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(整理)LC插针接插件设计指南.

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Q/WHGZY 武汉华工正源光子技术有限公司

企业标准

Q/WHGZY002-2010

L C R e c e p t a c l e光插针组件

技术标准

2010-04-XX发布 2010-04-XX实施

武汉华工正源光子技术有限公司发布

目次

前言4

1 范围错误!未定义书签。

2 规范性引用文件错误!未定义书签。

3 术语和定义错误!未定义书签。

4 外型尺寸和命名规则错误!未定义书签。

5 技术要求错误!未定义书签。

6 测试方法12

7 检验规则错误!未定义书签。

8 标志、包装、运输和储存13

附录 A(规范性附录) 用于EPON ONU的光收发合一模块的测试方法错误!未定义书签。

前言

本标准中附录A为资料性附录。

本标准由武汉华工正源光子技术有限公司开发部提出。本标准由武汉华工正源光子技术有限公司批准。

本标准由武汉华工正源光子技术有限公司开发部起草。本标准主要起草人:

本标准2010年3月xx日首次发布。

光器件用插针技术要求

1目的

本规范适用于华工正源光子的光纤插针,插针组件,套筒系列的参考标准

2范围

本指南规定了SC/TOSA、SC/ROSA、LC/TOSA、LC/ROSA光器件用的插针产品的技术要求,检测项目和检验方法,适用于光器件用插针设计、采购、认证、使用的依据。

3引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本指南中引用而构成相关的条文。本指南在使用时,所参考标准均有效。所有标准都都在技术中心的电脑中共享,本指南参考所列标准都为通信行业最新标准,另本指南仅能做为依据,不做为标准。

GB l91-2000 包装储运图示标志(eqv ISO 780:1997)

YDT 896-1997 FCAPC型光纤活动连接器技术条件

YDT 1198-2002 光纤活动连接器插针体技术要求

YDT 1272[1].1-2003 光纤活动连接器第一部分:LC型

YDT 1272[1].3-2005 光纤活动连接器第3部分:SC型

YDT 1812.2-2009 10Gbits 同轴连接型光发射组件(TOSA)和同轴连接型光接收组件(ROSA)技术要求及测试方法第2部分:10Gbits 有制冷TOSA

YDT 1812[1].1-2008 10 Gbits同轴连接型光发射组件(TOSA)和同轴连接型光接收组件(ROSA)技术要求及测试方法第1部分:10 Gbits无制冷TOSA.

YDT 1812[1].2 10 Gbits同轴连接型光发射组件(TOSA)和同轴连接型光接收组件(ROSA)技术要求及测试方法

第2部分:10 Gbits有制冷TOSA-2009

YDT 1812[1].3-2008 10Gbits同轴连接型光发射组件(TOSA)和同轴连接型光接收组件(ROSA)技术要求及测试方法第3部分:10Gbits ROSA.pdf

GB/T 2423.10-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Fc: 振动(正弦波)实验方法

GB 2828–87 逐批检查计数抽样程序及抽样表

GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志

YD/T282—2000 通信设备可靠性通用试验方法

4定义

Fiber Stub: 短光纤插针

Fiber Stub Assembly:带金属座的光纤插针

Receptacle :光器件用插针接口组件

Sleeve :二氧化锆的陶瓷套筒

陶瓷体

光纤

——插针体外径:2.4990±0.0003mm (或对LC、MU:1.2490±0.0003mm)

——光纤纤芯与插针体同轴度误差:<0.1um

——光纤与插针体的角对中误差:<0.2°

——插针体凸球面的球芯偏移度:<30um

——插针体凸球面曲率半径:10~25mm(APC:5~12mm)

——插针体端面光纤凹陷量:0.05um(UPC:0.1um)

——APC角度规范:8°±0.5°、6°±0.5°、4°±0.5°

——APC 预留尺寸SC <0.8mm 、LC< 0.3mm

若厂家提供的产品与正源公司提供的采购图纸不符,应得到研发单位书面确认。

外形尺寸:SC插针组件

5SC型技术要求

5.1产品分类

光纤插针分类为LC/SC Fiber Stub 、LC/SC Fiber Stub Assembly 、LC/SC TOSA Receptacle 、LC/SC Rosa Receptacle 、Lc/SC split Sleeve 、LC/SC Solid Sleeve

5.2LC连接器结构图

LC/SC TOSA Receptacle 是TOSA的一部份,将半导体激光器和电吸收调制器集成在同一个器件内部,包括TEC,热敏电阻,激光器输出背向光监测二极管。光隔离器,微透镜等,Receptacle是TOSA的一个接口。实现光路的对接。

5.3

5.4lC适配器结构图

1

图一与图二是标准对接器件,Receptacle结构是根据图二的结构来设计外形,来保证Receptacle的外形能相互兼容,起到上下连接的作用。

5.5Receptacle结构图

Receptacle一端是与TO激光器连接,一端是与标准备连接器相连接,TO端连接及结构暂不做虑,以统一的尺寸来做标准,

Receptacle也是由多个部件组合在一起的,如下图所示

LC Receptacle

Fiber stub Bottom(底座) SC Fiber assembly

SC Housee SC SLEEVE

5.6FIBER STUB 设计要求

(1)尺寸要求。

FIBER STUB 的全长尺寸是根据模块的结构来设计的,对于长度要求在这里不做介绍。

陶瓷外径要求:

D1 2.4985~2.4995mm

陶瓷内径要求:

D2 0.1255~0.1258mm

陶瓷内孔与外孔的同心度要求

◎ 0.001mm

(2)陶瓷插芯性能要求:

(a)PC面及APC面完全按照图纸尺寸研磨不得留余量。

(b)PC面球心飘移小于30μm,回损大于40dB;APC面回损大于50dB。(c)PC面插入损耗小于0.2dB;四个方向插入损耗最大差值不超过0.1dB;(d)陶瓷端面区域的划分:

(e)PC面洁净度要求如下

(F ) 陶瓷端面结构要求

1.球心偏移(Apex Offset )定义为陶瓷插针凸球面球心与陶瓷插针圆柱体轴心之间的距离,

偏心通常被控制在50um 以内,偏心过大不仅会对连接器的光学特性产生不良影响,还会增加系统的误码概率。

2..纤芯高度(Under Cut/Protrusion ):是指光纤端面与陶瓷插针端面的距离,通常被控制在±0.05um 以内,如果光纤端面突出于陶瓷插针表面过多,当两个连接器对接时会造成光纤表面的刮伤,如果光纤表面内缩于陶瓷插针表面太多,则会造成两个连接器对接时的非物理性接触,连接器之间会有空气间隙,由于光信号在陶瓷插针与空气的接触面上发生非涅尔反向,导致后向反射光的增加,对系统的光源造成干扰,增加了系统的不稳定性。

3..曲率半径(Rsdius Of Curvature ):指陶瓷插针凸球面的半径,曲率半每项过大会使球面过于平坦,低了光纤的对准精度,使光学特插针休1 -402-001710.pdf 试,需要高精度的光学干涉仪,在选购陶瓷插芯类的物料时,最好是让厂商提供测试数据或实际的端面干涉图样。

5.7 Bottom 设计要求

1.金属座要求:

(a ) 材料要求:SUS304 。

(b) 首次送样附材质分析报告并通过正源光子焊接试验

(c) 更换批次或更换供应商须通知正源光子,并且重新送样进行焊接试验(附材质分析报告)。

(d) 装配之前必须按照正源光子的要求进行清洗并检验。

5.8外观尺寸要求

3.1 FIBER STUB 与Bottom相互配合的标准

引用标准(IEC 61754-4):当不互配时,尺寸H是相对插头端面给出的,插针是通过中心轴向压力随接触端面方向而移动的,因此,尺寸H是可变的。当尺寸H是7mm+0.1mm时,插针压力应为7.8N~11.8N。

FIBER STUB到SC House端面的距离6.1~6.84mm,FIBER STUB 与Bottom之间配合力应13.8N~38.7N,将极限值考虑在内,陶瓷插芯与金属座的配合在工工业温度下50N不能产生位移。

3.2Assembly 与House 之间的配合要求

Assembly 与House 之间采取紧配合的方式,配合要求

配合力:100N

垂直度:0.03mm

1.FERRULE与SLEEVE的配合要求

保证FERRULE放入SLEEVE的长度与连接器放入跳线的上度一致,保证插拨的重复性与互换性。

插拨力要求

引用标准(IEC 61754-4):连接器对中装置是一个弹性套筒,该装置应充许:在一根量规针从适配器一侧完全插入的条件下,另一根规针从另一侧插到适配器的中部时的压力应为2.0N~5.9N,适配器中部尺寸H 由右边位置定义.

4结构件设计要求

4.1FIBER STUB尺寸设计要求

1)焊接面须与to封焊管体尺寸一致辞.

2) PC端陶瓷受到标准连接器的推力,要保证陶瓷不会发生位移.

3) BOTTOM与HOUSE配合面尺寸为紧配合,配合尺寸在0.005~0.15mm左右

4) 陶瓷与HOUSE配合后,PC端面到HOUSE的距离要求为6.1~6.8mm之间

4.2HOUSE尺寸设计要求

1)与标准连接器适配端的尺寸设计需要根据连接器的尺寸来设计,内径在 2.6~2.8mm之间,外径要求在式

4..7~4.8mm之间,

2)HOUSE与SLEEVE装配部份要防止两零件之间的相互干涉,标准连接器与RECEPTACLE对接时,套筒首先

会有个倾斜的过程,经计算,套筒与金属件的间隙大于0.18MM

连接器对中装置是一个弹性(开口)对中套,该装置在一根量规针从其一端插到适配器中心位的条件下,另一量规针从另一端插至与已插针规相碰结时,必须且有1.0N~2.5N的力,量规针标称直径是1.2490适配器中心部位由尺寸B左边位置定义。

6 测试方法

6.1 测试环境要求

组件的性能测试应在规定的标准大气条件下进行。 温度:15℃~35℃ 湿度:45%~75%

大气压力:86~106kPa

6.2 测试仪器

测试所用到的仪器有:光功率计,光源,直流电源,测试电脑PC

测试用仪器要求在校准期内,其精度应高于所测参数精度的一个数量级。

6.3 光电参数测试

6.3.1 插入损耗

(参照标准)按YDT 1272[1].3-2005中6.4.2的规定进行测试。 6.3.1插入损耗测试

① 打开驱动电源开关,预热半小时。 ② 按照右图,连接各配件。

③ 连接光源的电源线,打开功率计

的电源开关

④ 按动 键,选择1310波长后,

按动 键,选择功率档“W ”。

⑤ 将SC/PC 插头插入功率计的光口,读取稳定光源的光功率。正常情况下,光源光功率应该为

1mW 左右。如出现较大异常,则需检查跳线的连接或跳线。

⑥ 按动功率计上的 键,切换到

“dBm”档,按 键归零。

⑦ 拔出SC/PC 接头,取SC 开口套筒一只,

将其一端与待测SC 光纤插针连接,另 一端与SC/PC 插头的陶瓷棒连接,

如右图一所示:

⑧ 拧下功率计光口的适配接头,使其光敏面外露,

将按照第6条连接好的短插针金属端按照右图二所示方法插入光口。并保持稳定 读取,功率计上的读数,该读数即为测试插针的插入损耗

⑨ 拔出跳线,取下SC 光纤插针,换上另一只SC 插针再插入光口,读取插损值。

⑩ 跳线插拔后可能脏污,因此每测1只需用端面检测仪检查端面情况。如有脏污,可用无纤纸擦拭。

如端面损伤过度,则立即更换跳线。 6.3.2 回损测试

(参照标准)按YDT 1272[1].3-2005中6.5的规定进行测试 ? 将功率计的FC 适配器拧上,将光源“FR OUT ”端的FC/APC 插头2插入FC 适配器,拧紧锁紧旋钮,

将连接功率计“FC/APC ”端跳线的另一头SC/PC 端按照第⑦条描述的方法,接上SC 光纤插针。读取功率计的读数,该读数即为待测插针的回波损耗。

图 一 图 二

6.3.3四向性测试

(参照标准)按YDT 1272[1].3-2005中6.6.7的规定进行测试

?按照第⑦条描述的方法,将被检测物料相对于测测试纤旋转90度测试,测试360度4个方向的插损和回损值

?如果待测试的插针为LC插针。则将光源出口的“FC/APC-SC/PC跳线、SC开口套筒”分别更换为“FC/APC-LC/PC 跳线、LC开口套筒”即可,测试方法跟SC的完全相同。

6.4 产品试验

6.4.1高低温(按YDT 1272[1].3-2005中6.6的规定进行测试)

1)试验条件

低温温度:-40℃

持续时间:30分钟

高温温度:+85℃

持续时间:30分钟

温度变化率:不大于1℃/min

循环次数:5

对产品不进行在线光学性能监测.

2)操作方法

将物料在室温下进行常温测试,测试光学性能指标,对产品做上标识,记录数据,然后脱离测试系统将物料

放置于精度为+3℃的高低温循环箱中,按规定的速度降到低温,恒温30min,再升至高温, 恒温30min,再降

到常温,构成一个温度循环,按此方式连续运行5次,循环结束后,将将品放置室温2小时,再进行测试,对比温循前后的测试数据,插入损耗变化低于0.15dB,回损低于3 dB,

6.4.2振动试验

1)试验条件

频率范围:10~55HZ

扫频要求:扫频的速率应为每分钟一个倍频程,其容差为+10%

振幅:0.75mm单振幅

每一个方向持续时间:30S

对产品进行在线的光学性能测试

2)操作方法

先将物料在室温下进生测试,并测量其光学性能,记录其数据,然后将物料固定在振动台上,并在两个垂

直方向上承受振动,方向之一应与连接器的公共轴线平行,每个方向振动持续时间为30min,观察并记录

其光学性能数据,在振动过程中插入损耗变化量应小于0.15dB,回损变化量应小于3dB.

7出厂检验

按我公司提出的检验指标进行检验,光学性能指标项目应百分之百进行,检验项目如下。

a)外观

目测,表面无明显划痕,无各种污点,产品标识清晰牢固。

b)光特性检测

分别按表4的要求进行检测,检测结果应满足表4的要求。

C) 抽样检验(一般指标)

RECEPTACLE按照国标GB2828-03版正常抽样水平的二级标准执行抽样检验,经检验合格后方可出厂。

8标志、包装、运输和储存

8.1标志

物料应有生产厂家的标示

8.2包装

产品包装应满足如下基本要求:

a)符合中华人民共和国产品法基本要求,产品的外包装盒标志包括:产品名称、产品型号、地址、邮政编码、电话号码、传真号码、商标标志、ESD防护信息;

b)包装的防震、防压措施;

8.3运输

按照用户要求进行交付和运输。运输须防潮、防压、防震处理。运输中应避免雨、雪的直接淋袭、烈日暴晒和猛烈撞击。

8.4储存

产品应贮存在温度为-10℃~+45℃,相对湿度不大于80%且无腐蚀性气体、液体的仓库里。贮存期超过一年的产品在出库前,应按5.2的规定进行光电特性测试,测试合格方可出库。

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