井。 矿区无冲击地压现象。 本矿属地温正常型矿井。 目前，矿井在设计的一采区进行采掘作业（煤层编号：M04），采掘标高均以+1110ｍ以上。 二、设计依据 1、《矿井设计规范》 2、《煤矿地质规程》、《煤矿测量规程》、《煤矿防治水规定》。 3、《煤矿安全规程》。 4、《仁禾煤矿水文地质调查报告》。 5、《仁禾煤矿安全设施设计》（变更）及矿井实际情况。 三、防隔水煤柱设计方案
关于调度中心实习报告 篇一：调度员实习报告 前言：古人有云：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”认识实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识，了解一个企业是怎样进行营销工作，怎样进行生产的。为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。在认识实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。 一实习时间 20xx年2月20日——4月13日 二实习单位：河南郑煤集团裴沟煤矿 三实习目的：通过到郑煤集团裴沟煤矿进行实践学习，向工程技术人员、工人学习煤矿产品生产工艺流程，掌握工艺设备，控制系统，生产组织管理，检修等方面的知识，巩固、提高和运用所学过的理论知识，特别是专业课程的理论知识。培养学生理论联系实际的能力，并提高学生进行调查、研究、分析问题和解决的问题的能力，通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本里学不到的专业知识，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础，使学生在实践中得到提高和锻炼，并
能初步体会到父母的不容易，在以后生活中更加关心和体谅父母，最后培养与人沟通交际、应变能力。 四公司简介：郑煤集团公司裴沟煤矿始建于1960年，投产于1966年，矿井年生产能力205万吨。 裴沟煤矿井田面积48.76K㎡，储量26458.6万吨，可采储量17082.2万吨，服务年限48年，主要生产优质贫瘦煤，其产品具有中灰、低硫、高发热量、易碎易磨等特点，广泛应用于电力、冶金和民用。 裴沟煤矿坚持走科技兴矿之路，先后在安全、生产、管理等多个领域实施和引进了一大批新技术，全矿实现了安全监测监控网络化，采掘生产机械化，辅助生产系统自动化，管理信息化。设备自动化监测过程控制系统实现了对井上、井下个生产系统的自动遥测、遥控、遥视和遥调。矿井质量标准化达到一级安全质量标准化矿井。 裴沟煤矿着力打造以安全文化为基础，以管理文化为核心，以和谐文化为支撑的文化体系，着力推进班组“1234”安全管理法，使企业的管理水平跃上一个新的层次，为矿井的可持续发展注入了不竭动力。 裴沟煤矿崇尚以人为本的管理理念，不断探索新形势下思想政治工作的新路子，尊重人，理解人，以心换心，使职工队伍始终保持着旺盛的斗志和无限的创造力，先后荣获河
1.聚酯生产水下切粒机水系统的 净化与维护 1.切粒水系统故障原因分析 在聚酯生产中，清洗水下切粒机水系统时，发现管道内的敷着物质为切粒时产生的大量粉尘的粘结物。其产生的原因有：铸带头出来的熔体带条在空气中被水急剧冷却时产生的降解物及切粒时产生的粉尘不断在水系统中循环，水温也因换热而增加，有利于菌类繁殖，冷却水中的细菌形成粘液层，对切粒时带来的沉积在管道、设备内的粉尘等物质起粘合剂和结合剂作用。菌类微生物在水中粘附在管壁、设备上不断生长，形成越来越多的粘性物质，导致减少切粒水流量，堵塞水系统。 生产中为降低水的消耗成本，提高水循环利用率，尽量减少新水补充，致使系统中酸性的菌类物质越积越多，使水流量变小。 切粒水的长期循环及杂物的积累，将使导流板杂物过多，造成水流分布不均，使铸带条偏离正常位置，影响切粒效果，产生异状粒子、粉尘等。 2.影响粉尘产生及切粒效果的因素 工艺参数的影响 （1）熔体经铸带头挤出时出料流量、温度控制不稳定，使铸带条在切割瞬间发生位移，并磨损切刀，导致带条切割 时产生毛刺、细屑、粉末等。 （2）铸带条的硬度与切粒机的冷却水温度密切相关。水温偏
高时，换热效果相对不足，使铸带条在切粒时的温度偏 高，引起铸带条软化，使切割不可能在瞬间完成或铸带 条仍有未完全凝固的熔体，产生毛刺、粉尘等粘连结块， 而毛刺极易断裂而产生粉尘、碎屑。生产中，当铸带条 冷却水温度高时，通常采用增大冷却水供给量的方法， 虽然降低铸带条的温度，但水流的加速，将冲击铸带条 引起切割时铸带条与切刀不垂直，影响切粒效果，产生 毛刺、菱形切片、粉尘等。生产中应合理地调整三股水 流量及温度。即日产量120t,溢流水流量11m3/h,喷淋水流 量3 m3/h，输送水流量12 m3/h，冷却水温度22℃～27℃. 切粒机的影响 切粒机的定刀和滚刀的硬度及韧性不足使切粒机的剪切 效果下降，产生异状切片带来粉尘。定刀和滚刀的静态间 隙即切割间隙调整不当，间隙越大，切割力矩越大，越省 力，但间隙过大时切出的切片易带毛刺，否则反之，滚刀 高速旋转，存在径向跳动，引起切割时不稳定并产生粉尘。 3.净化和维护切粒水系统的措施 (1)冷却水储罐由于工艺水在使用一段时间后，切割中形成 的粉尘粒子等越来越多，被收集在储槽内。为防止这些物 质污染水系统，影响切粒效果，采取每天定期更换罐内的 水。 (2)冷却水过滤器采用定期反冲。反冲时，启动冷却水泵，
石梯子西沟煤矿防水煤岩柱留设分析 发表时间：2009-11-25T09:53:26.030Z 来源：《中小企业管理与科技》2009年7月上旬刊供稿作者：窦世文杜洪涛[导读] 在河沟下采煤的防水煤岩柱设计关系到矿井的安全生产和资源开发的合理性，需要在一定的理论指导下完成窦世文杜洪涛 (新疆煤炭设计研究院有限责任公司) 摘要：在河沟下采煤的防水煤岩柱设计关系到矿井的安全生产和资源开发的合理性，需要在一定的理论指导下完成。本文以石梯子西沟煤矿改扩建设计为例，通过分析覆岩破坏规律，分别计算各煤层开采后冒落带、导水裂隙带的最大高度和保护层高度，最终确定+1480m水平以上河沟下方必须留设防水煤岩柱，并采取必要的安全措施，为矿井改扩建设计提供了可靠的科学依据。关键词：防水煤岩柱冒落带导水裂隙带保护层安全措施中图分类号：TD823.8 0 引言 矿井水害事故是危及矿井安全生产的五大灾害之一，严重威胁矿井的安全生产。石梯子西沟煤矿井田范围内有两条河沟（呼图壁东沟和呼图壁西沟），每年5～11月有溪水流动，河沟底部距井田最上层煤层顶板间距为80m～370m之间，为矿井的开采带来了巨大安全隐患。在水体下采煤时必须采取适当防水措施，以保证开采过程中不发生灾害性透水事故，避免因矿井涌水量突然增大而严重地恶化井下工作环境。在处理水体下采煤问题时，主要考虑开采引起的覆岩中的裂隙是否互相连通以及互相连通的裂隙是否波及到水体。因此，分析覆岩破坏规律，特别是能够导水的冒落带和裂隙带的高度及其分布形态对防水煤岩柱设计至关重要[1]。 1 概况 1.1 矿井简介新疆准南煤田呼图壁县石梯子西沟煤矿始建于1996年6月，现生产能力90kt/a左右。采用主平硐、副立井、斜风井的开拓方式开采+1551m水平以上的煤层。目前+1551m水平以上只剩0.1Mt的储量，矿井急需向深部水平进行开拓。设计将原矿井主平硐扩建作为副平硐，在井田南部新建一立风井，在井田中部新建一主斜井，扩建后的设计生产能力为0.6Mt/a。 1.2 地层和地质构造井田内含煤地层为侏罗系中统西山窑组下段，受区域单斜构造，井田总体呈一向北缓倾斜的单斜构造，地层产状西缓东陡，井田范围内未发现有褶皱及断裂，属中等偏简单的构造类型。 井田内可采煤层4层（B1、B2、B3、B4）。其中B2、B3、B4煤层全区可采，为矿井主采煤层，平均可采总厚17.14m。煤层顶板和底板多为砂岩和泥岩。B2煤层与B3煤层平均间距11.07m，B3煤层与B4煤层平均间距5.11m，煤层倾角为8～14°[2]。 1.3 矿井水文地质情况石梯子西沟煤矿+1551m水平以上正常涌水量380m3/h，最大涌水量400m3/h，属涌水量较大的矿井。火烧区积水和河沟水是井田矿床充水的主要因素，火烧区主要分布在井田南部边界，由于季节性河流的补给，火烧区内蓄积了大量积水，对目前生产矿井影响较大。但由于煤层赋存倾角较小，在开采深部煤层时，只需留煤柱将火烧取积水隔离即可，必要时还可通过浅部已有工程对火烧区积水进行抽放。呼图壁东沟和呼图壁西沟贯穿整个井田，采煤过程中若形成大面积采空区，在陷落、冒落范围内有可能会出现暂时性地表洪流直接灌入矿井现象，将给矿井造成重大的损失。因此如何合理准确设计好防水煤岩柱，避免水灾事故的发生，确保开采的绝对安全是一项至关重要的工作[3]。 2 B2、B3、B4煤层防水煤岩柱分析 2.1 防水煤岩柱留设的总原则[4] ①防水煤岩柱留设必须做到科学合理、保证安全、提高资源利用率。②留设防水煤岩柱必须考虑地质构造、水文地质条件、煤层赋存、围岩物理力学性质、煤层组合等自然因素，还要与采煤方法、开采强度、支护形式等人为因素相适应。 ③多煤层开采，各煤层的防水煤岩柱必须统一考虑，以免某一煤层开采破坏另一煤层的防水煤岩柱，致使防水煤岩柱失效。上、下两层煤的层间距小于下层煤开采后导水裂隙带最大高度时，则下层煤的防水煤柱应从上层煤防水煤柱下边界按岩层移动角向下推算，否则，两层煤防水煤柱应分别留设。④在同一地点有两种或两种以上煤柱时，所留设的煤柱必须满足各个煤柱要求。⑤煤柱计算公式参数选择尽量用本地区资料，如果没有可以参照其他相邻地区资料，但应适当加大安全系数。 2.2 冒落带、导水裂隙带高度的确定采煤方法和顶板管理方法对覆岩破坏性的影响最大，特别是顶板管理方法，它决定着覆岩破坏的基本特征和最大高度。本矿采用全部陷落法进行顶板管理，这种方法使覆岩破坏最为充分，对水体下采煤相对不利。 B2、B3和B4煤层平均厚度分别为6.57m、4.81m和5.33m，倾角均在8°～14°之间，为缓倾斜厚煤层。由于未测定冒落过程中顶板的下沉值 式中：Hm——冒落带最大高度（m）；M——煤层采厚（m）；K——冒落岩石碎胀系数，取1.3；α——煤层倾角，取12°； 将具体数值代入上式中，可得B2、B3和B4煤层的冒落带最大高度分别为22.4m、16.4 m、和18.2m。 B3煤层上距B4煤层垂直距离为2.58m～7.81m，平均为5.11m；B2煤层上距B3煤层垂直距离为0.36m～ 20.60m，平均为11.07m。B3和B4煤层的最小垂距小于回采B3煤层的冒落带高度，B2和B3煤层的最小垂距小于回采B2煤层的冒落带高度。故B4煤层的导水裂隙带最大高度按B4煤层厚度计算，B3煤层的导水裂隙带最大高度按B3和B4煤层的综合开采厚度计算，B2煤层的导水裂隙带最大高度按B2、B3和B4三层煤的综合开采厚度计算，取其中标高最高者作为三层煤的导水裂隙带最大高度[4]。 式中：M1——上煤层采厚（m）；M2——下煤层采厚（m）；h1-2——上、下煤层之间法线距离（m）；y2——下煤层的冒高与采厚之比。 将具体数值代入上式中，可得B2、B3和B4煤层的开采厚度分别为11.96m、8.64 m、和5.33m 式中：Hli——导水裂隙带最大高度（m）；M—煤层采厚（m）； 将具体数值代入上式中，可得B2、B3和B4煤层的导水裂隙带最大高度分别为90.36m、55.19m和49.55m，取其最大值90.36m。 2.3 保护层高度的确定在B2、B3和B4煤层老采空区下松散层底部均无粘土层 式中Mi——第i层采高，M1=5.33m，M2=4.81m，M3=6.57m；n——层数，n=3将具体数值代入上式中，可得保护层高度为33.42m。 2.4 防水煤岩柱的设计结果在水体底界面至煤层开采上限之间所留设的防止水体溃入井下的煤和岩石块段称为防水安全煤岩柱。其垂高应大于或等于导水裂隙带的最大高度加上保护层高度（Hb）。即：Hsh≥Hli +Hb 式中：Hsh—防水安全煤岩柱垂高（m）；Hli—导水裂隙带最大高度（m）；Hb—保护层厚度（m）。
贵州赤天化能源有限责任公司桐梓县花秋镇花秋二矿 防隔水煤（岩）柱留设设计 编制单位：地测部 编制日期：2018年11月8日
会审表
桐梓县花秋二矿 防隔水煤（岩）柱留设设计 为进一步加强矿井防隔水煤（岩）柱的管理，夯实矿井安全生产，使各项规程、安全防隔水煤（岩）柱的措施既有现场施工、作业针对性，又具有科学实用、可操作及规范延续性，使其更好地指导作业现场，更好地服务于矿井安全生产，特制定防隔水煤（岩）柱设计，望各相关单位严格遵照执行： 一、防隔水煤（岩）柱的确定 在受水害威胁的地方，预留一定宽度和高度的煤层不采，使工作面和水体保持一定的距离，以防止地下水或其它水源溃入工作面，所留的煤（岩）柱就叫防水煤（岩）柱。 ㈠防水煤（岩）柱的种类 根据防水煤（岩）柱所处的位置，可以分成不同的种类。根据该矿井的实际情况，需留设以下防水煤（岩）柱： 1、断层防水煤（岩）柱 在导水或含水断层两侧，为防止断层水溃入井下而留设的煤柱；当断层使煤层与强含水层接触或接近时，为防止含水层溃入井下而留设的煤柱。 2、导水钻孔防水煤柱 勘探阶段施工的钻孔，往往能贯穿若干含水层，若封孔质量不好，则人为地沟通了本来没有水力联系的含水层，使煤层开采的充水条件复杂化，为防止上覆含水层中的水溃入井下而留设的煤柱称为钻孔防水煤柱。 3、相邻水平或采区边界防水煤（岩）柱。 相邻水平或采区边界防水煤(岩)柱主要是防止相邻水平、采区的积水进入本区而留设的保护煤柱。 4、矿井边界煤（岩）柱。 矿井边界防水煤(岩)柱主要是防止相邻矿井的积水进入本矿井而留设的保护煤柱。 5、老窑积水区防水煤（岩）柱。 老窑积水区防水煤(岩)柱主要是防止老窑、采空区的积水进入本区而留设的保护煤柱。 ㈡防水煤（岩）柱的留设 1、断层防水煤（岩）柱的留设 断层破坏了岩层的完整性，常常成为含水层间的联系通道。断层的某一区段是否导水，导水性强弱等情况取决于两侧岩层的接触关
煤矿毕业实习报告 毕业实习也是大学的一门必修课，能把书本和实际结合起来，更深刻的理解安全生产的意义。通过毕业实习提高自己的水平，为将来工作打下基础。 一.实习地点：郑煤集团裴沟煤矿 实习时间：20XX年X月X日 企业简介：郑煤集团裴沟煤矿始建于1960年，投产于1966年，设计年产能力60万吨。1979年改建，生产能力扩大到120万吨每年，1996年实现120万吨，首次达产，1998年过油房沟断层获得成功，使濒临资源枯竭的矿井又重获得新生，202X年通过实施矿井通风等一系列的措施，使得年产量由120万吨升到210万吨。 裴沟煤矿的井田面积为48.76km2,剩余资源储量*****万吨，深部扩大区资源储量*****万吨，可采储量为*****.7万吨，服务年限为60年，现有资产30亿元，职工共5000余人，下辖成建制区队20个，生产布置为一综一炮一残采，主要生产优质、贫瘠煤，其产品中灰、低硫、高发热量、易碎、易磨等特点。广泛应用于电力、冶金和民用。 裴沟煤矿坚持走科技兴矿的道路，先后在安全、管理、生产等许多大领域实施和引进了一大批新技术，使矿井的机械化程度和技术含量大幅度得到提升，质量标准化工作迈上了一个新的.台阶。 裴沟煤矿崇尚以人为本的管理理念，不断探索新形势下思想政治工作的道路，尊重人、理解人，以心换心，使职工队伍始终保持着旺盛的斗志和无限的创造力，近几年来，矿容矿貌发生了根本性的变化，先后获得“河南省五一”劳动奖杯、全国煤矿系统环境保护优秀单位，全国“文明煤矿”等先进荣誉称号。 实习体会： 这次郑媒集团裴沟煤矿的观察实习，使我对煤矿及其安全技术及管理措施都有了更深层次的理解。随着生产的发展，新技术、新工艺
水下切粒机的维护和保养 差别化切粒装置采用SQL680型水下切粒机，是一种将丝股带状的聚酯熔融体冷却、凝固、切割成颗粒的生产型机器。其性能的优劣，运转的稳定与否直接影响切片的外观形状，进而影响切片的质量。因此，要做好切粒机的维护和保养工作。工作的主要内容有以下几点。 1：切粒机的巡回检查 每天应对切粒机巡回检查二次。检查切粒循环水压力是否正常、三股水是否畅通，检查固定件、连接件是否松脱，检查切粒机的声响、振动是否正常，检查切片形状、机台卫生是否良好。并记录检查结果，对巡回中发现的问题要及时汇报工段长，做到发现问题及时解决。 2：切粒机的定时检查 （1）对切粒机的传动元件、皮带张力，减速箱的润滑情况，切粒机动定刀的磨损情况，检查周期为2个月。 （2）切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙每半个月检查一次。当发现切割间隙大于0.06mm、脱膜间隙 大于0.2mm、引料间隙大于2.5mm（切片的厚度一般 为5mm）时，各种需要间隙调整。间隙的调整标准
是：切割间隙0.02---0.05mm(高粘度切片为 0.02---0.04mm)，脱膜间隙 0.1---0.15mm，引料间 隙（前后进料轴间隙） 2mm以下。 （3）水循环系统的检查。切粒水循环泵过滤器、三股水过滤器的检查周期是2个月。三股水的检查标准： 溢流水——水均匀地浸没导丝板整个区域，喷淋水 ——从所有喷嘴中喷出均匀的水，输送水——水量 恰好能将切片颗粒送到干燥箱。对周期内出现循环 泵过滤器前后压差大、三股水异常等要作特殊情况 及时处理。 （4）如果在定时检查或巡回检查中发现滚到刃口磨纯时，要把导向槽相对喷丝孔的轴线偏移3——4mm。 当发现定刀在原位置上产生磨损后，可将导向槽左 移或右移3——4mm，也可将定刀翻一个面或者调换 左右定刀。如过发现动刀或者定刀磨损严重时，就 要考虑更换动定刀。 3：切粒机长时间停机或经过重大维修时，开车前需要对切粒机进行全面检查。检查的内容大致有： （1）检查喷丝孔有无堵塞，喷丝孔、导丝板、后进料轴
7.3防水煤柱留设 7.3.1断层防水煤柱留设 因本矿井3号煤层开采时断层、陷落柱是奥陶灰突水的重要通道。 因此，必须对导水断层留设防水煤柱，防水煤柱的留设方法可依据《煤矿防治水规定》附录三的公式计算，本矿区含水或导水断层防隔水煤柱的留设方案如下： 由于本井内没有发现较大的断层，因此，本报告只考虑小断层的煤柱留设情况。当断层落差小于隔水层厚度（取3号煤层的99.09m ）时，含水或导水断层防隔水煤柱的留设参照经验公式计算： L=0.5KM P 3K P ≥20m (7-1) H a =S T P +10,L= αsin a H ≥20m (7-2) 式中：L —防隔水层煤柱宽度，m ； K —安全系数，一般取2～5； M —煤层厚度或采高，m ； P —煤层厚度或采高，m ； Kp —煤的抗拉强度，Mpa ； H a —导水裂隙带至含水层防水岩柱的厚度，m ； α—断层倾角，（°） 经以上公式（7-1）和（7-2）计算，所得结果取较大值为留设的防水煤柱宽度。 今后如在地质勘探和采掘活动后，发现有新的断层，矿方应按
照以上计算方法自行计算断层防水煤柱的宽度；对落差小于5m的断层应在探明去其导水性后，再确定是否留设防水煤柱或采取注浆加固措施。 7.3.2陷落柱保护煤柱留设 目前本矿井内尚未发现陷落柱，但不排除存在隐伏陷落柱的可能。陷落柱是奥灰突水的主要通道，为防止陷落柱突水事故，确保矿井安全生产，对导水陷落柱必须留设防水煤柱。现分述如下： ①导水陷落柱 对于一些导水陷落柱，如果所处的位置对回采影响不大，可以只留设保护煤柱而不封堵。这类落陷柱突水隐患很大，留设防水煤柱时一定要考虑其特征，做到万无一失。 首先，必须查明有无与陷落柱连通的导水断层。如果存在断层，即使断层距很小，也会作为突水通道将陷落柱内的水导入矿井，从而导致断层突水事态扩大。即使没有人为干扰的情况，突水通道也会在高压水作用下发生冲刷或扩容，随时有增大涌水、发生灾害的可能。因此，必须圈定陷落柱的突水边界。陷落柱的边界不等于突水边界，因为陷落柱在坍塌过程中或坍塌后的重力作用下，在柱体周围的脆性煤、岩层中形成大量的张裂隙，这些裂隙将成为良好的突水通道。一些陷落柱甚至内部完全充水不导水，而断层小裂隙发育的陷落柱周边环带反而成为导水的主要通道。 因此，确定陷落柱的出水边界，必须考虑周边裂隙的发育带，将其划在突水边界内。突水边界确定以后，可将突水边界视为一个断层
1. 一种用己内酰胺制造大有光尼龙6 切片的生产方法，其特征在于，包括有以下步骤：（1）将固态己内酰胺加热熔融或者直接采用液态己内酰胺作为原料； （2）将原料己内酰胺分成两路，一路送入预热器内，另一路加入改性剂配置罐内，同时加入PTA、添加剂SEED、脱盐水配置改性剂，其中，原料己内酰胺占改性剂总质量的84-86%，PTA 占改性剂总质量的5-7%，SEED 占改性剂总质量的1.5-3%，脱盐水占改性剂总质量的7-8% ； （3）将预热器内的原料己内酰胺加热到175-180℃后加入预聚合器中，再加入配置好的 改性剂以及脱盐脱氧水，进行开环、加成、缩聚反应，所加入的原料己内酰胺：改性剂：脱盐 脱氧水质量百分比为995 ：3 ：2，反应温度为260-270℃，反应时间为4-5 小时，预聚合器压 力为150-200Kpa，所得相对粘度为1.8-2.0 的熔体聚合物； （4）将预聚合器中制备的熔体聚合物经齿轮泵及压力调节阀后进入后聚合器进行后缩 聚反应，反应时间为8-10 小时，所得相对粘度为2.28-2.32 的高聚物； （5）将后聚合器制得的高聚合物经齿轮泵加压，经熔体过滤器过滤后，再由水下切粒机切成切片； （6）将切片依次经预萃取塔、第一效萃取塔、第二效萃取塔萃取，使得切片中未反应的单体及其低聚物的含量在0.5% 以下； （7）将第二效萃取塔萃取后的切片，经脱水机脱水，获得含5-8% 水份的切片，再将切片送入干燥塔干燥，最后，将切片送入冷却料仓冷却，最终获得含水低于0.05% 的切片，切片 的相对粘度为2.45-2.47。 2. 根据权利要求1 所述的用己内酰胺制造大有光尼龙6 切片的生产方法，其特征在于：所述的输送熔融的己内酰胺的管道采用热水夹套，所述的预聚合器、后聚合器顶部均设有填料塔、冷凝器，冷凝器采用热水冷却。 3. 根据权利要求1 或2 所述的用己内酰胺制造大有光尼龙6 切片的生产方法，其特征 在于：所述的预聚合器上设有用联苯蒸汽加热的加热器，所述的后聚合器上设有液相热媒转移热的列管。 4. 根据权利要求1 或2 所述的用己内酰胺制造大有光尼龙6 切片的生产方法，其特征 在于：步骤（1）中的己内酰胺原料置于储存罐内，储存罐内设有氮气。 5. 根据权利要求3 所述的用己内酰胺制造大有光尼龙6 切片的生产方法，其特征在于：步骤（1）中的己内酰胺原料置于储存罐内，储存罐内设有氮气。 6. 根据权利要求1 或2 或5 所述的用己内酰胺制造大有光尼龙6 切片的生产方法，其 特征在于：步骤（6）中，萃取水由第二效萃取塔底部进入，依次流过第二效萃取塔顶部、第 一效萃取塔底部、第一效萃取塔顶部、预萃取塔底部，切片从预萃取塔顶部进入，依次经过预萃取塔底部、第一效萃取塔顶部、第一效萃取塔底部、第二效萃取塔顶部、第二效萃取塔底部，切片与萃取水实现逆交换，预萃取塔萃取后的萃取水经萃取水蒸发系统回收利用，预萃取塔的萃取温度为80-85℃，第一效萃取塔的萃取温度为108-110℃，第二效萃取塔的萃取温度为110-113℃。 7. 根据权利要求4 所述的用己内酰胺制造大有光尼龙6 切片的生产方法，其特征在 于：步骤（6）中，萃取水由第二效萃取塔底部进入，依次流过第二效萃取塔顶部、第一效萃 取塔底部、第一效萃取塔顶部、预萃取塔底部，切片从预萃取塔顶部进入，依次经过预萃取
郑煤集团裴沟煤矿简介 裴沟煤矿是郑州煤炭工业（集团）有限责任公司的骨干矿井之一，位于河南省新密市来集镇，地理位置优越，交通运输便利。该矿始建于1960年，投产于1966年，设计年生产能力60万吨，1979年经改扩建，生产能力扩大为120万吨/年，1996年实现120万吨首次达产，1998年过油房沟断层获得成功，使濒临资源枯竭的矿井又获新生，2001年通过实施矿井“通风、提升、运输”三大系统技术改造，使年产量由120万吨飙升至2003年的210多万吨。郑煤集团公司裴沟煤矿现有固定资产1．4亿元，职工5000余人，矿井井田面积48.76K㎡，储量27510万吨，可采储量17471.7万吨，服务年限60年。其主要生产优质贫瘦煤，其产品具有中灰、低硫、高发热量、易碎易磨等特点，广泛应用于电力、冶金和民用。 裴沟煤矿坚持走科技兴矿之路，先后在安全、生产、管理等多个领域实施和引进了一大批新技术、新设备，全矿实现了安全监测监控网络化，采掘生产机械化，辅助生产系统自动化，管理服务信息化。设备自动化监测过程控制系统实现了对井上、井下各生产系统的自动遥测、遥控、遥视和遥调。矿井质量标准化达到一级安全质量标准化矿井。 裴沟煤矿着力打造以安全文化为基础，以管理文化为核心，以和谐文化为支撑的文化体系，着力推进班组“1234”安全管理法，使企业的管理水平跃上一个崭新的层次，为矿井的可持续发展注入了不竭动力。 裴沟煤矿崇尚以人为本的管理理念，不断探索新形势下思想政治工作的新路子，尊重人，理解人，以心换心，使职工队伍始终保持着旺盛的战斗力和无限的创造力，在全体员工和各级领导管理干部的共同努力下，裴沟煤矿先后荣获“河南省“五一”劳动奖
空气提砂机系统 空气提砂机系统 一、用途: 空气提砂机用于市政污水、工业废水处理厂的旋流沉淀池，其作用是将较大较轻的物质送回污水，把较重的砂等固体物 沉降在池底后通过压缩空气将沉降在池底的砂等密度较大的颗粒和污水的混合物气提升送至砂水分离器。 二、性能及工作原理: 沉砂迟系统设计为带叶片搅拌机的圆池。叶片搅拌机在连续运行下促使污水在池内形成了一定的速度。在此速度下，水流的旋转运动能使砂粒沉降并输送至出口。正因为叶片成倾斜的安装，旋转过程中形成一股上升水流，使有机物质在砂粒沉降时仍然维持悬浮状态。沉砂池内的水流旋转方向取决于进出口的布置，进出口位置尽量贴近，为使有足够长的流动路 线给以砂粒沉降。 由于叶片向下倾斜，旋转时将使池中污水作螺旋运动，加上因污水切向进入，从而产生与叶片一致的旋流，池中污水形成涡螺流态。在适合的叶片倾角和线速度条件下，污水中的砂粒将受到冲击并仍保持最佳的沉降效果，而原来附着在砂粒上的有机物以及比重小的物质将随污水一同流出旋流池。另外，由于叶片旋转，减少了旋流池因进水量变化导致流态变化 的敏感程度，因此保证了沉砂效果稳定、出砂的有机成分低。 砂粒是定时排除的，其周期取决于斗内砂子积累高度而定。砂粒在开始输送前，先使沉砂疏松，当开启冲洗及提升空气
管时，水与空气在压力下形成易于输送的砂水混合流。此外，在加压时仍然维持冲洗空气供应。 三、结构与特点: 空气提砂机由电机、减速箱、叶片驱动杆、叶片、空气提升泵和空气冲洗系统、吸砂管、阀门、配套电控箱等组成。材 料为A42b碳钢。 空气提砂机为户露天工作，使用寿命大于20年，所有联结紧固件均采用 316L。 驱动装置为户外型，防护等级IP65，电源为3相、308V、50HZ。 其特点有: 1、结构紧凑，占地面积小，无水下磨损件，安装、维护、运行费用低。 2、水头损失小，处理量大，能耗低。
第一章概况 第一节目的和任务 为认真贯彻落实《国家安监总局，国家煤矿安监局关于进一步加强煤矿水害防治工作的通知》的通知，进一步加强水害防治工作，采取切实有效措施，杜绝透水事故的发生，确保安全生产。 一、主要地质依据： 1、1990年山西省煤炭地质144勘察院（原山西煤田地质勘探144队）编制的《山西省沁源县详查勘探地质报告》； 2、2009年2月山西省煤炭地质144勘查院编制的《山西黄土坡煤焦有限责任公司一矿矿井调查报告》； 3、2010年3月，山西省煤炭地质114勘查院编制的《山西黄土坡鑫能煤业有限公司水文补充勘探报告》； 4、依据《煤矿防治水规定》、《煤矿安全规程》 二、编制设计的技术要求 1、符合矿井实际，科学合理。 2、对不同的水文地质区域及地质构造进行防水隔离煤柱设计。 第二节煤矿位置 一、位置 黄土坡鑫能公司位于山西省沁源县小岭底村以东500ｍ
处，行政区录属聪子峪乡管辖。 地理坐标为： 北纬：36°48′47″--------36°50′20″= 东经：112°11′16″------112°13′01″ 矿区范围由以下5个坐标连线圈定： （1980西安坐标系） 1、X=4080372.23 Y=19612080.95 2、X=4076481.39 Y=19612080.95 3、X=4076481.36 Y=19605930.96 4、X=4078651.36 Y=19605930.95 5、X= 4079441.38 Y=19608480.95 矿区形态为一直角梯形，南北长2170--3891ｍ，东西宽6150ｍ，面积18.8723Kｍ2，开采矿井2#—11#号煤，开采深度由1480ｍ至1020ｍ标高。 二、交通 汾（阳）-屯（留）公路线从矿区西部通过，向北60K ｍ可达南同蒲铁路的平遥车站，也可与大（同）-运（城）高速公路接运，向南经郭道镇可达沁县城关与太焦铁路线相连。本矿交通比较方便（见1-2-1交通位置图）。 三、相邻矿区的名称、相邻位置和边界 黄土坡鑫能公司北部、西部与汾西矿业集团正新煤焦有限公司和善煤矿相邻，东部与马军峪常信煤业有限公司毗