目录
1、圆盘锯操作规程
2、刨板机安全技术操作规程
3、瓦工、抹灰工操作规程
4、施工电梯安全操作规程
5、钢筋弯曲机操作规程
6、钢筋切断机操作规程
7、塔吊操作规程
8、木工操作规程
9、卷扬机安全操作规程
10、砼搅拌机操作规程
12、砂浆机操作规程
13、油漆玻璃工操作规程
14、白铁工操作规程
15、恩
井架安装工程操作规程
16、钢筋工操作规程
17、电工操作规程
18、震动机、潜水泵安全操作规程
19、砂轮机、手电钻安全操作规程
20、架子工操作规程
21、机修工操作规程
22、电焊、气焊工操作规程
23、普工（小工）操作规程
普通工安全技术操作规程
1、挖掘土方，两人操作间距保持 2-3 米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
2、开挖沟槽、基坑等，应根据图纸和挖掘深坡纵坡，必要时设臵固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边 1 米以外，并且高度不得超过 1.5 米。
3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊是下方不得游人。
4、拆除固壁支撑应自上而下进行，填好一层在拆一层，不得一次拆到顶。
5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应带绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。
6、用手推车装运材料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地上不得小于 2 米，下坡不得少于 10 米。
7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装的物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。
瓦工、抹灰工操作规程
严格遵守建筑安全操作规程，还应遵守下列各项规定：
1、在深基槽内施工，要注意塌方，发现危险，及时加固。
2、砌筑时应注意脚手架马道无松动和下沉。
3、检查是否有空头板及迭头板，严禁使用枯、腐朽材料作脚手架，搭设脚手架不能手砖头垫。
4、脚手架堆砖不能超过三侧，严禁多人站在一起操作，不准攀登脚手架上作上下扶梯。
5、严禁站在墙上行走，斩砖时应向墙面，以免落下伤人。
6、所有操作人员未经有关人同意不准拆锯脚手架，如自行翻脚手板必须符合脚手架的确要求。
7、人工传砖时，严禁站在窗台上，禁止一玩笑，以防落砖伤人。
8、屋面上瓦时，每次运瓦不得超过20公斤，平瓦不得超过二块，在屋面上生走必须踏实站稳。
9、砌筑墙时，不得攀登刚砌好的铁爬梯和脚手架，好遇高压线应保持一定距离并搭好防护。
10、使用吊具装运材料，不得过满，以防落物伤人。
11、上班必须戴好安全帽。
1、升降机无论是从地面还是从其它任何高度启动前吊笼门和地面围栏门均须关闭，否则无法驱动。
2、司机必须身体健康，经过培训合格后方可操作，严禁非机人员开施工电梯。
3、升降机在高空工作时如遇突然断电或设备安装中的某些原因而停车时可将拉手缓缓间断向外拖出吊笼即在重力下慢慢下降，但要控制下降速度，必须在维修人员的指导下进行。
4、升降机下降时，发现制动毛病都必须进行复位，首先向上升1米左右再向下慢慢下降（等一下，再下一下）。
5、若上下限位开关启动失误，吊笼继续运行则触发极限开关使切断总电源，吊笼停止进行，注意操作人员一定得复位才能使吊笼重新启动。
6、两台升降机负载时，不能同时开动，以免电压过高烧坏保险，正确为一上一下启动其二一个笼，先启动一个笼后启动也可。
7、启动后安全栅内严禁进人除维修人员外。
8、工作笼限载1吨（人员限10人左右最多12人）最好在限载内使用操作人员必须控制。
9、上班时不准穿高跟鞋，下班时切断电源。
1、刨料时，两腿前后叉开，保持身体稳定，并须双手持料刨大面时，手只许按在料的上面，刨小面时，可以按在料的上半部，手指必须离开刨口三厘米以上，按在料上的手经过刨口时用力要轻。
2、大平刨刨木料厚度不得大于1.5厘米,长度不得小于20厘米(木板)模头30厘米。刨削不满1.5厘米厚，不足80厘米长和不到30厘米宽的木料，一律用推板和推棍推进，禁止用手推进。
3、每次刨削量不得超过1.5毫米，被刨的木料必须紧贴靠山，小料和薄料必须使用安全扒手或压板推进，刨立面时防止翻倒割手。
4、刨旧料时，必须先将料上钉子、灰垢、冰雪等清除干净。
5、刨料推进的速度必须保持均匀，严禁猛推猛拉，如木料有节疤或枪槎时，必须降低速度，严禁手指按在木节上操作。
6、木料将要刨到头时，手必须移到刨刃的前面，禁止由前面往回推料或带料，必须将料提起退回，防止刀刃割手或木料崩出伤人。
7、二人操作时，必须配合一致，待材料进或退过刨口20厘米后，下手方可接料，接料不准猛拉。
8、活动式台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转后，才能进行调整，严禁在转动时进行调整，以防台面与刨刃接触，造成飞刀事故。
9、刨刃与刨床的间隙不可过大（一般不超过3毫米为宜），刨刃必须保持锋利，以免因有木节或枪槎时，被刨刃反拨退回而发生事故。
圆盘锯操作规程
1、操作者必须戴好防护眼镜，防止末屑飞溅到眼睛内。
2、开锯前应检查锯片有否断齿和裂口，如发现锯片出现裂缝，可在裂缝尽端钻一小孔，来组织裂缝继续发展。
3、锯料时应站在锯片稍左的位臵，切不可站在锯片同一直线上，以免木料弹出伤人。
4、锯料时不可摆动和高抬木料，送料不得用力过猛。
5、锯料将到头时，不得用手去推按，木料露出锯口，尚未出锯口时接料人不得用手拉，以防手被卷入锯口内。
6、如有节疤木料，应尽量将节疤放在前面先锯，以防木料将要锯完时遇节疤而跳动锯片或弹回伤人发生事故。
7、加工短小木料时应用木接手推料，截长料时，应有二人操作，动作要一致。
8、超过锯片半径的木料，禁止在圆盘锯或吊断锯上断料，拉吊断锯时，操作者应站在侧面，切不可站在锯片同一直线上，一面锯片碎裂飞出伤人，同时扶料的手应离开锯口25厘米以上，以保证安全生产。
9、木料卡住锯片时，应立即停车，锯片未停稳前，不得伸手去触动。
10、车停后，锯片仍在转动时，不得用木料塞进锯齿或用木料顶住锯片侧面等方法强使其停止。
11、碎木和木屑用木棒清理，不得用手。
钢筋弯曲机操作规程
1、钢筋弯曲机应放臵在坚实平整的地方，铁轮前后需用三角木楔紧，设备周围应有足够的场地。
2、无关人员禁止进入工作区域内，以免扳动钢筋或钢筋折断时弹起伤人。
3、弯曲机开关必须保持灵敏，使用时应检查各部件是否良好，并经试运转确认正常后方可开始工作。
4、操作时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销子的间隙内，另一端紧靠机身固定销子，并用一手压紧，此外必须注意机身销子确实按在挡住钢筋的一测，方可开动机器。
5、严禁弯曲超机械制造场所规定直径的钢筋，如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须戴好防护眼镜。
6、工作时应注意钢筋放入插头位臵和回转方向，不要开错方向，以免伤人。
7、弯曲较长钢筋时，应有专人扶持钢筋，扶持的人站在钢筋弯曲方向的外面，并应听从操作人员指挥，不得任意推拉。
钢筋切断机操作规程
1、钢筋切断机应安装平整牢固，周围应有足够的地方堆放钢筋。
2、工作前需检查刀片有无裂纹，固定刀片的螺丝是否紧固。
3、机械未达到正常转速时，不得断料。断料时操作者的手只准握在靠身边一端的钢筋，而不准用二手分别握住钢筋的二端剪断。
4、工作时用双手握住钢筋，按稳于切口，注意切断时钢筋震动伤手指。
5、禁止切断超过规定尺寸的钢筋，多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。
6、不准过硬叫大的或烧红的钢筋，刀片不准受各种锤、钢筋及其它重物的敲击。
7、不准将短的粗钢筋竖进刀口，劈开钢筋，严禁这样做，以免损坏机器。
塔吊操作规程
1、司机必须与指挥人员密切配合，严格按照指挥人员发出的信号或旗号，对讲机联系指挥操作，操作前必须鸣号示意，如发现指挥、信号不清或错误，以致引起事故时，有权拒吊，并采取措施，防止事故发生。操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取措施，以免发生事故。
2、操作中，如遇大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全应停止运转。
3、不准超载。
4、严禁斜吊和拉吊，严禁起吊底下的埋设物件和其它不明重量的物件，以免荷载过大而造成事故。
5、严禁各种吊运人员手抓吊钩升降，以防起重系统失灵而发生事故。
6、在起吊和落吊过程中，吊件下方禁止人员停留和通过，以防物件坠落而发生事故。
7、起吊物件应绑扎牢固，并禁止在物件上堆放和悬挂零星物件，如起吊零星物件，必须用吊笼式钢丝绳绑扎牢固。
8、吊运物件放臵时，应注意地面的平整，防止歪斜倾倒。
9、起吊构件时，吊钩中心应垂直通过构件中心，构件起吊离地20—50厘米时，应注意起重的稳定性、制动器的可靠性、构件的平稳、绑扎是否牢固。
10、风雪天气工作，为了防止制动器失灵，应先试吊，证明正常可靠后方可进行工作。
11、在起吊运行中如遇紧急危险情况，应立即停机，如降落重物过程中，
再降落，这样反复多次，将重物最后安全降落）。
12、塔吊在停工，休息或停电时，应将重物卸下，不得悬挂空中。
13、必须经常检查钢丝绳和扎头的牢固情况，通过滑轮的钢丝绳不准有接头。
14、钢丝绳的强度规格必须符合塔吊所规定的要求，钢丝绳的磨损和腐蚀不得超过10%。
15、司机应检查电气设备是否良好，电压是否正常，电压是否达到正负5%（即400伏—500伏之间），过高和过低不得开机。
16、当风力超过六级时，司机应作下列动作：
1）放下负荷，把吊钩收起；
2）断开电源及龙门架上的开关
17、修理电气设备时，必须将电源开关拉开，并挂上有人检修的警告牌。
木工操作规程
严格遵守建筑安装安全操作规程，还应遵守下列各项：
1、所用斧头、钉锤等工具应检查柄是否牢固，不用时应放入工具袋。
2、用斧头砍料，严禁对面站人，如走过，先打招呼，避免发生事故。
3、支模的支撑、立杆应放好垫木，下面夯实，拉杆不得连在脚手架上。
4、模板高度在四米内，必须加水平撑，超过四米应加水平撑和斜撑，通道处斜撑应设臵在1.8米以上。
5、凡在高处作业，必须搭临时跳板，不许在铺的梁底板和楼板搁栅上行走。
6、拆除模板应用长铁棒，操作人员站在侧面，不许站在正下方，拆下的模板及时归堆，并将钉子打弯。
7、操作人员必须戴好安全帽，禁止站在模板的横杆上操作，不准向下乱扔模板和钢管。
8、严禁使用多功能木工机械，严禁违章操作。
1、安装时基座必须平稳牢固，设臵地锚，并应搭设工作棚，操作人员的位臵应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
2、工作前检查卷扬机与地面牢固情况，防护设施，电气线路，制动装臵和钢丝绳等全部合格后方可使用。
3、以动力正反转的卷扬机卷筒旋转方向应和操纵开关上指示灯的方向一致。
4、从卷筒中心线到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的十五倍，无槽卷筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位臵时，滑轮的位臵应与卷筒轴心线垂直。
5、在卷扬机的手、脚操纵杆动作的行程口，不得有障碍物。
6、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时应重新排列，严禁在运转中用手、脚去拉踩钢丝绳。
7、在作业中，任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳，物体提升时，操作人员不得离开卷扬机，休息时，吊笼应放在地面。
8、作业中如遇停电，应切断电源，将提升物降到地面，工作完毕，应立即切断电源，锁好箱门。
9、严禁无证操作，更不准让他人代开机。
1、搅拌机必须安臵在坚实的地方，用支架或支架筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，工作完毕后，将料斗固定好。
3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后，将料斗固定好。
4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
5、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。
6、现场检查时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面应有人监护。
7、工作完毕后，应清洗机身内砼，做好保养，切断电源，锁好箱门。
1、作业前，检查搅拌机的转动部分，工作装臵、防护装臵等的牢固可靠，操作灵活。
2、启动后，先经空转，检查搅拌机叶旋转方向正确方可边加料，边加水进行搅拌作业。
3、作业中，不得用水或木棒等伸进搅拌机内或在筒内清理灰浆。
4、作业中如发生故障，不能运转时应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修，排除故障。
5、作业后，应做好搅拌机内外的清洁、保养、用场地的清洁工作，切断电源，并锁好箱门。
油漆玻璃工操作规程
应遵守安全生产文明施工的有关规定，还应遵守下列各项规定。
1、上班必须戴标准安全帽。
2、油漆仓库配料房应挂上“严禁火种”的牌子，根据消防要求，配备消防器材，应与其它建筑物隔离。
3、所有油漆、松香水等不准乱放。
4、上班前对工具、脚手架、梯凳、跳板等必须经过详细检查，确认可靠后，方能使用。
5、使用安全带等高处作业要遵守高处作业的有关规定。
6、在土建工程结束后，脚手架已拆除的情况下，用倒挂梯绳钩要牢，挂牢，并经过检查方可使用。
7、油漆天窗室，禁止站在天窗架上油漆二层以上门窗，安全带不得栓在窗框上。
8、搬运玻璃应戴手套。
9、安装玻璃应带好工具袋，严禁把小钉含在口里，以防吞食腹内造成事故。
10、裁下的玻璃条及碎砖块严禁乱丢，玻璃未钉牢前，严禁中途停止以防掉落伤人。
11、门窗玻璃装好后，应将插销、风钩挂牢。
白铁工操作规程
应遵守安全生产文明施工的有关规定，还应遵守下列各项规定。
1、在有坡度屋面上工作，工具材料应稳放在屋面上，不得乱放。
2、屋檐安装水落水管时，应尽量安排在脚手架未拆除前，如已拆除，必须重搭简易脚手架，所有工具应随时放入工具袋内。
3、在屋面上铺设铁皮时，不得将半砖以上的铁皮举得过高，以防风大吹落。
4、下班时，应将用剩的铁皮钉牢，或用绳索绑扎在固定物件上，防止被风吹落。
5、使用的工具需经常检查，剪铁皮时需注意防止毛刺伤手，剪下的碎铁皮材料，应及时清除以免伤脚。
6、稀释盐酸时，应将盐酸缓缓注入水中，防止飞渐，使用盐酸应妥善保管，并禁止与皮肤、衣服接触。
7、烧热的烙铁蘸盐时，应严防盐酸气体伤眼。
井架安装工操作规程
必须遵守安全生产有关规定，还应遵守下列各项规定：
1、井架安装工必须经过培训并持证上岗，按照搭设方案搭设。
2、准备好工具、木板、安全带，戴好安全帽。
3、井字架在搭设过程中，必须先系好中间一道风缆，然后在搭上去。
4、井字架的风缆和锚固必须按规定锚固，不得锚固在树上，卷扬机必须有前桩后锚，安装好井架后，必须经有关部门验收合格后方可使用。
5、井架风缆经过电线时，必须停电后安装或拆除。
6、在拆除井架时严禁从上向下抛扔。
7、经常检查井架风缆，卷扬机钢丝绳，发现问题，立即整改。
钢筋工操作规程
1、严格遵守钢筋工有关操作规定，还应遵守下列各项。
2、原材料成品保护堆放有序。
3、弯曲钢筋时手工操作要注意刚性，严禁在脚手架和模板上操作。
4、弯曲钢筋，断料应在地面上进行，严禁在脚手架和模板上操作。
5、绑扎钢筋梁应站在脚手上操作，铺上木板后再绑扎，严禁站在支模上绑扎。
6、悬臂式大梁、阳台钢筋、雨蓬等构件上扎钢筋，工作前应检查顶撑是否牢固。
7、绑扎柱钢筋应用木板搭好脚手平台，钢筋绑好后设法四角固定。
8、禁止在模板支撑上攀登，上下绑扎柱、板墙钢筋。
9、高处绑扎和吊钢筋，工作面下面不得有人停留和任意走动。
10、钢筋工程靠近高压线或在高压线边必须捆扎好后起吊，安全隔离措施，防止钢筋伸出回转和竖起触电伤人。
11、所有电线不得乱拉在钢筋上，或压在钢筋下面。
12、雷雨时，必须停止露天作业，以防雷击伤人。
13、使用钢筋机械进行断料，成形张拉、电焊、对焊、冷拉，均应按钢筋机械操作规程操作。
14、上班必须戴标准安全帽。
混凝土工安全技术操作规程
1、搬运水泥要从上至下，成梯形搬取，不可上下直取，搬运人员须使用防尘巾和戴口罩，交班时应按工作需要穿戴防护镜、手套、口罩、胶鞋等防护用品。
2、临时堆放备用水泥不易堆叠过高，如需堆放在平台上应不超过平台的允许承载能力。
3、手推车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。禁止车子堆料过多和推到挑沿、阳台上直接倒料。
4、用龙门架、井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设臵操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作，浇灌深基础时，应检查边坡土质安全，如有异常，应报告施工负责人及时处理、加固。
6、使用混凝土振动器时，应穿绝缘胶鞋，带绝缘手套。电缆不得在钢筋上乱拖，电源开关箱及电源线的装拆及电气故障的排除应由电工进行。
7、甭送混凝土时，管道的架子必须牢固，甭送官窑自成体系，不得与脚手架等连接，作业人员不得用肩扛、手抱输送管，应使用溜绳托拽。输送前必须试送，检修必须卸压。
8、浇水养护，不得倒退工作并注意楼梯口、预留洞口和建筑物边沿，防止坠落事故。覆盖养护时，应先将预留洞采取可靠措施封盖，不得将覆盖物（草袋、油毡等）遮盖未作保护的预留洞口。
9、使用混凝土外加剂时，如遇有毒、有刺激性挥发性物质，要保持通风，操作人员应戴防毒防具。
10、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管应畅通，阀门接头要严密、牢固。
某工程总承包集团有限公司建筑施工安全操作规程 安全管理部修编 二0一0年十月修订
目录 第一章专业技术岗位安全操作规程 (3) 第一节木工安全操作规程 (3) 第二节钢筋工安全操作规程 (3) 第三节抹灰工安全操作规程 (5) 第四节砼工安全操作规程 (5) 第五节电工安全操作规程 (6) 第六节瓦工安全操作规程 (6) 第七节架子工安全操作规程 (7) 第八节电、气焊工安全操作规程 (8) 第九节机械维修工安全操作规程 (9) 第十节井字架（施工升降机）司机安全技术操作规程 (9) 第十一节物料提升机（卷扬机）工安全操作规程 (10) 第十二节施工升降机工安全操作规程 (11) 第十三节塔吊司机安全操作规程 (12) 第十四节油漆涂料工安全操作规程 (13) 第十五节玻璃工安全操作规程 (14) 第二章机械设备安全操作规程 (14) 第一节砂浆搅拌机安全操作规程 (14) 第二节塔吊安全操作规程 (15) 第三节圆盘锯安全操作规程 (16) 第四节施工外用电梯安全操作规程 (17) 第五节物料提升机安全操作规程 (18) 第六节水磨石机安全操作规程 (19) 第七节木工平刨机安全操作规程 (19) 第八节钢筋切断机安全操作规程 (20) 第九节打夯机安全技术操作规程 (21) 第十节砼振捣器安全操作规程 (21) 第十一节交流电焊机安全操作规程 (22) 第十二节气焊（气割）安全操作规程 (23) 第十三节手持电动工具安全操作规程 (24) 第十四节砂轮机安全操作规程 (25) 第十五节钢筋对焊机安全操作规程 (25) 第十六节装载机安全操作规程 (26) 第十七节钢筋弯曲机安全操作规程 (26) 第十八节施工电梯安全操作规程 (27) 第十九节砼搅拌机安全操作规程 (27)
各种磨床安全操作规程 一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关磨床通用规定 （一）安装新砂轮必须做到： 1、仔细检查新砂轮，如有裂纹、伤痕严格禁止使用。 2、新砂轮应经过两次认真的静平衡，即安装前一次，装上主轴用金钢石修正后再拆下平衡一次。 3、新砂轮安装时，应在砂轮与法兰盘间衬入0.5~2毫米的纸垫。法兰盘螺钉应均匀拧紧，但不要过渡压紧，以免压坏砂轮。 4、新砂轮安装好后，以工作转速进行不少于5分钟的空运转，确认安装正确，运转正常后方可工作。 （二）工作前检查砂轮及砂轮罩应完好无崩裂，安装正确、紧固可靠。无砂轮罩的机床不准开动。 （三）工作中认真做到： 1、每次起动砂轮前，应将液压开停伐放在停止位置，调整手柄放在最低速位置，砂轮座快速进给手柄放在后退位置，以免发生意外。 2、每次起动砂轮前，应先启动润滑泵或静压供油系统油泵，待砂轮主轴润滑正常，水银开关顶起或静压压力达到设计规定值，砂轮主轴浮起后，才能启动砂轮回转。 3、刚开始磨削时，时给量要小，切削速度要慢些，防止砂轮因冷脆破裂，特别是冬天气温低时更注意。 4、砂轮快速引进工件时，不准机动进给，不许进大刀，注意工件突出棱角部位、防止碰撞。 5、砂轮主轴温度超过60°C时必须停车，待温度恢复正常后再工作。 6、不准用磨床的砂轮当作普通的砂轮机一样磨东西。 （四）在使用冷却液的机床，工作后应将冷却泵关掉，砂轮空转几分钟甩净冷却液后再停止砂轮回转。 三、认真执行下述有关磨床的特殊规定。 （一）无心磨床： 1、托磨工件的支板和支板的安装位置，应能满足磨削工件要求。防止由于不恰当导致意外事故。 2、严禁磨削弯曲或表面未经机械加工的工件。工件加工余量不得超过0.3毫米。 3、当使用最大转速修正导轮时，应将挂轮脱开，防止打坏斜齿轮；当使用正常速度修正导轮时，应将斜齿轮脱开，挂轮要挂上。 （二）外园磨床、端面磨床、曲轴和凸轮轴磨床： 1、磨削开始前，应调正好砂轮与工件间的距离，以免砂轮座快速引进时砂轮与工件相碰。 2、工件的加工余量一般不准超过0.3毫米。不准磨削未经过机械加工的工件。 3、磨削表面有花键、键槽和扁圆的工件时，进刀量要小，磨削速度不能太快，防止发生和撞击。 4、修正砂轮时，应将砂轮座快速引进后，再进行砂轮的修正工作。 （三）内圆磨床： 开动砂轮前，须将换向的柄放在使砂轮离开工件的位置上，以免发生意外。 （四）平面磨床： 1、工作前，须先接通磁力盘开关，检查磁力盘的吸力应符合要求，检查磁力盘与砂轮启动的互锁装置应可靠好用。 2、安放工件时，须将磁力盘擦试干净。磨高的或底面积较小的工件，须加适当高度的挡块
编号：CZ-GC-00247 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 QD-160轨道车安全操作规程 Safety operation regulations for qd-160 rail car
QD-160轨道车安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 第一条严格执行《常用机械设备一般安全守则》。 第二条认真执行《内燃机车安全操作规程》中的有关条款。 第三条起机前要认真进行全面检查，如：灯光、喇叭、仪表显示等是否正常。排除各风缸、油水分离器、远心集尘器里的积水和杂物。 第四条起动时一次起动时间不得超过五秒钟，连续起动不得超过四次，两次起动间隔的时间不少于三十秒。冬季冷车起动，要用热水温车，严禁用火烤。 第五条起动后低速运转升温，不得高速升温，水温达到50℃方可行车。 第六条出车前必须征得线路值班员的同意，并有专人负责联系，引导和了望。 第七条注意监视仪表显示是否正常，运行中不得超负荷牵引车
辆。 第八条长时间停运或冬季使用后，应放掉发动机、水箱、水泵、机油散热器里的冷却水。排除自动系统的积水和油污，检查底盘各部有无松动，各齿轮箱有无泄漏。拉上手制动。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
建设工程施工现场安全操作规程-制度大全 建设工程施工现场安全操作规程之相关制度和职责，2.0.1建设工程开工的基本条件是:1制定了各项安全生产规章制度和保证施工安全的各项措施。2施工组织设计和各专项安全施工组织设计(或安全技术措施方案)已按规定程序进行了审批。3具备执... 2.0.1 建设工程开工的基本条件是:1 制定了各项安全生产规章制度和保证施工安全的各项措施。2 施工组织设计和各专项安全施工组织设计(或安全技术措施方案)已按规定程序进行了审批。3 具备执业资格的各关键岗位人员已按规定要求配备。4 按《中华人民共和国建筑法》的规定为作业人员办理了意外伤害保险。5 已申报安全生产监督,并已取得施工许可证。2.0.2 施工现场应当实行封闭管理并实行围挡作业。围挡材料应选用砌体、金属板材等硬质材料,围挡高度符合行业标准的规定。出入口应固定并设置大门和有关标志牌,配备门卫人员并建立门卫制度。禁止与施工作业无关的人员进入现场。2.0.3 施工现场总平面图的设计和实施,应有利于生产并符合安全生产、文明施工的要求,符合消防、防洪、防风、防爆、防震、防雷及卫生等要求。2.0.4 施工现场各种临时设施,应符合平面布置图的布置要求,并符合消防安全规定保持安全生产与生活用房之间的安全距离。一般情况下活动板房不小于7m;铁皮房不小于5m;临时的锅炉房、发电机房、变电室、厨房等与其他房屋的间距不小于15m。施工现场设置的厕所和淋浴室应符合文明施工的要求。2.0.5 施工作业区和办公、生活区应有明显划分,有隔离和安全防护措施。在建工程主体楼层内不得兼作宿舍和办公室。2.0.6 施工现场内场地应平整,有良好的排水措施,不得有大面积积水。现场道路应有硬化措施且保持畅通。交通频繁的交叉路口,应有交通标志。必要时,应设指挥。火车道口两侧,应设落杆并设专人管理。2.0.7 施工现场的工具、构件、材料等的堆放,必须按照总平面布置图规定的位置放置。各种材料、构件堆放必须按品种、分规格堆放整齐并设置标志牌,堆放高度不得超过1.5m;否则应有防倾倒措施。2.0.8 在建工程不得在高、低压电力线路下方施工。不得在高、低压电力线路的下方搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、材料及其他杂物等。2.0.9 施工现场采取的各种安全防护措施,应符合施工组织设计或专项安全技术措施的要求,并由专业人员搭设或安装。搭设或安装完毕,施工负责人应组织有关人员验收,合格后方可投入使用,并保持纪录。2.0.10 施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗及高处临边等危险作业处,应按规定设置安全防护措施,挂设符合规定的各类安全标志牌,夜间设红灯示警。2.0.11 施工现场必须设置符合要求的安全通道,供作业人员通行。安全通道必须保持畅通,设置规定的标志提供安全和足够照明。2.0.12 施工现场各种安全防护设施、安全警告牌等,不得擅自拆动。确因作业需要临时拆动的,应经施工现场负责人统一并采取相应措施,方可拆除。作业完毕,立即恢复原状。2.0.13 施工现场各种脚手架、垂直运输设备及施工临时用电线路等,必须编制有针对性的专项安全施工组织设计,并由具有相应资格的单位和人员安装或拆除。使用中应有专人操作和维护。首次安装或分段安装完毕在投入使用前必须组织有关人员验收,合格后方可投入使用,并保持纪录。2.0.14 建设工程应严格执行分部(分项)安全生产技术交底制度。指挥生产的人员在向班组分配生产任务时,必须同时向他们进行安全技术书面交底。2.0.15 施工现场应严格执行安全生产和消防安全的检查制度。2.0.16 在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离,最小安全操作距离不得小于表 2.0.16所规定的数值,达不到要求的必须制定有效的防护措施;在实施防护措施时,应有电气工程技术人员或专职安全人员监护并采取有效措施保证实施过程中作业人员及其他人员的安全。防
安全操作规程大全 一、安全生产总则 为保证安全生产，全体职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及各项安全生产规章制度。 2. 新入职员工、实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的 指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接、车辆驾驶等特种作业人员，必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5．操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的 场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装 饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6．工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。
7．操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 8．不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。 9. 检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。 10. 操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 11．生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。 12. 高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 13. 易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 14. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 15．严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 16．生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨越、传递物体和触动危险部位。 17．凡进入厂油库、锅炉房、变电站、爆炸物品仓库等要害场所，必须经公安、技安等有关部门批准，并办理登 记手续。 18. 工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。
轨道车安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
轨道车安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 轨道车司机应经过专业部门培训，并经考试合格， 取得驾驶证方可驾驶。驾驶员应熟知车辆构造、性能，熟 知《铁路技术管理规程》中有关行车及信号规则，熟知 《轨道车管理规则》。 2. 轨道车无论是在正线和专用线上行驶或作业，都必 须严格遵守铁道部颁布的《铁路技术管理规程》中的有关 规定。 3. 出车前，应按设备管理规定及行车规定，认真检查 车辆各部性能的可靠性，严禁带病运行。发动机的启动应 严格按使用说明书规定的程序操作，不得随意简化。 4. 使用轨道车，必须做到定车定人。出车时，正、副 司机必须到齐。随车工作人员必须坐在车内，禁止坐在前
后保险杠上。车未停稳，禁止人员上下，以防人身事故。 5. 带有前加力挡的轨道车，应避免频繁操纵。需要双传动时，在出车前就应做好准备，使加力挡啮合，免得在行使中不易啮合而频繁操纵。 6. 轨道车起步前应进行制动试验，以检查制动系统是否正常。试验时应特别注意：缓解时间不大于35秒；充风时间不大于45秒；制动风压不小于0.5MPа。 7. 在车辆行使中，驾驶员应密切关注各种仪表及机械运转状态是否正常，一旦出现问题，要有应急措施。运行中，禁止关闭发动机，以确保制动风量；尽量避免不必要的制动，更不要轻易使用紧急制动。 8. 为了保证行车安全，正、副司机之间应严格执行“十六”字呼唤应答制。轨道车不可超载、超速运行。行车速度应根据发动机性能及牵引性能在各种不同情况的线路上适当选择。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全管理制度和操作规程的评 审和修订(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
安全管理制度和操作规程的评审和修订 (通用版) 为保证公司安全管理制度和操作规程的有效性和符合性，根据安全标准化的要求和我公司的具体情况，规定如下： 一、每年对管理制度和操作规程进行一次符合性评审，并根据评审情况提出有针对性的修改意见，提请公司相关制定部门进行修改。 二、如无其它特殊情况，为保证安全管理的有效性和操作规程的适用性，达到持续改进的目的，公司每两年进行一次安全管理制度的修订，每两年进行一次操作规程的修订。 三、当出现工艺变更，新上设备或出现重大事故后，需要对安全管理制度和安全操作规程进行修订。 四、评审过程包括各岗位的操作规程是否完备、操作是否具有
可行性；安全管理制度是否发放到各相应部门和班组，是否是有效版本等等。 五、评审由综合部组织，参加人员包括专职安全员、综合部主任、分管经理、车间管理人员等等。 六、专职安全员平时检查时要注意操作人员操作是否合理，并及时调查管理中的各项制度是否可行，发现问题及时通报给综合部以便及时对操作规程和管理制度进行修订。具体由综合部负责组织，各车间管理人员负责和安全员参加。 七、经相关部门反映，某种管理制度不适用时，应由综合部组织进行评审，确认是否属实，确实不能正确执行的，交安全领导小组讨论后修改。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
建筑施工安全技术操作规程 目录 1.通用规定--------------------------------------------------------------1.1 1.1施工现场------------------------------------------------------------1.2 1.2机电设备------------------------------------------------------------1.3 1.3高处作业------------------------------------------------------------1.5 1.4季节施工------------------------------------------------------------1.6 2起重、打桩、潜水作业-------------------------------------------- 2.1 2．1起重工安全操作规程-------------------------------------------2.2 2．2打桩工安全操作规程-------------------------------------------2.7 2．2．1一般规定------------------------------------------------------2.7 2．2．2水上打桩------------------------------------------------------2.8 2．2．3陆上打桩----------------------------------------------------2.11 2．2．4陆上挪移打桩机架------------------------------------------2.13 2．3潜水员安全操作规程-------------------------------------------2.13 2．3．1一般规定------------------------------------------------------2.13 2．3．2潜水员水下作业---------------------------------------------2.17 2．3．3潜水员特殊水下作业---------------------------------------2.20 2．3．3．1沉箱潜水作业-------------------------------------------2.20 2．3．3．2水下爆破潜水作业-------------------------------------2.21 2．3．3．3水下焊接、切割作业----------------------------------2.22
机械设备安全操作规程 一、机械设备的操作人员必须严格遵守《公路筑养路机械操作规程》、《公路安全施工规程》等相关的公路施工规范，确保工程质量和安全生产。 二、机械设备的操作人员必须经指定医院体检合格后，经过专业培训考试合格，获得有关部门颁发的操作证，驾驶执照或特殊工种操作证后，方可独立操作机械设备，不准操作与操作证不相符的机械设备。 三、机械作业时，应按其技术性能要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 四、保证机械设备上的自动控制机构、力矩限制器等安全装置、监测装置、指示装置、仪表装置、报警装置及警示装置的齐全有效。 五、机械设备的安全防护装置必须可靠，在危险环境下施工，一定要有可靠的安全措施，要注意防火、防冻、防滑、防风、防雷击等。机械设备作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位、不准将机械设备交给非本机人员操作，严禁无关人员进入机械作业区。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。 六、操作人员及配合作业人员在工作中必须按规定穿戴安全标志服帽，长发不得外露。高空作业时，必须系安全带。 七、对于违反操作规程、进行危险作业的强行调度和无理要求，操作人员必须立即要求纠正，并有权拒绝执行，任何组织或
个人不得强迫操作人员违章作业。 八、机械设备进入施工现场前，应查明行驶路线上桥梁的承载能力，确保机械设备安全通行。 九、机械设备在施工作业前，施工技术人员应向操作人员作施工任务及安全技术措施交底；操作人员应熟悉作业环境与施工条件，服从现场施工管理人员的调度指挥，遵守现场施工安全规则。 十、机械设备不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路近旁作业时，应采取安全保护措施；机械运行轨道范围与架空导线的安全距离应符合有关规定。 十一、机械设备在夜间作业时，作业区内应有充足的照明设施。 十二、在有碍机械设备安全及人身健康的现场作业时，机械应采取相应的安全措施；操作人员必须配备适用的健康防护用具。 十三、机械设备必须按要求配备经公安消防部门鉴定合格的消防用品。 十四、机械设备应按《公路筑养路机械保修规程》的规定，按时进行保养，严禁机械设备带病运转或超负荷作业。 十五、操作人员必须严格执行工作前的检查制度、工作中的观察制度和工作后的检查保养制度。 十六、操作人员应认真准确地填写运行记录，工作日志。 十七、机械设备在施工现场停车时，必须注意选择好停放地
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.轨道车安全操作规程正式 版
轨道车安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 轨道车司机应经过专业部门培训，并经考试合格，取得驾驶证方可驾驶。驾驶员应熟知车辆构造、性能，熟知《铁路技术管理规程》中有关行车及信号规则，熟知《轨道车管理规则》。 2. 轨道车无论是在正线和专用线上行驶或作业，都必须严格遵守铁道部颁布的《铁路技术管理规程》中的有关规定。 3. 出车前，应按设备管理规定及行车规定，认真检查车辆各部性能的可靠性，严禁带病运行。发动机的启动应严格按使用说明书规定的程序操作，不得随意简
化。 4. 使用轨道车，必须做到定车定人。出车时，正、副司机必须到齐。随车工作人员必须坐在车内，禁止坐在前后保险杠上。车未停稳，禁止人员上下，以防人身事故。 5. 带有前加力挡的轨道车，应避免频繁操纵。需要双传动时，在出车前就应做好准备，使加力挡啮合，免得在行使中不易啮合而频繁操纵。 6. 轨道车起步前应进行制动试验，以检查制动系统是否正常。试验时应特别注意：缓解时间不大于35秒；充风时间不大于45秒；制动风压不小于0.5MPа。 7. 在车辆行使中，驾驶员应密切关注
目录 目录 (1) 1 普工安全操作规程 (3) 2 混凝土工安全操作规程 (5) 3 钢筋工安全操作规程 (6) 4 石工安全操作规程 (7) 5 木工安全操作规程 (8) 6 机床工安全操作规程 (9) 7 机修工安全操作规程 (10) 8 锚喷工安全操作规程 (12) 9 张拉工安全操作规程 (13) 10 吊装工安全操作规程 (14) 11 电焊工安全操作规程 (16) 12 气焊工安全操作规程 (18) 13 电工安全操作规程 (19) 14 起重机司机安全操作规程 (20) 15 土石方机械司机安全操作规程 (23) 16 运输车辆司机安全操作规程 (24) 17 涂装工安全操作规程 (25) 18 人工挖孔桩作业人员安全操作规程 (27) 19 架子工安全操作规程 (28)
20 爆破工安全操作规程 (29) 21 起重司索安全操作规程 (31) 22 起重指挥（信号）工 (33)
1 普工安全操作规程 1.1 挖掘土方，两人操作间距保持2至3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞挖神仙土的操作方法。 1.2 开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，高度不超过1.5米。 1.3 吊运土方的绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直，下方不得有人。 1.4 拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。 1.5 使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，方准搬运。 1.6 用手推车装运物料应注意平稳掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米． 1.7 传递片石、土筐等，应相互配合，稳拿稳放，禁止抛掷，并应戴好防护用品。 1.8 车辆未停稳禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板时人应站在侧面。
操作规程目录 1．生产设备作业指导总则-------------------------------------4 2．卧式车床作业指导书---------------------------------------5 3．立式车床作业指导书---------------------------------------9 4．镗床作业指导书-------------------------------------------11 5．铣床作业指导书-------------------------------------------12 6．龙门刨、单臂刨床作业指导书-------------------------------13 7．牛头刨床作业指导书---------------------------------------15 8．钻床作业指导书-------------------------------------------17 9．数控机床作业指导书---------------------------------------18 10．磨床作业指导书------------------------------------------20 11．端面车床作业指导书--------------------------------------22 12．划线作业指导书------------------------------------------23 13．装配作业指导书------------------------------------------24 14．机修钳工作业指导书--------------------------------------31 15．电工作业指导书------------------------------------------33 16．电瓶车、叉车司机作业指导书------------------------------37 17．厂内机动车作业指导书------------------------------------39 18．天车工作业指导书----------------------------------------40 19．公用砂轮作业指导书--------------------------------------43 20．气焊工作业指导书----------------------------------------44 21．电焊工作业指导书----------------------------------------46 22．锯床、锯料作业指导书------------------------------------47 23．运搬工作业指导书----------------------------------------48 24．电、汽两用蒸气饭箱作业指导书----------------------------50 25．摆臂磨作业指导书----------------------------------------52 26．使用螺丝刀作业指导书------------------------------------53 27．使用刮刀作业指导书--------------------------------------54 28．使用扳手作业指导书--------------------------------------54 29．使用板牙作业指导书--------------------------------------56 30．使用丝锥作业指导书--------------------------------------56
操作规程编号：YTO-FS-PD536 QD-160轨道车安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
QD-160轨道车安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 第一条严格执行《常用机械设备一般安全守则》。 第二条认真执行《内燃机车安全操作规程》中的有关条款。 第三条起机前要认真进行全面检查，如：灯光、喇叭、仪表显示等是否正常。排除各风缸、油水分离器、远心集尘器里的积水和杂物。 第四条起动时一次起动时间不得超过五秒钟，连续起动不得超过四次，两次起动间隔的时间不少于三十秒。冬季冷车起动，要用热水温车，严禁用火烤。 第五条起动后低速运转升温，不得高速升温，水温达到50℃方可行车。 第六条出车前必须征得线路值班员的同意，并有专人负责联系，引导和了望。 第七条注意监视仪表显示是否正常，运行中不得超负荷牵引车辆。 第八条长时间停运或冬季使用后，应放掉发动机、水
安全生产规章制度和操作规程 修订和评审管理制度 一、目的 为了加强对安全生产规章制度和操作规程的管理，及时评审和修订，确保企业安全生产规章制度和操作规程的有效性、适用性和可操作性，制定本制度。 二、使用范围 本制度适用于公司范围内安全生产规章制度和安全操作规程的评审和修订。 三、职责 3.1总经理负责安全生产规章制度、安全操作规程的审批工作。 3.2负责安全生产部门负责组织公司安全生产规章制度和安全操作规程的编制、评审、修订工作。 3.3各部门制定本部门相关的安全生产规章制度，适时修订安全操作规程。 四、内容 4.1评审和修订的时机和频次 4.1.1国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时； 4.1.2公司的管理体制、规模发生重大调整时； 4.1.3公司新工艺、新技术、新设备、新产品、新方法的投入使用时； 4.1.4当分析重大事故和重复性事故属规章制度原因引起时； 4.1.5当安全检查、风险评价或其他情况下发现涉及到规章制度的缺陷时； 4.1.6当上级管理部门提出相关整改意见时； 4.1.7 其他相关事项。 除上述情况外，正常情况下，每年一次对安全生产规章制度和操作规程进行评审和修订。 4.2制度评审和修订的原则 4.2.1制度评审的区域包括：目的、适用范围、术语、责任、控制要点及方
法、相关支持文件、相关记录。 4.2.2注意把公司制度评审与部门制度评审相结合，将公司制度和部门制度评审结合起来，做到“审点带面”，从面推动公司制度的健全有效和经营管理手段的科学性。 4.2.3注意制度评审意见的建设性，不仅要找出制度制定、执行中的漏洞，更关键的是要提出客观/科学的建设性意见，要体现遵守相关法律、法规、标准、及其他要求。 4.2.4注意制度评审的科学性。评审组成员应具有相应的专业知识和理论水平。要根据国家法律、法规、标准及其他要求进行评审，完善制度。 4.3评审和修订的实施 4.3.1负责安全生产部门组织相关管理人员、技术人员、操作人员和工会代表参加安全生产规章制度和操作规程的评审和修订。 4.3.2根据评审结果对公司相关制度出具修订草案，提交公司领导审批，并注明生效日期。 4.2.3公司领导审批后，将最新有效的安全生产规章制度和操作规程及时下发到各部门，并组织相关人员进行培训学习。
*****工程 施工安全操作规程 编制 审核 批准 ++++++第十六项目部 二〇一七年三月
目录 1总则 (1) 2一般规定 (1) 3架子工 (3) 3.1一般规定 (3) 3.2 材料 (4) 3.3 扣件式钢管脚手架 (5) 3.4 工具式脚手架 (7) 3.5 里脚手架 (12) 3.6 挑脚手架(又称探海架子) (13) 3.7 电梯安装井架 (14) 3.8 浇灌混凝土脚手架 (14) 3.9 外电架空线路安全防护脚手架 (15) 3.10 坡道(斜道) (16) 3.11 安全网 (16) 3.12 龙门架及井架 (17) 3.13拆除脚手架 (18) 4暂设电工 (19) 4.1 一般规定 (19) 4.2 三级配电两级保护 (20) 4.3 施工照明 (21) 4.4 施工用电线路 (22) 5普通工 (25) 5.1一般规定 (25) 5.2挖土 (25) 5.3 挖扩桩孔作业 (26) 5.4 装卸搬运 (27) 5.5 人工拆除工程 (28)
6 混凝土工 (29) 6.1 材料运输 (29) 6.2 混凝土浇灌 (29) 6.3 混凝土养护 (30) 7 瓦工 (30) 8 抹灰工 (31) 9 水磨石工 (33) 10 石工 (33) 11 木工 (34) 11.1 一般规定 (34) 11.2 模板安装与拆除 (34) 11.3 门窗安装 (36) 11.4 构件安装 (36) 11.5 木工机械 (36) 12 钢筋工 (39) 12.1 一般规定 (39) 12.2 钢筋绑扎安装 (39) 12.3 钢筋机械 (40) 13 预应力钢筋张拉工 (43) 13.1 一般规定 (43) 13.2 先张法 (43) 13.3 后张法 (44) 14 防水工 (44) 14.1 一般规定 (44) 14.2 熬油 (45) 14.3 热沥青运送 (45) 15 油漆工 (46) 16 玻璃工 (47)
搅拌站各项安全操作规程及操作细则? 预拌混凝土运输控制程序 以确保产品满足顾客目的：对预拌混凝土产品的运输过程加以控制, 的要 求。 工作程序： 1、生产部门分管运输的人员根据《生产计划表》安排车辆。 2、生产部应在事前对运输车辆的行走路线进行考查，并与交通管理部门联
3、搅拌车装料前必须清洗搅拌罐及尾部，并放尽罐内积水。 4、搅拌车进入搅拌楼装料时，必须保持搅拌罐正转，严禁反转，并对准下料口，防止混凝土溅漏、溅散。确认《混凝土发货单》。 5、搅拌车在运输途中，应严格执行《预拌混凝土运输操作规范》，必须保证搅拌罐正转，并保持一定的运转速度，到达工地后在确认工地用砼强度等级。
6、搅拌车卸料时，必须先快速正转30~60 秒，再反转卸料，以避免离析现象。 7、搅拌车在工地等待卸料时，仍应保持搅拌罐正常运转，以减少塌落度的损失。 8、任何情况下，严禁私自加水，若施工人员采取加水措施，应予以制止，并立即向生产调度部汇报。 9、送料结束，必须用水冲洗车辆和罐内外，不允许留有积水、积垢。冲后的残留积垢不得超过公司规定的标准。 10、驾驶员应在《混凝土发货单》上填写车辆到达时间和混凝土卸完时间，2 并将《混凝土发货单》交施工单位有关人员签字后返回公司。 11、预拌混凝土要在规定的时间内送到工地，如遇特殊情况，如：（1）超过规定的时间：（2）砼状态异常等。驾驶员要用车载电台与生产调度
部保持联系，由生产调度部通知技术质量部处理。处理完毕后，结果反馈给生产调度部。 12、生产部要保持车辆的正常维护，定期对车辆进行日常保养和安全教 育，按《记录控制程序》规定填写《生产设备运行记录》和《搅拌车维修保养记录》。 13、生产部统计员每月对作业计划进行汇总，并编制《月度作业汇总 表》。 3 混凝土搅拌站操作规程 1、混凝土搅拌站必须由熟悉搅拌站结构、性能；熟悉混凝土的拌合 工艺，经严格考试并取得“操作证”的人员进行操作。操作者必须熟悉
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 轨道车安全操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
轨道车安全操作规程(最新版) 1.轨道车司机应经过专业部门培训，并经考试合格，取得驾驶证方可驾驶。驾驶员应熟知车辆构造、性能，熟知《铁路技术管理规程》中有关行车及信号规则，熟知《轨道车管理规则》。 2.轨道车无论是在正线和专用线上行驶或作业，都必须严格遵守铁道部颁布的《铁路技术管理规程》中的有关规定。 3.出车前，应按设备管理规定及行车规定，认真检查车辆各部性能的可靠性，严禁带病运行。发动机的启动应严格按使用说明书规定的程序操作，不得随意简化。 4.使用轨道车，必须做到定车定人。出车时，正、副司机必须到齐。随车工作人员必须坐在车内，禁止坐在前后保险杠上。车未停稳，禁止人员上下，以防人身事故。 5.带有前加力挡的轨道车，应避免频繁操纵。需要双传动时，
在出车前就应做好准备，使加力挡啮合，免得在行使中不易啮合而频繁操纵。 6.轨道车起步前应进行制动试验，以检查制动系统是否正常。试验时应特别注意：缓解时间不大于35秒；充风时间不大于45秒；制动风压不小于0.5MPа。 7.在车辆行使中，驾驶员应密切关注各种仪表及机械运转状态是否正常，一旦出现问题，要有应急措施。运行中，禁止关闭发动机，以确保制动风量；尽量避免不必要的制动，更不要轻易使用紧急制动。 8.为了保证行车安全，正、副司机之间应严格执行“十六”字呼唤应答制。轨道车不可超载、超速运行。行车速度应根据发动机性能及牵引性能在各种不同情况的线路上适当选择。 9.轨道车编组应根据车辆构造、强度及安全要求，按《轨道车管理规则》的要求执行。 10.轨道车离开驻地在站内过夜时，车上应有留守人员，并对车辆采取防溜措施及进行安全防护。
车床安全操作规程 一、职工进入车间必须穿好工作服，并扎紧袖口。加工硬脆工 件或高速切削时，须戴眼镜。 二、职工必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得 动用车床。 三、车床启动前，要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动 部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。 四、工件、刀具和夹具，都必须装夹牢固，才能切削。 五、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切 屑或离开车床等都必须停车。 六、装卸卡盘或装夹重工件时，要有人协助或借助于机械设备，床面上必须垫木板。 七、工件转动中，不准手摸工件，或棉丝擦拭工件，不准用手 去清除切屑，不准用手强行刹车。 八、车床运转不正常，有异声或异常现象，轴承温度过高，要 立即停车，报告指导师傅。 九、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放各种物品。 十、工作结束后，应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车 床电门，拉开墙壁上的电闸。
焊接安全操作规程 1、职工进行焊接时要穿好工作鞋。电焊操作要戴好面罩和电焊手套 等防护用品。 2、电焊机外壳应接上地线；焊钳手把和导线的绝缘应良好，以防止 触电。 3、焊钳任何时候都不得放在工作台上，以免短路烧坏电焊机。 4、电焊机或线路发热烫手时，应立即停止工作。 5、焊后清渣时，注意敲渣方向，以免焊渣烫伤脸目。 6、氧气瓶不得撞击和高温烘、晒，不得沾上油脂或其它易燃物。 7、乙炔发生器或乙炔瓶和氧气瓶附近严禁烟火。 8、工作前检查回火防止器的水位，回火时要立即关闭乙炔阀门。 9、工作场地应通风良好，防止有害气体影响健康。 10、焊接操作时，周围不能有易燃易爆物品。 1l 、操作完毕及下班时，要检查工作场地，交回焊接工具等, 并要拉掉电闸。
轻型轨道车安全操作规程(标 准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0228
轻型轨道车安全操作规程(标准版) 1.轻型轨道车无论在正线上或专用线上行驶和作业，都必须严格遵守铁道部颁布的《铁路技术管理规程》中有关规定及《轨道车管理规则》中有关规定。 2.轻型轨道车原则上只准白天和施工作业时使用，不得影响列车正常运行，必须在车站值班员承认的时间内使用。 3.轻型轨道车使用时应有经考试合格，并持有驾驶证的轻轨车司机，为了不影响列车正常行驶，应有足够的能将车辆撤出线路的人员。 4.轻型轨道车运行时展开红色信号旗。在双线线路运行中，遇见列车开来时应将红色信号暂时收起。 5.轻型轨道车在运行中由专人负责制动，并听从司机指挥及时制动。拖车上也应有专人制动，同主车同步制动。
6.轻型轨道车出车前应检查车上挡板或栏杆是否安全可靠，确认无误后方可发车。 7.轻型轨道车跟踪列车运行时，应与列车保持不小于500m的距离，轻型轨道车原则上应正向行驶，帝反向行驶时应多瞭望，多鸣喇叭。 8.轻型轨道车使用完毕，应放于固定地点，并加销保管。 9.轻型轨道车的其他事项参照重型轨道车执行。轻型轨道车车轴的探伤周期是600km，每次工作完后，应认真填写有关记录。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改